新濱園南路拉管施工組織設(shè)計

一、工程概況 二、地質(zhì)條件 三、編制依據(jù) 四、定向鉆施工工藝流程及方法 2五、鉆機(jī)性能及相關(guān)配套設(shè)備 7六、定向鉆施工措施 7 8八、注漿加固 九、逆筑井、檢查井砌筑 十、施工進(jìn)度計劃及總平面布置 十一、質(zhì)量保證體系及措施 十二、文明施工現(xiàn)場措施 十三、施工現(xiàn)場安全措施 十四、人力資源計劃 十五、主要機(jī)具使用計劃 十六、其他說明 1一、工程概況工程名稱福州市濱園南路二期拉管工程，本工程位于洪灣路至建新大道之間的金洪路東側(cè)的綠化帶上，本工程是采用Di500PE管線定向穿越洪灣路和楊周路接建新大道污水井，工程量為鋪設(shè)PE管約1250米，逆筑井40座，A1型檢查井40座，本次工程采用非開挖定向鉆進(jìn)技術(shù)鋪設(shè)。工程質(zhì)量等級要求：《工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的合格標(biāo)準(zhǔn)工期要求：工期為60日歷天。有詳細(xì)地質(zhì)資料，根據(jù)開挖工作坑的剖面情況現(xiàn)場分析確認(rèn)。其中最主要的是施工現(xiàn)場的地上和地下條件，地上條件包括地形，地貌以及周圍建筑物、道路等；地下情況包括原有地下管線，地下水和地質(zhì)結(jié)構(gòu)等。因此，在導(dǎo)向孔設(shè)計和施工前必須進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場勘察，取得第一手的地質(zhì)資料。現(xiàn)場勘察內(nèi)容包括：原有地下管線及設(shè)施的直徑和埋深，原有電纜線路的走向等情況，并在地面作好標(biāo)記，穿越地層的土質(zhì)類型、含水量、透水性。三、編制依據(jù)1、編制依據(jù)福州市濱園南路二期拉管工程施工圖設(shè)計文件及招投標(biāo)文件我司對現(xiàn)場踏勘實際情況2現(xiàn)行國家有關(guān)工程規(guī)范、規(guī)程及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2、應(yīng)滿足的施工規(guī)范《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范》(GB50141-2008)《市政工程施工技術(shù)文件管理規(guī)程》(DBJ/T13-135-2011)水平定向鉆進(jìn)管線敷設(shè)工程技術(shù)規(guī)程(一)工藝流程(詳見附表一)現(xiàn)場勘察→穿越曲線設(shè)計→鉆機(jī)設(shè)備就位前準(zhǔn)備→出入點(diǎn)工作坑開挖→鉆機(jī)就位→鉆導(dǎo)向孔→擴(kuò)孔→回拖→機(jī)器出場→現(xiàn)場清理。應(yīng)確定以下內(nèi)容：鉆孔軸線和地面走向，地面相對高度，確定導(dǎo)向孔造斜長度和入鉆點(diǎn)位置，鋪管長度，布管位置；鉆機(jī)等設(shè)備進(jìn)出場路線、道路情況以及鉆機(jī)和配套設(shè)備布置所占用的場地和空間。(2)測量施工所在地的地形地貌、地下管線走向及埋深情況，找準(zhǔn)施，確保管線工程順利施工。3和本次工程穿越的管線交叉。導(dǎo)向孔穿越曲線依據(jù)管材的曲率設(shè)計；鉆孔長度一般以50～300米左右為一段，并根據(jù)路面及地下構(gòu)筑物的情況現(xiàn)場調(diào)整，選擇適當(dāng)?shù)某鋈朦c(diǎn)、入土點(diǎn)。PE管線沿正在施工修筑的路邊擺放、熔接。(4)入土端開挖2.0×1.5×1.0米的工作坑，出土端開挖4.0×2.0×1.5米的泥漿儲運(yùn)坑，具體位置視現(xiàn)場而定；如路面以下路基的構(gòu)成為不宜穿越的砂礫石層，則工作坑須適當(dāng)?shù)匮娱L并加深，以使入出土點(diǎn)及穿越曲線能夠在土層中。(5)為避免由于泥漿流量太大，對周圍環(huán)境造成影響，施工中要及時清理泥漿。(2)根據(jù)現(xiàn)場實際情況,規(guī)律擺放泵站、固控、儲漿罐、發(fā)電機(jī)組等設(shè)備，本工程穿越場地要求11.0米×5.0米。4的鉆具(選擇優(yōu)良且保險系數(shù)大的鉆具)。下沉現(xiàn)象。因此在本工程中，導(dǎo)向鉆進(jìn)的鉆進(jìn)點(diǎn)選擇在略高于設(shè)計管中線的地方。以減低管道自重對高程的影響。地質(zhì)構(gòu)造的不同詳細(xì)制定出合理的泥漿配比方案，規(guī)定在不同的地質(zhì)情況下選用不同的泥漿配方，充分提高泥漿的護(hù)壁能力，降低土層的摩擦系數(shù)，從而可量最大不應(yīng)超過2°,連續(xù)4根鉆桿的累計角度改變量應(yīng)控制在8°以內(nèi)(鉆桿每節(jié)3米)。施工。探頭裝入探頭盒后，標(biāo)定、校準(zhǔn)后再把導(dǎo)向鉆頭連接到鉆桿上，轉(zhuǎn)動鉆5桿測試探頭發(fā)射信號是否正常，回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)2m后方可開始按照設(shè)計軌跡進(jìn)行穿7.擴(kuò)孔施工根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況，采用刮刀式擴(kuò)孔器。擴(kuò)孔器尺寸為鋪設(shè)管徑的1.2~1.5倍，即50cm×1.2=60cm。這樣既能夠保持泥漿流動暢通又能保證管線的擴(kuò)孔鉆頭圖6.48.管線回拖工作要提前完成并由甲方或監(jiān)理確認(rèn)。6③甲方和監(jiān)理可在拖管前到達(dá)現(xiàn)場，以便技術(shù)交流或及時解決問題。④鉆桿后面依次連接擴(kuò)孔器、分動器、管線拉頭，認(rèn)真檢查各部位連接處是否牢固，要做到100%的把握。認(rèn)真檢查擴(kuò)孔器水眼是否暢通，分動器轉(zhuǎn)動是否正常(用前必須注油)。復(fù)查鉆機(jī)、泵站、發(fā)電機(jī)組等重要設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，油料、輔件充分，確保萬無一失。管線回拖是整個穿越工程最后也是最關(guān)鍵過程，各部門各崗位密切合作協(xié)調(diào)統(tǒng)①現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人必須掌握現(xiàn)場各工位情況，隨時處理拖管中出現(xiàn)的問題，并②現(xiàn)場負(fù)責(zé)人深入了解各工作環(huán)節(jié)狀況，是否具備拖管條件，確定無誤時再下拖管命令，并進(jìn)行統(tǒng)一指揮。③管線回拖時應(yīng)根據(jù)場地和路面情況而安排、指導(dǎo)、協(xié)調(diào)人員，要保持聯(lián)絡(luò)暢通，使回拖中行動一致。④鉆機(jī)操作要時刻注意鉆機(jī)儀表的拉力、扭矩并控制管線回拖速度，增大泥漿⑤管線回拖時確保泥漿質(zhì)和量充分供給，添加合理。管線回拖到設(shè)計位置后，應(yīng)請甲方、監(jiān)理到現(xiàn)場檢查驗收，并辦理相關(guān)手續(xù)，711.施工工藝流程圖(見附表一)。1.鉆機(jī)性能地龍DL-320型鉆機(jī)具有優(yōu)越的鉆進(jìn)性能，回拖能力為32KN。2.鉆導(dǎo)向孔曲線控制，并采用月蝕儀器探測，確保一次導(dǎo)向成功。3.泵站：泥漿是鉆進(jìn)過程中不可缺少的，對工程施工起到重要作用，泵站也4.工程施工用水由甲方協(xié)調(diào)在現(xiàn)有的給水管道開T完成接水。5.通訊：項目部配有對講機(jī)和多部移動電話，能夠確保場內(nèi)外通訊暢通。六、定向鉆施工措施1.導(dǎo)向孔施工措施為保證導(dǎo)向孔與設(shè)計曲線相符合，采取如下措施：嚴(yán)格控制在2°以內(nèi)。及時糾偏，避免導(dǎo)向孔出現(xiàn)“S”彎。8(4)鉆進(jìn)過程中，泥漿壓力控制在4-9MPa之間。2.防止塌孔技術(shù)措施在滿足管道回拖要求的前提下盡可能選擇小的擴(kuò)孔直徑，確保鉆進(jìn)液充滿整個孔洞；為防止塌方，要增加使用針對砂土的高性能的膨潤土及化學(xué)泥漿，發(fā)揮其護(hù)壁、潤滑等性能。3.穿越工程施工技術(shù)措施(1)嚴(yán)格按照施工方案施工，必須確保導(dǎo)向孔在地面擾動層以下穿越，本工程應(yīng)根據(jù)導(dǎo)向孔的設(shè)計曲線嚴(yán)格準(zhǔn)確的實施。(2)在施工中，根據(jù)鉆機(jī)回擴(kuò)孔壓力情況，控制回擴(kuò)速度，減小擴(kuò)孔對地層的擾動。(3)加強(qiáng)泥漿作用，嚴(yán)格按照本穿越工程地質(zhì)報告出示科學(xué)合理的泥漿配方，提高泥漿護(hù)壁性能。(4)提高工作效率，縮短施工工期，降低施工風(fēng)險。七、管道回拖力和泥漿配比回拖力理論估算：F=|(PO-P1)|×L×fF----管壁與孔壁間的摩擦力(KN)f----土與管壁間的摩擦系數(shù)(0.2—0.6)PO----管子每米長的重量9P1----管子每米所受的浮力L----鋪管長度D——管子外徑尺寸(m)d——管子內(nèi)徑尺寸(m)λ——泥漿比重：膨潤土配置的泥漿1.02-1.03;化學(xué)聚合物配置的泥漿1P1=π/4×D2×λ=3.14/4×0.64×F=|(PO-P1)|×L×f注：以上估算公式中，因整個過程管材受力較復(fù)雜且不斷變化，會受諸如：管材、壁厚、土質(zhì)、土層間隙、土層含水量及滲透性、泥漿原料、泥漿濃度、導(dǎo)向孔曲率半徑等等因素影響而出現(xiàn)不同的情況。在實際應(yīng)用中，應(yīng)初步估算，適時修正，從而順利完成施工。泥漿配比：泥漿采用膨潤土(捷高土)、聚合物、潤滑劑及添加劑混配的防沙體系，根據(jù)業(yè)主提供的地質(zhì)資料及現(xiàn)場勘察，本工程泥漿配比濃度：鉆孔：40-45s;預(yù)擴(kuò)：50-55s、回拖：45-50s(馬氏漏斗)。八、注漿加固PE管道拉通后，因擴(kuò)孔的需要，擴(kuò)孔直徑為60cm,管徑為50cm,管外壁與土層會形成月牙狀的空隙，為了避免地面沉降，應(yīng)進(jìn)行注漿加固處理，本次采用孔內(nèi)注漿的加固措施。根據(jù)現(xiàn)場施工情況，每150米為一個拉管作業(yè)段，PE管回拖就位后進(jìn)行標(biāo)高復(fù)測，復(fù)測結(jié)果報監(jiān)理單位審核合格后進(jìn)行注漿工作，注漿采用水泥漿，水灰比為1:0.8;(1)拉管施工前在PE管前端連接兩根與PE管同長度的$25鋼管，與PE管一同拉入土中并一同到達(dá)拉管設(shè)計終點(diǎn)樁號。到達(dá)終點(diǎn)后，解除$25鋼管與PE管的連接，在兩根鋼管前面各加一根6m長同直徑的注漿花管。(見步驟1(2)移動拉管機(jī)到接收坑，和$25鋼管連接并回拽。每拽入6m,把鋼管和拉管機(jī)的連接取消，換成和高壓注漿泵連接。注入1:0.8水泥漿液 (0.4Mpa),從而置換觸變泥漿，補(bǔ)充PE管周圍的空隙。然后再換再拉，再拉再注，反復(fù)進(jìn)行。直到把鋼管全部拉出1#接收坑，注漿過程也就全部結(jié)束了。(見步驟2圖)a、根據(jù)實際情況每3-6米注漿一次，根據(jù)計算注漿量一定大于泥漿量，注漿時盡量保持不要間斷。b、當(dāng)花鋼管拖入地面時一定要用堵頭堵死，防止?jié){液從花管前端流出。九、逆筑井、檢查井砌筑逆筑井(一).施工流程1.地面井坑挖土→綁扎護(hù)筒鋼筋→安裝護(hù)筒混凝土構(gòu)件模板→澆筑護(hù)筒混凝土→如此循環(huán)直到護(hù)筒混凝土澆筑完畢→井底混凝土封底→內(nèi)襯底板鋼筋綁扎→綁扎內(nèi)襯鋼筋→安裝內(nèi)襯模板→澆筑內(nèi)襯混凝土。2.開挖土方采用人工施工的方式進(jìn)行。每天的開挖深度為1.0m。每挖一節(jié)護(hù)筒長度的土方后，即進(jìn)入護(hù)筒鋼筋和4.檢查井底部封鋼筋混凝土底板以及井內(nèi)襯同時施工。1.用人工開挖井孔的方法進(jìn)行施工，由井的頂端開始直挖到井的底部為止。施工過程中用潛水泵抽水。應(yīng)實施井孔排水挖土施工。2.定位中心必須與井的中心重合。每挖一段要依據(jù)定位中心測定檢查井孔的中心，防止孔位偏移和不垂直誤差積累造成超差，務(wù)使井孔位置和不垂直度的偏差始終控制在允許偏差范圍內(nèi)，孔成后應(yīng)全面檢查，井孔的位置偏差控制在10mm內(nèi)，樁孔的垂直度誤差控制在0.5%以內(nèi)。允許高差10mm。鋼筋的制作偏差要控制在允許誤差范圍之內(nèi)。4.結(jié)構(gòu)混凝土模板采用定型1.5mm厚鋼板制作成模板，每個井孔護(hù)筒、內(nèi)襯結(jié)構(gòu)鋼模板均分為成六片，拼接組合安裝成型。5.鋼筋由加工場制作，現(xiàn)場安裝。綁扎要求按設(shè)計規(guī)定，檢驗按規(guī)范進(jìn)行。做到班組自檢。項目部驗收，監(jiān)理工程師現(xiàn)場驗核合格后簽字確認(rèn)，才能6.各個檢查井的護(hù)筒混凝土應(yīng)分段澆灌。一般每段開挖深度不超過1m。每挖一段澆一段護(hù)筒，護(hù)筒砼不能低于C25。7.井筒、內(nèi)襯的混凝土采用人工拌合，澆砼時必須連續(xù)不斷一氣呵成，每個井孔應(yīng)有足夠的砼供應(yīng)。8.時要做好施工技術(shù)資料的記錄，并按規(guī)范要求留試樣、試塊。(三)、逆作法人工開挖井孔的安全措施1.健全安全教育制度，加強(qiáng)安全技術(shù)管理，做好書面的安全教育和安全技術(shù)交底，教育作業(yè)人員嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。2.辦理危險作業(yè)申請，并經(jīng)有關(guān)部門審批后才能實施。3.人工挖井孔在工人下井前，要檢測是否缺氧或有毒氣體，井孔內(nèi)的含氧量須大于18%。(1)應(yīng)查明施工區(qū)域是否有地下電纜等地下障礙物。井下操作人員在施工前，必須對其詳細(xì)進(jìn)行工程地質(zhì)資料的交底。(2)下井孔的作業(yè)人員必須頭戴安全帽。如遇到特殊的情況需挖掘堅硬巖石時還應(yīng)戴上護(hù)耳塞、風(fēng)鏡或防毒面具，孔內(nèi)禁止吸煙。一邊的蓋板作封擋井下人員用。井下人員應(yīng)站在蓋板底下，防止掉下的土塊傷(4)井孔頂?shù)钠鹬嘏_必須有專人管理和操作，尤其當(dāng)有人在孔內(nèi)作業(yè)時，地面上的人員絕不能擅自離崗，應(yīng)保持與孔內(nèi)作業(yè)人員保持聯(lián)系，隨時做好孔內(nèi)作業(yè)人員的撤離準(zhǔn)備，并須具有取用方便的安全爬梯。(5)孔口四周設(shè)欄柵，夜間施工應(yīng)懸掛示警線燈，暫停施工時，井孔口應(yīng)(6)孔口四周不許堆土渣，混凝土護(hù)筒上不許放置操作工具，嚴(yán)禁墜落傷人?？拙畠?nèi)設(shè)置半圓形鋼板護(hù)蓋，當(dāng)取土吊桶上下運(yùn)行時，孔內(nèi)作業(yè)人員必須(7)操作人員下井孔作業(yè)前，應(yīng)先用鼓風(fēng)機(jī)將井內(nèi)空氣徹底予以更換，施工時不斷向孔內(nèi)送風(fēng)，輸風(fēng)量應(yīng)大于25L/S。(8)防止觸電，使用TN—S保護(hù)線路，現(xiàn)場使用的各種電器設(shè)備都要裝有漏電開關(guān)，并嚴(yán)格遵守接地要求。(9)潛水泵長期留在孔下使用，絕緣性能要經(jīng)常檢測。應(yīng)以按500V搖表檢查其絕緣電阻，其值不應(yīng)小于0.5Q,否則應(yīng)進(jìn)行拆檢烘干。(10)當(dāng)出現(xiàn)管涌時，應(yīng)準(zhǔn)備一些砂包扔進(jìn)井內(nèi)壓止水頭，達(dá)到止涌的目磚砌檢查井逆筑井完成后進(jìn)行檢查井砌筑，檢查井均應(yīng)按設(shè)計位置、尺寸規(guī)格施工，砌筑時砂漿要飽滿，上下砌體按三順一丁交錯，內(nèi)外塔接，不得有通縫，樣體抹面應(yīng)壓實壓光，不得有空鼓，裂縫等現(xiàn)象。流槽應(yīng)在井壁砌到管頂以下即行澆筑，表面要平順，圓滑。安裝井圈井蓋要牢固平穩(wěn)，座漿要飽滿。管道檢查井施工完成后進(jìn)行閉水試驗分井段、按規(guī)定認(rèn)真做好記錄，試驗合格后及時去掉管道兩端管堵，清排水管道閉水試驗允許滲水量計算：Q-實測滲水量【L/(mim·m)】W-補(bǔ)水量(L)T-實測滲水觀測時間(mim)L-試驗管段的長度(m)注：1)、閉水試驗在管道灌滿水后經(jīng)24h后再進(jìn)行；2)、閉水試驗的水位，應(yīng)為試驗段上游管道內(nèi)頂以上2M。如上游管內(nèi)頂至檢查口的高度小于2M時，閉水試驗水位可至井口為止；3)、對滲水量的測定時間不少于30min;十、施工進(jìn)度計劃及總平面布置1、施工進(jìn)度計劃，本工程工期為60日歷天，根據(jù)本工程特點(diǎn)，我們遵照保證工期、確保質(zhì)量、優(yōu)化組合、合理安排、均衡配備機(jī)械設(shè)備和人力資源。詳見附后的施工進(jìn)度計劃表。2、工地接水接電布置根據(jù)本工程現(xiàn)場情況，生產(chǎn)和生活用水水源從附近自來水管線中接出。3、工地接電布置引接由甲方安裝提供至施工現(xiàn)場的電業(yè)局變壓器電源，并安裝分電表計量。根據(jù)本標(biāo)段用電機(jī)械、機(jī)具配備及生活用電情況測算，我司自備柴油發(fā)電機(jī)組以供急需，具體數(shù)量詳見主要機(jī)械設(shè)備表。本標(biāo)段臨時供電線路由供電源頭接出后，擬布設(shè)在建道路右側(cè)人行道不影響正常施工的位置上。線路均采用電纜架空設(shè)置，電桿間距25～30米，電桿架線高度應(yīng)大于4米，每根電桿處設(shè)一個二級開關(guān)箱.4、項目部設(shè)置本工程項目經(jīng)理部設(shè)置在0+160處空地上，搭設(shè)2層樓活動板房，布置辦公室、會議室、宿舍、食堂、廁所等生活設(shè)施。具體詳見總平面布置圖十一、質(zhì)量保證體系及措施1.質(zhì)量方針和目標(biāo)質(zhì)量是企業(yè)的生命，我們的質(zhì)量方針是：質(zhì)量第一，顧客至上，持續(xù)改進(jìn)，信守承諾。我們的質(zhì)量目標(biāo)是：工程竣工一次驗收合格率100%,合同履約率2.質(zhì)量管理保證措施(1)建立質(zhì)量管理保證體系，確立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人，各工序負(fù)責(zé)人組成的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，并設(shè)專職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理。(2)經(jīng)常對職工進(jìn)行質(zhì)量意識教育，提高職工對質(zhì)量的責(zé)任心，有計劃組織職工學(xué)習(xí)施工技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程，提高質(zhì)量管理水平。(3)堅持“兩個環(huán)節(jié)檢查”不放松，即開工檢查、驗收前檢查。(4)嚴(yán)把材料關(guān)，對于場內(nèi)一切材料做到先檢查后使用，不合格的不得使(5)堅持開展“質(zhì)量自檢”活動，努力提高工程質(zhì)量水平。(6)質(zhì)量管理保證體系(見附表二)。施工現(xiàn)場管理是企業(yè)管理水平的綜合反映，也是樹立企業(yè)形象的窗口，通過開展文明施工，達(dá)到縮短工期，創(chuàng)建優(yōu)良工程的目的，為此應(yīng)做到：1.做好現(xiàn)場工作坑四周的圍護(hù)欄。2.現(xiàn)場整潔有序，設(shè)備工具擺放整齊，員工宿舍干凈衛(wèi)生。3.集中施工垃圾，嚴(yán)禁亂倒廢舊油料，亂丟施工廢棄物，廢舊物品及時集中清理，不使有害物質(zhì)污染當(dāng)?shù)丨h(huán)境。4.廢棄泥漿指定排放地點(diǎn)，清運(yùn)泥漿時，避免泥漿撒在公路上。5.夜間施工應(yīng)有安全警示燈。6.使用文明用語，展示公司形象，嚴(yán)禁說臟話。7.施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，穿著工作服。8.做好施工現(xiàn)場清潔及設(shè)備清潔工作。10.設(shè)備吊裝、搬運(yùn)須有專人負(fù)責(zé)。11.嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。12.工作現(xiàn)場不得打鬧，聊天，視施工為兒戲。13.進(jìn)入現(xiàn)場的管材、材料要堆放合理，擺放整齊。十三、施工現(xiàn)場安全措施施工之前組織全體人員學(xué)習(xí)水平定向鉆進(jìn)的安全操作規(guī)程，提高全體人員(一)安全目標(biāo)(二)安全措施1.人身安全(1)各類施工人員首先應(yīng)掌握本崗位安全作業(yè)措施，熟悉相關(guān)崗位安全作(3)穿戴和使用安全防護(hù)用品，包括安全帽、安全帶、安全鞋、工作手套、(4)對于違反安全措施，可能造成個人安全事故或傷害的施工指令有權(quán)提出疑問直至拒絕接受。2.健康保護(hù)措施(1)對施工作業(yè)區(qū)進(jìn)行調(diào)查，制定預(yù)防保健計劃和實施方案。(2)對全體職工進(jìn)行衛(wèi)生保健知識和預(yù)防措施的教育。3.施工過程中采取的環(huán)保措施(2)落實各項規(guī)章制度和各級人員環(huán)境保護(hù)職責(zé)。(3)實施具體的環(huán)境保護(hù)培訓(xùn)以及環(huán)保監(jiān)督和檢查。(4)在施工帶以外，不準(zhǔn)隨意砍伐，推倒和軋壓樹木和植被。(5)不準(zhǔn)亂挖采野生植物，不準(zhǔn)破壞動物巢穴，不準(zhǔn)隨意捕殺動物。(6)不準(zhǔn)亂丟焊條頭，廢油、廢液等廢棄物要集中送到指定地處理，不準(zhǔn)隨便亂倒生活污水、垃圾，應(yīng)將垃圾廢棄物進(jìn)行集中焚燒、深埋或送指定地點(diǎn)處理，不準(zhǔn)向河流中亂扔廢棄物。4.鉆機(jī)安全操作(1)鉆機(jī)操作人員須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。(2)鉆機(jī)操作人員須按照規(guī)范嚴(yán)格操作，嚴(yán)禁違規(guī)操作。(3)鉆進(jìn)前須對設(shè)備進(jìn)行檢查，檢查范圍包括動力站柴油、機(jī)油、冷卻水、液壓油、電解液用量、鉆機(jī)輪胎氣壓等，確定設(shè)備能正常使用。(4)按潤滑操作手柄一定在中間位置，變速手把放于空檔位置。(5)按潤滑部位要求，加注充分的潤滑油或潤滑脂。(6)做好柴油機(jī)起動和運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作，然后開起柴油機(jī)。(7)鉆機(jī)固定時，應(yīng)根據(jù)技術(shù)人員要求，選擇合理的入土角度，然后固定牢固。(8)鉆機(jī)在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)時刻注意鉆機(jī)給進(jìn)壓力及回轉(zhuǎn)壓力，壓力控制(9)在導(dǎo)向過程中，應(yīng)時刻注意水壓，應(yīng)控制在2-4MPa,當(dāng)水壓過高時，應(yīng)關(guān)掉開關(guān)，檢查堵塞原因。(10)當(dāng)導(dǎo)向鉆頭要出土?xí)r，應(yīng)關(guān)掉水泵或?qū)Ｈ素?fù)責(zé)，鉆頭前面不得有行人及工作人員，力保證施工安全。(11)導(dǎo)向孔完成后，應(yīng)按工藝技術(shù)要求逐級合理進(jìn)行擴(kuò)孔。(12)回擴(kuò)過程中，應(yīng)時刻注意鉆機(jī)的回拖壓力和旋轉(zhuǎn)壓力，水表壓力、旋轉(zhuǎn)壓力和回拖壓力應(yīng)控制在15MPa以下，水壓壓力不得大于4MPa。(13)在拖管前檢查拉孔器與鋼管焊接的牢固性及密封性，檢查分動器、擴(kuò)孔器等部件的聯(lián)接安全性。(14)在回拖過程中，應(yīng)在允許范圍內(nèi)以最快的速度把管拉完。(15)在回拖過程中，應(yīng)時刻注意旋轉(zhuǎn)壓力、回拖壓力和水泵壓力，回拖壓力最大為21MPa。(16)鉆機(jī)表面經(jīng)常保持干凈，隨時清除泥漿、污垢、油污等雜物，保持滑軌清潔。(17)隨時注意檢查鉆機(jī)各部軸承部位、磨擦部位、動力頭和油泵、變速箱及液壓油箱的溫升情況各部溫度不高于70℃,溫升不應(yīng)大于40℃,否則，應(yīng)停機(jī)檢查并消除引起發(fā)熱的原因。(18)隨時傾聽運(yùn)動件的運(yùn)轉(zhuǎn)響聲，如發(fā)現(xiàn)有劇烈振動、敲擊、尖叫、不均勻等不正常的異聲時、應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。(19)密封處如有滲油現(xiàn)象，應(yīng)及時停機(jī)處理。(20)各緊固件應(yīng)保持牢固可靠，不得有松動現(xiàn)象。為使本工程按期、優(yōu)質(zhì)的交付甲方，我公司精選了一流的施工班子，組織了精湛的技術(shù)力量和有著豐富實踐經(jīng)驗的施工隊伍。1.生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)圖(見附表三)。2、人力資源安排計劃表(見附表四)。3.項目經(jīng)理職責(zé)本施工項目管理全過程中，為了取得各階段和最終目標(biāo)的實現(xiàn)，在進(jìn)行各項活動中就必須加強(qiáng)管理，施工項目管理的主體是以施工項目經(jīng)理為首的項目部，即作業(yè)管理，客體是施工對象、施工活動及相關(guān)生產(chǎn)要素。①在本次施工任務(wù)中我公司選用了最具管理經(jīng)驗和施工經(jīng)驗的項目經(jīng)②組建了細(xì)化的項目管理機(jī)構(gòu)，以確定責(zé)、權(quán)、利。③在遵守公司規(guī)章制度前提下依據(jù)本施工項目管理的需要制訂出本項目的管理制度。①進(jìn)行工程項目分解，形成施工對象分解體系，以確定階段控制目標(biāo)，從局部到整體地進(jìn)行施工活動的組織和進(jìn)行施工項目管理。②編制好施工管理規(guī)劃，確定管理點(diǎn)，形成文件，以利執(zhí)行。施工項目的目標(biāo)有階段性目標(biāo)和最終目標(biāo)，實現(xiàn)各項目標(biāo)是施工項目的管理，控制目標(biāo)有以下幾項：①