道路工程施工組織設計

一、舊路銑刨挖除施工工藝及方案1、施工工藝流程安全防護→施工放線→舊路銑刨挖除及運輸→清掃、整平（全過程灑水降塵）2、確定施工段落確定施工段落，施工起終點掛彩旗，安排專人24小時進行安全看護。相關(guān)人員、設備必須在作業(yè)區(qū)內(nèi)作業(yè)，確保施工安全。3、確定施工深度機械進場要保證施工的連續(xù)性，運輸車輛出入要有順序，設專人指揮與安排，服從管理，統(tǒng)一調(diào)度。5、運輸車管理運輸車跟隨銑刨機及挖掘機，隨挖隨運，保證現(xiàn)場無廢料堆積，運輸過程中采取苫蓋措施，廢料運往料場分類堆放并苫蓋。二、水泥穩(wěn)定舊路結(jié)構(gòu)土施工方案1、施工工藝流程安全防護→施工放樣→基底驗收→攤鋪舊料→冷再生機組就位→擺放和撒布水泥→冷再生機組拌和→整平碾壓→接縫和調(diào)頭處處理→養(yǎng)生整個施工及養(yǎng)護過程中，對再生路段安全看護，各路口設置警牌。2、施工放樣在道路的兩側(cè)放置標樁，用來恢復道路中心線。標樁的間距，曲線距離為20m。直線距離為40m。3、原道路清掃挖除后的基層頂面進行清掃，保證表面清潔無污染。配合灑水車進行灑水。4、攤鋪水穩(wěn)舊料用自卸車將水穩(wěn)舊料運至施工現(xiàn)場，鋪平，人工配合挑揀雜物。5、冷再生機組就位冷再生機組開到指定施工位置后，確定一些準備就緒后停機待命，對其他施工機械再一次全面的檢查。6、擺放和撒布水泥用人工將水泥均勻攤開，保證每袋水泥的撒布面積均等，水泥撒布用量為22kg/m2，水泥撒布完后，表面沒有空白位置，也沒有水泥過分集中的地點。7、冷再生機銑刨與拌和（1）冷再生機進行速度以攪拌均勻為標準的運行速度。（2）冷再生機后設專人跟隨，隨時檢查再生深度、水泥含量和含水量，并配合再生機操作員進行調(diào)整。（3）再生機后安排專人隨時對集料離析處進行更換填料處理，同時對路面進行找平，保證平整度滿足設計要求。（4）試驗員跟蹤檢測再生深度、含水量、水泥用量等指標。（5）注意施工長度，以減少橫向裂縫。（6）通過試驗段冷再生混合料碾壓前和碾壓后的測量高差結(jié)果得出冷再生水穩(wěn)碎石的松鋪厚度，施工前根據(jù)經(jīng)驗先按照1.25虛鋪系數(shù)施工。（7）碾壓工藝及壓實機具組合：在整平成型的路段上，且含水量略大于最佳含水量時，先用振動壓路機低速靜壓2遍，使其處于初步穩(wěn)定狀態(tài)后，再振動碾壓3遍，最后用光輪壓路機碾壓2遍。若仍有輪跡，則繼續(xù)碾壓至消除輪跡，且兩側(cè)多壓2遍。8、養(yǎng)生及交通管制養(yǎng)生期為7d，在養(yǎng)生期內(nèi)，對施工段落進行交通封閉，只允許灑水車緩慢行駛，嚴禁其他任何車輛行駛碾壓造成破壞。三、石灰粉煤灰碎石施工方案1、施工工藝流程下承層準備→測量放樣→混合料拌和→混合料運輸→混合料攤鋪→混合料碾壓→橫縫設置→養(yǎng)生→上基層施工2、下承層準備將表面的浮土，松散層及其它雜物清理干凈。開鋪前，下承層表面適當灑水潤濕，以增強上下層的結(jié)合。3、測量放樣恢復中線，并在基層邊緣30cm處，直線每隔10m、平曲線每隔5m定基準樁，測量好高程后架設鋼絲繩，根據(jù)經(jīng)驗按松鋪系數(shù)1.45控制，試驗段數(shù)據(jù)確定后，大面積進行施工。4、混合料的拌和檢查集料的含水率，實際的含水率可以略大于0.5%。早晚與中午的含水率要有區(qū)別，溫度變化及時調(diào)整。拌和后的混合料達到拌和均勻，色澤一致。5、混合料的運輸（1）運輸車輛在每天開工前，要檢查其完好情況，裝料前將車廂洗干凈。運輸車的數(shù)量一定要滿足施工攤鋪需要，并略有富余；（2）運輸時盡快將拌成的混合料運送到現(xiàn)場，車上的混合料覆蓋，減少水分損失。（3）運料運料采用自卸車運輸，并根據(jù)運距配備足夠的車輛。卸料自卸車卸料時，嚴禁碰撞攤鋪機。6、混合料的攤鋪（1）攤鋪前將底基層曬水濕潤，并檢查攤鋪機的運轉(zhuǎn)情況。（2）嚴格控制好基層厚度和高程，保證路拱橫坡度滿足要求。（3）攤鋪時連續(xù)攤鋪，基層混合料攤鋪采用1臺攤鋪機作業(yè)。（4）設專人消除細集料離析現(xiàn)象。7、碾壓（1）攤鋪機后面，緊跟振動壓路機、三輪輪壓路機和膠輪壓路機進行碾壓，一次碾壓長度一般為100m。碾壓段落必須層次分明，設置明顯的分界牌。（2）碾壓時先穩(wěn)壓后開輕振動碾壓，再振動碾壓，之后膠輪穩(wěn)壓，最后用光輪壓路機碾壓2遍。若仍有輪跡，則繼續(xù)碾壓至消除輪跡，且兩側(cè)多壓2遍。（3）壓路機碾壓時重疊1/2輪寬，倒車后原路返回，換擋位置在已壓好的段落上，在未碾壓的一頭倒檔倒車位置錯開，安排專人對不合格部位進行鏟平處理。（4）壓路機停車要錯開，而且離開3m遠，停在已壓好的路段上，以免破壞基層結(jié)構(gòu)；嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車，以保證基層不受破壞；（5）邊緣碾壓控制：設置一定的超寬來保證基層邊緣的碾壓強度。8、橫縫設置攤鋪時必須連續(xù)作業(yè)不中斷，如中斷時間超過2小時，則設橫縫；每天收工后第二天開工的接頭斷面也要設置橫縫；養(yǎng)生灑水養(yǎng)生7天，不得將水直接噴射或沖擊基層表面，將表面沖成松散狀態(tài)或產(chǎn)生新的集料窩。養(yǎng)生期間封閉交通，灑水車緩慢通行灑水養(yǎng)生。10、注意事項施工過程中須及時檢測，若有高低不平現(xiàn)象，隨時挖補，對于需要填補的部位，需挖除后填充新料，嚴禁用薄層粘補法找平。碾壓過程中，應使基層表面適當保持濕潤，若表面過干須及時灑水濕潤，若局部有松散、起皮、彈簧現(xiàn)象，必須及時挖除換填新的混合料，均勻攤鋪、平整、壓實。禁止壓路機在已完成的或正在碾壓的基層上掉頭或急剎車，以避免表面損壞。四、瀝青透層、粘層施工方案1、灑透層瀝青基層施工完畢(基層表面稍干燥但尚未硬化情況下)后必須澆酒透層瀝青,瀝青層必須在透層瀝青完全透入基層后方可鋪筑。透層瀝青采用慢裂噴灑型陽離子乳化瀝青(PC-2)，噴酒后與基層聯(lián)結(jié)成為一體，基質(zhì)瀝青的針入度通常宜不小于100。注意事項：（1）采用瀝表灑布車噴灑；（2）澆灑透層前，路面清掃干凈，對構(gòu)造物適當防護，以防污染；（3）透層瀝青灑布后不致流淌，滲透入基層一定深度不得在表面形成油膜；（4）如遇大風或即將降雨時，不得澆灑透層瀝青；（5）氣溫低于10℃時，不得澆灑透層瀝青；（6）按設計的瀝青用量一次澆灑均勻,當有遺漏時,用人工補灑；（7）澆灑透層瀝青后，嚴禁車輛、行人通過；（8）在鋪筑瀝青面層前，若局部地方尚有多余的透層瀝青未滲入基層時，予清除。2、粘層油施工各瀝青層之間及瀝青層與其它構(gòu)造物間必須噴灑粘層瀝青，粘層油的材料選用性能較好的陽離子乳化瀝青，所選用的基質(zhì)瀝青標號與主層瀝青混合料相同。注意事項（1）面層瀝青砼施工前，噴灑粘層瀝青。（2）下面的瀝青層被污染處，在灑布粘層前，清洗干凈。（3）粘層油采用瀝青灑布車灑布，在橋涵等局部用刷子人工涂刷。（4）路面有贓物塵土時清除干凈。當有沾粘的土塊時，用水刷凈，待表面干燥后澆灑。（5）當氣溫低于10℃或路面潮濕時，不得澆灑粘層瀝青。（6）澆灑后，嚴禁除瀝青混合料運輸車以外的其他車輛、行人通過。（7）粘層瀝青灑布后，待瀝青水分蒸發(fā)完后緊接鋪筑瀝青面層。五、路緣石安砌施工方案六、保證工期的組織機構(gòu)1、我公司將成立由項目經(jīng)理任組長、項目部及基層施工隊有關(guān)人員參加的“保證工期領(lǐng)導小組”，健全崗位責任制，制定制度和切實可行的措施保證工期目標的實現(xiàn)。2、組成精干的施工指揮機構(gòu)，組織施工人員、機械設備和物資材料，保證進場快、開工快。3、實行工期目標管理。建立崗位責任制，簽訂包保責任狀，明確各級管理人員的職責，完善考核及獎罰制度。4、實行分工負責，按大工序分工把守。圍繞工期目標制定各階段進度計劃和具體措施，檢查落實情況，定期召開工程例會，及時掌握施工動態(tài)，了解各項目進度情況。5、及時調(diào)整各分項工程的進度計劃，按工作內(nèi)容和進度要求適時調(diào)整各生產(chǎn)要素，滿足工期要求。6、杜絕方案執(zhí)行過程中的隨意性，使整個施工過程時時處于受控狀態(tài)。7、細致了解掌握天氣等方面的信息，制定可行的特殊季節(jié)施工措施，合理安排施工順序，落實到位，保證進度。8、切實落實施工安全防護措施，以安全保進度。9、保證施工質(zhì)量，避免因反復報檢、返工等質(zhì)量原因影響工程進度，抓質(zhì)量、促進度是目前保證工期的有效手段。10、加強設備管理與維護，提高設備的完好率、利用率和施工機械化作業(yè)程度。11、加強材料供應工作，避免因停工待料而影響工期。嚴格材料、設備的采購、供應程序，正確掌握施工進度及用料信息，編制物資采購計劃，正確組織材料進場。按規(guī)定進行材料的取樣送檢，將檢驗結(jié)果提交監(jiān)理。由現(xiàn)場監(jiān)理工程師按規(guī)范或規(guī)定驗收，報甲方審核。每次進貨時按不同產(chǎn)品、不同廠家、不同品種、不同批號、不同型號、不同標號、分別進行堆碼，在外觀檢查合格后，按規(guī)范要求送樣復檢，作好已檢、待檢等標識；同時核對產(chǎn)品合格證明和質(zhì)量證明。建立物資明細帳，根據(jù)合同及進貨憑證逐一核對所送物資的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、材質(zhì)書、出廠合格證，檢查外觀質(zhì)量，按規(guī)范規(guī)定批次取樣，檢驗物資的技術(shù)規(guī)格、質(zhì)量、性能參數(shù)等。如有不合格品時按照不合格品控制程序處理。材料運至工地后妥善保管，防止材料受潮或污染等。所有材料經(jīng)檢驗合格后方可進場用于工程施工。項目部和施工隊做到計劃準確、妥善保管、供應及時、質(zhì)量優(yōu)良、避免浪費。材料儲存嚴格執(zhí)行規(guī)定，出入庫有記錄，懸掛標識牌，并作好入庫物資的防震、防潮、防火、防盜工作。根據(jù)材料特性要求進行保養(yǎng)、維護，按規(guī)定堆碼，堆垛之間保持一定安全通道，標識清楚，定期檢查。落實物資保管防護措施，保持材料數(shù)量、質(zhì)量、性能處于良好狀態(tài)。減少材料周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，縮短材料供貨周期。除甲供料外，材料由生產(chǎn)廠家運至施工現(xiàn)場并檢測驗收。從而保證材料做到及時供應。加強工程調(diào)度工作，做到材料供應全局調(diào)配，對材料使用消耗情況做到及時掌握及時供應。根據(jù)施工進度及材料供應計劃，建設材料堆放場地及儲備倉庫。建立健全材料供應制度，做好材料收發(fā)記錄及質(zhì)量把關(guān)工作，為確保工程質(zhì)量建立一套行之有效的材料供應體制。設備按時檢查保養(yǎng)，確保設備的完好率和使用率，嚴格按規(guī)范操作，專人操作，定期保養(yǎng)。由項目部材料部門作好設備、材料使用發(fā)放檔案，在物資驗收、搬運、儲存和發(fā)放、使用過程中要作好物資標識。八、安全生產(chǎn)制度1、安全管理的基本任務是：貫徹執(zhí)行國家勞動保護的政策、法令和上級指示。堅持“安全第一、預防為主”的方針，從實際出發(fā)健全安全管理制度，監(jiān)督檢查安全技術(shù)措施的實施，按“四不放過”原則調(diào)查、處理、統(tǒng)計上報各類事故，總結(jié)匯報安全生產(chǎn)動態(tài)，抓典型表彰先進，為開創(chuàng)安全生產(chǎn)新局面而努力奮斗。2、加強安全生產(chǎn)的領(lǐng)導，尊重科學，嚴加管理，各級領(lǐng)導要把安全工作列為重要議事日程，在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時要把安全工作列為主要內(nèi)容，加以安排，堅持沒有安全技術(shù)方案或措施不落實不開工。不進行安全技術(shù)交底不盲目下達任務。新工人經(jīng)安全教育不安排工作，隱患沒排除不強令工人冒險作業(yè)，把“一遵兩反”活動貫串到生產(chǎn)的全過程。3、安全生產(chǎn)指標是考核經(jīng)營管理的重要技術(shù)經(jīng)濟指標之一，安全生產(chǎn)搞不好的單位不能評為先進，我司職一安全衛(wèi)生目標是：死亡率為零，重傷率0.5%，經(jīng)濟損失事故控制在工程建設回收事故以下，安全教育到位率100%，安全防護措施到位率90%，文明施工達標率80%。努力改善勞動條件，注意勞逸結(jié)合，做好發(fā)工保護工作。4、按照國家規(guī)定從固定資產(chǎn)更新技術(shù)改造資金中提取10~15%作為勞動保護技術(shù)措施經(jīng)費，要?？顚Ｓ?，不得挪用，各單位用于安全生產(chǎn)的活動經(jīng)費要單立帳目，年終結(jié)算公布。5、健全安全組織機構(gòu)，公司和基層單位成立安全領(lǐng)導小組（由主管生產(chǎn)、技術(shù)的領(lǐng)導及工會、勞資、生產(chǎn)、質(zhì)安等職能部門負責人參加），按照生產(chǎn)需要配備專職安全工作人員，施工班組設兼職安全員，在公司及基層領(lǐng)導和公司工程質(zhì)安部統(tǒng)管指導下履行職權(quán)，做好監(jiān)督檢查工作，專職安全員要統(tǒng)管所屬全局，巡回檢查掌握安全生產(chǎn)動態(tài)，遇有險情有權(quán)制止施工，及時報請主管領(lǐng)導處理。6、大檢查和業(yè)務會議制度，除經(jīng)常進行督促檢查外，堅持公司每月、分公司處每周、項目部每三天進行一次定期安全檢查以及每月15日機械設備檢查保養(yǎng)制度，并簽發(fā)排除隱患通知書，限期進行整改。公司每月召開一次專職質(zhì)安員業(yè)務會議，基層單位每月召開一次班組不脫產(chǎn)安全員會議，學習有關(guān)規(guī)章制度，提高責任感。7、廣泛開展安全生產(chǎn)宣傳教育，使職工認識到安全生產(chǎn)的重要性、必要性，懂得安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)的科學知識，嚴格遵守各項規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，并把考核成績記入職工技術(shù)檔案，作為評定技術(shù)水平的依據(jù)，對新工人（包括合同工、民工、學徒）必須先進行安全教育，以安全技術(shù)知識、設備性能、操作規(guī)程、安全制度和注意事項為主要內(nèi)容，對起重、機械、電工、電焊工，各程車輛司機等特殊工種，要經(jīng)過培訓、考核、發(fā)證后，才準單獨操作。8、認真貫徹執(zhí)行頒布的《建筑施工完全檢查評分標準》和《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》，每月末由公司領(lǐng)導組織有關(guān)部門按“標準”和“規(guī)范”進行安全、防火、機械大檢查。發(fā)現(xiàn)事故隱患和問題，發(fā)出整改通知書，督促整改，及時消除隱患，確保生產(chǎn)安全。9、按“四不放過”原則及時調(diào)查、分析、處理事故。發(fā)生傷亡事故，必須遵守關(guān)于“職工傷亡事故統(tǒng)計報表規(guī)定”辦理，輕傷或一般事故，由基層單位主管生產(chǎn)技術(shù)負責人召集有關(guān)人員進行討論分析從中吸取教訓引以為戒，重傷以上的重大傷亡事故，多人事故及重大設備事故由公司主管領(lǐng)導組織調(diào)查處理，查明原因分清責任，提出防范措施，嚴肅處理事故責任者，并由肇事單位寫出調(diào)查分析報告送主管部門，凡歇工一天以上的工傷事故必須在當月內(nèi)填報；重傷、死亡事故需在12小時內(nèi)電告公司，24小時內(nèi)上報總公司，不準隱瞞，虛報或拖延不報。10、擬定季節(jié)勞動保護措施計劃，夏季要切實做好防暑降溫工作，冬季到來，應對臨時設施和電氣設備進行檢修、防護，做好充分的防寒物資準備。九、安全檢查制度1、、項目部每三天對施工現(xiàn)場進行檢查，由項目部組成檢查小組進行；2、利用安全