電氣檢修潛在風險與預(yù)控措施

電氣檢修潛在風險與預(yù)控措施1發(fā)電機及勵磁機檢修1.1發(fā)電機解體1.1.1項目簡述該項目所涉及的主要工作：拆除發(fā)電機密封瓦、上端蓋等部件；拆除勵磁機及氫冷器等部件并將其放到指定位置，做好發(fā)電機抽轉(zhuǎn)子前的準備工作。1.1.2潛在風險1.1.2.1人身傷害方面⑴使用電動扳手時發(fā)生人身觸電。⑵起吊定子端蓋時可能造成人身傷害。⑶端蓋拆除后，現(xiàn)場孔洞未及時封堵，可能造成人員跌落受傷。⑷氫氣未排放徹底，工作時造成人身傷害。1.1.2.2設(shè)備損壞方面起吊定子端蓋時可能造成設(shè)備損壞。1.1.3防范措施1.1.3.1防人身傷害方面的措施⑴防觸電見公共項目“電氣工具和用具的使用”。⑵防起吊定子端蓋時造成人身傷害措施見公共項目“汽機房行車作業(yè)”。⑶防端蓋拆除后，現(xiàn)場孔洞造成人員跌落受傷措施端蓋拆除后現(xiàn)場孔洞必須及時用木板封堵好。⑷防氫氣未排放徹底措施開工前必須測量氫氣含量在規(guī)定范圍內(nèi)。1.1.3.2防設(shè)備損壞方面的措施防起吊定子端蓋時造成設(shè)備損壞措施起吊前必須檢查端蓋上的螺栓及定位銷已全部拆除；其余措施見公共項目“汽機房行車作業(yè)”。1.2抽發(fā)電機轉(zhuǎn)子1.2.1項目簡述該項目所涉及的主要工作：裝好承重千斤托架；取出汽側(cè)軸承下瓦及瓦襯；將轉(zhuǎn)子托架安裝牢固；取出勵側(cè)下瓦，將勵端下半端蓋下移；將弧形鋼板拉入放在定子鐵芯橡膠保護板上；用行車緩慢抽出轉(zhuǎn)子，放至指定檢修位置的轉(zhuǎn)子托架上。1.2.2潛在風險1.2.2.1人身傷害方面起吊轉(zhuǎn)子時造成人身傷害。1.2.2.2設(shè)備損壞方面起吊轉(zhuǎn)子時造成設(shè)備損壞。1.2.3防范措施1.2.3.1防人身傷害方面的措施防起吊轉(zhuǎn)子時造成人身傷害措施見公共項目“汽機房行車作業(yè)”。1.2.3.2防設(shè)備損壞方面的措施防起吊轉(zhuǎn)子時造成設(shè)備損壞措施定子前后兩側(cè)設(shè)專人觀察定轉(zhuǎn)子間隙，出現(xiàn)異常時及時匯報指揮人；吊運過程中指揮人必須全程指揮；其余措施見公共項目“汽機房行車作業(yè)”。1.3發(fā)電機定子檢修1.3.1項目簡述該項目所涉及的主要工作：對定子鐵芯、槽楔、定子線棒及冷卻水回路進行檢查和修理，并進行定子水壓試驗、流量試驗等試驗項目。1.3.2潛在風險1.3.2.1人身傷害方面清潔劑及油漆溶劑等化學物品防護不當對人身造成傷害。1.3.2.2設(shè)備損壞方面⑴使用工具不當、防護措施不全造成鐵芯損傷。⑵異物遺留定子膛內(nèi)，造成設(shè)備損壞。⑶定子反沖洗或做流量試驗時，水回路封堵不嚴造成絕緣受潮。⑷作業(yè)人員違反工藝紀律損傷引水管。⑸定子水回路水壓試驗時，超壓造成設(shè)備損壞。1.3.3防范措施1.3.3.1防人身傷害方面的措施防清潔劑及油漆溶劑等化學物品防護不當措施做好通風措施；工作人員應(yīng)戴乳膠手套、口罩或防塵面罩；注意防火。1.3.3.2防設(shè)備損壞方面的措施⑴防使用工具不當、防護措施不全造成鐵芯損傷措施定子膛內(nèi)鋪設(shè)保護鐵芯的專用膠皮；打槽楔使用木錘和專用打板，嚴禁使用鐵錘；嚴禁拋傳工器具等物件。⑵防異物遺留定子膛內(nèi)措施工作人員進入定子膛內(nèi)，應(yīng)穿無扣、無金屬件的連體工作服和軟底鞋，并且掏出隨身攜帶的物品，防止物品落入定子內(nèi)部；定子膛內(nèi)使用的工器具、物品每次開工和收工必須進行登記和清點，防止遺留在定子膛內(nèi)；每次收工必須將定子膛內(nèi)清理干凈，用蓬布將定子蓋嚴并貼封條。⑶防定子反沖洗或線圈做流量試驗時，水回路封堵不嚴措施定子反沖洗時，水回路各連接部位應(yīng)緊固良好；線圈做流量試驗時，逐一進行，同時應(yīng)對匯水管口進行封堵。⑷防作業(yè)人員違反工藝紀律損傷引水管措施嚴禁攀扶引水管，防止損壞；用扳手拆引水管或螺帽時，螺栓或螺帽分別使用扳手卡緊，用力要均勻，防止損壞接頭。⑸防水壓試驗時超壓措施水壓試驗前檢查使用的壓力表有有效檢驗合格證；水壓試驗時，升壓速度要緩慢，嚴禁出現(xiàn)超壓。1.4發(fā)電機轉(zhuǎn)子檢查、試驗1.4.1項目簡述該項目所涉及的主要工作：轉(zhuǎn)子槽楔檢查；鐵芯清掃及噴漆；進行轉(zhuǎn)子相關(guān)試驗。1.4.2潛在風險1.4.2.1人身傷害方面轉(zhuǎn)子鐵芯清掃及噴漆時，造成人員身體傷害。1.4.2.2設(shè)備損壞方面⑴異物通過轉(zhuǎn)子通風眼掉入轉(zhuǎn)子內(nèi)，造成設(shè)備運行后損壞。⑵轉(zhuǎn)子槽楔檢查時，使用工具不當，防護不良，易發(fā)生轉(zhuǎn)子鐵芯損傷。1.4.3防范措施1.4.3.1防人身傷害方面的措施防轉(zhuǎn)子鐵芯清掃及噴漆時人身傷害方面措施做好通風措施；工作人員在對轉(zhuǎn)子鐵芯清掃及噴漆時，應(yīng)戴乳膠手套、口罩或防塵面罩，并佩戴護目眼鏡。1.4.3.2防設(shè)備損壞方面的措施⑴防異物通過轉(zhuǎn)子通風眼掉入轉(zhuǎn)子內(nèi)措施每次轉(zhuǎn)子檢修后及時用專用轉(zhuǎn)子帆布將轉(zhuǎn)子蓋好；工作時轉(zhuǎn)子通風眼處做好保護，防止異物掉入轉(zhuǎn)子；轉(zhuǎn)子通風試驗使用的專用橡膠塞子必須完好。⑵防轉(zhuǎn)子鐵芯損傷措施檢查轉(zhuǎn)子槽楔時應(yīng)使用木錘和專用擊件進行檢查，禁止使用鐵錘，防止造成轉(zhuǎn)子鐵芯損傷。1.5發(fā)電機冷卻器拆、裝及檢修1.5.1項目簡述該項目所涉及的主要工作：將冷卻器吊出進行清理、檢漏、堵管，并進行水壓試驗。1.5.2潛在風險1.5.2.1人身傷害方面⑴使用電動扳手時發(fā)生人身觸電。⑵拆、裝氫氣冷卻器高處作業(yè)時易發(fā)生人身墜落。⑶起吊冷卻器過程中，造成人身傷害。1.5.2.2設(shè)備損壞方面起吊冷卻器過程中，造成設(shè)備損壞。1.5.3防范措施1.5.3.1防人身傷害方面的措施⑴防觸電措施見公共項目“電氣工具和用具的使用”。⑵防墜落措施見公共項目“高處作業(yè)”。⑶防起吊冷卻器時人身傷害措施見公共項目“汽機房行車作業(yè)”。1.5.3.2防設(shè)備損壞方面的措施防起吊冷卻器時設(shè)備損壞方面措施見公共項目“汽機房行車作業(yè)”。1.6發(fā)電機復(fù)裝發(fā)電機各部件檢修完畢，經(jīng)相關(guān)試驗、驗收合格后，方可進行發(fā)電機的復(fù)裝工作，復(fù)裝工藝過程中的要求及注意事項和解體相同。其風險分析參見發(fā)電機解體部分。1.7勵磁機檢修勵磁機檢修時需將勵磁機吊離，進行定、轉(zhuǎn)子檢查、清理及復(fù)裝。檢修過程中拆除勵磁機外罩上的接線時要注意防止人身觸電；拆除與外罩有關(guān)聯(lián)的冷卻器進出水管道時，注意防止冷卻水進入勵磁機；檢修時注意防止二極管及熔斷器碰傷。勵磁機檢修潛在風險與預(yù)控措施其余內(nèi)容與發(fā)電機檢修類似，可參照發(fā)電機執(zhí)行。2電動機檢修電動機檢修內(nèi)容見公共項目“電動機檢修”。3變壓器檢修3.1變壓器修前準備3.1.1項目簡述該項目所涉及的主要工作：變壓器修前對工作現(xiàn)場進行布置，對工器具和備品材料進行準備；絕緣材料，備品配件做必要的試驗，變壓器油要做耐壓試驗及簡化試驗，必要時做混油試驗。3.1.2潛在風險3.1.2.1人身傷害方面⑴大型作業(yè)設(shè)備（油罐、濾油機、套管專用支架）起吊、運輸過程中造成人員受傷。⑵檢修電源盤（箱）接線時發(fā)生人身觸電。3.1.2.2設(shè)備損壞方面大型作業(yè)設(shè)備起吊、運輸過程誤碰運行設(shè)備造成運行設(shè)備損壞。3.1.3防范措施3.1.3.1防人身傷害方面的措施⑴防大型作業(yè)設(shè)備（油罐、濾油機、套管專用支架）起吊、運輸過程中造成人員受傷措施檢查鋼絲繩外觀無斷股、無變形、無磨損、無銹蝕、接扣無松動，并有有效合格證；根據(jù)起吊物的重量和吊車位置，選用合適的起吊用具，不得超載使用；選擇正確的起吊位置和角度，鋼絲繩與設(shè)備要連接可靠，并經(jīng)專業(yè)人員確認后，方可進行起吊；應(yīng)有專人進行現(xiàn)場指揮；起吊時，人員手部應(yīng)離開鋼絲繩受力位置，防止手指被鋼絲繩擠傷；設(shè)備運輸前要固定牢固，人貨不能同車。⑵防檢修電源盤（箱）接線時發(fā)生人身觸電措施現(xiàn)場臨時檢修電源盤（箱）應(yīng)固定牢固，電纜線絕緣良好，并有合格的漏電保護器；嚴禁帶電接線，接線要正確牢固；濾油機、照明燈等用電設(shè)備，接線前應(yīng)測試絕緣良好。3.1.3.2防設(shè)備損壞方面的措施防起吊、運輸過程誤碰運行設(shè)備措施工作負責人要向工作人員（包括吊車司機）詳細交待停電范圍和安全注意事項，明確起吊作業(yè)中應(yīng)與運行設(shè)備保持的安全距離，起吊、運輸過程安排專人加強監(jiān)護。3.2拆、接變壓器引線3.2.1項目簡述該項目所涉及的主要工作：拆、接變壓器各側(cè)引線。吊罩前同時要拆除變壓器與封閉母線的連接、控制回路接線、溫度計等。3.2.2潛在風險3.2.2.1人身傷害方面⑴觸電誤登運行設(shè)備或接地線裝設(shè)不當，引起人身觸電。⑵墜落高處作業(yè)發(fā)生人員墜落。3.2.2.2設(shè)備損壞方面工器具、拆下的螺絲和引線等未放置妥當，造成設(shè)備損壞。3.2.3防范措施3.2.3.1防人身傷害方面的措施⑴防觸電措施工作負責人必須檢查確認工作票安全措施已執(zhí)行完畢。并向工作人員詳細交待停電范圍和安全注意事項；工作區(qū)域應(yīng)設(shè)置醒目的圍欄；檢修接地線安裝應(yīng)牢固、接觸良好，接觸面應(yīng)無銹蝕、油漆等。⑵防墜落措施見公共項目“高處作業(yè)”。3.2.3.2防設(shè)備損壞方面的措施防工器具、拆下的螺絲和引線等未放置妥當措施高處作業(yè)應(yīng)使用工具袋，不準將工具及材料上下拋擲。使用工器具要把握牢穩(wěn)，應(yīng)用細繩拴好；引線端應(yīng)用繩子系牢并固定。3.3變壓器附件的拆裝、吊罩3.3.1項目簡述該項目所涉及的主要工作：進行修前檢查試驗；排油并拆卸套管、儲油柜等附屬裝置后拆吊變壓器罩，對變壓器內(nèi)部進行檢查、試驗；檢查完畢后回裝變壓器罩。3.3.2潛在風險3.3.2.1人身傷害方面⑴墜落高處作業(yè)發(fā)生人員墜落。⑵起吊過程中，造成人身傷害。3.3.2.2設(shè)備損壞方面⑴起吊過程中，造成設(shè)備損壞。⑵檢修時異物遺留變壓器內(nèi)，造成設(shè)備損壞。3.3.2.3環(huán)境污染方面油枕、套管等附件殘存變壓器油污染環(huán)境。3.3.3防范措施3.3.3.1防人身傷害方面的措施⑴防墜落措施變壓器上部有油污時及時清理干凈，防止人員滑倒跌落；其余見公共項目“高處作業(yè)”。⑵防起吊過程中，造成人身傷害措施檢查鋼絲繩外觀無斷股、無變形、無磨損、接扣無松動，并有有效合格證；鋼絲繩起吊前要固定牢靠，防止脫落；起吊時人員手部應(yīng)離開鋼絲繩受力位置，防止手指被鋼絲繩擠傷；起吊工作由起重專業(yè)持證人員進行指揮；指揮時除確認起吊物處于安全狀態(tài)外，現(xiàn)場人員應(yīng)處于安全位置，方可發(fā)出起吊信號。3.3.3.2防設(shè)備損壞方面的措施⑴防起吊過程中造成設(shè)備損壞措施檢查鋼絲繩外觀無斷股、無變形、無磨損、接扣無松動，并有有效合格證；鋼絲繩起吊前要固定牢靠，防止脫落；起吊工作由起重專業(yè)持證人員進行指揮；指揮時除確認起吊物處于安全狀態(tài)外，現(xiàn)場人員應(yīng)處于安全位置，方可發(fā)出起吊信號；油枕、套管等大型附件起吊前要捆綁牢固，加裝防蕩繩，起吊時要平穩(wěn)緩慢，防止擺動、歪斜、脫落。⑵防檢修時異物遺留變壓器內(nèi)措施進入變壓器內(nèi)部的檢修人員應(yīng)穿無扣、無金屬件的連體工作服和軟底鞋，并且掏出隨身攜帶的物品，防止物品落入變壓器內(nèi)部；檢查變壓器內(nèi)部使用的工具、物品應(yīng)事先登記，用后清點核對；落罩前應(yīng)進行全面檢查，清理干凈內(nèi)部的異物。3.3.3.3防環(huán)境污染方面的措施防油枕、套管等附件殘存變壓器油污染環(huán)境措施拆裝冷油器、油枕、升高座、瓦斯繼電器、油循環(huán)管道等時，應(yīng)將其連接口封閉好，防止殘油泄漏污染；套管吊起后，應(yīng)先停頓片刻，盡量減少殘油，再用專用容器或塑料布等套入套管下部扎緊，吊放在指定位置；變壓器四周應(yīng)采取鋪設(shè)膠皮、塑料布等防污染措施。3.4變壓器芯體檢查3.4.1項目簡述該項目所涉及的主要工作：線圈與引線的檢查；分接開關(guān)的檢查；鐵芯及接地裝置的檢查等。3.4.2潛在風險3.4.2.1設(shè)備損壞方面檢修時異物遺留變壓器內(nèi)，造成設(shè)備損壞。3.4.3防范措施3.4.3.1防設(shè)備損壞方面的措施防檢修時異物遺留變壓器內(nèi)，造成設(shè)備損壞措施進入變壓器內(nèi)部的檢修人員應(yīng)穿無扣、無金屬件的連體工作服和軟底鞋，并且掏出隨身攜帶的物品，防止物品落入變壓器內(nèi)部；檢查變壓器內(nèi)部使用的工具、物品應(yīng)事先登記，用后清點核對。3.5變壓器冷卻導(dǎo)向裝置及油箱內(nèi)部的檢查3.5.1項目簡述該項目所涉及的主要工作：清掃油箱內(nèi)部，清除積存在箱底的油污雜質(zhì)；清掃強油循環(huán)管路，檢查固定于下夾件上的導(dǎo)向絕緣管連接是否牢固，表面有無放電痕跡，打開檢查孔，清掃聯(lián)箱和集油盒內(nèi)雜質(zhì)；檢查鐘罩(或油箱)法蘭結(jié)合面是否平整，發(fā)現(xiàn)溝痕應(yīng)補焊磨平；檢查器身定位釘；檢查磁(電)屏蔽裝置有無松動放電現(xiàn)象，固定是否牢固；檢查鐘罩(或油箱)的密封膠墊接頭是否良好，接頭處是否放在油箱法蘭的直線部位；檢查內(nèi)部油漆情況，對局部脫漆和銹蝕部位重新補漆。3.5.2潛在風險3.5.2.1設(shè)備損壞方面檢修時異物遺留變壓器內(nèi)，造成設(shè)備損壞。3.5.3防范措施3.5.3.1防設(shè)備損壞方面的措施防檢修時異物遺留變壓器內(nèi)，造成設(shè)備損壞措施進入變壓器內(nèi)部的檢修人員應(yīng)穿無扣、無金屬件的連體工作服和軟底鞋，并且掏出隨身攜帶的物品，防止物品落入變壓器內(nèi)部；檢查變壓器內(nèi)部使用的工具、物品應(yīng)事先登記，用后清點核對。3.6變壓器附件檢查3.6.1項目簡述該項目所涉及的主要工作：冷卻導(dǎo)向裝置及油箱內(nèi)部的檢查；套管的檢修；油枕的檢修；呼吸器的檢修；冷卻裝置（散熱器、冷油器、潛油泵）及管閥的檢修；瓦斯繼電器、信號溫度計、電阻測溫計的拆裝及校驗。3.6.2潛在風險3.6.2.1人身傷害方面拆、裝附件時造成人身傷害。3.6.2.2設(shè)備損壞方面：上下傳遞物件或野蠻作業(yè)損壞設(shè)備。3.6.2.3環(huán)境污染方面殘油污染環(huán)境。3.6.3防范措施3.6.3.1防人身傷害方面的措施防拆、裝附件時造成人身傷害措施在拆、裝上層附件時，應(yīng)扎好安全帶，并將安全帶掛在安全牢固的構(gòu)件上；使用的登高梯子應(yīng)放置好，防止滑落；拆、裝潛油泵時，潛油泵下部應(yīng)放專用支架，腳、手等人體部位不得放在法蘭結(jié)合面和潛油泵下面；冷卻風扇試轉(zhuǎn)時，應(yīng)將風扇葉片、防護網(wǎng)上緊，防止葉片脫落傷人。3.6.3.2防設(shè)備損壞方面的措施防上下傳遞物件或野蠻作業(yè)損壞設(shè)備措施拆、裝高處的設(shè)備應(yīng)用繩索上下傳遞，避免碰撞其他設(shè)備；嚴禁使用重錘敲擊電動機轉(zhuǎn)子端蓋、軸承等部位。3.6.3.3防環(huán)境污染方面的措施防殘油污染環(huán)境措施油泵及管道連接口處殘存的變壓器油應(yīng)用容器盛接；冷卻器下部應(yīng)采取鋪設(shè)膠皮、塑料布等防污染措施。3.7變壓器油的過濾與處理3.7.1項目簡述該項目所涉及的主要工作：變壓器油處理；真空注油。3.7.2潛在風險3.7.2.1設(shè)備損壞方面⑴放、注油操作順序不正確，損壞設(shè)備部件。⑵油泄漏發(fā)生火災(zāi)。⑶潮氣侵入變壓器造成設(shè)備損壞。3.7.2.2環(huán)境污染方面油泄漏污染環(huán)境。3.7.3防范措施3.7.3.1防設(shè)備損壞方面的措施⑴防放、注油操作順序不正確，損壞設(shè)備部件措施放、注油前應(yīng)檢查各進出氣孔已打開，以防損壞油枕（膠囊）、瓦斯繼電器、壓力釋放閥等部件；需要抽真空注油的變壓器，抽真空前應(yīng)將油枕、瓦斯繼電器、散熱器、壓力釋放閥等部件的蝶門關(guān)閉嚴密或加裝堵板，防止抽真空損壞變壓器部件；應(yīng)設(shè)專人看管真空泵，發(fā)現(xiàn)異常立即停止。⑵防油泄漏發(fā)生火災(zāi)措施確保注油管道聯(lián)接牢固可靠；檢修現(xiàn)場嚴禁明火，備足消防器材；及時清理檢修現(xiàn)場雜物，不得存放易燃易爆物品。⑶防潮氣侵入變壓器造成設(shè)備損壞方面措施不準許雨天，霧天進行真空注油以防止潮氣侵入，真空注油遇到雨天，霧天應(yīng)立即停止抽真空，繼續(xù)注油，注油至油箱頂下部100～200mm后保持，待天氣好再排油重新真空注油。3.7.3.2防環(huán)境污染方面的措施防油泄漏污染環(huán)境措施放、注油前應(yīng)檢查濾油機及管道連接牢固；檢查管道閥門和濾油機操作把手位置正確，并設(shè)專人看管濾油機、油罐等儲油設(shè)備；有輕微滲漏油時，及時清理干凈。4SF6斷路器檢修4.1SF6斷路器檢漏、瓷瓶清掃檢查4.1.1項目簡述該項目所涉及的主要工作：用靈敏度不低于0.01PPm(V/V)的SF6氣體檢漏儀檢查密封連接部分的滲漏。對瓷瓶進行清掃檢查、涂RTV。4.1.2潛在風險4.1.2.1人身傷害方面⑴墜落高處作業(yè)人員未扎好安全帶發(fā)生高空墜落。⑵觸電誤入帶電間隔或與帶電部位安全距離不夠造成人身觸電。⑶中毒斷路器內(nèi)SF6氣體泄漏，造成人員中毒。4.1.2.2設(shè)備損壞方面使用升降車（平臺）碰壞設(shè)備。4.1.2.3環(huán)境污染方面瓷瓶涂RTV時,防污染措施不完善，造成環(huán)境污染。4.1.3防范措施4.1.3.1防人身傷害方面的措施⑴防墜落措施見公共項目“高處作業(yè)”。⑵防觸電措施工作負責人必須檢查確認工作票安全措施已執(zhí)行完畢，并向工作人員詳細交待停電范圍和安全注意事項；工作中應(yīng)有專人監(jiān)護，防止架桿倒向運行設(shè)備，架桿、梯子等長物體應(yīng)放倒兩人平抬，傳遞架桿注意保持與周圍運行部位的安全距離。⑶防中毒措施進入SF6斷路器配電室工作時，應(yīng)先通風15分鐘，不準一人進入從事檢修工作；在進行SF6氣體檢漏和密度繼電器校驗等工作時，應(yīng)站在上風口，并配戴防毒面具；工作結(jié)束后應(yīng)及時關(guān)閉各接口閥門，防止SF6氣體泄漏。4.1.3.2防設(shè)備損壞方面的措施防使用升降車（平臺）碰壞設(shè)備措施使用升降車（平臺）工作時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，平緩操作，防止發(fā)生碰壞設(shè)備。4.1.3.3防環(huán)境污染方面的措施防環(huán)境污染措施使用毛刷涂刷RTV時，涂料盒要放置穩(wěn)妥，避免涂料污染環(huán)境；工作完畢廢棄的RTV和毛刷、抹布等，應(yīng)放入專用容器，避免涂料污染環(huán)境。4.2SF6斷路器操作機構(gòu)檢查、調(diào)試4.2.1項目簡述該項目所涉及的主要工作：對SF6斷路器操作機構(gòu)進行檢查和調(diào)試，包括分合閘機構(gòu)調(diào)整、測量行程與超程、動作時間測量、分合閘動作電壓試驗、分合閘速度測量、回路電阻測量等。4.2.2潛在風險4.2.2.1人身傷害方面操作機構(gòu)誤動或操作不規(guī)范，造成人員受傷。4.2.2.2設(shè)備損壞方面操作機構(gòu)誤動或操作不規(guī)范，造成設(shè)備損壞。4.2.3防范措施4.2.3.1防人身傷害方面的措施防操作機構(gòu)誤動或操作不規(guī)范，造成人員受傷措施工作前，首先檢查斷路器應(yīng)在分閘位置，并且能量已釋放，斷開斷路器控制和儲能電源，防止機構(gòu)誤動；處理高壓油管滲漏點時，嚴禁帶油壓緊固接頭，避免管道接頭爆開高壓油傷人。4.2.3.2防設(shè)備損壞方面的措施防操作機構(gòu)誤動或操作不規(guī)范，造成設(shè)備損壞措施工作前，首先檢查斷路器應(yīng)在分閘位置，并且能量已釋放，斷開斷路器控制和儲能電源，防止機構(gòu)誤動。5少油斷路器檢修5.1搭、拆檢修工作平臺5.1.1項目簡述該項目所涉及的主要工作：搭設(shè)檢修工作平臺(腳手架)；工作結(jié)束后將平臺拆除。5.1.2潛在風險5.1.2.1人身傷害方面⑴搭設(shè)腳手架時，人員有跌落的危險。⑵誤入帶電間隔或與帶電部位安全距離不夠造成人身觸電。⑶高空落物砸傷人員。5.1.3防范措施5.1.3.1防人身傷害方面的措施⑴防搭設(shè)腳手架時，人員有跌落的危險措施腳手架搭設(shè)完未驗收合格前，嚴禁上人；使用的安全帶應(yīng)有合格證，安全帶掛在牢固的構(gòu)件上。⑵防誤入帶電間隔或與帶電部位安全距離不夠造成人身觸電措施工作負責人必須檢查確認工作票安全措施已執(zhí)行完畢，并向工作人員詳細交待停電范圍和安全注意事項；工作中應(yīng)有專人監(jiān)護，防止架桿倒向運行設(shè)備，架桿、梯子等長物體應(yīng)放倒兩人平抬，傳遞架桿注意保持與周圍運行部位的安全距離。⑶防高空落物砸傷人員措施腳手架平臺上的物品要放置妥當，工具、備件等要存放在工具包（盒）內(nèi)；傳遞架桿、架板時嚴禁拋投，上下人員相互協(xié)調(diào)傳遞，把握牢穩(wěn)。5.2拆、接斷路器引線5.2.1項目簡述該項目所涉及的主要工作：拆開斷路器引線，工作結(jié)束后恢復(fù)引線連接。5.2.2潛在風險5.2.2.1人身傷害方面⑴走錯間隔，引線在外力（如風力等）作用下蕩向運行設(shè)備引起人身觸電。⑵高處作業(yè)發(fā)生人員墜落。5.2.3防范措施5.2.3.1防人身傷害方面的措施⑴防觸電措施工作負責人必須檢查確認工作票安全措施已執(zhí)行完畢；并向工作人員詳細交待停電范圍和安全注意事項；工作區(qū)域應(yīng)設(shè)置醒目的圍欄；拆下的引線要綁扎牢固。⑵防墜落措施應(yīng)有專業(yè)人員搭設(shè)合格的腳手架，驗收合格后方可使用；高處作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶；安全帶的掛鉤應(yīng)掛在結(jié)實牢固的構(gòu)件上。5.3斷路器解體檢修5.3.1項目簡述該項目所涉及的主要工作：對滅弧室解體清洗，動、靜觸頭接觸面打磨修復(fù)，密封墊更換等。5.3.2潛在風險及預(yù)控措施5.3.2.1人身傷害方面⑴腳手架平臺上有油跡，工作人員滑落。⑵起吊斷路器時設(shè)備脫落擠傷工作人員。5.3.2.2設(shè)備損壞方面⑴下雨、潮濕天氣或停工期間密封措施不良造成滅弧室、絕緣拉桿等受潮。⑵本體內(nèi)遺留異物或部件復(fù)裝錯誤造成設(shè)備損壞。5.3.2.3環(huán)境污染方面漏油污染環(huán)境。5.3.3防范措施5.3.3.1防人身傷害方面的措施⑴防滑落措施發(fā)現(xiàn)平臺上有油時，及時擦拭，防止人員滑倒跌落；腳手架圍欄安裝牢固。⑵防擠傷工作人員措施起吊前應(yīng)檢查起重專用工具合格；起吊前應(yīng)檢查鋼絲繩無斷股、損傷，起吊設(shè)備連接螺栓已全部拆除，并進行預(yù)吊檢查；起重作業(yè)由專人指揮、操作，緩慢起升重物；起吊下落時嚴禁將手伸入設(shè)備法蘭連接密封處。5.3.3.2防設(shè)備損壞方面的措施⑴防受潮措施雨天嚴禁進行解體檢修，做好防止突然來雨的防護措施，每天收工后將斷路器與外界接觸的敞口點進行密封。⑵防本體內(nèi)遺留異物或部件復(fù)裝錯誤造成設(shè)備損壞措施部件復(fù)裝前要進行全面檢查，內(nèi)部不能遺留任何異物；實行物品登記、查收制度；重要部件的安裝應(yīng)有專人監(jiān)護。5.3.3.3防環(huán)境污染方面的措施防漏油污染環(huán)境措施充油設(shè)備放凈油后才能解體，地面需鋪設(shè)膠皮或塑料布；放、注油前，檢查油管道連接可靠正確；密封墊完好，安裝正確，螺絲緊固。5.4操作機構(gòu)檢修5.4.1項目簡述該項目所涉及的主要工作：解體操作機構(gòu)，更換彈簧、更換潤滑油脂、尺寸測量等。5.4.2潛在風險5.4.2.1人身傷害方面拆、裝機構(gòu)部件時，造成人員擠傷。5.4.2.2設(shè)備損壞方面拆、裝機構(gòu)部件時，造成設(shè)備損壞。5.4.3防范措施5.4.3.1防人身傷害方面的措施防拆、裝機構(gòu)部件時，造成人員擠傷措施工作前，首先檢查斷路器應(yīng)在分閘位置，并且能量已釋放，斷開斷路器控制和儲能電源，防止機構(gòu)誤動；電動儲能時，人員離開機構(gòu)后方可進行儲能操作。5.4.3.2防設(shè)備損壞方面的措施防拆、裝機構(gòu)部件時，造成設(shè)備損壞措施工作前，首先檢查斷路器應(yīng)在分閘位置，并且能量已釋放，斷開斷路器控制和儲能電源，防止機構(gòu)誤動；進行慢合、慢分操作時，儲能手柄一定要握緊，防止滑脫；操作停止時，手柄應(yīng)立即取下；若發(fā)生手柄滑出，不可放下?lián)窝肋M行制動，應(yīng)讓合閘彈簧能量自行釋放，防止損壞設(shè)備部件。5.5斷路器修后調(diào)試5.5.1項目簡述該項目所涉及的主要工作：對斷路器行程與超程尺寸進行調(diào)整，對分、合閘速度進行調(diào)整。5.5.2潛在風險5.5.2.1人身傷害方面工作分工協(xié)調(diào)差造成人身傷害。5.5.3防范措施5.5.3.1防人身傷害方面的措施防工作分工協(xié)調(diào)差造成人身傷害措施機構(gòu)操作人員應(yīng)嚴格聽從測量記錄人員（一般為工作負責人）的指揮；行程調(diào)整時應(yīng)用專用工具將機構(gòu)鎖死，使其不能誤動作；測量桿要安裝牢固，測量人員不能面向測量桿，以防出現(xiàn)意外時受到傷害。6高壓隔離開關(guān)檢修6.1拆、接隔離開關(guān)引線6.1.1項目簡述該項目所涉及的主要工作：拆、接隔離開關(guān)引線。6.1.2潛在風險6.1.2.1人身傷害方面⑴誤入帶電間隔或與帶電部位安全距離不夠造成人身觸電。⑵高處作業(yè)人員未扎好安全帶發(fā)生高空墜落。⑶走錯間隔、引線在外力（如風力）作用下蕩向運行設(shè)備引起人身觸電。⑷在升降車平臺上工作，高空落物砸傷人員。6.1.3防范措施6.1.3.1防人身傷害方面的措施⑴防誤入帶電間隔或與帶電部位安全距離不夠造成人身觸電措施工作負責人必須檢查確認工作票安全措施已執(zhí)行完畢，并向工作人員詳細交待停電范圍和安全注意事項；工作中應(yīng)有專人監(jiān)護，防止架桿倒向運行設(shè)備，架桿、梯子等長物體應(yīng)放倒兩人平抬，傳遞架桿注意保持與周圍運行部位的安全距離。⑵防高處作業(yè)人員未扎好安全帶發(fā)生高空墜落措施使用升降車（平臺）工作時，也應(yīng)扎好安全帶，其他措施詳見公共項目“高處作業(yè)”。⑶防走錯間隔、引線在外力（如風力）作用下蕩向運行設(shè)備引起人身觸電措施工作負責人必須檢查確認工作票安全措施已執(zhí)行完畢；并向工作人員詳細交待停電范圍和安全注意事項；工作區(qū)域應(yīng)設(shè)置醒目的圍欄；拆下的引線要綁扎牢固。⑷防在升降車平臺上工作，高空落物砸傷人員措施見公共項目“高處作業(yè)”、“腳手架的搭設(shè)與使用”。6.2導(dǎo)電部分檢修6.2.1項目簡述該項目所涉及的主要工作：對隔離開關(guān)導(dǎo)電部分進行解體檢查。6.2.2潛在風險及預(yù)控措施6.2.2.1人身傷害方面⑴墜落檢修平臺固定不牢或工作人員未扎好安全帶發(fā)生高處墜落。⑵觸電走錯間隔或傳遞物品用的繩索在外力（如風力）作用下蕩向運行設(shè)備引起人身觸電。⑶在檢修平臺上工作時，高處落物傷人。6.2.3防范措施6.2.3.1防人身傷害方面的措施⑴防墜落措施檢修平臺驗收合格后方可上人工作；工作人員的安全帶應(yīng)掛在牢固的構(gòu)件上，嚴禁掛在瓷瓶上。⑵防觸電措施工作負責人必須檢查確認工作票安全措施已執(zhí)行完畢，并向工作人員詳細交待停電范圍和安全注意事項；工作區(qū)域應(yīng)設(shè)置醒目的圍欄。拆下的引線要綁扎牢固。⑶防在檢修平臺上工作，高處落物傷人措施見公共項目“高處作業(yè)”。6.3瓷瓶清掃檢查6.3.1項目簡述該項目所涉及的主要工作：對隔離開關(guān)瓷瓶進行清掃檢查，涂RTV。6.3.2潛在風險6.3.2.1人身傷害方面在檢修平臺上工作，高處作業(yè)人員未扎好安全帶發(fā)生高處墜落。6.3.2.2環(huán)境污染方面瓷瓶涂RTV時，亂扔廢棄物，造成環(huán)境污染。6.3.3防范措施6.3.3.1防人身傷害方面的措施防在檢修平臺上工作，高處作業(yè)人員未扎好安全帶發(fā)生高處墜落措施使用升降車（平臺）工作時，也應(yīng)扎好安全帶，其他措施詳見公共項目“高處作業(yè)”。6.3.3.2防環(huán)境污染方面的措施防瓷瓶涂RTV時，亂扔廢棄物，造成環(huán)境污染措施使用毛刷涂刷RTV時，涂料盒要放置穩(wěn)妥，避免涂料污染環(huán)境。工作完畢廢棄的RTV和毛刷、抹布等，應(yīng)放入專用容器回收，避免涂料污染環(huán)境。6.4操作機構(gòu)及傳動部位檢修6.4.1項目簡述該項目所涉及的主要工作：隔離開關(guān)操作機構(gòu)解體檢查、清理、加注潤滑油。6.4.2潛在風險6.4.2.1人身傷害方面拆裝機構(gòu)部件時，操作失誤，造成人身觸電、擠傷。6.4.3防范措施6.4.3.1防人身傷害方面的措施防拆裝機構(gòu)部件時，操作失誤，造成人身觸電、擠傷措施人員工作前應(yīng)檢查、確認操作回路熔斷器已取下，操作回路按鈕已懸掛“禁止合閘有人工作”標志牌，驗明無電后方可進行工作；檢查隔離開關(guān)處在分閘位置，并斷開操作機構(gòu)控制和電動機回路電源，必要時應(yīng)解開主傳動連桿，防止機構(gòu)誤動。6.5隔離開關(guān)調(diào)試6.5.1項目簡述該項目所涉及的主要工作：對隔離開關(guān)進行操作試驗。6.5.2潛在風險6.5.2.1人身傷害方面⑴隔離開關(guān)調(diào)試時指揮、配合不當，操作失誤，造成人員受傷。⑵高處作業(yè)，人員高處墜落或高處落物傷人。6.5.2.2設(shè)備損壞方面隔離開關(guān)調(diào)試時指揮、配合不當，操作失誤，造成設(shè)備損壞。6.5.3防范措施6.5.3.1防人身傷害方面的措施⑴防隔離開關(guān)調(diào)試時指揮、配合不當，操作失誤，造成人員受傷措施調(diào)試前應(yīng)檢查接地刀閘位置，嚴禁帶接地刀閘進行分、合閘操作。需拉開接地刀閘時，應(yīng)懸掛合格、相應(yīng)等級的臨時接地線；機構(gòu)操作人員要嚴格服從調(diào)試人員指揮，信號不明嚴禁操作。調(diào)試人員不得站在設(shè)備轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)。⑵防高處作業(yè)，人員高處墜落或高處落物傷人措施見公共項目“高處作業(yè)”。6.5.3.2防設(shè)備損壞方面的措施防隔離開關(guān)調(diào)試時指揮、配合不當，操作失誤，造成設(shè)備損壞措施調(diào)試前應(yīng)檢查接地刀閘位置，嚴禁帶接地刀閘進行分、合閘操作；需拉開接地刀閘時，應(yīng)懸掛合格、相應(yīng)等級的臨時接地線；機構(gòu)操作人員要嚴格服從調(diào)試人員指揮，信號不明嚴禁操作；調(diào)試人員不得站在設(shè)備轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)；隔離開關(guān)手動調(diào)試正常后，方可進行電動測試；電動操作時，將隔離開關(guān)手搖至行程中間位置，并取下操作手柄，發(fā)現(xiàn)反轉(zhuǎn)立即停止操作，查明原因，進行處理。76kV真空斷路器檢修7.1真空斷路器本體檢修7.1.1項目簡述該項目所涉及的主要工作：檢查真空泡外觀有無異常，接觸電阻是否合格，通過試驗檢查其真空度。適用于真空斷路器包括FC開關(guān)的檢修。7.1.2潛在風險7.1.2.1人身傷害方面使用工具時易將真空泡碰裂，造成真空泡的碎片濺起傷人7.1.3防范措施7.1.3.1防人身傷害方面的措施防使用工具時易將真空泡碰裂，造成真空泡的碎片濺起傷人措施在檢修真空斷路器的本體時，不要將工具靠近真空泡，防止碰撞。拆卸下的真空泡，應(yīng)放在安全地方，禁止隨處亂放。7.2真空斷路器操作機構(gòu)檢修7.2.1項目簡述該項目所涉及的主要工作：檢查操作機構(gòu)的轉(zhuǎn)動情況，檢查各部分螺絲是否松動，彈簧銷子是否脫落，機構(gòu)磨損是否嚴重等。7.2.2潛在風險7.2.2.1人身傷害方面拆裝機構(gòu)部件時，操作不當造成人身傷害。7.2.2.2設(shè)備損壞方面拆裝機構(gòu)部件時，操作不當造成設(shè)備損壞。7.2.3防范措施7.2.3.1防人身傷害方面的措施防拆裝機構(gòu)部件時，操作不當，造成人身傷害措施工作前，首先檢查斷路器處在分閘位置，機構(gòu)必須釋放完能量后方可工作；釋放能量前應(yīng)檢查設(shè)備內(nèi)無遺留物品，人體部位要遠離機構(gòu)，釋放能量后要斷開儲能電源；拆裝設(shè)備部件時輕拿輕放，防止擠傷人員；檢查機構(gòu)復(fù)裝正確、無遺留物品，電動儲能時，人員離開機構(gòu)后方可進行儲能操作。7.2.3.2防設(shè)備損壞方面的措施防拆裝機構(gòu)部件時，操作不當，造成設(shè)備損壞措施工作前，首先檢查斷路器處在分閘位置，機構(gòu)必須釋放完能量后方可工作；釋放能量前應(yīng)檢查設(shè)備內(nèi)無遺留物品，人體部位要遠離機構(gòu)，釋放能量后要斷開儲能電源；拆裝設(shè)備部件時輕拿輕放，防止損壞設(shè)備；進行慢合、慢分操作時，儲能手柄一定要握緊，防止手滑或手搖柄滑脫；操作停止時，手搖柄應(yīng)立即取下；發(fā)生手柄滑出，切不可放下?lián)窝肋M行制動，應(yīng)讓合閘彈簧能量自行快速釋放，防止損壞設(shè)備部件。7.3真空斷路器搖進機構(gòu)檢修7.3.1項目簡述該項目所涉及的主要工作：檢查搖進機構(gòu)的轉(zhuǎn)動情況，檢查各部螺絲是否松動，閉鎖部件是否脫落，渦輪、渦桿配合等情況。7.3.2潛在風險7.3.2.1人身傷害方面在轉(zhuǎn)移斷路器過程中，造成斷路器脫落傷人。7.3.2.2設(shè)備損壞方面⑴在轉(zhuǎn)移斷路器過程中，斷路器脫落造成損壞設(shè)備。⑵斷路器搖進過程中異物阻礙造成設(shè)備損壞。7.3.3防范措施7.3.3.1防人身傷害方面的措施防在轉(zhuǎn)移斷路器過程中，造成斷路器脫落傷人措施在轉(zhuǎn)移斷路器的過程中，將斷路器平穩(wěn)放在檢修小車上，并銷住檢修小車上的定位調(diào)節(jié)機構(gòu)。7.3.3.2防設(shè)備損壞方面的措施⑴防在轉(zhuǎn)移斷路器過程中，造成斷路器脫落損壞設(shè)備措施在轉(zhuǎn)移斷路器的過程中，將斷路器平穩(wěn)放在檢修小車上，并銷住檢修小車上的定位調(diào)節(jié)機構(gòu)。⑵防斷路器搖進過程中異物阻礙，造成設(shè)備損壞措施斷路器搖進前檢查應(yīng)無遺留的工具、零件等物品；搖進過程中若出現(xiàn)無法推進情況，應(yīng)停止工作，查明原因。8低壓斷路器檢修8.1低壓斷路器本體檢修8.1.1項目簡述該項目所涉及的主要工作：檢查斷路器的主觸頭是否發(fā)熱、接觸不良等，從中發(fā)現(xiàn)問題進行處理。8.1.2潛在風險8.1.2.1人身傷害方面誤入帶電間隔造成人身觸電。8.1.3防范措施8.1.3.1防人身傷害方面的措施防觸電措施工作負責人必須檢查確認工作票安全措施已執(zhí)行完畢、并向工作人員詳細交待停電范圍和安全注意事項；在工作設(shè)備相鄰運行設(shè)備上設(shè)置醒目標志（如掛紅布幔）；工作前核對設(shè)備名稱、編號；工作前選用電壓等級合適的、有合格證的驗電器進行驗電，驗電前先在有電設(shè)備上進行試驗，確證驗電器性能良好。8.2低壓斷路器操作機構(gòu)檢修8.2.1項目簡述該項目所涉及的主要工作：檢查開關(guān)的操作機構(gòu)是否靈活，有無變形，從中發(fā)現(xiàn)問題進行處理，確保開關(guān)能正確分合閘。8.2.2潛在風險8.2.2.1人身傷害方面機構(gòu)誤動引起斷路器合閘或分閘，造成工作人員擠傷。8.2.3防范措施8.2.3.1防人身傷害方面的措施防工作人員擠傷措施檢修操作機構(gòu)前，斷路器應(yīng)處在分閘狀態(tài)；工作前將開關(guān)的操作電源斷開，確認操作回路按鈕已懸掛“禁止合閘有人工作”標志牌。9微機繼電保護裝置檢驗9.1保護定檢前準備工作9.1.1項目簡述該項目所涉及的主要工作：執(zhí)行繼電保護安全措施票所要求內(nèi)容，做好現(xiàn)場試驗接線工作。9.1.2潛在風險9.1.2.1人身傷害方面⑴進行試驗接線時，發(fā)生人身觸電。⑵運行設(shè)備的CT二次回路開路，產(chǎn)生高電壓造成人身觸電。9.1.2.2設(shè)備損壞方面⑴執(zhí)行繼電保護安全措施票時，誤碰運行設(shè)備造成跳閘。⑵在PT二次回路上工作時，發(fā)生短路或接地，PT二次電壓失壓，造成運行設(shè)備異常。9.1.3防范措施9.1.3.1防人身傷害方面的措施⑴防觸電措施現(xiàn)場使用的試驗電源必需配置合格的漏電保安器；接試驗電源時應(yīng)核查、確認電源刀閘在斷開位置，送電前應(yīng)通知其他成員；變更接線時，應(yīng)先斷開試驗電源；需要接地的試驗設(shè)備應(yīng)可靠接地。⑵防CT二次回路開路，造成人身觸電措施短接CT二次回路前應(yīng)檢查短接線導(dǎo)通情況良好；短接時要站在絕緣墊上，并有專人監(jiān)護；短接后，用鉗型電流表測量電流顯示正確，再打開連接片；嚴禁在CT與短路端子之間的回路和導(dǎo)線上進行任何工作，CT二次回路永久接地點不得失去；短接線應(yīng)固定牢靠。9.1.3.2防設(shè)備損壞方面的措施⑴防誤碰造成運行設(shè)備跳閘措施工作負責人應(yīng)核對運行人員所做安全措施是否正確完善，在工作保護屏前后設(shè)置“在此工作”標志牌，工作人員在工作前應(yīng)看清設(shè)備名稱與位置；相鄰的運行設(shè)備設(shè)置醒目標志（如掛紅布幔）；在執(zhí)行繼電保護安全措施時，工作人員必須在負責人的監(jiān)護下進行，拆開的線頭逐一用絕緣膠布包好，并做好已執(zhí)行的標志。⑵防PT二次失壓，造成運行設(shè)備異常措施在PT二次回路上工作必須帶防護手套，防止造成接地或短路；PT二次回路拆線時應(yīng)逐根拆除，做好記錄，每拆一根應(yīng)立即用絕緣膠布包好。9.2保護裝置及二次回路清掃檢查9.2.1項目簡述該項目所涉及的主要工作：對電氣控制盤、操作盤、保護盤、端子箱及二次回路進行全面清掃、檢查。9.2.2潛在風險9.2.2.1人身傷害方面保護裝置及二次回路部分帶電，造成人身觸電。9.2.2.2設(shè)備損壞方面⑴保護插件位置插錯，造成設(shè)備損壞。⑵檢查保護裝置時，人體靜電擊穿芯片造成設(shè)備損壞。⑶清掃時誤將元件損壞。9.2.3防范措施9.2.3.1防人身傷害方面的措施防觸電措施工作前，對保護裝置及二次回路驗電；對帶電部位采取防止短路和觸電的措施；工具裸露的金屬部分用絕緣帶包扎。9.2.3.2防設(shè)備損壞方面的措施⑴防保護插件位置插錯，造成設(shè)備損壞措施插、拔保護插件前，必須先停掉裝置電源，并做好標記和記錄；拔、插元件時，必須有人監(jiān)護。⑵防人體靜電擊穿芯片造成設(shè)備損壞措施檢查人應(yīng)采取防靜電措施，如使用靜電環(huán)、工作前觸摸接地體等措施進行放電。⑶防清掃時誤將元件損壞措施清掃時應(yīng)選用適當?shù)墓ぞ撸ㄈ畿浢ⅰ⒋碉L設(shè)備等），不準用硬物直接接觸元器件。特殊情況使用清洗劑時，應(yīng)注意選用專用、合格的產(chǎn)品。9.3保護裝置及二次回路絕緣測試9.3.1項目簡述該項目所涉及的主要工作：直流回路、交流回路、交直流回路間絕緣測試。9.3.2潛在風險9.3.2.1人身傷害方面絕緣測試時，二次回路上有人工作，造成人身觸電。9.3.2.2設(shè)備損壞方面絕緣測試時，誤將測試電壓輸入保護裝置弱電回路，造成設(shè)備損壞。9.3.3防范措施9.3.3.1防人身傷害方面的措施防觸電措施絕緣測試時禁止被測回路上有人工作，設(shè)專職監(jiān)護人；與運行部位保持安全距離，必要時用絕緣材料隔離；測量結(jié)束后，應(yīng)將設(shè)備對地放電。9.3.3.2防設(shè)備損壞方面的措施防測試電壓輸入保護裝置弱電回路，造成設(shè)備損壞措施選擇電壓等級合適的搖表；絕緣測試前，應(yīng)認真核對保護裝置圖紙，確認測試的端子排號正確；將保護裝置的CPU板，采樣板，管理板等弱電插件從機箱中拔出。9.4保護裝置調(diào)試試驗9.4.1項目簡述該項目所涉及的主要工作：對保護裝置進行通電調(diào)試，按規(guī)程及說明書要求對保護裝置進行全檢或部分檢驗。9.4.2潛在風險9.4.2.1人身傷害方面⑴保護用PT二次繞組與保護裝置分離不徹底，通入模擬量時反充電，造成一次設(shè)備上的工作人員觸電。⑵高頻通道的感應(yīng)電壓造成人身觸電。9.4.2.2設(shè)備損壞方面⑴向保護裝置加入交流模擬量錯誤，造成裝置損壞。⑵由于試驗時使用的儀器儀表量程選用不當，或錯誤執(zhí)行繼電保護定值通知單，造成定值誤整定。9.4.3防范措施9.4.3.1防人身傷害方面的措施⑴防通入模擬量時反充電，造成一次設(shè)備上的工作人身觸電措施試驗前，斷開所有保護用電壓回路與外部PT二次繞組的連接。⑵防觸電措施在高頻通道上進行工作，應(yīng)確認耦合電容器低壓側(cè)可靠接地后才能進行。9.4.3.2防設(shè)備損壞方面的措施⑴防加入交流模擬量錯誤，造成裝置損壞措施現(xiàn)場保護調(diào)試工作，應(yīng)核對圖紙或說明書與現(xiàn)場一致，按圖紙或說明書要求進行模擬量的加入，嚴禁憑記憶工作；試驗前由工作監(jiān)護人核對試驗接線無誤后方可進行；向保護裝置加入交流模擬量時應(yīng)由零位緩慢增加，每次試驗后將試驗設(shè)備交流模擬量輸出歸零。⑵防定值誤整定措施正確選用測量儀器儀表，使用前應(yīng)對儀器儀表進行檢查；認真按照保護裝置設(shè)計邏輯整定保護定值；保護裝置調(diào)試完畢投運前，應(yīng)打印定值與最新定值通知單對照，確認無誤。9.5保護裝置傳動試驗9.5.1項目簡述該項目所涉及的主要工作：保護裝置帶開關(guān)傳動試驗，瓦斯繼電器傳動試驗，保護裝置與熱控專業(yè)機組大聯(lián)鎖試驗，保護裝置與中央信號的聯(lián)動試驗，保護裝置與母差保護的聯(lián)動試驗等。9.5.2潛在風險9.5.2.1人身傷害方面⑴傳動試驗時，電氣一次設(shè)備上有人工作，造成人身傷害。⑵在進行變壓器瓦斯繼電器充氣及探針試驗時，發(fā)生人員高處墜落。9.5.2.2設(shè)備損壞方面⑴傳動試驗時，誤拉開運行設(shè)備。⑵斷路器頻繁跳、合閘，造成設(shè)備損壞。⑶壓錯保護裝置出口壓板，造成其他保護裝置誤動。9.5.3防范措施9.5.3.1防人身傷害方面的措施⑴防一次設(shè)備上有人工作，造成人身傷害措施保護裝置傳動試驗前，應(yīng)由運行人員將相關(guān)系統(tǒng)的工作票收回；在確認一次設(shè)備無人工作后方可開始；設(shè)專職監(jiān)護人，監(jiān)護人應(yīng)能監(jiān)護到全部傳動試驗設(shè)備。⑵防在進行變壓器瓦斯繼電器充氣及探針試驗時，發(fā)生人員高處墜落措施見公共項目“高處作業(yè)”。9.5.3.2防設(shè)備損壞方面的措施⑴防誤拉開運行設(shè)備措施手動拉、合斷路器前，必須確認設(shè)備名稱、編號、位置正確，并有專人監(jiān)護；在相鄰運行設(shè)備的控制開關(guān)上懸掛“禁止操作”標志牌。⑵防斷路器頻繁跳、合閘，造成設(shè)備損壞措施保護裝置的每一組獨立出口繼電器帶斷路器跳、合閘試驗宜進行一次，防止斷路器頻繁操作；一旦發(fā)生斷路器跳躍，應(yīng)立即停止試驗，待查明缺陷并消除后方可繼續(xù)。⑶防其他保護裝置誤動措施對照圖紙核對出口壓板名稱正確；逐一驗證各出口壓板與所跳的元件對應(yīng)正確。9.6保護裝置恢復(fù)9.6.1項目簡述該項目所涉及的主要工作：恢復(fù)繼電保護安全措施，CT二次回路檢查。9.6.2潛在風險9.6.2.1設(shè)備損壞方面繼電保護安全措施恢復(fù)不全，造成保護裝置拒動或誤動。9.6.3防范措施9.6.3.1防設(shè)備損壞方面的措施防保護裝置拒動或誤動措施工作人員必須在負責人的監(jiān)護下進行工作，并逐一做好已執(zhí)行的標志，防止遺漏；認真檢查CT端子連接可靠，防止CT二次回路開路。10電磁型繼電保護裝置檢驗10.1項目簡述該項目所涉及的主要工作：保護裝置及二次回路清掃檢查、保護裝置及二次回路絕緣測試、保護裝置調(diào)試試驗、保護裝置傳動試驗、保護裝置恢復(fù)等。除“保護裝置調(diào)試試驗”外，其他工作均與微機型繼電保護裝置檢驗類似。本項目只對電磁型保護裝置調(diào)試試驗項目進行風險分析，其他部分參見微機型繼電保護裝置檢驗。10.2潛在風險10.2.1設(shè)備損壞方面⑴繼電器外殼損壞，影響繼電器可靠動作。⑵損傷繼電器觸點，影響繼電器可靠動作。⑶繼電器各部件緊固不良，接線端子壓接不牢，影響保護可靠動作。⑷未模仿繼電器實際工況，影響定值準確性。10.3防范措施10.3.1防設(shè)備損壞方面的措施⑴防繼電器外殼損壞，影響繼電器可靠動作措施復(fù)裝繼電器時注意放好密封條，外殼與底座應(yīng)密封良好；繼電器外殼固定螺帽擰緊力度適中，不要用力過大。⑵防損傷繼電器觸點，影響繼電器可靠動作措施擦拭、打磨繼電器觸點時，禁止使用砂布、銼等粗糙器件，應(yīng)使用綢布等細軟的材料。⑶防繼電器各部件緊固不良，接線端子壓接不牢，影響保護可靠動作措施調(diào)整后應(yīng)將繼電器各部件認真緊固，尤其是調(diào)整定值后，及時將整定把手可靠固定，并再次通電試驗；繼電器底座接線端子壓接應(yīng)緊固。⑷防未模仿繼電器實際工況，影響定值準確性措施模擬試驗中，應(yīng)將繼電器按照實際工況放置，對有鐵質(zhì)外殼的繼電器，應(yīng)把外殼安裝好后再通電試驗；對電流繼電器應(yīng)使用沖擊電流進行模擬試驗，試驗后應(yīng)重新復(fù)核定值。11發(fā)電機勵磁調(diào)節(jié)器檢驗11.1修前準備工作11.1.1項目簡述該項目所涉及的主要工作：執(zhí)行繼電保護安全措施票所要求內(nèi)容，做好現(xiàn)場試驗接線工作。11.1.2潛在風險11.1.2.1人身傷害方面接、拆試驗電源或誤碰裝置內(nèi)帶電部位，造成人身觸電。11.1.2.2設(shè)備損壞方面執(zhí)行繼電保護安全措施票時，誤碰運行設(shè)備造成運行設(shè)備跳閘。11.1.3防范措施11.1.3.1防人身傷害方面的措施防觸電措施工作前確認交流輔助電源、直流電源、起勵電源等已停電；工作中需使用電源時應(yīng)向全部工作人員交待清楚，并做好標記；中頻機不使用時，將其電纜可靠短路接地；現(xiàn)場使用的試驗電源，必需配置合格的漏電保安器；變更接線時，應(yīng)先斷開試驗電源；需要接地的試驗設(shè)備應(yīng)可靠接地。11.1.3.2防設(shè)備損壞方面的措施防誤碰造成運行設(shè)備跳閘措施工作負責人應(yīng)確認運行人員所做安全措施正確，在工作勵磁調(diào)節(jié)器屏前后設(shè)置“在此工作”標志牌，工作人員在工作前應(yīng)確認設(shè)備名稱、編號、位置正確；相鄰的運行設(shè)備，應(yīng)設(shè)置醒目標志（如紅布幔）；在執(zhí)行繼電保護安全措施時，工作人員必須在負責人的監(jiān)護下進行，拆開的線頭逐一用絕緣膠布包好，并做好已執(zhí)行的標志。11.2勵磁調(diào)節(jié)裝置及二次回路清掃檢查11.2.1項目簡述該項目所涉及的主要工作：對勵磁調(diào)節(jié)裝置、控制盤、操作盤及二次回路進行清掃檢查。11.2.2潛在風險11.2.2.1設(shè)備損壞方面⑴人體靜電擊穿芯片造成設(shè)備損壞。⑵清掃時誤將元件損壞。11.2.3防范措施11.2.3.1防設(shè)備損壞方面的措施⑴防人體靜電擊穿芯片造成設(shè)備損壞措施檢查人應(yīng)采取防靜電措施，如使用靜電環(huán)、工作前觸摸接地體等措施進行放電。⑵防清掃時誤將元件損壞措施清掃時應(yīng)選用適當?shù)墓ぞ撸ㄈ畿浢?、吹風設(shè)備等），不準用硬物直接接觸元器件。11.3勵磁調(diào)節(jié)器及二次回路絕緣測試11.3.1項目簡述該項目所涉及的主要工作：直流回路絕緣測試，交流回路絕緣測試，交直流回路間絕緣測試。11.3.2潛在風險11.3.2.1人身傷害方面絕緣測試時，二次回路上有人工作，造成人身觸電。11.3.2.2設(shè)備損壞方面絕緣測試時，誤將測試電壓輸入勵磁裝置弱電回路，造成設(shè)備損壞。11.3.3防范措施11.3.3.1防人身傷害方面的措施防觸電措施絕緣測試時禁止被測量回路上有人工作；設(shè)專職監(jiān)護人；測試時與運行部位保持安全距離，必要時用絕緣材料隔離；測量結(jié)束后，應(yīng)將設(shè)備對地放電。11.3.3.2防設(shè)備損壞方面的措施防誤將測試電壓輸入勵磁裝置弱電回路，造成設(shè)備損壞措施選擇電壓等級合適的搖表；絕緣測試前，應(yīng)認真核對圖紙，確認測試的端子排號正確；將勵磁裝置的CPU板、采樣板等弱電源元件板從機箱中拔出。11.4勵磁調(diào)節(jié)裝置靜態(tài)調(diào)試11.4.1項目簡述該項目所涉及的主要工作：勵磁調(diào)節(jié)裝置靜態(tài)調(diào)試包含插件通電調(diào)試，I/O回路檢查，與保護裝置的聯(lián)動試驗等。11.4.2潛在風險11.4.2.1人身傷害方面⑴PT二次繞組與勵磁裝置分離不徹底，通入模擬量時反充電，造成電氣一次設(shè)備上工作人身觸電。⑵勵磁系統(tǒng)與發(fā)電機一次系統(tǒng)隔離不徹底，靜態(tài)試驗時造成人身觸電。⑶傳動試驗時，電氣一次設(shè)備上有人工作，造成工作人員人身傷害。11.4.2.2設(shè)備損壞方面⑴勵磁系統(tǒng)與發(fā)電機一次系統(tǒng)隔離不徹底，靜態(tài)試驗時造成設(shè)備損壞。⑵向勵磁調(diào)節(jié)器裝置加入交流模擬量錯誤，造成裝置損壞。⑶傳動試驗時，誤拉運行設(shè)備開關(guān)。11.4.3防范措施11.4.3.1防人身傷害方面的措施⑴防通入模擬量時反充電，造成電氣一次設(shè)備工作人身觸電措施試驗前，斷開勵磁裝置電壓端子與PT二次繞組的連接。⑵防觸電措施勵磁系統(tǒng)與發(fā)電機轉(zhuǎn)子回路間應(yīng)有明顯斷開點，并掛“禁止合閘有人工作”標志牌。⑶防電氣一次設(shè)備上有人工作，造成工作人員人身傷害措施勵磁裝置傳動試驗前，應(yīng)由運行人員將相關(guān)系統(tǒng)的工作票收回；在確認一次設(shè)備無人工作后方可開始；設(shè)專職監(jiān)護人。11.4.3.2防設(shè)備損壞方面的措施⑴防靜態(tài)試驗時造成設(shè)備損壞措施勵磁系統(tǒng)與發(fā)電機轉(zhuǎn)子回路間應(yīng)有明顯斷開點，并掛“禁止合閘有人工作”標志牌。⑵防加入交流模擬量出現(xiàn)錯誤，造成裝置損壞措施現(xiàn)場調(diào)試工作，應(yīng)核對圖紙或說明書與現(xiàn)場一致，按圖紙或說明書要求進行模擬量的加入，嚴禁憑記憶工作；試驗前由工作監(jiān)護人核對試驗接線無誤后方可進行；向勵磁裝置加入交流模擬量時應(yīng)由零位緩慢增加，每次試驗后將試驗設(shè)備交流模擬量輸出歸零。⑶防誤拉運行設(shè)備開關(guān)措施手動拉、合斷路器前，必須確認設(shè)備名稱、編號、位置正確，并有專人監(jiān)護；在相鄰運行設(shè)備的控制開關(guān)上懸掛“禁止操作”標志牌。11.5勵磁調(diào)節(jié)裝置靜態(tài)調(diào)試后恢復(fù)11.5.1項目簡述該項目所涉及的主要工作：勵磁調(diào)節(jié)裝置靜態(tài)調(diào)試后恢復(fù)安全措施。11.5.2潛在風險11.5.2.1設(shè)備損壞方面靜態(tài)調(diào)試后恢復(fù)接線有誤，造成勵磁調(diào)節(jié)器工作異常。11.5.3防范措施11.5.3.1防設(shè)備損壞方面的措施防靜態(tài)調(diào)試后恢復(fù)接線有誤，造成勵磁調(diào)節(jié)器工作異常措施工作人員恢復(fù)接線時按原記錄逐一恢復(fù)，應(yīng)有人監(jiān)護、復(fù)核；認真檢查CT端子連接可靠，防止CT二次回路開路。11.6勵磁調(diào)節(jié)裝置動態(tài)調(diào)試試驗11.6.1項目簡述該項目所涉及的主要工作：發(fā)電機空載升壓、降壓試驗，手動、自動及通道切換試驗等。11.6.2潛在風險11.6.2.1人身傷害方面機組永磁機電源、起勵電源等已送電，造成人身觸電。11.6.2.2設(shè)備損壞方面⑴誤操作使發(fā)電機過電壓，損壞發(fā)電機絕緣。⑵定值輸入有誤，危及機組及電網(wǎng)安全運行。11.6.3防范措施11.6.3.1防人身傷害方面的措施防觸電措施工作負責人向工作人員交待清楚帶電部位；勵磁調(diào)節(jié)器動態(tài)試驗，需運行人員配合，必須在接到相關(guān)操作令后方可進行試驗。11.6.3.2防設(shè)備損壞方面的措施⑴防發(fā)電機過電壓措施試驗前確認兩組PT接線正確、可靠；進行動態(tài)試驗時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護；當發(fā)電機端電壓超過規(guī)定值時，應(yīng)立即斷開滅磁開關(guān)。⑵防定值輸入有誤措施試驗前由兩人同時核對裝置定值與定值單相符，對于雙通道裝置，應(yīng)核對兩個通道的定值參數(shù)相同。12電氣測量儀表校驗12.1項目簡述該項目所涉及的主要工作：電氣測量儀表的校驗及其二次回路上的工作。適用于一次設(shè)備停電后和一次設(shè)備運行中兩種情況下，顯示、計量儀表和變送器的校驗。12.2潛在風險12.2.1人身傷害方面⑴試驗接線時，發(fā)生人身觸電。⑵運行設(shè)備的CT二次回路開路，產(chǎn)生高電壓傷人。12.2.2設(shè)備損壞方面⑴在PT二次回路上工作時，發(fā)生短路或接地，造成PT二次電壓失壓，引起上網(wǎng)電量丟失或運行設(shè)備儀表指示錯誤。⑵拆、裝儀表時，工具及零部件脫手掉落在下部的運行設(shè)備上，造成運行設(shè)備異常。⑶接線錯誤，儀表指示不正確。12.3防范措施12.3.1防人身傷害方面的措施⑴防觸電措施現(xiàn)場使用的試驗電源必需配置合格的漏電保安器；接試驗電源時應(yīng)核查、確認電源刀閘在斷開位置，送電前應(yīng)通知其他成員；變更接線時，應(yīng)先斷開試驗電源；應(yīng)接地的試驗設(shè)備，確認可靠接地。⑵防CT二次回路開路措施短接前應(yīng)檢查短接線導(dǎo)通情況良好；短接時要站在絕緣墊上，并有專人監(jiān)護；短接后，用鉗型電流表測量電流顯示正確，再打開連接片；嚴禁在CT與短路端子之間的回路和導(dǎo)線上進行任何工作，CT二次回路永久接地點不得失去；短接線應(yīng)固定牢靠。12.3.2防設(shè)備損壞方面的措施⑴防二次電壓失壓措施PT二次回路拆線時應(yīng)逐根拆除，每拆一根應(yīng)立即用絕緣膠布包好；在連接PT回路的測試線中，所使用的連接測試線線夾應(yīng)設(shè)有防止相間短路的保護措施；測試線應(yīng)固定牢固。⑵防工具及零部件脫手掉落在下部的運行設(shè)備上措施拆、裝儀表時，工具裸露的金屬部分用絕緣帶包扎；在拆、裝的儀表下方鋪放塑料布等絕緣材料進行隔離。⑶防接線錯誤措施測量電流回路直流電阻應(yīng)合格；按圖紙恢復(fù)接線，接線完畢后由監(jiān)護人核對。13電氣設(shè)備預(yù)防性試驗13.1項目簡述該項目所涉及的主要工作：電氣設(shè)備預(yù)防性試驗主要是檢驗發(fā)電機、變壓器、斷路器、互感器等電氣一次設(shè)備絕緣情況或特性，如：發(fā)電機的交直流耐壓試驗、空載特性試驗、容性設(shè)備的介質(zhì)損耗試驗等。試驗工作的外加電壓較高，有人身觸電風險；涉及高處作業(yè)時，存在高空墜落風險。13.2潛在風險13.2.1人身傷害方面⑴誤入帶電間隔，造成人身觸電。⑵試驗中施加高電壓或試驗結(jié)束后放電不充分造成人身觸電。⑶在高處進行接、拆試驗線時，人員未使用安全帶墜落。⑷試驗設(shè)備接地不好，造成試驗人員觸電。13.2.2設(shè)備損壞方面⑴接地線接地不良、耐壓試驗操作不當，損壞被試設(shè)備。⑵試驗時拆開的被試設(shè)備接線未恢復(fù)，以及試驗用的短接線未拆除，被試設(shè)備送電造成設(shè)備損壞。⑶試驗設(shè)備的接地線接地不可靠或試驗過程中試驗電源突然失電，造成試驗設(shè)備損壞。13.3防范措施13.3.1防人身傷害方面的措施⑴防誤入帶電間隔，造成人身觸電措施工作負責人必須檢查確認工作票安全措施已執(zhí)行完畢、并向工作人員詳細交待停電范圍和安全注意事項；在工作設(shè)備相鄰運行設(shè)備上設(shè)置醒目標志；工作前核對設(shè)備名稱、編號；工作前選用電壓等級合適的、有合格證的驗電器進行驗電，驗電前先在有電設(shè)備上進行試驗，確證驗電器性能良好。⑵防試驗中施加高電壓或試驗結(jié)束后放電不充分造成人身觸電措施在試驗設(shè)備的外圍設(shè)置遮攔，向外懸掛“止步高壓危險”的標志牌，設(shè)專人進行監(jiān)護，若被試設(shè)備不在同一地點，所有試驗地點都應(yīng)設(shè)圍欄，并有專人監(jiān)護；試驗前確認非試驗人員撤離現(xiàn)場；試驗結(jié)束或變更接線時，首先斷開試驗電源并將被試設(shè)備充分對地放電，用放電棒放電時，應(yīng)先經(jīng)放電棒限流電阻放電至1kV以下，再短路接地；必須首先將地線掛在被試設(shè)備的接線端上，才能變更接線，在操作過程中，地線不能取下，直到變更接線完畢，才允許將地線取下。⑶防在高處進行接、拆試驗線時，人員未使用安全帶墜落措施見公共項目“高處作業(yè)”。⑷防試驗設(shè)備接地不好，造成試驗人身觸電措施試驗前，應(yīng)確認試驗設(shè)備的接地線接地牢固可靠，接觸良好。13.3.2防設(shè)備損壞方面的措施⑴防接地線接地不良、耐壓試驗操作不當，損壞被試設(shè)備措施試驗前，應(yīng)確認試驗接線及設(shè)備接地可靠；耐壓試驗時，嚴格按照操作程序進行，升壓速率＜3kV/s，并有專人監(jiān)護；嚴格執(zhí)行試驗標準，試驗電壓值盡量在試品的高壓側(cè)監(jiān)視，防止試驗電壓超規(guī)定值和加壓超時現(xiàn)象。⑵防試驗時拆開的以及試驗用短接線未恢復(fù)，被試設(shè)備送電造成損壞設(shè)備措施試驗人員在工作中所拆被試設(shè)備接線和所做的短接連接線應(yīng)作好記錄；試驗結(jié)束后，試驗人員對照工作記錄恢復(fù)所拆開的被試設(shè)備接線，并拆除試驗用的短接線，并有專人檢查。⑶防接地線接地不可靠或試驗過程中突然停電損壞試驗設(shè)備措施試驗前應(yīng)確認試驗接線及設(shè)備接地可靠；試驗電源突然停電時，應(yīng)將被試設(shè)備用放電棒對地充分放電，然后將被試設(shè)備可靠接地，再斷開試驗設(shè)備與被試設(shè)備的連接。14動力電纜終端頭和中間對接制作14.1項目簡述該項目所涉及的主要工作：電纜外護層剝除，接地線安裝，電纜銅屏蔽層、半導(dǎo)體層剝除，電纜熱縮終端護套和熱縮管安裝，電纜核相和絕緣測量等。本項目針對電纜終端和中間對接熱縮制作工藝進行風險分析，其他制作工藝參照執(zhí)行。14.2潛在風險14.2.1人身傷害方面⑴誤入帶電間隔或與帶電部位安全距離不夠，造成人身觸電。⑵液化氣罐漏氣引起火災(zāi)，造成人員燒傷及氣體中毒。⑶現(xiàn)場孔洞未做防護措施，造成人員墜落。⑷作業(yè)時，電纜終端放置不穩(wěn)，人員不戴手套，造成電工刀傷手。⑸作業(yè)人員使用電烙鐵時，不慎燙傷。⑹電纜終端熱縮時，操作不當，人員被燒、燙傷。⑺使用電纜壓鉗時，將作業(yè)人員手擠傷。⑻使用電動壓鉗壓接電纜端子時，臨時電源盤漏電，造成人身觸電。⑼使用搖表引起人身觸電。14.2.2設(shè)備損壞方面⑴作業(yè)人員環(huán)鋸電纜鋼鎧過深，傷及電纜接地線、內(nèi)護層。⑵剝除銅屏蔽層時，用電工刀環(huán)切銅屏蔽層過深，剝除半導(dǎo)體層劃痕過深，傷及電纜線芯絕緣層。14.3防范措施14.3.1防人身傷害方面的措施⑴防誤入帶電間隔或與帶電部位安全距離不夠，造成人身觸電措施工作負責人必須檢查確認工作票安全措施已執(zhí)行完畢、并向工作人員詳細交待停電范圍和安全注意事項；在工作設(shè)備相鄰運行設(shè)備上設(shè)置醒目標志（如掛紅布幔）；工作前核對設(shè)備名稱、編號；選用電壓等級合適的、有合格證的驗電器進行驗電，驗電前先在有電設(shè)備上進行試驗，確證驗電器性能良好。⑵防液化氣罐漏氣引起火災(zāi)、人員中毒措施檢查噴槍軟管與罐體連接牢固，使用液化氣專用軟管，連接應(yīng)使用專用特制的卡子卡緊；使用的軟管不準有鼓包、裂縫或漏氣等現(xiàn)象；確認消防器材齊全、在有效期內(nèi)；動火工作票辦理見公共項目“動火工作票辦理”。⑶防現(xiàn)場孔洞未做防護措施，造成人員墜落措施工作完畢及時封堵臨時孔洞，暫無法封堵時，應(yīng)設(shè)置圍欄；在電纜隧道的出入口周圍工作時，應(yīng)設(shè)置安全圍欄并懸掛“當心墜落”警告標志牌。⑷防電纜終端放置不穩(wěn)，人員不戴手套，造成電工刀傷手措施作業(yè)人員剖切電纜終端外護套前，必須將其放置牢固；作業(yè)人員剖切電纜終端外護套時，必須戴手套，使用的電工刀刀口朝外，握電纜的手應(yīng)在電工刀的后方。⑸防作業(yè)人員使用電烙鐵時，不慎燙傷措施作業(yè)人員使用電烙鐵時，必須戴手套；電烙鐵加熱時，應(yīng)放在安全位置進行加熱。⑹防電纜終端熱縮時，操作不當，人員被燒、燙傷措施電纜終端進行加熱時，必須戴手套；加熱時應(yīng)保持火焰順風吹向無人方向，應(yīng)注意火焰與人體保持安全距離。⑺防使用電纜壓鉗時，將作業(yè)人員手擠傷措施作業(yè)人員不能將手放入壓鉗壓接部位。⑻防使用電動壓鉗壓接電纜端子時，臨時電源盤漏電，造成人身觸電措施工作前應(yīng)檢查臨時電源盤及電源線絕緣應(yīng)良好，并裝設(shè)合格的漏電保護器，電源接線正確牢固。⑼防使用搖表引起人身觸電措施使用搖表核對電纜相序前，檢查搖表導(dǎo)線應(yīng)無破損，接觸良好；在確認無人工作后，方可進行；測量中人員不能接觸導(dǎo)線夾金屬部分；在被測電纜兩端都應(yīng)有專人進行監(jiān)護；測量完畢后將電纜對地充分放電。14.3.2防設(shè)備損壞方面的措施⑴防作業(yè)人員環(huán)鋸電纜鋼鎧過深，傷及電纜接地線、內(nèi)護層措施鋸電纜鋼鎧時，將接地線用相位帶等材料進行纏繞保護；作業(yè)人員用手鋸環(huán)鋸電纜鋼鎧時不應(yīng)超過其厚度的2/3，鋼鎧的斷口處要修復(fù)圓滑無毛刺，剝除內(nèi)護層前用相位帶等材料纏繞預(yù)留部分進行保護。⑵防剝除銅屏蔽層時，用電工刀環(huán)切銅屏蔽層過深，剝除半導(dǎo)體層劃痕過深，傷及電纜線芯絕緣層措施用電工刀環(huán)切銅屏蔽層時，環(huán)切深度不得超過其厚度的1/2；剝除銅屏蔽層時，將切口處用絕緣帶包纏，順時針緩慢剝除；將銅屏蔽斷口處毛刺用砂紙修復(fù)圓滑；用電工刀剝除半導(dǎo)體層時，劃痕深度不得超過0.5mm。15酸堿蓄電池核對性充放電試驗15.1項目簡述該項目所涉及的主要工作：先對蓄電池進行放電，若放電過程中其中一只電瓶電壓或電解液密度一項達到規(guī)定值時停止放電，轉(zhuǎn)為充電。對蓄電池組進行充放電試驗時電流較大，放電設(shè)備有高溫。試驗過程中蓄電池組需退出運行。15.2潛在風險15.2.1人身傷