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隔墻工程裝修施工工藝加氣砼砌塊隔墻1、砌塊砌體設(shè)計(jì)要求1)、砌塊墻的砌筑應(yīng)按照砌筑的操作進(jìn)行施工作業(yè),一般以擠漿砌筑為宜,切實(shí)做到灰縫均勻飽滿。2) 、對(duì)墻轉(zhuǎn)角及內(nèi)外墻的交接處,沿墻高每500在灰縫內(nèi)配置2①6,每邊伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度>1000mm2、材料施工準(zhǔn)備1)、砌塊:砌塊的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)規(guī)格一致,有出廠合格證明及試驗(yàn)單,中小型砌塊尚應(yīng)說(shuō)明制造日期和強(qiáng)度等級(jí)。2)、水泥:品種與標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇,一般宜采用325號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,應(yīng)有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告方可使用,不同品種的水泥不得混合使用。3) 、砂:宜采用細(xì)砂,不得含有草根等雜物。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強(qiáng)度等級(jí)等于或大于M5時(shí),砂的含泥量不應(yīng)超過(guò)3%;強(qiáng)度等級(jí)小于M5時(shí),砂的含混量不應(yīng)超過(guò)5%。4) 、石灰膏:采用外購(gòu)膏,但必須對(duì)石灰膏生產(chǎn)廠家進(jìn)行調(diào)查,塊灰應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。磨細(xì)生石灰的細(xì)度,4900孔/cm”的篩余量應(yīng)不大于15%;石灰膏應(yīng)質(zhì)地細(xì)膩,不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì),干燥、受凍、粉化的石灰膏嚴(yán)禁使用。5) 、水:應(yīng)采用不舍有害物質(zhì)的潔凈水。6) 、其他材料:拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、防水粉等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,3、作業(yè)條件1) 、砌體砌筑前應(yīng)做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計(jì)量準(zhǔn)備。2) 、砌體施工應(yīng)彈好建筑物的主要軸線及砌體的砌筑控制邊線,經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門(mén)進(jìn)行技術(shù)復(fù)線,檢查合格,方可施工。6)、砌塊砌筑前一天,應(yīng)將預(yù)砌砌塊墻與原結(jié)構(gòu)相接處澆水濕潤(rùn),確保砌體粘結(jié)。4、操作工藝1)、拌制砂漿:按確定的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量,水泥配料精確度控制在±2%以內(nèi),砂、石灰膏控制在±5%以內(nèi)。砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合,投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水,拌和時(shí)間自投料完畢算起,不得少于1.5min。砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3—4小時(shí)內(nèi)使用完畢。2)、組砌方法:組砌方法:采用主規(guī)格砌塊為主,鑲磚為次,砌塊應(yīng)錯(cuò)縫搭接,搭砌長(zhǎng)不得小于塊高的1/3,也不應(yīng)小于15cm。排砌塊撂底:根據(jù)墻體施工平面放線和設(shè)計(jì)圖紙上的門(mén)、窗位置大小,層高、砌塊錯(cuò)縫、搭結(jié)的構(gòu)造要求和灰縫大小,在每片砌塊墻砌筑前應(yīng)按預(yù)先繪制好的墻面砌塊排列圖把各種規(guī)格的砌塊和需要鑲塊和需要鑲磚的規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺放、調(diào)整、把每片墻需要修改部分記錄在立面排列圖上,以供實(shí)砌使用。砌筑:砌塊墻體的砌筑,應(yīng)從外墻的四角和內(nèi)外墻的交接處砌起,然后通線全墻面鋪開(kāi)。砌筑時(shí)應(yīng)采用滿鋪滿坐的砌法。滿鋪砂漿層每邊宜縮進(jìn)磚墻邊10—15mm(避免砌塊坐壓砂漿流溢出墻面),用摩擦式夾具吊砌塊依照立面排列圖就位。待砌塊就位平穩(wěn)并松開(kāi)夾具后即用垂球或托線板調(diào)整其垂直度,用拉線的方法檢查其水平度,校正時(shí)可用人力輕微推動(dòng),用木錘敲擊偏高處,鑲磚補(bǔ)缺工作與安裝坐砌緊密配合進(jìn)行。豎向灰縫可用上漿法或加漿法填塞飽滿,隨后即通線砌筑墻體的中間部砌塊與實(shí)心墻柱相接:砌塊與實(shí)心墻柱相接位置,應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定處理,如設(shè)計(jì)沒(méi)規(guī)定時(shí),可預(yù)留2中6鋼筋作拉結(jié)筋,拉結(jié)筋沿墻高的間距為500mm,兩端伸入墻(柱)內(nèi)務(wù)不少于1000mm,鋪漿時(shí)將鋼筋埋直鋪平。砌塊墻的加固措施:墻體的加固措施,應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙說(shuō)明進(jìn)行處理,若設(shè)計(jì)無(wú)明確規(guī)定時(shí),當(dāng)墻體高度大于3m時(shí),應(yīng)沿每1.5m高度范圍通長(zhǎng)加設(shè)2①8或3①6鋼筋水平帶。當(dāng)墻體水平長(zhǎng)度大于8m時(shí),設(shè)構(gòu)造柱,柱截面不小于180mmX240mm,配置縱向鋼筋不小于4①12,水平箍筋直徑①4-①6,間距不宜大于250mm,柱與墻之間應(yīng)沿每500mm高度設(shè)置2①8拉結(jié)鋼筋,鋼筋兩端伸入墻內(nèi)應(yīng)不小于1000mm,構(gòu)造柱和圈梁應(yīng)在砌墻后才進(jìn)行澆筑,以加強(qiáng)墻體的整體穩(wěn)定性。砌塊與門(mén)口聯(lián)接:采用預(yù)留洞口,將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的砌塊按高度在2m以內(nèi)每邊砌筑三塊,洞口高度大于2m時(shí),砌筑四塊,用.作安裝固定門(mén)框用。門(mén)洞上方兩邊過(guò)梁支座范圍應(yīng)用粘土磚砌不少于四皮的實(shí)心磚墻,以防應(yīng)力集中導(dǎo)致出現(xiàn)裂紋。砌塊與墻梁底(或板底)的聯(lián)結(jié):當(dāng)砌塊墻與梁底(或板底)的聯(lián)板底)要澆筑混凝土?xí)r,每1.5m水平長(zhǎng)度預(yù)留2中6拉結(jié)筋伸入墻一皮砌塊高度的豎向灰縫內(nèi),與筑砌砂漿固作成整體。當(dāng)梁底(或板底)沒(méi)有預(yù)留拉結(jié)筋時(shí),在墻頂與梁度(或板底之間)用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。天棚工程石膏板安裝施工技術(shù)措施及施工方法1、 石膏板的安裝(包括各種石膏平板、穿孔石膏板以及半穿吸聲石膏板等),應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 釘固法安裝,螺釘與板邊距離應(yīng)不小15mm,螺釘間距以150-170mm為宜,均勻布置,并與板面垂直。釘頭嵌入石膏板深度以0.5-1mm為宜,釘帽應(yīng)涂刷防銹涂料,并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ?;?)粘結(jié)法安裝,膠粘劑應(yīng)涂抹均勻,不得漏涂,粘實(shí)粘牢。2、 深浮雕嵌裝式裝飾石膏板的安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定;(1)板材與龍骨應(yīng)第列配套;(2) 板材安裝應(yīng)確保企口的相互咬接及圖案花紋的吻合;(3) 板與龍骨嵌裝時(shí)應(yīng)防止相互擠壓過(guò)緊或脫掛。3、 紙面石膏板的安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 板材應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)行固定,防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象;(2) 自攻螺釘與紙面石膏板邊距離:面紙包封的板邊以10-15mm為宜,切割的板邊以15-20mm為宜;(3)固定石膏板的次龍骨間距一般不應(yīng)大于600mm,在南方潮濕地區(qū),間距應(yīng)適當(dāng)減小,以300mm為宜;(4) 釘距以150-170mm為宜,螺釘與板面垂直。彎曲、變形的螺釘應(yīng)剔除,并在相隔50mm部分的另安螺釘固定;(5) 安裝雙層石膏板時(shí),面層板與基層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi),不得在同一根龍骨上接縫;(6) 石膏板的接縫,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行板縫處理;(7) 紙面石膏與龍骨固定,應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊固定,不得多點(diǎn)同時(shí)作業(yè);(8) 拌制石膏膩?zhàn)颖仨氂们鍧嵥颓鍧嵢萜?。鋁扣板天棚吊頂工程(一)、質(zhì)量要求1、吊頂高度符合設(shè)計(jì)要求。2、 表面平整、光潔,無(wú)污染、凹陷、錘傷缺陷。3、 接縫均勻一致,無(wú)錯(cuò)縫現(xiàn)象。(二)、施工工藝1、材料控制1.1使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品。1.2材料顏色按要求保持一致,無(wú)色差。2、 塊板安裝2.1鋁合金塊板與輕鋼龍骨架的安裝,主要采用吊鉤懸掛式和自攻螺釘固定式兩種。2.2安裝時(shí)按照彈好的板塊安排布置線,從一個(gè)方向開(kāi)始依次安裝。注意吊鉤先與龍骨連接固定,鉤住板塊側(cè)邊的小孔。2.3鋁合金板在安裝時(shí)應(yīng)輕拿輕放,保護(hù)板面不受碰傷或劃傷。2.4用自攻螺釘固定時(shí),應(yīng)先用手電鉆打出孔位再上螺釘。3、 條形板安裝3.1條形板安裝通常是直接卡入專用龍骨的卡腳上。3.2安裝時(shí)將板條托起,將板條一端用力壓入卡腳,并順勢(shì)用推壓方式將其余部分壓入卡腳內(nèi)。3.3安裝鋁合金壓縫條。(三)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法1、檢查數(shù)量,按有代表性的片段間抽查10%,過(guò)道按10延長(zhǎng)米,大堂等大間按兩軸線為1間,但不少于3間。2、檢查吊頂工程所用材料的品種、規(guī)格、顏色以及基層構(gòu)造、固定方法等是否符合設(shè)計(jì)要求。3、罩面板與龍骨應(yīng)連接緊密,表面應(yīng)平整,不得有污染、折裂、缺棱掉角錘傷等缺陷,接縫應(yīng)均勻一致。4、擱置的罩面板不得有漏、透、翹角現(xiàn)象。吊頂罩面板工程質(zhì)量的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法金屬裝飾板1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺檢查觀感平整2接縫平直<1.5拉5m線檢杳,不足5m拉誦線檢杳3壓條平直34接縫高低1用直尺和楔形塞尺檢查5壓條間距2用尺檢查木龍骨膠合板天棚吊頂工程1、施工要點(diǎn)(1)基層抹水泥砂漿,然后涂刷防潮灑;(2)木龍骨及襯底膠合板背面涂刷防腐劑,然后涂防火漆;(3)采用膠合板貼面,面涂硝基磁漆。2、施工準(zhǔn)備(1)技術(shù)準(zhǔn)備1)施工采用的木材、涂料樣板送業(yè)主確認(rèn)批復(fù);2)飾面油漆色板經(jīng)業(yè)主選板確認(rèn)。(2)材料準(zhǔn)備1)龍骨料采用紅白松烘干料,規(guī)格、含水率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求2)襯底板采用大芯膠合板,厚度15mm;3)飾面板為3mm印尼白木飾面膠合板;4)防潮漆、防腐劑、防火涂料以及膨脹螺栓、釘子、乳膠等。(3)作業(yè)條件:木龍骨架安裝應(yīng)在門(mén)窗框安裝完成后進(jìn)行,襯底板、飾面板安裝應(yīng)在室內(nèi)墻柱面、樓地面塊料鋪貼基本完成后進(jìn)行。3、操作工藝要點(diǎn)(1)木龍骨架制作:根據(jù)房間大小和墻面的高度,先將木龍骨在地面進(jìn)行整片或分片拼裝,釘做成木龍骨架。(2)木龍骨架安裝與固定:1)安木龍骨架前,先檢查基層墻面的平整度和垂直度是否符合質(zhì)量要求,如有誤差則采取基層木骨架調(diào)整法,即在墻柱基層與木龍骨架間墊木方或木楔調(diào)整平整度和垂直度;2)木龍骨架經(jīng)調(diào)整后,將骨架豎起靠在預(yù)釘墻面上,調(diào)整平整度和垂直度用膨脹螺栓或釘將骨架固定在墻上。(3)飾面膠合板貼面:1)經(jīng)檢查襯底膠合板的垂直度與平整度符合要求后安裝飾面膠合板;2)按設(shè)計(jì)要求在襯底板上彈出分格線;3)按設(shè)計(jì)要求的大小裁飾面板,木紋根部向下,上下相鄰板塊對(duì)接處花紋應(yīng)通順,四邊修整刨平;4)先在板背均勻地涂刷乳膠液,按分格線貼在襯底板上,然后用氣槍釘進(jìn)行固定。4、主要注意事項(xiàng)(1)木材含水率要求小于12%;(2)飾面板裁料與拼裝都要注意與相鄰板塊的木紋通順;(3)飾面板裁料時(shí)應(yīng)比設(shè)計(jì)的分格尺寸略大,用細(xì)刨刨邊后塊料尺寸要和設(shè)計(jì)要求尺寸一致;(4)打釘時(shí)要將氣釘槍壓緊板面,以保證釘頭嵌入板內(nèi);如有釘頭外露,應(yīng)用鐵沖將其沖進(jìn)板內(nèi)然后用膩?zhàn)庸纹健?/p>
天棚工程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)一)、罩面板及鋼木骨架安裝工程的質(zhì)量驗(yàn)評(píng)罩面板及鋼骨架安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量等級(jí)質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1罩面板表面質(zhì)量合格表面平整、潔凈、無(wú)明顯變色、污染、反銹麻點(diǎn)和錘印觀察檢查優(yōu)良表面平整、潔凈、顏色一致、無(wú)污染、反銹麻點(diǎn)和錘印2罩面板的接縫或壓條的質(zhì)量合格接縫寬窄均勻;壓條順直,無(wú)翹曲觀察檢查優(yōu)良接縫寬窄一致、整齊;壓條寬窄一致,平直,接縫嚴(yán)密3鋼木骨架的吊桿、主梁、擱棚、立筋、橫撐、外觀質(zhì)量合格有輕度彎曲,但不影響安裝;木筋無(wú)劈裂觀察檢查或尺量?jī)?yōu)良順直、無(wú)彎曲、無(wú)變形;木筋無(wú)劈裂4頂棚、隔墻內(nèi)的填充料合格用料干燥,鋪放厚度符合要求觀察檢查或尺量?jī)?yōu)良用料干燥,鋪放厚度符合要求,且均勻一致5灰板條和金屬網(wǎng)的抹灰基層1.灰板條合格釘結(jié)牢固,接頭在立筋和橫撐上,間距及對(duì)頭縫大小均基本符合要求觀察檢查優(yōu)良釘結(jié)牢固,接頭在擱柵(立筋)上,交錯(cuò)布置,間距及對(duì)頭縫大小均符合要求2.金屬網(wǎng)合格釘牢,接頭在格柵(立筋)上觀察檢查優(yōu)良釘牢,釘平,接頭在格柵(立筋)上,無(wú)翹邊(二)、吊頂工程驗(yàn)收及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定,吊頂工程所用材料的品種、規(guī)格、顏色以及基層構(gòu)造、固定方法等,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。罩面板與龍骨應(yīng)連接緊密,表面平整,不得有污染、折裂、缺棱掉角、錘傷等缺陷,接縫應(yīng)均勻一致,粘粘的罩面板不得有脫層,膠合板不得有刨透之處。擱置的罩面板不得有漏、透、翹角現(xiàn)象。吊頂工程驗(yàn)收的檢查數(shù)量,按有代表性的自然間抽查10%,過(guò)道按10延長(zhǎng)米,大間按兩軸線為1間,但不少于3間。吊頂罩面板工程質(zhì)量的允許偏差項(xiàng)次允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法項(xiàng)目木質(zhì)板金屬裝膠合板纖維板飾板1表面平整232用2m靠尺和楔形塞尺檢查觀感平整2接縫平直3<1.5拉5m線檢杳.不足5m拉誦線檢杳3壓條平直334接縫高低0.51用直尺和楔形塞尺檢查5壓條間距22用尺檢查墻柱面工程墻面貼墻磚工程主要施工技術(shù)措施及施工方法1)質(zhì)量要求表面光潔平整,無(wú)劃傷裂痕,不缺棱少角;鋪貼密實(shí),無(wú)空鼓現(xiàn)象;③接縫順直美觀。2)施工工藝基層處理(1)地面處理對(duì)光潔的地面進(jìn)行鑿毛處理,鑿毛深度應(yīng)為5—10mm,鑿毛眼的間距為30mm左右,然后清刷沖洗地面?;炷翂γ嫣幚碛们鍧崉┣逑磯γ婺0甯綦x劑,然后用水刷洗,再用1:1水泥砂漿打底,待凝結(jié)后,用膠水30%+水泥70%拌合水泥漿,在墻上甩成小拉毛,兩天后抹以1:3水泥砂漿底層。如模板制作的墻面垂直度較好,也可在清洗了模板隔離劑后,進(jìn)行鑿毛處理,直接鑲貼磁磚。磚墻處理先剔除磚墻面上多余的灰漿并清掃浮土,然后用清水打濕墻面,抹1:3水泥砂漿底層。彈線、分格、定位地面彈線、分格、定位a、 按設(shè)計(jì)所要求的對(duì)角定位或垂直定位,以房間中心點(diǎn)為中心,彈出相互垂直的兩條定位線。b、 按整個(gè)房間可排磁磚的奇偶數(shù),在定位線上按磁磚尺寸進(jìn)行分格,分格、定位時(shí),應(yīng)距墻邊留出200—300mm作為調(diào)整區(qū),要注意,如房間內(nèi)外鋪地材料不同,其交接線應(yīng)設(shè)在門(mén)框兩邊或門(mén)下的中間位置。墻面彈線a、根據(jù)設(shè)計(jì)要求,在墻面彈上地面標(biāo)高線,磁磚高度位置線,水平控制線和垂直控制線。預(yù)排磁磚鑲貼前應(yīng)預(yù)排。預(yù)排要注意同一墻面的橫豎排列,均不得有一行以上的非整磚。非整磚要盡量排在次要部位或陰角處。磁磚鑲貼(1)內(nèi)墻面鑲貼,衛(wèi)生間墻面的瓷磚在鑲貼前應(yīng)做好防水處理。a、以所彈地面標(biāo)高線為依據(jù),設(shè)置支撐磁磚的地面木托,以防水泥未干磁磚下墜,木托板表面應(yīng)加工平整,其高度為非整塊磁磚的調(diào)節(jié)尺寸。墻面磁磚的鑲貼從木托板開(kāi)始自下而上進(jìn)行。b、調(diào)制糊狀水泥漿,配制比例水泥:膠水:水=100:5:26,水泥漿應(yīng)隨調(diào)隨用。c、 在大面積鑲貼前,應(yīng)先鑲貼若干標(biāo)準(zhǔn)厚度磁磚,橫向每隔1.5m左右鑲貼一塊,用木靠尺和水平尺確定其兩者間的水平度。此作為鑲貼厚度的依據(jù),以便在鑲貼過(guò)程中隨時(shí)檢查表面的平整度。d、 鑲貼磁磚,一般應(yīng)自下而上,自右而左進(jìn)行。鑲貼時(shí),用鏟刀將水泥漿均勻涂抹在磁磚的背面,厚度不大于5mm,四周刮成斜面,按線就位后,用手輕壓,再用橡皮錘或軟木輕輕敲擊,使其與底層貼緊,并注意確保磁磚四周砂漿泡滿,并用靠尺找平。要注意保持相鄰兩行磁磚的平整一致和相鄰兩行磁磚對(duì)縫的一致性。e、 遇有陽(yáng)三角條鑲邊時(shí),應(yīng)將陽(yáng)三角條部分留出,先鑲貼一側(cè)墻面,并用托線板校正靠直,鑲邊條的鑲貼順序是一側(cè)墻壁面磁磚貼好后,鑲貼陰(陽(yáng))三角條,然后再貼另一側(cè)墻面磁磚,這樣陰(陽(yáng))三角條比較容易與墻面吻合。f、 勾縫應(yīng)在整幅墻面貼好后進(jìn)行,用清水將磁磚表面擦洗干凈,接縫處用干性的水泥漿或與磁磚相同顏色的白水泥混色漿擦嵌密實(shí),并將磁磚表面擦凈。3)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和方法:檢查數(shù)量:室內(nèi),按有代表性的自然間抽查10%,過(guò)道按10延長(zhǎng)米,大堂等大間按兩軸線為1間,但不少于3間。飾面的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。飾面鑲貼必須牢固,無(wú)歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈,色澤協(xié)調(diào),無(wú)變色、泛堿、污痕和明顯的光澤受損處。飾面磚接縫應(yīng)填嵌密實(shí)、平直、寬窄均勻、顏色一致。陰陽(yáng)角處的搭接方向正確,非整磚使用部位適宜。突出物周?chē)拇u用整磚套割吻合、邊緣整齊;墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。流水坡向正確,滴水線(槽)順直。磁磚飾面工程質(zhì)量允許偏差符合下表的規(guī)定瓷磚鑲貼允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢杳方法飾面磚墻面磚面磚陶瓷錦磚1立面垂直室內(nèi)222用2m托線板檢查室外3332表面平整222用2m靠尺和楔形塞尺檢查3陽(yáng)角方正222用200m方尺檢杳4接縫平直322拉5m線檢杳,不足5m,拉5墻裙上口平直222通線檢杳6接縫高低0.50.50.5用直尺和楔形塞尺檢查7接縫寬度0.50.50.5用尺檢查墻面貼墻紙工程的主要施工技術(shù)措施及施工方法(一)、質(zhì)量要求1、表面平整、垂直無(wú)氣泡;2、墻布顏色一致,無(wú)色差,無(wú)污跡;3、花紋拼接合理,接口無(wú)縫。(二)、施工工藝1、施工準(zhǔn)備工作1.1墻紙的產(chǎn)品類型、圖案、品種、色彩應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選配,由業(yè)主認(rèn)定墻布表面應(yīng)整潔,色彩一致,并附有產(chǎn)品合格證;1.2作業(yè)條件應(yīng)在樓地面、頂棚、墻面、門(mén)窗等裝飾工程完工后進(jìn)行。2、基層處理基層必須不松散,不起粉脫落,不潮濕發(fā)霉,基本干燥(混凝土面含水率w8%,木面含水率W12%),平整、潔凈,陰陽(yáng)角順直,無(wú)崩角,對(duì)麻點(diǎn)、凹坑,用膩?zhàn)有扪a(bǔ)填平。3、 彈線:在墻面上彈水平線及垂直線,經(jīng)此作為裱糊墻布的準(zhǔn)線。4、 裁布:裁切尺寸應(yīng)根據(jù)裱糊開(kāi)間長(zhǎng)度、房間尺寸以及裱貼部位及對(duì)花的要求,一般裁切尺寸宜長(zhǎng)于實(shí)際尺寸3—10cm,以保證裱貼交接部位的密實(shí),裁切后應(yīng)按順序編號(hào)。5、刷膠墻紙?jiān)谡迟N之前應(yīng)用清水濕潤(rùn)背面,再在背面均勻刷粘接劑,粘接劑不宜過(guò)多,以防溢出污染墻布,也不能刷不到位,以防起泡離殼和粘接不牢。刷膠的墻布按順序編號(hào)平放待用。6、裱糊6.1基層涂刷二遍清油(或底膠),要求薄而均勻,對(duì)于局部深色的底層,用白油涂刷以覆蓋深色。6.2墻面均勻涂刷粘接劑,不宜厚,涂刷寬度宜比裱糊紙幅度寬約3cm。6.3根據(jù)墻紙編號(hào),按順序粘貼,首先要保持垂直,對(duì)花拼縫,擠刮出布邊多余粘接劑并及時(shí)用干凈濕布擦凈。6.4裱糊的墻紙應(yīng)與頂棚、掛鏡線、踢腳板、電氣槽盒交接緊密,不得有縫隙,裱貼時(shí)可將布端在裁紙時(shí)多裁2cm余量,待粘貼后用刮板或剪刀背沿交接處壓出折紋,用裁布刀切齊,撕去余布。6.5對(duì)裱糊好的墻面要做好成品保護(hù),關(guān)好窗戶,以免雨水浸入。(三)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法1、 裱糊工程完工并干燥后,方可驗(yàn)收。檢查數(shù)量:按有代表性的自然間(過(guò)道按10延長(zhǎng)米,大堂大間可按兩軸線為1間)抽查10%,但不得少于3間。2、 驗(yàn)收時(shí),應(yīng)檢查材料品種、顏色、圖案是否符合設(shè)計(jì)要求。3、 裱糊工程的質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:3.1墻紙必須粘貼牢固,表面色澤一致,不得有氣泡、空鼓、裂縫、翹邊、皺折和斑污,斜視時(shí)無(wú)膠痕;3.2表面平整,無(wú)波紋起伏。墻布與掛鏡線和踢腳板緊接,沒(méi)有縫隙;3.3各幅拼接橫平豎直,拼接處花紋、圖案吻合,不離縫,不搭接,距墻面1.5m處正視,不顯拼縫。3.4陰陽(yáng)轉(zhuǎn)角垂直,棱角分明,陰角處搭接平順,陽(yáng)角處無(wú)接縫。3.5墻布邊緣平直整齊,不得有紙毛、飛刺;3.6不得有漏貼、補(bǔ)貼和脫層等缺陷。(四)、常見(jiàn)問(wèn)題及補(bǔ)救措施1、紙邊張口:是由于膠粘劑局部不均勻或過(guò)早干燥所致,可加膠粘劑重新粘貼壓實(shí)。2、紙面發(fā)現(xiàn)皺褶時(shí),可在膠粘未干前撕起重新粘貼。3、紙面出現(xiàn)氣泡或鼓泡時(shí),可用裁布刀在泡面切開(kāi),擠出氣體及多余膠粘劑,再壓平粘實(shí)。4、對(duì)于損壞的墻紙,可對(duì)紋、對(duì)花、對(duì)色、挖空填補(bǔ)。墻面石材干掛工程主要施工技術(shù)措施及施工方法1、質(zhì)量要求1) 飾面板的品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計(jì)要求,其質(zhì)量必須符合石材有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2) 飾面板的安裝必須牢固、平整、無(wú)缺棱掉角和裂縫等缺陷。2施工工藝1)作業(yè)條件A:施工現(xiàn)場(chǎng)的水、電應(yīng)滿足施工的需要。作業(yè)面上的基層外形尺寸已經(jīng)復(fù)核,多余的混凝土屑已經(jīng)鑿除,務(wù)必使基層誤差保證在工藝能調(diào)節(jié)的范圍之內(nèi);作業(yè)面的環(huán)境已清理完畢。B:作業(yè)面操作位置的棚架或臨時(shí)操作平臺(tái)、腳手架等臨時(shí)設(shè)施已滿足操作要求和符合安全規(guī)定。C:各種機(jī)具設(shè)備如沖擊鉆、切割機(jī)、鉆機(jī)、板手、測(cè)力板手、磨角機(jī)、電焊機(jī)、打膠機(jī)等已齊備和完好。2) 放線:從表面部位的兩端,由上至下吊出垂直線,投點(diǎn)在地面上或固定點(diǎn)上。找垂直時(shí),一般按板背與基層的空隙(即架空)為50—70mm為宜。按吊出的垂線,連接兩點(diǎn)作為起始層掛裝板材的基準(zhǔn),基層立面上按板材的大小和縫隙的寬度,彈出橫平豎直的分格墨線。3) 板塊鉆孔:按設(shè)計(jì)要求在板端面需鉆孔的位置,預(yù)先劃線,集中鉆孔,孔徑一般為5mm,孔深宜30mm,孔的縱向要與端面垂直一致。4) 掛件安裝:按放出的墨線和設(shè)計(jì)掛件的規(guī)格、數(shù)量的要求安裝掛件,同時(shí)必須以測(cè)力板手檢測(cè)膨脹螺和連接螺母的旋緊力度,使之達(dá)到設(shè)計(jì)質(zhì)量的要求。5)板材連接:在板材端面的孔中,灌入適量的環(huán)氧樹(shù)脂混合料并插入錨固銷,環(huán)氧樹(shù)脂混合料的配合比要保證有適當(dāng)?shù)哪虝r(shí)間,應(yīng)視具體而定,一般在4—8小時(shí)為宜,避免過(guò)早凝固而出現(xiàn)脆裂,過(guò)慢凝固而產(chǎn)生松動(dòng)。6)板材安裝:一般由主要的立面或主要的觀賞面開(kāi)始,由下而上依次按一個(gè)方向順序安裝,盡量避免交叉作業(yè)以減少偏差,并注意板材色澤的一致性。每層安裝完成,應(yīng)作一次外形誤差的調(diào)校,并以測(cè)力板手對(duì)掛件螺栓旋緊力進(jìn)行抽檢復(fù)驗(yàn)。7)封縫:每一施工段安裝后經(jīng)檢查無(wú)誤,可清掃拼接縫,填入橡膠條,然后用打膠機(jī)進(jìn)行硅膠涂封。一般硅膠只封平接縫表面或比板面稍凹少許即可。雨天或板材受潮時(shí)不宜涂硅膠。8)清場(chǎng):每次操作結(jié)束要清理操作現(xiàn)場(chǎng),安裝完工后不允許留下雜物,以防硬物跌落破損面板。鋁板飾面主要施工技術(shù)措施及施工方法(一)、施工工藝彈線、找規(guī)矩f做踢腳座f(踢腳座強(qiáng)度已具備后)彈線,返線至頂板至主體結(jié)構(gòu)墻柱上f立邊杠墻筋f安裝沿地、沿頂木楞f立隔斷墻立筋f釘橫撐f封罩面板f加蓋縫條。若隔斷墻內(nèi)有管道安裝則應(yīng)在封罩面板之前完成。隔斷墻上有插座等物件,則應(yīng)在相應(yīng)位置設(shè)加強(qiáng)墊木。(二)、施工要點(diǎn)1、 墻面立筋就考慮罩面板材尺寸,即長(zhǎng)與寬,來(lái)確定立筋間距同時(shí)確定橫撐的間距。立筋距一般在450—600mm。如有門(mén)口,其兩側(cè)需各立一根通天立筋。2、 橫撐加在立筋之間,與立筋不一定要垂直,但橫撐應(yīng)基本水平,釘子使其與立筋楔緊釘牢。所以橫撐實(shí)際尺寸應(yīng)比立筋間距之間的尺寸稍長(zhǎng)。3、 窗口的上下及門(mén)口的上邊應(yīng)加橫木,其尺寸應(yīng)比門(mén)窗口大約20—30mm,在安裝門(mén)時(shí)同時(shí)釘上。4、罩面板安裝一般用釘固定。板塊接頭形式多種,主要分蓋縫與不蓋縫兩大類。有做肖巴油漆要求的墻面,其膠合板應(yīng)在上墻前進(jìn)行挑選,相鄰面的木紋、顏色應(yīng)接近,否則觀感效果不好。5、罩面板應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖加工裁制。安裝時(shí)先按分塊尺寸彈線,其余墻面或頂棚也用同種罩面板罩耐用,則其接縫交圈。6、電器的底座,應(yīng)嵌牢固,其表面應(yīng)與罩面板的底面齊平。門(mén)窗框與罩面板相接板處亦應(yīng)齊平,并加貼臉板覆蓋,或做筒子板。踢腳若采用木踢腳板者,罩面板可離地20—30mm,若用石材(包括預(yù)制磨石踢腳板)做踢腳者,罩面板上端應(yīng)與踢腳板上口接縫嚴(yán)密。7、用復(fù)合鋁板罩面。施工程序:測(cè)量放線一鋼木結(jié)構(gòu)底架制安一鋁板定型加工f現(xiàn)場(chǎng)鋁板安裝f接縫涂玻璃膠f清潔衛(wèi)生。鋼木結(jié)構(gòu)底架制作:底架一般較多地采用鋼木結(jié)構(gòu)。首先做好鋼結(jié)構(gòu)底架,然后封厚夾板作為復(fù)合鋁板覆蓋板基層面。所有非不銹鋼部件的鋼構(gòu)件都要有防銹漆;(1)鋁板加工:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸和現(xiàn)場(chǎng)做好廣底架的尺寸修正值開(kāi)料,異形材需要專業(yè)工廠加工好,以確保加工精度;(2) 鋁板安裝:加工好鋁板用玻璃膠粘貼在夾板的底架上,兩邊收口嵌入槽內(nèi);(3) 接縫涂膠、清潔衛(wèi)生:將鋁板覆蓋板的保護(hù)膠拆除,再用膠帶紙貼好接縫的兩側(cè),留出涂膠縫,清理干凈,從上而下,一次性注完透明玻璃膠,刷平,撕掉膠帶紙即可。(三)、質(zhì)量要求1、質(zhì)量保證項(xiàng)目(1)木質(zhì)墻面所用木材應(yīng)符合下列規(guī)定:木材含水率<12%(膠拼件木材含水率8%—10%);不得使用腐朽或尚在蟲(chóng)蝕的木材;用料裂縫長(zhǎng)度大于構(gòu)件長(zhǎng)度;貫通裂縫10%,非貫通裂縫15%;涂飾部位不得有樹(shù)脂事囊;檢驗(yàn)方法:觀察、測(cè)試、尺量;(2)其他輔料,配件的品種、等級(jí)、規(guī)格、型號(hào)、顏色、花色均應(yīng)符合設(shè)計(jì)與產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:觀察檢驗(yàn)產(chǎn)品合格證書(shū)及材料現(xiàn)場(chǎng)收記錄。(3)木質(zhì)隔墻的構(gòu)造、固定方法,應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,安裝牢固,加膠榫接嚴(yán)密,不露明榫?;顒?dòng)隔斷推拉靈活。檢驗(yàn)方法:觀察、手板檢查。(4)罩面板表面平整、邊緣整齊,不應(yīng)有污垢、裂紋、鐵角、翹曲、起皮色差和圖案不完整等缺陷。膠合板、木質(zhì)纖維板不應(yīng)脫膠。變色和腐朽。各類罩面板的質(zhì)量均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:觀察、手板檢查。(5)安裝罩面板宜使用鍍鋅的螺釘、釘子。接觸磚、石、混凝土的木龍骨和預(yù)埋的木磚要作防腐、防火處理。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。(6)膠粘劑應(yīng)按罩面板的品種選用。檢驗(yàn)方法:檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告單。質(zhì)量基本項(xiàng)目(1)墻面的制作尺寸正確,材料規(guī)格一致。檢驗(yàn)方法:觀察、尺量檢查。(2)墻面制作平直方正,光滑、線條清秀、拐角方正交接嚴(yán)密,無(wú)污染等缺陷。檢驗(yàn)方法:觀察尺量檢查。(3)沿彈線固定沿頂,沿地龍骨及邊框友骨各自交接后的龍肌應(yīng)牢固,且保持平直。檢驗(yàn)方法:觀察、2m靠尺和手板檢查。(4) 罩面板橫向接縫處,如不在沿地、沿頂龍骨上,應(yīng)加橫撐龍骨固定板縫。門(mén)客或特殊節(jié)點(diǎn)處,使用附加龍骨,安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。(5) 罩面板安裝,若用紙面石膏板,應(yīng)符合輕鋼龍骨紙面石膏板墻體安裝規(guī)定。若采用膠合板應(yīng)符合板和纖維板罩面板安裝之規(guī)定。檢驗(yàn)方法:觀察、尺量檢查。6)罩面板安裝好后,表面應(yīng)平整,不得有污染、折裂、缺棱、掉角,錘傷等缺陷粘貼罩面板不得脫層;膠合板不得有創(chuàng)透之處。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。3、允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1表面平整2用2mm直尺和楔形塞尺檢查2立面垂直3用2m托線板檢查3接縫平直3拉5m線檢杳,不足5m拉通線線檢杳和尺量檢杳4壓條平直3拉5m線檢杳,不足5m拉通線線檢杳和尺量檢杳5接縫高低0.5用直尺和塞尺檢查6壓條間距2用尺檢查地面工程地面工程要達(dá)到面平、縫細(xì)、線直、接口齊、吻合好(地坪與電源插座、信息插座、多種管子的吻合),不低于國(guó)家行業(yè)施工標(biāo)準(zhǔn)。鋪貼板塊面層時(shí),結(jié)合層與板塊應(yīng)分段同鋪貼,且宜采用水泥漿或干鋪水泥灑水作黏結(jié)。鋪貼板塊應(yīng)平整、線路須直、鑲嵌正確;板材與結(jié)合層在墻角外均應(yīng)緊密砌合,不得有空隙,結(jié)合必須牢固無(wú)空鼓。為防止結(jié)合層水泥漿泛起板塊面層,板塊必須六面做防腐防滲處理四遍,確保完工后接口不滲油、不返白。此分項(xiàng)工程必須采取樣板間施工,經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理工程師驗(yàn)收批準(zhǔn)后方可大面積施工。1.4.1地面石材作業(yè)的主要施工技術(shù)措施及施工方法1.花崗巖地面1.1施工要點(diǎn)設(shè)計(jì)開(kāi)料圖,并按圖編號(hào)定貨。開(kāi)料圖中應(yīng)力求減少石材的規(guī)格種類。施工現(xiàn)場(chǎng)有石材切割機(jī)時(shí),可不作開(kāi)料圖而直接定貨。事先將有缺邊掉角、裂紋和局部污染變色的大理石材挑選出來(lái),完好的進(jìn)行套方檢查,規(guī)格尺寸如有偏差,應(yīng)磨邊修正。用草繩等易褪色材料包裝花崗巖時(shí),拆包前應(yīng)防止受潮和污染。安裝花崗巖所用的錨固件、連接件等應(yīng)預(yù)先準(zhǔn)備好銅線或不銹鋼材料。1.2操作方法1.2.1鋪設(shè)要求:在混凝土墊層和混凝土樓板基層上鋪設(shè)花崗巖,施工時(shí)一般應(yīng)在頂棚、立墻抹灰后進(jìn)行。先鋪地面,后安踢腳板。對(duì)色編號(hào):花崗巖地面鋪設(shè)前,應(yīng)對(duì)塊材進(jìn)行試拼,先對(duì)色、拼花、編號(hào),以便于對(duì)號(hào)入座。1.2.2基層修補(bǔ):檢查基層平整情況,偏差較大的應(yīng)事先鑿平和修補(bǔ),并將基層清掃干凈。1.2.3找水平、彈線:在素混凝土找平上貼水平灰餅,彈線找中找方。施工前Id灑水濕潤(rùn)基層。1.2.4鋪設(shè)順序:彈線后應(yīng)先鋪若干條干線作為基準(zhǔn),起標(biāo)筋作用。一般先用廳堂中線往兩側(cè)采取退步法鋪貼。凡有柱子的大面積施工,宜先鋪設(shè)柱子與柱子之間的部分,然后向兩旁展開(kāi),最后收口。1.2.5鋪貼:花崗巖鋪貼之前應(yīng)先潑水濕潤(rùn),陰干后備用。先作試鋪,在找平層上均勻刷一道素水泥漿,隨刷隨鋪,用20mm厚1/3干硬性水泥砂漿作粘結(jié)層。板塊安裝后,用橡皮錘敲擊,既要達(dá)到鋪設(shè)高度,又要使砂漿粘結(jié)層平整密實(shí)。1.2.6擦縫:花崗巖飾面板鋪設(shè)干硬后,再用有色水泥稠漿填縫嵌實(shí),面前用干布擦干凈。1.2.7養(yǎng)護(hù):鋪設(shè)24小時(shí)后,應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)1-2次,以補(bǔ)充砂漿在硬化過(guò)程中所
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