農(nóng)網(wǎng)低壓改造配網(wǎng)工程施工方案

農(nóng)網(wǎng)低壓改造配網(wǎng)工程施工方案1.1施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)施工單位施工單位某凱源電力建設(shè)有限公司建設(shè)單位某某農(nóng)村電力服務(wù)有限責(zé)任公司監(jiān)理單位項目經(jīng)理項目總工項目部：技術(shù)員質(zhì)量員安全員施工二隊施工三隊汽車運(yùn)輸隊施工一隊材料中轉(zhuǎn)站1.2工程主要負(fù)責(zé)人簡介（一）項目管理機(jī)構(gòu)組成表職務(wù)姓名職稱執(zhí)業(yè)或職業(yè)資格證明備注證書名稱級別證號專業(yè)養(yǎng)老保險項目經(jīng)理建造師建造師證二級01163600機(jī)電工程有技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師工程師中級1005404機(jī)電工程有施工員工程師施工員證初級201301012000111機(jī)電工程有資料員工程師資料員證初級201301040000463機(jī)電工程有我公司選派精兵強(qiáng)將，有豐富施工經(jīng)驗的工程管理人員及技術(shù)人員，精心組織施工切實提高施工管理水平，實行項目經(jīng)理責(zé)任制。項目經(jīng)理代表公司對本工程實施全方位管理。由項目經(jīng)理直接挑選公司相應(yīng)部門的骨干力量組成。為了保證工程質(zhì)量管理的延續(xù)性和有效性，公司規(guī)定項目經(jīng)理在施工過程中始終堅持現(xiàn)場工作，不兼職，不調(diào)換。公司各職能部門負(fù)責(zé)提供專業(yè)技術(shù)指導(dǎo)和服務(wù)，以確保工程的各項專業(yè)活動協(xié)調(diào)一致。公司對本工程實行三個優(yōu)先：優(yōu)先選派業(yè)務(wù)強(qiáng)、素質(zhì)高的各專業(yè)人員組成項目經(jīng)理部；優(yōu)先配置良好的施工機(jī)具和車輛；優(yōu)先保證項目資金的使用。（1）項目經(jīng)理職責(zé)以公司安全目標(biāo)、管理方針為指導(dǎo)，認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)電力建設(shè)生產(chǎn)的方針及政策法規(guī)，以公司制定的《管理手冊》《管理體系程序文件》為依據(jù)，對工程主要履行下列管理責(zé)任。

*組織參加施工圖會審及工程質(zhì)量計劃審核。

*

安排有關(guān)人員依據(jù)施工圖編制材料、設(shè)備需用計劃。

*負(fù)責(zé)檢查施工現(xiàn)場的人身和設(shè)備的安全管理工作。

*負(fù)責(zé)檢查施工現(xiàn)場環(huán)境及資源使用情況，杜絕資源浪費(fèi)和環(huán)境污染

*協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，解決施工過程中的有關(guān)技術(shù)、材料、設(shè)備和工器具方面的重大問題，保證施工按設(shè)計正常進(jìn)行。

（2）

項目總工職責(zé)

*對工程施工質(zhì)量、技術(shù)、工期進(jìn)度工作負(fù)全面技術(shù)責(zé)任。

*

組織工程施工設(shè)計圖的內(nèi)部審核，工程施工組織設(shè)計、安裝作業(yè)指導(dǎo)書、重要、特殊作業(yè)工序施工方案的編寫。

*召開技術(shù)管理會議，確定施工特殊工序、關(guān)鍵工序和一般工序，確定施工疑難點和危險點，并對全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。

*據(jù)施工作業(yè)特點、施工工序，向全體施工人員進(jìn)行安裝工程驗收規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝的專業(yè)培訓(xùn)。

*深入現(xiàn)場，掌握施工進(jìn)度，對施工中特殊及關(guān)鍵工序進(jìn)行嚴(yán)格技術(shù)把關(guān)，嚴(yán)格監(jiān)督、督促施工人員執(zhí)行安裝工程驗收規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。及時解決施工過程中出現(xiàn)的安裝技術(shù)問題、設(shè)備質(zhì)量問題。對重要技術(shù)問題應(yīng)向監(jiān)理、建設(shè)單位及有關(guān)部門匯報，以便及早解決問題，保證施工進(jìn)度按期進(jìn)行。保證完成本工程質(zhì)量目標(biāo)。

*參加并編制工程自檢、中間驗收、專檢計劃和報告，對施工中出現(xiàn)的安裝質(zhì)量問題和設(shè)備缺陷，提出決策性的意見和建議，并以書面形式向有關(guān)部門匯報。保證工程質(zhì)量，力爭為建設(shè)單位提供優(yōu)良工程。

*配合項目經(jīng)理、安全專責(zé)人共同抓好施工現(xiàn)場安全管理工作。對施工中高空作業(yè)，特殊作業(yè)安全進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)護(hù)，隨時隨地監(jiān)督施工人員安全作業(yè)，保證完成公司安全目標(biāo)。（3）安全員職責(zé)

*根據(jù)現(xiàn)場實際情況及施工特點，編制《現(xiàn)場施工安全措施》。

*深入施工現(xiàn)場，負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查工程施工中人身和設(shè)備的安全管理工作。

*執(zhí)行公司制定的安全管理制度，防止發(fā)生重大設(shè)備、人身事故，杜絕發(fā)生重大責(zé)任事故。

*全面檢查施工現(xiàn)場安全、施工用具和消防器材是否安全合格，是否進(jìn)行定期檢驗和試驗。

（4）質(zhì)量員職責(zé)

*根據(jù)工程進(jìn)度，安排分階段質(zhì)檢，并將質(zhì)檢工作中發(fā)現(xiàn)的問題寫出書面整改意見，限期整改；*工程結(jié)束時，組織質(zhì)檢人員進(jìn)行全面質(zhì)檢與驗收。

*積極配合監(jiān)理工程師作好現(xiàn)場監(jiān)理工作，搞好施工過程控制，確保工程按質(zhì)量目標(biāo)建成投產(chǎn)。

負(fù)責(zé)各項評級卡片管理工作，配合業(yè)主對工程質(zhì)量進(jìn)行階段性和竣工驗收，作好驗收和評級記錄。

（5）施工隊職責(zé)1）按計劃工期規(guī)定完成項目經(jīng)理部下達(dá)的各項施工任務(wù).2）施工質(zhì)量必須達(dá)到驗收規(guī)范和達(dá)標(biāo)投產(chǎn)的要求.3）施工過程中必須保證施工安全，不得發(fā)生責(zé)任事故。4）保護(hù)環(huán)境、文明施工，施工完畢后注意恢復(fù)地貌和植被，做到工完、料盡、場地清。（6）物資組職責(zé)1）負(fù)責(zé)業(yè)主供料的接收、檢驗和管理及自購材料的加工、訂貨、發(fā)運(yùn)、催交、駐廠監(jiān)督等事宜，負(fù)責(zé)材料、設(shè)備運(yùn)輸及到貨清點、缺件催交，收集裝置性材料、設(shè)備的出廠合格證，并負(fù)責(zé)原材料及加工成品的質(zhì)量驗收。2）負(fù)責(zé)材料、設(shè)備清理及發(fā)放并做到及時準(zhǔn)確，建立健全工程材料、機(jī)械設(shè)備的各項管理制度，加強(qiáng)材料、設(shè)備管理，做好防火、防盜安全保衛(wèi)工作。3）按照質(zhì)量體系文件要求，編制材料、設(shè)備購置計劃。材料、設(shè)備購置時，一般應(yīng)“貨比三家”，價格合理購置。4）做好材料及加工的成本核算、結(jié)算，編報材料、物資統(tǒng)計及三材核銷報表。（7）中心材料站1）負(fù)責(zé)工程設(shè)備材料的接收、保管和檢驗。2）負(fù)責(zé)工程設(shè)備材料的驗收、配套和分供。1.3施工準(zhǔn)備（一）施工準(zhǔn)備（1）施工技術(shù)資料①在工程開工前精心編制《施工組織設(shè)計》及開工后根據(jù)施工進(jìn)度及現(xiàn)場情況編制各《專項施工保證措施》等。②根據(jù)實際情況編制《特殊施工技術(shù)措施》等。③各種技術(shù)措施均包含質(zhì)量保證措施和安全保證措施，由質(zhì)量、安監(jiān)專責(zé)工程師負(fù)責(zé)并會簽，經(jīng)審批后執(zhí)行?！妒┕そM織設(shè)計》和特殊施工技術(shù)措施報建設(shè)單位、監(jiān)理單位審查。各種技術(shù)資料必須及時、詳細(xì)地向施工人員進(jìn)行交底，進(jìn)行施工技術(shù)培訓(xùn)，通過考試、智能評定等手段保證施工人員明確技術(shù)、質(zhì)量及安全要求、具備施工技能。技術(shù)管理辦法本工程技術(shù)管理第一責(zé)任人是項目總工，對項目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計及各種施工技術(shù)措施的審批、審核，確定施工方案，領(lǐng)導(dǎo)項目工程師及施工隊技術(shù)人員搞好技術(shù)管理。技術(shù)工作歸口者為項目工程師，負(fù)責(zé)編寫施工組織設(shè)計及各種施工技術(shù)措施、安全措施；熟知了解工程施工情況；處理設(shè)計變更及各種技術(shù)問題；組織并參加工程中間驗收及竣工驗收；收集并整理好工程竣工移交資料?，F(xiàn)場技術(shù)管理由施工隊技術(shù)人員承擔(dān)，負(fù)責(zé)施工技術(shù)措施，安全措施的實施；參加技術(shù)性較強(qiáng)的施工工作；檢查本隊工程質(zhì)量，提出整改意見，并督促施工人員整改；及時向項目工程師匯報工程中出現(xiàn)的技術(shù)問題，并做好施工技術(shù)日志。（2）施工場地、生活設(shè)施、通訊設(shè)施、材料施工場地的準(zhǔn)備辦理各種施工許可手續(xù)，確定項目經(jīng)理部、材料站和施工隊的駐地，并做好進(jìn)場的準(zhǔn)備；確定合理的運(yùn)輸路徑、卸車點、倒車點；配合當(dāng)?shù)卣徒ㄔO(shè)單位協(xié)調(diào)好相關(guān)工作；生活設(shè)施的準(zhǔn)備選擇交通、通訊便利，水電供應(yīng)方便的地方作項目經(jīng)理部、材料站和施工隊的駐地；設(shè)立職工食堂、浴室、文娛活動室、辦公室、宿舍、配備電視機(jī)、VCD、棋牌等文娛生活用品；搞好環(huán)境衛(wèi)生，就近聯(lián)系定點醫(yī)院、醫(yī)務(wù)室。材料供應(yīng)材料站的選址、進(jìn)場、作好自購材料加工的準(zhǔn)備；自購材料（砂、石、水泥、基礎(chǔ)鋼筋及水）的選點、取樣試驗，工程使用的大批砂、石必須與驗送檢樣品一致；自購材料的采購、加工需嚴(yán)格執(zhí)行材料采購、加工、檢驗制度；與業(yè)主保持良好的溝通，及時聯(lián)系業(yè)主提供材料的供應(yīng)、交接、驗收、管理和運(yùn)輸、組織吊車、鏟車、運(yùn)輸車輛及勞動力進(jìn)行卸車工作，確保材料及時裝卸、交接驗收，并按公司《顧客提供產(chǎn)品的控制程序》進(jìn)行質(zhì)量控制。項目經(jīng)理部成立了以項目經(jīng)理、項目總工為首的材料控制系統(tǒng)，加強(qiáng)材料管理，搞好主要材料的質(zhì)量控制。器材部計劃、采購、現(xiàn)場、倉庫等崗位均配備業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、工作負(fù)責(zé)的人員。制訂器材管理制度，明確崗位職責(zé)，并制訂采購、合同、現(xiàn)場、倉庫、考核、復(fù)驗、項目法人提供設(shè)備（材料）等管理制度。材料采購嚴(yán)格依照公司程序文件的要求，先評審確認(rèn)合格分承包方，再按采購程序進(jìn)行采購。我公司項目經(jīng)理部將建立水泥、砂石、鋼材、金具、地線等材料合格分承包方名錄，擇優(yōu)選購；工程中使用材料必須與送檢樣品一致；現(xiàn)場材料管理、倉庫管理按照“明確標(biāo)識，妥善保管，建立臺帳，嚴(yán)格收發(fā)，記錄齊全，規(guī)范管理”進(jìn)行，并及時做好報表。所有材料進(jìn)場，均按照公司進(jìn)貨檢驗程序要求，對照驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收，要求提供完整的產(chǎn)品合格證、材質(zhì)說明書、試驗報告等，及時報請并配合監(jiān)理工程師進(jìn)行抽檢復(fù)驗；按品種規(guī)格進(jìn)行標(biāo)識、保管，發(fā)現(xiàn)不合格品立即標(biāo)識隔離和處置，切實把好材料質(zhì)量關(guān)。搞好所有材料的安全、優(yōu)質(zhì)、及時供應(yīng)，以保證施工進(jìn)度需要。材料質(zhì)量檢驗的組織保證措施：有項目總工負(fù)責(zé)，器材部、工程部密切配合，對設(shè)備材料進(jìn)行初檢，施工隊質(zhì)檢員及現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人在施工中嚴(yán)格把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時報告、處理，決不讓不合格設(shè)備材料進(jìn)入下一道施工工序。（3）施工力量本項目經(jīng)理部根據(jù)項目法人關(guān)于本工程竣工工期要求的計劃安排，針對線路施工的工序次序，充分考慮到本工程量的大小、施工難度及氣候條件、地方關(guān)系等多種情況，結(jié)合我公司多年線路施工的經(jīng)驗。應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)對施工、技術(shù)力量的組織進(jìn)行了科學(xué)合理的測算。施工力量：基礎(chǔ)施工我公司擬投入35日參與施工；桿塔施工擬投入25日參與施工，架線施工擬投入12日參與施工；材料運(yùn)輸擬投入16日參與施工；項目部投入管理人員XX人參與施工管理；共投入人力56人技術(shù)力量：本工程所投入技術(shù)力量由項目總工全面負(fù)責(zé)；施工隊班組每組配備一名技術(shù)人員；另外，對于特殊工種人員，每組根據(jù)需要配備，特殊工種人員為一專多能型復(fù)合型人才。（4）施工機(jī)械根據(jù)我公司近期施工情況，本工程量和施工進(jìn)度計劃，編制本工程施工機(jī)具使用計劃，并在開工前由我公司機(jī)具庫存工機(jī)具進(jìn)行檢查、試機(jī)、檢修、保養(yǎng)及補(bǔ)充，確保施工機(jī)具數(shù)量齊全、狀態(tài)良好，各種施工機(jī)具發(fā)布必須在相應(yīng)的分部工程計劃開工3天運(yùn)至工地。本工程主要機(jī)械設(shè)備見下表：本工程擬投入施工機(jī)械設(shè)備表序號名稱型號數(shù)量總功率KW/HP制造國或產(chǎn)地備注項目部調(diào)控1指揮車皮卡車1臺國產(chǎn)2工具車雙排1臺國產(chǎn)3工程運(yùn)輸車1臺國產(chǎn)4汽吊車16T1臺國產(chǎn)5小四輪車2部國產(chǎn)6手扶拖拉機(jī)4T2臺國產(chǎn)7計算機(jī)1臺國產(chǎn)8傳真機(jī)夏普1臺國產(chǎn)路徑復(fù)測分樁1經(jīng)緯儀1臺國產(chǎn)2塔尺5米2把國產(chǎn)3花桿1.5米2條國產(chǎn)4鋼卷尺50米1把國產(chǎn)5鋼卷尺5米2把國產(chǎn)6測傘1把國產(chǎn)7小錘1KG1把國產(chǎn)8斧頭1把國產(chǎn)9大砍刀1把國產(chǎn)10木樁袋帆布2只國產(chǎn)11文具袋帆布1只國產(chǎn)序號名稱型號數(shù)量總功率KW/HP制造國或產(chǎn)地備注土方施工1抽水機(jī)4臺國產(chǎn)2鋼鍬2號尖鍬6把國產(chǎn)3十字鎬JBA-2/5006把國產(chǎn)4鋼釬Ф32×26把國產(chǎn)5鐵錘4KG3把國產(chǎn)6土箕10對國產(chǎn)7短把鏟15把國產(chǎn)8鋼卷尺5米、20米各3把國產(chǎn)9鐵鏟20把國產(chǎn)底拉盤安裝1滑竿Ф80×1.5-3米4根國產(chǎn)2棕繩Ф16×30米3條國產(chǎn)3鋼釬Ф32×1.5米3把國產(chǎn)4木錘3把國產(chǎn)5水平尺2把國產(chǎn)6鋼尺30米1把國產(chǎn)7垂球3只國產(chǎn)8鐵鏟5把國產(chǎn)排、焊桿1枕木200×150×15004根國產(chǎn)2方木150×150×10004根國產(chǎn)3棕繩Ф20×30米4條國產(chǎn)4撬杠Ф20×20004根國產(chǎn)5鐵錘3把國產(chǎn)6十字鎬3把國產(chǎn)7鋼卷尺3把國產(chǎn)8電焊機(jī)2臺國產(chǎn)9焊鉗200A2把國產(chǎn)10電焊皮線3條國產(chǎn)序號名稱型號數(shù)量總功率KW/HP制造國或產(chǎn)地備注11手提砂輪機(jī)SIS-100A1臺國產(chǎn)12扳手6把國產(chǎn)13鋼絲鉗200毫米4把國產(chǎn)14螺絲刀200毫米4把國產(chǎn)15銼刀200毫米4把國產(chǎn)16鋼絲刷3把國產(chǎn)17工具袋2個國產(chǎn)電桿組立1木抱桿Ф160×10米4根國產(chǎn)2木抱桿帽Ф160×2003只國產(chǎn)3抱桿脫帽環(huán)Ф30×3502副國產(chǎn)4鋁合金抱桿2副國產(chǎn)5鋼絲繩Ф15×24米3條國產(chǎn)6鋼絲繩Ф17×33米3條國產(chǎn)7鋼絲繩Ф17×26米3條國產(chǎn)8鋼絲繩Ф18×28米3條國產(chǎn)9鋼絲繩Ф17×10米3條國產(chǎn)10鋼絲繩Ф21×10米3條國產(chǎn)11鋼絲繩Ф11×120米3條國產(chǎn)12鋼絲繩Ф11×200米3條國產(chǎn)13起重滑車HG30單輪，開口2只國產(chǎn)14起重滑車HG50單輪，開口2只國產(chǎn)15機(jī)動絞磨30KN2臺國產(chǎn)16制動器50KN2臺國產(chǎn)17鋼管地錨Ф230×1600米4根國產(chǎn)18角鐵樁12根國產(chǎn)（5）施工管理準(zhǔn)備工作我公司將根據(jù)項目法人，建設(shè)單位及監(jiān)理工程師的要求，積極組織、有序安排以下工作；成立項目經(jīng)理部，配備管理人員，制訂項目經(jīng)理部各項管理制度；組織現(xiàn)場施工調(diào)查，辦理施工許可注冊手續(xù)，聯(lián)系準(zhǔn)備建設(shè)場地；編寫調(diào)查報告，施工組織設(shè)計，基礎(chǔ)施工技術(shù)措施，施工材料等施工技術(shù)資料，并提交項目法人、建設(shè)單位、監(jiān)理單位審查通過；劃分施工段，編制各段的預(yù)算；項目經(jīng)理與各施工隊簽定工程承包合同、安全管理目標(biāo)、質(zhì)量管理目標(biāo)等。組織施工培訓(xùn)，進(jìn)行基礎(chǔ)施工技術(shù)交底；作好工機(jī)具的檢查、檢修、保養(yǎng)及配備工作；組織基礎(chǔ)、運(yùn)輸施工機(jī)具進(jìn)場，進(jìn)行施工現(xiàn)場籌備，使現(xiàn)場具備施工條件，以便正式進(jìn)場施工；同時，提交申請開工報告，待批準(zhǔn)后正式施工。1.4施工工序總體安排1.4.1架空線路施工工序：復(fù)測→土方開挖→基礎(chǔ)底盤安裝→立桿→拉線、橫擔(dān)安裝→導(dǎo)地線架設(shè)→配變安裝→自檢→竣工驗收電纜工程施工工序：土方開挖→電纜溝、井砌筑→電纜管道敷設(shè)→土石方回填→電纜敷設(shè)→電纜終端制作→自檢→竣工驗收施工順序具體如下：（1）對施工現(xiàn)場進(jìn)行全面勘察，明確施工范圍和目的；（2）做好施工前的準(zhǔn)備工作和組織；（3）確定施工的分類和項目；（4）定位放線，立桿，并將需拆除的線路進(jìn)行拆除；（5）安裝線路（6）其他電氣設(shè)備安裝(7)變壓器更換（8）接地裝置安裝；（9）電纜試驗及接地裝置；（10）送配系統(tǒng)調(diào)試及試運(yùn)行；對上述控制進(jìn)度的各個施工項目，按安裝工序的先后，合理安排工期，定出每個單項工程的最早開工日期、最遲開工日期和完工日期，編制出工程進(jìn)度表，用網(wǎng)絡(luò)圖表示，它表示出各工序的銜接關(guān)系、時間關(guān)系，并能找出主要矛盾線。施工過程中，有時會提前完工或遇到意外延遲完工，因而需要變更進(jìn)度計劃，應(yīng)隨時結(jié)合實際情況作修改，使施工進(jìn)度計劃切實可行。施工進(jìn)度計劃要保證整個安裝工程按期完工，結(jié)合線路安裝的客觀條件和自身條件（如人力、物力、技術(shù)條件、起重機(jī)具、施工場地和設(shè)備、材料到貨情況等）來編制。1.4.主要工序和特殊工序的施工方法和施工效率估計，潛在問題的分析1.4.1原材料及器材檢驗架空電力線路工程所使用的原材料、器材，具有下列情況之一者，應(yīng)重作檢驗：超過規(guī)定保管期限者。因保管運(yùn)輸不良等原因而有變質(zhì)損壞可能者。對原驗結(jié)果有懷疑或試樣代表性不夠者。架空電力線路使用的線材，架設(shè)前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查定：不應(yīng)有松股、交叉、折疊、斷裂及破損等缺陷。不應(yīng)有嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象。絕緣線表面應(yīng)平整、光滑、色澤均勻，絕緣層厚度應(yīng)符合規(guī)定。絕緣線的絕緣層應(yīng)擠包緊密，且易剝離，絕緣線端部應(yīng)有密封措施。鍍鋅鐵線表面鍍鋅層應(yīng)良好，無銹蝕。為特殊目的線材，除應(yīng)符合本規(guī)范規(guī)定外，尚應(yīng)符合設(shè)計的特殊要求。由黑色金屬制造的附件和緊固件，除地腳螺栓外，應(yīng)采用熱浸鍍鋅制品。各種連接螺栓宜有防松裝置。防松裝置彈力應(yīng)適宜，厚度應(yīng)符合規(guī)定。金屬附件及螺栓表面不應(yīng)有裂紋、砂眼、鋅皮剝落及銹蝕等現(xiàn)象。螺桿與螺母的配合應(yīng)良好。加大尺寸的內(nèi)螺紋與有鍍層的外螺紋配合，其公差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通螺紋直徑1—300mm公差》的粗牙三級標(biāo)準(zhǔn)。金具組裝配合應(yīng)良好，安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，且應(yīng)符合下列規(guī)定：表面光潔，無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼，氣泡等缺陷。線夾轉(zhuǎn)動靈活，與導(dǎo)線接觸面符合要求。鍍鋅良好，無鋅皮剝落、銹蝕現(xiàn)象。絕緣子及瓷橫擔(dān)絕緣子安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，且符合下列規(guī)定：瓷件與鐵件組合無歪斜現(xiàn)象，且結(jié)合緊密，鐵件鍍鋅良好。瓷釉光滑，無裂紋、缺釉，斑點，燒疽，氣泡戊瓷釉燒壞等缺陷。彈簧銷、彈簧墊的彈力適宜。環(huán)形鋼筋混凝土電桿制造質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《環(huán)形鋼筋混疑土電桿的規(guī)定。安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，且應(yīng)符合下列規(guī)定：表面光潔平整，壁厚均勻，無露筋、跑漿等現(xiàn)象。放置地平面檢壹時，應(yīng)無縱向裂縫，橫向裂縫的寬度不應(yīng)超過0.1mm。桿身彎曲不應(yīng)超過桿長的1／1000。預(yù)應(yīng)力混凝土電桿制造質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《環(huán)形預(yù)應(yīng)力混艇土電桿》的規(guī)定。安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，且應(yīng)符合下列規(guī)定：表面光潔平整，壁厚均勻，無露筋，跑漿等現(xiàn)象。應(yīng)無縱，橫向裂縫。桿身彎曲不應(yīng)超過桿長的1／1000?；煲赏令A(yù)制構(gòu)件的制造質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，表面不應(yīng)有蜂窩、露筋、縱向裂縫等缺陷。1.4.2電桿基坑及基礎(chǔ)埋設(shè)基坑施工前的定位應(yīng)符合下列規(guī)定：電桿基礎(chǔ)坑深度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。電桿基礎(chǔ)坑深度的允陴偏差應(yīng)為：+100mm、-50mm。同基基礎(chǔ)坑在允許偏差范圍內(nèi)應(yīng)按最深—坑操平。巖石基礎(chǔ)坑的深度不應(yīng)小于設(shè)計規(guī)定的數(shù)值。雙桿基坑應(yīng)符合下列規(guī)定：根開的中心偏差不應(yīng)超過±30mm，兩桿坑深度宜—致，電桿基坑底采用底盤時，底盤的圓槽面應(yīng)與電桿中心線垂直，找正后應(yīng)填土夯實至底盤表面。底盤安裝允許偏差，應(yīng)使電桿組立后滿足電桿允許偏差規(guī)定。電桿基礎(chǔ)采用卡盤時，應(yīng)符合下列規(guī)定：安裝前應(yīng)將其下部土壤分層回填夯實，安裝位置、方向、深度應(yīng)符合設(shè)計要求。深度允許偏差為±50mm。當(dāng)設(shè)計無要求時，上平面距地面不應(yīng)小于500mm，與電桿連接應(yīng)緊密?；踊靥钔翍?yīng)符合規(guī)定：土塊應(yīng)打碎，架空電力線路基坑每回填300mm應(yīng)夯實一次；松軟上質(zhì)的基坑，回填時應(yīng)增加夯實次數(shù)或采取加固措施，回填土后的電桿基坑宜設(shè)置防沉土層。土層上部面積不宜小于坑口面積；培土高度應(yīng)超出地面300mm。當(dāng)采用抱桿立桿留有滑坡時，滑坡(馬道)回填土應(yīng)夯實，并留有防沉土層。3.3.3電桿組立與橫擔(dān)、螺栓、絕緣子安裝單電桿立好后應(yīng)正直，位置偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：直線桿的橫向位移不應(yīng)大于50mm，轉(zhuǎn)角桿的橫向位移不應(yīng)大于50mm。轉(zhuǎn)角桿應(yīng)向外角預(yù)偏，緊線后不應(yīng)向內(nèi)角傾斜，向外角的傾斜，其桿梢位移不應(yīng)大于桿梢直徑。終端桿立好后，應(yīng)向拉線側(cè)預(yù)偏，其預(yù)偏值不應(yīng)大于桿梢直徑。緊線后不應(yīng)向受力側(cè)傾斜。雙桿立好后應(yīng)正直，位置偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：直線桿結(jié)構(gòu)中心與中心樁之間的橫向位移，不應(yīng)大于50mm~轉(zhuǎn)角桿結(jié)構(gòu)中心與中心樁之間的橫、順向位移，不應(yīng)大于50mm，邁步不應(yīng)大于30mm，根開不應(yīng)超過±30mm，抱箍連接的叉梁，其上端抱箍組裝尺寸的允許偏差應(yīng)在±50mm范圍，分段組合叉梁組合后應(yīng)正直，不應(yīng)有明顯的鼓肚、彎曲；各部連接應(yīng)牢固。隔梁安裝后，應(yīng)保持水平；組裝尺寸允許偏差應(yīng)在±50mm范圍內(nèi)。以螺栓連接的構(gòu)件應(yīng)符合下列規(guī)定:螺桿應(yīng)與構(gòu)件面垂直，螺頭平面與構(gòu)件間不應(yīng)有間隙。螺栓緊好后，螺桿絲扣露出的長度，單螺母不應(yīng)少于兩個螺距；當(dāng)必須加墊圈時，每端墊圈不應(yīng)超過2個。螺栓的穿入方向應(yīng)符合下列規(guī)定:對立體結(jié)構(gòu)：水平方向由內(nèi)向外；垂直方向由下向上。雙螺母可與螺母相對平面結(jié)構(gòu)：順線路方向，雙面構(gòu)件由內(nèi)向外，單面構(gòu)件由送電側(cè)穿人或按統(tǒng)一方向；橫線路方向，兩側(cè)由內(nèi)向外，中間由左向右(面向受電側(cè))或按統(tǒng)一方向；垂直方向，由下向上。橫擔(dān)安裝應(yīng)平正，安裝偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:線路單橫擔(dān)安裝，直線桿應(yīng)裝于受電側(cè)；分支桿、90度轉(zhuǎn)角桿（上、下）及終端應(yīng)裝于拉線側(cè)。上下歪斜不應(yīng)大于20mm，左右扭斜不應(yīng)大于20mm。雙桿的橫擔(dān)，橫擔(dān)與電桿連接處的高差不應(yīng)大于連接距離的5／1000，左右扭斜不應(yīng)大于橫擔(dān)總長度的1／100。絕緣子安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:當(dāng)直立安裝時，頂端順線路歪斜不應(yīng)大于lOmm。當(dāng)水平安裝時，頂端宜向上翹起5度15度頂端順線路歪斜不應(yīng)大于20mm。當(dāng)安裝于轉(zhuǎn)角桿時，頂端豎直安裝的瓷橫擔(dān)支架應(yīng)安裝在轉(zhuǎn)角的內(nèi)角側(cè)。橫擔(dān)絕緣子的固定處應(yīng)加軟墊。絕緣子安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:安裝應(yīng)牢固，連接可靠，防止積水。安裝時應(yīng)清除表面灰垢、附著物及不應(yīng)有的涂料。懸式絕緣子安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:與電桿、導(dǎo)線金具連接處，無卡壓現(xiàn)象。耐張串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘應(yīng)由上向下穿。當(dāng)有特殊困難時可由內(nèi)向外或由左向右穿入。絕緣子裙邊與帶電部位的間隙不應(yīng)小于50mm。采用的閉口銷或開口銷不應(yīng)有折斷、裂紋等現(xiàn)象。嚴(yán)禁用線材或其它材料代替閉口銷、開口銷。架空電力線路的瓷懸式絕緣子，安裝前應(yīng)采用不低于5000V的兆歐表逐個進(jìn)行絕緣電阻測定。在于燥情況下，絕緣電阻值不得小于500MΩ。1.4.3拉線安裝拉線盤的埋設(shè)深度和方向，應(yīng)符合設(shè)計要求。拉線棒與拉線盤應(yīng)垂直，連接處應(yīng)采用雙螺母，其外露地面部分的長度應(yīng)為500—700mm。拉線坑應(yīng)有斜坡，回填土?xí)r應(yīng)將土塊打碎后夯實。拉線坑宜設(shè)防沉層。拉線安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:特殊地段應(yīng)符合設(shè)計要求。承力拉線應(yīng)與線路方向的中心線對正，分角拉線應(yīng)與線路分角線方向?qū)φ?，防風(fēng)拉線應(yīng)與線路方向垂直?？缭降缆返睦€，應(yīng)滿足設(shè)計要求，且對通車路面邊緣的垂直距離不應(yīng)小于5m。當(dāng)采用UT型線夾及楔形線夾固定安裝時應(yīng)符合下列規(guī)定:安裝前絲扣上應(yīng)涂潤滑劑；線夾舌板與拉線接觸應(yīng)緊密，受力后無滑動現(xiàn)象，線夾凸肚在尾線側(cè)，安裝時不應(yīng)損傷線股線彎曲部分不應(yīng)有明顯松股，拉線斷頭處與拉線主線應(yīng)固定可靠，線夾處露出的尾線長度為300—500mm，尾線回頭后與本線應(yīng)扎牢。當(dāng)同一組拉線使用雙線夾并采用連板時，其尾線端的方向應(yīng)統(tǒng)一。UT型線夾或花籃螺栓的螺桿應(yīng)露扣，并應(yīng)有不小于1／2螺桿絲扣長度可供調(diào)緊，調(diào)整后，UT型線夾的雙螺母應(yīng)并緊，花籃螺栓應(yīng)封固。當(dāng)采用綁扎固定安裝時，應(yīng)符合下列規(guī)定：拉線兩端應(yīng)設(shè)置心形環(huán).與主桿連接應(yīng)緊密、牢固。1.4.5導(dǎo)線架設(shè)導(dǎo)線在展放過程中，對已展放的導(dǎo)線應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不應(yīng)發(fā)生磨傷、斷股、扭曲、金鉤、斷頭等現(xiàn)象。采用接續(xù)管連接的導(dǎo)線避雷線，應(yīng)付合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電力金具》的規(guī)定，連接后的握著力與原導(dǎo)線的保證計算拉斷力比，應(yīng)符合下列規(guī)定：連續(xù)管不小于95%。螺栓式耐張線夾不小于90%。導(dǎo)線與連接管連接前應(yīng)清除導(dǎo)線表面和連接管內(nèi)壁的污垢，清除長度應(yīng)為連接部分的2倍。連接部位的質(zhì)接觸面，應(yīng)涂一層電力復(fù)核脂，用細(xì)鋼絲刷清除表面氧化膜，保留涂料，進(jìn)行壓接。導(dǎo)線與接續(xù)管采用鉗壓連接，應(yīng)符合下列規(guī)定:接續(xù)管型號與導(dǎo)線的規(guī)格應(yīng)配套。鉗壓后導(dǎo)線端頭露出長度，不應(yīng)小于20mm，導(dǎo)線端頭綁線應(yīng)保留。壓接后的接續(xù)管彎曲度不應(yīng)大于管長的2％，有明顯彎曲時應(yīng)校直。壓接后或校直后的接續(xù)管不應(yīng)有裂紋。壓接后接續(xù)管兩端附近的導(dǎo)線不應(yīng)有燈籠、抽筋等現(xiàn)象。壓接后接續(xù)管兩端出口處、合縫處及外露部分，應(yīng)涂刷電力復(fù)合脂。壓接后的允許誤差，鋁絞線鉗接管為±1.0mm~鋼芯鋁絞線鉗接管為±0．5mm。導(dǎo)線采用液壓連接時，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《架空送電線路導(dǎo)線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程》中的規(guī)定。架空電力線路在一個檔距內(nèi)，同一根導(dǎo)線或避雷線上不應(yīng)超過1個直線接續(xù)管及3個補(bǔ)修管。補(bǔ)修管之間、補(bǔ)修管與直線接續(xù)管之間及直線接續(xù)管(或補(bǔ)修管)與耐張線夾之間的距離不應(yīng)小于15m。架空電力線路觀測弧垂時應(yīng)實測導(dǎo)線或避雷線周圍空氣的溫度弧垂觀測檔的選擇，應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)緊線段在5檔及以下時，靠近中間選擇1檔。當(dāng)緊線段在6—12檔時，靠近兩端各選擇1檔。當(dāng)緊線段在12檔以上時，靠近兩端及中間各選擇1檔。架空電力線路的緊線弧垂應(yīng)在掛線后隨即檢查，弧垂誤差不應(yīng)超過設(shè)計弧垂的+5％、-1.5％，且正誤差最大值不應(yīng)超過500mm。架空電力線路導(dǎo)線各相間的弧垂宜一致，在滿足弧垂允許誤差規(guī)定時，各相間弧垂的相對誤差，不應(yīng)超過200mm，導(dǎo)線或避雷線緊好后，線上不應(yīng)有樹枝等雜物。導(dǎo)線的固定應(yīng)牢固、可靠，且應(yīng)符合下列規(guī)定：直線轉(zhuǎn)角桿：對針式絕緣子，導(dǎo)線應(yīng)固定在轉(zhuǎn)角外側(cè)的槽內(nèi)，應(yīng)固定在第一裙內(nèi)。直線跨越桿；導(dǎo)線應(yīng)雙固定，導(dǎo)線本體不應(yīng)在固定處出現(xiàn)角度。裸鋁導(dǎo)線在絕緣子或線夾上固定應(yīng)纏繞鋁包帶，纏繞長度應(yīng)超出接觸部分30mm。鋁包帶的纏繞方向應(yīng)與外層線股的絞制方向一致。架空電力線路采用懸垂線夾時，絕緣子應(yīng)垂直地平面。特殊情況下，其在順線路方向與垂直位置的傾斜角，不應(yīng)超過5度。架空電力線路的導(dǎo)線或避雷線安裝的防震錘，應(yīng)與地平面垂直，其安裝距離的誤差不應(yīng)大于±30mm。架空電力線路當(dāng)采用并溝線夾連接引流線時，線夾數(shù)量不應(yīng)少于2個。連接面應(yīng)平整、光潔。導(dǎo)線及并溝線夾槽內(nèi)應(yīng)清除氧化膜，涂電力復(fù)合脂。綁扎用的綁線，應(yīng)選用與導(dǎo)線同金屬的單股線，其直徑不應(yīng)小于1.0mm。線架設(shè)后，導(dǎo)線對地及交叉跨越距離應(yīng)符合設(shè)計要求。1.4.6附件安裝絕緣子安裝前應(yīng)逐個將表面清擦干凈，并應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。對瓷絕緣子尚應(yīng)用不低于5000V的兆歐表逐個進(jìn)行絕緣測定。在干燥情況下絕緣電阻小于500MΩ者，不得安裝使用。安裝時應(yīng)檢查碗頭、球頭與彈簧銷子之間的間隙。在安裝好彈簧銷子的情況下球頭不得自碗頭中脫出。驗收前應(yīng)清除瓷(玻璃)表面的泥垢。金具的鍍鋅層有局部碰損、剝落或缺鋅，應(yīng)除銹后補(bǔ)刷防銹漆。為了防止導(dǎo)線因風(fēng)振而受損傷，弧垂合格后應(yīng)及時安裝附件。附件(包括間隔棒)安裝時間不應(yīng)超過5天。大跨越永久性防振裝置難于立即安裝時，應(yīng)會同設(shè)計單位采用臨時防振措施。懸垂線夾安裝后，絕緣子串應(yīng)垂直地平面。個別情況其順線路方向與垂直位置的位移不應(yīng)超過5°，且最大偏移值不應(yīng)超過200mm。連續(xù)上下山坡處桿塔上的懸垂線夾的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。絕緣子串、導(dǎo)線上的各種金具上的螺栓、穿釘及彈簧銷子除有固定的穿向外，其余穿向應(yīng)統(tǒng)一，并應(yīng)符合下列規(guī)定：懸垂串上的彈簧銷子一律向受電側(cè)穿入。螺栓及穿釘凡能順線路方向穿入者一律宜向受電側(cè)穿入，特殊情況兩邊線由內(nèi)向外，中線由左向右穿入；耐張串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘一律由上向下穿，特殊情況由內(nèi)向外，由左向右；分裂導(dǎo)線上的穿釘、螺栓一律由線束外側(cè)向內(nèi)穿；當(dāng)穿入方向與當(dāng)?shù)剡\(yùn)行單位要求不一致時，可按當(dāng)?shù)剡\(yùn)行單位的要求，但應(yīng)在開工前明確規(guī)定。金具上所用的閉口銷的直徑必須與孔徑配合，且彈力適度。各種類型的鋁質(zhì)絞線，在與金具的線夾夾具夾緊時，除并溝線夾及使用預(yù)絞絲護(hù)線條外，安裝時應(yīng)在鋁股外纏繞鋁包帶，纏時應(yīng)符合下列規(guī)定：鋁包帶應(yīng)緊密纏繞，其纏繞方向應(yīng)與外層鋁股的絞制方向一致；所纏鋁包帶可露出夾口，但不應(yīng)超過l0mm，其端頭應(yīng)回夾于線夾內(nèi)壓住。防振錘應(yīng)與地面垂直，其安裝距離偏差不應(yīng)大于土30mm。引流線應(yīng)呈近似懸鏈線狀自然下垂，其對桿塔及拉線等的電氣間隙必須符合設(shè)計規(guī)定。使用螺栓式耐張線夾時宜采用連引。使用壓接引流線線夾時其中間不得有接頭。1.4.7電力變壓器的安裝電力變壓器裝卸與運(yùn)輸陸路運(yùn)輸用機(jī)械直接拖運(yùn)時，應(yīng)做好下列工作：了解道路及其沿途橋梁，溝道等的結(jié)構(gòu)、寬度、坡度、傾斜度、轉(zhuǎn)角及承重情況，必要時應(yīng)采取措施。調(diào)查沿途架空線，通訊線等高空障礙物的情況。公路運(yùn)輸速度應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。變壓器裝卸時，應(yīng)防止因車輛彈簧伸縮而引起傾倒，設(shè)專人觀測，變壓器在裝卸和運(yùn)輸過程中，不應(yīng)有嚴(yán)重沖擊和振動，沖擊允許值應(yīng)符合制造廠及合同的規(guī)定。當(dāng)利用機(jī)械牽引變壓器，牽引的著力點應(yīng)在設(shè)備重心以下，運(yùn)輸傾斜角不得超過15°。變壓器整體起吊時，應(yīng)將鋼絲繩系在下節(jié)油箱專供起吊整體的吊耳上，用千斤頂，手動葫蘆移動變壓器時，應(yīng)將支點在變壓器受力部位，操作應(yīng)協(xié)調(diào)，各點受力均勻，并及時墊好墊塊。安裝前的檢查與保管：設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)及時進(jìn)行下列外觀檢查。油箱及所有附件應(yīng)齊全，無銹蝕及機(jī)械損傷，密封應(yīng)良好。油箱箱蓋或鐘罩法蘭及封板的聯(lián)接螺栓應(yīng)齊全、緊固良好、無滲漏、浸入油中運(yùn)輸?shù)母郊?，無滲油、瓷體無損傷。工程交接驗收：變壓器調(diào)試人員資籍證件要完整，調(diào)試要有調(diào)試方案，事后出調(diào)試報告，變壓器在試運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)其符合運(yùn)行條件時，方可投入試運(yùn)行。本體冷卻裝置及所有附件應(yīng)無缺陷且不滲油。油漆應(yīng)完整，相色標(biāo)志正確。變壓器頂蓋上應(yīng)無遺留雜物。事故排油設(shè)施應(yīng)完好，消防設(shè)施齊全。接地引下線及其與主接地網(wǎng)的連接應(yīng)滿足設(shè)計要求，接地可靠。變壓器的相位及繞組的接線組別應(yīng)符合并列運(yùn)行要求。測溫裝置指示正確，整定值符合要求，電氣試驗應(yīng)合格，保護(hù)裝置整定值符合規(guī)定，操作及聯(lián)動試驗正確。1.4.8接地工程施工方法接地體的規(guī)格及埋深不應(yīng)小于設(shè)計規(guī)定。不能按原設(shè)計圖形敷設(shè)接地體時，應(yīng)根據(jù)實際施工情況在施工記錄上繪制接地裝置敷設(shè)簡圖，并應(yīng)標(biāo)明其相對位置和尺寸。但原設(shè)計圖形為環(huán)形者仍應(yīng)呈環(huán)形。敷設(shè)水平接地體宜滿足下列規(guī)定：在傾斜地形宜沿等高線敷設(shè)；兩接地體間的平行距離不應(yīng)小于5m；接地體鋪設(shè)應(yīng)平直。垂直接地體應(yīng)垂直打入，并防止晃動。接地裝置的連接應(yīng)可靠，除設(shè)計規(guī)定的斷開點可用螺栓連接外，其余應(yīng)都用焊接或爆壓連接。連接前應(yīng)清除連接部位的鐵銹等附著物。當(dāng)采用搭接焊接時，圓鋼的搭接長度應(yīng)為其直徑的6倍，并應(yīng)雙面施焊；扁鋼的搭接長度應(yīng)為其寬度的2倍，并應(yīng)四面施焊。當(dāng)圓鋼采用爆壓連接時，爆壓管的壁厚不得小于3mm；長度不得小于：搭接時圓鋼直徑的10倍，對接時圓鋼直徑的20倍。接地引下線與桿塔的連接應(yīng)接觸良好，并應(yīng)便于打開測量接地電阻。當(dāng)引下線直接從架空避雷線引下時，引下線應(yīng)緊靠桿身，并應(yīng)每隔一定距離與桿身固定一次。接地電阻的測量方法應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行接地裝置規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計對接地電阻已經(jīng)考慮了季節(jié)系數(shù)時，則所測得的接地電阻值應(yīng)符合換算后的要求。1.4.9變配電系統(tǒng)調(diào)試為了保證新安裝的變配電裝置安全投入運(yùn)行和保護(hù)裝置及自動控制系統(tǒng)的可靠工除對單體元件進(jìn)行調(diào)試外，還必須對整個保護(hù)裝置及各自動控制系統(tǒng)進(jìn)行一次全面試工作。調(diào)試人員在系統(tǒng)調(diào)試前，應(yīng)熟識各種保護(hù)裝置和自動控制系統(tǒng)的原理圖；了解安裝布置、設(shè)計意圖及保護(hù)動作整定值等。以做到胸有成竹，有助于調(diào)試工作的順利進(jìn)10KV變配電系統(tǒng)的調(diào)試工作主要是對各保護(hù)裝置(過流保護(hù)裝置、差動保護(hù)裝置、保護(hù)裝置、瓦斯保護(hù)裝置及零序保護(hù)裝置等)，進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試和進(jìn)行變配電系統(tǒng)的運(yùn)行。3.3.10停電設(shè)備上驗電裝設(shè)地線驗電工作應(yīng)由兩人進(jìn)行，一人驗電，一人監(jiān)護(hù)；驗電時使用合格的相應(yīng)電壓的驗電工具，驗電人員必須戴絕緣手套。電纜頭上必須逐相驗電、放電裝設(shè)地線。3.3.11桿上作業(yè)高空墜落、物體打擊。作業(yè)人員必須戴好安全帽，扎好安全帶，傳遞工具材料用繩索。上桿前檢查登桿工具是否良好。3.3.12吊運(yùn)重物吊運(yùn)重物應(yīng)設(shè)專人指揮和監(jiān)護(hù)。吊運(yùn)前檢查鋼絲繩及吊運(yùn)設(shè)備的荷重，嚴(yán)禁過載使用。起吊前應(yīng)對受力點進(jìn)行檢查，重物下禁止人員行走或逗留。吊運(yùn)的重物要用繩索牽引。3.3.13撤桿撤線拆除桿上導(dǎo)線前，應(yīng)先檢查桿根，做好防倒措施。撤桿時除指定人員外其余人員必須遠(yuǎn)離桿下1.2倍桿高距離。禁止采用突然剪斷導(dǎo)地線法松線。3.3.14電纜施工A.電纜溝開挖：（1）管溝開挖前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，結(jié)合現(xiàn)場實際情況和業(yè)主要求，先用干石灰標(biāo)出管溝實際位置，管溝應(yīng)盡量取直。（2）溝槽底凈寬應(yīng)按管材外徑再加上400mm，管頂埋深不得小于0.7米；溝槽開挖時要根據(jù)土質(zhì)情況應(yīng)有不小于15°的放坡。（3）溝槽側(cè)臨時堆土應(yīng)放置有序，管溝在穿過道路處應(yīng)搭設(shè)臨時便橋，以方便車輛和行人通行，并及時將余土清理干凈。（4）溝槽開挖時應(yīng)做好排水措施，溝底不得超挖或擾動原土層。（5）溝底應(yīng)平整并夯實；一般土質(zhì)須用細(xì)砂或素土墊層，厚度應(yīng)為100mm；如遇有尖硬的物體、石塊等，則應(yīng)向下挖100-200mm，再填補(bǔ)細(xì)砂或素土夯實；特殊地段可用沙漿混凝土做墊層，然后方可進(jìn)行管道敷設(shè)。（6）砌筑電纜井按位置及高程人工開槽，井周每側(cè)應(yīng)多挖大于30cm，以利施工。計算和控制槽深、槽寬并清平、夯實，槽底嚴(yán)禁超挖。然后進(jìn)行基礎(chǔ)整平、夯實后進(jìn)行混凝土地板澆筑、搗實、養(yǎng)護(hù)工作。養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后方可砌筑井壁。井壁砌筑時，在基礎(chǔ)地板上鋪砂漿一層（座漿）后可砌筑井壁，按圖紙做井底并用水泥砂漿抹面，并檢查邊線。砌磚應(yīng)做到井壁平直，邊角整齊，符合圖紙尺寸且磚面對齊吻合方可砌住，上下錯縫內(nèi)外搭接，砌磚砂漿要飽滿，磚塊砌筑前必須灑水浸濕。井壁砌到一定高度隨砌隨用水泥砂漿抹面。外墻用水泥砂漿搓縫，要隨砌隨搓使外墻嚴(yán)密。隨墻身的砌筑還應(yīng)及時換填，隨換隨填夯實，做到回填密實以免回填不密實使路面產(chǎn)生局部沉降。當(dāng)砌筑到管頂時，應(yīng)將管頭與井壁內(nèi)口接平，用水泥砂漿將井口與井篦按好抹平抹嚴(yán)。墻身砌到要求標(biāo)高時，用水泥砂漿安裝井框和井篦，井框和井篦必須順暢。井砌完后，應(yīng)清除一切雜物，按標(biāo)準(zhǔn)檢查。B.管道安裝安裝程序：熟悉圖紙→定位放線→外觀質(zhì)量檢查→銼口套絲→配管→質(zhì)量檢查隱蔽工程驗收→管內(nèi)雜物清理→管內(nèi)穿線→絕緣測試→封閉管口→質(zhì)量檢查。工程中所用材料，其型號、規(guī)格、電壓等級必須符合設(shè)計要求，并附有合格證、質(zhì)保書。管道不應(yīng)有折扁和裂縫，鋼管內(nèi)無鐵屑毛刺，切斷口應(yīng)銼平，管口應(yīng)刮光，管子進(jìn)入落地柜其高度距地面>50mm，進(jìn)入配電箱內(nèi)<5mm，管子應(yīng)排列整齊，并加護(hù)口。管道彎曲，不應(yīng)有折皺，凹穴和裂縫等現(xiàn)象，彎曲程度不得大于管外徑的10%，彎曲半徑，明配4—6倍管外徑。（1）下管時可由人工抬管入槽或用非金屬繩溜管入槽。（2）接口前應(yīng)先將承口、插口內(nèi)外表面清理干凈，按插入方向?qū)?zhǔn)承口中心線用人力或設(shè)置木檔板用撬棍將被安裝的管材徐徐插入承口內(nèi)直至底部。（3）管道接口后應(yīng)復(fù)核管底深度和軸線，使其符合要求。（4）回填土?xí)r應(yīng)從管道軸線兩側(cè)同時回填、夯實，在管頂上部200mm以內(nèi)時必須采用人工用細(xì)砂或素土回填。電纜敷設(shè)應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮。電纜轉(zhuǎn)彎處，人員要站在電纜外側(cè)。電纜工程敷設(shè)方式的選擇，應(yīng)視工程條件、環(huán)境特點和電纜型類、數(shù)量等因素，且按滿足運(yùn)行可靠、便于維護(hù)的要求和技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理的原則來選擇。C.電纜直埋敷設(shè)方式的選擇，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）同一通路少于6根的35kV及以下電力電纜，在廠區(qū)通往遠(yuǎn)距離輔助設(shè)施或城郊等不易有經(jīng)常性開挖的地段，宜用直埋；在城鎮(zhèn)人行道下較易翻修情況或道路邊緣，也可用直埋。（2）廠區(qū)內(nèi)地下管網(wǎng)較多的地段，可能有熔化金屬、高溫液體溢出的場所，待開發(fā)將有較頻繁開挖的地方，不宜用直埋。（3）在化學(xué)腐蝕或雜散電流腐蝕的土壤范圍，不得采用直埋。D.電纜穿管敷設(shè)方式的選擇，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）在有爆炸危險場所明敷的電纜，露出地坪上需加以保護(hù)的電纜，地下電纜與公路、鐵道交叉時，應(yīng)采用穿管。（2）地下電纜通過房屋、廣場的區(qū)段，電纜敷設(shè)在規(guī)劃將作為道路的地段，宜用穿管。（3）在地下管網(wǎng)較密的工廠區(qū)、城市道路狹窄且交通繁忙或道路挖掘困難的通道等電纜數(shù)量較多的情況下，可用穿管敷設(shè)。E.淺槽敷設(shè)方式的選擇，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）地下水位較高的地方。（2）通道中電力電纜數(shù)量較少，且在不經(jīng)常有載重車通過的戶外配電裝置等場所。F.電纜溝敷設(shè)方式的選擇，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）有化學(xué)腐蝕液體或高溫熔化金屬溢流的場所，或在載重車輛頻繁經(jīng)過的地段，不得用電纜溝。（2）經(jīng)常有工業(yè)水溢流、可燃粉塵彌漫的廠房內(nèi)，不宜用電纜溝。（3）在廠區(qū)、建筑物內(nèi)地下電纜數(shù)量較多但不需采用隧道時，城鎮(zhèn)人行道開挖不便且電纜需分期敷設(shè)時，又不屬于上述（1）、（2）項的情況下，宜用電纜溝。（4）有防爆、防火要求的明敷電纜，應(yīng)采用埋砂敷設(shè)的電纜溝。G.電纜隧道敷設(shè)方式的選擇，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）同一通道的地下電纜數(shù)量眾多，電纜溝不足以容納時應(yīng)采用隧道。（2）同一通道的地下電纜數(shù)量較多，且位于有腐蝕性液體或經(jīng)常有地面水流溢的場所，或含有35kV以上高壓電纜，或穿越公路、鐵道等地段，宜用隧道。（3）受城鎮(zhèn)地下通道條件限制或交通流量較大的道路下，與較多電纜沿同一路徑有非高溫的水、氣和通訊電纜管線共同配置時，可在公用性隧道中敷設(shè)電纜。垂直走向的電纜，宜沿墻、柱敷設(shè)，當(dāng)數(shù)量較多，或含有35kV以上高壓電纜時，應(yīng)采用豎井。在控制室、繼電保護(hù)室等有多根電纜匯聚的下部，應(yīng)設(shè)有電纜夾層。電纜數(shù)量較少的情況，也可采用有活動蓋板的電纜層。在地下水位較高的地方、化學(xué)腐蝕液體溢流的場所，廠房內(nèi)應(yīng)采用支持式架空敷設(shè)。建筑物或廠區(qū)不適于地下敷設(shè)時，可用架空敷設(shè)。明敷又不宜用支持式架空敷設(shè)的地方，可采用懸掛式架空敷設(shè)。通過河流、水庫的電纜，未有條件利用橋梁、堤壩敷設(shè)時，可采取水下敷設(shè)。3.3.15電纜終端頭制作在現(xiàn)代變、配電工程中，電纜以其施工維護(hù)方便、供電可靠性高等特點得以廣泛使用，冷縮電纜頭也以其獨有的優(yōu)點得到廣泛使用。特點冷縮電纜頭，現(xiàn)場施工簡單方便，其冷縮管具有彈性，只要抽出內(nèi)芯尼龍支撐條，可緊緊貼服在電纜上，不需要使用加熱工具，克服了熱縮材料在電纜運(yùn)行時，因熱脹冷縮而產(chǎn)生的熱縮材料與電纜本體之間的間隙。適用范圍本工法適用于10～35KV三芯電纜終端頭的制作：（1）工藝原理利用冷縮管的收縮性，使冷縮管與電纜完全緊貼，同時用半導(dǎo)體自粘帶密封端口，使其具有良好的絕緣和防水防潮效果。（2）制作步驟剝外護(hù)套、鋼鎧和內(nèi)襯層→固定鋼鎧地線→纏填充膠→固定銅屏蔽地線→固定冷縮指套、冷縮管→端子壓接→固定冷縮終端→密封端口→測試。A、剝外護(hù)套、鋼鎧和內(nèi)襯層將電纜校直、擦凈、剝?nèi)陌惭b位置到接線端子的外護(hù)套、留鋼鎧30mm、內(nèi)襯套10mm，并用扎絲或PVC帶纏繞鋼鎧以防松散。銅屏蔽端頭用PVC帶纏緊，以防松散和劃傷冷縮管。B、固定鋼鎧地線將三角墊錐用力塞入電纜分岔處，除去鋼鎧上的油漆、鐵銹，用大恒力彈簧將鋼鎧地線固定在鋼鎧上。為固定牢固，地線應(yīng)預(yù)留10～20mm，恒力彈簧纏繞一圈后，把預(yù)留部分反折，再用恒力彈簧纏繞。固定銅屏蔽地線也是如此。C、纏填充膠自斷口以下50mm至整個恒力彈簧、鋼鎧及內(nèi)護(hù)層，用填充膠纏繞兩層，三岔口處多纏一層，這樣做出的冷縮指套飽滿充實。D、固定銅屏蔽地線將一端分成三股的地線分別用三個小恒力彈簧固定在三相銅屏蔽上，纏好后盡量把彈簧往里推。將鋼鎧地線與銅屏蔽地線分開，不要短接。E、固定冷縮指套、冷縮管在填充膠及小恒力彈簧外纏一層黑色自粘帶，使冷縮指套內(nèi)的塑料條易于抽出。將指端的三個小支撐管略微拽出一點(從里看和指根對齊)，再將指套套入盡量下壓，逆時針將端塑料條抽出。清潔屏蔽層后，在指套端頭往上100mm之內(nèi)纏繞PVC帶，將冷縮管套至指套根部，逆時針抽出塑料條，抽時用手扶著冷縮管末端，定位后松開，不要一直攥著未收縮的冷縮管，根據(jù)冷縮管端頭到接線端子的距離切除或加長冷縮管或切除多余的線芯。F、端子壓接距冷縮管15mm處剝?nèi)ャ~屏蔽層，距銅屏蔽層15mm處剝?nèi)ネ獍雽?dǎo)體屏蔽層，按接線端子的深度切除各相絕緣層。將外半導(dǎo)體及絕緣體末端用刀具倒角，按原相色纏繞相角條，將端子插上并壓接，按照冷縮終端的長度繞安裝限位線。用砂紙仔細(xì)打磨絕緣層表面，使其光滑無刀痕，無半導(dǎo)體殘留點。并用清潔紙清潔，清潔時，從端頭擼到外半導(dǎo)層，切不可來回擦。在銅屏蔽上繞半導(dǎo)電帶，和冷縮管纏平。

G、固定冷縮終端銼除壓接毛刺、棱角，并清洗干凈，用填充膠將端子壓接部位的間隙和壓痕纏平。將冷縮管終端套入電纜線芯并和限位線對齊，輕輕拉動支撐條，使冷縮管收縮(如開始收縮時發(fā)現(xiàn)終端和限位線錯位，可用手把它糾正過來)。H、密封端口分別在收縮后各相冷縮管和冷縮指套的端口處包繞半導(dǎo)體自粘帶。這樣，既能使冷縮管外半導(dǎo)體層與電纜外半導(dǎo)體屏蔽層良好接觸，又能起到軸向防水防潮的作用。包繞自粘帶，是冷縮接頭防潮密封的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，要以半重疊法從接頭一端起向另一端包繞，然后再反向包繞至起始端。每層包繞后，應(yīng)用雙手依次緊握，使之更好地粘合。包繞時應(yīng)拉力適當(dāng)，做到包繞緊密無縫隙。I、測試為保證制作電纜終端頭萬無一失，須進(jìn)行絕緣電阻測試和直流耐壓試驗。J、電纜中間頭連接完畢后應(yīng)在中間頭兩端相隔50公分地方刷制50公分長電纜防火涂料，并達(dá)到厚度要求。K、在電纜中間頭安裝完成后，在中間頭外部加裝電纜防爆盒，并按要求加掛電纜標(biāo)示牌。（3）勞動組織為避免電纜剝切后因長時間放置使芯線氧化以及雜質(zhì)、水份、灰塵等的侵入，要求終端頭的制作時間應(yīng)盡量縮短。（4）效益分析:冷縮電纜終端頭在施工上簡便易行，勿需加熱工具，可以節(jié)約勞動時間提高效率，一個冷縮電纜終端頭在一個小時內(nèi)就能完成；同時冷縮電纜終端頭具有良好的防水防潮性能，為電纜的長期運(yùn)行提供了有力的保證。3.3.16電纜中間頭安裝方法中間頭制作方法在準(zhǔn)備工作上同終端頭是一樣的，做鋼甲接地線和屏蔽層接地線的（扁銅線）引線方向可不一樣（向后也可以，軟線可以反過來的），只是電纜芯線尺寸有嚴(yán)格要求（包括銅屏蔽層）。中間頭的電纜引線有長（895mm）短（565mm）之分，這長度包括30mm一頭的鋼鎧接地線位置。

（1）鋼鎧接地線

按照尺寸（895mm和565mm）處用刀割斷外護(hù)層，往電纜頭30mm處再割斷外護(hù)層，去掉這30mm外護(hù)層，用砂皮打光（去掉油漆），上好焊錫（要放助焊劑），用銅絲把接地扁銅線綁緊，再用焊錫把扁銅線和銅絲同鋼鎧焊結(jié)實（特別是扁銅線頭和銅絲頭要焊?。缓蟛恋糁竸ㄖ竸┯懈g性，一定要擦干凈），最好在銅絲外層用鐵皮打一卡子，最后剝掉外護(hù)層和鋼帶，在鋼帶斷口往外20mm割斷內(nèi)護(hù)（絕緣）層。把內(nèi)護(hù)層去掉，保護(hù)好色相細(xì)條，一般用有色膠帶綁在引線上。

（2）安裝應(yīng)力管

把引線分開彎曲好，在引線離頭(長675mm，短345mm)處用記號筆劃一圈，圈外包2層膠帶（邊沿在線上），擦干凈銅帶表面，用焊錫固定銅帶，再在線上綁2圈銅絲，用刀在銅絲與膠帶之間把銅帶劃出痕跡（不能劃太深，不能劃破半導(dǎo)電層），去掉膠帶，順銅帶綁緊方向撕下銅帶，銅屏蔽層斷口不留毛刺。

離銅帶斷口50mm處扎2圈膠帶（膠帶外沿在50mm處），在膠帶外沿用刀把半導(dǎo)電層割一圈，同終端頭一樣把引線頭部半導(dǎo)電層剝?nèi)?，并處理干將主絕緣層表面，在半導(dǎo)電層斷口涂上應(yīng)力疏散膠。壓銅接管

離引線頭60mm至85mm處削錐形（鉛筆頭），以后留出5mm內(nèi)半導(dǎo)電層，剝出芯線，涂導(dǎo)電膏，把銅接管孔內(nèi)處理干凈，芯線穿進(jìn)半個（半個不到1mm）銅接管，壓緊銅接管。

把2支外護(hù)套管分別套到兩電纜上（過分叉），把2支半導(dǎo)電管和2支絕緣管穿在一起套進(jìn)電纜長引線上，檢查6支應(yīng)力控制管全部熱縮到位后，14支套管全部套好后，把芯線對好相位，穿入銅接管（到底），壓緊銅接管。（注意：在壓銅接管之前，必須把所有套管都套進(jìn)電纜。）

（4）縮護(hù)套管

處理掉銅接管上的毛刺，在錐形（鉛筆頭）用半導(dǎo)電帶包平，外層包填充膠。按步驟第1縮內(nèi)絕緣管，第2縮外絕緣管，第3縮外半導(dǎo)電管（2支，保證在銅屏蔽層上長度不小于20mm），中間交叉。（5）接好屏蔽層套管縮好后，把三根引線并在一起，在半導(dǎo)電管外包緊鋼絲網(wǎng)。把兩根銅屏蔽層的接地扁銅線綁緊銅絲網(wǎng)后對接，用焊錫焊住接頭。

（6）鋼鎧接地和外護(hù)套

當(dāng)鋼鎧接地與屏蔽層接地有分開要求時，要把鋼鎧接地的扁銅線做絕緣處理，然后對接，接頭處絕緣要求更高些。

外護(hù)套（2個）對接處不小于100mm，電纜外護(hù)層與外護(hù)套連接處要打毛，涂上密封膠，最后把外護(hù)套縮緊。

電纜終端與電氣裝置的連接,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。3.3.17電纜試驗工作前布置安全措施，做好人員分工。試驗現(xiàn)場設(shè)置臨時圍攔，電纜兩端設(shè)專人監(jiān)護(hù)。電纜充放電要有呼應(yīng)，充電后的電纜要放電充分。為了檢查電纜線路在敷設(shè)和安裝過程中是否存在不能投