地鐵漏水原因分析及補(bǔ)漏措施

地鐵漏水原因分析：1、蜂窩麻面漏水現(xiàn)象

蜂窩麻面的形成是直接與混凝土施工有關(guān)：主要原因是在施工時(shí)漏振或者震動(dòng)時(shí)間不足而發(fā)生的，這種蜂窩麻面在混凝土結(jié)構(gòu)中有的是獨(dú)立一片存在，有的則呈連貫性。所以，在發(fā)生滲、漏時(shí)表現(xiàn)為成片滲、漏或成股漏水的現(xiàn)象。側(cè)墻模板拼縫不嚴(yán)密，拼縫處漏漿，導(dǎo)致此處水泥砂漿流失，混凝土密實(shí)性差，收縮大，毛細(xì)管通道增多、增大，造成混凝土出現(xiàn)裂縫，形成滲水路徑。2、荷載變形裂縫漏水現(xiàn)象

荷載變形裂縫由兩種情況造成：一是區(qū)間隧道底板混凝土結(jié)構(gòu)還未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度時(shí)，被圍護(hù)結(jié)構(gòu)擠壓而造成的變形裂縫，再加上隧道的沉降不均勻，造成隧道出現(xiàn)環(huán)向裂縫；二是即使混凝土已經(jīng)達(dá)到了設(shè)計(jì)強(qiáng)度，而在混凝土墻壁背面超荷載堆放而造成的裂縫，后者出現(xiàn)的裂縫一般較為明顯，屬于貫穿性的裂縫。圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工時(shí)，鉆孔樁的平面定位、垂直度失控，基坑開(kāi)挖后樁參差不齊，防水層施工時(shí)，基面凹凸部位較多，后澆內(nèi)襯墻受凹凸基面約束，產(chǎn)生收縮裂縫，導(dǎo)致滲漏水。新舊混凝土接縫（施工縫）滲漏水現(xiàn)象

在原有的混凝土結(jié)構(gòu)物上繼續(xù)澆灌混凝土?xí)r，原來(lái)的混凝土基礎(chǔ)表面沒(méi)有進(jìn)行鑿毛處理或鑿毛后未清理干凈，或者是未用水沖洗，就在原混凝土基礎(chǔ)上澆灌混凝土拌合物。這樣就會(huì)造成新舊混凝土的接縫之間形成一道滲、漏的縫隙。施工縫處滲漏水原因：（1）鋼板止水帶接頭部位焊接不到位，形成滲水路徑；（2）鋼邊止水帶安裝不到位；（3）施工縫表面未鑿毛或鑿除不干凈，殘?jiān)辞謇砀蓛?；?）模板、鋼筋施工時(shí)，鋸末、鐵釘、扎絲等雜物未清理干凈，在新舊混凝土之間形成夾層；（5）混凝土從高處傾倒，未采用溜槽等措施，混凝土產(chǎn)生離析，在施工縫處石子堆積，形成滲水路徑；（6）施工縫處的混凝土振搗不密實(shí)；混凝土冷縫處滲漏水原因：混凝土澆筑過(guò)程中由于混凝土的供應(yīng)等原因?qū)е禄炷敛荒苓B續(xù)澆筑，在混凝土內(nèi)部形成冷縫，產(chǎn)生滲水路徑，導(dǎo)致滲漏水混凝土的自應(yīng)力裂縫滲漏水現(xiàn)象

混凝土的自應(yīng)力裂縫往往是在混凝土墻板上容易產(chǎn)生，它的形式一般為上下貫通的裂縫，在整個(gè)混凝土墻壁上呈現(xiàn)出有規(guī)律的裂縫，一般在3~5m一道。該種裂縫是混凝土的自應(yīng)力引起的，原因是混凝土在水泥水化熱達(dá)到一定程度的時(shí)候，混凝土的膨脹應(yīng)力開(kāi)始消失而此時(shí)的混凝土開(kāi)始產(chǎn)生收縮。這種收縮是均勻的收縮，所以在此種條件下，混凝土墻板的裂縫呈現(xiàn)出有規(guī)律性的裂縫。成因：混凝土振搗不均勻，振搗插點(diǎn)間距部分過(guò)大，兩振搗點(diǎn)之間存在漏振、欠振，混凝土密實(shí)性差，收縮大，毛細(xì)管通道增多、增大，造成混凝土出現(xiàn)裂縫、孔洞，導(dǎo)致滲漏水；混凝土水灰比、坍落度失控，和易性差，泌水性大，導(dǎo)致混凝土密實(shí)性差，收縮大，混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，導(dǎo)致滲漏水。（二）滲漏部位確定：

一般采用干抹布拭干面，稍等片刻即可直觀地觀察到滲水點(diǎn)。如濕面進(jìn)行注漿。注漿由裂縫底端第一個(gè)注漿管（1號(hào)）開(kāi)始注入，當(dāng)裂縫較寬（大于0.3mm）時(shí)，注漿壓力調(diào)為0.3MPa~0.5MPa，當(dāng)裂縫小于0.3mm時(shí)，可適當(dāng)提高壓力0.5MPa左右。當(dāng)臨近孔（2號(hào)）出漿時(shí)，將1號(hào)孔塑料管從離根部約5cm處剪斷后反折用扎絲扎緊，改由2號(hào)注漿孔。從下往上，出漿一孔，關(guān)閉一孔，直到裂縫頂端孔，將其堵塞后繼續(xù)穩(wěn)壓3min，直至整條裂縫充滿漿液。施工結(jié)束后，立即用丙酮清洗工具，以免漿液固化后無(wú)法清除。堵漏材料

應(yīng)用部位及作用。注漿孔口封堵、明水封堵、槽體臨時(shí)封槽、為注漿、涂膜防水和卷材防水創(chuàng)造無(wú)水作業(yè)條件。堵漏材料的技術(shù)要求。堵漏材料一般應(yīng)滿足以下技術(shù)要求：速凝，凝結(jié)時(shí)間可調(diào)；強(qiáng)度高，短時(shí)間內(nèi)不開(kāi)裂；抗?jié)B性能好，粘著力強(qiáng)，可帶水作業(yè)。防水材料

防水材料技術(shù)要求。防水抗?jié)B能力強(qiáng)，涂膜材料不開(kāi)裂；無(wú)腐蝕和耐腐蝕，耐久性好；具有足夠強(qiáng)度，與混凝土基面粘結(jié)力強(qiáng)，并能與結(jié)構(gòu)形成整體；防水材料中不含溶出物；操作簡(jiǎn)單、易檢查、無(wú)污染。常用防水材料。水泥有機(jī)速凝劑：如R1型防水涂料，這種材料既能快速堵漏又可作為永久性防水。合成防水材料：如塞帕斯、PQ-200等。這類材料不能作為快速堵漏，只能作為耐久性防水涂料。高分子聚合物防水砂漿：這類材料不能在快速堵漏中應(yīng)用，只能作為粘結(jié)好的耐久性防水涂料。KS系列修補(bǔ)劑不能作為堵漏和防水材料，這是因?yàn)樗且环N燒結(jié)粉狀材料，對(duì)水泥起激發(fā)作用，其中的K2O的含量高達(dá)19.73%.如果用于含活性集料工程，將大大地促進(jìn)混凝土的堿集料反應(yīng)，且溶出物多，形成滲水通道。注漿材料

作用機(jī)理：填充混凝土內(nèi)空洞、毛細(xì)孔、裂縫，封閉滲漏水通道，置換混凝土中地下水的位置。材料性能要求：滲透性、可灌性好；無(wú)腐蝕性和耐腐蝕性，無(wú)污染；有足夠強(qiáng)度、耐久性好、無(wú)溶出物、無(wú)收縮；與結(jié)構(gòu)形成整體，材料有良好的粘結(jié)性，在列車振動(dòng)下材料不分體、不脫體?？蛇x用的材料。無(wú)機(jī)注漿材料應(yīng)選用超早強(qiáng)自流平水泥，該材料具有補(bǔ)強(qiáng)加固和堵漏功能。高分子注漿材料優(yōu)先選用改性環(huán)氧樹(shù)脂，如EAA和KS-7改性環(huán)氧樹(shù)脂化學(xué)灌漿液。不應(yīng)選用單組分水溶性聚氨酯漿液，主要原因是其耐久性差，與混凝土粘結(jié)能力差、自收縮、施工中不能采用二次重復(fù)注漿、注漿堵漏容易出現(xiàn)假堵缺陷。治理變形縫滲漏水的材料

變形縫滲漏水注漿材料不得選用強(qiáng)度高