箱涵工程模板與支架專項施工方案

*******路工程現(xiàn)澆箱涵工程模板與支架專項施工方案

目錄一、工程概況············································································································3二、施工組織和管理機(jī)構(gòu)························································································3三、箱涵涵身施工工藝流程····················································································4四、施工進(jìn)度計劃····································································································5五、箱涵涵身施工要點····························································································5六、扣件鋼管頂板模板支架計算············································································6七、腹板（墻）模板計算························································································7八、施工技術(shù)要求····································································································7九、安全管理···········································································································12十、確保工程質(zhì)量的措施·······················································································15十一、文明施工·······································································································16十二、預(yù)防傷害安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案························································17十三、附件················································································································23附件1·························································································································23附件2·························································································································29附件3·························································································································35一、工程概況*********工程程共有箱涵1座，本箱涵為4.0×4.0m雙孔箱涵，中心里程樁號K0+550，箱涵中心線與設(shè)計混合車道中心線正交，涵長16.6m。采用整體式鋼筋混凝土涵身，扶壁式擋土墻翼墻。箱涵凈孔尺寸為4.0×4.0m，箱涵寬9.2m，長13.2m。頂板厚40cm，底板厚40cm，中腹板厚40cm，邊腹板厚40cm，涵身為現(xiàn)澆C30混凝土。底板下緣澆注10cmC15混凝土墊層，其下為10cm碎石墊層。項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人測量工程師材料員安全員資料員質(zhì)檢工程師鋼筋班組其他綜合班組模板班組混凝土班組項目負(fù)責(zé)人二、施工組織和管理機(jī)構(gòu)項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人測量工程師材料員安全員資料員質(zhì)檢工程師鋼筋班組其他綜合班組模板班組混凝土班組項目負(fù)責(zé)人三、箱涵涵身施工工藝流程碎石墊層施工碎石墊層施工測量放樣澆注墊層砼綁扎底板及腹板30cm鋼筋鋼筋制作鋼筋檢驗安裝模板澆注底板及腹板30cm砼模板拆除砼養(yǎng)護(hù)搭設(shè)頂板支架和模板綁扎腹板及頂板鋼筋安裝腹板模板澆筑頂板和腹板砼拆除模板和支架砼養(yǎng)護(hù)四、施工進(jìn)度計劃見附件3。五、箱涵涵身施工要點1、編制依據(jù)①施工圖設(shè)計文件及地勘報告，以及設(shè)計變更、補(bǔ)充、修改圖紙及文件資料。②國家有關(guān)的政策、法規(guī)、施工驗收規(guī)范和工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（城市建設(shè)部分），以及現(xiàn)行有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等。③《公路橋涵設(shè)計規(guī)范》；④《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》；⑤《公路橋涵施工手冊》；⑥《公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》JTJ025-86；⑦《建筑施工腳手架實用手冊》；⑧《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008；⑨《建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001。2、測量放樣涵洞測量放樣時，應(yīng)注意核對涵洞縱橫軸線的地形剖面圖是否與設(shè)計圖相符，應(yīng)注意涵洞長度、涵底標(biāo)高的正確性。對斜交涵洞、曲線上和陡坡上涵洞，應(yīng)考慮交角、加寬、超高和縱坡對涵洞具體位置、尺寸的影響，并注意錐坡、翼墻、一字墻和涵洞墻身頂部和上下游調(diào)治構(gòu)造物的位置、方向、長度、高度、坡度，使之符合技術(shù)要求。3、15cm碎石墊層15cm碎石墊層采用級配良好的碎石，含泥量符合設(shè)計要求，壓實度要滿足設(shè)計要求。4、C15砼墊層15cm碎石墊層經(jīng)監(jiān)理驗收合格后澆注墊層砼，墊層砼采用商品砼，商品砼采用攪拌車運(yùn)至現(xiàn)場模澆注，振搗密實，采用覆蓋土工布澆水保濕養(yǎng)護(hù)；5、箱涵涵身施工箱涵涵身豎向施工施工分2個階段，第一階段澆筑至底板內(nèi)壁以上30cm；第二階段澆筑剩余部分，2次澆筑的接縫應(yīng)保證有良好的銜接面（粗糙、干凈并不得有堆落的混凝土和砂漿）。（1）模板安裝前，應(yīng)由測量放出承臺和腹板的邊線和中軸線，并用墨斗彈出邊、軸墨線，放樣后經(jīng)監(jiān)理檢查，合格后安裝模板；（2）箱涵頂板底模、腹板側(cè)模采用12mm、15mm厚木膠合板做面板，箱涵腹板模板支撐體系內(nèi)楞采用5cm×10cm方木，間距20cm、外楞采用Φ48×3.0mm及Φ14對拉螺栓，間距40×40cm。，采用止水型對拉螺栓平衡側(cè)模板受力。機(jī)械配合人工進(jìn)行模板安拆；（3）現(xiàn)澆箱涵頂板支架采用扣件式鋼管滿堂支架，鋼管采用φ48×3.0mm，模板支架搭設(shè)高度為4.0m，立桿的縱距b=0.60m，立桿的橫距l(xiāng)=0.60m，立桿的步距h=1.20m?？v、橫向桿及立桿用扣件式鋼管連接，支架縱橫均按有關(guān)規(guī)范要求設(shè)置剪刀撐，豎向剪刀撐橫橋向在兩端和中間各設(shè)一道，縱橋向兩端各設(shè)一道，水平剪刀撐設(shè)每層水平桿各設(shè)一道。距離地面不超過20cm設(shè)置縱橫掃地桿。支架立桿頂設(shè)二層肋梁：下肋梁為橫向φ48×3.0mm鋼管，間距60cm；上肋梁為縱向方木5×10cm，間距25cm。（4）在箱涵四周設(shè)置雙排腳手架，采用單立桿，搭設(shè)高度為6.2m，立桿的縱距1.20米，立桿的橫距0.8米，內(nèi)排架距離結(jié)構(gòu)0.30米，立桿的步距1.20米。鋼管類型為48×3.0，腳手板采用竹笆片，欄桿采用竹笆片，腳手板下大橫桿在小橫桿上面。地基為粘土地基，壓實后滿鋪5cm的木板。鋼管頂端安放可調(diào)支座，縱向受力桿安放在可調(diào)槽上，兩邊用木塞契緊，其上安放橫向5×10cm方木，間距25cm，頂層滿鋪12mm厚木膠合板。（5）內(nèi)側(cè)模及外側(cè)模板應(yīng)在同步養(yǎng)護(hù)的砼試塊強(qiáng)度達(dá)75％時方可拆除，箱梁底模及支架必須在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100％后方可拆除。支架、側(cè)模和底模采用人工拆除。拆除時模板和支架分類對放整齊。（6）箱涵普通鋼筋的施工嚴(yán)格按有關(guān)技術(shù)規(guī)范認(rèn)真施工，材料進(jìn)場后經(jīng)嚴(yán)格檢驗合格后加工下料、制作和綁扎。（7）現(xiàn)澆箱涵砼采用商品砼，用攪拌車運(yùn)至現(xiàn)場澆筑。（8）箱涵砼澆筑完畢，表面收漿后即開始對砼灑水養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)采用覆蓋土工布灑水保濕的養(yǎng)護(hù)方法，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。六、扣件鋼管頂板模板支架計算見附件1，由PKPM專業(yè)軟件計算所得七、腹板（墻）模板計算見附件2，由PKPM專業(yè)軟件計算所得。八、施工技術(shù)要求1、模板安裝（1）模板安裝前必須做好下列安全技術(shù)準(zhǔn)備工作：①應(yīng)審查模板結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工說明書中的荷載、計算方法、節(jié)點構(gòu)造和安全措施，設(shè)計審批手續(xù)應(yīng)齊全。②應(yīng)進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底，操作班組應(yīng)熟悉設(shè)計與施工說明書，并應(yīng)做好模板安裝作業(yè)的分工準(zhǔn)備③應(yīng)對模板和配件進(jìn)行挑選、檢測，不合格者應(yīng)剔除，并應(yīng)運(yùn)至工地指定地點堆放。④備齊操作所需的一切安全防護(hù)設(shè)施和器具。（2）模板安裝構(gòu)造應(yīng)遵守下列規(guī)定：①模板安裝應(yīng)按設(shè)計與施工說明書順序拼裝。②豎向模板和支架立桿支承部分安裝在基土上時，應(yīng)加設(shè)墊板，墊板應(yīng)有足夠強(qiáng)度和支承面積，且應(yīng)中心承載。基土應(yīng)堅實，并應(yīng)有排水措施。對濕陷性黃土應(yīng)有防水措施；對特別重要的結(jié)構(gòu)工程可采用混凝土、打樁等措施防止支架柱下沉。對凍脹性土應(yīng)有防凍融措施。③模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置有效防傾覆的臨時固定設(shè)施。④現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4m時，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000～3/1000。（3）安裝模板應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確，構(gòu)造應(yīng)符合模板設(shè)計要求。模板應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)能可靠承受新澆混凝土自重和側(cè)壓力以及施工過程中所產(chǎn)生的荷載。（4）拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時固定設(shè)施。（5）支撐板的支架立桿安裝構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：①梁和板的立桿，縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。②在立桿底距地面不超過200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱上橫下的程序設(shè)掃地桿。（6）施工時，在已安裝好的模板上的實際荷載不得超過設(shè)計值。已承受荷載的支架和附件，不得隨意拆除或移動。（7）安裝模板時，安裝所需各種配件應(yīng)置于工具箱或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁散放在模板或腳手板上；安裝所用工具應(yīng)系掛在作業(yè)人員身上或置于所配帶的工具袋中，不得掉落。（8）當(dāng)模板安裝高度超過3.0m時，必須搭設(shè)腳手架，除操作人員外，腳手架下不得站其他人。（9）吊運(yùn)模板時，必須符合下列規(guī)定：①作業(yè)前應(yīng)檢查繩索、卡具、模板上的吊環(huán)，必須完整有效，在升降過程中應(yīng)設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號，密切配合。②吊運(yùn)散裝模板時，必須碼放整齊，待捆綁牢固后方可起吊。③嚴(yán)禁起重機(jī)在架空輸電線路下面工作。④5級風(fēng)及其以上應(yīng)停止一切吊運(yùn)作業(yè)。（10）木料應(yīng)堆放于下風(fēng)向，離火源不得小于30m，且料場四周應(yīng)設(shè)置滅火器材。（11）墻模板應(yīng)符合下列規(guī)定：①當(dāng)用散拼定型模板支模時，應(yīng)自下而上進(jìn)行，必須在下一層模板全部緊固后，方可進(jìn)行上一層安裝。當(dāng)下層不能獨(dú)立安設(shè)支撐件時，應(yīng)采取臨時固定措施。②當(dāng)采用預(yù)拼裝的大塊墻模板進(jìn)行支模安裝時，嚴(yán)禁同時起吊兩塊模板，并應(yīng)邊就位、邊校正、邊連接，固定后方可摘鉤。③模板未安裝對拉螺栓前，板面應(yīng)向后傾一定角度。安裝過程應(yīng)隨時拆換支撐或增加支撐。④對拉螺栓與墻模板應(yīng)垂直，松緊應(yīng)一致，墻厚尺寸應(yīng)正確。⑤墻模板內(nèi)外支撐必須堅固、可靠，應(yīng)確保模板的整體穩(wěn)定。當(dāng)墻模板外面無法設(shè)置支撐時，應(yīng)于里面設(shè)置能承受拉和壓的支撐。多排并列且間距不大的墻模板，當(dāng)其支撐互成一體時，應(yīng)有防止灌筑混凝土?xí)r引起臨近模板變形的措施。2、模板拆除（1）模板的拆除措施應(yīng)經(jīng)技術(shù)主管部門或負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，拆除模板的時間可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50010）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。冬期施工的拆模，應(yīng)遵守專門規(guī)定。（2）當(dāng)混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度或已達(dá)到設(shè)計規(guī)定強(qiáng)度時，如需提前拆?；虺惺懿糠殖O(shè)計荷載時，必須經(jīng)過計算和技術(shù)主管確認(rèn)其強(qiáng)度能足夠承受此荷載后，方可拆除。（3）在承重焊接鋼筋骨架作配筋的結(jié)構(gòu)中，承受混凝土重量的模板，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的25%后方可拆除承重模板。如在已拆除模板的結(jié)構(gòu)上加置荷載時，應(yīng)另行核算。（4）大體積混凝土的拆模時間除應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度要求外，還應(yīng)使混凝土內(nèi)外溫差降低到25°以下時方可拆模。否則應(yīng)采取有效措施防止產(chǎn)生溫度裂縫。（5）拆模前應(yīng)檢查所使用的工具應(yīng)有效和可靠，扳手等工具必須裝入工具袋或系掛在身上，并應(yīng)檢查拆模場所范圍內(nèi)的安全措施。（6）模板的拆除工作應(yīng)設(shè)專人指揮。作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄，其內(nèi)不得有其它工種作業(yè)，并應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。拆下的模板、零配件嚴(yán)禁拋擲。（7）拆模的順序和方法應(yīng)按模板的設(shè)計規(guī)定進(jìn)行。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并應(yīng)從上而下進(jìn)行拆除。拆下的模板不得拋扔，應(yīng)按指定地點堆放。（8）多人同時操作時，應(yīng)明確分工、統(tǒng)一信號或行動，應(yīng)具有足夠的操作面，人員應(yīng)站于安全處。（9）高處拆除模板時，應(yīng)遵守有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用大錘和撬棍，操作層上臨時拆下的模板堆放不能超過3層。（10）在提前拆除互相搭連并涉及其它后拆模板的支撐時，應(yīng)補(bǔ)設(shè)臨時支撐。拆模時，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒。（11）拆模如遇中途停歇，應(yīng)將已拆松動、懸空、浮吊的模板或支架進(jìn)行臨時支撐牢固或相互連接穩(wěn)固。對活動部件必須一次拆除。（12）已拆除了模板的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度值后方可承受全部設(shè)計荷載。若在未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度以前，需在結(jié)構(gòu)上加置施工荷載時，應(yīng)另行核算，強(qiáng)度不足時，應(yīng)加設(shè)臨時支撐。（13）遇6級或6級以上大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。雨、雪、霜后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，方可進(jìn)行工作。3、滿堂支架架設(shè)（1）鋼管、扣件材料管理①材質(zhì)：引用了國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130）的相關(guān)規(guī)定②驗收與檢測，采購、租賃的鋼管、扣件必須有產(chǎn)品合格證和法定檢測單位的檢測檢驗報告，生產(chǎn)廠家必須具有技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。并且使用前必須進(jìn)行抽樣檢測。③鋼管外觀質(zhì)量要求：1）鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；2）鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差；鋼管表面銹蝕深度；鋼管的彎曲變形應(yīng)符合附錄E的規(guī)定；3）鋼管應(yīng)進(jìn)行防銹處理。④扣件外觀質(zhì)量要求：1）有裂縫、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件嚴(yán)禁使用；2）扣件應(yīng)進(jìn)行防銹處理。（2）技術(shù)資料施工現(xiàn)場應(yīng)建立鋼管、扣件使用臺帳，詳細(xì)記錄鋼管、扣件的來源、數(shù)量和質(zhì)量檢驗等情況人員管理（3）架體總體要求①對剪刀撐、水平桿、周邊拉結(jié)等采取一系列加強(qiáng)措施。②支模架體高寬比：模板支架的整體高寬比不應(yīng)大于5。（4）架體立柱①可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。②模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。③扣件式鋼管立柱接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距離主節(jié)點不宜大于歩距的1/3。④采用扣件式鋼管立柱時，嚴(yán)禁將上段的鋼管與下段的鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。（5）架體水平桿①每步的縱、橫向水平桿應(yīng)雙向拉通。②搭設(shè)要求：水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：1）對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的確1/3；2）搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等距離設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。③主節(jié)點處水平桿設(shè)置：主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。（6）剪刀撐剪刀撐包括兩個垂直方向和水平方向三部分組成，要求根據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況具體說明設(shè)置數(shù)量①設(shè)置數(shù)量，模板支架高度超過4m的模板支架應(yīng)按下列規(guī)定設(shè)置剪刀撐：1）模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔四排立桿設(shè)置一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；2）模板支架四邊與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。②剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：1）每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在45~60之間。傾角為45時，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應(yīng)超過7根；傾角為60時，則不應(yīng)超過5根；2）剪刀撐斜桿的接長應(yīng)采用搭接；3）剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm；4）設(shè)置水平剪刀撐時，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總數(shù)的1/3。4、支架拆除（1）拆除腳手架的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：①應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求；②應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果補(bǔ)充完善施工組織設(shè)計中的拆除順序和措施，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可實施；③應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底；④應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物。（2）拆除腳手架時，應(yīng)符合下列規(guī)定：拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)；（3）卸料時應(yīng)符合下列規(guī)定：①各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面；②運(yùn)至地面的構(gòu)配件應(yīng)按規(guī)范的規(guī)定及時檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。九、安全管理1、安全防護(hù)措施為杜絕重大事故和人身傷亡事故的發(fā)生，把一般安全事故減少到最低限度，確保施工的順利進(jìn)行，特制定如下防護(hù)措施：（1）貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立以項目經(jīng)理為組長，專職安全員、項目副經(jīng)理、項目總工、各工程隊長為副組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，層層落實，形成健全的安全體系。（2）建立健全安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程，使安全生產(chǎn)有章可循，有規(guī)可依。（3）不斷加強(qiáng)安全生產(chǎn)的教育和宣傳，使全員牢固樹立安全生產(chǎn)的思想，提高全員的安全意識。（4）加強(qiáng)對施工人員的培訓(xùn)工作，定期開展各種施工技術(shù)培訓(xùn)。（5）施工現(xiàn)場周圍必須配備、架設(shè)并維護(hù)適宜警告、危險與消防標(biāo)志，加強(qiáng)對周圍民眾安全宣傳工作。（6）砼攪拌、電工、電焊等重要工種操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁違章作業(yè)，施工時必須佩帶安全帽。（7）開挖基坑施工時，須視現(xiàn)場土質(zhì)情況，采取相應(yīng)的支護(hù)措施，防止土方坍塌事故的發(fā)生。（8）施工時加強(qiáng)各工序之間的協(xié)調(diào)工作，實行安全員跟班作業(yè)制度。（9）施工期間注意安全用電，由專職電工負(fù)責(zé)操作，制訂安全用電、防火措施，定期進(jìn)行安全檢查。（10）利用各種宣傳工具，采取多種教育形式，使職工牢固樹立“安全第一”的思想，不斷強(qiáng)化安全意識，建立安全保證體系，使安全管理制度化，教育經(jīng)?；?。在下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)時，必須同時下達(dá)安全技術(shù)措施。檢查工作時，必須同時檢查安全技術(shù)措施執(zhí)行情況。總結(jié)工作時，必須同時總結(jié)安全生產(chǎn)情況，提出安全生產(chǎn)要求，把安全生產(chǎn)貫穿到施工的全過程。（11）認(rèn)真堅持執(zhí)行定期安全教育、安全講話、安全檢查制度，設(shè)立安全監(jiān)督崗，充分發(fā)揮安全人員的作用，對發(fā)現(xiàn)的事故隱患和危及工程、人身安全的事項，作到立即處理，做出記錄，限期改正，落實到人。（12）架子作業(yè)人員必須佩戴安全帶并站穩(wěn)把牢，在架子上傳遞,放置桿件時應(yīng)注意失衡閃失；剪刀撐及其它整體性拉桿應(yīng)隨架子高度的上升及時安裝,以確保整架穩(wěn)定；搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)作業(yè)；確保支架結(jié)構(gòu)的尺寸。桿件的垂直度和水平度,各節(jié)點構(gòu)造和緊固程度符合施工規(guī)范要求；禁止使用材質(zhì),規(guī)格不符合要求的桿配件。（13）起重指揮應(yīng)站在能夠照顧全面的地點,信號要統(tǒng)一、準(zhǔn)確；嚴(yán)禁任何人員在起重臂和吊起的重物下面停留或行走；起重物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩，有打結(jié)、變形、斷絲和銹蝕的鋼絲繩應(yīng)及時按規(guī)定降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報廢；起吊物件應(yīng)合理設(shè)置溜繩。（14）搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時，有防火措施和專人看守。（15）當(dāng)有六級以上大風(fēng)和雨天氣時停止腳手架的搭設(shè)和拆除作業(yè)，雨后穿防滑鞋作業(yè)。（16）支架及腳手架搭設(shè)時地面設(shè)有圍欄和警戒標(biāo)志，并有專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。（17）支架拆除設(shè)專人指揮，施工人員統(tǒng)一有序進(jìn)行，并配好相應(yīng)的安裝全防護(hù)用品。2、安全技術(shù)交底（1）施工應(yīng)按經(jīng)審批的方案進(jìn)行，方案未經(jīng)審批不得施工。確保底架支撐穩(wěn)固后，方可上架作業(yè)，作業(yè)人員必須佩戴安全帶及安全帽，并在高架橋兩側(cè)搭設(shè)安全網(wǎng)。只有在確認(rèn)安全網(wǎng)可靠后，方可進(jìn)行上層作業(yè)。應(yīng)通過設(shè)在支架外的人員通道上下架子。傳遞和安裝桿件時，要盡量創(chuàng)造安全的作業(yè)條件，在操作時要站穩(wěn)把牢，謹(jǐn)防失衡。（2）明確支架施工現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)施工全過程的安全管理工作。在支架搭設(shè)、拆除前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。未經(jīng)審批部門同意，任何人不得修改變更。（3）支架施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)爬上爬下。（4）支架搭設(shè)、拆除和砼澆注期間，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，且由現(xiàn)場安全員在現(xiàn)場維護(hù)。（5）支架搭設(shè)人員必須持證上崗，并戴安全帽，系安全帶、穿防滑鞋。惡劣天氣時應(yīng)停止模板支架的搭設(shè)與拆除。雨后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施。（6）整架拼裝完成后，重點檢查以下內(nèi)容：①保證架體幾何不變性的斜桿、剪刀撐、十字撐等設(shè)置是否完善；②基礎(chǔ)是否有不均勻沉降，立桿底座與基礎(chǔ)面的接觸有無松動或懸空情況；③立桿上扣件是否可靠鎖緊；④立桿連接銷是否安裝、斜桿扣接點是否符合要求、扣件擰緊程度。（7）需要多人配合的操作作業(yè)決不允許一人冒險作業(yè)，對人配合作業(yè)時要互相呼應(yīng)，協(xié)調(diào)工作。（8）支架上人員應(yīng)避免工具和材料的掉落，下面人員應(yīng)避開危險區(qū)域，隨時注意觀察，發(fā)現(xiàn)有危險時及時避開。在支架上作業(yè)的人員要全神貫注，并注意適當(dāng)?shù)男菹?，避免疲勞作業(yè)。（9）身體狀況不適的施工人員，不得上架作業(yè)，有癲癇、心臟病史的人員，決不允許上架作業(yè)。（10）支架上作業(yè)不要進(jìn)行用力過猛的作業(yè)，謹(jǐn)防閃失。（11）腳手架使用期間，嚴(yán)禁擅自拆除架體結(jié)構(gòu)桿件，如需拆除必須報請技術(shù)主管同意，確定補(bǔ)救措施后放可實施。（12）施工期間隨時對支架進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時通報，必要時采取果斷措施，制止異常現(xiàn)象的發(fā)生。（13）舊鋼管材質(zhì)應(yīng)符合下列規(guī)定：①表面銹蝕深度應(yīng)在應(yīng)不超過-0.5mm②鋼管的彎曲變形應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。③支架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》的要求。（14）構(gòu)配件要求①扣件式支架用鋼管采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》（GB/T13793-92）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092）中的Q235A級普通鋼管，其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）的規(guī)定。②扣件式支架用鋼管規(guī)格為Φ48×3.0mm，鋼管壁厚不得小于3.0-0.025mm。③扣件式支架構(gòu)件的扣件、可調(diào)底座及可調(diào)托撐螺母應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造，其材料機(jī)械性能應(yīng)符合GB9440中KTH330-08及GB11352中ZG270-500的規(guī)定。④扣件式構(gòu)件的扣件、橫桿接頭、斜桿接頭應(yīng)采用碳素鑄鋼制造，其材料機(jī)械性能應(yīng)符合GB11352中ZG230-450的規(guī)定。⑤采用鋼板熱沖壓整體成形的扣件，鋼板應(yīng)符合GB700標(biāo)準(zhǔn)中Q235A級鋼的要求，板材厚度不得小于6mm。⑥立桿連接外套管壁厚不得小于3.5-0.025mm，內(nèi)徑不大于50mm，外套管長度不得小于160mm，外伸長度不小于110mm。⑦腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N·m時，不得發(fā)生破壞。⑧腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)產(chǎn)桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。（15）腳手架使用中，應(yīng)定期檢查下列項目，對發(fā)現(xiàn)問題及時整改：①桿件的設(shè)置和連接是否符合要求，是否有松動；②地基是否積水，是否有不均勻沉降，底座是否松動，立桿是否懸空；③立桿扣件是否可靠鎖緊，扣件螺栓是否松動；④立桿連接銷是否安裝、斜桿扣接點是否符合要求、扣件擰緊程度。⑤立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合規(guī)范的規(guī)定；⑥安全防護(hù)措施是否符合要求；（16）腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》（GB5036）考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。（17）作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。不得將泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在支架架上，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。模板等不得直接堆放在支架上。（18）不得在模板支撐架和腳手架的基礎(chǔ)及其鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施，并報主管部門批準(zhǔn)。（19）支架或腳手架應(yīng)與架空輸電線路保持安全距離，工地臨時用電線路架設(shè)及腳手架接地防雷措施等應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ461）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（20）搭拆腳手架時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。（21）遇6級及以上大風(fēng)、雨雪、大霧天氣時應(yīng)停止腳手架的搭設(shè)與拆除作業(yè)。（22）使用后的腳手架構(gòu)配件應(yīng)清除表面粘結(jié)的灰渣，校正桿件變形，表面作防銹處理后待用。十、確保工程質(zhì)量的措施1、質(zhì)量保證體系我司將按照ISO9000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)要求對工程質(zhì)量進(jìn)行控制和管理，保持質(zhì)量體系的有效運(yùn)行。做到從組織上確保質(zhì)量目標(biāo)的落實；從管理上確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)；對生產(chǎn)的過程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控；在施工各個環(huán)節(jié)上嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。2、質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量要求合格，我司將按照優(yōu)良工程要求控制施工，確保工程所含分項工程一次性驗收合格率100%。施工中應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)施工及驗收規(guī)范控制工程質(zhì)量，遵照施工設(shè)計的要求和施工質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)則進(jìn)行施工，具體按《市政工程質(zhì)量等級評定補(bǔ)充規(guī)定》中外觀、實測、質(zhì)量保證資料等三個方面規(guī)定進(jìn)行控制。3、技術(shù)組織措施（1）認(rèn)真抓好工人質(zhì)量意識教育，以“質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)”為主題，宣講質(zhì)量的重要性，將質(zhì)量意識貫徹到每個施工人員的頭腦中。（2）優(yōu)化施工方案，積極采用先進(jìn)的施工工藝、科學(xué)安排施工進(jìn)度，合理調(diào)配勞動力，對總體計劃要有周全、細(xì)致的安排，對施工中易碰到的技術(shù)問題要有詳細(xì)的針對性措施。（3）由公司總工程師召集有關(guān)部門技術(shù)人員共同進(jìn)行圖紙會審和技術(shù)交底工作。（4）建立由公司總工程師組成的有效的質(zhì)量檢查監(jiān)督機(jī)構(gòu)。（5）在關(guān)鍵的模板和管道安裝等工序中推行全過程質(zhì)量管理，分別建立分項工程質(zhì)量目標(biāo)實施小組，指定專人任組長。（6）認(rèn)真做好座標(biāo)、水準(zhǔn)點和交樁復(fù)測記錄，確保結(jié)構(gòu)的平面，豎向軸線高程的準(zhǔn)確性。現(xiàn)場的座標(biāo)點，水準(zhǔn)點要認(rèn)真加以保護(hù)，確保準(zhǔn)確無誤。（7）進(jìn)場材料除要求有出廠合格證外，還應(yīng)有相關(guān)檢測機(jī)構(gòu)出具的復(fù)檢合格證文件。（8）降低材料在運(yùn)輸、裝卸過程中的操作，從材料出廠到材料的最終使用，其中的每一個環(huán)節(jié)都要嚴(yán)加控制。（9）合理選擇施工機(jī)械，搞好維護(hù)檢修工作，保持機(jī)械設(shè)備的良好技術(shù)狀態(tài)。（10）建立健全質(zhì)量管理制度，將工程質(zhì)量與職工經(jīng)濟(jì)利益掛勾，對工程質(zhì)量實行獎優(yōu)罰劣。十一、文明施工1、工地有精神文明宣傳措施，豐富職工業(yè)余生活。2、建設(shè)好班組達(dá)到“職工小家”要求的標(biāo)準(zhǔn)。3、加強(qiáng)社會治安綜合治理，無打架斗毆，無酗酒鬧事，無賭博盜竊，無迷信活動，無違法亂紀(jì)。4、遵章守紀(jì)，不違章作業(yè)，不冒險作業(yè)，不亂指揮。5、各類設(shè)備、器材擺放整齊，設(shè)備清潔，場內(nèi)無積水、渣物、道路暢通，夜間照明充足，工具堆放規(guī)范，現(xiàn)場操作標(biāo)準(zhǔn)化。6、對全體施工人員進(jìn)行“七不”教育，發(fā)揚(yáng)講文明，講衛(wèi)生的良好習(xí)慣，自覺接受有關(guān)部門對工地衛(wèi)生的檢查與監(jiān)督，搞好工地的清潔衛(wèi)生，對在工地內(nèi)隨地大小便，亂扔果皮紙屑，亂倒垃圾、亂倒剩飯菜給予重罰。7、現(xiàn)場臨時工棚和宿舍，辦公室要做好“四防”（防火、防爆、防盜、防事故）；食堂要嚴(yán)格執(zhí)行衛(wèi)生管理制度。十二、預(yù)防傷害安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案1、總則（1）為認(rèn)真貫徹《安全生產(chǎn)法》及國家有關(guān)法令、法規(guī)，結(jié)合局《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》，堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，切實做好防患工作，在生產(chǎn)安全事故發(fā)生時能迅速采取正確措施，有效控制事故，最大限度地減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，特制定本預(yù)案。（2）本預(yù)案所稱生產(chǎn)安全事故是指在現(xiàn)澆箱涵生產(chǎn)過程中發(fā)生的，造成或可能造成員工生命安全、國家、企業(yè)財產(chǎn)損失的事故。根據(jù)現(xiàn)澆箱涵工程的特點，項目部對本工程施工過程的危險源進(jìn)行辨認(rèn)、評價，共辨識出重大危險源六大類，這些危險可能造成的危害主要有：①高處墜落事故：②物體打擊事故：③觸電事故：④火災(zāi)和爆炸事故：⑤中暑事故：⑤坍塌事故：（3）本預(yù)案適用于本項目部范圍內(nèi)發(fā)生的工程建設(shè)三級及以上重大事故。（4）本預(yù)案只是針對在事故發(fā)生后所采取的有效急救措施。2、生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援指揮系統(tǒng)職責(zé)①應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員（責(zé)任人）名單：組長：張德發(fā)，電話：。副組長：顏建民，電話：。陳杰，電話：。組員：王建，電話：。李豐友，電話：。朱思春，電話：。王帥，電話：。奚學(xué)保，電話：。曹保童，電話：。②應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)負(fù)責(zé)應(yīng)急狀態(tài)下的指揮和協(xié)調(diào)搶救、救護(hù)、后勤服務(wù)及善后處理工作。組織應(yīng)急救援預(yù)案演練，并不斷完善應(yīng)急救援預(yù)案。生產(chǎn)安全事故發(fā)生后，立即啟動預(yù)案，統(tǒng)一指揮，實施應(yīng)急救援的各項工作，統(tǒng)一調(diào)度人力、物力、財力，努力將事故的損失降到最底程度；生產(chǎn)事故發(fā)生后，決定搶險救援技術(shù)措施方案；必要時向外單位提出救援請求；向上級單位如實報告事故和事故救援情況。③聯(lián)絡(luò)員在應(yīng)急狀態(tài)負(fù)責(zé)對外聯(lián)系、求援、情況報告、傳達(dá)上級安全部門的指揮要求。④根據(jù)事故的性質(zhì)和大小，由應(yīng)急狀態(tài)領(lǐng)導(dǎo)小組組織事故調(diào)查小組和善后處理小組，對事故進(jìn)行調(diào)查和善后處理?；虬瓷霞壷鞴懿块T安排進(jìn)行實施。⑤應(yīng)急救援聯(lián)絡(luò)方式領(lǐng)導(dǎo)小組的全體成員在應(yīng)急狀態(tài)下手機(jī)24小時開通；應(yīng)急救援電話：急救：120火警：119交通事故：1223、生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案程序（1）生產(chǎn)安全事故發(fā)生以后，事故現(xiàn)場人員應(yīng)當(dāng)立即報告現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)立即向安全員或項目部領(lǐng)導(dǎo)報告，并應(yīng)立即采取有效措施，組織搶救，防止事故擴(kuò)大，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。（2）應(yīng)急狀態(tài)領(lǐng)導(dǎo)小組接到生產(chǎn)安全事故報告后，組長或副組長指定有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立即趕赴事故現(xiàn)場，組織事故搶救。并指定專人將事故情況報告上級主管部門、業(yè)主、監(jiān)理、當(dāng)?shù)卣鞴懿块T。報告內(nèi)容：事故發(fā)生的時間、詳細(xì)地點、事故類別、簡要經(jīng)過、傷亡人數(shù)、直接經(jīng)濟(jì)損失的初步估計、事故發(fā)生原因的初步判斷、事故發(fā)生后采取的措施及事故控制情況、現(xiàn)場救援所需專業(yè)人員和搶救設(shè)備等。（3）應(yīng)急狀態(tài)領(lǐng)導(dǎo)小組立即啟動本預(yù)案，按本預(yù)案分工，迅速救援人員、搶險設(shè)備、物資器材等到達(dá)事故現(xiàn)場，聽從現(xiàn)場總指揮，立即開展應(yīng)急搶險救援工作。4、應(yīng)急救援措施（1）概述①生產(chǎn)安全事故發(fā)生以后，應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組決定啟動救援預(yù)案后，各小組負(fù)責(zé)人及應(yīng)急救援人員迅速到位履行職責(zé)。②物資部門應(yīng)配備必要地應(yīng)急救援器材、設(shè)備、進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)、保養(yǎng)，保證完好狀態(tài)，以備隨時調(diào)用。（2）各類生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案①高處墜落事故應(yīng)急救援預(yù)案當(dāng)發(fā)生高處墜落事故后，立即致電“120”急救中心，詳細(xì)報告事故發(fā)生的地點及受傷人數(shù)。在急救中心專業(yè)人員未到過之前，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處理休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送進(jìn)醫(yī)院搶救治療。出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道暢通?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定再搬運(yùn)。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及進(jìn)送就看完有條件的醫(yī)院治療。②物體打擊事故應(yīng)急救援預(yù)案當(dāng)發(fā)生物體打擊事故后，搶救的重點放在對休克、胸部骨折和出血上進(jìn)行處理。發(fā)生物體打擊事故后，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。出現(xiàn)顱腦外傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。偶有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療。發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。搬運(yùn)時，將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運(yùn)過程，嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn)。遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。正確的現(xiàn)場止血處理措施：a)一般傷口小的止血法：先用生理鹽水（0.9%NaCl溶液）沖洗傷口，涂上紅汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶，較緊地包扎。b)加壓包扎止血法：用紗布、棉花等做成軟墊，放在傷口上再加包扎，來增強(qiáng)壓力而達(dá)到止血。c)止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結(jié)扎在上臂上1/2處（靠近心臟位置），下肢出血結(jié)扎在大腿上1/3處（靠近心臟位置）。結(jié)扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉紗。每隔25—40分鐘放松一次，每次放松0.5—1分鐘。③觸電事故應(yīng)急救援預(yù)案觸電急救辦法是動作迅速，救護(hù)得法，切不可驚慌失措，束手無策。要貫徹“迅速、就地、正確、堅持“的觸電急救八字方針。發(fā)現(xiàn)有人觸電，首先要盡快使觸電者脫離電源，然后根據(jù)觸電者的具體癥狀進(jìn)行對癥施救，打“120”急救電話，詳細(xì)報告事故發(fā)生地及觸電者人數(shù)情況。④脫離電源的基本方法有：將出事附近電源開關(guān)拉掉或電源插頭拔掉，以切斷電源。用干燥的絕緣木棒、竹竿、布帶等物將電源線從觸電者身上拔離或者將觸電者拔離電源。必要時可用絕緣工具（如帶有絕緣柄的電工鉗子、木柄斧頭以及鋤頭）切斷電源。救護(hù)人員可戴上手套或在物上包纏的衣服、圍巾、帽子等絕緣物品拖拽電者，使之脫離電源。如果觸電者由于痙攣手指緊握導(dǎo)線纏繞在身上，救護(hù)人員可先用干燥的要板塞進(jìn)觸電者身下使其與地絕緣來隔斷入地電流，然后再采取其他辦法把電源切斷。如果觸電者及斷落在地上的帶電高壓導(dǎo)線，且沿未確證線路無電之前，救護(hù)人員不可進(jìn)入斷線落線地點8米的范圍內(nèi)，以防跨步電壓觸電。進(jìn)入該范圍的救護(hù)人員應(yīng)穿絕緣或臨時雙腳并攏跳躍地接近觸電者。觸電者脫離帶電導(dǎo)線后，應(yīng)迅速將其帶到8米以外立立即開始觸電急救。只在確證線路中無電。才可在觸電者離開觸電導(dǎo)線后就地急救。⑤在使觸電者脫離電源時應(yīng)注意的事項：未采取絕緣措施前，救護(hù)人員不得直接觸及觸電者的皮膚和潮濕的衣服。嚴(yán)禁救護(hù)人員直接用物推、拉和觸摸觸電者，救護(hù)人員不得采用金屬或其他絕緣性能差的物體（如潮濕木棒、布帶等）作為救護(hù)工具。在拉拽觸電者離開電源的過程中，救護(hù)人員宜用手操作，這對救護(hù)人員比較安全。當(dāng)觸電者位于高處時，應(yīng)采取措施預(yù)防觸電者脫離電源后墜地摔死。夜間發(fā)生觸電事故時，應(yīng)考慮切斷電源后的臨時照明問題，以利救護(hù)。⑥觸電者未失去知覺的救護(hù)措施：應(yīng)讓觸電者在比較干燥、通風(fēng)暖和的地方靜臥休息，并派人嚴(yán)密觀察，同時請醫(yī)生前來或送醫(yī)院診治。⑦觸電者已失去知覺但尚有心跳和呼吸的搶救措施：應(yīng)使其舒適地平臥著，解開衣服以利呼吸，四周不要圍人，保持空氣流通，冷天應(yīng)注意保暖，同時立即請醫(yī)生前來或送醫(yī)院診治。若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難或心跳失常，應(yīng)立即施行人工呼吸及胸外心臟擠壓。⑧對“假死”者的急救措施：當(dāng)判定觸電者呼吸和心跳停止時，應(yīng)立即按心腹蘇法就地?fù)尵?。?）火災(zāi)和爆炸事故應(yīng)急救援預(yù)案發(fā)生火災(zāi)和爆炸，首先是迅速撲滅火源和報警，及時疏散有關(guān)人員，對傷者進(jìn)行救治?；馂?zāi)發(fā)生初期，是滅火救災(zāi)的最佳時機(jī)，發(fā)生火災(zāi)部位的人員要及進(jìn)把握這一時機(jī)，盡塊把火撲滅。在撲救的同時撥打“119”電話報警和及時向上級有關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)報告。在現(xiàn)場的消防安全管理人員，應(yīng)立即指揮員工撤離火場附近的可燃物，避免火災(zāi)區(qū)域擴(kuò)大。組織有關(guān)人員對事故區(qū)域進(jìn)行保護(hù)。及時指揮、引導(dǎo)員工按預(yù)定的線路、方法疏散、撤離事故區(qū)域。發(fā)生員工傷亡，要馬上進(jìn)行施救，將傷員撤離危險區(qū)域，同時撥打“120”電話求救。（4）中暑事故應(yīng)急救援預(yù)案①迅速將中暑者轉(zhuǎn)移至陰涼通風(fēng)的地方，解開衣服，脫掉鞋子，讓其平臥，頭部不要墊高。②用涼水或50%濃度的酒精擦其全身，直到皮膚發(fā)紅，血管擴(kuò)張以促進(jìn)散熱?；蛘哂帽〗禍?，也可在中暑者頭部、兩腋下和腹股溝處放置涼袋降溫。在降溫過程中必須強(qiáng)強(qiáng)護(hù)理，密切觀察體溫、血壓和心臟情況，當(dāng)肛溫降到38度左右時，應(yīng)立即停止降溫，以防發(fā)生虛脫。③給予中暑者補(bǔ)充水份和無機(jī)鹽類，能飲水的患者，應(yīng)鼓勵其喝足鹽開水或其他飲料，不能飲水者，應(yīng)予靜脈補(bǔ)液，其中生理鹽水約占一半。對于熱射病者，除非有明顯脫水，不宜大量輸液，以免發(fā)生肺水腫、腦水腫。④應(yīng)及時進(jìn)行呼吸、循環(huán)衰竭的處理。⑤當(dāng)醫(yī)療條件不完善時，應(yīng)及時在嚴(yán)密觀察、精心護(hù)理下，送往就近醫(yī)院進(jìn)行搶救。（5）坍塌事故應(yīng)急救援預(yù)案①當(dāng)發(fā)生坍塌事故后，立即致電“120”急救中心，詳細(xì)報告事故發(fā)生的地點及受傷人數(shù)。搶救重點是現(xiàn)場的人員、財物、設(shè)備。盡快把壓在人身上面的土方、構(gòu)件搬離，受傷者抬出來并立即搶救。②在急救中改專業(yè)人員未到達(dá)之前，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處理休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送進(jìn)醫(yī)院搶救治療。③發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎。搬運(yùn)時，將傷者平臥放在帆布擔(dān)架上或硬板上，以免傷者的脊椎移位、斷裂造成截癱，或?qū)е滤劳?。搶救脊椎受傷者的搬運(yùn)過程中嚴(yán)禁只抬傷者的兩肓與兩腳或單肓背運(yùn)。④發(fā)生傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把傷者受傷部位臨時固定，使斷端不再移動或刺傷肌肉、神經(jīng)或血管。固定辦法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，或就地取材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢與腱側(cè)下肢縛在一起。⑤遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。⑥動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運(yùn)送途中盡量減少顛簸同時密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口情況。（6）電話報救須知①在就地?fù)尵鹊耐瑫r，應(yīng)立即打120電話，向醫(yī)療單位求救，并準(zhǔn)備好車輛隨時運(yùn)送傷員到就近的集美醫(yī)院救治。②撥打電話時要盡量說清楚以下幾件事：a:說明傷情和已經(jīng)采取了哪些措施，好讓救護(hù)人員事先做好急救準(zhǔn)備；b:講清楚傷者在什么地方、什么路口，附近有什么樣特征；c:說明報救者單位、姓名和電話；d:通完電話后，應(yīng)派人在現(xiàn)場外等候接應(yīng)救護(hù)車，同時把救護(hù)車進(jìn)工地的路上障礙及時給予清除，以得救護(hù)車到達(dá)后，能及時進(jìn)行搶救。（7）事故后處理工作①配合有關(guān)部門查明事故原因及責(zé)任人。②以書面形式向上級寫出報告，包括發(fā)生事故時間、地點、受傷(死亡)人員姓名、性別、年齡、工種、傷害程度、受傷部位。③制定有效的預(yù)防措施，防止此類事故再次發(fā)生。④組織所有人員進(jìn)行事故教育。⑤向所有人員宣讀事故結(jié)果，及對責(zé)任人的處理意見。5、應(yīng)急救援路線圖見附件4十三、附件1、附件1：扣件鋼管樓頂板模板支架計算書扣件鋼管頂板模板支架計算書計算依據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ162-2008)。計算參數(shù):模板支架搭設(shè)高度為4.0m，立桿的縱距b=0.60m，立桿的橫距l(xiāng)=0.60m，立桿的步距h=1.20m。面板厚度12mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。木方50×100mm，間距250mm，剪切強(qiáng)度1.3N/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。模板自重0.30kN/m2，混凝土鋼筋自重25.10kN/m3，施工活荷載3.00kN/m2?？奂嬎阏蹨p系數(shù)取1.00。圖1樓板支撐架立面簡圖圖2樓板支撐架荷載計算單元按照模板規(guī)范4.3.1條規(guī)定確定荷載組合分項系數(shù)如下：由可變荷載效應(yīng)控制的組合S=1.2×(25.10×0.40+0.30)+1.40×3.00=16.608kN/m2由永久荷載效應(yīng)控制的組合S=1.35×24.00×0.40+0.7×1.40×3.00=15.900kN/m2由于可變荷載效應(yīng)控制的組合S最大，永久荷載分項系數(shù)取1.2，可變荷載分項系數(shù)取1.40采用的鋼管類型為48×3.0。一、模板面板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算?？紤]0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值q1=0.9×(25.100×0.400×0.600+0.300×0.600)=5.584kN/m考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=0.9×(0.000+3.000)×0.600=1.620kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=60.00×1.20×1.20/6=14.40cm3；I=60.00×1.20×1.20×1.20/12=8.64cm4；(1)抗彎強(qiáng)度計算f=M/W<[f]其中f——面板的抗彎強(qiáng)度計算值(N/mm2)；M——面板的最大彎距(N.mm)；W——面板的凈截面抵抗矩；[f]——面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值，取15.00N/mm2；M=0.100ql2其中q——荷載設(shè)計值(kN/m)；經(jīng)計算得到M=0.100×(1.20×5.584+1.40×1.620)×0.250×0.250=0.056kN.m經(jīng)計算得到面板抗彎強(qiáng)度計算值f=0.056×1000×1000/14400=3.892N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗算f<[f],滿足要求!(2)抗剪計算[可以不計算]T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力Q=0.600×(1.20×5.584+1.4×1.620)×0.250=1.345kN截面抗剪強(qiáng)度計算值T=3×1345.0/(2×600.000×12.000)=0.280N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[T]=1.40N/mm2抗剪強(qiáng)度驗算T<[T]，滿足要求!(3)撓度計算v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250面板最大撓度計算值v=0.677×5.584×2504/(100×6000×86400)=0.285mm面板的最大撓度小于250.0/250,滿足要求!(4)2.5kN集中荷載作用下抗彎強(qiáng)度計算經(jīng)過計算得到面板跨中最大彎矩計算公式為M=0.2Pl+0.08ql2面板的計算寬度為1000.000mm集中荷載P=2.5kN考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值q=0.9×(25.100×0.400×1.000+0.300×1.000)=9.306kN/m面板的計算跨度l=250.000mm經(jīng)計算得到M=0.200×0.9×1.40×2.5×0.250+0.080×1.20×9.306×0.250×0.250=0.213kN.m經(jīng)計算得到面板抗彎強(qiáng)度計算值f=0.213×1000×1000/14400=14.815N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗算f<[f],滿足要求!二、模板支撐木方的計算木方按照均布荷載計算。1.荷載的計算(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q11=25.100×0.400×0.250=2.510kN/m(2)模板的自重線荷載(kN/m)：q12=0.300×0.250=0.075kN/m(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)：經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=(3.000+0.000)×0.250=0.750kN/m考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，靜荷載q1=0.9×(1.20×2.510+1.20×0.075)=2.792kN/m考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，活荷載q2=0.9×1.40×0.750=0.945kN/m計算單元內(nèi)的木方集中力為(0.945+2.792)×0.600=2.242kN2.木方的計算按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下:均布荷載q=2.242/0.600=3.737kN/m最大彎矩M=0.1ql2=0.1×3.74×0.60×0.60=0.135kN.m最大剪力Q=0.6×0.600×3.737=1.345kN最大支座力N=1.1×0.600×3.737=2.466kN木方的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=5.00×10.00×10.00/6=83.33cm3；I=5.00×10.00×10.00×10.00/12=416.67cm4；(1)木方抗彎強(qiáng)度計算抗彎計算強(qiáng)度f=0.135×106/83333.3=1.61N/mm2木方的抗彎計算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求!(2)木方抗剪計算[可以不計算]最大剪力的計算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪強(qiáng)度計算值T=3×1345/(2×50×100)=0.404N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[T]=1.30N/mm2木方的抗剪強(qiáng)度計算滿足要求!(3)木方撓度計算均布荷載通過上面變形受力圖計算的最大支座力除以跨度得到2.327kN/m最大變形v=0.677×2.327×600.04/(100×9000.00×4166666.8)=0.054mm木方的最大撓度小于600.0/250,滿足要求!(4)2.5kN集中荷載作用下抗彎強(qiáng)度計算經(jīng)過計算得到跨中最大彎矩計算公式為M=0.2Pl+0.08ql2考慮荷載重要性系數(shù)0.9，集中荷載P=0.9×2.5kN經(jīng)計算得到M=0.200×1.40×0.9×2.5×0.600+0.080×2.792×0.600×0.600=0.458kN.m抗彎計算強(qiáng)度f=0.458×106/83333.3=5.50N/mm2木方的抗彎計算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求!三、板底支撐鋼管計算橫向支撐鋼管計算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取木方支撐傳遞力。支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下：支撐鋼管變形計算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩Mmax=0.363kN.m最大變形vmax=0.245mm最大支座力Qmax=6.542kN抗彎計算強(qiáng)度f=0.363×106/4491.0=80.94N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于600.0/150與10mm,滿足要求!四、扣件抗滑移的計算（立桿頂設(shè)可調(diào)頂托）縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算:R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承載力設(shè)計值,取8.00kN；（立桿頂設(shè)可調(diào)頂托）。R——縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值；計算中R取最大支座反力，R=6.54kN單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求!五、模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值(立桿軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架的自重(kN)：NG1=0.115×4.000=0.459kN(2)模板的自重(kN)：NG2=0.300×0.600×0.600=0.108kN(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3=25.100×0.400×0.600×0.600=3.614kN考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，經(jīng)計算得到靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值NG=0.9×(NG1+NG2+NG3)=3.763kN。2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，經(jīng)計算得到活荷載標(biāo)準(zhǔn)值NQ=0.9×(3.000+0.000)×0.600×0.600=0.972kN3.不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式N=1.20NG+1.40NQ五、立桿的穩(wěn)定性計算不考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為：其中N——立桿的軸心壓力設(shè)計值，N=5.88kNi——計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1.60cm；A——立桿凈截面面積，A=4.239cm2；W——立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3；[f]——鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，[f]=205.00N/mm2；a——立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度，a=0.14m；h——最大步距，h=1.20m；l0——計算長度，取1.200+2×0.140=1.480m；——由長細(xì)比，為1480/16.0=93<150滿足要求!——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比l0/i查表得到0.646；經(jīng)計算得到=5876/(0.646×424)=21.447N/mm2；不考慮風(fēng)荷載時立桿的穩(wěn)定性計算<[f],滿足要求!考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為：風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的立桿段彎矩MW計算公式MW=0.9×0.9×1.4Wklah2/10其中Wk——風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)；Wk=0.300×1.000×0.139=0.042kN/m2h——立桿的步距，1.20m；la——立桿迎風(fēng)面的間距，0.60m；lb——與迎風(fēng)面垂直方向的立桿間距，0.60m；風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩Mw=0.9×0.9×1.4×0.042×0.600×1.200×1.200/10=0.004kN.m；Nw——考慮風(fēng)荷載時，立桿的軸心壓力最大值；Nw=1.2×3.763+0.9×1.4×0.972+0.9×0.9×1.4×0.004/0.600=5.748kN經(jīng)計算得到=5748/(0.646×424)+4000/4491=21.889N/mm2；考慮風(fēng)荷載時立桿的穩(wěn)定性計算<[f],滿足要求!2、附件2：腹板（墻）模板計算腹板（墻）模板計算書一、墻模板基本參數(shù)計算斷面寬度400mm，高度4100mm，兩側(cè)樓板厚度400mm。模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨間距200mm，內(nèi)龍骨采用50×100mm木方，外龍骨采用雙鋼管48mm×3.0mm。對拉螺栓布置10道，在斷面內(nèi)水平間距50+400+400+400+400+400+400+400+400+400mm，斷面跨度方向間距400mm，直徑14mm。面板厚度15mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。木方剪切強(qiáng)度1.3N/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。模板組裝示意圖二、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算強(qiáng)度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值:其中c——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t——新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取5.714h；T——混凝土的入模溫度，取20.000℃；V——混凝土的澆筑速度，取2.500m/h；H——混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取4.100m；1——外加劑影響修正系數(shù)，取1.200；2——混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=65.830kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1