液化二甲醚鋼瓶 編制說(shuō)明

一、工作簡(jiǎn)況（一）編寫目的及任務(wù)來(lái)源GB/T33147－2016《液化二甲醚鋼瓶》自頒布實(shí)施以來(lái)，已經(jīng)運(yùn)行了8年。液化二甲醚是我國(guó)特有的民用燃料產(chǎn)品，制定標(biāo)準(zhǔn)之初是參照液化石油氣鋼瓶的管理要求，且區(qū)別于液化石油氣鋼瓶。我國(guó)是世界上最大的液化二甲醚制造國(guó)，由于液化二甲醚的價(jià)格長(zhǎng)期低于液化石油氣，因此各地在液化石油氣中混摻液化二甲醚的情況很多。自本標(biāo)準(zhǔn)出臺(tái)以來(lái)，因?yàn)槭菍Ｆ渴褂?，大量減少了相關(guān)問(wèn)題。但隨著我國(guó)氣瓶相關(guān)技術(shù)規(guī)程和規(guī)范的大量出臺(tái)和調(diào)整，現(xiàn)有版本的標(biāo)準(zhǔn)越來(lái)越不能適應(yīng)我國(guó)目前的實(shí)際需求。全國(guó)氣瓶標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)焊接氣瓶分技術(shù)委員會(huì)于2022年向國(guó)標(biāo)委申報(bào)，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修訂。根據(jù)2023年12月28日下達(dá)的國(guó)標(biāo)委發(fā)【2023】17號(hào)文，“關(guān)于修訂《傳染病爆發(fā)流行期間郵件及處理系統(tǒng)預(yù)防控制規(guī)范》等1471項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的公告”，20233888-T-469《液化二甲醚鋼瓶》的修訂任務(wù)正式下達(dá)，標(biāo)準(zhǔn)歸口單位為全國(guó)氣瓶標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)。本次標(biāo)準(zhǔn)的修訂原則，是為了與我國(guó)產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀對(duì)接，滿足國(guó)內(nèi)外相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的要求。特別是針對(duì)GB5842－2023《液化石油氣鋼瓶》及TSG23－2021《氣瓶安全技術(shù)規(guī)程》的要求，從節(jié)能環(huán)保、可追溯系統(tǒng)建設(shè)等角度出發(fā)，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了比較大的調(diào)整修訂。（二）主要參加單位和工作組成員及其分工本標(biāo)準(zhǔn)的主要起草人、所屬單位及主要分工見(jiàn)表1。1233456789（三）簡(jiǎn)要工作過(guò)程2024年1月5，在上海市召開(kāi)了標(biāo)準(zhǔn)起草組初稿討論會(huì)議，成立了編寫組，并對(duì)初稿進(jìn)行了修改。初稿編寫會(huì)，就本次修訂的主要變化進(jìn)行了對(duì)比和研討，并最終形成標(biāo)準(zhǔn)信息公共服務(wù)平臺(tái)上征求意見(jiàn)；時(shí)限60天。同時(shí)，焊接氣瓶分會(huì)定向發(fā)送至委員及相關(guān)單位征求意見(jiàn)。征求意見(jiàn)稿共發(fā)送42個(gè)單位，回函單位42個(gè)，回函有意見(jiàn)單位4個(gè)。編寫組匯總收到的27條標(biāo)準(zhǔn)修改意見(jiàn)，充分討論取舍，其中采納15條，部分采納5條，不采納7條，并明確相應(yīng)理由。2024年X月X日，編寫組在X召開(kāi)編寫組會(huì)議，就收集到的意見(jiàn)建議進(jìn)行會(huì)議討論。經(jīng)過(guò)討論，起草組逐條對(duì)問(wèn)題進(jìn)行了確認(rèn)，采納了部分意見(jiàn)建議，形成了意見(jiàn)處理匯總表。2024年X月X日，形成送標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)展了審查會(huì)議；通過(guò)逐條審查形式對(duì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了認(rèn)真討論，建議對(duì)部分工藝參數(shù)進(jìn)行驗(yàn)證后再進(jìn)行審查。2024年X月X日，再次召集委員召開(kāi)視頻會(huì)議。全體委員43人，出席會(huì)議委員40人；委員通過(guò)逐條審查的提出了修改意見(jiàn)，并形成標(biāo)準(zhǔn)會(huì)審紀(jì)要。2024年X月X日，在會(huì)審意見(jiàn)整理并處理的基礎(chǔ)上，形成了報(bào)批2024年X月X日，面向全體委員發(fā)起送審階段通過(guò)性投票，委員總數(shù)43人，參與投票42人，均為贊成，贊成通過(guò)率XX%。隨后形成報(bào)批稿，并完成上報(bào)工作。二、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)編制依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容說(shuō)明（一）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)編制依據(jù)主要依據(jù)為《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》、TSG23－2021《氣瓶安全技術(shù)規(guī)程》（下稱《瓶規(guī)》）。（二）標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)上的變化與GB/T33147－2016《液化二甲醚鋼瓶》比有以下變化。1）增加了9.3.5章節(jié)的批量尺寸檢查要求，9.3.6章節(jié)的重量容積要求，9.3.7章節(jié)的電子識(shí)讀標(biāo)志試驗(yàn)要求。2）增加了9.4章節(jié)的壓力循環(huán)試驗(yàn)要求。3）增加了第十章中的信息追溯系統(tǒng)的相關(guān)要求。4）刪除了原附錄B的安全提示要求。（三）標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容說(shuō)明1、適用范圍無(wú)變化。2、規(guī)范性引用文件1）新增加了3個(gè)引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T9252《氣瓶壓力循環(huán)試驗(yàn)方法》；GB/T33146《液化二甲醚瓶閥》；GB/T33209《焊接氣瓶焊接工藝評(píng)定》。2）將GB/T2651的名稱修改為最新版本的《金屬材料焊縫破壞性試驗(yàn)橫向拉伸試驗(yàn)》。3）將TSGR0006《氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》改為最新的TSG23《氣瓶安全技術(shù)規(guī)程》。3、術(shù)語(yǔ)和定義增加了允許充裝量和鋼瓶可追溯唯一性瓶號(hào)兩個(gè)定義。4、符號(hào)1）更改了符號(hào)A/A80mm，對(duì)不同壁厚的試樣使用了不同的符號(hào)。2）增加了實(shí)測(cè)試樣厚度e。3）將焊縫系數(shù)改為J。4）刪除了彎曲角。5.鋼瓶的型式1）5.1氣瓶型號(hào)的表示方法修改了型號(hào)表示方法，在型號(hào)表示方法中增加了允許充裝量，便于使用者查看氣瓶可以充裝的重量，增加了示例，對(duì)型號(hào)表示方法進(jìn)行描述。2）5.2鋼瓶型號(hào)和參數(shù)鋼瓶應(yīng)按照表2的規(guī)格進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造。DME87/49.5和DME87/液/49.5型號(hào)的鋼瓶不應(yīng)設(shè)置在所服務(wù)建筑的室內(nèi)，其它型號(hào)鋼瓶不應(yīng)設(shè)置在人員密集場(chǎng)所室內(nèi)。表2不僅規(guī)定了鋼瓶的瓶體結(jié)構(gòu)尺寸和充裝量，還規(guī)定了護(hù)罩和底座的尺寸，便于工業(yè)化生產(chǎn)及標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，也便于今后的標(biāo)準(zhǔn)化運(yùn)2）5.3鋼瓶結(jié)構(gòu)型式為了與液化石油氣鋼瓶進(jìn)行明顯區(qū)別，將護(hù)罩修改為三片式樣。6.材料1）6.1.1材料更改了主體材料應(yīng)采用焊接氣瓶專用鋼板。6.1.2更改為驗(yàn)證分析結(jié)果：化學(xué)成分應(yīng)符合表3的規(guī)定；力學(xué)性能應(yīng)符合6.3.1的規(guī)定。更加有利于實(shí)際操作。2）增加了表3的化學(xué)成分，跟GB5842－2023《液化石油氣鋼瓶》3）增加了屈強(qiáng)比的要求，與TSG23－2021《氣瓶安全技術(shù)規(guī)程》的要求一致。7.設(shè)計(jì)1）7.1.1增加了氣瓶標(biāo)準(zhǔn)修訂后或監(jiān)管部門有要求時(shí)，氣瓶制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)重新申請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)文件鑒定的規(guī)定。2）7.1.2全部按照焊接術(shù)語(yǔ)修改為鎖底接頭裝配。3）7.2.5條增加了DME87/49.5和DME87/液/49.5規(guī)格名義壁厚不得小于3.0mm，其他規(guī)格不得小于2.5mm。在設(shè)計(jì)計(jì)算的基礎(chǔ)上，根據(jù)二甲醚的介質(zhì)特性，提高了壁厚要求。4）7.3.4鋼瓶閥座螺紋應(yīng)與瓶閥螺紋相匹配，并符合GB/T8335的規(guī)定；氣相閥座應(yīng)選用PZ27.8的左旋錐螺紋，與氣相閥座對(duì)應(yīng)的封頭開(kāi)孔直徑應(yīng)不小于40mm，閥座的高度為37mm，液相閥座應(yīng)選用PZ39.0的左旋錐螺紋，與液相閥座對(duì)應(yīng)的封頭開(kāi)孔直徑應(yīng)不小于55mm，閥座的高度為37mm，液相管內(nèi)徑應(yīng)不小于14mm。增加了閥座尺寸及高度，與老標(biāo)準(zhǔn)有一定的區(qū)分。5）7.3.6不準(zhǔn)許在筒體上開(kāi)孔,封頭上開(kāi)孔應(yīng)按照GB/T150.3的要求，需要補(bǔ)強(qiáng)的應(yīng)進(jìn)行開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)。增加了開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)的要求。1）8.1.1封頭應(yīng)用整塊鋼板制成，封頭的拉伸減薄量不應(yīng)大于拉伸前鋼板實(shí)測(cè)厚度的10%。增加了拉伸減薄量的要求，與GB5842--2023的要求一致。2）8.4.1.1焊接工藝評(píng)定按GB/T33209規(guī)定執(zhí)行。根據(jù)新出臺(tái)的焊接工藝評(píng)定的相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，增加了標(biāo)準(zhǔn)的引用。3）8.4.1.3焊接工藝評(píng)定的焊縫，應(yīng)能代表鋼瓶的受壓元件的對(duì)接焊縫和角接焊縫。護(hù)罩上焊接電子標(biāo)簽或二維碼等電子識(shí)讀標(biāo)志（至少有兩條對(duì)稱的焊縫）的焊接工藝也應(yīng)進(jìn)行評(píng)定，評(píng)定項(xiàng)目為低倍金相，評(píng)定要求焊縫金屬、熔合區(qū)、熱影響區(qū)不應(yīng)有裂紋、未熔合。根據(jù)新的電子識(shí)讀標(biāo)志的要求，增加了相關(guān)焊接要求。4）8.4.2.2瓶體的對(duì)接焊縫和閥座角焊縫均應(yīng)采用自動(dòng)焊接方法施焊，護(hù)罩上焊接電子標(biāo)簽或二維碼等電子識(shí)讀標(biāo)志應(yīng)采用激光焊施焊，且應(yīng)嚴(yán)格遵守經(jīng)評(píng)定合格的焊接工藝。增加了護(hù)罩電子識(shí)讀標(biāo)志激光焊接的要求。5）8.5對(duì)熱處理進(jìn)行梳理，按照GB5842－2023《液化石油氣鋼瓶》及TSG23－2021關(guān)于熱處理的相關(guān)要求進(jìn)行了重新的規(guī)定。9試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則1）9.1.3僅有一條環(huán)焊縫的鋼瓶，應(yīng)按生產(chǎn)順序每250只隨機(jī)抽取1只（不足250只時(shí)，也應(yīng)抽取1只），對(duì)環(huán)焊縫進(jìn)行100%射線檢測(cè)。如不合格，應(yīng)再抽取2只檢測(cè)。如仍有1只不合格時(shí)，則應(yīng)逐只檢測(cè)。根據(jù)GB5842－2023《液化石油氣鋼瓶》及TSG23－2021等要求，將探傷比例從50只調(diào)整為250只。2）9.2.1一般檢驗(yàn)參照GB5842－2023《液化石油氣鋼瓶》進(jìn)行了細(xì)化，增加了測(cè)試方法。3）9.2.3.2鋼瓶氣密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行，在鋼瓶安裝瓶閥后進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，氣密性試驗(yàn)壓力為1.6MPa。隨著瓶規(guī)等的實(shí)施，目前的工廠都實(shí)現(xiàn)了逐只水壓試驗(yàn)的要求，水壓試驗(yàn)的實(shí)施，可以在出廠前發(fā)現(xiàn)有泄漏的鋼瓶，因此本次刪除了兩次氣密的要求。4）9.3.1條將批量由1000只調(diào)整為2000只，與TSG23－2021的要求一致。當(dāng)材料抗拉強(qiáng)度≥490MPa時(shí)，ReL/Rma應(yīng)≤0.85，當(dāng)材料抗拉強(qiáng)度<490MPa時(shí)，ReL/Rma應(yīng)≤0.75。6）9.3.4.1鋼瓶實(shí)際爆破安全系數(shù)為3.0，即實(shí)際水壓爆破壓力Pb應(yīng)不小于3倍公稱壓力，即4.8MPa。水壓爆破直接參照GB5842－2023《液化石油氣鋼瓶》，使用了3倍的安全系數(shù)進(jìn)行爆破驗(yàn)證。7）增加了9.3.5尺寸檢驗(yàn)的要求，封頭及筒體的尺寸檢驗(yàn)，按照表7的要求在每個(gè)批次首、中、末段各抽取10只進(jìn)行抽檢。護(hù)罩壓印的鋼印深度使用深度尺對(duì)三處不同的字樣進(jìn)行測(cè)量，三處均不應(yīng)小8）增加了9.3.6重量和容積檢查的要求。鋼瓶的實(shí)測(cè)重量（含瓶閥）應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣的規(guī)定，DME87/49.5和DME87/液/49.5規(guī)格的制造重量偏差不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算重量的±1.5公斤，其他規(guī)格的鋼瓶準(zhǔn)許的制造重量偏差不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算重量的±0.5公斤。實(shí)測(cè)容積不應(yīng)小于其公稱容積。鋼瓶的重量和容積檢查為每批抽取批量3%的樣瓶進(jìn)行抽檢。若出現(xiàn)一只不合格，則加倍抽查，如仍有不合格產(chǎn)品，則對(duì)該批次逐只檢測(cè)重量和容積。9）增加了9.3.7電子識(shí)讀標(biāo)志試驗(yàn)的要求。9.3.7.1電子識(shí)讀標(biāo)志在800℃~1000℃的火焰中燃燒1min，不應(yīng)崩裂，應(yīng)能用手機(jī)掃描識(shí)別。9.3.7.2將電子識(shí)讀標(biāo)志產(chǎn)品，放在33℃~36℃的鹽霧箱內(nèi)，在無(wú)任何遮掩的情況下，用5%的氯化鈉和95%蒸餾水（按重量）組成的鹽溶液，對(duì)產(chǎn)品連續(xù)進(jìn)行144h的噴鹽霧試驗(yàn)，然后取出，立即用清水沖洗產(chǎn)品，并輕輕拭去鹽的沉積物，產(chǎn)品表面應(yīng)無(wú)明顯腐蝕及鼓泡，應(yīng)能用手機(jī)掃描識(shí)別。9.3.7.3電子識(shí)讀標(biāo)志產(chǎn)品按進(jìn)貨批次進(jìn)行批量試驗(yàn)，每個(gè)批次分別抽取3只開(kāi)展試驗(yàn)。10）增加了9.4壓力循環(huán)試驗(yàn)的要求。壓力循環(huán)試驗(yàn)按GB/T9252的規(guī)定執(zhí)行。將3只疲勞試驗(yàn)用鋼瓶裝到壓力循環(huán)試驗(yàn)機(jī)上，使用水或液壓油作為試驗(yàn)介質(zhì)，循環(huán)上限壓力2.4MPa，循環(huán)下限壓力為0.3MPa，以不超過(guò)15次/min的頻率，經(jīng)過(guò)12000次壓力循環(huán)后，鋼瓶應(yīng)無(wú)泄漏。11）調(diào)整了型式試驗(yàn)的相關(guān)要求，對(duì)重新進(jìn)行型式試驗(yàn)及試驗(yàn)項(xiàng)目、抽樣規(guī)定等進(jìn)行了調(diào)整和規(guī)定。10標(biāo)志、涂敷、包裝、貯運(yùn)、出廠文件1）增加了10.1.1鋼瓶的鋼印標(biāo)志內(nèi)容應(yīng)符合TSG23的規(guī)定。2）10.1.2根據(jù)瓶規(guī)的要求增加了封頭內(nèi)凹?jí)河〉囊蟆?）10.1.3提高了鋼印深度要求到0.7mm。4）10.1.4增加了鋼瓶鏤空唯一性瓶號(hào)的規(guī)定。5）10.1.56）10.1.7志并記錄。7）10.2.2增加了二維碼電子識(shí)讀標(biāo)志的規(guī)定。增加了鋼瓶監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)逐批確認(rèn)鋼瓶電子識(shí)讀標(biāo)采用噴粉涂裝的方式進(jìn)行鋼瓶表面涂敷，氣瓶表面應(yīng)色卡號(hào)為RAL5015，其他規(guī)格鋼瓶表面涂敷顏色為淡綠色，色卡號(hào)為RAL6017-RAL6018；DME87/液/49.5型號(hào)的鋼瓶表面應(yīng)分上下二行印有“液相液化二甲醚應(yīng)直連氣化裝置”字樣，其字體為30mm～80mm高的仿宋體漢字。字色為大紅色，不應(yīng)使用其他顏色。8）10.3.1修改為出廠的鋼瓶應(yīng)使用纖維套袋或塑料絲網(wǎng)套進(jìn)行包9）10.4公示網(wǎng)站和出廠文件，增加了網(wǎng)站及可追溯系統(tǒng)建設(shè)的相關(guān)要求。11鋼瓶的設(shè)計(jì)使用年限1）11.1將設(shè)計(jì)使用年限從不小于8年修改為8年。2）11.2鋼瓶的設(shè)計(jì)使用年限應(yīng)壓印在鋼瓶的護(hù)罩上（見(jiàn)附錄A）。1)附錄A護(hù)罩上的英文標(biāo)識(shí)等根據(jù)基層監(jiān)察的意見(jiàn)，直接修改為2）刪除了附錄B。使用的安全提示在瓶規(guī)里有說(shuō)明，且已經(jīng)用電子的方式進(jìn)行了公示。3）新的附錄B的合格證增加了產(chǎn)權(quán)單位。三、采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的程度，以及與國(guó)際、國(guó)外同類標(biāo)準(zhǔn)水平的對(duì)比情況該產(chǎn)品為國(guó)際上無(wú)對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。本次修訂，在技術(shù)、工藝等方面主要參照了GB5842－2023《液化石油氣鋼瓶》。四、與有關(guān)的現(xiàn)行法律、法規(guī)和強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系本標(biāo)準(zhǔn)是在滿足《特種設(shè)備安全法》、TSG23－2021《氣瓶安全技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定基礎(chǔ)上，綜合GB5842－2023《液化石油氣鋼瓶》的規(guī)定基礎(chǔ)上起草的。本標(biāo)準(zhǔn)與法律、法規(guī)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)等是協(xié)調(diào)一致五、重大分歧意見(jiàn)的處理經(jīng)過(guò)和依據(jù)本次國(guó)標(biāo)的修訂無(wú)重大分歧意見(jiàn)。六、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)作為強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或推薦性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的建議本標(biāo)準(zhǔn)為推薦性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。七、知識(shí)產(chǎn)權(quán)狀況聲明本標(biāo)準(zhǔn)在征求意見(jiàn)稿、送審稿等起草過(guò)程中，要求起草人員、審查人員或參與審查的單位按照GB/T20003.1－2014《標(biāo)準(zhǔn)制定的特殊程序第1部分：涉及專利的標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，盡早披露自身及關(guān)聯(lián)者擁有的必要專利，或盡早披露其所知悉的他人（方）擁有的必要專利。截止標(biāo)準(zhǔn)報(bào)批，本標(biāo)準(zhǔn)未接到任何涉及相關(guān)專利或知識(shí)產(chǎn)權(quán)爭(zhēng)議的信息、文件。八、主要試驗(yàn)（或驗(yàn)證）的分析、綜述報(bào)告，技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證，預(yù)期的經(jīng)濟(jì)效果、廢止現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的建議、其他應(yīng)予說(shuō)明的事項(xiàng)。本文件制訂過(guò)程中，進(jìn)行了以下試驗(yàn)驗(yàn)證：1、電子識(shí)讀標(biāo)志的試驗(yàn)。通過(guò)40余次的電子識(shí)讀標(biāo)志的鹽霧試驗(yàn)、火燒試驗(yàn)，電子識(shí)讀標(biāo)志符合本次標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。2、壓力循環(huán)試驗(yàn)通過(guò)四個(gè)批次的產(chǎn)品壓力循環(huán)試驗(yàn)驗(yàn)證，按照新的標(biāo)準(zhǔn)要求開(kāi)展12000次壓力循環(huán)后，鋼瓶均完好無(wú)損，滿足設(shè)計(jì)及本標(biāo)準(zhǔn)要求。試驗(yàn)數(shù)