中關(guān)村軟件園孵化器工程鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量監(jiān)理實施細則

中關(guān)村軟件園孵化器工程鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細則 21.工程概況 32.監(jiān)理依據(jù) 33.工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準 46.常見質(zhì)量通病與防治措施 鋼結(jié)構(gòu)建筑工程在我國已形成了一種新的建筑體系，為了在鋼結(jié)構(gòu)工程施工中，做到技術(shù)先進，經(jīng)濟合理、安全適用，確保工程施環(huán)等因素進行全面的質(zhì)量控制，加強中間檢查，堅持質(zhì)量標(biāo)準，對到要求和有關(guān)標(biāo)準規(guī)范的規(guī)定，實現(xiàn)合同約定的質(zhì)量目標(biāo)。工程名稱中關(guān)村軟件園孵化器1#、2#樓工程工程地點海淀區(qū)東北旺鄉(xiāng)建設(shè)單位中關(guān)村軟件園發(fā)展有限責(zé)任公司設(shè)計單位中國科學(xué)院北京建筑設(shè)計研究院承包單位北京建工集團總承包部單位工程名稱孵化器1#樓建筑面積(m2)結(jié)構(gòu)類型鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)地上/地下層數(shù)地上三層、地下一層總高(m)單位工程質(zhì)量目標(biāo)優(yōu)工期目標(biāo)2002年4月11日2002年4月11日投資目標(biāo)監(jiān)理范圍施工階段(含保修階段)工程建設(shè)監(jiān)理監(jiān)理內(nèi)容建筑鋼結(jié)構(gòu)工程序號1國家和地方有關(guān)工程建設(shè)的法律、法規(guī)2國家和地方有關(guān)工程建設(shè)的技術(shù)標(biāo)準、規(guī)范和規(guī)程3有關(guān)部門批準的工程項目文件和設(shè)計文件4建設(shè)單位與承包單位簽訂的建設(shè)工程施工合同5建設(shè)單位和監(jiān)理單位簽訂的工程建設(shè)監(jiān)理合同6《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準》GB50221-957《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50205-958《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GBJ18-879《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81-91《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81-91《工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)程》DBJ01-41-98(北京地區(qū))《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》DBJ01-51-20003.工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準3.1鋼構(gòu)件焊接工程質(zhì)量標(biāo)準檢查方法檢查數(shù)量1.焊接材料焊條、焊絲、電渣焊熔嘴和保護氣體等焊接材料應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準規(guī)定觀察檢查、檢查質(zhì)量證明書和烘焙記錄2.焊接人員焊工應(yīng)經(jīng)考試合格并取得相應(yīng)施焊條件的合格證。檢查焊工合格證及其有效期3.焊接工藝對制作、安裝單位首次采用的鋼材和焊接材料應(yīng)進行焊接工藝評定，其結(jié)果符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定檢查焊接工藝評定報告4.焊縫探傷對一級、二級焊縫應(yīng)進行焊縫探傷，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及檢查焊縫探傷報告5.焊縫表面紋、電弧擦傷等缺陷；且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查，當(dāng)存在疑義時，采用滲透或磁粉探傷檢查基本項目1.焊縫外觀質(zhì)量合格：焊縫外形較均勻，成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。優(yōu)良：焊縫外形均勻，成型良好，焊道與焊道焊道與金屬之間過渡平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。觀察檢查每批同類構(gòu)件抽查10%,但不應(yīng)少于3件，被抽查構(gòu)件中，每種焊縫數(shù)量各抽查處不應(yīng)少于5處。2.三級焊縫表面氣孔合格：直徑小于或等于0.4t(板厚)且不大于3mm的氣孔，在50mm長度范圍內(nèi)不超過2個，氣孔間距應(yīng)大于6倍孔徑。觀察檢查和用鋼尺檢查每批同類構(gòu)件抽查10%,但不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件優(yōu)良：直徑小于或等于0.3t(板厚)且不大于2nm的氣孔，在100nm長度范圍內(nèi)不超中，每種焊縫按條數(shù)各抽查5%,但不應(yīng)少于1條；每條檢查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處3.二級焊縫咬邊合格：焊縫咬邊深度應(yīng)小于或等于0.05t(板厚)且不應(yīng)大于0.5mm,連續(xù)長度不應(yīng)大于100mm,兩側(cè)咬邊總長度應(yīng)小于總抽查長度的10%。優(yōu)良：焊縫咬邊深度應(yīng)小于或等于0.05t(厚)且不應(yīng)大于0.5mm,連續(xù)長度不應(yīng)大于100nm,兩側(cè)咬邊總長應(yīng)小于總抽查用鋼尺和焊縫量規(guī)檢查4.三級焊縫咬邊合格：焊縫咬邊深度不應(yīng)大于1.0mm。優(yōu)良：焊縫咬邊深度不應(yīng)大于0.5mm,兩側(cè)咬允許偏差項目對接接頭、對接焊縫余高用焊縫量規(guī)檢查每批同類構(gòu)件抽查10%,但不應(yīng)少于3件。被抽查構(gòu)件中每種焊縫按條數(shù)各抽查5%,但每件不應(yīng)少于1條。長度小于500m的焊縫，每條抽查1處長度在500~2000mm的焊縫，每條抽查2處；大于2000mm的焊縫，每條抽查3處。錯邊角焊縫焊腳尺寸對接角接組合焊縫焊腳尺寸3.2焊釘焊接工程質(zhì)量標(biāo)準檢查方法保證項目1.焊釘、瓷環(huán)焊釘和瓷環(huán)的品種、型號、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行的關(guān)標(biāo)準規(guī)定檢查質(zhì)量證明書2.焊接工藝所用鋼材與焊釘應(yīng)進行焊接工藝評定，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準規(guī)定檢查焊接工藝評定報告基本項目1.焊釘焊接的外觀質(zhì)量合格：焊釘根部焊腳較均勻，焊腳立面有局部未熔合或少量不足360°的焊腳進行了修補。優(yōu)良：焊釘根部焊腳均勻，個別不足觀察檢查10個卷板材不應(yīng)少于1件。2.有涂層卷板材不應(yīng)少于1件。2.有涂層3工程材料報驗審查《工程物資進場報驗表》。2資質(zhì)審查審查《分包單位資格報審表》。質(zhì)量控制要點質(zhì)量預(yù)控措施1設(shè)計圖紙會審和優(yōu)化審核3工程材料報驗審查《工程物資進場報驗表》。2資質(zhì)審查審查《分包單位資格報審表》。質(zhì)量控制要點質(zhì)量預(yù)控措施1設(shè)計圖紙會審和優(yōu)化審核復(fù)測記錄和混凝土試塊強度的試復(fù)測記錄和混凝土試塊強度的試的同一材質(zhì)、同一規(guī)格產(chǎn)品作為檢查驗報告。坡口角觀察檢查作業(yè)班軸線偏量以每定位對的表面驗報告。坡口角觀察檢查作業(yè)班軸線偏量以每定位對的表面中心線對定位軸線位移撓曲柱腳底座中心線型金屬用鋼尺檢查合格：焊釘經(jīng)過擴大檢查，返修處理中心線型金屬施工圖符合國家現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準政策規(guī)定。項目允許偏差(nm)母線平直度8圓度用樣板和鋼尺檢查厚涂型防火涂層平整度的允許偏差用測針范》的規(guī)定。7北京市方正建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司厚涂型防火涂料涂層的厚度合格：在5m長度內(nèi)涂層厚監(jiān)理有限責(zé)任公司度低于設(shè)計要求的長度不應(yīng)大于Im，并不應(yīng)超過1處，且該處厚度不應(yīng)低于設(shè)計要求的8%。按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，但涂料涂層的表面裂紋合格：薄涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于0.5nm;厚涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于Inm.1.防火涂料涂層的外觀質(zhì)量合格：涂層應(yīng)較平整，無明顯凹陷，粘結(jié)牢固，無粉化松散和浮漿，乳突已剔除。1.原材料鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求，并經(jīng)過國家檢測機構(gòu)檢測符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定。檢查生產(chǎn)許可證、質(zhì)量證明書和檢測報告。2.抽檢鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝中每厭塵和沉使用1001薄型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強度;每使用5001厚型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強度和抗壓強度。其結(jié)果應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)立玉油匯糾正糾正施工單位施工單位達到公項工程圾另選不合格施工合監(jiān)理工程師審核銹涂除銹求和學(xué)除銹的鋼材澤。后的刀檢查和用現(xiàn)行國家標(biāo)準《涂主要施工設(shè)備和測量等級和除級》規(guī)定的圖照觀查。項目相鄰壓型金屬板的下端線的.0壓型金屬板卷邊.0檐口與相鄰兩塊壓型金屬板端口與行度檐口與屋脊的度允許偏差項長度應(yīng)抽查1每處應(yīng)少于1處。允許偏差格:長度大于連接符唇,搭接長坡度<坡度長度墻面長度按面2抽查1每處,但不應(yīng)少于合格屋面、平整檐口理的錯鉆基壓型金泛水板和包角板應(yīng)固定動離涂刷和防水密行有準規(guī)金屬包角板和件的規(guī)格以及防水密封樹料合設(shè)求和量質(zhì)壓型金屬板的寬度壓型壓型金屬板的線和批抽查但不應(yīng)少于10且每卷板材不應(yīng)少于2件。1.原材料壓型金屬板板材的涂層和外觀質(zhì)及國行有定。保垂直度用吊經(jīng)緯儀用注相高差用鋼查用經(jīng)緯吊線和鋼查柱點標(biāo)高無吊車梁用水準查柱2.外觀質(zhì)量合表面干凈結(jié)構(gòu)主要泥砂等污垢。位置準確與柱底面和基礎(chǔ)接觸緊貼平穩(wěn),焊接牢固,坐漿墊板的砂漿應(yīng)符合和國行有定。線、螺栓、砼強度建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)的標(biāo)地腳混凝度,應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準按坡查,但不應(yīng)少于軸線的垂直度查端平的項目同一級內(nèi)任意間距離螺的允許偏差項鋼尺檢查螺栓孔孔徑的項目用游單層外側(cè)離按1不應(yīng)少于10組按頂量抽查,但不應(yīng)頂緊接觸面不應(yīng)少于緊貼且邊緣最大間隙不數(shù)抽意少于鋼構(gòu)面不明顯的凹面和深度大于毛刺本清凈?；邚姸让鎽?yīng)作抗滑移系數(shù)試驗其最小值應(yīng)符合設(shè)計要求2.切割衡樊藍,但少于被抽查構(gòu)件中但不應(yīng)少于1個。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有格的被抽應(yīng)加倍抽當(dāng)仍件上釘全數(shù)檢當(dāng)仍有不合格應(yīng)加倍檢的有不合格對構(gòu)件檢查彎曲后用和觀查00屋面的其它允許偏差項目和墻面的全部允許偏差項目每長度1許偏差項目優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上壓型鋼板與構(gòu)件在支承長度內(nèi)接觸嚴嚴密無翹曲優(yōu)良屋面墻面平整接槎順直縱橫搭接縫均呈直線檐嚴密無翹曲優(yōu)良屋面壓型金屬板安裝工程項別許偏差項目證項目優(yōu)良口和墻壓型金屬板安裝工程項別許偏差項目證項目優(yōu)良表面干表面干凈無焊泥砂等污垢。優(yōu)良頂緊接觸面不應(yīng)少于緊貼且邊緣最大間隙不應(yīng)大于優(yōu)良頂緊接觸面不應(yīng)少于5制作工藝、安裝施工方案、分項工程技術(shù)交底1.審查承包單位的審批手續(xù)是否齊全。7.消防、安全、文明施工措施符合有關(guān)規(guī)8.工序安排符合工藝規(guī)程要求。6健全質(zhì)量保證體系和2.健全質(zhì)量管理制度，落實《施工掛牌制度》、《質(zhì)量否決3.督促施工單位完善《質(zhì)量獎罰條例》。4.督促施工單位完善現(xiàn)場管理機構(gòu)、配齊安全員、資料員7設(shè)計交底1.開工前督促建設(shè)單位組織設(shè)計交底。3.了解設(shè)計對新技術(shù)、新工藝、新材料的安裝要求。5.明確設(shè)計單位對監(jiān)理單位和施工單位提出施工圖紙中的問題的答復(fù)。6.施工單位整理設(shè)計交底記錄，各方簽認。8監(jiān)理交底1.明確國家及本地發(fā)布的有關(guān)工程建設(shè)監(jiān)理2.明確合同規(guī)定的建設(shè)單位、監(jiān)理單位和承包單位的權(quán)利4.明確監(jiān)理控制工作的基本程序和方法。9施工測量放線2.核查設(shè)置安裝基準線。質(zhì)量控制要點質(zhì)量預(yù)控措施10鋼結(jié)構(gòu)制作1.放樣1.安裝尺寸和孔距3.制作樣板和樣桿，材料應(yīng)保證不變形。精4.放樣時，考慮銑、刨工件的加工余量和焊2.號料1.號料線允許編差1.核對材料，并在材料上劃出加工位置、沖3.切割1.切割材料質(zhì)量和切割質(zhì)量2.檢查斷口處的裂紋、缺棱，清除熔瘤和飛4.矯正1.矯正溫度限制及表面質(zhì)量1.進行冷矯正和冷彎曲時，工作地點溫度對于普通碳素結(jié)構(gòu)鋼不低于-16℃,對于低合金結(jié)構(gòu)鋼不應(yīng)低于-12℃。2.矯正后鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹面和損傷。表面刻痕深度不宜大于0.5mm。3.加熱矯正時，加熱溫度嚴禁超過正火溫5.彎曲加工1.彎曲加工檢查方法及其間隙1.檢查弧形板弦長和加工彎曲零件的弦長相6.刨邊1.允許偏差及粗糙度1.檢查刨邊線與號料線的允許偏差為2.檢查刨邊線的彎曲矢高不應(yīng)超過弦長的3.銑平面的表面粗糙度不得大于0.03mm。7.組裝1.連接表面質(zhì)量及允許偏差1.清除連接表面及沿焊縫每邊30—50mm范3.磨光頂緊接觸的部位應(yīng)有75%的面積緊4.檢查用模架或按大樣組裝的構(gòu)件其軸線鋼結(jié)構(gòu)焊接1.焊前檢查1.組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)情況1.復(fù)查鋼結(jié)構(gòu)的組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情2.預(yù)熱1.預(yù)熱情況3.多層焊接1.連續(xù)施焊1.及時清理焊完的每一層焊道。4.出現(xiàn)裂紋1.處理方式3.低合金鋼在同一處返修不得超過二次。返121.摩擦面的加工1.摩擦面加工方法和處理3.出廠附有三組同材質(zhì)同處理方法的試件質(zhì)量控制要點質(zhì)量預(yù)控措施鋼結(jié)構(gòu)螺栓連接2.高強度螺栓緊固1.緊固方法1.初擰扭矩值不小于終擰扭矩值的303.摩擦面和連接副1.干燥狀態(tài)及封閉1.主要構(gòu)件吊裝就位結(jié)構(gòu)安裝置情況2.松開吊鉤前，應(yīng)作初步校正并固定牢固。2.多層框架構(gòu)件安裝1.層間柱校正1.從地面控制軸線引每節(jié)柱的定位軸2.對層間柱進行校正，符合施工規(guī)范要求。3.自然變形1.變形量1.檢測調(diào)整時，考慮風(fēng)力、誤差、日照影4.節(jié)點頂緊1.平面緊貼1.檢查頂緊節(jié)點，兩個接觸面有70%緊貼，塞尺檢查符合規(guī)范要求。2.檢查邊緣最大間隙不得大于0.8mm。5.墊鐵布置1.墊鐵的位置和數(shù)量1.檢查墊鐵墊在主筋板下，方便二次灌漿，靠近2.檢查承受主要荷載的墊塊，在每個螺栓附近最少布置一塊墊鐵。6.通廊1.通廊的跨度、起拱高度及最大伸縮變形量1.通廊與主體結(jié)構(gòu)連接處是否設(shè)置伸縮縫，伸縮2.各接點連接是否正確、合理，滿足設(shè)計要求或?qū)嶋H使用要求。7.栓釘焊接1.構(gòu)件接觸緊密1.栓釘質(zhì)量合格2構(gòu)件之間接觸緊密3.焊點表面潔凈4.焊工持證上崗鋼結(jié)構(gòu)油漆1.除銹1.除銹質(zhì)量標(biāo)準和除銹方法工除銹。2.涂料和涂刷厚度1.涂料的遍數(shù)、存放和漆膜總厚度室外構(gòu)件漆膜厚度應(yīng)達到150um,室內(nèi)構(gòu)件漆膜厚度應(yīng)達到125um。3.涂層工作條件1.涂刷溫度和濕度1.量測工作地點溫度在5℃~38℃之2.相對濕度不應(yīng)大于85%。4.涂層部位1.涂層范圍2.安裝焊縫處留出30—50mm寬的范圍暫時不涂。5.標(biāo)記1.構(gòu)件編號標(biāo)準、位置和定位標(biāo)記工序交接檢查2.交接人員要與交接工序的情況相協(xié)調(diào)。3.工序交接記錄寫清楚遺留問題和完成時4.交接記錄交接方簽字齊全。工程隱檢1.檢查〈隱蔽工程檢查記錄〉<自互檢記錄2.檢查隱檢項目齊全，內(nèi)容清楚詳細。3.隱檢方法、數(shù)量符合有關(guān)規(guī)定和監(jiān)理要4.現(xiàn)場檢查符合要求簽認。設(shè)計變更、洽商2.監(jiān)理工程師簽字后，施工單位才能執(zhí)行。3.及時將《設(shè)計變更、洽商》反映在施工圖紙位協(xié)商。質(zhì)量控制要點質(zhì)量預(yù)控措施樣板引路1.每道工序都要做樣板。2.樣板驗收合格后才能大面積施工。質(zhì)量專題會1.施工前開一次質(zhì)量專題會，施工過程中不定期召開質(zhì)量專題會。2.1鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝分項、分部工程劃分。2.2分項、分部工程質(zhì)量評定標(biāo)準。2.3明確關(guān)鍵工序和質(zhì)量控制要點。2.6施工注意事項。施工資料2.施工資料與施工進度同步。3.施工資料整理方法要符合當(dāng)?shù)亟ㄎ捅O(jiān)理公司的有關(guān)規(guī)定，做到資料齊全。4.監(jiān)理工程師不定期檢查施工資料、施工日記。工程驗收1.檢查《分項/分部工程施工報驗表2.按照施工圖和施工規(guī)范現(xiàn)場檢查工程實體質(zhì)量。3.鋼構(gòu)件驗收，核查以下資料：3.1產(chǎn)品合格證。3.2施工圖和設(shè)計變更文件、設(shè)計變更的內(nèi)容應(yīng)在施工圖中相應(yīng)部位注明。3.3制作中對技術(shù)問題處理的協(xié)議文件。3.4鋼材連接材料和涂裝材料的質(zhì)量證明書或試驗報3.6高強度螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)試驗報告，焊縫無損檢驗報告及涂層檢測3.8預(yù)拼裝記錄。4.