壓水堆核電廠核島機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)規(guī)范 第5部分：小型設(shè)備 征求意見(jiàn)稿

3壓水堆核電廠核島機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)規(guī)范第5部分：小型設(shè)備下列文件對(duì)于本部分的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本GB/T16702.1壓水堆核島機(jī)械設(shè)GB/T16702.3壓水堆核島機(jī)械設(shè)備NB/T20002.3壓水堆核電廠核島機(jī)械設(shè)備焊接規(guī)范NB/T20002.6壓水堆核電廠核島機(jī)械設(shè)備焊接規(guī)NB/T20003.2核電廠核島機(jī)械設(shè)備無(wú)NB/T20003.3核電廠核島機(jī)械設(shè)備無(wú)NB/T20003.4核電廠核島機(jī)械設(shè)備無(wú)本部分包括了GB/T16702.1第5.2節(jié)規(guī)定的小型設(shè)備。在設(shè)備規(guī)格書(shū)或采購(gòu)定貨單中，應(yīng)列出按照在本部分第4章和第8章中規(guī)定了適用于泵的要求。其他附加要求可在設(shè)備規(guī)格書(shū)或泵的采購(gòu)定貨4本部分所涉及的泵，應(yīng)按設(shè)備設(shè)計(jì)規(guī)范書(shū)的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造和試驗(yàn)。這些泵通常為制造如果要考慮晶間腐蝕的危險(xiǎn)，在采購(gòu)定貨單的附件中應(yīng)進(jìn)行規(guī)定。在這種情況下，只能采用超低如果原材料需經(jīng)消除應(yīng)力熱處理，應(yīng)評(píng)價(jià)由于熱處理而造成的力學(xué)性能的降低。以保證滿足計(jì)算第6.1給出適用于容器、換熱器和管道的一般要求，第6.2規(guī)定了容器與換熱器的設(shè)計(jì)規(guī)則，而第5在運(yùn)行中，一臺(tái)設(shè)備可能處于各種不同的工況下，如：正常、擾動(dòng)、緊急、事故和試驗(yàn)工況，以正常工況是指設(shè)備在正常運(yùn)行期間所處的工況（即穩(wěn)態(tài)功率運(yùn)行和相應(yīng)于正常運(yùn)行時(shí)的各種瞬試驗(yàn)工況是指在規(guī)定的承壓試驗(yàn)時(shí)設(shè)備所處的工況。任何別的試驗(yàn)要在上述定義的各類工況下進(jìn)對(duì)于每個(gè)容器來(lái)說(shuō)，只能選擇一個(gè)設(shè)計(jì)壓力。兩個(gè)腔室的分隔壁（如換熱器的管板和管束）按兩6.1.3.2正常、擾動(dòng)、緊急和事故工況66.1.7為確定壁厚和幾何參數(shù)設(shè)計(jì)適OABCD1117c)GB/T16702.3中6.3.5.3.3的.b).1)修改為“雙焊縫部分焊透的焊接接頭可用于殼體與接管的連6.2.3.1確定壁厚和幾何設(shè)計(jì)適中6.3.6確定壁厚的規(guī)則中提及的載荷，滿足這些規(guī)則即滿足GB/T16702.3中6.3.8對(duì)這些載荷引起的86.3.1.1.2關(guān)于管道分析有關(guān)GB/T16702.3中6.6.3的規(guī)9應(yīng)用鋼刷或砂輪對(duì)被切割的氧化表面，仔細(xì)地清除毛刺和氧化痕跡。切割后的表面不再經(jīng)熱處理——應(yīng)對(duì)缺陷清除區(qū)表面作液體滲透檢驗(yàn)，以確保缺陷已被清除或滿足材料的驗(yàn)收要求。缺陷清當(dāng)兩個(gè)厚度不同的部件對(duì)接焊時(shí)，應(yīng)以不大于——焊接過(guò)程中，每層去渣后應(yīng)作目檢，以消除任何可能影響后續(xù)焊道正常施焊的可見(jiàn)缺陷。對(duì)），——烘干后，如果焊條和焊劑置于恒溫箱、柜中，直到使用時(shí)方可取出。如果焊條和焊劑置于大不管采用何工藝，背面惰性氣體保護(hù)應(yīng)一直維持到根部焊道厚度足以避免背面氧化，此厚度至少同樣地，當(dāng)被焊奧氏體鋼部件的厚度小于5mm時(shí)，焊縫的背面應(yīng)一直用惰性氣體保護(hù)，以防止氧應(yīng)避免在材料上出現(xiàn)電弧咬邊，制造商應(yīng)采取必要的防止措施。所用焊接工具與附件（電纜、接），目視檢驗(yàn)可以直接用裸眼（或校正視力后的眼睛）檢查，或用內(nèi)窺鏡、放大鏡或其它適宜2221涉及圖象質(zhì)量的主要參數(shù)（膠片種類、射線源、幾何不清晰度、膠片處理?xiàng)l件、黑度等）的選擇1一般采用單層膠片法檢驗(yàn)。對(duì)于X射線的底片黑度，應(yīng)不小于1.8；對(duì)于γ射線（銥192或鈷60）的膠片黑度，應(yīng)不小于2.0。如果選擇雙層膠片法檢驗(yàn)，每張膠片的最34a)將某一給定時(shí)間內(nèi)（最少一周，最多一個(gè)月）完成的所有焊縫分成若干批（相同焊工或焊接c)在抽查檢驗(yàn)中，檢查者或質(zhì)量控制者有權(quán)在預(yù)先確定的批次范圍內(nèi)選擇應(yīng)作射線檢驗(yàn)的焊縫e)被檢驗(yàn)的焊縫中，如有不合格的缺陷存在時(shí)，則在該批中另抽兩條焊縫，重作射線檢驗(yàn)。在重查的焊縫中，如果還有不合格的缺陷存在，則在該批中另抽四條焊縫，重作射線檢驗(yàn)。如試驗(yàn)水溫應(yīng)與設(shè)備材料的機(jī)械性能相匹配。對(duì)于鐵素體鋼制成的設(shè)備，在試驗(yàn)期間部件的溫度不應(yīng)低于設(shè)備材料中的最高韌性-脆性轉(zhuǎn)變溫度再加上30℃。在設(shè)備規(guī)格書(shū)中有規(guī)定時(shí)，韌性-脆性轉(zhuǎn)變鑒定目的是保證按照確定的制造文件來(lái)生產(chǎn)的某一設(shè)計(jì)型號(hào)的泵，能在運(yùn)行工況下，具有滿意的）；）；）；“冷水”，溫度＜110℃,樣機(jī)的有效性意味著它的每一個(gè)零部件的有效性。