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第八液態(tài)金屬與熔 第八液態(tài)金屬與熔渣的1.比較熔焊與熔煉過程中熔渣作用的異同點在焊接、合金熔煉過程中,熔渣對液態(tài)金屬的機械保護(hù)方面的作用是相同的,熔渣比重濺,改善脫渣性能及焊接外觀成形等焊接工藝2.由熔渣的離子理論可知,液態(tài)堿性中自由氧離子的濃度遠(yuǎn)高于酸性渣,這否意味著堿性渣的氧化性要比酸性渣更強?為什答:不一定比酸性渣強。因為離子理論把液態(tài)熔渣中自由氧離子的濃度定義為堿度。渣O活度來衡量3.本章介紹了熔渣的哪些物理性能?這些性能與熔渣的組成或堿度有什系11)0~20關(guān),含O2多的渣粘度大,含2,表面張力大4.熔渣的物理性能對熔焊質(zhì)量有什么影攝氏度 2) 2)效果及焊縫外觀成型5.1600攝氏度時,煉鋼熔池中熔渣的成分氧化 重量(%)鋼水含 0.07%,問熔渣對鋼水而言是氧化渣還是還原渣解Lg[%O]max=-6320/T+2.734當(dāng)T=1600時,[%O]max因為[%OOmax在1600攝氏度時熔渣與液態(tài)金屬構(gòu)成的系統(tǒng)達(dá)到平衡時的液態(tài)金屬中含氧量為0.15%,而實際中鋼0.07%〈0.15%,固熔渣對鋼水而言是氧化渣。6.為什在堿性渣中活度系數(shù)比在酸性渣中大?這是否說明堿性渣的氧性高于酸性渣?為什2)但這并不能說明堿性的氧化性大于酸性3)雖然堿性渣中FeO的活度系數(shù)大,但堿性渣中FEO的含量并不高,因此堿性渣7.冶煉與熔焊過程中熔渣的氧化性強會造成什么不良的后果答;熔渣氧化性強,渣中更易向金屬中擴散,使液態(tài)金屬中增氧,熔煉液態(tài)金氧容易侵蝕爐襯,焊縫中增氧可能產(chǎn)生氣孔等缺8.采用堿性焊條施焊時,為什么要求嚴(yán)格清理去焊件坡口表面的鐵銹和氧化皮,CO2焊時對焊前清理的要求相對較低用酸性焊條施焊答:這種現(xiàn)象可以用熔渣的分子理論來解釋。堿性渣SiO2、TiO2等酸性氧化物較少,F(xiàn)eO大部分以自由狀態(tài)存在,即FeO在渣中的活度系數(shù)大,因而容易向金屬中擴散,使液態(tài)金屬中增氧。所以在堿性焊條藥皮中一般不加入含F(xiàn)eO的物質(zhì),并要求焊接時嚴(yán)格清除在焊件表上的氧化皮和鐵銹,否則將使焊縫增氧并可能產(chǎn)生氣孔等的缺陷。而在酸性渣中,SiO2TiO2等的酸性氧化物較多,它們能FeO形成復(fù)雜的化合物(FeO、SiO2,使自由FeO減少,故在熔渣中FeO含量相同的情況下,擴散到金屬中的氧較少,CO2焊采 Mn,Si沉淀脫氧,CO2焊脫氫能力強,所以用酸性焊條施焊或CO2焊時對焊前清理的要對較低9試比較8-1中各種焊接熔渣的氧化性強表8-1焊條熔渣化學(xué)成分熔渣堿焊劑型—-鈦鈦鈣—-鈦鐵Mn,Si沉淀脫氧,CO2焊脫氫能力強,所以用酸性焊條施焊或CO2焊時對焊前清理的要對較低9試比較8-1中各種焊接熔渣的氧化性強表8-1焊條熔渣化學(xué)成分熔渣堿焊劑型—-鈦鈦鈣—-鈦鐵—-型—-氧化型纖維—-型低氫————-———-由比較可知。酸性焊條中SiO2、TiO2含量較多,F(xiàn)eO,MnO等強氧化物含量較多焊條又稱堿性焊條中,CaF2含量較多度不如熔煉時徹底?!蹦阏J(rèn)為這句話對嗎?請說明原

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