物料需求計劃的執(zhí)行

物料需求計劃的執(zhí)行作者：劉家敏TheoperationofmaterialrequirementplanEditor：LiuJiamin一、摘要：本文主要講述MRP涉及的術(shù)語、運(yùn)行過程、運(yùn)行結(jié)果。二、關(guān)鍵詞：SAP編碼、產(chǎn)品BOM、交貨期、采購申請三、正文 我們已經(jīng)對物料需求計劃有了一個大概的認(rèn)識，而物料需求計劃是怎樣進(jìn)行的呢？現(xiàn)在企業(yè)有許多的軟件系統(tǒng)都可以實現(xiàn)MRP的功能，波導(dǎo)公司目前采用SAP。關(guān)于SAP的細(xì)節(jié)在此不詳述。不過在講解物料需求計劃怎樣運(yùn)行前我們必須先講解幾個概念，以便加深對物料需求計劃的理解。一、幾個概念1、SAP物料代碼 物料代碼是SAP系統(tǒng)管理物料的基本代碼，通俗的說就是給物料編上號碼，每一個號碼就代表一種物料。通常物料代碼是根據(jù)功能或者規(guī)格來區(qū)分的，不同規(guī)格和功能的物料被分配不同的物料代碼，相同種類的物料其代碼的前幾位或者后幾位是相同的，便于人們可以直接通過代碼識別物料的類型。如波導(dǎo)公司的SAP系統(tǒng)中：對標(biāo)準(zhǔn)品原材料，其開頭的代碼一般為179或者379；對于半成品，其開頭的代碼一般為487或者287。當(dāng)然由于系統(tǒng)切換及股份公司與合資公司造成的一些歷史問題，代碼也沒有非常嚴(yán)格的按照這樣來編制。2、產(chǎn)品BOM（BillofMaterials）產(chǎn)品BOM是工程管理中重要的元素。BOM其實就是產(chǎn)品所包含的物料清單。BOM在編寫的時候根據(jù)生產(chǎn)過程的需要是可以嵌套包含的，也就是可以分級的。在運(yùn)算MRP的時候，SAP系統(tǒng)就是通過選取不同的產(chǎn)品BOM和對應(yīng)產(chǎn)品的需求時間和數(shù)量，自動計算出各個物料需求的時間和數(shù)量。BOM可以進(jìn)一步劃分為研發(fā)BOM，采購BOM，以及生產(chǎn)BOM，每一種BOM大致相同，不同地方在于研發(fā)BOM中會有一些替代品在內(nèi)，采購BOM中會包含價格，生產(chǎn)BOM中會包含生產(chǎn)易耗品等內(nèi)容。3、交貨期 廣義的交貨期是指從需求部門提出需求（請購）到材料到達(dá)需求部門或消費(fèi)所要經(jīng)歷的時間段。在第三章中已經(jīng)介紹過。這里是指對采購而言的交貨期，即由下達(dá)訂單到接收貨物其間所需要的時間段。4、采購申請（PR） 采購申請可以理解為是MRP的運(yùn)行結(jié)果，相當(dāng)于傳統(tǒng)意義上的請購單或者采購建議。采購申請一般包含了原材料代碼、采購數(shù)量、要求交付時間等信息。二、MRP過程1、系統(tǒng)中的時間首先了解下圖7－2中的幾個時間是非常重要的。釋放釋放日期訂單日期交貨日期需求日期訂單處理時間計劃交貨時間收貨處理時間安全庫存時間圖7－2SAP系統(tǒng)設(shè)置中的時間（1）釋放日期 系統(tǒng)根據(jù)設(shè)置的材料需求日期和供應(yīng)商交貨期等參數(shù)計算得出的，為了滿足供應(yīng)商按時交付，應(yīng)該釋放采購申請的日期。（2）訂單日期 訂單創(chuàng)建日期。一般系統(tǒng)會默認(rèn)創(chuàng)建時的日期，也可以手工更改。（3）交貨日期 供應(yīng)商貨物到達(dá)采購方的日期。（4）需求日期 根據(jù)計劃原材料被使用或者消耗的日期。（5）訂單處理時間 訂單處理時間是指計劃中采購申請產(chǎn)生后，進(jìn)行采購申請批準(zhǔn)和核實并創(chuàng)建采購訂單的時間。（6）計劃交貨時間 計劃交貨時間是指供應(yīng)商收到訂單信息后到正常交付的時間。（7）收貨處理時間 收貨處理時間指收貨部門接收到交付的材料后，在SAP系統(tǒng)中進(jìn)行處理并將材料轉(zhuǎn)運(yùn)到倉庫的時間。（8）安全庫存時間 根據(jù)需要設(shè)置的材料安全庫存時間。也就是倉庫有保證滿足一定時間消耗的庫存。假設(shè)一個物料的參數(shù)設(shè)置如下，訂單處理時間：7天計劃交貨時間：14天收貨處理時間：1天安全庫存時間：3天并且需求日期是2004.11.30，則可以算出，該材料必須于2004.11.26交付（提前3天），訂單必須于2004.11.12就讓供應(yīng)商收到（提前1＋14天），采購申請必須在2004.11.05就釋放（提前7天）。2、輸入與輸出MRP的輸入信息包括：（1）對最終產(chǎn)品需求的預(yù)測；（2）主生產(chǎn)計劃（MPS）；（3）BOM；（4）庫存信息；然后將最終產(chǎn)品拆散成它的各個等級的組件、零部件，并且根據(jù)下列等式：凈材料需求數(shù)量＝毛材料需求量－（現(xiàn)有存貨＋訂購中的貨物）計算出凈需求。MRP的輸出信息包括：（1）計劃訂單，后續(xù)會轉(zhuǎn)化為采購申請和訂單：（2）重新計劃的說明，指對未完成訂貨是否繼續(xù)跟蹤或推遲的計劃，以便將存貨數(shù)量調(diào)整到凈需求供貨的數(shù)量；（3）對過量訂貨的處理說明；（4）有關(guān)未完成訂貨的取消或終止的說明。3、實例下圖7－3是關(guān)于SAP系統(tǒng)各個模塊運(yùn)算的一個實例演示，我們可以通過這個例子的運(yùn)算過程來詳細(xì)了解MRP的執(zhí)行過程（當(dāng)然這個過程基本上是計算機(jī)系統(tǒng)在工作，人工主要是核對MRP計劃的準(zhǔn)確性和產(chǎn)生結(jié)果是否一致），同時我們還可以通過這個例子熟悉SAP系統(tǒng)運(yùn)行的業(yè)務(wù)原理，并對SAP系統(tǒng)中相應(yīng)的財務(wù)、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源等模塊的相互配合合銜接進(jìn)行一個大概的了解。圖7－3MRP的運(yùn)行演示我們來跟蹤一家制鞋企業(yè)的業(yè)務(wù)流程。我們會看到，在每一個階段，從最初的訂貨到最后的發(fā)貨以及開發(fā)票，SAP各模塊是如何相互協(xié)作來支持和控制整個業(yè)務(wù)流程的。圖中直角矩形表示的是“物流”類模塊；圓角矩形表示的是“財務(wù)”類模塊；橢圓表示的是“人力資源”類模塊。這個公司是一生產(chǎn)運(yùn)動鞋的主要廠家。它希望能夠增加在運(yùn)動鞋市場上的占有率，所以發(fā)起了一場促銷活動，宣傳它生產(chǎn)的某種鞋，并允諾以優(yōu)惠價出售。促銷活動發(fā)起后不久，就收到了公司的一位潛在客戶打來的電話，他想盡快買到4000雙這種鞋子(步驟1)。公司得到此客戶的詳細(xì)信息后，就將其作為客戶主記錄（CustomerMasterRecord）輸入“銷售與分發(fā)”模塊（SD）的數(shù)據(jù)庫中(步驟2)。所謂客戶主記錄，其中存儲的是該公司與此客戶的業(yè)務(wù)關(guān)系，包含如下條目：地址、付款方式、以往的銷售記錄和客戶所在公司的代碼等等。這些信息輸入SD模塊后，就觸發(fā)訂單處理流程。首先，給該客戶生成一份報價單，包括價格、數(shù)量、交貨期和該報價單的有效期等信息(步驟3)。報價單發(fā)出幾天后，公司收到了一份書面訂單(步驟4)?，F(xiàn)在可以輸入這份訂單了。訂單的大部分的信息可以從客戶主記錄取得，因而無需重新輸入。訂單輸入完畢后，整個訂貨信息就被保存下來，由SAP系統(tǒng)自動給它分配一個訂單編號。一旦訂單被確認(rèn)并賦予了一個訂單號，訂單信息就從SD模塊傳送到“物料管理”模塊（MM）和“生產(chǎn)計劃”模塊（PP），以便開始這批鞋的生產(chǎn)(步驟5)。MM模塊從SD模塊收到計劃發(fā)送這4000雙鞋的信息后，首先檢查數(shù)據(jù)庫中保存的庫存信息，看當(dāng)前可以提供的產(chǎn)成品數(shù)目(步驟6)。經(jīng)查詢，得知倉庫中只有1000雙這種鞋子。顯然，要滿足客戶訂單，還要生產(chǎn)3000雙鞋子。于是，MM模塊把倉庫中現(xiàn)有的鞋和原料預(yù)留下來，再向公司的供應(yīng)商去定購原料的不足部分(步驟7)。當(dāng)供應(yīng)商將原料運(yùn)到以后，倉庫管理員便把這批到貨的詳細(xì)信息輸入MM模塊來更新庫存信息(步驟8)。MM模塊還能提供發(fā)票核查的功能，用來檢查供應(yīng)商開出的發(fā)票上記載的貨項確實是公司定購的，并核實價格的正確性。經(jīng)過核查的這些信息又被傳送給“財務(wù)會計”模塊（FI）(步驟9)，由其決定付款方式并安排給供應(yīng)商付款(步驟10)。MM模塊進(jìn)行處理的同時，“生產(chǎn)計劃”模塊（PP）在為這批鞋的生產(chǎn)安排機(jī)器設(shè)備。它計算出為達(dá)到訂單要求所需的機(jī)器工時。當(dāng)PP模塊為能按期交這筆貨而制定機(jī)器使用計劃時，發(fā)現(xiàn)需要推遲一臺機(jī)器的維修。這個信息被送往“工廠維護(hù)”模塊（PM），以作相應(yīng)調(diào)整(步驟11)。PP模塊同時計算出人力工時，傳送給“人事管理”模塊（PA）(步驟12)，由它來計算員工的工資(步驟13)。“質(zhì)量管理”模塊（QM）為保證產(chǎn)品質(zhì)量而制定的一系列檢測措施，則貫穿于整個生產(chǎn)過程中。當(dāng)生產(chǎn)和測試都完成以后，最終可供貨數(shù)目回送給MM和SD模塊(步驟14)。MM模塊將生產(chǎn)好的產(chǎn)品計入庫存。SD模塊自動準(zhǔn)備好裝運(yùn)單據(jù)(步驟15)，并安排把這批鞋子運(yùn)送給那個客戶。在整個過程中，所有與財務(wù)有關(guān)的信息都從物流類模塊送至FI模塊。當(dāng)FI模塊被告知貨物已發(fā)運(yùn)時(步驟16)，它生成最終的銷貨發(fā)票(步驟17)。當(dāng)客戶付清貨款后(步驟18)，F(xiàn)I模塊更新總帳科目和客戶數(shù)據(jù)庫?！翱刂啤蹦K（CO）一直監(jiān)控著來自物流類和人力資源類模塊的信息。比如說，它使用這些信息來修改MM和PP等模塊的配置，以便改進(jìn)將來的生產(chǎn)流程處理。同時，CO模塊提供一份整個生產(chǎn)流程的成本分析，可以用來指導(dǎo)銷售部門將來的報價。直到這時，才算是完成了這批4000雙鞋子訂單的全部處理。與上例中的整個SAP系統(tǒng)流程相比，波導(dǎo)公司目前的SAP系統(tǒng)沒有人事管理模塊（PA）以及控制模塊(CO)，其它的模塊都與標(biāo)準(zhǔn)的流程基本相似。不過由于波導(dǎo)公司股份、合資、隨州分公司之間存在系統(tǒng)對接，同時還有返修生產(chǎn)的存在，因此一些步驟和流程相對來說考慮的因素會更多，也更復(fù)雜。 現(xiàn)在大家都很清楚了，為了產(chǎn)品的需求和滿足供應(yīng)商按時交付，采購員應(yīng)該什么時候下單是合理的。但是在MRP執(zhí)行過程中，我們還會有許多具體的問題。比如一個原材料的單價是多少，它對應(yīng)的供應(yīng)商有哪幾家，各供應(yīng)商之間的份額是怎樣分配的，各供應(yīng)商給出的交貨期是多少？一個材料它在公司里保持多少的常規(guī)庫存才算安全（安全庫存）？SAP可以