混凝土攪拌站拌合機(jī)操作安全技術(shù)交底內(nèi)容應(yīng)知應(yīng)會清單記錄

混凝土攪拌站拌合機(jī)操作安全技術(shù)交底內(nèi)容應(yīng)知應(yīng)會清單記錄

安全技術(shù)交底記錄

項(xiàng)目名稱：

甬臺溫高速公路復(fù)線溫州瑞安至蒼南段工程土建施工

編號：

施工單位：

江西省路橋工程集團(tuán)有限公司

合同段：

PCSG-2

交底工序或

工程名稱

混凝土攪拌站拌合機(jī)操作

交底時間

午

參加對象

及人數(shù)

共

人

交底人

交底地點(diǎn)

記錄人

交底內(nèi)容摘要：

一、安全一般要求

1.所有作業(yè)人員上崗前必須進(jìn)行三級教育，經(jīng)考試合格后，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。

2.所有人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須衣衫整齊、佩戴好安全帽、系好帽帶及相關(guān)防護(hù)用品；穿防滑鞋；高處作業(yè)應(yīng)系好安全帶，并不得向下拋物。

3.所有進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場安全制度和各項(xiàng)操作規(guī)程并聽從現(xiàn)場安全員安排。

4.禁止酒后上崗作業(yè)，進(jìn)入施工現(xiàn)場嚴(yán)禁嬉戲打鬧，禁止操作與自己無關(guān)的機(jī)械設(shè)備。

5.施工過程嚴(yán)格遵守“四不傷害”（不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害，保護(hù)他人不被傷害），堅(jiān)決反對“三違”（違章指揮，違章作業(yè)，違反勞動紀(jì)律）作業(yè)。

6.積極配合項(xiàng)目不以及相關(guān)部門安全檢查，積極落實(shí)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，整改到位，安全防護(hù)存在嚴(yán)重缺陷時，不得冒險(xiǎn)作業(yè)。

7.施工過程中發(fā)現(xiàn)安全隱患，應(yīng)立即向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報(bào)告，并及時按要求采取相應(yīng)的防護(hù)措施。

8.認(rèn)真學(xué)習(xí)并落實(shí)施工方虎標(biāo)準(zhǔn)化所規(guī)定的各項(xiàng)安全措施。

9.不許破壞項(xiàng)目部設(shè)置的各項(xiàng)安全防護(hù)設(shè)施和標(biāo)志，如需改動，應(yīng)及時報(bào)告。

10.宿舍區(qū)嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目部的宿舍管理規(guī)定，愛惜花草，節(jié)約用水、用電，做好宿舍區(qū)的衛(wèi)生工作。

二、混凝土攪拌站拌合機(jī)安全具體要求

1.拌和機(jī)應(yīng)安裝在憑證堅(jiān)實(shí)的場地，作業(yè)場地應(yīng)有良好的排水條件，機(jī)械近旁應(yīng)有水源，機(jī)棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)、采光及防雨、防風(fēng)設(shè)施，并不得有積水。

2.當(dāng)氣溫降到5℃以下時，管道、水泵、機(jī)內(nèi)均應(yīng)采取防凍保溫措施。

3.拌合機(jī)操作工上崗前必須熟悉并掌握拌和站使用說明書，經(jīng)考核合格后方可進(jìn)行操作。操作者必須遵守有關(guān)安全、交接班等制度。

4.攪拌機(jī)操作臺處應(yīng)視線良好，操作人員應(yīng)能觀察到各部工作情況。操作臺應(yīng)鋪墊橡膠絕緣墊。

5.作業(yè)前應(yīng)重點(diǎn)檢查以下項(xiàng)目，并符合下列規(guī)定：

（1）電源電壓升降幅度不超過額定值的5％；

（2）電動機(jī)和電器元件的接線牢固，保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定；

（3）料斗上、下限位裝置靈敏有效，保險(xiǎn)銷、保險(xiǎn)鏈齊全完好。鋼絲繩斷絲、斷股、磨損未超標(biāo)準(zhǔn)。

（4）制動器、離合器靈敏可靠。

（5）各傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置無異常。開式齒輪、皮帶輪等傳動裝置的安全防護(hù)罩齊全可靠。齒輪箱、液壓油箱內(nèi)的油質(zhì)和油量符合要求。

（6）攪拌筒與托輪接觸良好，不竄動、不跑偏。

（7）攪拌筒內(nèi)葉片緊固不松動，與襯板間隙應(yīng)符合說明書規(guī)定。

6.作業(yè)前，應(yīng)先啟動攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī)，應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。

7.作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn)，應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動器靈活可靠。

8.料斗提升時，嚴(yán)禁作業(yè)人員在料斗下停留或通過；當(dāng)需要在料斗下方進(jìn)行清理或檢修時，應(yīng)將料斗提升至上止點(diǎn)并用保險(xiǎn)銷鎖牢。

9.應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性；當(dāng)誤差超過2％時，應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn)，或應(yīng)校正節(jié)流閥。

10.應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符，超出許口J范圍的不得使用。

11．?dāng)嚢铏C(jī)啟動后，應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時應(yīng)及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應(yīng)為石子一水泥一砂子或砂子一水泥一石子。

12．進(jìn)料時，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。

13．?dāng)嚢铏C(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。

14．向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。

15．作業(yè)中，應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時，應(yīng)停機(jī)檢查；當(dāng)需檢修時，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進(jìn)行檢修。

16．加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過允許值，并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時，加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量。

17．?dāng)嚢铏C(jī)在場內(nèi)移動或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時，應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn)，用保險(xiǎn)鐵鏈或插銷鎖住。。

18．強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定，當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)及時調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)及時修補(bǔ)或更換。

19.攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁進(jìn)行維修、清理工作。當(dāng)作業(yè)人員需進(jìn)入攪拌筒內(nèi)作業(yè)時，必須先切斷電源，鎖好開關(guān)箱，懸掛“禁止合閘”的警示牌，并派專人監(jiān)護(hù)。

20.作業(yè)后，應(yīng)及時將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡，并應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清潔保養(yǎng)，清理工作場地，當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標(biāo)牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。

21.對需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī)，其坑口周圍應(yīng)墊高夯實(shí)，應(yīng)防止地面水流人坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚，軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承，應(yīng)防止作業(yè)時軌道改變

22.料斗放到最低位置時，在料斗與地面之間，應(yīng)加一層緩沖墊木。

23.作業(yè)后應(yīng)將料斗落至料斗坑。料斗升起時必須將料斗固定。

主要危險(xiǎn)因素、危險(xiǎn)特征及防范措施：

主要危險(xiǎn)因素、危險(xiǎn)特征：

1.操作人員對操作規(guī)程理解與熟悉不夠，會產(chǎn)生高處墜落、機(jī)械傷害等意外傷害；

2.機(jī)座安裝不牢固，會發(fā)生機(jī)體倒塌事故

3.傳動機(jī)構(gòu)無防護(hù)罩或防護(hù)罩破損，離合器、制動器不靈敏，張掛鋼絲繩不符合要求，容易造成機(jī)械傷害；

4.機(jī)械震動、噪音傷害；

5.電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)超溫會引起火災(zāi)；

防范措施：

1.定期進(jìn)行安全教育、安全技術(shù)交底

2.機(jī)座安裝在平實(shí)硬化地面，安裝牢固，定期檢查并進(jìn)行加固；

3.護(hù)罩防護(hù)到位，在防護(hù)不起作用的情況下禁止作業(yè)；定期檢查、測試離合器、制動器，使其達(dá)到額定要求；定期檢查鋼絲繩，對不符合要求的及時更換；

4.提高機(jī)械性能，頂起潤滑減少震動噪音，減少工人勞動時間；