華南理工大學(xué)-機(jī)械制造工程訓(xùn)練實(shí)習(xí)報(bào)告

評閱老師：評閱情況：機(jī)械制造工程訓(xùn)練總結(jié)報(bào)告學(xué)院：專業(yè)班級：姓名：學(xué)號：實(shí)習(xí)時(shí)間：實(shí)習(xí)編號：華南理工大學(xué)工程訓(xùn)練中心制學(xué)習(xí)自我鑒定：在6月9日至6月20日的工程訓(xùn)練中，我們學(xué)習(xí)了工程安全基本知識，并學(xué)習(xí)實(shí)踐了金屬材料及其熱處理、鍛壓成型等多個(gè)工種。在這為期兩周的工程訓(xùn)練中我從不遲到早退，且認(rèn)真聽講，對繪圖軟件的使用產(chǎn)生濃厚的興趣。我深深體會到，理論知識只有與實(shí)踐緊密結(jié)合才能轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。當(dāng)然，由于長期只接觸理論知識，在這次金工實(shí)習(xí)中，動(dòng)手能力不強(qiáng)的大學(xué)生的通病被充分暴露。下面部分工種進(jìn)行回顧和反思：（1）金屬材料及其熱處理鋼鐵材料是以鐵和碳為基本組元的合金，鐵是鐵碳合金的基本成分，碳是影響鐵碳合金性能的主要成分。根據(jù)含碳量的高低，碳素鋼可以分為含碳量小于0.25%的低碳鋼、含碳量為0.25%~0.60%的中碳鋼、含碳量大于0.60%的高碳鋼。而區(qū)別碳素鋼含碳量的方法有火花鑒別法?；鸹ǖ奶卣饔校夯鹗?，流線，節(jié)花，花粉和色澤。通常低碳鋼火花束較長，流線少，芒線稍粗，多為一次花，發(fā)光一般，帶暗紅色，無花粉。中碳鋼火花束稍短，流線較細(xì)長而多，爆花分叉較多，開始出現(xiàn)二次、三次花，花粉較多，發(fā)光較強(qiáng)，顏色橙。高碳鋼火花束較短而粗，流線多而細(xì)，碎花、花粉多，又分叉多且多為三次花，發(fā)光較亮。所以在觀察室應(yīng)留意火束的長短及變化，流線是直線、斷續(xù)還是曲線，節(jié)花的次數(shù)，花粉的多少和色澤的差異。熱處理是金屬固態(tài)下進(jìn)行的加熱、保溫和冷卻，以改變材料性能的工藝。淬火可以提高工件的強(qiáng)度和硬度，增加耐磨性；回火可以減小淬火鋼的應(yīng)力；根據(jù)含碳量的多少選擇正火或退火的工藝。其中，高溫回火和淬火統(tǒng)稱為調(diào)質(zhì)。（2）鍛壓成型鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，是利用鍛壓機(jī)械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。這次實(shí)習(xí)中采用的是自由鍛的方法，結(jié)合空氣錘和手工鍛壓的方法，以完成一個(gè)正六邊形的工件。每次鍛壓前應(yīng)對坯料加熱，加熱的目的是提高坯料的塑性并降低變形抗力，以改善其鍛造性能。一般來說，隨著溫度的升高，金屬材料的強(qiáng)度降低而塑性提高，變形抗力下降，用較小的變形力就能使坯料穩(wěn)定的改變形狀而不出現(xiàn)破裂。鍛壓也有一定技巧。首先要趁熱打鐵，當(dāng)坯料變?yōu)榘导t色時(shí)鍛壓的效率會變低；為了鍛壓均勻，每次落錘后要轉(zhuǎn)動(dòng)工件；工件向一側(cè)傾斜時(shí)則將工件向另一側(cè)微傾，再落錘；當(dāng)工件變彎時(shí)，應(yīng)將工件平放再落錘。由于和同伴配合的問題，這項(xiàng)實(shí)習(xí)我完成的質(zhì)量最差，應(yīng)該深刻反思?。?）鉗工及裝配鉗工是主要以手持工具對金屬進(jìn)行切削加工的方法。鉗工操作主要是在鉗工臺和虎鉗上進(jìn)行。各種機(jī)床的發(fā)展和普及，雖然逐步使大部分鉗工作業(yè)實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化和自動(dòng)化，但在機(jī)械制造過程中鉗工仍是廣泛應(yīng)用的基本技術(shù)，其原因是：①劃線、刮削、研磨和機(jī)械裝配等鉗工作業(yè)，至今尚無適當(dāng)?shù)臋C(jī)械化設(shè)備可以全部代替；②某些最精密的樣板、模具、量具和配合表面(如導(dǎo)軌面和軸瓦等)，仍需要依靠工人的手藝做精密加工；③在單件小批生產(chǎn)、修配工作或缺乏設(shè)備條件的情況下，采用鉗工制造某些零件仍是一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的方法。當(dāng)然，鉗工中也有一些值得注意的東西。比如手鋸的前進(jìn)方向應(yīng)該與刀片的齒的方向一致，銼刀也應(yīng)該單向移動(dòng)，不然就會多做許多無用功。而且，手鋸的不當(dāng)操作還容易使刀片折斷。螺母的底面各邊是不需要磨光（平整）的，而上表面各邊則需要，這樣才符合國標(biāo)要求。（4）電火花加工進(jìn)行電火花加工時(shí)，工具電極和工件分別接脈沖電源的兩極，并浸入工作液中，或?qū)⒐ぷ饕撼淙敕烹婇g隙。通過間隙自動(dòng)控制系統(tǒng)控制工具電極向工件進(jìn)給，當(dāng)兩電極間的間隙達(dá)到一定距離時(shí)，兩電極上施加的脈沖電壓將工作液擊穿，產(chǎn)生火花放電。在放電的微細(xì)通道中瞬時(shí)集中大量的熱能，溫度可高達(dá)一萬攝氏度以上，壓力也有急劇變化，從而使這一點(diǎn)工作表面局部微量的金屬材料立刻熔化、氣化，并爆炸式地飛濺到工作液中，迅速冷凝，形成固體的金屬微粒，被工作液帶走。這時(shí)在工件表面上便留下一個(gè)微小的凹坑痕跡，放電短暫停歇，兩電極間工作液恢復(fù)絕緣狀態(tài)。緊接著，下一個(gè)脈沖電壓又在兩電極相對接近的另一點(diǎn)處擊穿，產(chǎn)生火花放電，重復(fù)上述過程。這樣，雖然每個(gè)脈沖放電蝕除的金屬量極少，但因每秒有成千上萬次脈沖放電作用，就能蝕除較多的金屬，具有一定的生產(chǎn)率。電火花加工可以用于加工的有型腔、低剛性的材料、窄縫和高精度要求的工件。因?yàn)椴煌跀?shù)控銑等刀具與材料直接接觸的工藝，電火花加工時(shí)沒有與材料直接接觸，所以沒有切削力，不用考慮切削電火花加工可以用于加工的有型腔、低剛性的材料、窄縫和高精度要求的工件。因?yàn)椴煌跀?shù)控銑等刀具與材料直接接觸的工藝，電火花加工時(shí)沒有與材料直接接觸，所以沒有切削力，不用考慮切削變形，所以電火花加工屬于特種加工。但是，電火花加工的效率低，要求加工材料導(dǎo)電等決定了電火花加工是一個(gè)工件加工中修飾邊邊角角的最后一道工藝。（5）數(shù)控線切割加工電火花線切割加工簡稱“線切割”，是電火花加工的一個(gè)分支，它是利用移動(dòng)的細(xì)金屬絲作為工具電極，在金屬絲與工件間通以脈沖電流，利用脈沖電流放電的電腐蝕作用對工件進(jìn)行切割加工。電火花數(shù)控切割加工時(shí)電極絲接脈沖電源的負(fù)極，工件接脈沖電源的正極。當(dāng)一個(gè)電脈沖到來時(shí)，在電極絲與工件間產(chǎn)生一次火花放電，在放電通道的中心溫度可高達(dá)10000℃以上，高溫使放電點(diǎn)的工件表面金屬熔化甚至汽化，電蝕形成的金屬微粒被工作液清洗出去。工件表面形成放電凹坑，無數(shù)凹坑組成一條縱向的加工線。電火花線切割加工有安全、材料利用率高、自動(dòng)化程度高、操作方便、加工周期短、成本低的特點(diǎn)，可用于加工模具、新產(chǎn)品和特殊材料等。結(jié)合CAXA軟件和電火花線切割機(jī)床的使用，使加工過程自動(dòng)化程度高，方便操作者使用。（6）數(shù)控銑削加工數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，兩者的加工工藝基本相同，結(jié)構(gòu)也有些相似。數(shù)控銑削加工除了具有普通銑床加工的特點(diǎn)外，還有如下特點(diǎn)：1、零件加工的適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等；2、能加工普通機(jī)床無法加工或很難加工的零件，如用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線零件以及三維空間曲面類零件；3、能加工一次裝夾定位后，需進(jìn)行多道工序加工的零件；4、加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量一般為0.001mm，高精度的數(shù)控系統(tǒng)可達(dá)0.1μm，另外，數(shù)控加工還避免了操作人員的操作失誤；5、生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，可以減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。有利于生產(chǎn)管理自動(dòng)化；6、生產(chǎn)效率高，數(shù)控銑床一般不需要使用專用夾具等專用工藝設(shè)備，在更換工件時(shí)只需調(diào)用存儲于數(shù)控裝置中的加工程序、裝夾工具和調(diào)整刀具數(shù)據(jù)即可，因而大大縮短了生產(chǎn)周期。其次，數(shù)控銑床具有銑床、鏜床、鉆床的功能，使工序高度集中，大大提高了生產(chǎn)效率。另外，數(shù)控銑床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度都是無級變速的，因此有利于選擇最佳切削用量。結(jié)合SolidWorks的使用，是數(shù)控銑的按操作者意愿實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化工藝的關(guān)鍵。（7）加工中心加工中心區(qū)別于數(shù)控銑床的是對刀具的使用。加工中心可以實(shí)現(xiàn)各種刀具的配換。（8）快速成型技術(shù)本次實(shí)習(xí)用的是熔融沉積成形。熔絲沉積制造，其工藝過程是以熱塑性成形材料絲為材料，材料絲通過加熱器的擠壓頭熔化成液體，由計(jì)算機(jī)控制擠壓頭沿零件的每一截面的輪廓準(zhǔn)確運(yùn)動(dòng)，使熔化的熱塑材料絲通過噴嘴擠出，