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本章要求:了解帶傳動(dòng)的主要類型,工作原理,特點(diǎn)和應(yīng)用范圍;掌握普通V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算方法,強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)意識(shí);了解鏈傳動(dòng)的組成、工作原理、特點(diǎn)和應(yīng)用;掌握滾子鏈傳動(dòng)計(jì)算方法。8.帶傳動(dòng)和鏈傳動(dòng)218.2帶傳動(dòng)的主要型式8.1帶傳動(dòng)的特點(diǎn)38.3帶傳動(dòng)的受力分析8.帶傳動(dòng)和鏈傳動(dòng)48.4帶的應(yīng)力分析58.5帶傳動(dòng)的彈性滑動(dòng)及傳動(dòng)比68.6普通V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算78.7V帶輪的結(jié)構(gòu)88.8帶的張緊和維護(hù)1110
8.11鏈和鏈輪8.10鏈傳動(dòng)的特點(diǎn)128.12鏈傳動(dòng)的主要參數(shù)及其選擇8.帶傳動(dòng)和鏈傳動(dòng)138.13鏈傳動(dòng)的計(jì)算148.14鏈傳動(dòng)的使用維護(hù)8.1帶傳動(dòng)的特點(diǎn)主動(dòng)輪
帶傳動(dòng)的組成:帶從動(dòng)輪工作原理:摩擦型帶傳動(dòng)靠摩擦力嚙合型帶傳動(dòng)靠嚙合傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力1)帶傳動(dòng)的組成受力:靜止時(shí),兩邊帶上的拉力相等。傳動(dòng)時(shí),由于傳遞載荷的關(guān)系,兩邊帶上的拉力將有一差值。拉力大的一邊稱為緊邊(主動(dòng)邊),拉力小的一邊稱為松邊(從動(dòng)邊)。主動(dòng)輪從動(dòng)輪帶8.1帶傳動(dòng)的特點(diǎn)2)帶傳動(dòng)的分類平帶傳動(dòng)V帶傳動(dòng)多楔帶傳動(dòng)同步齒形帶傳動(dòng)按傳動(dòng)帶的截面分類:除齒輪傳動(dòng)外,帶傳動(dòng)是應(yīng)用得最廣泛的一種傳動(dòng),V帶傳動(dòng)是應(yīng)用最廣的帶傳動(dòng)。圓形帶8.1帶傳動(dòng)的特點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn):(1)適用于中心距較大的場(chǎng)合;(2)緩沖吸振、傳動(dòng)平穩(wěn)、噪聲小;(3)過(guò)載時(shí)會(huì)打滑,能起保護(hù)作用;(4)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉,對(duì)加工精度要求低。缺點(diǎn):(1)傳動(dòng)的外廓尺寸較大;(2)瞬時(shí)傳動(dòng)比不恒定;(3)需張緊,軸和軸承受力較大;(4)傳動(dòng)效率較低、帶壽命短;(5)不宜用于高溫、易燃易爆的場(chǎng)合。3)帶傳動(dòng)的特點(diǎn)8.1帶傳動(dòng)的特點(diǎn)
(1)帶傳動(dòng)常用于傳遞75kW以下的功率;(2)帶的速度v一般為5-25m/s;(3)使用特種平帶的高速傳動(dòng),帶速可達(dá)到50m/s或更高。(4)平帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比一般不大于3,個(gè)別情況下可達(dá)到5,V帶傳動(dòng)和具有張緊輪的平帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比可達(dá)到7(個(gè)別情況可達(dá)到10);(5)平帶傳動(dòng)的效率η=0.92-0.98,平均可取η=0.95;V帶傳動(dòng)的效率η=0.90-0.94,平均可取η=0.92。4)帶傳動(dòng)的應(yīng)用8.2帶傳動(dòng)的主要型式開(kāi)口傳動(dòng):兩軸平行、且同向轉(zhuǎn)動(dòng)的場(chǎng)合。稱為開(kāi)口傳動(dòng)。應(yīng)用最廣泛。交叉?zhèn)鲃?dòng):改變兩平行軸的回轉(zhuǎn)方向。帶在交叉處互相摩擦,加快磨損。使用時(shí)應(yīng)選取較大的中心距和較低的轉(zhuǎn)速。半交叉?zhèn)鲃?dòng):傳遞空間兩交錯(cuò)軸的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),通常兩軸交錯(cuò)角為90度。8.2帶傳動(dòng)的主要型式開(kāi)口傳動(dòng)小帶輪包角和帶長(zhǎng):小帶輪包角:(8-1)兩帶輪的直徑不等時(shí),包角也不相等,小帶輪包角較小。當(dāng)其它條件相同時(shí),小帶輪的包角越大,摩擦力就越大,則傳遞的轉(zhuǎn)矩就越大。帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度:(8-2)θ8.3帶傳動(dòng)的受力分析F0F0F012O2O1F2F2F1F1FfFfF0工作時(shí):帶與帶輪工作面摩擦,形成緊邊拉力F1和松邊拉力F2。不工作時(shí):帶受初拉力F0有效拉力(8-3)緊邊拉力松邊拉力12O2O1帶傳動(dòng)的受力情況:Ff:帶所受到的摩擦力(8-4)(8-5)帶傳動(dòng)功率:8.3帶傳動(dòng)的受力分析工作原理:借助帶與帶輪的張緊,使主動(dòng)輪上的輸入功率轉(zhuǎn)化為帶兩邊的拉力差值F1-F2=F。從而克服從動(dòng)輪上的阻力矩,帶動(dòng)從動(dòng)輪工作。帶傳動(dòng)的工作原理、打滑:打滑:當(dāng)F0、P及v一定時(shí),帶能傳遞的圓周力F有個(gè)極限值。如果機(jī)器出現(xiàn)過(guò)載,即從動(dòng)輪上產(chǎn)生圓周力不能克服的阻力矩,帶將沿輪面發(fā)生全面滑動(dòng),從動(dòng)輪轉(zhuǎn)速急劇降低甚至停止轉(zhuǎn)動(dòng),這種現(xiàn)象稱為打滑。打滑副作用:使帶喪失工作能力、急劇磨損發(fā)熱。打滑是帶傳動(dòng)的主要失效形式之一。8.3帶傳動(dòng)的受力分析帶傳動(dòng)的有效拉力分析:即將打滑時(shí),帶上的摩擦力和有效拉力均達(dá)到最大,此時(shí)式中:-自然對(duì)數(shù)的底;-摩擦因數(shù)(V帶用當(dāng)量摩擦因數(shù)代替)-帶在帶輪上的包角。柔韌體摩擦的歐拉公式由式可知,影響帶傳動(dòng)的最大有效拉力Fc的因素及其影響趨勢(shì)如下:1)Fc與初拉力F0成正比2)Fc隨包角α、摩擦因數(shù)f的增大而增大。(8-6)(8-7)8-5和8-6聯(lián)立,整理得8.4帶的應(yīng)力分析拉應(yīng)力彎曲應(yīng)力離心拉應(yīng)力式中:ha-帶的中性層至最外層的距離,單位mm;dd-帶輪的基準(zhǔn)直徑,單位mm;E-帶的彈性模量,單位MPa。帶的彎曲應(yīng)力與基準(zhǔn)直徑成反比,小輪上彎曲應(yīng)力最大。因此對(duì)最小直徑加以限制。8.4帶的應(yīng)力分析帶的最大應(yīng)力(發(fā)生在緊邊進(jìn)入小帶輪處)O1O2ABCDn1n2最大應(yīng)力8.4帶的應(yīng)力分析帶在變應(yīng)力作用下工作,因此帶的耐久性取決于最大應(yīng)力的大小和應(yīng)力循環(huán)的總次數(shù)。最大應(yīng)力越大,則允許的應(yīng)力循環(huán)的總次數(shù)就越少。為保證帶有足夠的壽命,必須滿足一般情況下,彎曲應(yīng)力所占的比例較大,它對(duì)帶的壽命影響更大。為此在確定小輪直徑時(shí),應(yīng)滿足(8-8)8.5帶傳動(dòng)的彈性滑動(dòng)及傳動(dòng)比
彈性滑動(dòng)是帶傳動(dòng)的固有屬性,是不可避免的一種現(xiàn)象。滑動(dòng)率實(shí)際傳動(dòng)比ε較小時(shí),傳動(dòng)比
由于帶的兩邊彈性變形不等所引起的帶與輪面的微量相對(duì)滑動(dòng)稱為彈性滑動(dòng)。(8-9)(8-10)彈性滑動(dòng)的大小和帶的緊、松拉力差(有效拉力)有關(guān)。當(dāng)帶的型號(hào)一定時(shí),有效拉力越大,彈性滑動(dòng)也越大。當(dāng)外載荷對(duì)應(yīng)的阻力大于小帶輪接觸弧上的全部摩擦力時(shí),彈性滑動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榇蚧?。打滑是帶傳?dòng)的一種失效形式,應(yīng)當(dāng)避免。打滑的好處:過(guò)載保護(hù)8.5帶傳動(dòng)的彈性滑動(dòng)及傳動(dòng)比V帶有多種類型:普通V帶、窄V帶、寬V帶、大楔角V帶、汽車V帶等類型。其中普通V帶應(yīng)用最廣。8.6普通V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算1)V帶的結(jié)構(gòu)組成:頂膠、抗拉體、底膠、包布。節(jié)線:彎曲時(shí)保持原長(zhǎng)不變的一條周線。節(jié)面:全部節(jié)線構(gòu)成的面。簾布芯結(jié)構(gòu)繩芯結(jié)構(gòu)包布頂膠抗拉體底膠節(jié)線節(jié)面8.6普通V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算1)V帶的結(jié)構(gòu)FvFnFnV帶靠?jī)蓚?cè)面所產(chǎn)生的摩擦力工作兩側(cè)面的法向力兩側(cè)面的摩擦力為當(dāng)量摩擦系數(shù),fv>f說(shuō)明V帶的傳動(dòng)的摩擦力比平帶大,能傳遞較大的功率8.6普通V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算2)普通V帶標(biāo)準(zhǔn)
φ=40?,h/bp≈0.7的V帶稱為普通V帶。已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化(GB/T11544-1997),見(jiàn)教材表8-1。bp:V帶中性層的寬度,稱為節(jié)寬。在V帶輪上,節(jié)寬在輪槽內(nèi)相應(yīng)位置的槽寬是帶輪的基準(zhǔn)寬度bd(bd=bp,是帶輪與帶的基本尺寸);相對(duì)應(yīng)的帶輪直徑稱為基準(zhǔn)直徑dd。V帶在規(guī)定的張緊力下,位于帶輪基準(zhǔn)直徑上的周線長(zhǎng)度稱為基準(zhǔn)長(zhǎng)度Ld
。8.6普通V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算3)單根V帶能傳遞的功率帶的最大應(yīng)力(發(fā)生在緊邊進(jìn)入小帶輪處)O1O2ABCDn1n2最大應(yīng)力帶傳動(dòng)的主要失效形式:打滑和疲勞破壞8.6普通V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算3)單根V帶能傳遞的功率帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)的主要依據(jù):在保證不打滑的條件下,應(yīng)使帶具有一定的疲勞強(qiáng)度和壽命。開(kāi)始打滑時(shí),最大圓周力F8.6普通V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算3)單根V帶能傳遞的功率單根V帶所能傳遞的最大功率為:∴8.6普通V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算3)單根V帶能傳遞的功率[σ]與帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度Ld、帶的速度v以及傳動(dòng)比i等有關(guān),可由實(shí)驗(yàn)確定。表8-2a列出特定試驗(yàn)條件:包角α=180°、載荷平穩(wěn)、特定基準(zhǔn)長(zhǎng)度的單根V帶所能傳遞的功率P0。由表8-2a可知,一定型號(hào)的單根V帶所能傳遞的功率值,隨小帶輪直徑dd1和帶速的增大而增加。8.6普通V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算3)單根V帶能傳遞的功率帶輪直徑dd1和dd2不同時(shí),帶繞過(guò)大帶輪時(shí)的彎曲變形比繞過(guò)主動(dòng)輪時(shí)的彎曲變形小,彎曲應(yīng)力也小,可減緩帶的疲勞,延長(zhǎng)帶的壽命。若規(guī)定i=1和i>1時(shí)帶具有相同的壽命,則時(shí)帶傳動(dòng)可以傳遞更大的功率,于是引入ΔP0。單根普通V帶傳遞功率增量ΔP08.6普通V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算4)V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)步驟及方法初定中心距a帶輪基準(zhǔn)直徑dd
帶速v傳動(dòng)比i查表8-4(1)帶傳動(dòng)的主要參數(shù)的范圍8.6普通V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算(2)已知條件及設(shè)計(jì)內(nèi)容已知條件:工作條件和特定要求功率P帶輪轉(zhuǎn)速n1、n2傳動(dòng)比i原動(dòng)機(jī)類型設(shè)計(jì)內(nèi)容:1、確定計(jì)算功率(表8-3)2、選擇V帶型號(hào)(圖8-10)3、確定帶輪基準(zhǔn)直徑dd1,dd2,驗(yàn)算帶速(表8-4及表8-2a)4、確定中心距a和帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度Ld(表8-1)5、驗(yàn)算主動(dòng)輪包角α16、確定帶的根數(shù)z(表8-2a,8-2b,8-5,8-6)7、確定帶的初力F08、計(jì)算作用在軸上的壓軸力8.6普通V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算(3)V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)步驟確定計(jì)算功率
P-傳遞的名義功率,KA-工作情況系數(shù),見(jiàn)表8-3。每天工作小使數(shù)(h)>1610~16<10>1610~16<101.41.31.21.31.21.1帶式輸送機(jī)(不均勻負(fù)荷),旋轉(zhuǎn)式水泵和壓縮機(jī)(非離心式),通風(fēng)機(jī)>7.5kW),發(fā)電機(jī),金屬切削機(jī)床,印刷機(jī),旋轉(zhuǎn)篩,鋸木機(jī)和木工機(jī)械
載荷變動(dòng)小
1.81.61.51.51.41.3破碎機(jī)(旋轉(zhuǎn)式,顎式等),磨碎機(jī)(球磨,棒磨,管磨)載荷變動(dòng)很大1.61.31.41.1重載啟動(dòng)1.31.11.51.41.2制磚機(jī),斗式提升機(jī),往復(fù)式水泵和壓縮機(jī),起重機(jī),磨粉機(jī),沖剪機(jī)床,橡膠機(jī)械,振動(dòng)篩,紡織機(jī)械,重載輸送機(jī)
載荷變動(dòng)較大
1.21.21.0液體攪拌機(jī),通風(fēng)機(jī)及鼓風(fēng)機(jī)(≤7.5kW),離心式水泵和壓縮機(jī),輕負(fù)荷輸送機(jī)載荷變動(dòng)最小空、輕載啟動(dòng)KA
工況(8-12)8.6普通V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算(3)V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)步驟選擇V帶型號(hào)根據(jù)計(jì)算功率Pc和小帶輪轉(zhuǎn)速n1由圖8-10選型,Y,Z,A,B,C,D,E七種型號(hào)。如果位于兩種型號(hào)之間,應(yīng)選下方的。8.6普通V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算(3)V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)步驟確定帶輪的基準(zhǔn)直徑dd1和dd2初選小帶輪基準(zhǔn)直徑dd1:根據(jù)V帶截型,參考表8-4及表8-2a選取dd1≥ddmin驗(yàn)算帶速:一般以≈5~25m/s為宜.確定大帶輪基準(zhǔn)直徑dd2
:
并按V帶輪的基準(zhǔn)直徑系列表8-4適當(dāng)圓整后確定。8.6普通V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算(3)V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)步驟確定中心距a和帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度Ld初選中心距a0計(jì)算所需基準(zhǔn)長(zhǎng)度,根據(jù)Ld0按帶型由表8-1中選取相近的基準(zhǔn)長(zhǎng)度Ld。計(jì)算實(shí)際中心距(8-14)8.6普通V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算(3)V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)步驟驗(yàn)算小帶輪包角α1確定V帶的根數(shù)z(8-15)式中,P0:?jiǎn)胃胀╒帶的基本額定功率,查表8-2a;ΔP0:帶輪直徑dd1和dd2不同時(shí),單根V帶能傳遞功率增量,表8-2bKα:包角系數(shù),小帶輪上的包角減小時(shí)對(duì)傳動(dòng)能力的影響,表8-5KL:長(zhǎng)度系數(shù),查表8-68.6普通V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算(3)V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)步驟初拉力F0的確定考慮離心力的不利影響,考慮包角的影響計(jì)算作用于軸上的徑向力(壓軸力)(8-17)(8-16)8.6普通V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算例8-1:設(shè)計(jì)一帶式運(yùn)輸機(jī),用普通V帶傳動(dòng)。已知電動(dòng)機(jī)功率為4kW(輕載啟動(dòng)),轉(zhuǎn)速n1=1440r/min,傳動(dòng)比i=3.2,每天工作8h,單向連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。解:確定計(jì)算功率Pc
由表8-3可得KA=1.1,則Pc=KAP=1.1x4kW=4.4kW(2)選擇帶型根據(jù)Pc=4.4kW和n1=1440r/min由圖8-10選定A型帶。8.6普通V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算(3)確定帶輪直徑并驗(yàn)算帶速確定小帶輪直徑dd1
。
由表8-4并結(jié)合表8-2a,確定dd1=90mm。2)驗(yàn)算帶速vV=πdd1n1/(60x1000)=[π90×1440/(60×1000)]m/s=6.786m/s介于5-25m/s之間,所選dd1合適。3)計(jì)算大帶輪直徑dd2
。
dd2=idd1=3.2×90mm=288mm,按表8-4圓整為標(biāo)準(zhǔn)系列值dd2=280mm。8.6普通V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算(4)確定中心距及帶長(zhǎng)3)計(jì)算實(shí)際中心矩2)計(jì)算帶長(zhǎng)1)在
之間初選按表8-1選取標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度8.6普通V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算(5)校核小帶輪包角8.6普通V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算(6)計(jì)算帶的根數(shù)Z由1)計(jì)算單根V帶實(shí)際額定功率故有查表8-2a得根據(jù)以及A型帶,分別查表8-5及表8-6可得,查表8-2b得2)計(jì)算V帶根數(shù)Z取4根。8.6普通V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算(7)確定拉力F0查表8-8得A型帶單位長(zhǎng)度質(zhì)量故(9)帶輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(略)(8)計(jì)算壓軸力8.7V帶輪的結(jié)構(gòu)輪輻式----d>350mm;腹板式----中等直徑;帶輪的材料:常用鑄鐵,有時(shí)也采用鋼或塑料和木材。帶輪的結(jié)構(gòu)實(shí)心式----直徑??;8.8V帶張緊和維護(hù)要保證帶傳動(dòng)的正常工作,必須把帶張緊。張緊力不足,會(huì)使傳動(dòng)能力下降,甚至發(fā)生打滑;張緊力過(guò)大,雖能提高傳動(dòng)能力,但將使帶的壽命下降,并使作用在軸和軸承上的力增大。張緊力可按下式確定1)張緊力8.8V帶張緊和維護(hù)2)張緊裝置(1)調(diào)整中心距8.8V帶張緊和維護(hù)2)張緊裝置(1)調(diào)整中心距8.8V帶張緊和維護(hù)2)張緊裝置(2)采用張緊輪8.8V帶張緊和維護(hù)3)帶傳動(dòng)維護(hù)
各帶輪的軸線應(yīng)相互平行,各帶輪相對(duì)應(yīng)的V型槽的對(duì)稱平面應(yīng)重合,誤差不得超過(guò)20’。多根帶傳動(dòng)時(shí),為避免各根V帶的載荷分布不均,帶的配組公差應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。參見(jiàn)GB/T13575.1-1992)
膠帶不宜與酸、堿或油等物質(zhì)接觸;工作溫度不應(yīng)超過(guò)60度。
8.8V帶張緊和維護(hù)3)帶傳動(dòng)維護(hù)為了安全起見(jiàn),帶傳動(dòng)應(yīng)置于鐵絲網(wǎng)或防護(hù)罩內(nèi)。8.10鏈傳動(dòng)的特點(diǎn)特點(diǎn):具有中間撓性構(gòu)件的嚙合傳動(dòng)。優(yōu)點(diǎn):可適應(yīng)大中心距傳動(dòng),結(jié)構(gòu)緊湊。承載能力大,作用于軸和軸承的力較小,傳動(dòng)效率高,能保持準(zhǔn)確的平均傳動(dòng)比,能在高溫等惡劣環(huán)境下工作。缺點(diǎn):鏈速及瞬時(shí)傳動(dòng)比變化,工作時(shí)易產(chǎn)生動(dòng)載荷和沖擊,傳動(dòng)平穩(wěn)性差,有噪聲,無(wú)過(guò)載保護(hù)作用,安裝精度要求高。工作原理:靠鏈輪輪齒與鏈條鏈節(jié)的嚙合來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。組成:主動(dòng)鏈輪從動(dòng)鏈輪鏈條動(dòng)畫(huà)8.10鏈傳動(dòng)的特點(diǎn)應(yīng)用場(chǎng)合:傳動(dòng)比準(zhǔn)確,兩軸相距較遠(yuǎn),不宜采用齒輪的地方;或者有油不宜采用帶傳動(dòng)的地方??梢栽趷毫拥臈l件下工作。廣泛應(yīng)用于各種機(jī)器,農(nóng)業(yè)機(jī)械、礦山機(jī)械、機(jī)床、起重運(yùn)輸機(jī)械以及摩托車、自行車等。8.10鏈傳動(dòng)的特點(diǎn)通常:鏈傳動(dòng)的傳動(dòng)比≤6;傳遞功率≤100kW;鏈條速度≤15m/s,(高速鏈可以達(dá)到20-40m/s)。8.11鏈和鏈輪1)
鏈的分類滾子鏈齒形鏈傳動(dòng)鏈的類型8.11鏈和鏈輪2)滾子鏈的結(jié)構(gòu)1-內(nèi)鏈板;2-外鏈板;3-銷軸;4-套筒;5-滾子
內(nèi)鏈板和套筒、外鏈板和銷軸均為過(guò)盈配合。套筒和銷軸為間隙配合。滾子自由地套在套筒上。鏈板做成“8”字形。參數(shù):節(jié)距p排距pt滾子直徑d1內(nèi)鏈節(jié)內(nèi)寬b1
銷軸直徑d2
已標(biāo)準(zhǔn)化見(jiàn)表8-9
單排鏈雙排鏈滾子鏈結(jié)構(gòu)及尺寸8.11鏈和鏈輪2)滾子鏈的結(jié)構(gòu)
開(kāi)口銷彈簧鎖片過(guò)渡鏈節(jié)盡量避免采用奇數(shù)鏈節(jié)標(biāo)記方法:鏈號(hào)-排數(shù)-整鏈鏈節(jié)數(shù)(鏈長(zhǎng))GB/T1243-1997接頭形式:8.11鏈和鏈輪3)齒形鏈的結(jié)構(gòu)齒形鏈結(jié)構(gòu):齒形鏈?zhǔn)怯稍S多齒形鏈板用鉸鏈聯(lián)接而成。p直邊直邊O60?齒形鏈板的兩側(cè)是直線,工作時(shí)鏈板的側(cè)邊與鏈輪齒廓相嚙合。鏈板的成形孔內(nèi)裝入棱柱,兩棱柱相互滾動(dòng),可減小摩擦和磨損。8.11鏈和鏈輪3)齒形鏈的結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn):與滾子鏈相比,齒形鏈運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲小、承受沖擊載荷的能力高。缺點(diǎn):結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價(jià)格較貴、比較重。應(yīng)用場(chǎng)合:多應(yīng)用于高速(鏈速可達(dá)40m/s)、大功率或運(yùn)動(dòng)精度要求較高的場(chǎng)合。世界上最快的摩托車Ramsey無(wú)聲鏈驅(qū)動(dòng)8.11鏈和鏈輪4)滾子鏈鏈輪主要參數(shù)鏈輪主要參數(shù):齒面圓弧半徑:re
齒溝圓弧半徑:ri
齒溝角:ααmin
、αmax鏈輪的節(jié)距:p----弦長(zhǎng)分度圓直徑:df=d-d1
齒頂圓直徑:齒根圓直徑:國(guó)標(biāo)規(guī)定最大值和最小值:鏈輪主要尺寸計(jì)算公式:pd1dreri360?Z
daαdf8.11鏈和鏈輪5)
鏈輪的結(jié)構(gòu)鏈輪的結(jié)構(gòu)實(shí)心式----小直徑8.11鏈和鏈輪1)
鏈的總類和結(jié)構(gòu)孔板式----中等直徑鏈輪的結(jié)構(gòu)實(shí)心式----小直徑8.11鏈和鏈輪1)
鏈的種類和結(jié)構(gòu)組合式----大直徑,齒圈可更換。孔板式----中等直徑鏈輪的結(jié)構(gòu)實(shí)心式----小直徑8.12鏈傳動(dòng)的主要參數(shù)及其選擇R2O2vy2vxv1vy1vxR1O11)鏈條平均速度(m/s)2)平均傳動(dòng)比分解因?yàn)榧从?/p>
呈周期性變化為每一轉(zhuǎn)的平均值,因?yàn)楦鱾€(gè)鏈節(jié)是以折線形式繞在鏈輪上的8.12鏈傳動(dòng)的主要參數(shù)及其選擇由上可見(jiàn),雖然主動(dòng)輪以ω1作勻速轉(zhuǎn)動(dòng),但瞬時(shí)鏈速卻呈周期性變化。鏈傳動(dòng)由于多邊形嚙合所造成的運(yùn)動(dòng)不均勻性,稱鏈傳動(dòng)的“多邊形效應(yīng)”。
變化范圍越大,多邊形效應(yīng)越嚴(yán)重;ω1越高,也會(huì)加重鏈傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)不均勻性。分速度作周期性波動(dòng),導(dǎo)致鏈在工作時(shí)產(chǎn)生有規(guī)律的垂向振動(dòng)。同理,可得從動(dòng)輪的速度與角速度。8.12鏈傳動(dòng)的主要參數(shù)及其選擇3)鏈輪的齒數(shù)z4)鏈節(jié)距p5)中心距a和鏈條長(zhǎng)度小鏈輪的齒數(shù)z1越少,傳動(dòng)的工作情況越差,一般情況下,可按表8-10選取。
Z1min≥
17,大鏈輪齒數(shù)z2=iz1≤120鏈節(jié)距是鏈傳動(dòng)的主要參數(shù)。節(jié)距越大,承載能力越強(qiáng),但傳動(dòng)的尺寸、速度不均勻性、附加動(dòng)載荷、沖擊和噪聲也增大,故應(yīng)盡量選用小節(jié)距的鏈。可按圖8-26確定。一般取a=(30-50)p。鏈條長(zhǎng)度用鏈節(jié)數(shù)目表示Lp應(yīng)圓整為整數(shù),最好是偶數(shù)。8.13鏈傳動(dòng)的計(jì)算設(shè)計(jì)內(nèi)容:1、確定鏈條型號(hào)、鏈節(jié)數(shù)Lp
和排數(shù);2、確定鏈輪齒數(shù)z1,z2
;結(jié)構(gòu)、尺寸、材料;3、確定中心距a;壓軸力;潤(rùn)滑方式和張緊裝置。1)已知條件及設(shè)計(jì)內(nèi)容工作條件和傳動(dòng)要求功率P帶輪轉(zhuǎn)速n1、n2原動(dòng)機(jī)類型和載荷性質(zhì)已知條件:8.13鏈傳動(dòng)的計(jì)算2)鏈傳動(dòng)的幾何尺寸計(jì)算(2)中心距(1)鏈的長(zhǎng)度圓整并盡量采用偶數(shù)鏈節(jié),以避免用過(guò)渡鏈節(jié)聯(lián)接。8.13鏈傳動(dòng)的計(jì)算3)鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)步驟(1)確定鏈輪齒數(shù)小鏈輪齒數(shù)可按表8-10選取大鏈輪齒數(shù)z2=iz1≤120-傳動(dòng)功率-排數(shù)系數(shù),表8-14;-小鏈輪齒數(shù)系數(shù),見(jiàn)表8-13;式中:PKKKmzA-工作情況系數(shù),見(jiàn)表8-12;(2)確定計(jì)算功率Pc8.13鏈傳動(dòng)的計(jì)算3)鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)步驟(3)鏈條型號(hào)、鏈節(jié)距p
滾子鏈型號(hào)根據(jù)計(jì)算功率Pc和小鏈輪轉(zhuǎn)速n1,查圖8-26得。8.13鏈傳動(dòng)的計(jì)算3)鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)步驟(4)計(jì)算鏈節(jié)數(shù)Lp和中心距a
中心距可調(diào)整,則a≈a0初選鏈節(jié)數(shù)(5)計(jì)算鏈速v,確定潤(rùn)滑方式
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