燃?xì)馊紵骱腿紵骶哂冒踩涂刂蒲b置　特殊要求　排氣閥（征求意見稿）

1GB/TXXXXX—XXXX燃?xì)馊紵骱腿紵骶哂冒踩涂刂蒲b置特殊要求排氣閥本文件規(guī)定了使用GB/T13611規(guī)定的燃?xì)獾娜紵骱腿紵骶哂门艢忾y（以下簡稱閥門）的術(shù)語和定義，結(jié)構(gòu)和材料，要求，試驗(yàn)方法，檢驗(yàn)規(guī)則，標(biāo)志、安裝和操作說明書，包裝、運(yùn)輸和貯存.本文件適用于公稱尺寸不大于DN100，最大進(jìn)口壓力不大于500kPa，用于燃?xì)鉄崴?、燃?xì)獠膳療崴疇t、燃?xì)馊紵?機(jī)、燃?xì)馊∨?、燃?xì)庹粝?、燃?xì)忮仩t等燃?xì)馊紵骶呋蛉紵O(shè)備的排氣閥。本文件適用于以下閥門：——電動(dòng)或液體驅(qū)動(dòng)閥門，且液體驅(qū)動(dòng)閥的控制閥為電動(dòng)，并且不與任何用于信號(hào)轉(zhuǎn)換或驅(qū)動(dòng)能量的外部裝置相連；——裝有開啟位置指示開關(guān)的閥門。2規(guī)范性引用文件文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（GB/T14536.1-2008家用和類似用途電自動(dòng)控制器第1部分：60730-1:2003(Ed3.1),IDT）GB/T14536.6-2008家用和類似用途電自動(dòng)控制器燃燒器電自動(dòng)控制系統(tǒng)的特殊要求（IEC60730-2-5:2004，IDT）GB/T30597—2014燃?xì)馊紵骱腿紵骶哂冒踩涂刂蒲b置通用要求（ISO23550：2011，MOD）3術(shù)語和定義GB/T30597中界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1自動(dòng)排氣閥automaticventvalve供能時(shí)關(guān)閉，去能時(shí)自動(dòng)打開的閥門。3.2驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)actuatingmechanism閥門中移動(dòng)閉合元件至閉合位置的部件。3.3開啟位置指示開關(guān)openpositionindicatorswitch2GB/TXXXXX—XXXX裝在閥門上顯示閉合元件是否位于開啟位置的開關(guān)。3.4驅(qū)動(dòng)能actuatingenergy驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)將閉合元件移動(dòng)到關(guān)閉位置所需的能量。注：驅(qū)動(dòng)能可有其他來源（如：電動(dòng)、氣動(dòng)或液壓）3.5開啟力openingforce打開閥門所需的力。3.6摩擦力frictionalforce開啟彈簧去除時(shí)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和閉合元件由關(guān)閉位置移至開啟位置所需的最大值。3.7驅(qū)動(dòng)壓力actuatingpressure驅(qū)動(dòng)閥門驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行動(dòng)作的壓力。3.8開啟時(shí)間openingtime自閥門去能起，至閉合元件達(dá)到開啟位置時(shí)的間隔時(shí)間。3.9閉合時(shí)間closingtime自閥門供能停止，至閉合元件達(dá)到關(guān)閉位時(shí)置時(shí)的間隔時(shí)間。3.10延遲時(shí)間delaytime自給閥門供能起，至閉合元件移動(dòng)到關(guān)閉位置的間隔時(shí)間。3.11控制閥controlvalve控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)氣動(dòng)或液動(dòng)供給的閥門。3.12額定電壓ratedvoltage安裝和操作說明中規(guī)定的閥門驅(qū)動(dòng)電壓。3.133GB/TXXXXX—XXXX額定電流ratedcurrent安裝和操作說明中規(guī)定的閥門驅(qū)動(dòng)電流。4分類和分組4.1分類不適用GB/T30597-2014中4.1的規(guī)定。4.2分組閥門分組應(yīng)符合GB/T30597-2014中4.2的規(guī)定。4.3直流供電控制裝置類型DC控制器分為以下三種類型：a）類型A：獨(dú)立的電池系統(tǒng)；b）類型B：非固定使用的電池系統(tǒng)（例如，改變位置或在移動(dòng)使用）；c）類型C：連接到直流電電網(wǎng)的系統(tǒng)。5結(jié)構(gòu)和材料5.1一般要求閥門的一般結(jié)構(gòu)要求應(yīng)符合GB/T30597-2014中5.1的規(guī)定。5.2結(jié)構(gòu)5.2.1外觀閥門外觀應(yīng)符合GB/T30597-2014中5.2.1的規(guī)定。5.2.2孔閥門的孔應(yīng)符合GB/T30597-2014中5.2.2的規(guī)定。5.2.3呼吸孔閥門呼吸孔應(yīng)符合GB/T30597-2014中5.2.3的規(guī)定。5.2.4緊固螺釘閥門緊固螺釘應(yīng)符合GB/T30597-2014中5.2.4的規(guī)定。5.2.5可動(dòng)部件閥門可動(dòng)部件應(yīng)符合GB/T30597-2014中5.2.5的規(guī)定。5.2.6保護(hù)蓋閥門保護(hù)蓋應(yīng)符合GB/T30597-2014中5.2.6的規(guī)定。5.2.7維修和/或調(diào)節(jié)時(shí)的拆卸和重裝閥門維修和/或調(diào)節(jié)時(shí)的拆卸和重裝，除應(yīng)符合GB/T30597-2014中5.2.7的規(guī)定外，還應(yīng)符合以下規(guī)定：a)僅作為出廠調(diào)節(jié)、現(xiàn)場(chǎng)不需要調(diào)節(jié)時(shí)，應(yīng)采用避免誤操作的方式進(jìn)行防護(hù)，或給出相應(yīng)說明（如“在安裝過程中提供合適的防護(hù)措施”）。4GB/TXXXXX—XXXX——采用使用溫度范圍與閥門使用溫度范圍一致、且標(biāo)識(shí)清晰的封印；或——設(shè)計(jì)為只能通過特殊工具操作；或——說明書明確說明制造商安裝閥門時(shí)提供防護(hù)措b)當(dāng)采用的調(diào)節(jié)方式需要維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，該類調(diào)節(jié)部件應(yīng)有防止誤操作的措施（如采用由彈簧固定的鎖定螺母或調(diào)節(jié)螺母）。c)當(dāng)必須現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試時(shí)，閥門應(yīng)配備符合第5.2.6條規(guī)定的保護(hù)蓋，或采用避免篡改和誤操作的方式進(jìn)行防護(hù)。5.2.8輔助通路閥門的輔助通路應(yīng)符合GB/T30597-2014中5.2.8的規(guī)定。5.2.9排放限制裝置排放限制裝置限制排放到周圍環(huán)境的燃?xì)饬吭谝?guī)定值，根據(jù)具體的安裝和組裝要求使用。排氣限制裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：a)排放限制裝置應(yīng)采用熔點(diǎn)高于427℃的材料；b)排放限制裝置通風(fēng)口的最大流量應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1排放限制裝置的最大通風(fēng)量5.2.10預(yù)設(shè)裝置預(yù)設(shè)裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：a)預(yù)設(shè)裝置只能使用工具才能調(diào)節(jié)，且調(diào)節(jié)后不得自行改變。說明書中未授權(quán)的調(diào)節(jié)裝置應(yīng)采用漆封等方法標(biāo)記；b)有密封功能的預(yù)設(shè)裝置應(yīng)采用O形圈密封或墊片密封，不允許用螺紋密封。當(dāng)O形圈或墊片密封的預(yù)設(shè)裝置完全未緊固時(shí)，在最大進(jìn)氣壓力下，預(yù)設(shè)裝置不應(yīng)脫落；c)如預(yù)設(shè)裝置適用于多種燃?xì)夥N類，預(yù)設(shè)裝置應(yīng)有最小孔；d)只有使用工具才能拆卸和更換預(yù)設(shè)裝置保護(hù)蓋，保護(hù)蓋不應(yīng)干擾溫度范圍的調(diào)整。5.2.11開啟位置指示開關(guān)閥門的開啟位置指示開關(guān)應(yīng)符合下列規(guī)定：a)該開關(guān)的安裝位置，不應(yīng)影響閥門正常運(yùn)行；b)該開關(guān)的調(diào)節(jié)器應(yīng)防止誤調(diào)節(jié)；c)當(dāng)該開關(guān)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的設(shè)定發(fā)生偏移時(shí)，不應(yīng)影響閥門正常運(yùn)行。5.2.12閥門控制裝置安裝在閥門上的其他控制裝置不得影響閥門的開啟功能。5.3材料5.3.1一般要求閥門材料應(yīng)符合GB/T30597-2014中5.3.1的規(guī)定。5.3.2外殼5GB/TXXXXX—XXXX閥門外殼應(yīng)符合GB/T30597-2014中5.3.2的規(guī)定。5.3.3彈簧5.3.3.1開啟彈簧閥門的開啟彈簧應(yīng)符合GB/T30597-2014中5.3.3.1的規(guī)定。5.3.3.2提供關(guān)閉力和氣密力的彈簧彈簧應(yīng)符合GB/T30597-2014中5.3.3.2的規(guī)定。5.3.4耐腐蝕和表面保護(hù)閥門的耐腐蝕和表面保護(hù)應(yīng)符合GB/T30597-2014中5.3.4的規(guī)定。5.3.5浸漬閥門的浸漬應(yīng)符合GB/T30597-2014中5.3.6的規(guī)定。5.3.6活動(dòng)部件的密封閥門活動(dòng)部件的密封應(yīng)符合GB/T30597-2014中5.3.7的規(guī)定。5.3.7閉合元件傳遞閉合力的部件和下列閥門的閉合元件應(yīng)設(shè)有能承受氣密力的金屬支撐或由金屬制成：a）公稱尺寸大于DN25的閥門；b）最高工作壓力高于15kPa的閥門。5.3.8連接強(qiáng)度帶有兩個(gè)端口的平衡閥的兩個(gè)閥瓣之間的連接強(qiáng)度應(yīng)至少為5倍的最大進(jìn)口壓力乘以閥門端口的總開啟面積；閥瓣和帶端口的平衡閥的平衡裝置之間的連接強(qiáng)度應(yīng)至少為5倍的最大進(jìn)口壓力乘以閥門端口的開啟面積和帶端口平衡閥的平衡裝置的面積之和。5.4燃?xì)膺B接5.4.1連接方法閥門的連接應(yīng)符合GB/T30597-2014中5.4.1的規(guī)定。5.4.2連接尺寸閥門的連接尺寸應(yīng)符合GB/T30597-2014中5.4.2的規(guī)定。5.4.3螺紋閥門的螺紋應(yīng)符合GB/T30597-2014中5.4.3的規(guī)定。5.4.4連接類型控制外殼的應(yīng)適用燃?xì)膺B接時(shí)的常用工具，例如應(yīng)提供合適的扳手。5.4.5管接頭閥門的管接頭應(yīng)符合GB/T30597-2014中5.4.4的規(guī)定。5.4.6法蘭閥門的法蘭應(yīng)符合GB/T30597-2014中5.4.5的規(guī)定。5.4.7壓縮連接閥門的壓縮連接應(yīng)符合GB/T30597-2014中5.4.6的規(guī)定。5.4.8測(cè)壓口閥門的的測(cè)壓口應(yīng)符合GB/T30597-2014中5.4.7的規(guī)定。5.4.9過濾網(wǎng)閥門的過濾網(wǎng)應(yīng)符合GB/T30597-2014中5.4.8的規(guī)定，并增加以下條款：6GB/TXXXXX—XXXX安裝在公稱尺寸不小于DN25的閥門的濾網(wǎng)，應(yīng)保證在不從管道上拆下閥門的情況下容易清洗或替5.4.10氣動(dòng)或液動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)氣動(dòng)或液動(dòng)閥門應(yīng)保證控制通路的堵塞不影響閥門的性能。6要求6.1一般要求閥門除應(yīng)符合GB/T30597-2014中6.1的規(guī)定外，并應(yīng)符合以下規(guī)定：a)當(dāng)斷電或無驅(qū)動(dòng)能時(shí)，閥門應(yīng)自動(dòng)打開。b)帶有DC供電系統(tǒng)的閥門，其安裝和操作說明中所述的最小額定電壓到最大額定電壓應(yīng)滿足本部分的要求。c)對(duì)于DC供電系統(tǒng)，最小和最大額定電壓的公差應(yīng)在±20%以內(nèi)。d)氣動(dòng)或液動(dòng)電控閥的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)也應(yīng)滿足要求。e)氣動(dòng)或液動(dòng)閥門，應(yīng)保證當(dāng)驅(qū)動(dòng)壓力在額定驅(qū)動(dòng)壓力的85%—110%，或制造商聲明的工作壓力范圍內(nèi)，閥門能正常關(guān)閉。6.2性能要求6.2.1氣密性閥門氣密性應(yīng)符合GB/T30597-2014中6.3.1的規(guī)定，內(nèi)部氣密性要求為1dm3/h。6.2.2扭轉(zhuǎn)和彎曲閥門扭轉(zhuǎn)和彎曲應(yīng)符合GB/T30597-2014中6.3.2的規(guī)定。6.2.3額定流量閥門額定流量應(yīng)符合GB/T30597-2014中6.3.3的規(guī)定。6.2.4耐用性閥門耐用性應(yīng)符合GB/T30597-2014中6.3.3的規(guī)定。6.3功能要求6.3.1開啟功能按7.4的要求試驗(yàn)時(shí)，閥門的開啟功能應(yīng)符合下列規(guī)定：a)當(dāng)電壓或電流減至閥門最小額定值的15%時(shí)，閥門應(yīng)自動(dòng)打開。b)對(duì)于帶有氣動(dòng)或液動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的閥門，當(dāng)電壓或電流減至其額定值的15%前，閥門應(yīng)自動(dòng)打開。c)閥門在電壓或電流最小額定值的15%～7.1中規(guī)定的最大額定值時(shí)，閥門應(yīng)自動(dòng)打開。d)任何情況下，開啟時(shí)間應(yīng)符合6.9的要求。6.3.2開啟力閥門的開啟力應(yīng)滿足：7GB/TXXXXX—XXXXa)當(dāng)摩擦力在5N及以下時(shí)，開啟力不應(yīng)小于摩擦力的5倍；b)當(dāng)摩擦力大于5N時(shí)，開啟力不應(yīng)小于摩擦力的2.5倍，且大于25N。摩擦力應(yīng)在無潤滑劑條件下測(cè)量。6.3.3開啟時(shí)間當(dāng)按照7.7進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，閥門的開啟時(shí)間不應(yīng)大于1s。6.3.4延遲時(shí)間和關(guān)閉時(shí)間閥門的延遲和關(guān)閉時(shí)間應(yīng)：a)制造商聲明時(shí)間大于1s時(shí)，延遲時(shí)間和關(guān)閉時(shí)間應(yīng)在該時(shí)間的±20%以內(nèi)；b)制造商聲明時(shí)間不大于1s時(shí)，延遲時(shí)間和關(guān)閉時(shí)間不應(yīng)大于1s。6.3.5開啟位置指示開關(guān)開啟位置指示開關(guān)應(yīng)能指示閥門的開啟位置。下列情況下該開關(guān)應(yīng)指示開啟位置：a)在相同壓差下，流量不大于80%的等效全開流量狀態(tài)下；b)閉合元件在開啟位置1mm內(nèi)時(shí)。6.4耐久性按7.4的要求進(jìn)行的耐久性試驗(yàn)后，閥門應(yīng)符合6.2.1、6.3的要求。6.5電氣安全閥門的電氣安全應(yīng)符合GB/T30597-2014中6.3.8條的規(guī)定。6.6電磁兼容性(EMC)閥門的電磁兼容的電器要求應(yīng)符合GB/T30597-2014中第6.3.9條的規(guī)定。7試驗(yàn)方法7.1實(shí)驗(yàn)條件閥門的試驗(yàn)條件應(yīng)符合GB/T30597-2014中7.1條的規(guī)定。7.2性能試驗(yàn)7.2.1氣密性試驗(yàn)按GB/T30597-2014中7.3.1條的要求進(jìn)行閥門的氣密性試驗(yàn)。7.2.2扭轉(zhuǎn)和彎曲試驗(yàn)按GB/T30597-2014中7.3.2條的要求進(jìn)行閥門的扭轉(zhuǎn)和彎曲試驗(yàn)。7.2.3額定流量試驗(yàn)按GB/T30597-2014中第7.3.2條的要求進(jìn)行閥門的額定流量試驗(yàn)。7.2.4耐用性試驗(yàn)8GB/TXXXXX—XXXX按GB/T30597-2014中第7.3.2條的要求進(jìn)行閥門的耐用性試驗(yàn)。7.3功能試驗(yàn)7.3.1開啟功能試驗(yàn)按以下要求進(jìn)行閥門的開啟功能試驗(yàn)：a)以額定電壓或電流和最大驅(qū)動(dòng)壓力向閥門供能，然后將電壓或電流緩慢減至其額定值的15%，檢查閥門是否開啟。b)以額定電壓或電流和最大驅(qū)動(dòng)壓力向閥門供能，保持驅(qū)動(dòng)壓力不變，將電壓或電流緩慢增至6.1中所規(guī)定的最大值，此時(shí)停止向閥門供能，檢查其是否開啟。對(duì)于交流電閥門，應(yīng)在電壓處于峰值時(shí)停止供能。7.3.2開啟力試驗(yàn)按下列要求進(jìn)行閥門的開啟力試驗(yàn)：a)在無潤滑劑條件下測(cè)量；b)測(cè)量將閉合元件由關(guān)閉位置移到開啟位置所需力的最小值；c)從閥門上拆下提供開啟力的彈簧，測(cè)量將閉合元件由關(guān)閉位置移到開啟位置所需力的最大值；d)試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.3.2的規(guī)定。7.3.3延遲時(shí)間和關(guān)閉時(shí)間試驗(yàn)按下列要求進(jìn)行延遲時(shí)間和開啟時(shí)間試驗(yàn)：a)在下列條件下進(jìn)行測(cè)量，且試驗(yàn)前應(yīng)讓閥門達(dá)到熱平衡：——55℃或制造商聲明的最高環(huán)境溫度，最大工作壓力，閥門的設(shè)計(jì)壓差，按照7.1中規(guī)定的最小額定電壓或電流以及適用的最小驅(qū)動(dòng)壓力；——0℃或制造商聲明的最低環(huán)境溫度，0.6kPa工作壓力，閥門的最小設(shè)計(jì)壓差，按照7.1中規(guī)定的最小額定電壓或電流以及適用的最小驅(qū)動(dòng)壓力。b)測(cè)量開始給閥門供能到閉合元件達(dá)到關(guān)閉位置之間的時(shí)間間隔，即為測(cè)得的延遲時(shí)間。c)測(cè)量開始給閥門供能到閥門獲得5%額定流量之間的時(shí)間間隔，即為測(cè)得的關(guān)閉時(shí)間。d)試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.3.3的規(guī)定。7.3.4開啟時(shí)間試驗(yàn)按下列要求進(jìn)行閥門的開啟時(shí)間試驗(yàn)：a)在下列條件下進(jìn)行測(cè)量，且流量應(yīng)大于額定流量：——最大進(jìn)口壓力，按照7.1中規(guī)定的最大額定電壓或電流以及適用的最大驅(qū)動(dòng)壓力；——0.6kPa的進(jìn)口壓力，按照7.1中規(guī)定的最大額定電壓或電流以及適用的最大驅(qū)動(dòng)壓力。b)測(cè)量停止給閥門供能到閉合元件達(dá)到開啟位置之間的時(shí)間間隔，即為測(cè)得的開啟時(shí)間。c)試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.3.4的規(guī)定。7.3.5開啟位置指示開關(guān)試驗(yàn)按下列要求進(jìn)行閥門的開啟位置指示開+9關(guān)試驗(yàn)：a)改裝開關(guān)閥，使其閉合元件能夠移動(dòng)并可在任何開度位置上停止。b)緩慢移動(dòng)閉合元件直至開關(guān)剛好指示開啟位置。測(cè)量閥門流量。GB/TXXXXX—XXXX7.4耐久性試驗(yàn)按下列要求閥門的進(jìn)行耐久性試驗(yàn)：a)在耐久性試驗(yàn)之前、55℃環(huán)境試驗(yàn)后和20℃環(huán)境試驗(yàn)后，進(jìn)行耐久性試驗(yàn)；b)在最大環(huán)境溫度、閥門未通氣時(shí)，用7.1規(guī)定的最大額定電壓或電流給閥門持續(xù)供能至少24h，然后將閥門電壓或電流緩慢減至其額定值的15%，此時(shí)檢查閥門是否開啟；c)閥門進(jìn)口連接空氣源，保持最大工作壓力，并使流量不超過最大額定流量的10%；d)按表2規(guī)定的循環(huán)次數(shù)測(cè)試閥門，循環(huán)周期不應(yīng)小于制造商聲明的周期。每次循環(huán)中，閥門應(yīng)完全打開和完全關(guān)閉；e)在最高環(huán)境溫度試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)以最大額定電壓或電流進(jìn)行試驗(yàn)。在20℃的環(huán)境溫度下，以最大額定電壓或電流進(jìn)行表1規(guī)定的循環(huán)次數(shù)的50%，以最小額定電壓或電流進(jìn)行表1規(guī)定的循環(huán)次數(shù)的50%；f)當(dāng)制造商聲明的閥門最低工作環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)以最小額定電壓或電流進(jìn)行試驗(yàn)，在-15℃的環(huán)境溫度下進(jìn)行25000次循環(huán)次數(shù)。在20℃環(huán)境溫度下，進(jìn)行表1規(guī)定的循環(huán)數(shù)減去25000次循環(huán)；g)當(dāng)閥門有氣動(dòng)或液動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)械時(shí)，應(yīng)在最大驅(qū)動(dòng)壓力下進(jìn)行耐久性試驗(yàn)；h)檢查整個(gè)耐久性試驗(yàn)過程中的閥門情況，例如記錄出口壓力或流量。表2操作循環(huán)次數(shù)單位為次8檢驗(yàn)規(guī)則8.1出廠檢驗(yàn)8.1.1一般要求每批產(chǎn)品進(jìn)入成品庫或在交貨時(shí)應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，出廠檢驗(yàn)以抽樣檢驗(yàn)的形式進(jìn)行。8.1.2抽樣檢驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：a)抽樣檢驗(yàn)應(yīng)逐批進(jìn)行抽樣，檢驗(yàn)批應(yīng)由同種材料、同一工藝生產(chǎn)、統(tǒng)一規(guī)格型號(hào)的產(chǎn)品組成；b)抽樣方案應(yīng)按GB/T2828.1的規(guī)定進(jìn)行確定，檢驗(yàn)水平為Ⅱ級(jí)，抽樣方案可由制造商自己確定，接收質(zhì)量限（AQL）應(yīng)符合表2的規(guī)定。表1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目及不合格分類表1A29GB/TXXXXX—XXXX3B4568.1.3判定規(guī)則按8.1.2的規(guī)定判斷該批產(chǎn)品是否接收，不接收批對(duì)不合格項(xiàng)目100%檢驗(yàn)后，將不合格品剔除或整改，然后按8.1.2的規(guī)定再次進(jìn)行檢驗(yàn)。8.2型式檢驗(yàn)8.2.1檢驗(yàn)條件有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品鑒定定型，投入批量生產(chǎn)時(shí)；b)產(chǎn)品在材料、工藝、結(jié)構(gòu)的改變足以影響產(chǎn)品性能時(shí)；c)停產(chǎn)1年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)。8.2.2檢驗(yàn)項(xiàng)目12345678998.2.3判定規(guī)則樣品全部檢驗(yàn)項(xiàng)目符合要求時(shí)，判定為合格。GB/TXXXXX—XXXX9標(biāo)志、安裝和操作說明書9.1標(biāo)志閥門的標(biāo)志除應(yīng)符合GB/T30597—2014中8.1的規(guī)定外，還應(yīng)至少包括下列內(nèi)容：a)閥門等級(jí)；b)環(huán)境溫度范圍；c)最大工作壓力；d)組別（如適用）；e)燃?xì)饬鲃?dòng)方向；f)接地標(biāo)志（如適用）；g)外部氣動(dòng)或液動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的壓力（如適用）；h)含有電動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的閥門的標(biāo)志應(yīng)符合GB/T14536.1的規(guī)定，且閥門包含的電動(dòng)裝置應(yīng)附有9.1.1規(guī)定的標(biāo)志；i)常開閥門應(yīng)有“NO”標(biāo)注。9.2安裝和操作說明書說明書應(yīng)包括使用、安裝、操作和維修內(nèi)容，除應(yīng)符合GB/T30597—2014中8.2的規(guī)定外，還應(yīng)a)閥門等級(jí)（如適用）；c)特定壓差下的額定流量；d)電氣數(shù)據(jù)；e)環(huán)境溫度范圍；f)安裝位置；g)工作壓力范圍；h)燃?xì)膺B接i)開啟時(shí)間（如有，最大關(guān)閉時(shí)間）；j)關(guān)閉時(shí)間；k)安裝注意事項(xiàng)；l)可替換的維修部件及相關(guān)的安裝說明；m)特殊操作說明，包括輔助開關(guān)和其他特殊操作，以確保正確操作。9.3警告提示閥門的警告提示應(yīng)符合GB/T30597—2014中8.3的規(guī)定