門窗安裝合同及門窗安裝方案及門窗安裝技術(shù)交底兩篇

門窗安裝合同甲方:乙方:甲方將鋁合金門窗安裝工程承包給乙方，依據(jù)《中華人民共和國合同法》，結(jié)合本工程具體情況，經(jīng)雙方友好協(xié)商，特簽訂本合同，以共同信守和履行：一、工程名稱:二、工程地點:三、承包范圍及方式:包工包料，制作安裝。四、施工日期:自年月日至年月日止，共計天。若出現(xiàn)停電或氣候原因影響施工，工期可做相應(yīng)順延。五、工程價款:本工程實行固定單價元/平方米，工程量平方米，總造價約元。工程交工時，以實際發(fā)生并雙方測量認(rèn)可的工程量結(jié)算。六、付款方式:乙方進(jìn)場甲方付工程款;門窗框安裝完甲方付工程價款的%，門窗扇安裝完甲方付工程款的%給乙方，上亮玻璃完成后甲方付工程款的%給乙方，工程完工甲方付工程款%給乙方，甲方將工程總造價的%作為保修金，保修期過后甲方將保修金全款付給乙方。七、質(zhì)量要求:I、材料要求:型材玻璃:2、甲方對乙方產(chǎn)品的加工及施工過程進(jìn)行檢查監(jiān)督，乙方必須予以配合。八、工期保修:該工程的保修期為壹年，保修期從竣工綜合驗收合格并取得驗收合格證之次日算起。九、甲方權(quán)利、義務(wù):1、甲方有對該工程檢查、質(zhì)量認(rèn)可、工程量確認(rèn)的權(quán)利。2、甲方有對乙方施工現(xiàn)場進(jìn)行管理的權(quán)利。3、甲方有提供乙方施工圖紙并且及時提供設(shè)計變更的義務(wù)。4、甲方有協(xié)調(diào)乙方與樓體施工隊的工作協(xié)調(diào)的義務(wù)。5、甲方有提供給乙方施工電源、水源的義務(wù)。6、甲方有對乙方所報送的樣品和分部工程及時確認(rèn)及驗收的義務(wù)。十、乙方的權(quán)利、義務(wù):1、乙方有按合同的規(guī)定催要工程款的權(quán)利。2、乙方有按合同內(nèi)容及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)按時進(jìn)行施工的義務(wù)。3、乙方有自行承擔(dān)現(xiàn)場材料和成品的維護(hù)、安裝后工程的安全保管的義務(wù)，且承擔(dān)由此發(fā)生的費用。4、乙方有在保修期內(nèi)及時進(jìn)行維修的義務(wù)，并承擔(dān)相應(yīng)的費用。十一、工程變更:1、甲方有對門窗進(jìn)行變更的權(quán)利，但必須以書面形式通知乙方。2、如果因甲方的變更給乙方造成經(jīng)濟(jì)損失的，該費用由甲方承擔(dān)。3、因甲方提供的設(shè)計變更若造成工期延長，則合同工期相應(yīng)順延，所產(chǎn)生的費用由甲方自行承擔(dān)。十二、違約與爭議:1、甲、乙雙方不能按合同約定的計劃進(jìn)度實施時，甲乙雙方應(yīng)及時協(xié)商解決，解決結(jié)果形成書面紀(jì)要，須甲乙雙方簽字確認(rèn)。2、若爭議雙方，協(xié)商不成可申請人民法院裁決。本合同一式兩份，具有同等的法律效力，甲乙雙方各持一份。簽字或蓋章后生效。甲方（蓋章）:乙方（蓋章）:年月日第一章工程概況1.工程概況1.1項目名稱：金寨古碑第二小學(xué)建設(shè)工程；1.2地理位置----金寨縣古碑鎮(zhèn)；1.3建筑面積：本工程主要由一棟3層的學(xué)員宿舍樓；一棟3層的幼兒園；一棟4層綜合樓以及配套道路、綠化等附屬工程?？偨ㄖ娣e14267.99㎡；1.4建設(shè)單位：金寨縣教育局1.5施工單位：昌建建設(shè)集團(tuán)有限公司；1.6設(shè)計單位：合肥市市政設(shè)計院有限公司；1.7勘察單位：安徽六安工程勘察院；1.8監(jiān)理單位：安徽省至澤建設(shè)咨詢有限公司；1.9主要結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu)；1.10抗震設(shè)防烈度：·7度；1.11使用功能：公共；1.12建筑等級：結(jié)構(gòu)安全等級為二級；1.13外墻做法：外墻飾面為真石漆，外墻保溫采用膨脹?；⒅椤?.14工期要求：開工日期2016年11月18日，計劃竣工日期2017年12月20日，工期較緊，在施工過程中各工序、工種的合理安排和協(xié)調(diào)是本工程的重點；1.15質(zhì)量目標(biāo)：質(zhì)量驗收合格率100%。1.16安全目標(biāo)：無工亡、無重傷、無惡性險肇事故、無重大火災(zāi)事故；年千人負(fù)傷率≤3.2。1.17環(huán)境目標(biāo)：在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，樹立全員環(huán)保意識，采取有效措施，減少施工噪聲和環(huán)境污染，自覺保護(hù)市政設(shè)施，最大限度減少對環(huán)境的污染，保證附近居民的正常工作、生活；1.18文明施工目標(biāo)：按照標(biāo)準(zhǔn)化工地要求來施工。第二章編制依據(jù)1.工程設(shè)計文件（包括初步設(shè)計、施工圖、設(shè)計變更等）；2.圖紙會審的會議紀(jì)要；3.與本工程相關(guān)引用的法律規(guī)范《建筑工程安全生產(chǎn)管理條例》國務(wù)院第393號令；《建筑工程質(zhì)量管理條例》國務(wù)院第279號令；《企業(yè)安全生產(chǎn)費用提取和使用管理辦法》【財企[2012]16號】；《建筑施工企業(yè)負(fù)責(zé)人及相關(guān)項目負(fù)責(zé)人施工現(xiàn)場帶班暫行辦法（建質(zhì)[2011]111號）；《安徽省建設(shè)工程重大危險源管理辦法》建安[2008]211號；所在地與之的相關(guān)法律法規(guī)。4.與安全管理相關(guān)引用技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011；《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012;《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》JGJ146-2004；《綠色施工導(dǎo)則》建質(zhì)[2007]223號；《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》；《手持電動工具的管理使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》。5.引用與質(zhì)量管理相關(guān)的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013；《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113-2009；《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-2003《建筑安全玻璃管理規(guī)定》發(fā)改運(yùn)行【2003-2115號】；《建筑施工手冊》第五版；《建筑門窗工程檢測技術(shù)規(guī)程》JGJ205-2010；《建筑外門窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級及檢測方法》GB/T7106－2008；《建筑木門、木窗》JG/T122－2000；《塑料門窗工程技術(shù)規(guī)程》DGJ32/J62-2008；《鋁合金門窗工程技術(shù)規(guī)程》DGJ32/J07-2009。6.對應(yīng)的本工程施工組織設(shè)計中的相關(guān)內(nèi)容和要求；7.對應(yīng)的公司企業(yè)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工法以及施工經(jīng)驗；8.公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全“三標(biāo)一體化”管理體系文件；9.對應(yīng)的公司ERP信息輸入要求；10.現(xiàn)行《昌建集團(tuán)（產(chǎn)品）質(zhì)量管理制度》、《昌建集團(tuán)安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》、《昌建集團(tuán)安全管理制度》的要求。第三章施工方法1.塑料門窗的安裝方法1.1工藝流程安裝準(zhǔn)備→立門、窗框→門、窗框校正→門、窗框與墻體的固定→嵌縫密封→安裝門、窗扇→安裝玻璃→鑲配五金→清洗保護(hù)1.2施工方法1.2.1安裝前的準(zhǔn)備工作各類門窗待結(jié)構(gòu)施工完成后，復(fù)核尺寸，再定制安裝。門、窗進(jìn)場的驗收。塑料門窗進(jìn)場后，應(yīng)由現(xiàn)場材料和質(zhì)量檢查人員按照設(shè)計圖紙對其品種、規(guī)格、數(shù)量以及是否損傷、變形進(jìn)行檢驗。如發(fā)現(xiàn)數(shù)量、規(guī)格不符合要求，制作質(zhì)量粗劣或有開焊、斷裂等損壞，應(yīng)予更換。對塑料門窗安裝需要的鎖具、執(zhí)手、插銷、鉸鏈、密封膠條及玻璃壓條等五金配件和附件，均應(yīng)一一清點清楚。塑料門窗驗收合格后，應(yīng)將門、窗及其五金配件和附件分門別類進(jìn)行存放。門、窗存放。塑料門、窗應(yīng)放置在清潔、平整的地方，且應(yīng)避免日曬雨淋。存放時應(yīng)將塑料門、窗立放，立放角度不應(yīng)小于70度，并應(yīng)采取防傾倒措施。貯存塑料門、窗的環(huán)境溫度應(yīng)小于50度，與熱源的距離不應(yīng)小于1m。塑料門、窗的安裝現(xiàn)場放置的時間不應(yīng)超過兩個月。當(dāng)在環(huán)境溫度為0度的環(huán)境中存放門窗時，安裝前應(yīng)在室溫下放置24小時。材料進(jìn)場后，并安排委托相關(guān)檢測部門做好六項檢測，抗風(fēng)壓性能4級、保溫性能5級、水密性能3級、隔聲性能3級、氣密性能6級、采光性能3級。機(jī)具準(zhǔn)備。安裝塑料門、窗需準(zhǔn)備沖擊電鉆、手槍鉆、射釘槍、打膠筒、鴨嘴榔頭、橡皮錘、手錘、一字形和十字形螺絲刀、扁鏟、鋼鑿、刮刀、對拔木稧、掛線板、線錘、水平尺、粉線包等工具。洞口檢查。用于同一類型的門、窗及其相鄰上、下、左、右洞口應(yīng)橫平豎直，洞口寬度與高度尺寸應(yīng)符合允許偏差規(guī)定。本工程安裝窗戶前，要求所有洞口兩邊必須先進(jìn)行粉刷。洞口寬度或高度尺寸的允許偏差（mm）洞口寬度或高度<24002400~4800>4800已粉刷墻面±5±10±15（7）檢查連接點的位置和數(shù)量。1）連接固定點的中距不應(yīng)大于600mm；2）連接固定點距框角不應(yīng)大于150mm；3）不允許在有橫檔或豎梃的框外設(shè)置連接點；1.2.2門窗的安裝立門、窗框：將塑料門、窗框放入洞口內(nèi)，并用對拔木稧將門、窗臨時固定，然后按以彈出的水平、垂直線位置，將其在垂直、水平、對中、內(nèi)角方正均符合要求后，再將對拔木稧且緊。對拔木稧的位置應(yīng)塞在框角附近或能受力處。門、窗框找平塞緊后，必須使框、扇配合嚴(yán)密，開關(guān)靈活。門、窗框與墻體的固定：固定時應(yīng)先固定上框，后固定邊框?；炷翂Χ纯诤痛u墻洞口均采用塑料膨脹螺絲釘固定，但不能固定在磚縫上。嵌縫密封：塑料門、窗與墻體固定后，卸下對拔木稧，清除墻面和邊框的浮灰，然后采用泡沫劑進(jìn)行嵌縫處理，內(nèi)外表面應(yīng)留出10mm左右的空槽，然后在空槽內(nèi)注入嵌縫密封膠。注入嵌縫密封膠時室內(nèi)外均應(yīng)注滿、打勻，注嵌縫膠后應(yīng)保持24小時不得見水。安裝門、窗扇：推拉門窗與窗框不連接，因此先裝好玻璃后再安裝門、窗扇。對出廠時框、扇就連在一起的平開塑料門、窗，將其直接安裝即可。鑲配五金：安裝五金配件時，應(yīng)先在框、扇桿件上鉆出略小于螺釘之間的孔眼，然后用配套的自攻螺釘擰入，嚴(yán)禁將螺釘用錘直接打入。安裝門、窗鉸鏈時，固定鉸鏈的螺釘至少穿過塑料型材的兩層中空腔壁，或與襯筋連接。在安裝平開塑料門、窗時，剔槽鉸鏈不可過深，不允許將框邊剔透。平開窗安裝時，應(yīng)開啟扇留一定的吊高，門扇吊高2mm，窗扇吊高1~2mm。塑料門窗的五金配件應(yīng)安裝牢固，位置端正，使用靈活。清潔保護(hù)：門、窗表面及框槽內(nèi)粘有水泥砂漿等，應(yīng)在凝固前清理干凈。塑料門框下部應(yīng)采取措施加以保護(hù)。粉刷門、窗洞口時，應(yīng)將塑料門、窗表面覆蓋嚴(yán)密。塑料門、窗一旦污染時，應(yīng)立即用軟布擦拭干凈，切忌用硬物刮除。鋁合金門窗施工方法2.1安裝前準(zhǔn)備工作2.1.1結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗收后達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，工種之間辦理了交接手續(xù)。

2.1.2按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好+50cm水平線，校正門窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計圖紙要求，如有問題應(yīng)提前剔鑿處理。

2.1.3鋁合金門窗的拆包檢查，將窗框周圍的包扎布拆去，按圖紙要求核對型號，檢查外觀質(zhì)量和表面的平整度，如發(fā)現(xiàn)有劈棱、竄角和翹曲不平、嚴(yán)重超標(biāo)、嚴(yán)重?fù)p傷、外觀色差大等缺陷時，應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)修整鑒定合格后才可安裝。

2.1.4鋁合金門窗進(jìn)場驗收和送檢同塑鋼門窗。2.1.5地彈簧的表面應(yīng)與室內(nèi)地面飾面標(biāo)高一致。2.2鋁合金門窗的安裝方法2.1.1門、窗框安裝按照在洞口彈上的門、窗位置線，根據(jù)設(shè)計要求，將門、窗框位于墻的中心線部位或內(nèi)側(cè)，使窗、門框表面與飾面層相適應(yīng)。將鋁合金門、窗框臨時用木稧固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在門、窗洞口內(nèi)。鋁合金門、窗框上的錨固板與墻體、混凝土結(jié)構(gòu)采用金屬膨脹螺栓連接。錨固板的一端固定在門、窗框的外側(cè)，另一端固定在密實的洞口墻體內(nèi)。錨固板應(yīng)固定牢固，不得有松動的現(xiàn)象，錨固板的間距不應(yīng)大于500mm。如有條件時，錨固板方向宜在內(nèi)、外交錯布置。嚴(yán)禁在鋁合金門、窗上連接地線進(jìn)行焊接工作。鋁合金門、窗框和洞口的間隙，應(yīng)用泡沫劑填塞，縫隙表面留出5~8mm深的槽口，填嵌密封材。在施工中注意不得損壞門窗上的保護(hù)膜。全部竣工后，剝?nèi)ラT、窗上的保護(hù)膜，如有油污、臟物，可用醋酸乙酯擦洗。2.1.2鋁合金門、窗扇安裝鋁合金門、窗扇安裝，應(yīng)在室內(nèi)外裝修基本完成后進(jìn)行。、推拉門、窗扇的安裝：先將外扇插入上滑到的外槽內(nèi)，自然下落于對應(yīng)的下滑道的外滑道內(nèi)，然后采用同樣的方法安裝內(nèi)扇。對于可調(diào)導(dǎo)向輪，應(yīng)在門、窗扇安裝之后調(diào)整導(dǎo)向輪，調(diào)節(jié)門、窗扇在滑到上的高度，并使門、窗扇與邊框間平行。平開門、窗扇的安裝：應(yīng)先把合頁按要求位置固定在鋁合金門、窗框上，然后將門、窗扇嵌入框內(nèi)臨時固定，調(diào)整合適后，再將門、窗扇固定在合頁上，必須保證上、下兩個轉(zhuǎn)動部位在同一軸線上。地彈簧門窗安裝：應(yīng)先將地彈簧主機(jī)埋設(shè)在地面上，并澆筑混凝土使其固定。主機(jī)軸應(yīng)與中橫檔上頂軸在同一軸線上，主機(jī)表面與地面平齊。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后，調(diào)節(jié)上門頂軸將門扇裝上，最后調(diào)整門扇間隙及門扇開啟速度。2.1.3清理：交工前，將型材表面的塑料膠紙撕掉，如果塑料膠紙在型材表面留有膠痕，宜用香蕉水清洗干凈。鋁合金門、窗框扇和玻璃采用清水清洗。嚴(yán)禁采用酸性或堿性制劑清洗，也不能用鋼刷刷洗。木質(zhì)防火門安裝3.1安裝前的準(zhǔn)備工作

3.1.1門框在施工現(xiàn)場安裝前對洞口尺寸和門框尺寸進(jìn)行復(fù)核，使門框的尺寸、編號、安裝位置與相應(yīng)洞口的尺寸、編號位置相一致。3.1.2防火門安裝前，按設(shè)計圖紙要求檢查待安裝防火門數(shù)量、規(guī)格、開啟方向等。

3.1.3固定點距門框兩端≤200mm設(shè)固定點，根據(jù)洞口高度中間固定點間距≤600mm且門洞兩側(cè)墻壁上每邊的固定點不得少于2個。

3.2工藝流程

確定基準(zhǔn)線、中心線

、框進(jìn)洞口→調(diào)整定位

→木楔固定→

打孔→與墻體固定→土建洞口抹灰→清理砂漿→裝門扇

→打磨、刮灰、油漆各二遍→

裝五金配件

3.3施工方法3.3.1門框安裝

（1）門框垂直度、水平高度確認(rèn)無誤后，先將側(cè)框上端固定一個點，再次調(diào)整垂直度，水平度及直角度，其允許偏差均符合規(guī)范要求后，再將其余各點固定。

（2）門框固定時，根據(jù)洞口墻體不同材質(zhì)，固定方法如下：對混凝土洞口采用φ4×50射釘固定；對磚砌墻體中按間距預(yù)埋了紅磚的洞口，用φ10mm沖擊鉆頭鉆孔，孔深110mm，放入M10×100膨脹管，最后擰入M8×85鍍鋅自攻絲，固定點距門框端頭≤200mm，其間距≤600mm，每一固定邊不少于2個。在磚砌門洞上固定門框嚴(yán)禁用射釘固定。

（3）框與洞口調(diào)整縫用水泥砂漿堵塞。

（4）待水泥砂漿硬化后在安裝門扇，其裝配間隙：框扇搭接量≥10㎜，扇與地面間隙5㎜。上下防火鉸鏈兩端安裝的距離各取門扇高度的1/10。安裝防火鉸鏈時木螺絲先用釘錘打進(jìn)1/3，然后再用螺絲刀上緊，嚴(yán)禁用釘錘全部打進(jìn)。

（5）認(rèn)真檢查鋁合金門窗的保護(hù)膜的完整，如有破損的，應(yīng)補(bǔ)粘后再安裝。4.鋼門的安裝4.1

工藝流程劃線定位→鋼門窗就位→鋼門窗固定→五金配件安裝

4.2

操作工藝

4.2.1劃線定位

（1）圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標(biāo)高，以門窗中線為準(zhǔn)向兩邊量出門窗邊線。

從各樓層室內(nèi)+50cm水平線量出門窗的水平安裝線。

依據(jù)門窗的邊線和水平安裝線做好各樓層門窗的安裝標(biāo)記。

4.2.2鋼門窗就位

（1）按圖紙中要求的型號、規(guī)格及開啟方向等，將所需要的鋼門窗搬運(yùn)到安裝地點，并墊靠穩(wěn)當(dāng)。

（2）將鋼門窗立于圖紙要求的安裝位置，用木楔臨時固定，將其鐵腳插入預(yù)留孔中，然后根據(jù)門窗邊線、水平線及距外墻皮的尺寸進(jìn)行支墊，并用托線板靠吊垂直。

鋼門窗就位時，應(yīng)保證鋼門窗上框距過梁要有20mm縫隙，框左右縫寬一致，距外墻皮尺寸符合圖紙要求。

4.2.3鋼門窗固定

（1）鋼門窗就位后，校正其水平和正、側(cè)面垂直，然后將上框鐵腳與過粱預(yù)埋件焊牢，將框兩側(cè)鐵腳插入須留孔內(nèi)，用水把預(yù)留孔內(nèi)濕潤，用1：2較硬的水泥砂漿或C20細(xì)石混凝土將其填實后抹平。終凝前不得碰動框扇。

（2）三天后取出四周木楔，用1：2水泥砂漿把框與墻之間的縫隙填實，與框同平面抹平。4.2.4五金配件的安裝

檢查窗扇開啟是否靈活，關(guān)閉是否嚴(yán)密，如有問題必須調(diào)整后再安裝。在開關(guān)零件的螺孔處配置合適的螺釘，將螺釘擰緊。當(dāng)擰不進(jìn)去時，檢查孔內(nèi)是否有多余物。若有，將其剔除后再擰緊螺絲。當(dāng)螺釘與螺孔位置不吻合時，可略挪動位置，重新攻絲后再安裝。

鋼門鎖的安裝按說明書及施工圖要求進(jìn)行，安好后鎖應(yīng)開關(guān)靈活。第四章質(zhì)量檢查驗收塑料門窗安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.1主控項目1.1.1塑料門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應(yīng)符合設(shè)計要求。內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的壁厚及設(shè)置應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品\o"標(biāo)準(zhǔn)"標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進(jìn)場驗收記錄和復(fù)驗報告；檢查隱蔽工程驗收記錄。1.1.2塑料門窗框和副框的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置應(yīng)正確，連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。固定點應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框150~200mm，固定點間距應(yīng)不大于600mm。檢驗方法：觀察；手扳檢查；尺量檢驗；檢查進(jìn)場驗收記錄。1.1.3塑料門窗拼樘料內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設(shè)計要求，型鋼應(yīng)與型材內(nèi)腔緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固。窗框必須與拼樘料連接緊密，固定點間距應(yīng)不大于600mm。檢驗方法：觀察；手扳檢查；尺量檢驗；檢查進(jìn)場驗收記錄。1.1.4塑料門窗扇應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。檢驗方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查；手板檢查。1.1.5塑料門窗配件型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。檢驗方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查；手板檢查。1.1.6塑料門窗框與墻體間縫隙應(yīng)采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應(yīng)采用密封膠密封。密封膠應(yīng)粘結(jié)牢固，表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄。1.2一般項目1.2.1塑料門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、大面應(yīng)無劃痕、碰傷。檢驗方法：觀察。1.2.2塑料門窗扇的密封條不得脫槽。旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)基本均勻。1.2.3塑料門窗的開關(guān)力應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）平開門窗扇平鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于80N；滑撐鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于80N，并不少于30N。（2）推拉門窗扇開關(guān)力應(yīng)不大于100N。檢驗方法：用彈簧秤檢查。1.2.4玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的連接縫應(yīng)平整，不卷邊、脫槽。檢驗方法：觀察。1.2.5排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察。1.2.6塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗方法項次項

目允許偏差（mm）檢驗方法1門窗槽口寬度、高度≤1500mm2用鋼尺檢查＞1500mm32門窗槽口對角線長度差≤2000mm3用鋼尺檢查＞2000mm53門窗框的正、側(cè)面垂直度3用1m垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8同樘平開門窗相鄰扇高度差2用鋼尺檢查9平開門窗鉸鏈部位配合間隙＋2；－1用塞尺檢查10推拉門窗扇與框搭接量＋1.5－2.5用鋼直尺檢查11推拉門窗扇與豎框平行度2用1m水平尺和塞尺檢查鋁合金門窗2.1一般規(guī)定

2.1.1

鋁門窗工程驗收應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB

50300—2001）和《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB

50210—2001），并按本章的具體規(guī)定執(zhí)行。

2.1.2

鋁門窗隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位通知監(jiān)理單位（建設(shè)單位）進(jìn)行驗收，并應(yīng)形成驗收文件。

2.1.3

鋁門窗分項工程的各檢驗批及該分項工程的驗收，均應(yīng)由監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人）組織施工單位項目專業(yè)質(zhì)量技術(shù)負(fù)責(zé)人等進(jìn)行。

2.1.4

鋁門窗的工程驗收，應(yīng)在隱蔽工程驗收和施工單位自檢合格基礎(chǔ)上進(jìn)行。

2.1.5

門窗工程驗收時應(yīng)檢查下列文件和記錄：

（1）門窗工程的施工圖、設(shè)計說明及其它設(shè)計文件；

（2）門窗的抗風(fēng)壓性能、水密性能、氣密性能等復(fù)驗報告；

（3）鋁型材、玻璃、密封材料及五金配件等材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證書，性能檢測報告，進(jìn)場驗收記錄和復(fù)驗報告；

隱蔽窗用的結(jié)構(gòu)膠相容性試驗合格報告；

（5）門窗框與洞口墻體連接固定、防腐、縫隙填塞及密封處理、防雷連接等隱蔽工程項目驗收記錄；

（6）

門窗產(chǎn)品質(zhì)量合格證書；

7（7）門窗安裝施工自檢記錄。

2.2

主控項目

2.2.1

鋁門窗的品種類型、規(guī)格尺寸、產(chǎn)品性能、開啟方向、安裝位置、防腐處理及填嵌、密封處理應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、性能復(fù)驗檢測報告；檢查隱蔽工程驗收記錄。

2.2.2

鋁型材壁厚及表面處理、玻璃的品種、規(guī)格、顏色及附件質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢驗方法：觀察；儀器檢查；檢查進(jìn)場驗收記錄、性能檢測報告和復(fù)驗檢測報告；

2.2.3

門窗框和副框（附加外框）安裝必須牢固，預(yù)埋件及錨固件的數(shù)量、位置與框的連接方式必須符合設(shè)計要求。

檢驗方法：手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。

2.2.4

門窗扇必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。推拉門窗扇必須有防脫落裝置。

2.2.5

門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計要求，安裝牢固，位置正確，功能滿足使用要求。

檢驗方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查；手扳檢查。2.3

一般項目

2.3.1

門窗外觀表面應(yīng)潔凈，無明顯色差、劃痕、擦傷及碰傷。密封膠表面平整光滑、厚度均勻。

檢驗方法：觀察。

2.3.2

門窗扇啟閉力應(yīng)不大于80N。

檢驗方法：用測力計檢查。

2.3.3

門窗框與墻體之間的安裝縫隙應(yīng)填嵌飽滿，填塞材料和方法符合設(shè)計要求，并采用墻邊防水密封膠密封。密封膠表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。

檢驗方法：觀察；輕敲門窗框檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。

2.3.4

門窗框、扇鑲嵌的密封膠條和密封毛條應(yīng)裝配完好，交角處連接平整可靠，不得脫槽。

檢驗方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查。

2.3.5

有排水孔的門窗，排水孔應(yīng)通暢，其尺寸、位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢驗方法：觀察。

2.3.6鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表6.3.6的規(guī)定。6.2.5

門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計要求，安裝牢固，位置正確，功能滿足使用要求。

檢驗方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查；手扳檢查。

6.3

一般項目

6.3.1

門窗外觀表面應(yīng)潔凈，無明顯色差、劃痕、擦傷及碰傷。密封膠表面平整光滑、厚度均勻。

檢驗方法：觀察。

6.3.2

門窗扇啟閉力應(yīng)不大于80N。

檢驗方法：用測力計檢查。

6.3.3

門窗框與墻體之間的安裝縫隙應(yīng)填嵌飽滿，填塞材料和方法符合設(shè)計要求，并采用墻邊防水密封膠密封。密封膠表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。

檢驗方法：觀察；輕敲門窗框檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。

6.3.4

門窗框、扇鑲嵌的密封膠條和密封毛條應(yīng)裝配完好，交角處連接平整可靠，不得脫槽。

檢驗方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查。

6.3.5

有排水孔的門窗，排水孔應(yīng)通暢，其尺寸、位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢驗方法：觀察。

6.3.6鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。次項目允許偏差（mm）檢驗方法1門窗槽口寬度高度≤2000mm±1.5用3m鋼卷尺間檢查＞2000mm±22門窗槽口對邊尺寸之差≤2000mm≤2用3m鋼卷尺間檢查＞2000mm≤2.53門窗槽口對角線尺寸之差≤2000mm≤2用3m鋼卷尺間檢查＞2000mm≤34門窗框(含拼樘料)的垂直度≤2000mm≤2用線墜、水平靠尺檢查＞2000mm≤2.55門窗框(含拼樘料)的水平度≤2000mm≤1.5用水平靠尺檢查＞2000mm≤26門窗框扇搭接寬度差≤2m2±1用深度尺或鋼板尺檢查＞2m2m±1.57門窗開啟力≤60N用100N彈簧秤檢查8門窗橫框標(biāo)高≤5用鋼板尺檢查9門窗豎向偏離中心≤5用線墜、鋼板尺檢查10雙層門窗內(nèi)外框、框(含拼樘料)中心距≤4用鋼板尺檢查木門安裝3.1主控項目

3.1.1木門窗的木材品種、材質(zhì)等級、規(guī)格尺寸、框扇的線型及人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計未規(guī)定材質(zhì)等級時，所用木材的質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定。

檢驗方法:觀察；檢查材料進(jìn)場驗收記錄和復(fù)驗報告。

3.1.2木門窗應(yīng)采用烘干的木材，含水率應(yīng)符合建筑木門木窗(JG/T122)的規(guī)定。

檢驗方法:檢查材料進(jìn)場驗收記錄。

3.1.3木門窗的防火、防腐、防蟲處理應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢驗方法:觀察；檢查材料進(jìn)場驗收記錄。

3.1.4木門窗的結(jié)合處和安裝配件處不得有木節(jié)或已填補(bǔ)的木節(jié)。木門窗如有允許限值以內(nèi)的

死節(jié)及直徑較大的蟲眼時，應(yīng)用同一材質(zhì)的木塞加膠填補(bǔ)。對于清漆制品，木塞的木紋和色澤應(yīng)與制品一致。

檢驗方法:觀察。

3.1.5門窗框和厚度大于50mm的門窗扇應(yīng)用雙榫連接。榫槽應(yīng)采用膠料嚴(yán)密嵌合，并應(yīng)用膠楔加緊。

檢驗方法:觀察；手扳檢查。

3.1.6膠合板門、纖維板門和模壓門不得脫膠。膠合板不得刨透表層單板，不得有戧槎。制作膠合板門、纖維板門時，邊框和橫楞應(yīng)在同一平面上，面層、邊框及橫楞應(yīng)加壓膠結(jié)。橫楞和上、下冒頭應(yīng)各鉆兩個以上的透氣孔，透氣孔應(yīng)通暢。

檢驗方法:觀察。

3.1.7木門窗的品種、類型、規(guī)格、開啟方向、安裝位置及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢驗方法:觀察；尺量檢查；檢查成品門的產(chǎn)品合格證書。

3.1.8木門窗框的安裝必須牢固。預(yù)埋木磚的防腐處理、木門窗框固定點的數(shù)量、位置及固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢驗方法:觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

3.1.9木門窗扇必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、無倒翹。

檢驗方法:觀察；開啟和關(guān)閉檢查；手扳檢查。

3.1.10木門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。

檢驗方法:觀察；開啟和關(guān)閉檢查；手扳檢查。

3.2

一般項目

3.2.1木門窗表面應(yīng)潔凈，不得有刨痕、錘印。

檢驗方法:觀察。

3.2.2木門窗的割角、拼縫應(yīng)嚴(yán)密平整。門窗框、扇裁口應(yīng)順直，刨面應(yīng)平整。

檢驗方法:觀察。

3.2.3木門窗上的槽孔應(yīng)邊緣整齊無毛刺。

檢驗方法:觀察。

3.2.4木門窗與墻體間縫隙的填嵌材料應(yīng)符合設(shè)計，要求填嵌應(yīng)飽滿。寒冷地區(qū)外門窗(或門窗框)與砌體間的空隙應(yīng)填充保溫材料。

檢驗方法:輕敲門窗框檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

3.2.5木門窗批水、蓋口條、壓縫條、密封條的安裝應(yīng)順直，與門窗結(jié)合應(yīng)牢固、嚴(yán)密。

檢驗方法:觀察；手扳檢查。

3.2.6木木門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。

項次項

目留縫限值（mm）允許偏差（mm）檢驗方法普通高級普通高級1門窗槽口對角線長度差--32用鋼尺檢查2門窗框的正、側(cè)面垂直度--21用1m垂直檢測尺檢查3框與扇、扇與扇接縫高低差--21用鋼直尺和塞尺檢查4門窗扇對口縫1~2.51.5~2--用塞尺檢查5工業(yè)廠房雙扇大門對口縫2~5---6門窗扇與上框間留縫1~21~1.5--7門窗扇與側(cè)框間留縫1~2.51~1.5--8窗扇與下框間留縫2~32~2.5--9門扇與下框間留縫3~53~4--10雙層門窗內(nèi)外框間距--43用鋼尺檢查11無下框時門扇與地面間留縫外

門4~75~6--用塞尺檢4.鋼門4.1主控項目

4.1.1

鋼門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼門窗的防腐處理及填嵌、密封處理應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢驗方法:觀察;尺量檢查;檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進(jìn)場驗收記錄和復(fù)驗報告;檢查隱蔽工程驗收記錄。

4.1.2鋼門窗框和副框的安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式與框的連接方式必須符合設(shè)計要求。

檢驗方法:手扳檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄。

4.1.3鋼門窗扇必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。

檢驗方法:觀察;開啟和關(guān)閉檢查;手扳檢查。

4.1.4鋼門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。

檢驗方法:觀察;開啟和關(guān)閉檢查;手扳檢查。

4.2一般項目

4.2.1鋼門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致、無銹蝕。大面應(yīng)無劃痕、碰傷。漆膜或保護(hù)層應(yīng)連續(xù)。

檢驗方法:觀察。

4.2.2鋼門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿，并采用密封膠密封。密封膠表面應(yīng)光滑順直，無裂紋。

檢驗方法:觀察;輕敲門窗框檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄。

4.2.3鋼門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應(yīng)安裝完好，不得脫槽、卷邊或損壞。

檢驗方法:觀察;開啟和關(guān)閉檢查。

4.2.4有排水孔的鋼門窗，排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢驗方法:觀察。

4.2.5鋼門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。

次項目留縫限值（mm）允許偏差（mm）檢驗方法1門窗槽口寬度、高度≤1500mm—2.5用鋼尺檢查＞1500mm—3.52門窗槽口對角線長度差≤2000mm—5用鋼尺檢查＞2000mm—63門窗框的正、側(cè)面垂直度—3用1m垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度—3用1m垂直檢測尺檢查5門窗框標(biāo)高—5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心—4用鋼尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距—5用鋼尺檢查8門窗框、扇配合間距≤2—用鋼尺檢查9無下框時門扇與地面間留縫4～8—用鋼尺檢查第五章現(xiàn)場安全及文明施工措施1.采購、加工、運(yùn)輸、保管1.1本工程型材、玻璃等主材必須具有符合國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的質(zhì)保書和產(chǎn)品合格證；1.2輔助材料和五金配件必須按行業(yè)規(guī)定具備有效的質(zhì)保書和合格證；1.3不合格產(chǎn)品和無證產(chǎn)品嚴(yán)禁使用；1.4加工制作時型材表面必須妥善保護(hù)；1.5裝運(yùn)產(chǎn)品的運(yùn)輸工具，其接觸底面應(yīng)有木條或柔性墊層和防雨措施；1.6產(chǎn)品應(yīng)采取合適的方式裝卸，以確保產(chǎn)品幾何形狀不變，表面完好；1.7玻璃在運(yùn)輸、安裝過程中必須特別注意成品保護(hù)和采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?，在吊裝時應(yīng)有專職人員現(xiàn)場指揮，防止出現(xiàn)意外事故；1.8型材出倉庫必須由專職人員到倉庫辦理領(lǐng)料手續(xù)，包裝妥善后方可裝車發(fā)運(yùn)，送到工地并由施工人員驗收后，搬運(yùn)到各個工位；2.安全施工管理2.1根據(jù)現(xiàn)場實際情況，制定現(xiàn)場安全生產(chǎn)規(guī)章制度；2.2對所上崗人員做好安全教育，提高職工安全意識，確保安全生產(chǎn)；2.3全體人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，并配備相應(yīng)的安全措施；2.4施工現(xiàn)場所用機(jī)械設(shè)備和電動工具，應(yīng)由專職人員定時檢修，做到接地良好，無漏電，杜絕觸電傷亡事故的發(fā)生；2.5在各危險地帶設(shè)立明顯的警示標(biāo)志，提醒施工人員注意安全2.6安全員要定期檢查腳手架，安全保護(hù)網(wǎng)的完好情況，及時發(fā)現(xiàn)問題，排除事故隱患；2.7安裝玻璃時應(yīng)對持吸盤進(jìn)行檢查，并作吸附重量試驗，禁止使用無吸附力的吸盤，防止玻璃脫落，造成事故。3.防火安全技術(shù)措施3.1電焊操作必須嚴(yán)格按照操作標(biāo)準(zhǔn)，操作人員需持證操作，并注意周圍環(huán)境，清除四周雜物和易燃物品，在焊件下方加設(shè)接件，在高空焊接時，在焊接下方應(yīng)備接火檔板，并派專職人員現(xiàn)場保護(hù)；3.2施工中嚴(yán)禁吸煙，現(xiàn)場配備足夠的滅火器；3.3施工所需的易燃物品要有專人妥善保管，現(xiàn)場堆放必須符合放火安全距離要求，并設(shè)“嚴(yán)禁煙火”的警告標(biāo)志；4.高空墜落預(yù)防措施4.1施工現(xiàn)場一切洞孔必須加設(shè)牢固蓋板、圍欄或安全網(wǎng)；4.2施工前必須仔細(xì)檢查腳手架的牢固程度；4.3施工人員在3米以上高處作業(yè)均須系好安全帶，在陡坡施工要系好保險繩；4.4遇強(qiáng)風(fēng)暴雨、大雪等氣候應(yīng)停止露天高空作業(yè)；5.文明施工管理5.1根據(jù)國家的法規(guī)制定施工現(xiàn)場的文明施工條例，并對所有上崗人員進(jìn)行思想教育，提高職工的文明意識；5.2遵守國家的法律、法規(guī)，服從土建單位的管理與土建單位搞好配合、協(xié)作、學(xué)習(xí)、執(zhí)行土建單位制訂的施工現(xiàn)場管理制度；5.3進(jìn)入施工現(xiàn)場要戴安全帽，穿工作服，并嚴(yán)格遵守施工工藝規(guī)程，不野蠻施工；5.4施工現(xiàn)不亂扔廢棄物，不隨地大小便，保持施工現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生；5.5搬運(yùn)材料要輕放，不損壞材料，并注意對成品及半成品的保護(hù)；5.6材料倉庫中各種物體排列整、有序，進(jìn)出貨物帳單要清楚，生活用具要排列整齊，休息場所干凈、衛(wèi)生；5.7每天收工休息時，應(yīng)由專人整理機(jī)械設(shè)備和電器工具及廢棄物，做到工完場清。表C2.2技術(shù)、安全交底記錄表工程名稱：麗澤苑2#樓A座28-30層加層施工交底時間：2013年10月23日分項工程門窗安裝交底部位28-30層共3頁第1頁交底內(nèi)容：（一）主控項目1、門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應(yīng)符合設(shè)計要求，內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的壁厚及位置應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。2、門窗框、副框和扇的連接必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置應(yīng)正確，了解方式應(yīng)符合設(shè)計要求。固定點應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框150mm～200mm，固定點間距應(yīng)不大于600mm。3、門窗拼樘料內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設(shè)計要求，型鋼應(yīng)與型材內(nèi)腔緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固。窗框必須與拼樘料連接緊密，固定點間距應(yīng)不大于600mm。4、門窗應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。5、門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。6、門窗與墻體間縫隙應(yīng)采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應(yīng)采用密封膠密封。密封膠應(yīng)粘結(jié)牢固，表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。（二）一般項目1、門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、大面應(yīng)無劃痕、碰傷。2、門窗扇的密封條不得脫槽。旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)基本均勻。3、門窗扇的開關(guān)力應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）平開門窗扇平鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于80N;滑撐鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于80N，并不小于30N。（2）推拉門窗扇的開關(guān)力應(yīng)不大于100N。4、玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應(yīng)平整，不得卷邊、脫槽。5、排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。6、門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。一、作業(yè)條件1、門窗一般采用預(yù)留洞口法安裝。對于磚混結(jié)構(gòu)，洞口四周預(yù)埋同規(guī)格的砼磚，其位置參靠門窗框安裝固定的位置圖。2、墻體的作業(yè)大面積完工。3、門窗洞口的尺寸、位置檢驗合格。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人受交底人表C2.2技術(shù)、安全交底記錄表工程名稱：麗澤苑2#樓A座28-30層加層施工交底時間：2013年10月23日分項工程門窗安裝交底部位28-30層共3頁第2頁二、材質(zhì)要求1、門窗的進(jìn)場檢驗：一是外觀檢查，查其有無破損、斷裂：二是尺寸驗收，查框的四邊尺寸，查扇的方正、翹曲，做到安裝前的質(zhì)量預(yù)控。2、緊固件、五金件、增強(qiáng)型材及金屬板襯板等，應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理。3、固定片厚度應(yīng)大于或等于1.5mm，最小寬度應(yīng)大于或等于15mm，其表面應(yīng)進(jìn)行鍍鋅處理。4、門窗與洞口密封用嵌縫膏應(yīng)取有彈性和粘接性。三、工具器電錘、電鉆、自制方尺、線墜、水平尺等。四、操作工藝（一）找中彈線量出最上層窗的安裝位置，找出中線并吊垂以下各層窗洞口中心線并在墻上彈線，量出上下各樘窗框的中線并標(biāo)記。（二）門窗框安裝固定將框塞入洞口，根據(jù)圖紙要求的位置及標(biāo)高，用木楔子及墊塊將框臨時固定，框中線與洞口中線對齊，調(diào)整標(biāo)高，保證上下一條線，左右一水平。重點調(diào)整下框的水平及立框的垂直度和角方正。（推薦使用自制1m左右的木方尺，但必須每天校正其準(zhǔn)確性），待各項均符合要求后，用膨脹塞固定。注意：底框用鐵件固定，固定時要隨時檢查底框的水平度和立框的垂直度并調(diào)整。（三）塞縫框洞之間填塞閉孔泡沫塑鋼、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料，分層填實，拆掉木楔后的洞同樣應(yīng)分層填塞同樣材料。（四）抹灰做口內(nèi)外口抹灰時，外側(cè)窗臺略低于內(nèi)側(cè)窗臺。外側(cè)抹灰時要用5mm厚片料將框和抹灰層隔開，待砂漿硬化后取出并修規(guī)矩，抹灰面應(yīng)超出窗框，其厚度以下影響門窗開啟為宜，外側(cè)抹灰不能淹沒框下的出水口。（五）門窗扇及五金件安裝扇在安裝前一定要檢查其是否變形或翹曲，安裝完畢后要檢查其推拉是否靈活并調(diào)整，五金件要牢固好用。（六）打密封膠內(nèi)、外墻涂料或面層施工完畢后，將門窗內(nèi)外框邊與洞口相接處及拼樘料與門窗框間隙用嵌縫膠進(jìn)行密封處理。要求連續(xù)、均勻、薄厚合適。將飛邊及多余嵌縫膏用布或棉絲及時清理干凈。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人受交底人表C2.2技術(shù)、安全交底記錄表工程名稱：麗澤苑2#樓A座28-30層加層施工交底時間：2013年10月23日分項工程門窗安裝交底部位28-30層共3頁第3頁（七）容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及原因1、劃傷及框角斷裂。成品保護(hù)不好，抹灰污染未及時清理待硬化后清理極易劃傷門窗。搬運(yùn)時的磕碰及安裝時框角處的楔子塞得太緊都易造成框角斷裂。2、門窗扇側(cè)邊不直。長久碼放不合理，墊木不平、位置不當(dāng)都易出現(xiàn)此種情況。因此長久貯存要求墊木平整，立放角應(yīng)大于70，防止傾倒及日曬雨淋。3、推拉門窗扇安裝后傾斜，即兩扇側(cè)邊不平行。此為底框不水平或滑輪偏差所致。故在檢查下框水平度時要比規(guī)范要求的標(biāo)準(zhǔn)提高一個等級為宜，并對滑輪進(jìn)行調(diào)整。4、平開扇開啟不到90°。這是由于抹口的抹灰層太厚，吃框太多所造成的。5、雨季從窗框往室內(nèi)返水。框的排水口堵塞或外口抹灰層太厚淹沒排水口。6、門窗框在安裝完畢后一段時間變形，呈曲線狀。尤其是在較冷季節(jié)安裝的門窗，到較熱季節(jié)即出現(xiàn)此種情況。造成的原因是安裝完畢后臨時用的墊塊未撤除，限制了門窗的變形所致，故安裝完畢后必須拆掉墊塊，填充彈性材料，允許其自由變形。（八）成品保護(hù)1、塑鋼門窗在安裝過程中及工程驗收前，就采取防護(hù)措施，不得污損。2、已裝門窗框、扇的洞口，不得作運(yùn)料通道。3、嚴(yán)禁在門窗框、扇上安裝腳手架、懸掛重物;外腳手架不得頂壓在門窗框、扇或窗撐上，并嚴(yán)禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐。4、應(yīng)防止利器劃傷門窗表面，并應(yīng)防止電、氣焊火花燒傷或燙傷面層。5、立體交叉作業(yè)時，門窗嚴(yán)禁碰撞。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人受交底人技術(shù)交底記錄工程名稱Xx綜合樓施工單位xx建筑工程有限公司交底部位門窗安裝交底時間年月日交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備(一)作業(yè)條件1、塑鋼門窗一般采用預(yù)留洞口法安裝。洞口四周預(yù)埋同規(guī)格的砼磚，其位置參考門窗框安裝固定片的位置圖。2、墻體的作業(yè)大面積完工。3、門窗洞口尺寸、位置檢驗合格。(二)材質(zhì)要求1、門窗的進(jìn)場檢驗：塑鋼門窗進(jìn)場時必須按“貫標(biāo)”程序組織人員檢查驗收。一是外觀檢查，查其有無破損、斷裂；二是尺寸驗收，查框的四邊尺寸，查扇的方正、翹曲，做到安裝前的質(zhì)量預(yù)控。2、緊固件、五金件、增強(qiáng)型材及金屬襯板等，應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理。3、固定片厚度應(yīng)大于或等于1.5mm，最小寬度應(yīng)大于或等于15mm，其表面應(yīng)進(jìn)行鍍鋅處理。4、門窗與洞口密封用嵌縫膏應(yīng)具有彈性和粘接性。(三)工器具電錘、電鉆、自制方尺、線墜、水平尺等。二、質(zhì)量要求(一)主控項目1、塑鋼門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應(yīng)符合設(shè)計要求，內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的壁厚及設(shè)置應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。2、塑鋼門窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置應(yīng)正確，連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。固定點應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框150～200mm，固定點間距應(yīng)不大于600mm。3、塑鋼門窗拼樘料內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設(shè)計要求，型鋼應(yīng)與型材內(nèi)腔緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固。窗框必須與拼樘料連接緊密，固