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文檔簡介

第一節(jié)斜井及上下山施工

我國斜井施工,從1972年湖南建井三處創(chuàng)月成井364.5m以來,陜西煤炭基建公司二處、四處又分別創(chuàng)造了452,504,605,705.3m的月成井速度,使我國斜井施工速度在世界上保持領(lǐng)先地位;雞西、開灤、阜新、漣邵等礦區(qū),也都創(chuàng)造了斜井施工速度的較高水平,并總結(jié)出了具有我國特色的“兩光三斗”(激光定向、光面爆破、耙斗裝巖、箕斗提升、漏斗排矸)機械化配套作業(yè)線施工經(jīng)驗。近10多年來,陽泉、豐城、大同等礦區(qū)在大斷面斜井施工中又有了突破性進展,取得了優(yōu)異成績。

但是,全國斜井年平均施工速度卻較低:50年代平均為月進30~45m,60年代為30~55m,70年代為35~55m,80年代以來為50~60m。一.上山掘進上山——自運輸水平向上傾斜的巷道。上山掘進——自下向上掘進(無瓦斯突出)。1.破巖與通風(fēng)問題解決方法地板掘不夠,巷道上漂巖石拋擲放炮躲避瓦斯輕,易積聚底部掏槽,底眼深入地板以下減少裝藥量(“三小”)聯(lián)絡(luò)巷或躲避洞加強通風(fēng)和瓦斯檢查2.裝巖與運輸——裝巖與排矸容易

巷道坡度裝巖運輸>30°人工溜槽或自溜<10°ZMZ—17型裝煤機鏈板機或礦車

10°~30°耙斗機——固定溜槽

第四十七條由下向上掘進25°以上的傾斜巷道時,必須將溜煤(矸)道與人行道分開,防止煤(矸)滑落傷人。人行道應(yīng)設(shè)扶手、梯子和信號裝置。斜巷與上部巷道貫通時,必須有安全措施。3.運料——供料比較困難雙巷掘進:<30°的上山均可采用礦車運料單巷掘進:回頭輪固定

二.下山掘進(斜井掘進)

斜井開拓的優(yōu)點:投資省、出煤快、效率高、成本低山西年產(chǎn)500萬噸的大同四臺溝礦、年產(chǎn)400萬噸的燕子山礦和陽泉貴石溝礦,陜西年產(chǎn)300萬噸的桑樹坪礦。英國年產(chǎn)1000萬噸的賽爾比礦,南非年產(chǎn)2750萬噸博杰斯普魯特礦,陽泉三礦900萬噸及四臺溝礦和貴石溝礦采用斜井—立井聯(lián)合開拓。

1974年,陜西銅川基建公司二處,下石節(jié)礦二采區(qū)回風(fēng)斜井,創(chuàng)造705m/月世界記錄世界最高月進度:日本,352m/月;加拿大,397m/月。陽泉貴石溝礦斜井(S=19.03m2,傾角16°),1984.10~12,三月306.7m,平均102.23m/月大同燕子山工程處,馬脊梁礦新高山主斜井(S=15.02m2,傾角160),1991.5~7,三月累計825.5m,平均275.2m/月

機械化作業(yè)線配套

YT-28風(fēng)動鑿巖機、中深孔全斷面光面拋渣爆破;大耙斗(1.2m3)、大箕斗(8m3)、大提升機(2JK-3/30,4.5m/s)、大矸石倉(40m3)、8t自卸式汽車排矸;管道輸料、錨噴支護;風(fēng)動潛水泵排水;

28kW局部扇風(fēng)機長距離獨頭通風(fēng)該項目曾獲1992年能源部科技進步一等獎,1993年國家科技進步二等獎。P120B型耙斗裝巖機獲1993年度煤炭部科技進步二等獎。P120B型耙斗裝巖機25萬元,8立方米前卸式箕斗20萬元。1.破巖、裝巖及運輸

①破巖——中深孔光面爆破、抗水炸藥、拋渣爆破、坡度經(jīng)過“七五”中深孔爆破科技攻關(guān),一次爆破深達2.5~3.0m。近年來我國斜井施工炮眼深度普遍采用1.8~2.5m。國內(nèi)目前最常用的鑿巖機是中頻YT-28型。一般是按井筒斷面配置風(fēng)鉆臺數(shù),可取4m2/臺,3~5臺同時作業(yè),工作面鉆眼平均生產(chǎn)率可達86.1~102.6m/h。

為了保證準(zhǔn)確的井筒掘進方向,使掘進斷面超挖量控制在3%以內(nèi)和測量工作不影響掘進其他工序的進行,在斜井施工中采用激光指向儀進行測量,已得到推廣。在銅川礦區(qū)下石節(jié)斜井施工中,采用的激光儀指向,以激光束為依據(jù),曾用一根帶有刻度的木尺,可以準(zhǔn)確、迅速地為井筒掘進、支護、鋪軌指示方向。②裝巖——耙斗機,固定(增設(shè)2個大卡軌器)

目前,我國斜井施工基本上都使用耙斗裝巖機。70年代,斜井施工設(shè)備配套能力小,耙斗容積為0.17~0.6m3;80年代至今,耙斗機整機系列化,斗容朝大型化方向發(fā)展,如P型系列斗容為:0.3、0.6、0.9、1.2m3,可滿足快速施工要求。其中P120B型耙斗裝巖機技術(shù)生產(chǎn)率高達120~180m3/h。在斜井施工中,為了配合箕斗提升,加長了耙斗裝巖機的卸料槽;為防止機體下滑,在兩側(cè)增設(shè)了兩根可調(diào)整高度的支撐,在后部增設(shè)了大型卡軌器。耙斗裝巖機使用臺數(shù),可根據(jù)工作面掘進寬度選用。當(dāng)大斷面斜井施工時,如沒有相應(yīng)的大型耙斗裝巖機,可使用兩臺較小的耙斗裝巖機裝巖

③提升運輸:箕斗--矸石倉——調(diào)節(jié)運輸<25°—鏈板機<30

°—礦車或箕斗>30

°—箕斗(無卸載輪前卸式箕斗,8m3,提升速度3m/s)

我國斜井施工提升設(shè)備由礦車串車提升逐漸發(fā)展到目前的箕斗提升?;啡莘e由60年代的2m3左右發(fā)展到當(dāng)今的3,4,6,8m3,8m3以上的大型箕斗也已開始使用。地面矸石倉由過去的4~6m3的簡易木結(jié)構(gòu)發(fā)展到目前的金屬裝配式的16,24,32,40m3的大型儲矸倉;輔以自卸卡車后,地面排矸能力大大加強。陜西煤科院與西安礦院聯(lián)合研制裝配式40m3矸石倉,拆、裝、搬遷方便,卸載高度1.5m和2.5m。2.支護

70年代以前我國普遍采用料石砌碹,之后現(xiàn)澆混凝土支護和錨噴支護逐漸將其取代;現(xiàn)澆混凝土支護具有整體性強、防水性好等特點,實現(xiàn)機械化作業(yè)較料石砌碹具有較好條件。但至目前,錨噴支護在基巖段施工中已占較大優(yōu)勢。通化礦務(wù)局于1974年創(chuàng)干拌合料輸送距離1013m紀(jì)錄,華亭礦務(wù)局于1994年又取得了連續(xù)送料1110m的好成績。錨噴支護機械化作業(yè)線主要由砂石篩洗機、輸送機、儲料罐(砂、石、水泥)、攪拌機和機械手等組成,篩洗機、輸送機、儲料罐和計量器設(shè)在地面,攪拌機設(shè)在井口附近或鄰近硐室內(nèi),噴射機在井下隨支護工作面移動。3.排水與治水①

避:位置②

防:井口標(biāo)高③

截:上部含水層的水——橫向水溝、截,導(dǎo)至臨時水倉。④

堵:上部水溝漏水⑤

排:5~6m3/h(過去采用噴射泵進行工作面排水,目前廣泛應(yīng)用潛水泵。風(fēng)動、電動潛水泵配合箕斗或轉(zhuǎn)水倉各施工單位均在使用。近年研制的風(fēng)動隔膜泵性能更為優(yōu)越,如QOB-15N型,噪音小于80db,最大流量15m3/h,最大揚程58m。

6~30m3/h,臨時水倉-臥泵排水⑥注:注漿封水4.安全工作

2003年6月14日晚上9時55分,廣東省韶關(guān)市樂昌江胡煤礦一輛載有26人的斜井人車,因連接裝置脫落發(fā)生跑車事故,造成14人死亡,12人受傷,其中3人重傷。從地下60米甩向地下300米。據(jù)介紹,該煤礦職工三班倒上班,14日晚上26名職工乘坐斜井人車,下井上晚班。斜井的坡度為25度,深度為180-300米。人車行進至距離地面60米處,突然絞車之間的連接裝置脫落,人車慣性下滑,從而發(fā)生跑車事故。

2005年3月22日7時30分許,吉林白山市江源縣勝利煤礦,11名工人乘坐礦車準(zhǔn)備到井下進行維護,途中礦車連接處的插銷突然脫落了,高速行駛的礦車將11人甩出車外,6人遇難(3人為女性),5人受重傷住院。造成該起事故的一個重要原因是人貨混載。出事的井口是個斜井,距離井口約40米遠的地方有個邊坡,當(dāng)時10名工人分乘兩輛礦車,與一輛裝滿木料的礦車相連,另外1人則站在裝木料礦車的鉤頭上,準(zhǔn)備到井下進行維護。當(dāng)3輛車駛到距進口40米的邊坡時,因掛在最后一節(jié)裝滿木料的斗車過重,顛簸中連接處插銷脫落,斗車在滑出100多米后,撞在巷道底部拐彎處,結(jié)果斗車內(nèi)5人當(dāng)場死亡,另外6名傷者在醫(yī)院搶救時,一人因搶救無效死亡。

斜井施工安全擋車器的種類很多,各具特色,如兜車安全繩、鋼絲繩擋車器、安全門擋車器、鋼絲繩擋車簾、氣動安全門、電動擋車器、手拉常閉式鋼軌擋車器等,各施工單位多根據(jù)習(xí)慣選用。預(yù)防跑車事故①加強對提升鋼絲繩及連接裝置的檢查;②操車設(shè)備(推車機、阻車器等,人員疏忽占70%)③上部設(shè)置擋車板;④下部設(shè)置阻車器——鋼絲繩阻車器擺桿擋車器示意圖1一限位架;2一擺動阻車桿;3一阻車活動插桿;4一支承轉(zhuǎn)動架;5一滑輪固定立柱;6一配重塊;7一手動拉勾;8一提升固定環(huán)5.輔助作業(yè)與設(shè)施電視監(jiān)控。大同礦務(wù)局馬脊梁新高山主斜井快速施工中,采用電視監(jiān)控裝置,井口調(diào)度室設(shè)一臺電視,井下采用遠紅外射像探頭,直接反應(yīng)井下施工過程實況。絞車房設(shè)置一臺電視,井口棧橋安置攝像機,將卸載全過程直接反應(yīng)給絞車司機,平均每次提升節(jié)約卸載時間20~30s。目前我國斜井機械化作業(yè)線,機械掘進裝備程度比較高,施工生產(chǎn)能力較大,施工速度較快,達到了國際先進水平;但工效較低,掘進工效為2~3m3/(工·日),全員工效1~1.2m3/(工·日)。而日本掘進工效達9.45m3/(工·日),全員工效5.85m3/(工·日)。我國工效僅為其1/6~1/4。從整體配套看,還不能實現(xiàn)動力單一化。斜井施工實例

大同礦務(wù)局馬脊梁礦新高山主斜井快速施工,是我國大斷面斜井機械化設(shè)備配套及施工技術(shù)工藝配套的典型實例。1993年曾獲國家科技進步二等獎。一、工程概況該斜井為馬脊梁礦改擴建工程之膠帶輸送機斜井,設(shè)計斷面為半圓拱形,錨噴支護,凈斷面12.34m2,掘進斷面15.02m2,坡度16

,斜長960m。圍巖以粗砂巖、中細砂巖為主,f=6~10,涌水量5~10m3/h,屬低瓦斯礦井。

二、機械化作業(yè)線及配套設(shè)備采用多臺氣腿式鑿巖機鑿巖、3臺激光儀指向、中深孔光面爆破。研制并應(yīng)用了斗容1.2m3耙斗裝巖機裝巖、8m3箕斗提矸、40m3裝配式斗形矸石倉排矸。實現(xiàn)了噴射混凝土遠距離管路輸料,1991年6月創(chuàng)月成井376.2m,連續(xù)3個月成井825.5m的記錄。馬脊梁礦新高山主斜井井筒施工機械化作業(yè)線布置圖1-YT-28鑿巖機;2-1.2m2大耙斗;3-P-120B耙斗機;4-XQJ-8復(fù)合后輪前卸式箕斗;5-大卡軌器;6-托梁支架;7-噴射混凝土工作臺;8-JK-3激光指向儀;9-地面噴射混凝土攪拌站;10-卸載架;11-井架;12-2JKZ-3/20提升機;13-8噸自卸翻斗汽車;14-40m3大矸石倉

三、施工工藝

1.鉆眼爆破鉆眼采用YT-28型氣腿式風(fēng)動鑿巖機,4~7臺同時作業(yè),每臺約占工作面寬度700~800mm。操作人員執(zhí)行五定(人、鉆、位、眼、時)、兩專(安眼、修鉆)負(fù)責(zé)制,使用多炮棍導(dǎo)向,掌握炮眼角度。炮眼布置根據(jù)巖性變化及時調(diào)整數(shù)量、深度、角度等有關(guān)參數(shù)。一般炮眼深度取2m,掏槽方式為楔形另加中心眼。采用3臺JK-3型激光指向儀定向,中、頂部兩臺交替前移,互相校正,用以劃定眼位;幫側(cè)部1臺控制腰線,便于水溝砌筑。工作面鑿巖與6m以外耙斗機裝巖、接軌、移機同時進行。每茬炮后先在頂板正中部分打錨桿眼20個左右,采用6臺鑿巖機,3臺用短釬、3臺用長釬相互交替套打錨桿眼、邊打邊安裝錨桿。而后在打掘進眼時,將拱部兩側(cè)錨桿補齊。

采取多組同時裝藥,約20~25min完成。放炮后通風(fēng)約10min左右吹散炮煙。

2.裝巖、提升、排矸裝巖采用P120B型耙斗裝巖機。該機斗容1.2m2,技術(shù)生產(chǎn)率平巷為120~180m3/h,小于25

斜井為70~120m3/h。軌距1500mm,與箕斗軌距一致。工作時,將尾輪掛于距工作面6m以外,以便與鑿巖平行作業(yè)。耙?guī)r最佳距離為25m以內(nèi),耙斗插入角70

。當(dāng)箕斗運行時,利用間隙時間集中堆矸,工作面平均生產(chǎn)率可達97m3/h。前移耙斗機時,采用滑輪組將兩邊死角矸石倒至中部,清底時間僅需20~30min。尾輪的固定楔距矸石面800mm左右,楔孔深度不小與350mm。

提升采用XQJ-8型容積8m3箕斗,為國內(nèi)目前最大的施工箕斗。軌距1500m,使用24kg鋼軌,每15~20m設(shè)一地滾?;敷w積、長度較大,但裝滿率較低,因此,要求裝巖司機、信號工、提升機司機緊密配合,4.6min可裝1箕斗,井深500m時,裝提綜合能力44.5m3/h;900m時,裝提綜合能力39.3m3/h。排矸采用了ZG型矸石倉,其容積為40m3,與30m棧橋為同體結(jié)構(gòu)。設(shè)計為鋼結(jié)構(gòu)裝配式。矸石倉兩側(cè)有溜槽及氣動閘門,備有2臺8t自卸式汽車排運矸石。汽車排矸運距0.5~1km,能滿足箕斗卸載最高能力8次/h的排運要求。為了滿足箕斗卸載快速安全的要求,在矸石倉一側(cè)距卸載平臺30rn處,設(shè)有PIH-12008工業(yè)電視,以解決信號工打點失誤,每次卸載僅10~20s。3.

錨噴支護作業(yè)

永久支護設(shè)計為端錨式樹脂錨桿:直徑18mm,長1800mm,錨固力大于50kN。間排距800mm×800mm,噴混凝土厚120mm,抗壓強度14.7MPa。噴混凝土設(shè)計配合比,水泥:砂:石子=1:2:2.5,水灰比0.38,速凝劑摻量3%~4%。采用PZ-5型噴射機與LJP-1型定量配料機,人工操作噴頭。井口設(shè)集中攪拌站,遠距離管路輸料,潮噴平距200m左右,斜距300~400m,噴射機風(fēng)壓0.4MPa,當(dāng)輸料距離達到500~600m時,風(fēng)壓為0.5~0.6MPa。當(dāng)輸料距離增至700m以上時,采用了輸料管路中途助吹措施,減少了堵管事故。噴射混凝土中另加早強減水劑2%~3%,減少回彈率6%~8%,粉塵降低10%左右。初噴厚50mm左右,先補不平處,然后分層噴射,間隔時間在3天以內(nèi)。

四、施工輔助作業(yè)

為了在3h內(nèi)完成循環(huán)進尺2m,采取輔助工序與主要工序平行作業(yè),平行率高達77%。通風(fēng)采用28KW局部通風(fēng)機,布置在井口自然風(fēng)流下方30m處,壓入式供風(fēng),800mm膠質(zhì)風(fēng)筒,作業(yè)中粉塵含量在30mg/m3左右。斜井工作面采用QOB-15N型隔膜泵排水,井筒內(nèi)每200設(shè)一臨時水倉。五、施工組織采用一專多能和技術(shù)層次高的人員機制,全井核定崗位定員139人。實行掘進“四六制”、噴混凝土“三八制”,多工序階段平行施工的勞動組織。每天完成掘錨7.5個循環(huán),平均日進尺12.8m。噴混凝土兩班作業(yè),一個班負(fù)責(zé)耙斗機前初噴,另一個班負(fù)責(zé)復(fù)噴成井。第二節(jié)煤倉的施工一.煤倉基本情況⑴煤倉的位置:主井井底、采區(qū)下部車場⑵煤倉的形式:垂直煤倉——圓形斷面;兗州礦區(qū)的大型礦井多采用并列3個立式圓筒煤倉,凈直徑8~10m,垂深20m左右,儲煤總量達到5300~7700t,約為日產(chǎn)量的50%。

傾斜煤倉——拱形斷面,55°~70°⑶煤倉的支護:混凝土澆注,壁厚300~400mm;錨噴支護,150mm⑷施工方法和步驟:①開鑿反井;②刷大斷面;③自下向上進行支護。⑸反井施工方法①普通反井法;②吊罐反井法;垂直精度較高的先導(dǎo)鋼絲繩③深孔爆破法;④反井鉆機法。二.反井的施工方法

1.普通反井法

山東肥城大封煤礦9400采區(qū)煤倉垂高10.286m,凈直徑3.6m,掘進直徑4.2m,巖層f=5~7,傾角10

。

木盤(5~7m2)自下而上隨掘架設(shè)。木盤間距視圍巖松軟程度而定。木盤通常分隔成矸石間,提升間和梯子間三個部分。矸石間凈斷面不小于2m3,提升間用以提升材料、工具等,梯子間內(nèi)設(shè)梯子和風(fēng)筒,并敷設(shè)管線及信號等

缺點是勞動強度大,通風(fēng)、提升困難,作業(yè)條件惡劣,施工速度緩慢,易發(fā)生炮煙中毒及瓦斯集聚和墜井事故。2.吊罐反井法用吊罐施工反井,先在煤倉頂部平巷按煤倉中心線向下鉆出一個直徑大干130mm的繩孔。鋼絲繩上端與絞車相接,通過繩孔下放到煤倉底部平巷,掛上吊罐。工人在保護傘下的吊罐工作臺上進行作業(yè)。這種施工法比普通反井法有所改進,但仍然是自下而上打反井,普通施工法的弊端并未消除,而且各種雜物和石塊易墜入繩孔,放炮也會擠壓繩孔,鋼絲繩損失不易發(fā)現(xiàn),隨時有斷繩卡罐和過卷危險。3.深孔爆破法山東兗州礦務(wù)局北宿煤礦東西各有一個立式圓筒煤倉,高度分別為7米和8米,凈直徑為3.4米,噴射混凝土支護,厚度為150mm。煤倉上口與17層煤膠帶輸送機上山機頭硐室相接,下口與運輸大巷相通。⑴液壓鉆機直徑89mm鉆孔5個(其中φ1.0m的圓周上4個,1個中心孔)⑵裝藥爆破(二號巖石銨梯炸藥φ35×180mm×150g,1~4段延期雷管)將7米深的炮眼二次裝藥分兩段起爆。中心孔不裝藥,用鐵絲懸吊兩個鋼彈,分別放在每分段的上部位置實現(xiàn)擠壓拋渣。一次起爆總裝藥量為69.6kg。這種掘進方法,作業(yè)安全,施工速度快,掘進效率也高,如果將安裝打眼時間作為準(zhǔn)備時間,做完一個煤倉只需七天,充分顯示出它的優(yōu)越性。

水口山礦充填天井全高18m,斷面為圓形,直徑2m,采用一次鉆孔、分段爆破的方法掘進。

在下部巷道中一次鑿?fù)暾麄€天井高度的鉆孔(直徑為80mm),共計12個鉆孔,貫通上下水平。其中6個掏槽眼(2個不裝藥),周邊眼6個。采用直徑65mm、長度為500mm的硝銨炸藥,每次分五段起爆,每個眼中裝有3~4個雷管。整個天井共分7次爆破,每次平均進尺2.75m。4.反井鉆機法國外六十年代就開始生產(chǎn)使用反井鉆機進行反井施工,反井鉆機鉆井工藝不斷得到完善和發(fā)展,目前在工業(yè)發(fā)達的國家中使用反井鉆機鉆鑿反井的比重已超過60%以上,有的達到90%。

反井鉆機是一種機械化程度高、安全高效的反井施工設(shè)備。尤其是用它鉆鑿煤礦的反井、井下煤倉、溜煤眼、延伸井筒及各種暗立井時可大大提高建設(shè)速度。它還具有減輕工人勞動強度、作業(yè)安全、成井質(zhì)量好等優(yōu)點。⑴準(zhǔn)備工作

①施工上下水平硐室(操作空間)②砌筑鉆機基礎(chǔ)(3×2×0.3m)③鉆機安裝(上頂下錨)與調(diào)試。

⑵開鑿先導(dǎo)孔(216~311mm)

⑶反井施工,擴孔鉆進,直徑1.0~1.8m,下巷裝運矸石。

⑷爆破拆除上硐室底板以下的2.0m巖柱

利用煤倉上部的卸載硐室作鎖口,在其上面安裝封口盤,盤面上設(shè)有提升、風(fēng)筒、風(fēng)管、水管、下料管、噴漿管及人行梯等孔口。在硐室頂部安裝28號工字鋼梁架設(shè)600mm的提升天輪,提升利用JD-25型絞車、1m3吊桶上下機具和下放材料。人員則沿鋼絲繩軟梯上下。采用壓入式通風(fēng),用500mm膠質(zhì)風(fēng)筒經(jīng)封口盤下到工作面上方。三、自上而下刷大斷面

施工中,工作面配備YT-24鑿巖機,選用直徑35mm的1號煤礦安全炸藥,周邊眼裝填直徑35mm藥卷,毫秒電雷管,MFB-150型電容式起爆器引爆。下部平巷設(shè)1臺0.6m3的耙斗裝巖機,將落入巷道的矸石裝入1.5t礦車外運。煤倉反井刷大過程中,采用錨噴網(wǎng)聯(lián)合臨時支護。四、永久倉壁的砌筑煤倉下口為倒錐形的給煤漏斗,內(nèi)表面鋪砌厚100mm的鋼屑

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