火力發(fā)電廠機(jī)組A級檢修管理手冊

汽機(jī)專業(yè)典型設(shè)備解體點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)（點(diǎn)檢員）設(shè)備（裝置）名稱汽輪機(jī)本體——高中壓缸序號點(diǎn)檢項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢方法記錄汽缸保溫扒開后，檢查汽缸結(jié)合面漏汽痕跡目視松開全部高中壓外缸螺栓后，檢查外缸水平中分面間隙用塞尺檢查外缸起吊后外缸起吊后檢查內(nèi)缸、持環(huán)緊固件無松動、斷裂現(xiàn)場檢查高中壓外缸、高壓內(nèi)缸、持環(huán)中分面、平衡活塞環(huán)中分面漏汽痕跡檢查汽缸、持環(huán)、活塞環(huán)吊開后，未踩踏、未清掃前，及時(shí)檢查中分面漏汽痕跡，并做記錄，不合格要做結(jié)合面修復(fù)準(zhǔn)備目視檢查測量通流部分間隙20%抽檢汽封磨損情況，是否有脫落或倒伏情況現(xiàn)場查看轉(zhuǎn)子、內(nèi)缸、隔板套出缸后，汽缸內(nèi)的各抽汽口、疏水口、汽封進(jìn)回汽口封堵及時(shí)、徹底現(xiàn)場確認(rèn)清掃后，在自由狀態(tài)和冷緊汽缸中分面螺栓總數(shù)1/3兩種狀態(tài)下，用塞尺分別測量：高中壓外缸、隔板套、汽封套、高壓內(nèi)缸水平中分面的間隙冷緊汽缸平面螺栓總數(shù)1/3，0.05mm塞尺不貫通塞尺、卡尺、卷尺測量，記錄方式為：間隙值/塞入深度/沿汽缸結(jié)合面長度汽缸裂紋檢查：重點(diǎn)檢查進(jìn)、出汽口、疏水口、定位鍵焊口、持環(huán)槽道洼窩處、汽缸壁厚突變處、中分面、汽缸上廠家原焊補(bǔ)區(qū)目視檢查無裂紋，對焊口部位、目視檢查懷疑部位著色檢查目視檢查靜葉片、噴嘴組宏觀檢查無裂紋、邊緣平整無卷曲、開焊、氣孔等現(xiàn)象必要時(shí)修正目視檢查汽缸前后軸封、油擋洼窩找中心合格千分尺隔板汽封、葉頂汽封、軸封間隙調(diào)整結(jié)束塞尺檢查中分面處汽封間隙清缸，檢查各進(jìn)、出汽口、疏水口清潔無異物，臨時(shí)封堵措施分階段撤離現(xiàn)場確認(rèn)高壓上內(nèi)缸，隔板套扣蓋，螺栓冷緊結(jié)束檢查螺栓冷緊到位手錘敲擊聽音注意盤車檢查碰磨高壓上內(nèi)缸，隔板套螺栓熱緊前，在螺母上做好記號，在汽缸上做好基準(zhǔn)線螺栓熱緊前，根據(jù)熱緊螺母旋轉(zhuǎn)弧長數(shù)值做好樣板，在螺母上做好記號，在汽缸上做好基準(zhǔn)線現(xiàn)場見證確認(rèn)，核對樣板尺寸熱緊結(jié)束，確認(rèn)螺母標(biāo)記線與汽缸上基準(zhǔn)線重合現(xiàn)場確認(rèn)撤離全部臨時(shí)堵板現(xiàn)場確認(rèn)扣高中壓外缸，隔板套扣蓋，螺栓冷緊結(jié)束檢查螺栓冷緊到位手錘敲擊聽音螺栓熱緊前，在螺母上做好記號，在汽缸上做好基準(zhǔn)線螺栓熱緊前，根據(jù)熱緊螺母旋轉(zhuǎn)弧長數(shù)值做好樣板，在螺母上做好記號，在汽缸上做好基準(zhǔn)線現(xiàn)場見證確認(rèn)，核對樣板尺寸高中壓外缸螺栓熱緊前，在螺母上做好記號，在汽缸上做好基準(zhǔn)線螺栓熱緊前，根據(jù)熱緊螺母旋轉(zhuǎn)弧長數(shù)值做好樣板，在螺母上做好記號，在汽缸上做好基準(zhǔn)線現(xiàn)場見證確認(rèn)，核對樣板尺寸盤動轉(zhuǎn)子，檢查有無碰磨情況盤動轉(zhuǎn)子，用聽棒仔細(xì)聽汽缸內(nèi)應(yīng)無部件碰擦及其它異聲聽音導(dǎo)管法蘭緊固，密封墊壓縮量正確均勻?qū)ΨQ緊固卡尺測量保溫保溫層數(shù)、工藝正確，外觀整潔美觀現(xiàn)場確認(rèn)盤車及機(jī)組啟動中聽音無異音聽音汽機(jī)專業(yè)典型設(shè)備解體點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)（點(diǎn)檢員）設(shè)備（裝置）名稱汽輪機(jī)本體——低壓缸序號點(diǎn)檢項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢方法記錄調(diào)開中低壓連通管，檢查中壓側(cè)、低壓側(cè)法蘭漏汽情況現(xiàn)場目視檢查低缸進(jìn)汽膨脹節(jié)灌水查漏見證低壓外缸揭開后，檢查各抽汽口漏汽痕跡，內(nèi)缸螺栓是否有松動、斷裂情況檢查檢查確認(rèn)松開低壓內(nèi)缸結(jié)合面螺栓后檢查低壓內(nèi)缸結(jié)合面間隙用塞尺檢查低壓內(nèi)缸分面漏汽痕跡檢查低壓內(nèi)缸吊開后，未踩踏、未清掃前，及時(shí)檢查中分面漏汽痕跡，并做記錄，不合格要做結(jié)合面修復(fù)準(zhǔn)備目視檢查清掃后，在自由狀態(tài)和冷緊汽缸平面螺栓總數(shù)1/3兩種狀態(tài)下，用塞尺分別測量高中壓外缸、高壓內(nèi)缸、低壓內(nèi)缸水平中分面的間隙冷緊汽缸平面螺栓總數(shù)1/3，0.05mm塞尺不貫通塞尺、卡尺、卷尺測量，記錄方式為：間隙值/塞入深度/沿汽缸結(jié)合面長度測量低壓內(nèi)缸中分面縱橫向水平見證、抽檢汽缸裂紋檢查：重點(diǎn)檢查進(jìn)、出汽口、疏水口、定位鍵焊口、持環(huán)槽道洼窩處、汽缸壁厚突變處、中分面、汽缸上廠家原焊補(bǔ)區(qū)目視檢查無裂紋，對焊口部位、目視檢查懷疑部位著色檢查目視檢查內(nèi)缸底鍵無裂紋宏觀檢查，著色檢查汽缸前后軸封、油擋洼窩找中心合格千分尺調(diào)整轉(zhuǎn)子工作位置，測量調(diào)整后通流間隙20%抽檢隔板汽封、葉頂汽封、軸封間隙調(diào)整結(jié)束塞尺檢查下半中分面汽封間隙清缸，檢查各進(jìn)、出汽口、疏水口清潔無異物，臨時(shí)封堵措施分階段撤離現(xiàn)場確認(rèn)低壓上內(nèi)缸，螺栓冷緊結(jié)束檢查螺栓冷緊到位手錘敲擊聽音檢查各抽汽孔螺栓無漏緊手錘敲擊聽音盤動轉(zhuǎn)子，檢查有無碰磨情況盤動轉(zhuǎn)子，用聽棒仔細(xì)聽汽缸內(nèi)應(yīng)無部件碰擦及其它異聲聽音須熱緊螺栓熱緊前，在螺母上做好記號，在汽缸上做好基準(zhǔn)線螺栓熱緊前，根據(jù)熱緊螺母旋轉(zhuǎn)弧長數(shù)值做好樣板，在螺母上做好記號，在汽缸上做好基準(zhǔn)線現(xiàn)場見證確認(rèn)，核對樣板尺寸熱緊結(jié)束，螺母標(biāo)記線與汽缸上基準(zhǔn)線重合現(xiàn)場確認(rèn)撤離全部臨時(shí)堵板，抽汽人孔封堵結(jié)束現(xiàn)場確認(rèn)扣低壓壓外缸，隔板套扣蓋，螺栓冷緊結(jié)束檢查螺栓冷緊到位手錘敲擊聽音盤動轉(zhuǎn)子，檢查有無碰磨情況盤動轉(zhuǎn)子，用聽棒仔細(xì)聽汽缸內(nèi)應(yīng)無部件碰擦及其它異聲聽音低壓外觀整潔現(xiàn)場確認(rèn)盤車及機(jī)組啟動中聽音無異音聽音真空嚴(yán)密性≯0.13Pa/min優(yōu)良，≯0.27Pa/min合格試驗(yàn)確認(rèn)汽機(jī)專業(yè)典型設(shè)備解體點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)（點(diǎn)檢員）設(shè)備（裝置）名稱汽輪機(jī)本體——高中壓轉(zhuǎn)子、低壓轉(zhuǎn)子序號點(diǎn)檢項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢方法記錄測量中—低、低—發(fā)壓對輪的同心度讀表測量汽缸與轉(zhuǎn)子的軸向定位尺寸，并進(jìn)行標(biāo)記內(nèi)徑千分尺測量測量軸承油擋洼窩內(nèi)徑千分尺測量測量修前全缸軸系中心讀表測量各軸承處軸頸揚(yáng)度，并進(jìn)行標(biāo)記，便于修前修后比較合相水平儀測量測量修前中—低對輪半缸中心讀表高中壓轉(zhuǎn)子在起吊前，先測量轉(zhuǎn)子定位K值及軸向位置，以便組裝參考測量用塞尺測量軸頸與橋規(guī)的間隙,與原始安裝的橋規(guī)值比較塞尺測量測量半缸狀態(tài)下軸頸揚(yáng)度合相水平儀測量逐級逐片檢查圍帶、鉚釘頭、葉片型線部分向葉根過渡處，葉片進(jìn)出口邊緣，葉片表面，葉根的斷面過渡處，鉚釘孔等部位應(yīng)無裂紋或損傷變形目視檢查，對目視檢查懷疑部位著色檢查現(xiàn)場目視檢查檢查葉片受蒸汽的沖刷，腐蝕或損傷情況，有無松動、位移及外拔等。檢查平衡塊有無松動。檢查葉片結(jié)垢情況現(xiàn)場目視檢查；用小錘輕敲葉片做聽音檢查，有疑點(diǎn)的葉片，再用5—10倍放大鏡、著色法、磁粉探傷或超聲波探傷法作進(jìn)一步詳細(xì)檢查。用小錘輕擊檢查平衡塊有無松動。嚴(yán)重結(jié)垢葉片在清洗前應(yīng)取樣分析葉片清理情況轉(zhuǎn)子的每級葉片都應(yīng)打磨光，除去銹垢、氧化皮目視檢查測量軸頸橢圓度、錐度軸頸橢圓度、錐度≯0.02mm外徑千分尺測量清理后測量轉(zhuǎn)子的彎曲、晃度、葉輪瓢偏讀表沿對輪圓周方向8等分或按螺栓孔12等分中—低半缸中心調(diào)整結(jié)果讀表測量軸徑橋規(guī)值塞尺中—低全缸中心調(diào)整結(jié)果讀表

汽機(jī)專業(yè)典型設(shè)備解體點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)（點(diǎn)檢員）設(shè)備（裝置）名稱發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子機(jī)務(wù)部分序號點(diǎn)檢項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢方法記錄測量軸頸橢圓度、錐度軸頸橢圓度、錐度≯0.02mm外徑千分尺測量清理后測量轉(zhuǎn)子的彎曲、晃度、葉輪瓢偏讀表沿對輪圓周方向8等分或按螺栓孔12等分汽機(jī)專業(yè)典型設(shè)備解體點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)（點(diǎn)檢員）設(shè)備（裝置）名稱汽輪發(fā)電機(jī)組本體——軸承序號點(diǎn)檢項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢方法記錄測量軸承側(cè)隙、頂隙和緊力旁站見證，塞尺測量側(cè)隙檢查下軸瓦與軸頸的接觸情況，軸瓦烏金損傷情況現(xiàn)場查看著色檢查軸承烏金是否有脫胎、裂紋情況現(xiàn)場查看確認(rèn)將軸瓦置于瓦枕的工作位置，檢測軸瓦與瓦枕的接觸內(nèi)、外瓦枕接觸面積應(yīng)達(dá)到70%以上，且接觸點(diǎn)均布。對來油孔的部位，油孔周圍接觸點(diǎn)嚴(yán)密，以防止?jié)櫥屯庑?。球面兩?cè)接觸較差時(shí)，可用0.03㎜塞尺檢查，塞尺塞入的深度應(yīng)不超過球面半徑的10%用塞尺檢查墊鐵接觸,使下部墊鐵留有至少0.05㎜的間隙使兩測墊鐵與軸承座洼窩接觸塞尺、目視檢查回裝時(shí)軸承側(cè)隙、頂隙和緊力塞尺測量測量軸頸尺寸外徑千分尺測量油擋間隙塞尺軸承箱內(nèi)進(jìn)油管、頂軸油管法蘭、接頭密封件已更換，連接無偏斜現(xiàn)場檢查測量密封瓦間隙內(nèi)外徑千分尺發(fā)電機(jī)油系統(tǒng)投運(yùn)后油擋不漏油盤車及啟動中聽音啟動后瓦振、軸振瓦溫現(xiàn)場查看聽音讀表讀表汽機(jī)專業(yè)典型設(shè)備解體點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)（點(diǎn)檢員）設(shè)備（裝置）名稱主汽門、調(diào)速汽門序號點(diǎn)檢項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢方法記錄閥桿彎曲百分表預(yù)啟閥行程測量閥碟與閥座密封線對研檢查閥碟上氧化皮情況目視檢查門桿與油動機(jī)門桿連接件膨脹間隙塞尺油動機(jī)碰缸行程及實(shí)際動作行程百分表閥門開關(guān)靈活無卡澀，且能全開全關(guān)掛閘、伺服閥測試儀現(xiàn)場開關(guān)閥門，觀察汽門關(guān)閉時(shí)間測試嚴(yán)密性試驗(yàn)看畫面超速試驗(yàn)110±1%讀表汽機(jī)專業(yè)典型設(shè)備解體點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)（點(diǎn)檢員）設(shè)備（裝置）名稱立式離心凝泵序號點(diǎn)檢項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢方法記錄修前中心測量讀表轉(zhuǎn)子提量讀表機(jī)械密封壓縮量深度尺測量解體清掃后對葉輪、誘導(dǎo)輪、泵軸、導(dǎo)流殼目視檢查目視檢查泵軸跳動測量讀表回裝機(jī)械密封壓縮量深度尺測量回裝轉(zhuǎn)子提量現(xiàn)場測量修后中心測量讀表試轉(zhuǎn)聽音試轉(zhuǎn)電機(jī)上機(jī)架軸承振動電機(jī)軸承溫度無異音聽音手持測振表紅外測溫汽機(jī)專業(yè)典型設(shè)備解體點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)（點(diǎn)檢員）設(shè)備（裝置）名稱臥式離心泵序號點(diǎn)檢項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢方法記錄修前中心測量讀表機(jī)械密封壓縮量深度尺測量解體清掃后對葉輪、導(dǎo)翼、泵軸、泵殼目視檢查目視檢查葉輪口環(huán)間隙測量內(nèi)外徑千分尺回裝機(jī)械密封壓縮量深度尺測量修后中心測量讀表試轉(zhuǎn)聽音試轉(zhuǎn)軸承振動軸承溫度無異音聽音手持測振表紅外測溫汽機(jī)專業(yè)典型設(shè)備解體點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)（點(diǎn)檢員）設(shè)備（裝置）名稱立式斜流循環(huán)泵序號點(diǎn)檢項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢方法記錄修前中心復(fù)查讀表電機(jī)支座上法蘭面的水平度合相水平儀測量電機(jī)轉(zhuǎn)子上軸端水平度合相水平儀測量轉(zhuǎn)子提量測量讀表轉(zhuǎn)子擺度測量讀表解體清掃后對葉輪、誘導(dǎo)輪、泵軸、導(dǎo)流殼目視檢查目視檢查臺板水平合相水平儀測量泵軸跳動測量讀表回裝轉(zhuǎn)子提量現(xiàn)場測量電機(jī)支座上法蘭面的水平度合相水平儀測量電機(jī)轉(zhuǎn)子上軸端水平度合相水平儀測量修后中心測量讀表試轉(zhuǎn)聽音試轉(zhuǎn)電機(jī)上機(jī)架軸承振動電機(jī)軸承溫度無異音聽音手持測振表紅外測溫汽機(jī)專業(yè)典型設(shè)備解體點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)（點(diǎn)檢員）設(shè)備（裝置）名稱高、低壓加熱器、除氧器序號點(diǎn)檢項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢方法記錄高、低加水室隔板是否泄漏目視檢查除氧器內(nèi)沉積物檢查目視檢查除氧器隔板、進(jìn)汽擋板、疏水擋板、管道、支撐裂紋情況檢查目視檢查汽機(jī)專業(yè)典型設(shè)備解體點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)（點(diǎn)檢員）設(shè)備（裝置）名稱主油箱序號點(diǎn)檢項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢方法記錄油泥沉積量目視油管、表管固定牢固無松脫現(xiàn)場檢查確認(rèn)管道法蘭螺栓無松動、彈簧墊片完好檢查確認(rèn)逆止門完好檢查確認(rèn)濾網(wǎng)目視檢查磁棒磁力強(qiáng)勁油箱清理干凈用面檢查不變色、無雜物

汽機(jī)專業(yè)典型設(shè)備解體點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)（點(diǎn)檢員）設(shè)備（裝置）名稱閥門序號點(diǎn)檢項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢方法記錄閥門法蘭間隙原始數(shù)據(jù)記錄量具測量閥桿閥體螺栓閥瓣和閥座填料壓蓋表面光潔，螺紋完好，無咬扣斷扣，頂端完好，無顯著磨損，端部球面光潔平滑，彎曲度不大于全長的1/1000，表面脫層腐蝕點(diǎn)深度應(yīng)于0.25mm。內(nèi)外壁表面無裂紋，分層及嚴(yán)重沖刷缺陷,腐蝕沖刷不超過壁厚的1/3。無裂紋，絲扣轉(zhuǎn)動靈活。無麻點(diǎn)、溝槽、橫紋。內(nèi)外工作面光潔，無大量或較大的銹蝕坑凹。觀察觀察觀察觀察觀察閥芯和閥座密封面結(jié)合面研磨后表面粗糙度Ra3.2以上（呈鏡面）。閥芯及閥座密封面接觸連續(xù)均勻，且寬度大于閥座密封面的2/3,且無個(gè)別地方發(fā)亮現(xiàn)象。觀察密封線連續(xù)無斷線閥門回裝：閥桿和格蘭徑向間隙填料厚度法蘭間隙閥桿與格蘭徑向配合間隙為0.2－0.3mm填料壓蓋壓入填料室深度為工作面高度的1/3法蘭間隙測量四點(diǎn)誤差小于0.2mm觀察觀察量具測量鍋爐專業(yè)典型設(shè)備解體點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)（點(diǎn)檢員）設(shè)備（裝置）名稱汽包序號點(diǎn)檢項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢方法記錄汽包人孔螺栓、螺母螺栓、螺母無斷牙或絲扣拉毛現(xiàn)象,螺母隨手可擰到底觀察汽包內(nèi)部汽水分離裝置（旋風(fēng)分離器、百葉窗分離器、均汽孔板）各分離器編號清晰、準(zhǔn)確；旋風(fēng)分離器、百葉窗分離器和均汽孔板無變形、脫落，各連接部位銷釘緊固、無松動，旋風(fēng)筒側(cè)的法蘭結(jié)合面干凈。旋風(fēng)分離器中心線垂直度偏斜不大于1/100均汽孔板水平度不得超過0.5mm/m，全長水平誤差最大不得超過4mm觀察測量計(jì)算汽包彎曲度、傾斜度測量汽包兩端傾斜度不大于6mm測量汽包內(nèi)部清理汽包內(nèi)部無銹垢、無雜物遺漏觀察鍋爐專業(yè)典型設(shè)備解體點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)（點(diǎn)檢員）設(shè)備（裝置）名稱無盲區(qū)雙色水位計(jì)序號點(diǎn)檢項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢方法記錄水位計(jì)壓板、壓座螺栓、螺母壓板、壓座密封面應(yīng)光滑，無腐蝕，表面粗糙度不得大于1.6。螺母外緣完好，未磨圓和滑邊。雙頭螺柱螺紋無缺口、斷口、咬口、毛刺、亂扣、拉長或塑性變形等。觀察觀察云母組件（石墨墊片和云母片）石墨墊片完整無折痕、撕裂現(xiàn)象。云母片邊角整齊，無起皮、龜裂、折痕觀察觀察表體及汽水管道傾斜度表體的傾斜度不大于1/1000汽水連通管的傾斜度為1/100（水位計(jì)的汽側(cè)取樣管需較汽包側(cè)取樣孔低，而水側(cè)取樣管需較汽包取樣孔高）使用水平儀測量水位計(jì)零位校訂水位計(jì)零位按照汽包中心線下100mm再加-102mm校定將透明塑料管內(nèi)灌滿水，并確保管內(nèi)無氣泡或異物堵塞，利用聯(lián)通管原理從汽包人孔處測定水位計(jì)零位鍋爐專業(yè)典型設(shè)備解體點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)（點(diǎn)檢員）設(shè)備（裝置）名稱省煤器序號點(diǎn)檢項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢方法記錄省煤器防磨防暴檢查吊掛管和蛇形管的管子磨損量超過壁厚的30％時(shí)應(yīng)更換，局部面積小于10cm2磨損小于30％可堆焊處理，大面積磨損應(yīng)更換新管測量管徑省煤器割管取樣焊后宏觀檢查及探傷割管長度及管口與其他焊口距離不小于200mm；管口距離彎頭起彎點(diǎn)不小于100mm，管口距離支吊架不小于70mm宏觀檢查焊口有無咬邊、焊瘤、內(nèi)凹、過燒、夾渣、氣孔、裂紋等焊接缺陷，并由金相人員探傷無問題按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行觀察防磨裝置檢查防磨板裝置磨損和燒損變形情況，磨損量超過壁厚50%的應(yīng)進(jìn)行更換，防磨板應(yīng)完整，無變形、燒損和脫焊防磨罩能與管子做相對自由膨脹觀察聯(lián)箱手孔檢查焊后宏觀檢查及探傷聯(lián)箱內(nèi)節(jié)流孔應(yīng)無水垢，無堵塞現(xiàn)象。隔板應(yīng)固定良好，無傾斜和位移，焊縫無裂紋宏觀檢查焊口有無咬邊、焊瘤、內(nèi)凹、過燒、夾渣、氣孔、裂紋等焊接缺陷，并由金相人員探傷無問題內(nèi)窺鏡檢查新管檢查管壁厚度符合要求。檢查管徑和橢圓度：一般不超過管徑的10%。材質(zhì)用卡規(guī)檢查從管子全長中選擇3—4個(gè)位置進(jìn)行測量金相人員光譜檢查鍋爐專業(yè)典型設(shè)備解體點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)（點(diǎn)檢員）設(shè)備（裝置）名稱送引風(fēng)機(jī)序號點(diǎn)檢項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢方法記錄進(jìn)風(fēng)錐體、機(jī)殼及擴(kuò)散段進(jìn)風(fēng)口鐵板無嚴(yán)重腐蝕及變形，各處焊縫完好，無裂縫及假焊，磨損超過厚度的2/3應(yīng)挖補(bǔ)，內(nèi)部撐桿應(yīng)焊接牢固可靠。各法蘭結(jié)合面處焊縫應(yīng)完整無裂縫觀察觀察出口擋板出口擋板無彎曲變形，擋板軸轉(zhuǎn)動靈活，開的足，關(guān)的嚴(yán)葉輪葉輪無裂紋、變形，葉輪端面無拉傷、毛刺等。葉柄端面的垂直度及同心度偏差不大于mm。葉片頂部徑向跳動不可超過mm葉片頂和風(fēng)機(jī)外殼之間間隙值為mm觀察測量測量塞尺測量主軸主軸無明顯磨損、無裂紋（必要時(shí)探傷檢查），各部絲扣完好無損及無其它嚴(yán)重缺陷，最大彎曲不大于0.10mm裝配尺寸符合圖紙要求觀察聯(lián)軸器無砂眼、氣孔、裂紋等缺陷，外緣無嚴(yán)重凹坑，兩端面平直無影響找正的缺陷，銷孔磨損小于0.10mm觀察軸承軸承室間隙測量滑道、滾珠無疲勞剝落、裂紋、斷裂、銹蝕、電流腐蝕等缺陷、保持架無損壞，盤動無卡澀、異音等軸承游隙mm軸套表面光潔無砂眼、氣孔、裂紋等缺陷，磨損量不超過壁厚的1/3軸承室無裂紋、劃傷、溝槽等缺陷，油眼暢通軸承外套與軸承蓋之間間隙mm支力端膨脹間隙mm推力軸承軸向間隙mm觀察、塞尺測量觀察塞尺測量軸承游隙、軸承外套與軸承蓋間隙設(shè)備不同不應(yīng)統(tǒng)一葉輪中心葉片與機(jī)殼的間隙mm葉片調(diào)節(jié)范圍為度測量計(jì)算送風(fēng)機(jī)找中心聯(lián)軸器與軸的配合應(yīng)有mm緊力電機(jī)、風(fēng)機(jī)中心偏差小于mm。外圓偏差≤mm端面偏差≤mm軸向間距mm測量讀表送風(fēng)機(jī)試轉(zhuǎn)振動測量、檢查振動≤mm/s軸承溫度<℃、無聲音使用測振儀、測溫儀測量油站油泵振動測量、油壓讀表振動≤mm/s出口壓力Mpa測量讀表

鍋爐專業(yè)典型設(shè)備解體點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)（點(diǎn)檢員）設(shè)備（裝置）名稱磨煤機(jī)序號點(diǎn)檢項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢方法記錄磨壁護(hù)板磨損檢查磨壁護(hù)板磨損超過原厚1/2時(shí)更換，對殘留厚度小于10毫米的進(jìn)行挖補(bǔ),新的磨壁護(hù)板焊接時(shí)不應(yīng)有漏焊夾渣的地方，觀察軸瓦檢查研磨檢查水平度檢查測量減速機(jī)間隙檢查測量油站油泵間隙測量油泵軸承游隙螺桿與泵體間隙、螺桿間間隙為mm軸承無明顯缺陷，游隙應(yīng)mm。測量磨煤機(jī)中心對輪間隙為mm軸向偏差≤mm垂直偏差≤mm，測量讀表

鍋爐專業(yè)典型設(shè)備解體點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)（點(diǎn)檢員）設(shè)備（裝置）名稱閥門序號點(diǎn)檢項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢方法記錄閥門法蘭間隙原始數(shù)據(jù)記錄量具測量閥桿閥體螺栓閥瓣和閥座填料壓蓋表面光潔，螺紋完好，無咬扣斷扣，頂端完好，無顯著磨損，端部球面光潔平滑，彎曲度不大于全長的1/1000，表面脫層腐蝕點(diǎn)深度應(yīng)于0.25mm。內(nèi)外壁表面無裂紋，分層及嚴(yán)重沖刷缺陷,腐蝕沖刷不超過壁厚的1/3。無裂紋，絲扣轉(zhuǎn)動靈活。無麻點(diǎn)、溝槽、橫紋。內(nèi)外工作面光潔，無大量或較大的銹蝕坑凹。觀察觀察觀察觀察觀察閥芯和閥座密封面結(jié)合面研磨后表面粗糙度Ra3.2以上（呈鏡面）。閥芯及閥座密封面接觸連續(xù)均勻，且寬度大于閥座密封面的2/3,且無個(gè)別地方發(fā)亮現(xiàn)象。觀察閥芯和閥座進(jìn)行對合檢驗(yàn)：在閥座的密封面上均勻涂上少許清潔的紅丹粉，然后上下密封面對合在一起，輕壓閥芯后，取下閥芯，仔細(xì)檢查接觸部分（密封線）閥門回裝：閥桿和格蘭徑向間隙填料厚度法蘭間隙閥桿與格蘭徑向配合間隙為0.2－0.3mm填料壓蓋壓入填料室深度為工作面高度的1/3法蘭間隙測量四點(diǎn)誤差小于0.2mm觀察觀察量具測量閥門開關(guān)調(diào)試全開全關(guān)到位按照實(shí)際情況電氣專業(yè)典型設(shè)備解體點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)（點(diǎn)檢員）設(shè)備（裝置）名稱發(fā)電機(jī)及其附屬設(shè)備序號點(diǎn)檢項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢方法記錄測量定轉(zhuǎn)子空氣間隙符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)用專用塞尺從汽、勵兩端分四等分測量。定子檢查符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，無異常。同一槽楔上波紋板的波峰和波谷的差值不大于0.7mm。觀察，用專用千分表測量轉(zhuǎn)子清理檢查無異常觀察穿轉(zhuǎn)子前定轉(zhuǎn)子檢查無異常、無遺留物，符合標(biāo)準(zhǔn)要求觀察測量定、轉(zhuǎn)子空氣間隙（回裝后）符合規(guī)程要求用專用塞尺從汽、勵兩端分四等分測量。測量測量定、轉(zhuǎn)子空氣間隙（回裝后）符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)用專用塞尺測量封閉母線內(nèi)部檢查清掃檢查支持絕緣子無裂紋，表面無油垢、灰塵。觀察電氣專業(yè)典型設(shè)備解體點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)（點(diǎn)檢員）設(shè)備（裝置）名稱35kV及以上油浸變序號點(diǎn)檢項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢方法記錄線圈及結(jié)構(gòu)件檢查無異常觀察風(fēng)扇電機(jī)檢查無異常觀察潛油泵檢查無異常觀察平面閥門檢查平面閥表清潔，無銹蝕，兩側(cè)及轉(zhuǎn)軸處的密封墊完好，手柄轉(zhuǎn)動靈活不滲油觀察高壓、低壓套管檢查瓷套無裂紋及放電痕跡，裙邊無破損；末屏接地接地良好觀察電氣專業(yè)典型設(shè)備解體點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)（點(diǎn)檢員）設(shè)備（裝置）名稱35kV以下油浸變序號點(diǎn)檢項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢方法記錄線圈及結(jié)構(gòu)件檢查無異常觀察風(fēng)扇電機(jī)檢查無異常觀察高壓、低壓套管檢查瓷套無裂紋及放電痕跡，裙邊無破損觀察電氣專業(yè)典型設(shè)備解體點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)（點(diǎn)檢員）設(shè)備（裝置）名稱6kV干式變序號點(diǎn)檢項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢方法記錄線圈及結(jié)構(gòu)件檢查無異常觀察冷卻裝置檢查無異常觀察測溫裝置檢查無異常觀察電氣專業(yè)典型設(shè)備解體點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)（點(diǎn)檢員）設(shè)備（裝置）名稱6kV開關(guān)及開關(guān)柜序號點(diǎn)檢項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢方法記錄開關(guān)柜清掃檢查符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)觀察手車本體檢修清掃及緊固情況清潔，緊固觀察，緊固情況抽查觸頭檢查無異常，符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)觀察“五防”閉鎖檢查正常觀察，試驗(yàn)電氣專業(yè)典型設(shè)備解體點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)（點(diǎn)檢員）設(shè)備（裝置）名稱380V開關(guān)及開關(guān)柜序號點(diǎn)檢項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢方法記錄開關(guān)清掃檢查符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)觀察觸頭檢查清潔，緊固，無變形。觀察端子緊固情況檢查緊固觀察，緊固情況抽查電氣專業(yè)典型設(shè)備解體點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)（點(diǎn)檢員）設(shè)備（裝置）名稱高壓電機(jī)序號點(diǎn)檢項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢方法記錄定子清理檢查無異常，清潔符合要求觀察轉(zhuǎn)子清理檢查無異常，清潔符合要求觀察冷卻器清理后檢查無異常，清潔符合要求觀察軸承游隙測量符合技術(shù)要求測量軸承內(nèi)徑與軸頸、及軸承外套尺寸測量符合配合要求測量試運(yùn)時(shí)振動測量符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求測量試運(yùn)時(shí)溫度測量符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求測量試運(yùn)時(shí)空載電流測量符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求讀表電氣專業(yè)典型設(shè)備解體點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)（點(diǎn)檢員）設(shè)備（裝置）名稱低壓電機(jī)序號點(diǎn)檢項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢方法記錄定子清理檢查無異常，清潔符合要求觀察轉(zhuǎn)子清理檢查無異常，清潔符合要求觀察冷卻器清理后檢查無異常，清潔符合要求觀察軸承游隙測量符合技術(shù)要求測量軸承內(nèi)徑與軸頸、及軸承外套尺寸測量符合配合要求測量試運(yùn)時(shí)振動測量符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求測量檢修質(zhì)量保證措施為保證機(jī)組檢修工作順利開展，依照分公司標(biāo)準(zhǔn)化檢修的要求，加強(qiáng)機(jī)組檢修實(shí)施過程中的安全、技術(shù)、計(jì)劃等各個(gè)方面的實(shí)施質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督管理，及時(shí)跟蹤和糾正不良事件，確保質(zhì)量管理體系的有效性、適宜性和持續(xù)性。特制訂檢修質(zhì)量保證措施，內(nèi)容如下：一、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)參見本手冊第三部分《2021年6號機(jī)組A級檢修組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)》二、質(zhì)量保證主要措施1.嚴(yán)禁違章作業(yè)1.1嚴(yán)禁無票作業(yè)；1.2領(lǐng)取工作票前應(yīng)檢查其內(nèi)容是否符合自己的工作；1.3工作開始前必須驗(yàn)證所檢修的設(shè)備或系統(tǒng)處于正確的隔離狀態(tài)；1.4檢修作業(yè)不允許超越工作票規(guī)定的工作內(nèi)容；1.5應(yīng)對檢修作業(yè)點(diǎn)建立工作隔離區(qū)并設(shè)立工作標(biāo)示牌，檢修作業(yè)不允許超越隔離范圍工作；1.6系統(tǒng)或設(shè)備開口（人孔門、管口等）必須進(jìn)行封堵或包扎；1.7工作負(fù)責(zé)人必須在工作現(xiàn)場（短時(shí)間離開必須指定臨時(shí)負(fù)責(zé)人）；1.8檢修作業(yè)文件包必須在工作現(xiàn)場并與實(shí)際一致；1.9檢修作業(yè)文件包中文件必須完整、正確；1.10檢修作業(yè)過程中采取的臨時(shí)安措，工作票終結(jié)前，必須拆除。2.嚴(yán)格執(zhí)行檢修作業(yè)指導(dǎo)書和項(xiàng)目驗(yàn)收表2.1嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書文件包規(guī)定進(jìn)行檢修作業(yè)；2.2程序執(zhí)行“√”必須與實(shí)際步驟一致（不允許提前、滯后或隨意打鉤）；2.3發(fā)出檢修質(zhì)量檢查通知單前，必須自檢通過并簽名；2.4程序中的停工待檢點(diǎn)應(yīng)及時(shí)簽證（簽名和日期）；2.5不允許隨意取消或不執(zhí)行程序中規(guī)定的檢修項(xiàng)目；2.6如需修改文件包內(nèi)容，應(yīng)按照程序填寫文件包修改記錄，進(jìn)行審核、批準(zhǔn)、生效后執(zhí)行；2.7認(rèn)真、及時(shí)并正確記錄檢查結(jié)果和測量數(shù)據(jù)，記錄一律用鋼筆或簽名筆，不允許用圓珠筆和鉛筆；2.8按程序規(guī)定要求正確使用經(jīng)過標(biāo)示的測量工具和力矩扳手；2.9檢查或測量結(jié)果超標(biāo)必須填寫“不合格品處理單”；2.10質(zhì)量監(jiān)督計(jì)劃驗(yàn)收點(diǎn)必須按要求填寫“檢修質(zhì)量檢查通知單”，并提前通知驗(yàn)收人員；2.11嚴(yán)禁跨越“W”、“H”的工作；2.12使用備品配件應(yīng)及時(shí)填寫在“完工報(bào)告單”里。3.備品備件、測量器具3.1使用前檢查備品備件的質(zhì)量和數(shù)量是否符合要求，不符合質(zhì)量要求的備品備件不得使用；3.2備品、備件的使用前負(fù)責(zé)人必須確認(rèn)型號和尺寸的正確性；3.3使用程序規(guī)定的工具并確認(rèn)可用；3.4使用程序規(guī)定的測量器具并確認(rèn)可用；3.5使用器具的型號和精度必須滿足使用要求；3.6測量器具應(yīng)有明顯的標(biāo)示（編號、檢驗(yàn)合格證）；3.7測量器具（包括力矩扳手）必須在檢驗(yàn)有效期內(nèi)；4.作業(yè)現(xiàn)場符合要求4.1保證作業(yè)現(xiàn)場照明良好；4.2作業(yè)點(diǎn)地面工作前應(yīng)鋪設(shè)塑料布或其他保護(hù)材料，擺放拆卸下的零部件；4.3容器內(nèi)工作必須保持通風(fēng)良好外面有人監(jiān)護(hù)；4.4工作現(xiàn)場工具和物件擺放整齊并無雜物；4.5拆卸的小物件（如螺絲、螺帽等）應(yīng)集中收集和保存；4.6工作時(shí)地面的油、水和雜物要及時(shí)清理干凈；4.7檢修中產(chǎn)生的工業(yè)垃圾應(yīng)按環(huán)保要求及時(shí)清理；4.8檢修現(xiàn)場嚴(yán)格動火票制度，焊接、氣割的下面應(yīng)有接火盤；4.9完工后必須及時(shí)清理工作現(xiàn)場；4.10保持修后設(shè)備的完整性（如標(biāo)示牌、表計(jì)、電纜牌、介質(zhì)流向、油漆等）。5.檢修作業(yè)文件包填寫符合要求5.1必須在檢修總結(jié)中將檢修活動描述清楚；5.2“W”、“H”點(diǎn)簽字完整；5.3使用的備品備件記錄完整和正確；5.4使用的工器具記錄完整和準(zhǔn)確；5.5檢修記錄填寫完整無誤、計(jì)量單位正確；5.6試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)和結(jié)果記錄完整，具體并準(zhǔn)確；5.7檢修記錄不允許涂改，檢修程序個(gè)別更改處必須由更改人簽名；5.8檢修報(bào)告必須真實(shí)、完整、清楚；5.9對程序和檢修過程中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)填寫在文件包修改記錄中。三、質(zhì)量保證主要檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)1、班組工前會的召開：參加班前（工前）會，抽查其中一名工作班成員，考察班前（工前）會召開的有效性。確認(rèn)：工作班成員是否均參加了班前（工前）會工作中各成員分工是否合理工作內(nèi)容及關(guān)鍵點(diǎn)是否說清楚可能的風(fēng)險(xiǎn)及相應(yīng)防范措施是否說明是否提出工作經(jīng)驗(yàn)反饋及落實(shí)具體措施2、重要檢修項(xiàng)目的監(jiān)督：在重要檢修項(xiàng)目的實(shí)施過程中，按照要求做好標(biāo)示，所用測量設(shè)備記錄在相關(guān)質(zhì)量記錄中，要求到場的監(jiān)督人員是否到場并監(jiān)督到位、及時(shí)簽點(diǎn)作業(yè)人員的資格滿足要求重要檢修項(xiàng)目監(jiān)督質(zhì)保工作計(jì)劃3、工器具的使用和校驗(yàn)：使用工器具是否符合程序規(guī)定要求使用工器具是否在有效期內(nèi)使用工器具是否遵守操作要求使用風(fēng)險(xiǎn)工器具是否有必要的防護(hù)使用工器具的存放和運(yùn)輸是否合適檢修工作全面鋪開后，在各作業(yè)點(diǎn)對現(xiàn)場使用的工器具（沒有在庫房集中放置的）進(jìn)行檢查，使用方法正確，標(biāo)簽清晰并在有效期內(nèi)發(fā)現(xiàn)有問題的工器具要及時(shí)告知使用人，做好記錄，并對整改結(jié)果進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證4、環(huán)境、安全、文明檢修管理：對作業(yè)現(xiàn)場警示帶的使用、防護(hù)網(wǎng)、隔離設(shè)施的鋪設(shè)、工器具的規(guī)范擺放、作業(yè)現(xiàn)場的衛(wèi)生狀況等進(jìn)行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正；現(xiàn)場巡視，對違反管理規(guī)定的人員作業(yè)行為（如腳踩管道閥門、翻越欄桿等）進(jìn)行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正；5、防異物管理：防異物工作現(xiàn)場是否整潔進(jìn)入防異物區(qū)域的工器具是否登記設(shè)備開口處于不工作狀態(tài)時(shí)是否封堵易脫落部件和零散部件是否固定或袋裝回裝封口前是否防異物和清潔度檢查6、檢修文件包檢查：工作負(fù)責(zé)人是否常駐現(xiàn)場工作包是否在工作現(xiàn)場是否執(zhí)行工作程序并在完成一定工序后復(fù)核打√關(guān)鍵點(diǎn)的操作是否執(zhí)行監(jiān)護(hù)制發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷是否填寫不符合項(xiàng)報(bào)告文件包的完整性檢查：首頁中顯示的附件（圖紙、補(bǔ)充工作程序等）的份數(shù)及圖紙編號的正確性、工作指令、維修程序（簡單工作可以不要）的完整性等；文件包內(nèi)的程序有問題需要修改時(shí)，必須找到該工作包的編寫人簽字確認(rèn)，不能私自做主處理；所有經(jīng)簽字確認(rèn)后增加的程序要按正常步驟對待，工作完畢后及時(shí)簽字；正在執(zhí)行的文件包記錄的及時(shí)性：質(zhì)量控制人員已審并簽字、工作負(fù)責(zé)人接收并簽字、開工時(shí)間填寫、工作指令中每一個(gè)作業(yè)步驟的簽字（包括工作負(fù)責(zé)人、質(zhì)量控制簽字的及時(shí)性）、維修程序中的及時(shí)打√（包括補(bǔ)充工作程序）、工前會的召開記錄、測量數(shù)據(jù)記錄、不符合項(xiàng)報(bào)告的填寫等。對于檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)向工作負(fù)責(zé)人提出，并跟蹤其整改的有效性。7、再鑒定管理：是否按照工作包的要求對設(shè)備進(jìn)行再鑒定。8、完工報(bào)告完整性的抽查：在工程實(shí)施過程中，對已經(jīng)完工的工作包進(jìn)行抽查，查看其完工報(bào)告是否完整、真實(shí)、全面。執(zhí)行是否及時(shí)記錄在程序中的檢查數(shù)據(jù)完工報(bào)告的錄入是否是程序和記錄一致完工報(bào)告錄入是否齊全是否錄入缺陷原因及處理措施是否錄入使用的工器具、備件、人工等信息9、大修計(jì)劃與工作票管理每天檢修工作的安排與協(xié)調(diào)是否落實(shí)是否根據(jù)實(shí)際工作進(jìn)度和要求及時(shí)調(diào)整檢修計(jì)劃將過去24小時(shí)主要工作、未來24小時(shí)主要工作、遺留問題、項(xiàng)目變更和再鑒定信息是否列入公司檢修日報(bào)。四、質(zhì)量保證人員的要求為順利開展質(zhì)量保證的順利工作，歡迎各參加檢修人員對質(zhì)量保證過程中的工作提出改進(jìn)意見，并對質(zhì)量保證人員提出以下要求：1.規(guī)章制度及專業(yè)知識的掌握作為質(zhì)保監(jiān)督人員，首先要了解相關(guān)的規(guī)章制度及專業(yè)知識，然后才能判斷他人的工作是否到位，才能發(fā)現(xiàn)問題，并給予正確指導(dǎo)和糾正。2.嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鞣椒ㄙ|(zhì)保人員在監(jiān)督過程中發(fā)現(xiàn)問題時(shí)，一定要抱著“一查到底”的思想，真正找出問題所在，并及時(shí)給予糾正，千萬不能有僥幸心理或得過且過的思想。3.良好的溝通習(xí)慣質(zhì)保人員在工作過程中，態(tài)度要和藹，語氣要低調(diào)，要經(jīng)常進(jìn)行換位思考，站在對方的立場上分析事情，并樂于幫助他們解決疑難問題。同時(shí)，質(zhì)保監(jiān)督的主要目的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)不良事件和隱患苗頭并及時(shí)糾正，而不是等產(chǎn)生違章事實(shí)，再以此作為考核依據(jù)，因此在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)正在進(jìn)行的違章行為一定要及時(shí)制止，可能產(chǎn)生違章的行為要提醒，不能眼睜睜的看著他發(fā)生完后再去處理。4.服務(wù)意識的體現(xiàn)對于工作人員不按照程序開展工作、工作質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，質(zhì)保人員都要“敢于說不”，不能被工作負(fù)責(zé)人牽著走，任意降低工作標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)控人員簽點(diǎn)或質(zhì)保人員檢查時(shí)，要把文件包中干過的內(nèi)容全面檢查一遍，幫助工作負(fù)責(zé)人發(fā)現(xiàn)問題，以便更好地完成工作任務(wù)，而不僅僅是簽點(diǎn)或檢查、通報(bào)。5.對發(fā)現(xiàn)的不良事件的跟蹤在發(fā)現(xiàn)較為嚴(yán)重的不良事件并進(jìn)行通報(bào)后，質(zhì)保人員要進(jìn)行跟蹤調(diào)查，找到發(fā)生問題的真正原因，直到能采取有效措施為止。6.通報(bào)事件的描述在質(zhì)保工作發(fā)現(xiàn)問題時(shí)，簡單的、偶然的不良事件隨時(shí)發(fā)現(xiàn)隨時(shí)糾正，可以不進(jìn)行通報(bào)，但對于較嚴(yán)重的問題（如越點(diǎn)等）或較為普遍的問題在向其班長、部門反映的同時(shí)，要在公司的大修協(xié)調(diào)會上提出，要求其在第二天的班前會上進(jìn)行通報(bào)，以便其他人能夠清楚，不犯同類錯誤。在進(jìn)行不良事件通報(bào)時(shí)要注意以下幾個(gè)方面：將整個(gè)事件描述清楚，包括公司（或部門）名稱、發(fā)生地點(diǎn)、設(shè)備名稱、事件內(nèi)容、引起（或可能引起）的后果等堅(jiān)持“對事不對人”的原則增加“提醒關(guān)注”的內(nèi)容，告訴檢修人員應(yīng)該如何去做。五、本細(xì)則由6號機(jī)組大修指揮部負(fù)責(zé)解釋。六、本細(xì)則自發(fā)布之日起執(zhí)行。附：質(zhì)量保證檢查表質(zhì)量保證檢查表質(zhì)保監(jiān)督過程中，應(yīng)如實(shí)、詳細(xì)地做好記錄，包括監(jiān)督項(xiàng)目、工序內(nèi)容、存在問題及處理結(jié)果，并將記錄收集、匯總。檢查表內(nèi)容包括以下內(nèi)容：檢查日期工作票號設(shè)備位置工作負(fù)責(zé)人檢查點(diǎn)工作∕工序內(nèi)容檢查結(jié)果問題處理情況驗(yàn)證意見驗(yàn)證日期檢查人∕日期：審核人∕日期：作業(yè)指導(dǎo)書管理規(guī)定一、定義1、作業(yè)指導(dǎo)書：檢修作業(yè)指導(dǎo)書是依據(jù)企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)以及GB/T19001質(zhì)量管理體系要求，針對機(jī)組檢修項(xiàng)目所制訂的包含作業(yè)程序、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢驗(yàn)等內(nèi)容的作業(yè)文件，是檢修作業(yè)人員的工作依據(jù)。2、設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了設(shè)備的概述、設(shè)備參數(shù)、零部件清冊、檢修專用工器具、檢修特殊安全措施、維護(hù)保養(yǎng)、檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢修記錄等相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，適用于各企業(yè)設(shè)備的技術(shù)管理工作，是設(shè)備技術(shù)管理的基礎(chǔ)，是編制點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、檢修作業(yè)指導(dǎo)書和設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)等的依據(jù)。3、質(zhì)檢點(diǎn)（H點(diǎn)、W點(diǎn)、R點(diǎn)）：質(zhì)檢點(diǎn)(H、W、R點(diǎn))是指在工序管理中根據(jù)某道工序的重要性和難易程度而設(shè)置的關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)。H點(diǎn)：停工待檢點(diǎn)。工序中關(guān)鍵質(zhì)量因素應(yīng)控制的點(diǎn)，需要由檢修單位作業(yè)人員和質(zhì)檢員以及點(diǎn)檢人員驗(yàn)證的點(diǎn)。停工待檢點(diǎn)應(yīng)點(diǎn)檢員驗(yàn)收合格，方可進(jìn)行下一道工序。主要包含：—重要的檢測數(shù)據(jù)等；—頻發(fā)故障點(diǎn)或重大缺陷；—重點(diǎn)反措要求；—隱蔽工序恢復(fù)之前；—容器封蓋以前；—轉(zhuǎn)動機(jī)械扣蓋、扣缸之前；—技術(shù)監(jiān)控在工序中明確的受控點(diǎn)或管理監(jiān)督；—W點(diǎn)驗(yàn)收不合格自動生成的H點(diǎn)。W點(diǎn)：質(zhì)量見證點(diǎn)。根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)，對影響設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的過程和影響產(chǎn)品關(guān)鍵質(zhì)量特性的過程及工藝要求，需由檢修單位作業(yè)人員和檢修方質(zhì)檢員以及點(diǎn)檢員進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)證的點(diǎn)。見證點(diǎn)在到達(dá)通知的驗(yàn)收時(shí)間，而點(diǎn)檢員未到場的情況下，可以進(jìn)行下一道工序，W點(diǎn)自動轉(zhuǎn)成文件見證點(diǎn)（R點(diǎn)），W點(diǎn)驗(yàn)收不合格將自動生成H點(diǎn)。R點(diǎn)：文件見證點(diǎn)。針對檢修所提供的文件資料(含進(jìn)場原材料、構(gòu)配件及外購設(shè)備等產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書和使用說明書、檢驗(yàn)記錄和試驗(yàn)報(bào)告等)進(jìn)行的審核。審核內(nèi)容包括數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格、尺寸、參數(shù)，文件的真實(shí)性和有效性等。點(diǎn)檢員應(yīng)根據(jù)所提交的報(bào)驗(yàn)文件到現(xiàn)場對實(shí)物進(jìn)行見證和復(fù)核，必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行抽驗(yàn)復(fù)驗(yàn)，進(jìn)一步檢驗(yàn)其真實(shí)性、有效性、適用性；審核合格后簽字確認(rèn)，否則退回。二、設(shè)備試運(yùn)行設(shè)備試運(yùn)行包括分部試運(yùn)和整體試運(yùn)。1、設(shè)備分部試運(yùn)應(yīng)在分段試驗(yàn)合格、檢修項(xiàng)目完成且質(zhì)量合格、技術(shù)記錄和有關(guān)資料齊全、有關(guān)設(shè)備異動報(bào)告和書面檢修交底報(bào)告已交發(fā)電部、并向運(yùn)行人員進(jìn)行交底、檢修現(xiàn)場清理完畢、安全設(shè)備恢復(fù)后進(jìn)行，由發(fā)電部門負(fù)責(zé)人主持。2、設(shè)備整體試運(yùn)應(yīng)在設(shè)備冷態(tài)驗(yàn)收合格、保護(hù)校驗(yàn)合格可全部投運(yùn)、防火檢查已完成、設(shè)備銘牌和標(biāo)識正確齊全、設(shè)備異動報(bào)告和運(yùn)行注意事項(xiàng)已全部交給發(fā)電部、試運(yùn)大綱審批完畢、試運(yùn)人員做好試運(yùn)準(zhǔn)備后進(jìn)行，由生產(chǎn)副總經(jīng)理(副廠長)主持。三、編寫的基本要求1、所有發(fā)電設(shè)備或系統(tǒng)的檢修活動均應(yīng)編寫檢修作業(yè)指導(dǎo)書。2、一般每種檢修活動編寫一個(gè)檢修作業(yè)指導(dǎo)書。同類檢修活動可編寫通用檢修作業(yè)指導(dǎo)書；檢修作業(yè)指導(dǎo)書的要素可根據(jù)工作內(nèi)容進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，其中，DN100以上閥門每臺次為一份作業(yè)指導(dǎo)書，DN100以下閥門同型號的做一份通用作業(yè)指導(dǎo)書，在質(zhì)量簽證頁中分別編制每臺閥門的質(zhì)量簽證頁。金屬檢查項(xiàng)目每個(gè)系統(tǒng)作一份指導(dǎo)書，內(nèi)容應(yīng)全面，包含部位、檢查要求、檢查結(jié)果等。電測檢修項(xiàng)目使用工作指令，每個(gè)項(xiàng)目對照一分工作指令和一份質(zhì)量簽證單。3、每項(xiàng)檢修作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)根據(jù)本次檢修的不同項(xiàng)目和內(nèi)容結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)版本在修前進(jìn)行編制，并履行審批手續(xù)。4、檢修作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)容應(yīng)貫徹國家和地方有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化的法律、法規(guī)、方針政策及上級標(biāo)準(zhǔn)，并與對應(yīng)的設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)相一致。5、結(jié)合企業(yè)設(shè)備實(shí)際情況，要充分吸收和創(chuàng)造性的運(yùn)用國內(nèi)外先進(jìn)的經(jīng)驗(yàn)，把行之有效的檢修工藝納入標(biāo)準(zhǔn)。6、檢修作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)具有可操作性、可檢查性，做到定量化，要有質(zhì)量、時(shí)間的要求，文字簡練，表達(dá)準(zhǔn)確，概念清楚，嚴(yán)謹(jǐn)易懂。7、在同一標(biāo)準(zhǔn)或系列標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)結(jié)構(gòu)、文體、術(shù)語應(yīng)統(tǒng)一。應(yīng)采用類似的措辭來表達(dá)類似的條文，采用完全相同的措辭表達(dá)完成相同的條文。。8、編排按照本規(guī)范附件格式進(jìn)行。四、檢修作業(yè)指導(dǎo)書的結(jié)構(gòu)和內(nèi)容1、總體編排，檢修作業(yè)指導(dǎo)書由以下部分組成：封面；目次；正文，正文包括：范圍；本指導(dǎo)書涉及的技術(shù)資料和圖紙；安全措施；備品備件清單；修前準(zhǔn)備；檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；檢修記錄；設(shè)備試運(yùn)、調(diào)試、試驗(yàn)；不符合項(xiàng)通知單；完工報(bào)告單；質(zhì)量簽證單。2、封面與集團(tuán)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的封面形式要求相同。3、范圍使用以下固定格式:本指導(dǎo)書適用于（設(shè)備型號）（設(shè)備名稱）（設(shè)備編碼）的檢修工作。本指導(dǎo)書涉及的資料和圖紙采用標(biāo)準(zhǔn)編寫樣本中固定格式。一般引用設(shè)備使用維護(hù)說明書、圖紙、設(shè)計(jì)文件和有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等與檢修活動直接相關(guān)的文件，便于在檢修過程中查閱。4、安全措施為檢修該設(shè)備需遵循的通用安全措施和專門制定的安全技術(shù)措施，防止在檢修過程中的人身傷害和設(shè)備損壞，通用性強(qiáng)的條款不宜列入。5、備品備件準(zhǔn)備詳細(xì)列出本次檢修可能用到的主要備件的型號規(guī)格及數(shù)量。6、修前準(zhǔn)備設(shè)備檢修時(shí)所用到的檢修工具、儀器儀表、消耗性材料、專用工器具等，為單臺設(shè)備的檢修用量。為該設(shè)備檢修所做的必要準(zhǔn)備，如現(xiàn)場隔離和布置、工作票、動火票和熟悉作業(yè)文件等。7、檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)編寫檢修過程每一工序及檢修方法、使用工器具和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，達(dá)到使一般檢修人員可以完成該項(xiàng)檢修任務(wù)的深度。可根據(jù)設(shè)備檢修級別進(jìn)行編寫，但應(yīng)包括設(shè)備檢修準(zhǔn)備、檢修、回裝、調(diào)試、設(shè)備試運(yùn)行的全過程的工序和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。8、W、H點(diǎn)的設(shè)置和驗(yàn)收根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)和運(yùn)行情況要求，按照W、H點(diǎn)設(shè)置原則進(jìn)行設(shè)置和驗(yàn)收。9、檢修記錄與檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對應(yīng)的在檢修過程中需同步進(jìn)行的數(shù)據(jù)記錄，為可選要素，結(jié)合檢修性質(zhì)和設(shè)備特點(diǎn)滿足方便記錄的要求即可。10、設(shè)備試運(yùn)、調(diào)試、試驗(yàn)（可選）設(shè)備檢修后對設(shè)備試運(yùn)行的情況進(jìn)行記錄和評價(jià)。11、不符合項(xiàng)通知單（可選）設(shè)備檢修中發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng)，應(yīng)填寫不符合項(xiàng)通知單，并按相應(yīng)程序處理。實(shí)際檢修中如沒有發(fā)生不符合項(xiàng)可不填寫。12、完工報(bào)告單設(shè)備檢修后，應(yīng)填寫完工報(bào)告單，對整個(gè)設(shè)備檢修過程及時(shí)進(jìn)行總結(jié)。13、質(zhì)量簽證單設(shè)備檢修工作結(jié)束后檢修作業(yè)指導(dǎo)書關(guān)閉前填寫，是嚴(yán)格履行簽字責(zé)任制和質(zhì)量追溯制的保證，是檢修作業(yè)指導(dǎo)書關(guān)閉的標(biāo)志。五、檢修作業(yè)指導(dǎo)書的使用1、檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和工作負(fù)責(zé)人應(yīng)該熟悉檢修作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)規(guī)定的各項(xiàng)內(nèi)容。2、檢修作業(yè)指導(dǎo)書經(jīng)點(diǎn)檢員、檢修單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、檢修工作負(fù)責(zé)人共同確認(rèn)檢修作業(yè)指導(dǎo)書中需要具備的項(xiàng)目。3、檢修過程中，應(yīng)嚴(yán)格按工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行，并按規(guī)定執(zhí)行驗(yàn)收簽字，檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)熟悉質(zhì)檢點(diǎn)的有關(guān)規(guī)定。4、點(diǎn)檢員應(yīng)按照作業(yè)指導(dǎo)書，及時(shí)進(jìn)行各工序的質(zhì)量驗(yàn)收，全面了解工作過程、設(shè)備存在的問題，較大的問題及時(shí)上報(bào)。5、檢修工作負(fù)責(zé)人要認(rèn)真填寫檢修記錄卡，填寫要準(zhǔn)確、全面、認(rèn)真，質(zhì)檢員要嚴(yán)格檢查記錄的填寫情況并簽字。質(zhì)檢員按照企業(yè)批準(zhǔn)的作業(yè)指導(dǎo)書確定的質(zhì)量見證點(diǎn)驗(yàn)收簽字。6、工作完成后，應(yīng)認(rèn)真檢查檢修作業(yè)指導(dǎo)書的程序事項(xiàng)，確定是否漏項(xiàng)、檢修作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的有關(guān)工作內(nèi)容是否完成。工作完成，由點(diǎn)檢員關(guān)閉作業(yè)指導(dǎo)書。7、檢修作業(yè)指導(dǎo)書的修訂和復(fù)審作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修訂和復(fù)審,每次設(shè)備解體大修和技術(shù)改造后都應(yīng)進(jìn)行修訂和復(fù)審。六、作業(yè)指導(dǎo)書格式

Q/CDT-LYCP某熱電有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/CDT-LYCP106001—2021編號:SOP-2021-06A-**-***6號機(jī)組A級檢修作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)項(xiàng)目：作業(yè)日期：批準(zhǔn)：審核：初審：編制：2021-02-20發(fā)布2021-03-20實(shí)施某熱電有限責(zé)任公司發(fā)布

目次1范圍……………………×2本指導(dǎo)書涉及的資料和圖紙…………×3安全措施………………×4備品備件清單…………×5現(xiàn)場準(zhǔn)備及工具………………………×6檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)…………………×7檢修記錄………………×8設(shè)備試運(yùn)、調(diào)試、試驗(yàn)………………×9不符合項(xiàng)通知單（可選）……………×10完工報(bào)告單……………×11質(zhì)量簽證單……………×

×××××檢修作業(yè)指導(dǎo)書1范圍××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××。2本指導(dǎo)書涉及的資料和圖紙下列文件中的條款通過本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本規(guī)范，然而，鼓勵根據(jù)本規(guī)范達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本規(guī)范。×××××設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)×××××使用說明書×××××安裝說明書及圖紙3安全措施3.1嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》。3.2檢修該設(shè)備必須遵循的其他安全措施。4備品備件清單序號名稱型號規(guī)格（圖號）單位數(shù)量備注5修前準(zhǔn)備5.1現(xiàn)場準(zhǔn)備一、材料類序號名稱型號單位數(shù)量備注二、工具類5.2專用工具序號名稱型號規(guī)格（圖號）單位數(shù)量備注5.3工作準(zhǔn)備□工器具已準(zhǔn)備完畢，材料、備品已落實(shí)?！鯔z修地面已經(jīng)鋪設(shè)防護(hù)膠片，場地已經(jīng)完善隔離?！踝鳂I(yè)文件已組織學(xué)習(xí)，工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容?！跗渌麢z修該設(shè)備需要做的其他準(zhǔn)備?！痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢?。6檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)□6.1××××××××××××××××××××××××××××××××××××□6.2××××××××××××××××××××××□6.2.1××××××××××××××××××××××?！?.2.2×××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××。H16.3××××××××××××××××××××××6.4××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××□××××××××××××××××××?！酢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢！酢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢?。W16.5××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××……………7檢修記錄(文字或表格)×××××××××××××××××××××××××××××××××××。7.1×××××××××××××××××××××××××××××××××7.1.1×××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××?！?設(shè)備試運(yùn)、調(diào)試、試驗(yàn)8.1×××××××××××××××××××××××××××××。8.2×××××××××××××××××××××××××××××。8.3×××××××××××××××××××××××××××××。……………

9異常項(xiàng)/不符合項(xiàng)報(bào)告（可選）登記編號：××專業(yè)××班×××異常項(xiàng)/不符合項(xiàng)報(bào)告表檢修部門日期作業(yè)指導(dǎo)書編號設(shè)備名稱工作票號異常項(xiàng)/不符合項(xiàng)描述:工作負(fù)責(zé)人:日期:建議采取糾正措施:檢修部門編寫人日期監(jiān)理組工程師日期設(shè)備管理部點(diǎn)檢員日期設(shè)備管理部審核人日期批準(zhǔn)措施:批準(zhǔn)人:日期:糾正措施的驗(yàn)證:檢修部門驗(yàn)證工作負(fù)責(zé)人班組驗(yàn)證監(jiān)理驗(yàn)證驗(yàn)證人日期設(shè)備管理部驗(yàn)證驗(yàn)證人日期日期備注：該表單由設(shè)備管理部印制，一式兩份，一份存維修部門，一份存設(shè)備管理部。項(xiàng)目關(guān)閉后隨文件包一起交設(shè)備管理部保存。編號格式例：鍋爐專業(yè)風(fēng)機(jī)班00110完工報(bào)告單（格式表格，可附頁）項(xiàng)目名稱檢驗(yàn)級別級工作負(fù)責(zé)人檢修單位計(jì)劃檢修時(shí)間年月日時(shí)至年月日時(shí)實(shí)際檢修時(shí)間年月日時(shí)至年月日時(shí)二、檢修中進(jìn)行的主要工作三、檢修中發(fā)現(xiàn)并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技術(shù)記錄情況六、設(shè)備變更或改進(jìn)情況，異動報(bào)告和圖紙修改情況七、質(zhì)量監(jiān)督點(diǎn)執(zhí)行情況本項(xiàng)目設(shè)置H點(diǎn)個(gè)，W點(diǎn)個(gè)；檢驗(yàn)合格的H點(diǎn)個(gè)，W點(diǎn)個(gè)；八、設(shè)備和人身安全情況：九、主要備品配件、材料消耗記錄名稱規(guī)格型號實(shí)耗量備注機(jī)封、軸承合格證、條碼粘貼處：十、檢查與檢驗(yàn)意見檢修工作負(fù)責(zé)人□合格□不合格簽名：日期：檢修單位□合格□不合格簽名：日期：監(jiān)理監(jiān)理負(fù)責(zé)人□合格□不合格簽名：日期：監(jiān)理主管□合格□不合格簽名：日期：設(shè)備部點(diǎn)檢員□合格□不合格簽名：日期：專業(yè)主管□合格□不合格簽名：日期：11**檢修項(xiàng)目質(zhì)量簽證單序號工作內(nèi)容工作負(fù)責(zé)人自檢檢修單位驗(yàn)證監(jiān)理驗(yàn)證點(diǎn)檢（主管）驗(yàn)證驗(yàn)證點(diǎn)簽字日期驗(yàn)證點(diǎn)簽字日期驗(yàn)證點(diǎn)簽字日期驗(yàn)證點(diǎn)簽字日期W1H1W2H2

**檢修項(xiàng)目質(zhì)量簽證單（需節(jié)能或金屬監(jiān)督驗(yàn)收的項(xiàng)目）JI工作內(nèi)容工作負(fù)責(zé)人自檢檢修單位驗(yàn)證監(jiān)理驗(yàn)證點(diǎn)檢員驗(yàn)證節(jié)能（金屬）監(jiān)督驗(yàn)證點(diǎn)簽字日期驗(yàn)證點(diǎn)簽字日期驗(yàn)證點(diǎn)簽字日期驗(yàn)證點(diǎn)簽字日期驗(yàn)證點(diǎn)簽字日期W1W1W1W1H1H1H1H1W2W2W2W2H2H2H2H26號機(jī)組檢修異常/不符合項(xiàng)管理程序一、定義1、異常項(xiàng)：在一項(xiàng)活動中發(fā)現(xiàn)的特性，文件或程序方面的任何疑問、偏差或缺陷，它使某一實(shí)體的質(zhì)量成為不可接收或不可確定。2、不符合項(xiàng)：在執(zhí)行活動過程中發(fā)現(xiàn)的，對系統(tǒng)或部件的質(zhì)量安全或可用率有影響的異常項(xiàng)，它不能用已批準(zhǔn)的程序或文件中的信息解決。3、對各檢修部門來說，以上兩項(xiàng)就是在檢修過程中出現(xiàn)不符合檢修作業(yè)指導(dǎo)書的工作項(xiàng)目。二、職責(zé)1、發(fā)現(xiàn)和報(bào)告不符合項(xiàng)是所有檢修工作人員的共同責(zé)任。2、各檢修部門(單位)需設(shè)專人負(fù)責(zé)異常項(xiàng)/不符合項(xiàng)的全面管理。3、各檢修項(xiàng)目的工作負(fù)責(zé)人應(yīng)按批準(zhǔn)后的異常項(xiàng)/不符合項(xiàng)中的“處理意見”進(jìn)行施工。4、設(shè)備部點(diǎn)檢員將組織對工程的異常項(xiàng)/不符合項(xiàng)進(jìn)行監(jiān)督檢查，并定期審查異常項(xiàng)/不符合項(xiàng)分析報(bào)告。三、異常項(xiàng)/不符合項(xiàng)報(bào)告1、異常項(xiàng)/不符合項(xiàng)的格式見附表，匯總在文件包中。2、異常項(xiàng)/不符合項(xiàng)報(bào)告由工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對異常項(xiàng)/不符合項(xiàng)的事實(shí)進(jìn)行描述，注明日期。3、異常項(xiàng)/不符合項(xiàng)糾正措施由工作負(fù)責(zé)人、點(diǎn)檢員編寫，特殊情況由設(shè)備部組織編寫，設(shè)備部高級主管審核，分別注明日期。4、審查后的異常項(xiàng)/不符合項(xiàng)由總工程師簽字批準(zhǔn)后方可生效。5、各檢修部門接到經(jīng)批準(zhǔn)后的異常項(xiàng)/不符合項(xiàng)后，按其處理意見進(jìn)行施工。處理后的異常項(xiàng)/不符合項(xiàng)必須要點(diǎn)檢員驗(yàn)證。6、點(diǎn)檢員對糾正措施驗(yàn)證后，在相關(guān)控制點(diǎn)簽字。7、驗(yàn)證后異常項(xiàng)/不符合項(xiàng)將被關(guān)閉。8、被關(guān)閉后的異常項(xiàng)/不符合項(xiàng)應(yīng)放入文件包保管好。五、異常項(xiàng)/不符合項(xiàng)統(tǒng)計(jì)獎勵1、鼓勵全體人員發(fā)現(xiàn)、填寫、處理異常項(xiàng)/不符合項(xiàng)。2、凡是及時(shí)發(fā)現(xiàn)并得到正確處理的異常項(xiàng)/不符合項(xiàng)，指揮部將給予20元/項(xiàng)的獎勵。3、發(fā)現(xiàn)并得到正確處理的異常項(xiàng)/不符合項(xiàng)，指揮部認(rèn)為屬于重大問題的，將給予200元/項(xiàng)的獎勵。4、重新升版管理文件，獎勵提出人每一份50元。5、重新升版檢修程序，視工作質(zhì)量對完成人每一份獎勵20元。6、異常項(xiàng)/不符合項(xiàng)的統(tǒng)計(jì)由檢修指揮部進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總。六、附件1、異常項(xiàng)/不符合項(xiàng)報(bào)告格式2、異常項(xiàng)/不符合項(xiàng)報(bào)告登記表3、不符合項(xiàng)處理流程附件一：異常項(xiàng)/不符合項(xiàng)報(bào)告登記編號：××專業(yè)××班×××異常項(xiàng)/不符合項(xiàng)報(bào)告表檢修部門日期文件包編號設(shè)備名稱工作票號異常項(xiàng)/不符合項(xiàng)描述:工作負(fù)責(zé)人:日期:建議采取糾正措施:檢修部門編寫人日期設(shè)備管理部點(diǎn)檢員日期設(shè)備管理部審查人日期批準(zhǔn)措施:批準(zhǔn)人:日期:糾正措施的驗(yàn)證:檢修部門驗(yàn)證工作負(fù)責(zé)人班組驗(yàn)證設(shè)備管理部驗(yàn)證驗(yàn)證人日期日期備注：該表單由設(shè)備管理部印制，一式兩份，一份存維修部門，一份存設(shè)備管理部。項(xiàng)目關(guān)閉后隨文件包一起交設(shè)備管理部保存。編號格式例：鍋爐專業(yè)風(fēng)機(jī)班001附件二：異常/不符合項(xiàng)處理單登記表序號不符合項(xiàng)處理單編號不符合項(xiàng)內(nèi)容簡述發(fā)現(xiàn)日期提出部門及人員處理意見接收部門/人員/日期批準(zhǔn)日期完成日期備注：該表由設(shè)備管理部印制、專業(yè)高級主管填寫、保存。附件三：異常項(xiàng)/不符合項(xiàng)處理流程檢修單位按規(guī)定填寫不符合項(xiàng)報(bào)告單檢修單位按規(guī)定填寫不符合項(xiàng)報(bào)告單設(shè)備管理部點(diǎn)檢員參加編制糾正措施設(shè)備管理部高級主管審查總工批準(zhǔn)糾正措施維修部門(單位)按已批準(zhǔn)的糾正措施實(shí)施、自檢并申請驗(yàn)證驗(yàn)證人員驗(yàn)證合格、簽字并關(guān)閉歸檔檢修監(jiān)理管理規(guī)定一、目的為了保證本次機(jī)組檢修的檢修質(zhì)量，提高檢修管理水平，在機(jī)組檢修實(shí)施過程中，監(jiān)理公司以檢查/獨(dú)立驗(yàn)證的方式證明檢修過程符合預(yù)先確定的質(zhì)量目標(biāo)。二、適用范圍機(jī)組等級檢修范圍內(nèi)的監(jiān)理工作。三、授權(quán)1、本公司在本次檢修中賦予監(jiān)理公司以下權(quán)限：2、檢修質(zhì)量檢查/獨(dú)立驗(yàn)證3、檢修現(xiàn)場安全文明施工監(jiān)督4、檢修工期預(yù)警及建議5、征得本次檢修總指揮同意，有權(quán)發(fā)布整改通知、停工令等。四、監(jiān)理工作的實(shí)施1、監(jiān)理單位根據(jù)批準(zhǔn)的檢修文件，以檢查/獨(dú)立驗(yàn)證的方式進(jìn)行監(jiān)理活動，檢修單位都應(yīng)接受監(jiān)理的檢查/獨(dú)立驗(yàn)證工作。2、檢修項(xiàng)目中的質(zhì)量見證點(diǎn)（W、H點(diǎn)）應(yīng)經(jīng)過監(jiān)理單位驗(yàn)證放行后方可進(jìn)行下道工序施工，否則無條件返工。3、監(jiān)理單位對本體檢修現(xiàn)場有關(guān)檢修質(zhì)量、安全與文明施工、檢修進(jìn)度等出現(xiàn)的異常情況，應(yīng)及時(shí)提出整改意見，并征得檢修總指揮同意，發(fā)布整改通知、停工令等。4、監(jiān)理單位應(yīng)積極與本廠設(shè)備管理部加強(qiáng)溝通，積極參與研究解決本體檢修現(xiàn)場出現(xiàn)的技術(shù)、安全、工期等問題，并提出解決建議。5、監(jiān)理單位應(yīng)參與作業(yè)指導(dǎo)書的審定工作，積極提出整改建議。6、監(jiān)理單位應(yīng)根據(jù)檢修情況，并在每天的計(jì)劃例會上進(jìn)行通報(bào)。五、監(jiān)理的責(zé)任1、監(jiān)理單位應(yīng)對本體檢修過程實(shí)行全過程監(jiān)理，嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量控制。2、監(jiān)理單位在接到檢修方質(zhì)量見證點(diǎn)（W、H）通知后，半個(gè)小時(shí)內(nèi)到達(dá)檢修現(xiàn)場進(jìn)行質(zhì)量見證。3、負(fù)責(zé)對人員資格、儀器、作業(yè)指導(dǎo)書的執(zhí)行情況及有效性進(jìn)行檢查，并對發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行糾正。4、對發(fā)生的質(zhì)量事件進(jìn)行監(jiān)督和跟蹤，直至質(zhì)量事件得到有效處理。5、應(yīng)積極、認(rèn)真、嚴(yán)格、公正地進(jìn)行檢查/獨(dú)立驗(yàn)證。檢修不合格品管理程序一、定義1、不合格品：本程序所指不合格品為因檢修活動而產(chǎn)生的不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或質(zhì)量不能接受的產(chǎn)品。如備件、配件達(dá)不到圖紙要求，部件和材料由于磨損、腐蝕、受力等客觀因素造成與檢修質(zhì)量不符等。2、讓步處理：由于客觀原因無法完全糾正而必須進(jìn)行下一步工序的糾正方式，主要包括不合格品的原樣接受、降級使用、受控使用。二、職責(zé)1、點(diǎn)檢點(diǎn)負(fù)責(zé)不合格品糾正措施的制定及驗(yàn)證工作。2、設(shè)備管理部高級主管負(fù)責(zé)不合格品糾正措施的審批及關(guān)閉工作。3、總工程師負(fù)責(zé)不合格品讓步接收的批準(zhǔn)。4、工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)按已批準(zhǔn)的糾正措施實(shí)施并自檢合格。三、不合格品的處理流程1、因檢修工藝不當(dāng)或其它原因造成設(shè)備損壞而產(chǎn)生不合格品時(shí)，或設(shè)備點(diǎn)檢員/質(zhì)檢人員在對質(zhì)量監(jiān)督點(diǎn)（W、H）或檢修工序進(jìn)行檢查、驗(yàn)證時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格品，及時(shí)通知工作負(fù)責(zé)人停工，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)填寫《不合格品處理單》并報(bào)設(shè)備點(diǎn)檢員。2、設(shè)備點(diǎn)檢員/質(zhì)檢人員應(yīng)及時(shí)對不合格品情況進(jìn)行確認(rèn)，分析產(chǎn)生不合格品的原因，制定相應(yīng)的糾正措施。3、設(shè)備管理部點(diǎn)檢員根據(jù)規(guī)定對《不合格品處理單》進(jìn)行編碼登記。4、工作負(fù)責(zé)人將《不合格處理單》送交設(shè)備管理部，由點(diǎn)檢員填寫糾正意見，并經(jīng)設(shè)備管理部專業(yè)高級主管、主任、總工批準(zhǔn)糾正措施。5、工作負(fù)責(zé)人按批準(zhǔn)的糾正措施實(shí)施。6、如由于條件限制暫無法進(jìn)行糾正必須讓步接受的，由工作負(fù)責(zé)人填寫《設(shè)備讓步放行申請單》，經(jīng)設(shè)備管理部點(diǎn)檢員、專業(yè)主管、設(shè)備部主任簽字，總工程師批準(zhǔn)。7、工作結(jié)束，工作負(fù)責(zé)人自檢合格后通知設(shè)備點(diǎn)檢員/質(zhì)檢人員驗(yàn)證。8、設(shè)備點(diǎn)檢員/質(zhì)檢人員驗(yàn)證，確認(rèn)合格后簽字放行。9、關(guān)閉的《不合格處理單》作為檢修文件包的一部份，最終返回設(shè)備管理部門。四、不合格品的范圍1、對在檢修中有預(yù)見或有明確處理措施的質(zhì)量缺陷，不需填寫不合格處理單。如：（1）、需更換的備件是標(biāo)準(zhǔn)件（如螺栓等緊固件、O型圈）。（2）、易損件的更換。（3）、部件生銹、拉毛，通過適當(dāng)清理、打磨即可恢復(fù)原設(shè)計(jì)功能。（4）、部件解體、或拆出困難，在不損壞主體設(shè)備的前提下，由檢修方設(shè)法（包括制作合適的工具）解決（如螺栓咬死，滾珠軸承、水泵對輪拔出困難等）2、下列情況必須不合格品處理單：（1）、安裝在設(shè)備/系統(tǒng)上的材料、零部件與設(shè)計(jì)、采購、合同技術(shù)規(guī)范不符。（2）、零部件或設(shè)備不能按照已批準(zhǔn)的圖紙、規(guī)范、設(shè)計(jì)進(jìn)行安裝。（3）、材料、零部件、設(shè)備、系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)已損壞或在超出設(shè)計(jì)條件的狀態(tài)下（如超壓、過電壓、過熱、過應(yīng)力狀態(tài)或其它對其質(zhì)量有危害的條件）工作。（4）、部件出現(xiàn)嚴(yán)重磨損、腐蝕等情況。（5）、備件或加工件材料與設(shè)計(jì)材料不符或尺寸超差。（6）、使用非正常檢修手段破壞設(shè)備零部件或破壞設(shè)備的完整性。（7）、設(shè)備零部件安裝、試驗(yàn)時(shí)技術(shù)數(shù)據(jù)超出規(guī)程規(guī)定。（8）、操作、檢修不當(dāng)產(chǎn)生設(shè)備零部件損傷。（9）、二次回路接線與圖紙不相符。五、其他1、不合格品的讓步接收的批準(zhǔn)人為總工程師。2、由于人為因素產(chǎn)生的不合格品，有關(guān)部門應(yīng)按規(guī)定對責(zé)任人進(jìn)行考核。六、附件1、《不合格品處理單》格式2、《讓步放行通知單》格式3、不合格品處理單、讓步放行申請單登記表4、不合格品處理流程

附件一：《不合格品處理單》格式不合格處理單編號：××專業(yè)20216A×××檢修部門工作負(fù)責(zé)人設(shè)備名稱檢修性質(zhì)檢修文件包名稱及編號：不合格描述及處理建議：填寫人：日期：年月日糾正措施：□返工□返修□讓步接收□報(bào)廢點(diǎn)檢員：日期：設(shè)備管理部主管意見：要求完成期限：糾正責(zé)任部門：設(shè)備管理部主管：日期：年月日審核糾正意見：□同意□不同意設(shè)備管理部主任：日期：年月日批準(zhǔn)糾正意見：□同意□不同意總工程師（簽字）：日期：年月日執(zhí)行情況：工作負(fù)責(zé)人簽名：時(shí)間：月日時(shí)執(zhí)行情況驗(yàn)證：點(diǎn)檢員簽名：時(shí)間：月日時(shí)文件關(guān)閉確認(rèn)：簽字：時(shí)間：月日時(shí)備注：該表單由設(shè)備管理部印制，一式兩份，一份存維修部門，一份存設(shè)備管理部。項(xiàng)目關(guān)閉后隨文件包一起交設(shè)備管理部保存。編號格式例：鍋爐專業(yè)20216A001附件二：《讓步放行申請單》格式設(shè)備讓步放行申請單編號：××專業(yè)××班×××年月日項(xiàng)目名稱設(shè)備名稱放行原因描述問題描述：工作負(fù)責(zé)人簽名：放行原因：工作負(fù)責(zé)人簽名：預(yù)控措施點(diǎn)檢員簽名：審批欄專業(yè)主管：設(shè)備部主任：總工程師：備注：該表單由設(shè)備管理部印制，一式兩份，一份存維修部門，一份存設(shè)備管理部。項(xiàng)目關(guān)閉后隨文件包一起交設(shè)備管理部保存。編號格式例：鍋爐專業(yè)風(fēng)機(jī)班001附件三：不合格品處理單、讓步放行申請單登記表2021年6號機(jī)組檢修不合格品處理單、讓步放行申請單登記表序號專業(yè)不合格處理單編號檢修文件包名稱（或設(shè)備名稱及檢修性質(zhì)）登記日期關(guān)閉日期序號專業(yè)讓步放行申請單編號檢修文件包名稱（或設(shè)備名稱及檢修性質(zhì)）登記日期關(guān)閉日期備注：表單由設(shè)備管理部印制，一式一份，存設(shè)備管理部。由設(shè)備管理部專業(yè)高級專管匯總。附件四：不合格品處理流程不合格品的處理流程是是驗(yàn)證不合格點(diǎn)檢/質(zhì)檢人員在質(zhì)量檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)不合格品，要求檢修人員停工工作負(fù)責(zé)人填寫“不合格處理單”，登記，制訂糾正措施按權(quán)限審批糾正措施后處理單分發(fā)至實(shí)施部門，限期處理是否需要修改糾正措施實(shí)施部門組織實(shí)施，進(jìn)行糾正糾正后，實(shí)施部門填寫糾正措施完成情況，并通知糾正措施制訂人驗(yàn)證驗(yàn)證合格，點(diǎn)檢/質(zhì)檢人員簽署驗(yàn)證意見關(guān)閉確認(rèn)否檢修設(shè)備再鑒定管理辦法一、需再鑒定設(shè)備：轉(zhuǎn)動設(shè)備、電動閥門和擋板、氣動閥門和擋板、液動閥門等設(shè)備大修或解體檢修后，均須對設(shè)備的功能及品質(zhì)進(jìn)行鑒定，合格后方可重新投入運(yùn)行：1、凡進(jìn)行過拆接線的電機(jī)檢修后應(yīng)進(jìn)行空載試驗(yàn)和轉(zhuǎn)向試驗(yàn)（無法與對應(yīng)機(jī)械設(shè)備解開的除外）。2、泵與風(fēng)機(jī)，在電機(jī)轉(zhuǎn)向正確后(或空載試驗(yàn)結(jié)束后)聯(lián)靠背輪并在聯(lián)鎖試驗(yàn)正常后帶介質(zhì)進(jìn)行試轉(zhuǎn)。3、所有輔機(jī)的熱工回路、聯(lián)鎖回路進(jìn)行檢修工作后,必須進(jìn)行相關(guān)聯(lián)鎖試驗(yàn),正常后方可重新投入運(yùn)行。4、閥門及擋板，在檢修后的氣動（電動）閥門（檔板）必須進(jìn)行開關(guān)試驗(yàn)。5、開關(guān)：整體檢修后應(yīng)于試驗(yàn)位置進(jìn)行分合試驗(yàn)、傳動試驗(yàn)。二、再鑒定目的：通過對設(shè)備的試運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)并糾正設(shè)備的不符合性，確保設(shè)備修后滿足正常運(yùn)行的要求三、制定依據(jù)：《檢修項(xiàng)目計(jì)劃書－再鑒定項(xiàng)目表》四、再鑒定標(biāo)準(zhǔn)：依據(jù)設(shè)備技術(shù)規(guī)范及運(yùn)行規(guī)程編寫，由再鑒定組負(fù)責(zé)編制每個(gè)再鑒定項(xiàng)目的鑒定標(biāo)準(zhǔn)記錄表。五、再鑒定工作組織實(shí)施步驟及要求1、在成立設(shè)備隔離、再鑒定、啟動試運(yùn)組統(tǒng)一組織下，全面實(shí)施再鑒定工作。2、維修單位在工作結(jié)束具備再鑒定試驗(yàn)條件時(shí)，書面形式將要求進(jìn)行再鑒定的項(xiàng)目報(bào)設(shè)備再鑒定組，再鑒定組按專業(yè)編制實(shí)施計(jì)劃，并組織再鑒定程序?qū)嵤?、再鑒定項(xiàng)目由設(shè)備部和發(fā)電部根據(jù)本辦法確定，統(tǒng)一編制下發(fā)。再鑒定記錄表由點(diǎn)檢員（專責(zé)工）根據(jù)檢修規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)編制。4、施工負(fù)責(zé)人、設(shè)備部有關(guān)點(diǎn)檢員和設(shè)備再鑒定組成員參加再鑒定程序?qū)嵤?、再鑒定試驗(yàn)申請單及記錄表隨檢修文件包攜帶，質(zhì)量監(jiān)督計(jì)劃中應(yīng)相應(yīng)設(shè)置再鑒定質(zhì)量控制H點(diǎn)。再鑒定試驗(yàn)結(jié)束，由再鑒定專業(yè)負(fù)責(zé)人填寫記錄表，點(diǎn)檢員在相應(yīng)的H點(diǎn)簽字。6、再鑒定試驗(yàn)過程中發(fā)生的問題，再鑒定組填寫缺陷單，維修部應(yīng)盡快組織消缺，消缺后重新組織再鑒定。7、不得隨意降低再鑒定標(biāo)準(zhǔn)，特殊情況由總工和生產(chǎn)副總經(jīng)理決定。8、再鑒定不合格規(guī)定（1）、技術(shù)參數(shù)（振動、溫度）不合格（2）、儀表、標(biāo)志等附件不齊全（3）、發(fā)生需重新隔離、停運(yùn)設(shè)備才能消除的工質(zhì)泄漏（4）、開關(guān)分合三次，有一次不成功（5）、條件滿足，對應(yīng)連鎖不成功（6）、電機(jī)反轉(zhuǎn)六、再鑒定一次成功的辦法及合格率的計(jì)算1、再鑒定一次成功的辦法：一次鑒定成功，符合相關(guān)運(yùn)行參數(shù)要求，不需進(jìn)行重新隔離和返修，按計(jì)劃工期完成。2、設(shè)備再鑒定一次不合格定義：設(shè)備在首次再鑒定時(shí)出現(xiàn)下列情況之一為一次不合格。（1）、不能達(dá)到以相關(guān)文件為標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)的正常運(yùn)行的要求。（2）、設(shè)備的性能或狀態(tài)指標(biāo)比檢修前明顯降低，運(yùn)行方、點(diǎn)檢方認(rèn)為不可接受。（3）、存在必須停運(yùn)后才能處理的缺陷。（4）、由于輔助設(shè)備（如：控制、測量、信號、冷卻、潤滑等）的故障導(dǎo)致試驗(yàn)無法繼續(xù)進(jìn)行，而這些輔助設(shè)備曾經(jīng)檢修過。（5）、由于未曾檢修的輔助設(shè)備（如：控制、測量、信號、冷卻、潤滑等）的故障導(dǎo)致試驗(yàn)無法繼續(xù)進(jìn)行，但經(jīng)處理后仍然使再鑒定試驗(yàn)無法進(jìn)行。（6）、就地指示儀表、設(shè)備標(biāo)志、閥門標(biāo)志等附件不齊全。（7）、再鑒定一次合格率計(jì)算辦法：再鑒定設(shè)備總數(shù)－再鑒定一次不合格設(shè)備數(shù)再鑒定一次合格率=×１００％再鑒定設(shè)備總數(shù)七、職責(zé)1、維修單位職責(zé)：確認(rèn)檢修工作全部結(jié)束，檢修設(shè)備具備試驗(yàn)條件2、發(fā)電部職責(zé)：對再鑒定試驗(yàn)所要求的系統(tǒng)條件給予滿足，并對設(shè)備試運(yùn)的運(yùn)行操作及異常處理負(fù)責(zé)3、再鑒定負(fù)責(zé)人職責(zé)：按程序組織執(zhí)行在鑒定試驗(yàn)，給出最后評價(jià)。整個(gè)再鑒定項(xiàng)目全部結(jié)束后應(yīng)對再鑒定活動的整個(gè)過程進(jìn)行分析和總結(jié)，統(tǒng)計(jì)出一次再鑒定不合格項(xiàng)目及合格率，并分析原因，為下次檢修再鑒定活動提供必要的反饋。八、再鑒定管理辦法1、發(fā)電部機(jī)組長、班長（灰硫主值班員）、值長、各專業(yè)主管、副主任、主任具備設(shè)備再鑒定組長資格，發(fā)電部全體運(yùn)行人員具備設(shè)備再鑒定組成員資格。再鑒定組成員對再鑒定項(xiàng)目的安全及質(zhì)量驗(yàn)收把關(guān)并負(fù)責(zé)，組長負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)、安排再鑒定工作并對再鑒定項(xiàng)目的安全、質(zhì)量總負(fù)責(zé)。2、正常情況下，對于低壓轉(zhuǎn)動機(jī)械、閥門、檔板、電氣開關(guān)、局部聯(lián)鎖等再鑒定項(xiàng)目，組長由值長、機(jī)組長或班長（灰硫主值班員）擔(dān)任，參加人員為工作負(fù)責(zé)人、工作許可人、點(diǎn)檢員。6KV及以上等級的轉(zhuǎn)機(jī)再鑒定，組長由值長擔(dān)任，參加人員為工作負(fù)責(zé)人、工作許可人、點(diǎn)檢員、設(shè)備部專業(yè)主管。機(jī)、爐、電主要聯(lián)鎖如：FSSS、DEH、電氣重要試驗(yàn)、脫硫增壓風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖等重大再鑒定項(xiàng)目，組長由發(fā)電部主任、副主任或發(fā)電部專業(yè)主管擔(dān)任，參加人員為工作負(fù)責(zé)人、工作許可人、點(diǎn)檢員、維修部專業(yè)主管、設(shè)備部專業(yè)主管等。（以上成員為必須參加且不限于此范圍）3、電氣設(shè)備進(jìn)行再鑒定時(shí)，必須壓回該工作票及相關(guān)熱機(jī)工作票，確認(rèn)安全后才能進(jìn)行再鑒定工作，再鑒定工作結(jié)束后，必須按各工作票措施要求確認(rèn)符合條件后（特別注意停電工作）才能重新開始工作。4、經(jīng)再鑒定合格的項(xiàng)目，若在之后的恢復(fù)過程中出現(xiàn)問題，再鑒定小組人員（所有在再鑒定表上簽名的人員）應(yīng)承擔(dān)所有責(zé)任。5、每日下班前維修部應(yīng)安排專人將第二天所需再鑒定項(xiàng)目涉及的所有工作票收齊后，連同設(shè)備再鑒定申請單、設(shè)備再鑒定記錄表一并提交值長處，前夜班值長負(fù)責(zé)對第二天進(jìn)行的再鑒定項(xiàng)目進(jìn)行審查，符合條件的項(xiàng)目交由后夜班值長安排恢復(fù)措施，第二天白班值長安排進(jìn)行再鑒定工作。若需連夜進(jìn)行再鑒定，應(yīng)由設(shè)備部主任、副主任在當(dāng)天下班前通知發(fā)電部主任、副主任，發(fā)電部主任、副主任負(fù)責(zé)根據(jù)情況安排具體再鑒定時(shí)間，設(shè)備部主任、副主任負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)有關(guān)參與再鑒定的設(shè)備部人員、維修部人員按時(shí)參加并將參加人員名單及聯(lián)系方式報(bào)值長處，由當(dāng)值值長通知參加人員。6、再鑒定工作全部結(jié)束后，發(fā)電部將再鑒定記錄單反饋給設(shè)備部，并統(tǒng)計(jì)合格率。九、機(jī)組小修電動閥門終端調(diào)整規(guī)定1、冷態(tài)調(diào)整（1）、閥門開啟位置由機(jī)務(wù)專業(yè)確定，由電熱專業(yè)將此位置定為“開位”，開位終端由行程開關(guān)控制，力矩開關(guān)作為輔助保護(hù)設(shè)置。（2）、閥門關(guān)閉位置由機(jī)務(wù)專業(yè)確定，易手動壓緊，不借用加力桿或扳手，且不預(yù)留空行程，電熱專業(yè)將此位置定為“關(guān)位”，關(guān)位終端由力矩開關(guān)控制，行程開關(guān)作為輔助保護(hù)設(shè)置。（3）、冷態(tài)調(diào)整開關(guān)位置須經(jīng)過三次及以上驗(yàn)證。2、熱態(tài)調(diào)整熱態(tài)狀況下，閥門操作發(fā)生據(jù)動、內(nèi)漏情況時(shí)，再次進(jìn)行調(diào)整。十、考核：1、各部門未組織進(jìn)行冷態(tài)驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任部門100元。2、冷態(tài)驗(yàn)收資料不全的，發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任部門100元。3、驗(yàn)收當(dāng)日，不簽署意見的，發(fā)現(xiàn)一次100元。4、一次表門無手柄，發(fā)現(xiàn)一處考核責(zé)任部門50元。5、無機(jī)組啟動調(diào)試措施、電氣試驗(yàn)措施、鍋爐安全門校驗(yàn)措施、除氧器、鍋爐整體水壓試驗(yàn)措施、汽輪機(jī)超速試驗(yàn)措施、電氣熱工聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)措施、6kV轉(zhuǎn)機(jī)試運(yùn)措施，每項(xiàng)考核責(zé)任部門100元。6、試運(yùn)措施未制定就進(jìn)行試驗(yàn)的，發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任部門100元。7、應(yīng)試運(yùn)項(xiàng)目未進(jìn)行試運(yùn)的，發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任部門100元。8、驗(yàn)收不合格項(xiàng)，未按要求整改重新檢驗(yàn)的，發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任部門100元。9、設(shè)備應(yīng)防腐而未進(jìn)行防腐的，或防腐時(shí)未將設(shè)備表面清理干凈即進(jìn)行防腐的，發(fā)現(xiàn)一處考核責(zé)任部門100元。10、設(shè)備標(biāo)志、著色錯誤的，發(fā)現(xiàn)一處考核責(zé)任部門100元。11、電氣、熱工表記指示失靈的，發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任部門100元。12、應(yīng)試運(yùn)而未及時(shí)聯(lián)系試運(yùn)的，一項(xiàng)考核責(zé)任部門100元。13、試運(yùn)前，運(yùn)行人員對設(shè)備未進(jìn)行認(rèn)真檢查，就進(jìn)行驗(yàn)收試運(yùn)的，一項(xiàng)考核責(zé)任部門100元。14、設(shè)備標(biāo)志（設(shè)備標(biāo)牌、設(shè)備銘牌、介質(zhì)流向、設(shè)備色環(huán)、轉(zhuǎn)向、著色、相位色、二次線號等）不清楚的，一處考核責(zé)任部門100元。十、再鑒定管理記錄表格格式

附表一：設(shè)備再鑒定申請單編號：設(shè)備名稱設(shè)備編碼主要檢修項(xiàng)目申請內(nèi)容檢修工作已經(jīng)結(jié)束，申請?jiān)勹b定。工作負(fù)責(zé)人簽名：年月日時(shí)分接收確認(rèn)工作票已押回。再鑒定組長簽名：年月日時(shí)分批準(zhǔn)再鑒定時(shí)間自年月日時(shí)分至年月日時(shí)分值長（簽字）附表2：轉(zhuǎn)動設(shè)備再鑒定紀(jì)錄表編號：部門：轉(zhuǎn)動設(shè)備品質(zhì)再鑒定記錄表設(shè)備編碼：設(shè)備名稱：1.檢修工作全部結(jié)束，可以試運(yùn)行。工作負(fù)責(zé)人：2.設(shè)備及附屬系統(tǒng)符合運(yùn)行條件。運(yùn)行值班人員：再鑒定組長：3.全面檢查記錄表：項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測值備注轉(zhuǎn)向正確振動1234MM測量垂直及水平兩方向(mm/s)修前1.⊥—2.⊥—3.⊥—4.⊥—標(biāo)準(zhǔn)值按：修后1.⊥—2.⊥—3.⊥—4.⊥—電機(jī)電流（A）＜冷卻水系統(tǒng)無泄漏電機(jī)和轉(zhuǎn)機(jī)軸承無漏油軸承溫度驅(qū)動端℃電機(jī)：轉(zhuǎn)機(jī)：非驅(qū)動端℃電機(jī)：轉(zhuǎn)機(jī)：出口擋板和入口調(diào)節(jié)擋板位置正確開關(guān)靈活軸承溫度和