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豎井施工步驟測(cè)量(1)平面測(cè)量控制①施工測(cè)量《建筑工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-2007有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。根據(jù)施工需要,引測(cè)三個(gè)導(dǎo)線點(diǎn)至頂進(jìn)坑附近,布設(shè)三級(jí)導(dǎo)線平面控制網(wǎng)(即采用原有控制網(wǎng)作為平面控制網(wǎng)),形成閉合導(dǎo)線網(wǎng)。②為保證測(cè)量精度,對(duì)于鋼尺測(cè)量的邊長(zhǎng),需加入相應(yīng)的修正,測(cè)量的平面導(dǎo)線需進(jìn)行平差計(jì)算,測(cè)量角度精確至0.1o,坐標(biāo)及高程精確到1毫米。(2)高程測(cè)量①高程控制采用城市四等水準(zhǔn)測(cè)量的技術(shù)施測(cè),使用DS3水準(zhǔn)儀進(jìn)行觀測(cè),往返各一次。高程閉合差在12mm之內(nèi)(L為水準(zhǔn)跨線長(zhǎng)度,以千米計(jì))為合格。②井坑內(nèi)的高程控制點(diǎn)采用長(zhǎng)鋼尺導(dǎo)入法將高程傳入,向井坑內(nèi)傳遞高程與坐標(biāo)傳遞同步進(jìn)行。先做趨近水準(zhǔn)測(cè)量,再做豎井高程傳遞。豎井傳遞高程采用懸吊鋼尺法,井上和井下兩臺(tái)水準(zhǔn)儀同時(shí)觀測(cè)讀數(shù),每次錯(cuò)動(dòng)鋼尺3-5厘米,施測(cè)三次,高差相差不大于3毫米時(shí)取平均值使用。③高程控制點(diǎn)的布設(shè):可利用平面控制點(diǎn)的埋石作為高程控制點(diǎn),也可單獨(dú)設(shè)置,如特殊需要時(shí)可進(jìn)行加密。加密的水準(zhǔn)點(diǎn)精度不低于高程控制點(diǎn)的精度,其布設(shè)形式為附合水準(zhǔn)路線。(3)頂管施工測(cè)量頂管施工采用連續(xù)測(cè)量與間斷測(cè)量結(jié)合的方式。連續(xù)測(cè)量:在頂進(jìn)坑后方安放一臺(tái)激光經(jīng)緯儀,激光經(jīng)緯儀按照設(shè)計(jì)頂進(jìn)軸線方向發(fā)出一束激光,照射到掘進(jìn)機(jī)的光靶上,機(jī)手按照激光指示路線操控機(jī)械頂進(jìn)。間斷測(cè)量:每頂進(jìn)一節(jié)管后,測(cè)量人員對(duì)激光經(jīng)緯儀進(jìn)行校核,并且采用水準(zhǔn)儀,測(cè)量已頂進(jìn)管道高程偏差情況;采用水平尺測(cè)量管道水平偏差情況。測(cè)量結(jié)果填表上報(bào)到項(xiàng)目部。(4)測(cè)量要求①對(duì)于坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)需采取可靠的保護(hù)措施,需設(shè)立明顯的標(biāo)志;施工過(guò)程中要注意對(duì)測(cè)量控制點(diǎn)的保護(hù),并定期進(jìn)行校測(cè)。②施工過(guò)程中要嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量復(fù)核制度,特別是對(duì)中心線和高程、管線起終點(diǎn)、控制樁位、交叉點(diǎn)等更要嚴(yán)格控制,要提前做好內(nèi)業(yè),然后現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施放樣。探槽工作坑施工須先開(kāi)挖探槽,開(kāi)挖相互垂直的二條探槽,分別平行與垂直于頂進(jìn)軸線,其長(zhǎng)度須大于工作坑開(kāi)挖范圍1米,深度的確定須配合地下管線調(diào)查資料。井口圈梁施工工作坑上口設(shè)混凝土地圈梁,地圈梁尺寸為寬×高=800mm×500mm,其頂面標(biāo)高為從自然地面下反0.65米。主筋使用10根、Φ22的螺紋鋼,箍筋使用Φ10的鋼筋,間距200毫米,混凝土強(qiáng)度C30,混凝土保護(hù)層厚40毫米。為了工作井下部格柵鋼架能與井口圈梁連接,井口圈梁向下預(yù)留鋼筋接頭,方法是在槽底向下打孔,插入800mm長(zhǎng)Φ20HRB400鋼筋,間距及位置同格柵鋼架的豎向連接筋。預(yù)留鋼筋錨入圈梁長(zhǎng)度不小于35d。防護(hù)墻地圈梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%后,用普通粘土磚(240mm×115mm×55mm)與水泥砂漿,在圈梁頂部四周的外邊緣砌筑寬0.36米,高度不小于0.6米的防護(hù)墻,頂面高于現(xiàn)況地表0.4米,在爬梯處留0.5米寬的缺口,供施工人員通行。防護(hù)墻兩面及頂部均抹灰。工作坑防護(hù)墻平面圖土方開(kāi)挖待圈梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到90%后進(jìn)行基坑土方開(kāi)挖。上部采用機(jī)械與人工配合挖土,下部在錨噴施作的同時(shí)人工挖土,垂直運(yùn)輸采使用吊車(chē)和土斗。開(kāi)挖順序由上至下、對(duì)角開(kāi)挖、中間留核心土的方式進(jìn)行,為了保證安全,嚴(yán)禁同層貫通挖土。開(kāi)挖步序與格柵安裝步序相適應(yīng),每一循環(huán)挖深等同于鋼格柵間的距離,開(kāi)挖土方需堆積在基坑周邊10米以外,并及時(shí)運(yùn)出場(chǎng)外,不得大量堆積在基坑邊,造成基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)受力過(guò)大,可能導(dǎo)致坍塌。在工作坑開(kāi)挖過(guò)程中,如果工作面有滲水的現(xiàn)象,可在每步開(kāi)挖前,制作集水坑1~2個(gè),集水坑直徑約0.5米,深約0.5米,集水坑內(nèi)放濾水管一節(jié),濾水管內(nèi)安放潛水泵,及時(shí)排出地下水,排水與開(kāi)挖同時(shí)進(jìn)行,保證無(wú)水作業(yè)。為保證施工安全,距離地面2米以下打入錨桿,錨桿采用φ20鋼筋,L=2米,間距1.5*1.5米沿井身四周梅花布置,局部地質(zhì)較差地段加密。錨桿呈15度角向下打入,在注漿完成后才能開(kāi)挖下層土體。支撐選用I25#工字鋼支撐,沿豎向每1米設(shè)置一道鋼支撐,最低一道支撐距頂管管頂0.3米-0.5米,預(yù)留頂管操作空間。角撐長(zhǎng)度為2.8米,安設(shè)于四個(gè)邊角。鋼格柵其主筋使用Φ22的螺紋鋼4根,其斷面尺寸為230×230毫米,支撐鋼筋使用Φ12的鋼筋,間距為1000毫米,蝴蝶筋Φ12鋼筋,彎成波浪形,與主筋連接采用雙面焊,箍筋使用Φ8鋼筋,相互間距為150毫米。鋼格柵分段加工現(xiàn)場(chǎng)組裝,同層鋼格柵之間連接采用三角鐵連接。第一榀格柵緊貼圈梁底部安放,每0.5米安放一榀鋼格柵。洞口上方0.5米范圍內(nèi)設(shè)置二榀鋼格柵。6鋼筋網(wǎng)片,網(wǎng)格間距100×100mm(示意圖)豎向連接筋地圈梁與鋼格柵之間及每個(gè)相鄰的鋼格柵之間均需使用連接筋,連接筋使用Φ20的螺紋鋼,在鋼格柵內(nèi)、外兩側(cè)同時(shí)使用連接筋,內(nèi)外兩側(cè)交錯(cuò)排列,同側(cè)連接筋間距為0.5米。頂部的連接筋需彎折成90°角,并插入地圈梁內(nèi)部,其插入長(zhǎng)度不小于400毫米,彎折長(zhǎng)度不小于200毫米,連接筋與鋼格柵牢固焊接。連接筋之間搭接時(shí),滿足雙面焊接五倍的鋼筋直徑,單面焊接十倍的鋼筋直徑的要求。豎向連接筋在洞口每側(cè)內(nèi)處各增設(shè)三根。鋼筋網(wǎng)片使用Φ6的鋼筋焊接,網(wǎng)格間距100×100毫米,內(nèi)外雙層排布。墻壁錨噴工作坑施工時(shí)應(yīng)依次向下逐層施工,土體開(kāi)挖、安裝外網(wǎng)片、內(nèi)連接筋、安裝鋼格柵、內(nèi)連接筋、內(nèi)網(wǎng)片、錨噴混凝土。錨噴混凝土厚度均為300毫米,分三次噴射達(dá)到規(guī)定厚度,混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20,材料為水泥、中粗砂、豆石(粒徑在5~10毫米),并加入速凝劑,參考配合比為水泥:砂子:石子=1:2:2,速凝劑摻入量為水泥重量的3~5%。混凝土施工(1)本工程噴射砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C20,用P.042.5普通硅酸鹽水泥、中粗砂、豆石(粒徑在0.5~1.5cm),配比為水泥:砂子:石子=1:2:2;速凝劑摻量為水泥重量的5%。水泥、砂子、豆石用攪拌機(jī)攪拌,混合料在噴射機(jī)附近摻入速凝劑,混合料隨拌隨用,不摻速凝劑的干料其存放時(shí)間不應(yīng)超過(guò)45分鐘。(2)其它混凝土強(qiáng)度:工作坑鎖口圈梁采用C30,后背采用C25,噴射混凝土為C20,工作坑底板為C20。(3)鋼筋結(jié)構(gòu)的混凝土保護(hù)層厚度:工作坑鎖口圈梁及后背墻縱向受力鋼筋均為40毫米,工作坑結(jié)構(gòu)鋼格柵主筋外側(cè)為40毫米,內(nèi)側(cè)為30毫米,箍筋、分布筋及構(gòu)造筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于20毫米。(4)噴射作業(yè)應(yīng)分層、分片、分段依次進(jìn)行,噴射順序應(yīng)自下向上,沿水平方向螺旋式移動(dòng),回旋直徑應(yīng)為300mm左右,一圈壓半圈,一次噴射厚度不得大于100mm,分三層噴滿,不得在一處堆積。(5)噴射手必須穿雨衣,帶膠皮手套,戴防護(hù)眼鏡和防塵口罩,噴射前必須檢查工具、設(shè)備、材料是否齊全完好,噴射時(shí)管道不準(zhǔn)有死彎,非操作人員不得在附近停留,噴槍在任何情況下嚴(yán)禁對(duì)人。(6)噴射機(jī)司機(jī)必須做到開(kāi)始時(shí)先送風(fēng)、再開(kāi)機(jī)、再給料,結(jié)束時(shí)應(yīng)待料噴完后再關(guān)風(fēng)。向噴射機(jī)供料應(yīng)連續(xù)均勻,機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),料斗內(nèi)應(yīng)保持足夠的存料。噴射機(jī)的工作風(fēng)壓,應(yīng)滿足噴頭處的壓力在0.1MPa左右,噴射作業(yè)完畢或因故中斷噴射時(shí),必須把噴射機(jī)和運(yùn)料管內(nèi)的積料清除干凈。(7)噴射手施工操作應(yīng)遵守以下規(guī)定:噴射手應(yīng)經(jīng)常保持噴頭有良好的工作性能;噴頭與受?chē)娒鎽?yīng)保持垂直,宜保持0.6~1.0m的距離,噴射砼時(shí)應(yīng)控制好水灰比,保持砼表面平整。(8)每次開(kāi)挖噴射砼前,應(yīng)將前次噴射砼的接茬部位鑿毛,清除表面粘附的泥土,以保障接茬處砼的密實(shí)。底板頂進(jìn)坑采用鋼筋混凝土封底,在挖深達(dá)到頂進(jìn)坑底標(biāo)高后施作,其間使用Φ16鋼筋,單層排列,間距為200毫米,底板厚度為300毫米,混凝土要求強(qiáng)度為C20。集水坑在頂進(jìn)坑及接收坑的底板,均需預(yù)留500×500×500毫米集水坑一個(gè),坑內(nèi)安裝潛水泵一臺(tái),及時(shí)抽排滲出的地下水,保證施工時(shí)坑底干燥。排水當(dāng)開(kāi)

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