加工中心生產(chǎn)操作規(guī)程

加工中心安全操作規(guī)程操作者必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)，性能及傳動(dòng)系統(tǒng)，潤(rùn)滑部位，電氣等基本知識(shí)和使用維護(hù)方法，操作者必須經(jīng)過考核合格后，方可進(jìn)行操作。一、工作前的要仔細(xì)作好準(zhǔn)備：1.檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定，2.必須束緊服裝、套袖、戴好工作帽、防護(hù)眼鏡，工作時(shí)應(yīng)檢查各手柄位置的正確性，應(yīng)使變換手柄保持在定位位置上，嚴(yán)禁戴圍巾、手套、穿裙子、涼鞋、高跟鞋上崗操作。工作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。3.檢查機(jī)身、導(dǎo)軌以及各主要滑動(dòng)面，如有障礙物、工具、木粉、雜質(zhì)等，必須清理、擦拭干凈、上油。4.檢查工作臺(tái)，導(dǎo)軌及主要滑動(dòng)面有無新的拉、研、碰傷，如有應(yīng)作好記錄。5.檢查安全防護(hù)、制動(dòng)（止動(dòng)）和換向等裝置應(yīng)齊全完好。6.檢查操作閥門、開關(guān)等應(yīng)處于非工作的位置上。是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。7.檢查刀具應(yīng)處于非工作位置。檢查刀具及刀片是否松動(dòng)，檢查操作面板是否有異常。8.檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。二、工作中認(rèn)真做到：1.堅(jiān)守崗位，精心操作，不做與工作無關(guān)的事。因事離開機(jī)床時(shí)要停車。2.按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重使用設(shè)備。3.刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時(shí)不得碰傷設(shè)備。4.不準(zhǔn)在設(shè)備主軸錐孔，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀套等。5.對(duì)加工的首件要進(jìn)行動(dòng)作檢查和防止刀具干涉的檢查，按“空運(yùn)轉(zhuǎn)”的順序進(jìn)行。6.保持刀具應(yīng)及時(shí)更換。7.銑削刀具未離開工件，不準(zhǔn)停車。8.不準(zhǔn)擅自拆卸機(jī)床上的安全防護(hù)裝置，缺少安全防護(hù)裝置的設(shè)備不準(zhǔn)工作。9.開車時(shí)，工作臺(tái)不得放置工具或其它無關(guān)物件，操作者應(yīng)注意不要使刀具與工作臺(tái)撞擊。10.經(jīng)常清除設(shè)備上的木粉、油污，保持導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面清潔。11.密切注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，潤(rùn)滑情況，如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈、震動(dòng)、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)工作。12.設(shè)備發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即按急停按鈕，保持事故現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告維修部門分析處理。13.工作中嚴(yán)禁用手清理木粉，一定要用清理木粉的專用工具，以免發(fā)生事故。14.自動(dòng)運(yùn)行前，確認(rèn)刀具補(bǔ)償值和工件原點(diǎn)的設(shè)定。15.銑刀必須夾緊。16.切削加工要在各軸與主軸的扭矩和功率范圍內(nèi)使用。17.裝卸及測(cè)量工件時(shí)，把刀具移到安全位置，主軸停轉(zhuǎn)；要確認(rèn)工件在卡緊狀態(tài)下加工。18.使用快速進(jìn)給時(shí)，應(yīng)注意工作臺(tái)面情況，以免發(fā)生事故。19.裝卸大件等較重部件需多人搬運(yùn)時(shí)，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，應(yīng)注意安全，以免發(fā)生事故。20.每次開機(jī)后，必須首先進(jìn)行回機(jī)床參考點(diǎn)的操作。21.裝卸工作、測(cè)量對(duì)刀、緊固心軸螺母及清掃設(shè)備時(shí)，必須停車進(jìn)行。22.部件必須夾緊，墊塊必須墊平，以免松動(dòng)發(fā)生事故。23.程序第一次運(yùn)行時(shí)，必須用手輪試切，避免程序的錯(cuò)誤編寫，造成撞刀，撞壞機(jī)床！24.不準(zhǔn)使用鈍的刀具和過大的吃刀深度、進(jìn)刀速度進(jìn)行加工。25.開車時(shí)不得用手摸加工面和刀具，在清除木屑時(shí)，應(yīng)用刷子，不得用嘴吹或用棉紗擦。26.操作者在工作中不許離開工作崗位，如需離開時(shí)無論時(shí)間長(zhǎng)短，都應(yīng)停車，以免發(fā)生事故。27.在手動(dòng)方式下操作機(jī)床，要防止主軸和刀具與設(shè)備或夾具相撞。操作設(shè)備電腦時(shí)，只允許單人操作，其他人不得觸摸按鍵。28.運(yùn)行程序自動(dòng)加工前，必須進(jìn)行設(shè)備空運(yùn)行?？者\(yùn)行時(shí)必須將Z向提高一個(gè)安全高度。29.自動(dòng)加工中出現(xiàn)緊急情況時(shí)，立即按下復(fù)位或急停按鈕。當(dāng)顯示屏出現(xiàn)報(bào)警號(hào)，要先查明報(bào)警原因，采取相應(yīng)措施，取消報(bào)警后，再進(jìn)行操作。30.設(shè)備開動(dòng)前必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。機(jī)床開動(dòng)時(shí)不得隨意打開防護(hù)門。三、工作后認(rèn)真作到：1.將機(jī)械操作閥門、開關(guān)等扳到非工作位置上。

2.停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源、氣源。3.清除鐵屑，清掃工作現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真擦凈機(jī)床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面、工作臺(tái)面等處加油保養(yǎng)。嚴(yán)禁使用帶有木屑的臟棉沙揩擦機(jī)床，以免拉傷機(jī)床導(dǎo)軌面。4.認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問題，填到交接班記錄本上，做好交班工作。操作工日常維護(hù)規(guī)程1、檢查潤(rùn)滑油液面高度決定是否添加潤(rùn)滑油。（每天）2、檢查各壓力單元的壓力是否符合標(biāo)準(zhǔn)。（每天）3、檢查主軸內(nèi)錐孔吹氣是否正常。（每天）4、5、清潔暴露在外的極限開關(guān)以及碰塊。（每天）6、

7、主軸有旋轉(zhuǎn)時(shí)需確保有刀具夾在主軸上。（每天