通風(fēng)與空調(diào)工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

4.5通風(fēng)與空調(diào)工程技術(shù)要求第一章工作范圍…………………第二章法律、法規(guī)………………第三章專用要求…………………第一節(jié)多聯(lián)式空調(diào)機(jī)組………………………第二節(jié)新風(fēng)換氣機(jī)…………第四節(jié)風(fēng)管及風(fēng)閥、風(fēng)口……………………第五節(jié)防腐及油漆……………第七節(jié)隔震設(shè)施………………第八節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)試驗(yàn)和試運(yùn)行…………附件1通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)工程材料、設(shè)備明細(xì)表第一章工作范圍一、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)工作范圍承包商須按照?qǐng)D紙和本技術(shù)要求內(nèi)所述的內(nèi)容，提供下列所需的通風(fēng)及空調(diào)系統(tǒng)裝置的采購(gòu)、安裝、調(diào)試、操作及維修等各項(xiàng)要求：采購(gòu)及安裝所有空調(diào)系統(tǒng)(室外機(jī)、室內(nèi)機(jī)、全熱交換器等)、冷媒管線、控制系統(tǒng)的配管、布線、控制器及所有有關(guān)設(shè)備和配/附件等(平臺(tái)商業(yè)部分的空調(diào)不包含在工程范圍內(nèi)，但是埋墊層敷設(shè)的冷凝水管仍由承包商施工到出地面3米)。采購(gòu)及安裝送排風(fēng)系統(tǒng)及有關(guān)設(shè)備和配/附件等。采購(gòu)及安裝所有風(fēng)管、水管、冷媒管、有關(guān)設(shè)備及支吊架的防腐、保溫材料等。采購(gòu)及安裝所有有關(guān)設(shè)備及機(jī)房的防震、隔震、降噪及消聲設(shè)備等，使設(shè)備及系統(tǒng)的運(yùn)行噪音達(dá)到國(guó)家規(guī)范的要求、本技術(shù)要求的規(guī)定和圖紙的設(shè)計(jì)參數(shù)。供應(yīng)及安裝所需的套管，并負(fù)責(zé)套管與墻(或樓板等)之間的土建封堵。為達(dá)到一個(gè)系統(tǒng)正常、良好的運(yùn)行而需要的配件、部件，以及作為一個(gè)有經(jīng)驗(yàn)的承包商可以預(yù)見(jiàn)而又必需的工作內(nèi)容，無(wú)論圖紙是否顯示均屬于承包商的工程范圍。按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)本標(biāo)段的所有預(yù)留、預(yù)埋件、預(yù)埋管線等工作，以及洞口的封堵工作。所有空調(diào)通風(fēng)送回風(fēng)風(fēng)口均需延長(zhǎng)風(fēng)管安裝到吊頂面，并配合吊頂裝修施工安裝風(fēng)口。同時(shí)負(fù)責(zé)本標(biāo)段的所有設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、系統(tǒng)調(diào)試，配合消防系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)、調(diào)試等工作。承包單位負(fù)責(zé)所有材料、構(gòu)配件和設(shè)備采購(gòu)、運(yùn)輸、貯存、二次搬運(yùn)、安裝、調(diào)試等一切工向有關(guān)部門(mén)申請(qǐng)并獲取與通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)相關(guān)的一切所需許可、審批及驗(yàn)收，包括施工圖和設(shè)備、材料送審，施工許可，竣工驗(yàn)收等，所需費(fèi)用均由承包商承擔(dān)；提供所有設(shè)備和材料的技術(shù)資料(包括所需樣品);提供工程進(jìn)度計(jì)劃表、施工及運(yùn)輸方案；提供所有系統(tǒng)的一切所需的清潔、測(cè)試、試運(yùn)行及系統(tǒng)平衡等工作；提供竣工資料(包括但不限于圖紙、驗(yàn)收文檔資料等);提供在保養(yǎng)期內(nèi)的維修及保養(yǎng)；提供零備件、設(shè)備系統(tǒng)測(cè)試報(bào)告、操作及維修與其它相關(guān)單位合作及協(xié)調(diào)，以按時(shí)完成有關(guān)工作。1)承包商應(yīng)保證組織足夠的技術(shù)力量在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)對(duì)所有的設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行繼續(xù)深化、細(xì)化設(shè)計(jì)，深化的內(nèi)容包括但不限于設(shè)計(jì)圖紙符合規(guī)范和政府規(guī)定的要求、設(shè)備和系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)的復(fù)核、管線標(biāo)高、交叉沖突的調(diào)整等；特別注意要進(jìn)行：所轄范圍內(nèi)的所有管線綜合及穿墻穿樓板的洞口預(yù)留、空氣處理機(jī)房設(shè)備及管線安裝、管線支吊架及管線安通風(fēng)設(shè)備防雨設(shè)施、風(fēng)水管道固定、設(shè)備基礎(chǔ)等內(nèi)容的深化設(shè)計(jì)，以及其他業(yè)主和設(shè)計(jì)院認(rèn)為必要的深化設(shè)計(jì)內(nèi)容，所有設(shè)備和管線的安裝空間均應(yīng)符合最大凈空的原則。2)承包商應(yīng)對(duì)本工程采用的智能變頻多聯(lián)中央空調(diào)、一拖多或一拖一分體空調(diào)、全熱回收新風(fēng)換氣機(jī)等進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，包括但不限于空調(diào)負(fù)荷、風(fēng)量、風(fēng)壓、冷媒管道、保溫、控制器及控制線路等進(jìn)行深化，圖紙所示和技術(shù)規(guī)范規(guī)定是最低用功能和技術(shù)要求進(jìn)行的調(diào)整和補(bǔ)充不會(huì)再補(bǔ)償任何費(fèi)用；特別提醒：智能變頻多聯(lián)中央空調(diào)、一拖多或一拖一分體空調(diào)、全熱回收新風(fēng)換氣機(jī)的控制器(箱)及配管布線均由承包商提供，且每臺(tái)空調(diào)室內(nèi)機(jī)、全熱回收新風(fēng)換氣機(jī)均需有一臺(tái)控制器(箱),布置的具體位置均需配合裝修確定，該位置的確定并不能保證線路較短或費(fèi)用最省，而該位置的確定無(wú)任何3)承包商必須保證所出深化圖紙符合國(guó)家公開(kāi)發(fā)布的任何相關(guān)的規(guī)范、規(guī)定以及任何法律法規(guī)和設(shè)計(jì)圖紙的要求，必須獲得設(shè)計(jì)院的認(rèn)可并加蓋其技術(shù)審核章后方可施工。4)深化設(shè)計(jì)的圖紙應(yīng)按要求的份數(shù)送審藍(lán)圖給相關(guān)單位，通過(guò)審批后按要求份數(shù)分發(fā)或歸檔任何相關(guān)的國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、政府規(guī)定、市政配套單位的要求以及任何法律法規(guī)的規(guī)定無(wú)論在承包商必須充分認(rèn)識(shí)到：可能會(huì)因與裝修單位或其它施工單位配合、配合綜合管線圖的深化或其它原因，需對(duì)標(biāo)高或位置按相關(guān)單位的要求進(jìn)行調(diào)整，這部分調(diào)整應(yīng)已包括在投標(biāo)報(bào)價(jià)凡是招標(biāo)文件中或本技術(shù)要求、或系統(tǒng)圖、或原理圖、或設(shè)計(jì)說(shuō)明、或平面圖、或詳圖、或設(shè)備安裝示意圖、或材料設(shè)備表等任何文件中有表示的任何設(shè)備、材料和施工內(nèi)容，均被認(rèn)為是設(shè)計(jì)中已經(jīng)表達(dá)，承包商必須無(wú)條件完成和提供方則以較高要求為準(zhǔn)或遵從業(yè)主、業(yè)主授權(quán)代表的決定。承包商對(duì)于附件設(shè)備、材料明細(xì)表或其它地方列出的產(chǎn)品品牌一、所有設(shè)備、材料的供應(yīng)、施工工藝和施工要求，除滿足本文技術(shù)要求及圖紙要求外，還應(yīng)符合相關(guān)法律法規(guī)和當(dāng)?shù)卣囊?guī)定、市政配套單位的要求(包括但不限于):《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50019-2003《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002《城市區(qū)域環(huán)境躁聲標(biāo)準(zhǔn)》GB3096-93《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》深圳市實(shí)施細(xì)則SZJG29-2009《空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行管理規(guī)范》GB50365-2005《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—2001《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50411-2007《建設(shè)單位設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)》《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(房屋建筑部分)》;(2002年)《汽車(chē)庫(kù)、修車(chē)庫(kù)、停車(chē)場(chǎng)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50067-《深圳市民用建筑設(shè)計(jì)技術(shù)要求與規(guī)定》(試行)《夏熱冬暖地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ75-20《全國(guó)民用建筑工程設(shè)計(jì)措施-暖通空調(diào)。動(dòng)力》《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50045-95)(20其它現(xiàn)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)圖集二、當(dāng)上述法律法規(guī)、當(dāng)?shù)卣囊?guī)定和市政配套單位的要求在技術(shù)要求上與本技術(shù)要求和圖紙所規(guī)定的發(fā)生抵觸時(shí)，或本技術(shù)要求和圖紙上所標(biāo)注的要求有矛盾時(shí)，或本技術(shù)要求內(nèi)有關(guān)章節(jié)的要求互相矛盾時(shí)，或圖紙各部分之間相互矛盾代表反映，至于應(yīng)遵從哪個(gè)準(zhǔn)則，將由業(yè)主或業(yè)主授權(quán)代表決定三、承包人所提供的有關(guān)設(shè)備、材料、施工工藝和所建議的系統(tǒng)設(shè)計(jì)必須獲得當(dāng)?shù)叵谰?、環(huán)保局、勞動(dòng)局、建設(shè)局及其他有關(guān)部門(mén)的書(shū)面認(rèn)可。第二章專用要求第一節(jié)多聯(lián)式空調(diào)機(jī)組本節(jié)說(shuō)明有關(guān)各類型多聯(lián)式空調(diào)機(jī)的制造、安裝及調(diào)試所需的各項(xiàng)技術(shù)要求。1、多聯(lián)式空調(diào)機(jī)組采用直流變頻風(fēng)冷冷媒直接蒸發(fā)式單冷型空調(diào)機(jī)，室內(nèi)、室外機(jī)必須是同一品牌的配套產(chǎn)品；機(jī)組設(shè)計(jì)壽命不低于25年；必須是列入財(cái)政部、國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)發(fā)布的《節(jié)能產(chǎn)品政府采購(gòu)清單》中的產(chǎn)品。3、制冷系統(tǒng)壓縮機(jī)采用全封閉渦旋式，運(yùn)行平穩(wěn)。4、制冷綜合性能系數(shù)(IPLV(C))達(dá)到《多聯(lián)式空調(diào)(熱泵)機(jī)組能效限定值及能源效率等級(jí)》(GB21454-2008)中“能源效率等級(jí)指標(biāo)”中1級(jí)水平，并提供部分負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的5、系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行應(yīng)安靜、平穩(wěn)、可靠，正常運(yùn)行時(shí)噪音值應(yīng)在國(guó)家、廣東省以及深圳市制定的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定的要求范圍以內(nèi)，并不得影響居住、使用者的正常生活和工作，同時(shí)設(shè)備應(yīng)在安裝時(shí)采用有效的減震、降噪措施使之運(yùn)行噪聲不超過(guò)設(shè)計(jì)參數(shù)的噪聲標(biāo)準(zhǔn)。6、每臺(tái)室內(nèi)機(jī)的制冷量不能小于設(shè)計(jì)值的95%;室內(nèi)機(jī)、室外機(jī)容量配比應(yīng)符合經(jīng)濟(jì)、合理的原則；系統(tǒng)總冷量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)總冷量，投標(biāo)人對(duì)于室內(nèi)機(jī)選型應(yīng)根據(jù)制冷(熱)量、風(fēng)量及余壓的要求在投標(biāo)人產(chǎn)品系列中選取最接近的型號(hào)，并且確保滿足使用需求。如因設(shè)備選型與設(shè)計(jì)要求不符而造成制冷(熱)量、送風(fēng)量及送風(fēng)壓力不滿足要求，招標(biāo)人有權(quán)要求承包人更換設(shè)備并承擔(dān)因此所來(lái)帶的損失；單個(gè)制冷房間內(nèi)，室內(nèi)機(jī)制冷量總和與設(shè)計(jì)制冷量總和的偏差不超過(guò)±5%。7、系統(tǒng)主機(jī)采用變制冷劑流量方式調(diào)節(jié)系統(tǒng)供冷(熱)量，通過(guò)直流變頻方式改變壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速?gòu)亩_(dá)到改變?nèi)萘枯敵?，必須能做到根?jù)冷負(fù)荷變化進(jìn)行平滑穩(wěn)定的調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍為10%--100%;冷量可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，且室內(nèi)機(jī)組的冷媒流量隨之變化。8、單個(gè)系統(tǒng)管長(zhǎng)當(dāng)量長(zhǎng)度最遠(yuǎn)能≥150米；當(dāng)室外機(jī)在室內(nèi)機(jī)上方時(shí)，室內(nèi)外機(jī)落差≥50米。1.1室外主機(jī)裝置應(yīng)不對(duì)周?chē)娮釉O(shè)備、音響設(shè)備、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)及通訊等產(chǎn)生電磁干擾。1.2所采用的壓縮機(jī)應(yīng)在市場(chǎng)上應(yīng)用多年，并被廣泛認(rèn)可的國(guó)際知名品牌。1.3室外機(jī)具有靜音運(yùn)行模式的功能，在靜音模式工況下，室外機(jī)運(yùn)行噪聲不高于規(guī)定值；1.4每臺(tái)室外機(jī)中的單個(gè)模塊均含兩臺(tái)及兩臺(tái)以上壓縮機(jī)，且各單個(gè)模塊都含有一臺(tái)直流變頻(速)壓縮機(jī)，無(wú)主、子機(jī)之分；室外機(jī)采用高效低噪直流風(fēng)扇電機(jī)，室外機(jī)風(fēng)扇應(yīng)能根據(jù)室外環(huán)境溫度的變化進(jìn)行多級(jí)調(diào)節(jié)運(yùn)行，調(diào)速在8級(jí)以上，滿足空調(diào)主機(jī)在部分負(fù)荷狀態(tài)下系統(tǒng)高效、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行；電子膨脹閥可以實(shí)現(xiàn)700級(jí)以上調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)制冷系統(tǒng)冷媒較佳調(diào)1.5室外機(jī)安裝、運(yùn)行重量應(yīng)在建筑物設(shè)計(jì)的安全承載范圍內(nèi)，且室外機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊(高度≤1850mm)同時(shí)滿足現(xiàn)場(chǎng)安裝條件；室外機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì)，且有多種不同規(guī)格模塊；不同1.6冷凝器銅管使用內(nèi)螺紋銅管，散熱翅片應(yīng)為親水鋁箔材料，1.7室外機(jī)外殼及相關(guān)配件應(yīng)采取防腐、防銹措施或具有防腐、防2.2天花嵌入式室內(nèi)機(jī)需配置冷凝水提升泵，其他管道式室內(nèi)機(jī)如有需要也必須配置冷凝水提升泵。冷凝水提升泵的揚(yáng)程應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)冷凝水排水要求。2.3高靜壓柜式空調(diào)機(jī)在連接出風(fēng)口的空調(diào)主送風(fēng)管道上設(shè)置高效消聲靜壓箱，高效消聲靜2.4室內(nèi)機(jī)應(yīng)自帶長(zhǎng)效過(guò)濾器及附件，并方便拆洗。2.5室內(nèi)機(jī)應(yīng)能按照高中低檔調(diào)節(jié)風(fēng)速。2.6每臺(tái)室內(nèi)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配置一臺(tái)液晶屏線控器。室內(nèi)機(jī)液晶線控器的溫度設(shè)定及顯示，風(fēng)速設(shè)定及顯示、故障顯示等功能。3、多聯(lián)空調(diào)機(jī)組配電及控制系統(tǒng)3.1機(jī)組系統(tǒng)應(yīng)帶配電屏(控制箱),各主要用電設(shè)備應(yīng)有單獨(dú)的配電回路，配電開(kāi)關(guān)應(yīng)采用原裝優(yōu)質(zhì)斷路器。對(duì)配電屏(箱)、控制箱的要求：①二次接線及端子排接線端應(yīng)有明顯的接線標(biāo)志和清晰、耐久的編號(hào)。②線纜的芯線連接金具規(guī)格應(yīng)與芯線的規(guī)格適配，且不得采用開(kāi)口端子。③箱內(nèi)線路的線間和線對(duì)地間絕緣電阻值一次回路必須大于0.5MQ,二次兆歐搖表檢測(cè)，應(yīng)無(wú)閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象；當(dāng)絕緣電阻值在1～10MQ時(shí)，用1000V搖表檢測(cè)，應(yīng)無(wú)閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。⑤同一端子上導(dǎo)線連接不得多于2根，防松墊圈等零件應(yīng)齊全。⑥箱內(nèi)分別設(shè)置零線(N)和保護(hù)地線(PE線)匯流排，零線和保護(hù)地線應(yīng)經(jīng)匯流排配出。⑦連接配電箱、控制箱面板上的電器與可動(dòng)部位的電線應(yīng)采用多股銅芯軟電線，敷設(shè)長(zhǎng)度留有適當(dāng)裕量；線束有外套塑料管等加強(qiáng)絕緣保護(hù)層；與電器連接緊密可靠，不松動(dòng)、無(wú)斷股，接3.2系統(tǒng)內(nèi)控制線應(yīng)采用雙芯無(wú)極性屏蔽線。3.3每個(gè)空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)能當(dāng)系統(tǒng)冷負(fù)荷變化或室內(nèi)機(jī)使用臺(tái)數(shù)變化時(shí)，自動(dòng)調(diào)節(jié)室外機(jī)的運(yùn)行3.4當(dāng)任意一臺(tái)室內(nèi)機(jī)并只有此臺(tái)室內(nèi)機(jī)工作時(shí)室外機(jī)能平穩(wěn)工作，全部室內(nèi)機(jī)開(kāi)啟時(shí)也能3.5控制系統(tǒng)應(yīng)有過(guò)電流保護(hù)、變頻過(guò)載保護(hù)、高壓開(kāi)關(guān)等保護(hù)功能。在系統(tǒng)的任一參數(shù)變化到極限時(shí)具有對(duì)機(jī)組的保護(hù)功能，且機(jī)組設(shè)定的基本設(shè)置參數(shù)和控制參數(shù)具有防丟失功3.6應(yīng)配備開(kāi)放式通訊接口，接口類型為RS485,采用LONTALK或BACNET協(xié)議以便需3.7室外機(jī)為模塊組合時(shí)，室外機(jī)控制模塊應(yīng)具備調(diào)節(jié)模塊機(jī)間循環(huán)啟動(dòng)的功能，從而均衡不同模式的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，以延長(zhǎng)整機(jī)壽命。3.8集中控制終端應(yīng)具備以下特點(diǎn)及功能：3.8.3具有在線自動(dòng)檢測(cè)功能，集中控制器顯示屏上應(yīng)有設(shè)備狀態(tài)指示，如有故障應(yīng)有故障報(bào)警，應(yīng)能通過(guò)此控制器查詢故障設(shè)備地址。3.8.4能對(duì)系統(tǒng)中所有室內(nèi)、室外機(jī)進(jìn)行集中的啟停、工作模式轉(zhuǎn)換、設(shè)定溫度、調(diào)節(jié)風(fēng)3.8.6能根據(jù)用戶需要，對(duì)系統(tǒng)中不同功能或不同使用時(shí)間的區(qū)域進(jìn)行分組管理，對(duì)各分組進(jìn)行獨(dú)立的啟停、工作模式轉(zhuǎn)換、設(shè)定溫度、調(diào)節(jié)風(fēng)速等操作。3.8.7能對(duì)全體、分組及任意室內(nèi)、室外機(jī)進(jìn)行預(yù)定時(shí)間的啟停、工作模式轉(zhuǎn)換、設(shè)定溫3.8.8能對(duì)系統(tǒng)中所有區(qū)域或分組，預(yù)先設(shè)定周期性的運(yùn)行策略，并具備假日模式，使用戶能通過(guò)此項(xiàng)設(shè)定進(jìn)行自動(dòng)的日常管理工作。3.8.9集中控制器具有標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)放式接口，以便需要時(shí)接入樓宇控制系統(tǒng)中。4、冷媒管道管材臟污和嚴(yán)重氧化膜，并不允許存在明顯的劃傷、凹坑、斑點(diǎn)等缺陷。4.3管材規(guī)格應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)的，其管徑及壁厚的允許偏差應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)。4.4銅管及附件的承壓應(yīng)滿足系統(tǒng)工作壓力及實(shí)驗(yàn)壓力的要求。4.5應(yīng)選用潔凈、干燥的銅管，確保內(nèi)部無(wú)塵和水分。使用前，銅管應(yīng)進(jìn)行清洗。直管應(yīng)使用潔凈抹布蘸三氯乙烯溶液反復(fù)拉洗，直至管內(nèi)無(wú)灰塵雜質(zhì)；盤(pán)管應(yīng)使用氮?dú)饣蚋稍锟諝獯等ス軆?nèi)的灰塵和異物。銅管清潔干燥后，管口用管帽或膠帶封堵嚴(yán)密。4.6所采用的分歧管和多聯(lián)式空調(diào)機(jī)組為同一品牌。1.1室外機(jī)固定應(yīng)牢固，室外機(jī)與基礎(chǔ)之間墊橡膠減振，橡膠墊長(zhǎng)度與室外機(jī)長(zhǎng)度相同。必要時(shí)應(yīng)采用其他減震和降噪措施，以保證室外機(jī)的運(yùn)行震動(dòng)和噪音應(yīng)在相關(guān)規(guī)范、規(guī)定的范圍內(nèi)，并不對(duì)人們正常的工作、生活造成影響和不便。1.2安裝室外機(jī)要留有足夠的空間用于操作和維修，具體尺寸符合各廠家安裝技術(shù)手冊(cè)。2.1室內(nèi)機(jī)安裝應(yīng)保證其最低點(diǎn)標(biāo)高不低于裝修設(shè)計(jì)的吊頂高度，確保安裝美觀。2.3吊裝時(shí)應(yīng)使用四根吊桿，吊桿直徑不得小于φ10圓鋼。吊桿長(zhǎng)度超過(guò)1.5米時(shí)，必須在對(duì)角線處加兩條斜撐以防止晃動(dòng)。2.4要用兩個(gè)螺母固定室內(nèi)機(jī)。為防止松動(dòng)及產(chǎn)生噪音，將吊桿和螺母部分涂螺紋鎖固劑。2.5安裝時(shí)應(yīng)用水平儀檢查接水盤(pán)，以防排水裝置2.6室內(nèi)機(jī)吊裝時(shí)，與天花板保持適當(dāng)?shù)膬艟嚯x。2.7應(yīng)選擇合適的位置和方向安裝室內(nèi)機(jī)，保證接管、布線、維修方便、氣流分布合理。3.1控制系統(tǒng)承包商應(yīng)自行進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，滿足招標(biāo)人對(duì)于3.2控制系統(tǒng)管線預(yù)埋及布線由本承包商自行完成，所有管線不得明裝。3.3控制器及系統(tǒng)中主要控制及通訊模塊、附件、材料應(yīng)為設(shè)備供應(yīng)商提供的適合該系統(tǒng)的配套產(chǎn)品，安裝時(shí)應(yīng)有妥善的保護(hù)措施，并方便檢修。4.1銅管的安裝定位放線時(shí)應(yīng)保持銅管順直，分支合理，線路最短，具體施工時(shí)可對(duì)設(shè)計(jì)圖材料壓縮量不得超過(guò)5mm。可采用角鋼做支撐。4.3支吊托架形式、做法要符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無(wú)要求的，可采用三角形角鋼支架、倒“T”形或“L”形角鋼托架或者圓鋼吊架。角鋼采用30×3mm,圓鋼采用φ8mm。4.4支吊托架制作要達(dá)到承重要求，安裝前進(jìn)行除銹、防腐處理。4.5銅管水平安裝時(shí)，管徑大于20mm時(shí)，支吊架的間距不應(yīng)大于1.5m;冷媒管管徑20mm及以下時(shí)，支吊架的間距不應(yīng)大于1m。4.6銅管垂直安裝時(shí)，管徑大于20mm時(shí)，支吊架的間距不應(yīng)大于2.0m;冷媒管管徑20mm及以下時(shí)，支吊架的間距不應(yīng)大于1.5m4.7管道穿墻體或者樓板處應(yīng)預(yù)留洞口或設(shè)鋼套管。4.8預(yù)留洞口的尺寸寬度超過(guò)300mm的，應(yīng)在上部加設(shè)過(guò)梁；洞口底部不允許作為支撐。4.9鋼套管應(yīng)與墻面或樓板底面平齊，但要高出地面20mm。管道與套管的空隙應(yīng)用隔熱(不燃)材料填塞，不得將套管做為管道的支撐。4.10管道焊縫不得置于套管內(nèi)，距套管端頭或墻、地板表面應(yīng)大于50mm。4.11管道接口位置距離管道支吊托架的邊緣尺寸應(yīng)大于50mm。4.12考慮溫度變化對(duì)管道接口及連接設(shè)備的影響，距離套管端頭、墻、板表面和管架邊緣尺寸均應(yīng)大于50mm或滿足熱膨脹的伸長(zhǎng)數(shù)值，并將接口放置在受熱膨脹方向的同一側(cè)，以避免發(fā)生卡阻、損壞建筑物或管道及設(shè)備等。4.14管道的焊接接口不應(yīng)放在彎曲部位，接口焊縫距管道或管件彎曲部位的距離應(yīng)不小于4.15分歧管的安裝時(shí)，水平安裝：左右不得傾斜，上下原則不得傾斜，但允許15度的角度。垂直安裝：可以向上或者向下，但不允許偏斜。分歧管盡量靠近室內(nèi)機(jī)。4.16分歧管必須是制造商提供的成型產(chǎn)品，其進(jìn)氟端的直管長(zhǎng)度不小于500mm。4.17吊架離分歧管的焊接距離應(yīng)大于30厘米。第一個(gè)分歧管到最遠(yuǎn)端的一個(gè)室內(nèi)機(jī)的距離不大于30米，液管與氣管應(yīng)當(dāng)有同樣的管長(zhǎng)，平行鋪設(shè)。4.18相鄰兩個(gè)分歧管之間的直管段長(zhǎng)度不得小于500mm。4.19套管插入深度：銅管外徑為φ5—φ8mm時(shí)，不小于7mm;銅管外徑為φ8—φ12mm時(shí)，不小于8mm;銅管外徑為φ12—φ16mm時(shí)，不小于8mm;銅管外徑為φ16—φ25mm時(shí)，不小于10mm;銅管外徑為φ25—φ35mm時(shí)，不小于12mm;銅管外徑為φ35—φ45mm時(shí)，不小于14mm。4.20銅管切割必須采用專用切割刀具，避免管口產(chǎn)生毛刺。對(duì)于產(chǎn)生的毛刺要用刮刀清理干4.21焊接所使用的焊條含銀量不應(yīng)小于5%。4.22焊接前應(yīng)將管口的保護(hù)材料清理干凈，將保溫套翻轉(zhuǎn)距焊接處200mm以上的位置，以氮?dú)猓髁坎恍∮?.05m3/小時(shí)，產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象后，開(kāi)始焊接。焊接結(jié)束后再通氮?dú)?到5分鐘，直到不再發(fā)生氧化。焊接完畢不能用冷水冷卻銅管表面，要自然冷卻。在冷媒管未與設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)對(duì)冷媒管進(jìn)行包扎封蓋，防止水分、臟物、灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入冷媒管內(nèi)。4.24冷媒管的釬焊方法應(yīng)采取向下或水平側(cè)向進(jìn)行，禁止仰焊。4.25銅管連接處必須注意裝配方向和角度，以免油的回流或積蓄。第二節(jié)新風(fēng)換氣機(jī)1、所有新風(fēng)換氣機(jī)應(yīng)為全熱交換式新風(fēng)換氣機(jī)2、必須經(jīng)過(guò)《國(guó)家空調(diào)設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心》的性能檢測(cè)，熱交換效果符合設(shè)計(jì)要求，焓回收率大于60%。3、系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行應(yīng)安靜、平穩(wěn)、可靠，正常運(yùn)行時(shí)噪音值應(yīng)在國(guó)家、廣東省以及深圳作，同時(shí)設(shè)備應(yīng)在安裝時(shí)采用有效的減震、降噪措施使之運(yùn)行噪聲不超過(guò)設(shè)計(jì)參數(shù)的噪聲標(biāo)4、機(jī)組各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)(尺寸、重量、功率、余壓、噪音、焓效率、溫度效率等重要參數(shù))偏離范圍值不得大于±5%。5、新風(fēng)換氣機(jī)標(biāo)配液晶顯示控制器，具備室內(nèi)溫度測(cè)量、溫度校準(zhǔn)功能、送排風(fēng)啟停7、熱交換材料應(yīng)具有厚度小、透濕率高、氣密性好，抗撕裂、耐老化的特點(diǎn)。8、熱交換芯體板間距≤3.5mm.設(shè)計(jì)壽命應(yīng)在10年以上。9、設(shè)備需要設(shè)置漏水接口，底部為一個(gè)整體托盤(pán)。10、需內(nèi)置雙向初效空氣過(guò)濾器，并安裝時(shí)只需設(shè)置一個(gè)檢修口并能滿足檢確保新風(fēng)與排風(fēng)徹底隔離，避免了新風(fēng)的二次污染。13、新風(fēng)換氣機(jī)機(jī)殼應(yīng)采用彩鋼板等高硬度的環(huán)保材料。14、設(shè)備底部須設(shè)置鋼結(jié)構(gòu)底托，滿足機(jī)組承重要求及便于吊裝，保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行；本節(jié)說(shuō)明有關(guān)各類型風(fēng)機(jī)的制造、安裝及調(diào)試所需的各項(xiàng)技術(shù)要求。采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，并提供產(chǎn)品的國(guó)家級(jí)檢測(cè)部門(mén)檢測(cè)報(bào)告；風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)向周?chē)h(huán)境排放的噪音應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)規(guī)范和環(huán)保局所訂定的標(biāo)準(zhǔn)，否則需風(fēng)機(jī)在正常操作情況下，不能產(chǎn)生太大的震動(dòng)。如發(fā)覺(jué)所產(chǎn)生的震動(dòng)超越可接受的程度風(fēng)機(jī)應(yīng)在其整個(gè)操作范圍內(nèi)具有無(wú)超負(fù)荷的特性。大型離心式及軸流式風(fēng)機(jī)須設(shè)有吊眼以協(xié)助安裝。所有離心式風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸末端須預(yù)留測(cè)試孔以便轉(zhuǎn)速測(cè)試。如無(wú)特別標(biāo)明，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不可超過(guò)1480轉(zhuǎn)/分鐘。提供風(fēng)機(jī)示意圖和/或參數(shù)表中應(yīng)明確標(biāo)示種類、型號(hào)、尺寸、安裝方位及性能。平時(shí)用風(fēng)機(jī)除非特殊說(shuō)明，風(fēng)機(jī)的測(cè)試特性參數(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)基于AMCA標(biāo)準(zhǔn)210-85、ANSI/ASHRAE標(biāo)準(zhǔn)51-1985“風(fēng)機(jī)性能的實(shí)驗(yàn)室測(cè)試方法”;噪聲特性應(yīng)有按AMCA標(biāo)準(zhǔn)300-85“混響室內(nèi)風(fēng)機(jī)的噪聲測(cè)試方法”測(cè)試的認(rèn)證。所有風(fēng)機(jī)在裝配后應(yīng)做整機(jī)動(dòng)平衡，其標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)基于ISO1940及AMCA204/3標(biāo)準(zhǔn)G2.5級(jí)，出廠前并在每架風(fēng)機(jī)上附有由計(jì)算機(jī)打印出的振動(dòng)頻譜分析圖表?？筛鶕?jù)客戶要求，提供G1.8的振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試和現(xiàn)場(chǎng)整機(jī)動(dòng)平衡校正。風(fēng)機(jī)所配用的電機(jī)應(yīng)為世界知名品牌，供電條件為：3①/380V/50HZ或1φ/220V/50HZ,允風(fēng)機(jī)所配用的電機(jī)應(yīng)在連續(xù)運(yùn)行的所有方面，符合IEC34或相當(dāng)級(jí)別的標(biāo)準(zhǔn)要求，可在三40℃,相對(duì)濕度≤90%的環(huán)境連續(xù)操作；電機(jī)應(yīng)是球式或柱式軸承，密封油脂或軟潤(rùn)滑脂結(jié)構(gòu)。風(fēng)機(jī)及傳動(dòng)裝置應(yīng)具有良好的接地措施以避免靜電累積。風(fēng)機(jī)應(yīng)在廠內(nèi)全部組裝好安裝支架(吊裝或座裝)及進(jìn)、出口配套法蘭。1.2電動(dòng)機(jī)是全密封式設(shè)計(jì)，防塵和防潮保護(hù)達(dá)IP54標(biāo)準(zhǔn)，并配有永久性潤(rùn)滑滾珠或滾柱式1.4螺旋式風(fēng)機(jī)按指示以環(huán)型式或隔板式或隔板連外殼式安裝。2.1風(fēng)機(jī)配有防風(fēng)回流閥，能適合戶外及安裝在窗戶之上使用，須提供防風(fēng)、防雨及防震動(dòng)3、軸流(混流)風(fēng)機(jī)3.1直接驅(qū)動(dòng)機(jī)翼型葉片設(shè)計(jì)的軸流式風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)出口最大風(fēng)速不超過(guò)15m/s。3.2.4機(jī)殼應(yīng)有至少60微米厚的烤漆或熱鍍鋅。應(yīng)使葉片邊緣與機(jī)殼間的縫隙最小且各處保持均勻，葉片與筒身間的運(yùn)轉(zhuǎn)間隙，普通風(fēng)機(jī)應(yīng)不大于葉輪直徑的1%;高溫時(shí)由于機(jī)械膨脹系數(shù)與常溫不同，其間隙應(yīng)不大于2%,風(fēng)機(jī)制造商應(yīng)提供葉片與機(jī)殼均勻間隙裝配的試驗(yàn)?zāi)Ｐ?。筒身?yīng)靠整體翻出90度的法蘭邊來(lái)保證其圓度。LM12),葉片材料最好采用PP、PPG及PAG等材質(zhì)以提供自平衡、防靜電、防火花等特性。3.3.4葉片應(yīng)靠鍵與鍵槽牢固地固定在驅(qū)動(dòng)軸上。軸向應(yīng)靠通過(guò)錐套式連接結(jié)構(gòu)將3.4風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)須為全封閉、F級(jí)絕緣及IP55保護(hù)設(shè)計(jì)，可在40°C室溫下不停操作。風(fēng)機(jī)電機(jī)的底座應(yīng)可以調(diào)節(jié)控制電機(jī)軸在殼體的中心一即使葉片邊緣與筒身保持均勻的間隙。3.5風(fēng)機(jī)在無(wú)需接駁風(fēng)管時(shí)，在其兩端須提供一易于裝拆的鍍鋅保護(hù)鋼網(wǎng)。3.6風(fēng)機(jī)須配置平均壽命不少于75000小時(shí)的軸承。4、離心式風(fēng)機(jī)4.1除特別標(biāo)明外，如風(fēng)機(jī)工作功率超過(guò)7.5kW,則須采用后彎葉片風(fēng)機(jī)，其效率不應(yīng)低于75%。箱式離心風(fēng)機(jī)的靜壓/全壓比不小于0.7,且出口最大風(fēng)速不超過(guò)15m/s。風(fēng)機(jī)應(yīng)完全合格地安全運(yùn)行在每一點(diǎn)，在或“最小特性”極限下，且能充分滿足AMCA標(biāo)準(zhǔn)99-2408“離心風(fēng)機(jī)特性級(jí)別的運(yùn)行極限”的級(jí)別定義。25mm的發(fā)泡層為外殼，中間為30mm吸音專用玻璃棉吸音板，內(nèi)板應(yīng)是不小于0.5mm穿孔率不小于30%的穿孔鍍鋅鋼板外殼(內(nèi)板在只作通風(fēng)用途時(shí)用鍍鋅穿孔板，用于排煙時(shí)采用鍍鋅板)。機(jī)箱應(yīng)是板式結(jié)構(gòu)組合而成。為維修或服務(wù)，其結(jié)構(gòu)應(yīng)可以較快及較容易地拆散及組裝。不可以用焊接的機(jī)箱；僅用于通風(fēng)時(shí)，電機(jī)安裝在箱體內(nèi)，用于排煙時(shí)電機(jī)應(yīng)4.2.2風(fēng)機(jī)蝸殼及邊板應(yīng)有不小于60微米厚度的烤漆層除非其材質(zhì)為鍍鋅鋼板、不銹鋼板或鋁質(zhì)等。風(fēng)機(jī)殼體應(yīng)有適當(dāng)?shù)暮穸纫员苊猱a(chǎn)生振動(dòng)及噪聲。風(fēng)機(jī)蝸殼應(yīng)與邊板連續(xù)咬口4.2.3如風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口直徑大于300mm時(shí)，在風(fēng)機(jī)外殼上應(yīng)加設(shè)一適合清理及維修用的檢修4.4如無(wú)特別標(biāo)明，所有風(fēng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)應(yīng)是全密封式及F級(jí)絕緣設(shè)計(jì)，而且適合在40℃的該共同機(jī)架底部與箱體之間應(yīng)設(shè)置減振機(jī)構(gòu)。電機(jī)安裝功率應(yīng)不小于吸收功率(軸功率)的130%,且應(yīng)有足夠的啟動(dòng)力矩使風(fēng)機(jī)可以順利地啟動(dòng)及連續(xù)運(yùn)行。電機(jī)與風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)轉(zhuǎn)速4.6須按驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)功率的百分之一百五十(150%)選用V形皮帶(三角皮帶)驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)須采用可調(diào)三角皮帶輪，以能調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)速度的20%。而風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)功能應(yīng)接近可調(diào)節(jié)速度的中間值。皮帶速度不超過(guò)25米/秒。4.7所有外露的皮帶驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)加上安全保護(hù)外罩，外罩應(yīng)采用重型鋼架加上鋼網(wǎng)制成。并4.8軸承應(yīng)采用進(jìn)口產(chǎn)品，軸承應(yīng)是自對(duì)心調(diào)整型錐套軸承。軸承應(yīng)是自潤(rùn)滑密封免維護(hù)型球軸承。軸承壽命基于ISO281的L10標(biāo)準(zhǔn)，其壽命應(yīng)不小于75,000小時(shí)。應(yīng)提交軸承壽4.9驅(qū)動(dòng)軸應(yīng)延伸在驅(qū)動(dòng)側(cè)軸承外，并設(shè)有槽鍵以安裝皮帶輪。驅(qū)動(dòng)軸的尺寸應(yīng)可以滿足最大的轉(zhuǎn)速運(yùn)行極限，且安全運(yùn)行范圍為不超過(guò)臨界轉(zhuǎn)速的75%。任何在制造商提供的樣本上未列出的非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的應(yīng)用，其臨界轉(zhuǎn)速及細(xì)節(jié)的計(jì)算應(yīng)征得制造商的核準(zhǔn)。且須經(jīng)防銹處理，并在應(yīng)在軸的所有裸露表面由原廠加上防銹保護(hù)涂層。4.11減振機(jī)構(gòu)：機(jī)組內(nèi)減振采用阻尼彈簧或尼龍減振，各減振點(diǎn)經(jīng)嚴(yán)格選型計(jì)算，保證減振效率95%以上。當(dāng)采用彈簧減振器時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止高頻失效措施。5.2箱體式離心式風(fēng)機(jī)的軸承應(yīng)沒(méi)在所處理的空氣流程外，防止帶油或高溫蒸汽的氣流對(duì)電5.5排風(fēng)機(jī)應(yīng)配備排水位，排水管須設(shè)有閘閥并由本承包單位接至最近的排水系統(tǒng)。7、屋頂機(jī)械排風(fēng)機(jī)7.2露天風(fēng)帽和基座應(yīng)由抗紫外線氧化的聚酯樹(shù)脂和強(qiáng)化玻璃鑄造制成，其耐火程度應(yīng)符合7.3機(jī)組應(yīng)通過(guò)負(fù)荷測(cè)試以確保結(jié)構(gòu)安全，并保證機(jī)組能在通常天氣情況下正常運(yùn)作。通風(fēng)7.4風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)有鋁質(zhì)防倒灌百葉，防倒灌百葉于風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)打開(kāi)，風(fēng)機(jī)關(guān)閉時(shí)，百葉靠重力7.5機(jī)組為葉片式螺旋風(fēng)機(jī)，或后傾葉片式離心機(jī)，或葉片式混流風(fēng)機(jī)，按設(shè)備表提供。葉片式螺旋風(fēng)機(jī)應(yīng)用沖壓式鋼片制成，后傾葉片式離心機(jī)和葉片式混流風(fēng)機(jī)應(yīng)用鋁合金制成。7.6風(fēng)機(jī)支架應(yīng)為低碳鋼制成，表面應(yīng)涂防腐涂層或鍍鋅保護(hù)層，并能自由伸縮。7.7機(jī)組水平懸掛安裝，或機(jī)組安裝于與水平面呈30度角的屋面，機(jī)組均能高效率運(yùn)行。7.8機(jī)組應(yīng)能夠于平行桁條或屋頂突出物上安裝。7.10風(fēng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)應(yīng)是全密封式，滾球軸承，電磁感應(yīng)效應(yīng)應(yīng)符合絕緣等級(jí)F。理的電機(jī)結(jié)構(gòu)，散熱快，能延緩產(chǎn)品材料老化，確保長(zhǎng)久的使用壽命。8.2選擇噪聲低、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品，產(chǎn)品噪聲要求在40～45dB(A)。。8.3全金屬外殼及葉輪。外表美觀，富有裝飾感。拆裝方便，易于清理。8.4應(yīng)選擇采用滾珠軸承的排氣扇。排氣扇應(yīng)設(shè)有止回閥。帶超溫保護(hù)。1、在轉(zhuǎn)動(dòng)部件如皮帶、驅(qū)動(dòng)滑輪、鏈、連軸節(jié)或向外凸出的螺絲等需加以適當(dāng)保護(hù)，以保2、風(fēng)機(jī)吊裝時(shí)需固定在結(jié)構(gòu)梁等可靠的混凝土結(jié)構(gòu)上3、提供足夠的永久吊眼，以便安裝及維修之用。4、所有會(huì)受銹蝕的配件都須經(jīng)防銹處理并加上適當(dāng)?shù)姆冷P涂料，同時(shí)在進(jìn)行安裝工作時(shí)，應(yīng)防止因不同的金屬直接接觸而發(fā)生的電解作用。5、當(dāng)電動(dòng)機(jī)的負(fù)載量大于0.37kW時(shí)，需設(shè)有電流過(guò)載保護(hù)裝備。6、發(fā)電機(jī)房和油箱間的排風(fēng)機(jī)要求為防爆型。第四節(jié)風(fēng)管及風(fēng)閥、風(fēng)口本節(jié)說(shuō)明空調(diào)通風(fēng)和防排煙風(fēng)管及風(fēng)閥、風(fēng)口等附件的各項(xiàng)技術(shù)規(guī)格要求。1、風(fēng)管材質(zhì)如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定則采用鍍鋅鋼板。2、風(fēng)管及附件所采用的材料必須不能含任何石棉物質(zhì)。3、風(fēng)管閥門(mén)采用優(yōu)質(zhì)鋼板制作，外框板厚不小于2mm,葉片板厚不小于1.5mm;應(yīng)制作牢固，葉片啟閉應(yīng)靈活，并標(biāo)明閥門(mén)啟閉方向和調(diào)節(jié)角度；截面大于1.2m2的風(fēng)閥應(yīng)實(shí)施4、多葉閥葉片應(yīng)能貼合，間距均勻，搭接一致。軸與軸之間的距離偏差應(yīng)小于2mm;5、各類風(fēng)口均采用鋁合金材料，表面噴防腐涂料或經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化處理，亞白色；風(fēng)口產(chǎn)品應(yīng)選用防腐性能好，易成型的材料制造，采用鋁型材時(shí)，應(yīng)符合GB5237-2004《<鋁合金建筑型材>實(shí)施指南》的規(guī)定；采用鋼材時(shí)，應(yīng)符合GB11253-89《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)6、各類風(fēng)口的外框及導(dǎo)風(fēng)葉片的材料厚度不得小于1.0mm,裝飾面拼接嚴(yán)密平整，焊接牢固，焊點(diǎn)光滑。風(fēng)口的轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)部分應(yīng)靈活，葉片應(yīng)平直，同邊框不得碰擦，定位后應(yīng)無(wú)松7、所有用于空調(diào)回風(fēng)的風(fēng)口均為門(mén)鉸式單層百葉回風(fēng)口，應(yīng)自帶NF尼龍雙層過(guò)濾網(wǎng)，葉芯與外框用門(mén)鉸連接，安裝后可任意打開(kāi)葉芯組件，更換風(fēng)口過(guò)濾器。8、所有用于送風(fēng)的風(fēng)口均需帶調(diào)節(jié)閥等具有風(fēng)量調(diào)節(jié)功能的成品部件。1.2所有風(fēng)管采用的板材當(dāng)設(shè)計(jì)要求不明確時(shí)，普通鋼板應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板，不銹當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，厚度應(yīng)按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)生產(chǎn)制作嚴(yán)格按照J(rèn)GJ141-2004(通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程)等國(guó)家有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。厚度均勻，有緊密的氧化層薄膜；表面不得有裂紋、結(jié)疤和銹斑；對(duì)鍍鋅薄鋼板，鍍鋅層應(yīng)均勻，有結(jié)晶花紋，鋅層應(yīng)無(wú)泛白、麻點(diǎn)、起皮、脫落等缺陷。1.4柔性軟接頭須采用工程專用涂膠玻璃纖維帆布等材料，并能滿足國(guó)家規(guī)范所定的氣密性標(biāo)準(zhǔn)的要求，適用于指定的風(fēng)壓和氣溫條件，符合消防要1.5在管道適當(dāng)位置提供檢修門(mén)以便檢修管道內(nèi)的調(diào)風(fēng)閥、防火閥、過(guò)濾網(wǎng)和控制組件。檢修門(mén)須為易裝拆型密封設(shè)計(jì)，在門(mén)框四周采用密封墊片作1.6在與設(shè)備接駁位置和在經(jīng)常需作拆裝檢修的位置須采用法蘭作連接。2、柔性風(fēng)管2.1柔性風(fēng)管的屈曲程度必須保證不會(huì)引致外彎位受拉緊和內(nèi)彎位部份不會(huì)受壓變形及產(chǎn)生泄漏的情況。柔性風(fēng)管的彎曲半徑與其管徑之比例不能少于2。同時(shí)在任何情況下不能利用柔性風(fēng)管來(lái)接駁及校正因安裝誤差而錯(cuò)位的風(fēng)管道及作為主送風(fēng)管道。2.2柔性風(fēng)管應(yīng)由不銹鋼、鋁、鍍錫或鋁鋼片所制成的柔性金屬波紋管，須符合當(dāng)?shù)叵啦块T(mén)的各項(xiàng)要求并可在-5℃至90℃的溫度下操作。2.3每段柔性風(fēng)管風(fēng)阻壓差不能大于同樣長(zhǎng)度和管徑的鍍鋅鋼管的風(fēng)阻壓差150%。30mm和密度32kg/m3的玻璃纖維棉氈包纏。3、圓形和橢圓形風(fēng)管3.1圓形和橢圓形風(fēng)管須用鍍鋅鐵板或不銹鋼板以螺旋纏繞方式制成。只能采用預(yù)制的標(biāo)準(zhǔn)專用配件作為風(fēng)管的接駁。不接受以加熱或粘貼式密封帶作為管道連接方式。4.1所有用作廚房排煙的管道必須采用厚度不小于1.5mm304型不銹鋼板制成并提供保溫。4.2所有廚房用的排煙管道必須為氣/水密封結(jié)構(gòu)并在所有管道接駁口加以焊接作密封，同時(shí)在各風(fēng)管的最低點(diǎn)適當(dāng)位置須設(shè)置排水集水槽，確實(shí)排水點(diǎn)位置須按及配合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而5.2防火閥的外框及葉片須以黑鐵鋼片制造及5.3防火閥外框兩端須配有法蘭與相聯(lián)的風(fēng)管道進(jìn)行接駁，而防火閥的內(nèi)橫切面的面積不能5.5易熔環(huán)須安裝在防火閥的煙氣流向的上方位置。當(dāng)易熔環(huán)被熔斷后，閥門(mén)應(yīng)完全關(guān)閉；5.6設(shè)于風(fēng)機(jī)入口前的防火閥還應(yīng)設(shè)有模擬訊號(hào)輸出點(diǎn)，以向消防控制中心提供閥門(mén)關(guān)閉信5.7設(shè)于風(fēng)機(jī)入口前的70℃防火閥還應(yīng)設(shè)有風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)信號(hào)點(diǎn)。5.8當(dāng)完工時(shí)須提供備用易熔片，其數(shù)量按易熔片總安裝數(shù)量的百分之五計(jì)算。6、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥6.1風(fēng)量調(diào)節(jié)閥在大于200X200mm的風(fēng)管上為多葉對(duì)開(kāi)重迭葉片型設(shè)計(jì)，獨(dú)立或組合式調(diào)節(jié)閥的整體凈面積不能少于其閥體內(nèi)框面積的百分之八十，葉片厚度不小于1.5mm。所有風(fēng)6.3在系統(tǒng)調(diào)校完畢后，所有調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)位置應(yīng)在調(diào)校組件上清楚的永久標(biāo)示?？刂茥U應(yīng)6.4調(diào)節(jié)閥應(yīng)具備位置鎖定裝置，可在系統(tǒng)調(diào)節(jié)完畢后固定在調(diào)校位置上。6.6安裝在風(fēng)系統(tǒng)靜壓不大于1000Pa或風(fēng)速不超過(guò)12m/s的風(fēng)管道系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥，其葉片寬度不能小于50mm。如風(fēng)系統(tǒng)靜壓大于1000Pa時(shí)，其葉片的寬度不能小于100mm。如截面大于1.2m2的調(diào)節(jié)閥應(yīng)實(shí)施分組調(diào)節(jié)。閥體寬度如大于1500mm時(shí)需在葉片中間提供額外加6.7提供在不同的阻力、風(fēng)速(5m/s、8m/s、10m/s)下的噪聲值及每平方米漏風(fēng)量的檢6.8手動(dòng)調(diào)節(jié)閥門(mén)開(kāi)啟角度。全開(kāi)時(shí)阻力系數(shù)<0.4。耐火時(shí)間不低于1.5h。7.1除下列所列出的要求外，其余規(guī)格要求須與本章“風(fēng)量調(diào)節(jié)閥”所述要求相同。7.2須以電動(dòng)驅(qū)動(dòng)器操作并能在工地現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝。7.4電動(dòng)驅(qū)動(dòng)器裝配在調(diào)節(jié)閥的框體外，并可保證調(diào)節(jié)閥按調(diào)節(jié)角度要求操作自如。同時(shí)電動(dòng)驅(qū)動(dòng)器須配置彈簧復(fù)位器及手動(dòng)操作裝置，當(dāng)供電系統(tǒng)用按照要求將調(diào)節(jié)閥完全開(kāi)啟或完全關(guān)閉。并須按操作要求配置兩個(gè)或多個(gè)限位接觸感節(jié)閥中的個(gè)別單體風(fēng)閥須獨(dú)立設(shè)置限位接觸感應(yīng)開(kāi)關(guān)，以確保整個(gè)組合式風(fēng)閥的操作一致7.6電動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)及聯(lián)動(dòng)裝置的動(dòng)作應(yīng)可靠，其調(diào)節(jié)范圍及指示角度應(yīng)與閥板開(kāi)啟角度相一致；調(diào)節(jié)范圍為0%～100%模擬調(diào)節(jié)；接受BA系統(tǒng)0～10V,2~10V或4～20mA7.7當(dāng)氣流以風(fēng)速10m/s流經(jīng)全開(kāi)啟的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥時(shí)，調(diào)節(jié)閥所產(chǎn)生的風(fēng)壓降不能大于7.8電動(dòng)調(diào)節(jié)閥須配備足夠的支承結(jié)構(gòu)以確保調(diào)節(jié)閥能穩(wěn)定操作，尤其在風(fēng)閥全關(guān)閉狀態(tài)時(shí)7.10所有電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的葉片和框體間須采用柔性密封材料作氣密封。有關(guān)密封材料須由原廠安裝在特設(shè)的坑槽內(nèi)，使葉片與葉片之間和葉片與框體之間可以構(gòu)成一個(gè)高氣密的密封。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥在完全密封關(guān)閉狀況下不能產(chǎn)生任何振動(dòng)聲響。8.2電動(dòng)防火閥及其所有的配附件包括但不限于電動(dòng)驅(qū)動(dòng)器、限位開(kāi)關(guān)和所有電動(dòng)防火閥控制組件等，須可在指定的高溫情況下仍能按設(shè)計(jì)要求保持正常運(yùn)作。8.3整個(gè)電動(dòng)防火閥須為當(dāng)?shù)叵啦块T(mén)認(rèn)可產(chǎn)品，并須具故障失效防護(hù)措施，于消防訊號(hào)發(fā)出后操作一旦發(fā)生故障失效時(shí)，可自動(dòng)調(diào)到設(shè)計(jì)要求的指定位置。8.4所有電動(dòng)防火閥應(yīng)配有手動(dòng)操作裝置及手動(dòng)復(fù)位。8.5提供一開(kāi)/關(guān)狀態(tài)的仿真訊號(hào)接線點(diǎn)，以便給火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)監(jiān)察電動(dòng)排煙防火閥的9、排煙防火閥(1)排煙防火閥應(yīng)符合當(dāng)?shù)叵啦块T(mén)的規(guī)定；(2)排煙防火閥應(yīng)配有手動(dòng)操作裝置，可手動(dòng)復(fù)位；(3)易熔環(huán)須安裝在排煙防火閥的煙氣流向的上方位置，其熔點(diǎn)應(yīng)為280℃。當(dāng)易熔環(huán)被熔(4)設(shè)于排煙風(fēng)機(jī)入口前的排煙防火閥還應(yīng)設(shè)有模擬訊號(hào)輸出點(diǎn)，以向消防控制中心提供閥(5)設(shè)于排煙風(fēng)機(jī)入口前的排煙防火閥還應(yīng)設(shè)有風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)信號(hào)點(diǎn)。10、電動(dòng)排煙風(fēng)口(遠(yuǎn)動(dòng)多葉排煙口)(1)所有電動(dòng)排煙風(fēng)口應(yīng)配有手動(dòng)操作裝置；(2)當(dāng)接收到由消防控制室提供的無(wú)電壓訊號(hào)時(shí)，有關(guān)電動(dòng)排煙風(fēng)口將會(huì)開(kāi)啟；(3)所有電動(dòng)排煙風(fēng)口須提供風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)信號(hào)；(4)提供開(kāi)/關(guān)狀態(tài)的模擬訊號(hào)接線點(diǎn)，以便消防控制中心監(jiān)察電動(dòng)排煙風(fēng)口的運(yùn)作狀態(tài)；(5)電動(dòng)排煙風(fēng)口的電力供應(yīng)是由消防控制中心供應(yīng)。9.3除設(shè)計(jì)另有說(shuō)明外，供前室加壓的送風(fēng)口應(yīng)附有常閉式兩通開(kāi)關(guān)閥，按消防所發(fā)出的無(wú)電壓訊號(hào)操作。提供開(kāi)/關(guān)狀態(tài)的信號(hào)接線點(diǎn)，以便給火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)監(jiān)察電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥的運(yùn)作狀態(tài)。電動(dòng)兩通開(kāi)關(guān)閥應(yīng)配有手動(dòng)操作裝置及手動(dòng)復(fù)位，并設(shè)有失效保護(hù)裝置。10.1單葉設(shè)計(jì)并設(shè)有配重和重錘或回倒彈簧，以便正常情況下關(guān)閉時(shí)所發(fā)出的拍打聲響，同時(shí)亦可提11.2止回閥的閥軸靈活，閥板關(guān)閉嚴(yán)密，轉(zhuǎn)軸、鉸鏈應(yīng)采用不易銹蝕的材料制提供在不同的阻力、風(fēng)速(5m/s、8m/s)下的噪聲值及每平方米漏風(fēng)量的檢測(cè)報(bào)告，檢測(cè)數(shù)11.3葉片高度不大于300mm時(shí)須采用3mm直徑的轉(zhuǎn)軸于葉片兩端以耐用永久自我潤(rùn)滑軸承作支撐。而葉片高度超過(guò)300mm時(shí)則須采用直徑8mm的轉(zhuǎn)軸作支撐。軸承須安裝在堅(jiān)固的鍍鋅框架上及須安裝于易于維護(hù)的位置，如葉片長(zhǎng)度超過(guò)1000mm時(shí)須在中間加上支12.1須為氣密式設(shè)計(jì)并須按相關(guān)的風(fēng)管材料以鍍鋅鋼板或不銹鋼板制作。安裝在保溫風(fēng)管上12.2檢修門(mén)須為易裝拆型氣密式設(shè)計(jì)，每道檢修門(mén)須配有不少于兩個(gè)鉸鏈和鎖扣，其數(shù)量須13.2內(nèi)外殼采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板制作，外殼厚度不小于1.2mm;內(nèi)襯鍍鋅穿孔板厚度不小于0.75mm,穿孔孔徑和穿孔率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。內(nèi)外表面應(yīng)平整，孔眼排列均勻，不得有毛按規(guī)定的密度均勻鋪設(shè)，有防止下沉的措施，覆面層應(yīng)均勻拉緊并有保護(hù)措施；14.2散流器的擴(kuò)散環(huán)和調(diào)節(jié)環(huán)應(yīng)同軸，徑向間距分布應(yīng)均勻；散流器的中心部份應(yīng)可拆14.3每個(gè)散流器須配有一個(gè)由鋁合金或鋼板制成的對(duì)開(kāi)多葉式風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，葉片須涂上黑色，由一內(nèi)置隱敝式調(diào)節(jié)桿作葉片開(kāi)度調(diào)校。除特別注明外，只配有一個(gè)送風(fēng)散流器的風(fēng)機(jī)范圍內(nèi)上下左右任意調(diào)節(jié)的葉片，以調(diào)節(jié)送風(fēng)距離和送風(fēng)角度，每個(gè)送風(fēng)口設(shè)計(jì)的有效截面16.1葉片傾斜度為45°及相互間距為19mm以能有效地遮蓋回風(fēng)開(kāi)口。16.2每個(gè)回風(fēng)口應(yīng)具有不少于百分之八十的有效截面面積。17.2應(yīng)由預(yù)制鋁合金材料制作，經(jīng)氧化防銹蝕處理。須配備黑色可調(diào)活動(dòng)導(dǎo)流葉片，以提供17.3靜壓箱須以不小于1mm厚的鍍鋅鋼板制作。17.4靜壓送風(fēng)箱和百葉的支承須與吊頂?shù)闹С蟹珠_(kāi)設(shè)置。17.5為配合裝修要求而附加虛設(shè)的散流器，須在其接駁口位置以表面涂黑的鍍鋅鋼板作封和接駁口。18.2每個(gè)散流組件須可獨(dú)立在正面或背面調(diào)節(jié)，而調(diào)節(jié)幅度為正面上下左右任何方向。19、外墻百葉(防雨百葉)19.1應(yīng)由鋁質(zhì)材料制成，百葉應(yīng)是防風(fēng)雨式設(shè)計(jì)并應(yīng)配合外墻的形狀，百葉制成后應(yīng)按19.2在每個(gè)百葉之背面，應(yīng)帶鍍鋅鐵絲網(wǎng)，采用直徑φ2mm,網(wǎng)孔為20mm。19.3當(dāng)百葉的表面面積大于4平方米時(shí)，須將有關(guān)百葉平均分成多個(gè)獨(dú)立部份，再組裝在20.2在所有風(fēng)機(jī)送風(fēng)管道靠近風(fēng)機(jī)的送風(fēng)出口處的最平直位置。20.3在所有主分支管道的調(diào)節(jié)風(fēng)閥下方的下游側(cè)。20.4在所有冷凍盤(pán)管和采暖盤(pán)管的上游、下游側(cè)。20.6測(cè)試點(diǎn)的孔徑須為25mm并配上密封和易于拆除的封蓋。1.1吊架須按所風(fēng)管大小采用不小于10mm的鋼枝作為吊桿，吊桿的末端須提供足夠螺紋段供調(diào)節(jié)風(fēng)管道的水平高度，且安裝不少于兩個(gè)螺帽。所有螺帽及防松鎖緊螺帽須配有墊圈，而突出螺帽的螺桿部份均需切割到不影響標(biāo)高的長(zhǎng)度。1.2所有承托支架不能以鉚釘或螺釘直接連接風(fēng)管道上。1.3承包單位應(yīng)就圖紙上所示與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)可能產(chǎn)生的任何尺寸上的誤差，對(duì)受影響的所有通風(fēng)管道，按照工地現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際空間作出調(diào)整。1.4通風(fēng)管道內(nèi)壁須保持光滑，不能容許有任何阻礙氣流的障礙物。1.5在連接風(fēng)管和風(fēng)機(jī)之間須設(shè)置柔性接頭，以防止風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的振防火閥、控制組件等進(jìn)行維護(hù)工作。1.6風(fēng)管穿墻或樓板應(yīng)安裝鋼制套管，且套管厚度需滿足：穿防火分隔時(shí)鋼板厚度不小于1.6mm;穿非防火分隔時(shí)鋼板厚度不小于1.2mm。2、防火閥安裝2.1無(wú)論在圖內(nèi)是否顯示，所有穿過(guò)發(fā)電機(jī)房、油箱間、高低壓配電室、變壓器室等自動(dòng)氣體滅火保護(hù)區(qū)的風(fēng)管道、百葉和其他形式的通路有以下要求火災(zāi)報(bào)警時(shí)消防信號(hào)關(guān)閉，滅火后電信號(hào)開(kāi)啟。2.2無(wú)論在圖內(nèi)是否顯示，須按照規(guī)范要求在需要的位置裝設(shè)防火閥。3.2在安裝過(guò)濾網(wǎng)之前要清潔整個(gè)系統(tǒng)，在交給業(yè)主接管前應(yīng)更換所有已經(jīng)使用及弄污的過(guò)第五節(jié)防腐及油漆本節(jié)說(shuō)明有關(guān)通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)備、風(fēng)管、水管等配件1、所有機(jī)電設(shè)備、風(fēng)管和水管須按設(shè)計(jì)及本技術(shù)要求，提供所需的油漆防腐。2、所有由鐵或鋼的制成品(包括風(fēng)管、水管、支吊架、結(jié)構(gòu)鋼架、檢修門(mén)、設(shè)備基座等)都須涂以油漆防腐。而所用的螺栓、螺母及墊片等須由防銹金屬材料制成；3、須嚴(yán)格按照油漆生產(chǎn)廠家的要求進(jìn)行涂漆工作。同時(shí)為確保各種油漆互相兼容，應(yīng)采用4、所有油漆產(chǎn)品須符合當(dāng)?shù)叵谰值囊螅?、所有油漆產(chǎn)品的生產(chǎn)商必須具有不少于十年生產(chǎn)油漆產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)；6、所有油漆產(chǎn)品須有出廠合格證或質(zhì)量保證書(shū)；7、在運(yùn)送、儲(chǔ)存和防腐施工期間，應(yīng)采取正確的保護(hù)措施，以確保產(chǎn)品在任何情況下不受產(chǎn)品在鍍鋅進(jìn)行前須先把鋼材經(jīng)酸洗化學(xué)處理，并將在鋼材上的所有周邊及孔眼清理后，再經(jīng)熱烘后浸在鍍鋅溶液池內(nèi)。以每平方米0.76kg的鍍鋅層重量均勻地覆蓋在每件制成品的各個(gè)2.2內(nèi)層涂漆：經(jīng)改良的亞麻油醇酸顏料漆。2.3面層涂漆：經(jīng)改良的長(zhǎng)亞麻油醇酸抗菌光漆。2.5每涂漆層的最小干涂漆厚度須按照油漆廠家的建議提供。2.6底層防銹漆、內(nèi)層涂漆和面層涂漆須由同一個(gè)廠家產(chǎn)品提供。3、補(bǔ)給及膨脹水箱(非混凝土類)3.3面層涂漆聚酰胺環(huán)氧樹(shù)脂漆。3.5每涂漆層的最小干涂漆厚度須按照油漆廠家的建議提供。3.6底層防銹漆、內(nèi)層涂漆和面層涂漆須由同一個(gè)廠家產(chǎn)品提供。3.1所有機(jī)電設(shè)備的外殼和金屬部件須按照其擬定的用途和操作要求提供不少于一層防銹底預(yù)處理保護(hù)例如：化學(xué)清理、噴砂打磨、酸洗處理、熱鍍或電鍍鋅等處理。3.2如在設(shè)備運(yùn)輸、儲(chǔ)存或安裝期間，涂漆層受到損壞時(shí)，則須無(wú)償?shù)夭捎迷瓘S提供的漆油3.3如因采用不適當(dāng)?shù)挠推岵牧稀⒒蛞虻土拥氖┕すに?、或因在設(shè)備運(yùn)輸、儲(chǔ)存或安裝期間不妥當(dāng)處理而引致任何設(shè)備的部件和配件產(chǎn)生銹蝕時(shí)，須無(wú)償?shù)馗鼡Q所有受損的部件和配件和重霖整個(gè)設(shè)備。在重霖底漆及內(nèi)外面漆前，須先將舊有的油漆鏟除，再經(jīng)化學(xué)清理，清洗所有設(shè)備、機(jī)組、配件等之外露表面的面漆顏色，生產(chǎn)商必須遵照業(yè)主所定的色標(biāo)提供。鋼制成品均需參照上述章節(jié)要求提供油漆保護(hù)4.2所有安裝于室外的管道支架/吊架及支撐等，其表面均需進(jìn)行鍍鋅處理。1、噴涂油漆的施工環(huán)境在氣溫低于4℃或相對(duì)濕度高于90%的環(huán)境下不能進(jìn)行任何油漆工作。風(fēng)管、部件、設(shè)備及水管道在涂刷底漆前應(yīng)作好表面處理，清除金屬表面的氧化物、鐵銹、損傷物件表面或使之變形的工具或措施。表面處理后應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)(不超過(guò)4小時(shí))噴3.1所有經(jīng)過(guò)清理干凈的、干燥金屬表面，必須盡快提交監(jiān)理工程師檢查合格后，按已認(rèn)可的程序進(jìn)行油漆保護(hù)，以免清理干凈的表面再銹蝕；3.3進(jìn)行油漆工作時(shí)，所有不需油漆的而可能受到影響的表面須加以覆蓋保護(hù)以免受污染。油漆工作結(jié)束后，須將其工作環(huán)境清理妥當(dāng)；3.4所有油漆工作須由熟練的油漆工擔(dān)任，以保證各層涂漆能均勻及光滑地覆蓋。每一層涂層必須完全干透才可進(jìn)行下一步涂漆；每層涂漆的最小干膜厚度須符合油漆廠家的建議。3.5所有鋼制預(yù)埋件，當(dāng)局部埋在結(jié)構(gòu)內(nèi)時(shí)，必須在結(jié)構(gòu)混凝土凝固及模板拆除后，對(duì)所有外露部分尤其是與結(jié)構(gòu)接合處加以涂漆作保護(hù)；3.6每公升的油漆所能涂刷的表面面積必須不能超越由油漆生產(chǎn)商所定的標(biāo)準(zhǔn)。3.7噴涂油漆的漆膜應(yīng)附著牢固、光滑均勻，無(wú)漏涂、剝落、起泡、透銹等缺陷。3.8帶有調(diào)節(jié)、關(guān)閉和轉(zhuǎn)動(dòng)要求的風(fēng)口類及閥門(mén)類部件油漆，涂刷油漆后應(yīng)開(kāi)啟靈活、調(diào)節(jié)3.9支吊架、風(fēng)管法蘭及其他金屬件的防腐油漆應(yīng)3.10空調(diào)制冷各系統(tǒng)管道的外表面，應(yīng)按業(yè)主規(guī)定作色標(biāo)(包括色環(huán)、箭頭及其他標(biāo)示)。第六節(jié)絕熱本節(jié)說(shuō)明有關(guān)保溫材料的制造及安裝技術(shù)要求。1、在運(yùn)送、儲(chǔ)存和安裝保溫材料期間，應(yīng)采取正確的保護(hù)措施，以確保在任何情況下不受2、提供所供產(chǎn)品的國(guó)家防火建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心的型式檢驗(yàn)合格報(bào)告。4、保溫材料中不能含有任何石棉成份的物質(zhì)。5、所有經(jīng)空調(diào)、加熱或冷凍處理過(guò)的風(fēng)管或水管輸送系統(tǒng)管道，均須按本章要求提供適當(dāng)?shù)谋?；?dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，均采用橡塑保溫材料。6、輸送未經(jīng)處理的新風(fēng)及排風(fēng)的風(fēng)管道如所經(jīng)過(guò)的地方會(huì)令管道內(nèi)或外表面產(chǎn)生結(jié)露時(shí)，1、預(yù)制剛性玻璃纖維保溫管段1.3最大K-系數(shù)：3.3x10-2W/mK(在平均溫度20℃情況下)1.4操作溫度范圍：在0℃至340℃之間1.6預(yù)制剛性玻璃纖維保溫須采用直徑4至10微米及長(zhǎng)度30mm至60mm玻璃纖維制成，每段管段長(zhǎng)度應(yīng)不少于900mm,管段之間須采用闊度不少于100mm的鋁質(zhì)防潮膠貼作封纏以2、半剛性玻璃纖維保溫板2.1表面附有原廠裝貼的鋁質(zhì)防潮層，以膠粘劑和固定釘及鎖緊墊圈加以固定在管道表面。度須按GB/T17146-1997所制定的標(biāo)準(zhǔn)不大于4μgm/Nh。如1200mm時(shí)，則需在保溫表面附加兩根鍍鋅鋼條作加固。2.2最小密度：32kg/m32.3最大K-系數(shù)：3.3x10-2W/mK(在平均溫度20℃情況下)2.4操作溫度范圍：在0℃至120℃之間2.6玻璃纖維保溫板須采用直徑4至10微米及長(zhǎng)度30mm至60mm玻璃纖維制成。3、橡塑閉泡管道隔熱保溫材料3.1為非燃材料，不低于B1級(jí)橡塑復(fù)合保溫材料；應(yīng)具有高倍率、閉孔型獨(dú)立微氣泡結(jié)構(gòu)；柔性好、不吸水、高彈性、耐老化、耐低溫、防水，化學(xué)性能穩(wěn)定，粘接、熱合、分切等加工性能尤為優(yōu)良；并且有良好的機(jī)械性和抗沖擊性能。3.3最大K-系數(shù)：3.6x10-2W/mK(平均溫度20℃情況下)3.4密閉氣孔含量：不少于90%3.6操作溫度范圍在-40℃至105℃之間3.7濕阻因子：≥100003.9有關(guān)保溫制成品須具良好防潮性能而外表不需額外另加防潮層；不生霉、對(duì)管道無(wú)腐蝕3.10所用膠水、膠帶為原廠配置的不燃性環(huán)保膠水、膠帶。1、需保溫的設(shè)備和管道，必須在完成所需的各項(xiàng)系統(tǒng)測(cè)試后，才能進(jìn)行保溫安裝。2、水管道在安裝保溫材料前，必須先表面除銹，且完成油漆工作。3、須在清潔干燥及沒(méi)有任何污染物的表面進(jìn)行保溫工作。4、只可使用清潔及干燥的保溫材料。5、凡金屬支吊架及其它穿過(guò)保溫層而與冰冷管道表面接觸的金屬構(gòu)件，須提供一個(gè)完善的6、所有用于空調(diào)水系統(tǒng)的閥門(mén)、存水彎、過(guò)濾器、法蘭和其他配件等應(yīng)按其連接管道的保溫厚度作相同厚度的保溫，同時(shí)外加以1.2mm厚的鍍鋅鋼板制成的可拆卸式保護(hù)盒。過(guò)濾器的保溫須容許清理過(guò)濾器而不會(huì)損壞保溫材料。閥門(mén)的保溫須覆蓋至閥帽。7、所有空調(diào)冷凝水管均需全長(zhǎng)度保溫。8、穿防火墻和變形縫的風(fēng)管兩側(cè)各2.0米范圍內(nèi)應(yīng)采用不燃材料的保溫材料9、所有安裝在室外和機(jī)電房?jī)?nèi)之外露保溫管道均須采用0.8mm厚帶花紋的鋁片用鉚釘按每隔100mm間距作牢固覆蓋整個(gè)外露的保溫表面作保護(hù)，保護(hù)外殼須為易裝拆設(shè)計(jì)以便進(jìn)行第七節(jié)隔震設(shè)施本節(jié)說(shuō)明防止或減低設(shè)備震動(dòng)的有關(guān)隔震設(shè)施產(chǎn)品及安裝的技術(shù)要求。1、按照設(shè)備重量的分布選擇隔震器，以提供合理及均衡的震幅；2、當(dāng)選用彈簧式隔振器作為隔振裝置時(shí)，有關(guān)彈簧選型必須在任何使用情況下不能與所承托的設(shè)備或支架的自然振動(dòng)頻率產(chǎn)生共振反應(yīng)。3、所配置的隔振設(shè)備須可以將由機(jī)械設(shè)備運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的振動(dòng)減至不會(huì)令使用者覺(jué)察得4、所有提供隔震設(shè)備的廠家必須具有制造此類設(shè)備不少于五年的經(jīng)驗(yàn)；5、提交有關(guān)隔震設(shè)備和材料的詳細(xì)樣本說(shuō)明書(shū)和施工圖、測(cè)試證書(shū)等以供審批；6、所有供本工程使用的隔震設(shè)備必須為不含石棉物質(zhì)的產(chǎn)品。1.1彈簧型隔震器均為無(wú)外殼自立式，底板和基座之間應(yīng)配有6毫米厚的氯丁橡膠消聲防滑1.2所有隔震器均須配有牢固栓接在設(shè)備上的水平調(diào)校螺栓；1.3彈簧最大的隔震幅度須能足夠負(fù)擔(dān)50%的額外負(fù)荷。1.4彈簧的直徑不能小于其在額定重量下的壓縮高度之80%及橫向硬度是1.1倍額定垂直硬2、限位式彈簧隔震器2.1當(dāng)設(shè)備的額定裝配重量和操作重量不同時(shí)，應(yīng)設(shè)置附有垂止有關(guān)設(shè)備的外加重量除去后而引致彈簧伸長(zhǎng)。外殼須由2.2彈簧裝配和正常運(yùn)作時(shí)的高度相同。2.3在與限位螺栓的周?chē)皬椈膳c外殼之間，最2.5彈簧的橫向硬度不能小于其額定垂直硬度的80%。2.6彈簧最大的震幅度須能足夠負(fù)擔(dān)50%額外負(fù)荷。2.7安裝于室外的彈簧隔振器之所有鋼制金屬組件須作熱浸鍍鋅處理。4.1防震吊鉤應(yīng)由一鋼制彈簧和8毫米厚含彈性的氯丁橡膠墊層相串聯(lián)組合在一吊鉤盒子4.2彈簧的盤(pán)徑和吊鉤箱底的洞孔直徑的大小應(yīng)可容許吊桿作30度弧度的擺動(dòng)，而不致碰到4.3彈簧須能負(fù)擔(dān)50%的額外負(fù)荷。4.4安裝于室外的彈簧吊勾須采用不銹鋼材料制造。5.1氯丁橡膠隔震器應(yīng)具有雙重隔震幅度設(shè)計(jì)而最小的隔震量須為9毫米；5.2全部金屬面須覆以氯丁橡膠而底座的上下面皆附以防滑墊片及栓孔；由兩層或以上的受剪蜂窩組式氯丁橡膠片疊合，中夾填隙鋼片。7.2由鋼筋混凝土及鋼制框架制成的慣性基座，其重量最少為所承載設(shè)備重量的1.5倍。混凝土的強(qiáng)度須為20,000千帕卡；7.3承托慣性基座的隔震器，其隔震量不可少于20毫米。推力限制器應(yīng)由一彈簧組件與一氯丁橡膠串聯(lián)組成及裝設(shè)在一鋼制框架內(nèi)。限制器應(yīng)在廠內(nèi)預(yù)校及在工地按實(shí)際需要再作調(diào)整，以限制有關(guān)設(shè)備再起動(dòng)和靜止時(shí)水平移動(dòng)不多于6毫9、風(fēng)管柔性接頭連接器應(yīng)采用氯丁橡膠涂膜玻璃織物制造。所有連接器要符合當(dāng)?shù)叵谰肿钚乱蟆?、除在有關(guān)圖紙上特別注明豁免外，所有機(jī)械設(shè)備須設(shè)置隔震器，以防止設(shè)備操作時(shí)產(chǎn)生2、空調(diào)處理機(jī)及風(fēng)機(jī)2.1用一相同的構(gòu)件連接整個(gè)風(fēng)機(jī)及電動(dòng)機(jī)，并安裝在一具有足夠剛度的鋼制組合基座上；2.3除在圖紙有特別標(biāo)示，各彈簧隔震器的最少靜態(tài)隔震器幅度是20毫米；所有立管均應(yīng)按圖紙上所示用支架或固定件懸吊或支撐，所有立管均應(yīng)以4米的間隔彈性地4、所有穿墻風(fēng)管均必須安裝套管，套管采用不小于1.6mm的鋼板制作，套管與風(fēng)管之間用5、在所有風(fēng)機(jī)和空調(diào)處理機(jī)、風(fēng)機(jī)盤(pán)管的進(jìn)風(fēng)和出風(fēng)接口安裝隔震柔性接頭。在每個(gè)接頭均須預(yù)留有適當(dāng)?shù)膶捤蓭б源_保由風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的震動(dòng)不會(huì)傳送至風(fēng)管系統(tǒng)。柔性接頭的連接應(yīng)采用內(nèi)折于金屬片內(nèi)或附于金屬框架上，以防止漏風(fēng)；第八節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)試驗(yàn)和試運(yùn)行本節(jié)說(shuō)明有關(guān)所有通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的試驗(yàn)、試運(yùn)行的技術(shù)要求。1、除了其他章節(jié)內(nèi)的要求外，本承包單位還應(yīng)實(shí)施各項(xiàng)必要的試驗(yàn)和試運(yùn)行，這包括施工期間的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)、交工試運(yùn)行和驗(yàn)收試驗(yàn)。2、所有的測(cè)試須按業(yè)主/監(jiān)理工程師所認(rèn)可的程序進(jìn)行，同時(shí)在完成試驗(yàn)后須提交所有試驗(yàn)記錄文件一式三份供業(yè)主/監(jiān)理工程師審閱。所有安裝的系統(tǒng)必須完成本技術(shù)要求所有的試3、本承包人須負(fù)責(zé)有關(guān)系統(tǒng)試驗(yàn)所需的一切費(fèi)用，包括修正在試驗(yàn)過(guò)程中所發(fā)現(xiàn)不妥善的地方及再次試驗(yàn)的費(fèi)用，同時(shí)需包括一切試驗(yàn)所需的儀器設(shè)施。4、有關(guān)執(zhí)行各系統(tǒng)的試驗(yàn)、調(diào)節(jié)和試運(yùn)行工作的人員須具有五年或以上擔(dān)任過(guò)相同工作的5、所有用于試驗(yàn)、調(diào)節(jié)和試運(yùn)行工作的儀器設(shè)施，須在使用前檢定合格。6、遵守國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范(特別是消防、環(huán)境方面的要求)。7、提交執(zhí)行系統(tǒng)測(cè)試及試運(yùn)行人員的名單、簡(jiǎn)歷。8、提交測(cè)試及試運(yùn)行的計(jì)劃進(jìn)度表。1、提供所有試驗(yàn)及試運(yùn)行所需的儀器設(shè)施，其中包括但不限于下列內(nèi)容：(1)8倍頻帶噪音測(cè)量表；2、須于