T3生產(chǎn)制造一體化管理解決方案

青島慧和紡信息化系統(tǒng)應用規(guī)劃方案第46頁青島振邦軟件科技青島慧和紡織信息化系統(tǒng)應用規(guī)劃方案

目青島振邦軟件科技青島慧和紡織信息化系統(tǒng)應用規(guī)劃方案1、前言 71.1企業(yè)如何選型ERP 71.2用友軟件簡介 91.3青島振邦軟件簡介 102、需求規(guī)劃 12企業(yè)信息化規(guī)劃因需而動 122.2中小制造企業(yè)常見的管理表象 132.3制造企業(yè)關(guān)鍵問題分析 162.3.1關(guān)于交貨期的診斷分析 17關(guān)于本錢高的診斷分析 182.3制造企業(yè)實施ERP的關(guān)鍵目標 19企業(yè)流程標準化 19信息共享，提高工作效率 19批次本錢核算 20采購控制和采購方案的制定 20減少停工待料和庫存積壓 20提供優(yōu)質(zhì)的跟單效勞 213、框架方案 22各職能部門關(guān)鍵需求的梳理 22管理軟件設(shè)計思路 23管理軟件整體架構(gòu) 24應用角色價值分析 25總經(jīng)理 25銷售部門 25方案部門 27采購部門 28資材部門 29財務(wù)部門 30工程投資收益 32增加收入 32降低本錢 33提升管理水平 33建立競爭優(yōu)勢 334、軟件簡介 34接單報價 34銷售管理 374.3生產(chǎn)方案 42多品種小批量模式對傳統(tǒng)MRP的挑戰(zhàn) 424.6.2批次需求管理模式 44銷售訂單MRP投產(chǎn) 46主生產(chǎn)方案 47生產(chǎn)訂單MRP采購 49平安倉庫方案采購 50缺料采購方案 51倉庫備料齊套分析 53采購管理 54庫存管理 57存貨核算 60產(chǎn)能與排程 62方案排程分析 62車間負荷分析 66實際產(chǎn)能分析 68生產(chǎn)匯報 69按人員匯報 70按車間匯報 70按產(chǎn)品匯報 71按班組匯報 71計件工資 72訂單本錢分析 73生產(chǎn)跟單 74電子商務(wù)門戶 77客戶門戶 77供給商門戶 80總帳報表 83財務(wù)分析 854.14.1報表分析 86指標分析 86預算管理 86現(xiàn)金收支 87因素分析 87工資核算 87固定資產(chǎn) 895、應用價值 915.1接單效勞問題 915.1.1商機評估與訂單本錢領(lǐng)前預測 915.1.2巧用報價系統(tǒng) 91訂單本錢對照分析 93訂單BOM滿足客戶個性化的需求 935.1.5有效訂單跟蹤效勞 945.1.6實用的產(chǎn)品文檔管理 955.2生產(chǎn)管理問題 95如何應對生產(chǎn)訂單頻繁變更 955.2.2接單批次方案生產(chǎn)模式 97靈活的插單處理 97功能強大的多階投產(chǎn)模式 985.2.5排產(chǎn)、委外、生產(chǎn)訂單管理 98實用的車間管理功能 995.3物料控制問題 100減少庫存積壓和停工待料 1005.3.2動態(tài)實時庫存管理 101常規(guī)物料的車間領(lǐng)料控制 102倒沖領(lǐng)料控制非常規(guī)物料的浪費 103實用的模擬發(fā)料分析 1035.3.6充分利用替代料節(jié)約本錢 1045.3.7基于ERP的物料綜合管控 1055.4財務(wù)控制問題 107賒銷風險控制 1075.4.2內(nèi)部投機控制 108精細化的內(nèi)部費用管理 109降低企業(yè)呆帳壞帳風險 110完善企業(yè)往來對帳加快資金收籠 1115.5建立有效的經(jīng)營預警 1125.6移動辦公,實時管理 1126、實施及效勞 113實施指導思想 113實施前數(shù)據(jù)準備 113實施內(nèi)容及標準 116技術(shù)效勞內(nèi)容及方式 1186.5技術(shù)支持效勞標準 1196.6成功案例 1196.7聯(lián)系我們 119

1、前言 1.1企業(yè)如何選型ERP第一、分析和規(guī)劃自身企業(yè)信息化建設(shè)的需求。在選擇ERP軟件之前，企業(yè)必須首先明確自己的需求，也就是企業(yè)實現(xiàn)信息化要解決什么問題。當前，很多企業(yè)還是處在傳統(tǒng)的手工管理模式，企業(yè)管理有很多缺乏和缺陷。解決這些問題，正是引進ERP系統(tǒng)的主要目的。因此，企業(yè)在購置ERP軟件之前，必須對自身的管理進行診斷和冷靜的思考。在對現(xiàn)狀進行認真分析的根底上，做好企業(yè)信息化建設(shè)的規(guī)劃，在規(guī)劃中確定管理信息系統(tǒng)建設(shè)的目標，系統(tǒng)涉及的范圍，要解決的關(guān)鍵問題，系統(tǒng)建設(shè)的階段劃分和進度要求，并對企業(yè)在現(xiàn)行條件下可投入的人力、物力、財力進行可行性分析。在此根底上提出ERP軟件選型的需求任務(wù)書，提供給ERP效勞提供商，作為軟件選型的依據(jù)。這種信息化建設(shè)的前期規(guī)劃是非常重要的，它將成為企業(yè)信息化建設(shè)全過程的指導性文件，是各階段實施工作的依據(jù)。第二、分析ERP軟件功能是否滿足企業(yè)自身的需求。在明確了企業(yè)的需求以后，使軟件的選擇有了依據(jù)。選擇的ERP軟件的功能與企業(yè)的需求相符合，是ERP軟件實施成功的關(guān)鍵因素。當前，在國內(nèi)ERP軟件市場上，ERP商品化軟件種類繁多，令人眼花繚亂。占企業(yè)總數(shù)中絕大多數(shù)的中小企業(yè)，由于規(guī)模小、財力有限等原因，只能在國內(nèi)ERP市場上選擇那些中小型ERP軟件。這些軟件雖然都冠以ERP的牌號，但由于軟件開發(fā)商的歷史、技術(shù)背景、應用的程度、投入的力度等的差異很大，軟件功能和性能上的差異也很大。因此，企業(yè)在選擇這些軟件時，不能僅僅停留在外表上，被口頭上的宣傳所迷惑，要對軟件的功能結(jié)構(gòu)進行認真地研究和考查。例如對制造業(yè)企業(yè)來說，首先要考慮軟件是否適合自己企業(yè)的生產(chǎn)類型。大家都知道，制造業(yè)的生產(chǎn)類型可分兩大類：離散制造業(yè)和流程制造業(yè)。在離散制造生產(chǎn)類型中，又可分為三種類型：多品種小批量生產(chǎn)、大批量流水生產(chǎn)、單件小批生產(chǎn)。這些不同的生產(chǎn)類型有著完全不同的生產(chǎn)模式(不同的生產(chǎn)流程、生產(chǎn)方案方式、生產(chǎn)組織和控制方式等)。對應不同生產(chǎn)類型，ERP軟件將提供不同的生產(chǎn)管理解決方案相適應，重點考察二點：〔1〕生產(chǎn)方案模式：多品種小批量生產(chǎn)類型適用批次生產(chǎn)模式，既由批次主生產(chǎn)方案—批次物料需求方案—批次車間任務(wù)與批次作業(yè)管理、批次本錢核算組成的五級管理體系，生產(chǎn)管理系統(tǒng)的核心是物料需求方案模塊，它將按生產(chǎn)物料需求和動態(tài)庫存組織原材料采購和生產(chǎn)，這類生產(chǎn)類型的企業(yè)在購置ERP軟件時，要仔細考察軟件是否具備以上提出的功能。批次物料需求方案和車間生產(chǎn)批次作業(yè)方案是企業(yè)降低采購本錢和控制生產(chǎn)在制品損耗的關(guān)鍵，是企業(yè)提升效益的重要途徑?！?〕接單設(shè)計模式：對于單件和小批量生產(chǎn)類型的企業(yè)，一般是按客戶訂單來組織生產(chǎn)，按訂單的要求制造或裝配，甚至是按客戶的要求進行重新設(shè)計或改動產(chǎn)品。這種生產(chǎn)類型的關(guān)鍵是如何快速地按客戶的個性化需求生產(chǎn)出客戶需要的產(chǎn)品。為做到這一點，要求ERP系統(tǒng)具有快速將客戶對產(chǎn)品的技術(shù)要求轉(zhuǎn)化為根底制造數(shù)據(jù)的功能，自動生成針對客戶訂單個性化要求的制造數(shù)據(jù)，如訂單產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(OBOM)和訂單工藝路線數(shù)據(jù)、按訂單設(shè)計等。這類企業(yè)在購置ERP軟件前，要很好地研究著些瓶頸問題的解決方案，有針對性地考察ERP軟件。第三、考察效勞提供商的實施經(jīng)驗和參謀能力。更重要的一點，企業(yè)在考察這些軟件功能的時侯，千萬不要無視該軟件商實施這些軟件的經(jīng)驗和這些模塊應用的效果。有些效勞提供商在功能清單上雖然也列出了這些模塊的介紹，技術(shù)效勞人員對這些模塊的理解還局限在概念上，對這些功能在企業(yè)現(xiàn)場應用缺乏實踐經(jīng)驗。這對該系統(tǒng)成功實施造成一定困難。特別是實施過程中，每個企業(yè)必然存在個性化的需求，效勞商的二次開發(fā)能力也是相當重要，優(yōu)秀的效勞商有能力在標準軟件的根底上針對企業(yè)個性化的需求進行二次開發(fā)，最大程序上滿足用戶的需求。因此選擇供商有如下標準有以參考：〔1〕本地效勞提供商必須是專業(yè)的軟件公司，以ERP為主要業(yè)務(wù)；〔2〕本地效勞提供商在本地有一定的用戶群，有良好的客戶口碑，老實守信；〔3〕本地效勞提供商具備行業(yè)知識，有生產(chǎn)制造企業(yè)管理咨詢和參謀能力；〔4〕本地效勞商具備軟件開發(fā)能力，能獨立廠商之外為用戶提供現(xiàn)場快速的開發(fā)；總結(jié)綜上所述，要防止ERP軟件選擇方面的風險，企業(yè)必須做好需求分析，找到自己的特點和關(guān)鍵問題，做到心中有數(shù)。這樣才能有針對性地考察軟件，考察效勞提供商，減少由于軟件與企業(yè)不匹配、效勞商實施能力缺乏而造成的工程風險。

用友軟件簡介用友軟件是中國最大的管理軟件供給商，連續(xù)四年獲得：中國管理軟件市場占有率第一、中國ERP軟件市場占有率第一，2006年度，用友軟件營業(yè)額超過中國管理軟件行業(yè)市場占有率第二、第三、第四全部營業(yè)額的總和，成為亞洲第一大管理軟件供貨商。用友軟件股份〔以下簡稱“用友公司〞〕成立于1988年，長期致力于提供具有自主知識產(chǎn)權(quán)的企業(yè)管理/ERP軟件、效勞與解決方案。2001年5月，用友軟件股票在上海證券交易所掛牌上市?！坝糜衍浖暿侵袊浖袠I(yè)最知名品牌，是中國軟件業(yè)最具代表性企業(yè)。

用友軟件是中國最大的管理軟件、ERP軟件、財務(wù)軟件供貨商，是中國最大的獨立軟件供貨商。在中國ERP軟件市場，用友軟件市場份額最大、產(chǎn)品線最豐富、成功應用最多、行業(yè)覆蓋最廣、效勞網(wǎng)絡(luò)最大、交付能力最強。用友軟件NC、U9、T3三大新型產(chǎn)品和業(yè)務(wù)線，分別面向集團型、大中、中小型企業(yè)提供軟件和效勞，用友軟件的產(chǎn)品已全面覆蓋企業(yè)從創(chuàng)業(yè)、成長到成熟的完整生命周期，能夠為各類企業(yè)提供適用的信息化解決方案，滿足不同規(guī)模企業(yè)在不同開展階段的管理需求，并可實現(xiàn)平滑升級。用友公司的軟件產(chǎn)品已經(jīng)成為推動中國企業(yè)信息化的主流應用軟件和實際標準，為中國企業(yè)信息化建設(shè)和ERP普及提供了強有力的工具。截至目前，近60萬家中外企業(yè)運行著用友管理軟件，每年有8萬家企業(yè)選擇用友ERP，每天至少有300萬人使用著用友軟件。

1.3青島振邦軟件簡介青島振邦軟件成立于2006年，現(xiàn)有員工46人，85%人員具有大學本科以上學歷并通過ERP制造類資質(zhì)認證，是青島地區(qū)最大的管理軟件開發(fā)商和效勞提供商之一，專業(yè)為政府和企業(yè)提供管理軟件效勞，是一家具備自主研發(fā)和本地化效勞能力的專業(yè)公司。公司資質(zhì)榮譽用友軟件青島地區(qū)鉆石級伙伴用友軟件中小型制造企業(yè)核心研發(fā)合作伙伴用友軟件SBU山東參謀委員會常務(wù)理事單位青島市民營高科技企業(yè)2021年度用友集團優(yōu)秀標桿合作伙伴2021年度用友集團最正確產(chǎn)品推廣獎2021年度用友山東區(qū)最正確成長獎2007年度用友渠道優(yōu)秀合作伙伴2006年度青島市軟件行業(yè)先進單位振邦科技作為用友軟件的核心伙伴公司和膠州市政府重點扶持的軟件企業(yè)，在團隊建設(shè)、企業(yè)文化、自主研發(fā)、效勞體系等各個方面均取得了長足的進步，近五年來振邦科技已占有用友軟件膠州市場新增份額的2/3以上，是用友全國伙伴體系中的開展速度最快的明星伙伴之一，其優(yōu)秀的業(yè)績已取得膠州市政府和用友集團領(lǐng)導的高度認可。有夢想、有目標、有激情、有力量！青島振邦軟件正是這樣一路走來，真誠的為用戶合作、做用戶可以長期依賴的合作伙伴，恪守客戶經(jīng)營之道，為企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)、專業(yè)、真誠、及時的信息化效勞。2、需求規(guī)劃在選擇ERP軟件之前，企業(yè)必須首先明確自己的需求，也就是企業(yè)實現(xiàn)信息化要解決什么問題。當前，很多企業(yè)還是處在傳統(tǒng)的手工管理模式，企業(yè)管理有很多缺乏和缺陷。解決這些問題，正是引進ERP系統(tǒng)的主要目的。青島振邦專注于中小制造企業(yè)的管理咨詢與ERP實施效勞，在總結(jié)近千家中小制造企業(yè)的管理需求的根底上，提出了自己的中小制造企業(yè)“CTS管理模型和解決方案〞。我們認為，決定中小制造企業(yè)生存開展的有三大核心競爭力：本錢〔COST〕、交貨期〔TIME〕、效勞〔SERVER〕制造企業(yè)管理流程圖中小型制造企業(yè)管控關(guān)鍵點企業(yè)信息化規(guī)劃因需而動企業(yè)為什么要上ERP，著名的管理專家陳啟申教授說：“應用ERP的關(guān)鍵在于能否解決企業(yè)的實際問題，企業(yè)不能為了上ERP而上ERP，企業(yè)必須明確自身面臨的信息化需求，根據(jù)企業(yè)經(jīng)營現(xiàn)狀來有選擇地實施ERP系統(tǒng)，而不是盲目地根據(jù)“ERP123〞的方法來構(gòu)建企業(yè)的信息化管理系統(tǒng)。陳啟申指出，上ERP主要是為了解決傳統(tǒng)手工管理模式背景下的企業(yè)管理問題。這并不是說“ERP123〞是一個錯誤地指導企業(yè)實施信息化的思想體系，但由于制造業(yè)企業(yè)存在的問題千差萬別，一個企業(yè)哪個方面有問題，就應該上相應的ERP模塊，這樣才能在控制本錢的前提下有針對性地快速解決問題。讓所有中小企業(yè)都沿襲一、二、三的步驟來實施ERP是不現(xiàn)實且不合理的。用友T3軟件在總結(jié)ERP123的經(jīng)驗的根底上，針對中小型制造企業(yè)提出了“因需而動〞的全面解決方案，企業(yè)根據(jù)自身的需求，有針對性的配置針對性的ERP解決方案，解決關(guān)鍵問題，低本錢、快速實施、快速見效，用友T3產(chǎn)品的推出引起了企業(yè)信息化一場重大變革！讓中小企業(yè)買得起、用得起、見效快！2.2中小制造企業(yè)常見的管理表象中小制造企業(yè)常見的管理表象有如下：(1)原材料價格上漲，造成本錢增加材料是企業(yè)主要本錢所在。需要有效的控制料的使用本錢，減少料的損耗。(2)交貨期緊張(3)內(nèi)部根底數(shù)據(jù)管理不標準料品命名不一致，企業(yè)內(nèi)部無法有效溝通。料品沒有統(tǒng)一編碼，存在一料多物或多料一號，導致庫存信息不準。物料清單沒有統(tǒng)一管理，技術(shù)，方案，生產(chǎn)各部門使用的物料清單不一致，導致采購、生產(chǎn)等和技術(shù)部門的要求產(chǎn)生偏差。客戶經(jīng)常對標準產(chǎn)品進行個性化處理，生產(chǎn)使用BOM用料不致，造成生產(chǎn)缺料。(4)本錢核算不準確交貨價格無法及時準確確實定，訂單利潤無法得到有效的保證。因為產(chǎn)品的本錢不知道，在接單報價時，通常的做法是根據(jù)過去的經(jīng)驗，人為地推斷一下價格，覺得可行就接受，覺得不可行就不接受。這樣的模式很難保障訂單的利潤，甚至可能造成某筆訂單的虧損。將來可能出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象：公司經(jīng)營良好，企業(yè)每年都處于盈利狀態(tài)甚至不斷增長，可是對于一些單筆訂單核算后卻是虧損的。只是均攤后每筆訂單才顯示盈利。企業(yè)因為沒有嚴格、有效的管理機制，可能還沒有意識到這個問題，等到財務(wù)數(shù)據(jù)上有表達時，可能企業(yè)已經(jīng)處于整體虧損的局面了。(5)采購多買少買采購員成天忙于填寫各種各樣的單據(jù)，采購明細、采購申請單、付款申請單等等。采購方案的制定無章可循，需要有經(jīng)驗的采購人員或采購經(jīng)理去靠經(jīng)驗制定。對于像絕大多數(shù)本錢在物料的按訂單生產(chǎn)型企業(yè)而言，控制采購本錢是有效的降低生產(chǎn)本錢的途徑。如果采購過多，占用資金，導致資金壓力過大，采購過少，又無法保證生產(chǎn)的需要，所以采購方案的制定顯得很重要。采購方案缺乏準確真實的倉庫數(shù)據(jù),導致人為的多買(庫存積壓)或少買(停工待料)。采購點無法準確的控制，可能生產(chǎn)已經(jīng)開始缺料，而采購的材料還沒有送到。采購價格無法高效的控制，每次都需要高級管理人員進行審核批準，浪費了高級管理人員的時間，降低了工作效率。采購方案的執(zhí)行靠采購人員的記憶去控制，經(jīng)常會有遺漏，比方什么材料應該到了，什么訂單該結(jié)款了。對供給商沒有進行評審和管理，供給商的供貨能力靠管理人員經(jīng)驗判定，一旦人員流動，新采購員無法確定優(yōu)質(zhì)的供給商。無法準確對供給商作評估，供給商歷史詢價及交易數(shù)據(jù)分散、手工匯總分析工作量大，缺乏科學數(shù)據(jù)作供給商評估依據(jù)。(6)庫存賬卡物不一不能及時的知道物料的收、發(fā)、存狀況。賬、卡、物不一致。領(lǐng)料控制難。倉庫無法確定領(lǐng)出去的物料到底用在什么地方，是否應該領(lǐng)這么多。倉庫與生產(chǎn)脫節(jié)，不能及時的知道生產(chǎn)在將來一天或多天需要什么物料。倉庫對收發(fā)料只是一個記帳功能，而不能對其進行管控，導至積壓或停工待料現(xiàn)象時有發(fā)生，高庫存常常伴隨缺料，缺乏有效分析成套性、缺料情況和超儲積壓情況的手段，不能科學地按時、按質(zhì)、按量組織供給，以最小的物資儲藏滿足最正確的供貨狀態(tài)。尤其對車間領(lǐng)料做不到事先控制，導致車間出現(xiàn)領(lǐng)料失誤現(xiàn)象。由于信息流通的障礙以及時間、空間差異，企業(yè)不能及時監(jiān)控內(nèi)部商品庫存狀態(tài)以及可用量控制。不能夠有效的效勞庫存管理方法，控制庫存核算，庫存產(chǎn)品無法統(tǒng)一管理，商品的批次、貨位信息不清楚,特別是車間在制品管理。不能有效控制倉庫的生產(chǎn)發(fā)料，使物料的定額管理難以執(zhí)。(7)業(yè)務(wù)信息溝通不暢主生產(chǎn)需要經(jīng)常性的更改，但傳遞到采購和生產(chǎn)部門需要相關(guān)人員通知，隨意性強，穩(wěn)定性差，可能造成漏傳、錯傳等問題。倉庫庫存信息無法及時準確的傳遞給采購部門，降低采購部門的采購效率。采購部門無法將應付款信息及時的傳遞給財務(wù)部門。倉庫的庫存信息無法及時準確的傳遞給財務(wù)部門。各部門上下級之間的信息傳遞困難。(8)業(yè)務(wù)流程不標準造成管理混亂公司很多的工作流程不固定，操作隨意性大，經(jīng)常按照個人操作習慣操作，這樣的工作方式增加了工作協(xié)調(diào)的難度，也容易導致工作失誤，如果公司規(guī)模持續(xù)擴大，這將極大的降低公司的工作效率，阻礙公司的開展。(9)決策層獲取信息和傳遞信息困難決策層無法及時準確的獲取財務(wù)相關(guān)數(shù)據(jù)，如現(xiàn)金流、應收應付、本錢分析等。無法及時準確的獲取生產(chǎn)相關(guān)數(shù)據(jù)。無法及時準確的獲取企業(yè)運營的相關(guān)數(shù)據(jù)。由于未完全脫離開手工管理和粗放管理模式的束縛，宏觀式的管理和決策方式，缺乏有效的手段進行監(jiān)督和控制。信息的延誤和失真，使得企業(yè)決策層難以及時、準確地制定管理政策、市場戰(zhàn)略，導致對市場反響緩慢。業(yè)務(wù)流程不暢，各職能部門信息孤島，企業(yè)內(nèi)部條塊分割，不易協(xié)調(diào)，內(nèi)部對帳，控制力度弱。2.3制造企業(yè)關(guān)鍵問題分析宏觀上，制造企業(yè)需要解決的問題主要有兩個，一個是本錢，即本錢是否高，能不能計算出來，另外一個就是交貨期的問題，即企業(yè)能否及時的按照客戶的要求，在規(guī)定的時間內(nèi)交貨。如果一個企業(yè)能夠以不高于競爭對手的本錢，在規(guī)定的時間內(nèi)向客戶交貨，那這個企業(yè)根本就沒有什么大的問題需要解決。比方，停工待料的問題在很多的企業(yè)都存在，然而，這個問題到底需不需要解決，取決于停工待料影響不影響最終的交貨期，如果不影響，就沒必要花人力物力去解決它。本錢問題主要反映在兩個方面：一個是能不能計算出來，計算的準不準確的問題，這個是企業(yè)核算利潤和產(chǎn)品接單定價的依據(jù)。另外一個是本錢高的問題，這個主要是相對于競爭對手而言的，只要本錢相對于競爭對手不高，在競爭中就不會處于劣勢。交貨期的問題就是合同的執(zhí)行問題，關(guān)系到企業(yè)的信譽，甚至是直接的經(jīng)濟利益〔違約金〕。企業(yè)幾乎所有的活動都是圍繞本錢和交貨期這兩個問題進行的，如采用新技術(shù)是保證本錢低，增加工人和設(shè)備是保證交貨期等等。所以，企業(yè)的管理診斷分析就從這兩個問題開始，找到企業(yè)中影響本錢和交貨期的所有因素，然后看看，哪些問題是ERP系統(tǒng)能解決的，哪些問題是ERP不能解決的。如果實施ERP后，能夠降低本錢和提高交貨能力，那實施ERP就是值得的。

關(guān)于交貨期的診斷分析中小型制造企業(yè)不能準時交貨診斷分析圖從上面的圖中可以看出，要解決不能按時交貨的問題有兩個方法，讓銷售協(xié)調(diào)，延長交貨周期和提高產(chǎn)能；而提高產(chǎn)能，有兩個途徑：增加設(shè)備、廠房和人員和提高生產(chǎn)效率，換句話說，在保證同等的生產(chǎn)能力的前提下，提高生產(chǎn)效率可以減少對設(shè)備、廠房、人員的投入。那么企業(yè)就需要ERP系統(tǒng)能有一個依據(jù)輔助決策：是人員生產(chǎn)效率過低，還是還要增加設(shè)備、廠房和人員？從上圖可以看出，提高生產(chǎn)效率，主要的瓶頸在于信息溝通不暢，導致各個業(yè)務(wù)部門之間的協(xié)同工作經(jīng)常發(fā)生銜接不上的問題。比方采供部門在采購時無法及時獲得倉庫和生產(chǎn)的信息，導致采購方案與實際的生產(chǎn)需求相偏離，最終造成停工待料的現(xiàn)象。ERP系統(tǒng)管理對象主要是以物流為主線，以及隨物流而產(chǎn)生的資金流和信息流。ERP系統(tǒng)建立了一個類似于“物流中心〞的“信息中心〞，所有的信息都集中在一起，誰需要信息，都到“信息中心〞去查看，保證所有的使用者都得到最及時和準確的數(shù)據(jù)。決策層可以及時的了解銷售、財務(wù)、采供等公司所有的數(shù)據(jù)；采供部門可以及時的了解庫存和生產(chǎn)情況；等等。從以上說明可以得出結(jié)論，實施ERP后可以解決公司在交貨期上的大局部問題，可以認為，實施ERP是值得的。關(guān)于本錢高的診斷分析中小型制造企業(yè)本錢診斷分析圖企業(yè)本錢高的主要原因有三個：廢料多、產(chǎn)品合格率低和庫存占用過多資金。廢料多可以通過改良工藝和生產(chǎn)設(shè)備來改良；產(chǎn)品合格率的問題要加強質(zhì)量管理，這兩個問題可以通過ERP的工序質(zhì)量和材料質(zhì)量來統(tǒng)計質(zhì)量指標，但效果一般不太明顯。ERP能解決的問題只有通過管理庫存和采購，在保障不斷料的同時降低庫存，以降低庫存對資金的占有，在這方面ERP實施的效果是明顯的。生產(chǎn)的料、工、費的本錢構(gòu)成中，料的本錢占60%~80%，所以，降低原材料的庫存，對降低本錢的影響是最大的，人工占20-40%。而實施ERP進行材料管控和工序控制正好能夠解決這二個問題。從上面關(guān)于本錢的診斷中可以看出，本錢無法計算的問題還是出在信息的溝通上，如果信息溝通及時、準確，那么，做出的生產(chǎn)方案、采購方案等都具有非常高的可執(zhí)行性，這樣就形成了一個良性循環(huán)，可以使各個部門的配合更加協(xié)調(diào)，不但可以防止停工待料等現(xiàn)象的發(fā)生，還可以降低本錢和方便計算本錢。2.3制造企業(yè)實施ERP的關(guān)鍵目標企業(yè)流程標準化ERP系統(tǒng)可以使企業(yè)的工作流程標準化，使企業(yè)按照ISO9000的標準工作，提高工作的可操作性和穩(wěn)定性。在小型企業(yè)中，企業(yè)組織簡單，人員較少，依靠人盯人的管理模式根本可以滿足管理要求，而ISO9000的標準雖然可以保證管理和質(zhì)量上的穩(wěn)定性，但手工操作相對繁瑣，降低了效率。所以，在沒有進行信息化管理的中小型企業(yè)中執(zhí)行ISO9000的標準相對較難。但是作為一個大型企業(yè)而言，規(guī)模大，人員多，依靠人盯人的管理模式效率反而低下，管理和質(zhì)量的穩(wěn)定性很難保證，所以大型企業(yè)必須按照ISO9000的標準去管理。成長型的中小企業(yè)處在一個蓬勃開展的階段，雖然目前還是一個中小規(guī)模的企業(yè)，但是很快就會開展成一個大規(guī)模的企業(yè)，所以企業(yè)需要一套先進的管理模式和標準的工作流程。許多企業(yè)制訂過一些標準化的工作流程及制度，然而效果不理想，一方面是手工操作繁瑣，另一方面是因為缺乏一個有效的操作平臺，而實施ERP正是這個讓企業(yè)工作流程固化、標準化的一個平臺。2.3.2信息共享，提高工作效率手工傳遞信息需要大量的人員，且效率低下。公司的中層干部很大的一個角色就是搜集信息、整理信息、傳遞信息。比方，各部門主管就負責將本部門基層的信息搜集、整理后傳遞給上層，然后再將上層的信息傳遞給本部門的基層。企業(yè)規(guī)模不大的時候需要的中層干部數(shù)量不多，但隨著規(guī)模的不斷增大，如果還是手工傳遞信息的話，那么需要大量的中層干部，增加了公司的管理本錢。另外，手工傳遞信息的及時性、準確性都無法保證，效率也非常的低，傳遞本錢也很高〔如費用、費用等〕。ERP系統(tǒng)那么將公司的信息集中起來，然后在按照需要傳遞給相關(guān)人員，傳遞及時、準確，本錢也低。重要的是ERP系統(tǒng)需要精干的基層錄入人員和較少的中層管理人員，可以減少企業(yè)的用工本錢，在市場競爭日益劇烈的今天，意義非常的大。批次本錢核算對于一個企業(yè)來說，本錢核算是一個非常重要的工作。它既為下一時期的本錢預測、決策和控制提供了新的數(shù)據(jù)依據(jù)，同時也為前一時期本錢方案執(zhí)行情況做出了全面的總結(jié)，以反映企業(yè)本錢管理水平，并對企業(yè)內(nèi)部各級單位本錢管理的成績或失誤進行責任獎懲。本錢核算也是ERP系統(tǒng)的一個核心工作。ERP系統(tǒng)將生產(chǎn)過程進行了分解，詳細的記錄了每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)所消耗的料、工、費。計算出某一批產(chǎn)品的本錢，為企業(yè)的決策提供精確的數(shù)據(jù)。2.3.4采購控制和采購方案的制定ERP系統(tǒng)可以根據(jù)生產(chǎn)方案計算出車間生產(chǎn)這些產(chǎn)品到底在什么時候、什么地方、需要什么樣的物料，然后根據(jù)采購的周期確定在什么時候、到什么地方、采購什么樣的東西。按訂單生產(chǎn)型的企業(yè)，而且總生產(chǎn)本錢中，料的本錢占絕大多數(shù)，特別是一些貴重材料不可能大量備料庫存，材料占用的資金也非常的大，所以最理想的狀態(tài)是，低值易耗品可以按平安庫存采購，貴重物品以產(chǎn)定購，即采購的物料剛好能夠滿足生產(chǎn)的需要。ERP系統(tǒng)可以精確的控制采購數(shù)量、規(guī)格和采購時間，既保證生產(chǎn)的需要，又減少資金的占用，提高企業(yè)的資金使用率。另外，ERP系統(tǒng)還可以對一些權(quán)限進行控制，如控制采購的價格、規(guī)格、數(shù)量等，防止采購員的工作錯誤，減少管理層的工作，提高工作效率。2.3.5減少停工待料和庫存積壓ERP系統(tǒng)可以動態(tài)的管理庫存，不但可以顯示現(xiàn)在的庫存，還可以根據(jù)車間的使用量和采購量來推算未來幾天的庫存量，大約在什么時候會斷貨，提醒采購人員要提前采購，也告訴倉庫人員應該給車間在什么時候領(lǐng)多少料，防止缺料和超額領(lǐng)料。2.3.6提供優(yōu)質(zhì)的跟單效勞ERP系統(tǒng)可以詳細的記錄每一個合同的執(zhí)行日期和執(zhí)行內(nèi)容，比方訂貨多少、投產(chǎn)多少、在產(chǎn)多少、采購多少、發(fā)貨多少，等等。人工的去管理難免會有遺漏，而ERP系統(tǒng)可以提醒銷售人員及時的執(zhí)行合同，提高客戶滿意度。結(jié)論每個企業(yè)都會存在各種各樣的管理瓶頸。這些管理瓶頸都或多或少的影響著企業(yè)的工作效率。但是任何企業(yè)都不可能解決所有的問題，也就是說，企業(yè)必須找到最急需解決，而且有途徑解決的問題去重點解決。作為一個按訂單生產(chǎn)的制造型的企業(yè)，最需要解決的問題就是本錢和交貨期。通過以這兩個問題為出發(fā)點的管理診斷，可以把管理中的瓶頸問題梳理一遍。梳理過后，我們發(fā)現(xiàn)，并不是所有的管理瓶頸都會導致本錢明顯高和無法交貨，所以這些問題就不著急解決。首先要解決的，是那些能夠?qū)е卤惧X明顯過高和影響交貨期的那些問題。本錢、交期、效勞制造企業(yè)競爭的利器

3、框架方案3.1各職能部門關(guān)鍵需求的梳理前面講述了中小型制造企業(yè)常見的管理問題，對其中核心問題進行了深入的探討與分析，也初步明確了ERP的關(guān)鍵目標，但是ERP并不能采取“頭痛醫(yī)頭、腳痛醫(yī)腳〞的方法，必須從流程上著手，從各職能部門的關(guān)鍵需求出發(fā)，系統(tǒng)的解決問題。下面是制造企業(yè)的工作流程圖，各企業(yè)大同小異，首先我們我們梳理一下各個職能部門的關(guān)鍵需求：制造企業(yè)管理流程圖銷售業(yè)務(wù)部：精準本錢接單報價、交貨期預測,提供快速準確的跟單效勞、客戶往來對帳；工程研發(fā)部：圖檔共享、版本控制，新產(chǎn)品快速開發(fā)、適應市場不斷變化的要求，每個BOM版本的信息能共享給生產(chǎn)、采購、倉庫等多個環(huán)節(jié)；生產(chǎn)方案部門：根據(jù)客戶訂單需求、工程部提供BOM、倉庫現(xiàn)存量、車間生產(chǎn)排程合理安排主生產(chǎn)方案、車間生產(chǎn)方案、采購方案，做到采購不多不少、倉庫供給按需備料、車間按產(chǎn)能平衡生產(chǎn)；采購部門：采購供給商與報價管理、采購訂單下達與到貨跟蹤，與供給商往來對帳，到貨的催收，供給商綜合評估；倉儲部門：按需備料、按生產(chǎn)物料方案限額發(fā)料、投產(chǎn)缺料分析、平安庫存預警；生產(chǎn)部門：生產(chǎn)進度控制、質(zhì)量控制、查詢投產(chǎn)物料的齊套情況；財務(wù)部門：與客戶供給往來對帳、生產(chǎn)訂單本錢核算、車間人員計件工資核算、庫存存貨資金對帳；3.2管理軟件設(shè)計思路從總體規(guī)劃、分步實施的角度，用友T3企業(yè)管理軟件幫助企業(yè)通過信息化建立以“本錢和進度管控〞為核心的管理體系：建立“銷售、生產(chǎn)、采購、倉儲〞完整的方案管控體系，提高物料方案的準確性和降低生產(chǎn)過程中的物料損耗。建立按“生產(chǎn)訂單〞的生產(chǎn)和本錢管控體系：生產(chǎn)訂單做到事前方案、事中控制、事后分析，系統(tǒng)自動歸集生產(chǎn)訂單本錢〔材料、直接人工費、分攤費用〕，準確核算每個生產(chǎn)訂單的真實本錢。生產(chǎn)進度管控：解決從“接單報價、訂單跟蹤、物料需求方案、采購建議、原材料入庫、領(lǐng)料生產(chǎn)，產(chǎn)成品入庫到銷售發(fā)貨〞的全過程管理。建立客戶訂單全程跟蹤系統(tǒng)，方便及時的了解每個客戶訂單的進展情況。建立客戶/供給商的往來對帳和財務(wù)結(jié)算系統(tǒng)，業(yè)務(wù)帳齡分析。建立業(yè)務(wù)聯(lián)動、高效的運作機制，躲避經(jīng)營風險，優(yōu)化運營，提高管理水平，增強企業(yè)綜合競爭力。3.3管理軟件整體架構(gòu)用友T3管理軟件中整體架構(gòu)圖主要大模塊簡要說明：電子商務(wù)門戶分客戶和供給商門戶?？蛻糸T戶包括網(wǎng)上訂單、往來對帳、訂單跟蹤等功能；供給商門戶包括網(wǎng)上報價、網(wǎng)上接受采購訂單、往來對帳、自動補貨等功能。銷售模塊包括銷售訂單管理、銷售發(fā)貨、銷售結(jié)算、應收帳款管理等功能。采購模塊包括采購訂單管理、采購到貨、采購結(jié)算、付帳款管理等功能。生產(chǎn)模塊包括工程數(shù)據(jù)、本錢接單、主生產(chǎn)方案、采購方案、車間方案、備料方案、訂單進度跟蹤、訂單本錢管控、車間匯報、計件工資、產(chǎn)能分析等功能。庫存模塊包括各類出入庫管理，如采購入庫、生產(chǎn)領(lǐng)料、產(chǎn)成品入庫、銷售出庫、庫存盤點等。大財務(wù)模塊包括總帳、現(xiàn)金銀行、往來管理、工程管理、工資、固定資產(chǎn)、財務(wù)報表、財務(wù)分析等。在系統(tǒng)架構(gòu)圖上未表達的模塊還有：核算管理：主要實現(xiàn)購銷存與總帳模塊的自動單據(jù)制單，起到橋梁作用。移動商務(wù)：提供豐富的短信通知功能。M－ERP：通過WAP模式提供“預警信息〞、“財務(wù)監(jiān)控〞、“訂單跟蹤〞三大功能。報表平臺：根據(jù)客戶需求為客戶自由定義各類業(yè)務(wù)管理報表。3.4應用角色價值分析3.4.1總經(jīng)理職責整體運營目標的制定公司價格制定信用制定考評體系的建立使用系統(tǒng)的主要功能查詢財務(wù)〔資產(chǎn)、負債、收入、本錢費用、利潤、產(chǎn)品毛利率、工程毛利率〕指標查詢費用預算分析查詢資金收支情況查詢銷售、采購、庫存綜合統(tǒng)計分析〔按地區(qū)、部門、人員、產(chǎn)品、供給商、客戶〕查詢往來應收應付款統(tǒng)計分析查詢工資、固定資產(chǎn)統(tǒng)計分析查詢生產(chǎn)進度情況效益掌控全局科學決策標準、標準企業(yè)內(nèi)部管理，優(yōu)化流程3.4.2銷售部門職責訂單、發(fā)貨、發(fā)票確保票、貨交付客戶、催收貨款審核特殊價格單據(jù)審核超信用單據(jù)價格制定客戶信用管理統(tǒng)計分析銷售團隊績效使用系統(tǒng)的主要功能接單報價接單本錢預測客戶報價交貨期預測銷售管理銷售訂單、發(fā)貨錄入、審核客戶價格、客戶信用訂單執(zhí)行情況分析銷售部門、客戶、業(yè)務(wù)員的貨、票、款分析查詢往來客戶、應收款其他賬簿、明細表、統(tǒng)計分析表庫存可用量查詢訂單跟蹤生產(chǎn)下達、車間進度、完工入庫、客戶發(fā)貨進度查詢效益提高客戶滿意度銷售過程記錄全面，可即時監(jiān)控、隨時查詢多維統(tǒng)計分析銷售部門、客戶、業(yè)務(wù)員情況，銷售過程追溯性強價格、信用執(zhí)行情況控制到位，減少壞賬，躲避銷售風險建立標準的業(yè)務(wù)流程動態(tài)的多種價格管理業(yè)務(wù)員、部門業(yè)績評價有據(jù)可循與庫存、財務(wù)建立良好溝通平臺3.4.3方案部門職責與其他相關(guān)部門協(xié)同工作制訂生產(chǎn)方案制訂物料需求方案制訂采購方案制訂車間生產(chǎn)方案生產(chǎn)協(xié)調(diào)及進度控制跟蹤各項方案執(zhí)行情況使用系統(tǒng)的主要功能方案主生產(chǎn)方案平安庫存缺料采購方案訂單缺料采購方案倉庫生產(chǎn)備料齊套分析車間生產(chǎn)方案倉庫管理生產(chǎn)加工領(lǐng)料匯總表生產(chǎn)加工明細表生產(chǎn)加工進度表庫存預警查詢庫存賬簿、統(tǒng)計分析查詢收發(fā)存匯總表效益通過信息共享，部門間協(xié)作性、工作效率提高科學制訂各項方案保障按生產(chǎn)方案準時齊套供料，減少缺料發(fā)生生產(chǎn)狀態(tài)及時掌握管理的準確性提高提高生產(chǎn)交貨及時率提供生產(chǎn)物料統(tǒng)計分析，降低物料損耗率3.4.4采購部門職責訂單、到貨、發(fā)票審核特殊價格單據(jù)保證采購材料、發(fā)票到位采購業(yè)務(wù)監(jiān)控價格制定供給商信用管理使用系統(tǒng)的主要功能報價管理供給商報價管理存貨價格、供給商維護采購管理采購訂單、到貨錄入、審核存貨價格、供給商信用訂單執(zhí)行情況分析采購部門、供給商、業(yè)務(wù)員的貨、票統(tǒng)計分析查詢往來供給商、應付款貨物在途、暫估入庫其他賬簿、明細表、統(tǒng)計分析表庫存可用量查詢方案主生產(chǎn)方案平安庫存缺料采購方案訂單缺料采購方案倉庫生產(chǎn)備料齊套分析車間生產(chǎn)方案效益訂單情況可即時得悉通過最大、最小庫存可以控制采購量，最大采購進價可以控制采購本錢，減少盲目采購，躲避采購風險。供給商評估有據(jù)可循采購過程透明度提高建立標準的業(yè)務(wù)流程與庫存、財務(wù)建立良好溝通平臺3.4.5資材部門職責與其他相關(guān)部門協(xié)同工作倉庫的收發(fā)工作監(jiān)督管理優(yōu)化庫存管理保障企業(yè)整個物流量支持庫存的收發(fā)審核、處理建立庫存相關(guān)賬簿分配貨位、按特殊要求發(fā)貨〔批次〕向其它部門提供可用量盤點作業(yè)與財務(wù)核算人員對賬使用系統(tǒng)的主要功能庫存管理采購入庫、銷售出庫審核其他出入庫處理、庫存調(diào)撥、實物盤點產(chǎn)品成品入庫、材料出庫、限額領(lǐng)料處理庫存預警查詢〔批次、貨位管理〕庫存賬簿、統(tǒng)計分析查詢收發(fā)存匯總表方案主生產(chǎn)方案平安庫存缺料采購方案訂單缺料采購方案倉庫生產(chǎn)備料齊套分析車間生產(chǎn)方案效益保障按生產(chǎn)方案準時齊套供料，減少缺料發(fā)生通過信息共享，部門間協(xié)作性、工作效率提高存貨狀態(tài)及時掌握，防止短缺、超儲情況庫存管理的全面、平安、準確性提高提高庫存周轉(zhuǎn)率與商品核算會計共有一個數(shù)據(jù)錄入點，查詢對賬方便庫存收發(fā)存報表可即時提供及時按照盤點制度，進行盤點作業(yè)，提高盤點準確性3.4.6財務(wù)部門職責制定財務(wù)制度處理日常財務(wù)單據(jù)流程工作出具財務(wù)內(nèi)外部報表制定預算、財務(wù)指標分析檢查信用額度和期限與外部往來單位進行稽核業(yè)務(wù)賬表查詢分析暫估業(yè)務(wù)處理盤點處理本錢核算業(yè)務(wù)、往來單據(jù)、制單結(jié)轉(zhuǎn)工資管理計件工資固定資產(chǎn)管理使用系統(tǒng)的主要功能總賬填制憑證、修改、審核記賬、匯總查詢總賬、明細賬、日記賬、往來賬、工程賬等銀行對賬應收、應付管理往來賬簿、分析財務(wù)報表制作查詢內(nèi)部、外部財務(wù)報表財務(wù)分析查詢財務(wù)〔資產(chǎn)、負債、收入、本錢費用、利潤、產(chǎn)品毛利率、工程毛利率〕指標制定查詢費用預算資金收支情況采購、銷售、庫存往來采購、銷售發(fā)票、收款核銷、付款結(jié)算查詢銷售、采購、庫存綜合統(tǒng)計分析〔按地區(qū)、部門、人員、產(chǎn)品、供給商、客戶〕核算本錢核算、本錢調(diào)整業(yè)務(wù)、往來單據(jù)記賬、制單結(jié)轉(zhuǎn)、查詢暫估處理工資人員工資發(fā)放個人所得稅扣報工資轉(zhuǎn)賬計件工資統(tǒng)計固定資產(chǎn)固定資產(chǎn)卡片、臺賬折舊計提固定資產(chǎn)結(jié)轉(zhuǎn)效益標準化財務(wù)制度、標準化財務(wù)流程及時、準確財務(wù)本錢核算自動核銷、制證批量生單，極大的減少核算工作量，提高了工作效率完善往來控制管理業(yè)務(wù)流程完整，交易過程透明，追溯有據(jù)，全程監(jiān)督業(yè)務(wù)流程處理信息共享，對購銷過程中貨、款情況可即時得悉，與采購、銷售部門對賬方便存貨本錢可即時提供業(yè)務(wù)憑證快捷生成，準確及時查看業(yè)務(wù)賬表，支持聯(lián)查原始單據(jù)考核企業(yè)相關(guān)部門人力本錢核算固定資產(chǎn)統(tǒng)籌規(guī)劃3.6工程投資收益基于用友軟件股份公司對中小型制造企業(yè)的分析研究，結(jié)合多年來大量客戶的基于用友軟件產(chǎn)品的應用實踐，用友T3制造企業(yè)解決方案，能夠為制造企業(yè)帶來如下直接效益：3.6.1增加收入快速響應客戶需求，提高客戶滿足度加快資金周轉(zhuǎn)速度，提高資金使用效益加強客戶的忠誠度3.6.2降低本錢提高庫存周轉(zhuǎn)率，降低庫存本錢準確訂貨，降低采購本錢建立全方位立體庫存管理，降低生產(chǎn)損耗提高工作效率3.6.3提升管理水平企業(yè)制度與系統(tǒng)有機結(jié)合，標準工作流程，標準管理建立有效的業(yè)務(wù)與生產(chǎn)整體管理協(xié)同平臺實現(xiàn)企業(yè)資金流、物流、信息流三流并行流程提供合理有用的信息，方便決策3.6.4建立競爭優(yōu)勢精準接單報價：快速準確預測企業(yè)生產(chǎn)本錢，掌控原材料漲價和勞動力本錢的波動對接單的影響?？焖儆唵雾憫和ㄟ^系統(tǒng)實現(xiàn)了企業(yè)各部門信息共享，跟單人員可以實時查詢到生產(chǎn)訂單下達、生產(chǎn)進度、完工入庫、銷售發(fā)貨、客戶回款等等信息，實現(xiàn)訂單全程跟蹤管理。減少物料積壓和停工待料：實時動態(tài)的掌握庫存情況和物料需求，保障整個物料供給不多不少、不早不晚。訂單本錢分析：對完工結(jié)案的訂單進行實際本錢(材料、生產(chǎn)工時\計件工資、費用)歸集，了解每一個訂單實際盈虧情況，分析生產(chǎn)損耗，分析原因，提升企業(yè)盈利能力。

4、軟件簡介用友軟件是關(guān)注成長型企業(yè)管理現(xiàn)狀和需求，以生產(chǎn)訂單為核心，以方案帶動物流，以物流帶動資金流，提供生產(chǎn)制造財務(wù)業(yè)務(wù)一體化的解決方案，是切實幫助企業(yè)應對市場變化，實現(xiàn)長期可持續(xù)性開展穩(wěn)定、平安的管理系統(tǒng)。4.1接單報價生產(chǎn)加工企業(yè)接單報價模式產(chǎn)品客戶報價=(產(chǎn)品直接材料費+產(chǎn)品直接人工費+其它分攤費用)X利潤率 其它費用的分攤需要手工填寫到清單上，保存后就形成了標準的本錢清單，在清單上可以查詢到該產(chǎn)品對外報價的歷史記錄。 接單報價時的動態(tài)本錢 為什么說是動態(tài)本錢呢？因為產(chǎn)品的物料本錢和人工本錢會根據(jù)材料價格和工價的變動而變動，比方：采購結(jié)算后，材料的單價會自動寫入“存貨檔案〞的“最新本錢〞，或者用戶可以根據(jù)市場行情手工更新“最新本錢〞項，接單報價時的單價就會取“存貨檔案〞的“最新本錢〞。 工序的工價也是一個動態(tài)變化的，工廠的財務(wù)或人事部門經(jīng)常會根據(jù)勞動力市場的行情來調(diào)整工價，接單報價時的工序工價就會取“工程數(shù)據(jù)〞的“產(chǎn)品工藝路線〞的產(chǎn)品工價?？蛻魣髢r單對客戶報價時，選定報價幣種、稅率等因要素，在選擇產(chǎn)品后，在輸入單價時按回車鍵，就會彈出上述“產(chǎn)品報價清單〞，點擊[報價]，產(chǎn)品報價清單的單件報價就會自動轉(zhuǎn)換成“客戶報價單〞指定的幣種?？蛻魣髢r單打印或?qū)С鰹殡娮游募?產(chǎn)品價值點隨著市場國際化的進程，市場越來越變幻莫測同時充滿時機，如何在勞動力、原材料等本錢要素快速變化的情況下準確的抓住稍縱即逝的商機，使許多企業(yè)面臨前所未有的挑戰(zhàn)。問題表象：許多老板形容接單好比“騎在馬上射飛彪〞，企業(yè)在接訂單報價時左右為難，既擔憂報價過高價格競爭優(yōu)勢殆盡，又擔憂報價跟不上本錢漲幅而導致虧損；客戶要求報價，各個部門忙碌半天報不出本錢價來，有時不得不把各部門召集在一起開會才能確定；報出來的本錢價，生產(chǎn)完工后一核算發(fā)現(xiàn)偏差太大，算到有錢賺的單子事實上虧本。根源分析：報價信息不共享。產(chǎn)品物料清單和工藝路線由工程設(shè)計部門提供、材料價格由采購部門提供、工價由財務(wù)部門提供，信息不共享；信息更新不同步?？蛻舨粩嗟脑谛薷目钍?，工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品款式也不斷的在變更導致材料清單和工藝路線在不斷變更，材料采購價格和生產(chǎn)工價也不斷的在變更，老板往往拿到過時的本錢信息，導致接錯單。解決方案：根據(jù)產(chǎn)品物料清單和工序路線準確計算生產(chǎn)的物料和工序本錢結(jié)構(gòu)；根據(jù)最新的采購結(jié)算或供給商報價、匯率和工價變動提供最新的本錢清單；根據(jù)產(chǎn)品報價歷史和客戶報價歷史、利潤率，準確接單、合理報價；4.2銷售管理面對當今工業(yè)企業(yè)所處的競爭環(huán)境，全面整合銷售資源、加強銷售管理，迅速對市場需求做出反響，全面滿足用戶個性化的需求，成為企業(yè)贏得客戶滿意，在競爭中勝出的關(guān)鍵因素。銷售業(yè)務(wù)中密切關(guān)注的問題：客戶數(shù)據(jù)的管理、價格政策的制定、管道/客戶信用政策的制定和控制、銷售款項的及時收回、有效的促銷活動。整個銷售業(yè)務(wù)處理，包括了銷售價格的制定、訂單、發(fā)票、收款。包含了向客戶的實物轉(zhuǎn)移、票據(jù)的交換、款項的收取過程，并且在企業(yè)中涉及多個崗位——銷售業(yè)務(wù)員、庫房管理員、財務(wù)人員?？蛻艄芾砉I(yè)企業(yè)中客戶資源是企業(yè)生存的命脈，通過系統(tǒng)可以完整的記錄客戶的信息，并且可以根據(jù)實際交易信息進行更新。系統(tǒng)提供了客戶分類，分類可以設(shè)置多級；可以設(shè)置客戶所在的地區(qū)目錄；錄入客戶的信息，包括根本情況、聯(lián)系信息、信用信息、其它信息。銷售價格價格無疑是銷售業(yè)務(wù)中的重中之重，一方面合理的價格可以保證企業(yè)的適當利潤的同時，擴大銷售；另一方面對于采用管道進行產(chǎn)品銷售的企業(yè)，價格必須嚴格有效執(zhí)行，以防止惡性價格競爭，損壞品牌的美譽度，從而提升企業(yè)的整體競爭力。操作流程：設(shè)置價格相關(guān)的控制參數(shù)；設(shè)置價格信息；日常業(yè)務(wù)處理系統(tǒng)自動攜帶相應設(shè)置信息；管理控制及特色：靈活的價格體系設(shè)置。提供設(shè)置三種方式：1〕最新售價；2〕批發(fā)價格；3〕參考本錢。而價格政策中分為商品價格、客戶價格，可以根據(jù)企業(yè)的實際需要設(shè)置取價的方式，價風格整提供批量調(diào)整的功能，而且可以對價格進行微調(diào)。最低售價控制在實際應用中，企業(yè)往往設(shè)置有最低售價，企業(yè)提供了此項功能，可以設(shè)置最低售價的密碼。在處理業(yè)務(wù)中如果價格低于最低售價，只有輸入了正確的密碼方可繼續(xù)進行，從而保證了價格體系的嚴密性。銷售業(yè)務(wù)流程圖說明：流程圖中展現(xiàn)的從訂單開始、經(jīng)過發(fā)貨單、發(fā)票、出庫、收款的全流程，是普通銷售業(yè)務(wù)。確定銷售本錢的單據(jù)為銷售發(fā)票?？刂泣c說明：可用量：訂單、發(fā)貨單、發(fā)票都可以控制不允許超可用量發(fā)貨。信用報警：在系統(tǒng)的應收管理中，對于超出信用的客戶進行報警。流程說明：

1〕訂單錄入訂單時對于訂貨信息可以在系統(tǒng)中進行可用量檢查，會給予提示，便于掌握能夠交付的數(shù)量，對于不能交付的貨物，通過企業(yè)內(nèi)部積極配合，組織貨源，可以防止出現(xiàn)到期不能交付的情況。訂單審核時，系統(tǒng)會自動判斷是否超出客戶的信用，當超出時，那么需要錄入設(shè)置的信用管理的密碼通過。如果不能通過，即不允許超信用訂貨，有效的實現(xiàn)了信用控制。對于銷售訂單而言，有錄入、審核、關(guān)閉狀態(tài)；執(zhí)行完畢的訂單或者未執(zhí)行完畢，但經(jīng)批準后不再執(zhí)行的訂單可以進行關(guān)閉操作。對于已關(guān)閉的訂單如果需要再次執(zhí)行，那么可以執(zhí)行翻開操作，重新進入執(zhí)行狀態(tài)。訂單可以聯(lián)查對應的發(fā)貨單、發(fā)票，進行毛利預估，并可查詢累計的發(fā)貨、開票情況。銷售部等管理層可以通過系統(tǒng)隨時查看訂單的執(zhí)行情況，并針對例外業(yè)務(wù)進行處理。2〕發(fā)貨實際應用中，企業(yè)中存在直接進行業(yè)務(wù)洽談，業(yè)務(wù)員通知發(fā)貨的業(yè)務(wù)處理，此時業(yè)務(wù)的處理起點為發(fā)貨單。對于將發(fā)票作為提貨、發(fā)貨憑證的業(yè)務(wù)，也可以直接開具銷售發(fā)票，作為業(yè)務(wù)處理的起點。對于有訂單的發(fā)貨單，可以設(shè)置是否允許超訂單發(fā)貨，系統(tǒng)可以進行控制。發(fā)貨單單據(jù)保存時，判斷單據(jù)上的存貨對于客戶價格檔案是否屬于新業(yè)務(wù)，要求用戶輸入口令，口令正確那么將該客戶該存貨的價格自動維護客戶價格檔案，否那么，不維護客戶價格檔案。發(fā)貨單可以設(shè)置進行信用控制。發(fā)貨單存在多個狀態(tài)，有錄入、審核、關(guān)閉狀態(tài)。出庫完畢的發(fā)貨單或者未執(zhí)行完畢，但經(jīng)批準后不再執(zhí)行的發(fā)貨單可以進行關(guān)閉操作。對于已關(guān)閉的發(fā)貨單如果需要再次執(zhí)行，那么可以執(zhí)行翻開操作，重新進入執(zhí)行狀態(tài)。發(fā)貨單可以聯(lián)查對應的出庫單、發(fā)票，進行毛利預估，并可查詢累計的出庫、開票情況。3〕出庫發(fā)貨單確認審核后，倉庫進行出庫確認，并審核出庫單。4〕開票財務(wù)進行開票處理，并進行復核，財務(wù)核算依據(jù)銷售發(fā)票進行記賬，從而確認銷售本錢，系統(tǒng)提供多種計價方式，極大減少了手工的核算工作量，提高準確性，實行精細管理。5〕收款可以在銷售發(fā)票中進行現(xiàn)收業(yè)務(wù)的處理，由此在應收掛賬時不包含已現(xiàn)收的局部；核銷可以按照按單據(jù)核銷，按商品核銷；支持轉(zhuǎn)賬處理，包括：應收沖應收、預收沖應收、應收沖、應付紅票對沖〔支持手工、自動對沖〕；預警：信用報警——信用額度；提供給應收會計業(yè)務(wù)賬表，包括業(yè)務(wù)總賬、業(yè)務(wù)余額表、業(yè)務(wù)明細賬、與客戶的對賬單均可選擇是否包含未開票已出庫的信息。從而使得信息更加全面；統(tǒng)計分析：銷售統(tǒng)計表、發(fā)貨單開票收款勾對表、銷售發(fā)貨執(zhí)行匯總表等。系統(tǒng)特色流暢的業(yè)務(wù)處理；系統(tǒng)提供多種靈活的業(yè)務(wù)處理模式，1〕無訂單，直接發(fā)貨、開票；2〕直接進行開票處理。可以支持銷售發(fā)貨單自動生成銷售出庫單，從而使得操作更加方便。采用什么樣的操作模式，在使用系統(tǒng)時進行規(guī)劃，確定每種業(yè)務(wù)的處理方式，從而可以做到事半功倍的效果；客戶價格管理；最低售價控制；信用管理體系；自動維護客戶價格檔案；可以處理代墊費用，可以記錄銷售支出費用；支持在單據(jù)處理中聯(lián)查相關(guān)的單據(jù)以及累計的執(zhí)行情況。管理控制點可用量公式可以自行設(shè)置；最低售價的控制；信用管理根據(jù)本單位的情況，確定客戶的信用額度和信用期限，從而在擴大銷售的同時，防止風險。設(shè)置信用控制的對象客戶，信用控制信用額度，控制信用的單據(jù)：1〕訂單；2〕發(fā)貨單；3〕發(fā)票；信用控制密碼通過；執(zhí)行業(yè)務(wù)的監(jiān)控；銷售選項“自動維護客戶價格檔案口令〞設(shè)置，發(fā)貨單保存單據(jù)時，判斷正確可以自動維護客戶價格檔案。收益：提高客戶滿意度；完整的客戶數(shù)據(jù)；動態(tài)的多種價格管理；幫助銷售掌握可銷售量；擴大銷售，防止壞賬風險；符合管理標準，標準工作流程，標準管理；提供決策依據(jù)，準確決策。4.3生產(chǎn)方案4.6.1多品種小批量模式對傳統(tǒng)MRP的挑戰(zhàn)珠三角制造企業(yè)大多數(shù)屬于典型的多品種小批量按單生產(chǎn)模式，日常工作中經(jīng)常出現(xiàn)插單、急單，訂單修改變更頻繁，導致生產(chǎn)方案經(jīng)常落空，訂單準時交貨率低，并且訂單追溯非常困難，導致生產(chǎn)效率越來越低，同時引起銷售部門和生產(chǎn)部門的不滿。關(guān)鍵需求:1)如何解決急單、插單問題?2)如何解決替代料問題?3)呆滯料如何能夠快速消耗?4)訂單變更后，如何知道對現(xiàn)有生產(chǎn)狀況的影響?如何解決訂單的執(zhí)行跟蹤問題?5)如何縮短交貨周期，提高訂單準時交付率?傳統(tǒng)MRP計算邏輯的缺乏傳統(tǒng)的MRP算法是以降低庫存為主要目的，以某一具體的物料為對象，以時間為順序，考慮庫存量、在途在制量、已分配量等因素，當未來某一個時間點預計庫存小于零時即產(chǎn)生方案訂單，建議采購或生產(chǎn)。這種算法的好處是可以最大化降低庫存，其先天性缺陷在于全部按照物料進行合并計算，而多品種小批量方式下每一個客戶的訂單都會有一些不同，比方對材質(zhì)的要求、對包裝的要求等等。按物料合并把同一個產(chǎn)品的訂單全部合并統(tǒng)一計算，根本無法區(qū)分訂單，無法做到訂單的追溯，自然也就無法做到過程的管理。因此，以傳統(tǒng)的MRP算法是無法解決上述的訂單跟蹤、急插單的處理，以及靈活地對訂單進行變更的問題的，這是傳統(tǒng)MRP算法的先天性缺乏。批次生產(chǎn)方案模型的提出通過對MRP理論的深入研究以及結(jié)合接單型企業(yè)生產(chǎn)方案的實際，我們總結(jié)出在多品種小批量、面向訂單型生產(chǎn)經(jīng)營模式下的解決前面提到的三個關(guān)鍵問題的MRP解決方案。〔1〕訂單的跟蹤首先MRP計算過程中，ERP系統(tǒng)應該對MRP計算后產(chǎn)生的每一筆方案量都記錄需求來源。然后，在方案量進行投放成目標單據(jù)時，應該在生產(chǎn)訂單及采購訂單上記錄來源銷售訂單或產(chǎn)品預測的號碼。這樣生產(chǎn)方案/采購方案就可以跟蹤到銷售訂單。此外，還需求提供方便用戶查看某一個銷售訂單產(chǎn)生了哪些方案訂單的功能。使相關(guān)人員可以查詢對應某個銷售訂單有生產(chǎn)方案和采購訂單，從而到達訂單跟蹤的目的。在出現(xiàn)插單和訂單變更時，在MRP計算時，還應該優(yōu)先處理已產(chǎn)生生產(chǎn)和采購方案的銷售訂單，先對已產(chǎn)生的生產(chǎn)或采購方案量進行沖銷處理，然后再進行正常的MRP運算過程。這樣就可以確保已形成的方案量和產(chǎn)生此方案量的需求來源的對應。簡單地說，就是在傳統(tǒng)的MRP計算過程前，應該增加兩個步驟:先對鎖定的銷售訂單和方案量進行沖銷處理，處理完鎖定和預留量后，再進行正常的MRP計算。這樣，就可以實現(xiàn)從方案訂單、生產(chǎn)訂單、采購訂單到庫存量的銷售訂單跟蹤，滿足多品種小批量模式下的訂單跟蹤問題?！?〕插單的處理對于插單MRP運算的問題，最主要還是新舊訂單在MRP運算過程中的優(yōu)先級處理問題。解決了訂單優(yōu)先滿足的問題，插單的MRP計算問題就很容易解決了。而且通過上述的銷售訂單跟蹤功能，方案量有了對需求來源的記錄，就可以在MRP運算后快速查詢到與插單相關(guān)的方案量，只要對這些方案量進行單獨的處理，生產(chǎn)和采購人員很快就可以確定何時可滿足插單的需求。傳統(tǒng)MRP面臨的挑戰(zhàn)能夠?qū)崿F(xiàn)選銷售訂單計算?？蓪崿F(xiàn)生產(chǎn)訂單、采購訂單和銷售訂單的關(guān)聯(lián)跟蹤，不會被其它訂單挪用。就是這樣一個看似簡單的需求，市面上許多主流的ERP系統(tǒng)都沒有很好的實現(xiàn)。專門面向中小型制造企業(yè)和用友T3企業(yè)管理軟件，在業(yè)界首次提出批次需求管理模型，很好的解決了珠三角制造企業(yè)多品種小批量按單生產(chǎn)模式，滿足日常工作中經(jīng)常出現(xiàn)插單、急單，訂單變更的需求。4.6.2批次需求管理模式我們知道，物料需求方案是ERP系統(tǒng)的核心、是根底。但是，這個需求方案模型很復雜，很難理解。假設(shè)要在企業(yè)中應用起來，要求有比擬高的管理水平。而實際上是，根據(jù)相關(guān)權(quán)威人士的調(diào)研，很多企業(yè)其實不需要用到需求方案這么復雜的模型。假設(shè)要把需求方案模型強加到他們的頭上，反而有種小腳穿大鞋的感覺，讓企業(yè)感覺不適應，而且，實施的周期也會延長，增加ERP工程的實施風險。那么有沒有“更簡易〞的方法呢?三年前我們就開始考慮這個問題了：一要能夠解決企業(yè)關(guān)于物料需求的常規(guī)需求，二是要讓用戶用起來，不覺得這么煩瑣、不這么吃力。T3生產(chǎn)制造“率先采用了MRP的優(yōu)化模型-批次需求方案模型〞。這種模式較好的解決中小生產(chǎn)企業(yè)、特別是接單企業(yè)的物料需求問題，包括其核心的數(shù)量與時間的問題。無數(shù)的工程證明，批次需求方案讓工作更省心，更有效率?，F(xiàn)在，我們一起來看看批次需求方案系統(tǒng)是如何能夠把物料需求這個難題快速的一一破解的：〔1〕銷售定單變化頻繁，讓生產(chǎn)方案員頭疼不已眾所周知，在接單企業(yè)中，銷售定單就是生產(chǎn)方案。但是，因為銷售定單由于各方面原因時常需要更改，隨之，生產(chǎn)方案也更改。但是，我們知道，生產(chǎn)方案更改的工程是非常大的，他不象銷售定單更改那樣，輕而易舉。生產(chǎn)方案的更改會涉及到很多的參數(shù)，特別是跟時間有關(guān)的。所以，作為生產(chǎn)方案員，最不希望看到的就是銷售定單的變更。但是，這是接單生產(chǎn)的企業(yè)無法防止的。而庫存式生產(chǎn)的企業(yè)，因為生產(chǎn)方案大局部自己可以控制，所以，受到的影響比擬少。那批次需求方案給我們提供了什么絕招呢?ERP解決方案：有時候，雖然銷售定單變更，如交貨日期變化了，但是，生產(chǎn)方案員在對生產(chǎn)方案作出調(diào)整時，不會去調(diào)整所有的生產(chǎn)方案，而只是對局部生產(chǎn)方案作出調(diào)整，因為有些銷售定單的生產(chǎn)方案是不能隨意調(diào)整的，如一些重點客戶的銷售定單或者一些已經(jīng)快到交期的生產(chǎn)方案或者其他一些生產(chǎn)方案人員認為不能更改的方案。在批次需求方案系統(tǒng)中，比擬好的實現(xiàn)了這個問題。當遇到銷售定單變化需要調(diào)整生產(chǎn)方案時，生產(chǎn)方案人員可以先查看原先的生產(chǎn)方案，在考慮新的生產(chǎn)方案時，就會把這些“鎖定〞的生產(chǎn)方案忽略不計，不會去調(diào)整這些銷售定單的生產(chǎn)方案，而只是在剩下的一些生產(chǎn)方案上，進行調(diào)整。如此，一方面，可以提高系統(tǒng)的運行速度，生產(chǎn)方案人員不用在電腦面前等待比擬長的時間了;另一方面，也可以大大減少生產(chǎn)方案員后續(xù)的核對時間，不需要對每張定單的生產(chǎn)方案進行一一核對，而只需要對少數(shù)調(diào)整過的銷售定單進行方案校對即可?！?〕物料需求方案乘空先排好，到時不會手忙腳亂在接單生產(chǎn)的企業(yè)中，會有這種情況發(fā)生。如客戶10份要的貨，可能在1月份就下單了，而企業(yè)生產(chǎn)只需要1個月。此時，企業(yè)應該如何處理?假設(shè)是1月份就安排采購、生產(chǎn)，那明顯不合理。庫存要占用比擬多的資金，會給企業(yè)的現(xiàn)金流帶來壓力;假設(shè)是8月份安排生產(chǎn)方案與采購方案，那么用戶又擔憂，到時候忘了，怎么辦?客戶會抱怨我這么早下定單給你們了，你們都不幫我安排？所以，企業(yè)是兩頭為難呢?批次需求方案解決方案：企業(yè)可以在1月份接到銷售定單的時候，就開始安排主生產(chǎn)方案和對應的物料需求方案，可以把生產(chǎn)安排在8月生產(chǎn)。然后到7月份投產(chǎn)前方案人員可以根據(jù)生產(chǎn)物料需求方案生成采購單，如此，企業(yè)就不用擔憂，原材料過早的采購進來，因為ERP系統(tǒng)中有未采購的生產(chǎn)記錄，只要方案員定時查詢，自然不會漏掉。〔3〕工作中心負荷明細表，為生產(chǎn)方案員添磚加瓦批次需求方案系統(tǒng)對生產(chǎn)方案人員來說，還有一張非常使用的報表-工作中心負荷明細表。只要生產(chǎn)方案一確定，這張報表就可以工具工藝的設(shè)置，統(tǒng)計出每個工作中心的產(chǎn)能負荷。生產(chǎn)方案人員只要根據(jù)這張報表，然后參考標準產(chǎn)能符合，就可以發(fā)現(xiàn)自己的生產(chǎn)方案是否合理?，F(xiàn)有的生產(chǎn)方案有沒有超出企業(yè)工作中心的產(chǎn)能負荷。假設(shè)超出了，也可以預先采取一些預防措施，如安排人加班或者調(diào)準生產(chǎn)時間等等，而不會到時手忙腳亂。但是，在實際應用中，有不少企業(yè)的生產(chǎn)方案員沒有產(chǎn)能符合的概念。這些方案員在考慮生產(chǎn)方案時，靠經(jīng)驗，覺得一張單子大概需要多少時間完成，沒有量化。如某個企業(yè)，生產(chǎn)周期都比擬短，一般不會超過兩天。所以，無論什么單子，他們都按天來排產(chǎn)，不是一天就是兩天。因為是到班制，一天就是24個小時。有時候16個小時就可以完成的定單，他們也說要兩天。如此的生產(chǎn)話，就缺乏參考的價值。對于這些生產(chǎn)周期短的企業(yè)，更加要引入產(chǎn)能負荷的概念。因為生產(chǎn)周期短，假設(shè)靠手工去排方案的話，有時候生產(chǎn)方案還沒排出來，生產(chǎn)定單都完成了。而假設(shè)通過批次需求方案的工作中心產(chǎn)能負荷表，就可以為生產(chǎn)方案員排生產(chǎn)方案提供數(shù)據(jù)的支持，可以提高其生產(chǎn)方案的工作效率以及生產(chǎn)方案的準確性。為此，生產(chǎn)方案員只需要在系統(tǒng)開始運行的時候，稍微付出一點勞動，把工時相關(guān)數(shù)據(jù)整理完畢。那么，在以后的工作中，就可以坐享其成。本來兩天才能完成的一周生產(chǎn)方案或者一個月生產(chǎn)方案，現(xiàn)在，只需要短短的半天時間就可以排出一個象樣的生產(chǎn)方案了，何樂而不為呢!4.6.3銷售訂單靈活的按客戶、交貨日期、接單先后生成生產(chǎn)方案，實現(xiàn)自由選銷售訂單MRP運算，可實現(xiàn)生產(chǎn)訂單、采購訂單和銷售訂單的關(guān)聯(lián)跟蹤。4.6.4主生產(chǎn)物料需求方案工序生產(chǎn)方案生產(chǎn)訂單〔工程指令單〕生產(chǎn)工程單上包括產(chǎn)品下達生產(chǎn)數(shù)量、預計完工日期、各倉庫備料清單、各車間領(lǐng)料清單、車間工序生產(chǎn)任務(wù)。 MRP投產(chǎn)根據(jù)銷售訂單和標準BOM自動生成生產(chǎn)物料需求，根據(jù)產(chǎn)品工藝路線自動生成車間工序生產(chǎn)方案。方案人員可以方便在此環(huán)節(jié)修改訂單BOM的定額數(shù)量，增加或替換物料，對生產(chǎn)排程進行模擬產(chǎn)能分析〔分析投產(chǎn)日期和方案完工日期的可行性〕，還可以將新版的訂單BOM直接更新為標準BOM，減少工程人員的維護工作量。4.6.5生靈活的按客戶、方案下達日期、要求完工日期安排采購方案，實現(xiàn)自由選生產(chǎn)訂單MRP運算，可實現(xiàn)生產(chǎn)訂單、銷售訂單到采購方案以及采購下達的全程跟蹤。在此環(huán)節(jié)，采購人員可以靈活決定是一對一采購還是多個生產(chǎn)訂單合并采購。4.6.6平安倉庫方案 對常規(guī)材料，企業(yè)通常會作平安庫存儲藏，系統(tǒng)可以設(shè)置平安庫存量和最高、最低庫存量，每隔一個階段，方案人員可以檢查各類物料的平安庫存短缺情況，對缺乏的局部可以自動生成平安庫存采購方案。4.6.7缺料采購采購方案單可以直接下達為采購訂單回溯采購源需求－生產(chǎn)訂單列表MRP運算過程查看本批次方案采購下達采購訂單的執(zhí)行及到貨情況按平安倉庫或生產(chǎn)訂單生成的采購方案〔或叫請購清單〕，實現(xiàn)需求源〔銷售訂單和生產(chǎn)訂單〕的回溯和下達采購訂單和采購到貨的跟蹤。4.6.8系統(tǒng)提供了過備料齊套分析功能，管理人員通過齊套分析，那么可知道某訂單在可預見的未來，庫存可滿足的齊套量，以便于合理安排生產(chǎn)。讓業(yè)務(wù)人員在接單時不僅能準確計算現(xiàn)有庫存情況，防止生產(chǎn)線停工待料；還能統(tǒng)籌預計到貨及生產(chǎn)領(lǐng)料繳庫的變化，對未來庫存材料齊套情況進行愿望預估。1.生產(chǎn)訂單下達后，生產(chǎn)投產(chǎn)時分析倉庫存量是否足夠投料。2.對不能齊套投料的生產(chǎn)的訂單進行展望分析，計算什么時候才能齊套投產(chǎn)。3.對假設(shè)生產(chǎn)需求進行分析，判斷倉庫存量是否可足夠生產(chǎn)。一個時間段內(nèi)所有要投產(chǎn)的生產(chǎn)單所需物料庫存缺料情況單個要投產(chǎn)的生產(chǎn)單所需物料的庫存缺料情況4.4采購管理采購業(yè)務(wù)中密切關(guān)注的問題：供貨商、信用、合理采購價格、合理采購量、庫存量。整個采購業(yè)務(wù)處理，包括了訂單、到貨、入庫、收到發(fā)票、采購結(jié)算、采購付款的業(yè)務(wù)過程，包含了供貨商轉(zhuǎn)移實物、票據(jù)的交換、款項的劃撥過程，并且在企業(yè)中涉及多個崗位——需求的申請方〔各個銷售點〕、采購業(yè)務(wù)員、庫房管理員、財務(wù)人員，因此保證信息傳遞及時性和準確性至關(guān)重要。以下流程圖以普通采購業(yè)務(wù)為例。采購流程用友T3管理軟件中小型制造企業(yè)應用白皮書PAGE第110頁流程說明：業(yè)務(wù)的起點可以從采購訂單開始，也可以從采購到貨開始開展采購業(yè)務(wù)；對于采購訂單而言，其有錄入、審核、關(guān)閉狀態(tài)，并支持對已審核訂單的變更處理。執(zhí)行完畢的訂單或者未執(zhí)行完畢，可以進行關(guān)閉操作。對于已關(guān)閉的訂單如果需要再次執(zhí)行，那么可以執(zhí)行翻開操作，重新進入執(zhí)行狀態(tài)；入庫：可以參照訂單、發(fā)票、到貨單進行選單或者直接錄入采購入庫單，確認采購業(yè)務(wù)中的實際收貨情況。采購發(fā)票及采購結(jié)算：采購發(fā)票由采購業(yè)務(wù)員依據(jù)供貨商提供的原始發(fā)票信息錄入，可以參照原采購訂單，也可以直接依據(jù)已有的采購入庫單生成；采購結(jié)算是確認采購本錢的過程。存在幾種情況；1〕單貨同行，那么完成入庫和發(fā)票錄入后即可實現(xiàn)結(jié)算處理；2〕貨到單未到，那么首先進行暫估入庫業(yè)務(wù)，等到收到發(fā)票進行結(jié)算后，在進行暫估處理。系統(tǒng)提供三種回沖方式，月初回沖、單到回沖、單到補差；3〕單到貨未到，那么可以將發(fā)票錄入系統(tǒng)，并可進行相應的支付業(yè)務(wù)，等貨到后進行結(jié)算處理。可以按照規(guī)定將運費等其它與購置活動相關(guān)的費用，通過采購結(jié)算進入采購貨物的本錢。采購支付：可以在采購發(fā)票中進行現(xiàn)付業(yè)務(wù)的處理，由此在應付掛賬時不包含已現(xiàn)付的局部；核銷可以按照按單據(jù)核銷，按商品核銷；支持轉(zhuǎn)賬處理，包括：應付沖應付、預付沖應付、應付沖應收、紅票對沖〔支持手工、自動對沖〕；提供給應付會計業(yè)務(wù)賬表，包括業(yè)務(wù)總賬、業(yè)務(wù)余額表、業(yè)務(wù)明細賬、與供貨商的對賬單均可選擇是否包含已入庫未結(jié)算局部的信息。從而使得信息更加全面；統(tǒng)計分析：貨到票未到、票到貨未到等。管理控制點最高進價控制：進行最高進價控制，那么錄入訂單時，如果價格超過設(shè)置的最低價格，那么無法通過，必須進行修改；訂單執(zhí)行情況的監(jiān)控；按采購部門、供貨商、業(yè)務(wù)員的貨、票統(tǒng)計分析；查詢往來供貨商、應付款情況；大量的分析報表：到貨統(tǒng)計表、采購統(tǒng)計表、結(jié)算統(tǒng)計表、綜合統(tǒng)計表。收益：通過最大、最小庫存可以控制采購量，最大采購進價可以控制采購本錢，減少盲目采購，躲避采購風險；業(yè)務(wù)協(xié)同，部門間協(xié)同；業(yè)務(wù)的全過程監(jiān)控；提高工作效率；4.5庫存管理庫存既是企業(yè)滿足銷售需要的緩沖，保持合理庫存是防止短貨、防止積壓現(xiàn)象產(chǎn)生的重要保證。有效的配置庫存結(jié)構(gòu)，管理庫存價值，以有效地信息代替庫存，降低企業(yè)庫存已經(jīng)是企業(yè)競爭力提升的根底。在工業(yè)企業(yè)中，針對不同的商品采用的管理方法不同。在采購業(yè)務(wù)、銷售業(yè)務(wù)涉及到了有關(guān)的入庫、出庫業(yè)務(wù)處理。用友軟件在庫存業(yè)務(wù)、庫存狀態(tài)控制、庫存分析方面具有強大的功能，能夠有效地跟蹤庫存的出入庫情況，分析庫存的異常狀態(tài)，反響庫存的價值分布。為企業(yè)各個部門提供價值決策奠定根底。庫存模塊還就庫存的短缺、超儲、平安庫存提供了預警機制，為決策部門提供動態(tài)庫存信息。包括調(diào)撥、盤點、貨位、批次、保質(zhì)期、限額領(lǐng)料、產(chǎn)成品入庫、材料出庫管理等。流程說明：1〕調(diào)撥實際應用中，利用調(diào)撥業(yè)務(wù)，還可以處理兩個部門不同倉庫之間貨物轉(zhuǎn)移、同一部門不同倉庫之間的貨物轉(zhuǎn)移。調(diào)撥單可以進行存量檢查；2〕限額領(lǐng)料、材料出庫根據(jù)企業(yè)實際產(chǎn)品結(jié)構(gòu)情況，支持控制領(lǐng)料額度限制，自動分料形成材料出庫單；3〕組裝拆卸業(yè)務(wù)根據(jù)企業(yè)實際產(chǎn)品結(jié)構(gòu)情況，處理組裝、拆卸業(yè)務(wù)單據(jù)，系統(tǒng)自動形成其它入庫單和其它出庫單；4〕盤點業(yè)務(wù)盤點按照倉庫，盤點期間實際的出入庫信息作為調(diào)節(jié)數(shù)，從而可以按照賬面調(diào)節(jié)數(shù)與實際盤點數(shù)得出盤盈、盤虧情況；5〕貨位管理滿足對存放地點的貨位管理要求。貨位可以分級；以及形態(tài)轉(zhuǎn)換業(yè)務(wù)的處理；6〕批次管理、保質(zhì)期管理滿足您批次管理的需求，提供了批次臺賬、批次匯總表，從而掌握批次管理商品的收發(fā)存狀況。配套批次管理的保質(zhì)期管理，對于即將到期的商品進行調(diào)整，便于企業(yè)采取有效的手段，從而防止產(chǎn)品的過期損失。管理控制點：存貨倉庫對應關(guān)系檢查；存貨貨位對應關(guān)系檢查；可用量控制；貨物零出庫；最高最低庫存提示；平安庫存預警、超儲短缺報警：對低于平安庫存、超儲和短缺的商品進行報警；按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，控制領(lǐng)料額度；靈活多樣的賬簿和統(tǒng)計報表：庫存臺賬、批次臺賬、收發(fā)存匯總表、存貨分布表等。收益：提高庫存準確性；減少庫存呆滯；提高庫存周轉(zhuǎn)率；降低盤點差異率；及時掌握保質(zhì)期商品的狀態(tài)，防止過期損失。4.6存貨核算核算系統(tǒng)主要針對企業(yè)產(chǎn)品的收發(fā)存業(yè)務(wù)進行核算，掌握商品的本錢情況，為企業(yè)的本錢核算提供根底數(shù)據(jù)。并可動態(tài)反映庫存資金的增減變動，為降低庫存，減少資金積壓，加速資金周轉(zhuǎn)提供決策依據(jù)。流程圖如下：流程說明：系統(tǒng)特色：支持的計價方式：移動平均、先進先出、后進先出、全月平均、零售價法、個別計價6種；暫估核算：出現(xiàn)貨到票未到的情況時，支持商品暫估入庫處理。貨物到達時，對貨品價格進行暫估入庫處理，此后，用戶可按自己的需要進行不同的處理：月初回沖、單到回沖、單到補差；支持零本錢出入庫，實現(xiàn)對贈送商品進行核算；產(chǎn)品核算有特殊單據(jù)記賬功能，對調(diào)撥、組裝、拆卸、形態(tài)轉(zhuǎn)換形成的出入庫單按企業(yè)不同的要求有不同的處理方式；產(chǎn)成品入庫后，本錢自動分配，形成本錢憑證結(jié)轉(zhuǎn)賬務(wù)；產(chǎn)品品核算可對全月平均、移動平均、差價率進行控制，對超過最高最低單價或差價率的商品可自動報警并進行相應處理；提供賬簿決策分析使用。支持賬簿聯(lián)查原始出入庫單據(jù)，聯(lián)查憑證。管理控制點：對全月平均、移動平均、差價率進行控制，超過最高最低單價或差價率的商品可自動報警并進行相應處理；產(chǎn)成品入庫后，本錢按多種產(chǎn)品數(shù)量自動分配。收益：準確的本錢核算；極大地降低計價核算的工作量；提高庫存周轉(zhuǎn)率；提高管理水平；實現(xiàn)財務(wù)業(yè)務(wù)一體化管理。4.7產(chǎn)能與排程4.7.1方案排程分析方案下達時如何分析生產(chǎn)排程的是否可行？在生產(chǎn)主方案生成的時候系統(tǒng)就自動計算各車間所需要的標準工時計算好了，這就是產(chǎn)能的凈需求。確定方案完工時間后，點擊“產(chǎn)能分析〞系統(tǒng)會自動顯示階段內(nèi)生產(chǎn)車間的產(chǎn)能負荷比照分析情況，查看關(guān)鍵資源的產(chǎn)能短缺情況，雙擊資源可以查看車間的詳細排程：T3產(chǎn)能與排程分析設(shè)計思路如何讓ERP排出來的生產(chǎn)方案切實可用、讓ERP生產(chǎn)方案模塊不再成為ERP系統(tǒng)的瓶頸，這是很多實施參謀都想攻克的一個難題。那為什么這個生產(chǎn)方案就會這么難呢，這有多個因素的原因。要搞清楚這個生產(chǎn)方案的始末，就一定要對現(xiàn)在企業(yè)生產(chǎn)方案的狀況有個全面的了解。企業(yè)的生產(chǎn)方案，根據(jù)企業(yè)的不同，其狀況也不同。大致的來說，現(xiàn)在企業(yè)的生產(chǎn)方案根本上可以分為三個層次。無窮能力方案無窮能力方案，指的就是在考慮生產(chǎn)方案、采購方案的時候，不考慮企業(yè)實際的生產(chǎn)能力，只管物料需求。這是大局部企業(yè)現(xiàn)在所采用的方案方法。這個方法的優(yōu)點，就是操作簡便、容易上手。但是，缺點也是很明顯的。1、會增加企業(yè)的存貨本錢。因為沒有考慮到企業(yè)的實際生產(chǎn)能力，所以采購進來的很多材料，可能需要在企業(yè)中存一段時間才能用得著。要知道，這存放在企業(yè)里都是錢。放在企業(yè)中不僅會占有企業(yè)的資金，而且，對于企業(yè)的庫存壓力也不小，企業(yè)還要承當風險。如銷售訂單或者生產(chǎn)方案變更導致材料變?yōu)榇魷系娘L險。2、無法確定產(chǎn)品能否如期交貨。因為沒有考慮到企業(yè)的實際生產(chǎn)能力，所以，這個所謂的生產(chǎn)方案就會不斷的進行變更。當一張生產(chǎn)訂單因為產(chǎn)能的限制無法按時完成時，那其它的生產(chǎn)訂單也不得不往后挪。所以，從無窮能力方案上看不出產(chǎn)品能否及時交貨。因為由于訂單延期的不確定性，所以，最后，生產(chǎn)部門不得不像消防員一樣，到處的去救火。3、無窮能力方案，不但會增加企業(yè)的存貨本錢，而且會增加因為生產(chǎn)方案變更而造成的意外損失。企業(yè)假設(shè)調(diào)整生產(chǎn)方案，那么意味著還要調(diào)整人員安排，有時候，可能由于產(chǎn)品的特殊性，還要調(diào)整生產(chǎn)線，那對企業(yè)的損失就大。解決方案：無窮能力方案，在ERP中是很容易實現(xiàn)的。一般來說，系統(tǒng)中的物料需求方案，就是根據(jù)無窮能力方案模型來考慮企業(yè)的物料需求的。也就是說，只要具備物料需求方案模型的ERP系統(tǒng)，就能夠?qū)崿F(xiàn)無窮能力方案。不過，即使利用ERP系統(tǒng)計算出來的無窮能力方案，也不可防止的有以上幾個問題。因為其在生成方案時，也沒有考慮到企業(yè)的實際生產(chǎn)能力，所以，以上這些因為沒有考慮企業(yè)實際產(chǎn)能問題所產(chǎn)生的問題，即使采用了ERP系統(tǒng)的物料需求方案后，也還是存在的。順推排程順推法指的是生產(chǎn)方案按照生產(chǎn)訂單的前后一一進行排。順推法它考慮了企業(yè)的實際產(chǎn)能，所以，可以非常有效的解決因為無限產(chǎn)能造成的問題。如企業(yè)可以根據(jù)生產(chǎn)方案來安排采購方案及到料方案，從而減少企業(yè)庫存的壓力;因為考慮了實際產(chǎn)能，所以，根本上不會因為產(chǎn)能的問題而調(diào)整生產(chǎn)方案;同時，產(chǎn)品的交貨期也有了一定的保障。但是，這個方案仍然不是完美的，有缺陷。1、假設(shè)遇到緊急插單，就會無所適從。在企業(yè)中，根據(jù)客戶重要性不同、產(chǎn)品的利潤不同或者交貨期的不同，緊急插單是常有的事情，特別是接單生產(chǎn)為主的企業(yè)。而順推法的話，對于插單的敏感度不高。也就是說，利用順推法把生產(chǎn)方案排好后，假設(shè)遇到緊急訂單的話，再重新排生產(chǎn)方案，那工作量會很大。一般企業(yè)的做法是，可能進行突擊加班等手段，來解決這緊急訂單的問題。2、順推法的工作量比擬大。因為順推法測算生產(chǎn)方案時，往往不能一次成功。有時候要在不同客戶之間進行均衡、要最大程度的滿足客戶的交貨需求，就需要不停的調(diào)整。而每調(diào)整一次生產(chǎn)方案，工作量都是非常大的。所以，利用順推法進行生產(chǎn)方案排產(chǎn)的話，那么靈活性會差很多。解決方案：在ERP中，順推法也是比擬容易實現(xiàn)的。而且，還有多種實現(xiàn)方式。1、利用標準產(chǎn)能模型。利用標準產(chǎn)能模型，可以方便實現(xiàn)順推法的排產(chǎn)方案。企業(yè)在上線初期，要一一把企業(yè)的各條生產(chǎn)線、各個車間的產(chǎn)能數(shù)據(jù)輸入到系統(tǒng)中去，系統(tǒng)會根據(jù)這些數(shù)據(jù)，計算出企業(yè)的標準產(chǎn)能。然后，用戶把生產(chǎn)數(shù)量輸入到系統(tǒng)中去，系統(tǒng)就可以根據(jù)標準產(chǎn)能推算出生產(chǎn)訂單的預計開工日期。2、排程模塊。假設(shè)想利用排程模塊解決復雜的生產(chǎn)方案問題，可能有些問題。但是，假設(shè)想根據(jù)順推法的思路，解決企業(yè)的生產(chǎn)方案，那排程模塊還是可以勝任的，不會有多大的問題。最大的關(guān)鍵，就是根底數(shù)據(jù)的收集、準備，如產(chǎn)品工時、工藝信息的相關(guān)數(shù)據(jù)。只要這些數(shù)據(jù)準確了，那這個也就可以輕松實現(xiàn)了。方案模擬第二種方法雖然比第一種方法先進，考慮了企業(yè)的產(chǎn)能。以上這兩種排產(chǎn)的方法，使企業(yè)現(xiàn)在用的最多的。但是，因為其存在比擬多的缺陷，所以，企業(yè)用起來，總覺得顧頭顧不了腳，用其來不滿意。就拿插單問題來說，就夠他們頭疼了。我現(xiàn)在在實施工程的時候，一般建議用戶用方案模擬的方法，來排產(chǎn)。因為前面兩種方法太簡單，無法滿足企業(yè)需求;而假設(shè)用自動排程進行排程的話，對于企業(yè)的管理要求太高，企業(yè)可能無法適用。而用方案模擬的方法，可能更加適合企業(yè)。方案模擬簡單的來說，就是企業(yè)標準產(chǎn)能與實際產(chǎn)能負荷進行比照，假設(shè)實際產(chǎn)能負荷超過標準產(chǎn)能的話，那就