煤倉疏通安全技術(shù)措施

煤倉疏通安全技術(shù)措施因井底煤倉下口被大塊矸石等異物堵住,導(dǎo)致煤倉無法正常使用，經(jīng)礦有關(guān)人員討論打算，在煤倉下口進(jìn)行放小炮處理。為保證施工平安，特編制以下施工平安技術(shù)措施。一、施工方式由施工人員使用錨索或者長竹竿綁住煤礦許可用剛性被筒炸藥或不低于該平安等級的煤礦許可炸藥，由煤倉下口進(jìn)入煤倉內(nèi)，炸藥要避開倉壁，防止放炮對倉壁造成破壞，錨索下頭堅(jiān)固固定在地面上，然后實(shí)施爆破疏通。二、降塵方法（1）放炮時要準(zhǔn)時灑水噴霧。（2）裝矸時要灑水降塵。三、爆破材料每次爆破只準(zhǔn)使用一個煤礦許用電雷管，最大裝藥量不得超過200g。四、平安要求1、施工前通風(fēng)科必需保證煤倉平安通風(fēng)。放炮前必需先測定煤倉上部和下部空間的瓦斯，只有瓦斯?jié)舛仍谛∮?%的狀況下方可進(jìn)行放炮作業(yè)；若有瓦斯積聚現(xiàn)象，先采納壓風(fēng)進(jìn)行排放，待瓦斯?jié)舛冉档偷健睹旱V平安規(guī)程》允許范圍之內(nèi)時，再進(jìn)行放炮。2、施工現(xiàn)場必需有一名區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)帶班。瓦斯員，安檢員必需在現(xiàn)場指導(dǎo)平安工作。裝藥前帶班領(lǐng)導(dǎo)必需向調(diào)度請示，當(dāng)?shù)玫皆S可后方可裝藥放炮。每次爆破不得多于一管炸藥。3、裝藥時要支配好監(jiān)護(hù)人員，隨時觀看倉內(nèi)狀況，防止煤倉內(nèi)懸煤突然垮落傷人4、爆破前要將巷道內(nèi)全部機(jī)電設(shè)備斷電，并用金屬網(wǎng)或廢舊皮帶和可塑性材料愛護(hù)好機(jī)電設(shè)備，不得放炮崩壞，并將流淌設(shè)備移出工作面。5、爆破工必需最終離開爆破地點(diǎn)，并必需在平安地點(diǎn)起爆。起爆地點(diǎn)到爆破地點(diǎn)的距離直巷不少于120m，彎巷不少于100m。6、爆破作業(yè)必需嚴(yán)格執(zhí)行一炮三檢、三人連鎖制度和放炮撤人警戒制度。7、爆破后，待工作面的炮煙被吹散，爆破工、瓦斯檢查工和班組長必需首先巡察爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護(hù)、拒爆、殘爆等狀況。四、爆破警戒1、放炮前，班長派2人到煤倉上口設(shè)置警戒，警戒設(shè)置好后，一人留下警戒，一人返回向班長報(bào)告；同時煤倉下口處巷道兩側(cè)設(shè)置警戒線并支配專人警戒。2、放炮后，檢查風(fēng)筒及通風(fēng)設(shè)施，保證風(fēng)流能正常進(jìn)行工作面，使炮煙完全吹凈，瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%方可作業(yè)。3、放炮后，首先用長柄工具對工作面進(jìn)行敲幫問頂，處理危巖活矸，如距離過長無法使用工具處理時，可對工作面實(shí)行自然垮落不少于8小時，待工作面巖體穩(wěn)定后再行施工。4、放炮嚴(yán)格執(zhí)行一炮三檢制和三人連鎖放炮制。五、機(jī)電管理1、非專職或值班電氣人員不得擅自打開修理電氣設(shè)備。機(jī)電人員必需持證上崗，加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備檢修。2、嚴(yán)禁帶電檢修或搬遷電氣設(shè)備，檢修或搬遷前必需切斷電源，并檢查巷道中風(fēng)流瓦斯?jié)舛?，?dāng)瓦斯?jié)舛却纬^1%時，方可停電檢修。3、全部開關(guān)手把在斷電后都應(yīng)閉鎖，并掛有有人工作，不準(zhǔn)送電牌，只有執(zhí)行此項(xiàng)工作人員有權(quán)摘牌送電。4、嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限的巷道內(nèi)處理機(jī)電設(shè)備故障。5、電氣設(shè)備要有接地愛護(hù)、漏電愛護(hù)。6、檢修及處理機(jī)電設(shè)備故障時，必需閉鎖掌握開關(guān)，并掛好停電牌。7、電氣設(shè)備安裝要按供電系統(tǒng)施工，五