機1D給煤機落煤管堵煤1E磨跳閘處理分析

1.19#1機1D給煤機落煤管堵煤1E磨跳閘處理分析異常前機組工況2016年1月19日03：33，機組運行負荷500MW，AGC投入運行，煤量184.74t/h，總風量2028t/h，主給水流量1258t/h，主汽壓15.1MPa，溫度586.4℃，再熱汽壓2.03MPa，溫度589℃1C、1D、1E、1F制粉系統(tǒng)運行，1A給煤機堵煤處理中，1B給煤機堵煤剛開始處理，給煤機煤質(zhì)較濕,接班后將油槍全部恢復備用,就地安排巡檢一小時巡檢一次給煤機,03:32:20監(jiān)盤發(fā)現(xiàn)1D磨出口溫度開始上漲至80°C,且繼續(xù)上漲,解除冷熱風調(diào)門自動手動控制,溫度最高至98°C開始下降,解除給煤機自動降煤量,監(jiān)視磨電流開始下降,派人到就地檢查1D給煤機運行情況,就地巡檢匯報1D給煤機出口堵煤,繼續(xù)減煤量,同時觀察其他磨煤量正常往上加,匯報值長,1D磨堵煤,要求退出AGC運行,03:34退出AGC,鍋爐主控切手動,進入機跟隨模式,立即開始投入C,F層油8支油槍穩(wěn)燃并將燃油壓力上調(diào)至3.5mpa，03:35停運1D給煤機運行,監(jiān)視爐膛負壓,由于油槍投入較及時,爐膛負壓最低-203Pa即恢復正常，鍋爐總煤量維持200t/h基本不變，主汽溫最低至578°C以后開始回頭，調(diào)整水煤比至6.0-7.0之間，過熱度短時降低后恢復正常。就地詢問1A給煤機處理情況，告知堵煤處理完畢，正在封人孔門，告知加快進度搶修，03:40維護押票，恢復安全措施，03:48磨煤機鋪煤完成，1A磨熱風擋板卡澀在19%，經(jīng)多次活動后緩慢開啟，因等離子壁溫較高，未拉弧。03:57啟動1A磨煤機，04:03各項參數(shù)穩(wěn)定，開始撤油槍，調(diào)整各磨煤量平衡。04:11:561E磨煤機風量由142t/h擺動到132t/h，熱風調(diào)門由42%開到48%，風量擺動加劇，熱風調(diào)門開到57.7%，04:12:22風量194t/h，熱風調(diào)門開到57.7%隨即快速關(guān)閉至30%，風量顯示到零，延時30S，磨風量低保護動作，1E磨跳閘，04:13重新投入C,D,F層油槍穩(wěn)燃。負壓最低-379pa后回頭，聯(lián)系熱控人員檢查風量測點，熱控告可以先啟動再檢查，04:20:29重新啟動1E磨煤機。手動調(diào)整各參數(shù)正常后退出油槍。事故期間共用油12t.05:00負荷維持500MW投入?yún)f(xié)調(diào)，向調(diào)度申請投AGC未同意，告知按曲線帶負荷。原因分析近期雨水偏多，導致上煤比較濕，煤的粘性比較大，落煤管壁容易粘煤。給煤機觀察窗處很難看到落煤管處煤的堆積情況，當發(fā)現(xiàn)煤量達到可視范圍時，已經(jīng)堆積很多煤。1E磨風量調(diào)門自動邏輯跟隨有問題，風量小幅度擺動后調(diào)門擺動很大導致風量波動更大，惡性循環(huán)。防范措施下雨天加強巡檢給煤機次數(shù)，接班時應(yīng)就地檢查煤質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)煤濕低負荷應(yīng)將所有油槍全部備用。1E磨風量出現(xiàn)擺動調(diào)門跟隨不正常，應(yīng)果斷解除調(diào)門自動，手動開至對應(yīng)開度。事故處理期間重點參數(shù)加強監(jiān)視，各盤分工先對固定，各人監(jiān)視對應(yīng)風，煤，水實時曲線，防止事故擴大。監(jiān)盤人員做出煤量曲線，一般堵煤前可能出現(xiàn)間歇性短時斷煤，本次D給煤機在堵煤前3分鐘就出現(xiàn)煤量小幅波動，為后續(xù)事故處理讓出了時間。同樣給