箱涵工程施工組織設計

③對引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動的方法，每次振動15min，振動捶連續(xù)不超過1.5h。鋼板樁土孔處理對拔樁后留下的樁孔，及時采用中粗砂灌入密實。安全施工措施基坑頂周邊設置連續(xù)封閉的安全護欄，防止人員墜落?？拷穹刻幮枰M行觀測。開挖前，先進行圍檁施工，做好拉結后才能開挖至設計深度。為切實保證施工人員安全，樹立“安全第一，預防為主”的思想，根據(jù)國家建設部頒發(fā)的安全檢查評分標準制訂具體措施。建立安全保證體系，除企業(yè)已有的機構外，工地設立安全管理機構，工程項目設立安全小組、班組設安全員，形成一個健全的安全保證體系，工地的安全管理機構負責工地日常的安全工作，定期組織安全檢查，對不符合要求的要及時發(fā)出整改通知，指導工程項目部和班組安全員的工作，對違章作業(yè)者進行批評教育和處罰。優(yōu)化安全技術組織措施，包括以改善施工勞動條件，防止傷亡事故和職業(yè)病為目的的一切技術措施，如積極改進施工工藝和操作方法，改善勞動條件，減輕勞動強度，消除危險因素，機械設備應設有安全裝置。機械操作人員必須持證上崗，各種作業(yè)人員應配帶相應的安全防護用具及勞保用品，嚴禁操作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。施工中所有機械、電器設備必須達到國家安全防護標準，自制設備、設施應通過安全檢驗，一切設備應經(jīng)過工前性能檢驗合格后方可使用，并由專人負責，嚴格執(zhí)行交接班制度，并按規(guī)定定期檢查保養(yǎng)。凡進入施工現(xiàn)場的一切人員，均要戴安全帽，正確使用“三寶”。要配合公司安全月檢工作，工程項目部要實行周檢，項目點要日檢，施工中應抽檢，及時消除安全隱患。嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程，施工前要進行安全交底，每月定期進行安全教育，加強工人的安全意識教育。在主要入口處掛醒目的安全警示牌?，F(xiàn)場施工用高低壓設備及線路，嚴禁電線隨地走，所有配電箱必須有鎖，有危險標志。嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》的規(guī)定，現(xiàn)場采用“三相五線”制供電，執(zhí)行“一機一閘一漏電保護開關”制度。所有電器設備及金屬構架均應按規(guī)定設置可靠的接零及接地保護，施工現(xiàn)場所有用電設備，必須按規(guī)定設置漏電保護裝置，要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。加強安全教育和監(jiān)督，堅持經(jīng)常性的安全交底制度，提高施工人員的安全意識，及時消除事故隱患。在施工過程中，對地面沉降、支護位要定期觀測，加強對支護的監(jiān)控。各種機械要有專人負責維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機械運行的關鍵部位進行檢查。勁性體管樁根據(jù)地勘資料，箱涵基礎位于（2）粘土和（3）淤泥質粉質粘土層，地基承載力fak分別為100kpa和50kpa。設計采用預應力勁性體管樁復合地基處理。K0+000~K0+520，采用預應為管樁復合地基，砼強度等級為C60，樁徑0.5m，樁間距2.0m，正方形布置，樁長10m，進入細砂層不小于1m。K0+520~K0+920，采用預應為管樁復合地基，砼強度等級為C60，樁徑0.5m，樁間距2.0m，正方形布置，樁長15m，進入細砂層不小于1m。地基處理后復合地基承載力特征值不小于150kpa，單樁豎向承載力特征值不小于200kN；工程樁施工前應先進行工藝性試樁，擬確定其施工工藝，試樁數(shù)量每個單體工程不少于9根（3*3）；工程試樁應進行單樁承載力、復合地基承載力檢測和樁身完整性檢測。勁性體管樁施工工藝流程圖框如下：施工準備測量放線施工準備測量放線管樁分批進場監(jiān)理驗樁監(jiān)理驗樁監(jiān)理驗收釘木契放樁位監(jiān)理驗收釘木契放樁位試樁樁機就位試樁樁機就位調整垂直度管樁起吊、對樁位調整垂直度管樁起吊、對樁位打冷錘2-3擊打冷錘2-3擊復查樁垂直度復查樁垂直度接樁接樁正式打樁正式打樁承載力估算承載力估算收錘、測貫入度收錘、測貫入度竣工驗收竣工驗收1、測量放線定位（1）根據(jù)甲方給出的建筑物坐標，再根據(jù)建筑物的樁位圖放出具體的樁位，軸線和樁位偏差不大于20mm，樁位經(jīng)甲方、監(jiān)理復核合格后才能施工。（2）為了避免因壓樁產(chǎn)生側向和垂直方向的變形，應在遠離打樁區(qū)域（不小于30米）設置軸線控制點和三個坐標控制點，施工期間每天對軸線控制點和定位點進行復核。（3）樁位定位前應檢查各軸線交點的距離是否與樁位圖相符，然后使儀器通過直角坐標或極坐標法測放樣樁，做好距離和角度的記錄以便復測樁位。2、材料檢驗（1）材料在運入施工現(xiàn)場時，檢查出廠合格證、生產(chǎn)齡期，細心檢查起吊、運輸、堆放等過程中是否損傷，并做好驗收交接記錄，對不符合驗收標準的材料不予接收（附預制樁外觀質量檢驗標準表）。（2）樁材堆放場地應平整堅實，堆放層數(shù)不得超過三層。打樁施工前應再次檢查預制樁的質量，經(jīng)檢查合格后方可使用。3、吊樁定位（1）樁運至現(xiàn)場后，單點起吊樁時，鋼絲繩應綁在樁端0.293L（L為單節(jié)樁長）處，用卷揚機將預制樁拉至樁機的正前方放置，待樁吊直后，放入樁機樁帽內扶正就位，然后從側面觀測樁身垂直度，在控制室用線垂從正面觀測樁身垂直度，其傾斜度的偏差應復合設計及規(guī)范要求。（2）調整樁機位置及水平，使樁在鉛垂狀態(tài)下，樁尖能準確地對準樁位。4、打樁（1）插樁

樁打入過程中修正樁的角度較困難，因此就位時須正確安放。第一節(jié)管樁插入地下時，盡量保持位置方向正確；開始重錘輕擊，認真檢查，若有偏差及時糾正，必要時拔出重打。校核樁的垂直度采用垂直角，即用兩個方向(互成90°)的經(jīng)緯儀使導架保持垂直；通過樁機導架的旋轉、滑動及停留進行調整；經(jīng)緯儀設置在不受打樁影響處（距離樁機25米遠），并經(jīng)常加以調平，使之保持垂直。

（2）錘打

因地層較軟，初打時可能下沉量較大，采取重錘輕擊，隨著沉樁加深，沉速減慢，漸增彈跳高度。在整個打樁過程中，使樁錘、樁帽、樁身保持在同一軸線上。必要時將樁錘及樁架導桿方向按樁身方向調整，不使管樁受到偏心錘打。打樁較難下沉時，檢查落錘有無傾斜偏心，特別是檢查樁墊樁帽是否合適；如果不合適，更換或補充軟墊。每根樁連續(xù)一次打完，不中斷，以免再次沉管難以繼續(xù)打下。

（3）送樁

為將管樁打到設計標高，需要采用送樁器，送樁器用圓管制作，長4m。設計送樁器的原則是打入阻力不能太大，容易拔出，能將沖擊力有效地傳到樁上，并能重復使用。（4）停錘當貫入度已達到控制貫入度，再錘入10cm左右或錘擊30～50擊，如無異常變化時，說明不是遇到障礙物等情況，此時樁尖標高與設計要求標高相差不大時可停錘。若樁尖標高與設計規(guī)定標高相差過多時，需要考慮樁的側向穩(wěn)定是否足夠，與設計等部門研究確定。為防止樁上浮和附近的樁上浮，錘擊時將樁錘停留在樁頭時間長一些。停錘標準按符合設計標高控制為主，以貫入度控制為輔的原則。（5）樁位偏差和垂直度應符合GB50202—2016《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》規(guī)范要求在打樁過程中，應密切觀察樁的貫入情況，發(fā)現(xiàn)以下情況時應立即停止沉樁，并向甲方、監(jiān)理等有關部門反映，共同分析研究處理。（1）壓樁過程中貫入度突然減小或增大；（2）樁身突然發(fā)生傾斜、移位或嚴重回彈；（3）樁頂或樁身出現(xiàn)嚴重裂縫或破碎；（4）地面顯著隆起或沉陷；（5）周圍監(jiān)測結果發(fā)生異常變化；（6）樁已壓到設計標高，貫入度突然變大。6、錘擊樁對周圍環(huán)境的影響及防護措施（1）影響機理本工程所采用的管樁為擠土型樁，擠土效應較大。錘擊打樁在飽水粘土地區(qū)會產(chǎn)生很高的超孔隙水壓力；由于其消散速度慢，所產(chǎn)生的累積疊加，將會在一定程度上引起鄰近范圍內土體隆起和水平位移，對周圍的建（構）筑物和地下管線產(chǎn)生一定的影響，嚴重時還會造成破壞；甲方應提前做好防護措施。（2）緊急情況與對策施工過程中若出現(xiàn)下列緊急情況，當班施工人員應立即報告工程負責人，并通知有關單位研究處理。施工注意事項：1、基坑開挖應根據(jù)設計要求和《建筑基坑工程監(jiān)測技術規(guī)范》（GB50497-2009）中的相關規(guī)定進行監(jiān)測，實施動態(tài)設計和信息化施工。2、施工前應采用坑探或觸探等各種簡明勘察方法查明溝槽內及溝槽周邊的各類建（構）筑物及各類地下設施，包括給排水管道、電力、電信、及煤氣等管線的分布和現(xiàn)狀，并對現(xiàn)有的各類管道進行保護。在現(xiàn)狀道路或其他有可能存在地下設施的地方開挖時，應先采取人工開挖對地下設施進行探明，確認無影響機械施工的地下設施后，才能采用機械作業(yè)。3、施工前應對施工場地的地形、地貌進行復核，如與設計圖紙差距較大造成工程量的增加或減少時，應及時向相關單位提出。對于沿線現(xiàn)狀各類管涵，應復核管線位置、斷面和高程，復核無誤后方可動工，如與本圖不符，請通知建設單位和設計單位及時調整。4、管涵基坑開挖后，及時進行基礎施工；在結構強度達到100%，方可兩側回填土，側墻邊回填土不得用重型機械壓實，及時對稱均勻回填?；靥顣r槽內無積水，回填土中不得含淤泥、腐殖物及大的塊狀物等?；靥钔羻芑遥?%嗆灰（量）比計，原狀土嗆灰土方量先按回填土的30%比例關系計。砂石混合料換填時分層壓實，壓實度應滿足設計要求及相關施工規(guī)范要求，路基下滿足路基填土要求。第五章第一節(jié)施工導流排水根據(jù)招標文件和現(xiàn)場實際情況，本工程地下水位較高，在基礎開挖及回填時要進行排水處理。一、局部排水根據(jù)現(xiàn)場實際情況，設置簡易排水溝及集水井，進行排水處理。二、原渠道導流排水根據(jù)現(xiàn)場實際情況，在施工區(qū)域將原渠道水流截斷，在原渠道截斷兩側挖排水渠，使原渠道導流排水?；A開挖及回填排水基礎開挖時用人工引流或在基槽內挖積水坑，用潛水泵集中抽排。四、施工排水的保障措施1、保證抽水設備及排水管線路的完好和架設。2、保證機械(潛水泵)的完好。五、雨季施工措施1、在工程場地包括生活區(qū)和施工區(qū)（特別是水泥庫）做好排水工作，設置排水溝和集水井，配備合適流量的水泵，用以排除地表積水和防止水泥受潮。2、加強與當?shù)貧庀蟛块T的聯(lián)系，在確保質量與安全的前提下，做好雨天施工生產(chǎn)安排，盡量減少雨季對施工工期的影響。3、對施工材料要做好防雨準備，對作業(yè)現(xiàn)場的電器、開關箱以及通訊線路采取必要的防雨措施，以免發(fā)生觸電、漏電等安全事故。第二節(jié)土（淤泥）、石方挖運一、范圍本工程的土（淤泥）、石方挖運，主要指工程范圍內的基礎土石方開挖，渠道內清淤及就近回填處理。二、主要工序施工方案及措施1、土石方施工：根據(jù)原有渠道線放出開挖線，然后組織工班進場作業(yè)，開挖時要控制好標高，邊坡放坡系數(shù)按設計及交底進行。2、質量保證措施（1）根據(jù)施工圖控制好標高，復測斷面、測設出開挖邊線，并鑒定開挖邊坡是否穩(wěn)定，如不穩(wěn)定，采取必要的加固防護措施。（2）加強測量控制，邊坡隨開挖隨成型，保持邊坡平順。第三節(jié)填筑工程一、施工順序及施工方法（一）施工順序測量定位放線→基槽清理→基礎處理→箱涵、邊坡及渠道施工→給水排水施工→路基回填→馬道施工→堤頂路施工→工程質量評定驗收。（二）土方回填施工前根據(jù)工程特點，填方土料來源、密實度要求施工條件等，合理填方土料厚度，含水率控制范圍，壓實手段等參數(shù)。1、回填前應對基礎、基礎砌體等進行檢查驗收，方可進行回填土。2、施工前，做好標志，以控制回填土的高度和每層厚度。3、回填土的質量控制以外觀檢查和實測數(shù)據(jù)相結合的方法，外觀檢查填料有無雜物，外徑是否符合規(guī)定，實測檢查填料含水量、干容重等重要指標是否滿足設計要求。4、修整找平：填土全部完成后，應進行表面拉線找平，滿足設計尺寸。二、施工質量控制：（一）砌體的質量保證措施如下：（1）嚴格控制砌筑材料質量，嚴格按要求采購原材料，水泥、砂應進行經(jīng)常性檢測，不合格的不得用于本標段。（2）砌筑作業(yè)選用專業(yè)施工人員進行施工，并不斷提高施工工藝水平，保證砌體堅實牢固，勾縫飽滿平順，表面整潔美觀。施工檢測跟班作業(yè)控制砌筑面、邊的允許偏差。（3）砌筑砂漿配合比由實驗數(shù)據(jù)調整，掛牌施工，不得隨意改變。施工時，按要求由實驗室現(xiàn)場取樣以控制沙漿質量。（4）砌筑施工時，質檢員應跟班到位，施工驗收嚴格執(zhí)行三檢制(自檢、復檢、終檢)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，杜絕質量事故的發(fā)生。嚴格質量檢查、試驗登記、質量事故處理糾正制度，保證施工有章可循。（5）砂漿稠度應符合要求，從而保證砌體質量，且拌制的砂漿應隨拌隨用，初凝的砂漿不能用于本工程。（6）砌體每日的砌筑高度，不應超過1.2米。（7）砌體外露面，在砌筑后12至18天應及時予以養(yǎng)護，經(jīng)常保持外露面的濕潤。養(yǎng)護一般為14天。（8）砌體內外表面的濺積灰漿，應在砌筑時邊砌筑、邊刮平，應避免影響面層粉刷，砌體施工控制外觀平整、棱角垂直，不得有凹凸傾斜、重縫、空縫。（9）砌筑必須在無水的基礎面施工，有水時必須排除后才能施工。（二）原材料及中間產(chǎn)品1、砂：采取人工機制灰?guī)r砂，細度模數(shù)為2.1至2.8，含泥量不超過3％。2、水泥：砌筑工程采用本市大廠生產(chǎn)的水泥，到貨的水泥應按品種、標號、出廠日期分別堆放，受潮濕、結塊和不合格的水泥禁止使用。（三）拌和物在砌筑前，砂漿應先作試配。選用合格組配料資料，并按監(jiān)理工程師簽發(fā)配料單配料，機械拌和嚴格控制稱量偏差和水的用量，保證砂漿的稠度、和易性和強度。（四）在砌筑過程中，應對砌體進行質量檢查，主要有下列項目：1、膠結料強度，必須符合設計要求，主要采取隨機抽樣法。2、砌體強度，必須按照規(guī)范要求進行取樣，保證強度符合設計要求。3、外觀檢查：砌體的砌筑面的平整度、砌塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度、貫通情況的外觀檢查應符合要求，可采用破壞性試驗檢查法。（五）土石方填筑工程驗收資料的收集作土石方填筑前，對各材料作試配、試壓工作，收集好資料，報監(jiān)理批復同意開始施工，并作好該項工程的隱蔽簽證資減作好相應幼施工質量評定資料，以便驗收。二、土石方填筑工程的施工要求(一)填筑要求1、首先將填土方底面容易腐爛的物質清除掉，并排出積水、淤泥，然后分層回填土石方，分層壓實，逐漸向上填筑，按每層300mm壓實厚度，夯壓時一夯壓半夯，不得有漏夯現(xiàn)象。2、土石方回填應作好排水處理措施，應設置簡易排水溝。(二)保證措施1、嚴格控制填筑材料的粒徑和含水率，嚴格控制每層鋪土厚度，土料級配分布合理。2、夯壓密實后才進行下一道工序，特別注意邊角的夯實處理。3、禁止采用腐植土和下雨天含水量偏高的土料作回填料。三、施工質量保證措施1、各種砂漿配合比必須經(jīng)試配試壓達到設計標號時才能投料拌制，同時應做好各類標號砂漿的隨盤抽樣工作，且砂漿的試配和砂石料檢測資料報監(jiān)理審批后實施。2、嚴格按圖施工，嚴格執(zhí)行技術操作規(guī)程和驗收規(guī)范。3、使用材料必須報經(jīng)監(jiān)理批準，砂石入場必須檢查粒徑和含泥量。四、安全保證措施1、搬運材料要拿穩(wěn)放平，繩索工具要牢固。2、腳手架搭設要牢固，在腳手架上砌石不得使用大錘。3、腳手架板上材料不能堆放過多，腳手架板應防滑，工作完畢，應將腳手架板上的石渣、碎片清掃干凈。4、上下腳手架走斜道，不準站在墻上做砌筑、劃線、檢查大角垂直度等工作。五、質量保證措施1、材料的采購、使用必須報經(jīng)監(jiān)理工程師審批，并有砼的試配資料、原材料檢測資料，鋼筋、水泥等材料的出廠合格證、材質證明書等。2、水泥、鋼筋原材料必須有簽證取樣，進行物理試驗，鋼筋焊接后必須進行試拉。3、鋼筋接頭、綁扎必須符合規(guī)范，焊工必須持證上崗。4、實行砼澆筑申請制度，在砼澆灌前必須認真檢查各項隱蔽工程。六、工程驗收做好文字往來資料、原材料、質保資料、隱蔽工程驗收簽證資料、施工質量評定資料的搜集工作；及時完善竣工驗收資料。第四節(jié)便道工程一、設計渠道北側便道由于設計等高截流渠周邊多為農田廠房，現(xiàn)渠道北側開口交南二支溝路作為施工道路。施工出、入口便道根據(jù)我標段實際情況：沿渠道北側開口交南二支溝路，鋪設進、出入渠道區(qū)域內的施工便道，便道寬4m，鋪80cm厚碎石,總長約1.68KM，具體位置及長度根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，以方便施工車輛出行，施工完成后應予以拆除。第五節(jié)管線保護措施一、管線保護措施施工前，首先對施工區(qū)域內進行物探，確定既有管線的確切位置，并設明顯標志；施工時，在有管線處采用先人工開探坑，確保管線安全后再采用機械開挖人工配合開基槽；并對既然有管線采用工字鋼托底、撐、吊合的方法進行管線加固，確保管線安全。二、環(huán)境保護措施（1）施工生產(chǎn)及生活設施的設置認真規(guī)劃、設計，在規(guī)劃設計中要符合環(huán)境保護要求，遵守環(huán)境保護法規(guī)。（2）生活、生產(chǎn)廢水應經(jīng)收集、處理后再排放，施工廢棄的泥漿須經(jīng)沉淀，然后在指定的區(qū)域內排放廢水和污水。（3）易撒、易污染的材料運輸應加鋪蓋措德，防止粉塵污染。（4）在臨近居民點施工時，要采取嚴格的防污染和防噪音措施。第六節(jié)安全生產(chǎn)及文明施工措施文明施工是一個建筑施工企業(yè)形象最直接的反映，在本工程施工過程中。我公司將嚴格按照“武漢市創(chuàng)建文明城市責任制考評辦法”、“武漢市建設系統(tǒng)傳文明城市工作實施細則”及“武漢市建委系統(tǒng)市政工程安全文明施工管理實施細則”規(guī)定的內容及相關文件進行布置及管理。2、成品保護措施工程施工過程中，制成品、工序產(chǎn)品及已完成部分分項工程作為后續(xù)工程的作業(yè)面，其質量的保護必須影響整個工程的質量，故制定以下成品保護措施。（1）制成品保護①混凝土構件、管材等制成品料堆放在室外。②制成品堆放場地應平整、干凈、牢固、干燥，排水通風良好，無污染。③制成品應分類、分規(guī)格按方案指定位置堆放整齊、平直，下墊木枋：墊層堆放時，上下均放墊木，水平位置上、下一致，防止變形損壞；側向堆放除墊木枋外，應加撐腳，防止傾覆。④制成品堆放應做防霉、防污染、防銹蝕等措施，成品上下不得堆放其他物件。⑤成品運輸應做到車廂清潔、干燥，裝車高度、長度符合規(guī)定，堆放科學、合理，裝卸時做到輕裝傾卸、捆扎牢固，防止運輸及裝卸散落、損壞。⑥水平運輸通道不得直接擱置在鋼筋面上。（2）模板成品保護①模板支模成活后應及時將多余材料及垃圾清理干凈。②安裝預留、預埋應在支模時配合進行，不得任意拆除模板及重錘鎬打模板、支撐，以影響質量。③模板側不得靠鋼筋等重物，以免傾斜、偏位，影響模板質量。④混凝土澆筑時，不得用振動棒撬動模板、埋件等。⑤模板安裝成型后，應派專人值班保護，進行檢查，校正、復核，以確保模板安裝質量。（3）混凝土成品安裝質量①混凝土澆筑完成后，應將散落在模板上的混凝土清理干凈，并按方案要求進行覆蓋保護，同時做好混凝土雨季施工工期間的成品保護。②混凝土終凝前，不得上人作業(yè)，噴水養(yǎng)護時水壓不宜過大。③混凝土面上的施工作業(yè)材料按作業(yè)程序分批進場，切分散均勻④下道工序施工堆放的油漆、酸類等物品，應用桶裝放置，施工操作時應對混凝土面進行覆蓋保護。⑤澆筑混凝土前應做好預留、預埋，不得隨意開槽打洞，不得重錘擊打混凝土面。⑥混凝土面上臨時安置施工設備墊板時，應做好防污覆蓋措施。（4）交工前的成品保護措施為確保工程質量美觀，達到用戶滿意，項目經(jīng)理不應組織專職人員負責成品質量保護，值班巡查，進行成品保護工作。①成品保護值班人員，按項目領導指定的保護區(qū)進行值班保護。②成品保護專職人員應做好成品保護范圍內的所有成品檢查保護工作，并做好檢查紀錄，發(fā)現(xiàn)問題及時提出整改要求，并向項目經(jīng)理匯報，采取相應措施。3、確保文明施工的技術組織措施（1）總平面管理總平面管理是針對整個