JB T 6642-2004滾動(dòng)軸承零件圓度和波紋度誤差測(cè)量及評(píng)定方法

圓度和波紋度誤差測(cè)量及評(píng)定方法2004-02-10發(fā)布IJB/T6642—2004前言 Ⅱ1范圍 12規(guī)范性引用文件 I3術(shù)語(yǔ)和定義 14測(cè)量要求 4.1儀器 14.2觸頭 15軸承零件測(cè)量 25.1測(cè)量部位及方向 25.2定位調(diào)整 36誤差評(píng)定方法 36.1評(píng)定中心 36.2鋼球圓度及波紋度誤差的評(píng)定 56.3評(píng)定結(jié)果輸出 56.4評(píng)定代號(hào) 5本標(biāo)準(zhǔn)代替JB/T6642—1993《滾動(dòng)軸承零件圓度——增加了波紋度定義(見(jiàn)本版3.1):——規(guī)定了波紋度的頻率響應(yīng)范圍(見(jiàn)本版4.1.3);——規(guī)定了計(jì)算機(jī)計(jì)算圓度和波紋度的采樣頻率和數(shù)字濾波特性(見(jiàn)本版4.1.4)—增加了計(jì)算機(jī)計(jì)算波數(shù)的技術(shù)要求(見(jiàn)本版4.1.5);——規(guī)定了波紋度的兩種評(píng)定方法(見(jiàn)本版6.1.2);——增加了對(duì)評(píng)定結(jié)果輸出的要求(見(jiàn)本版6.3)——增加了波紋度評(píng)定代號(hào)(見(jiàn)本版6.4.2)。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)滾動(dòng)軸承標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(CSBTS/TC98)歸口。1滾動(dòng)軸承零件圓度和波紋度誤差測(cè)量及評(píng)定方法1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用接觸式儀器測(cè)量半徑變化量來(lái)確定軸承零件在規(guī)定部位的圓度和波紋度誤差的方法及誤差的評(píng)定方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于直徑3mm～350mm的各類滾動(dòng)軸承成品零件的圓度和波紋度誤差的測(cè)量及評(píng)定。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T7234—1987圓度測(cè)量術(shù)語(yǔ)、定義及參數(shù)(eqvISO6318:1985)GB/T7235—1987評(píng)定圓度誤差的方法半徑變化量測(cè)量(neqISO4291:1985)3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T7234—1987中確立的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。波紋度waviness在圓度測(cè)量顯示輪廓的波譜中，高于圓度波數(shù)的一個(gè)范圍內(nèi)的波數(shù)集合的峰谷幅值即為波紋度。4測(cè)量要求4.1儀器4.1.1測(cè)盤儀器類型儀器可為傳感器旋轉(zhuǎn)式或工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)式。4.1.2測(cè)量結(jié)果輸出方式測(cè)量結(jié)果輸出可為圖形記錄式或參數(shù)直接顯示式。同一儀器可具有上述一種或兩種輸出方式。4.1.3頻率響應(yīng)圓度測(cè)量時(shí)的頻率響應(yīng)范圍為2波數(shù)/轉(zhuǎn)～15波數(shù)/轉(zhuǎn)及2波數(shù)/轉(zhuǎn)～50波數(shù)/轉(zhuǎn)，濾波器通帶衰減3dB。本標(biāo)準(zhǔn)推薦使用2波數(shù)/轉(zhuǎn)～15波數(shù)/轉(zhuǎn)的頻率響應(yīng)范圍測(cè)量圓度。波紋度測(cè)量時(shí)的頻率響應(yīng)范圍為15波數(shù)/轉(zhuǎn)～150波數(shù)/轉(zhuǎn)及15波數(shù)/轉(zhuǎn)～250波數(shù)/轉(zhuǎn)，濾波器通帶衰減3dB。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定使用15波數(shù)/轉(zhuǎn)～150波數(shù)轉(zhuǎn)的頻率響應(yīng)范圍測(cè)量鋼球(滾子)和內(nèi)溝(滾道)的波紋度；使用15波數(shù)/轉(zhuǎn)～250波數(shù)/轉(zhuǎn)的頻率響應(yīng)范圍測(cè)量外溝(滾道)的波紋度。圓度和波紋度頻率響應(yīng)范圍如圖1所示。4.1.4采樣頻率及數(shù)字濾波特性采用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)計(jì)算圓度和波紋度時(shí)，其實(shí)際輪廓采樣數(shù)應(yīng)大于1000點(diǎn)，并且均勻分布。數(shù)字濾波特性應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.1.3的規(guī)定。4.1.5波譜采用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的圓度和波紋度測(cè)量系統(tǒng)，應(yīng)能夠計(jì)算圓度及波紋度的正弦波數(shù)及其幅值，并至少能夠顯示或打印其中幅值最大的五個(gè)正弦波的幅值。4.2觸頭4.2.1觸頭材料2有球形或斧形(見(jiàn)圖2、圖3),測(cè)頭半徑r及R按GB/T5.1測(cè)量部位及方向深溝球軸承套圈在溝底正截面內(nèi)測(cè)量(見(jiàn)圖4),角接觸球軸承套圈在近似設(shè)計(jì)接觸角部位沿接觸角方向測(cè)量(見(jiàn)圖5)。滾子軸承在套圈滾道寬度的二分之一處、垂直于滾道素線的方向上測(cè)量(見(jiàn)圖6)3分別在兩個(gè)相互垂直的通過(guò)球心的赤道平面上測(cè)量(見(jiàn)圖7)。在滾子長(zhǎng)度的二分之一處(非對(duì)稱球面滾子在最大直徑處)、垂直于滾子素線的方向上測(cè)量。5.2定位調(diào)整被測(cè)零件軸線應(yīng)平行于儀器回轉(zhuǎn)軸線，調(diào)整儀器使被測(cè)截面軸線與儀器主軸回轉(zhuǎn)軸線共軸。軌跡輪廓應(yīng)分布在輪廓圖形平均半徑圓的周圍。對(duì)于一般精度的測(cè)量，偏心量不應(yīng)超過(guò)輪廓圖形平均半徑的15%,高精度測(cè)量不應(yīng)超過(guò)7%。6誤差評(píng)定方法6.1評(píng)定中心本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定以下列任一圓心(評(píng)定基準(zhǔn)圓圓心)得出的被測(cè)零件輪廓的最大半徑和最小半徑之差來(lái)確定被測(cè)截面的圓度誤差。a)最小區(qū)域圓圓心(見(jiàn)圖8)A≥MZC團(tuán)度誤差A(yù)≥濾波器放大倍率濾波器圖8以最小區(qū)域圓圓心評(píng)定圓度誤差△Z?b)最小二乘方圓圓心(見(jiàn)圖9)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定以下列任一圓心(評(píng)定基準(zhǔn)圓圓心)得出的被測(cè)零件輪廓的最大半徑和最小半徑之差來(lái)確定被測(cè)截面的波紋度誤差。m45鋼球以兩截面測(cè)值中的最大值作為其圓度或波紋度誤差值。6.3評(píng)定結(jié)果輸出在輸出結(jié)果中，應(yīng)給出放大倍率、濾波器的頻率響應(yīng)范圍和圓度或波紋度誤差值這三個(gè)參數(shù)△W—評(píng)定中心為最小區(qū)域圓圓心的波紋度誤差?！鱓?—評(píng)定中心為最小二乘方圓圓心的波紋度誤差。機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)滾