住宅小區(qū)施工裝修工程

住宅小區(qū)施工裝修工程一、外墻外保溫１、材料要求：采用70mm２、施工方法選擇采用粘貼法。即結(jié)構(gòu)墻體成型并經(jīng)主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后，使用聚合物砂漿和錨固件將聚苯板固定在外墻結(jié)構(gòu)面上，待粘結(jié)砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，再滿貼玻纖網(wǎng)格布，并抹抗裂砂漿。此方法能很好的保證外墻平整度，但工藝較為復(fù)雜，工序較多。３、各分層做法為：１）、涂料飾面；２）、抹3～5厚聚合物砂漿中間壓入一層耐堿玻纖網(wǎng)格布；３）、聚合物砂漿粘貼70厚雙面帶小凹槽聚苯板；４）、基層墻面刷界面劑。４、施工要點(diǎn)：１）、將凸出墻面的砂漿、混凝土等剔除并掃凈，以門窗洞口邊為基準(zhǔn)，向兩邊按板寬分檔，然后刷界面劑，用聚合物砂漿粘貼聚苯板，聚苯板背面及側(cè)面（所有相拼合面）滿刮膠粘劑，按彈線位置立即安裝就位，安裝時(shí)用手推擠，使所有相拼合面擠緊冒漿，安裝過(guò)程中隨時(shí)用2m靠尺及塞尺測(cè)量墻面的平整度，用2m托線板檢查板的垂直度。膠粘劑達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，抹3～5厚聚合物砂漿中間壓入一層耐堿玻纖網(wǎng)格布，窗口四周及四角附加一層耐堿玻纖網(wǎng)格布，窗側(cè)面用軟質(zhì)發(fā)泡聚乙烯棒及聚氨脂發(fā)泡劑封嚴(yán)。２）、外墻涂料工程應(yīng)自上往下，同時(shí)以現(xiàn)場(chǎng)分格縫、墻的陰角處或水落管等為分界線和施工縫進(jìn)行分段施工。涂層的接槎應(yīng)留在分格縫處。噴涂操作須連續(xù)進(jìn)行，一次成活。同一墻面使用的涂料須為同一批號(hào)；每遍涂料不能施涂過(guò)厚；涂層應(yīng)均勻，顏色一致。噴涂主層涂料時(shí)，其點(diǎn)狀大小和疏密程度須均勻一致，不得連成片狀。涂料應(yīng)設(shè)專人掌握配比和統(tǒng)一配料，計(jì)量要準(zhǔn)；面層施工要指定專人負(fù)責(zé)，以便操作手法一致。施涂罩面涂料時(shí)，不得有漏涂和流墜現(xiàn)象，待第一遍罩面涂料干燥后，才能施涂第二遍罩面涂料。二、陶粒砼砌塊１、工藝流程：彈線――植筋――擺磚摞底――立皮數(shù)桿、砌塊砌筑――構(gòu)造柱砼澆筑――上水平縫后塞膨脹砂漿２、施工要點(diǎn)：１）、砌筑前先澆筑細(xì)石混凝土基座，高150mm。２）、墻體拉接鋼筋間距、強(qiáng)度必須符合要求，保證結(jié)縫處不開(kāi)裂。３）、砌筑時(shí)填充墻必須遵循“反砌”原則，每皮砌塊底部朝上砌筑，上下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度一般為砌塊長(zhǎng)度的1/2。如上下皮砌塊不能對(duì)孔砌筑時(shí)，搭砌長(zhǎng)度也不應(yīng)小于砌塊90mm，如不能滿足上述要求時(shí)，應(yīng)在水平灰縫預(yù)埋2φ6拉結(jié)筋，拉結(jié)筋宜沿墻全長(zhǎng)貫通設(shè)置。豎向通縫不應(yīng)大于2皮砌塊。４）、輕骨料混凝土小型空心砌塊填充墻砌體的豎向灰縫寬度和水平灰縫厚度應(yīng)8～12mm。砌筑時(shí)的鋪灰長(zhǎng)度不得超過(guò)800mm。５）、填充墻砌體的水平灰縫應(yīng)平直，按凈面積計(jì)算的砂漿飽滿度不小于80％。豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法，使砌砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)假縫、瞎縫、透明縫。豎縫的飽滿度不低于80％。６）、當(dāng)后砌墻的長(zhǎng)度大于4米時(shí)，應(yīng)在轉(zhuǎn)角及長(zhǎng)度中部每隔4000mm設(shè)置一根構(gòu)造柱，轉(zhuǎn)角構(gòu)造柱尺寸為墻厚b1mm×墻厚b2mm。長(zhǎng)度中部造柱尺寸為墻厚b×240mm，配筋：豎筋4Ф12，箍筋φ6@200。三、陶粒混凝土隔墻板１、工藝流程：清理——放線——配板——安裝U型卡——配制膠粘劑——安裝隔墻板——安裝門窗框——板縫處理——板面裝修２、施工要點(diǎn)：１）、清理：清理隔墻板與頂面、地面、墻面的結(jié)合部位，將浮灰、砂、土等雜物清除干凈，凡凸出墻面的砂漿、混凝土塊等必須剔除并掃凈，結(jié)合部位盡力找平。２）、放線：在地面、墻面及頂面根據(jù)設(shè)計(jì)位置，彈好隔墻水平雙面邊線及門窗洞口線，彈出立面垂直線，彈出頂面連接線，并按板寬分檔。３）、按廠家設(shè)計(jì)的配板圖復(fù)核進(jìn)場(chǎng)板塊的尺寸、預(yù)埋件，并檢查板塊有無(wú)缺陷不合格產(chǎn)品不得使用。４）、安裝U型卡：按設(shè)計(jì)要求用U型卡子固定條板的頂端。在兩塊板頂端拼縫之間用射釘固定在結(jié)構(gòu)板上，且每塊板不少于兩點(diǎn)。隔墻板與結(jié)構(gòu)墻面交接處設(shè)置連接點(diǎn)不少于兩個(gè)。５）、配制膠粘劑：配比為水泥：砂=1：2加891膠攪拌均勻（嚴(yán)禁加水），膠粘劑要隨用隨配，配制的膠粘劑應(yīng)在30分鐘內(nèi)用完。６）、隔墻板安裝順序應(yīng)從與墻的結(jié)合處開(kāi)始，依次順序安裝。板側(cè)面清刷浮灰，在墻面、頂面、板的頂面及側(cè)面（相拼合面）滿刮膠粘劑成八字型，將板立起，一個(gè)人在一側(cè)推擠，另一個(gè)人在板下端用寬口撬棍撬起板底端，將板頂起，直至板與墻垂直擠緊，上面擠嚴(yán)，各粘接面膠粘劑飽滿外冒為止。用2m托線板及塞尺測(cè)量墻面的垂直度、平整度，并檢查條板是否對(duì)準(zhǔn)預(yù)先在頂板和樓面上彈好的定位線無(wú)誤后，用木楔自板底端擠緊頂實(shí)（但不得過(guò)緊），然后撤出撬棍。遇有拐角板和門窗口板時(shí)，粘接和焊接同步進(jìn)行。然后用開(kāi)刀將擠出的膠粘劑刮平。７）、粘結(jié)完畢的墻體，當(dāng)板底縫隙大于20mm時(shí)，采用C20（干硬性）細(xì)石砼將板下口堵嚴(yán)，當(dāng)板底縫隙小20mm時(shí)，用1：2.5干硬性水泥砂漿堵嚴(yán)，3天后撤掉板下木楔，并用同等強(qiáng)度的干硬性的砂漿灌實(shí)。８）、板縫處理：隔墻板安裝三天后，檢查所有縫隙是否粘結(jié)良好，已粘結(jié)良好的所有板縫、陰陽(yáng)角縫，先清理浮灰，刮膠粘劑（配比同粘結(jié)劑），再貼50mm寬玻纖網(wǎng)格帶，轉(zhuǎn)角隔墻在陽(yáng)角處及管線開(kāi)槽處粘貼200mm寬（每邊各100mm寬）玻纖布一層，干后所有板縫處再刮一層粘結(jié)劑并粘貼一層100mm寬的玻纖布一道，表面再用膠粘劑刮平。四、輕集料混凝土墊層１、工藝流程：基層處理——過(guò)篩與水悶——找標(biāo)高、做找平墩——基層灑水濕潤(rùn)、拌合輕集料——鋪輕集料混凝土墊層——刮平、滾壓——養(yǎng)護(hù)２、施工要點(diǎn)：１）、將基層清掃干凈，灑水濕潤(rùn)，在使用前過(guò)兩遍篩，親并澆水悶透。２）、根據(jù)墻上+50cm水平標(biāo)高線往下量測(cè)出墊層的上平標(biāo)高，北彈在四周墻上，然后拉水平線抹找平墩間距2m左右。３）、輕集料的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋪輕集料混凝土前在基層上刷一道素水泥漿，將拌合均勻的拌合料，從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)，控制好虛鋪厚度，用鐵鍬粗略找平，然后用刮杠刮平，再用壓滾往返滾壓，并隨時(shí)用2m靠尺檢查平整度，對(duì)于墻根、邊角、管根周圍不易滾壓處，用木拍板拍打密實(shí)。４）、墊層施工完后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁上人亂踩、弄臟，待其凝固后方可進(jìn)行面層施工。五、水泥砂漿樓地面1、工藝流程：彈標(biāo)高控制線——基層處理——灑水濕潤(rùn)——抹灰餅——抹標(biāo)筋——掃漿——鋪輕集料砼——鋪水泥砂漿面層——撒干灰、抹壓——養(yǎng)護(hù)2、施工要點(diǎn)1）、找標(biāo)高，彈面層水平線：根據(jù)墻上已有的＋50cm水平標(biāo)高，量測(cè)出地面面層的水平線，彈在四周墻上，并要與房間以外的部位標(biāo)高一致。2）、基層處理：基層要粗糙、潔凈和濕潤(rùn)，不得有積水現(xiàn)象。3）、抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線進(jìn)行橫豎拉線，用與混凝土相同配合比的拌合料作灰餅，橫豎間距1.5m，灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。4）、沖筋：因?yàn)椴糠址块g面積較大，為保證房間地面的平整度，要做標(biāo)筋，以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形標(biāo)筋，用刮尺刮平，作為澆筑混凝土面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。5）、拌制輕集料混凝土：混凝土的強(qiáng)度等級(jí)嚴(yán)格按試驗(yàn)室配合比試配，施工時(shí)用攪拌機(jī)攪拌均勻，每1000m26）、鋪面層砂漿：在輕集料混凝土墊層鋪設(shè)完成后進(jìn)行其它工序施工，施工完成后根椐標(biāo)高點(diǎn)鋪水泥砂漿面層，將攪拌好的水泥砂漿鋪在墊層上，緊接著用2m的刮杠順著標(biāo)筋刮平，然后在其上均勻撒一層1：l水泥砂干面灰，并在終凝前完成壓光工作。7）、養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后在其表面灑水并用塑料薄膜覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使混凝土具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。六、鋪地磚樓地面1、工藝流程：選磚→基層處理→排磚、彈線→粘磚→擦縫。2、施工要點(diǎn)1）、選磚：墻地磚重點(diǎn)控制選磚，先做好模具，在模具上進(jìn)行規(guī)格尺寸分類，超出1mm的為一類，不超出的為另一類；同時(shí)注意色差，將不同色度的磚分類碼放，將同色級(jí)磚鋪設(shè)在同一房間。選磚工作是達(dá)到優(yōu)良觀感的重要內(nèi)容，必須將此項(xiàng)工作作為一道重要工序認(rèn)真做好。2）、基層處理：鑲貼前，將基層清干凈，并檢查基層平整情況，對(duì)凸出墻地面的砂漿等雜物剔除干凈。對(duì)混凝土、陶粒隔墻板墻面進(jìn)行毛化處理（采用1：1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻界面劑，甩在墻上）并及時(shí)養(yǎng)護(hù)，在操作前一天對(duì)基層表面進(jìn)行灑水濕潤(rùn)。3）、排磚彈線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙或排磚圖進(jìn)行抄平、彈線、套方，合理安排破活，門邊、窗邊、陽(yáng)角邊排整磚，橫排豎列均不得有小于1/2磚的非整磚。大面積施工前先做樣板，樣板報(bào)公司指揮部驗(yàn)收合格后方可大面積施工。4）、墻磚鑲貼：墻面提前3～4h灑水濕潤(rùn)，瓷磚提前浸水不小于兩小時(shí)，取出晾至手按磚背無(wú)水跡方可粘貼，粘貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。先在墻左右粘貼兩行控制磚，之后拉控制線粘貼大面，在磚背面抹8mm厚水泥砂將結(jié)合層（配比為：1：1水泥砂漿摻水重30%的861膠）四邊抹成斜面，隨抹隨貼，瓷磚就位后用灰鏟木柄輕輕敲擊，使之與鄰面相平。陽(yáng)角拼縫處將面磚邊沿磨成45°斜角，保證接縫平直、表面垂直平整，縫隙寬度一致（磚縫為3mm），隨貼隨將縫內(nèi)的灰漿劃出。5）、地磚鑲貼：鑲貼前先找好面層的坡度及標(biāo)高，以門口處為最高點(diǎn)向浴房地漏找泛水（坡度為1%），從門口開(kāi)始，縱向先鋪2~3行磚，以此為標(biāo)筋縱橫拉線，鋪貼時(shí)應(yīng)從里向外退著操作，在磚背面抹粘接砂漿，其配比為1：2厚度不小于10mm，將抹好灰的磚，鋪貼到刷好水泥漿的底灰上，磚上楞跟線找正找直（地磚留縫寬度為5mm）。6）、勾縫：面磚粘貼好后24h采用白水泥涂擦縫隙，保證平滑凹縫2mm，深淺一致。七、涂料墻面1、工藝流程基層清理、修補(bǔ)——刮第一遍石膏底膩?zhàn)印蔚诙槟退佔(zhàn)印蔚谌槟退佔(zhàn)印⒌谝槐橥苛稀⒌诙橥苛稀⒌谌橥苛?施工要點(diǎn)1）、基層處理：將基層表面的殘?jiān)奥{處剔除干凈，墻面有錯(cuò)臺(tái)、掉角以及不平等用石膏膩?zhàn)有扪a(bǔ)平整，待干燥后方可進(jìn)行下一步工序施工。2）、刮膩?zhàn)樱旱谝槐槟佔(zhàn)诱移?，第二遍膩?zhàn)哟虻?，局部粘布，第三遍膩?zhàn)庸喂?，待第三遍膩?zhàn)痈稍锖?，用砂紙打磨，直至表面毛光?）、刷涂料：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。大面墻采用滾涂，陰角處、門口處用排毛涂刷。涂刷過(guò)程中要上下刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。八、塑鋼門窗安裝1、彈線找規(guī)矩：按圖示尺寸彈出門窗中心線，以+50cm2、門窗框兩側(cè)及連接鐵件必須認(rèn)真做好防腐處理，涂刷好防銹漆。拆包檢查：拆除包裝后按圖紙要求核對(duì)型號(hào)檢查外觀，如有劈棱，竄角，翹