天津高層住宅樓工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)策劃方案(附圖較多)

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、編制依據(jù) 3二、工程概況 3三、工程質(zhì)量目標(biāo)及創(chuàng)優(yōu)目標(biāo) 3四、工程特點 4五、創(chuàng)優(yōu)策化與實施 45.1、管理措施 45.1.1、建立質(zhì)量管理制度 55.1.2、建立各環(huán)節(jié)質(zhì)量保證措施 95.1.3、成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組 115.2、工程質(zhì)量控制措施 115.2.1事前預(yù)控 115.2.2、工程樣板引路制度 125.2.3鋼筋工程 155.2.4模板工程 225.2.5混凝土工程 365.2.6裝修工程 415.2.7、資料管理措施 45六、成品保護措施 476.1成品保護的責(zé)任 476.2成品保護措施的制定和實施 476.3成品保護工作的懲罰辦法 486.4半成品及成品的保護 486.5結(jié)構(gòu)工程成品保護 496.6電氣配管、接線盒的成品保護 516.7砌體工程成品保護措施 526.8屋面工程成品保護措施 526.9門窗工程成品保護措施 526.10裝飾工程成品保護措施 53七、質(zhì)量通病防治措施 537.1地基與基礎(chǔ)工程 537.2砌體工程 547.3鋼筋工程 547.4混凝土工程 547.5屋面防水 547.6樓地面工程 557.7裝飾工程 55八、節(jié)能專項創(chuàng)優(yōu)措施 55九、安全文明施工 559.1安全施工要求 559.2、安全防護措施 569.3文明施工措施 62一、編制依據(jù)1）．本公司《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康綜合管理體系》2）．本工程的施工圖紙3）．本工程《施工組織設(shè)計》4）．國家相關(guān)施工及質(zhì)量驗收規(guī)范5）.《XX市建筑工程“結(jié)構(gòu)海河杯”獎評審導(dǎo)則》6）.國家、地方、行業(yè)的法律法規(guī)及施工驗收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)二、工程概況工程名稱：天拖一期江坪園（E地塊）建設(shè)地點：XX市南開區(qū)天拖地塊建設(shè)單位：XXXX有限公司設(shè)計單位：XXXX有限公司支護設(shè)計：XXXX研究院勘察單位：XX市勘察院監(jiān)理單位：XXXX有限公司施工單位：XX有限公司XX公司計劃工期：2.1設(shè)計情況本工程位于XX市南開區(qū)紅旗路西側(cè)原天拖地塊，地上設(shè)有八棟樓，其中4號為多層樓為多層底商，5號樓為高層住宅，其余各樓地上一、二層設(shè)有底商，上部均為高層住宅，高層住宅采用剪力墻結(jié)構(gòu)、局部框支轉(zhuǎn)換，由抗震縫劃分的各底商單體采用框架結(jié)構(gòu)，整個地塊下滿鋪地下室，其中3#、6#地下一層，其余部分地下兩層，均采用筏板基礎(chǔ)。整個工程地下建筑面積為39000㎡，地上建筑面積為101850.8㎡，本工程相對標(biāo)高±0.000等于絕對標(biāo)高3.750M。三、工程質(zhì)量目標(biāo)及創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)1．本工程貫徹執(zhí)行中天公司質(zhì)量方針：“每建必優(yōu)、品質(zhì)為先”2．本工程項目質(zhì)量目標(biāo)：達到業(yè)主組織第三方質(zhì)量評估中綜合得分在95分以上。3.其他相關(guān)要求1）工程產(chǎn)品符合合同要求和設(shè)計要求。2）工程產(chǎn)品質(zhì)量符合《施工質(zhì)量驗收規(guī)范》、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》要求，保證使用功能、安全功能。3）單位工程預(yù)控詳見《施工組織設(shè)計》4）滿足合同規(guī)定的工期。5）合同履行率100%；顧客滿意度在90%以上。4、安全文明施工：重大安全事故發(fā)生為“零”，確保區(qū)、市文明工地。四、工程特點1、本工程地處XX市繁華地帶，工程規(guī)模大，施工場地狹小，本工程以方形布置，四周距建筑紅線僅8m左右，對現(xiàn)場施工場區(qū)的規(guī)劃、場內(nèi)交通組織管理等提出很高的要求。2、業(yè)主方對本工程的質(zhì)量相當(dāng)重視，要求本工程在業(yè)主方組織的第三方質(zhì)量評估中綜合得分在95分以上，因此在施工時需做道調(diào)理有序，層層把好關(guān)，不能有一點疏忽,加強質(zhì)量管理工作。3、本工程屬于高層建筑及深基坑施工；同時各種專業(yè)工序較多，存在大量的交叉作業(yè)，對現(xiàn)場安全管理提出了很高要求。并且考慮工程的重要性，決不允許在施工過程中出現(xiàn)任何重大安全事故。因此，現(xiàn)場安全管理也將是施工中的一大重點。五、創(chuàng)優(yōu)策化與實施創(chuàng)優(yōu)計劃的實施，是一項系統(tǒng)的工作，其中包含的因素多，需要多方面加以控制，方能確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)實現(xiàn)。結(jié)合本工程實際情況，我項目部擬從以下幾個方面著手，在施工工程中加強管理控制，保證創(chuàng)優(yōu)計劃的順利實施。5.1、管理措施我公司堅持“法人管項目、系統(tǒng)化管理、持續(xù)改進、相關(guān)方滿意”的項目管理方針。在本工程的具體實施中，公司將運用先進的技術(shù)、科學(xué)的管理，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)，精心組織，精心施工，以有競爭力的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品滿足業(yè)主的愿望和要求。根據(jù)ISO-9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，執(zhí)行經(jīng)理、總工程師中間控制，專業(yè)責(zé)任工長檢查的三級管理系統(tǒng)，形成項目經(jīng)理到各專業(yè)的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。5.1.1、建立質(zhì)量管理制度質(zhì)量控制的對象是全過程，包括采購過程、生產(chǎn)過程等。控制的結(jié)果應(yīng)使被控制的對象達到規(guī)定的要求；為了使被控制的對象達到規(guī)定的要求，就要積極采用科學(xué)的質(zhì)量管理方法，建立健全全面有效的質(zhì)量管理制度。通過對該工程的管理、運用，建立一整套質(zhì)量管理模式，配以規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化和程序化的管理方法。主要質(zhì)量管理制度制度如下：質(zhì)量責(zé)任制建立健全質(zhì)量責(zé)任制，明確領(lǐng)導(dǎo)班子成員的責(zé)任，確定每個部門的職責(zé)，最后落實到項目每個管理人員，并簽定相應(yīng)的質(zhì)量崗位責(zé)任狀，與個人收入掛鉤，形成一個由項目經(jīng)理為主負責(zé)，項目技術(shù)負責(zé)人和生產(chǎn)經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)控，項目部及項目分部各職能部門執(zhí)行監(jiān)督，施工班組嚴(yán)格實施的網(wǎng)絡(luò)化項目組織體系。技術(shù)責(zé)任制建立健全各級技術(shù)責(zé)任制，正確劃分各級技術(shù)管理工作的權(quán)限，使每位工程技術(shù)人員各有專職、各司其事，有職、有權(quán)、有責(zé)。貫徹執(zhí)行現(xiàn)行國家、省、市的各項技術(shù)政策，科學(xué)地組織開展各項技術(shù)工作，把技術(shù)管理工作的重點集中為實現(xiàn)工程質(zhì)量和工期目標(biāo)上。圖紙會審、圖紙交底制度實行圖紙會審、圖紙交底制度，在正式施工前，項目經(jīng)理部組織人員核對圖紙，與設(shè)計單位聯(lián)系，進一步了解業(yè)主要求和設(shè)計意圖，參加施工圖會審，接受各部門提出建議，完善設(shè)計內(nèi)容。在施工前，對全體施工管理人員進行圖紙交底。施工組織設(shè)計、施工方案的編制與審批制度開工前，根據(jù)工程特點，制定需編制施工組織設(shè)計、施工方案的清單，明確時間和責(zé)任人。每個施工組織設(shè)計或施工方案的實施均要通過提出→討論→編制→審核→修改→定稿→交底→實施幾個步驟進行。技術(shù)復(fù)核與技術(shù)交底制度建立健全技術(shù)復(fù)核和技術(shù)交底制度，施工前應(yīng)認真組織進行圖紙初審和會審，編制施工方案，在做好三級技術(shù)交底工作的基礎(chǔ)上，強化對關(guān)鍵部位和影響工程全局的技術(shù)復(fù)核工作，以減少和避免施工誤差。工程質(zhì)量檢驗驗收制度建立嚴(yán)格的工程質(zhì)量檢驗驗收制度。每一項分項工程或檢驗批施工完成后，首先由施工班組自檢、再由項目部或分包單位技術(shù)負責(zé)人組織有關(guān)施工員、質(zhì)檢員、班組長進行互檢和交接檢，最后由項目部和監(jiān)理工程師組織驗收。特別是建立工程質(zhì)量驗收制度，可加強工程施工質(zhì)量，保證每道工序均達到合格以上，以最終達到工程優(yōu)質(zhì)目標(biāo)，可合理安排協(xié)調(diào)分包單位、監(jiān)理、項目經(jīng)理部三方的工程報驗工作，提高報驗的效率及質(zhì)量，也保證工程施工進度的順利進行。分項工程驗收管理規(guī)定:1、凡項目部施工班組或分包單位需報驗收的工程，必須先由項目部專業(yè)工長組織技術(shù)交底人員對該工序進行內(nèi)部聯(lián)合檢查，合格后按照有關(guān)規(guī)定填寫報驗資料上報項目質(zhì)量部門。2、實行工程項目的計劃報驗制，質(zhì)量部門根據(jù)項目部各施工班組或分包單位的報驗計劃進行統(tǒng)籌安排，有計劃的約請監(jiān)理組織三方現(xiàn)場驗收。一些特殊情況下急需驗收的質(zhì)量部門具體安排。3、項目部各施工班組或分包單位驗收人員根據(jù)驗收計劃安排按時到指定地點等待驗收，并攜帶報驗項目的自檢記錄單，無自檢記錄單者項目部質(zhì)檢人員拒絕驗收，并認定驗收該項目一次不合格。4、為了加強現(xiàn)場驗收的嚴(yán)肅性，驗收項目第一次不合格，質(zhì)量部門將填寫存在問題通知單，并要求整改后進行二次報驗。凡第二次報驗不合格項目，其中仍存在第一次報驗時質(zhì)量問題未落實整改的，將給予一定金額的罰款處理，同時對該項目施工負責(zé)人罰款，并召開現(xiàn)場質(zhì)量會。5、報驗資料和自檢記錄單必須真實反映實際，經(jīng)驗收，實際情況與自檢記錄單出入過大，驗收認定不合格，將給予罰款處理。6、對重要工序或業(yè)主要求參加驗收的工序，由監(jiān)理約請其參加驗收；對需要設(shè)計部門、勘探部門、政府監(jiān)督部門參加驗收的項目，由項目經(jīng)理部提前約請參加，并辦理簽認手續(xù)。7、工序驗收合格并在各方手續(xù)齊全后，由質(zhì)量部門從監(jiān)理手中索取，并返還質(zhì)檢員和資料員存檔。工程質(zhì)量獎罰制度建立嚴(yán)格的工程質(zhì)量獎罰制度，項目經(jīng)理以各施工班組現(xiàn)場施工質(zhì)量及質(zhì)量管理狀況為依據(jù)，根據(jù)項目部制定的規(guī)定負責(zé)簽發(fā)“工程質(zhì)量問題獎罰通知單”；并相應(yīng)建立質(zhì)量專用臺帳，建立質(zhì)量基金，?？顚Ｓ?。1、工程質(zhì)量獎罰制度是認真貫徹國家和省市關(guān)于質(zhì)量工作的方針、政策、法令和標(biāo)準(zhǔn)以及業(yè)主的相關(guān)規(guī)定，堅決執(zhí)行本企業(yè)有關(guān)質(zhì)量管理的獎罰規(guī)定，以現(xiàn)行國家施工驗收規(guī)范，質(zhì)量評定為依據(jù)，對在施工工程進行獎罰。2、工程質(zhì)量獎罰途徑是由質(zhì)量部門以項目部各施工班組或分包單位現(xiàn)場施工質(zhì)量及質(zhì)量管理狀況為依據(jù)，根據(jù)規(guī)定建議項目經(jīng)理簽發(fā)“工程質(zhì)量問題獎罰通知單”；質(zhì)量部門及財務(wù)部分別建立質(zhì)量專用臺帳，建立質(zhì)量基金，?？顚Ｓ?。質(zhì)量分析會制度建立質(zhì)量分析會制度，將工程質(zhì)量推向深入，對工程缺陷有目的有預(yù)見的采取有效措施，把施工中常見的質(zhì)量通病和質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。質(zhì)量分析會由項目經(jīng)理或技術(shù)負責(zé)人主持召開，各部門有關(guān)人員及班組長參加，每月不少于一次。質(zhì)量分析會針對質(zhì)量趨勢、質(zhì)量問題，制定出相應(yīng)的預(yù)防、糾正措施。1、由項目經(jīng)理或技術(shù)負責(zé)人主持召開，各部門有關(guān)人員及班組長、分包單位負責(zé)人參加，每月不少于一次。2、各班組或分包單位內(nèi)部要開展質(zhì)量分析會，由其班組長或技術(shù)負責(zé)人主持召開，各部門及有關(guān)人員參加，對一些關(guān)鍵性已經(jīng)出現(xiàn)的質(zhì)量問題以文字形式寫出質(zhì)量不合格原因調(diào)查報告。3、質(zhì)量分析會主要內(nèi)容：1）、對工程實施質(zhì)量預(yù)控，做到心中有標(biāo)準(zhǔn)，施工有標(biāo)準(zhǔn)。2）、對工程質(zhì)量趨勢進行分析。3）、分析已經(jīng)出現(xiàn)的質(zhì)量問題(含不合格物資、不合格過程)和可能造成質(zhì)量問題的潛在因素。4）、針對質(zhì)量趨勢、質(zhì)量問題，制定出相應(yīng)的預(yù)防、糾正措施。4、對質(zhì)量有廣泛影響的質(zhì)量問題及其產(chǎn)生原因、預(yù)防、糾正措施等，以通報、紀(jì)要形式及時發(fā)布?，F(xiàn)場材料設(shè)備管理制度建立健全現(xiàn)場材料設(shè)備管理制度，現(xiàn)場材料設(shè)備嚴(yán)格按施工總平面布置圖存放，材料設(shè)備存放場地須掛牌標(biāo)識，應(yīng)指明材料設(shè)備名稱、規(guī)格、進貨日期、檢驗狀態(tài)和供貨廠家。露天堆碼的材料設(shè)備要分區(qū)分類碼放，底墊木高度不小于200mm，碼放整齊，鋼材、設(shè)備必須有防雨措施，上蓋下墊。需入庫保存的材料布局合理，庫容整潔，便于收發(fā)。化工油漆等危險品材料，單獨設(shè)庫存放，庫房遠離火源，不得將庫房設(shè)在建筑物內(nèi)。計量管理制度建立健全計量管理制度，按1S09001標(biāo)準(zhǔn)要求建立計量管理體系，提高施工質(zhì)量，降低物耗、能耗。為保證計量器具的精度，在用的計量器具必須按技術(shù)監(jiān)督部門規(guī)定的制度進行定期檢定。特別加強對鋼筋、混凝土施工過程的計量管理?？偝邪|(zhì)量管理制度1、總承包項目部在本項目中實行IS09001質(zhì)量管理體系，各專業(yè)分包單位應(yīng)建立相應(yīng)質(zhì)量管理架構(gòu)和制度，總承包項目部將定期對各專業(yè)分包單位進行檢查。2、將質(zhì)量目標(biāo)分解到各個專業(yè)分包單位，在分包合同中明確質(zhì)量要求；3、總承包對專業(yè)分包單位提供的分包工程質(zhì)量實施計劃進行審核，主要內(nèi)容包括：1）、質(zhì)量計劃與目標(biāo)2）、圖紙會審情況及技術(shù)交底3）、作業(yè)指導(dǎo)書工序控制點4）、過程參數(shù)和產(chǎn)品特性的監(jiān)控5）、對人、機、料、法、環(huán)五大因素的控制6）、產(chǎn)品的驗收交付。4、在現(xiàn)場施工中，總承包對分包施工過程的質(zhì)量監(jiān)控要點有：1）、對作業(yè)人員進行工藝過程技術(shù)交底，并做好交底記錄2）、實施有關(guān)質(zhì)量檢驗的規(guī)定，并做好質(zhì)量檢驗記錄3）、對工序間技術(shù)接口實行交接手續(xù)4）、復(fù)驗原材料、半成品、成品的產(chǎn)品合格證及質(zhì)保書5）、做好不合格品處理的記錄及糾正和預(yù)防措施工作6）、加強成品保護和施工現(xiàn)場工作7）、接受總承包方和監(jiān)理單位的指導(dǎo)8）、認真做好本分包工程的驗收交付9）、按合同規(guī)定做好本分包工程的回訪保修工作5、加強對隱蔽驗收及中間驗收的監(jiān)控，要求分包單位自檢合格后上報總承包部，總承包質(zhì)安部進行復(fù)檢合格后才上報工程監(jiān)理單位驗收。6、重大質(zhì)量事故應(yīng)及時向總承包報告，總承包負責(zé)處理，查明事故原因，并做出事故分析調(diào)查及善后處理事宜，呈報監(jiān)理和甲方。7、總承包項目部除了每天質(zhì)量員進行檢查外，每個月進行質(zhì)量安全聯(lián)合檢查，各個分包單位派人參加，對檢查結(jié)果進行通報，并向監(jiān)理、業(yè)主提供質(zhì)量月報。對于施工成品達不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，總承包單位將根據(jù)情況要求分包單位采取拆除重新實施或采取加固等措施，保證達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。8、總承包項目部負責(zé)組織各項目驗收，在提請監(jiān)理正式驗收前，總承包項目部應(yīng)對驗收項目實體和資料進行核查，達到驗收要求才上報監(jiān)理，否則責(zé)令改正。9、抓技術(shù)交底和質(zhì)量預(yù)控。每個分部分項工程施工前，對有關(guān)的工程技術(shù)管理人員進行詳細的施工技術(shù)交底。施工班組進場時，由項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)安員、專業(yè)工長對班組進行施工工藝標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程、質(zhì)量要求、質(zhì)量通病防治措施和有關(guān)注意事項，施工安全及文明施工的技術(shù)交底。在重要分部分項工程施工前，先做樣板，然后組織施工班組進行現(xiàn)場講評，起到良好的示范作用。在施工過程中不斷跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時制定糾正和預(yù)防措施并進行整改。5.1.2、建立各環(huán)節(jié)質(zhì)量保證措施（1）建立質(zhì)檢制度保證體系a、建立以項目經(jīng)理為首的技術(shù)負責(zé)人、施工隊長、項目質(zhì)檢員、班組質(zhì)檢員組成的內(nèi)部質(zhì)量控制體系。另外，由公司質(zhì)安科對項目工程質(zhì)量實行強制的內(nèi)部監(jiān)督制度。b、實行質(zhì)量認證制，每道工序完工后，由項目部質(zhì)檢員及時驗收和評定等級，未經(jīng)驗收不得進入下道工序，不得結(jié)算，驗收不合格堅決返工，其質(zhì)量等級，作為工作結(jié)算的依據(jù)。c、實行質(zhì)量工資制，項目管理人員獎金與質(zhì)量掛鉤，定期進行考核。（2）質(zhì)量控制措施以公司編制的質(zhì)量手冊和程序文件為依據(jù)，把好五道關(guān)：人員素質(zhì)關(guān)、材料驗收關(guān)、操作工藝關(guān)、預(yù)檢復(fù)驗關(guān)、信息管理關(guān)。a、人員素質(zhì)關(guān)，通過業(yè)績、能力和技術(shù)水平考核擇優(yōu)先用項目班子，建立一支高水平的項管理隊伍，把好操作工人素質(zhì)關(guān)，對進行新技術(shù)、新工藝、新材料操作人員應(yīng)先培訓(xùn)上崗，外墻裝飾裝修工程、安裝工程、分包嚴(yán)格總包管理，要求管理人員和特種工種人員均必須持證上崗，嚴(yán)禁無證上崗。b、材料驗收關(guān)：把好采購、運輸、儲存、使用等質(zhì)量環(huán)節(jié)關(guān)。所有材料除符合規(guī)范要求外，要有出廠合格證,應(yīng)用登記證，做到先檢驗后使用，嚴(yán)禁不合格材料進場。c、操作工藝關(guān)：嚴(yán)格按設(shè)計和施工規(guī)范要求施工，尤其是對滲、漏、堵、蜂窩、麻面、脹模、鋼筋偏位、接縫等質(zhì)量通病，建立工序控制標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)復(fù)核制度，實行施工全過程中的監(jiān)控，積極采用新技術(shù)提高工程質(zhì)量。d、預(yù)檢復(fù)驗關(guān)：每道工序前，施工負責(zé)人須對工人進行詳細的技術(shù)交底，施工過程中把好質(zhì)量管理關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制度”實行層層把關(guān)，并做到工程檔案資料與工程同步。e、信息管理關(guān)：項目部按公司質(zhì)量體系程序文件的要求負責(zé)項目質(zhì)量信息的收集、整理、反饋，項目總工程師是質(zhì)量的具體負責(zé)人，應(yīng)根收集到的質(zhì)量信息作好全過各的質(zhì)量預(yù)控，及時下達質(zhì)量整改意見書，指導(dǎo)項質(zhì)量管理全面工作。（3）成品保護措施a、在編制作業(yè)計劃時，既要考慮工期的需要，又要考慮相互交叉作業(yè)的工序之間不致于產(chǎn)生較大的干擾。合理安排工序，防止盲目施工和不合理趕工期以及不采取成品保護措施造成相互損壞、反復(fù)污染的現(xiàn)象。b、成立項目成品保護小組，根據(jù)分部分項特點，建立相應(yīng)的成品保護的技術(shù)措施。c、過程產(chǎn)品在檢驗前，由該工程的作業(yè)隊伍負責(zé)人組織保護，并負責(zé)做好交接手續(xù)（4）季節(jié)性施工措施a、做好現(xiàn)場排水系統(tǒng)，將地面雨水排至城市排水系統(tǒng)，圍墻內(nèi)地面用素混凝土封閉。b、地下室施工時，設(shè)排水溝及集水井、備用水泵，及時排除積水和上層滲水。c、施工時應(yīng)做好防雷設(shè)施。d、暑期施工梁板混凝土?xí)r，宜采用低水化熱水泥，以防混凝土出現(xiàn)溫度裂縫。e、冬期混凝土施工時，應(yīng)摻防凍性外加劑，以提高早期混凝土強度。5.1.3、成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，成立以項目中經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的項目創(chuàng)優(yōu)管理領(lǐng)導(dǎo)小組，制定創(chuàng)優(yōu)計劃，及時指導(dǎo)解決有關(guān)問題以達到整體精品工程。建立健全項目質(zhì)量組織機構(gòu)：項目部成立以項目經(jīng)理為組長的質(zhì)量管理體系。加強過程控制，確保道道工序達到精品要求。1工程創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組總策劃：XX職責(zé)：工程創(chuàng)優(yōu)工作的總體部署及協(xié)調(diào)。組長：XX職責(zé)：組織工程創(chuàng)優(yōu)策劃，指導(dǎo)創(chuàng)優(yōu)工作實施，對工程創(chuàng)優(yōu)工作進行監(jiān)督、檢查。副組長：XX職責(zé)：參與工程整體創(chuàng)優(yōu)策劃，根據(jù)創(chuàng)優(yōu)總體策劃大綱，制定階段性創(chuàng)優(yōu)實施目標(biāo)，并組織和指導(dǎo)責(zé)任部門，進行創(chuàng)優(yōu)工作的實施，對階段實施情況定期監(jiān)督檢查落實和總結(jié)。⑼成員：XX、XX、XX、XX、XX、XX、XX職責(zé)：創(chuàng)優(yōu)工作的具體實施、落實5.2、工程質(zhì)量控制措施5.2.1事前預(yù)控質(zhì)量預(yù)控及檢測是保證工程質(zhì)量的一個重要手段，項目部從施工圖紙到手開始，經(jīng)圖紙會審，編制施工組織設(shè)計；分項分部工程質(zhì)量評定；單位工程質(zhì)量評定；竣工驗收，直至竣工后服務(wù)，每一道環(huán)節(jié)都由專人負責(zé)，專人檢查，專人評定，層層把關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行。同時接受建設(shè)、監(jiān)理及政府質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)（工程質(zhì)量監(jiān)督站）的指導(dǎo)和監(jiān)督，實現(xiàn)工程質(zhì)量一次成優(yōu)的目標(biāo)。工序控制即為GB/T19001、GB/T24001、GB/T28001標(biāo)準(zhǔn)中的過程控制，要經(jīng)濟合理的使本工程正確體現(xiàn)顧客使用功能要求的優(yōu)質(zhì)工程和優(yōu)質(zhì)服務(wù)，關(guān)鍵在于抓住構(gòu)成質(zhì)量活動基本單位的工序質(zhì)量管理。2、為確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，保證工序處于受控狀態(tài)，對在本工程施工過程中需重點控制的質(zhì)量特性，關(guān)鍵部位或薄弱環(huán)節(jié)設(shè)置質(zhì)量管理點。3、通過工序質(zhì)量管理，對工序?qū)嵭屑夹g(shù)人員事先技術(shù)交底；落實預(yù)控措施，“現(xiàn)場看工”質(zhì)量跟蹤控制；質(zhì)量員對“工序質(zhì)量”全過程檢查。做到以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。嚴(yán)格實行工程質(zhì)量及隱蔽工程驗收的“三級”管理驗收制度。先由施工班組自行檢查，再由專職質(zhì)量員復(fù)檢合格，最終報請監(jiān)理驗收，通過后才能進行下一道工序施工。嚴(yán)格執(zhí)行材料驗收制度和原材料“取樣封存”管理方法及“計量”管理制度。4、通過對工程關(guān)鍵部位和重要因素設(shè)置質(zhì)量管理點，有效的控制工程質(zhì)量，防止出現(xiàn)不合格點，以及有效的實施糾正措施，同時還可以收集大量有用的數(shù)據(jù)、信息，為質(zhì)量改進提供依據(jù)。施工人員依據(jù)圖紙的交底施工方案編制質(zhì)量計劃并交底分項工程結(jié)束，小組自檢，填寫自檢記錄項目質(zhì)量員進行分項質(zhì)量驗收圖紙會審設(shè)計交底編制施工組織設(shè)計竣工后質(zhì)量回訪及維修單位工程竣工驗收施工人員依據(jù)圖紙的交底施工方案編制質(zhì)量計劃并交底分項工程結(jié)束，小組自檢，填寫自檢記錄項目質(zhì)量員進行分項質(zhì)量驗收圖紙會審設(shè)計交底編制施工組織設(shè)計竣工后質(zhì)量回訪及維修單位工程竣工驗收業(yè)主和項目管理部及監(jiān)理工程師質(zhì)量監(jiān)督站水電設(shè)備試運轉(zhuǎn)分部工程質(zhì)量驗收監(jiān)理進行分項工程質(zhì)量驗收辦理工序交接手續(xù)本工程堅持“樣板引路”擬在工地施工場地西側(cè)施工主道路邊搭設(shè)實物樣板墻及選定工程實體制作實物樣板，在施工過程中在操作層設(shè)立“標(biāo)準(zhǔn)化”的“施工樣品”，通過樣板引路直觀展示，提高項目部管理人員及施工人員質(zhì)量意示，定期為施工人員參照樣版現(xiàn)場講解，讓施工人員明確具體做法，注意施工過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，加深工人對統(tǒng)一做法的認識，規(guī)范作業(yè)行為。本工程主要工程質(zhì)量樣板為：鋼筋工程、模板工程、砼工程、防水工程、砌筑、內(nèi)墻抹灰、外墻裝飾、戶內(nèi)電箱及開關(guān)插座的安裝。實物樣板墻按設(shè)計圖紙施工，其它工序樣板制作面積為4MX4M，搭設(shè)高度為2M。5．1、主要展示的工法有：1）、剪力墻鋼筋安裝及模板安裝；2）、樓梯鋼筋安裝及模板安裝。3)、二次結(jié)中過梁、構(gòu)造柱模板安裝，砌筑工程展示。4）、層面工程展示。5）、操作層施工樣品，明確砌筑、抹灰等工程施工工藝。5.2.3鋼筋工程本工程主樓為現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，地下車庫位框架結(jié)構(gòu)，主筋采用三級鋼筋，其連接方式有搭接、焊接、機械連接。其鋼筋的工程量較大，在施工過程中設(shè)專人負責(zé)，特設(shè)專職鋼筋翻樣員三名，負責(zé)鋼筋翻樣工作。在鋼筋加工場地設(shè)負責(zé)人一名，負責(zé)審核鋼筋翻樣以及鋼筋加工完的驗收工作。一、鋼筋堆放鋼筋的堆放場地應(yīng)采用素混凝土或碎石硬化，并有排水坡度。采用定型支架將鋼筋按級別、品種、直徑、廠家分垛碼放，并掛標(biāo)識牌，注明產(chǎn)地、規(guī)格、品種、數(shù)量、復(fù)試報告單號、質(zhì)量檢驗狀態(tài)（待檢、合格、不合格）。二、鋼筋加工本工程鋼筋全部在現(xiàn)場加工，鋼筋加工控制重點為箍筋加工、直螺紋接頭的加工、以及梯子筋、定距框、馬凳工質(zhì)量。1）箍筋加工a.鋼筋加工嚴(yán)格按照設(shè)計、規(guī)范要求加工，現(xiàn)場質(zhì)檢人員不定時巡查，發(fā)現(xiàn)加工不合格產(chǎn)品按作廢處理，加工好產(chǎn)品按要求分類堆放整齊，并掛好標(biāo)示標(biāo)牌。Ⅰ級箍筋的末端彎鉤彎成135°，平直長度為10d（見下圖）。b.箍筋檢查箍筋加工完后，要用卷尺進行檢查，確保加工出來的每個箍筋尺寸、彎鉤長度、角度符合標(biāo)準(zhǔn)。c.梯子筋、馬凳的加工①梯子筋的加工應(yīng)根據(jù)墻厚、鋼筋設(shè)計間距在標(biāo)準(zhǔn)模具內(nèi)加工，梯子筋中的頂模棍采用無齒鋸切割；②梯子筋、馬凳成品及其相應(yīng)模具應(yīng)納入預(yù)檢中，梯子筋、定距框的分檔間距應(yīng)準(zhǔn)確，頂模棍兩端伸出長度一致，馬凳高度應(yīng)準(zhǔn)確，③梯子筋、馬凳應(yīng)根據(jù)墻厚、板厚、鋼筋粗細選用合適的鋼筋作為骨架，焊接應(yīng)牢固，其剛度應(yīng)附合支撐要求。d.、鋼筋直螺紋連接：鋼筋下料必須采用無齒鋸切割，連接完畢后，套筒兩端外露的完整有效絲扣不得超過1扣，不能出現(xiàn)肉眼可見裂紋，如出現(xiàn)必須切斷重新連接；檢查完的接頭上用紅油漆做出標(biāo)記，以示自檢合格，采用預(yù)埋接頭時，帶連接套的鋼筋應(yīng)固牢，連接套的外露端應(yīng)有密封蓋。三、鋼筋定位1）豎向梯子筋墻體水平鋼筋間距采用豎向梯子筋控制。綁墻水平筋時，根據(jù)豎向梯子筋分檔間距安放水平筋，綁扎前先將整道墻體梯子筋拉線調(diào)平并用上中下三道水平筋臨時固定牢固。豎向梯子筋比墻體立筋規(guī)格大一個等級并代替墻立筋，梯子筋從暗柱邊開始設(shè)置，縱向間距不大于2000mm,且每道墻至少設(shè)置兩道。梯子筋在制作時應(yīng)保證間距尺寸滿中設(shè)計要求，梯子筋的橫向鋼筋小于墻厚2cm。2）水平梯子筋墻體豎向鋼筋間距采用水平梯子筋控制。在距墻模板上口100mm處放置Φ16、Φ12墻體水平梯子筋（墻體豎向鋼筋直徑≥16mm時用Φ16水平梯子筋，墻體豎向鋼筋直徑＜16mm時用Φ12水平梯子筋，水平梯子筋可周轉(zhuǎn)使用），水平梯子筋放平并與墻體豎向鋼筋用綁扎絲綁牢。墻體水平梯子筋形狀見下圖水平梯子筋3）柱定位筋本工程包含了有剪力墻暗柱、框架柱，柱主筋連接完后，用線墜校正其垂直度無誤后在上口10四、保護層控制本工程鋼筋保護層采用水泥砂漿墊塊控制。規(guī)格為50×50×保護層mm，強度等級為M7.5，水泥砂漿墊塊根據(jù)保護層的厚度在現(xiàn)場派專人在“專用模具”上制作?！皩Ｓ媚＞摺钡酌鏋?5mm厚覆膜多層板，放置在平整的水泥基層上，墊塊制作要求表面平整、厚度準(zhǔn)確、形狀規(guī)矩方正，綁扎絲埋設(shè)牢固。水泥砂漿墊塊應(yīng)根據(jù)工程進度早日制作，并加強養(yǎng)護，在使用時達到其規(guī)定的強度。其它部位采用專用高強度定位卡具塑料墊塊.五、鋼筋綁扎為加強鋼筋錨固、搭接接頭長度以及接頭質(zhì)量的控制，在現(xiàn)場設(shè)專職質(zhì)檢員一名，負責(zé)綁扎完的鋼筋驗收工作。對綁扎不合格的鋼筋實行掛牌制度，標(biāo)明此處不合格，不能進行下道工序施工。5.1、各部位起步筋位置①剪力墻剪力墻第一道水平筋起步距樓板結(jié)構(gòu)面為50mm；暗柱第一道起步箍筋距樓板結(jié)構(gòu)面為25mm。剪力墻第一根豎向鋼筋距暗柱鋼筋邊50mm,并從中間向兩邊排列，中間部分豎向筋間距為設(shè)計間距，當(dāng)排列到暗柱邊第二根豎向筋時，可調(diào)整其間距，使實際間距不大于設(shè)計間距。②連梁連梁第一道起步箍筋距暗柱邊鋼筋50mm，中間箍筋均分但實際間距要求不大于設(shè)計間距；在暗柱內(nèi)也要加一道箍筋距暗柱邊鋼筋50mm。③柱及梁獨立柱第一道起步箍筋為50mm,附墻柱、端柱起步箍筋為25mm?？蚣芰旱谝坏榔鸩焦拷罹嘀呏鹘?0mm,次梁第一道起步箍筋距框架梁邊主筋為50mm。5.2、鋼筋綁扎質(zhì)量控制要點①綁扎絲a)采用20~22#綁扎絲綁扎，所有鋼筋相交點均要綁扎，綁扎絲頭朝向混凝土內(nèi)部，外露長度為10~20mm。b)剪力墻水平筋與豎向筋相交點成“八字扣”綁扎，暗柱箍筋與主筋各相交點采用“兜扣”或“十字扣”綁扎，框架柱、梁（主次梁及連梁、暗梁）箍筋與主筋采用“兜扣”或“十字扣”綁扎。c)鋼筋搭接處，搭接部分綁扎三扣，要求距端頭50mm各綁扎一扣，中間綁扎一扣。d)所有綁扎點均要綁扎牢固（特別是箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋綁扎要求到位），無松扣、缺扣現(xiàn)象。5.3、鋼筋到位措施1)從放線開始檢查，對梁、柱、板交叉部位放樣，對于交叉部位先保證柱(暗柱)主筋位置，然后再安排梁（連梁）筋位置，相應(yīng)的箍筋做一定的調(diào)整，才能保證鋼筋原始位置的準(zhǔn)確。2)暗柱、附墻柱、端柱的箍筋在綁扎時，當(dāng)與剪力墻水平筋局部重合時，應(yīng)對箍筋采用加密的方法對其間距進行調(diào)整，保證箍筋與水平筋不重合，且保證箍筋與水平筋錯開20mm的距離。3)柱主筋防扭措施：為防止柱子主筋在綁扎過程中扭曲變形，將柱頂端鋼筋與操作架的鋼管固定牢固。4）根據(jù)《鋼筋施工方案》要求，當(dāng)柱（暗柱）、剪力墻直徑≥Φ20時采用滾軋直螺紋連接接長。箍筋、水平筋綁扎如位置正好趕上在直螺紋接頭位置處，為了保證箍筋及水平筋的保護層及綁扎到位，要求對箍筋及水平筋間距采用局部加密的方法進行調(diào)整，保證其保護層位置準(zhǔn)確及綁扎到位。5.4、為有效控制鋼筋間距的綁扎間距，在綁扎板、墻筋時均要求操作工人先劃線后綁扎。5.5、為防止保護層過小、漏筋等問題，首先墊塊的制作要進場檢查，確保墊塊的強度和厚度，不合格的嚴(yán)禁使用。保護層在放置時應(yīng)統(tǒng)一尺寸放置，做到整齊、美觀。5.6、為保證鋼筋與砼的有效粘結(jié)，防止鋼筋污染，在砼澆筑后要求工人立即清理鋼筋上的砼漿，避免其凝固后難以清除5.7、在澆筑砼前對墻柱鋼筋進行校正，并綁所好定位鋼筋，確保砼澆筑時不移位。5.8、混凝土墻體中的預(yù)留導(dǎo)管、線盒：洞口尺寸≥200mm時，洞口設(shè)附加筋，構(gòu)造加筋、預(yù)埋件、電器線管、線盒、預(yù)應(yīng)力筋及其配件等位置準(zhǔn)確，綁扎牢固。5.9、地下室外墻插筋前先進行外架搭設(shè)，并設(shè)支撐構(gòu)件，鋼筋上口統(tǒng)一標(biāo)高固定;鋼筋定位準(zhǔn)確，排列整齊，便于現(xiàn)場實際操作。5.10、在澆筑過程中設(shè)專人對鋼筋看護，如發(fā)現(xiàn)在澆筑過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋移位等情況，及時校正復(fù)原。六、成品保護6.1、綁扎墻柱筋時應(yīng)事先在側(cè)面搭臨時架子，上鋪腳手板。鋼筋綁扎人員不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。底板、樓板上下層鋼筋綁扎時，支撐馬鐙與鋼筋綁扎牢固，防止操作時蹬踩變形。6.2、水電盒安裝時鋼筋保護嚴(yán)禁隨意割斷、點焊及移動鋼筋。當(dāng)預(yù)埋套管及洞口模必須切斷鋼筋時，對于直徑≥300mm的洞口按圖紙設(shè)計要求設(shè)置加強鋼筋，對于線盒應(yīng)按下圖進行加筋。線盒加固圖6.3、樓板混凝土澆筑時鋼筋保護澆筑樓板混凝土?xí)r，混凝土輸送泵管要用鐵馬鐙架高200~300mm樓板架設(shè)泵管圖6.4、樓板混凝土澆筑前，要求在豎向甩茬鋼筋上包裹不少于500mm高的塑料布，防止沾染泥漿。墻體、樓板混凝土澆筑時要求設(shè)置專門看筋人員，對于鋼筋偏位應(yīng)及時較正、甩茬鋼筋沾染泥漿應(yīng)及時用濕抹布清理干凈。6.5、后澆帶鋼筋保護在鋼筋綁扎完后，在后澆帶部位上鋪舊模板一層，防止人員踩踏及垃圾落入。5.2.4一、模板設(shè)計考慮到方鋼比木模有更好的剛度，受沖擊時變形相對較小，因此本工和在墻、板、柱上采用30*50方鋼作次楞，雙鋼管加固體系，模板拼縫處使用50*100方木。1、墻模體系：采用15mm厚多層模板，30*50方鋼次楞，方鋼間距250mm,￠14穿墻螺桿（地下室外墻帶止水環(huán)）對拉雙鋼管加固體系，在模板拼縫處采用50*100方木將模板釘于方木上,所有墻體模板第一道螺桿離地面間距為橫向墻體為150mm，縱向墻體為250mm，頂部一排距板底面不大于300mm。2、板模體系：采用15mm厚多層板，30*50方鋼作次龍骨間距250mm、100*100方木龍骨、扣件鋼管支撐體系，同樣模板拼縫處使用50*100方木將模板用鐵釘釘于方木上。3、框架柱模；采用15mm厚多層板，50*100方木作背楞，通絲螺桿對拉雙鋼管加固，按主案要求設(shè)置斜撐。4、梁模體系：模板采用15mm多層板，50*100方木作橫楞，加固方式將梁劃分為兩種支模方式，梁高≤500mm采用角鐵制作的定型卡具加固，梁高＞500梁采用￠14螺桿對拉雙鋼管加固,所有臨邊梁模加固必須使用對拉螺桿二、模板清理1、模板清理干凈是保證混凝土成型質(zhì)量，保證混凝土外觀美觀的重要一環(huán)，因此在模板檢查過程中模板清理應(yīng)作為一個重點來檢查。模板清理包括自身的板面、側(cè)面及背楞的清理，門窗洞口模板的清理，模內(nèi)清理。本工程固定專人在專用區(qū)對模板進行清理。2、拆除的模板應(yīng)及時進行清理。首先用大鐵鏟將混凝土泥塊鏟除，用鐵鏨、小鐵錘將模板的背楞敲干凈；然后先用濕拖布將板面的泥漿、灰塵拖刷一~二遍，再用干拖布擦干；最后用棉絲蘸油性脫模劑對板面進行擦拭，脫模劑應(yīng)滿涂，擦拭遍數(shù)以不流墜，板面見光為宜。3、板面有破損、凹凸及變形的應(yīng)及時進行更換，邊框背楞如有變形將直接影響拼縫質(zhì)量，邊框背楞如不順直要進行更換（變形較大影響外觀的應(yīng)廢除重新拼制模板）。4、模板清理干凈后及時進行標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)容為“模板已清理、待用”；對未清理模板也應(yīng)進行標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)容為“模板待清理”；對變形較大需要維修的模板也應(yīng)進行標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)容為“模板須維修、停用”。三、模板支撐1）、梁板后澆帶采用獨立的支撐體系，與主體架體一起搭設(shè)，主體模板拆除時后澆帶部分架體不拆，模板就不受影響，從而保證后澆帶兩側(cè)沉降一致，后澆帶澆筑后無錯臺、下沉、漏漿現(xiàn)象；2）為了保證上下層樓板荷載傳力均勻，上下層支撐立桿應(yīng)對正，保證在一條垂直線上，且立桿底部應(yīng)墊上100×100的木夾板。實際施工中，為了保證立桿對齊，要求對立桿的位置點進行放線，并對首層或標(biāo)準(zhǔn)層繪制“支撐點平面圖”，以便上層按下層的支撐點放線。3）頂板、梁等支撐體系嚴(yán)格按專項方案及規(guī)范施工，保證支撐體系穩(wěn)定性，確保施工安全。四、板縫處理1）頂板拼縫頂板采用硬拼縫，即模板與模板之間不粘貼海綿條；當(dāng)模板邊局部有損壞時，應(yīng)切除損壞部分以免影響拼縫質(zhì)量；在順次龍骨方向兩塊模板的拼縫處應(yīng)有次龍骨木方，當(dāng)木方按設(shè)計間距排列在此處無木方時，應(yīng)附加木方。2）墻拼縫墻模在拼縫處粘貼海綿條時要往應(yīng)后退2~3mm，保證模板擠壓時與模板持平。木方次背楞與模板面及與φ48雙鋼管外背楞要求接觸嚴(yán)密，接觸嚴(yán)密能更好地保證模板整體剛度，保證墻面平整不漲模。五、梁板起拱1）起拱高度當(dāng)梁長超過4m或房間跨度大于4m時，按1.5‰要求起拱。2）起拱操作采用硬起拱。具體方法為：梁底?；蚍块g格柵鋪好后，按建筑0.5m標(biāo)高線（按0.5m控制標(biāo)高拉小白線，小白線要松緊適度）量好下返尺寸（即500mm+板厚-起拱高度）從中間向兩端起拱，起拱時直接抬高鋼管（對于梁）或調(diào)高螺旋支撐（對于頂板），嚴(yán)禁采用木楔起拱（澆筑混凝土易滑脫）。起拱要求弧線順直，不要起折段形拱，也不要起倒拱。六、施工縫1.水平施工縫：(1)臨空墻：在層間接槎部位距樓面下10CM預(yù)埋可拆卸式螺桿，用于墻體根部加固，并在安裝模板時在模板下口粘貼海棉條，使墻接縫平整，不漏漿、不爆模、不錯臺。（2）內(nèi)墻、柱：內(nèi)墻、柱板交接處留設(shè)水平施工縫，下步工序前鑿毛、剔去砼浮漿、石子。（3）地下室外墻上反部位施工縫設(shè)在底板面以上30cm處，立模前先焊接定位鋼筋，定位筋時先水準(zhǔn)儀測出焊接標(biāo)高，定位筋間距2米，橫向定位筋長100mm，堅向200mm，模板采用穿墻止水螺桿加固，拆模后保留此處止水螺桿，用于上部墻體加固，如下圖。2.豎向施工縫地下室外墻各流水分區(qū)交接處及后澆帶處，留豎向施工縫，采用50mm厚松木板刻槽后從內(nèi)外兩側(cè)夾緊止水鋼板。后澆帶處采用木模板鋸齒口支模，后澆帶處在澆筑前采用毛毯或模板覆蓋，防止交叉污染。七、支模節(jié)點要求1、墻模下口做法1）澆筑頂板時做法在澆筑頂板混凝土?xí)r，要求在墻柱根部的側(cè)邊用3~4m長的刮杠找平，用鐵抹子抹100mm寬的找平帶，找平帶標(biāo)高誤差控制在2mm內(nèi)。2).在墻模支設(shè)完好后，立即用水泥砂漿封堵墻根部，防止漏漿出現(xiàn)爛根情現(xiàn)象。3）、墻模板下口限位在支設(shè)模板前將頂模棍點焊在鋼筋上，頂模棍要求拉通線焊接，兩頭伸出長度一致，頂模棍總長比墻厚小5mm，其端頭要刷防銹漆。在墻模板下口焊頂模棍是為了控制墻下口截面準(zhǔn)確，同時在緊固螺栓及加固支撐時保證模板不跑位、不向一邊歪斜。墻模板下口限位見下圖。2、墻模板中間及上口限位墻模板中間及上口限位采用預(yù)制砼頂棍，在放置墻內(nèi)頂棍時應(yīng)與對拉螺桿位置一一對應(yīng)，一拉一頂，防止模板變形及保證砼成形截面尺寸。1）、墻模板頂模棍采用無齒鋸加工：長度準(zhǔn)確，端頭平滑且端頭刷防銹漆。3、墻體轉(zhuǎn)角限位a.為了保證墻體在轉(zhuǎn)角處線條平順、順直，在加固時螺桿距陰角<200mm，螺桿處及轉(zhuǎn)處必須設(shè)置內(nèi)撐，加固用力適當(dāng)，嚴(yán)禁陰角模板咬肉，并陽角處的螺桿通絲螺桿對拉。T型墻加固示意圖b.所有陰角處采用壓刨加工50*50方木，使鋼管加固時能有效的壓住陰角處模板，加工時應(yīng)刨平壓直，與方鋼尺寸相附。在配模時橫向墻體模板第一道拉桿離地面間距150mm，縱向墻體模板第一道拉桿離地面間距250mm4、外墻體加固時，采用一撐一拉的形式加固，提前在樓板上預(yù)埋，地錨距墻邊1.5m，地錨間距不大于2m,設(shè)斜撐加固模板體系，并用鋼絲繩拉于地錨上，鋼絲繩必須設(shè)在拉桿處，避免拉彎鋼管，造成漲模、鼓包現(xiàn)象標(biāo)準(zhǔn)層內(nèi)剪力墻采用鋼管對稱斜撐，斜撐間距≤2m，支點設(shè)在掃地桿上，考慮到本工程各樓首層與第二層層高在5米、4米之多，墻厚在250～300mm，在設(shè)置斜撐時，樓板上提前預(yù)留地錨，地錨距墻邊1.5米，縱向間距≤2m。5、所有墻體封頭處模板采用小包形式，且拉桿離封頭模板間距不大于200mm。6、在樓板上有吊模施工時，為防止吊模踩踏變形，墊墩設(shè)置位置應(yīng)離轉(zhuǎn)角處10cm每邊均應(yīng)設(shè)置1個墊墩；模板接縫處每邊均應(yīng)設(shè)置1個墊墩；中間每間距1m應(yīng)設(shè)置1個墊墩，吊模與混凝土接觸面木方應(yīng)刨光或加設(shè)模板襯板，確保拆模效果，內(nèi)空吊模每邊采用鐵絲或?qū)輻U定位，固定三角板邊長大于250mm，吊模安裝完成后應(yīng)進行踩踏試驗，以經(jīng)踩踏不變形、不位移為合格。7、樓梯支模時，踏步采用定型化鋼模具，在支設(shè)樓梯板模板時靠墻一側(cè)應(yīng)貼滌棉條，防止漏漿對墻面造成污染?？繅?cè)貼雙層雙面膠條靠墻側(cè)貼雙層雙面膠條8、柱墻模板配模原則：長邊包短邊，模板盡量采用橫配，尺寸必須準(zhǔn)確。9、墻柱側(cè)模拼接，小塊模板必須放置在中部拼接，不允許在頂部或底部拼接。10、外獨立柱雙向拉頂結(jié)合，樓面上預(yù)埋鋼筋拉結(jié)點，并搭設(shè)斜撐。11、在安裝梁墻交接處模板（墻與梁處于同一平面），墻最邊上方木向梁側(cè)突出2～3cm,壓住梁側(cè)模板，并用鐵釘釘牢，確保澆筑時不發(fā)生漲?，F(xiàn)場。如下圖所示：12、所有臨邊梁模板加固應(yīng)采用對拉螺桿，吊模一側(cè)用標(biāo)準(zhǔn)水泥墊塊墊好。13、在梁支梁時在梁內(nèi)設(shè)置頂模棍，頂模棍設(shè)在對拉螺桿及轉(zhuǎn)角部位。14、配模嚴(yán)格按配模圖進行配模，配模尺寸誤差不得大于1mm。必須彈線或釘模具進行切割，切割邊直線度誤差不得超過1mm。15、所有壓角、轉(zhuǎn)角、套割處必須拼密縫，且不得出現(xiàn)小陽角。盡量做到大模壓邊、原邊壓角。梁板模板完成后應(yīng)立即在柱墻插筋上抄測標(biāo)高，對模板空間尺寸進行復(fù)核（標(biāo)高、開間）。16、質(zhì)檢員對于模板驗收工作必須拉通線檢查，并且通線驗完后不要拆，隨打砼，隨觀察模板有無變形走位，好及時調(diào)整模板。為保證模板最終支設(shè)效果，模板支設(shè)前均要求測量定位，確定好模板的位置。八、拆模時間的控制1）墻、柱側(cè)模墻、柱側(cè)模需要在混凝土保證不缺棱掉角后方準(zhǔn)拆模，冬期施工期間，在混凝土強度達到1.0Mpa后才可松動螺桿，模板和保溫層在混凝土強度達到4MPa，溫度冷卻到5℃并和環(huán)境溫度之差不大于202）底模底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合下表的規(guī)定。具體操作時，現(xiàn)場留置同條件養(yǎng)護試塊來控制底模及支架的拆除。底模拆除時的混凝土強度要求項次構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率1樓板≤2≥50％＞2≤8≥75%＞8≥100%2梁≤8≥75％＞8≥100％3懸臂結(jié)構(gòu)≥100％九、模板支設(shè)及檢查重點1）墻柱模板①支設(shè)前墻柱根部應(yīng)清理干凈：用高壓氣泵將剔鑿的混凝土渣子、綁扎絲等雜物吹干凈；模板面脫模劑涂刷均勻，擦拭光亮。②墻柱模板按邊線就位，拉通線支設(shè)（通線松緊適度），保證各相鄰模板不錯臺;利用頂模棍保證截面尺寸（可以比墻厚或柱寬小2mm）;利用1.5Kg吊線錘配合尺量在模板的上部、中部及下部檢查模板垂直偏差、校正模板垂直度（外墻大角垂直度必數(shù)自檢）。③檢查房間（包括樓梯間、電梯井）的開間、凈深及對角線尺寸是否與設(shè)計圖紙相吻合，對房間的開間、凈深及對角線三道尺寸檢查可以保證陰陽角垂直方正，房間不外扭。④模板的每道穿墻螺栓、連接螺栓及彈簧墊片均要加全并擰緊，各相鄰模板之間及模板下口拼縫處粘貼憎水性海綿條，保證不漏漿。⑤木模板的斜撐必須按方案設(shè)置，并能將側(cè)向荷載有效地傳給樓面。嚴(yán)禁將斜撐撐在用扣件鋼管架搭設(shè)的滿堂架及外架上。2）頂板模板①按方案對扣件鋼管架立桿點的位置進行放線，并按放線點布設(shè)立桿，立桿下加設(shè)50×100×500mm的木方；②頂板的主次龍骨按方案加設(shè)，次龍骨釘牢在主龍骨上，墻四周的邊龍骨必須刨平刨直與墻面通過鋼管抵緊；房間跨度超過4m時按要求起1.5‰的弧線拱。③相鄰多層板拼縫采用硬拼縫，拼縫處必須設(shè)木方支承，與墻接觸的多層板側(cè)邊要求粘貼海綿條。④按方案留置清掃口（清掃口的留置要方便施工及清理）并用高壓氣泵將模板內(nèi)的雜物清理干凈，最后將清掃口封閉嚴(yán)密并加固牢固。十、成品保護1）模板安拆時輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。2）拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。3）模板在使用過程中加強管理，分規(guī)格堆放，及時涂刷脫模劑。4）支完模板后，保持模內(nèi)清潔，上柱帽設(shè)置清掃口，以使掉入柱帽模板內(nèi)的雜物易于清理。5）應(yīng)保護鋼筋位置不受擾動、損壞，鋼筋不被污染。6）搞好大模板的日常保養(yǎng)工作和維修工。5.2.5混凝土工程一、對商品混凝土質(zhì)量控制1.商混公司混應(yīng)對凝土拌合物的原材料（水泥、砂、石、水）、外加劑、摻合料的質(zhì)量，必須符合規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，并按有關(guān)規(guī)定具有產(chǎn)品出廠合格證明和進場復(fù)驗報告報給部項目部。2.商混公司的上料系統(tǒng)程序合理、運行可靠，計量系統(tǒng)先進準(zhǔn)確，并經(jīng)計量檢定合格。3.商混公司在每次混凝土進場時應(yīng)將開盤鑒定單及材料質(zhì)保書遞交我項目部技術(shù)部備案以待審查。4.項目部配有與攪拌混凝土相適應(yīng)的塌落度檢測設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室，商混進場應(yīng)對沒車的塌落度進行檢測是否合格。5.要定期對砼檢測儀器、保養(yǎng)設(shè)備進行維修、保養(yǎng)。二、施工縫的處理1）再次澆筑混凝土?xí)r，已澆筑完的混凝土抗壓強度不小于1.2N/mm2。2）將混凝土表面的水泥薄膜和軟弱混凝土層剔除，露出石子，并清理干凈。在澆筑混凝土?xí)r，先用水濕潤然后再澆筑混凝土。3）在施工縫處，混凝土應(yīng)細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合，并加強養(yǎng)護。三、混凝土澆筑要點1）墻體①事先熟悉圖紙并現(xiàn)場觀察那兒有洞口、那兒有連梁、那兒鋼筋稠密做到心中有數(shù)，保證澆筑時分清部位，對重點部位加強振搗，特別是鋼筋密集處、窗下口處必要時輔以鐵錘擊打該處模板表面，促使混凝土振搗密實。②澆筑前，先在底部均勻澆筑50mm③混凝土采用布料機分層下料、門窗洞口為防止下料擠偏要求對稱下料；用φ50振搗棒分層振搗、門窗洞口處要求同時振搗（鋼筋稠密處采用φ30振搗棒），分層下料及振搗厚度為40cm?，F(xiàn)場操作時采用標(biāo)尺桿控制（標(biāo)尺桿見下圖）。④振搗棒在墻內(nèi)采用“一字型”振搗，振搗棒移動間距為400mm（見下圖），振搗時快插慢拔，振搗時間以觀察混凝土表面無氣泡，混凝土不再下沉、表面泛漿為準(zhǔn)（夜間施工時配合手電筒照明）。振搗上層時振搗棒插入下層混凝土50mm交叉振搗，確?；炷琳駬v后無隔離層。⑤減少混凝土表面氣泡措施：采用分層下料、分層振搗、振點移動均勻、振搗中快插慢撥、振搗時間以混凝土表面泛漿為宜。⑥在下層混凝土初凝前必須開始上層混凝土的澆筑，使之不出現(xiàn)施工冷縫。⑦墻體混凝土的澆筑標(biāo)高通過建筑0.5m線控制。2）樓板①測量工抄出樓層標(biāo)高建筑0.5米線，并用紅三角標(biāo)記在暗柱主筋上，澆筑人員用小白線在暗柱主筋上牽出標(biāo)高線，標(biāo)高線要松緊適度。②澆筑前用高壓氣泵將綁扎絲、鐵釘、雜物等清理干凈；用水濕潤模板。③樓板混凝土的虛鋪厚度要略厚于板厚，用振搗器順澆筑方向邊澆筑邊振搗，借助標(biāo)高線用卷尺隨時檢查混凝土厚度及表面標(biāo)高。振點均勻排列、逐點移動、順序進行、不得遺漏。④現(xiàn)澆樓面時，振搗必須保證不漏振，確保混凝土密實。表面找平時，以鋼筋上控制線為標(biāo)志檢查找平度輔以水準(zhǔn)儀抽測，高出的地方鏟平，凹的地方補平，混凝土初凝前用2m刮杠沿四周墻的墻根處向中間刮平，再用壓光機壓實。終凝前用木摸子搓平，再用鐵摸子壓實2-3遍，并用軟硬適中的塑料掃帚對混凝土表面掃毛，要求順著一個方向掃毛，掃毛紋路要清晰均勻、方向及深淺一致。⑤在墻體兩側(cè)支模板的底部100mm寬范圍用鐵抹子壓光，該位置混凝土表面的平整度要求控制在2mm以內(nèi)，不允許二次抹砂漿找平，另外在頂板施工縫處要求細致找平，保證施工縫處兩邊混凝土表面標(biāo)高一致。3）、澆筑后澆帶前應(yīng)先清理干凈模板上的垃圾，后灑水濕潤，確保拆模后不夾渣等質(zhì)量問題。澆筑時控制好平整度，不出現(xiàn)反坎，高低差等現(xiàn)像。4）、在澆筑吊模處砼時，嚴(yán)禁用泵管直接灌入砼，應(yīng)人工用鐵鎬灌入的吊模內(nèi)，避免因沖擊過大，造成吊模變形，澆筑時及時清理掉吊模模板、方木上的砼，采用二次振搗工藝。抹平收光時應(yīng)加強對吊模轉(zhuǎn)角處的處理，確保拆模后線條平順、美觀。5）、泵管嚴(yán)格按支設(shè)方案支設(shè)，并按相關(guān)要求在樓層轉(zhuǎn)彎處固定牢固，冬期采用草席外包做發(fā)保溫。泵管不得與頂板支撐，外腳手外相連。6）、嚴(yán)格控制混凝土澆筑及接茬時間避免出現(xiàn)冷縫。7）、澆筑樓梯混凝土應(yīng)鋪設(shè)馬道避免踩踏鋼筋，高度大于2m應(yīng)用串筒下料。8）、墻體澆筑時，在門窗洞口兩側(cè)下料要均勻，防止洞口變形，分層澆筑厚度控制在400mm左右，采用標(biāo)示桿控制。9）、混凝土應(yīng)振搗密實，嚴(yán)禁漏振或過振，對墻體聯(lián)梁等鋼筋密集的部位應(yīng)采用30振搗棒等相應(yīng)措施，以確?；炷临|(zhì)量。10）、墻、柱根部應(yīng)刮平壓光，防止?fàn)€根現(xiàn)象。11）、澆灌墻柱時應(yīng)分層下料，分層搗固，防止漏振；12）、操作時避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調(diào)直修整；13）、混凝土振搗時間不宜過長，應(yīng)控制在20s以內(nèi)，不使產(chǎn)生離析；14）、砼澆筑后做出明顯的標(biāo)識，以避免砼強度上升期間的損壞。為保證砼拆模強度，從下料口取砼制作同條件試塊，并用鋼筋籠子保護好，與該處砼同條件進行養(yǎng)護，拆模前先試驗同條件試塊強度。四、混凝土養(yǎng)護1）常溫條件下養(yǎng)護砼初凝后12小時以內(nèi)應(yīng)進行覆蓋澆水養(yǎng)護（如氣溫低于50C不得澆水），砼強度達到1.2Mpa后方上人施工。澆灌混凝土后，養(yǎng)護膜鋪蓋不能過早，應(yīng)有一定的強度后再鋪蓋養(yǎng)護膜、草簾，撒水養(yǎng)護。普通混凝土常溫下澆水養(yǎng)護不少于7天，每天澆水次數(shù)以使混凝土表面處于濕潤狀態(tài)為宜?；炷恋酿B(yǎng)護要成立專門養(yǎng)護小組進行，特別是前三天要養(yǎng)護及時?？?jié)B混凝土及防收縮混凝土養(yǎng)護不少于14天。2)水平結(jié)構(gòu)的梁、板在混凝土強度未達到1.2MPa以后，不允許操作人員在上行走，當(dāng)強度達到1.2Mpa時方可以進行一些輕便工作，但不得有沖擊性操作。五、成品保護1）在澆筑混凝土過程中，為了防止鋼筋位置的偏移，在人員主要通道處的梁、板鋼筋上鋪設(shè)鋼跳板，操作工人站立在鋼跳板上，避免踩踏梁板、樓梯的鋼筋和彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。2）拆模時，對各部位模板要輕拿輕放，注意鋼管或撬棍不要劃傷混凝土表面及棱角，不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。用塔吊吊裝模板靠近墻、柱時，要緩慢移動位置，避免模板撞混凝土墻、柱。3）已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達到設(shè)計強度后，才允許承受全部計算荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過量建筑材料;當(dāng)承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時支撐。4）獨立柱、樓梯踏步、墻體陽角、門窗洞口等處各個陽角均用廢木夾板包起來，利用墻體模板支設(shè)時留出的穿墻孔用鉛絲綁扎固定，防止各個陽角被碰壞。5）在澆筑完墻、柱等縱向結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土后，要派工人及時進行清掃落地灰，以保證樓板面的平整與清潔。6）已澆筑頂板表面混凝土要加以保護，必須在混凝土強度達到1.2MPa以后，方準(zhǔn)在上面進行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板且操作架下口必須墊不小于500mm長的50×100mm木方。在混凝土未達到強度時不允許上人，并制作警示牌以醒目。5.2.6裝修工程一、砌筑工程1、砌筑前通過CAD進行排版，深化設(shè)計，明確各部位所需砌塊用量。然后打印圖紙對班組交底，現(xiàn)場集中配料。2、小型的門、窗過、梁壓頂梁及配電箱洞口過梁采用提前砼預(yù)制，模具由底模、側(cè)模、擋板組成，底?？刹捎门f梁模板，側(cè)模在舊木枋上鋪釘一層模板，兩側(cè)擋板為模板。3、砌筑要點：（1）立皮數(shù)桿：按照墻高，選用30mm×40mm木料制作，皮數(shù)桿上注明拉結(jié)筋的位置尺寸；轉(zhuǎn)角和墻端頭均應(yīng)設(shè)立皮數(shù)桿或在砼結(jié)構(gòu)面標(biāo)注皮層，距墻皮或墻角50mm。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。（2）根據(jù)最下第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，用細石混凝土找平，不得用砂漿找平或砍磚包合子找平。（3）常溫天氣在砌筑前兩天將磚澆水濕潤，施工前清理表面雜物。（4）植筋：構(gòu)造柱、圈梁、抱框、板帶及拉結(jié)筋均須在主體結(jié)構(gòu)的墻、柱或頂板、樓板上植筋，植筋深度按15d執(zhí)行。（5）砌塊澆水：砌筑前，加氣混凝土砌塊提前2天灑水濕潤（水進砌塊內(nèi)8~12mm為宜），燒結(jié)粘土磚提前1~2天灑水濕潤（水進磚內(nèi)15~20mm為宜），砌塊與混凝土交接處提前1天灑水濕潤，保證砌體良好粘結(jié)；（6）.綁扎構(gòu)造柱柱筋，并與上下樓板或梁上預(yù)留鋼筋綁扎或焊縫搭接。（7）.砌塊灰縫應(yīng)平直、砂漿飽滿，按凈面積計算的飽滿度不應(yīng)低于90%，蒸壓加氣混凝土砌塊橫豎向灰縫寬度均為15mm，蒸壓灰砂磚橫豎向灰縫寬度均為10mm。豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。（8）.在墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌，即隔皮縱、橫墻砌塊面露頭。（9）.墻體轉(zhuǎn)角處及交接處應(yīng)同時砌起，接錯搭接，如不能同時砌起時，則應(yīng)留置斜搓，斜搓長度≥斜搓高度。并沿墻高每隔500mm設(shè)2φ6.5通長鋼筋，置于灰縫內(nèi)。（10）.砌至梁板附近，待砌塊沉實后(七天以后)，用灰砂磚斜砌封閉。砂漿同砌塊砂漿，斜砌必須逐塊敲緊擠實，填滿砂漿。（11）.外墻砌筑嚴(yán)禁雨天施工，砌塊表面有浮水時不得進行砌筑。（12）.需要移動已砌好的砌塊或?qū)Ρ蛔矂拥钠鰤K進行修整時，應(yīng)清除原有砂漿后，再重新鋪漿砌筑。（13）.在砌筑砂漿終凝前，應(yīng)將灰縫刮平。（14）.拌制砂漿：砂漿采用設(shè)置在室外的砂漿攪拌機攪拌，配合比在砌筑前由實驗室出具配合比，計量精度水泥為±2%，砂控制在±5%以內(nèi)?；旌仙皾{的混合料采用石灰膏或外加劑。砂漿攪拌時間不得少于2分鐘，砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿必須在拌成后3～4小時內(nèi)使用完。超過上述時間的砂漿，不得使用，并不應(yīng)重新拌合后使用。（15）、輕質(zhì)蒸壓砂加氣混凝土砌塊避免后剔鑿：預(yù)留孔洞、預(yù)埋件應(yīng)準(zhǔn)備預(yù)留、預(yù)埋，防止后剔鑿，以免影響質(zhì)量。（16）、拉結(jié)筋和磚應(yīng)平行：混凝土墻、柱預(yù)埋拉結(jié)筋經(jīng)常不能與磚行灰縫吻合，應(yīng)預(yù)先計算磚行模數(shù)、位置、標(biāo)高控制要準(zhǔn)確，不能將拉結(jié)筋彎折使用。（17）、澆水不透：砌筑墻都應(yīng)先澆水將砌塊或墻體潤濕，否則會影響結(jié)合層的粘結(jié)，各施工隊?wèi)?yīng)有專人負責(zé)此項工作，上下工序相互監(jiān)督。（18）、砌體的轉(zhuǎn)角和交接處，要同時砌筑或砌成斜槎，不得留直槎。（19）、砌體中預(yù)留線盒留設(shè)考慮了與以后抹灰層相平且固定二．抹灰工程1．對于混凝土基層，應(yīng)先將基層表面的塵土、污垢、油漬等清除干凈，再在混凝土基層表面涂抹界面砂漿，界面砂漿應(yīng)先加水?dāng)嚢杈鶆?，無生粉團后再進行滿批刮，并應(yīng)覆蓋全部基層表面，厚度不宜大于2mm。在界面砂漿表面稍收漿后再進行抹灰。（所謂的甩漿）2．對于蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚、輕骨料混凝土、輕骨料混凝土空心砌塊的基層，應(yīng)清除表面雜物、殘留灰漿、舌頭灰、塵土等，并可在抹灰前澆水潤濕墻面。3．對于混凝土小型空心砌塊砌體和混凝土多孔磚砌體的基層，應(yīng)將基層表面的塵土、污垢、油漬等清掃干凈，并不得澆水潤濕。

4.結(jié)合層漿料應(yīng)均勻覆蓋在基面上，覆蓋率＞90%，漿料層應(yīng)有拉起，有明顯的凹凸感；（梁、墻根部應(yīng)特別注意）甩漿處毛刺堅固無掉粉現(xiàn)象。5、內(nèi)墻抹灰時，應(yīng)先吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅：5.1.應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準(zhǔn)，進行吊垂直、套方、找規(guī)矩（規(guī)方及開間、進深），并應(yīng)經(jīng)檢查后再確定抹灰厚度，抹灰厚度不宜小于5mm。5.2.抹灰餅時，應(yīng)根據(jù)室內(nèi)抹灰要求確定灰餅的正確位置（一般以放線施工中500mm或1m線為基準(zhǔn)線），并應(yīng)先抹上部灰餅，再抹下部灰餅，然后用靠尺板檢查垂直與平整。灰餅宜用M15水泥砂漿抹成50mm方形。(在此工程中應(yīng)注意設(shè)計要求中的房間的開間/進深及抹灰墻面的方正性)（抹灰灰餅要求）6.沖筋根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度和高度確定。當(dāng)墻面高度小于3.5m時，宜做立筋，兩筋間距不宜大于1.5m；墻面高度大于3.5m時，宜做橫筋，兩筋間距不宜大于2m。（抹灰沖筋{立筋}）7、抹底灰：7.1.沖筋后2h后可抹底灰。應(yīng)先抹一層薄灰，并應(yīng)壓實、覆蓋整個基層，抹時用力壓實使砂漿擠入細小縫隙內(nèi)。7.2.接著分層裝檔，用刮杠找平。（抹完底灰可用掃帚進行刮毛處理）7.3.對當(dāng)抹灰砂漿層存氣泡時，應(yīng)及時作出排氣并及時將該部位的砂漿抹灰層搓壓密實；8、抹罩面灰：8.1.應(yīng)在底灰六七成千時開始抹罩面灰（抹時如底灰過干應(yīng)澆水濕潤）。8.2.依先上后下的順序進行，然后趕實壓光，壓時要掌握火候，既不要出現(xiàn)水紋，也不可壓活。8.3.墻體抹灰層應(yīng)為平整密實。不允許存在麻面、孔眼及起砂頭等現(xiàn)象。5.2.7、資料管理措施一、技術(shù)資料管理1）堅持以公司ISO9002質(zhì)量保證體系為主線，把資料管理作為一項重要的管理內(nèi)容。凡直接關(guān)系到工程質(zhì)量的措施、記錄、見證等文字資料，能證明、說明質(zhì)量情況的都是質(zhì)量保證資料，把它共分成五個部分：①主要建筑原材料、半成品、成品、構(gòu)配件等的質(zhì)量合格證、試驗報告；

②施工試驗報告和記錄；

③施工記錄；

④工程預(yù)檢記錄；

⑤隱蔽工程檢查記錄。

2）工程技術(shù)資料的管理

為保證項目順利進行，針對工程施工過程中有預(yù)見性的可能遇到的各種施工難點,編制了大量的技術(shù)方案、技術(shù)措施,提供了切實可行的解決辦法。并按照以下八個方面進行了整理：①編制施工組織設(shè)計；②

創(chuàng)優(yōu)方案③確定建筑施工流水段；

④制定各階段的施工方案；

⑤編制單位工程施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃；

⑥質(zhì)量通病預(yù)防措施及治理整改措施；

⑦配筋及材料加工單；

⑧施工涉及到的設(shè)計變更、洽商等。3）工程質(zhì)量檢驗評定與驗收資料的管理根據(jù)國家的《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》,對工程的分項、分部、單位工程三級進行質(zhì)量檢驗評定,并將這部分資料及時收集在一起匯總成冊,作為對該工程各階段的檢驗依據(jù)。

二、分部工程資料要求序號分部質(zhì)量目標(biāo)子分部工程合格率分項工程合格率1地基與基礎(chǔ)工程合格100%100%2主體工程合格100%100%3裝飾裝修工程合格100%100%4屋面工程合格100%100%5建筑給排水工程合格100%100%6電氣工程合格100%100%7通風(fēng)空調(diào)工程合格100%100%8電梯工程合格100%100%9智能建筑合格100%100%三．單位工程觀感質(zhì)量目標(biāo)序號項目名稱質(zhì)量評價好一般差1建筑與結(jié)構(gòu)室外墻面√2變形縫√3水落管、屋面√4室內(nèi)墻面√5室內(nèi)頂棚√6室內(nèi)地面√7樓梯、踏步、護欄√8門窗√9給排水與采暖管道接口、坡度、支架√10衛(wèi)生器具、支架、閥門√11檢查口、掃除口、地漏√12建筑電氣配電箱、盤、板、接線盒√13設(shè)備器具、開關(guān)、插座√14防雷、接地√15通風(fēng)與空調(diào)風(fēng)管、支架√16風(fēng)口、風(fēng)閥√17風(fēng)機、空調(diào)設(shè)備√18閥門、支架√19絕熱√四、單位工程質(zhì)量保證資料序號項目名稱目標(biāo)執(zhí)行者1鋼材出廠合格證、試驗報告真實、齊全材料員2焊接試驗報告、焊條合格證及時、正確、齊全檢驗員3水泥出廠合格證數(shù)據(jù)正確、份數(shù)齊全材料員4磚出廠合格證試驗報告及時、正確、齊全材料員5防水材料合格證及時、正確、齊全材料員6構(gòu)件合格證及時、正確、齊全材料員7砼試壓報告及時試驗、組數(shù)齊全檢驗員8砂漿試壓報告及時試驗、組數(shù)齊全檢驗員9地基驗槽記錄記錄完整、簽證及時質(zhì)量員10隱蔽工程驗收記錄記錄完整、簽證及時質(zhì)量員11技術(shù)復(fù)核記錄記錄完整、簽證及時質(zhì)量員12砼施工記錄記錄完整、簽證及時施工員13沉降觀測記錄及時、精確測量員六、成品保護措施6.1成品保護的責(zé)任項目部各專業(yè)工長為其所施工區(qū)域?qū)I(yè)的成品保護直接責(zé)任人，項目部設(shè)專職成品保護監(jiān)察員一名，負責(zé)檢查監(jiān)督各施工區(qū)域?qū)I(yè)的成品保護工作。項目部管理整個項目的成品保護工作，各專業(yè)工長的成品保護工作對其負責(zé)。6.2成品保護措施的制定和實施（1）、各專業(yè)工長要按項目部制定的施工工藝流程組織施工，不得顛倒工序，防止后道工序損壞或污染前道工序。（2）、項目部要求各施工班組要把成品保護措施作為現(xiàn)場工作安排的重點，并認真組織執(zhí)行。（3）、項目部加強對本單位員工的職業(yè)道德教育，教育本單位的員工愛護公物，尊重他人和自己的勞動成果，施工時要珍惜已施工完部分的工程項目，增強員工的成品保護意識。（4）、各班組的成品保護措施要列入班組的技術(shù)交底內(nèi)容，在施工前作詳細交底，同時要認真安排好有關(guān)成品保護工作所需的人員，材料等問題，使成品保護工作落實到實處。（5）、項目部成品保護工作的檢查員，要每天對成品保護工作進行檢查，并及時督促施工班組落實整改，并做好記錄，同時每周組織一次綜合大檢查，并匯報一周以來的本專業(yè)成品保護工作的狀況。6.3成品保護工作的懲罰辦法（1）、各專業(yè)的成品保護工作，經(jīng)檢查如發(fā)現(xiàn)不完善，但尚未造成損失，需立即整改，對整改不及時的班組罰款100-300元/次。（2）、各施工班組的成品保護工作，如因其管理上的失誤，成品保護工作不及時，不完善，以造成經(jīng)濟損失，損失由其施工班組自負，同時項目部對其處以300元/次罰款。（3）、各施工班組對本專業(yè)的成品保護雖好，但在施工操作中，對其他專業(yè)班組的成品造成破壞，經(jīng)項目部核實無誤后，造成的損失由該施工班組全數(shù)賠償，同時項目部對施工班組處以300元/次罰款。6.4半成品及成品的保護一、搬運措施1、項目部的材料人員在組織裝卸人員執(zhí)行任務(wù)時，要根據(jù)物資的不同質(zhì)量特性，選用不同的運輸設(shè)備和工具及不同的運輸方法，防止損壞、腐蝕、污染、磕碰、劃傷及搬運過程中的安全性及設(shè)備的維護等。對精密或貴重的物資要防止振動和被盜，并考慮天氣的影響，確保物資安全，完好地運至目的地。2、對大型物資及易燃、易爆、易損物資的搬運，應(yīng)對運輸路線，環(huán)境條件，產(chǎn)品的特性等作實地調(diào)查和分析，一保證搬運過程中的物資質(zhì)量。3、在搬運過程中，要妥善保護產(chǎn)品標(biāo)識和有關(guān)檢驗、試驗標(biāo)記，防止丟失和被擦掉。4、項目部要對搬運人員進行專業(yè)的作業(yè)指導(dǎo)，并有記錄，交待搬運程序及安全注意事項和相關(guān)的交接手續(xù)，使其掌握必要的操作規(guī)程和要求，把物資安全可靠有效地運至目的地。二、貯存1、運至現(xiàn)場的各種原材料，半成品及配套設(shè)備應(yīng)貯存在適宜的場地和庫房，貯存場所的條件應(yīng)與物資質(zhì)量特性相適應(yīng)，如通風(fēng)，防潮，清潔。溫度等，以防止物資在使用前受到損壞或變質(zhì)。堆放應(yīng)整齊劃一，且要穩(wěn)固，堆放層數(shù)離墻等應(yīng)與物資數(shù)量特性相適應(yīng)，以防止物資堆放過程中彼此損壞。2、現(xiàn)場原材料、半成品、成品和配套設(shè)備入庫要按規(guī)定驗收、保管和發(fā)放，庫存物資要標(biāo)識，要按不同類型狀態(tài)分別存放，做到貯存記錄準(zhǔn)確、完整。物資標(biāo)識卡、倉庫臺帳、實際存放物資應(yīng)做到帳卡物相符。3、材料保管員對庫內(nèi)物資要執(zhí)行先進先出的原則，定期檢查和整理，保持庫內(nèi)清潔。4、及時掌握在庫內(nèi)物資或在使用前發(fā)現(xiàn)的損壞或變質(zhì)物資按不合格物資單獨貯存，單獨標(biāo)識，以免誤用或誤發(fā)。6.5結(jié)構(gòu)工程成品保護在多工種、多層次的交叉作業(yè)的施工過程中，加強結(jié)構(gòu)工程的成品保護，以利于保證工程質(zhì)量和施工進度、降低施工成本，體現(xiàn)企業(yè)管理實力。隨著大包項目的日益增加，為了規(guī)范成品保護，現(xiàn)著手制訂行之有效的措施，來統(tǒng)一規(guī)范各項目的成品保護，以美觀、牢固、實用、就地取材的原則，但更注重成品保護所用材料的周轉(zhuǎn)使用，考慮在主要通道，樓梯間的陽角使用角鐵。6.5.1模板工程成品保護措施：保持大模板本身的整潔及配套零件的齊全，放置合理，保證板面不變形。大模板吊運就位時要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得碰砸墻體、樓板及其它已施工完了的部位，不得兜掛鋼筋。用撬棒調(diào)整大模板時，撬棒下要支墊木方，要注意保護模板下面的海綿條或砂漿找平層。拆除模板時按程序進行，禁止用大錘敲擊，防止砼墻面及門窗洞口等處出現(xiàn)裂紋。模板與墻面粘結(jié)時，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。冬期施工應(yīng)防止砼受凍，當(dāng)砼達到規(guī)范規(guī)定的拆模強度后方準(zhǔn)拆模，否則會影響砼質(zhì)量。安裝完畢的平臺模板、梁模板不可臨時堆料和當(dāng)作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止模板的變形，標(biāo)高和平整度產(chǎn)生偏差。拆除模板時，不得用大錘撬棒硬砸猛撬，以免砼外形和內(nèi)部受到損傷。避免重物撞擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保證模板的牢固和嚴(yán)密。6.5.2鋼筋工程成品保護措施：扎墻筋時應(yīng)搭臨時架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。妥善保護基礎(chǔ)四周外露的防水層，以免被鋼筋碰破。底板上，下層鋼筋綁扎時，支撐馬凳要牢固可靠，防止操作時踩變形。嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩踏樓板、樓梯的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋，保護好預(yù)留口，預(yù)埋件及水電預(yù)埋管、盒等不被堵塞，且位置正確。成型鋼筋應(yīng)按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形，銹蝕，油污。平臺鋼筋的綁扎：為了保證上下鋼筋之間的間距，確保鋼筋的位置正確，從而使鋼筋的受力性能良好，保證結(jié)構(gòu)工程的強度，所以采用鋼筋馬凳，來保證上下層鋼筋的有效間距。馬凳的高度＝平臺高度－上下鋼筋的保護層厚度－上下鋼筋的直徑墻體鋼筋的綁扎：為了保證鋼筋網(wǎng)眼尺寸的準(zhǔn)確，鋼筋橫平豎直，采用豎向梯子筋來加以控制，豎向梯子筋上中下設(shè)四道頂模鋼筋，詳見下圖：墻板鋼筋的保護層采用塑料卡，來有效控制鋼筋保護層厚度。6.5.3砼工程成品保護措施：1、為保證砼構(gòu)件的邊楞、陽角不受損壞，對墻柱的陽角用木條加以保護。樓梯踏步的邊角也設(shè)置木板防滑條加以保護。2、澆筑，振搗至最后完工時，要保持甩出鋼筋的位置正確。3、澆筑樓板，樓梯踏步的上表面砼要加以保護，必須在砼強度達到1.2Mpa以后，方準(zhǔn)在面上進行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。4、具體做法：門兩側(cè)陽角用∠50×5角鐵，高度為1.8米，角鐵表面先進行除銹和防腐處理，再刷蘭色油漆一道，用U形卡上下兩道進行固定，下邊距地面30cm，上面U形卡距地面150cm高。U形卡的做法：5、陽角的成品保護：具體做法：在有人流量較大、通道口位置，采用模板包裹，并刷上黃黑相間的警示油漆，高度不小1.8米。其它部位采用定型PVC專用陽角保護條，粘貼在陽角處。6、樓梯踏步在澆筑樓梯砼后，用15厚的模板，寬、長度同樓梯寬度，出踏步角5mm，用鋼釘固定在踏步面上。9、對于樓層平臺的預(yù)留洞口，為了保證其楞角不受損壞，在澆筑完砼后，待砼初凝前松動預(yù)留洞口的模板，但不要將洞口模板拆除，等樓層的豎向鋼筋綁扎完，砼達到一定強度（1.2MPa）時,再將洞口模板拆除，拆除后用12mm厚的竹膠板上下進行封蓋，竹膠板邊用砂漿進行封邊，為了美觀、安全，可在竹膠板上刷紅白油漆作為警示標(biāo)志。固定方法：可在預(yù)留洞口內(nèi)卡上木方，然后將竹膠板與木方用鐵釘固定。6.6電氣配管、接線盒的成品保護首先對進場的原材料進行質(zhì)量控制。工程中采用的鍍鋅鋼管、焊接鋼管、PVC管等進行電氣配管，加強對管口的處理，去除管口的毛刺，飛邊。對于埋在砼結(jié)構(gòu)中的焊接鋼管應(yīng)先進行內(nèi)壁防腐、灌漆處理。埋于二次結(jié)構(gòu)中的配管要進行內(nèi)外防腐、灌漆處理，并采用套管接頭，接頭處應(yīng)3600滿焊，焊接完后要去除焊渣。對于PVC管要采用阻燃型，其中氧指數(shù)必須符合要求。還要加強對管子彎扁度和彎曲半徑的控制，確保管子配管到位。安裝接線盒時必須絲扣進盒，兩面采用鎖母固定。PVC管采用專門護口，定位時要根據(jù)墻身控制線、標(biāo)高控制線進行定位固定，固定時不能與結(jié)構(gòu)鋼筋點焊，應(yīng)采用附加鋼筋與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎固定。為了防止接線盒變形，可用填充物將接線盒塞密實，來加強接線盒的強度，盒只用油毛氈進行封口，油毛氈的大小應(yīng)與接線盒內(nèi)口平齊。在澆筑砼時不能將振動棒直接接觸接線盒，應(yīng)在距離接線盒10cm處振搗，確保接線盒處砼密實。拆模后應(yīng)加強對接線盒填充物的清理，待清理干凈后再進行防腐處理，刷防銹漆，最后用成品鐵皮蓋板進行封蓋。6.7砌體工程成品保護措施1、墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋，及各種預(yù)埋件、暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護，不得任意拆改或損壞。2、井架等進料口周圍，應(yīng)用塑料薄膜或木板遮蓋，保持墻面潔凈。3、未完成的墻或柱，當(dāng)可能遇到大風(fēng)時，應(yīng)采取臨時支撐等措施，以保證施工中墻體的穩(wěn)定性。6.8屋面工程成品保護措施1、在找平層、保溫層上推小車時，要鋪設(shè)腳手板，防止破壞找平層、保溫層。2、防水層施工中，操作人員不得穿帶釘子的鞋進行作業(yè)，防水層上作業(yè)時，必須防止將防水層刮破。3、穿過屋面、地面、墻面等處的管根，要加強保護，防止移位。4、地漏、排水口等處保持暢通，施工中加強保護。5、水落斗、水落管要輕拿輕放，安裝后涂刷罩面漆時，要防止污染墻面。6.9門窗工程成品保護措施6.9.1鋁合金門窗1、鋁合金門窗運輸時應(yīng)妥善捆扎，樘與樘之間用非金屬輕質(zhì)材料墊開，吊運時選擇牢靠平穩(wěn)的著力點，防止門窗相互磨損、擠壓扭曲變形、損壞附件。2、鋁合金門窗進入施工工地現(xiàn)場后，應(yīng)在室內(nèi)堅直排入，產(chǎn)品不能接觸地面，底部用枕木墊平高于地面100mm以上，嚴(yán)禁與酸、堿性材料一起存放，室內(nèi)應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。3、鋁合金門窗裝入洞口就位臨時固定后，應(yīng)檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的保護膠紙和塑料薄膜封貼包扎好，再進行門窗框與墻體安裝縫隙的填嵌密封和洞口墻體表面裝飾等施工，以防止水泥砂漿、灰水、噴涂材料等污損鋁合金門窗表面。在室內(nèi)外濕作業(yè)未完成前，不得破壞門窗表面保護材料。4、進行焊接作業(yè)時，應(yīng)有措施，防止電焊火花損壞周圍的鋁合金門窗型材、玻璃等材料。5、禁止人員踩踏鋁合金門窗，不得在鋁合金門窗框架上安放腳手架、懸掛重物。經(jīng)常出入的門洞口，應(yīng)及時用木板將門框保護好，嚴(yán)禁擦碰鋁合金門窗產(chǎn)品，防止鋁合金門窗變形損壞。6、鋁合金窗清潔時，保護膠紙要妥善剝離，注意不得劃傷、劃花鋁合金表面氧化膜。6.10裝飾工程成品保護措施1、推小車或搬運物料時，要注意不要碰撞墻角、門框等，壓尺和鐵鏟等工具不要靠在剛完成的墻面抹灰層上。2、摸灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實，鋁合金門窗框安裝前要粘結(jié)保護膜，填縫砂漿應(yīng)及時清理，以防污染。3、各層抹灰在凝結(jié)前應(yīng)防止暴曬、快干、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠的強度。4、拆除腳手架時要注意輕放，不要撞壞門窗和墻面。5、要保護好墻上已安裝的配件、窗簾鉤（罩）、電線槽盒等室內(nèi)設(shè)施，對被砂漿粘上、污染的要及時清刷干凈。6、抹灰層凝結(jié)硬化前應(yīng)防止水沖、撞擊、振動和擠壓。7、要保護好地漏、下水道等處不被堵塞。8、粘在門窗框上的砂漿應(yīng)及時清理干凈。9、墻柱表面未干前，室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土粘污墻柱面，干燥后也不得往墻柱面潑水，以免沾污。10、墻柱面涂刷乳膠漆完成后，要妥善保護，不得碰撞。11、涂刷墻柱面時，不得沾污地面、門窗、玻璃等已完成的工程。12、已完工的樓地面上不得進行拌灰等作業(yè)。13、樓梯踏步施工后，在裝飾作業(yè)時應(yīng)用多層板做護角保護，防止損壞棱角等。七、質(zhì)量通病防治措施7.1地基與基礎(chǔ)工程1、定位線和標(biāo)高因設(shè)置措施不力導(dǎo)致偏差大：所用測量儀器經(jīng)過校核無誤，原始水準(zhǔn)點及坐標(biāo)點加強保護，按時復(fù)測，測量放線員持證上崗，關(guān)鍵定位線及標(biāo)高點必須經(jīng)監(jiān)理核檢驗證。2、未按要求測定回填土干容重：設(shè)專職試驗員，持證上崗，夯實后嚴(yán)格按規(guī)范要求取樣，試驗報告要注明土料種類，試驗日期試驗結(jié)論，試驗人員簽章。3、管道下部夯填不實：交底時要突出重點交待，施工過程嚴(yán)格檢查，必要時可辦理隱檢記錄。7.2砌體工程1、砂漿配比計量差：實行計量掛牌制，質(zhì)量員定期檢查。2、砌體不按規(guī)范、規(guī)定留槎，埋置拉結(jié)筋數(shù)量，長度不足：加強對操作工人的技術(shù)指導(dǎo)，嚴(yán)格按規(guī)范、規(guī)定操作，拉結(jié)筋按規(guī)定預(yù)留。3、墻柱拉墻筋漏設(shè)，位置不當(dāng)：認真審圖，加強技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核。7.3鋼筋工程1、鋼筋使用前不按規(guī)范取樣復(fù)試：按規(guī)定設(shè)專職試驗員，嚴(yán)格按國家規(guī)范取樣復(fù)試。2、箍筋加密區(qū)長度不夠，箍筋數(shù)量不足：認真審圖，細心翻樣，現(xiàn)場綁扎時，按圖施工，加強鋼筋綁扎的“三檢制”。3、鋼筋分項未按規(guī)定執(zhí)行現(xiàn)場“掛牌”施工：嚴(yán)格施工現(xiàn)場管理制度，將責(zé)任落實到人，實行獎罰。4、焊接質(zhì)量差，不按規(guī)程抽樣送檢：焊接人員必須持證上崗，試驗員要加強責(zé)任心，按規(guī)范要求抽樣送檢。7.4混凝土工程1、原材料、成品、半成品、抽樣、封樣、送檢制度不規(guī)范：建立健全抽