主攻鋼結(jié)構(gòu)題庫問答題

朽木易折，金石可鏤。千里之行，始于足下。第頁/共頁鋼結(jié)構(gòu)原理復習思量題第一章緒論1、什么是鋼結(jié)構(gòu)？鋼結(jié)構(gòu)是由鋼構(gòu)件制成的工程結(jié)構(gòu)。2、鋼結(jié)構(gòu)的特點是什么？①強度高、分量輕；②材質(zhì)勻稱、可靠性高；③塑性、韌性好；④工業(yè)化程度高；⑤安裝方便、施工期短；⑥密閉性好、耐火性差；⑦耐腐蝕性差。3、在工業(yè)與民用建造方面，鋼結(jié)構(gòu)的應用范圍如何？①主要應用形式為大跨度結(jié)構(gòu)；②高層建造的骨架；③重型廠房結(jié)構(gòu)；④輕型鋼結(jié)構(gòu)；⑤塔桅結(jié)構(gòu)；⑥容器和管道；⑦移動式結(jié)構(gòu)；⑧可拆卸、搬移的結(jié)構(gòu)；⑨在地震區(qū)抗震要求高的工程結(jié)構(gòu)。第二章鋼結(jié)構(gòu)的材料4、鋼結(jié)構(gòu)用鋼應具有那些性能？鋼結(jié)構(gòu)常需在不同的環(huán)境條件和情況下承受各種荷載，因此其鋼材應具有良好的機械性能（靜力、動力強度和塑性、韌性等）和加工工藝性能（冷、熱加工和焊接性能），以保證結(jié)構(gòu)安全、節(jié)約鋼材、便于加工發(fā)明，并降低價格和投資。5、在眾多種類和型號的鋼材中，符合鋼結(jié)構(gòu)要求的鋼材有哪幾種？符合鋼結(jié)構(gòu)要求的鋼材，惟獨碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼中的少數(shù)幾種，如Q235鋼、16Mn鋼、15MnV鋼等。6、什么是鋼材的主要力學性能（機械性能）？鋼材的主要力學性能（機械性能）通常是指鋼廠生產(chǎn)供養(yǎng)的鋼材在標準條件（205℃）下勻稱拉伸、冷彎和沖擊等單獨作用下顯示的各種機械性能（靜力、動力強度和塑性、韌性等）。7、為什么鋼材的單向勻稱拉伸實驗是鋼材機械性能的常用實驗主意？鋼材的單向勻稱拉伸比壓縮、剪切等實驗容易易行，試件受力明確，對鋼材缺陷的反應比較敏感，實驗所得各項機械性能指標對于其它受力狀態(tài)的性能也具有代表性。因此，它是鋼材機械性能的常用實驗主意。8、凈力拉伸實驗的條件有哪些？①規(guī)定形狀和尺寸的標準試件；②常溫（205℃）；③加載速度緩慢（以規(guī)定的應力或應變速度逐漸施加荷載）。9、在鋼材靜力拉伸實驗測定其機械性能時，常用應力-應變曲線來表示。其中縱坐標為名義應力，試解釋何謂名義應力？所謂名義應力即為試件橫截面上的名義應力=F/A0（F、A0為試件的受拉荷載和原橫截面面積）。10、鋼材的彈性？對鋼材舉行拉伸實驗，當應力不超過某一定值時，試件應力的增或減相應引起應變的增或減；卸除荷載后（=0）試件變形也徹低恢復（ε=0），沒有殘余變形。鋼材的這種性質(zhì)叫彈性。11、解釋名詞：比例極限。比例極限：它是對鋼材靜力拉伸實驗時，應力-應變曲線中直線段的最大值，當應力不超過比例極限時，應力應變成正比關(guān)系。12、解釋名詞：屈服點屈服點：當鋼材的應力不增強而應變繼續(xù)發(fā)展時所對應的應力值為鋼材的屈服點。13、解釋名詞：彈性變形彈性變形：卸除荷載后，可以徹低恢復的變形為彈性變形。14、解釋名詞：塑性變形塑性變形：卸除荷載后，不能恢復的變形。15、解釋名詞：抗拉強度抗拉強度：鋼構(gòu)件受拉斷裂時所對應的強度值。16、解釋名詞：伸長率伸長率是鋼結(jié)構(gòu)試件斷裂時相對原試件標定長度的伸長量與原試件標定長度的比值，用δ5；或δ10表示。δ5表示試件標距l(xiāng)0與橫截面直徑d0之比為5；δ10表示試件標距l(xiāng)0與橫截面直徑d0之比為10。對于板狀試件取等效直徑d0=2A0為板件的橫截面面積。17、鋼材承載力極限狀態(tài)的標志是什么、并做須要的解釋。鋼材在彈性階段工作即σ﹤fy時，應力與應變間大體呈線性正比關(guān)系，其應變或變形值很小，鋼材具有持續(xù)承受荷載的能力；但當在非彈性階段工作即σ﹥fy時，鋼材屈服并暫時失去了繼續(xù)承受荷載的能力，陪同產(chǎn)生很大的不適于繼續(xù)受力或使用的變形。因此鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計中常把屈服強度fy定為構(gòu)件應力可以達到的限值，亦即把鋼材應力達到屈服強度fy作為強度承載力極限狀態(tài)的標志。18、解釋屈強比的概念及意義。鋼材屈服強度與抗拉強度之比稱為屈強比。屈強比表明設(shè)計強度的一種儲備，屈強比愈大，強度儲備愈小，不夠安全；屈強比愈小，強度儲備愈大，結(jié)構(gòu)愈安全，但當鋼材屈強比過小時，其強度利用率低，、不經(jīng)濟。19、什么是鋼材的冷彎性能？鋼材的冷彎性能是衡量鋼材在常溫下彎曲加工產(chǎn)生塑性變形時對產(chǎn)生裂紋的抵御能力的一項指標。20、鋼材的冷彎性能和哪些因素有關(guān)？鋼材的冷彎性能取決于鋼材的質(zhì)量，并與實驗所取彎心直徑d對鋼材厚度a的比值有關(guān)。21、能否用鋼材的冷彎性能考察鋼材在復雜應力狀態(tài)下發(fā)展塑性變形能力，為什么？鋼材的冷彎性能不但是檢驗鋼材適應冷加工能力和顯示鋼材內(nèi)部缺陷（如分層、離析、非金屬夾雜、氣泡等）情況的一項指標；而且因為冷加工時試件中部受彎部位受到?jīng)_頭擠壓以及彎曲和剪切的復雜作用，因此也是考察鋼材在復雜應力狀態(tài)下發(fā)展塑性變形能力的一項標志。22、什么是鋼材的沖擊韌性？鋼材的沖擊韌性是指鋼材在沖擊荷載作用下斷裂時吸收機械能的一種能力，是衡量鋼材抵御可能因低溫、應力擴散、沖擊荷載作用等而導致脆性斷裂能力的一項機械性能。23、測定鋼材沖擊韌性時，常用標準試件的型式有哪幾種？測定鋼材沖擊韌性時，常用標準試件的型式有梅氏（Mesnager）U型缺口試件和夏比（Charp）V型缺口試件兩種。24、如何測定鋼材的沖擊韌性？鋼材的沖擊韌性通常采用有特定缺口的標準試件，在材料實驗機上舉行沖擊荷載實驗，使試件斷裂來測定。25、何謂鋼材的彈性極限？對鋼材舉行拉伸實驗，當應力不超過某一定值時，試件應力的增或減相應引起應變的增或減；卸除荷載后（=0）試件變形也徹低恢復（ε=0），沒有殘余變形。鋼材的這種性質(zhì)叫彈性。在應力-應變曲線上，彈性階段所對應的最高應力點fe稱為彈性極限。26、試解釋鋼材U型缺口試件的沖擊韌性指標αk的含義。鋼材U型缺口試件的沖擊韌性指標普通用沖擊值αk表示，即用沖擊荷載使試件斷裂時試件所吸收（消耗）的功Ak除以缺口處橫截面面積所得的值，其單位為J/mm2（即Nmm/mm2）或Nmm/mm2。27、試解釋鋼材V型缺口試件的沖擊韌性指標Akv的含義。鋼材V型缺口試件的沖擊韌性指標普通用沖擊功Akv來表示。28、我國現(xiàn)行規(guī)范如何測定鋼材的沖擊韌性？我國現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定鋼材的沖擊韌性用V型試件做實驗，以所得的沖擊功Akv來測定。對碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235鋼，質(zhì)量等級為A級時，不要求做沖擊韌性實驗；B、C、D級鋼分離要求的沖擊韌性指標為常溫（20℃）、0℃、-20℃時沖擊功（軋制縱向試樣）Akv≥27J。29、鋼材的沖擊韌性和哪些因素有關(guān)？鋼材的沖擊韌性與①鋼材質(zhì)量、②試件缺口情況、③加載速度、④溫度、⑤鋼材厚度有關(guān)。其中溫度越低、鋼材厚度越大，其沖擊韌性越差。30、決定鋼材機械和加工工藝性能的主要因素是什么？什么因素與鋼材的機械性能有密切關(guān)系？什么因素對鋼材的機械性能有重要影響？決定鋼材機械和加工工藝性能的主要因素是①鋼材的化學成分及其②微觀組織結(jié)構(gòu)；鋼材的①冶煉、②澆注、③軋制等生產(chǎn)工藝與鋼材的機械性能有密切關(guān)系；鋼結(jié)構(gòu)的①加工、②構(gòu)造、③尺寸、④受力狀態(tài)、及其所處的⑤環(huán)境溫度等對鋼材的機械性能有重要影響？31、鋼的主要化學成分是什么？鋼材中的微量元素包括什么？鋼材主要化學成分是鐵，在普通的碳素鋼中約占99%；鋼材中的微量元素有①碳（C）；②有利元素錳（Mn）、硅（Si）；③有害雜質(zhì)元素硫（S）、磷（P）、氧（O）、氮（N）、氫（H）；④在合金鋼中還有特意添加以改善鋼材性能的某些合金元素，如錳（Mn）、釩（V）等。32、碳元素對鋼材的性能有哪些影響？碳含量對鋼的強度、塑性、韌性和焊接性有決定性的影響。（其中焊接性是指鋼材對焊接的適應性，主要指在一定的焊接工藝條件下獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易程度。）隨著碳含量的增強，鋼材的抗拉強度和屈服強度提高；但其塑性、冷彎性能和沖擊韌性、異常是低溫沖擊韌性降低，焊接性也變壞。結(jié)構(gòu)鋼材的碳含量不能過高，通常不超過0.22%。33、錳元素對鋼材的性能有哪些影響？錳是結(jié)構(gòu)鋼中的常有元素。碳素鋼中的錳多是煉鋼時作為脫氧劑參加鋼液中的元素，通常含量為0.3～0.8%；在低合金鋼中，錳是作為合金元素而特意摻加的，其中16Mn鋼和15MnV鋼中錳含量為1.2～1.6%。適量的錳①可以顯著改善鋼材的冷脆性能，②并提高其屈服強度和抗拉強度，同時，③又不過多地降低塑性和沖擊韌性；④錳對脫除鋼中有害元素氧的含量有作用；⑤錳還能與鋼中的硫在高溫下化合成熔點很高（約1600℃，遠高于鋼材的普通加工溫度）的硫化錳，所以可以減除硫的有害作用，使鋼材熱加工時因硫而產(chǎn)生裂紋的“熱脆”現(xiàn)象減少。過量的錳含量⑥會使鋼材變脆并降低其塑性。34、硅元素對鋼材的性能有哪些影響？①硅與鋼液中的氧有較強的化合作用，能使鋼中的純鐵體晶粒細小和散布勻稱，②硅是冶煉較好性能沉著鋼的常用脫氧劑。適量的硅可以①提高鋼材的強度，②而且對其塑性、冷彎性能、沖擊韌性和焊接性無顯著不良影響。過量的硅將①降低鋼材的塑性和沖擊韌性，②惡化鋼材的抗銹蝕能力和焊接性。結(jié)構(gòu)鋼中硅的含量普通為：≤0.3％(Q235鋼)；≤0.6％(16Mn、15MnV鋼)。35、釩元素對鋼材的性能有哪些影響？釩元素是熔煉錳釩低合金鋼時特意添加的一種合金元素。合金鋼中參加釩元素后，①可提高鋼材強度和②細化鋼的晶粒；釩的化合物具有高溫穩(wěn)定性，③使鋼的高溫硬度提高。36、硫元素對鋼材的性能有哪些影響？硫是鋼中十分有害的元素。①硫的化合物使鋼的焊接性變壞；②硫降低鋼材的塑性和沖擊韌性。37、磷元素對鋼材的性能有哪些影響？磷是鋼中十分有害的元素。磷的有害作用主要是①使鋼在低溫時韌性降低并容易產(chǎn)生脆性破壞；在高溫時，②磷會降低鋼的塑性。38、何為“熱脆”？硫與鐵的化合物硫化鐵（FeS），散布在鋼材純鐵體的間層中，當溫度在800～1200℃時熔化而使鋼材浮上裂紋，這種現(xiàn)象稱為“熱脆”?！盁岽唷睍逛摰暮附有宰儔?。39、何為“冷脆”？鋼材中因為某些有害元素的存在（如磷元素），使鋼材在低溫時韌性降低并容易產(chǎn)生脆性破壞，這種現(xiàn)象稱為“冷脆”。40、為什么在低溫下承受動力荷載的鋼結(jié)構(gòu)用鋼中要對硫、磷、氧、氮、氫的含量加以限制？①硫會降低鋼材的塑性和沖擊韌性；②磷會使鋼在低溫時韌性降低并容易產(chǎn)生脆性破壞；③氧的有害作用與硫的有害作用相同并且有害程度更高，增強鋼的脆性；④氫在低溫時容易使鋼呈脆性破壞，產(chǎn)生“氫脆”破壞現(xiàn)象；所以對照較重要的結(jié)構(gòu)，尤其是在低溫下承受動力荷載的鋼結(jié)構(gòu)用鋼，要對其硫、磷、氧、氮、氫的含量加以限制。41、我國目前鋼結(jié)構(gòu)用鋼主要采用哪幾種冶煉主意煉制？我國目前鋼結(jié)構(gòu)用鋼主要采用①平爐和②氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉而成，這兩種冶煉主意煉制的鋼的質(zhì)量基本相同；側(cè)吹堿性轉(zhuǎn)爐法煉制的鋼質(zhì)量比較差，產(chǎn)量不多，現(xiàn)在已經(jīng)不用于承重鋼結(jié)構(gòu)中。電爐鋼質(zhì)量精良，但成本較高、電耗量大，鋼結(jié)構(gòu)中普通也不采用。42、鋼冶煉后因澆注主意（脫氧程度或主意）不同可以分為幾種？鋼冶煉后因澆注主意不同可以分為四種，分離是：①沸騰鋼、②半沉著鋼、③沉著鋼、和④異常沉著鋼。43、什么是沸騰鋼？沸騰鋼是在爐中和盛鋼桶中的熔煉鋼液中僅用弱脫氧劑錳鐵舉行脫氧，當鋼液注錠時，鋼液中仍保留有相當多的氧化鐵，與其中的碳等化合生成一氧化碳（CO）等氣體大量逸出，致使鋼液強烈“沸騰”，所以稱其為沸騰鋼。44、沸騰鋼具有什么特點？沸騰鋼的缺點是：①沸騰鋼注錠后，冷卻速度快，溶于鋼液中的氣體不能所有逸出，而且容易形成氣泡包在鋼錠中；②“沸騰”使硫、磷雜質(zhì)分布不勻稱，浮上其局部富集的“偏析”現(xiàn)象；③鋼的“偏析”及分布不勻稱的氣泡，不但使鋼材的質(zhì)量不勻稱，而且常常使軋制鋼材產(chǎn)生分層，降低鋼材、異常是厚鋼板的抗層狀撕裂（即鋼板在厚度方向上受拉而分層破壞）的能力。沸騰鋼的優(yōu)點是：①沸騰鋼生產(chǎn)工藝容易；②價格便宜；③質(zhì)量能滿意普通承重鋼結(jié)構(gòu)的要求，因此其應用范圍比較廣泛。45、什么是沉著鋼？沉著鋼是在熔煉鋼液中參加適量的強脫氧劑硅（或鋁）和錳等，舉行徹底脫氧，因而鋼液注錠時不發(fā)生沸騰現(xiàn)象，鋼液在鋼錠模中驚奇地逐漸冷卻，所以稱其為沉著鋼。46、沉著鋼具有什么特點？沉著鋼的優(yōu)點是：因為鋼液不沸騰、冷卻速度比較慢，鋼液中的殘余氣體比較容易逸出，因而①鋼材的質(zhì)量優(yōu)良、質(zhì)地勻稱、組織致密、雜質(zhì)少、偏析小。與沸騰鋼相比，②其沖擊韌性和焊接性比較好；③冷脆和時效敏感性比較??；④強度和塑性也略高。沉著鋼的缺點是：①沉著鋼需要一定量的強脫氧劑；②鑄錠時需要適當保溫；③工藝過程復雜；④冷卻后鋼錠頭部因縮凹而需要切除的部分（約為20%）比較多；⑤價格相應也較高。47、什么是半沉著鋼？半沉著鋼是在熔煉鋼液中參加少量的強脫氧劑氧化硅（或鋁），其脫氧程度、質(zhì)量、價格介于沸騰鋼和沉著鋼之間，因而稱其為半沉著鋼。48、什么是異常沉著鋼？異常沉著鋼的脫氧程度比沉著鋼更高，普通應含有充足的形成細晶粒結(jié)構(gòu)的元素，如鋁等，通常是用硅脫氧后再用鋁補充脫氧。我國碳元素結(jié)構(gòu)鋼中的Q235-D鋼，以及橋梁用鋼如16Mnq等屬異常沉著鋼。49、試比較鑄鋼與軋制鋼材的性能特點？軋制鋼材是把冷卻后的鋼鑄錠再加熱至1200～1300℃的高溫，經(jīng)過軋制、軋延、鍛焊而成。軋鋼機壓力的作用可使鋼錠中的小氣泡和質(zhì)地較疏松部分鍛焊密實起來，消除鑄造顯微組織缺陷和細化鋼的晶粒。因此，①軋制鋼材比同類鑄鋼質(zhì)量好，②而且壓縮比（鋼坯與軋成鋼材厚度之比）愈大時其強度和沖擊韌性等也愈高。另外，因為軋輥的壓延作用，鋼材順軋輥軋制方向的強度和沖擊韌性等機械性能比其橫向的機械性能要好。50、熱處理的作用是什么？（熱軋改變形狀，熱處理改變性能）普通鋼材軋制后是天然堆放而不做熱處理。如經(jīng)過適當?shù)臒崽幚?，則可以顯著提高其強度并保持其良好的塑性和韌性。我國普通鋼結(jié)構(gòu)中目前尚不采用熱處理鋼材，而高強度螺栓則是用一些強度較高的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（45、35號鋼）或低合金結(jié)構(gòu)鋼（20MnTiB、40B、35VB鋼等），制成螺栓后舉行熱處理調(diào)質(zhì)（淬火后高溫回火），以進一步提高其強度和質(zhì)量性能。51、鋼材中的殘余應力是如何產(chǎn)生的？熱軋型鋼中的熱軋殘余應力是因其熱軋后不勻稱冷卻而產(chǎn)生的。其發(fā)生機理是：①在型鋼熱軋終結(jié)時，其截面各處的溫度大體相同，但其邊緣、尖角及薄細部位因與空氣接觸表面多而冷卻凝結(jié)較快，其余部分冷卻凝結(jié)較趕緊。先冷卻部位常形成強勁的約束，阻止后冷卻部位金屬的自由收縮，從而常使隨后冷卻的部位受拉，在型鋼中產(chǎn)生復雜的殘余應力分布。②鋼材在以后的調(diào)直和加工（剪切、氣割、焊接等）還將改變“①”中的殘余應力分布。鋼材或構(gòu)件經(jīng)過退火或其它主意處理后，其殘余應力可部分乃至所有消除。52、殘余應力對鋼材的受力性能有何影響？①鋼構(gòu)件承受荷載時，荷載引起的應力將與截面殘余應力疊加，使構(gòu)件某些部位提前達到屈服強度并發(fā)展塑性變形。如繼續(xù)增強荷載，惟獨截面彈性區(qū)承受荷載的增強值，而塑性區(qū)的應力不再增強。所以，構(gòu)件達到強度極限狀態(tài)時的截面應力狀態(tài)與沒有殘余應力時徹低相同，即殘余應力不影響構(gòu)件強度。②因為構(gòu)件截面塑性區(qū)退出受力和發(fā)展塑性變形，殘余應力將降低構(gòu)件的剛度和穩(wěn)定性。③殘余應力異常是焊接殘余應力與荷載應力疊加后，常使鋼材處于二維或三維的復雜應力狀態(tài)下受力，將降低其抗沖擊斷裂和抗疲勞破壞的能力。53、溫度對鋼材的機械性能有何影響？鋼材的機械性能隨溫度的不同而有變化，①當溫度由常溫升高時，鋼材的屈服強度fy、抗拉強度fu和彈性模量E的總趨勢是降低的，但在150℃以下時變化不大；②鋼材的溫度由常溫下降至負溫度范圍內(nèi)時，鋼材的強度（fy、fu）等雖有提高，但塑性和韌性降低、脆性增強。54、何為“藍脆”？當溫度在250℃左右時，鋼材的抗拉強度fu反而有比較大的提高，但此時相應的伸長率δ比較低、沖擊韌性變差，鋼材在此溫度范圍內(nèi)破壞時常呈脆性破壞特征，稱其為“藍脆”。就是鋼加熱過程中，在某一溫度區(qū)間內(nèi)（普通300-400），鋼色彩變藍時，發(fā)生的強度增大，塑性、韌性降低的現(xiàn)象55、什么是鋼材的冷加工硬化（冷作硬化、應變硬化）？ σ GC J H 再 卸 加 載 載 O O/ ε如圖所示：由鋼材重復加載的σ-ε曲線顯示，當?shù)谝淮渭虞d（由O點開始）至已經(jīng)發(fā)展塑性變形的J點后徹低卸載至O/點；當再次加載時σ-ε曲線大致將按卸載時的原有直線O/J回升，荷載更大時再沿本來的鋼材一次加載情況的σ-ε曲線的JGH段變化，表現(xiàn)為鋼材的屈服強度提高，彈性范圍增強，塑性和伸長率降低。鋼材的這種性質(zhì)稱為鋼材的冷加工硬化（冷作硬化、應變硬化）。56、鋼材的冷加工硬化對鋼材的性能有何影響？鋼材在冷拉、冷拔、冷彎、沖切、剪切等冷加工時都會產(chǎn)生很大的塑性變形，由此產(chǎn)生冷作硬化。①冷作硬化可提高鋼材的屈服強度，②但同時降低塑性和增強脆性，③對鋼結(jié)構(gòu)異常是承受動力荷載的鋼結(jié)構(gòu)是不利的。57、何為鋼材的實效硬化？鋼材隨時光發(fā)展將使屈服強度和抗拉強度提高、伸長率和沖擊韌性降低，稱為鋼材的實效硬化。58、試解釋鋼材發(fā)生實效硬化的機理？鋼材發(fā)生實效硬化是因為高溫時溶于鋼材純鐵體中極少量的氮等，隨著時光的延伸從純鐵中析出，并形成自由氮化物而存在于純鐵晶粒間的滑動面上，阻止了純鐵體晶粒間的滑移，因而約束了塑性發(fā)展。59、何為鋼材的人工實效？不同種類的鋼材的實效硬化過程的時光長短很不相同，可從幾個小時到數(shù)十年不等。為加快測定鋼材的實效硬化后的機械性能，常先使鋼材產(chǎn)生約10%的塑性變形，再加熱到一定的溫度，然后冷卻到室溫舉行實驗，這樣做可大大縮短鋼材的實效過程，稱其為鋼材的人工實效。60、何為鋼材的應力擴散？鋼材的標準拉伸實驗是采用經(jīng)過機械加工的光潔圓形或板狀試件，在軸心拉力作用下試件截面應力分布勻稱。而實際鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件中常有孔洞、缺口等，致使構(gòu)件截面驟然改變。在荷載作用下，這些截面突變處的某些部位（孔洞邊緣或缺口尖端等處）將產(chǎn)生局部高峰應力，其余部位應力比較低而且分布極不勻稱，這種現(xiàn)象稱為鋼材的應力擴散。圣維南原理（SaintVenant’sPrinciple）是彈性力學的基礎(chǔ)性原理，是法國勢學家圣維南于1855年提出的。其內(nèi)容是：分布于彈性體上一小塊面積（或體積）內(nèi)的荷載所引起的物體中的應力，在離荷載作用區(qū)稍遠的地方，基本上只同荷載的合力和合力矩有關(guān)；荷載的詳細分布只影響荷載作用區(qū)附近的應力分布。還有一種等價的提法：倘若作用在彈性體某一小塊面積（或體積）上的荷載的合力和合力矩都等于零，則在遠離荷載作用區(qū)的地方，應力就小得幾乎等于零。61、何為應力擴散系數(shù)？并講述其作用。通常把鋼材截面的高峰應力與平均應力（當構(gòu)件截面受軸心力作用時）的比值稱為應力擴散系數(shù)。用希臘字母η表示。應力擴散系數(shù)可表明應力擴散程度的高低，其值取決于構(gòu)件截面驟然改變的急劇程度。62、試講述應力擴散對鋼材性能的影響。①在應力擴散的高峰應力區(qū)內(nèi)，通常存在著同號的平面應力狀態(tài)或立體（三維）應力狀態(tài)，這種應力狀態(tài)使鋼材的變形發(fā)展艱難而導致脆性狀態(tài)破壞。鋼材構(gòu)件截面缺口改變愈急劇、即應力擴散愈高的試件，其抗拉強度愈高，但塑性愈差、發(fā)生脆性破壞的可能性也愈大。②應力擴散引起孔槽邊緣處局部的應力高峰；當結(jié)構(gòu)所受凈力荷載不斷增強時，高峰應力及其鄰近處局部鋼材將首先達到屈服強度。此后繼續(xù)增強荷載將使該處發(fā)展塑性變形而應力保持不變，所增強的荷載由鄰近應力較低處即尚未達到屈服強度部分的鋼材承受。然后塑性區(qū)逐步擴展，直到構(gòu)件全截面都達到屈服強度時即為強度的極限狀態(tài)。因此，因此應力擴散普通不影響截面的靜力極限承載力，詳細舉行鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計時可不考慮應力擴散的影響。③比較嚴重的應力擴散、異常是在動力荷載作用下，加上殘余應力和鋼材加工的冷作硬化等不利因素的影響，常是結(jié)構(gòu)、尤其在低溫環(huán)境下工作的鋼結(jié)構(gòu)發(fā)生脆性破壞的重要緣故。所以舉行鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計時，應盡量減免構(gòu)件截面的急劇改變，以減少應力擴散，從構(gòu)造上防止構(gòu)件的脆性破壞。63、什么是鋼材的疲勞或疲勞破壞？鋼材在循環(huán)應力多次反復作用下裂紋生成、裂紋擴展、以至鋼材斷裂破壞的現(xiàn)象稱為鋼材的疲勞和疲勞破壞。64、鋼材的疲勞破壞有何特征？鋼材發(fā)生疲勞破壞時，①破壞面上的應力低于鋼材的抗拉強度，甚至低于其屈服強度；②破壞斷口比較整潔，其表面有比較清晰的疲勞紋理，該紋理顯示以某點為中央向外呈半橢圓狀發(fā)射型的海濱沙灘足跡般的現(xiàn)象；③通常構(gòu)件沒有顯然的變形，展示出驟然的脆性破壞特征。65、鋼材的疲勞破壞與什么因素有關(guān)？鋼材的疲勞破壞與①鋼材的質(zhì)量、②構(gòu)件的幾何尺寸、③鋼材的缺陷、④循環(huán)荷載在鋼材內(nèi)部引起的反復循環(huán)應力的特征⑤及循環(huán)次數(shù)有關(guān)。66、鋼材的疲勞破壞應力幅或疲勞容許應力幅主要取決于哪些因素？哪些因素影響不顯著？因為鋼構(gòu)件或銜接的疲勞破壞是在循環(huán)應力反復作用下，產(chǎn)生疲勞裂紋并發(fā)生擴展，總算導致鋼構(gòu)件或銜接斷裂。所以，疲勞破壞應力幅或疲勞容許應力幅主要取決于①應力循環(huán)次數(shù)n、②構(gòu)件或銜接的詳細構(gòu)造細節(jié)和③應力擴散程度。鋼材強度等級對疲勞破壞應力幅或疲勞壽命的影響并不顯著。67、鋼材疲勞破壞時循環(huán)應力特征用什么來描述？鋼材疲勞破壞時的循環(huán)應力特征可用應力隨時光變化的曲線即應力譜描述。疲勞破壞實驗通常采用正弦波應力譜，標志應力譜特征①可用應力比ρ=σmin/σmax和②σmax（σmax和σmin分離為絕對值最大和最小應力，并常以σmax的應力為正）來表示；③也可以用應力幅△σ=σmax-σmin和④σmax表示。68、何為鋼材的疲勞強度極限？或何為鋼材的耐久疲勞強度？按照鋼材的疲勞實驗結(jié)果，當鋼材、試件、實驗環(huán)境條件相同、并且應力比ρ=σmin/σmax為定值時，最大應力σmax隨疲勞破壞時應力循環(huán)次數(shù)n的增強而降低，而且σ-n曲線具有平行于n軸的漸進線。當n趨于很大時，σmax趨于σef。σef表示應力循環(huán)無窮多次時試件不致發(fā)生疲勞破壞的循環(huán)應力σmax的極限值，稱為鋼材的疲勞強度極限或稱為鋼材的耐久疲勞強度。69、何為鋼材的條件疲勞強度？因為鋼材的應力循環(huán)次數(shù)n≥5×106時的疲勞強度變化已經(jīng)趨于很小，實際應用上常取相應于n=5×106次的疲勞強度作為鋼材的耐久疲勞強度，而相應于其它循環(huán)次數(shù)的疲勞強度σmax稱為鋼材的條件疲勞強度。70、為什么對于焊接鋼結(jié)構(gòu)而言，采用應力幅△σ來計算疲勞強度比采用名義應力比σmin/σmax和最大應力σmax更為合理？在鋼材軋制和結(jié)構(gòu)發(fā)明（調(diào)直、氣割、加工、裝配等）過程中，構(gòu)件內(nèi)將產(chǎn)生殘余應力。尤其在焊接結(jié)構(gòu)中，焊接部位常有數(shù)值很高的焊接殘余應力，其峰值?？膳R近或達到鋼材的屈服強度fy。因此當結(jié)構(gòu)承受荷載時，截面上實際應力是荷載引起的應力與其殘余應力的疊加。在殘余拉應力為fy或臨近fy的區(qū)域，實際應力的變化大致是由fy開始向下變動一個應力幅△σ=σmax-σmin至fy-△σ。這時該處的實際最大應力為fy，實際應力比為ρ=（fy-△σ）/fy。因此，對于不同荷載情況，只要其△σ相同，則不論其名義應力σmin、σmax和名義應力比ρ=σmin/σmax為何值，實際拉應力峰值部位的實際應力狀態(tài)都將是上述最大拉應力fy和實際應力比，即ρ=（fy-△σ）/fy；也就是說，在應力幅△σ=σmax-σmin相同情況下，名義最大應力σmax、名義最小應力σmin的值無論較高或較低以及名義應力比ρ=σmin/σmax的值較大或較小，基本上不起作用。倘若再考慮應力擴散系數(shù)η，則在焊縫邊緣的實際應力狀態(tài)將是fy和η△σ，即應力幅相應也增強至η倍。在裂紋擴展階段，裂紋的擴展速率主要由裂紋尖端的應力強度因子的變化幅△k控制，而△k又取決于應力幅△σ。因此，對焊接結(jié)構(gòu)采用應力幅△σ來計算疲勞強度比采用名義的應力比ρ=σmin/σmax和最大應力σmax更為合理。71、對何種鋼結(jié)構(gòu)及對鋼結(jié)構(gòu)的何部位在何種條件下應舉行疲勞計算？鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范規(guī)定：對承受動力荷載重復作用的鋼構(gòu)件（如吊車梁、吊車桁架等），當應力變化的循環(huán)次數(shù)n≥105次時，應對應力循環(huán)中浮上拉應力的部位舉行疲勞計算。而對于上述條件下，浮上壓應力的部位則不舉行疲勞計算，這是因為，對于鋼構(gòu)件或其銜接中的微裂紋在壓應力的作用下，裂紋不會擴展，而且有逐漸閉合的趨勢。72、對鋼結(jié)構(gòu)舉行疲勞計算時應選用荷載的什么值？如何考慮動力系數(shù)對荷載的影響？計算疲勞破壞時，作用于鋼結(jié)構(gòu)的荷載取標準值，不乘荷載分項系數(shù)，也不乘動力系數(shù)，并按彈性主意計算其應力。這是因為引起疲勞破壞的荷載是常常重復作用的正常使用荷載，即不乘分項系數(shù)的荷載標準值。動力系數(shù)的影響在以實驗為基礎(chǔ)決定的疲勞計算公式和參數(shù)中已經(jīng)加以考慮。73、對鋼結(jié)構(gòu)舉行疲勞計算時，如何考慮應力擴散與缺陷對疲勞的影響？在對鋼結(jié)構(gòu)舉行疲勞計算時，不另外考慮應力擴散與缺陷（如氣孔、非金屬夾雜、偏析、咬邊、未焊透、未熔透等）的影響，其不利影響已在各部位按詳細構(gòu)造舉行疲勞計算分類時加以考慮。但在設(shè)計時應該注重從構(gòu)造上避免過大的應力擴散，異常不利情況時另作考慮。74、什么叫做鋼材或鋼結(jié)構(gòu)的脆性斷裂？鋼材或鋼結(jié)構(gòu)的脆性斷裂是指低于名義應力（鋼材做拉伸實驗時的抗拉強度或屈服強度）情況下發(fā)生驟然斷裂的破壞。其斷裂面通常是紋理方向單一和比較平的劈裂表面，很少或沒有剪切唇邊。75、鋼結(jié)構(gòu)發(fā)生脆性斷裂破壞的影響因素有哪些？鋼結(jié)構(gòu)發(fā)生脆性斷裂破壞往往是多種不利因素綜合影響的結(jié)果，綜合起來有以下幾方面：①鋼材的質(zhì)量差：鋼材的碳、硫、磷、氧、氮等元素含量過高，晶粒較粗，夾雜物等冶金缺陷嚴重，韌性差等。②結(jié)構(gòu)構(gòu)件構(gòu)造不當：孔洞、缺口或截面改變急劇或布置不當?shù)仁箲U散嚴重。③發(fā)明安裝質(zhì)量差：焊接、安裝工藝不合理，焊縫交錯，焊接缺陷大，殘余應力嚴重。④結(jié)構(gòu)承受較大動力荷載，或在較低環(huán)境溫度下工作等：該項對較厚鋼材影響更為嚴重。76、如何防止鋼結(jié)構(gòu)的脆性斷裂？為防止鋼結(jié)構(gòu)的脆性斷裂，除了須要時需按斷裂力學原理作斷裂分析外，普通應注重以下幾個方面：①合理設(shè)計和選用鋼材：詳細設(shè)計時應注重挑選合適的結(jié)構(gòu)計劃和桿件截面、銜接及構(gòu)造型式，避免截面的急劇改變，減小構(gòu)造應力擴散。應按照結(jié)構(gòu)的荷載情況（包括靜力或動力性質(zhì)）、所處環(huán)境溫度和所用鋼材厚度，選用合適的鋼種并提出需要的技術(shù)要求（包括須要的沖擊韌性要求）等。②合理發(fā)明和安裝：鋼材的冷加工易使鋼材發(fā)生硬化和變脆，應采取措施盡量減少其不利影響。焊接尤其是手工焊接容易產(chǎn)生裂紋或類似裂紋式缺陷，應挑選合適的焊接工藝和參數(shù)，力求減少焊接缺陷，如對厚鋼板采用焊前預熱、焊后保溫或熱處理等措施、使用合格焊工、須要的質(zhì)量檢驗等。對結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的拼裝應采用合理的工藝順序，提高精度，減小焊接和裝配殘余應力。③建立須要的使用維修規(guī)定和措施：應保證結(jié)構(gòu)按設(shè)計規(guī)定的用途、荷載和環(huán)境條件使用不得超規(guī)范使用。建立須要的維修措施，常常監(jiān)視結(jié)構(gòu)尤其是承受動力荷載結(jié)構(gòu)發(fā)生裂紋或類裂紋等缺陷或損壞的情況。77、鋼材按用途可以分為哪幾種？鋼材按用途可以分為①結(jié)構(gòu)鋼、②工具鋼和③異常用鋼（不銹鋼、耐熱鋼、耐磨鋼、磁鋼等）。78、鋼材按化學成分可以分為哪幾種？鋼材按化學成分可以分為①碳素鋼和②合金鋼。（除了鐵碳元素，其他元素都是合金鋼）79、解釋下列名詞的含義，16MnVq16MnVq的含義：橋梁用合金鋼含碳量0.16%,Mn.V含量低于1.5%。80、解釋下列名詞的含義，Q235A.F;Q235A.F的含義：碳素結(jié)構(gòu)鋼屈服強度為235N/mm2，A級沸騰鋼。81、鋼材挑選的原則是什么？鋼材的選用應考慮哪些主要因素？鋼材挑選的原則是：即使結(jié)構(gòu)安全可靠地滿意要求，又要盡最大可能節(jié)約鋼材，降低造價。鋼材選用時應考慮的主要因素為：結(jié)構(gòu)的類型和重要性；荷載的性質(zhì)；銜接的主意；工作條件。82、建造承重結(jié)構(gòu)選用鋼材的任務是什么？建造承重結(jié)構(gòu)選用鋼材的任務是①決定鋼材的牌號（包括鋼種、冶煉主意、脫氧主意、質(zhì)量等級等）及②提出應有的機械性能和③化學成分保證項目。83、我國目前建造承重結(jié)構(gòu)可供選用的結(jié)構(gòu)鋼材主要有哪些？主要有：①碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235鋼和②低合金結(jié)構(gòu)鋼16Mn鋼、15MnV鋼。普通結(jié)構(gòu)多選用Q235鋼。需要鋼材有較好的沖擊韌性時，可選用16Mn鋼、15MnV鋼；很重動力荷載時可選用16Mnq鋼、15MnVq鋼。84、結(jié)構(gòu)鋼材采用的平爐鋼或氧氣轉(zhuǎn)爐鋼有何區(qū)別？二者質(zhì)量相當，設(shè)計時普通不加區(qū)別。訂貨時可由鋼廠決定。85、如何區(qū)別應用沸騰鋼和沉著鋼或半沉著鋼？①普通結(jié)構(gòu)采用Q235鋼時可用沸騰鋼，此時能滿意通常受力要求。②當有較大動力荷載或處于較低環(huán)境溫度時的結(jié)構(gòu)不宜用沸騰鋼，可選用沉著鋼或異常沉著鋼，偶爾可用半沉著鋼。如：焊接結(jié)構(gòu)的重級工作制吊車梁、吊車桁架或類似結(jié)構(gòu)；地區(qū)冬季計算溫度（采暖房內(nèi)結(jié)構(gòu)可按此提高10℃）小于等于零下20℃的輕、中級工作制吊車梁、吊車桁架或類似結(jié)構(gòu)；地區(qū)冬季計算溫度小于等于零下30℃的其它承重結(jié)構(gòu)。非焊接結(jié)構(gòu)當?shù)貐^(qū)冬季計算溫度小于等于零下20℃的重級工作制吊車梁、吊車桁架或類似結(jié)構(gòu)。86、鋼材最少應具有哪些保證項目？鋼材最少應具有①三項機械性能（屈服強度、抗拉強度、伸長率）和②兩項化學成分（硫、磷含量）的合格保證項目。87、對于哪些鋼結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件所用鋼材應具有冷彎實驗合格證？對于①較大房屋的柱、屋架、托架等構(gòu)件，②吊車梁、皮帶輸送機等直接承受動力荷載的構(gòu)件，以及③儲液、儲氣、儲倉等鋼板結(jié)構(gòu)的鋼材，應具有冷彎實驗的合格證。88、對于哪些鋼結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件所用鋼材應具有常溫（低溫）沖擊韌性實驗合格證？⑴對于重級工作制和吊車起分量大于等于50噸的中級工作制焊接吊車梁、吊車桁架或類似結(jié)構(gòu)的鋼材，應具有常溫（20℃）沖擊韌性實驗合格證。⑵當?shù)貐^(qū)冬季計算溫度較低時，則應按照溫度需要具有0℃或-20℃（對于Q235鋼）、0℃、-20℃或-40℃（對于低合金結(jié)構(gòu)鋼）低溫沖擊韌性實驗的合格證。⑶對于重級工作制的非焊接吊車梁、吊車桁架或類似結(jié)構(gòu)的鋼材，當其分量較大、工作異常繁重或地區(qū)冬季計算溫度較低時，也應具有常溫或相應低溫沖擊韌性的合格保證。89、實際供養(yǎng)的碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235-B、C、D鋼，保證項目應包括哪些？鋼材應具有①四項機械性能（屈服強度、抗拉強度、伸長率、冷彎性能）和②三項化學成分（碳、硫、磷含量）的合格保證項目。③還應分離保證20℃、0℃、-20℃沖擊韌性實驗的合格證。90、實際供養(yǎng)的低合金鋼保證項目應包括哪些？鋼材應具有①四項機械性能（屈服強度、抗拉強度、伸長率、冷彎性能）和②三項化學成分（碳、硫、磷含量）的合格保證。③還應分離保證20℃、0℃、-20℃或-40℃沖擊韌性實驗的合格證。（③為需經(jīng)供需雙方協(xié)議為附加交貨條件）91、常用鋼材的規(guī)格有哪些？常用鋼材的規(guī)格有：①熱軋鋼板、型鋼②冷彎薄壁型鋼、③壓型鋼板。92、解釋下列符號含義：∟125×80×8；QⅠ50；HK。∟125×80×8為不等邊角鋼，長肢寬125mm、短肢寬80mm、厚度8mm；QⅠ50為輕型工字鋼截面高度50cm；HK為寬翼緣H型鋼。第四章鋼結(jié)構(gòu)的銜接116、鋼結(jié)構(gòu)銜接設(shè)計應符合的原則是什么？鋼結(jié)構(gòu)的銜接設(shè)計應符合安全可靠、節(jié)約鋼材、構(gòu)造容易、發(fā)明安裝方便等原則。117、鋼結(jié)構(gòu)的銜接主意分哪幾種？鋼結(jié)構(gòu)的銜接主意可分為焊縫銜接、螺栓銜接和鉚釘銜接等。118、焊縫銜接的優(yōu)點是什么？焊接銜接的優(yōu)點是對鋼材從任何方位、角度和形狀相交都能方便采用焊接銜接，普通情況下不需要附加銜接板、銜接角鋼等零件，也不需要在鋼材上開孔，不削弱構(gòu)件截面；構(gòu)造容易，節(jié)約鋼材，發(fā)明方便，易于采用自動化操作，生產(chǎn)效率高。此外，焊縫銜接的剛度較大，密封性較好。119、焊縫銜接的缺點是什么？焊縫銜接的缺點是焊縫附近鋼材因焊接的高溫作用而形成熱影響區(qū)，其金相組織和機械性能發(fā)生變化，某些部位材質(zhì)變脆；焊接過程中鋼材受到不勻稱的高溫暖冷卻，使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生焊接殘余應力和殘余變形，影響結(jié)構(gòu)的承載力、剛度和使用性能；焊縫的局部裂紋一經(jīng)發(fā)生便容易擴展到整體。與高強度螺栓和鉚釘銜接相比，焊縫銜接的塑性和韌性較差，脆性較大，疲勞強度較低。另外，焊縫可能浮上氣孔、夾渣等缺陷，使焊縫銜接質(zhì)量不利。現(xiàn)場焊接的拼裝定位和操作較棘手，因而構(gòu)件間的安裝銜接盡量采用高強度螺栓銜接、或設(shè)安裝螺栓定位后再焊接。120、螺栓銜接可分為幾類？螺栓銜接可分為普通螺栓銜接和高強度螺栓銜接。121、螺栓銜接的優(yōu)點是什么？螺栓銜接的優(yōu)點是安裝方便，異常適用于工地安裝銜接；也便于拆卸，適用于需要裝拆結(jié)構(gòu)的銜接和暫時性銜接。122、螺栓銜接的缺點是什么？螺栓銜接的缺點是需要在板件上開孔和拼裝時對孔，增強發(fā)明工作量；螺栓孔還使構(gòu)件截面削落，而且，被銜接的板件需要互相搭接或另加角鋼或拼接板等銜接件，因而多費鋼材。123、螺栓銜接方式可分為幾類？螺栓銜接可分為普通螺栓銜接和高強度螺栓銜接。124、C級螺栓銜接的優(yōu)缺點各是什么？C級螺栓銜接又稱粗制螺栓銜接。其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)的裝配和螺栓裝拆方便，操作不需要復雜的設(shè)備，比較適用于承受拉力；而其受剪性能則較差，承受剪力時常需另加承托。粗制螺栓常用于承受拉力的安裝螺栓銜接、次要結(jié)構(gòu)和可拆卸結(jié)構(gòu)的受剪銜接、以及安裝時的暫時銜接。125、為什么C級螺栓銜接的受剪性能較差？C級螺栓銜接的受剪性能較差是因為銜接的孔徑大于桿徑較多，當銜接所受剪力超過被銜接板件間的摩擦力時，板件間的將發(fā)生較大的相對滑移變形，直至螺栓桿與板件孔壁一側(cè)接觸；又因為螺栓孔中距不準，致使個別螺栓先與孔壁接觸；再加上接觸面質(zhì)量較差；使各個螺栓受力不勻稱。126、A、B級普通螺栓銜接有何優(yōu)缺點？普通用于何種受力銜接？A、B級螺栓銜接因為加工精度高、尺寸確切和桿壁接觸緊密，可用于承受較大的剪力、拉力的安裝銜接，受力和抗疲勞性能較好，銜接變形較??；其缺點是發(fā)明和安裝都較費工，價格昂貴，在鋼結(jié)構(gòu)中較少采用。A、B級螺栓主要用于直接承受較大動力荷載的重要結(jié)構(gòu)的受剪安裝。目前，實際工程中A、B級普通螺栓銜接通常被摩擦型高強度螺栓銜接取代。127、高強度螺栓分為幾類？各有什么優(yōu)缺點？當高強度螺栓承受剪力時，按照設(shè)計和受力要求的不同，可分為摩擦型高強度螺栓與承壓型高強度螺栓兩種。摩擦型高強度螺栓銜接因為一直保持板件接觸面間摩擦力不被克服和不發(fā)生相對滑移，因而其整體性和剛度好，變形小，受力可靠，耐疲勞。主要用于直接承受動力荷載結(jié)構(gòu)的安裝銜接、以及構(gòu)件現(xiàn)場拼接和高空安裝銜接的一些部位。承壓型高強度螺栓銜接在承受剪力時，利用了摩擦力克服后繼續(xù)增長的銜接承載力，所以其設(shè)計承載力高于摩擦型螺栓，因而螺栓的總用量也可以節(jié)約；但摩擦型高強度螺栓銜接相比，其整體性和剛度差，變形大，動力性能差，實際強度儲備小；只用于承受靜力或間接動力荷載結(jié)構(gòu)中允許發(fā)生一定滑移變形的銜接。高強度螺栓銜接的缺點是在材料、扳手、發(fā)明和安裝等方面有一些異常技術(shù)要求，價格也較貴。128、鉚釘銜接的優(yōu)缺點是什么？鉚釘桿燒紅鉚合時在壓力下膨脹，緊緊填滿全孔；冷卻時桿身縮短，使兩端鉚釘頭壓緊被銜接鋼板，鉚釘桿受一定的初拉力。所以鉚釘銜接的塑性、韌性和整體性好，銜接變形小，傳力可靠，承受動力荷載時的疲勞性能好，質(zhì)量也便于檢查，異常使用于重型和直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)。鉚釘銜接構(gòu)造復雜，用鋼量大，施工棘手，大鉚時噪音大，勞動條件差。目前幾乎已不在工程中應用。第三章鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計主意93、結(jié)構(gòu)設(shè)計的目的是什么？結(jié)構(gòu)設(shè)計的目的是要使設(shè)計的結(jié)構(gòu)能夠滿意各種預定的功能要求。即滿意安全性、適用性和耐久性的要求。94、什么是結(jié)構(gòu)的安全性？結(jié)構(gòu)的安全性是指結(jié)構(gòu)應能承受正常施工和正常使用時可能浮上的各種荷載、外加變形等作用，在偶爾事件發(fā)生時或發(fā)生后仍能保持須要的穩(wěn)定性，