成品油儲備庫儲油罐改擴建工程土建工程質(zhì)量保證措施

成品油儲備庫儲油罐改擴建工程土建工程質(zhì)量保證措施定位測量質(zhì)量保證措施定位測量前對測量儀器嚴格檢查，確保合格后再投入使用，本工程測定儀器、全站儀、遠紅外線測距儀、經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺、卷尺、工程檢查儀等，并建立儀器臺帳，定期檢測加強維護保養(yǎng)。工程測量人員均是有資質(zhì)并且經(jīng)過多年實踐測量的測量人員，定位測量記錄，尺量減少各項誤差，使誤差控制在規(guī)范允許范圍之內(nèi)，并及時設(shè)定穩(wěn)固的標樁，由專人防護。土方工程質(zhì)量保證措施挖土方時，及時撒灰線控制挖土位置，土方挖至距基底標高150mm時，由人工挖土到基底，以防止基底土質(zhì)擾動，棄土至少離坑邊1m以外，防止塌方，并積極報甲方及監(jiān)理公司、設(shè)計單位及勘測單位聯(lián)合驗槽后方可進行下道工序?；弁瓿梢院?，槽內(nèi)不得有積水及雜物，回填是嚴格按施工工藝執(zhí)行。與甲方溝通，充分了解現(xiàn)場以后，制定詳細的土方平衡計劃。鋼筋工程質(zhì)量保證措施進場后的鋼筋及加工好的半成品按規(guī)格、型號分批堆放在由紅磚砌成的30CM高，間距2M的壟墻上，避免污垢或泥土污染，并分規(guī)格、用途設(shè)置標識牌。梁柱箍筋，板筋綁扎前在主筋及模板上畫出箍筋、板筋位置線，保證箍筋、板筋位置間距準確。樓板上層鋼筋采用鐵馬支撐，呈梅花狀分布。為保證柱筋位置準確，在柱頂部設(shè)一道加強箍，與柱主筋、梁反筋點焊。板筋搭接頭位置下層筋留在支座處，上層筋留在跨中。綁筋完成，施工單位自己驗筋，然后申請監(jiān)理和業(yè)主驗筋。模板工程質(zhì)量保證措施柱模板安裝前，檢查模板底砼表面是否平整，如不平整，先在模板下處抹1-2CM厚水泥砂漿找平，以免柱模不垂直及澆筑砼時漏漿，造成爛根。模板使用前，必須進行返修和表面清潔處理，并涂刷隔離劑。邊柱模板安裝前必須檢查層柱位與下層柱位是否相符，從而保證柱的整體垂直度。柱模必須拉通線檢查，保證柱行、列通線。柱的垂直度在砼初凝前必須二次校正。頂板必須以水準跟蹤檢查，保證模板的標高及平整度。進行兩次驗?zāi)！＃?）砼工程質(zhì)量保證措施砼的材料，選用合格產(chǎn)品，由試驗室提供配合比。砼外加劑設(shè)專人，專用容器添加，保證計量準確。實驗室設(shè)專人管理，由見證員取樣，專職實驗員做試塊，并由恒標養(yǎng)箱來進行試塊養(yǎng)護，以保證試塊的可靠性。砼工程施工期間，對砼坍落度及砂含水率進行檢查測定，一天兩次，并做好記錄。澆筑完的砼板，在初凝前，進行二次壓抹，防止砼泌水下沉，產(chǎn)生表面裂縫。砼施工縫及后澆帶必須由專職質(zhì)量檢查員監(jiān)督，嚴格按施工驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進行處理。梁板砼澆筑完后及時澆水養(yǎng)生，保證砼在澆筑后7晝夜內(nèi)處于足夠的濕潤狀態(tài)，柱、墻、砼表面的噴灑養(yǎng)護膜養(yǎng)生。攪拌機拌出來的砼必須在規(guī)范的規(guī)定。砼澆筑時，技術(shù)員和質(zhì)檢員必須旁站。（6）預(yù)埋件精度質(zhì)量保證措施首先根據(jù)施工圖尺寸建立控制網(wǎng)，對主軸線進行定位。在控制網(wǎng)的縱橫對立邊測定基礎(chǔ)中心線，確定埋件的位置，并注上標志。采用正倒鏡法，將儀器移置于中心線上，而后投點，或者將儀器置于中線一端*點上，照準另一端點進行投點。預(yù)埋件定位方法采用鋼筋或小型型鋼做出定位架，將予埋件與定位架焊牢，然后澆砼，定位架必須牢固可靠。（7）土建質(zhì)量控制點序號質(zhì)量控制點名稱控制等級1測量定位：1.軸線閉合測量；2.標高誤差消除AB2土方工程：1.基坑尺寸；2.基底標高、平整度；3.回填土；4.地基承載力AB3基礎(chǔ)工程：1.標高；2.兒何尺寸；3.混混土標號AB4鋼筋工程：1.鋼筋構(gòu)造做法；2.鋼筋的綁扎質(zhì)量；3.枉鋼筋的定位及固定；4.梁板鋼筋的保護層及標高控制；5.鋼筋接頭連接量控制；6.原材料質(zhì)量控制AB5模板工程：1.柱：柱模的幾何尺寸垂直整度；2.梁：a梁底通線；b梁側(cè)模垂直度；c梁柱、梁板接縫及轉(zhuǎn)角處理；3.板：a板底模標高及平整度；b預(yù)留洞位置；c模板拼縫處理AB6砌筑工程：1?原材料質(zhì)量檢查與控制；2.拉筋的設(shè)置及數(shù)量；3.砌體材料的排列組合；4.砂漿飽滿度及配合比AB和易性；5.砌體構(gòu)造節(jié)點處理；6.軸線；7.砌體洞位置、尺寸；1.砌體預(yù)留槎位置方法；9.磚砌體皮數(shù)桿7混凝土工程1.混凝土原材料質(zhì)量檢查與控制；2.混凝土管理；3.混凝土攪拌質(zhì)量；4.混振搗質(zhì)量；5.混凝土養(yǎng)護；6.混凝土成品保護AB8地面工程：1.平整度；2.空鼓；3.衛(wèi)生間防水；4.材料質(zhì)量AB9屋面工程：1,細部處理；2.原材料質(zhì)量；3.滲漏AB10裝飾工程：1?原材料質(zhì)量；2.觀感情況；3.環(huán)保情況AC11其它：1?原材料質(zhì)量；2.安裝情況；3.觀感情況；4.季節(jié)性措施執(zhí)行情況BC(8)質(zhì)量通病及防治措施序號質(zhì)量逋病防治措施1砼裂縫混凝土澆筑前，對本模板澆水濕透；結(jié)構(gòu)構(gòu)件達到50%以上強度；模板設(shè)牢固、夯實地基，以防模板變形和地基局部下沉；混凝土加強養(yǎng)護，避免風吹、日落曬失水。一般性表面細小裂縫，可將裂縫部位清洗干燥后，用環(huán)氧樂液灌縫或表面涂刷封閉。裂縫開裂較大時，沿裂縫鑿八字形凹槽，洗凈后用1；2或1：2：3.5水泥砂漿抹灰，或干后用環(huán)氧膠泥嵌補。溫度、干燥收縮，徐變等結(jié)構(gòu)變形變化引起的裂縫，往往使構(gòu)件中應(yīng)力松馳，對承載力無多大影響，可視情況采用環(huán)氧膠泥或防腐蝕涂料刷裂縫部位，或加貼玻璃絲布進行表面封閉處理。2立柱、門窗、洞、上下左右不成線層層彈出墻體中心線和砌筑邊線，砌筑大角時校準垂直線，皮數(shù)桿上應(yīng)標（磚砌立柱、門窗洞上下左右不在一條直線上，出現(xiàn)歪斜，錯邊、標高等情況）明樓地面、門窗洞及圈梁標高；每層彈線，應(yīng)從同一端軸線上量尺，消除偏差；立柱、門窗洞、陽臺逐層分中定位，彈好砌筑邊線；安裝時先測好標高，上下吊邊；砌筑時做到左右拉通線，上下掛線錘。3砼麻面模板表面清理干凈，不得粘有十硬水泥砂漿等雜物；澆灌混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤，模板縫隙，應(yīng)用油氈紙、膩子等堵嚴，模板隔離劑應(yīng)選用長效的，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實，至排除氣泡為止。4砂漿不飽滿砌磚盡可能采用和易性好，摻加塑化劑的混合（微沫）砂漿砌筑，以提高灰縫砂漿飽滿度；改進砌筑方法，避免采用推尺鋪灰法或擺磚砌筑，應(yīng)推廣括漿法，擠漿法，“三砌磚法”（即使用大鏟、一塊磚、一鏟灰、一揉擠的砌筑方法），嚴禁用干磚砌墻。5抹灰面不平，陰陽角不垂直方正按規(guī)矩將房間找方、掛線、找垂直和貼灰餅；在陰陽角兩邊筋抹灰，并用方尺檢查角的方正。6毛石基礎(chǔ)通縫及馬槽每層每隔水平縱向1.2米放一塊拉接石，上下層呈現(xiàn)梅花狀；大小塊毛石搭配使用，用手錘對毛石修整后使用。7砼表面存在蜂窩或孔洞澆灌混凝土前要認真檢查模板支設(shè)的牢固性，并將模板的孔洞堵好?；炷翑嚢钑r嚴格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計量準確。混凝土應(yīng)拌合均勻，顏色一致，其延續(xù)攪拌時間一般應(yīng)符合規(guī)范要求。20mm；澆筑樓板混凝土時，自由傾落高度不宜超過10mm,如超過上述高度時，要