爆破工培訓考試題與答案

./爆破工培訓考試試題與答案

一、填空題1．放出<能量>,生成<氣體產(chǎn)物>和爆炸過程的<高速度>是炸藥爆炸的三要素。

2．爆破工必須依據(jù)<爆破作業(yè)說明書>進行爆破作業(yè)。

3．掘進工作面掏槽眼的深度比其他炮眼要加深<200～300mm>。

4．炸藥的起爆方法有<電力>起爆法和<非電力>起爆法兩種。煤礦井下只能使用<電力>起爆法。

5．瞬發(fā)電雷管可分為<普通型>和<煤礦許用型>兩種。

6．《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定："發(fā)爆器的<把手>、<鑰匙>或電力起爆接線盒的<鑰匙>,必須由爆破工隨身攜帶,嚴禁轉(zhuǎn)交他人"。

7．井巷鉆眼爆破掘進時,通常將炮眼分為<掏槽眼>、<輔助眼>、<崩落眼>和<周邊眼>四種。

8．一般情況下,掏槽眼的裝藥量<最大>,周邊眼裝藥量<最小>。

9．常用的掏槽方法有：<斜眼掏槽>、<直眼掏槽>和<混合掏槽>。

10．爆破工必須把炸藥、電雷管分別存放在<專用>的爆炸材料箱內(nèi),并加鎖,嚴禁亂扔、亂放。

11．定向斷裂爆破可以使周邊眼距在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上增加到<600mm>。

12．裝配起爆藥卷時,必須防止電雷管受震動、<沖擊>、折斷腳線和損壞<腳線絕緣層>。

13．煤礦井下常用的炮泥有兩種：一種是在塑料圓筒中充滿水的<水炮泥>;另一種是<粘土炮泥>。

14．掘進工作面聯(lián)線方式有：<串聯(lián)>、<并聯(lián)>和<混合聯(lián)>等。

15．安全爆破要求在爆破前,爆破地點附近20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到<1％>時,爆破工不準爆破。

16．爆破母線應采用<銅>芯線,嚴禁使用裸線和<鋁>芯線。

17．炮采工作面的炮眼,按位置不同可分為<頂眼>、<腰眼>和<底眼>。

18．《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：井上、下接觸爆炸材料的人員,必須穿<棉布或抗靜電>衣服。嚴禁穿<化纖>衣服,防止<靜電>積累。

19．《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：爆炸材料必須安裝在耐壓和抗<沖撞>、防<震>、防靜電的非金屬容器內(nèi)。

20．爆破前必須檢查爆破地點附近<20m>以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛取?/p>

21．炸藥和雷管的一端,都有一個凹型的窩心,稱為炸藥和雷管的<聚能穴>。

22．電雷管的主要結(jié)構(gòu)有<管殼>、<加強帽>、電雷管裝藥引火裝置和<延期裝置>。

23．導爆索本身需要用<電雷管>引爆。

24．間隙效應不僅降低了<爆破效果>,而且在瓦斯礦井中進行爆破時很容易發(fā)生事故。

25．《煤礦安全規(guī)程》中第557條中規(guī)定：嚴禁炸藥、<雷管>同車裝運。

26．主爆藥與受爆藥之間發(fā)生殉爆的概率為100％的最大距離,稱為<殉爆距離>。

27．裝藥中心距自由面的最短距離,稱為<最小抵抗線>。

28．松動裝藥爆破后形成的爆破漏斗,稱為<松動漏斗>。

29．形成拋擲漏斗的爆破,稱為<拋擲爆破>。

30．《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：在采掘工作面,必須使用煤礦許用<瞬發(fā)>電雷管或煤礦許用<毫秒延期>電雷管。使用煤礦許用毫秒延期電雷管時,最后一段的延期時間不得超過<130ms>。

31．經(jīng)測定在高瓦斯礦井炸藥爆炸后160ms,瓦斯?jié)舛瓤蛇_<0.3％～0.5％>。

32．《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：井下爆破必須使用<發(fā)爆器>。

33．下井前領(lǐng)取發(fā)爆器時,應檢查發(fā)爆器外殼、<固定螺栓>、接線柱和<防塵小蓋>等部件是否完整,<毫秒開關(guān)>是否靈活。

34．發(fā)爆器若使用時間過長,應檢查它能否在<3～6ms>內(nèi)輸出足夠的電能和自動切斷電源,停止供電。

35．爆破后,發(fā)爆器開關(guān)停在<"放電">位置上。

36．每次爆破后,應與時將發(fā)爆器的<防塵小蓋>蓋好,防止煤塵和潮氣侵入。

37．發(fā)爆器在井下要掛在<支架>上或放在<木箱>里,不要放在潮濕或灑水地點,以免受潮。

38．《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：爆破后,必須立即將把手或鑰匙拔出,摘掉母線,并扭結(jié)成<短路>。

39．巷道中的周邊眼按其所在位置,可分為<頂眼>、<幫眼>和<底眼>。

40．炮眼深度是指炮眼底到工作面的<垂直>距離。

41．巷道工作面炮眼布置時,通常將掏槽眼布置在巷道的<中部>偏下。

42．巷道工作面炮眼布置順序是：布置好周邊眼、掏槽眼后,再布置<崩落眼>。

43．爆破工必須嚴格遵守爆炸材料領(lǐng)退制度,保證<爆炸材料>不丟失。

44．裝有爆炸材料的車輛,嚴禁在車庫內(nèi)<逗留>。

45．《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：井筒內(nèi)運送爆炸材料時,必須事先通知<絞車>司機和井上、井下<把鉤工>。

46．裝配引藥的程序是：<裝配地點的選擇>、引藥數(shù)目的確定、<抽取單個電雷管>、裝配起爆藥卷。

47．《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：裝配起爆藥卷時,必須在<頂板>完好、支架完整、避開<電氣設(shè)備>和<導電體>的爆破工作地點附近進行。

48．《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：嚴禁坐在<爆炸材料箱>上裝配起爆藥卷。

49．起爆藥卷的裝配方法有：<藥卷扎孔裝配法>和<啟開藥卷封口裝配法>兩種。

50．裝水炮泥時,水炮泥外邊的剩余部分應用<粘土炮泥>封實。

51．《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：裝藥后必須把電雷管腳線<懸空>。

52．裝藥注意事項中要求,一個炮眼內(nèi)不得裝<2>個引藥。

53．爆破母線掛在電纜下方時,應保持<0.3m>以上的懸掛距離。

54．母線破損時,必須與時包扎,以防<漏電>、<短路>或接觸放電,發(fā)生意外事故。二、選擇題1．因井下通風條件差,規(guī)定爆炸產(chǎn)生的有毒氣體不超過<C>。

A．60L／kg

B．70L／kg

C．80L／kg

2．大斷面巖巷掘進時,若采用鑿巖臺車和高效率鑿巖機,可采用<B>的大直徑藥卷進行爆破。

A．28～35mm

B．38～45mm

C．48～55mm

3．間隙效應能<B>爆破效果。

A．增強

B．降低

C．保證良好

4．掏槽眼的深度要比其他炮眼深<B>。

A．100～150mm

B．200～300mrn

C．300～400mm

5．應盡可能減少周邊孔間的起爆時差,相鄰光面炮孔的起爆間隔時間不應大于<C>。

A．200ms

B．150ms

C．100ms

6．在實施光面爆破時,間隔時間<C>,壁面平整的效果越有保證。

A．越長

B．較長

C．越短

7．爆炸產(chǎn)生破壞力最大的煤塵濃度為<D>。

A．100g/m3

B．150g/m3

C．200g/m3

D．300g/m3

8．高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域,必須使用安全等級不低于<C>的煤礦許用炸藥。

A．1級

B．2級

C．3級

D．4級

9．炮眼深度超過1m時,封泥長度不得小于<C>。

A．0.3m

B．0.4m

C．0.5m

10．光面爆破時,周邊爆破眼應用炮泥封實,且封泥長度不得小于<C>。

A．0.2m

B．0.25m

C．0.3m

11．《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：使用瞬發(fā)電雷管發(fā)生拒爆時,至少等<B>,才可沿線路檢查,找出拒爆的原因。

A．2min

B．5min

C．8min

12．多頭巷道掘進時,爆破母線應<C>,以免誤接爆破母線。

A．固定使用

B．一線多用

C．隨掛隨用

13．爆破員接到起爆命令后,必須先發(fā)出爆破警告,至少再等<C>,方可起爆。

A．3s

B．4s

C．5s

14．巖石乳化炸藥適用于<B>瓦斯煤塵爆炸危險的巖石工作面和深孔爆破等。

A．有

B．無

C．各類

15．當溜煤眼和煤倉堵塞時,應用<C>進行爆破。

A．銨梯炸藥

B．巖石乳化炸藥

C．被筒炸藥

16．間距小于<A>的平行巷道,其中一個巷道爆破時,2個工作面人員都必須撤至安全地點。

A．20m

B．30m

C．50m

17．用爆破方法貫通井巷時,當貫通的2個工作面相距<A>,只能從1個工作面向前接通。

A．20m

B．30m

C．50m

18．槲安全規(guī)程》規(guī)定：不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管<C>摻混使用。

A．可以

B．根據(jù)需要

C．不得

19．炮采工作面炮眼的角度,當頂板松散和破碎與分層開采時,<B>。

A．頂眼仰角為5°～100,眼底距頂板為0.1～0.3m

B．頂眼與頂板平行,眼底距頂板為0.1～0.3m

C．頂眼仰角為10°～15°,眼底距頂板0.1～0.3m

20．《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：使用煤礦許用毫秒延期電雷管時,最后—段的延期時間不得超過<A>。

A．130ms

B．140ms

C．155ms

D．160ms

21．經(jīng)測定,在高瓦斯礦井炸藥爆炸后360ms時,瓦斯?jié)舛瓤蛇_<C>。

A．0.3％～0.5％

B．0.3％～0.95％C．0.35％～1.6％

22．發(fā)爆器必須由<C>妥善保管,上下井隨身攜帶,班班升井檢查。

A．班組長

B．瓦斯檢查員

C．爆破工23．MFBB型發(fā)爆器通電時間為<C>,比MFB系列發(fā)爆器更可靠地防止爆破火花。

A．2ms

B．3ms

C．4ms

D．5ms

24．<D>主要用途是使爆破后的巷道斷面、形狀和方向都符合設(shè)計要求。

A．掏槽眼

B．輔助眼

C．崩落眼

D．周邊眼

25．在斷面較小,巖石堅硬的小斷面巷道和使用高威力炸藥時,應用<B>小直徑藥卷。

A．15～20mm

B．25～30mm

C．38～45mm

26．在井巷掘進中,巖石越堅硬,需要的炮眼就<A>。

A．越多

B．越少

C．不確定

27．目前常用的斜眼掏槽方式中,<C>方式使用X圍最廣,并適用于各類巖石與中等以上斷面。

A．單斜掏槽

B．扇形掏槽

C．楔形掏槽

28．在只有一個自由面的堅硬巖層或均質(zhì)巖層中爆破時,采用<C>。

A．單斜掏槽

B．楔形掏槽

C．錐形掏槽

29．垂直楔形掏槽槽眼角度一般為<C>。

A．30°～40°

B．50°～60°

C．60°～70°

30．垂直楔形掏槽槽眼深度一般為巷道寬度的<B>。

A．1/3

B．1/4

C．1/5

D．1/6

31．直線掏槽時各眼距為<A>,適用于整體性好的韌性巖石和較小的巷道斷面。

A．0.1～0.2mB．0.2～0.3mC．0.3～0.4m

32．混合式掏槽時,其斜眼與工作面的夾角為<B>。

A．65°～75°

B．75°～85°

C．85°～90°

33．爆破工必須作為<A>人員固定在每個爆破作業(yè)地點,認真履行自己的職責,確保爆破工作安全順利地進行。

A．專職

B．兼職

C．專職或兼職均可

34．裝藥時要求1個炮眼內(nèi)不得裝<A>起爆藥卷。

A．2個

B．3個

C．4個

35．光面爆破的最小抵抗線,一般應<D>光爆孔間距。

A．大于

B．小于

C．等于

D．大于或等于

36．爆破前,靠近掘進工作面<B>長度內(nèi)的支架未加強固定時,不準裝藥爆破。

A．5m

B．10m

C．15m

37．定向斷裂爆破可以控制周邊不平整度不超過<C>。

A．30mm

B．60mm

C．100mm

38．中深孔定向斷裂爆破時,炮眼利用率可達<C>,可以提高掘進速度。

A．85％

B．95％

C．98％

39．采用普通光面爆破時,周邊眼深度應<B>崩落眼深度。

A．大于

B．小于

C．等于

40．在巷道工作面布置炮眼時,直眼掏槽面積<包括輔助掏槽眼>占巷道總斷面的<A>。

A．5％～10％

B．10％～15％

C．15％～20％

41．在巷道工作面布置炮眼時,楔形掏槽面積占巷道總斷面的<B>。

A．5％～15％

B．10％～20％

C．15％～25％

42．在立井工作面布置炮眼時,如遇堅固巖石,周邊眼距井壁距離不應小于<C>。

A．100mm

B．200mm

C．300mm

43．在立井工作面布置炮眼時,如遇中等堅固或堅固性差的巖石,周邊眼距井壁距離不應小于<C>。

A．200mm

B．300mm

C．400mm

44．《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：爆破工必須經(jīng)過專門安全技術(shù)培訓,由有<B>以上采掘工齡的人員擔任。

A．1年

B．2年

C．3年

D．4年

45．根據(jù)本班生產(chǎn)計劃,爆破作業(yè)量和消耗定額提出申請,填寫爆破工作指示單,經(jīng)<C>審批后簽章。

A．瓦斯檢查員

B．爆破工

C．班組長

D．礦總工程師

46．用車輛運輸雷管、硝化甘油類炸藥時,裝車高度必須低于車廂<C>。

A．60mm

B．80mm

C．100mm

D．120mm

47．《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：井筒內(nèi)運送爆炸材料時,吊筒升降速度不得超過<A>。

A．1m/s

B．2m/s

C．3m/s

48．《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：井下人力運輸爆炸材料時,<B>必須由爆破工親自運送。

A．炸藥

B．電雷管

C．發(fā)爆器

49．《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：攜帶爆炸材料上下井時,在每層罐籠內(nèi)搭乘的攜帶爆炸材料人員,不得超過<B>,其他人員不得同罐上下。

A．2人

B．4人

C．6人

D．8人

50．電雷管必須由藥卷的<A>裝入。

A．頂部

B．中間

C．底部

51．炮眼深度為0.6～1m時,封泥長度不得小于炮眼深度的<A>。

A．1/2

B．1/3

C．1/4

52．炮眼深度超過2．5m時,封泥長度不得小于<B>。

A．0.5m

B．1m

C．1.5m

53．光面爆破時,周邊光爆炮眼應用炮泥封死,且封泥長度不得小于<C>。

A．0.1m

B．0.2m

C．0.3m

54．爆破母線長度必須<A>規(guī)定的爆破距離。

A．大于

B．小于

C．等于

55．發(fā)現(xiàn)并處理殘炮、瞎炮時,必須在<c>直接領(lǐng)導下進行。

A．爆破I

B．瓦斯檢查員

C．班組長

56．掘進工作面爆破工作要做到"七不、二少、一高",其中一高指的是<D>。

A．塊煤率高

B．回采率高

C．自裝率高

D．炮眼利用率高

57．爆破地點距采空區(qū)<C>前,必須通過打探眼等有效措施,探明采空區(qū)的準確位置、X圍、瓦斯、積水與發(fā)火等情況。

A．5m

B．10m

C．15m

58．小于O.6m的挖底、刷幫、挑頂淺眼爆破時,每孔裝藥量不得超過<C>。

A．100g

B．120g

C．150g

D．170g

59．下列<B>項是產(chǎn)生拒爆或瞎炮的原因。

A．雜散電流

B．炸藥變質(zhì)

C．雷管受到?jīng)_擊、擠壓

60．《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：在距拒爆炮眼<B>以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼,重新裝藥起爆。

A．0.1m

B．0.3m

C．0.5m

61．淺眼裝藥爆破大塊巖石時,最小抵抗線不得小于<A>。

A．0.3m

B．0.5m

C．0.6m

62．爆破母線應采用截面<B>的雙銅芯絕緣線。

A．2mm2

B．4mm2

C．6mm2

63．爆破作業(yè)說明書是<A>的主要內(nèi)容之一。

A．作業(yè)規(guī)程

B．操作規(guī)程

C．安全規(guī)程

64．運送其他類炸藥時,爆炸材料箱堆放的高度不得超過罐籠高度的<C>。

A．1/2

B．1/3

C．2/3

65．電雷管必須<C>插入藥卷內(nèi)。

A．將其一半

B．將其2/3

C．全部

66．在低瓦斯礦井的采掘工作面采用毫秒爆破時,可應用<B>起爆。

A．正向

B．反向

C．正反向

67．國家標準規(guī)定：電雷管的安全電流為<A>。

A．0.05A

B．0.15A

C．0.45A

68．國家標準規(guī)定：任何廠家生產(chǎn)的電雷管,其最小發(fā)火電流均不超過<D>。

A．O.05A

B．0.15A

C．0.45A

D．0.7A

69．《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：無瓦斯的井底工作面,可使用其他電源爆破,但電壓不得超過<B>,并必須有電力爆破接線

A.220V

B．380V

C．660V

70．爆破工在檢查連線工作無誤后,將<C>交給班組長。

A．發(fā)爆器

B．導爆索

C．警戒牌

三、判斷題1．煤礦許用炸藥的特點是爆炸后有灼熱固體產(chǎn)生。<×>

2．爆炸化學反應是由壓縮沖擊波引起的,因此反應速度和爆炸速度都很高。<√>

3．一個藥包<卷>爆炸后,引起與它相接觸的鄰近藥包<卷>爆炸的現(xiàn)象稱為殉爆。<×>

4．有煤巖與瓦斯突出危險的工作面,必須使用安全等級不低于3級的煤礦許用含水炸藥。

<√>

5．我國目前所使用的礦用炸藥都屬于混合炸藥。<√>

6．低瓦斯礦井的煤層采掘工作面,必須使用安全等級不低于3級的煤礦許用炸藥。<×>

7．煤礦許用型瞬發(fā)電雷管之所以有較高的安全性,主要是在副起爆藥中加入了一定量的

消焰劑。

<√>

8．煤礦許用毫秒電雷管可用于井下有瓦斯煤塵爆炸危險的工作面。<√>

9．發(fā)爆器或起爆接線盒都必須采用礦用防爆型<礦用增安型除外>。<√>

10．晶體管電容式發(fā)爆器能將供電時間控制在4ms以內(nèi)。<×>

11．發(fā)爆器在井下發(fā)生故障后,可以自行拆開,并進行修理。<×>

12．導通表又名測炮器,它是專門用來測量電雷管、爆破母線或電爆網(wǎng)路是否導通的儀表。

<√>

13．鉆眼爆破是井巷掘進施工中的主要工序,其他工序都要圍繞它進行有序安排。<√>

14．輔助眼用于爆破出新的自由面,為整個巷道爆破提供有利的條件。<×>

15．井巷掘進中,主要的爆破參數(shù)有單位炸藥消耗量、炮眼直徑、炮眼深度、炮眼數(shù)目等。

<√>

16．由于掏槽眼受圍巖夾制作用,一般掏槽眼的爆破效果在60％左右。<×>

17．采用毫秒爆破時,必須嚴格按照規(guī)程規(guī)定進行裝藥和檢查瓦斯。<√>

18．巷道工作面合理的炮眼布置,是先爆炸的炮眼應破壞后爆炸的炮眼。<×>

19．外甩角是根據(jù)炮眼深度來調(diào)整,一般為3°～5°。<√>

20．毫秒爆破爆落的矸石塊度均勻,大塊率低。<√>

21．在采掘工作面使用煤礦許用毫秒延期電雷管時,最后一段延期時間不得超過130ms。<√>

22．光面爆破炮孔間距一般為炮孔直徑的5～10倍。<×>

23．工作面上的炮眼布置,應保證爆破后爆破塊度均勻,大小符合裝巖要求,大塊率小。<√>

24．煤礦所有爆破作業(yè)地點必須編制爆破作業(yè)說明書。<√>

25．爆破工應嚴格執(zhí)行"一炮三檢制"和"三人連鎖放炮制"。

<√>

26．爆破工攜帶爆破合格證就可以到爆炸材料庫領(lǐng)取爆炸材料。

<×>

27．爆破工必須在爆破材料庫的發(fā)放硐室領(lǐng)取爆炸材料。<√>

28．用車輛運輸雷管時,雷管箱可以側(cè)放或立放,但層間不許墊軟墊。<×>

29．爆破工所領(lǐng)取的爆炸材料,不得遺失,但可以轉(zhuǎn)交下一班人員。<×>

30．井下用機車運送爆炸材料時,炸藥和電雷管不得在同一列車內(nèi)運輸。<√>

31．井下用機車運送爆炸材料時,列車的行駛速度不得超過4m/s。<×>

32．嚴禁用刮板輸送機、帶式輸送機等運輸爆炸材料。<√>

33．裝配引藥是指把電雷管裝入藥卷底部,制成起爆藥卷的工作過程。<×>

34．裝配起爆藥卷的數(shù)量,應以當時當?shù)匦枰臄?shù)量為限。嚴禁制作起爆藥卷。<√>

35．在裝藥前,應用炮棍插入炮眼內(nèi),檢驗炮眼的角度、深度、方向和炮眼內(nèi)的情況。<√>

36．裝藥時,所有炸藥和電雷管的聚能穴方向必須相互錯開。

<×>

37．裝藥注意事項中規(guī)定：嚴禁使用硬化到不能用手揉松的硝酸銨類炸藥。<√>

38．爆破工在裝藥前,如發(fā)現(xiàn)冒頂、透水、瓦斯突出預兆時,必須報告班長,與時處理。<√>

39．粘土炮泥形成的水幕,有降低和吸收爆破中的有毒有害氣體的作用,

改善了井下的勞動環(huán)境。<×>

40．炮眼封泥應使用粘土炮泥,除粘土炮泥外剩余的炮眼部分,應用水炮泥封實。<×>

41．嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。<√>

42．炮眼深度超過1m時,封泥長度不得小于0.3m。<×>

43．巷道掘進時,爆破母線應隨用隨掛。<√>

44．爆破前,爆破母線必須扭結(jié)成短路。<√>

45．聯(lián)線工作,應按照爆破作業(yè)說明書規(guī)定的聯(lián)線方式,將電雷管腳線與聯(lián)接線、聯(lián)接線與腳線、腳線與爆破母線聯(lián)好接通。<×>

46．在煤礦井下可用發(fā)爆器檢查母線是否導通。<×>47．爆破前,爆破工在檢查連線工作無誤后,應將警戒牌交給瓦斯檢查員。<×>

48．爆破前,若網(wǎng)路正常,爆破工必須發(fā)出爆破警號,高喊數(shù)聲"爆破"或鳴笛數(shù)聲,至少再等5s,方可爆破。<√>

49．爆破地點20m以內(nèi),有礦車、未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上時,不準爆破。<√>

50．爆破后,爆破地點附近20m的巷道內(nèi)都必須灑水降塵。

<√>

51．炮采工作面爆破工作要做到"七不、二少、三高",其中"三高"是塊煤率高、

回采率高、自裝率高。<√>

52．掘進工作面爆破工作要做到"七不、二少、一高",其中"一高"是指炮眼利用率高,達到80％以上。<×>

53．間距小于20m的平行巷道,其中1個巷道爆破時,2個工作面的人員都必須撤到

安全地點。<√>

54．采煤工作面爆破的安全要求是：當采煤工作面工具未收拾好,機電設(shè)備、電纜未加

保護,不準爆破。<√>

55．如雷管腳線或爆破母線與漏電電纜相接觸,就會產(chǎn)生早爆事故。<√>

56．爆破后,由于某種原因,造成部分或單個雷管拒爆的現(xiàn)象即為瞎炮或殘爆。<√>

57．由于連線不良造成的拒爆,可重新連線起爆。<√>

58．通電以后裝藥炮眼不響時,如使用延期電雷管至少等5耐方可沿線路檢查,

找出原因。<×>

59．最小抵抗線小于規(guī)定值,就會威脅安全。<√>

60．掘進工作面的炮眼,按其用途和位置的不同,可分為掏槽眼、輔助眼和底眼。<×>

61．抽出單個電雷管后,必須將其腳線末端扭結(jié)成短路。<√>

62．炸藥應由爆破工或在爆破工監(jiān)護下由熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定的人員運送。<√>

63．在有瓦斯煤塵爆炸危險的工作面,正向起爆比反向起爆安全性高。<√>

64．反向起爆具有比正向起爆的爆破效果好,且炮眼利用率高的優(yōu)點。<√>

65．毫秒延期爆破不可用于有瓦斯或煤塵爆炸危險的工作面。

<×>

66．嚴禁裸露爆破,因為它是一種既不安全又不經(jīng)濟的爆破方法。<√>

67．嚴禁在1個采煤工作面使用2臺爆破器同時爆破。<√>

四、煤礦生產(chǎn)技術(shù)一、判斷題〔對的在括號內(nèi)打√,錯的在括號內(nèi)打×〕1、煤層厚度是指煤層頂?shù)装鍘r層之間的垂直距離,也稱為真厚度。煤層厚度是決定煤層開采價值和選擇采煤方法的主要依據(jù)?！病?、煤層結(jié)構(gòu)對采掘活動影響不大?！病?、煤層的厚度與傾角對采掘活動的影響不大?！病?、任何煤層的頂板都是由偽頂、直接頂和基本頂〔或老頂〕構(gòu)成的?！病?、〔〕6、主井的作用是提升煤炭；副井的作用是升降人員、材料、設(shè)備和提升矸石?！病?、巖石按其成因不同,可分為巖漿巖、沉積巖和變質(zhì)巖三大類。煤系地層多屬于變質(zhì)巖{〕8、巷道的方向和坡度分別是由巷道的中線〔或邊線〕和腰線控制的。〔〕9、利用風動鑿巖機進行鉆眼時,應先供水再供風,并且要求水壓大于氣壓?！病?0、在獨頭巷道維修支架時,必須由外向里逐架進行,并嚴禁人員進入維修地點以里。{〕11、井下裝藥爆破,正向裝藥和反向裝藥的爆破效果一樣。〔〕12、工作面初次來壓礦山壓力顯現(xiàn)比周期來壓強烈,來壓步距比周期來壓大?！病扯?、單選題〔將正確答案前的字母選中〕13、煤巖層產(chǎn)狀是指煤巖層在地殼中的產(chǎn)出狀態(tài)。煤巖層產(chǎn)狀要素包括〔〕。A、走向和傾向；B、走向和傾角；C、傾向和傾角；D、走向、傾向和傾角。14、中厚煤層是指煤層厚度為〔〕的煤層。A、1～3m；B、1.3～3m；C、1.3～3.5m；D、1～3.5m。15、傾斜煤層是指煤層傾角為〔〕的煤層。A、8°～25°；B、25°～45°；C、8°～45°；D、15°～25°。16、褶皺構(gòu)造的基本單位為〔〕。A、褶曲；B、背斜；C、向斜；D、裂隙。17、上盤相對上升,下盤相對下降的斷層為。A、正斷層；B、逆斷層；C、平移斷層；D、平推斷層。18、斷層走向與巖層走向平行或基本平行的斷層為〔〕。A、走向斷層；B、平行斷層；C、傾向斷層；D、斜交斷層。19、對地質(zhì)構(gòu)造適應性最強的一種礦井開拓方式是〔〕。A、平硐開拓；B、斜井開拓；C、立井開拓；D、綜合開拓。20、開鑿平硐、斜井和立井時,自井口到堅硬巖層之間的井巷必須砌碹,并向堅硬巖層內(nèi)至少延深〔〕。A、4m；B、5m；C、6m；D、7m。21、每個生產(chǎn)礦井必須至少有2個能行人的通達地面的安全出口,各個出口間的距離不得小于〔〕。A、20m；B、25m；C、30m；D、35m。22、巖石各種強度之間的關(guān)系是〔〕。A、抗壓強度＞抗剪強度＞抗拉強度；B、抗拉強度＞抗壓強度＞抗剪強度；C、抗剪強度＞抗拉強度＞抗壓強度；D、抗壓強度＞抗拉強度＞抗剪強度。23、炮掘工作面,炮眼的起爆順序為〔〕。A、先掏槽眼、再輔助眼、最后周邊眼；B、先輔助眼、再掏槽眼、最后周邊眼；C、先周邊眼、再掏槽眼、最后輔助眼；D、先周邊眼、再輔助眼、最后掏槽眼。24、耙斗機的耙斗運行軌跡要距幫大于等于〔〕,防止耙斗運行時破壞巷道兩幫支護結(jié)構(gòu)。A、400mm；B、450mm；C、500mm；D、550mm。25、壁式體系采煤法礦山壓力顯現(xiàn)較柱式體系采煤法〔〕。A、弱；B、強烈；C、一樣；D、不能確定。26、壁式體系采煤法煤炭回收率較柱式體系采煤法〔〕。A、高；B、低；C、一樣；D、不能確定。27、壁式體系采煤法通風效果較柱式體系采煤法〔〕。A、好；B、差；C、一樣；D、不能確定。28、目前,我國最常用的處理采空區(qū)的方法是〔〕。A、充填法；B、煤柱支撐〔刀柱〕法；C、緩慢下沉法；D、全部垮落法。29、井下爆破,最常用的聯(lián)線方式是〔〕。A、并聯(lián)；B、串聯(lián)；C、串并聯(lián)；D、混合聯(lián)。30、掘進工作面嚴禁空頂作業(yè)?？拷蜻M工作面〔〕內(nèi)的支護,在爆破前必須進行加固。A、5m；B、10m；C、15m；D、20m。31、采煤工作空間一般包括三個部分,從煤壁側(cè)至采空區(qū)側(cè)依次為〔〕A、機道、人行道、材料道；B、機道、材料道、人行道；C、人行道、機道、材料道；D、人行道、材料道、機道。32、一個采區(qū)內(nèi)同一煤層不得布置〔〕以上采煤工作面和〔〕以上掘進工作面同時作業(yè)。A、3個〔不含3個〕,5個〔不含5個〕；B、3個〔不含3個〕,5個〔含5個〕；C、3個〔含3個〕,5個〔不含5個〕；D、3個〔含3個〕,5個〔含5個〕。33、綜采工作面最常用的支架類型是〔〕。A、支撐式支架；B、掩護式支架；C、支撐掩護式支架；D、垛式支架。34、采煤工作面所有安全出口與巷道連接處〔〕X圍內(nèi),必須加強支護。