JBT 14437-2023 二氧化碳致裂管 (正式版)

ICS73.100.99CCSJ84JBCarbondioxidecrac2023-12-29發(fā)布中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布IJB/T14437—2023前言 III 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14型號與基本參數(shù) 25技術(shù)要求 26檢驗方法 37檢驗規(guī)則 38標志、包裝、運輸與貯存 49安全使用要求 4圖1二氧化碳致裂器結(jié)構(gòu)示意圖 2表1致裂管的基本參數(shù) 2表2致裂管檢驗項目 4JB/T14437—2023本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國鑿巖機械與氣動工具標準化技術(shù)委員會（SAC/TC173）歸口。本文件起草單位：深圳市凱強力科技有限公司、惠州中特特種爆破技術(shù)工程有限公司、佛山力凱工程技術(shù)有限公司、廣州興凱隆科技有限公司。本文件主要起草人：方瑩、殷懷堂、朱振海、高星、戴霖。本文件為首次發(fā)布。1JB/T14437—2023二氧化碳致裂管本文件界定了二氧化碳致裂管的術(shù)語和定義，規(guī)定了型號編制、基本參數(shù)和技術(shù)要求，描述了相應的檢驗方法，規(guī)定了檢驗規(guī)則，標志、包裝、運輸與貯存和安全使用要求。本文件適用于孔內(nèi)充裝液態(tài)二氧化碳的二氧化碳致裂器用致裂管的制造。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。JB/T7164鑿巖機械與氣動工具機械加工件通用技術(shù)條件JB/T7165鑿巖機械與氣動工具裝配通用技術(shù)條件JB/T7167鑿巖機械與氣動工具焊接件通用技術(shù)條件JB/T7302鑿巖機械與氣動工具產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件JB/T9857鑿巖機械與氣動工具涂裝通用技術(shù)條件3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1二氧化碳致裂器carbondioxidecracker由發(fā)熱裝置、二氧化碳致裂器用致裂管、充氣裝置（單向閥）等組成，利用液體二氧化碳吸熱氣化物理相變時體積急劇膨脹產(chǎn)生高壓致使巖體開裂的裝置。(二氧化碳致裂器的結(jié)構(gòu)參見圖1)。標引序號說明:2JB/T14437—2023圖1二氧化碳致裂器結(jié)構(gòu)示意圖3.2致裂管crackingtube用于儲存液態(tài)二氧化碳的管式容器。4型號與基本參數(shù)4.1產(chǎn)品型號編制二氧化碳致裂器用致裂管（以下簡稱：致裂管）的型號宜按如下方法進行編制：改進設計狀態(tài)碼（英文大寫字母）充裝CO2質(zhì)量，單位為千克（kg）致裂管長度，單位為毫米（mm）致裂管外徑，單位為毫米（mm）二氧化碳致裂管4.2基本參數(shù)致裂管的基本參數(shù)應符合表1的規(guī)定。表1致裂管的基本參數(shù)L13、55技術(shù)要求5.1致裂管的基本參數(shù)應符合表1的規(guī)定。5.2所有零件（包括外購件、協(xié)作件、標準件）應附有合格證書，并經(jīng)質(zhì)量檢驗部門檢驗合格后方可使用。3JB/T14437—20235.3機械加工件的質(zhì)量應符合JB/T7164的規(guī)定，焊接質(zhì)量應符合JB/T7167的規(guī)定，裝配質(zhì)量應符合JB/T7165的規(guī)定。5.4致裂管的表面涂裝質(zhì)量應符合JB/T9857的規(guī)定。5.5同一型號致裂管的零部件均應滿足互換性要求。5.6致裂管應經(jīng)液壓耐壓試驗。耐壓試驗過程中，致裂管應無滲漏現(xiàn)象。5.7產(chǎn)品最大設計充裝壓力不應大于25MPa。5.8致裂管管筒不應作為導電回路。6檢驗方法6.1外觀檢驗致裂管的外觀質(zhì)量應在自然光下，用目測檢驗。6.2外形尺寸的檢驗致裂管的外形尺寸用鋼卷尺或游標卡尺測量。6.3性能6.3.1密封性致裂管的密封性檢驗方法：將液壓系統(tǒng)緩慢升壓至致裂管承壓能力規(guī)定的壓力，確認無泄漏后繼續(xù)升壓至1.5倍致裂管承壓能力規(guī)定的壓力，并保壓至少10min時間。在保壓期間目測檢查致裂管各部位應無滲漏現(xiàn)象。6.3.2最大設計充裝壓力致裂管在型式檢驗時應對抽樣樣品進行最大設計充裝壓力試驗：將液壓系統(tǒng)緩慢升壓至25MPa，卸壓后檢查致裂管應能實現(xiàn)試驗壓力下流體的釋放。7檢驗規(guī)則7.1檢驗類型致裂管檢驗分出廠檢驗和型式檢驗，出廠檢驗由生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量檢驗部門進行，型式檢驗由法定產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)進行。7.2出廠檢驗7.2.1致裂管應進行出廠檢驗，并附有證明質(zhì)量合格的技術(shù)文件方可出廠。7.2.2產(chǎn)品出廠檢驗，按生產(chǎn)企業(yè)制定的檢驗規(guī)范進行，檢驗項目見表2。4JB/T14437—2023表2致裂管檢驗項目1√√2√√3 √7.3型式檢驗7.3.1有下列情形之一時，應進行型式檢驗：——研制的新致裂管或老致裂管轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)；——致裂管在設計、工藝及主要材料方面有重大變更；——致裂管長期停產(chǎn)后恢復生產(chǎn)；——成批或大量生產(chǎn)的致裂管，每三年進行一次；——產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)或用戶按規(guī)定提出進行型式檢驗的要求。7.3.2型式檢驗的樣品，應從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽取。抽樣數(shù)量為3件。檢驗項目見表2。7.3.3經(jīng)檢驗，表2中的檢驗項目全部合格時，所檢樣品可判定為合格。若檢驗項目中有一項不符合要求，應加倍復驗。復驗結(jié)果仍不符合要求，則判定該批樣品不合格。8標志、包裝、運輸與貯存8.1致裂管標志致裂管應有標志，其內(nèi)容包括：——致裂管型號、名稱；——致裂管編號；——生產(chǎn)日期（年、月）；——生產(chǎn)企業(yè)名稱或商標。8.2致裂管包裝8.2.1致裂管包裝應符合JB/T7302的規(guī)定。8.2.2外包裝上應有產(chǎn)品執(zhí)行標準，生產(chǎn)企業(yè)名稱、地址和電話的標識。8.2.3致裂管裝箱應附有下列文件：——裝箱單；——致裂管合格證；——致裂管使用說明書。8.3致裂管運輸和貯存致裂管在運輸、貯存過程中應防