生產(chǎn)運(yùn)作管理第五版知識點(diǎn)詳細(xì)總結(jié)-

生產(chǎn)運(yùn)作管理第五版知識點(diǎn)詳細(xì)總結(jié)第一章生產(chǎn)運(yùn)作管理概述1、社會組織：是具有特定目標(biāo)和功能的、社會化的生產(chǎn)要素的集合體。各種社會組織的出現(xiàn)，是社會分工的結(jié)果，也是社會生產(chǎn)力發(fā)展的標(biāo)志。2.服務(wù)業(yè)的五個(gè)方面的活動:商業(yè)服務(wù)、貿(mào)易服務(wù)、基礎(chǔ)設(shè)施服務(wù)、社會服務(wù)和公共服務(wù)。3.生產(chǎn):生產(chǎn)是所有社會組織將其投入增值轉(zhuǎn)化為產(chǎn)出的過程。4.生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng):由人和機(jī)器組成，能將某種投入轉(zhuǎn)化為特定的產(chǎn)出。5、社會組織的基本職能：生產(chǎn)運(yùn)作、財(cái)務(wù)和營銷。三項(xiàng)基本職能是相互依存的。6、生產(chǎn)運(yùn)作是一切社會組織最基本的活動。7.財(cái)政:財(cái)政就是為社會組織籌集資金，并合理使用。8、營銷：營銷就是要發(fā)現(xiàn)與發(fā)掘顧客的需求，讓顧客了解公司的產(chǎn)品和服務(wù)，并將這些產(chǎn)品和服務(wù)送到顧客手中。9.生產(chǎn)運(yùn)營管理:生產(chǎn)運(yùn)營管理是對生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、運(yùn)行和維護(hù)過程的管理，包括對生產(chǎn)運(yùn)營活動的計(jì)劃、組織和控制。10、生產(chǎn)運(yùn)作管理所追逐的目標(biāo)：高效、靈活、準(zhǔn)時(shí)、清潔地生產(chǎn)合格產(chǎn)品和提供滿意服務(wù)。11、高效：高效是指以最少的人力、物力和財(cái)力的消耗，迅速生產(chǎn)滿足用戶需要的產(chǎn)品和提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。12、靈活：靈活是指能很快地適應(yīng)市場的變化，生產(chǎn)不同的品種和開發(fā)新品種，或提供不同的服務(wù)和開發(fā)新的服務(wù)。13.準(zhǔn)時(shí):準(zhǔn)時(shí)是指在用戶要求的時(shí)間和數(shù)量提供所需的產(chǎn)品和服務(wù)。14.清潔度:清潔度是指產(chǎn)品生產(chǎn)、使用和報(bào)廢過程中對環(huán)境的污染和破壞最小。15、合格的產(chǎn)品和滿意的服務(wù)，是指質(zhì)量。16、生產(chǎn)運(yùn)作管理大體可以分為對生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)計(jì)的管理、對生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)運(yùn)行過程的管理和對生產(chǎn)過程及改進(jìn)過程的管理。17、生產(chǎn)運(yùn)作管理者需要具備兩方面的技能：①技術(shù)技能。技術(shù)技能包括兩方面：專業(yè)技術(shù)與管理技術(shù)。②行為技能。18.產(chǎn)品生產(chǎn):是通過物理和化學(xué)作用將有形的投入轉(zhuǎn)化為有形的產(chǎn)出的過程。19.根據(jù)工藝流程的特點(diǎn)，制造業(yè)生產(chǎn)可以分為連續(xù)生產(chǎn)和離散生產(chǎn)兩種類型。20、連續(xù)性生產(chǎn)：連續(xù)性生產(chǎn)是指物料均勻、連續(xù)地按一定工藝順序運(yùn)動，在運(yùn)動中不斷改變形態(tài)和性能，最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)。連續(xù)性生產(chǎn)又被稱為流程式生產(chǎn)。21、離散性生產(chǎn)：離散性生產(chǎn)是指物料離散地按一定工藝順序運(yùn)動，在運(yùn)動中不斷改變形態(tài)和性能，最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)。22、柑橘企業(yè)組織生產(chǎn)的特點(diǎn)，可以把制造性生產(chǎn)分成：備貨型生產(chǎn)（make-to-stock,MTS）與訂貨型生產(chǎn)（make-to-order,MTO）兩種。23.按訂單生產(chǎn)(Make-to-orderproduction):按訂單生產(chǎn)(Make-to-orderproduction)是指在沒有收到用戶訂單的情況下，經(jīng)過市場預(yù)測后，生產(chǎn)現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或產(chǎn)品系列。24.按訂單生產(chǎn)是指根據(jù)用戶的特定要求進(jìn)行生產(chǎn)。25、訂貨型生產(chǎn)與備貨型生產(chǎn)的主要區(qū)（P11頁表1-3）26、服務(wù)和服務(wù)運(yùn)作的分類方式：①按行業(yè)分類。②按服務(wù)組織的目的可分為營利服務(wù)和非營利服務(wù)。③按顧客參與方式可分為顧客身體處理（如保健、醫(yī)療、理發(fā)和餐飲）、涉及心理刺激（如教育、信息、娛樂、咨詢和心理救助）和涉及顧客擁有物處理（如維修、洗衣、清掃、房屋整理和剪草）三種服務(wù)。④按照是否提供有形產(chǎn)品可將服務(wù)運(yùn)作分成純勞務(wù)運(yùn)作和一般勞務(wù)運(yùn)作兩種。⑤按顧客是否參與也可將服務(wù)運(yùn)作分成兩種：顧客參與的服務(wù)運(yùn)作和顧客不參與的服務(wù)運(yùn)作。⑥按勞動密集程度和與顧客接觸程度可將服務(wù)運(yùn)作分成四種：大量資本密集服務(wù)、專業(yè)資本密集服務(wù)、大量勞動密集服務(wù)和專業(yè)勞動密集服務(wù)。27、產(chǎn)品生產(chǎn)和服務(wù)運(yùn)作的異同：制造是產(chǎn)品導(dǎo)向，服務(wù)是行動導(dǎo)向。28、服務(wù)的特征：①無形性。②同步性。③異質(zhì)性。④易逝性。29、為什么需要專門對服務(wù)運(yùn)作管理進(jìn)行研究？①由于服務(wù)的無形性，使得服務(wù)的生產(chǎn)率難以測定。②由于服務(wù)的同步性，服務(wù)不能儲存，不能通過庫存來緩沖、適應(yīng)需要變化。③由于服務(wù)的異質(zhì)性，使得服務(wù)質(zhì)量難以測量。④由于服務(wù)的易逝性，會造成服務(wù)資源的浪費(fèi)。⑤顧客參與是由服務(wù)本身的性質(zhì)決定的，顧客自身直接參與對服務(wù)企業(yè)來說有正面和負(fù)面影響。30.生產(chǎn)作業(yè)類型分類:根據(jù)產(chǎn)品或服務(wù)的專業(yè)化程度，可分為批量生產(chǎn)、單件生產(chǎn)和批量生產(chǎn)三種生產(chǎn)類型。①大量生產(chǎn)。大量生產(chǎn)品種單一，產(chǎn)量大，生產(chǎn)重復(fù)程度高。②單件生產(chǎn)。單件生產(chǎn)品種繁多，每種僅生產(chǎn)一臺，生產(chǎn)的重復(fù)程度低。③成批生產(chǎn)。成批生產(chǎn)介于大量生產(chǎn)與單件生產(chǎn)之間，即品種不止一種，每種都有一定的批量，生產(chǎn)有一定的重復(fù)性。31、大量大批生產(chǎn)的優(yōu)勢：①從設(shè)計(jì)到出產(chǎn)的整個(gè)生產(chǎn)周期短，因此加快了資金周轉(zhuǎn)。大量大批生產(chǎn)一般是備貨型生產(chǎn)，生產(chǎn)周期短使得用戶訂貨提前期也短，從而加快了整個(gè)社會的生產(chǎn)速度。②用人少，機(jī)械化、自動化水平高，產(chǎn)出率高，勞動生產(chǎn)率高。③人力、物力消耗少，成本低。④產(chǎn)品質(zhì)量高且穩(wěn)定。32.組織生產(chǎn)活動的基本要求:協(xié)調(diào)供給和需求。33.什么是供需協(xié)調(diào)？所謂供需協(xié)調(diào)，就是供方按照需方的要求提供產(chǎn)品和服務(wù)。34、供需協(xié)調(diào)的程度可以分成不同的層次：供需完全協(xié)調(diào)、供需基本協(xié)調(diào)、供需不協(xié)調(diào)以及供需失調(diào)。35.如何實(shí)現(xiàn)供需協(xié)調(diào):最根本的是供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的產(chǎn)能要與最終需求相協(xié)調(diào)。要實(shí)現(xiàn)供需的協(xié)調(diào)，只能通過市場機(jī)制來實(shí)現(xiàn)。市場機(jī)制可以自動調(diào)節(jié)企業(yè)的生產(chǎn)活動，協(xié)調(diào)供求關(guān)系。36、生產(chǎn)柔性包括兩方面的含義：一是能夠適應(yīng)不同的產(chǎn)品或零件的加工要求，機(jī)器能加工的產(chǎn)品（零件）種類越多，則柔性越好。二是轉(zhuǎn)換時(shí)間，加工不同產(chǎn)品（零件）之間的轉(zhuǎn)換時(shí)間越短，則柔性越好。37.過程:具有特定輸入和輸出的所有相關(guān)活動(任務(wù))。38、流程可以用流程時(shí)間、在制品庫存和通過率（流通率）來度量。39.工序時(shí)間:指加工服務(wù)對象(人或物料)進(jìn)入生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)(如車間、醫(yī)院)到離開生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)的時(shí)間間隔。40.在制品庫存:指在制品的物料或客戶數(shù)量。41、流程的分類：①按照加工服務(wù)對象的物理狀態(tài)的均質(zhì)性，可以把流程分成連續(xù)流程和離散流程。②按照物流的特征，制造企業(yè)可以分成V形、A形和T形三種或它們的混合型。③按照工件和顧客流動路線是否一致，可以把流程分為流水作業(yè)流程和單間作業(yè)流程兩種。④按照生產(chǎn)驅(qū)動方式可以分為推式流程和拉式流程。42、V、A、T形企業(yè)的特點(diǎn)：V形企業(yè)一般是資本密集型，機(jī)械化和自動化程度很高，專用性強(qiáng)，專業(yè)化程度高，生產(chǎn)系統(tǒng)缺乏柔性，降低成本是關(guān)注的焦點(diǎn)。A形企業(yè)通用性較強(qiáng)，生產(chǎn)系統(tǒng)有柔性，加工過程復(fù)雜多樣，生產(chǎn)管理十分復(fù)雜。T形企業(yè)一般分加工和裝配兩個(gè)部分，加工路線和裝配時(shí)間都較短，庫存高，交貨情況參差不齊。43、組織流程的基本要求：一是盡量減少以至消除不為顧客創(chuàng)造價(jià)值的活動。要求消除的時(shí)間有：等待時(shí)間、搬運(yùn)時(shí)間和空閑時(shí)間；需要壓縮的時(shí)間包括加工時(shí)間和調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間。二是同步性，或稱“工序同期化”。同步性是指組成一個(gè)流程的各個(gè)環(huán)節(jié)完成每項(xiàng)任務(wù)的時(shí)間相同。44、加工時(shí)間：或稱處理時(shí)間，是改變物料形態(tài)或?yàn)轭櫩头?wù)的時(shí)間。45.準(zhǔn)備時(shí)間的調(diào)整:是加工物料或服務(wù)客戶前所需的準(zhǔn)備時(shí)間。46.轉(zhuǎn)換時(shí)間:是從從事一項(xiàng)活動到從事另一項(xiàng)活動所花費(fèi)的時(shí)間。47.等待時(shí)間:是工件被加工或客戶得到服務(wù)之前的等待時(shí)間。48.搬運(yùn)時(shí)間:包括裝卸時(shí)間和運(yùn)輸時(shí)間，是物料和客戶移動所花費(fèi)的時(shí)間。49.空閑時(shí)間:是服務(wù)提供商等待客戶或機(jī)器等待對象處理所花費(fèi)的時(shí)間。它不直接影響客戶的價(jià)值，而是浪費(fèi)服務(wù)提供商或制造商的資源。50、節(jié)拍：生產(chǎn)線上相鄰兩個(gè)產(chǎn)品（零件）出產(chǎn)的間隔時(shí)間，就是節(jié)拍。51、加工周期：是指從第一個(gè)工件在第一臺機(jī)器上開始加工算起，到最后一個(gè)工件在最后一臺機(jī)器上加工完成為止的時(shí)間間隔。52、新產(chǎn)品開發(fā)過程的三個(gè)階段：技術(shù)開發(fā)、生產(chǎn)開發(fā)和市場開發(fā)。53、技術(shù)開發(fā)：是指企業(yè)把新思想、新構(gòu)思轉(zhuǎn)變?yōu)樾碌漠a(chǎn)品原型或樣品的過程。54、生產(chǎn)開發(fā)：是指企業(yè)把新的產(chǎn)品原型或樣品轉(zhuǎn)換為新產(chǎn)品的過程。55、市場開發(fā)：是指企業(yè)把新產(chǎn)品轉(zhuǎn)換為市場上所需要的新商品的過程。56、采購時(shí)間：它是企業(yè)向供應(yīng)商采購原材料和零部件所花費(fèi)的時(shí)間。57、配送時(shí)間：它是指產(chǎn)品制造出來到送達(dá)顧客之間的時(shí)間。58、綠色供應(yīng)鏈管理：是整個(gè)供應(yīng)鏈管理中綜合考慮環(huán)境影響和資源效率的一種現(xiàn)代管理模式；它以綠色制造理論和供應(yīng)鏈管理技術(shù)為基礎(chǔ)，涉及供應(yīng)商、生產(chǎn)商、銷售商和用戶；其目的是使產(chǎn)品從原材料的獲取、加工、包裝、倉儲、運(yùn)輸、使用到報(bào)廢處理及回收利用的整個(gè)過程，對環(huán)境的影響最小，資源效率最高。綠色供應(yīng)鏈管理的具體內(nèi)容包括：綠色設(shè)計(jì)、綠色材料選擇、綠色制造工藝、綠色包裝、綠色營銷和綠色回收。第二章企業(yè)戰(zhàn)略和生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略1、企業(yè)戰(zhàn)略：是企業(yè)為求得生存和發(fā)展，在較長時(shí)期內(nèi)對生產(chǎn)經(jīng)營活動的發(fā)展方向和關(guān)系全局問題的謀劃2.戰(zhàn)略管理:指在企業(yè)戰(zhàn)略的形成和實(shí)施過程中所做出的決策和采取的行動。3、事業(yè)部戰(zhàn)略：也被稱為經(jīng)營單位戰(zhàn)略或經(jīng)營戰(zhàn)略，內(nèi)容是在選定的事業(yè)范圍內(nèi)，如何去競爭，因此也被稱為競爭戰(zhàn)略。4.產(chǎn)業(yè):提供某些相同或相似產(chǎn)品或服務(wù)的企業(yè)的集合稱為產(chǎn)業(yè)。5、行業(yè)環(huán)境主要包括的5種要素：①需方對行業(yè)內(nèi)企業(yè)的影響。②供方對行業(yè)內(nèi)企業(yè)的影響。③代替品的威脅。④新加入者的威脅。⑤行業(yè)內(nèi)企業(yè)的競爭。6、行業(yè)內(nèi)企業(yè)競爭程度取決于哪些因素：①行業(yè)內(nèi)企業(yè)數(shù)量和力量對比。②行業(yè)市場的增長速度。③行業(yè)內(nèi)企業(yè)差別化程度與轉(zhuǎn)換成本。④戰(zhàn)略賭注。⑤行規(guī)。⑥行業(yè)的集中程度。7.競爭優(yōu)勢:當(dāng)企業(yè)的利潤率高于行業(yè)平均水平時(shí)，我們說該企業(yè)具有競爭優(yōu)勢。8、持續(xù)競爭優(yōu)勢：當(dāng)一家企業(yè)的利潤率持續(xù)高于行業(yè)平均水平時(shí)，我們稱該企業(yè)具有持續(xù)競爭優(yōu)勢。9.基本活動:與產(chǎn)品的形成、銷售、裝運(yùn)和售后服務(wù)直接相關(guān)的活動，可分為產(chǎn)品相關(guān)活動和市場相關(guān)活動。10.志愿活動:支持基礎(chǔ)活動、保證基礎(chǔ)活動有效性、為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值的活動。11.戰(zhàn)略選擇包括公司戰(zhàn)略、事業(yè)部戰(zhàn)略和職能戰(zhàn)略的選擇，事業(yè)部戰(zhàn)略也稱為經(jīng)營戰(zhàn)略或競爭戰(zhàn)略。12、公司戰(zhàn)略：①專注于但以事業(yè)。②垂直（縱向）一體化。③水平（橫向）一體化。④多元化。13、垂直一體化的優(yōu)點(diǎn)：①可以提高新競爭者的進(jìn)入屏障。②提升專用資產(chǎn)的投資效率。③保證產(chǎn)品質(zhì)量。④便于加強(qiáng)計(jì)劃與控制。14、垂直一體化的缺點(diǎn)：①成本劣勢。②垂直一體化缺乏適應(yīng)技術(shù)變化的能力。③當(dāng)需求不穩(wěn)定時(shí)，垂直一體化有極大風(fēng)險(xiǎn)，協(xié)調(diào)也很困難。15、外包的優(yōu)點(diǎn)：①將非核心業(yè)務(wù)交給有優(yōu)勢的供應(yīng)商來做會降低成本，更有效率，還可提升產(chǎn)品價(jià)值。②有可能將資源集中到公司的核心能力上。③容易回應(yīng)顧客，適應(yīng)市場變化。16.波特提出的三種基本市場競爭戰(zhàn)略:成本領(lǐng)先戰(zhàn)略、差異化戰(zhàn)略和聚焦戰(zhàn)略。17.成本領(lǐng)先戰(zhàn)略:成本領(lǐng)先戰(zhàn)略是使企業(yè)的某項(xiàng)業(yè)務(wù)在行業(yè)內(nèi)成本最低。18.差異化戰(zhàn)略:差異化戰(zhàn)略的本質(zhì)是創(chuàng)造一種讓顧客感到獨(dú)特的產(chǎn)品或服務(wù)，使消費(fèi)者感到物有所值，愿意支付更高的價(jià)格。19、聚焦戰(zhàn)略：是對選定的細(xì)分市場進(jìn)行專業(yè)化生產(chǎn)和服務(wù)的戰(zhàn)略，它為特定的狹窄目標(biāo)市場顧客的特殊需求提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。20、快速響應(yīng)戰(zhàn)略：是基于時(shí)間競爭的產(chǎn)物，它要求企業(yè)更快捷地響應(yīng)顧客需求的變化，及時(shí)提供顧客所需的產(chǎn)品和服務(wù)。21.職能戰(zhàn)略(Functionalstrategy):是在一個(gè)企業(yè)中提高職能運(yùn)作效果的戰(zhàn)略，如生產(chǎn)、營銷、物料管理、研發(fā)、人力資源管理等，當(dāng)然也包括跨職能戰(zhàn)略。22、生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略主要包括三方面內(nèi)容：①生產(chǎn)運(yùn)作的總體戰(zhàn)略；②產(chǎn)品或服務(wù)的選擇、設(shè)計(jì)與開發(fā)；③生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。23、生產(chǎn)運(yùn)作的總體戰(zhàn)略主要包括：自制和外包的選擇；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的選擇；組織生產(chǎn)是預(yù)測驅(qū)動還是訂單驅(qū)動；采取高效供應(yīng)鏈還是敏捷供應(yīng)鏈以及配送網(wǎng)絡(luò)的選擇。24.集成產(chǎn)品(Integratedproduct):集成產(chǎn)品，或稱集成產(chǎn)品，是由一組承擔(dān)不同功能并可相互組合的部件和組件組成的產(chǎn)品，如飛機(jī)。25.模塊化產(chǎn)品:由幾個(gè)模塊組成，每個(gè)模塊都有一個(gè)功能。模塊之間有標(biāo)準(zhǔn)接口，模塊可以單獨(dú)升級，比如音響，電腦。26、一體化產(chǎn)品和模塊化產(chǎn)品的區(qū)別：一體化產(chǎn)品必須作為一個(gè)系統(tǒng)來設(shè)計(jì)和開發(fā)，設(shè)計(jì)過程是“自頂向下”的，它的組件不能通過購買獲得，需要自制，不能外包。相反，模塊化產(chǎn)品可以采用“自底向上”的方式設(shè)計(jì)，可以將現(xiàn)有市場上不同的產(chǎn)品組合到一起，形成一個(gè)新的產(chǎn)品。27、一體化產(chǎn)品和模塊化產(chǎn)品的聯(lián)系：產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)有縱向一體化向橫向一體化轉(zhuǎn)變并非不變的趨勢，它們在一定條件下是相互轉(zhuǎn)化的。28、預(yù)測驅(qū)動式生產(chǎn)：是根據(jù)對市場需求的預(yù)測來組織生產(chǎn)活動的。29、預(yù)測驅(qū)動式生產(chǎn)的好處：①可以通過備貨及時(shí)響應(yīng)顧客需求；②可提前進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備活動，計(jì)劃工作和生產(chǎn)活動可以主動進(jìn)行，容易實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)；③可以有效地利用企業(yè)資源，降低產(chǎn)品的食物成本（生產(chǎn)成本、運(yùn)輸成本、庫存成本）。30、預(yù)測驅(qū)動式生產(chǎn)的缺點(diǎn)：①顧客只能在有限產(chǎn)品品種中挑選，不能滿足他們的個(gè)性化需求；②生產(chǎn)是盲目的，若預(yù)測不準(zhǔn)，就會造成大量成品庫存，增加庫存持有成本。31.訂單驅(qū)動生產(chǎn):是基于客戶訂單的生產(chǎn)活動。32、訂單驅(qū)動式生產(chǎn)的好處：①可以按顧客真正的需要進(jìn)行生產(chǎn)，能夠滿足顧客個(gè)性需求；②從根本上避免了盲目性，避免了成品積壓的風(fēng)險(xiǎn)；③產(chǎn)品一旦生產(chǎn)出來，就可以直接發(fā)送給顧客，不必維持成品庫存，也不一定經(jīng)過分銷渠道銷售；④由于滿足顧客個(gè)性化需求，可能獲得較高的單價(jià)；⑤能夠及時(shí)直接從顧客那里獲得準(zhǔn)確的需求信息。33.訂單驅(qū)動生產(chǎn)的缺點(diǎn):訂單驅(qū)動生產(chǎn)的訂單提前期長。34、備貨訂貨分離點(diǎn)：為了兼顧顧客的個(gè)性化要求和生產(chǎn)過程的效率，可以將備貨型生產(chǎn)和訂貨型生產(chǎn)組合成各種不同的生產(chǎn)方式，這種組合的關(guān)鍵是確定備貨型生產(chǎn)與訂貨型生產(chǎn)的分離點(diǎn)，簡稱備貨訂貨分離點(diǎn)。35、高效供應(yīng)鏈適合于品種少、產(chǎn)量高、可預(yù)見的市場環(huán)境；敏捷供應(yīng)鏈適合于品種多、產(chǎn)量低、難以預(yù)見的環(huán)境。36.實(shí)物成本:指物流各階段的成本，如生產(chǎn)成本、運(yùn)輸成本、庫存成本等。37、市場協(xié)調(diào)成本：是指供需不協(xié)調(diào)造成的成本，涉及過量生產(chǎn)造成的積壓成本和生產(chǎn)不足造成的機(jī)會成本。38、配送網(wǎng)路的六種模式：①制造商存貨加直送。②制造商存貨、直送加在途并貨。③分銷商存貨加承運(yùn)人交付。④分銷商存貨加到戶支付。⑤制造商或分銷商存貨加顧客自提。⑥零售商存貨加顧客自提。39、產(chǎn)品選擇需要考慮的因素：①市場需求的不確定性。②外部需求與內(nèi)部能力之間的關(guān)系。③原材料和外購件的供應(yīng)。④企業(yè)內(nèi)部各部門工作目標(biāo)上的協(xié)調(diào)。40、學(xué)習(xí)曲線：是描述生產(chǎn)者“熟能生巧”的過程和效果的。41、產(chǎn)品或服務(wù)的開發(fā)與設(shè)計(jì)方面的四種策略：①做跟隨者還是領(lǐng)導(dǎo)者；②自己設(shè)計(jì)還是外包設(shè)計(jì)；③購買技術(shù)或?qū)＠?；④做基礎(chǔ)研究還是應(yīng)用研究。42.基礎(chǔ)研究:對某一領(lǐng)域或現(xiàn)象的研究，但不能保證新知識會被應(yīng)用。43、應(yīng)用研究：是根據(jù)用戶需求選擇一個(gè)潛在的應(yīng)用領(lǐng)域，有針對性地開展的研究活動。應(yīng)用研究實(shí)用性強(qiáng)，容易轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)力。但是，應(yīng)用研究一般都需要基礎(chǔ)理論的指導(dǎo)。44、生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)涉及的4個(gè)方面：選址、設(shè)施布置、崗位設(shè)計(jì)以及工作考核和報(bào)酬。45、按功能布置：或稱工藝專業(yè)化布置，即將完成相同功能的機(jī)器設(shè)備布置在一起，故也稱“機(jī)群式布置”46、按固定位置布置：將原材料、零部件和人員集中到一個(gè)特定的地點(diǎn)，被加工的工件不動，機(jī)器設(shè)備和工具按加工需要配置，使用過的設(shè)備和工具隨時(shí)拿走。第三章產(chǎn)品/服務(wù)設(shè)計(jì)和技術(shù)選擇1、21世紀(jì)企業(yè)面臨市場環(huán)境的主要特征：①互聯(lián)技術(shù)迅速普及帶來的信息爆炸的壓力。②技術(shù)進(jìn)步越來越快。③高新技術(shù)的適用范圍越來越廣泛。④市場和勞務(wù)競爭全球化。⑤產(chǎn)品研制開發(fā)的難度越來越大。⑥可持續(xù)發(fā)展的要求。⑦全球性技術(shù)支持和售后服務(wù)。⑧用戶的要求越來越苛刻。2、研究與開發(fā)包括：基礎(chǔ)研究、應(yīng)用研究和技術(shù)開發(fā)。3.新產(chǎn)品失敗的關(guān)鍵原因有三個(gè):沒有潛在的用戶和需求，按照設(shè)計(jì)師的想象開發(fā)新產(chǎn)品；新產(chǎn)品與當(dāng)前需求不符，要么不能滿足需求，要么功能過多；在營銷方面，尤其是在向客戶介紹產(chǎn)品的溝通方面，工作效果并不好。4.產(chǎn)品開發(fā)過程:包括新產(chǎn)品需求分析、產(chǎn)品構(gòu)思、可行性論證過程、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(包括總體設(shè)計(jì)、技術(shù)設(shè)計(jì)、詳細(xì)設(shè)計(jì)等。)流程和流程設(shè)計(jì)流程。5、企業(yè)中的轉(zhuǎn)化分類：物理轉(zhuǎn)換、位置轉(zhuǎn)換、交易轉(zhuǎn)換、信息轉(zhuǎn)換。6、產(chǎn)品設(shè)計(jì)一般分為總體設(shè)計(jì)、技術(shù)設(shè)計(jì)、工作圖設(shè)計(jì)三個(gè)階段①總體設(shè)計(jì)。通過市場需求分析，確定產(chǎn)品的性能、設(shè)計(jì)原則、技術(shù)參數(shù)，概略計(jì)算產(chǎn)品的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)并進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案的經(jīng)濟(jì)效果分析。②技術(shù)設(shè)計(jì)。將技術(shù)任務(wù)書中確定的基本結(jié)構(gòu)和主要參數(shù)具體化，根據(jù)技術(shù)任務(wù)書所規(guī)定的原則，進(jìn)一步確定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，以總圖、系統(tǒng)圖、明細(xì)表和任務(wù)說明書等總括形式表現(xiàn)出來。③工作圖設(shè)計(jì)。根據(jù)技術(shù)設(shè)計(jì)階段確定的結(jié)構(gòu)布置和主要尺寸，進(jìn)一步進(jìn)行結(jié)構(gòu)的細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)，逐步修改和完善，繪制全套工作圖樣并編制必要的技術(shù)文件，為產(chǎn)品制造和裝配提供確定的一句。7、工藝設(shè)計(jì)：是按產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，安排或規(guī)劃出從原材料加工成產(chǎn)品開始所需要的一系列加工過程、工時(shí)消耗、設(shè)備和工藝裝備需要等方面的說明。8、工藝過程：是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過程和制造過程之間的橋梁，它把產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為面向制造的指令性數(shù)據(jù)。9、工藝過程設(shè)計(jì)的程序包括：產(chǎn)品圖紙的工藝分析和審查、擬定工藝方案、編織工藝規(guī)程以及工藝裝備的設(shè)計(jì)與制造。10、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和選擇應(yīng)該遵循以下幾條原則：①設(shè)計(jì)用戶需要的產(chǎn)品（服務(wù)）；②設(shè)計(jì)制造性強(qiáng)的產(chǎn)品；③設(shè)計(jì)魯棒性強(qiáng)的產(chǎn)品（服務(wù)）；④設(shè)計(jì)綠色產(chǎn)品。11.生產(chǎn)過程有三種基本類型:按產(chǎn)品生產(chǎn)過程、按加工路線生產(chǎn)過程和按項(xiàng)目生產(chǎn)過程。12.基于產(chǎn)品的生產(chǎn)過程(對象專業(yè)化):這類生產(chǎn)過程是根據(jù)產(chǎn)品或服務(wù)的生產(chǎn)要求，組織相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施，形成類似流水線的連續(xù)生產(chǎn)，有時(shí)也稱為流水線生產(chǎn)。13.按加工路線生產(chǎn)工藝(工藝專業(yè)化):將設(shè)備和人力按工藝內(nèi)容組織成一個(gè)生產(chǎn)單元，每個(gè)生產(chǎn)單元只完成工藝內(nèi)容相同或相似的加工任務(wù)。14、產(chǎn)品-生產(chǎn)流程矩陣：什么樣的需求特征，應(yīng)該匹配什么樣的生產(chǎn)過程這就是產(chǎn)品-生產(chǎn)流程矩陣。15、影響生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)的主要因素：①產(chǎn)品/服務(wù)需求性質(zhì)。②自制-外購決策。③生產(chǎn)柔性。④產(chǎn)品/服務(wù)質(zhì)量水平。⑤接觸顧客的程度。16、串行的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法：過程中存在兩種類型的活動：一類是專業(yè)活動，如需求分析、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)；另一類是協(xié)調(diào)活動，通過協(xié)調(diào)顧客域、功能域、物理域及制造域的方案和建議，取得各方面一致認(rèn)可的決策。17、串行的產(chǎn)品開發(fā)過程缺點(diǎn)：①各下游開發(fā)部門所具有的知識難以加入早期設(shè)計(jì)，越是設(shè)計(jì)的早期階段，減低費(fèi)用的機(jī)會越大。②各部門對其他部門的需求和能力缺理解，目標(biāo)和評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的差異和矛盾降低了產(chǎn)品整體開發(fā)過程的效率。18、并行工程的特點(diǎn)：①設(shè)計(jì)時(shí)同時(shí)產(chǎn)品生命周期的所有因素（可靠性、可制造性）。作為設(shè)計(jì)結(jié)果，同時(shí)產(chǎn)生產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)格和相應(yīng)的制造工藝和生產(chǎn)準(zhǔn)備文件。②產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中各活動并行交叉進(jìn)行。③產(chǎn)品生命周期有關(guān)的不同領(lǐng)域技術(shù)人員的全面參與和協(xié)同工作，實(shí)現(xiàn)生命周期中所有因素在設(shè)計(jì)階段的集成，實(shí)現(xiàn)技術(shù)、資源、過程在設(shè)計(jì)中的集成。19、并行工程的主要思想：①并行的活動和過程。②連續(xù)的信息轉(zhuǎn)化。③連續(xù)的完成個(gè)階段工作。④高效率的組織結(jié)構(gòu)。20、并行方法的特點(diǎn)：①產(chǎn)品設(shè)計(jì)的各階段是一個(gè)遞階漸進(jìn)的連續(xù)過程，概念設(shè)計(jì)、初步設(shè)計(jì)和詳細(xì)設(shè)計(jì)等設(shè)計(jì)階段的劃分只標(biāo)志著產(chǎn)品和設(shè)計(jì)的顆粒度和清晰度。②產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程和產(chǎn)品信息模型經(jīng)歷著從定性到定量、從模糊到清晰的漸進(jìn)演化。③產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程和工藝設(shè)計(jì)過程不是順序進(jìn)行，而是并行展開、同時(shí)進(jìn)行。21、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM）：管理所有與產(chǎn)品有關(guān)的信息和所有與產(chǎn)品的過程，是支持企業(yè)重構(gòu)、并行工程、虛擬制造、計(jì)算機(jī)集成制造和ISO9000認(rèn)證的技術(shù)。22、產(chǎn)品系列化：是對相同的設(shè)計(jì)依據(jù)、相同的結(jié)構(gòu)性和相同使用條件的產(chǎn)品，將其基本尺寸和參數(shù)按一定的規(guī)律編排，建立產(chǎn)品系列型譜，以減少產(chǎn)品品種，簡化設(shè)計(jì)。23.零部件標(biāo)準(zhǔn)化:在產(chǎn)品系列化的基礎(chǔ)上，在企業(yè)內(nèi)不同型號的產(chǎn)品之間擴(kuò)展相同的通用零部件。24、零部件通用化：是按國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)零部件。25.成組技術(shù):是利用零件的相似性來組織生產(chǎn)的一種原理和方法。26、產(chǎn)品生命周期管理（PLM）：是針對從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝制造、生產(chǎn)、使用、維護(hù)到回收整個(gè)產(chǎn)品生命周期中產(chǎn)生的所有數(shù)據(jù)進(jìn)行管理。27、PLM的實(shí)施的三個(gè)決定性因素：人力、企業(yè)流程和技術(shù)。其中技術(shù)由廠商提供，人力因素產(chǎn)生的問題需要通過溝通來解決，而企業(yè)流程則是一個(gè)重要但容易被忽視的部分。企業(yè)的流程必須要與先進(jìn)的管理方案相適應(yīng)，在引進(jìn)新的管理軟件的同時(shí)，企業(yè)的流程需要同步增長，才能達(dá)到方案實(shí)施效果的最大化。28、產(chǎn)品開發(fā)外包管理（PDO）：是指其也將產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)或制造活動全部或部分地外包給其他專業(yè)企業(yè)的一種管理方法。第四章生產(chǎn)/服務(wù)設(shè)施選址與布置1、選址對企業(yè)的影響：①對制造業(yè)企業(yè)來說，其地理布局決定著某些直接成本的高低。②對服務(wù)企業(yè)來說，選址的問題直接影響著供需關(guān)系。2、設(shè)施選址：就是確定在何處建廠或建立服務(wù)設(shè)施，完成對供應(yīng)基地、制造基地、倉儲中心和配送中心的綜合布局優(yōu)化。3.選址要求:企業(yè)利潤最大化，至少物流鏈可控。從物流系統(tǒng)的角度來看，要綜合考慮所有因素，使物流鏈上的每個(gè)節(jié)點(diǎn)都達(dá)到最佳。4、影響選址的因素：①經(jīng)濟(jì)因素：運(yùn)輸條件與費(fèi)用、勞動力可獲性與費(fèi)用、能源可獲性與費(fèi)用、廠址條件和費(fèi)用②其他因素：政治因素、社會因素、自然因素。5、生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)備/設(shè)施布置：就是指合理安排企業(yè)或某一組織內(nèi)部各個(gè)生產(chǎn)作業(yè)單位和輔助設(shè)施的相對位置與面積、車間內(nèi)部生產(chǎn)設(shè)備的布置。6、影響企業(yè)生產(chǎn)單位構(gòu)成的因素：①產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與工藝特點(diǎn)②企業(yè)的專業(yè)化與協(xié)作化水平③企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模。7.工藝專業(yè)化原則:根據(jù)工藝專業(yè)化特點(diǎn)建立的生產(chǎn)單元組成工藝專業(yè)化車間。優(yōu)點(diǎn):適應(yīng)產(chǎn)品品種變化能力強(qiáng)，生產(chǎn)系統(tǒng)可靠性高，工藝管理方便。缺點(diǎn):加工路線長，運(yùn)輸量大，運(yùn)輸成本高，生產(chǎn)周期長，組織管理復(fù)雜。8、對象專業(yè)化原則：按照產(chǎn)品（或零件、部件）建立的生產(chǎn)單位，形成對象專業(yè)化車間。優(yōu)點(diǎn)：便于采用高效專用設(shè)備組織連續(xù)流水作業(yè)，可縮短運(yùn)輸路線、減少運(yùn)輸費(fèi)用，有利于提高生產(chǎn)效率、縮短生產(chǎn)周期、簡化生產(chǎn)管理。缺點(diǎn)：只固定了生產(chǎn)一種或很少幾種產(chǎn)品的設(shè)備，因而對產(chǎn)品品種變化的適應(yīng)能力很差。9、影響生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置決策的因素：①廠房的布置應(yīng)滿足生產(chǎn)過程的要求②生產(chǎn)聯(lián)系和協(xié)作關(guān)系密切的單位應(yīng)相互靠近布置③充分利用現(xiàn)有運(yùn)輸條件④按照生產(chǎn)性質(zhì)、防火和環(huán)保要求，合理劃分廠區(qū)⑤在考慮防火和衛(wèi)生條件下，總平面布置應(yīng)力求占地面積?、薰S布置應(yīng)考慮有擴(kuò)建的余地10、固定式布置：指加工對象位置固定，生產(chǎn)工人和設(shè)備都隨加工產(chǎn)品所在的某一位置而移動。11、按產(chǎn)品布置：就是按對象專業(yè)化原則布置有關(guān)機(jī)器和設(shè)施。12.按流程布局:也稱流程專業(yè)化布局，即按照流程專業(yè)化的原則，將相似的機(jī)器聚集在一起完成相同的流程任務(wù)。13、對目標(biāo)決策問題，可以采用什么方法進(jìn)行決策：①淘汰法。如果多個(gè)備選方案中有一些方案的每項(xiàng)指標(biāo)值（點(diǎn)數(shù)）都不優(yōu)于某一方案對應(yīng)的指標(biāo)值，則這些備選方案都可以淘汰。②設(shè)置最低指標(biāo)值。對某些評價(jià)指標(biāo)設(shè)置最低值，任何方案的相應(yīng)指標(biāo)若低于這個(gè)最低值，則該方案被淘汰。③加權(quán)和法。將每個(gè)方案的各項(xiàng)指標(biāo)分值乘以各項(xiàng)指標(biāo)的權(quán)重之后求和，取加權(quán)和最大者。14、裝配線平衡：又稱工序同期化，是對于某裝配流水線，在給定流水線節(jié)拍后，求出裝配線所需工序的工作地?cái)?shù)量和用工人人數(shù)最少的方案。15、流水線節(jié)拍：指流水線上連續(xù)出產(chǎn)兩件相同制品的時(shí)間間隔。第五章工作設(shè)計(jì)與作業(yè)組織1.生產(chǎn)率:指生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)出的產(chǎn)品或服務(wù)與生產(chǎn)這些產(chǎn)品或服務(wù)所消耗的資源的比率。2、影響生產(chǎn)率的因素：①技術(shù)因素：主要指企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品或提供服務(wù)所必需的生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)裝備的技術(shù)水平。②操行為因素：是指操的心理需求和情感變化對生產(chǎn)率的影響。3、工作：是指一個(gè)工人承擔(dān)的一組任務(wù)或活動的總稱。4.工作測量:工業(yè)工程中又稱為時(shí)間研究，是各種時(shí)間測量技術(shù)的總稱，用于制定各種工作或操作的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)，確定勞動定額，通過一些研究方法(如工作抽樣)評價(jià)實(shí)際工作時(shí)間利用率和人員工作效率。5、工作設(shè)計(jì)：是指為了有效組織生產(chǎn)勞動過程，確定一個(gè)組織內(nèi)的個(gè)人或小組的工作內(nèi)容，實(shí)現(xiàn)工作的協(xié)調(diào)和確保任務(wù)的完成。6.工作設(shè)計(jì)的內(nèi)容:明確生產(chǎn)任務(wù)的操作流程，通過分工確定工作內(nèi)容，明確每個(gè)操作人員的工作職責(zé)，以組織形式規(guī)定分工后的協(xié)調(diào)。7、工作設(shè)計(jì)決策的影響因素：①員工工作組成部分的質(zhì)量控制②適應(yīng)多種工作技能要求的交叉培訓(xùn)③工作設(shè)計(jì)與組織的員工參加及團(tuán)隊(duì)工作方式④自動化程度⑤對所有員工提供有意義的工作和對工作出色員工的獎(jiǎng)勵(lì)⑥遠(yuǎn)程通信網(wǎng)絡(luò)和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的使用，擴(kuò)展工作的內(nèi)涵，提高員工的工作能力。8.工作擴(kuò)大化:指工作的橫向擴(kuò)大，即給每個(gè)人增加工作任務(wù)的種類，使他們能夠完成一項(xiàng)完整工作的大部分程序。優(yōu)點(diǎn):提高工作積極性，提高員工學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)的積極性，讓他們從中獲得精神上的滿足。9.工作輪換:是指允許員工定期輪換工作，時(shí)間可以是小時(shí)、天、天或月。10.工作豐富化:指工作的縱向擴(kuò)展，即賦予員工更多的職責(zé)和更多參與決策和管理的機(jī)會。11.團(tuán)隊(duì)合作:是指不像過去那樣，每個(gè)人只負(fù)責(zé)一項(xiàng)完整工作的一部分，而是由幾個(gè)人組成的小組，共同完成這項(xiàng)工作。12、團(tuán)隊(duì)工作方式的三種常見方式：①解決問題式團(tuán)隊(duì)②特定目標(biāo)式團(tuán)隊(duì)：一般員工直接與經(jīng)營管理層溝通，使一般員工的一件直接反映到?jīng)Q策中③自我管理式團(tuán)隊(duì)13.問題解決團(tuán)隊(duì)的優(yōu)勢:對提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)體系和生產(chǎn)力，提高員工的積極性，改善工人和操作者的關(guān)系起到了很大的作用。14、解決問題式團(tuán)隊(duì)的缺點(diǎn)：因?yàn)樗荒芙ㄗh，不能決策，又是一種非正式組織，所以，如果這樣的團(tuán)隊(duì)提出的建議和方案被采納的比率很低，就會自行消亡。15、自我管理式團(tuán)隊(duì)的兩個(gè)新概念：①員工授權(quán)：即把決策的權(quán)利和責(zé)任一層層下放，直至每一個(gè)普通員工。②組織重構(gòu)：實(shí)際上是將權(quán)力交給每一個(gè)員工的必然結(jié)果。16、產(chǎn)品基本工作時(shí)間：是指在產(chǎn)品設(shè)計(jì)正確、工藝完整的條件下，制造產(chǎn)品或進(jìn)行作業(yè)所用的時(shí)間，也稱定額時(shí)間。17、寬放時(shí)間：是勞動者在工作過程中，因工作需要、休息與生理需要，需要作業(yè)時(shí)間給予補(bǔ)償?shù)臅r(shí)間。18.無效時(shí)間:指由于管理不善或工人控制范圍內(nèi)的原因造成的人力、設(shè)備的閑置時(shí)間。19、無效勞動所帶來的浪費(fèi)有哪幾個(gè)方面：①生產(chǎn)過剩的浪費(fèi)②停工等待的浪費(fèi)③搬運(yùn)的浪費(fèi)④加工的浪費(fèi)⑤動作的浪費(fèi)⑥制造過程中產(chǎn)生廢品的浪費(fèi)20、工時(shí)定額：又稱為標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間，是在標(biāo)準(zhǔn)的工作條件下，操作人員完成單位特定工作所需的時(shí)間。21、工時(shí)定額的作用：①確定工作所需人員數(shù)和確定部門人員編制的依據(jù)②計(jì)劃管理和生產(chǎn)控制的重要依據(jù)③控制成本和費(fèi)用的重要依據(jù)④提高勞動生產(chǎn)率的有力手段⑤制定計(jì)件工資和獎(jiǎng)金的標(biāo)準(zhǔn)。22、測時(shí)法：又稱直接時(shí)間研究，是用秒表和其他一些計(jì)時(shí)工具，來實(shí)際測量完成一件工作所需要的實(shí)際時(shí)間。23、測時(shí)法的基本過程：①選擇觀測對象②劃分作業(yè)操作要素，制定測時(shí)記錄表③記錄觀察時(shí)間，剔除異常值，并計(jì)算各項(xiàng)作業(yè)要素的平均值④計(jì)算作業(yè)的觀察時(shí)間⑤效率評定，計(jì)算正常作業(yè)時(shí)間⑥考慮寬放時(shí)間比率，確定標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間。24、預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法（PTS）：把人們所從事的所有作業(yè)都分解成基本動作單元，經(jīng)過詳細(xì)觀測，對每一種基本動作都根據(jù)它的性質(zhì)與條件，制成基本動作的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間表。25、工作抽樣法：又稱間接時(shí)間研究，其特點(diǎn)是采取間斷性觀測的方法，不用秒表直接觀測操的作業(yè)時(shí)間，而是通過大量的隨機(jī)觀察；通過確認(rèn)操是在工作還是處于空閑狀態(tài)，按“工作”和“空閑”分類記錄發(fā)生次數(shù)，不記錄事件的延續(xù)時(shí)間；通過對樣本的分析計(jì)算出百分比，對操實(shí)際工作時(shí)間和空閑時(shí)間的百分比做出估計(jì)。26、抽樣法的應(yīng)用步驟：①設(shè)計(jì)觀測方式②決定觀測的時(shí)間長度③決定最初的樣本數(shù)④選擇隨機(jī)的觀測時(shí)間⑤觀察和獲取數(shù)據(jù)⑥檢查是否需要更多的樣本數(shù)⑦數(shù)據(jù)計(jì)算、分析與結(jié)論。27、工作抽樣法的優(yōu)點(diǎn)：①觀測者不需要受到專門訓(xùn)練②不需要使用秒表，因此可以同時(shí)進(jìn)行幾種行為的觀測③在工作循環(huán)較長的情況下，因?yàn)樗枰挠^測時(shí)間不多，因此是一種很經(jīng)濟(jì)的工作研究方法④與其他的作業(yè)測定方法相比，被觀測人員更喜歡這種方法。28、人-機(jī)工程：是以人-機(jī)系統(tǒng)為對象，研究其內(nèi)部相互作用與結(jié)合的規(guī)律，使設(shè)計(jì)的機(jī)器和環(huán)境系統(tǒng)更適合人的生理和心理特點(diǎn)，達(dá)到在生產(chǎn)中具有安全、健康、舒適和高效率的目的。29、工作環(huán)境：是指人操縱機(jī)器設(shè)備或利用各種工具進(jìn)行勞動生產(chǎn)時(shí)在工作地周圍的物力環(huán)境因素。第六章需求預(yù)測1.預(yù)測:是對未來可能情況的預(yù)測和推斷。2、預(yù)測的種類：①科學(xué)預(yù)測：是對科學(xué)發(fā)展情況的預(yù)計(jì)與推斷②技術(shù)預(yù)測：是對技術(shù)進(jìn)步情況的預(yù)計(jì)與推斷③經(jīng)濟(jì)預(yù)測：政府部門以及其他一些社會組織經(jīng)常就未來的經(jīng)濟(jì)情況發(fā)表經(jīng)濟(jì)預(yù)測報(bào)告④需求預(yù)測⑤社會預(yù)測：是對社會未來發(fā)展情況的預(yù)計(jì)和推斷。3、預(yù)測分類：按預(yù)測的時(shí)間的長短分類：①長期預(yù)測：是指對5年或5年以上的需求前景的預(yù)測②中期預(yù)測：是指對一個(gè)季度以上兩年以下的需求前景的預(yù)測③短期預(yù)測：是指以日、周、旬、月為單位，對一個(gè)季度以下的需求前景的預(yù)測。按主客觀因素所起的作用分類：①定性方法（德爾菲法、主管人員意見法、用戶調(diào)查法、銷售人員意見匯集法）②定量預(yù)測方法：又稱統(tǒng)計(jì)預(yù)測法，其主要特點(diǎn)是利用統(tǒng)計(jì)資料和數(shù)學(xué)模型進(jìn)行預(yù)測，包括【因果模型、時(shí)間序列模型（時(shí)間序列平滑模型、時(shí)間序列分解模型）】4、預(yù)測的一般步驟：①決定預(yù)測的目的和用途②確定預(yù)測的時(shí)間跨度③選擇適當(dāng)?shù)念A(yù)測方法或模型④收集并分析所有可以利用的過去和現(xiàn)在的資料⑤預(yù)測⑥對預(yù)測過程進(jìn)行監(jiān)控。5、穩(wěn)定性：是指抗拒隨機(jī)干擾，反映穩(wěn)定需求的能力。6.響應(yīng)性:指快速反應(yīng)需求變化的能力。7、時(shí)間序列模型：以時(shí)間為獨(dú)立變量，利用過去需求隨時(shí)間變化的關(guān)系來估計(jì)未來的需求。8.因果關(guān)系模型:利用變量(包括時(shí)間)之間的相關(guān)性，通過一個(gè)變量的變化來預(yù)測另一個(gè)變量的未來變化。9、時(shí)間序列：是按一定的時(shí)間間隔，把某種變量的數(shù)值依發(fā)生的先后順序排列起來的序列。10、預(yù)測誤差出現(xiàn)的原因：①忽略了重要的變量，變量發(fā)生了大的變化，或新的變量出現(xiàn)，使所采用的預(yù)測模型不適用②由于氣候或其他自然現(xiàn)象的嚴(yán)重變化③預(yù)測方法應(yīng)用不當(dāng)或錯(cuò)誤地解釋了預(yù)測結(jié)果④隨機(jī)變量的存在是固有的。11.預(yù)測誤差:指預(yù)測值與實(shí)際值之間的差異。12.平均誤差:是評價(jià)預(yù)測精度和計(jì)算預(yù)測誤差的重要指標(biāo)。13、平均絕對偏差（MAD）：就是整個(gè)預(yù)測期內(nèi)每一次預(yù)測值與實(shí)際值的絕對偏差（不分正負(fù)，只考慮偏差量）的平均值。14、平均平方誤差（MSE）：就是對誤差的平方和取平均值。15、平均預(yù)測誤差（MFE）：是指預(yù)測誤差的和的平均值。第七章生產(chǎn)計(jì)劃1、計(jì)劃管理：按照計(jì)劃來管理企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動。2、企業(yè)計(jì)劃的層次：①戰(zhàn)略層計(jì)劃：又稱長期計(jì)劃，它涉及企業(yè)在市場競爭中的地位變化、產(chǎn)品和服務(wù)的發(fā)展方向、生產(chǎn)的垡鎮(zhèn)規(guī)模、技術(shù)的發(fā)展水平、新生產(chǎn)服務(wù)設(shè)施的選址和布置等。②戰(zhàn)術(shù)層計(jì)劃：又稱中期計(jì)劃，是確定在現(xiàn)有資源條件下所從事的生產(chǎn)經(jīng)營活動應(yīng)該達(dá)到的目標(biāo)，如產(chǎn)量、品種、產(chǎn)值、庫存、員工和利潤。③作業(yè)層計(jì)劃：又稱短期計(jì)劃，是確定日常生產(chǎn)經(jīng)營活動的安排，如任務(wù)分配、負(fù)荷平衡、作業(yè)排序、生產(chǎn)和訂貨的批量確定、進(jìn)度控制等。3、生產(chǎn)計(jì)劃包括：生產(chǎn)計(jì)劃大綱（也稱綜合計(jì)劃）、產(chǎn)品交付計(jì)劃（MS）和產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃（MPS也稱主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃）。4、滾動期：修訂計(jì)劃的間隔時(shí)間被稱為滾動期。5、滾動式計(jì)劃方法有以下優(yōu)點(diǎn)：①計(jì)劃的嚴(yán)肅性和應(yīng)變性都得到保證。②提高了計(jì)劃的連續(xù)性。6、生產(chǎn)運(yùn)作能力：是生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)在一定時(shí)間內(nèi)可以實(shí)現(xiàn)的最大產(chǎn)出量。7.生產(chǎn)能力:指在先進(jìn)合理的技術(shù)組織條件下，一定時(shí)期內(nèi)所能生產(chǎn)的產(chǎn)品的最大數(shù)量。8、生產(chǎn)能力包括：①設(shè)計(jì)能力：是建廠或擴(kuò)建后應(yīng)該達(dá)到的最大年產(chǎn)量②查定能力：是原設(shè)計(jì)能力已不能反映實(shí)際情況，重新調(diào)查核實(shí)的生產(chǎn)能力③現(xiàn)實(shí)能力：為計(jì)劃年度實(shí)際可達(dá)到的生產(chǎn)能力，是編制生產(chǎn)計(jì)劃的依據(jù)9.代表性產(chǎn)品:具有代表性的結(jié)構(gòu)和技術(shù)，產(chǎn)量和勞動量最大的產(chǎn)品。10、假定產(chǎn)品：是按各種具體產(chǎn)品工作量比重構(gòu)成的一種實(shí)際上不存在的產(chǎn)品。11、生產(chǎn)能力與生產(chǎn)任務(wù)的平衡包括三個(gè)方面：將生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)能力進(jìn)行比較、按比較的結(jié)果采取措施、計(jì)算生產(chǎn)能力利用指標(biāo)。12、服務(wù)業(yè)的服務(wù)能力計(jì)劃同制造業(yè)的生產(chǎn)能力計(jì)劃有什么差別：①服務(wù)能力計(jì)劃對時(shí)間和空間的依賴性更大。在時(shí)間上，由于服務(wù)不能儲存，必須提供及時(shí)服務(wù)。在空間上，制造業(yè)的生產(chǎn)設(shè)施可以遠(yuǎn)離顧客，而服務(wù)能力必須在顧客周圍，距離服務(wù)對象越近越好。②由于服務(wù)不能儲存且服務(wù)是個(gè)性化的，造成服務(wù)需求極其不穩(wěn)定，使得服務(wù)者常常要在半小時(shí)之內(nèi)做出合理的服務(wù)計(jì)劃。③服務(wù)能力需要隨服務(wù)需求的增長而擴(kuò)大。④當(dāng)服務(wù)機(jī)構(gòu)進(jìn)入成長期時(shí)，其營業(yè)額和管理復(fù)雜性都會顯著上升，服務(wù)設(shè)施需要更新和重新布置，經(jīng)營觀念和管理模式也需要更新。13、調(diào)節(jié)需求的方法：①通過調(diào)節(jié)價(jià)格轉(zhuǎn)移需求②推遲交貨③按需求來源不同轉(zhuǎn)移需求④刺激低谷需求⑤供不應(yīng)求時(shí)適當(dāng)限制需求⑥開發(fā)預(yù)定（約）系統(tǒng)⑦調(diào)節(jié)上下班時(shí)間⑧固定時(shí)間表14、調(diào)整產(chǎn)能的方法：①改變勞動力數(shù)量②合理的人員班次安排③忙時(shí)加班加點(diǎn)，閑時(shí)培訓(xùn)④利用庫存調(diào)節(jié)⑤轉(zhuǎn)包⑥改變“自制還是外包”的決策⑦通過顧客參與調(diào)節(jié)產(chǎn)能⑧將固定產(chǎn)能變成可調(diào)節(jié)產(chǎn)能⑨分享產(chǎn)能⑩培訓(xùn)多技能員工15.在生產(chǎn)運(yùn)營方面，處理需求不均衡的純策略有三種:改變庫存水平、改變員工數(shù)量、改變生產(chǎn)率。16、服務(wù)業(yè)綜合計(jì)劃的制定與制造業(yè)有什么不同：①純服務(wù)不能使用改變庫存水平的策略②服務(wù)需求更難預(yù)計(jì)③服務(wù)業(yè)的能力也難以預(yù)計(jì)，因?yàn)榕c顧客直接接觸，服務(wù)效率就會受到不同程度的影響④服務(wù)業(yè)勞動力的柔性比制造業(yè)大，一個(gè)人往往能夠從事多種多樣的服務(wù)。17、單件小批生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)：①大量大批生產(chǎn)中使用的各種機(jī)械設(shè)備是專用設(shè)備，專用設(shè)備是以單件小批生產(chǎn)方式制造的②新產(chǎn)品在研究與試制階段，只能是單件小批生產(chǎn)③單件小批生產(chǎn)制造的產(chǎn)品大多為生產(chǎn)資料，它們都是為新的生產(chǎn)活動提供的手段。18.成本導(dǎo)向法確定價(jià)格:是以產(chǎn)品成本為定價(jià)的基本依據(jù)，加上適當(dāng)?shù)睦麧櫤蛻?yīng)納稅額，得出產(chǎn)品價(jià)格的一種定價(jià)方法。19.市場化方法確定價(jià)格:就是根據(jù)市場情況來定價(jià)格，然后計(jì)算成本控制的范圍。20、收入管理：也稱收益管理，是在不同時(shí)期對具有不同需求的顧客采取不同的產(chǎn)品或服務(wù)定價(jià)，以產(chǎn)生最大收入或收益的綜合計(jì)劃策略。21、公司實(shí)行收益管理的特點(diǎn)：①產(chǎn)品價(jià)值的易逝性②產(chǎn)品或服務(wù)可以在消費(fèi)前進(jìn)行銷售③需求的變化比較大④企業(yè)生產(chǎn)或服務(wù)能力相對固定，短期內(nèi)不易改變⑤市場可以根據(jù)顧客需求偏好進(jìn)行細(xì)分，這是實(shí)行差別價(jià)格的前提⑥變動成本比較低，而固定成本比較高。第八章庫存管理1、庫存：也稱“存儲”或“儲備”，傳統(tǒng)意義上的庫存指存放在倉庫中的物品。2、庫存的作用：①縮短訂貨提前期②穩(wěn)定作用③分?jǐn)傆嗀涃M(fèi)用④防止短缺⑤防止中斷3、庫存的缺點(diǎn)：庫存占用大量資金、物資庫存要修建倉庫，維持庫存物品不變質(zhì)、不生銹、不老化等，都需要額外支出。4、庫存問題的分類：①單周期庫存與多周期庫存②獨(dú)立需求庫存與相關(guān)需求庫存5、單周期需求：單周期需求是指對物品在一段特定時(shí)間內(nèi)的需求，過了這段時(shí)間，該物品就沒有原有的使用價(jià)值了。6.多周期需求:是指對一種物料在足夠長的時(shí)間內(nèi)重復(fù)、持續(xù)的需求，其庫存需要不斷補(bǔ)充。7.自主需求:用戶對企業(yè)產(chǎn)品和服務(wù)的需求。8.相關(guān)需求:企業(yè)內(nèi)部物質(zhì)轉(zhuǎn)化各環(huán)節(jié)之間的需求。9、訂貨提前期：從發(fā)出訂貨至到貨的時(shí)間間隔。10.雙倉庫系統(tǒng):一種固定數(shù)量系統(tǒng)，使用兩種庫存來管理庫存和訂購業(yè)務(wù)。11.定額制的缺點(diǎn):需要隨時(shí)監(jiān)控庫存的變化，對于物料種類多，訂單成本高的情況，非常不經(jīng)濟(jì)。12、ABC分類法：是一種重點(diǎn)管理法，抓住重點(diǎn)就可以事半功倍。13、隨庫存量增加而增加的費(fèi)用：①資金成本②倉儲空間費(fèi)用③物品變質(zhì)和陳舊④稅收和保險(xiǎn)14、隨庫存量增加而減少的費(fèi)用：①訂貨費(fèi)②調(diào)整準(zhǔn)備費(fèi)③購買費(fèi)和加工費(fèi)④生產(chǎn)管理費(fèi)⑤缺貨損失費(fèi)15、經(jīng)濟(jì)訂貨批量（EOQ）：假設(shè)整批訂貨在一定時(shí)刻同時(shí)到達(dá)，補(bǔ)充率為無限大。16.欠儲成本:如果需求大于訂單數(shù)量，就會失去潛在的銷售機(jī)會，造成機(jī)會和信譽(yù)的損失，也就是訂單的欠儲成本。17.積壓成本:如果增加的需求小于訂購的數(shù)量，所有未售出的商品可能會以低于成本的價(jià)格出售，甚至可能要支付額外的手續(xù)費(fèi)。這種因供過于求而產(chǎn)生的費(fèi)用稱為積壓費(fèi)用。18.為什么只有欠存儲成本和過存儲成本對確定最優(yōu)訂貨量起決定性作用？理想情況下，訂貨量正好等于需求量。為了確定最佳訂貨量，我們需要考慮訂貨帶來的各種費(fèi)用。因?yàn)橹话l(fā)一單，只產(chǎn)生一筆訂單費(fèi)，所以訂單費(fèi)是沉沒成本，與決策無關(guān)。庫存成本也可以看作是一種沉沒成本，因?yàn)閱沃芷谖锲返膶?shí)際需求無法準(zhǔn)確預(yù)測，只能通過一個(gè)訂單來滿足。所以即使有庫存，它的成本也不會有太大的變化。第九章MRP1、MRP的基本思想：圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實(shí)現(xiàn)按需準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。既然最終是要按期給顧客提供合格的產(chǎn)品，在圍繞物料轉(zhuǎn)化組織生產(chǎn)的過程中，上道工序應(yīng)該按下道工序的要求進(jìn)行生產(chǎn)，前一生產(chǎn)階段應(yīng)該為后一生產(chǎn)階段服務(wù)，而不是相反。MRP正是按照這樣的方式來完成各種生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制的。它可以精確地確定對零部件、毛坯和原材料的需要數(shù)量與需要時(shí)間，消除了盲目性，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了低庫存與高服務(wù)水平。2、將訂貨點(diǎn)方法用于制造過程有哪些缺點(diǎn)：①盲目性。對需求的情況不了解，盲目地維持一定量的庫存會造成資金積壓。②高庫存與低服務(wù)水平。用訂貨點(diǎn)方法會造成高庫存與低服務(wù)水平并存。由于對需求的情況不了解，只有靠維持高庫存來提高服務(wù)水平。③形成“塊狀”需求。采用訂貨點(diǎn)方法的條件是需求均勻。但是，在制造過程中形成的需求一般都是塊狀的：不需要的時(shí)候?yàn)榱?，一旦需要就是一批?、MRP能夠用在哪里：按照生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)，MRP主要用于加工裝配式生產(chǎn)行業(yè)，如機(jī)械制造廠、家具廠、服裝廠、電子設(shè)備廠等。按照生產(chǎn)類型的特點(diǎn)，MRP主要用于批量生產(chǎn)企業(yè)，產(chǎn)品種類較多，每種產(chǎn)品都有一定的批量。對按訂單裝配（ATO）和按訂單制造(MTO)式生產(chǎn)來說，都牽涉及時(shí)供應(yīng)和生產(chǎn)零部件，MRP可以充分發(fā)揮其功能和優(yōu)勢。4、MRP的輸入主要有三個(gè)部分：產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件和庫存狀態(tài)文件。5、產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃：它是MRP運(yùn)行的驅(qū)動力量。產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃中所列的是最終產(chǎn)品項(xiàng)。它可以是一個(gè)完整的產(chǎn)品，也可以是一個(gè)完整的部件，甚至是零件?？傊?，它是企業(yè)向外界提供的東西。6、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件：又被稱為物料清單文件，它不只是所有元件的清單，還反映了產(chǎn)品項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)層次以及制成最終產(chǎn)品的各個(gè)階段的先后順序。7、MRP中的提前期和我們通常所講的提前期在含義上的差別：前者實(shí)際上指零件的加工周期和產(chǎn)品的裝配周期；后者是以產(chǎn)品的產(chǎn)出時(shí)間作為計(jì)算起點(diǎn)來確定零件加工和部件裝配何時(shí)開始的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)。8、確定MRP提前期要考慮的因素:排隊(duì)（等待加工）時(shí)間，運(yùn)行（切削、加工、裝配等）時(shí)間，調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間，等待運(yùn)輸時(shí)間，檢查時(shí)間和運(yùn)輸時(shí)間。9、MPG法的步驟：①從MRP計(jì)算出的凈需求表中，挑選最小的“零件-周期”對應(yīng)的凈需求。②將相應(yīng)的凈需求合并到該周前面有凈需求的周一起訂貨。③合并后，若所有的“零件-周期”值均大于S/H，停止；否則，轉(zhuǎn)步驟①。10、MRPⅡ：并不是一種與MRP完全不同的新技術(shù)，而是在MRP的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新的生產(chǎn)方式。11、MRPⅡ如何改變了企業(yè)各部門的生產(chǎn)經(jīng)營活動：①營銷部門。營銷部門通過產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)部門建立了密切的聯(lián)系。按照市場預(yù)測與顧客訂貨，是產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃更符合市場的要求。②生產(chǎn)部門。有了MRPⅡ之后，計(jì)劃的完整性、周密性和應(yīng)變性大大加強(qiáng)，調(diào)度工作大為簡化，工作質(zhì)量得到提高。③采購部門。由于MRPⅡ的計(jì)劃期可長到一兩年，使得一兩年后出產(chǎn)的產(chǎn)品所需的原材料和外購件能提前相當(dāng)長的時(shí)間告訴采購部門，并能準(zhǔn)確地提供各種物資的“期”和“量”方面的要求，避免了盲目多訂和早訂，節(jié)約了資金，也減少了短缺。④財(cái)務(wù)部門。實(shí)行MRPⅡ，可使不同部門采用共同的數(shù)據(jù)。⑤技術(shù)部門。以往技術(shù)部門似乎超脫于生產(chǎn)活動以外，生產(chǎn)上那些瑣事似乎與技術(shù)人員無關(guān)。但是，對MRPⅡ這樣的正規(guī)系統(tǒng)來說，技術(shù)部門提供的卻是該系統(tǒng)賴以運(yùn)行的基本數(shù)據(jù)，它不再是一種參考性的信息，而是一種用于控制的信息。12、成功實(shí)施MRPⅡ的保證：①領(lǐng)導(dǎo)重視②改革企業(yè)計(jì)劃管理體制和模式③管理制度的健全和嚴(yán)格執(zhí)行④基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的精確性⑤全員參與⑥總體規(guī)劃，分步實(shí)施。13、DRP和MRP的異同：①相同點(diǎn)。第一，DRP和MRP都是按時(shí)段的訂貨點(diǎn)方法。TPOP的準(zhǔn)時(shí)性比一般訂貨點(diǎn)方法好得多。第二，DRP和MRP都采用固定提前期。第三，DRP和MRP都假設(shè)能力無限。②不同點(diǎn)。第一，MRP處理的是生產(chǎn)過程的物料流問題，其形態(tài)在不斷變化。如果若干不同零件裝配成一個(gè)產(chǎn)品，計(jì)劃的對象不斷發(fā)生變化。DRP處理的是流通領(lǐng)域的物料流，其形態(tài)并不改變，計(jì)劃對象無論是在最底層的服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)還是最高層的批發(fā)部門，都是不變的。第二，MRP是從總體（產(chǎn)品）出發(fā)，按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件，自上而下地處理到部分（如零部件、原材料）；DRP是從局部（最底層服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)）出發(fā)，按分配網(wǎng)絡(luò)，自下而上地處理到全局（如全國服務(wù)中心）。第十章供應(yīng)鏈管理1、縱向一體化：即某核心企業(yè)與其他為其提供原材料、半成品或零部件的企業(yè)是一種所有權(quán)關(guān)系。2、縱向一體化的缺點(diǎn)：①適應(yīng)品種變化的能力很差，一旦外界發(fā)生新的需求，原有的生產(chǎn)系統(tǒng)很難適應(yīng)。②從組織結(jié)構(gòu)的特征來看，它是一種多級遞階控制的組織結(jié)構(gòu)，管理的跨度小、層次多，管理層次的增加必然影響整個(gè)企業(yè)的響應(yīng)速度③從管理思想和管理制度的特征看，主要是一種集權(quán)式管理，以追求穩(wěn)定和控制為主。④由于采取的是高度自治策略，企業(yè)形成了高度封閉的系統(tǒng)，與外界的交互很少，企業(yè)之間純粹是競爭關(guān)系。3、橫向一體化：即把原來由企業(yè)自己生產(chǎn)的零部件外包出去，充分利用外部資源，于是就跟這些企業(yè)形成了一種水平關(guān)系。4、供應(yīng)鏈系統(tǒng)設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想：①根據(jù)不同群體的需求劃分顧客，以使供應(yīng)鏈適應(yīng)市場面需求，按市場面進(jìn)行物流網(wǎng)絡(luò)的顧客化改造，滿足不同顧客群需求及確保供應(yīng)鏈企業(yè)能夠盈利。②根據(jù)市場動態(tài)使整個(gè)供應(yīng)鏈的資源計(jì)劃成為一體，保證資源的最優(yōu)配置。③產(chǎn)品差異化盡量靠近用戶，并通過供應(yīng)鏈實(shí)現(xiàn)快速響應(yīng)。④對供應(yīng)資源實(shí)施戰(zhàn)略管理，減小物流與服務(wù)的成本。⑤實(shí)施整個(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)的技術(shù)開發(fā)戰(zhàn)略，建立能夠集成所有合作伙伴的信息技術(shù)平臺，以支持多層決策，清楚掌握供應(yīng)鏈的產(chǎn)品流、服務(wù)流、信息流。⑥采用供應(yīng)鏈績效測量方法，度量滿足最終用戶需求的效率與效益。5、供應(yīng)鏈系統(tǒng)設(shè)計(jì)的原則包括：①自頂向下和自底向上相結(jié)合的設(shè)計(jì)原則。②簡潔性原則。③互補(bǔ)性原則。④協(xié)調(diào)性原則。⑤動態(tài)性原則。⑥戰(zhàn)略性原則。6.物流:包括在銷售中的物質(zhì)材料和服務(wù)，以及伴隨著從生產(chǎn)地到消費(fèi)地的流動的各種經(jīng)濟(jì)活動。7、物流活動包含的內(nèi)容：運(yùn)輸、存儲、包裝、物料搬運(yùn)、訂單處理、預(yù)測、生產(chǎn)計(jì)劃、采購、客戶服務(wù)、選址、其他活動。8、供應(yīng)鏈管理的實(shí)施包括：物流、信息流、資金流、工作流的集成。9、物流管理追求的目標(biāo)（7“R”）：把恰當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品，按恰當(dāng)?shù)臄?shù)量和恰當(dāng)?shù)臈l件，在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間，用恰當(dāng)?shù)某杀緦⑽锲匪偷皆谇‘?dāng)?shù)牡攸c(diǎn)的恰當(dāng)顧客手中。10、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存問題：①沒有供應(yīng)鏈的整體觀念，庫存管理的思想落后。②對用戶服務(wù)的理解與定義不恰當(dāng)。③低效率的信息傳遞系統(tǒng)。④庫存控制策略簡單化。⑤缺乏合作與協(xié)調(diào)性。11、VMI：是一種在用戶和供應(yīng)商之間的合作性策略，對雙方來說都是以最低的成本優(yōu)化產(chǎn)品的可獲性，在一個(gè)相互同意的目標(biāo)框架下由供應(yīng)商來管理庫存，這樣的目標(biāo)框架被經(jīng)常性監(jiān)督和修正以產(chǎn)生一種連續(xù)改進(jìn)的環(huán)境。12、VMI策略的關(guān)鍵措施原則：合作精神、是雙方成本最小、目標(biāo)一致性原則、連續(xù)改進(jìn)原則。13、聯(lián)合庫存管理：是解決供應(yīng)鏈系統(tǒng)中因各節(jié)點(diǎn)企業(yè)的相互獨(dú)立庫存運(yùn)作模式而導(dǎo)致的需求放大問題，提高供應(yīng)鏈的同步化程度的一種有效方法。14、VMI和聯(lián)合庫存管理的區(qū)別：VMI是一種供應(yīng)鏈集成化運(yùn)作的決策代理模式，它把用戶的庫存決策權(quán)代理給供應(yīng)商，由供應(yīng)商代理分銷商或批發(fā)商形式庫存決策的權(quán)力。聯(lián)合庫存管理則是一種風(fēng)向分擔(dān)的庫存管理模式。15、第三方物流系統(tǒng)（TPL）：以被稱為物流服務(wù)供應(yīng)商，是供應(yīng)鏈集成的一種手段。它為用戶提供各種服務(wù)，如產(chǎn)品運(yùn)輸、訂單選擇、庫存管理等。16.采購管理:他搭建供應(yīng)鏈企業(yè)之間的橋梁，在原材料和半成品的合作交流中，溝通生產(chǎn)需求和物料供應(yīng)的銜接。17、采購工作要做到的五個(gè)恰當(dāng)：恰當(dāng)?shù)臄?shù)量、恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間、恰當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)、恰當(dāng)?shù)膬r(jià)格、恰當(dāng)?shù)膩碓础?8、傳統(tǒng)采購模式的主要特點(diǎn)：①傳統(tǒng)采購過程是典型的非信息對稱博弈過程。②驗(yàn)收檢查是采購部門一項(xiàng)重要的事后把關(guān)工作，質(zhì)量控制的難度大。③供需關(guān)系是臨時(shí)的或短期的合作關(guān)系，而且競爭多于合作。④響應(yīng)用戶需求能力遲鈍。19、供應(yīng)鏈管理下采購的特點(diǎn)：①從為庫存而采購到為訂單而采購的轉(zhuǎn)變。②采購管理向外部資源管理轉(zhuǎn)變。③從一般買賣關(guān)系向戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系轉(zhuǎn)變。④準(zhǔn)時(shí)采購的原理和方法。20、訂單驅(qū)動的采購方式的特點(diǎn)：①由于供應(yīng)商與制造商建立了戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，建立供應(yīng)合同的手續(xù)大大簡化，不再需要雙方的詢盤和報(bào)盤的反復(fù)協(xié)商，交易成本也因此大為降低。②在同步化供應(yīng)鏈計(jì)劃的協(xié)調(diào)下，制造計(jì)劃、采購計(jì)劃、供應(yīng)計(jì)劃能夠并行進(jìn)行，縮短了用戶響應(yīng)時(shí)間，實(shí)現(xiàn)了供應(yīng)鏈的同步化運(yùn)作。③采購物資直接進(jìn)入制造部門，減少采購部門的工作壓力和不增加價(jià)值的活動過程，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)量精細(xì)化運(yùn)作。④信息傳遞方式發(fā)生了變化。⑤實(shí)現(xiàn)了面向過程的作業(yè)管理模式的轉(zhuǎn)變。21、制造商的采購活動應(yīng)從哪些方面改進(jìn)：①與供應(yīng)商建立一種長期的合作關(guān)系，一種互惠互利的合作關(guān)系。②通過提供信息反饋和教育培訓(xùn)支持，在供應(yīng)商之間促進(jìn)質(zhì)量改善和質(zhì)量保證。③參與供應(yīng)商的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品質(zhì)量控制過程。④協(xié)調(diào)供應(yīng)商的計(jì)劃。⑤建立一種新的有不同層次的供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)，并通過逐步減少供應(yīng)商的數(shù)量，致力于與供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。22、傳統(tǒng)的采購模式的問題：①庫存問題②風(fēng)險(xiǎn)問題③通過戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系可以為雙方共同解決問題提更便利條件。④降低采購成本問題。⑤戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系消除了供應(yīng)過程的組織障礙，為實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)采購創(chuàng)造了條件。23、準(zhǔn)時(shí)采購：也叫JIT采購，是一種先進(jìn)的采購模式，是一種管理哲學(xué)。它的基本思想是：在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間、恰當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)，以恰當(dāng)?shù)臄?shù)量、恰當(dāng)?shù)馁|(zhì)量提供恰當(dāng)?shù)奈锲?。它是從?zhǔn)時(shí)生產(chǎn)發(fā)展而來的，是為了消除庫存和不必要的浪費(fèi)進(jìn)行的持續(xù)性改進(jìn)。24.準(zhǔn)時(shí)制采購對供應(yīng)鏈管理的意義:為了實(shí)現(xiàn)同步運(yùn)作，采購方式必須并行。當(dāng)采購部門產(chǎn)生訂單時(shí)，供應(yīng)商就開始準(zhǔn)備貨物。當(dāng)用戶需求發(fā)生變化時(shí)，生產(chǎn)訂單帶動采購訂單發(fā)生變化。如此快速的變化過程，如果沒有準(zhǔn)時(shí)的采購方式，供應(yīng)鏈企業(yè)很難適應(yīng)這種不斷變化的市場需求。因此，及時(shí)采購增加了供應(yīng)鏈的靈活性和敏捷性。25、如何有效實(shí)施準(zhǔn)時(shí)采購：①創(chuàng)建準(zhǔn)時(shí)采購班組。②制訂計(jì)劃，確保準(zhǔn)時(shí)采購策略有計(jì)劃、有步驟地實(shí)施。③精選少數(shù)供應(yīng)商，建立伙伴關(guān)系。④進(jìn)行試點(diǎn)工作。⑤搞好供應(yīng)商的培訓(xùn)，確定共同目標(biāo)。⑥向供應(yīng)商頒發(fā)產(chǎn)品免檢合格證書。⑦實(shí)現(xiàn)配合準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的交貨方式。⑧繼續(xù)改進(jìn)，擴(kuò)大成果。26.傳統(tǒng)的競爭關(guān)系和合作關(guān)系在采購特征上有什么區(qū)別？競爭關(guān)系模式是價(jià)格驅(qū)動的，而雙贏關(guān)系模式是合作關(guān)系。27、競爭關(guān)系的采購策略：①買方同時(shí)向若干供應(yīng)商購貨，通過供應(yīng)商之間的競爭獲得價(jià)格好處，同時(shí)也保證供應(yīng)的連續(xù)性。②買方通過在供應(yīng)商之間分配采購數(shù)量對供應(yīng)商加以控制。③買方與供應(yīng)商保持的是一種短期合同關(guān)系。28、雙贏關(guān)系對于采購中供需雙方的作用表現(xiàn)在：供應(yīng)商方面：①增加對整個(gè)供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)活動的共同責(zé)任感和利益的分享②增加對未來需求的可預(yù)見性和可控能力，長期的合作關(guān)系使供應(yīng)計(jì)劃更加穩(wěn)定③成功的用戶有助于供應(yīng)商的成功④高質(zhì)量的產(chǎn)品增強(qiáng)了供應(yīng)商的競爭力。制造商方面：①增加對采購業(yè)務(wù)的控制能力②通過長期的、有信任保證的訂貨合同保證了滿足采購的要求③減少或消除了不必要的采購產(chǎn)品的檢查活動。29、加強(qiáng)供應(yīng)商與制造商的信息交流可以從以下幾個(gè)方面入手：①在供應(yīng)商與制造商之間經(jīng)常進(jìn)行有關(guān)成本、作業(yè)計(jì)劃、質(zhì)量控制等信息的交流與溝通，保持信息的一致性和準(zhǔn)確性②實(shí)施并行工程③建立聯(lián)合的任務(wù)小組解決共同關(guān)心的問題④供應(yīng)商和制造商之間互訪⑤使用電子數(shù)據(jù)交換和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)進(jìn)行快速的數(shù)據(jù)傳輸。30、在進(jìn)行服務(wù)供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)和建構(gòu)的過程中，要注意什么問題：①由于服務(wù)活動不能預(yù)先形成儲備，不能像產(chǎn)品生產(chǎn)那樣可以通過庫存調(diào)節(jié)供需之間的矛盾，一旦發(fā)現(xiàn)客戶的服務(wù)需求，需要有快速響應(yīng)的能力②在完成對客戶服務(wù)的過程中，服務(wù)供應(yīng)鏈在協(xié)調(diào)機(jī)制設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容上更多的是考慮如何加強(qiáng)服務(wù)能力協(xié)調(diào)和服務(wù)計(jì)劃協(xié)調(diào)，通過整合合作伙伴的服務(wù)資源提高協(xié)調(diào)性③由于客戶的服務(wù)需求千差萬別，每位客戶的需求都可能不同，因此，服務(wù)供應(yīng)鏈運(yùn)作的均衡程度較低，不確定性程度較高。第十一章制造業(yè)的作業(yè)計(jì)劃與控制1、排序:是確定零件在機(jī)器上的加工順序。2.制定作業(yè)計(jì)劃:不包括確定零件的加工順序，還包括分配加工任務(wù)，確定加工各零件的開始和完成時(shí)間。3、派工：是在作業(yè)計(jì)劃制定以后，按照作業(yè)計(jì)劃的要求，將具體生產(chǎn)任務(wù)通過工票或施工單的形式下達(dá)到具體的機(jī)床和工人，屬于通常所說的“控制”范圍。4、趕工：是在實(shí)際進(jìn)度已經(jīng)落后于計(jì)劃進(jìn)度時(shí)采取的行動，也屬于通常所說的“控制”范圍。5、控制：是作業(yè)計(jì)劃編制后實(shí)施生產(chǎn)控制所采取的一切行動。6、加工路線：是由零件加工的工藝過程決定的，它是零件加工在技術(shù)上的約束。7、加工順序：表示每臺機(jī)器加工n個(gè)零件的先后順序，是排序和編制作業(yè)計(jì)劃要解決的問題。8.加工周期:也稱為最長流程時(shí)間，是從第一個(gè)零件在第一臺機(jī)器上開始加工到最后一個(gè)零件在最后一臺機(jī)器上完成加工所經(jīng)過的時(shí)間。9.順序移動模式:前一道工序的所有加工完成后，一批零件將被轉(zhuǎn)移到下一道工序進(jìn)行進(jìn)一步加工。10、順序移動方式的缺點(diǎn)：零件運(yùn)輸次數(shù)少，設(shè)備利用充分，管理簡單，但加工周期長。11.有限能力負(fù)荷:這意味著分配給機(jī)器的任務(wù)不能超過機(jī)器能力的限制。12、無限能力負(fù)荷：是指分配給機(jī)器的任務(wù)時(shí)不考慮機(jī)器的能力限制。13.半主動作業(yè)計(jì)劃:所有工序都按照盡可能早的開始(完成)時(shí)間安排的作業(yè)計(jì)劃。14.主動作業(yè)計(jì)劃:任何機(jī)器的每一個(gè)空閑時(shí)間都不足以加工一個(gè)可加工工序的半主動作業(yè)計(jì)劃。15、無延遲作業(yè)計(jì)劃：是指沒有任何延遲出現(xiàn)的能動作業(yè)計(jì)劃。16、優(yōu)先調(diào)度法則：①SPT法則，優(yōu)先選擇加工時(shí)間最短的工序。②FCFS法則，優(yōu)先選擇最早進(jìn)入可排工序集合的工件。③EDD法則，優(yōu)先選擇完工期限緊的工作。17、隨機(jī)抽樣法：它從全部能動作業(yè)計(jì)劃或無延遲作業(yè)計(jì)劃之中抽樣，得出多個(gè)作業(yè)計(jì)劃，從中選優(yōu)。應(yīng)用抽樣法時(shí)，實(shí)際上是對同一個(gè)問題多次運(yùn)用RANDOM法則來決定要挑選的工序，從而得到多個(gè)作業(yè)計(jì)劃。18、生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃在實(shí)施過程中，造成實(shí)施情況與計(jì)劃要求相偏離的原因：①加工時(shí)間估計(jì)不準(zhǔn)確。②隨機(jī)因素的影響。③加工路線的多樣性。④企業(yè)環(huán)境的動態(tài)性。19、實(shí)施生產(chǎn)作業(yè)控制的三個(gè)條件：①要有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。②要取得實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度與計(jì)劃偏離的信息。③要采取糾正偏差的行為。糾正偏差是通過調(diào)度來實(shí)現(xiàn)的。20、控制規(guī)則有哪些：①若希望保持在制品庫存穩(wěn)定，就要使單位時(shí)間內(nèi)的平均輸入等于平均輸出。②若希望改變在制品庫存量，可暫時(shí)增加或減少輸入。③若希望平均通過時(shí)間在所控制的范圍內(nèi)，則適當(dāng)調(diào)整平均在制品庫存與單位時(shí)間平均產(chǎn)量的比例。④要使各個(gè)工件的平均通過時(shí)間穩(wěn)定，就采用FIFO規(guī)則安排各工件的加工順序。第十二章服務(wù)業(yè)的作業(yè)計(jì)劃1.服務(wù)的復(fù)雜程度:表示某項(xiàng)服務(wù)所需知識和技能的復(fù)雜程度。2、顧客參與的影響：①顧客參與影響服務(wù)運(yùn)作實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，從而影響服務(wù)效率。②為使顧客感到舒適、方便和愉快，也會造成服務(wù)能力的浪費(fèi)。③對服務(wù)質(zhì)量的感覺是主觀的。④顧客參與的程度越深，對效率的影響越大。3、降低顧客參與影響的方法：①通過服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化減少服務(wù)品種。②通過自動化減少同顧客的接觸。③將部分操作與顧客分離。④設(shè)置一定量的庫存。4、排隊(duì)帶來的一系列負(fù)面影響：①浪費(fèi)顧客的寶貴時(shí)間②會影響顧客的情緒③對公司來說，過長的排隊(duì)會喪失顧客，最終喪失生存之本。5、需求群體：是由尋求服務(wù)的顧客構(gòu)成的群體。6.隊(duì)列結(jié)構(gòu):等待過程可以安排在不同結(jié)構(gòu)的隊(duì)列中，這就是隊(duì)列結(jié)構(gòu)。7.排隊(duì)規(guī)則:服務(wù)臺空閑時(shí)，會按照一定的規(guī)則從隊(duì)列中挑選一個(gè)客戶進(jìn)行服務(wù)，這就是排隊(duì)規(guī)則。8、個(gè)人班次計(jì)劃：又被稱為固定或非循環(huán)班次計(jì)劃，是指在計(jì)劃期內(nèi)每名工人的作業(yè)計(jì)劃，是特定工作日（班次）/休息日的順序，有與他工人的作業(yè)計(jì)劃無直接關(guān)聯(lián)。9、公共計(jì)劃：又稱為循環(huán)作業(yè)計(jì)劃，每隔一個(gè)周期，每名工人的計(jì)劃就重復(fù)一次。10、個(gè)人班次計(jì)劃和公共計(jì)劃的優(yōu)劣：個(gè)人班次計(jì)劃的安排算法比較簡單，遇到勞動力需求變動時(shí)，調(diào)整起來較方便，故有較強(qiáng)的靈活性，最大的缺點(diǎn)是不公平。公共班次計(jì)劃的優(yōu)點(diǎn)則是公平性，但靈活性不大。第十三章項(xiàng)目計(jì)劃管理1.項(xiàng)目:可以定義為在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，由專門組織的人員共同完成的具有明確目標(biāo)的一次性工作。2.項(xiàng)目管理:計(jì)劃、組織和控制項(xiàng)目。3、項(xiàng)目管理的內(nèi)容：①立項(xiàng)階段。②建設(shè)階段。③運(yùn)行階段。4、項(xiàng)目成功的關(guān)鍵因素：①正確地選擇項(xiàng)目。②選擇合適的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。③選擇項(xiàng)目承擔(dān)單位。④對項(xiàng)目進(jìn)行規(guī)劃。⑤組織管理。5、應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃方法的步驟：①項(xiàng)目分解。②確定各種活動之間的先后關(guān)系，繪制網(wǎng)絡(luò)圖。③估計(jì)活動所需的時(shí)間。④計(jì)算網(wǎng)絡(luò)參數(shù)，確定關(guān)鍵路線。⑤優(yōu)化。⑥監(jiān)控。⑦調(diào)整。6.事件:表示活動開始或結(jié)束的時(shí)刻。7.虛擬活動:既不消耗時(shí)間也不消耗其他資源的活動。8、繪制箭線型網(wǎng)絡(luò)圖的規(guī)則：①網(wǎng)絡(luò)圖中不允許出現(xiàn)循環(huán)。②兩個(gè)節(jié)點(diǎn)之間只允許有一條箭線相連。③箭頭事件的編號必須大于箭尾事件的編號。④一個(gè)完整的網(wǎng)絡(luò)圖必須有也只能有一個(gè)起始節(jié)點(diǎn)和一個(gè)終止節(jié)點(diǎn)。9.活動時(shí)間差:指在不影響整個(gè)項(xiàng)目完成時(shí)間的情況下，某項(xiàng)活動最晚開始(完成)時(shí)間與最早開始(完成)時(shí)間的差值，即該活動開始或完成時(shí)間的最大允許延遲。10、總時(shí)差：是指在不影響整個(gè)工程工期，即不影響緊后活動的最遲必須開始時(shí)間的前提下，活動（i,j）的開始時(shí)間或完成時(shí)間可以前后松動的最大范圍。11、單時(shí)差：是指在不影響緊后活動最早可能開始時(shí)間的條件下，活動（i,j）的開始時(shí)間或完成時(shí)間可以前后松動的最大范圍。12、自由時(shí)差：是指活動按最遲時(shí)間進(jìn)行時(shí)，在不影響緊后活動最遲必須開始時(shí)間的條件下，活動（i,j）可以前后松動的最大時(shí)間范圍。13、專用時(shí)差：是指活動按最遲時(shí)間進(jìn)行時(shí)，在不影響其緊后活動最早可能開始時(shí)間的條件下，活動（i,j）可以前后松動的最大時(shí)間范圍。14.網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃優(yōu)化:在滿足一定條件的情況下，利用時(shí)差來平衡時(shí)間、資源、費(fèi)用之間的關(guān)系，尋求工期最短、成本最低、資源利用率最佳的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃過程。15.時(shí)間優(yōu)化:在不考慮人力、物力、財(cái)力限制的情況下，尋求最短的工期。16、縮短關(guān)鍵路線上活動時(shí)間的途徑的方法：①利用平行、交叉活動縮短關(guān)鍵活動的時(shí)間；②在關(guān)鍵路線上趕工。17、時(shí)間-費(fèi)用優(yōu)化：就是在使工期盡可能短的同時(shí)，也是費(fèi)用盡可能少。18、直接費(fèi)用：是指能夠直接計(jì)入成本計(jì)算對象的費(fèi)用。19、間接費(fèi)用：是與整個(gè)工程有關(guān)的、不能或不宜直接分?jǐn)偨o某一活動的費(fèi)用。第十四章企業(yè)業(yè)務(wù)流程重組1、BPR的核心思想：是要打破企業(yè)按職能設(shè)置部門的管理方式，代之以業(yè)務(wù)流程為中心，重新設(shè)計(jì)企業(yè)管理過程。2、業(yè)務(wù)流程：是指“輸入一個(gè)以上的東西，對客戶產(chǎn)生價(jià)值的輸出行為的集合”，是對企業(yè)整體業(yè)務(wù)流程而言的。3、基于BPR的企業(yè)組織應(yīng)包括以下幾個(gè)方面的內(nèi)容：①企業(yè)應(yīng)是流程型組織。②流程經(jīng)理的作用。③職能部門存在的必要性。④人力資源部門的重要性。⑤現(xiàn)代信息技術(shù)的支持作用。4.過程:是指一系列相互關(guān)聯(lián)的行為，能夠共同將企業(yè)的投入轉(zhuǎn)化為產(chǎn)出，共同為客戶創(chuàng)造價(jià)值。5、流程再造的核心：是以流程為改善企業(yè)經(jīng)營業(yè)績的對象，以流程導(dǎo)向式的扁平組織取代金字塔形的層級組織。6、流程管理模式的特點(diǎn)：①流程管理最重要的特點(diǎn)是突出流程。②流程管理的另一個(gè)重要特點(diǎn)是反向，即從結(jié)果入手，倒推其過程。③流程管理注重過程效率。④流程管理將所有的業(yè)務(wù)、管理活動都視為一個(gè)流程。⑤強(qiáng)調(diào)重新思考流程的目的，使各流程的方向和經(jīng)營戰(zhàn)略方向更密切配合，不致流于“依法行事”。⑥強(qiáng)調(diào)運(yùn)用信息工具的重要性，以自動化、電子化來體現(xiàn)信息流增加的效率。7、流程管理和職能管理的區(qū)別：①兩種管理模式所關(guān)注的重點(diǎn)是不同的。②職能管理一般缺少時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)。③職能管理模式下的管理變革可能出于各種原因。④職能管理模式中的部門職能是相對獨(dú)立的。⑤在職能管理中，高層管理者絕大部分時(shí)間用于向大家灌輸企業(yè)的目標(biāo)，協(xié)調(diào)不同部門的行動以達(dá)到同步。8、企業(yè)管理模式轉(zhuǎn)變的重要意義：①企業(yè)面臨前所未有的挑戰(zhàn)。②企業(yè)電子化的需求。③巨大的經(jīng)濟(jì)效益。9、企業(yè)電子化的需求的體現(xiàn)：全球經(jīng)濟(jì)環(huán)境在互聯(lián)網(wǎng)的帶動下，正飛快的進(jìn)行體系整合，其范圍不但波及制造業(yè)和服務(wù)業(yè)，更集合了流通業(yè)、金融業(yè)、信息服務(wù)業(yè)等。互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展已徹底改變?nèi)祟愋畔鬟f方式與商業(yè)交易形態(tài)，互聯(lián)網(wǎng)的市場商機(jī)也已逐漸由聯(lián)機(jī)服務(wù)走向電子商務(wù)。除了必須更專注于市場的趨勢變化及經(jīng)營模式的不斷調(diào)整之外，交易流程電子化已經(jīng)是保持競爭優(yōu)勢時(shí)最直接的需求。面臨電子化的競爭環(huán)境，企業(yè)流程再造與過去相比不再只著重于簡單的計(jì)算機(jī)化，必須付出更多資源及人力投入業(yè)務(wù)流程再造的工作。10、BPR分類：①功能內(nèi)的BPR②功能間的BPR③組織間的BPR。11、怎樣是企業(yè)業(yè)務(wù)流程重新設(shè)計(jì)達(dá)到效果：①從整體上把握工作流程重新設(shè)計(jì)。②確定首要的作業(yè)流程重組項(xiàng)目。③分析和評價(jià)現(xiàn)行作業(yè)流程。④選擇合適的信息技術(shù)手段。⑤設(shè)計(jì)和建立作業(yè)流程的原型系統(tǒng)⑥取得合作伙伴的支持和配合。12、企業(yè)業(yè)務(wù)流程重組的原則：①以企業(yè)目標(biāo)為導(dǎo)向調(diào)整組織結(jié)構(gòu)②讓執(zhí)行工有決策的權(quán)力③取得高層管理者的參與和支持④選擇適當(dāng)?shù)牧鞒踢M(jìn)行重組⑤建立通暢的交流渠道。13、企業(yè)流程重組的方法：①轉(zhuǎn)變觀念，改造企業(yè)文化。②借助外部力量。③借助信息技術(shù)。④選取最關(guān)鍵的流程作為改造的突破口。第十五章設(shè)備維修管理1、維修：各種技術(shù)活動與相關(guān)的管理活動相配合、其目的是使一個(gè)物件保持在或者恢復(fù)到能履行它所規(guī)定功能的狀態(tài)。2、設(shè)備維修管理：是指依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)，通過一系列的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織措施，對設(shè)備壽命周期內(nèi)的所有設(shè)備物質(zhì)運(yùn)動形態(tài)和價(jià)值運(yùn)動形態(tài)進(jìn)行的綜合管理工作。3、設(shè)備管理的主要內(nèi)容：①依據(jù)企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)及生產(chǎn)需要制定設(shè)備規(guī)劃。②選擇、購置、安裝調(diào)試所需設(shè)備。③對投入運(yùn)行的設(shè)備正確、合理地使用。④精心維護(hù)保養(yǎng)和及時(shí)檢查設(shè)備，保證設(shè)備正常運(yùn)行。⑤適時(shí)改造和更新設(shè)備。4.設(shè)備維修體系的發(fā)展過程可以分為事后維修、預(yù)防性維修、生產(chǎn)性維修、維修預(yù)防性和設(shè)備綜合管理五個(gè)階段。5、事后維修：是指設(shè)備發(fā)生故障后，再進(jìn)行修理。6、預(yù)防維修：要求設(shè)備維修以預(yù)防為主，在設(shè)備使用過程中做好維護(hù)保養(yǎng)工作。7、生產(chǎn)維修：要求以提高企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效果為目的來組織設(shè)備維修。8、維修預(yù)防：是指在設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造階段就考慮維修問題。9、設(shè)備綜合工程學(xué)的五個(gè)特點(diǎn)：①它把設(shè)備的最經(jīng)濟(jì)壽命周期費(fèi)用作為其研究目的。②它把與設(shè)備有關(guān)的工程技術(shù)、財(cái)務(wù)、管理等方面結(jié)合起來進(jìn)行綜合性管理。③它研究的是提高設(shè)備的可靠性、維修性設(shè)計(jì)，提高設(shè)計(jì)的質(zhì)量和效率。④它把設(shè)備的一生，即整個(gè)壽命周期作為管理和研究的對象。⑤它強(qiáng)調(diào)設(shè)備的設(shè)計(jì)、使用和費(fèi)用的信息反饋。10、平均故障期：是指兩次故障之間的期望時(shí)間，其大小等于1/λ，其中λ為故障率。11、平均維修時(shí)間：是指修理時(shí)間R的期望值。12、可用性：是指機(jī)器運(yùn)行時(shí)間的平均值。13.零件一般可分為三個(gè)階段:初始磨損、正常磨損和急劇磨損。14、初期磨損：零件的表面宏觀幾何和微觀幾何都要發(fā)生明顯變化，磨損速度很快。15.正常磨損:經(jīng)過磨合磨損，設(shè)備各部分進(jìn)入正常工作狀態(tài)。這時(shí)候只要工況比較穩(wěn)定，零件的磨損就比較慢。16.尖銳磨損:磨損速度很快，零件可以在短時(shí)間內(nèi)失去應(yīng)有的精度或強(qiáng)度。17、計(jì)劃預(yù)防修理制度：簡稱計(jì)劃預(yù)修制度，是進(jìn)行有計(jì)劃的維護(hù)、檢查和修理，以保證設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)的一種組織技術(shù)措施。18、實(shí)現(xiàn)計(jì)劃修理的方法：①標(biāo)準(zhǔn)修理法，也叫強(qiáng)制修理法②定期修理法。③檢查后修理法。19、標(biāo)準(zhǔn)修理法的優(yōu)缺點(diǎn)：①優(yōu)點(diǎn)：便于做好修理前的準(zhǔn)備工作，縮短修理時(shí)間，保證設(shè)備正產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。②缺點(diǎn)：采用這種方法很容易脫離實(shí)際，造成設(shè)備的過度修理，修理費(fèi)用較高。20.定期修理法的優(yōu)點(diǎn):對修理日期和內(nèi)容的規(guī)定有科學(xué)依據(jù)，并允許根據(jù)設(shè)備的實(shí)際工作狀態(tài)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，有利于做好修理準(zhǔn)備，縮短修理停機(jī)時(shí)間，合理利用零部件的使用壽命，提高修理質(zhì)量，降低修理成本。21、檢查后修理法的優(yōu)缺點(diǎn)：①優(yōu)點(diǎn)：可以充分利用零件的使用期限，修理費(fèi)用較低。②缺點(diǎn)：由于每次修理均是根據(jù)檢查的結(jié)果，則可能由于主觀判斷錯(cuò)誤而做出不正確的決定，而且也不容易做好修理前的準(zhǔn)備工作，從而延長設(shè)備修理的停歇時(shí)間。22、計(jì)劃預(yù)修制的優(yōu)缺點(diǎn)：①優(yōu)點(diǎn)：比較科學(xué)。②缺點(diǎn)：不能很好地解決修理計(jì)劃切合設(shè)備實(shí)際的問題，因此，既有過度修理，也有失修的情況發(fā)生；強(qiáng)調(diào)恢復(fù)性修理，而對改善性修理未做相應(yīng)規(guī)定，在實(shí)際修理中出現(xiàn)大修時(shí)“復(fù)制古董”的問題；對生產(chǎn)工人參加維護(hù)保養(yǎng)限制很多，不利于調(diào)動廣大工人管好、用好設(shè)備的積極性。23、項(xiàng)目修理：是針對設(shè)備的精度、性能的劣化程度進(jìn)行局部修理，以恢復(fù)或提高設(shè)備某個(gè)部位的精度或性能，滿足生產(chǎn)工藝的要求。24.改進(jìn)修理:是通過對故障率高的零件的結(jié)構(gòu)、參數(shù)、材料和制造工藝的改進(jìn)，提高零部件的性能，使故障不再發(fā)生。25、全面生產(chǎn)維修制（TPM）的基本思想：①全效益，即要求設(shè)備整個(gè)壽命周期的費(fèi)用最小、輸出最大。②全系統(tǒng)，即從設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、使用、維修、改造到更新所進(jìn)行的設(shè)備一生的管理，因此又稱全過程管理。③全員參加，即凡是與設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、使用、維修有關(guān)的部門和人員都參加到設(shè)備管理的行列中來。26、TPM的主要內(nèi)容：①日常點(diǎn)檢。②定期檢查。③計(jì)劃修理。④改善性維修。⑤故障修理。⑥維修記錄分析。⑦開展5S活動，經(jīng)常進(jìn)行TPM教育。27.集中維修:指集中所有維修力量組成專門的設(shè)備維修部門，負(fù)責(zé)整個(gè)企業(yè)的設(shè)備維修。28、集中維修的優(yōu)缺點(diǎn)：①優(yōu)點(diǎn)：有利于提高維修技術(shù)水平，有利于集中力量完成復(fù)雜、技術(shù)難度大的維修任務(wù)。②缺點(diǎn)：容易出現(xiàn)生產(chǎn)與維修脫節(jié)，不能及時(shí)處理出現(xiàn)故障的機(jī)器等。29、分散維修：是由企業(yè)的各個(gè)基層部門分別設(shè)立維修小組，每一個(gè)小組負(fù)責(zé)本部門的設(shè)備維修工作。30、分散維修的優(yōu)缺點(diǎn)：①優(yōu)點(diǎn)：把各部門的生產(chǎn)與維修統(tǒng)一起來，維修工作的時(shí)間安排比較靈活。②缺點(diǎn)：分散了維修力量，難以處理技術(shù)難度大的維修任務(wù)，另外也容易造成維修人員冗余。31、業(yè)務(wù)外包：即利用外部資源。32、推動企業(yè)開展設(shè)備維護(hù)業(yè)務(wù)外包實(shí)踐的原因：①企業(yè)自身資源的約束②競爭環(huán)境的變化③新的管理思想的推動。33.選擇性設(shè)備維修外包:在保證企業(yè)安全運(yùn)行的基礎(chǔ)上，根據(jù)企業(yè)設(shè)備、維修業(yè)務(wù)和內(nèi)外部維修能力的實(shí)際情況，通過適當(dāng)?shù)耐獠拷灰?，選擇性地完成部分維修業(yè)務(wù)，通過充分利用外部資源，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)。第十六章質(zhì)量管理1、質(zhì)量：質(zhì)量就是適用性。所謂適用性，就是產(chǎn)品和服務(wù)滿足顧客要求的程度。2、適用性的概念的含義：①性能②附加功能③可靠性④一致性⑤耐久性⑥維護(hù)性⑦美學(xué)性⑧感覺性⑨價(jià)值⑩響應(yīng)速度?人性?安全性?資格。3、工作質(zhì)量：一般指與質(zhì)量有關(guān)的各項(xiàng)工作，對產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量的保證程度。4、工序質(zhì)量：是指人、機(jī)器、材料、方法和環(huán)境五大因素綜合起作用的加工過程的質(zhì)量。5、質(zhì)量管理：是指“確定質(zhì)量方針、目標(biāo)和職責(zé)，并通過質(zhì)量體系中的質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)來使其實(shí)現(xiàn)所有管理職能的全部活動”。6、質(zhì)量保證：是指“為使人們確信某實(shí)體能滿足質(zhì)量要求，在質(zhì)量體系內(nèi)所開展的并按需要進(jìn)行證實(shí)的有計(jì)劃和有系統(tǒng)的全部活動”。7、質(zhì)量保證的基本思想：強(qiáng)調(diào)對用戶負(fù)責(zé)，其核心問題在于使人們確信某一組織有能力滿足規(guī)定的質(zhì)量要求，給用戶、第三方和本企業(yè)高層管理者提供信任感。8.質(zhì)量保證也分為內(nèi)部質(zhì)量保證和外部質(zhì)量保證。內(nèi)部質(zhì)量保證:指質(zhì)量管理職能的組成部分，是使企業(yè)各級管理者相信企業(yè)有能力滿足質(zhì)量要求的活動。外部質(zhì)量保證:是使用戶和第三方相信供應(yīng)商有能力滿足質(zhì)量要求的活動。9、質(zhì)量控制：是指“為滿足質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動”。10、作業(yè)技術(shù)和活動：貫穿于質(zhì)量形成過程的各個(gè)環(huán)節(jié)，目的是保持質(zhì)量形成全過程或其某一環(huán)節(jié)受控。11、質(zhì)量體系：是指“為實(shí)施質(zhì)量管理的組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)、程序、過程和資源”。12.質(zhì)量職能:指在質(zhì)量形成的全過程及其相應(yīng)的質(zhì)量活動中必須發(fā)揮的質(zhì)量管理職能。13、提高產(chǎn)品質(zhì)量的意義：①質(zhì)量是企業(yè)的生命線，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)興旺發(fā)達(dá)的杠桿。②質(zhì)量是提高企業(yè)競爭力的重要支柱。③質(zhì)量是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要條件。14、質(zhì)量管理的發(fā)展階段：①產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)階段②統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理階段③全面質(zhì)量管理階段15、全面質(zhì)量管理：是全社會推動下的、企業(yè)全體人員參加的、用全面質(zhì)量去保證生產(chǎn)全過程的質(zhì)量的活動，核心就在“全面”二字上。16、全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)：①TQC是全面質(zhì)量的管理②TQC是全過程質(zhì)量的管理③TQC是全員參加的質(zhì)量管理④TQC是全社會推動的質(zhì)量管理。17、全面質(zhì)量管理的主要工作內(nèi)容：①市場調(diào)查②產(chǎn)品設(shè)計(jì)③采購④制造⑤檢驗(yàn)⑥銷售⑦服務(wù)。18、PDCA（戴明環(huán)）的步驟：P（計(jì)劃）階段的步驟：①分析現(xiàn)狀，找出所存在的質(zhì)量問題②找出產(chǎn)生問題的原因或影響因素③找出原因（或影響因素）中的主要原因（影響因素）。④針對主要原因制定解決問題的措施計(jì)劃。D（執(zhí)行）階段的步驟：按制定的計(jì)劃認(rèn)真執(zhí)行。C（檢查）階段的步驟：檢查措施執(zhí)行的效果。A（處理）階段的步驟：①鞏固提高，就是把措施計(jì)劃執(zhí)行成功的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)并整理成為標(biāo)準(zhǔn)，