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文檔簡介
13三月2024加熱爐培訓(xùn)教材一基本介紹一概述;立式加熱爐是原油穩(wěn)定工藝過程中一個至關(guān)重要的設(shè)備。它主要由輻射室、對流室和余熱回收裝置組成。由安裝在其底部的燃燒器產(chǎn)生的光熱輻射至分布在輻射室四周的油管而再次加熱原油。而燃燒器產(chǎn)生的高溫?zé)煔饬鹘?jīng)對流室和安裝于對流室的翅片管產(chǎn)生熱交換達(dá)到初步加熱原油。為充分利用煙氣流過對流室后留有的可利用的熱量,在對流室上加裝了余熱回收裝置。二特點(diǎn);1、加熱爐設(shè)計(jì)負(fù)荷14.47MW(其中空氣預(yù)熱器熱負(fù)荷0.98MW)。采用單排管單面輻射圓筒型立式加熱爐,原油分四路在對流室預(yù)熱進(jìn)輻射加熱后出爐。2、對流盤管采用傳熱系數(shù)高的高頻纏繞齒型翅片管,強(qiáng)化了對流傳熱。3、采用了具有自動點(diǎn)火、火焰監(jiān)控、自動調(diào)節(jié)功能的燃燒器,實(shí)現(xiàn)了加熱爐同系統(tǒng)的集中控制和調(diào)節(jié)。4、采用熱管式空氣預(yù)熱器,回收煙氣余熱加熱空氣,為燃燒提供熱風(fēng),提高了燃燒效果。5、為減少空氣預(yù)熱器和煙道露點(diǎn)腐蝕,控制加熱爐的排煙溫度常年保持在170℃左右。當(dāng)加熱爐低負(fù)荷運(yùn)行或冬季由于外界空氣溫度低于上述溫度時,可適當(dāng)開啟調(diào)風(fēng)閥,調(diào)節(jié)煙道排煙溫度。特點(diǎn)三、工藝流程
原油自H101第7\8組換熱器殼程吸收熱量后(450kp\85℃)分四根支管進(jìn)入13.5MW立式加熱爐對流室、輻射室再次升溫(220kp\120℃)后從四根支管出爐后去提餾塔閃蒸后進(jìn)入穩(wěn)后泵。三主要設(shè)備;1-氣體燃燒器(1)數(shù)量:6臺(2)設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)●單臺燃燒器發(fā)熱量3.0MW●強(qiáng)制通風(fēng)式底燒燃燒器●燃料氣低熱值QL9478.5kcal/m3或11023w/m3●燃料氣入爐壓力0.2~0.3Mpa●燃料氣重度0.806kg/Nm3●過??諝庀禂?shù)1.2●空氣溫度180℃●空氣風(fēng)壓1000Pa●燃燒器中心至爐管中心距離1.42m●6臺燃燒器布置的節(jié)圓直徑2.6m●燃燒器制造符合SH/T3113-2000《石油化工管式爐燃燒器工程技術(shù)條件》要求●燃燒器噪音小于80分貝2-空氣預(yù)熱器(1)數(shù)量:1臺(2)結(jié)構(gòu)形式及設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)●結(jié)構(gòu)形式:熱管式空氣預(yù)熱器●技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目單位參數(shù)熱負(fù)荷Kcal/h(kw)84.5×104(980)煙氣入口溫度℃330煙氣出口溫度℃170煙氣流量Kg/h22120空氣入口溫度℃20空氣出口溫度℃197空氣流量Kg/h21015●結(jié)構(gòu)參數(shù)熱端長度mm3200冷端長度mm2400翅片管規(guī)格mmф32×3熱端翅片間距mm7冷端翅片間距mm5翅片高度mm15.5翅片厚度mm1.25管心距mm80排心距mm80●制造接JB/T1616營束式空氣預(yù)熱器技術(shù)條件進(jìn)行。3-翅片管:翅片管是擴(kuò)大爐管傳熱面積的有效方法,本爐對流段設(shè)計(jì)采用ф168×8翅片管64根,其中1Cr18Ni9Ti翅片管40根,Q23-B翅片管24根。(1)材料:爐管規(guī)格ф168×8,長度3800mm,爐管材質(zhì)接GB9948-88《石油裂化用鋼管》中20號碳鋼管。1Cr18Ni9Ti翅片材料符合GB4239-91《不銹鋼和耐熱鋼冷軋鋼帶》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。Q235-B翅片材料符合GB716-91《碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼帶》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(2)技術(shù)參數(shù):翅片間距7mm;翅片高度25mm;翅片厚度1.2mm。(3)制作和檢驗(yàn):本翅片管的制作方法采用高頻焊接方法,將翅片焊在爐管上,焊接觸面積不小于翅片橫截面積的90%。翅片垂直爐管表面,其偏斜不大于2mm;翅片軸向間距偏差不大于1mm。翅片管全長允許偏關(guān)±5mm;翅片管全長彎曲3.8mm;翅片外徑誤差±2mm。4-引風(fēng)機(jī)(1)型號:Y4-73-9D離心引風(fēng)機(jī)1臺(2)技術(shù)參數(shù)●風(fēng)流量2400-44800m3/h●風(fēng)機(jī)全壓力1890-2670Pa●使用溫度小于250℃●自然條件:月平均最高27℃;海拔高度940-955m。(3)配Y180L-4防爆電動機(jī)1臺(防爆等級dIIBT4;防護(hù)等級IP55)●電機(jī)功率22kw●電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)1450轉(zhuǎn)/分●電壓380V四設(shè)備技術(shù)參數(shù);1、設(shè)備技術(shù)參數(shù)表名稱項(xiàng)目單位原料油原料油輻射對流室流量Kg/h400000400000溫度進(jìn)口℃95出口℃130壓力進(jìn)口℃0.6出口℃0.3爐管規(guī)格mmф168×8ф168×8材質(zhì)20G20G進(jìn)出口徑mm4×ф168×84×ф168×8有效長度mm100003300管心距mm304336排心距mm291爐管根數(shù)—程數(shù)56-480-4加熱面積(光管)M2295.6139.34爐管平均熱負(fù)荷w/m23541021700有效熱負(fù)荷MW10.463.03過??諝庀禂?shù)a1.151.2輻射室排煙溫度℃770排煙溫度℃170燃料用量Nm3/h1371加熱爐熱效率%89空氣預(yù)熱溫度℃197(環(huán)境空氣按20℃計(jì)算)空氣預(yù)熱器負(fù)荷MW0.98燃?xì)鈮毫Pa0.2-0.3燃?xì)獗P管口徑mm1502、設(shè)備外型尺寸總高:39680mm其中:輻射室高13938mm;爐壁外徑ф6354mm;,節(jié)圓直徑ф5440mm;對流室高7742mm;煙囪高18000mm。3、設(shè)備質(zhì)量加熱爐總質(zhì)量203070kg,其中非金屬質(zhì)量57230kg。二控制說明一)自動控制系統(tǒng)說明1、自動控制原理1)原油的出口溫度目標(biāo)值在觸摸屏上設(shè)定,PLC根據(jù)出口介質(zhì)溫度和目標(biāo)值的差值相應(yīng)的打開燃?xì)忾y調(diào)節(jié)閥和風(fēng)道調(diào)節(jié)閥的開度,使介質(zhì)出口溫度保持在設(shè)定值左右。2)以輻射室上部爐膛壓力作參數(shù),自動控制煙氣檔板的開度,使?fàn)t膛負(fù)壓值保持在-20~-30pa之間,保障加熱爐內(nèi)部爐溫。2、自動啟爐條件要自動啟動加熱爐,必須具有如下的條件。燃?xì)鈮毫φV伎諝鈮簹庹=橘|(zhì)(原油)流速正常介質(zhì)(原油)出口溫度正常燃燒機(jī)自檢正常(熄火、閥組不泄漏)爐內(nèi)溫度正常3、操作說明在電氣柜上打開電源,等待屏上出現(xiàn)億利達(dá)的圖標(biāo),在此之前,嚴(yán)禁用手觸摸,否則將丟失程序,在出現(xiàn)億利達(dá)的圖標(biāo)后,用手觸摸屏幕,然后進(jìn)入主菜單。
由"控制參數(shù)設(shè)置"鍵進(jìn)入后,可設(shè)定機(jī)組的控制參數(shù),本系統(tǒng)最終的控制目標(biāo)為總管出油溫度;由"系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置"鍵進(jìn)入后,系統(tǒng)參數(shù)為系統(tǒng)中使用的各種測量傳感器的量程,該值必需和實(shí)際的傳感器量程一致,否則將產(chǎn)生嚴(yán)重后果,使用中務(wù)必注意.當(dāng)更換傳感器時,必需重新設(shè)定.參數(shù)的單位,溫度為度,壓力為Pa。
"系統(tǒng)時鐘修改"是修改PLC中的時鐘,系統(tǒng)時間的正確與否,決定了記錄的時間正確性,應(yīng)經(jīng)常校正。用手觸摸屏幕上的數(shù)字,將出現(xiàn)一個鍵盤,輸入設(shè)定的數(shù)據(jù),確認(rèn)即可.注意,年,月,日,時,分必需全部完整輸入確認(rèn)。進(jìn)入"查看曲線",可查看三天總管出油溫度值。進(jìn)入"系統(tǒng)配置",顯示總個系統(tǒng)的組成和檢測點(diǎn)。按"運(yùn)行"鍵,則自動進(jìn)入系統(tǒng)監(jiān)控畫面,顯示了當(dāng)前系統(tǒng)全部監(jiān)控點(diǎn)狀態(tài)和數(shù)據(jù),六臺燃燒機(jī)的工作狀態(tài)動態(tài)顯示。紅色鍵"火焰故障復(fù)位"是指:當(dāng)六臺燃燒機(jī)中的任一臺出現(xiàn)故障后,會出現(xiàn)"點(diǎn)火故障"或"熄火故障"的報警,此時應(yīng)及時進(jìn)行修理。如果有4臺以上的燃燒機(jī)已點(diǎn)燃,則不必按"火焰故障復(fù)位",系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行,檢查已熄火燃燒機(jī)后,只需將系統(tǒng)無擾動轉(zhuǎn)到硬手動狀態(tài),對熄火燃燒機(jī)進(jìn)行單獨(dú)點(diǎn)火,直至點(diǎn)燃。如果熄火的燃燒機(jī)較多,則按下"火焰故障復(fù)位",檢查燃燒機(jī)再重新點(diǎn)火。在"操作面板"上有操作鍵,開啟的順序?yàn)橄赛c(diǎn)火,再啟爐,然后進(jìn)入自動工作狀態(tài);三個手操閥有"手動/自動"二種狀態(tài),選定手動時,點(diǎn)動一次開或關(guān)閥位約3%,閥位值在面板上動態(tài)顯示。
畫面上會出現(xiàn)當(dāng)前的報警信息,"報警解除"是指消除報警電鈴聲。二)手動控制系統(tǒng)說明手動控制只是在自動控制系統(tǒng)出現(xiàn)問題和調(diào)試過程中才使用,手動控制必須有相關(guān)的操作人員或調(diào)試人員執(zhí)行.爐膛負(fù)壓及負(fù)荷調(diào)節(jié)必須現(xiàn)場人員根據(jù)加熱爐的運(yùn)行情況加以適當(dāng)調(diào)整.具體的操作程序如下:將控制臺上的自/手動開關(guān)轉(zhuǎn)到手動檔,將燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥手操器、煙道調(diào)節(jié)閥手操器、風(fēng)道調(diào)節(jié)閥手操器轉(zhuǎn)到手動檔.到現(xiàn)場控制柜啟動進(jìn)行手動控制.并將風(fēng)道調(diào)節(jié)閥和煙道調(diào)節(jié)閥的開度調(diào)到最大.先將風(fēng)機(jī)啟動吹掃2分鐘后(如果風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障,風(fēng)機(jī)的電源可斷開,但該操作必須執(zhí)行,因運(yùn)行過程中有閉鎖,從而打不開點(diǎn)火變壓器),將風(fēng)道調(diào)節(jié)閥關(guān)小至30%左右,將燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)至10%,可打開點(diǎn)火變壓器,5秒后打開點(diǎn)火電磁閥.無論點(diǎn)火成功與否,10秒關(guān)閉點(diǎn)火變壓器,再打開主電磁閥,然后逐個打開支路電磁閥即可.如果支路電磁閥不能打開就說明這個燃燒機(jī)沒有點(diǎn)燃.如果有超過2個燃燒機(jī)沒有點(diǎn)燃,須調(diào)節(jié)不能點(diǎn)火燃燒機(jī)的組成部件,再重新點(diǎn)火.如只有2個以下沒點(diǎn)燃,調(diào)節(jié)相應(yīng)燃燒機(jī)再關(guān)閉點(diǎn)火電磁閥,等點(diǎn)火管道壓力降到0.05Mp以下,再打開點(diǎn)火變,再打開點(diǎn)火電磁閥.直至點(diǎn)燃.點(diǎn)火成功后,再調(diào)節(jié)煙道閥使?fàn)t膛的壓力保持在-20~-30Pa左右,相應(yīng)調(diào)節(jié)燃?xì)狻L(fēng)道蝶閥的開度,使原油出口溫度達(dá)到工藝要求.一啟爐前檢查1;SDV307閥是否關(guān)閉黑色開黃色關(guān)2,主副火嘴電磁閥是否關(guān)閉燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥副火嘴電磁閥主燃?xì)怆姶砰y3,主副火嘴手閥是否關(guān)閉支管主燃?xì)怆姶砰y手閥4,煙道閥和風(fēng)道閥是否開啟煙道擋板風(fēng)道擋板風(fēng)道擋板調(diào)節(jié)閥5,每個火嘴的風(fēng)道手閥是否開啟風(fēng)道支管手動擋板6,六只火焰探測器是否有堵塞火焰探測器觀火孔點(diǎn)火棒點(diǎn)火放大器7,手/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)置手動位置手/自動轉(zhuǎn)換按鈕8,現(xiàn)場啟動鼓風(fēng)機(jī)對爐膛吹掃2-3分鐘/打開主副燃料氣電磁閥和SDV307閥6只支管主電磁閥按鈕主電磁閥按鈕副電磁閥按鈕點(diǎn)火按鈕9,點(diǎn)火時控制好爐膛負(fù)壓二十千帕左右/用手動風(fēng)門控制好風(fēng)量/用準(zhǔn)備好的火把對副火嘴進(jìn)行點(diǎn)火10,火把從觀火孔放入/打開副火嘴手閥11,副火嘴點(diǎn)火成功主控室的加熱爐操作柜上的副火嘴繼電器燈亮副火嘴繼電器12,打開主火嘴手閥和電磁閥/主火嘴點(diǎn)火成功主控室的加熱爐操作柜上的主火嘴繼電器吸合主火嘴繼電器閥門連鎖序號位號工藝描述連鎖值延時連鎖對象位號工藝描述備注1C50TT404第一支管溫度≥135℃15s
C50SDV407C50SDV408
主電磁閥
1、在延時時間內(nèi)重新恢復(fù)不會連鎖。2、當(dāng)采取維護(hù)請求后,該連鎖將不在成立,直到維護(hù)請求撤銷2C50TT405第二支管溫度≥135℃15s3C50TT406第三支管溫度≥135℃15s4C50TT407第四支管溫度≥135℃15s5C50TT408輻射室左≥1000℃10s6C50TT409輻射室右≥1000℃10s7C50FT403第一支管流量≤10m3/h30s8C50FT404第二支管流量≤10m3/h30s9C50FT405第三支管流量≤10m3/h30s10C50FT406第四支管流量≤10m3/h30s11C50IT404風(fēng)機(jī)電流≤20A30s12C50TT411原油匯管溫度≥135℃15s三常見故障處理1.溫度異常故障故障現(xiàn)象:除排煙溫度外的任一種溫度在較短的時間內(nèi)波動較大,或溫度值超常;產(chǎn)生原因及處理方法:溫度傳感器壞及連接電纜問題,檢修并校核溫度傳感器檢測是否有新的干擾出現(xiàn);2.排煙溫度過高故障故障現(xiàn)象:排煙溫度超高產(chǎn)生原因及處理方法:溫度傳感器故障,余熱回收裝置失效,檢修并校核溫度傳感器,或?qū)τ酂峄厥昭b置處理.3.故障名稱:故障現(xiàn)象:PLC后備小電池電壓不足.產(chǎn)生原因及處理方法:必須盡快更換。注意:更換時必須帶電更換,否則會丟失PLC內(nèi)程序。4.燃燒機(jī)故障:(1)故障一:故障現(xiàn)象:點(diǎn)火不成功*點(diǎn)火氣源異常;*點(diǎn)火變壓器故障;*點(diǎn)火控制回路問題;*點(diǎn)火槍放電端短路;*點(diǎn)火槍空燃比不合適;產(chǎn)生原因及處理方法:*點(diǎn)火天然氣管線閥門關(guān)閉,電磁閥未打開。打開閥門或更換電磁閥。*點(diǎn)火變壓器燒壞或連接線未插好。更換點(diǎn)火變壓器連好電纜。*檢查控制回路。*調(diào)整放電端間隙,使有明顯的火花產(chǎn)生。*調(diào)整點(diǎn)火管上閥門開度及點(diǎn)火槍上引風(fēng)口開度,使有合理的空燃比。(2)故障二:故障現(xiàn)象:點(diǎn)火成功后,火焰指示沒有原因及處理措施:*感光電眼被雜物堵住,檢查清除雜物。*火焰檢測器故障,更換火焰檢測器。*感光電眼損壞,更換感光電眼。*檢測回路問題,檢查并處理。(3)故障三:故障現(xiàn)象:運(yùn)行中出現(xiàn)單個或多個燃燒機(jī)停機(jī)。原因及處理措施:*爐膛負(fù)壓突變或引風(fēng)機(jī)停運(yùn)。負(fù)壓取樣儀表失真,煙道擋板、風(fēng)道擋板控制失靈及引風(fēng)機(jī)故障,檢查并調(diào)整,重新點(diǎn)火。*引風(fēng)口結(jié)霜,清除,重新點(diǎn)火。*天然氣氣源壓力不穩(wěn)定,調(diào)整天然氣壓力至穩(wěn)定.5.引風(fēng)機(jī)故障故障現(xiàn)象:立式加熱爐在運(yùn)行中引風(fēng)機(jī)停運(yùn).原因及處理措施:風(fēng)機(jī)電動機(jī)電源斷開,熔斷器燒壞.合上電
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