設備的維護管理程序

文件編號:CHPS/CX-SC-03精益生產管理體系文件發(fā)布/修訂日期：2010-11-10.2為了保持設備的正常運行能力，公司開展基礎保養(yǎng)工作內容包括有設備定期點檢、潤滑、日常清潔和保養(yǎng)，各單位每月17日前必須根據保養(yǎng)工作內容制定下月單位設備維保工作計劃，并下達給各班組和上報生產處。5.2.1設備的檢查：設備的檢查有班前檢查、日常點檢、定期檢查，對生產設備必須做到班前檢查和日常點檢，按規(guī)定對設備進行定期檢查工作，并做好記錄。5.2.1.1設備的班前檢查和日常點檢工作是由設備操作人員完成，維修工人配合。操作人員每天按日常檢查內容對使用的設備進行檢查工作，并填寫記錄。5.2.1.2設備的定期檢查是由使用單位機電員組織維護工人按設備定期檢查內容對設備進行檢查，操作人員配合工作，并填寫好記錄。5.2.1.3各設備使用單位在日常使用檢查過程中，發(fā)現(xiàn)重大疑問時，即時反饋到設備主管部門，設備主管部門即時解決。5.2.2設備的保養(yǎng)：修修理類別定額設備分類大修（D）普通修理（X）鉗工機工電工其它合計鉗工機工電工其它合計金切機床80501510155102214鍛壓機床75451512147101．5213．5起重設備7040201514582212木工設備5035101010581110專用設備705015814382212化工設備602015101056118紡織設備65101059081．51．511動力設備6545105125821．511．5工業(yè)爐窯200401015265101．5112．5其它設備5030105955218注：（1）上表修理工時定額是按平均三級工計算。（2）上表定額是在一般條件下進行修理定額，遇到恢復性或提高原有精度或技術性能的修理工作，應按工作量另加工時。（3）定額不包括附件修理與外購件成品的制造工時。（4）定額不包括起重設備的導軌調整，校平工時。（5）機工工時定額，包括機械分廠或保全組制造配備件和外協(xié)件的制造工時。（6）鉗工工時不包括拆卸設備地基及設備運輸?shù)妮o助工時。（7）其它工時主要包括：補焊、白鐵、油漆等工時，而不包括木型、鑄鍛及熱處理工時。（8）不包括在工時定額表內的工時，由定額員或主管技術員確定。表中雖有，但實際上沒有的項目，主管技術員有權予以扣除。5.3.8設備修理停歇時間，以修理復雜系數(shù)為單位，以工作日（晝夜）計算，不考慮修理班次和生產班次，例假休息日不算在內。修理停歇時間定額表 晝夜/F設備分類額定歇停別類理修設備分類額定歇停別類理修大修（D）普通修理（X）金切機床4．50．5鍛壓機床3．50．5起重設備3．50．6重點設備3．50．6專用設備40．5化工設備30．5紡織設備1．50．5工業(yè)爐窯4．51動力設備3．50．5其它設備30．55.3.9設備大修后的驗收，以生產處主管技術員為主，組織修理單位，使用單位，按照設備技術標準或大修任務書驗收。在保修期三個月內，生產處負責考核修理質量。5.3.10設備降級標準。設備在長期使用過程，由于受到出廠年限、大修次數(shù)，單一加工產品以及正確使用和維修保養(yǎng)不夠等因素的影響，零部件自然磨損和精度下降，不可能修復原有精度，為此制定降級標準。5.4設備技術狀態(tài)管理設備技術狀態(tài)管理是指企業(yè)對設備所具有的工作能力，即性能、精度、效率、運動參數(shù)、安全、環(huán)保、能耗等方面的管理活動。公司制定了《設備精度檢查鑒定標準》和《設備評定規(guī)程》，并要求對生產設備一年一次進行完好設備評定工作和二年一次精度檢測以及特種容器檢測工作。加強設備的維護和檢查，了解和掌握設備故障征兆與劣化情況等。采取相應的對策和措施，改進設備的技術狀態(tài)。對標準與制度進行完善，不斷提高設備技術狀態(tài)管理的水平。6.0相關文件公司質量體系文件生產處《支持性文件》《設備保養(yǎng)標準》《設備精度檢查鑒定標準》《設備評定規(guī)程》7.0記錄《設備日常檢查》SC-02F《設備定期檢查》SC-02G《設備運轉臺時記錄表》SC-02H《設備故障卡》（SC-02C）《機動設備一級保養(yǎng)記錄》（SC-02D）《機動設備二級保養(yǎng)（修理）記錄表》（SC-02E）《交接班簿》《設備定期精度檢查記錄表》SC-02I《設備完好檢查評定表》SC-02J《設備修理竣工交接表》SC-02L《設備任務書(大修用)》SC-02M《設備大修竣工驗收單》SC-02N《月度設備保修綜合情況月報表》SC-02Q《設備運行臺時統(tǒng)計表》SC-02R《年設備計劃檢修明細項目卡》SC-02S《月度設備維修計劃表》SC