特殊作業(yè)安全管理制度樣本

特殊作業(yè)安全管理制度

1主題內容和合用范疇本原則規(guī)定了我公司特殊作業(yè)安全管理。本制度合用于我公司所有部門。2

作業(yè)安全基本規(guī)定2.1

作業(yè)前，作業(yè)單位和生產單位應對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中也許存在危險、有害因素進行辨識，制定相應安全辦法。2.2作業(yè)前，應對參加作業(yè)人員進行安全教誨，重要內容如下：a)

關于作業(yè)安全規(guī)章制度；b)

作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中也許存在危險、有害因素及應采用詳細安全辦法；c)

作業(yè)過程中所使用個體防護器具用法及使用注意事項；d)

事故防止、避險、逃生、自救、互救等知識；e)

有關事故案例和經(jīng)驗、教訓。2.3作業(yè)前，生產單位應進行如下工作：a)

對設備、管線進行隔絕、清洗、置換，并確認滿足動火、進入受限空間等作業(yè)安全規(guī)定；b)

對放射源采用相應安全處置辦法；c)

對作業(yè)現(xiàn)場地下隱蔽工程進行交底；d)

腐蝕性介質作業(yè)場合配備人員應急用沖洗水源；e)

夜間作業(yè)場合設立滿足規(guī)定照明裝置；f)

會同作業(yè)單位組織作業(yè)人員到作業(yè)現(xiàn)場，理解和熟悉現(xiàn)場環(huán)境，進一步核算安全辦法可靠性，熟悉應急救援器材位置及分布。2.4作業(yè)前，作業(yè)單位對作業(yè)現(xiàn)場及作業(yè)涉及設備、設施、工器具等進行檢查，并使之符合如下規(guī)定：a)作業(yè)現(xiàn)場消防通道、行車通道應保持暢通；影響作業(yè)安全雜物應清理干凈；b)

作業(yè)現(xiàn)場梯子、欄桿、平臺、篦子板、蓋板等設施應完整、牢固，采用暫時設施應保證安全；c)

作業(yè)現(xiàn)場也許危及安全坑、井、溝、孔洞等應采用有效防護辦法，并設警示標志，夜間作業(yè)應設立警示紅燈；需要檢修設備上電器電源應可靠斷電，在電源開關處加鎖并加掛安全警示牌；d)

作業(yè)使用個體防護器具、消防器材、通信設備、照明設備等應完好；e)

作業(yè)使用腳手架、起重機械、電氣焊用品、手持電動工具等各種工器具應符合伙業(yè)安全規(guī)定；超過安全電壓手持式、移動式電動工器具應逐個配備漏電保護器和電源開關。2.5進入作業(yè)現(xiàn)場人員應對的佩戴符合GB2811規(guī)定安全帽，作業(yè)時，作業(yè)人員應遵守本工種安全技術操作規(guī)程，并按規(guī)定著裝及對的佩戴相應個體防護用品，多工種、多層次交叉作業(yè)應統(tǒng)一協(xié)調。

特種作業(yè)和特種設備作業(yè)人員應持證上崗，患有職業(yè)禁忌癥者不應參加相應作業(yè)。（注：職業(yè)禁忌癥根據(jù)GBZ/T157—）。

作業(yè)監(jiān)護人員應堅守崗位，如確需離開，應有專人代替監(jiān)護。2.6

作業(yè)前，作業(yè)單位應辦理作業(yè)審批手續(xù)，并由有關負責人簽名確認。同一作業(yè)涉及動火、進入受限空間、盲板抽堵、高處作業(yè)、吊裝、暫時用電、動土、斷路中兩種或兩種以上時，除應同步執(zhí)行相應作業(yè)規(guī)定外，還應同步辦理相應作業(yè)審批手續(xù)。作業(yè)審批手續(xù)應齊全、安全辦法應所有貫徹、作業(yè)環(huán)境應符合安全規(guī)定。2.7

當生產裝置浮現(xiàn)異常，也許危及作業(yè)人員安全時，生產單位應及時告知作業(yè)人員停止作業(yè)，迅速撤離。當作業(yè)現(xiàn)場浮現(xiàn)異常，也許危及作業(yè)人員安全時，作業(yè)人員應停止作業(yè)，迅速撤離，作業(yè)單位應及時告知生產單位。2.8

作業(yè)完畢，應恢復作業(yè)時拆移蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施安全使用功能；將作業(yè)用工器具、腳手架、暫時電源、暫時照明設備等及時撤離現(xiàn)場；將廢料、雜物、垃圾、油污等清理干凈。

附1

動火作業(yè)安全規(guī)程1.1動火作業(yè)系指能直接或間接產生明火工藝設立以外非常規(guī)作業(yè)。涉及：

氣焊、電焊、鉛焊、氬弧焊、塑料焊等各種焊接作業(yè)及氣割、等離子切割機、砂輪機、磨光機等各種金屬切割作業(yè)；使用噴燈、液化氣爐、火爐、電爐等明火作業(yè)。；燒、烤、煨管線、熬瀝青、鐵錘擊（產生火花）物件、噴砂和產生火花或熾熱表面其她作業(yè)。1.2

動火作業(yè)分級動火作業(yè)分為特殊動火作業(yè)、一級動火作業(yè)和二級動火作業(yè)三級。1.2.1特殊動火作業(yè)1.2.1.1在生產運營狀態(tài)下易燃、易爆生產裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險場合進行動火作業(yè)；1.2.1.2帶壓不置換動火作業(yè)；1.2.2一級動火作業(yè)1.2.2.1在易燃易爆場合進行除特殊動火作業(yè)以外動火作業(yè)；1.2.2.2運營易燃易爆生產裝置中，經(jīng)吹掃、解決、分析合格系統(tǒng)工藝設備管線；1.2.2.3在具備易燃易爆管道廠區(qū)管廊（架）上動火作業(yè)；1.2.2.4在未拆除易燃填料涼水塔內施工等動火作業(yè)。1.2.3二級動火作業(yè)1.2.3.1除特殊動火作業(yè)、一級動火作業(yè)及下列部位用火作業(yè)以外動火作業(yè)。

a

技術中心、質檢科使用酒精噴燈、電爐、馬沸爐等明火、高溫作業(yè)；

b

配電室內使用電爐、汽油噴燈等明火作業(yè)；

c

維修車間鍛造崗位明火作業(yè)；

d

新建項目且與其她生產裝置已采用有效隔離動火作業(yè)。1.2.3.2凡生產裝置或系統(tǒng)所有停車，裝置經(jīng)清洗置換、檢測分析合格并采用安全隔離辦法后，可依照其火災、爆炸危險性大小，經(jīng)安全處批準，動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。1.2.3.3生產裝置區(qū)、罐區(qū)非防爆場合及安全防火間距以外區(qū)域（車間辦公室、值班室、配電室等）進行動火作業(yè)；1.2.3.4從易燃易爆生產裝置或系統(tǒng)拆除，經(jīng)吹掃、解決、分析合格，且運到安全地點設備和管線進行動火作業(yè)；1.2.3.5在非生產區(qū)（公司倉庫、車庫、木工房、鍋爐、食堂、維修車間、辦公樓、員工宿舍樓等區(qū)域）進行動火作業(yè)；1.2.3.6遇節(jié)日、假日或其他特殊狀況時，動火作業(yè)應升級管理。1.3

動火作業(yè)必要辦理《動火安全作業(yè)證》（如下簡稱《動火證》），涉及進入受限空間、高處等作業(yè)時，還應辦理相應安全作業(yè)證。1.4

《動火證》辦理程序1.4.1《動火證》由動火負責人向動火點單位安全員提出申請，動火點單位安全員到現(xiàn)場跟動火負責人、動火人、動火部位負責人共同辨識作業(yè)危險有害因素、制定動火安全辦法后，按《動火證》項目逐項填寫，不得空項。1.4.2《動火證》填寫完畢后，動火負責人、動火部位負責人負責按證逐項貫徹各項動火安全辦法，由動火人檢查確認安全辦法貫徹狀況，待確認各安全辦法所有貫徹可靠后，告知動火點單位安全員前來驗收。1.4.3經(jīng)動火點單位安全員復驗，達不到規(guī)定責令動火部位負責人繼續(xù)貫徹安全辦法，達到安全規(guī)定由其按動火級別告知相應審批人前來審批：屬于特殊動火作業(yè)同步告知動火點所在單位主管、安全處長、運營副總或夜間總值班；屬于一級動火作業(yè)同步告知動火點所在單位主管、安全處分管安全員；屬于二級動火作業(yè)告知動火點所在單位主管；屬于跨區(qū)域動火作業(yè)還需動火單位負責人前來審批，在動火證上“申請動火單位意見”欄簽字。無論哪一級作業(yè)，誰最后審批簽字，誰在“動火審批人意見”簽字，然后方可進行動火作業(yè)。1.4.4動火作業(yè)審批人必要到現(xiàn)場檢查各項動火作業(yè)安全辦法與否齊全、可靠，確認安全辦法與否所有貫徹，待確認能滿足動火作業(yè)條件后，方可簽字批準作業(yè)。1.4.5動火證最后審批后，由動火點單位安全員對動火人和監(jiān)火人進行現(xiàn)場安全培訓，待所有動火人員、監(jiān)火人員都掌握、理解后讓其在動火證上簽字；作業(yè)前，作業(yè)點崗位班長進行驗票，并簽字確認后然后方可開始動火作業(yè)。1.4.6作業(yè)完畢后，動火人員、監(jiān)火人員應與該崗位負責人進行現(xiàn)場恢復并交接，在作業(yè)證上竣工驗收欄中，簡述交接狀況并簽字確認后方可收拾工器具離開。1.4.7非生產區(qū)動火作業(yè)由動火負責人向本單位安全員申請辦理《動火安全作業(yè)證》，并與動火點單位主管負責各項安全辦法貫徹，由本單位主管審批后方可開始動火作業(yè)。1.5動火作業(yè)安全防火規(guī)定1.5.1動火作業(yè)安全防火基本規(guī)定1.5.1.1動火作業(yè)應有專人監(jiān)火，動火作業(yè)前應清除動火現(xiàn)場及周邊易燃物品，或采用其他有效安全防火措，配備足夠合用消防器材，滿足作業(yè)現(xiàn)場應急需求。1.5.1.2在正常運營具備火災危險性生產區(qū)域內，凡可動可不動動火作業(yè)一律不動火，凡能拆下來設備、管線都應拆下來移到安全地方動火。1.5.1.3凡在盛有或盛過危險化學品容器、設備、管道等生產、儲存裝置及處在GB50016、

GB50160、GB50074規(guī)定甲、乙類區(qū)域生產設備上動火作業(yè)，應將其與生產系統(tǒng)徹底隔離，并進行清洗、置換，取樣分析合格后方可動火作業(yè)；因條件限制無法進行清洗、置換而確需動火作業(yè)時按特殊動火作業(yè)安全防火規(guī)定執(zhí)行。1.5.1.4動火點周邊或其下方地面如有可燃物、孔洞、窨井、地溝、水封等，應檢查分析并采用清理或封蓋辦法；對于動火點周邊有也許泄漏易燃、可燃物料設備，應采用有效空間隔離辦法。1.5.1.5拆除管線動火作業(yè)，應先查明其內部介質及其走向，并依照所要拆除管線狀況制定相應安全防火辦法。1.5.1.6在有可燃物構件或使用可燃物做防腐內襯設備內部進行動火作業(yè)時，應采用防火隔絕辦法。1.5.1.7在生產、使用、儲存氧氣設備上進行動火作業(yè)時，設備內氧含量不應超過23.5%。1.5.1.8輸送可燃物料設備、容器及管道上動火，應一方面切斷物料來源并加好盲板；經(jīng)徹底吹掃、清洗、置換后，打開人孔，通風換氣；打開人孔時，應自上而下依次打開，并經(jīng)分析合格，方可動火。1.5.1.9在動火過程中，當作業(yè)內容或環(huán)境發(fā)生變更時，應及時停止作業(yè)，《動火安全作業(yè)證》同步廢止。1.5.1.10動火期間，距動火點30米以內禁止排放各類可燃氣體，15米以內禁止排放各類可燃液體。在動火點10米范疇內及動火點下方不應同步進行可燃溶劑清洗、粘黏和噴漆等作業(yè)。1.5.1.11五級風以上（含五級）天氣，禁止露天動火作業(yè)。因生產需要確需動火作業(yè)時，動火作業(yè)應升級管理。1.5.1.12動火作業(yè)前，應檢查電焊、氣焊、手持電動工具等動火工器具本質安全限度，保證絕緣良好、安全可靠。使用氣焊、氣割動火作業(yè)時，乙炔瓶應直立放置；氧氣瓶與乙炔瓶間距應不不大于5米，兩者與動火作業(yè)地點間距均不應不大于10米，并設立防曬設施。1.5.1.13動火作業(yè)過程中應始終進行安全監(jiān)督。動火作業(yè)實行“三不動火”，即未經(jīng)批準動火證不動火、監(jiān)火人不在現(xiàn)場不動火、防火辦法不貫徹不動火。公司安全處及各廠級領導有權隨時檢查動火作業(yè)狀況。在發(fā)現(xiàn)違章動火作業(yè)時，有權收回動火證，停止動火，并依照違章情節(jié)，對違章者進行嚴肅解決。1.5.1.14動火作業(yè)完畢，動火人和監(jiān)火人以及參加動火作業(yè)人員應清理現(xiàn)場，監(jiān)火人確認無殘留火種并與動火部位負責人進行交接后方可離開。1.5.1.15甲、乙類火災危險區(qū)域在運營中進行設備、管道拆除作業(yè)，盡量不進行動火作業(yè)，可采用手動鋼鋸或割管刀割管、拆螺絲等方式，并且在作業(yè)中做好防護辦法，防止金屬設備、管道互相碰撞打火。1.5.1.16甲、乙類火災危險區(qū)域在運營中確需進行動火作業(yè)時，車間主管必要在現(xiàn)場全程指揮、監(jiān)護。并且動火僅限于在現(xiàn)場預制點焊，管道正式焊接作業(yè)應到距離上述區(qū)域至少10米遠安全區(qū)域進行。1.5.1.17甲、乙類火災危險區(qū)域在運營中動火作業(yè)前，檢查該區(qū)域特別是動火點周邊10米內與否存在存有甲、乙類介質塑料或玻璃制管道、閥門。如存在，必要將該段管道、閥門上源容器進出口閥門關死，法蘭間加堵盲板，管道、閥門內介質放凈。此外必要檢查該區(qū)域內消防水壓與否滿足防火需要，當水壓過低時可啟動公司消防泵或接通循環(huán)水消防栓，保證消防水壓在3公斤以上，并將水帶（至少一根）鋪至現(xiàn)場，有泡沫滅火裝置還應裝配起來備用。1.5.1.18化工生產車間夜間（天黑之后至次日天明之前）禁止動火，確需動火，一律升級為一級動火且車間值班主任必要全程監(jiān)護。1.5.2特殊動火作業(yè)安全防火規(guī)定特殊動火作業(yè)在符合動火安全防火基本規(guī)定同步，還應符合如下規(guī)定：1.5.2.1在生產不穩(wěn)定狀況下不得進行帶壓不置換動火作業(yè)；1.5.2.2應事先制定安全施工方案，貫徹安全防火辦法，必要時公司安全員到現(xiàn)場監(jiān)護；1.5.2.3動火作業(yè)前，生產車間應告知公司生產副總及關于單位，使之在異常狀況下能及時采用相應應急辦法；1.5.2.4動火作業(yè)過程中，應使系統(tǒng)保持正壓，禁止負壓動火作業(yè)；1.5.2.5動火作業(yè)現(xiàn)場通排風應良好，以便使泄漏氣體能順暢排走。1.5.2.6夜間禁止進行特殊動火作業(yè)。1.6動火分析及合格原則1.6.1動火分析1.6.1.1動火作業(yè)前應進行安全分析，動火分析監(jiān)測點要有代表性。在較大設備內動火作業(yè)，應采用上、中、下檢測；在較長物料管線上動火，應在徹底隔絕區(qū)域內分段監(jiān)測；在設備外部動火作業(yè)，應進行環(huán)境監(jiān)測分析，且范疇不不大于距動火點10米。1.6.1.2監(jiān)測與動火作業(yè)間隔不得超過30分鐘，如現(xiàn)場條件不容許，間隔時間可恰當放寬，但不應超過1小時；如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時間超過1小時，應重新監(jiān)測分析。二級動火證還應在每日動火邁進行監(jiān)測分析。無論哪級動火作業(yè)，當天動火時間到期還需加班作業(yè)，應由原監(jiān)測分析人員重新監(jiān)測分析，審查作業(yè)安全辦法，不合格者不得繼續(xù)作業(yè)。特殊動火作業(yè)期間還應隨時進行檢測。設備、容器與工藝系統(tǒng)已有效隔離，內部無夾套、填料、襯里、密封圈等，不會再釋放有毒、有害和可燃氣體，初次取樣分析合格后，動火作業(yè)期間可不用再做監(jiān)測；當設備、容器內部有夾套、填料、襯里、密封圈等，有也許釋放有毒、有害和可燃氣體，作業(yè)期間應每隔30分鐘重新檢測一次，合格后方可繼續(xù)動火。1.6.1.3使用便攜式可燃氣體探測儀或其他類似手段進行分析時，探測儀應經(jīng)安全處備用探測儀校準。1.6.2動火分析合格鑒定。1.6.2.1當被測氣體或蒸氣爆炸下限≥4%時，檢測數(shù)據(jù)＜0.5%（體積百分數(shù)）為合格；當被測氣體或蒸氣爆炸下限＜4%時，檢測數(shù)據(jù)﹤0.2%為（體積百分數(shù)）合格。1.6.2.2若使用便攜式探測儀時，被測氣體或蒸氣濃度應不大于爆炸下限10%（即探測器上低報值）。1.7

職責規(guī)定1.7.1動火作業(yè)負責人1.7.1.1負責申請辦理《動火證》并對動火作業(yè)負全面責任。1.7.1.2應在動火作業(yè)前詳細理解作業(yè)內容和動火部位及周邊狀況，參加動火安全辦法制定、貫徹，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務和防火安全注意事項。1.7.1.3作業(yè)完畢后，組織檢查現(xiàn)場，確認無遺留火種后方可離開。1.7.2動火人1.7.2.1應參加風險危害因素辨識和安全辦法制定。1.7.2.2應逐項確認有關安全辦法貫徹狀況。1.7.2.3應確認動火地點和時間。1.7.2.4必要持有效特殊工種操作證，并在《動火證》上簽字。1.7.2.5動火人必要隨身攜帶《動火證》，若帶徒作業(yè)時，動火人必要在場監(jiān)護。1.7.2.6動火前（涉及動火間隔超過30分鐘再次動火），動火人應積極與動火點所在崗位負責人溝通，經(jīng)其批準后方可進行動火作業(yè)。1.7.2.7動火人應嚴格執(zhí)行“三不動火”原則；若發(fā)現(xiàn)不具備安全條件時有權回絕動火。1.7.3監(jiān)火人1.7.3.1負責動火現(xiàn)場監(jiān)護與檢查，發(fā)現(xiàn)異常狀況應及時告知動火人停止動火作業(yè)，及時聯(lián)系關于人員采用辦法。1.7.3.2必要堅守崗位，不準脫崗。在動火期間，不準兼作其他工作；在動火作業(yè)完畢后，要會同關于人員清理現(xiàn)場，清除殘火，確認無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。1.7.3.3當發(fā)現(xiàn)動火部位與《動火證》不相符合，或動火安全辦法不貫徹，監(jiān)火人有權制止動火；當動火作業(yè)浮現(xiàn)異常狀況時有權制止動火；發(fā)現(xiàn)動火人違章作業(yè)時有權及時制止，并收回《動火證》，報告關于領導。1.7.3.4監(jiān)火人應由動火點所在單位指定責任心強、有經(jīng)驗、熟悉現(xiàn)場、掌握消防知識人員擔任。必要時，也可由動火單位和動火點所在單位共同指派。新項目施工動火，由施工單位指派監(jiān)火人。監(jiān)火人所在位置應便于觀測動火和火花濺落，必要時可增設監(jiān)火人。1.7.4動火分析人動火分析人為檢測中心化驗員，對動火分析辦法和分析成果負責。依照動火地點所在單位規(guī)定，親自到現(xiàn)場監(jiān)測分析，在《動火證》上填寫監(jiān)測時間和數(shù)據(jù)并簽字。不得用合格等字樣代替分析數(shù)據(jù)。1.7.5動火部位負責人1.7.5.1動火部位負責人為動火點所在單位當班工段長，對所屬生產系統(tǒng)在動火過程中安全負責。參加制定、負責貫徹動火安全辦法，負責生產與動火作業(yè)銜接。1.7.5.2檢查、確認《動火證》審批手續(xù)，對手續(xù)不全作業(yè)證應及時制止動火作業(yè)。1.7.5.3在動火作業(yè)中，生產系統(tǒng)如有緊急或異常狀況，應及時告知停止動火作業(yè)。1.7.6動火點單位安全員1.7.6.1負責填寫《作業(yè)證》，辨識危險有害因素并制定安全辦法。1.7.6.2負責審核確認安全辦法貫徹狀況。1.7.6.3負責告知相應審批人員前來審核《作業(yè)證》。1.7.6.4負責作業(yè)人員、監(jiān)護人員安全培訓。1.7.7動火作業(yè)審批人1.7.7.1各級動火作業(yè)審批人是動火作業(yè)安全辦法貫徹狀況最后確認人，對自己批準簽字負責。1.7.7.2審查《動火證》辦理與否符合規(guī)定。1.7.7.3必要親臨現(xiàn)場，理解動火部位及周邊狀況，檢查、完善防火安全辦法。1.7.8《動火證》管理1.7.8.1《動火證》區(qū)別：特殊、一級、二級《動火證》應以明顯標記加以區(qū)別。1.7.8.2《動火證》是動火作業(yè)憑證和根據(jù)，實行一處（一種動火點）、一證（動火證）、監(jiān)護（監(jiān)火人）制度。不得隨意涂改和轉讓，不得異地使用或擴大使用范疇，不得代簽。1.7.8.3《動火證》一式三聯(lián)，第一聯(lián)存儲在動火點所在車間，第二聯(lián)作業(yè)時由動火人持有，第三聯(lián)由最后審批部門保存。竣工驗收后第一、二聯(lián)交動火點所在單位留存?zhèn)洳椤！秳踊鹱C》保存期限至少為一年。1.7.8.4《動火證》有效期1.7.8.4.1特級、一級動火作業(yè)《動火證》有效期不超過8小時。1.7.8.4.2二級動火作業(yè)《動火證》有效期不超過72小時。每日動火前應進行動火分析、監(jiān)測。1.7.8.4.3動火作業(yè)超過有效期，應重新辦理《動火證》。1.7.9動火區(qū)域劃分單位特殊動火區(qū)一級動火區(qū)801、810運營：輕油系統(tǒng)，氨系統(tǒng)，布袋后來爐氣吸取、尾氣系統(tǒng)。停止運營：輕油系統(tǒng)、氨系統(tǒng)、布袋后來爐氣吸取、尾氣系統(tǒng)；油罐、氨罐、氨緩沖罐、布袋后來生產裝置、脫硫吹氨塔等設備裝置周邊10米以內區(qū)域，在用涼水塔風筒內。802運營：爐氣、縮合反映、尾氣系統(tǒng)。停止運營：爐氣、縮合反映系統(tǒng)、尾氣系統(tǒng)及其周邊10米以內區(qū)域。803

運營：蒸餾、反映釜系統(tǒng)停止運營：導熱油系統(tǒng)、氨吸取系統(tǒng)、氰化系統(tǒng)、水解決反映吸取系統(tǒng)、苯乙腈、氯化芐儲罐、蒸餾裝置及其周邊10米以內區(qū)域，在用涼水塔風筒內，反映釜系統(tǒng)。806運營：冰機氨系統(tǒng)。停止運營：冰機系統(tǒng)，冰機、氨罐、導熱油系統(tǒng)、液氯蒸發(fā)系統(tǒng)及其周邊10米以內區(qū)域，在用涼水塔風筒內。811------ABR池及其周邊10米以內區(qū)域，在用涼水塔風筒內。813運營：原料氫氣系統(tǒng)、壓縮機、合成氨系統(tǒng)停止運營：原料氫氣系統(tǒng)、壓縮機、合成氨系統(tǒng)。倉庫------加油站及其周邊10米以內區(qū)域。

注：（1）上述部門特殊動火區(qū)、一級動火區(qū)以外所有區(qū)域為二級動火區(qū)。（2）車間內，在加易燃物料時禁止動火，其他時間且生產正常時可作為二級動火區(qū)。（3）原本不屬于一級動火區(qū)但堆放易燃易爆、可燃物料且不能清除區(qū)域作為一級動火區(qū)域對待。（4）其她生產廠房內動火區(qū)域劃分視生產工藝火災危險性而定。（5）維修車間在本車間所轄區(qū)域內對使用過容器、設備進行動火作業(yè)前，必要弄清容器設備盛裝過何種介質。對于盛裝過易燃易爆介質或不明介質必要辦理一級動火證。

動火安全作業(yè)證

AQ-7.5-06申請單位

申請人

作業(yè)證編號

動火作業(yè)級別

動火地點

動火方式

動火時間自

年

月

日

時

分始至

年

月

日

時

分止動火作業(yè)負責人

動火人

動火分析時間年

月

日

分年

月

日

分年

月

日

分分析點名稱

分析數(shù)據(jù)

分析人

涉及其她特殊作業(yè)

危害辨認：

序號安全辦法確認人1動火設備內部構件清理干凈，蒸汽（氮氣、空氣）吹掃或水洗合格，經(jīng)檢測達到動火條件

2斷開與動火設備相連接所有管線，加盲板（

）塊

3動火點周邊下水井、地漏、地溝、電纜溝等已清除易燃物、可燃物，并已采用覆蓋、鋪沙水封等手段進行隔離

4罐區(qū)內動火點同一圍堰內和防火間距內易燃、可燃品罐不同步進行倒料、輸送、脫水作業(yè)

5高處作業(yè)已采用防火花飛濺辦法

6動火點周邊易燃物、可燃物已清除

7電焊回路線已接在焊件上，把線未穿過下水井或與其她設備搭接

8乙炔氣瓶（直立放置）、氧氣瓶與火源間距離不不大于10米，兩瓶間距不不大于5米

9現(xiàn)場配備消防水帶（

）根，滅火器（

）具，鐵鍬（

）把，石棉布（

）塊

10其她安全辦法：

編制人：

生產單位負責人監(jiān)火人

動火初審人

實行安全教誨人

受教誨人

申請單位意見

簽字：

年

月

日

分安全管理部門意見簽字：

年

月

日

分動火審批人意見

簽字：

年

月

日

分動火前，崗位當班班長驗票

簽字：

年

月

日

分竣工驗收：

簽字：

年

月

日

分

附2受限空間作業(yè)安全規(guī)程2.1“受限空間”是指各類進出口受限，通風不良，也許存在易燃易爆、有毒有害物質或缺氧，對進入人員身體健康和生命安全構成威脅封閉、半封閉設施及場合，如：爐、塔、釜、罐、倉、槽車、管道、煙道、隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞等。2.2受限空間作業(yè)必要辦理《受限空間安全作業(yè)證》（如下簡稱《作業(yè)證》），若同步涉及動火、高處、暫時用電等作業(yè)時，還應辦理其她相應安全作業(yè)證。2.3《受限空間安全作業(yè)證》辦理程序2.3.1受限空間作業(yè)人，接受施工任務后，到作業(yè)點單位申請辦理《作業(yè)證》。2.3.2作業(yè)點單位安全員(夜間值班主任)接到申請后到現(xiàn)場跟崗位負責人、受限空間作業(yè)人共同辨識現(xiàn)場和作業(yè)過程中存在危險有害因素，制定相應安全防范辦法。2.3.3作業(yè)點崗位負責人和受限空間作業(yè)人按受限空間安全作業(yè)證上制定安全防范辦法逐條貫徹并確認完畢后，告知作業(yè)點單位安全員(夜間值班主任)前來審核，經(jīng)確認簽字后，由作業(yè)點單位安全員(夜間值班主任)告知車間主管領導前來審批。2.3.4審批人員必要到現(xiàn)場對安全防范辦法進行審核，對辦法貫徹狀況進行再次確認，待確認能滿足作業(yè)條件后，方可在作業(yè)證上簽字批準作業(yè)。2.3.5作業(yè)前，由作業(yè)點單位安全員再次對作業(yè)人員、監(jiān)護人員進行安全培訓，待作業(yè)人員、監(jiān)護人員都掌握、理解后讓其在作業(yè)證上簽字，然后方可開始作業(yè)。2.3.6受限空間作業(yè)竣工后，作業(yè)人員應與該崗位負責人進行現(xiàn)場恢復并交接，在作業(yè)證上竣工驗收欄中，簡述交接狀況并確認簽字后方可收拾工器具離開。2.3.7一處受限空間、同一作業(yè)內容辦理一張《作業(yè)證》，當受限空間工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件變化時，應重新辦理《作業(yè)證》。2.4作業(yè)安全規(guī)定2.4.1安全隔絕受限空間與其她系統(tǒng)連通也許危及安全作業(yè)管道、孔洞均應采用有效隔離辦法。受限空間與外界連接電源（作業(yè)照明和使用電器電源除外）應有效切斷。2.4.1.1管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕，不能用水封或關閉閥門等代替盲板或拆除管道。采用盲板時，盲板上應掛牌標示。2.4.1.2與受限空間連通也許危及安全作業(yè)孔、洞應進行嚴密封堵。2.4.1.3受限空間帶有攪拌等用電設備時，應在停機后切斷電源，上鎖并加掛警示牌。2.4.2清洗或置換受限空間作業(yè)前，應依照受限空間盛裝（過）物料特性，對受限空間進行清洗或置換，并達到下列規(guī)定：2.4.2.1凡用惰性氣體置換過受限空間，進入前必要用空氣置換出惰性氣體，并對受限空間內空氣中含氧量進行測定。2.4.2.2氧含量普通在18%～21%，在富氧環(huán)境下不得不不大于23.5%.2.4.2.3有毒氣體（物質）濃度應符合GBZ2.1規(guī)定。2.4.2.4可燃氣體濃度：當被測氣體或蒸氣爆炸下限≥4%時，檢測數(shù)據(jù)＜0.5%（體積百分數(shù)）為合格；當被測氣體或蒸氣氣體爆炸下限＜4%時，檢測數(shù)據(jù)＜0.2%為（體積百分數(shù)）合格。若使用便攜式探測儀時，被測氣體或蒸氣濃度應不大于爆炸下限10%（即探測器上低報值）。2.4.3通風應采用辦法，保持受限空間內空氣良好流通。對于任何通風不良受限空間，進入前必要進行強制通風，徹底空氣置換。通風置換時間不得少于30分鐘。2.4.3.1打開所有人孔、手孔、料孔、風門、煙門等與大氣相通設施進行自然通風。2.4.3.2在受限空間內開展作業(yè)時，仍需進行空氣置換，必要時，可采用機械通風。2.4.3.3采用管道空氣送風時，送風前必要對管道內介質和風源進行分析確認。2.4.3.4禁止向受限空間內充氧氣或富氧空氣以防發(fā)生火災。2.4.4定期監(jiān)測2.4.4.1作業(yè)前30

分鐘內，必要對受限空間內氣體進行檢測，合格后方可進入。盛存過劇毒、強腐蝕物料設備、設施，清洗置換后必要進行取樣分析，合格后方可進入。監(jiān)測點應有代表性，容積較大受限空間，應對上、中、下各部位進行監(jiān)測分析。2.4.4.2分析儀器應在校驗有效期內，使用前應保證其處在正常工作狀態(tài)。便攜式探測器要定期與安全處備用探測器校準，每月至少一次。2.4.4.3作業(yè)中應定期監(jiān)測，至少每2小時監(jiān)測一次，如監(jiān)測分析成果有明顯變化，應及時停止作業(yè)，并撤離人員，經(jīng)對現(xiàn)場解決，取樣分析合格后方可恢復作業(yè)。作業(yè)中斷超過30分鐘應重新進行監(jiān)測分析，對也許釋放有害物質受限空間，應持續(xù)監(jiān)測。狀況異常時應及時停止作業(yè)，并撤離人員，經(jīng)對現(xiàn)場解決，取樣分析合格后方可恢復作業(yè)。2.4.4.4涂刷具備揮發(fā)性溶劑涂料時，應做持續(xù)分析，并采用強制通風辦法。2.4.4.5采樣人員進一步或探入受限空間采樣時，應采用2.4.5中規(guī)定個體防護辦法。2.4.5個體防護辦法受限空間經(jīng)清洗或置換不能達到2.4.2中規(guī)定期，應采用相應防護辦法方可作業(yè)。2.4.5.1在缺氧或有毒受限空間作業(yè)時，應配戴隔離式防護面具。配戴長管面具時，一定要仔細檢查其氣密性，同步防止通氣長管被擠壓，吸氣口應置于新鮮空氣上風口，并有專人監(jiān)護，必要時作業(yè)人員應拴帶救生繩。2.4.5.2在易燃易爆受限空間作業(yè)時，應穿防靜電工作服、工作鞋，使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花工具。2.4.5.3在有酸堿等腐蝕性介質受限空間作業(yè)時，應穿戴好防酸堿工作服、工作鞋、手套等防腐蝕護品。2.4.5.4在產生噪音受限空間作業(yè)時，應配戴耳塞或耳罩等防噪聲護具。2.4.5.5有粉塵產生受限空間，應佩戴防塵口罩、眼罩等防塵護具。2.4.5.6高溫受限空間，進入時應穿戴高溫防護用品，必要時采用通風、隔熱、佩戴通訊設備等防護辦法。2.4.5.7低溫受限空間，進入時應穿戴低溫防護用品，必要時采用供暖、佩戴通訊設備等防護辦法。2.4.6照明及用電安全2.4.6.1受限空間內照明電壓應不大于或等于36V，在潮濕容器、狹小容器內作業(yè)電壓應不大于或等于12V。2.4.6.2使用超過安全電壓手持電動工具作業(yè)或進行電焊作業(yè)時，應配備漏電保護器。在潮濕容器中，作業(yè)人員應站在絕緣板上，同步保證金屬容器接地可靠。2.4.6.3暫時用電應辦理用電手續(xù)，按GB8/T

13869規(guī)定架設和拆除，線路絕緣良好，電源閘箱或開關、低壓變壓器禁止帶入受限空間內。2.4.7多工種、多層交叉作業(yè)安全辦法2.4.7.1應采用互相之間避免傷害辦法。2.4.7.2應搭設安全梯或安全平臺，必要時由監(jiān)護人用安全繩拴住作業(yè)人員進行施工。2.4.7.3交叉作業(yè)要有防止層間落物傷害作業(yè)人員辦法。2.4.8監(jiān)護2.4.8.1受限空間內作業(yè)，在受限空間外必要設專人監(jiān)護，監(jiān)護人應位于能經(jīng)常看見受限空間內所有作業(yè)人員位置。2.4.8.2進人受限空間前，監(jiān)護人應會同作業(yè)人員檢查安全辦法，統(tǒng)一聯(lián)系信號。2.4.8.3在風險較大受限空間內作業(yè)，應增設監(jiān)護人員，并隨時保持與受限空間作業(yè)人員聯(lián)系。2.4.8.4監(jiān)護人員不得擅離崗位，并應掌握受限空間作業(yè)人員人數(shù)和身份，對人員和工器具進行清點。監(jiān)護人員除了向受限空間內作業(yè)人員遞送工具、材料外，不得從事與監(jiān)護工作無關其她工作。2.4.8.5發(fā)現(xiàn)受限空間內有異常時，應及時召集急救人員，設法將受限空間內受害人員救出。監(jiān)護人應從事受限空間外急救工作；如果沒有代理監(jiān)護人，雖然再緊急，監(jiān)護人也禁止擅自進入受限空間內進行急救。2.4.9其他安全規(guī)定2.4.9.1受限空間作業(yè)，應在受限空間外設立安全警示標志。2.4.9.2受限空間出入口應保持暢通。2.4.9.3受限空間外應備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、長管呼吸器、消防器材和清水等相應應急用品。2.4.9.4禁止作業(yè)人員在有毒、窒息環(huán)境下摘下防毒面具。2.4.9.5難度大、勞動強度大、時間長受限空間作業(yè)應采用輪換作業(yè)。2.4.9.6受限空間作業(yè)，不得使用卷揚機、吊車等運送作業(yè)人員。2.4.9.7作業(yè)人員不得攜帶與作業(yè)無關物品進入受限空間，作業(yè)中，不得拋擲材料、工器具等物品。2.4.9.8作業(yè)先后應清點作業(yè)人員和作業(yè)工器具。作業(yè)人員離開受限空間作業(yè)點時，應將氣焊（割）等作業(yè)工器具帶出。2.4.9.9作業(yè)結束后，由受限空間所在單位和作業(yè)單位共同檢查受限空間內外，確認無問題后方可封閉受限空間。2.4.9.10作業(yè)單位與施工單位現(xiàn)場安全負責人對現(xiàn)場監(jiān)護人和作業(yè)人進行必要安全教誨，內容應涉及所從事作業(yè)安全知識、緊急狀況下解決和救護辦法等。2.4.9.11受限空間作業(yè)事故急救時，凡進入受限空間急救人員，必要做好自身防護方能進人受限空間內實行急救，決不容許不采用任何個人防護而冒險進入受限空間救人。受限空間作業(yè)人員浮現(xiàn)中毒、窒息等緊急狀況，急救人員必要佩戴隔離式防護面具（空氣呼吸器、長管呼吸器）進入設備，并至少有一人在外部做聯(lián)系工作。2.4.9.12最長作業(yè)時限不應超過24h，特殊狀況超過時限應辦理作業(yè)延期手續(xù)。2.5

職責規(guī)定2.5.1作業(yè)負責人2.5.1.1對受限空間作業(yè)安全負全面責任。2.5.1.2在受限空間作業(yè)環(huán)境、作業(yè)方案和防護設施及用品達到安全規(guī)定后，可安排人員進入受限空間作業(yè)。2.5.1.3在受限空間及其附近發(fā)生異常狀況時，應及時告知停止作業(yè)。2.5.1.4檢查、確認應急準備狀況，核算內外聯(lián)系及呼喊辦法。2.5.1.5對未經(jīng)容許試圖進入或已經(jīng)進入受限空間進行勸阻或責令退出。2.5.2監(jiān)護人員2.5.2.1對受限空間作業(yè)人員安全負有監(jiān)督和保護職責。2.5.2.2理解也許面臨危害，對作業(yè)人員浮現(xiàn)異常行為可以及時警覺并做出判斷。與作業(yè)人員保持聯(lián)系和交流，觀測作業(yè)人員狀況。2.5.2.3當發(fā)現(xiàn)異常時，及時向作業(yè)人員發(fā)出撤離警報，并協(xié)助作業(yè)人員從受限空間逃生，同步及時呼喊緊急救援。2.5.2.4掌握應急救援基本知識。2.5.3作業(yè)人員2.5.3.1負責在保障安全前提下進入受限空間實行作業(yè)任務。作業(yè)前應理解作業(yè)內容、地點、時間、規(guī)定，熟知作業(yè)中危害因素和應采用安全辦法。2.5.3.2確認安全防護辦法貫徹狀況。2.5.3.3遵守受限空間作業(yè)安全操作規(guī)程，對的使用受限空間作業(yè)安全設施與個體防護用品。2.5.3.4應與監(jiān)護人員進行必要、有效安全、報警、撤離等雙向信息交流。2.5.3.5服從作業(yè)監(jiān)護人指揮，如發(fā)現(xiàn)作業(yè)監(jiān)護人員不履行職責時，應停止作業(yè)并撤出受限空間。2.5.3.6對強令冒險作業(yè)、安全辦法不貫徹、作業(yè)監(jiān)護人不在場等狀況有權回絕作業(yè)，并向上級報告。2.5.3.7在作業(yè)中如浮現(xiàn)異常狀況或感到不適或呼吸困難時，應及時向作業(yè)監(jiān)護人發(fā)出信號，迅速撤離現(xiàn)場。2.5.4作業(yè)點單位安全員5.5.4.1負責填寫《作業(yè)證》，辨識危險有害因素并制定安全辦法。2.5.4.2負責審核確認安全辦法貫徹狀況。2.5.4.3負責告知相應審批人員前來審核《作業(yè)證》。2.5.4.4負責作業(yè)人員、監(jiān)護人員安全培訓。2.5.5審批人員2.5.5.1審查《作業(yè)證》辦理與否符合規(guī)定。2.5.5.2到現(xiàn)場理解受限空間內外狀況。2.5.5.3督促檢查各項安全辦法貫徹狀況。2.6《受限空間安全作業(yè)證》管理2.6.1《作業(yè)證》是進入受限空間作業(yè)根據(jù)，不得涂改；如確需修改時，應經(jīng)簽發(fā)人在修改內容處簽字確認。如果《作業(yè)證》中安全辦法、氣體檢測、評估等欄目不夠時，應另加附頁?！蹲鳂I(yè)證》和附頁應妥善保管，保存期為一年。2.6.2《作業(yè)證》一式三聯(lián)，第一聯(lián)由作業(yè)負責人留存，第二聯(lián)由監(jiān)護人持有，第三聯(lián)由作業(yè)點單位留存。2.6.3《作業(yè)證》中各欄目，應由相應負責人填寫，其她人不應代簽，作業(yè)人員、監(jiān)護人姓名應與《作業(yè)證》上相符。2.6.4《作業(yè)證》有效期為作業(yè)項目一種周期，但不應超過24小時。當作業(yè)中斷4小時以上時，再次作業(yè)前，應重新對環(huán)境條件和安全辦法予以確認；當作業(yè)內容和環(huán)境條件變更時，需要重新辦理《作業(yè)證》。附件2

受限空間安全作業(yè)證

受限空間安全作業(yè)證

AQ-7.5-07申請單位

申請人

作業(yè)證編號

受限空間所屬單位

受限空間名稱

作業(yè)內容

原有介質名稱

作業(yè)時間自

年

月

日

時

分始至

年

月

日

時

分止作業(yè)單位負責人

監(jiān)護人

作業(yè)人

涉及其她特殊作業(yè)

危害辨認

分析分析項目有毒有害介質可燃氣氧含量時間部位分析人分析原則

分析數(shù)據(jù)

序號安全辦法確認人1對進入受限空間危險性進行分析

2所有與受限空間有聯(lián)系閥門、管線加盲板隔離，列出盲板清單，并貫徹抽堵盲板負責人

3設備通過置換、吹掃、蒸煮、清洗

4設備打開通風孔進行自然通風，溫度適當人員作業(yè)，必要時采用強制通風或佩帶空氣呼吸器（長管呼吸器、防毒面具），不能用通氧氣或富氧空氣辦法補充氧

5有關設備進行解決，帶攪拌機設備已切斷電源，電源開關處加鎖或掛“禁止合閘”標示牌，設專人監(jiān)護

6檢查受限空間內部已具備作業(yè)條件，清罐時（無需用/已采用）防爆工具

7檢查受限空間進出口通道，無阻礙人員進出障礙物

8分析盛裝過可燃、有毒液體、氣體受限空間可燃、有毒有害氣體含量

9作業(yè)人員清晰受限空間內存在其她危害因素。如內部附件、集渣坑等

10作業(yè)監(jiān)護辦法：消防器材（

）具、救生繩（

）條、氣防設備（

）臺

11其她安全辦法：

編制人：

實行安全教誨人

受教誨人

申請單位意見

簽字：

年

月

日

時

分審批單位意見

簽字：

年

月

日

時

分竣工驗收：簽字：

年

月

日

時

分附3

高處作業(yè)安全規(guī)程3.1

高處作業(yè)系指凡距墜落高度基準面2米及其以上，有也許墜落高處進行作業(yè)。3.2

作業(yè)高度H分四個區(qū)段：2m≤H≤5m；

5m＜H≤15m；

15m<H≤30m；

H＞30m。3.3

直接引起墜落客觀危險因素分為11種：3.3.1

陣風風力五級（風速8.0m/s）以上；3.3.2GB/T4200

規(guī)定Ⅱ級或Ⅱ級以上高溫作業(yè)；3.3.3

平均氣溫等于或低于5℃作業(yè)環(huán)境；3.3.4

接觸冷水溫度等于或低于12℃作業(yè)；3.3.5

作業(yè)場地有冰、雪、霜、水、油等易滑物；3.3.6

作業(yè)場地光線局限性或能見度差；3.3.7

作業(yè)活動范疇與危險電壓帶電體距離不大于表1規(guī)定；

表1

作業(yè)活動范疇與危險電壓帶電體距離危險電壓帶電體電壓級別/kv≤103563~110220330500距離/m1.72.02.54.05.06.03.3.8

擺動，立足處不是平面或只有很小平面，即任一邊不大于500mm矩形平面、直徑不大于500mm圓形平面或具備類似尺寸其她形狀平面，致使作業(yè)者無法維持正常姿勢；3.3.9GB3869

規(guī)定Ⅲ級或Ⅲ級以上體力勞動強度；3.3.10

存在有毒氣體或空氣中含氧量低于19.5%作業(yè)環(huán)境；3.3.11

也許會引起各種火災事故作業(yè)環(huán)境和急救突然發(fā)生各種火災事故。3.4

不存在3.3列出任一種客觀危險因素高處作業(yè)按表2規(guī)定A類法分級，存在3.3列出一種或一種以上客觀危險因素高處作業(yè)按表2規(guī)定B類法分級。

表2

高處作業(yè)分級分類法高處作業(yè)高度/m2m≤H≤5m5m＜H≤15m15m＜H≤30mH＞30mAⅠⅡⅢⅣBⅡⅢⅣⅣ此外，在坡度不不大于45ｏ斜坡上面高處作業(yè)，劃為Ⅰ級高處作業(yè)；3.3

在高處作業(yè)前，由作業(yè)單位辦理《高處安全作業(yè)證》（如下簡稱《作業(yè)證》）。3.4

《高處安全作業(yè)證》辦理程序3.4.1《作業(yè)證》由作業(yè)負責人向作業(yè)點單位提出申請，其中涉及設備檢維修高處作業(yè)，由作業(yè)點單位設備管理員負責辦理《作業(yè)證》；不涉及設備檢維修高處作業(yè)，由作業(yè)點單位安全員負責辦理《作業(yè)證》。無論何人辦理，均需到現(xiàn)場跟作業(yè)負責人、作業(yè)人、作業(yè)部位負責人共同辨識作業(yè)風險危害因素、制定安全辦法后，按《作業(yè)證》項目逐項填寫，不得空項。3.4.2《作業(yè)證》填寫完畢后，作業(yè)負責人、作業(yè)部位負責人負責按證逐項貫徹各項安全辦法，作業(yè)點單位設備管理員（安全員）確認各安全辦法貫徹狀況并負責告知相應審批人員。屬于Ⅳ級高處作業(yè)同步告知作業(yè)點單位主管、設備管理部門主管、安全處處長、運營副總或夜間總值班；屬于Ⅱ、Ⅲ級高處作業(yè)同步告知作業(yè)點單位主管、設備管理部門人員（安全處安全員）；屬于Ⅰ級高處作業(yè)告知作業(yè)點單位主管。3.4.3作業(yè)審批人必要到現(xiàn)場檢查各項安全辦法與否齊全、可靠，確認安全辦法與否所有貫徹，待確認能滿足作業(yè)條件后，方可簽字批準作業(yè)。3.4.3作業(yè)前，由作業(yè)點單位設備管理員（安全員）再次對作業(yè)人員、監(jiān)護人員進行培訓教誨，待作業(yè)人員、監(jiān)護人員都掌握、理解后讓其在作業(yè)證上簽字，然后方可開始作業(yè)。3.5

高處作業(yè)中安全規(guī)定與防護3.5.1高處作業(yè)前安全規(guī)定：3.5.1.1進行高處作業(yè)前，要針對作業(yè)內容，進行危險辨識，制定相應作業(yè)程序及安全辦法。將辨識出危害因素寫入《高處安全作業(yè)證》（如下簡稱《作業(yè)證》），并制定出相應安全辦法。3.5.1.2進行高處作業(yè)時，除執(zhí)行本規(guī)范外，應符合國家現(xiàn)行關于高處作業(yè)及安全技術原則規(guī)定。3.5.1.3作業(yè)單位負責人應對高處作業(yè)安全技術負責并建立相應責任制。3.5.1.4高處作業(yè)人員及搭設高處作業(yè)安全設施人員，應通過專業(yè)技術培訓及專業(yè)考試合格，持證上崗，并應定期進行體格檢查。對患有職業(yè)禁忌癥（如高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病、精神疾病等）、年老體弱、疲勞過度、視力不佳、正在服用品有鎮(zhèn)定作用藥物、明顯睡眠局限性人以及作業(yè)前飲酒人，禁止登高作業(yè)。其她不適于高處作業(yè)人員，不得進行高處作業(yè)。3.5.1.5高處作業(yè)中安全標志、工具、儀表、電氣設施和各種設備，應在作業(yè)前加以檢查，確認其完好后方可投入使用。3.5.1.6

高處作業(yè)前應制定高處作業(yè)應急預案，內容涉及：作業(yè)人員緊急狀況時逃生路線和救護辦法，現(xiàn)場應配備救生設施和滅火器材等，關于人員應熟知應急預案內容。3.5.1.7

在緊急狀態(tài)下（有下列狀況進行高處作業(yè)）應執(zhí)行單位應急預案：3.5.1.7.1

遇有6級以上強風、濃霧等惡劣氣候下露天攀登與懸空高處作業(yè)；3.5.1.7.2

在臨近有排放有毒、有害氣體、粉塵放空管線或煙囪場合進行高處作業(yè)時，作業(yè)點有毒物濃度不明。3.5.1.8

高處作業(yè)前，作業(yè)單位現(xiàn)場負責人應對高處作業(yè)人員進行必要安全教誨，交代現(xiàn)場環(huán)境和作業(yè)安全規(guī)定以及作業(yè)中也許遇到意外時解決及救護辦法。3.5.1.9

高處作業(yè)人員應對的佩戴符合GB6059規(guī)定勞動保護用品，不準穿涼鞋、高跟鞋或帶釘鞋、易滑鞋等進行高處作業(yè)；鞋、衣服不得粘有油污或易滑物品，避免在移動中滑落。安全帶符合GB6095規(guī)定，安全帽符合GB2811規(guī)定等。作業(yè)前要檢查。3.5.1.10高處作業(yè)時用材料、設備、器具應符合關于安全原則規(guī)定。3.5.1.11高處作業(yè)用腳手架搭設，應符合國家關于原則。高處作業(yè)應依照實際規(guī)定配備符合安全規(guī)定吊籠、梯子、防護圍欄、擋腳板等。跳板應符合安全規(guī)定，兩端應捆綁牢固。作業(yè)前，應檢查所用安全設施與否結實、牢固。夜間高處作業(yè)應有充分照明。3.5.1.12供高處作業(yè)人員上下梯道、電梯、吊籠等要符合關于原則規(guī)定；作業(yè)人員上下時要有可靠安全辦法。固定式鋼直梯和鋼斜梯應符合GB4053.1和GB4053.2規(guī)定，便攜式木梯和便攜式金屬梯，應符合GB7059和GB

12142規(guī)定。3.5.1.13便攜式木梯和便攜式金屬梯梯腳底部應堅實，不得墊高使用。不容許使用已有折裂痕跡，斷檔金屬梯或嚴重開裂竹梯，梯子支點必要穩(wěn)固。梯子上端應有固定辦法。立梯工作角度應以75ｏ±5ｏ為宜。梯子如需接長使用，應有可靠連接辦法，且接頭不得超過1處。連接后梯梁強度，不得低于單梯梯梁強度。折梯使用時上部夾角以35°～45°為宜，鉸鏈應牢固，并應有可靠拉撐辦法。3.5.2高處作業(yè)中安全規(guī)定：3.5.2.1高處作業(yè)應設監(jiān)護人對高處作業(yè)人員進行監(jiān)護，監(jiān)護人應堅守崗位。3.5.2.2作業(yè)中應對的使用防墜落用品和登高器具、設備。高處作業(yè)人員應系用與作業(yè)內容相適應安全帶，安全帶應系掛在作業(yè)處上方牢固構件上或專為掛安全帶用鋼架或鋼絲繩上，不得系掛在移動或不牢固物件上，不得系掛在有尖銳棱角部位。安全帶不得低掛高用。系安全帶后應檢查扣環(huán)與否扣牢。3.5.2.3作業(yè)場合有墜落也許物件，應一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)所使用工具、材料、零件等應裝入工具袋，上下時手中不得持物。工具在使用時應系安全繩，不用時放入工具袋中。不得投擲工具、材料及其她物品。易滑動、易滾動工具、材料堆放在腳手架上時，應采用防止辦法。高處作業(yè)中所用物料，應堆放平穩(wěn)，不妨礙通行或裝卸。作業(yè)中走道、通道板和登高用品，應隨時清掃干凈；拆卸下物件及余料和廢料均應及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。3.5.2.4雨天或雪天進行高處作業(yè)時，應采用可靠防滑、防寒和防凍辦法。凡水、冰、霜、雪均應及時清除。對進行高處作業(yè)高聳建筑物，應事先設立避雷設施。遇有6級以上強風、濃霧等惡劣氣候，不得進行Ⅳ級高處作業(yè)、露天攀登與懸空高處作業(yè)。暴風雪及臺風暴雨后，應對高處作業(yè)安全設施逐個加以檢查，發(fā)既有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應及時修理完善。3.5.2.5在臨近有排放有毒、有害氣體、粉塵放空管線或煙囪場合進行高處作業(yè)時，作業(yè)點有毒物濃度應在容許濃度范疇內，并采用有效防護辦法。在應急狀態(tài)下，按應急預案執(zhí)行。3.5.2.6帶電高處作業(yè)應符合GB

13869關于規(guī)定，應使用絕緣工具或穿均壓服。高處作業(yè)涉及暫時用電時應符合JCJ46－關于規(guī)定。3.5.2.7

Ⅳ高處作業(yè)應（30m以上）與地面保持聯(lián)系，依照現(xiàn)場配備必要通訊聯(lián)系工具，并指定專人負責聯(lián)系。特別是在危險化學品生產、儲存場合或附近有放空管線位置作業(yè)時，應為作業(yè)人員配備必要防護器材（如空氣呼吸器、過濾式防毒面具或口罩等），應事先與車間主管或值班主任獲得聯(lián)系，擬定聯(lián)系方式，并將聯(lián)系方式填入《作業(yè)證》補充辦法欄中。3.5.2.8不得在不結實構造（如彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦棱板等輕型材料）上作業(yè)，登不結實構造（如彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦棱板等輕型材料）作業(yè)前，應保證其承重立柱、梁、框架受力能滿足所承載負荷，應鋪設牢固腳手板，并加以固定，腳手板上要有防滑辦法。3.5.2.9使用吊籃高處作業(yè)時，吊籃、繩索應符合規(guī)定，滑輪吊點必要可靠，必要此外獨立配備安全繩，禁止將安全帶直接系在吊籃上，吊籃內作業(yè)人員禁止將身體探出吊籃外。3.5.2.10作業(yè)人員不得在高處作業(yè)處休息。3.5.2.11高處作業(yè)與其她作業(yè)交叉進行時，必要按指定路線上下，禁止上下垂直作業(yè)，若必要垂直進行作業(yè)時，應采用可靠隔離辦法。3.5.2.12高處作業(yè)必要和高壓電線保持一定距離或設立防護辦法，作業(yè)用金屬材料至少距離裸導線2米以上。

在采用地(零)電位或等(同)電位作業(yè)方式進行帶電高處作業(yè)時，必要使用絕緣工具或穿均壓服。3.5.2.13發(fā)現(xiàn)高處作業(yè)安全技術設施有缺陷或隱患時應及時解決；危及人身安全時，應停止作業(yè)。3.5.2.14因作業(yè)必須，暫時拆除或變動安全防護設施時，應經(jīng)作業(yè)負責人批準，并采用相應辦法，作業(yè)后及時恢復。3.5.2.15防護棚搭設時，應設立警戒區(qū)，并派專人監(jiān)護。3.5.2.16作業(yè)人員在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)狀況異常，應發(fā)出信號，并迅速撤離現(xiàn)場。3.5.3高處作業(yè)竣工后安全規(guī)定：3.5.3.1高處作業(yè)竣工后，作業(yè)現(xiàn)場清掃干凈，作業(yè)用工具、拆卸下物件及余料和廢料應清理運走。3.5.3.2腳手架、防護棚拆除時，應設立警戒區(qū)，并派專人監(jiān)護。拆除腳手架、防護棚時不得上部和下部同步施工。3.5.3.3高處作業(yè)竣工后，暫時用電線路應由具備特種操作證書電工拆除。3.5.3.4高處作業(yè)竣工后，作業(yè)人員要安全撤離現(xiàn)場，驗收人在《作業(yè)證》上簽字。3.5.3.5對施工期較長項目，作業(yè)單位負責人必要每天檢查登高設施安全狀況，做好記錄，并應監(jiān)督作業(yè)人員檢查個人防護用品與否符合安全規(guī)定。3.6

職責規(guī)定3.6.1作業(yè)負責人3.6.1.1負責申請辦理《高處作業(yè)證》并對高處作業(yè)負全面責任。3.6.1.2應在作業(yè)前詳細理解作業(yè)內容和作業(yè)部位及周邊狀況，參加安全辦法制定、負責安全辦法貫徹，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務和安全注意事項。3.6.1.3作業(yè)完畢后，組織清理現(xiàn)場，與作業(yè)部位負責人交接后方可離開。3.6.2作業(yè)人3.6.2.1應參加風險危害因素辨識和安全辦法制定。3.6.2.2應逐項確認有關安全辦法貫徹狀況，并在《作業(yè)證》上簽字。3.6.2.3應確認高處作業(yè)地點和時間。3.6.3監(jiān)護人3.6.3.1負責作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)護與檢查，發(fā)現(xiàn)異常狀況應及時告知作業(yè)人停止作業(yè)，及時聯(lián)系關于人員采用辦法。3.6.3.2必要堅守崗位，不準脫崗。在作業(yè)期間，不準兼作其他工作；在作業(yè)完畢后，要會同關于人員清理現(xiàn)場。3.6.3.3當發(fā)現(xiàn)作業(yè)部位與《作業(yè)證》不相符合，或安全辦法不貫徹，監(jiān)護人有權制止作業(yè)；當作業(yè)浮現(xiàn)異常狀況時有權制止作業(yè)；發(fā)現(xiàn)作業(yè)人違章作業(yè)時有權及時制止，并報告關于領導。3.6.4作業(yè)點單位設備員（安全員）3.6.4.1負責到現(xiàn)場辨識危險有害因素并制定相應安全辦法，填寫《作業(yè)證》。3.6.4.2負責審核確認安全辦法貫徹狀況。3.6.4.3負責告知相應審批人員前來審核《作業(yè)證》。3.6.4.4負責作業(yè)人員、監(jiān)護人員安全培訓及現(xiàn)場作業(yè)安全檢查。3.6.5作業(yè)部位負責人3.6.5.1作業(yè)部位負責人為作業(yè)點所在單位當班工段長，參加制定、貫徹高處作業(yè)中安全辦法，負責生產與作業(yè)銜接。3.6.5.2檢查、確認《作業(yè)證》審批手續(xù)，對手續(xù)不全作業(yè)證應及時制止作業(yè)。3.6.5.3在高處作業(yè)中，生產系統(tǒng)如有緊急或異常狀況，應及時告知停止作業(yè)。3.6.6作業(yè)審批人3.6.6.1各級高處作業(yè)審批人是作業(yè)安全辦法貫徹狀況最后確認人，對自己批準簽字負責。3.6.6.2審查《作業(yè)證》辦理與否符合規(guī)定。3.6.6.3必要親臨現(xiàn)場，理解作業(yè)部位及周邊狀況，檢查、完善安全辦法。3.7

《高處作業(yè)證》管理3.7.1《作業(yè)證》區(qū)別：《作業(yè)證》以明顯標記加以區(qū)別。3.7.2《作業(yè)證》是高處作業(yè)憑證和根據(jù)，不得隨意涂改和轉讓，不得異地使用或擴大使用范疇，不得代簽。3.7.3《作業(yè)證》一式三聯(lián)。Ⅰ級作業(yè)證：第一聯(lián)由作業(yè)人員持有，第二聯(lián)由作業(yè)負責人持有，第三聯(lián)由作業(yè)點單位保存；Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級作業(yè)證：第一聯(lián)、第二聯(lián)持有人同Ⅰ級作業(yè)證，第三聯(lián)由設備管理部門保存；無論哪級《作業(yè)證》竣工驗收后，應將作業(yè)負責人持有《作業(yè)證》交作業(yè)點單位保存，保存期1年。3.7.4作業(yè)證有效期七天，若作業(yè)時間超過七天，應重新審批。對于作業(yè)期較長項目，在作業(yè)期內，作業(yè)單位負責人應經(jīng)常進一步現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整治，并做好記錄。若作業(yè)條件發(fā)生重大變化，應重新辦理《作業(yè)證》。

附錄4

高處作業(yè)允許證

高處作業(yè)允許證

AQ-7.5-09申請單位

申請人

作業(yè)證編號

作業(yè)時間自

年

月

日

時

分始至

年

月

日

時

分

作業(yè)地點

作業(yè)內容

作業(yè)高度

作業(yè)類別

作業(yè)單位

監(jiān)護人

作業(yè)人

涉及其她特殊作業(yè)

危害辨識：序號安全辦法確認人1作業(yè)人員身體條件符合規(guī)定

2作業(yè)人員著裝符合工作規(guī)定

3作業(yè)人員佩戴合格安全帽

4作業(yè)人員佩戴安全帶，安全帶高掛抵用

5作業(yè)人員攜帶有工具袋及安全繩

6作業(yè)人員佩戴：

A.

過濾式防毒面具或口罩；B.

空氣呼吸器

7現(xiàn)場搭設腳手架、防護網(wǎng)、圍欄符合安全規(guī)定

8垂直分層作業(yè)中間有隔離設施

9梯子、繩子符合安全規(guī)定

10石棉瓦等輕型棚承重梁、柱能承受負荷規(guī)定

11作業(yè)人員在石棉瓦等不承重物上作業(yè)所搭設承重板穩(wěn)定牢固

12采光，夜間作業(yè)照明符合伙業(yè)規(guī)定，（需采用已采用/無需用）防爆燈

1330m以上高處作業(yè)已配備通訊、聯(lián)系工具

14其她安全辦法

編制人：

實行安全教誨人

受教誨人

生產單位作業(yè)負責人意見

簽字：

年

月

日

時

分作業(yè)單位負責人意見

簽字：

年

月

日

時

分審核部門意見

簽字：

年

月

日

時

分審批部門意見

簽字：

年

月

日

時

分竣工驗收

簽字：

年

月

日

時

分附4設備檢修作業(yè)安全規(guī)程4.1

設備檢修作業(yè)系指為了保持和恢復設備、設施規(guī)定性能而采用技術辦法，涉及檢測和修理。4.2

本規(guī)程合用于公司生產區(qū)域內生產裝置或設備大、中、小修與搶修作業(yè)。4.3

在進行設備檢修作業(yè)前，必要辦理《設備檢修安全作業(yè)證》（如下簡稱《作業(yè)證》）。4.4

《設備檢修安全作業(yè)證》辦理程序4.4.1所有委托外來檢修施工單位進行設備檢修作業(yè)4.4.1.1《作業(yè)證》由作業(yè)點單位設備員填寫，依照現(xiàn)場設備實際狀況，結合檢修作業(yè)負責人、作業(yè)點單位安全員，對檢修作業(yè)及現(xiàn)場進行危險有害因素辨識，制定相應安全辦法。4.4.1.2《作業(yè)證》填寫完畢后，檢修作業(yè)負責人、設備使用崗位負責人負責安全辦法逐項貫徹并由作業(yè)點單位設備員、安全員共同確認辦法貫徹狀況，待確認所有貫徹后，告知作業(yè)點單位負責人、生產處設備員、安全處分管安全員到現(xiàn)場審批簽字。4.4.1.3《作業(yè)證》審批通過后，檢修作業(yè)負責人向其下屬檢修人員培訓，檢修作業(yè)人員所有掌握安全辦法后，在《作業(yè)證》上逐個簽名，然后方可進行檢修作業(yè)。4.4.2公司內部進行設備檢修作業(yè)4.4.2.1公司內部進行設備檢修作業(yè)實行分級管理制度：4.4.2.1.1一級設備檢修作業(yè)：檢修人數(shù)＞2人，所檢修設備、設施、生產系統(tǒng)涉及劇毒、高毒、強酸、強堿、易燃、易爆、帶壓（正壓、負壓）、異溫（高溫、深冷）；或使用吊車、天車、電動或手動葫蘆、叉車、裝載機等吊裝、起重輔助工具設備檢修作業(yè)。4.4.2.1.2二級設備檢維修作業(yè)：所檢修設備、設施、生產系統(tǒng)涉及劇毒、高毒、強酸、強堿、易燃、易爆、帶壓（正壓、負壓）、異溫（高溫、深冷）但不使用上款起重、吊裝設備設施且檢修人數(shù)≤2人設備檢修作業(yè)。4.4.2.1.3三級設備檢維修作業(yè)：凡不屬于一、二級設備檢維修作業(yè)。4.4.2.2屬于一級由作業(yè)點單位設備員填寫《作業(yè)證》，車間負責人、生產處分管設備員、安全處分管安全員最后審批；屬于二級由作業(yè)點單位設備員或當班工段長填寫《作業(yè)證》，作業(yè)點單位負責人（夜間為值班主任）最后審批。屬于三級不用辦理《作業(yè)證》。4.4.2.3無論何級作業(yè)，作業(yè)點單位設備員（夜間除外）、安全員、檢修作業(yè)負責人均參加危害風險辨識?！蹲鳂I(yè)證》填寫完畢后，檢修作業(yè)負責人、設備使用崗位負責人負責安全辦法逐項貫徹。4.4.2.4作業(yè)點單位設備員、安全員確認安全辦法所有貫徹后，告知相應級別審批人員到現(xiàn)場審批簽字。4.4.2.5《作業(yè)證》審批通過后，作業(yè)點單位設備員、安全員負責對檢修人員培訓本次檢修作業(yè)安全辦法及注意事項。檢修作業(yè)人員所有掌握安全辦法后，在《作業(yè)證》上逐個簽名，然后方可進行檢修作業(yè)。4.5檢修前安全規(guī)定4.5.1外來檢修施工單位應具備國家規(guī)定相應資質，在其級別允許范疇內開展檢修施工業(yè)務。4.5.2在訂立設備檢修合同步，應同步訂立安全管理合同。4.5.3依照設備檢修項目規(guī)定，檢修施工單位應制定設備檢修方案，檢修方案應經(jīng)設備使用單位審核。檢修方案中應有安全技術辦法，并明確檢修項目安全負責人。檢修施工單位應指定專人負責整個檢修作業(yè)過程詳細安全工作。4.5.4檢修前，設備使用單位應對參加檢修作業(yè)人員進行安全教誨，安全教誨重要涉及如下內容：4.5.4.1關于檢修作業(yè)安全規(guī)章制度。4.5.4.2檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在危險有害因素和也許浮現(xiàn)問題及相應對策。4.5.4.3檢修作業(yè)過程中所使用個體防護器具用法和使用注意事項。4.5.4.4有關事故案例和經(jīng)驗、教訓。4.5.5檢修現(xiàn)場應依照GB2894

規(guī)定設立相應安全標志。4.5.6檢修作業(yè)負責人應組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場進行檢修方案交底。4.5.7檢修前施工單位要做到檢修組織貫徹、檢修人員貫徹和檢修安全辦法貫徹。4.5.8當設備檢修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時，須按公司制定相應作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。4.5.9暫時用電應辦理用電手續(xù)，并按規(guī)定安裝和架設。4.5.10設備使用單位負責設備隔絕、清洗、置換，合格后交出。4.5.11檢修作業(yè)負責人應與設備使用單位負責人共同檢查、確認設備、工藝解決等滿足檢修安全規(guī)定。4.5.12應對檢修作業(yè)使用腳手架、起重機械、電氣焊用品、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查；手持式、移動式電氣工器具應配有漏電保護裝置。凡不符合伙業(yè)安全規(guī)定工器具不得使用。4.5.13對檢修設備上電器電源，應采用可靠地斷電辦法，并經(jīng)啟動復查確認無電后，在電源開關處掛上"禁止啟動"安全警示標志并加鎖。4.5.14對檢修作業(yè)使用氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材設備應安排專人檢查，保證完好可靠，并合理放置。4.5.15對檢修現(xiàn)場梯子、欄桿、平臺、篦子板、蓋板等進行檢查，保證安全可靠。4.5.16對有腐蝕性介質檢修場合應備有人員應急用沖洗用水源和相應防護用品。4.5.17對檢修現(xiàn)場存在也許危及安全坑、井、溝、孔洞等應采用有效防護辦法，設立警告標志，夜間應設警示紅燈。4.5.18應將檢修現(xiàn)場影響檢修安全物品清理干凈。4.5.19應檢查、清理檢修現(xiàn)場消防通道、行車通道，保證暢通。4.5.20需夜間檢修作業(yè)場合，應設滿足規(guī)定照明裝置。4.5.21應對檢修用盲板逐個檢查，高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。4.5.22檢修場合涉及放射源，應事先采用相應處置辦法，使其處在安全狀態(tài)。4.6

檢修作業(yè)中安全規(guī)定4.6.1參加檢修作業(yè)人員應按規(guī)定對的穿戴勞動保護用品。4.6.2檢修作業(yè)人員要遵守本工種安全技術操作規(guī)程。4.6.3從事特種作業(yè)檢修人員應持有特種作業(yè)操作證。4.6.4多工種、多層次交叉作業(yè)時，應統(tǒng)一協(xié)調，采用相應防護辦法。4.6.5從事有放射性物質檢修作業(yè)時，應告知現(xiàn)場關于操作、檢修人員避讓，確認好安全防護間距，按照國家關于規(guī)定設立明顯警示標志，并設專人監(jiān)護。4.6.6夜間檢修作業(yè)及特殊天氣檢修作業(yè)，須安排專人進行安全監(jiān)護。4.6.7當生產裝置浮現(xiàn)異常狀況也許危及檢修作業(yè)人員安全時，設備使用單位應及時告知檢修人員停止作業(yè)，迅速撤離作業(yè)場合。經(jīng)解決，異常狀況排除且確認安全后，檢修人員方可恢復作業(yè)。4.7

檢修結束后安全規(guī)定4.7.1檢修作業(yè)負責人應會同關于檢修人員檢查檢修項目與否有漏掉，工器具和材料等與否漏掉在設備內。4.7.2檢修作業(yè)負責人應會同設備使用單位設備員、工藝員、安全員依照檢修方案規(guī)定檢查盲板抽堵狀況。4.7.3因檢修需要而拆移蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施應恢復其安全使用功能。4.7.4檢修所用工器具、腳手架、暫時電源、暫時照明設備等應及時撤離現(xiàn)場。4.7.5檢修竣工后所留下廢料、雜物、垃圾、油污等應清理干凈。4.7.6檢修施工單位應會同作業(yè)點單位和關于部門對設備等進行試壓、試漏，調校安全閥、儀表和連鎖裝置，并做好記錄。4.7.7檢修施工單位應會同作業(yè)點單位和關于部門，對檢修設備進行單體和聯(lián)動試車，驗收交接。4.8

《作業(yè)證》管理4.8.1、《作業(yè)證》由生產處負責管理。4.8.2、《作業(yè)證》有效期為一種作業(yè)周期。禁止涂改、轉借、變更作業(yè)內容、擴大作業(yè)范疇或轉移作業(yè)地點。4.8.3、對《作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全辦法不貫徹、作業(yè)環(huán)境不符合安全規(guī)定，作業(yè)人員有權回絕作業(yè)。4.8.4、《作業(yè)證》一式三聯(lián)。一級作業(yè)證：第一聯(lián)由作業(yè)人員持有，第二聯(lián)由作業(yè)負責人持有，第三聯(lián)由生產處保存；二級作業(yè)證：第一聯(lián)由作業(yè)人員持有，第二聯(lián)由作業(yè)負責人持有，第三聯(lián)由作業(yè)單位保存；無論哪級《作業(yè)證》竣工驗收后，應將作業(yè)負責人持有《作業(yè)證》交作業(yè)點單位保存，保存期1年。

附錄5

設備檢修安全作業(yè)證

河北誠信有限責任公司

AQ-7.5-14

設備檢修安全作業(yè)證

檢修設備名稱

填寫人

檢

修

單

位

監(jiān)護人

檢

修

地

點

檢

修

內

容

檢

修

人

員

作

業(yè)

時

間年

月

日

時

分

至

年

月

日

時

分危害辨認：

設備交出安全辦法：

設備交出負責人：年

月

日檢修安全辦法：

檢修作業(yè)負責人：年

月

日施工單位意見：

簽名：設備所在部門意見：

簽名：設備科意見：

簽名：安全處意見：

簽名：本人已理解本次檢修作業(yè)中存在危險有害因素并掌握了相應安全防護辦法。簽名：

竣工驗收：

年

月

日

時

分

驗收人簽名：附5

盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程

5.1

盲板抽堵作業(yè)系指在設備搶修或檢修過程中，設備、管道內存有物料(氣、液、固態(tài))及一定溫度、壓力狀況時盲板抽堵，或設備、管道內物料經(jīng)吹掃、置換、清洗后盲板抽堵。5.2

盲板抽堵作業(yè)實行作業(yè)證管理，作業(yè)前應辦理《盲板抽堵安全作業(yè)證》（如下簡稱《作業(yè)證》）。5.3

《盲板抽堵安全作業(yè)證》辦理程序5.3.1《作業(yè)證》由作業(yè)負責人向作業(yè)點單位提出申請，由該單位技術員（安全員）到現(xiàn)場與作業(yè)負責人、作業(yè)點崗位負責人共同辨識盲板抽堵作業(yè)和現(xiàn)場存在危險有害因素，制定相應安全辦法，并將其逐個填寫到《作業(yè)證》上。5.3.2《作業(yè)證》填寫完畢后，作業(yè)負責人、作業(yè)點崗位負責人負責安全辦法逐項貫徹，作業(yè)人員負責安全辦法逐項確認，作業(yè)點單位技術員（安全員）負責再次確認并告知生產車間主管、作業(yè)單位主管前來審批，涉及公司公用工程或設備、管道內帶料、帶壓盲板抽堵，還應告知生產處工藝技術主管前來審批。5.3.3審批人員必要到現(xiàn)場對安全防范辦法進行審核，對辦法貫徹狀況進行再次確認，待確認能滿足作業(yè)條件后，方可在作業(yè)證上簽字批準作業(yè)。5.3.4作業(yè)前，由作業(yè)點單位技術員（安全員）對作業(yè)人員、監(jiān)護人員進行安全培訓，待作業(yè)人員、監(jiān)護人員都掌握、理解后讓其在作業(yè)證上簽字，然后方可開始作業(yè)。5.4盲板規(guī)定盲板及墊片應符合如下規(guī)定：5.4.1盲板應按管道內介質性質、壓力、溫度和管道法蘭密封面口徑等選用相應材料、強度、口徑和符合設計、制造規(guī)定盲板及墊片。高壓盲板使用前應經(jīng)超聲波探傷，并符合JB/T450規(guī)定。5.4.2普通盲板應有一種或兩個手柄，便于辨識、抽堵，8

字盲板可不設手柄。5.4.3應按管道內介質性質、壓力、溫度選用適當材料做盲板墊片。5.4.4盲板由各車間管理，建立盲板檔案卡片，并進行編號。5.5盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)定5.5.1盲板抽堵作業(yè)人員應通過安全教誨和專門安全培訓。5.5.2車間應預先繪制盲板位置圖，對盲板進行統(tǒng)一編號，并設專人統(tǒng)一指揮作業(yè)。5.5.3作業(yè)單位應按圖進行盲板抽堵作業(yè)，并對每個盲板設標牌進行標記，標牌編號應與盲板位置圖上盲板編號一致。作業(yè)負責人應逐個確認并做好記錄。5.5.4作業(yè)時，作業(yè)點壓力應降為常壓，并經(jīng)作業(yè)負責人和車間技術人員確認。5.5.5盲板抽堵作業(yè)應設專人監(jiān)護，監(jiān)護人不得離開作業(yè)現(xiàn)場。5.5.6在作業(yè)復雜、危險性大場合進行盲板抽堵作業(yè)，應制定應急預案。5.5.7在有毒介質管道、設備上進行盲板抽堵作業(yè)時，作業(yè)人員應按GB/T

11651規(guī)定選用防護用品。5.5.8在易燃易爆場合進行盲板抽堵作業(yè)時，作業(yè)人員應穿防靜電工作服、工作鞋；距作業(yè)地點30m內不得有動火作業(yè)；工作照明應使用防爆燈具；作業(yè)時應使用防爆工具，禁止用鐵器敲打管線、法蘭等。5.5.9在強腐蝕性介質管道、設備上進行抽堵盲板作業(yè)時，作業(yè)人員應采用防止酸堿灼傷辦法。5.5.10在介質溫度較高、也許對作業(yè)人員導致燙傷狀況下，作業(yè)人員應采用防燙辦法。5.5.11高處盲板抽堵作業(yè)應按公司《高處作業(yè)安全規(guī)程》規(guī)定進行。5.5.12不得在同一管道上同步進行兩處及兩處以上盲板抽堵作業(yè)。5.5.13盲板抽堵應站在上風向處，下風向處禁止有人。5.5.14室內盲板抽堵，門窗要打開，禁止其他一切工作。5.5.15抽堵盲板時，應按盲板位置圖及盲板編號，由車間設專人統(tǒng)一指揮作業(yè)，逐個確認并做好記錄。5.5.16每個盲板應設標牌進行標記，標牌編號應與盲板位置圖上盲板編號一致。5.5.17作業(yè)結束，由盲板抽堵作業(yè)單位、車間專人共同確認。5.6

職責規(guī)定5.6.1作業(yè)點單位技術員或安全員5.6.1.1應理解管道、設備內介質特性及走向，填寫《作業(yè)證》，制定盲板抽堵作業(yè)安全辦法，向作業(yè)負責人或作業(yè)人員交代作業(yè)安全注意事項。5.6.1.2負責檢查安全辦法貫徹狀況，并告知相應審批人員。5.6.1.3作業(yè)完畢后，應組織檢查盲板抽堵狀況。5.6.2作業(yè)點崗位負責人5.6.2.1參加作業(yè)過程風險辨識并負責貫徹盲板抽堵作業(yè)安全辦法。5.6.2.2生產系統(tǒng)如有緊急或異常狀況，應及時告知停止盲板抽堵作業(yè)。5.6.2.3負責作業(yè)竣工后生產現(xiàn)場恢復、確認。5.6.3監(jiān)護人5.6.3.1負責盲板抽堵作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)護與檢查，發(fā)現(xiàn)異常狀況應及時告知作業(yè)人員停止作業(yè)，并及時聯(lián)系關于人員采用辦法。5.6.3.2應堅守崗位，不得脫崗；在盲板抽堵作業(yè)期間，不得兼做其他工作。5.6.3.3當發(fā)現(xiàn)盲板抽堵作業(yè)人違章作業(yè)時應及時制止。5.6.3.4作業(yè)完畢后，要會同作業(yè)人員檢查、清理現(xiàn)場，確認無誤后方可離開現(xiàn)場。5.6.4作業(yè)負責人5.6.4.1理解作業(yè)內容及現(xiàn)場狀況，參加作業(yè)過程風險辨識，確認作業(yè)安全辦法貫徹狀況。5.6.4.2各項安全辦法貫徹后，方可安排人員進行盲板抽堵作業(yè)。5.6.5作業(yè)人5.6.5.1作業(yè)前應理解作業(yè)內容、地點、時間、規(guī)定，熟知作業(yè)中危害因素和應采用安全辦法。5.6.5.2要逐項確認有關安全辦法貫徹狀況。5.6.5.3若發(fā)現(xiàn)不具備安全條件時不得進行盲板抽堵作業(yè)。5.6.5.4作業(yè)完畢后，會同車間負責人檢查盲板抽堵狀況，確認無誤后方可離開作業(yè)現(xiàn)場。5.6.6審批人5.6.6.1審查《作業(yè)證》辦理與否符合規(guī)定。5.6.6.2檢查確認各項安全辦法貫徹狀況。5.6.6.3負責《作