房屋修繕綜合項目施工專項方案

石河子電信縣分企業(yè)生產(chǎn)辦公場所局部修繕工程（副本）施工組織設(shè)計二〇一二年四月十五日編制說明本施工組織設(shè)計作為指導(dǎo)施工指導(dǎo)性文件，在編制過程中我們對項目管理機構(gòu)設(shè)置、關(guān)鍵施工方法、關(guān)鍵施工機械設(shè)備及人力配置、工期和進度計劃控制、施工總部署、機械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配置、工程質(zhì)量技術(shù)組織方法、質(zhì)保體系、安全生產(chǎn)確保方法、文明施工及環(huán)境保護方法、降低成本方法等很多原因進行了考慮，以突出施工組織設(shè)計科學性、可行性。假如我企業(yè)有幸成為本工程施工承包方，我們將根據(jù)本施工組織設(shè)計指導(dǎo)施工。4月15日目錄第一章：工程概況第二章：施工管理組織第三章：工程特征第四章：施工方案第五章：施工準備第六章：關(guān)鍵項目標施工方法第七章：施工進度計劃第八章：關(guān)鍵材料及半成品采購、保管計劃第九章：工程質(zhì)量、技術(shù)確保方法第十章：文明安全施工管理及確保方法第一章工程概況1、本工程為石河子電信縣分企業(yè)生產(chǎn)辦公場所局部修繕工程，原室內(nèi)門為木結(jié)構(gòu)，施工將更換為新型套裝門，原室外門為協(xié)和門改為不銹鋼防盜門，原水磨石窗臺板改為大理石窗臺板，對房屋裝飾部分墻體抹灰、天棚、地面進行拆除，衛(wèi)生間，踢腳板等重新施工；此次給予全部更換、衛(wèi)生潔具全部更新。第二章施工管理組織本工程如我企業(yè)中標，將由企業(yè)挑選管理經(jīng)驗豐富、技術(shù)水平高、責任心強優(yōu)異管理人員組建工程項目部，從組織上確保嚴格按本施工組織設(shè)計制訂各項技術(shù)要求，以ISO9000施工質(zhì)量管理模式，對本工程實施科學規(guī)范化項目管理，以確保本工程按協(xié)議準期完工，驗收一次達標。1.項目部配置人員:項目經(jīng)理人：質(zhì)量員：施工員：安全員：造價員：材料員：企業(yè)項目組織網(wǎng)絡(luò)圖企業(yè)企業(yè)工程項目部技術(shù)科質(zhì)安科財務(wù)科辦公室保障隊砼隊砌筑隊防水隊木工隊裝飾隊機械隊2.工程劃分將工程劃分為屋頂改造工程、水電安裝工程、裝飾工程。1、以屋頂改造工程為中心，采取立體交叉作業(yè)，安排好各工序搭接。3、合理安排勞動力流水。要親密圍繞辦公樓改造工程組織工序施工。4、收尾完工：要抓緊，抓好修理、收頭，并做好成品保護?？偠灾?，各工種、工序之間要親密配合，合理安排，組織流水施工，做到連續(xù)均衡生產(chǎn)。第三章工程特征本工程關(guān)鍵是修繕工程，工期要求短，科學組織施工尤其關(guān)鍵，辦公樓屋頂改造將是本工程施工關(guān)鍵。辦公樓屋面防水改造為SBS卷材雙層（3mm+4mm頁巖）。原雙層雙玻鋼窗改為改為節(jié)能減排單框三玻塑鋼窗及新增部分節(jié)能減排單框三玻塑鋼窗。原水磨石窗臺板改為大理石窗臺板。原鐵柵欄防盜窗改為不銹鋼防盜窗。原室內(nèi)木門改為新套裝門。原室外友好門改為不銹鋼防盜門。原地面新貼地磚新增踢腳板及部分墻磚。室外新增地坪。墻面及天棚鏟除刷白，吊頂改為礦棉板。原燈具全改為新燈具第四章施工方案一、施工方案總體部署依據(jù)本工程特點確定各工種人員，依據(jù)預(yù)算書及材料表進行市場調(diào)查，掌握市場材料價格信息，以做好備料統(tǒng)籌。確定施工方案，選擇施工機械和施工工藝、依據(jù)各分部工程量，確保分項工程進度計劃，確?？傮w目標順利實施。二、項目總目標1、質(zhì)量目標：確保合格工程2、安全施工目標：落實JGJ59-99<<建筑施工安全檢驗標準>>創(chuàng)建地級安全文明達標工地，確保施工傷亡事故為零。三、施工程序預(yù)算員作好施工預(yù)算及分部工程工料分析。關(guān)鍵材料數(shù)量及供給時本工程自4月20日開工（具體開工時間以開工令為準），6月1日完工驗收交付使用。三、施工現(xiàn)場準備1、開工前需完成施工現(xiàn)場全場性前期準備工作，施工現(xiàn)場準備工作包含以下部分內(nèi)容：2、大型臨時設(shè)施建造：施工現(xiàn)場區(qū)，包含辦公樓、現(xiàn)場木工、原料倉庫、攪拌機、水泥倉庫等設(shè)施。3、臨時用水用電管網(wǎng)部署和敷設(shè)。四、關(guān)鍵機械準備計劃(見附表)關(guān)鍵材料準備計劃(見附表)關(guān)鍵機械準備計劃序號機具名稱單位數(shù)量功率(KW)1物料提升機臺1152攪拌機臺1163砂漿機臺144電焊機臺1145切割機臺146蛙式打夯機臺237圓盤電鋸臺148平板振動器臺41.89插入振動器臺61.110平刨機臺1112經(jīng)緯儀套113水準儀套1關(guān)鍵材料需用量計劃序號材料名稱單位數(shù)量供給時間產(chǎn)地備注132.5R水泥T28分批進場省廠2乳膠漆Kg6000分批進場3不銹鋼扶手m500分批進場4燈具套98分批進場8碎石M3600分批進場當?shù)?中砂M3300分批進場當?shù)?0礦棉板㎡4011地板磚㎡600第五章施工準備本工程除組建嚴密管理機構(gòu)、合理施工體系、具體施工方案外，還要配置高素質(zhì)施工隊伍，做好工程建設(shè)各面準備工作，組織調(diào)整好各項施工步驟，確保工期按協(xié)議、按進度完成施工任務(wù)。一、施工組織機構(gòu)準備：已配置含有資質(zhì)項目經(jīng)理壹名，配專職施工員壹名、質(zhì)檢員壹員、安全員壹員，技術(shù)員壹名，和其它專業(yè)技術(shù)人員。二、技術(shù)準備：1、組建項目部：確定項目管理機構(gòu)人員，嚴格持證上崗，明確質(zhì)量目標、安全目標，創(chuàng)安全文明標準化工地直接責任人。2、熟悉和審查施工圖紙，拿到圖紙后，仔細檢驗施工圖紙是否完整和齊全。施工圖紙設(shè)計內(nèi)容是否符合工程施工規(guī)范。各技術(shù)人員抓緊熟悉圖紙，檢驗施工圖紙及各組成部分之間有沒有矛盾和錯誤，經(jīng)過圖紙自審、互審和會審形成圖紙會審記要，掌握本工程特征及應(yīng)關(guān)鍵注意問題，給工程全方面施工發(fā)明條件。3、依據(jù)建設(shè)方提供資料核查工程各項情況，看是否要采取尤其方法。第六章關(guān)鍵項目標施工方法混凝土工程1、材料選擇：水泥采取省水泥廠生產(chǎn)海螺牌32.5R普硅水泥，水泥進場時必需含有出廠合格證及28天補報單，堆放時按品種、批號、進場時間分別堆放。中砂選擇優(yōu)質(zhì)清水中砂。砂子進場時要送試驗室進行試驗，檢驗砂子極配，細度模數(shù)及含泥量，含泥量超出標準砂子不給使用。碎石用當?shù)貎?yōu)質(zhì)2—4cm碎石。碎石強度、含泥量均應(yīng)符合要求。4、砼拌合攪拌機加料次序為：碎石----水泥----砂子。攪拌時先將攪拌機轉(zhuǎn)動，加入部分水，提升料斗將攪料倒入，經(jīng)短時間攪拌后，再回入所余水量，直到攪拌均勻為止。5、砼計量：為了確保砼質(zhì)量，嚴格采取磅稱計量制。砼多種材料必需嚴格按重量比投料，水泥、水計量誤差應(yīng)控制在±2%。砂、石計量控制在±3%內(nèi)。6、砼澆筑、振搗：砼澆筑前，將模板內(nèi)雜物、泥土和鋼筋上油污應(yīng)清除潔凈，模板空隙或孔洞應(yīng)堵嚴。6.1、振動捧操作時應(yīng)快插慢拔，同時應(yīng)有專員負責看管預(yù)防漏振，已振密實部位不能強行蠻振，預(yù)防爆模，上下層振搗時必需插入下層混凝土中，確?；炷琳駬v密實。7、砼試塊留置：試塊留置見證取樣8、施工縫處理和留置：通常情況下不留設(shè)施工縫，需留設(shè)施工縫部位，必需事先確定和滿足設(shè)計要求部位，不得隨意留設(shè)。屋面及衛(wèi)生間防水工程本工程屋面工程施工順度為：鏟除原防水層----20厚1：3水泥砂漿找平----基層處理劑一道----SBS卷材雙層頁巖。1、材料要求：SBS進場時必需含有出廠合格證，同時檢驗厚度、外觀質(zhì)量。2、SBS施工方法：基層處理后，涂刷基層處理劑，將氯丁橡膠粘劑加入工業(yè)汽油稀釋拌均勻，涂刷于基層上，常溫4小時后，開始鋪貼卷材。應(yīng)注意：水落口、管根、檐口、陰陽角細部先做附加層，且粘貼牢靠。鋪貼卷材時，應(yīng)先彈好標準線位置，在卷材一端用煤汽或汽油噴火焰將卷材涂蓋層熔融，隨即固定在基層表面，用焊接或噴燈火焰對準油卷和基層表面夾角，噴槍距離交界處左右，邊熔融涂蓋邊跟隨熔融范圍緩慢地滾鋪SBS卷材，并用熱風焊沿縫焊接牢靠。SBS防水卷材沿長向由低處向高處鋪貼，長邊搭接80mm，短邊搭接80mm，第二層鋪貼必需和第一層錯開1/2寬。卷材在排氣孔、天溝等收頭高度25cm，并用鍍鋅釘每邊三個或90cm間距釘牢，油膏嵌實。3、SBS操作關(guān)鍵點：基層要清洗潔凈，預(yù)防打平層空鼓。找平層在天溝轉(zhuǎn)角處和屋面山墻處應(yīng)做成半徑大于10mm圓弧形。找平層應(yīng)平整不積水，找平層應(yīng)干燥后方可涂刷冷子油，每道施工應(yīng)待上道干燥后方可進行下道施工。衛(wèi)生間防水（一）作業(yè)條件

1．將原衛(wèi)生間找平層，防水層及保護層鏟除，穿過廚廁間地面及樓面全部立管、套管已完成，并己固定牢靠，經(jīng)過驗收。管周圍縫隙用1∶2∶4豆石混凝土填塞密實（樓板底需吊模板）。

2．衛(wèi)生間樓地面重新做找平層已完成，標高符合要求，表面應(yīng)抹平壓光、堅實。平整，無空鼓、裂縫、起砂等缺點，含水率小于9％。

3．找平層泛水坡度應(yīng)在2％（即1∶50），以上不得局部積水，和墻交接處及轉(zhuǎn)角處、管根部，均要抹成半徑為100mm均勻一致、平整光滑小圓角、要用專用抹子。通?？繅芨幘ǔ?％（1∶20）坡度，避免此處積水。

4．涂刷防水層基層表面，應(yīng)將塵土、雜物清掃潔凈，表面殘留灰漿硬塊及高出部分應(yīng)刮平，掃。對管根周圍不易清掃部位，應(yīng)用毛刷將灰塵等清除，如有坑洼不平處或陰陽角未抹成圓弧處，可用眾霸膠∶水泥∶砂＝1∶1.5∶2.5砂漿修補。

5．基層做防水之前，在突出地面和墻面管根、地漏。排水口、陰陽角等易發(fā)生滲漏部位，應(yīng)做附加層增補。

6．廚廁間墻面按設(shè)計要求及施工要求(四面最少上卷300mm)有防水部位，墻面基層抹灰要壓光，要求平整，無空鼓、裂縫、起砂等缺點。穿過防水層管道及固定卡具應(yīng)提前安裝，并在距管50mm范圍內(nèi)凹進表層5mm，管根做成半徑為10mm圓弧。

7．依據(jù)墻上50cm標高線，彈出墻面防水高度線，標出立管和標準地面交界線，涂料涂刷時要和此線平。

8．衛(wèi)生間做防水之前必需設(shè)置足夠照明設(shè)備(安全低壓燈等)和通風設(shè)備。

9．防水材料通常為易燃有毒物品，儲存、保管和使用要遠離火源，施工現(xiàn)場要備有足夠滅火器材，施工人員要著工作服，穿軟底鞋，并設(shè)專業(yè)工長監(jiān)管。

10．環(huán)境溫度保持在+5℃以上。

11．操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，先做樣板間，經(jīng)檢驗驗收合格，方可全方面施工。

（二）材質(zhì)要求

衛(wèi)生間防水材料采取聚氨酯防水卷材。（三）工器具

關(guān)鍵機具：電動攪拌器、攪拌捅、小漆桶、塑料刮板、鐵皮小刮板、橡膠刮板、彈簧秤、毛刷、滾刷、小抹子、油工鏟刀、笤帚等。二、質(zhì)量要求（一）主控項目

1．防水材料符合設(shè)計要求和現(xiàn)行相關(guān)標準要求。

2．排水坡度、預(yù)埋管道、設(shè)備、固定螺栓密封符合設(shè)計要求。

3．地漏頂應(yīng)為地面最低處，易于排水，系統(tǒng)通暢。

三、工藝步驟衛(wèi)生間防水施工工藝步驟：

基層清理→細部附加層施工→找平層→防水卷材粘貼→試水→面層做法→工程質(zhì)量驗收四、操作工藝（一）基層清理

應(yīng)先將原有防水全部鏟除，基層表面上灰皮用鏟刀除掉，用笤帚將塵土、砂粒等雜物清掃潔凈，尤其是管根，地漏和排水口等部位要仔細清理。如有油污時，應(yīng)用鋼絲刷和砂紙刷掉?；鶎颖砻姹匦杵秸?，凹陷處要用水泥膩子補平。（二）細部附加層施工

細部附加層施工：用油漆刷蘸攪拌好涂料在管根、地漏、陰陽角、等輕易漏水微弱部位均勻涂刷，不得漏涂（地面和墻角交接處，涂膜防水上卷墻上250mm高）。常溫4h表干后，再刷第二道涂膜防水涂料，24h實干后）即可進行大面積涂膜防水層施工，每層附加層厚度宜為0.6mm。

飾面層施工（四）防水層細部施工

防水層細部做法以下圖：

1．管根和墻角

1—樓板，2—找平層（管根和墻角做半徑R＝10mm圓弧，凡靠墻管根處均抹出5%坡度）。

3—防水附加層（寬150mm，墻角高100mm，管根處和標準地面平）4—防水層5—防水保護層6—地面面層

2、地漏處細部做法

1—模板2—找平層（管根和墻角做半徑R=10mm圓弧）3—防水附加層（寬150mm，管根處和標準地面平）4—防水層5—防水保護層6—地面面層

3、門口細部做法

1—樓板2—找平層（轉(zhuǎn)角處做成半徑R=10mm圓?。?—防水附加層（寬150mm，高和地面）4—防水層（出外墻面250mm）5—防水保護層6—地面面層（五）防水層驗收

依據(jù)防水施工工藝步驟，對每道工序進行認真檢驗驗收，做好統(tǒng)計，須合格方可進行下道工序施工。防水層完成并實干后，對質(zhì)量進行全方面驗收，厚度均勻一致，封閉嚴密。防水層無起鼓、開裂、翹邊等缺點。經(jīng)檢驗驗收合格后可進行蓄水試驗，（水面高出標準地20mm），24h無滲漏，做好統(tǒng)計，可進行保護層施工。（六）成品保護

1．涂膜防水層操作過程中，操作人員要穿平底鞋作業(yè)，穿肌面及墻面等處管件和套管、地漏、固定卡子等，不得碰損、變位。涂防水涂膜施工時，不得污染其它部位墻地面、門窗、電氣線盒。暖衛(wèi)管道、衛(wèi)生器具等。2．防水層每層施工后，要嚴格加以保護，在廚衛(wèi)間門口要設(shè)醒目標禁入標志，在保護層施工之前，任何人不得進入，也不得在上面堆放雜物，以免損壞防水層。3．地漏或排水口在防水施工之前，應(yīng)采取保護方法，以防雜物進入，確保排水通暢，蓄水合格，將地漏內(nèi)清理潔凈。4．防水保護層施工時，不得在防水層上拌砂漿，鋪砂漿時鐵鍬不得觸及防水層，要精工細做，不得損壞防水層。

（七）應(yīng)注意質(zhì)量問題

1．涂膜防水層空鼓、有氣泡：關(guān)鍵是基層清理不潔凈，涂刷不勻或找平層潮濕，含水率高于9％；涂刷之前未進行含水率檢驗，造成空鼓，嚴重者造成大面積鼓包。所以在涂刷防水層之前，必需將基層清理潔凈，并確保含水率適宜。2．地面面層施工后，進行蓄水試驗，有滲漏現(xiàn)象：關(guān)鍵原因是穿過地面和墻面管件、地漏等松，煙風道下沉，撕裂防水層；其它部位因為管根松動或粘結(jié)不牢、接觸面清理不潔凈產(chǎn)生空隙，接槎、封口處搭接長度不夠，粘貼不緊密；做防水保護層時可能損壞防水層：第一次蓄水試驗蓄水深度不夠。所以要求在施工過程中，對相關(guān)工序應(yīng)認真操作，加強責任心，嚴格按工藝標準和施工規(guī)范進行操作。涂膜防水層施工后，進行第一次蓄水試驗，蓄水深度必需高于標準地面20mm，24h不滲漏為止，如有滲漏現(xiàn)象，可依據(jù)滲漏具體部位進行修補，甚至于全部返工。地面面層施工后，再進行第二遍蓄水試驗，24h無滲漏為最終合格，填寫蓄水檢驗統(tǒng)計。

3．地面排水不暢：關(guān)鍵原因是地面面層及找平層施工時未按設(shè)計要求找坡，造成倒坡或凹凸不平而存水。所以在涂膜防水層施工之前，先檢驗基層坡度是否符合要求，和設(shè)計不符時，應(yīng)進行處理再做防水，面層施工時也要按設(shè)計要求找坡。4．地面二次蓄水試驗后，已驗收合格，但在完工使用后仍發(fā)覺滲漏現(xiàn)象：關(guān)鍵原因是衛(wèi)生器具排水和管道承插口處未連接嚴密，連接后未用建筑密封膏封密實，或是后安衛(wèi)生器具固定螺絲穿透防水層而未進行處理。在衛(wèi)生器具安裝后，必需仔細檢驗各接口處是否符合要求，再進行下道工序。要求衛(wèi)生器具安裝后，注意成品保護。地面工程本工程地面關(guān)鍵為塊料塊料面層。1、施工次序：總體施工次序為先地面后樓面，先房間后過道大廳。室外地面做法為地：平整場地----素土扎實----一砼面層。樓面做法是：地面清理----沖筋貼灰餅----刷素水泥漿結(jié)合層----面層地板磚2、施工操作要求：施工應(yīng)將地面清洗潔凈，地面上凸出部位應(yīng)剔除平整，落地砂漿應(yīng)清理潔凈。貼瓶，沖筋應(yīng)依據(jù)50cm標高線按施工要求提前做好，需要放坡要在沖筋時就做好尺寸控制。素水泥砂漿結(jié)合層應(yīng)掃除均勻，不得有漏掃情況。且隨刷隨鋪水泥砂漿。對需要大面積同時施工應(yīng)嚴控制好地面收光時間，不得早收也不得晚收，以免影響地面質(zhì)量出現(xiàn)起砂現(xiàn)象。3、1：3所用水泥應(yīng)用32.5R一般硅酸鹽水泥，以免水泥性能不一樣引響地面工程質(zhì)量。裝飾工程(一)、內(nèi)外墻裝飾1、內(nèi)墻采取1：1：6水泥混合砂漿打底找平，2厚封閉膩子，刷內(nèi)墻乳膠漆二道。2、外墻基層采取1：3水泥砂漿打底，1：2.5水泥砂漿抹光，批白水泥二道，刷外墻乳膠漆二遍。3、抹灰工程施工前應(yīng)先檢驗基體表面平整度，抹灰墻面應(yīng)做灰餅、拉線、沖筋、四角護角、立線吊直。5、抹灰前應(yīng)先鏟除原涂料清理墻面、基體表面灰塵、污垢及油漬，并灑水濕潤。6、抹灰中層面應(yīng)平整不光，養(yǎng)護一、二天后再罩面，二次灑水養(yǎng)護。7、面層施工接頭留設(shè)應(yīng)在墻面陽角，水落管背后，或不一樣裝飾組成部分接縫處。8、外墻抹灰施工前，應(yīng)將多種孔洞塞密實，通常有滴水地方均要做“老鷹咀”處理，并做上一道“U”型PVC滴水槽，起雙重防水效果，需做這種處理部位有：外墻窗臺、窗臺上口、雨蓬、陽臺、壓頂邊、裝飾線和檐口部位。(二)、門窗工程一、套裝門制安1、套裝門采取外購，質(zhì)量必需符合要求。2、防盜鋼門及卷閘門必需含有產(chǎn)品合格證及檢驗匯報。3、塑鋼窗在安裝前應(yīng)將薄膜將塑鋼窗保護好，以免和堿性強抹灰面接觸而腐蝕。4、門窗成品，應(yīng)存放在通風、干燥、清潔室內(nèi)，嚴禁和水泥、石灰和酸性、堿性材料接觸。堆放高度不得多于5樘，每樘之間用塑料紙隔開，底部用木材架空200mm。5、門窗安裝時，應(yīng)檢驗門窗有沒有變形、堯曲現(xiàn)象，如有變形及損傷情況，應(yīng)立即更換。安裝時在外墻上彈出窗框位置線。窗框采取射釘、間距400-500，固定鐵卡厚度不得小于1.5mm厚。6、窗框和墻體間縫隙處用防水填料填實。(三)、吊頂工程1、施工準備（1）技術(shù)準備編制輕鋼骨架活動罩面板頂棚工程施工方案，并對工人進行書面技術(shù)安全交底。（2）材料要求1）輕鋼龍骨分U形和T形龍骨兩種。2）輕鋼骨架主件為中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、插接件。3）零配件：有吊桿、花籃螺栓、射釘、自攻螺釘。4）按設(shè)計要求選擇罩面板、鋁壓縫條。（3）關(guān)鍵機具1）電動機具：電鋸、無齒踞、手槍鉆、射釘槍、沖擊電錘、電焊機。2）手動機具：拉鉚槍、手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、鋼尺、鋼水平尺、線墜等。（4）作業(yè)條件1）吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉施工圖紙及設(shè)計說明。2）吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉現(xiàn)場。3）施工前應(yīng)按設(shè)計要求對房間凈高，洞口標高和吊頂內(nèi)管道、設(shè)備及其支架標高進行交接檢驗。4）對吊頂內(nèi)管道、設(shè)備安裝及水管試壓進行驗收。5）吊頂工程在施工中應(yīng)做好各項施工統(tǒng)計，搜集好多種相關(guān)文件6）材料進場驗收統(tǒng)計和復(fù)驗匯報，技術(shù)交底紀錄。7）板安裝時室內(nèi)濕度不宜大于70﹪以上。

2、關(guān)鍵質(zhì)量關(guān)鍵點（1）材料關(guān)鍵要求1）按設(shè)計要求選擇龍骨和配件及罩面板，材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。2）吊頂工程中預(yù)埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應(yīng)進行防銹處理。（2）技術(shù)關(guān)鍵要求彈線必需正確，經(jīng)復(fù)驗后方可進行下道工序。安裝龍骨應(yīng)平直牢靠，龍骨間距和起拱高度應(yīng)在許可范圍內(nèi)。（3）質(zhì)量關(guān)鍵要求1）吊頂龍骨必需牢靠、平整

利用吊桿或吊筋螺栓調(diào)整拱度。安裝龍骨時應(yīng)嚴格按放線水平標準線和規(guī)方線組裝周圍骨架。受力節(jié)點應(yīng)裝訂嚴密、牢靠、確保龍骨整體剛度。龍骨尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，縱橫拱度均勻，相互適應(yīng)。吊頂龍骨嚴禁有硬彎，如有必需調(diào)直再進行固定。2）吊頂面層必需平整施工前應(yīng)彈線，中間按平線起拱。長龍骨接長應(yīng)采取對接；相鄰龍骨接頭要錯開，避免主龍骨向邊傾斜。龍骨安裝完成，應(yīng)經(jīng)檢驗合格后再安裝飾面板。吊件必需安裝牢靠，嚴禁松動變形。龍骨分格幾何尺寸必需符合設(shè)計要求和飾面板模數(shù)。飾面板品種、規(guī)格符合設(shè)計要求，外觀質(zhì)量必需符合材料質(zhì)量要求。3）大于3kg重型燈具、風扇及其它重型設(shè)備嚴禁安裝在吊頂工程龍骨上。

3、施工工藝（1）施工工藝步驟頂棚標高彈水平線-----

劃龍骨分檔線-----安裝水電管----安裝主龍骨------安裝次龍骨-----安裝罩面板-----安裝壓條（2）操作工藝１）彈線用水準儀在房間內(nèi)每個墻（柱）角上抄出水平點（若墻體較長，中間也應(yīng)合適抄多個點），彈出水準線（水準線距地面通常為500mm），從水準線量之吊頂設(shè)計高度加上12mm（一層石膏板厚度），用粉線沿墻（柱）彈出水準線，即為吊頂次龍骨下皮線。同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000mm,并標出吊桿固定點，吊桿固定點間距900～1000mm。如碰到梁和管道固定點大于設(shè)計和規(guī)程要求，應(yīng)增加吊桿固定點。2）固定吊掛桿件采取膨脹螺栓固定吊掛桿件。采取φ8吊桿，還應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿能夠采取冷拔鋼筋和盤圓鋼筋，但采取盤圓鋼筋應(yīng)采取機械將其拉直。吊桿一端L30×30×3角碼焊接（角碼孔徑應(yīng)依據(jù)吊桿和膨脹螺栓直徑確定），制作好吊桿應(yīng)做防銹處理，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓直徑。3）在梁上設(shè)置吊掛桿件A、吊掛桿件應(yīng)通直并有足夠承載能力。當預(yù)埋趕件需要接長時，必需搭接焊牢，焊縫要均勻飽滿。B、吊桿距主龍骨端部距離不得超出300mm，不然應(yīng)增加吊桿。C、吊頂燈具、風口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿。4）安裝邊龍骨邊龍骨安裝應(yīng)按設(shè)計要求彈線，沿墻（柱）上水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上；如為混凝土墻（柱），可用射釘固定，射釘間距應(yīng)小于吊頂次龍骨間距。5）安裝主龍骨A、主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上。主龍骨間距900—1000mm。主龍骨分為輕鋼龍骨和T形龍骨。輕鋼龍骨可選擇UC50中龍骨和UC38小龍骨。主龍骨應(yīng)平行房間長向安裝，同時應(yīng)起拱，起拱高度為房間跨度1/200—1/300。主龍骨懸臂段不應(yīng)大于300mm，不然應(yīng)增加吊桿。主龍骨接長應(yīng)采取對接，相鄰龍骨對接接頭要相互錯開。主龍骨掛好后應(yīng)基礎(chǔ)調(diào)平。B、跨度大于15m以上吊頂，應(yīng)在主龍骨上，每隔15m加一道大龍骨，并垂直主龍骨焊接牢靠。C、大造型頂棚，造型部分應(yīng)用角鋼或扁鋼焊接成框架，并應(yīng)和樓板連接牢靠。6）安裝次龍骨

次龍骨分明龍骨和暗龍骨兩種。暗龍骨吊頂：即安裝罩面板時將次龍骨封閉在棚內(nèi)，在頂棚表面看不見次龍骨。明龍骨吊頂：即安裝罩面板時次龍骨明露在罩面板下，在頂棚表面能夠看見次龍骨。次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距300—600mm。次龍骨分為T形烤漆龍骨、T形鋁合金龍骨，和多種條形扣板廠家配帶專用龍骨。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍骨兩端應(yīng)搭在L形邊龍骨水平翼緣上，條形扣板有專用陰角線做邊龍骨。7）礦棉板安裝安裝時，應(yīng)注意板后面箭頭方向和白線方向一致，以確?；?、圖案整體性；飾面板上燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設(shè)備位置應(yīng)合理、美觀，和飾面交接應(yīng)吻合、嚴密。4、礦棉板吊頂輕易出現(xiàn)質(zhì)量通?。?）質(zhì)量通?。褐鼾埞恰⒋锡埞强v橫方向線條不平直1）原因分析：A、主龍骨、次龍骨受扭折，雖經(jīng)修整，仍不平直。B、掛鉛線或鍍鋅鐵絲射燈位置不正確，拉牽力不均勻。C、未拉通線全方面調(diào)整主龍骨、次龍骨高低位置。D、測吊頂水平線有誤差，中間平面起拱度不符合要求。2）預(yù)防方法：Ａ、通常受扭折主龍骨、次龍骨一律不宜采取。Ｂ、掛鉛線釘位，應(yīng)按龍骨走向每間1.2m射一支鋼釘。Ｃ、拉通線，逐條調(diào)整龍骨高低位置和線條平直。Ｄ、四面墻面水平線應(yīng)測量正確，中間按平面起拱度1/200～1/300。（2）吊頂造型不對稱，罩面板布局不合理1）原因分析：A、未在房間四面拉十字中心線。B、未按設(shè)計要求部署主龍骨、次龍骨。C、鋪安罩面板流向不正確。2）預(yù)防方法：A、按吊頂設(shè)計標高，在房間四面水平線位置拉十字中心線。B、按設(shè)計要求布設(shè)主龍骨、次龍骨。C、中間部分先鋪整塊罩面板，余量應(yīng)平均分配在四面最外邊一塊。(四)、燈具安裝1適用范圍

本工藝標準適適用于室內(nèi)、外電氣照明、燈具安裝工程。

2施工準備

2.1原材料、半成品要求

2.1.1注意查對燈具標稱型號等參數(shù)是否符合要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證，一般燈含有安全認證標志。

2.1.2照明燈具使用導(dǎo)線其電壓等級不應(yīng)低于交流500V，其最小線芯截面應(yīng)符合要求。

2.1.3采取鋼管作為燈具吊管時，鋼管內(nèi)徑通常大于10mm。

2.1.4花燈吊鉤其圓鋼直徑大于吊掛銷釘直徑，且不得小于6mm。

2.1.5燈具所使用燈泡功率應(yīng)符合安裝說明要求。

2.1.6其它輔材：膨脹螺釘、尼龍脹管、尼龍扎帶、尼龍絲網(wǎng)、螺釘、安全壓接帽、焊錫、焊劑、絕緣膠帶等均應(yīng)符合相關(guān)質(zhì)量要求。

2.2關(guān)鍵機具

2.2.1手電鉆、電錘、壓接帽專用壓接鉗、常見電工工具、大功率電烙鐵；

2.2.2鉛筆、卷尺、鋸弓、鋸條、紗線手套、人字梯；

2.2.3數(shù)字式萬用表。

2.3作業(yè)條件

2.3.1施工圖紙及技術(shù)資料齊全。

2.3.2屋頂、樓板施工完成，無滲漏。

2.3.3頂棚、墻面抹灰、室內(nèi)裝飾涂刷及地面清理工作已完成。門窗齊全。

2.3.4相關(guān)預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計要求。

2.3.5有可能損壞已安裝燈具或燈具安裝后不能再進行施工裝飾工作應(yīng)全部結(jié)束。

2.3.6相關(guān)回路管線敷設(shè)到位、穿線檢驗完成。

2.4作業(yè)人員

關(guān)鍵施工人員：電工，經(jīng)過培訓，考評有經(jīng)驗專業(yè)人員持證上崗。

3施工工藝

3.1工藝步驟

燈具檢驗－－組裝燈具－－燈具安裝－－通電試運行

3.2操作工藝

3.2.1燈具檢驗

3.2.1.1依據(jù)燈具安裝場所檢驗燈具是否符合要求：

（1）多塵、潮濕場所應(yīng)采取密閉式燈具。

（2）灼熱多塵場所（如出鋼、出鐵、軋鋼等場所）應(yīng)采取投光燈。

（3）燈含有可能受到機械損傷，應(yīng)采取有防護網(wǎng)罩燈具。

（4）安裝在震動場所（如有鍛錘、空壓機、橋式起重機等）燈具應(yīng)有防撞方法（如采取吊鏈軟件連接）。

（5）除敞開式外，其它各類燈具燈泡容量在100W及以上均應(yīng)采取瓷燈口。

3.2.1.2依據(jù)裝箱單清單清點燈具及安裝配件，注意檢驗制造廠相關(guān)技術(shù)文件是否齊全，檢驗燈具外觀是否正常，有沒有擦碰、變形、受潮、金屬鍍層剝落銹蝕等現(xiàn)象。

3.2.2組裝燈具

3.2.2.1組合式吸頂花燈組裝：

（1）選擇適宜場地，將燈具包裝箱、保護薄膜拆開鋪好。

（2）戴上潔凈紗線手套。

（3）參考燈具安裝說明將各組件連成一體。

（4）燈內(nèi)穿線長度應(yīng)適宜，多股軟線線頭應(yīng)搪錫。

（5）應(yīng)注意統(tǒng)一配線顏色以區(qū)分相線和零線，對于螺口燈座中心簧片應(yīng)接相線，不得混淆。

（6）理順燈內(nèi)線路，用線卡或尼龍扎帶固定導(dǎo)線以避開燈泡發(fā)燒區(qū)。

3.2.2.2吊頂花燈組裝：

（1）選擇適宜場地，將燈具包裝箱、保護薄膜拆開鋪好；

（2）戴上潔凈紗線手套；

（3）首先將導(dǎo)線從各個燈座口穿到燈具本身接線盒內(nèi)。導(dǎo)線一端盤圈、搪錫后接好燈頭。理順各個燈頭相線和零線，另一端區(qū)分相線和零線后分別引出電源接線。最終將電源結(jié)線從吊桿中穿出。

（4）多種燈泡、燈罩可在燈具整體安裝后再裝上，以免損壞。

3.2.3燈具安裝

3.2.3.1一般座式燈頭安裝：

（1）將電源線留足維修長度后剪除余線并剝出線頭。

（2）區(qū)分相線和零線，對于螺口燈座中心簧片應(yīng)接相線，不得混淆。

（3）用連接螺釘將燈座安裝在接線盒上。

3.2.3.2吊線式燈頭安裝：

（1）將電源線留足維修長度后剪除余線并剝出線頭。

（2）將導(dǎo)線穿過燈頭底座，用連接螺釘將底座固定在接線盒上。

（3）依據(jù)所需長度剪取一段燈線，在一端接上燈頭，燈頭內(nèi)應(yīng)系好保險扣，接線時區(qū)分相線和零線，對于螺口燈座中心簧片應(yīng)接相線，不得混淆。

（4）多股線芯接頭應(yīng)搪錫，連接時應(yīng)注意接頭均應(yīng)按順時針方向彎鉤后壓上墊片用燈具螺釘擰緊。

（5）將燈線另一頭穿入底座蓋碗，燈線在蓋碗內(nèi)應(yīng)系好保險扣并和底座上電源線用壓接帽連接。

（6）旋上扣碗。

3.2.3.3日光燈安裝

（1）吸頂式日光燈安裝：

a.打開燈具底座蓋板，依據(jù)圖紙確定安裝位置，將燈具底座貼緊建筑物表面，燈具底座應(yīng)完全遮蓋住接線盒，對著接線盒位置開好進線孔。

b.比照燈具底座安裝孔用鉛筆畫好安裝孔位置，打出尼龍螺栓塞孔，裝入螺栓塞（如為吊頂可在吊頂板上背木龍骨或輕鋼龍骨用自攻螺釘固定）。

c.將電源線穿出后用螺釘將燈具固定并調(diào)整位置以滿足要求。

d.用壓接帽將電源線和燈內(nèi)導(dǎo)線可靠連接，裝上啟輝器等附件。

e.蓋上底座蓋板，裝上日光燈管。

（2）吊鏈式日光燈：

a.依據(jù)圖紙確定安裝位置，確定吊鏈吊點。

b.打出尼龍螺栓塞孔，裝入螺栓塞，用螺釘將吊鏈掛鉤固定牢靠。

c.依據(jù)燈具安裝高度確定吊鏈及導(dǎo)線長度（使電線不受力）。

d.打開燈具底座蓋板，將電源線和燈內(nèi)導(dǎo)線可靠連接，裝上啟輝器等附件。

e.蓋上底座，裝上日光燈管，將日光燈掛好。

f.將導(dǎo)線和接線盒內(nèi)電源線連接，蓋上接線盒蓋板并理順垂下導(dǎo)線。

3.2.4通電試運行

燈具安裝完成后，經(jīng)絕緣測試檢驗合格后，方許可通電試運行。通電后應(yīng)仔細檢驗和巡視，檢驗燈具控制是否靈活、正確；開關(guān)和燈具控制次序是否對應(yīng)，燈含有沒有異常噪聲，如發(fā)覺問題應(yīng)立即斷電，查出原因并修復(fù)。

4質(zhì)量標準

4.1主控項目

4.1.1燈具固定應(yīng)符合下列要求：

4.1.1.1燈具重量大于3kg時，固定在螺栓或預(yù)埋吊鉤上。

4.1.1.2軟線吊燈，燈具重量在0.5kg及以下時，采取軟電線本身吊裝；大于0.5kg燈具采取吊鏈，且軟電線編叉在吊鏈內(nèi)，使電線不受力。

4.1.1.3燈具固定可靠，不得使用木楔。每個燈具固定螺釘或螺栓不少于2個；當絕緣臺直徑在75mm及以下時，采取一個螺釘或螺栓固定。

4.1.2當鋼管做燈桿時，鋼管直徑不應(yīng)小于10mm，鋼管厚度不應(yīng)小于1.5mm。

4.1.3固定燈具帶電部件絕緣材料和提供防觸電保護絕緣材料，應(yīng)耐燃燒和防明火。

4.1.4當設(shè)計無要求時，燈具安裝高度和使用電壓等級應(yīng)符合下列要求：

4.1.4.1通常敞開式燈具，燈頭對地面距離大于下列數(shù)值（采取安全電壓時除外）；

室外：2.5m（室外墻上安裝）；

廠房：2.5m；

室內(nèi)：2m；

軟吊線帶升降器燈具在吊線展開后：0.8m。

4.1.5.2危險性較大特殊危險場所，當燈具距地面高度小于2.4m時，使用額定電壓為36v及以下照明燈具，或有專用保護方法。

4.1.6當燈具距地面高度小于2.4m時，燈具可靠近裸露導(dǎo)體必需接地（PE）或接零（PEN）可靠，并應(yīng)有專用接地螺栓，且有標識。

4.2通常項目

4.2.1引向每個燈具導(dǎo)線線芯最小截面積應(yīng)符合表4.2（1）要求：

表4.2（1）線芯最小截面積安裝場所用途線芯最小截面積（mm2）

銅芯軟線銅線鋁線

燈頭線民用建筑室內(nèi)0.40.52.5

工作建筑室內(nèi)0.51.02.5

室外1.01.02.5

4.2.2燈具外形、燈頭及其接線應(yīng)符合下列要求：

4.2.2.1燈具及其配件齊全，無機械損傷、變形、涂層剝落和燈罩破裂等缺點。

4.2.2.2軟線吊燈軟線兩端做保護扣，兩端芯線搪錫；當裝升降器時，套塑料軟管，采取安全燈頭。

4.2.3除敞開式燈具外，其它各類燈具燈泡容量在100W及以上者采取瓷質(zhì)燈頭。

4.2.2.4連接燈具軟線盤扣、搪錫壓線，當采取螺口燈頭時，相線接于螺口燈頭中間端子上。

4.2.2.5燈頭絕緣外殼不破損和漏電；帶有開關(guān)燈頭，開關(guān)手柄無裸露金屬部分。

4.2.3變電所內(nèi)，高低壓配電設(shè)備及裸母線正上方不應(yīng)安裝燈具。

4.2.4裝有白熾燈泡吸頂燈具，燈泡不應(yīng)緊貼燈罩；當燈泡和絕緣臺間距離小于5mm時，燈泡和絕緣臺間應(yīng)采取隔熱方法。

4.2.5安裝在關(guān)鍵場所大型燈具玻璃罩，應(yīng)采取預(yù)防玻璃罩碎裂后向下濺落方法。

4.2.6投光燈底座及支架應(yīng)固定牢靠，樞軸應(yīng)沿需要光軸方向擰緊固定。

4.2.7安裝在室外壁燈應(yīng)有泄水孔，絕緣臺和墻面之間應(yīng)有防水方法。

4.3特殊工序或關(guān)鍵控制點控制

表4.3特殊工序或關(guān)鍵控制點控制

序號特殊工序/關(guān)鍵控制點關(guān)鍵控制方法

1燈線盒預(yù)埋檢驗觀察、尺量檢驗

2絕緣電阻測定搖表搖測

3材質(zhì)規(guī)格檢驗有出廠合格證,符合設(shè)計要求

4.4質(zhì)量統(tǒng)計

4.4.1設(shè)備材料進貨檢驗統(tǒng)計；

4.4.2設(shè)備材料產(chǎn)品合格證；

4.4.3安裝自檢統(tǒng)計；

4.4.4工序交接確定統(tǒng)計；

4.4.5電氣絕緣電阻測試統(tǒng)計；

4.4.6電氣器具通電安全檢驗統(tǒng)計；

4.4.7檢驗批質(zhì)量驗收統(tǒng)計；分項工程質(zhì)量驗收統(tǒng)計。

5應(yīng)注意質(zhì)量問題

5.0.1成排燈具中心線偏差超出要求許可范圍。確定燈具位置時必需拉線，最好拉十字線。

5.0.2木臺固定不牢，和建筑物表面有縫隙。木臺直徑在150mm以下時，應(yīng)用兩條螺絲固定；木臺直徑在180mm以上時，應(yīng)用三條螺絲成三角形固定。

5.0.3法蘭盤、吊盒、平燈口不在塑料（木）臺中心線上。其偏差超出1.5mm。安裝時應(yīng)先將法蘭盤、吊盒、平燈口中心對正塑料（木）臺中心。

5.0.4吊鏈日光燈吊鏈選擇不妥。單管無罩日光燈鏈長度不超出1m時可使用瓜子鏈；帶燈罩或雙管日光燈及單管無罩日光燈鏈長度超出1m時，應(yīng)使用鐵吊鏈。

5.0.5采取木結(jié)構(gòu)明（暗）裝燈具時，導(dǎo)線接頭和一般塑料導(dǎo)線裸露，應(yīng)采取防火方法，導(dǎo)線接頭應(yīng)放在盒內(nèi)或器具內(nèi)，塑料導(dǎo)線應(yīng)改用護套線進行敷設(shè)，或放在阻燃型塑料線槽內(nèi)明配線。

6成品保護

6.0.1燈具安裝時應(yīng)注意保持地面、墻面和頂板整齊，不得污損；

6.0.2其它工種作業(yè)時，應(yīng)注意不得損傷已裝好燈具；

6.0.3室內(nèi)有條件應(yīng)關(guān)門上鎖，以防損壞或丟失。

7職業(yè)健康安全和環(huán)境管理

7.1施工過程危害辨識及控制方法

表7.1施工過程危害辨識及控制方法

序號關(guān)鍵作業(yè)活動危險源關(guān)鍵控制方法

1登高安裝燈具墜落人字梯設(shè)防滑鏈

注：表中內(nèi)容僅供參考，現(xiàn)場應(yīng)依據(jù)實際情況重新辨識

7.2環(huán)境原因辨識及控制方法

表7.2環(huán)境原因辨識及控制方法

序號關(guān)鍵作業(yè)活動環(huán)境原因關(guān)鍵控制方法

1燈具安裝燈泡損壞、外包裝等固體廢棄物輕拿輕放，廢棄物定點放置、集中處理

注：表中內(nèi)容僅供參考，現(xiàn)場應(yīng)依據(jù)實際情況重新辨識第七章施工進度計劃第一節(jié)：施工進度計劃見進度計劃橫道圖第二節(jié)確保進度計劃實施關(guān)鍵方法一、確保進度計劃實施有針對性管理及組織方法1、在實施“項目管理”基礎(chǔ)上實施“目標管理”，依據(jù)質(zhì)量目標、安全目標、工期目標實施行之有效管理。在工程施工中采取“工序管理”模式，隨時隨地按國家質(zhì)量標準跟蹤檢驗，努力爭取一次成功，確保各分項分塊施工任務(wù)按期完成。依據(jù)施工進度計劃，確保關(guān)鍵工序、關(guān)鍵線路按期或提前完成。2、工程準期完工，除科學完善管理方法外，很大一部分取決于工人勞動工效。而勞動工效提升關(guān)鍵在于施工管理人員、現(xiàn)場操作人員責任心和勞動主動性。為提升勞動工效，本職員作企業(yè)利用責、權(quán)、利，相互結(jié)合班組承包制管理方法，將各分部工程施工任務(wù)兩位落實到每一施工班組，將施工質(zhì)量、施工產(chǎn)值直接和工人利益分配相掛鉤，提升工人勞動主動性，并明確每個現(xiàn)場操作人員責任，確保勞動工效提升30%。3、為確保工程在計劃工期內(nèi)完成，本工程在進度計劃下達給班組時，全部施工任務(wù)計劃時間均以日歷天計，任何班組在接收計劃施工任務(wù)書時，均要做到無條件完成，施工任務(wù)實際完成拖延時間不得大于1個日歷天，若大于1個日歷天，項目部將給嚴歷處罰。4、選派在類似工程管理經(jīng)驗項目管理班子組建施工現(xiàn)場項目經(jīng)理部。5、在確保施工質(zhì)量、施工安全前提下，盡可能組織樓層間穿插施工、立體交叉施工。6、本工程施工時，標準上取消任何法定節(jié)假日和休息日，施工高潮時擬采取1—2班制，12小時以上作業(yè)組織方法確保工程工期。7、配置足夠勞動力，勞動力需要量計劃具體見資源需要用量度劃章節(jié)相關(guān)內(nèi)容。8、精心編制分部分項工程計劃，加強生產(chǎn)調(diào)整器度，結(jié)合工程實際進展立即調(diào)整。二、確保進度計劃實施后勤保障及協(xié)調(diào)配合方法1、企業(yè)在人力、物力、財力上對本工程全力支持，確保本工程近期完成。2、作好安全防護工作，不因安全原因影響施工進度。3、搞好后勤保障工作，實施勞動保護制度，處理好職員食宿問題，尤其是暑期施工服務(wù)工作要跟上，確保職員精神飽滿。4、我企業(yè)將提前做好全部內(nèi)業(yè)準備工作，立即指定關(guān)鍵技術(shù)責任人依據(jù)協(xié)議內(nèi)容和建設(shè)單位要求編制好施工組織設(shè)計，企業(yè)審查后，送建設(shè)單位、監(jiān)理單位審查同意后實施。5、建立和健全現(xiàn)場各項管理制度(包含質(zhì)量、安全、環(huán)境保護、文明施工等)，確保工程順利進行。6、按計劃并在主業(yè)同意下以最快速度組織落實必需建筑材料和施工機械設(shè)備進場，避免因某種材料脫節(jié)而延續(xù)工期。7、和各相關(guān)單位(包含建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)單位等)及早進行聯(lián)絡(luò)，建立必需工作程序。三、確保進度計劃實施具體方法：1、主動推廣和采取新技術(shù)、新材料、新工藝以提升施工質(zhì)量和效率。2、全方面熟悉設(shè)計圖紙、立即和業(yè)主和相關(guān)單位聯(lián)絡(luò)，立即確定裝飾施工施工作法和樣板間隔施工作法，經(jīng)業(yè)主和相關(guān)單位同意并及進進行技術(shù)交底全方面開展施工。3、開展QC攻關(guān)活動、努力消除工程質(zhì)量通病。4、加強上、下工序，各工種之間協(xié)調(diào)配合。第八章關(guān)鍵材料及半成品采購、保管計劃一、材料計劃和供給1、材料員資格要求(1)、材料員應(yīng)熟悉材料性能、規(guī)格、圖樣、質(zhì)量要求及檢驗規(guī)格。(2)、材料員必需持證上崗。2、材料計劃(1)、項目依據(jù)工程預(yù)算編制材料分析表。計算出施工用料、周轉(zhuǎn)用料及工具使用量等。(2)、依據(jù)工程施工進度，編制采購計劃，報項目經(jīng)理部技術(shù)責任人審批后實施。業(yè)主和設(shè)計有要求需經(jīng)其確定材料，需報請業(yè)主和設(shè)計認可，對全部采購材料必需接收業(yè)主和監(jiān)理監(jiān)督。采購計劃編制要求：A、工程名稱及物資預(yù)算用量；B、依據(jù)施工計劃、進度確定進場物資時間及數(shù)量C、所需物資名稱、類別、型號、等級、式樣或圖樣、數(shù)量和質(zhì)量要求檢驗方法及規(guī)程。D、依據(jù)場地大小計算進料數(shù)量和庫存數(shù)量。避免積壓影響資金周轉(zhuǎn)。E、每七天進行清盤，依據(jù)存量大小、進度需要和工程變更提出增補計劃。3、材料供給(1)、項目部專職采購員依據(jù)計劃，貨比三家，提供出分承包評價資料，資料應(yīng)包含生產(chǎn)能力、技術(shù)裝備能力、產(chǎn)品質(zhì)量史、質(zhì)量體系和多種證書、價格等。(2)、項目經(jīng)理依據(jù)資料，選擇合格分承包方。優(yōu)先選擇質(zhì)量穩(wěn)定、價格合理、供貨立即、服務(wù)周到國家定點廠家。如發(fā)覺分承包方產(chǎn)品有質(zhì)量問題，項目部可依據(jù)其嚴重程度，將她承包方降級使用或取消分承包資格。(3)、采購計劃批量大時，必需簽署購貨協(xié)議。訂協(xié)議由項目部提出書面申請，要確保完全推行協(xié)議義務(wù)，負擔由此引發(fā)一切經(jīng)濟、法律責任。相關(guān)部門在了解對方能力后，填寫協(xié)議評審表，報企業(yè)經(jīng)理審批，同意后，蓋企業(yè)行政印章，不得蓋項目部印章。協(xié)議中要注供貨地點、數(shù)量、單價、規(guī)格、質(zhì)量、期限、運輸方法、違約和索賠、付款方法等條款。材料價款標準上不得預(yù)付，應(yīng)明確貨到驗收合格后，賃有效稅務(wù)發(fā)票付款。不準托收承付或委托收款。(4)、對市場高于預(yù)算價差必需事先取得建設(shè)單位簽證認可。三、材料使用(1)、材料使用應(yīng)掌握“節(jié)省用料、降低損耗”標準，各級管理人員應(yīng)常常檢驗材料合理使用情況，掌握班組用料節(jié)省或超耗情況，方便采取方法。(2)、工程完工后，剩下材料由工地責任人會同項目經(jīng)理共同研究處理，材料出售收入必需記入企業(yè)財務(wù)帳。凡虧損或未完成上交費用工程，未經(jīng)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和財務(wù)部門同意，一律不準出售材料，不然作貪污論處。第九章工程質(zhì)量、技術(shù)確保方法第一節(jié)：工程質(zhì)量目標及確保體系一、本工程質(zhì)量目標是合格工程，為達成工程合格必需有很好質(zhì)量體系，對施工整個過程實施全方面質(zhì)量管理控制，才能達成預(yù)期目標。二、在本工程施工過程中，我企業(yè)將一直以業(yè)主為重，充足重視業(yè)主及監(jiān)理對工程質(zhì)量提出意見或提議，在質(zhì)量面前，監(jiān)理和業(yè)主含有一標否決權(quán)，任何工傷均以能夠確保施工質(zhì)量為前提全方面展開。三、質(zhì)量控制關(guān)鍵過程從上到下，從先到后，每一個施工過程質(zhì)量控制好壞均會影響到下一過程質(zhì)量控制，要控制好一個施工項目標質(zhì)量，必需從先到后控制好每一個步驟質(zhì)量，以上多個過程中，最關(guān)鍵是應(yīng)做好工作質(zhì)量工序質(zhì)量控制?？刂七^程：工作質(zhì)量控制----工序質(zhì)量控制----分項工程質(zhì)量控制----分部工程質(zhì)量控制----單位工程質(zhì)量控制----整體建設(shè)項目標質(zhì)量控制四、目標實施確保方法1、項目施工技術(shù)責任人在施工前必需組織相關(guān)施工技術(shù)人員認真熟悉圖紙。首先在內(nèi)部進行圖紙會審，方便把設(shè)計存在問題，在圖紙會審時，以書面形式向建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位三方會審后，再打印下發(fā)相關(guān)施工人員指導(dǎo)施工。2、該工程自施工即日起現(xiàn)場設(shè)一名專職質(zhì)檢員，從組織上確保質(zhì)量預(yù)控專職人員負責。企業(yè)質(zhì)檢科每個月定時巡回檢驗一次，企業(yè)質(zhì)檢科每個月不定時檢驗二次，發(fā)覺質(zhì)量問題立即整改。3、項目嚴格根據(jù)施工程序組織施工，并對關(guān)鍵公部分項工程編制具體施工方案來指導(dǎo)施工。實施分階段各級技術(shù)交底制度對工期、工程質(zhì)量、勞動力組織、操作方法、質(zhì)量標準等關(guān)鍵部位質(zhì)量確保方法、作業(yè)安全事項及方法進行具體交底。4、切實做好分部分項工程施工前施工準備工作，施工人員、質(zhì)量人員必需熟悉圖紙，掌握圖紙要求和施工規(guī)范要求，確保工程正確無誤地施工。針對輕易發(fā)生質(zhì)量通病制訂切實可行質(zhì)量控制方法。深入開展全方面質(zhì)量管理活動，全方面控制老問題反復(fù)出現(xiàn)，把質(zhì)量隱患消除在萌芽狀態(tài)。5、施工中要配置專職質(zhì)檢人員進行質(zhì)量控制，配合相關(guān)工各測量定位、放線、定標高，確保結(jié)構(gòu)軸線、幾何尺寸、形狀、標高、位置等正確。6、認真做好多種翻樣圖、表、單，并經(jīng)技術(shù)責任人審核簽字后，方可下達班長，進行配料及施工。7、認真做好工種和工種、工序和工序之間自檢、互檢、交接工作，并做統(tǒng)計，若前道工序不合格，必需經(jīng)處理符合要求后，材料進行下一道工序施工。8、材料及半成品必需有產(chǎn)品合格證，材料抽樣試驗后必需按國家施工驗收規(guī)范要求進行。經(jīng)驗收合格后材料才能用。9、工長及相關(guān)管理人員對多種施工材料(設(shè)計變更資料、圖紙會審統(tǒng)計、測量定位、驗線、隱患工程統(tǒng)計、技術(shù)復(fù)核、自檢統(tǒng)計、質(zhì)量檢評定表、施工日志、砼配合比單、砂漿配比單。砼澆灌許可證及砼強度試驗匯報、沉降觀察統(tǒng)計、材料質(zhì)量確保書、材料試驗資料等)進行管理和搜集，必需和施工進度同時，確保工程技術(shù)資料完整、正確。10、嚴格按網(wǎng)絡(luò)計劃圖工序組織施工質(zhì)量檢測，確保工程施工質(zhì)量。11、切實做好技術(shù)觀察(1)、做好分項工程預(yù)檢，預(yù)檢后辦理簽字手續(xù)，列入檔案：A、認真做好測量定位復(fù)核及水準點、軸線、標高技術(shù)復(fù)核。B、復(fù)核所需構(gòu)件尺寸、標高、埋件、留孔。(2)、由項目經(jīng)理主持、設(shè)計、甲方代表及施工人員、質(zhì)檢員參與分部分項工程隱患驗收檢驗。A、焊接件：驗收檢驗焊條品種，焊口規(guī)格、焊接長度及寬度、焊縫外觀及焊接質(zhì)量。B、做好結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收：由項目技術(shù)責任人、建設(shè)單位。設(shè)計單位、當?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門及本單位質(zhì)檢人員、施工員對工程進行一次性驗收，驗收施工分部工程是否符合質(zhì)量標準和設(shè)計要求，并對相關(guān)施工技術(shù)資料檢驗，檢驗多種原材料試驗及產(chǎn)品質(zhì)量合格證和質(zhì)量確保書、砼配比、強度試驗匯報、施工統(tǒng)計、隱蔽工程驗收評定統(tǒng)計、技術(shù)復(fù)核單、設(shè)計變更單、圖紙會審統(tǒng)計、分項分部質(zhì)量評定統(tǒng)計、測量資料等。12、施工過程中實施嚴格監(jiān)督管理制度(1)、總結(jié)經(jīng)驗，提升質(zhì)量水平，果斷杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。(2)、常常監(jiān)督檢驗材料、成品、半成品試驗匯報及合格證書，如發(fā)覺有不合格產(chǎn)品或未抽樣檢驗產(chǎn)品，果斷不準使用。(3)、在施工中質(zhì)檢人員發(fā)覺有嚴重違反技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量問題時，要立即阻止和限期糾正或處理。(4)、在施工中質(zhì)檢人員要常常深入現(xiàn)場，做到“腳勤、眼勤、嘴勤”，發(fā)覺問題立即處理。(5)、做到分項工程項項有復(fù)核，隱蔽驗收不遺漏。(6)、嚴格實施工程質(zhì)量獎罰制度，充足調(diào)動管理人員及施工人員抓質(zhì)量自覺性、主動性、質(zhì)檢部門對不重視質(zhì)量、粗制濫造及隱瞞事故、弄虛作假項目關(guān)鍵責任人和直接責任人，有權(quán)要求行政領(lǐng)導(dǎo)給嚴格處理，情節(jié)嚴重給行政處分，直至追究刑事責任。第二節(jié)：工程質(zhì)量控制方法一個工程質(zhì)量優(yōu)劣，質(zhì)量控制方法是一個關(guān)鍵必不可少原因，而工程質(zhì)量控制也就是工程施工階段質(zhì)量控制，施工階段是形成工程項目實體階段，是形成項目使用過程，分三個控制：即事前控制、事中控制、事后控制。一、事前質(zhì)量控制事前質(zhì)量控制是正式施工前質(zhì)量控制關(guān)鍵是做好施工準備工作(1)、施工準備工作應(yīng)貫穿于施工全過程，包含全場性施工準備、單位工程施工準備、分項、分部工程施工準備，項目開工前施工準備、項目開工后施工準備。(2)、全部施工準備工作均由專員負責，項目管理人員集體參與編制施工準備工作計劃，每一計劃均要落實到專員負責，明確最遲完成時間。(3)、每一施工準備計劃編制均包含以下內(nèi)容：A、技術(shù)準備工作(包含設(shè)計圖紙落實、技術(shù)交底、圖紙會審)B、物質(zhì)準備工作：包含建筑材料準備、構(gòu)配件和制品加工準備、施工機具準備、生產(chǎn)工藝設(shè)備準備等。C、組織準備工作：針對各階段參與施工人員進行包含各項施工內(nèi)容在內(nèi)入場教育。D、施工現(xiàn)場準備工作：針對各階段施工情況改變，對現(xiàn)場做出對應(yīng)調(diào)整，并制訂對應(yīng)現(xiàn)場管理方法。二、過程質(zhì)量控制(1)、本工程事中質(zhì)量控制策略是：全方面控制施工過程，關(guān)鍵控制工序質(zhì)量，對各施工工序之間交接檢驗均由專職質(zhì)量員參與監(jiān)督。使各專業(yè)隊伍之間交接檢驗成一個習慣。(2)、對可能產(chǎn)生質(zhì)量問題關(guān)鍵工作：如鋼筋工程、模板工程、砼工程、砌磚工程等均編制質(zhì)量預(yù)控對策，做到“預(yù)防為主”標準(見質(zhì)量控制程序表)。(3)、關(guān)鍵施工項目，均在施工組織設(shè)計內(nèi)單獨編制方案及單獨質(zhì)量確保方法。任何單項工程施工前或施工當中均由技術(shù)員負責進行書面技術(shù)交底及現(xiàn)場實物交底。(4)、全部材料配合比均由質(zhì)監(jiān)站指定試驗室配制。(5)、隱蔽工程驗收，提前一天通知監(jiān)理方及建設(shè)方，做到有一定回旋余地。(6)、計量、測量器具等定時送到檢測站檢測，每次使用前均由測量員仔細復(fù)核，做好復(fù)核統(tǒng)計。(7)、任何質(zhì)量問題處理均要由責任人填寫質(zhì)量問題處理單，并由專員進行復(fù)查，填寫復(fù)查結(jié)果。(8)、各成品保護均制訂專題方案，派專員負責定時檢驗成品保護方法情況。(9)、由監(jiān)理、建設(shè)方及專職質(zhì)量員進行質(zhì)量控制一票否決權(quán)，任何人不得干預(yù)(如發(fā)覺質(zhì)量異常、隱蔽工程未經(jīng)驗收，質(zhì)量問題未處理、私自變更設(shè)計圖紙、私自代換或使用不合格材料，無證上崗經(jīng)資質(zhì)審查操作人員等)只要其中一項未按要求做到，就能夠?qū)|(zhì)量給予否決，由項目經(jīng)理簽署返工令，進行返工。(10)、多種質(zhì)量文件(包含：水準。坐標位置、測量、放線統(tǒng)計、沉降、變形測形統(tǒng)計、圖紙會審統(tǒng)計、材料合格證實、試驗匯報。施工統(tǒng)計、隱蔽工程統(tǒng)計、設(shè)計變更統(tǒng)計、水電安裝調(diào)試、試壓運行統(tǒng)計、完工圖等)均編目建檔，由資料員專門負責統(tǒng)一保管。工程完工驗收后，按協(xié)議要求進行移交歸檔。三、事后質(zhì)量控制(1)、每一分部分項完成后，先組織自檢、用目測法(看、模、敲、照)，實測法(靠、吊、量、套)進行檢驗，自檢以后再由監(jiān)理、建設(shè)方進行檢驗，分部工程由質(zhì)監(jiān)站進行質(zhì)量檢驗和評等級。(2)、對質(zhì)量檢驗不合格產(chǎn)品，進行返工修整直至達成要求為止。第三節(jié)關(guān)鍵分項工程質(zhì)量控制及保護方法裝飾工程(1)、各裝飾原材料按要求抽樣復(fù)試，尤其檢驗材料外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸是否統(tǒng)一。(2)、裝飾面層施工質(zhì)量以自測和工具檢測為主。(3)、計量器具和管理和配置。(4)、不定時進行器具校正，并派專員管理隨機抽查，配置專門檢測工具。(5)、定時送檢測單位復(fù)核，明確計量正確。二、樓地面工程水泥砂漿樓地面質(zhì)量通病及防治方法：(1)、地面翻砂(1)、不面不光滑、不堅實、露出砂子、面層松動和水泥、砂子?；虺善瑒兟洹?2)、原因分析水泥標號低或水泥存放過期失效，砂子過細、增加拌合物泌水性，砂子、石子含泥量含雜質(zhì)超出要求要求，影響水泥和骨料粘結(jié)，水泥拌合物稠度過大，水灰比大，造成粗骨料沉淀和砂漿析水，水氣蒸發(fā)，出現(xiàn)大量毛細孔，降低地面強度。養(yǎng)護不合適，過早養(yǎng)護，沖淡水泥膠質(zhì)，影響膠結(jié)能力；過遲或不養(yǎng)護(尤其是夏季)地面表層水份蒸發(fā)很快，水泥缺乏必需水分，至使水泥脫水而粉化。地面未干上人這時施工安排普遍存在矛盾之一；地秤未干，人員走動，重物拖拉，工具撞擊，造成地面翻砂。2、防治方法(1)、依據(jù)使用要求，選擇適宜原材料。(2)、嚴格控制水灰比，通常為0.25。(3)、加強狀護，尤其是夏季炎熱季節(jié)施工更應(yīng)注意養(yǎng)護。(4)、避免過早上人，踏壞地面。三、抹灰工程1、內(nèi)墻一般抹灰施工(1)、質(zhì)量通病磚砌體表面平整度不合格，粉刷后墻面厚薄不均，費工費時費材料。(2)、產(chǎn)生原因磚砌體凹凸不平，造成粉刷層厚薄不均勻。(3)、防治方法磚砌體表面平整不能超出要求標準，嚴格施工操作規(guī)程。第十章文明安全施工管理及確保方法一、工程目標本工程將擬為我企業(yè)安全生產(chǎn)關(guān)鍵工程，確保實現(xiàn)目標為安全標準化工地。二。、具體實施控制方法1、安全管理組織以本工程成立安全管理小組。項目經(jīng)理作組長，安全員任副組長，組員由工地責任人、施工員及各工種責任人組成。2、安全確保方法三寶(1)、進入施工現(xiàn)場施工員必需戴好安全帽系好帽帶，預(yù)防脫落或附物擊傷頭部。(2)、懸空作業(yè)人員必需系好安全帶。(3)、建筑物外腳手架必需從第二步架開始設(shè)置綠色小孔安全網(wǎng)，預(yù)防人、物造成事故。四口(1)、凡樓口、通道口、垃圾口、預(yù)留洞口，必需設(shè)置圍欄、蓋板或架網(wǎng)。五臨邊(1)、在施工過程中，沿未安裝欄桿陽臺周圍，無外架防護屋面周圍兩側(cè)邊，卸料平臺外測邊，必需設(shè)置1米高雙層以圍欄。腳手架(1)、腳手架必需嚴格根據(jù)規(guī)程要求質(zhì)量、規(guī)格選擇材料。(2)、必需按規(guī)程要求間距尺寸搭設(shè)置桿、橫桿、剪九撐等。(3)、腳手架必需滿輔，不得有空隙和控頭板。(4)、必需搭設(shè)施工人員上下架子、斜道或階梯，嚴禁施工員從架子上爬上爬下，以免造成附落事故發(fā)生。(5)、卸料平臺搭設(shè)要符合規(guī)范，具體搭設(shè)方法見附圖。施工用電(1)、施工現(xiàn)場電路鋪設(shè)必需按用電組織設(shè)計圖，不得任意更改，亂接亂設(shè)。做到“三級用電，二級保護”。(2)、配電箱、開關(guān)箱配置必需滿足施工要求，必需完整無損，接線正確，接地裝置靈敏可靠，設(shè)有漏電保護器。(3)、開關(guān)箱和用電設(shè)備實施一機一閘一保險。(4)、夜間施工必需確保現(xiàn)場照明，已完成樓面樓梯地道應(yīng)裝設(shè)照明燈，并配應(yīng)急電源。(5)、工地生活用電線路必需由電工敷設(shè)，不得私自亂拉。(6)、進場電線、電纜、電器必需有合格證。

腳手架工程施工方案

1、編制依據(jù)

1.1施工圖紙

1.2關(guān)鍵規(guī)范、規(guī)程

1.3施工組織設(shè)計

1.4參考手冊

2、工程概況

2.1工程介紹

3、施工布署

3.1安全防護領(lǐng)導(dǎo)小組

安全生產(chǎn)、文明施工

是企業(yè)生存和發(fā)展前提條件，是達成無重大傷亡事故必

然保障，也是我項目部創(chuàng)建“文明現(xiàn)場”、“樣板工地”根本要求。為此經(jīng)理部成立以生產(chǎn)副經(jīng)理為組長安全防護領(lǐng)導(dǎo)小組，其機構(gòu)組成、人員編制及責任分工以下：

組長：（生產(chǎn)副經(jīng)理）——負責協(xié)調(diào)工作

副組長：（技術(shù)部長）——技術(shù)總布署

（工程部長）——現(xiàn)場施工總指揮

組員：（技術(shù)員）——方案編制、技術(shù)交底

(號長）——3#、4#兩號現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)

(安全員）——現(xiàn)場施工指揮、質(zhì)量檢驗

3.2設(shè)計總體思緒

結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式、實際施工特點，建筑物四面搭設(shè)落地式、全高全封閉扣件式雙排鋼管腳手架。此架為一架三用，既用于結(jié)構(gòu)施工和裝修施工，同時兼作安全防護。荷載按培育修荷

載考慮，要求三層同時作業(yè)。依據(jù)設(shè)計單位提供頂板承載極限值（活荷載5kN/m2、恒荷載6kN/m2）要進行頂板承載驗算，滿足要求，腳手架搭設(shè)采取雙排雙立桿。立桿距結(jié)構(gòu)外沿0.35m，排距9橫距）為1.1m、柱距為1.55m，大橫桿步距為1.80m。

4、結(jié)構(gòu)要求及技術(shù)方法

4.1扣件式鋼管腳手架結(jié)構(gòu)要求及技術(shù)方法

4.1.1地基處理，回填土采取2:8灰土分層扎實，密實度采取環(huán)刀取樣進行試驗，表面用C10砼進行硬化，厚度為10cm。四面外腳手架以硬化回填土作為基礎(chǔ)，全部基礎(chǔ)必需平整。基礎(chǔ)上、底座下設(shè)置墊板，其厚度大于5cm，布設(shè)必需平穩(wěn)，不得懸空。并在四面距腳手架外立桿50cm，處設(shè)一淺排水溝。

4.1.2

立桿

全部腳手架采取雙排雙立桿，立桿頂端高出結(jié)構(gòu)檐口上皮1.5m，雙立桿應(yīng)采雙管底座。

立桿接頭采取對接扣件連接，立桿和大橫桿采取直角扣件連接。接頭交錯部署，兩個相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同時同跨內(nèi)，并在高度方向錯開距離大于50cm；各接頭中心距主節(jié)點距離小于60cm。

4.1.3

大橫桿

大橫桿置于小橫桿之下，在立柱內(nèi)側(cè)，用直角扣件和立柱扣緊；其長度大于3跨、大于6m，同一步大橫桿四面要交圈。

大橫桿采取對接扣件連接，其接頭交錯部署，不在同時、同跨內(nèi)。相鄰接頭水平距離大于50cm，各接頭距立柱距離小于50cm。

4.1.4

小橫桿

每一立桿和大橫桿相交處(即主節(jié)點)，全部必需設(shè)置一根小橫桿，并采取直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點距離小于15cm。小橫桿間距應(yīng)和立桿柱距相同，且依據(jù)作業(yè)層腳手板搭設(shè)需要，可在兩立柱之間在等間距設(shè)置增設(shè)1~2根小橫桿，其最大間距小于75cm。

小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離大于10cm；伸出里排大橫桿距結(jié)構(gòu)外邊緣15cm，且長度小于44cm。上、下層小橫桿應(yīng)在立桿處錯開部署，同層相臨小橫桿在立柱處相向部署，見附圖012所表示。

4.1.5

縱、橫向掃地桿

縱向掃地桿采取直角扣件固定在距底座下皮20cm處立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立柱上。北側(cè)裙房頂板存在較大高差，則將高處縱向掃地桿向低處延長兩跨和立柱固定?？窟吰铝⒅S線到邊坡距離大于50cm，并對此立桿：采取雙向斜拉加固方法。

4.1.6

剪刀撐

本腳手架采取剪刀撐和橫向斜撐相結(jié)合方法，隨立柱、縱橫向水平桿同時搭設(shè)，用通長剪刀撐沿架高連續(xù)部署。雙立桿部位采取雙桿通長剪刀撐，單立桿部位則采取單桿通長剪刀撐。

剪刀撐每6步4跨設(shè)置一道，斜桿和地面夾角在45°～60°之間。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)部署。剪刀撐一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間增加2至4個扣結(jié)點。全部固定點距主節(jié)點距離小于15cm。最下部斜桿和立桿連接點距地面高度控制在30cm內(nèi)。

剪刀撐桿件連接采取搭接，其搭接長度≥100cm，并用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端距離≥10cm。

橫向斜撐搭設(shè)在主樓腳手架部位，在同節(jié)內(nèi)、由底至頂層呈“之”字型、在里、外排立柱之間上下連續(xù)部署，斜桿應(yīng)采取旋轉(zhuǎn)扣件固定在和之相交立柱或橫向水平桿伸出端上。除拐角處設(shè)橫向斜撐外，中間應(yīng)每隔6跨設(shè)置一道。

4.1.7

腳手板

腳手板采取松木、厚5cm、寬35～45cm、長度不少于3.5m硬木板。在作業(yè)層下部架設(shè)一道水平兜網(wǎng)，隨作業(yè)層上升，同時作業(yè)不超出兩層。首層滿鋪一層腳手板，以上每隔六層也要滿鋪一層腳手板，并設(shè)置安全網(wǎng)及防護欄桿。

腳手板設(shè)置在三根橫向水平桿上，并在兩端8cm處用直徑1.2mm鍍鋅鐵絲箍繞2~3圈固定。

當腳手板長度小于2m時，可采取兩根小橫桿，并將板兩端和其可靠固定，以防傾翻。

腳手板應(yīng)平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，接縫中設(shè)兩根小橫桿，各桿距接縫距離均小于15cm?？繅σ粋?cè)腳手板離墻距離不應(yīng)大于15cm。拐角處兩個方向腳手板應(yīng)重合放置，避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。

4.1.8

連墻件

連接件采取剛性連執(zhí)著，垂直間距為3.60m、水平間距為4.05m。連墻桿用Φ48×3.5鋼管，它和腳手架、建筑物連接采取直角扣件。

在結(jié)構(gòu)每一外框架柱處設(shè)一組雙桿箍柱式拉桿和框架柱拉結(jié)。在頂板上丙框架柱間中點處，距結(jié)構(gòu)處皮1.5m處預(yù)理II25鋼筋（加工尺寸和懸挑架預(yù)埋件相同），用Φ48×3.5鋼管和腳手架可靠轉(zhuǎn)角處，于框架柱上雙向設(shè)置上述箍柱式拉桿。在建筑物首層置兩道連墻件。

連墻件橫

豎向次序排列、無勻部署、和架體和結(jié)構(gòu)立面垂直，并盡可能靠近主節(jié)點（距主節(jié)點距離小于30cm）。連墻桿伸出扣件距離應(yīng)大于10cm。底部第一根大橫桿就開始部署連墻桿，靠近框架柱小橫桿可直接作連墻桿用。

4.1.9防護設(shè)施

腳手架要滿掛全封閉式密目安全網(wǎng)。密目網(wǎng)采取1.8×6.0m規(guī)格，用風繩綁扎在模桿外立桿里側(cè)。作業(yè)層網(wǎng)應(yīng)高于平臺1.2m，產(chǎn)基作業(yè)層下步架處設(shè)一道水平兜。在架內(nèi)高度3.6m處設(shè)首層平網(wǎng)，往上每隔五步呀設(shè)隔層平網(wǎng)，施工層應(yīng)設(shè)隨層網(wǎng)。

作業(yè)層腳

手架立桿于0.6m扼要1.2m處設(shè)有兩道防護欄桿，底部側(cè)面設(shè)18cm高擋腳板。

4.2卸料平臺

從經(jīng)濟、實用角度考慮，卸料平臺設(shè)計為縣挑式型鋼平臺，兩樓各制2個，規(guī)格為5.0m×4.5m×1.5m（長×寬×高）懸挑長度為3.0m。平臺上要設(shè)有限定荷

載標牌，本工程卸料平臺限重為1.5t。

主梁、次梁分別采取I10工字鋼，10槽鋼，全部構(gòu)件均為螺栓連攔，即為鉸接。防護欄采取Φ48×3.5鋼管，分別在高75cm、150cm處設(shè)置兩道，并和四面工字鋼焊接。四面工字鋼外側(cè)面及防護欄均刷紅白相間油漆標識，并滿布密目安全網(wǎng)。平臺每側(cè)兩根6×19、Φ20.0鋼絲繩，每根繩設(shè)夾具不少于三個。鋼絲繩和卸料平臺鋼管架接觸處墊像膠膠皮，以緩沖鋼絲繩拉力。鋼絲繩經(jīng)過梁上側(cè)模對拉螺栓孔拉接，但兩根鋼絲繩不得拉結(jié)于同一個對拉螺栓孔，而且預(yù)留梁上預(yù)留孔洞要確保能讓上述鋼絲繩穿

過，平臺底面設(shè)5cm厚腳

手板，滿鋪、鋪牢、兩端用8號鍍鋅鐵絲捆緊，并在四面設(shè)18cm高踢腳板。

卸料平臺自第4層至9層每層設(shè)一個。

4.5

腳手架出入口結(jié)構(gòu)

該出入口設(shè)在⑨

~⑩軸之間，挑空兩根立桿、跨越三步三跨，大小為4.5m×5.4m（寬×高）。出入口處再搭設(shè)6.0m×4.5m×6.0m（寬×高）防護棚，上鋪5cm厚雙層腳手板。

在出入口兩側(cè)內(nèi)、外排單位桿處分別增設(shè)一輔立桿，并高于門洞口1~2步，立柱用短斜撐相互聯(lián)絡(luò)。上方懸

傾家蕩產(chǎn)立柱處增加兩根斜桿，斜桿和各主節(jié)點相交處用扣件固定，洞口上方增設(shè)兩道橫向支撐，應(yīng)伸出斜腹桿端部，以確保立柱懸

空處整體性。門洞兩側(cè)分別增加兩根余腹桿，當斜腹桿在1跨內(nèi)跨越2個步距時，應(yīng)在相交大橫桿處增設(shè)一根小橫桿，將斜腹桿固定在其伸出端上，斜腹桿宜采取通長桿件，必需接長時間對接扣件連接。

5、安全防護方法

5.2結(jié)構(gòu)臨邊防護方法

在結(jié)構(gòu)四面圍線內(nèi)50cm處設(shè)置全封閉式護身欄，使用材料均采取Φ48×3.5鋼管。其高度不低于1.2m、立桿間距小于2.5m

、豎向每隔0.6m設(shè)一道通長大橫桿、每隔一根立桿設(shè)一道三腳架。

洞鋼管長度方向刷紅白間隔油漆、掛醒目標志牌；護身欄桿四面滿掛密目安全網(wǎng)、白天設(shè)警示牌、夜間設(shè)紅色標志燈；臨邊四面1m范圍內(nèi)不準堆料、停放機具。

5.4防雷避電方法

采取避雷針和大橫桿連通、連地線和整幢建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)連成一體方法。

避雷針共設(shè)置4根避雷針，避雷針采取Φ12鍍鋅鋼筋制作，高度大于1m，設(shè)置在腳手架四角立桿上，并將全部最上層大橫桿全部連通，形成避雷網(wǎng)絡(luò)。

接地線采取40×4鍍鋅扁鋼，將立桿和整幢建筑物樓層內(nèi)雷系統(tǒng)連成一體。接地線連接于10cm2，并將表面油漆及氧化層清除，露出金屬珧澤并涂以中性凡士林。

接地線和建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)設(shè)置按腳手架長度不超出50m設(shè)置1個，位置不得選在大家常常走到地方以避免跨免跨步電壓然害，預(yù)防拉地線遭機械傷害。二者連執(zhí)著采取焊接，焊接長度應(yīng)大于2倍扁鋼寬度，焊完后再用接地阻測試儀測定電阻，要求沖擊電阻小于10Ω。同時應(yīng)注意檢驗和其它金屬物或埋地電纜之間安全距離（通常大于3m）以免發(fā)生擊穿事故。

6．腳手架搭設(shè)及拆除施工工藝

6.1落地式鋼管腳手架塔設(shè)施工工藝

落地腳手架搭設(shè)工藝步驟為：場地平整、扎實

－基礎(chǔ)承載實難、材料配置

－定位設(shè)置通長腳手板、鋼底座

－縱向掃地桿

－立桿

－橫向掃地桿

－小橫桿

－大橫桿（擱柵）－剪刀撐

－

連墻桿－鋪腳手板－扎防護欄桿

－扎安全網(wǎng)

……。

定距定位。依據(jù)結(jié)構(gòu)要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離，并作好標識。用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹征點出立桿標識。墊板、底座應(yīng)正確地放在定位線上，墊板必需鋪放平穩(wěn)，不得懸空；雙管柱應(yīng)采取雙管底座，底座下墊枕木，并垂直于墻面設(shè)置。

在搭設(shè)首層腳手架過程中，沿四面每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐，拐角處雙向增設(shè)，待該部位腳手架和主體結(jié)構(gòu)連墻件可靠拉結(jié)后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件兩步時，應(yīng)采取臨時穩(wěn)定方法，直到連墻搭設(shè)完成后方可拆除。

雙排架宜先立里排立桿，后立處排立桿。每排立桿宜先立兩頭，再立中間一根，相互看齊后，立中間部分各立桿，雙排架內(nèi)、外排兩立桿連線要和墻面垂直，立桿接長時，宜先立外排，后立內(nèi)排。

其它組件搭設(shè)要求參見結(jié)構(gòu)要求。

6.2懸挑式鋼管腳手架搭設(shè)施工工藝

懸挑腳手架搭設(shè)次序為：水平挑桿－縱風掃地桿－立桿－橫向掃地桿

……，其后搭設(shè)次序和落地架相同。

6.3卸料平臺施工工藝

卸料平臺加工制作完成經(jīng)驗收后格后方可吊裝。吊裝時，先掛好四角吊鉤，傳發(fā)首次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤四條引繩應(yīng)等長，確保平臺在起吊過程中平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺工字鋼和預(yù)埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完成后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝畢后經(jīng)驗收合格后方可使用，卸料平臺限重牌應(yīng)掛在該平臺周圍顯著位置。要求提升一次驗收一次。

6.4腳手架拆除施工工藝

拆架程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆標準，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，以后拆小橫桿、大橫桿、立桿等（通常拆除次序為安全網(wǎng)

－

欄桿

－腳手板

－剪刀撐－小橫桿－

大橫桿－

立桿）。

不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最終