煤電應急預案匯總樣本

煤電鍋爐故障應急預案鍋爐汽包滿水鍋爐滿水可分為輕微滿水和嚴重滿水，當水位超過汽包最高容許范疇，且在水位計上仍能看見水位時，則為輕微滿水；若超過水位上部可見范疇，即汽包水位內(nèi)所有布滿水時，則為嚴重滿水。滿水現(xiàn)象：、汽包水位計內(nèi)批示水位超過正常高水位；⑵、水位報警發(fā)出高水位報警；⑶、給水流量不正常不不大于蒸汽流量；⑷、過熱蒸汽溫度下降；滿水解決：若判明為輕微滿水，司爐應恰當減少給水量，必要時啟動事故放水門或排污門，如過熱氣溫下降，應關閉減溫器，付司爐啟動過熱器疏水門，減溫器疏水及爐前疏水告知汽機運營人員啟動主蒸汽管道上疏水門，班長報告值長，同步減少鍋爐負荷。若經(jīng)解決無效，且證明為嚴重滿水時，應報告值長及時停爐，關閉主汽門，且繼續(xù)放水，嚴密監(jiān)視水位，若水位重新在水位計中浮現(xiàn)，可關小或關閉放水門（事故放水門、排污門），保持正常水位，待查明因素并消除事故后，方可重新啟動，恢復正常運營。停爐即（壓火熱備用）環(huán)節(jié)：司爐停止給煤機；司爐停止一次風機，付司爐打開防爆門保持床溫；30S之后，司爐停止引風機；保持汽包水位，不上水時，付司爐啟動省煤器再循環(huán)門。鍋爐汽包缺水鍋爐缺水分為輕微缺水和嚴重缺水兩種：當汽包水位計中水位降至最低容許水位或水位計內(nèi)，不能直接看見水位，但用叫水法仍能使水位浮現(xiàn)時，為輕微缺水；若在水位計內(nèi)看不見水位，且用叫水法也叫不上水位來時，為嚴重缺水。鍋爐缺水現(xiàn)象：⑴、水位報警器發(fā)出低水位報警；⑵、汽包水位計水位低于容許水位如下，或看不見水位；⑶、蒸汽流量不正常不不大于給水流量；⑷、嚴重缺水時，過熱汽溫升高。缺水解決：若判明鍋爐輕微缺水時，應恰當增長給水量，必要時關閉鍋爐持續(xù)排污門。若判明為嚴重缺水，則禁止向鍋爐進水，關閉給水總門，由于嚴重缺水時，水位低到何種限度無法判斷，有也許水冷壁已某些燒干，過熱，此時若強行進水，溫度很高汽包與水冷壁管溫度較低水冷卻時，會產(chǎn)生巨大熱應力，有也許導致管子，焊縫大面積損壞，爐管變形，甚至導致爐管爆破，因此，鑒定鍋爐嚴重缺水時，應報告值長及時停爐，?；瓠h(huán)節(jié)如下：⑴、司爐停止給煤機；⑶、司爐停止一次風機，并告知放灰工放完底料，付司爐打開防爆門；⑷、30S之后司爐停止吸風機，班長關閉鍋爐主汽門。當發(fā)生水位事故時，若難以判明水位高低，應采用叫水法來檢測汽包水位。叫水程序如下：⑴、緩慢啟動放水門，若水位計中有水位下降，且表白輕微滿水；⑵、若不見水位，關閉汽門，并緩慢關閉放水門，觀測水位，如水位計中有水位浮現(xiàn)，表白輕微缺水；⑶、如仍不見水位，關閉水門，并緩慢啟動放水門若水位中有水位下降，則表白嚴重滿水，若無水位浮現(xiàn)，則表白嚴重缺水。水冷壁爆破現(xiàn)象：⑴、水冷壁爆破時，爐膛內(nèi)發(fā)出強烈響聲，燃燒不穩(wěn)或滅火；⑵、爐膛正壓、汽溫、汽壓下降；⑶、汽包水位減少，給水流量不正常不不大于蒸汽流量；⑷、煙溫減少，嚴重時從排渣管流水。水冷壁爆破解決：當發(fā)現(xiàn)水冷壁管爆破時，若無法維持正常水位或穩(wěn)定燃燒時，應報告值長及時停爐，并保持吸風機運營，抽出煙氣和蒸汽，自然冷卻鍋爐。停火環(huán)節(jié)：⑴、司爐停止給煤機；⑶、司爐停止一次風機，付司爐打開防爆門，（停機前盡量放完底料）；⑷、保持吸風機運營。省煤器損壞現(xiàn)象：⑴、省煤器泄漏時，省煤器煙道內(nèi)有泄漏響聲；⑵、排煙溫度減少，兩側(cè)煙溫差值增大；⑶、飛灰潮濕，打開人孔時可看到濕灰堆積；⑷、給水流量不正常不不大于蒸汽流量，嚴重時自煙道下部漏水；⑸、從省煤器煙道不嚴密處向外冒汽，嚴重時自煙道下部漏水。省煤器損害解決：省煤器損壞時，若損壞限度不大，可以加強給水，申請停爐；如果不能維持正常水位，或事故逐漸擴大，則應及時停爐。停爐后禁止啟動省煤器再循環(huán)門，以免爐水經(jīng)省煤器泄漏，影響蒸發(fā)設備安全。停爐環(huán)節(jié)同上。過熱器損壞現(xiàn)象：⑴、過熱器附近有泄漏響聲；過熱器泄漏側(cè)煙氣溫度下降；⑵、蒸汽流量不正常不大于給水流量；⑶、泄漏嚴重時爐膛變正壓；⑷、過熱蒸汽壓力下降；過熱器損害解決：⑴、過熱器管損壞嚴重時，應及時停爐，以免蒸汽吹損附近管子，導致事故擴大；⑵、停火后，保持吸風機運營，以抽出煙氣和蒸汽，此外，還應保持汽包水位，停爐環(huán)節(jié)同上。鍋爐滅火床溫急劇下降鍋爐床溫急劇下降有諸多因素導致。例如，給煤系統(tǒng)故障，水冷壁爆破，細灰塌落。給煤系統(tǒng)故障（兩臺給煤機同步發(fā)生故障）：現(xiàn)象：⑴、床溫升高后急劇下降；⑵、氧氣批示值升高；⑶、汽溫、汽壓減少；⑷、給煤電機電流不正常（電機故障，給煤管堵煤電流大；給煤機上部架煤，電流小）。水冷壁爆破：現(xiàn)象：⑴、床溫急劇下降；⑵、爐膛負壓變正壓；⑶、嚴重時從放灰管下流水。解決：報告值長及時停爐，停爐時保持引風機運營，抽出爐內(nèi)煙氣和蒸汽，停爐環(huán)節(jié)同上。細灰塌落：現(xiàn)象：⑴、料層差壓直線上升，一次風量大幅度擺動；⑵、風機喘振，一次風機電流大幅度擺動；⑶、風壓大幅度擺動，床體溫度急劇下降。解決：⑴、即放旋風慣性內(nèi)細灰，降料層，提床溫；⑵、細灰量過大狀況下，床溫難以維持，應停爐解決。停爐環(huán)節(jié)同上。鍋爐廠用電中斷事故解決預案所有中斷：1、現(xiàn)象：⑴、所有電動機電流批示回零；⑵、所有轉(zhuǎn)動機械停止運轉(zhuǎn)；⑶、控制室工作照明燈滅，事故照明燈亮；⑷、汽溫、蒸汽流量突降，汽壓急劇升高；⑸、給水泵跳閘，給水壓力下降，水位難以維持；⑹、床溫下降。2、解決：廠用電短時中斷時，司爐應及時將自動調(diào)節(jié)改為就地手動操作，派助手專人監(jiān)視汽包水位，付司爐就地手動關閉鍋爐給水門，司爐同步將各電動機電力開關打到停止位置。助手啟動一次風筒，安全防爆門。班長聯(lián)系電氣人員恢復電源，在電源未恢復前，鍋爐應按正常停爐狀態(tài)維持，但應做好及時投入運營準備工作。電源恢復后，付司爐、助手迅速關閉防爆門，司爐應依次啟動引風機、一次風機，給煤機給煤，燃燒穩(wěn)定后，投入二次風機，恢復正常運營。若是廠用長時間中斷，恢復供電后，付司爐及時校對水位，校起水位時，班長及時告知汽機啟動給水泵上水。否則，禁止上水，并將床料放盡，密閉各人孔門、爐門，關閉疏水閥門、對空排汽門，密閉冷卻。禁止啟動各人孔、爐門。低壓中斷：1、現(xiàn)象：⑴、照明燈熄滅；⑵、盤上數(shù)顯表無顯示；⑶、給煤機電流表指針到零，開關批示燈全滅；⑷、二次風機電流表批示零，開關批示燈紅燈亮（1、2號爐）；⑸、電腦顯示屏內(nèi)各參數(shù)有顯示。2、解決：⑴、班長或司爐報告值長鍋爐（編號）無廠用電源；⑵、手動斷開二次風機開關，并關閉風板；⑶、手動將給煤機開關打到斷開后位置；⑷、密切監(jiān)視床體溫度狀況，盡量等待來電；⑸、床溫無法維持時，拉開一次風機，打開一次風筒防爆門，30S后停引風機做壓火停爐解決；⑹、監(jiān)視給水壓力及流量，若有給水時應注意水位監(jiān)視調(diào)節(jié)；⑺、若無給水時，應與汽機聯(lián)系，視狀況恢復給水；⑼、廠用電源恢復后，應視水位狀況，進行啟、停操作；三、高壓中斷：1、現(xiàn)象：⑴、引風機、一次風機電流表無批示；⑵、一次風量顯示零；⑶、爐膛稀相區(qū)上部壓力升高；⑷、氧量表顯示氧量偏低；⑸、集控室照明亮，各儀表有顯示；⑹、給煤機轉(zhuǎn)速正常，電流表批示正常。2、解決：⑴、迅速停止給煤機給煤；⑵、斷開二次風機開關，關閉二次風板；⑶、斷開一次風機開關，關閉風板；打開一次風筒防爆門。⑷、斷開引風機開關，關閉風板；⑸、派付司爐監(jiān)視汽包水位，并聯(lián)系水位狀況；⑹、關閉鍋爐給水總門，減溫器上水門；⑺、班長應及時報告值長，恢復供電；⑻、如在短時內(nèi)恢復電源，應按壓火起動操作投運；⑼、如長時間不能恢復電源，應按事故停爐操作解決。鍋爐負荷急劇增減解決辦法在鍋爐運營中，有時會浮現(xiàn)某些異常現(xiàn)象，如汽壓突增猛減，如果解決不當就會給生產(chǎn)帶來影響，因此必要掌握設備狀況和純熟操作技能，當發(fā)生鍋爐汽壓突增猛減狀況下應做到：沉著冷靜，對的判斷，準備迅速解決；在保證人身安全和設備不受損害狀況下，盡量保持鍋爐正常運營；當汽壓突然升高，蒸汽流量急劇下降，這時應恰當啟動對空排汽門，如對空排汽電動門不能動作時，應啟動疏水門防止超壓，然后再恰當減少給煤量，一次風量和二次風量及引風量，適量放些細灰，報告值長，聯(lián)系電氣和汽機及時調(diào)節(jié)負荷，待負荷恢復正常后，關閉對空排汽門及疏水門，恢復正常燃燒工況。4、當發(fā)現(xiàn)汽壓突然減少，蒸汽流量升高時，應當報告值長和汽機人員進行負荷調(diào)節(jié)，然后暫時關閉供熱蒸汽集箱汽門以緩和汽壓急劇下降，防止發(fā)生事故。再加強燃燒以保證蒸汽壓力在規(guī)定范疇內(nèi)。待負荷恢復正常后，緩慢啟動供熱蒸汽門，燃燒工況逐漸恢復正常運營。保證新源用汽辦法我部單爐運營，壓火停爐或故障停爐后，對新源蒸汽負責人為爐運班長。一、鍋爐壓火時：1、依照汽包蒸汽壓力，調(diào)節(jié)汽壓應保證新汽壓8-10MPa。2、汽包蒸汽壓力不超額定值時，不得啟動對空排汽，只許少量啟動疏水門。3、當汽包蒸汽壓力繼續(xù)下降時，關閉所有疏水門。4、蒸汽壓力不能保持8MPa時，關閉澡堂用汽。5、如不能繼續(xù)保持有下降趨勢時，控制環(huán)保建材廠用汽。6、依照汽壓狀況，若無法保證新源供汽時，應及時報告供熱中心，告知新源關于人員。7、直至啟動正常后恢復供汽。二、鍋爐停爐：1、依照停爐因素和汽包壓力狀況，盡量關閉對空排汽、疏水門，以維持新源用汽。2、告知供熱中心告知新源關于人員。3、關閉澡塘、建材廠供汽，竭力維持，直至無汽。在鍋爐嚴重缺水時，應關閉所有蒸汽閥門。防止爐膛內(nèi)細灰坍塌辦法近段時間，由于爐膛內(nèi)細灰大量積聚、發(fā)生坍塌，嚴重影響鍋爐正常運營。通過運營觀測、分析，得出導致爐內(nèi)細灰積聚，是由于燃料灰為徹底解決這一不利因素給生產(chǎn)帶來損失，經(jīng)煤電生產(chǎn)部、技術科共同研究決定，對鍋爐近期運營暫作如下規(guī)定：1、對1#、2#鍋爐運營在床溫、出力容許狀況下，盡量放細灰，以緩和爐膛內(nèi)細灰積存，且該操作要形成制度，嚴格執(zhí)行，不得故意不放或少放細灰。2、在調(diào)節(jié)二次風降負荷運營時，應先放細灰再減風量，不可貿(mào)然急驟減少二次風風量。3、鍋爐運營應保持稀相區(qū)上部壓力為負壓，以使細灰通過引風機引力吸入除塵器內(nèi)，減少爐內(nèi)積聚。4、在床溫不超過容許值狀況下，應堅持多次數(shù)少量放原則。5、在遇汽壓大范疇波動時，可暫時采用排大汽門辦法來控制調(diào)節(jié)氣壓，以變化因調(diào)節(jié)風量而形成不穩(wěn)定運營狀況。6、放灰管處應有足夠空罐備用，放灰人員在得到命令后必要及時到位，并按照規(guī)定放灰量進行操作。鍋爐床溫過高解決辦法鍋爐運營中經(jīng)常浮現(xiàn)床溫不正常過高現(xiàn)象。因素：1、返料中斷（旋風或慣性）；2、煤質(zhì)配比不勻；3、操作調(diào)節(jié)不當。現(xiàn)象：1、床溫較正常升高教快，有超過床體溫度表顯示值。2、旋風返料或慣性入口溫度減少，短時浮現(xiàn)正壓。解決：1、開大一次風量，減少給煤量。2、床溫有下降趨勢時，減少一次風量到正常運營風量，恰當投煤，將床溫控制在850-950之間。3、檢查旋風或慣性分離器與否有堵塞現(xiàn)象。4、嚴密監(jiān)視床溫變化，做好細灰大量涌入爐膛防范辦法。5、煤質(zhì)配比不勻，有超過容許值現(xiàn)象時應及時減小給煤量，增大一次風量，當床溫有下降趨勢時，迅速減小一次風量至原數(shù)值，并適量投煤。6、操作調(diào)節(jié)不當解決辦法同上。水位計損害解決辦法汽包水位計損害解決一、當汽包水位計損壞時，付司爐應及時將損壞水位計解列，關閉水門及汽門，啟動放水門。二、如汽包水位計損壞一臺，應用另一臺汽包水位計監(jiān)視水位，班長告知關于人員采用辦法修復損壞水位計。三、如汽包水位計所有損壞，具備下列條件，容許鍋爐繼續(xù)運營2小時：⑴、給水自動調(diào)節(jié)器動作可靠。⑵、水位警報器好用。⑶、兩臺低地位電子水位計批示對的，并在4小時內(nèi)曾與汽包水位計批示對照過。四、如給水自動調(diào)節(jié)器或水位警報器動作不夠可靠，在汽包水位五、如汽包水位計所有損壞，且低地水位計運營不可靠時，班長應報告值長及時停爐。風機故障一、風機故障時現(xiàn)象1、電流表批示擺動過大。2、風機入口或出口風壓發(fā)生變化。3、風機處有沖擊或摩擦等不正常聲音。4、軸承溫度過高。5、風機振動、串軸過大。二、風機故障時解決1、遇有下列狀況，應及時報告值長作出停機決定，停止風機運營，同步報告值長。⑴、風機發(fā)生強烈振動、撞擊和摩擦時。⑵、風機或電動機軸承溫度不正常地升高，經(jīng)采用辦法解決無效，且超過容許極限時。⑶、電動機溫度過高，超過容許極限時。⑷、電氣設備故障，須停止風機時。⑸、風機或電動機有嚴重缺陷，危急設備或人身安全時。⑹、發(fā)生火災危急設備安全時。⑺、發(fā)生人身事故必要停止風機方能解救時。2、如風機所產(chǎn)生振動、撞擊或摩擦不致于引起設備損壞時，可恰本地減少風機負荷，使其繼續(xù)運營，并隨時檢查風機運營狀況，查明因素，報告值長盡快消除。如經(jīng)上述解決風機故障仍未消除且繼續(xù)加劇時，應停止風機運營。3、當軸承溫度升高時，應檢查油量、油質(zhì)、冷卻水量及油循環(huán)工作狀況，必要時可增長冷卻水量和添油、換油。如經(jīng)上述解決，軸承溫度仍繼續(xù)升高且超過容許極限時，應停止風機運營。在停止故障風機前，應一方面啟動備用爐，正常后，停止故障風機，關閉擋板，啟爐中應加強故障風機檢查。煤電汽輪機故障應急預案大負荷波動時解決預案一、負荷突增采用辦法：一方面運營人員應迅速精確地判斷和對的純熟地操作解決，應沉著冷靜；因素：現(xiàn)象：負荷突增，汽輪機轉(zhuǎn)速下降，汽壓減少，燈光發(fā)暗，各種動力設備電流升高，擺動，水泵掉閘。解決：（1）班長應與電氣聯(lián)系，讓電氣限負荷，負荷減少，轉(zhuǎn)速升高，司機應及時將同步器搖至3000r/min，班長與鍋爐聯(lián)系降汽壓。如各種水泵掉閘，司機聯(lián)系樓下工應及時啟動備用水泵，及時調(diào)節(jié)軸封供汽，維持凝汽器真空。（2）控制各種參數(shù)在正常范疇內(nèi)。二、負荷突甩：現(xiàn)象：（1）負荷突甩，轉(zhuǎn)速升高，汽壓升高，流量減少，班長應與鍋爐聯(lián)系降壓，司機用同步器把轉(zhuǎn)速控制在3000r/min；（2）司機退出一、二、三段抽汽，及時調(diào)節(jié)軸封供汽，關小低加出口門，維護凝汽器真空，啟動凝結水再循環(huán)門。保持凝汽器水位，必要時補充軟化水。（3）司機檢查機組各種參數(shù)，確認在正常范疇內(nèi)。（4）司機接到“注意”“并列”信號后按規(guī)程帶負荷。汽輪機突甩負荷時解決預案汽輪發(fā)電機在運營中，由于種種因素，導致汽輪發(fā)電機負荷突甩，這種事故稱為汽輪機突甩負荷。突甩負荷有如下四種狀況：一、電機解列，機組轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在應急保安器動作轉(zhuǎn)速如下：1、因素：由于電氣某些故障，發(fā)電機油開關跳閘甩去負荷，調(diào)節(jié)系統(tǒng)動態(tài)特性合格，控制轉(zhuǎn)速在危急保安器動作轉(zhuǎn)速如下，危急保安器未動作。2、象征：（1）電負荷批示為零；（2）轉(zhuǎn)速表批示升高，并穩(wěn)定在額定轉(zhuǎn)速3000r/min以上某數(shù)值；（3）油動機行程減少，調(diào)速汽閥關至空負荷位置；（4）各段抽汽壓力減少。3、解決：（1）司機將同步器調(diào)至空負荷位置，保持機組轉(zhuǎn)速為3000r/min。（2）司機及時調(diào)節(jié)軸封供汽，維持凝汽器真空，除氧工監(jiān)視除氧器器內(nèi)壓力并做必要調(diào)節(jié)。（3）樓下工啟動凝結水再循環(huán)，保持凝汽器水位，必要時補充軟化水。（4）司機退出高低壓加熱器。（5）司機檢查機組膨脹、脹差、振動及汽缸各某些溫度或溫差等運營參數(shù)，確認一切正常后，向主控室發(fā)出“正?！毙盘?，并列發(fā)電機，依照汽缸溫度迅速相應電負荷，其他正常操作按機組運營規(guī)程規(guī)定進行。二、發(fā)電機解列，調(diào)節(jié)系統(tǒng)不能控制轉(zhuǎn)速，危急保安器動作。1、因素：由于負荷突甩，汽輪機調(diào)節(jié)系統(tǒng)動態(tài)特性不好，導致超速，致使保安器動作。2、象征：（1）電負荷表批示為零。（2）自動主汽閥、調(diào)速汽閥、抽汽單向關閉閥關閉，并發(fā)出信號。（3）汽輪機轉(zhuǎn)速在危急保安器動作后再下降。（4）危急保安器動作并發(fā)出信號。3、解決辦法：（1）轉(zhuǎn)速降至3000r/min時，司機迅速搖同步器至空負荷位置，重新掛閘，啟動主汽門，用同步器控制轉(zhuǎn)速至3000r/min。（2）依照油壓變化和需要，司機啟動和停止電動輔助油泵。（3）司機及時調(diào)節(jié)軸封供汽，維持凝汽器真空。（4）樓下工保持凝汽器水位，必要時補充軟化水。（5）班長報告關于領導，調(diào)節(jié)系統(tǒng)正常后方可重新并列帶負荷。三、發(fā)電機解列，調(diào)節(jié)系統(tǒng)不能控制轉(zhuǎn)速而超速，危急保安器不動作。1、因素：由于機組負荷突甩，而汽輪機調(diào)節(jié)系統(tǒng)不能控制轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速迅速升高并超過危急保安器動作轉(zhuǎn)速，而保安器又拒動。2、象征：（1）電負荷批示為零；（2）汽輪機轉(zhuǎn)速上升超過3270—3300r/min，機組運營聲音異常。（3）主油泵出口油壓迅速升高。（4）機組振動增大；3、解決辦法：（1）班長及時報告值長機器危險，規(guī)定電氣迅速切除廠用電源。（2）司機將同步器搖至空負荷位置。（3）依照油壓啟動輔助油泵。（4）退出各段抽汽及停機操作。（5）報告領導，進行全面檢查，確認各部正常后方可恢復運營，危急保安器必要通過實驗調(diào)節(jié)合格，機組方可并列帶負荷。四、負荷突甩至零，發(fā)電機未解列1、因素：由于汽輪機保護裝置或調(diào)節(jié)系統(tǒng)誤動作，引起汽輪機進汽中斷，負荷甩至零，而發(fā)電機未解列。2、象征：（1）電負荷表及主蒸汽流量表批示為零。（2）主汽閥、調(diào)節(jié)汽閥及抽汽閥關閉，發(fā)出信號。（3）轉(zhuǎn)速表仍批示為3000r/min。（4）主油壓不變。（5）排汽溫度升高。3、解決辦法：（1）司機迅速檢查機組各種保護信號，核對發(fā)出信號保護批示儀表數(shù)值，同步檢查機組本體狀況，若確屬設備發(fā)生故障使保護動作，應及時報告班長，告知電氣將發(fā)電機解列，故障停機。（2）如果檢查機組本體及關于表計都正常，證明保護誤動作或調(diào)節(jié)系統(tǒng)誤動時，可將保護開關斷開，重新掛閘，迅速恢復機組負荷，同步聯(lián)系查明保護誤動因素，盡快設法消除。（3）解決過程中，必要迅速分析判斷，由于發(fā)電機未解列，汽輪機在無蒸汽下，以3000r/min轉(zhuǎn)速運營，不得超過制造廠規(guī)定期間。（4）缺陷因素未查明或消除前，不容許汽輪機及時啟動并網(wǎng)運營。（5）報告領導，只有在缺陷消除后，各方可重新啟動機組，在整個啟動并列帶負荷過程中，應嚴格監(jiān)視汽輪機各部狀況，并依照需要進行關于實驗和調(diào)節(jié)。突發(fā)性廠用中斷預案一、象征：1、汽機突甩負荷至零，轉(zhuǎn)速升高，機組振動增大。2、監(jiān)視盤、數(shù)顯表無批示，機房照明中斷。3、樓下各種水泵跳閘。二、解決：廠用中斷后各崗位人員必要堅守崗位、集中所有精力對的判斷，聽從指揮，消除不正常狀況，維持設備正常運營。班長：依照就地儀表批示和機組象征，迅速檢查危急保安器、軸向位移與否動作，若機器正常，某一保護動作時，可試行。指揮各崗位人員進行自救，將危急保安器或軸向試掛，成功后及時再檢查機組各司機：（1）及時將同步器迅速搖至下限，減少經(jīng)汽輪機進汽量，依照聲音判斷轉(zhuǎn)速，及時調(diào)節(jié)汽封。（2）關閉停用I、II、III段抽汽，觀測各軸瓦油壓、油溫。（3）啟動輔抽、維持真空，以防凝汽器安全膜破裂。（4）與電氣聯(lián)系恢復廠用。（5）如果保持不住真空，報告班長，征得批準停機后，應手動保安器，啟動直流油泵，必要時手搖油泵停機。樓下工：（1）廠用中斷后，應把所運營水泵電源開關拉開，把各泵出口門關閉。（2）廠用恢復后，征得班長批準后，盡快恢復各泵運營（注意給水泵啟動前必要征得鍋爐批準）。（3）在解決好自己設備同步，協(xié)助司機工作。除氧工：（1）廠用中斷后，退出除氧器二段抽汽，監(jiān)視水位。（2）配合司機、樓下解決故障。（3）廠用恢復后，保證除氧器水位及二段抽汽投用。備注：在晚上發(fā)生廠用中斷時，應先投運事故照明。煤電電氣故障應急預案發(fā)電機頻率、電壓調(diào)節(jié)發(fā)電機頻率和電壓是電能重要質(zhì)量指標，也是電力系統(tǒng)重要支撐，頻率、電壓嚴重減少會導致電力系統(tǒng)崩潰，頻率、電壓過一、頻率、電壓緩慢減少至容許值如下時：1、主值調(diào)節(jié)勵磁變阻器增長勵磁電流、電壓，以保持發(fā)電機額定電壓。2、班長聯(lián)系機、爐理解汽壓狀況，若汽壓容許，可及時增長頻率，若汽壓低時，迅速告知鍋爐調(diào)節(jié)升高汽壓。3、班長觀測分析用負荷與否增長。4、若因鍋爐異常，導致頻率減少時，值長應迅速聯(lián)系電石廠緩慢減負荷，使頻率達到額定值為止。5、若電石廠未生產(chǎn)，值長應及時報告電調(diào)祈求調(diào)節(jié)儲能電極或減少顧客負荷，使頻率達到額定值。二、頻率、電壓急劇下降時：1、主值觀測各表計、參數(shù)，分析查找因素。2、若為本廠設備故障因素，廠用電工應及時切換廠用電源，做好停機準備（一臺機運營時），同步值長及時報告電調(diào)做好顧客負荷調(diào)節(jié)，或聯(lián)系電石廠（35kV）及時停爐。3、若為445用電負荷增長導致頻率、電壓減少嚴重時，班長依照判斷斷開241開關足以恢復發(fā)電機頻率、電壓時，令主值及時斷開241開關拉閘限電，恢復正常后，值長應報告電調(diào)241停電因素。4、若445用電負荷增長，超過我廠發(fā)電功率，值長依照判斷斷開241開關局限性以恢復發(fā)電機頻率、電壓時，令主值及時斷開445開關，恢復正常后，值長應報告電調(diào)445停電因素。5、若為電網(wǎng)系統(tǒng)故障而保護拒動時，主值應迅速斷開故障線路開關，隔離故障點。三、大負荷波動：1、大負荷波動所導致頻率、電壓大幅度擺動，主值應嚴密監(jiān)視有功功率，三相定子電流不超容許值。2、頻率、電壓嚴重擺動時，值長應報告電調(diào)協(xié)調(diào)解決，并做好也許事故停機準備工作。大負荷沖擊時解決預案1號發(fā)電機（或2號）經(jīng)35kV445聯(lián)系線與余電并列運營時，因大負荷波動或線路故障也許導致445開關跳閘，使汽輪機突甩負荷超過保護或軸向位移動作時，導致廠用中斷事故。一、現(xiàn)象：1、1號機或2號機有功功率表指針大幅度擺動，445聯(lián)系線有功功率表、電流表隨發(fā)電機有功功率表擺動有瞬時過負荷現(xiàn)象，隨時有過流跳閘也許。2、發(fā)電機周波、電壓表隨有功功率增長而減少，隨有功功率減少而增高。3、發(fā)電機發(fā)出時高、時低轟鳴聲。4、445開關跳閘，發(fā)電機突甩負荷，周波、電壓迅速升高，而后迅速下降，浮現(xiàn)“主汽門關閉”“機器危險”信號，直至所有電力表無批示，交流照明熄滅，事故照明自投。5、“發(fā)電機電壓回路斷線”光字牌亮，6kV廠用控制盤浮現(xiàn)“低電壓閉鎖”信號等，同步伴有警鈴音響，和閃光繼電器聲響。二、解決：班長：在值長指揮下沉著、冷靜、精確判斷事故并合理安排各電氣崗位人員對事故解決關于操作，同步搞好與機、爐協(xié)調(diào)配合，及時進行自救。協(xié)助值長搞好與余電及直供顧客聯(lián)系配合，在確認主開關、分支開關、各重要動力開關斷開后，直供線路開關斷開后報告值長，與余電聯(lián)系合445開關送電恢復廠用。主值：1、及時斷開241開關、789開關、791開關、445開關、441開關（或442開關）、切除外部負荷；2、禁止斷開勵磁、分支線開關，以便汽機掛閘自救；3、自救無效后，迅速拉開主開關，勵磁開關，分支開關，將勵磁阻抗打到最大位置；4、在班長指揮下，合上445開關，檢查35kV母線有無電壓；5、若有電壓時，投入備用主變經(jīng)相應分支線接帶廠用電；6、拉開主刀閘、PT刀閘、勵磁刀閘；7、檢查發(fā)電機—變壓器有無異常跡象；8、做好重新開機并列準備工作；9、協(xié)助其她崗位工作。廠用電工：1、保證直流油泵正常工作；2、迅速檢查機、爐、燃各重要動力開關所有在斷開位置，保證廠用母線正常送電。3、協(xié)助其她崗位工作；4、445聯(lián)系線恢復廠用后，迅速協(xié)助機、爐啟動重要動力設備。副值：1、照明未自投時，手動投事故照明；2、協(xié)助主值檢查設備及其她工作；4、退出事故照明。上述預案合用于一臺機運營時廠用電中斷事故解決，若一臺爐、兩臺機并列運營，一臺機故障跳閘時應及時將廠用電切換至非故障機上。若是兩臺爐、兩臺機并列運營，一臺機故障跳閘時，另一臺機會受到大負荷壓制導致頻率、電壓嚴重減少，此時應迅速斷開241開關，使頻率、電壓回升后，迅速將廠用電切換到非故障機上。若電石廠未生產(chǎn)，所有負荷經(jīng)445供出時，一臺機故障跳閘時，應及時將故障機所帶廠用電切換到非故障機上，同步迅速與余電聯(lián)系或報告電調(diào)，調(diào)節(jié)頻率、電壓至額定值。防止雷電沖擊預案雷電沖擊現(xiàn)象：1、中央信號盤浮現(xiàn)“電壓斷相閉鎖”“35kVVI段或II段電壓接地”“掉牌未復歸”信號，伴有警鈴響。2、發(fā)電機電壓減少，周波減少。3、母線電壓激烈擺動，絕緣監(jiān)察電壓表顯示瞬間或長時間電壓一相減少此外兩相升高。4、發(fā)電機接地繼電器動作，浮現(xiàn)發(fā)電機電壓接地信號，接地監(jiān)察電壓表有批示。5、發(fā)電機發(fā)出沉悶聲，某些廠用因低電壓調(diào)閘。6、照明燈光忽暗。解決辦法：1、指揮運營人員應沉著、冷靜，并報告值長，主值集中精神監(jiān)盤，依照表計、信號、批示、數(shù)據(jù)判斷事故性質(zhì)。2、對瞬間沖擊現(xiàn)象主值應盡快恢復，副值對掉牌、音響進行記錄。3、因雷電沖擊浮現(xiàn)永久性接地時，班長應精確判斷故障，擬定故障范疇，在最短時間內(nèi)切除故障，防止因單相接地短路，發(fā)展兩相接地短路，詳細操作如下：（1）主值將35kV母線分段切換絕緣監(jiān)察，擬定故障段。（2）主值將6kV母線分段切換廠用電源，擬定故障范疇，并將廠用切換至無端障母線，保證廠用電源。（3）主值對也許浮現(xiàn)接地故障線路進行拉閘限電，直到解列擬定故障點，斷開開關切除故障。（4）切除故障后值長與機、爐聯(lián)系調(diào)節(jié)負荷。（5）正常后值長安排對廠用電源及重要顧客盡快恢復。4、如因雷電沖擊，發(fā)電機負荷突增、突甩時，詳細如下：負荷突增，如445聯(lián)系線，由于余電受雷電沖擊后機組甩負荷導致煤電過負荷?，F(xiàn)象：（1）周波、電壓突降；（2）有功、電流、有功功率超過額定值，三相定子電流升高，超過額定值；（3）某些廠用因低電壓動作而跳閘；（4）發(fā)電機發(fā)出沉悶聲振動；（5）燈光灰暗。解決：（1）視周波48Hz、電壓減少限度，主值對241線路限電，班長報告值長，值長同余電聯(lián)系做好準備；（2）如周波繼續(xù)減少至47.5Hz，且無法維持時，班長應令主值及時斷開445開關，值長報告電調(diào)，調(diào)節(jié)負荷，一方面保證廠用電源；（3）值長與機、爐聯(lián)系調(diào)節(jié)負荷、周波、電壓各參數(shù)在額定值內(nèi)。5、如因雷電沖擊，241開關、445開關跳閘，導致突甩負荷?，F(xiàn)象：（1）電壓、周波在減少時猛升；（2）蜂鳴器響、光字牌亮、閃光繼電器動作；（3）241開關掉閘，故障點解除負荷轉(zhuǎn)移。解決：（1）主值調(diào)節(jié)電壓周波至額定值；（2）主值令副值斷開241開關，恢復音響、光字；（3）值長與余電聯(lián)系調(diào)節(jié)負荷；（4）廠用電工對241開關、線路檢查無明顯故障后，班長令試送電一次，如試送不成功，主值應及時拉開進行檢查；（5）如果241開關拒動引起發(fā)電機主開關或440開關越級跳閘，發(fā)電機只帶廠用負荷，值長及時告知機、爐已解列，維護廠用負荷，主值調(diào)節(jié)周波、電壓至額定值。6、如791線路被雷電沖擊現(xiàn)象：（1）發(fā)電機電壓、周波減少。（2）發(fā)電機接地繼電器動作，浮現(xiàn)發(fā)電機電壓接地信號，接地監(jiān)察電壓表有批示。（3）三相定子電流升高，大幅度擺動。（4）某些廠用因低電壓動作而跳閘。（5）燈光灰暗。（6）蜂鳴器響，光字牌亮，閃光繼電器動作。（7）791開關掉閘，故障點切除。解決：（1）主值調(diào)節(jié)發(fā)電機周波、電壓至額定值。（2）主值復位791開關至斷開位置，恢復音響光字。（3）廠用恢復廠用掉閘動力。（4）主值對791開關、電纜頭檢查，擬定無端障跡象后，值長與顧客、余電聯(lián)系試送電。試送不成功，主值應及時拉開進行全面檢查。（5）如果791開關主值合閘引起分支跳閘，主值應及時拉開791開關，并投備用主變恢復廠用電源或試合跳閘分支開關，恢復廠用電。7、792與794線路，如遇雷擊解決辦法同791。雷雨天氣如必要對室外設備進行檢查時，應穿絕緣雨鞋和帶絕緣用品，檢查時應盡量遠離避雷針和避雷器。電氣設備詳細應檢查如下項目：1、瓷瓶、套管有無放電、閃絡痕跡或炸裂現(xiàn)象。2、避雷器接線與否松動、斷膠現(xiàn)象，有無閃絡痕跡或炸裂現(xiàn)象。3、避雷器與否嚴密，有無進水現(xiàn)象。4、對有記錄儀避雷器，還要對動作次數(shù)進行記錄。廠用電某些中斷應急解決序號運營方式現(xiàn)象解決辦法1⑴、雙機組經(jīng)445開關與余電并列運營；⑵、6kV：Ⅰ、Ⅱ段分段運營，780開關熱備用；⑶、0.4kvⅠ、Ⅲ段聯(lián)系，Ⅱ段分段運營；⑷、0、1、2#廠變、出灰變均投入運營（暗備用）⑴、6kVⅠ段電壓、電流批示回零，783開關批示燈閃光，事故警報鳴叫，某些交流電源照明熄滅等。判斷6kVⅠ段和0.4kVⅠ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ段電源中斷。⑴、一方面通過報警光字牌明確動作保護類別即過流、低電壓保護。⑵、及時投合783或780開關，恢復6kVⅠ段電源后，在值長統(tǒng)一指揮下，依次恢復0.4kVⅠ、Ⅲ段電源和啟動各電動機，并防止同步啟動時使電壓下降，導致二次中斷電源。⑶、如果783、780無法在短時間恢復，迅速報告電調(diào)或告知機、爐按故障停機解決，但必要通過0.4kV、323聯(lián)系開關使Ⅰ、Ⅲ段電源恢復，保證鍋爐給水。2⑴、單機組經(jīng)445開關與余電并列運營；⑵、6kVⅠ、Ⅱ段聯(lián)系運營，經(jīng)783或784開關提供廠用電源；⑶、0.4kvⅠ、Ⅲ段聯(lián)系，Ⅱ段分段運營；⑷、0、1、2#廠變、出灰變均投入運營（暗備用）⑴、6kVⅠ、Ⅱ段電壓、電流批示回零，783（或784）開關批示燈閃光，事故報警鳴叫。判斷6kV如下級廠用電所有中斷。⑴、一方面通過報警光字牌明確動作保護類別即過流、低電壓保護。⑵、及時投合783（或784）開關，恢復6kVⅠ、Ⅱ段電源，同樣依次恢復0.4kV分段電源和啟動各電動機，如果783（或784）開關均未恢復，操作如下：A：通過35kV經(jīng)440開關和備用機組主開關442（或441）開關，由784（或783）開關倒送恢復。B：或迅速聯(lián)系余電主控通過730開關返送恢復。C：如不能在短時間恢復，按故障停機解決。3⑴、單（雙）機組經(jīng)445開關與余電并列運營；⑵、6kVⅠ、Ⅱ段分段運營，780開關熱備（或聯(lián)系運營）。⑶、0.4kvⅠ、Ⅲ段聯(lián)系，Ⅱ段分段運營，323開關熱備。⑷、0、1、2#廠變、出灰變均投入運營（暗備用）⑴、6kV電流、功率儀表批示下降。⑵、0.4kVⅠ段電流、電壓儀表批示回零，301、313開關批示燈閃光，事故報警鳴叫。判斷0.4kVⅠ段電壓中斷。⑴、一方面通過報警光字牌明確動作保護類別即過流、低電壓保護。⑵、及時試合301開關恢復，如不能恢復，迅速投合313開關，以便恢復0.4kVⅠ段電源。序號運營方式現(xiàn)象解決辦法4⑴、單（雙）機組經(jīng)445開關與余電并列運營；⑵、6kVⅠ、Ⅱ段分段運營，780開關熱備（或聯(lián)系運營）。⑶、0.4kvⅠ、Ⅲ段聯(lián)系，Ⅱ段分段運營，323開關熱備。⑷、0、1、2#廠變、出灰變均投入運營（暗備用）⑴、6kV電流、功率儀表批示下降。⑵、0.4kVⅢ段電流、電壓儀表批示回零，313、300開關批示燈閃光、事故報警鳴叫。判斷0.4kVⅢ段及Ⅳ、Ⅴ段電源中斷。⑴、一方面通過報警光字牌明確動作保護類別即過流、低電壓保護。⑵、及時試合300開關恢復，如不能恢復，迅速投合313或323開關，以此恢復0.4kVⅢ段及Ⅳ、Ⅴ段電源。5⑴、單（雙）機組經(jīng)445開關與余電并列運營；⑵、6kVⅠ、Ⅱ段分段運營，780開關熱備（或聯(lián)系運營）。⑶、0.4kvⅠ、Ⅲ段聯(lián)系運營，Ⅱ段分段運營，323開關熱備。⑷、0、1、2#廠變、出灰變均投入運營（暗備用）⑴、6kV電流、功率儀表批示下降。⑵、0.4kVⅡ段電流、電壓儀表批示回零，302開關批示燈閃光、事故報警鳴叫。判斷0.4kVⅡ段電源中斷。⑴、一方面通過報警光字牌明確動作保護類別即過流、低電壓保護。⑵、及時試合302開關恢復，如不能恢復，迅速投合323開關，以此恢復0.4kVⅡ段電源。6鍋爐廠用電中斷⑴、鍋爐相應表盤電壓表與電流表批示回零。⑵、鍋爐蒸汽流量、汽壓、汽溫、水位均急劇下降。⑶、熱工儀表停電、批示失常。⑷、高、低壓電動機跳閘時，批示燈