銅陵電廠工業(yè)廢水脫水機(jī)操作規(guī)程樣本

皖能銅陵電廠上大壓小2×1000MW機(jī)組工業(yè)廢水污泥脫水系統(tǒng)離心式脫水機(jī)設(shè)備D2N系列操作規(guī)程南京國能環(huán)保工程有限公司NanjingGNEnvironmentalProtectionCO.，Ltd.1目錄第一章設(shè)備工作原理 2第二章系統(tǒng)操作環(huán)節(jié) 2一、溶藥 2二、啟動系統(tǒng)前準(zhǔn)備 2三、啟動系統(tǒng) 2四、關(guān)閉系統(tǒng) 3五、系統(tǒng)控制 3六、注意事項 4第三章事故分析與排除 4

第一章設(shè)備工作原理本套污泥脫水系統(tǒng)由離心式脫水機(jī)本體（D2N）、螺旋輸送機(jī)、電氣控制柜、閥門、加藥系統(tǒng)、污泥提高泵等構(gòu)成（閥門、加藥系統(tǒng)、污泥泵等非國能公司供貨）。離心機(jī)進(jìn)料采用專利混流式進(jìn)料方式，即系統(tǒng)污泥和藥劑混合進(jìn)入離心機(jī)，通過回轉(zhuǎn)體——轉(zhuǎn)鼓和螺旋高速旋轉(zhuǎn)使其內(nèi)固液混合物隨之高速旋轉(zhuǎn)形成液環(huán)并產(chǎn)生較高離心力，通過此較高離心力作用加速固液沉降分離，其中比重較重固體顆粒沉降在液環(huán)層外圈，即沿轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁形成泥環(huán)層，通過螺旋與轉(zhuǎn)鼓差速由刮泥螺旋將泥推出回轉(zhuǎn)體，液體環(huán)通過堰池口溢流出回轉(zhuǎn)體之外并通過氣液分離器外排進(jìn)入回收水池。離心機(jī)排出干污泥掉入螺旋輸送機(jī)，污泥再通過車輛及時外運解決。系統(tǒng)通過COVISTAR模塊及PLC系統(tǒng)實現(xiàn)全自動控制。（但當(dāng)前系統(tǒng)缺少沖洗水電磁閥，無法進(jìn)行自動沖洗，進(jìn)而影響系統(tǒng)程控聯(lián)鎖控制）第二章系統(tǒng)操作環(huán)節(jié)一、溶藥助凝劑規(guī)定為PAM，即聚丙烯酰胺，陽離子型，分子量規(guī)定不不大于1200萬。配備藥液濃度為0.2％左右。注意：藥劑隨配隨用，否則藥劑失效會影響系統(tǒng)解決效果，對于任何絮凝解決，都存在最佳投藥量，應(yīng)通過實驗擬定。普通控制每噸干污泥投加助凝劑干粉量在3~5公斤左右。二、啟動系統(tǒng)前準(zhǔn)備1、檢查污泥泵、脫水機(jī)、加藥計量泵及電動泥斗等控制柜/箱與否處在正常工作狀態(tài)（設(shè)備與否上電，反饋信號與否正常等）。2、檢查加藥管道、加藥泵及藥液溶解狀況，能否保證系統(tǒng)正常運營。3、各閥門啟閉與否靈活，與否處在對的位置（泵進(jìn)出口閥應(yīng)處在啟動狀態(tài)）。4、脫水機(jī)控制柜已上電，差速調(diào)節(jié)模式為自動狀態(tài)（如采用手動操作應(yīng)觀測脫水機(jī)運營狀態(tài)并確認(rèn)脫水機(jī)進(jìn)料運營穩(wěn)定后再離開），遠(yuǎn)方啟動時將脫水機(jī)控制模式從就地切換到遠(yuǎn)方狀態(tài)。5、注意控制均衡池中污泥濃度不不不大于40g/L。如果濃度偏大容易導(dǎo)致脫水機(jī)二階報警停機(jī)。應(yīng)依照污泥濃度恰當(dāng)減少進(jìn)泥流量或增長配備工業(yè)水流量，以保證脫水機(jī)持續(xù)穩(wěn)定運營三、啟動系統(tǒng)1、啟動順序：啟動螺旋輸送機(jī)→啟動離心機(jī)主機(jī)（達(dá)到AS=4000轉(zhuǎn)，SS=3913轉(zhuǎn)左右，操作模式在遠(yuǎn)方或就地狀態(tài)下）→開沖洗水閥（脫水機(jī)扭矩≤15%后關(guān)沖洗水閥，普通5到10分鐘）→氣液分離器出水清澈后關(guān)沖洗水閥→開加藥泵（150L/h左右）→開污泥泵（不不不大于4立方/小時）特別闡明：如污泥泵進(jìn)料污泥濃度不不大于40g/L，應(yīng)相應(yīng)減少污泥泵流量并增大加藥量，以保證脫水機(jī)脫泥效果。2、一定要在離心機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后再啟泵進(jìn)藥和污泥。3、污泥泵進(jìn)料量控制在4立方/小時如下（以系統(tǒng)不浮現(xiàn)二階報警為前提），即保證脫水機(jī)正常運營不斷機(jī)。4、調(diào)節(jié)助凝劑PAM計量泵沖程，控制系統(tǒng)加藥量在3~5公斤/噸干污泥左右。5、注意觀測模塊上差速、扭矩數(shù)值變化。普通差速值不大于12，扭矩在20～60范疇內(nèi)為正常。如果差速不不大于12，應(yīng)及時停止污泥泵，并啟動沖洗水閥對離心機(jī)進(jìn)行沖洗，直至差速值降到在2~3范疇再進(jìn)行脫泥（普通沖洗10~30分鐘左右）。6、設(shè)備運營期間注意設(shè)備巡檢，發(fā)現(xiàn)異常狀況及時解決，特別是加藥溶液箱中液位較低時，應(yīng)及時進(jìn)行配藥，以保證設(shè)備持續(xù)穩(wěn)定運營，且保證脫泥效果。四、關(guān)閉系統(tǒng)1、關(guān)機(jī)順序：停污泥泵→停加藥泵→啟動沖洗水閥（沖洗30分鐘）→氣液分離器出水清澈且脫水機(jī)扭矩≤15%后關(guān)沖洗水電磁閥→停離心機(jī)主機(jī)（操作模式在遠(yuǎn)方狀態(tài)或就地狀態(tài)下）→停止螺旋輸送機(jī)→依照電動泥斗中污泥量及時聯(lián)系車輛啟動外運。2、注意觀測螺旋輸送機(jī)能否及時將污泥外排，如遇堵塞應(yīng)及時清理或停機(jī)解決。防止由于脫水機(jī)中污泥不能及時外排堵塞，導(dǎo)致設(shè)備損壞。3、加強(qiáng)設(shè)備巡檢，遇到問題及時解決。五、系統(tǒng)控制1、手動停機(jī)在控制柜面板上按照規(guī)定停機(jī)步序依次操控每個某些直到所有停機(jī)為止。2、自動啟動離心機(jī)當(dāng)脫水機(jī)控制柜上“控制選取”置在遠(yuǎn)方位置時，一方面檢查控制柜操作面上信號批示燈及COVISTAR模塊有無端障報警(規(guī)定為無)，再檢查控制柜中兩只變頻器面板顯示有無報警（規(guī)定為無）。一切正常（有故障時先按照故障排除法排除故障）后啟動離心機(jī)，系統(tǒng)各某些將按規(guī)定順序自動啟動。3、自動停機(jī)在上位機(jī)“系統(tǒng)停止”頁面內(nèi)停止離心機(jī)系統(tǒng)，所有設(shè)備將按規(guī)定順序依次停機(jī)。4、緊急停機(jī)如果遇到緊急狀況（如現(xiàn)場設(shè)備震動大、電纜起火等），請按下相應(yīng)電控柜上急停按鈕并等待解決。緊急停車后，脫水機(jī)應(yīng)按照低速沖洗步序進(jìn)行低速沖洗排盡其中污泥后再按正常啟動步序啟動系統(tǒng)設(shè)備。六、注意事項1、無論手動或自動狀態(tài)下啟動，都要一方面控制進(jìn)泥泵流量不不不大于25立方/小時，待離心機(jī)出泥穩(wěn)定后，再逐漸調(diào)至需要值。2、離心機(jī)系統(tǒng)在運營過程中，不能隨旨在手動和自動控制模式之間轉(zhuǎn)換，當(dāng)需要轉(zhuǎn)換控制模式時，應(yīng)待整個系統(tǒng)完全停下后，再轉(zhuǎn)換控制模式并重新啟動。3、在啟動過程中，要密切注意各某些設(shè)備與否都能正常動作，否則應(yīng)停機(jī)并及時進(jìn)行解決。4、離心機(jī)主機(jī)軸承要安規(guī)定定期定量加注潤滑脂，運營過程中，當(dāng)發(fā)既有異常振動、噪聲和溫升時，要及時報告有關(guān)部門并停機(jī)進(jìn)行妥善解決。5、定期核對流量計、變頻器現(xiàn)場示值、模塊顯示值與遠(yuǎn)程程控畫面之間與否存在差別，并依照所示參數(shù)值及生產(chǎn)需要及時調(diào)節(jié)加藥量、進(jìn)泥量以及脫水后污泥干度。6、設(shè)備維護(hù)請參照有關(guān)產(chǎn)品闡明書，特別是脫水機(jī)進(jìn)料端和減速器軸承應(yīng)及時補(bǔ)充潤滑油，詳細(xì)為設(shè)備每運營200小時補(bǔ)充一次，一次用油槍加4~5下（15~20g）；螺旋輸送機(jī)每7天檢查更換一次潤滑油或補(bǔ)充潤滑油。詳細(xì)潤滑油牌號如下：部件名稱脫水機(jī)進(jìn)料端、減速器軸承螺旋輸送機(jī)齒輪箱潤滑油牌號安德里茨專用潤滑油L-CKC150#中負(fù)荷工業(yè)齒輪油或90#極壓齒輪油7、加藥溶液箱中藥劑長期不用應(yīng)及時清理。并且每5~6天應(yīng)對溶液箱和Y型過濾器清洗一次。以防堵塞加不進(jìn)藥劑。每次設(shè)備巡檢注意觀測溶液箱中液位狀況，并及時配藥。8、加強(qiáng)現(xiàn)場巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。建議每1~2小時巡檢一次，特別是溶液箱中藥劑液位，做到及時配藥，禁止脫水機(jī)不加藥運營。9、巡檢時發(fā)現(xiàn)螺旋輸送機(jī)中污泥位高度比較高時或盛放污泥裝置中污泥已滿前，應(yīng)及時聯(lián)系排泥，如果不能及時排泥，則應(yīng)及時停止脫泥，并按脫水機(jī)停止步序依次停止設(shè)備。10、保持現(xiàn)場衛(wèi)生清潔，并保持通風(fēng)。及時清理滯留現(xiàn)場工具及其他物品，保證設(shè)備安全穩(wěn)定運營。第三章事故分析與排除1、離心機(jī)非正常狀態(tài)下堵塞停機(jī)該如何解決？當(dāng)由于某種因素（如：扭矩過大超過100%、斷電、緊急停機(jī)等），導(dǎo)致離心機(jī)無沖洗停機(jī)后，必要檢查問題所在，排除故障后再行開機(jī)，離心機(jī)正常啟動后，要進(jìn)行完整沖洗操作。如果此時離心機(jī)扭矩過大無法啟動，那么必要一方面使離心機(jī)中污泥排出，詳細(xì)操作如下：辦法一（手盤大小電機(jī)均可自由轉(zhuǎn)動條件下）手動調(diào)節(jié)離心機(jī)控制柜中兩只變頻器，分別設(shè)立脫水機(jī)兩臺電機(jī)相應(yīng)兩臺變頻器在低轉(zhuǎn)速條件下將脫水機(jī)內(nèi)部污泥排出，詳細(xì)操作環(huán)節(jié)如下：大電機(jī)（轉(zhuǎn)鼓電機(jī)）相應(yīng)大變頻器，小電機(jī)（螺旋電機(jī)）相應(yīng)小變頻器。按LOC/REM鍵，使變頻器處在本地操作狀態(tài)，此時在變頻器面板上第一行會有“L”顯示，相應(yīng)脫水機(jī)控制柜面上會浮現(xiàn)“變頻器故障批示燈”亮。按REF鍵，分別設(shè)立大小變頻器相應(yīng)兩臺電機(jī)轉(zhuǎn)速，大變頻器轉(zhuǎn)速設(shè)立為400，小變頻器轉(zhuǎn)速設(shè)立為300。同步按兩只變頻器面板上綠色啟動鍵啟動變頻器。啟動沖洗水閥。觀測脫水機(jī)出泥口與否有污泥排出，待污泥完全排出且脫水機(jī)出泥口和氣液分離器出液口排水均清澈后關(guān)閉沖洗水電磁閥。（普通20～30分鐘）按紅色停止鍵停止脫水機(jī)運營。待兩臺電機(jī)停止運營后，再按LOC/REM鍵，使變頻器處在遠(yuǎn)方操作狀態(tài)，此時在變頻器面板上第一行就不再有“L”顯示，相應(yīng)脫水機(jī)控制柜面上“變頻器故障批示燈”或控制模塊上報警燈也熄滅了。脫水機(jī)恢復(fù)正常備用狀態(tài)。辦法二（手盤大小電機(jī)，大電機(jī)可自由轉(zhuǎn)動或卡塞，小電機(jī)可自由轉(zhuǎn)動或卡塞但可轉(zhuǎn)動條件下）操作離心機(jī)螺旋變頻器（小變頻器），使螺旋反轉(zhuǎn)。此過程切勿啟動大變頻器（相應(yīng)轉(zhuǎn)鼓電機(jī)）。鎖緊離心機(jī)下方緊固螺栓以固定離心機(jī)轉(zhuǎn)筒，使其不轉(zhuǎn)。按小變頻器面板上LOCAL/REMOTE鍵，使小變頻器（相應(yīng)小電機(jī)）在本地操作位置（在面板第一行開始有“L”顯示。將小變頻器第10，03組參數(shù)中FORWARD改為REVERSE；然后第20，01參數(shù)中MINSPEED設(shè)立為-500，再按REF鍵，設(shè)定反轉(zhuǎn)速度（200-400RPM）；按綠色鍵啟動螺旋電機(jī)。等離心機(jī)內(nèi)泥排凈后停止反轉(zhuǎn)，將以上設(shè)立恢復(fù)到本來狀態(tài)，松開緊固螺栓置離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓在自由工作狀態(tài)，先對脫水機(jī)進(jìn)行正常沖洗后再啟動設(shè)備運營。2、變頻器與控制模塊之間通訊不上該或控制柜面板上變頻器故障燈亮，該如何解決？直接將控制柜內(nèi)部總電源斷路器