施工組織設計商住樓樣本

施工方案1.1工程簡介本工程位于長沙市建設路和康定路交叉口，為底層框架上五層磚混構造，建筑面積6376.4m2；建筑安全級別二級，建筑防火級別二級，屋面防水級別Ⅱ級，合理使用年限五十年。該工程一層為框架構造，層高4.2m,二至五層為住宅層,層高3.0m，最大梁高800mm，跨度14m。各層樓面采用現(xiàn)澆。本工程占地面積1157m2,總長度為54.0m,總寬度為29.0m，檐口高度19.20m，室內(nèi)外高差0.45m。外墻裝修：商場層高范疇如下，貼240×400青灰色山泰石，住宅某些外墻刷白色墻柒和貼240×400紅色面磚，檐溝坡屋面貼青灰色波瓦。門窗：門為鑲板門夾板門，入戶門為防盜門(乙級防火門)，車庫為靜音卷閘門，窗為白色塑鋼窗、藍玻。屋面防水：采用現(xiàn)澆板貼玻形瓦；局部采用APP卷材防水。本建筑物構造安全級別為二級，非抗震設防，裂縫控制級別為三級。基本采用墻下條形基本，埋深1.42m?，F(xiàn)澆梁、板、柱、樓梯砼為C20，墊層砼為C10。墻體均為240厚，所有墻體塊材均為MU10機磚?！?.000如下砌筑砂漿為M10.0水泥砂漿，±0.000至三層樓面為M7.50混合砂漿，三層以上為M5混合砂漿。樓面為預應力空心板承重，屋面及廚廁部位采用現(xiàn)澆板，樓梯現(xiàn)澆，圈梁設立在一層樓面、三層樓面、五層樓面、躍層樓面及屋面。安裝工程招標范疇：給排水，消火栓，電氣照明，防雷接地系統(tǒng)，電視電話系統(tǒng)。給水：水源從楠湖山莊拆遷安頓房給水管網(wǎng)引一根DN80熱鍍鋅管供本住宅樓生活用水。室內(nèi)給水管材采用PPR管，采用專用連接配件熱溶連接。排水：室內(nèi)排水管采用UPVC管，室外采用D300砼管，排水流入化糞池解決后，再排入總排水管。消火栓：樓梯間歇臺處設立20套SG20\50型室內(nèi)消火栓，水管采用DN65熱鍍鋅管，室外消火栓按社區(qū)綜合管線布置圖設立。1.2施工條件現(xiàn)場三通一平由建設單位已負責完畢，樁基施工已完畢，水電可直接從社區(qū)內(nèi)水網(wǎng)、電網(wǎng)接入施工現(xiàn)場，現(xiàn)場道路基本滿足施工設備、材料運送需要。生產(chǎn)工藝設備所有由我司自行調(diào)配，完全能滿足施工需要，重要材料由公司合格分供方提供，可保證供應狀況良好。1.3施工布置1.3.1施工管理目的工程質量：保證各分某些項工程達優(yōu)良，整個工程質量級別一次驗收達到優(yōu)良原則，爭創(chuàng)省優(yōu)質工程。施工總工期：保證180天竣工交付使用。文明施工：省施工現(xiàn)場綜合考核樣板工程。安全施工：杜絕重大傷亡、設備、火災事故，達到建設部安全評分原則先進以上。建設項目施工總成本：控制在目的值以內(nèi)。1.3.2施工組織管理機構設立公司組建“雙星商住樓建安工程”項目經(jīng)理部，代表公司詳細對整個工程施工進行總承包全過程管理。施工組織機構如下：1.3.3重要周轉材料供應由施工生產(chǎn)協(xié)調(diào)安排1、建立涉及業(yè)主、設計院、監(jiān)理、質監(jiān)、各協(xié)作施工單位參加協(xié)調(diào)會議制度,負責解決施工中也許浮現(xiàn)問題，進行整體協(xié)調(diào)組織，排除障礙，保證工期和工程質量。2、開工前編制詳細施工組織設計、重要分部工程施工方案、施工預算，保證施工有籌劃、有組織、有辦法地順利進行。3、施工邁進行各專業(yè)圖紙會審，將存在問題及早解決，編制詳細施工技術交底，使施工操作人員熟悉設計施工意圖。4、服從監(jiān)理工程師施工協(xié)調(diào)指揮，各專業(yè)工種隱蔽工程模板支撐及外架采用普通鋼管、扣件搭設。內(nèi)、外架材料由公司負責調(diào)集，并優(yōu)先保證供應。模板、木枋料及腳手板——模板采用12厚竹膠板和12厚膠合板，木枋料采用60×80杉木方，竹腳手板均由項目部依照施工資源籌劃自行購買。安全網(wǎng)及安全設施由公司提供。1.3.4重要施工設備投入施工設備組織方式：大型設備由公司材料設備科組織調(diào)配，小型設備由項目部自行調(diào)集。本工程擬投入設備如下：1）混凝土設備混凝土強制式攪拌機（ZJ-400）兩臺（每棟一臺），HZX-50環(huán)保型振動棒4臺，N-7平板振動器4臺。如設備故障，由材料設備科進行維修或調(diào)配完好設備進場。2）鋼筋加工機械選用冷拉鋼筋調(diào)直機2臺，切斷機GJ4-40二臺，彎曲機GW4-40二臺。3）焊接設備BS330電焊機2臺。4）垂直運送設備（場內(nèi)）QT-60塔吊一臺。施工電梯一部。5）排水設備泥漿泵2臺，潛水泵4臺。6）裝修機械250L砂漿攪拌機2臺，手提切割機六臺，以及其她精裝修設備。7）土方設備土方運送車輛8臺，強力打夯機二臺。8）木工設備平刨機二臺，壓刨機二臺，臺鋸二臺，電鉆10臺。9）測量儀器J2激光經(jīng)緯儀二臺，S1水平二臺，S3水平儀二臺。10）計量器具經(jīng)校驗100m鋼卷尺四條，3～5m鋼卷尺八條，5m塔尺二條。砂卵石稱量設備三臺。1.2.6工程資金成本管理1）施工擬定工程成本目的，在工程施工過程中定期進行成本實際值與目的值比較，發(fā)現(xiàn)偏差，分析因素，采用有效辦法加以控制，以保證工程成本目的實現(xiàn)。2）資金、成本控制組織辦法①由指揮部財務負責人貫徹成本控制人員、任務分工和職能分工。②編制成本控制工作籌劃和詳細工作流程圖。3）資金、成本控制經(jīng)濟辦法①編制資金使用籌劃、擬定、分解成本控制目的。②進行工程量計算。③復核工程施工過程中各種支付帳單。④在施工過程中對投資成本進行動態(tài)跟蹤控制，定期比較、發(fā)現(xiàn)、分析偏差，采用糾偏辦法。⑤做好成本分析與預測，進行投資合計計算和跟蹤。4）資金、成本控制技術辦法①對重要施工方案進行經(jīng)濟技術分析。②對各種資源籌劃進行優(yōu)化。5）資金、成本控制合同辦法①做好施工記錄，管理保存各種文字圖紙，特別是實際施工變更狀況圖紙，注意積累素材。②參加合同制定、修改、補充工作。著重考慮它對成本控制影響。1.4施工人員組織管理管理人員：以公司為依托，并在公司范疇內(nèi)選調(diào)專業(yè)理論基本好，并由豐富管理經(jīng)驗、身體健康、有工作責任感管理及專業(yè)技術人員構成能持續(xù)指揮生產(chǎn)管理班子。專業(yè)生產(chǎn)工人：從公司長期合伙專業(yè)組中或從各勞務分公司中選調(diào)思想素質好、技術水平高、組織紀律性強專業(yè)班組，并組織充分后勤服務、設備維護、特種工作人員。1.5土建施工辦法1.5.1施工測設施工測設總論測量準備工作：1）依照規(guī)劃所提供建筑物定位樁和水準點，經(jīng)來回復測并簽證后作為引測控制網(wǎng)起始根據(jù)。測量嚴格按照先擬定平面控制網(wǎng)后精準定位原則。平面控制網(wǎng)應依照城建放線隊所放紅線建立，經(jīng)復核簽證承認，作好相應記錄。在基坑開挖完畢后及時精確地建立以重要軸線構成基本定位控制網(wǎng)，并隨建筑物施工高度外延至周邊空地或建筑物上，以便建立測量控制和校核系統(tǒng)。1）先控制軸線網(wǎng)后局部測設定位。2）本工程投入測量儀器在使用邁進行檢測，以保證施工測設精度。工程軸線施測辦法：地上主體構造施工采用外控法，將控制點留在附近建筑或構筑物上。本建筑物四大角和樓梯間設軸線控制樁，并保護好作為每層放線根據(jù)。施工測量1）高程控制①依照總平面圖上所示國家水準點標志或勘測設計圖紙上指定水準點相對標高參照點，用水準儀精確地引到施工場地附近便于監(jiān)控相應位置上。用于監(jiān)控水準點位置，應牢固穩(wěn)定，不下沉，不變形。②高程引測應進行來回一種測回，其閉合誤差值不得不不大于Ⅱ等√n值，閉合誤差值在容許值范疇內(nèi)，可按水平距離比例修正。2）軸線測量依照激光經(jīng)緯儀采用直角坐標法擬定軸線位置。3）主體構造施工抄平放線①構造平面施工線：依照已有控制點和控制線主軸線精準引測到各層樓面上，±0.00層引測必要復核無誤后做標記。再依照各層施工平面圖放出相應軸線、柱、梁和洞口等平面位置。②高程施工測量：各層、柱筋接駁安裝完畢后把水準點結合建筑物各層相應標高引測至豎向鋼筋上，用紅油漆標示，再按施工圖在柱筋上相應位置標上梁（板）底及板面等標高標記（涉及：樓板跌級、斜水和預埋件等）。在拆除模板后把水準點標高精準引到柱上并選取便于向上傳遞位置作好標記。③砌磚施工抄平放線：工程砌磚前，應將平水標高引測在每層樓板四角，并在轉角處設立標有窗臺、窗頂、門頂、洞底、等標高皮數(shù)桿，作為砌磚根據(jù)。4）裝飾施工抄平放線①室內(nèi)裝飾：依照建筑施工圖彈出相應所有墨線，涉及腳線、墻裙線、頂棚頂高程線、梁底水平線、裝飾線及窗臺、門窗頂、壓頂、樓梯、步級等墨線，廁間隔臺階、儲物柜、等墨線及關于跌級斜水等控制線。②外墻裝飾：要按圖放出凹凸線、門窗頂、窗臺線、立邊線、裝飾線等通光和平面及大小控制線。③化糞池應按圖紙規(guī)定放出定位線，并應注意出口、入口、蓋板底隔板高程及容積精確線。下水管道、沙井應按圖紙規(guī)定放線定位，并應注意管底高程控制。5）沉降觀測①水準基點設立沉降觀測水準基點（或稱水準點）在普通狀況下，可以運用工程標高定位時使用水準點作為沉降觀測水準基點。如水準點與觀測點距離過大，為保證觀測精度，應建筑物或構筑物附近，另行埋設水準基點。建筑物和構筑物沉降觀測每一區(qū)域，必要有足夠數(shù)量水準點，按《工程測量規(guī)范》（GB50026-93）規(guī)定并不得少于3個。水準點應考慮永久使用，埋設結實（不應埋設道路、倉庫、河岸、新填土、將建設或堆料地方，以及受震動影響范疇內(nèi)），與被觀測建筑物和構筑物間距為30m-50m。水準點帽頭宜用銅或不銹鋼制成，如用普通鋼代替，應注意防銹。水準點埋設須在基坑開挖前15天完畢。水準基點可按實際規(guī)定，采用深埋式和淺埋式兩種，但每一觀測區(qū)域內(nèi)，至少應設立1個深埋式水準點。②沉降觀測點標志測定建筑物或構筑物下沉觀測點，可依照建筑物特點采用各種不同類型。觀測點標志上部應為突出半球形或有明顯突出之處。觀測點標志自身應牢固。沉降觀測點應及時埋設。沉降觀測點標志應安設穩(wěn)定牢固，與柱身或墻保持一定距離，以保證能在標志上部垂直置尺。沉降觀測點應有良好通視條件。觀測點布置，應按能全面查明建筑物和構筑物基本沉降規(guī)定，由設計單位依照地基工程地質資料及建筑構造特點的確。磚墻承重各觀測點，普通可沿墻長度每隔8-12m設立一種，并應設立在建筑物上。當建筑物寬度不不大于15m時，內(nèi)墻也應在恰當位置設觀測點。③沉降觀測儀器及辦法沉降觀測宜采用精密水準儀及銅水準尺進行，在缺少上述儀器時，也可采用精密工程水準儀（帶有符合水準器）和刻度精準水準尺進行。觀測時應使用固定測量工具，人員也宜固定。每次觀測均需采用環(huán)形閉合辦法或來回閉合辦法當場進行檢查。同一觀測點兩次觀測差不得不不大于1mm。水準測量應采用閉合法進行。沉降觀測次數(shù)和時間，應按設計規(guī)定，普通第一次觀測應在觀測點安設穩(wěn)固后及時進行,民用建筑每加高一層應觀測一次，施工單位在施工期內(nèi)進行沉降觀測，不得少于4次。建筑物和構筑物所有竣工后觀測次數(shù)，第一年4次，次年2次，第三年后每年1次，至下沉穩(wěn)定（由沉降與時間關系曲線鑒定）為止。觀測期限普通為：砂土地基2年，粘性土地基5年，軟土地基。當建筑物和構筑物突然發(fā)生大量沉降、不均勻沉降或嚴重裂縫時，應及時進行逐日或幾天1次持續(xù)觀測，同步應對裂縫進行觀測。建筑物裂縫觀測，應在裂縫上設立可靠觀測標志（如石膏條等），觀測后應繪制詳圖，畫出裂縫位置、形狀和尺寸，并注明日期和編號。必要時應對裂縫照相。裂縫寬度可用刻度放大鏡觀測。每次沉降觀測，應檢查每一次觀測用相鄰觀測點間沉降量用合計沉降量。如果沉降過大或沉降不均勻，應及時采用辦法。④沉降觀測關于問題沉降觀測應采用環(huán)形或來回閉合辦法進行，其使用儀器應符合相應規(guī)定規(guī)定。沉降觀測時，先后視距離宜相等，視線長度不適當超過50m，先后視應使用同一根水準尺，并應盡量做到觀測人員固定，使用水準儀和水準尺固定，觀測辦法固定，以保證觀測成果可靠性。每次沉降觀測數(shù)據(jù)，應先填入《水準測量記錄手簿》中，通過嚴格核對無誤后，方能填入沉降觀測記錄中，已填入數(shù)字，不得任意涂改。當建筑物或構筑物突然發(fā)生大量沉降、不均勻沉降或嚴重裂縫時，除應及時進行逐日或幾天1次持續(xù)觀測外，尚應及時向施工技術負責部門和設計部門報告異常狀況。⑤沉降觀測要點水準基點設立基點設立以保證其穩(wěn)定可靠為原則。宜設立在基巖上，或設在壓縮性較低土層上。水準基點位置，定接近觀測對象，但必要在建筑物所產(chǎn)生壓力影響范疇外。觀測點設立，觀測點布置，應能全面反映建筑變形并結合地質狀況擬定。數(shù)量不適當少于6個點。本工程在南北兩面外墻設立6個沉降觀測點。水準測量宜采用精密水平儀及鋼水準尺，對第一觀測對象宜固定測量工具，固定人員，觀測前應嚴格校驗儀器。測量精度宜采用Ⅱ級水準測量，視線長度宜為20-30m，視線高度不適當?shù)陀?.3m。觀測時應登記氣象資料。觀測次數(shù)和時間，應依照詳細民用建筑擬定。普通狀況下，民用建筑每施工完一層（涉及地下某些）應觀測一次。15.2混凝土工程15.2.1材料及重要機具：15.2.1.1水泥：425號以上礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。進場時必要有質量證明書及復試實驗報告。15.2.1.2砂：宜用粗砂或中砂。混凝土低于C30時，含泥量不不不大于5%，高于C30時，不不不大于3%。15.2.1.3石子：粒徑0.5～3.2cm，混凝土低于C30時，含泥量不不不大于2%，高于C30時，不不不大于1%。15..1.4摻合料：粉煤灰，其摻量應通過實驗擬定，并應符合關于原則。15.1.5混凝土外加劑：減水劑、早強劑等應符合關于原則規(guī)定，其摻量經(jīng)實驗符合規(guī)定后，方可使用。15.1.6混凝土配制強度：按GBJ50204-94：fcuo=fcuk+1.645σ試配;配合比應結合構造規(guī)定和工藝規(guī)定分別擬定:梁、板、構造柱砼均為C30。15.1.7原材料選用1）水泥：P.O32.5號普通硅酸鹽水泥。2）粗骨料：梁、板柱采用5～30mm級配卵石，灌縫細不砼采用5～10級配卵石，含泥量均不大于1%。3）細骨料：中砂細度模數(shù)2.4～2.9，通過0.315mm篩孔不不大于15%,含泥量<2%。4）拌和水：都市自來水。15.1.7重要機具：混凝土攪拌機、磅秤（或自動計量設備）、雙輪手推車、小翻斗車、尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗器、木抹子、長抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、串桶、塔式起重機等。15.2作業(yè)條件。15.2.2.1澆筑混凝土層段模板、鋼筋、預埋件及管線等所有安裝完畢，經(jīng)檢查符合設計規(guī)定，并辦完隱、預檢手續(xù)。15.2.2.2澆筑混凝土用架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。15.2.2.3水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合關于原則規(guī)定，實驗室已下達混凝土配合比告知單。15.2.2.4磅秤（或自動上料系統(tǒng)）經(jīng)檢查核定計量精確，振搗器（棒）經(jīng)檢查試運轉合格。15.2.2.5工長依照施工方案對操作班組已進行全面施工技術交底，混凝土澆筑申請書已被批準。15.2.3操作工藝15.2.3.1工藝流程；作業(yè)準備→混凝土攪拌→混凝土運送→柱、梁、板、剪力墻、樓梯混凝土澆筑與振搗→養(yǎng)護15.2.3.2作業(yè)準備：澆筑前應將模板內(nèi)垃圾、泥土等雜物及鋼筋上油污清除干凈，并檢查鋼筋水泥砂漿墊塊與否墊好。如使用木模板時應澆水使模板濕潤。柱子模板掃除口應在清除雜物及積水后再封閉。剪刀墻根部松散混凝土已剔掉清凈。15.3.3混凝土攪拌：15.3.3.1依照配合比擬定每盤各種材料用量及車輛重量，分別固定好水泥、砂、石各個磅秤原則。在上料時車車過磅，骨料含水率應經(jīng)常測定，及時調(diào)節(jié)配合比用水量，保證加水量精確。15.2.3.2裝料順序：普通先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子。如需加粉煤灰摻合料時，應與水泥一并加入。如需摻外加劑（減水劑、平強劑等）時，粉狀應依照每盤加入量預加工裝入小包裝袋內(nèi)（塑料袋為宜），用時與粗細骨料同步加入；液狀應按每盤用量與水同步裝入攪拌機攪拌。混凝土攪拌：1）混凝土攪拌采用場內(nèi)攪拌；2）混凝土配合比采用重量比，現(xiàn)場設立臺稱計量；3）投料順序：砂→石→水泥→水；4）攪拌時間：90～120（S）；5）開始攪拌時，應對出盤砼坍落度、和易性等到進行簽定，檢查與否符合配合比規(guī)定。15.2.3.3砼運送：垂直運送用提高機，水平運送采用斗車式灰桶。15.2.3.4砼灌溉及振搗1）準備工作：澆搗混凝土前應做好交底工作，貫徹操作人員崗位職責，作業(yè)班組制度，交接時間和交接制度，還需做好氣象狀況收集，工作避免雨天施工，并準備好防雨遮蓋材料及工具。2）構造柱：混凝柱澆至圈梁底或板底，澆筑前，先澆水濕潤模板，柱底沖洗干凈，柱根先鋪50mm厚同配合比減半石子混凝土，防止導致結合不良及爛根。柱砼分層澆筑分層振搗,每次布料厚度控制在300左右，采用φ50mm插入式振動器振搗，插入下層砼深度在50～100mm，每次振搗時間為15S左右，在振動過程中，視砼翻漿和不再不沉及混凝土表面無氣泡泛起，方可將振動棒緩慢上拔。為了減少砼澆搗高度，用串簡管進入柱內(nèi)不不大于1.2m控制砼自由落差高度在2m以內(nèi)。4）梁板：梁板澆筑砼前，在柱插筋及梁面上焊燒雙向短向鋼筋＠，統(tǒng)一做好標高控制線，來控制混凝土面標高及平整度；澆搗前須清理模板內(nèi)垃圾，并作好排水工作，對于柱底部施工縫要做好接漿工作。灌溉梁板時，先將梁砼分層灌溉成階梯形向前推動，當?shù)桨甯邥r，再與板砼一起澆搗。采用φ50插入式振動器振搗，板采用平板式振動器振搗。5）施工縫留設與解決①構造柱留置圈梁底式每層樓梯底，梁板不留施工縫。②封模前將接槎處表面水泥浮漿、松動石子或軟弱砼及焊渣清除，用水沖洗干凈，繼續(xù)澆筑前澆水濕潤，然后鋪一層同比例水泥砂漿15～25mm厚或鋪一層減半石子砼，并仔細振搗密實并加強養(yǎng)護。6）養(yǎng)護：①砼澆筑完畢12小時內(nèi)用草袋覆蓋澆水，養(yǎng)護不少于7晝夜。②各構件均采用噴水養(yǎng)護，用自來水。③每日澆水次數(shù)應能保持砼處在足夠濕潤狀態(tài)，氣溫不大于5℃時不得澆水。7）試塊留設：按構件砼每100m2或每一臺班留試塊一組，且每層樓不少于2組。試塊專人制作管理，并作好記錄。試塊做好后送現(xiàn)場標養(yǎng)室養(yǎng)護。如需制作拆模塊，則采用同條件養(yǎng)護。1.5.3砌體工程15.3.1施工準備1）砂漿配合比擬定砂漿配合比由株洲市質量檢測中心擬定設計配合比，換算以實際施工配合比，±0.000如下為M10.0水泥砂漿；±0.000至三層樓面為M7.5混合砂漿；三層以上為M5混合砂漿。2）材料①磚：MU10一級電機磚，磚應規(guī)格一致；有出廠合格證以及實驗單，應闡明制造日期和強度級別，并按規(guī)定取樣送檢。②水泥：采用P.032.5號普通硅酸鹽水泥；應有出廠合格明和實驗報告方要使用；不同品種水泥不得混合使用。③砂：宜采用中砂，不得具有草根等雜物，砂含泥量不應超過5%。④水：采用自來水。⑤石灰膏：熟化時間不少于7天，禁止使用脫水硬化石灰膏。⑥外加劑：微沫劑，摻量由試配擬定。⑦其她材料：拉結鋼筋、預埋件、木磚等均應符合設計規(guī)定。3）重要機具攪拌機、手推車、磅秤、提高機、大鏟、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、笤帚等。4）作業(yè)條件①完畢室外及房心填工，辦完地基，基本工程隱檢手續(xù)。②彈好墻身線、軸線、依照現(xiàn)場磚實際規(guī)格尺寸，再彈出門窗洞口位置線，經(jīng)檢測符合設計圖紙尺寸規(guī)定，辦完預檢手續(xù)。③磚在砌筑前一天應澆水濕潤，濕潤后砌體含水率宜為5%-8%，不適當采用即時澆水淋磚，即時使用。④砌體砌筑前應做好砂漿配合比技術交底及配料計量準備。⑤按標高立好皮數(shù)桿，并依照設計規(guī)定，砌體規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標明皮數(shù)，及豎向構造變化部位，皮桿間距比15-20m為宜。⑥樓層磚墻砌筑前，外腳手架已按施工規(guī)定搭設完畢，并經(jīng)檢查驗收符合安全及使用規(guī)定。15.3.2操作工藝1）工藝順序：作業(yè)準備→磚澆水→砂漿攪拌→材料運至工作面→砌磚墻→驗收。①磚澆水：粘土磚必要在前一天澆水濕潤，普通以上浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10%-15%。常濕施工不得用干磚上墻，雨季不得使用含水率達到飽和狀態(tài)磚砌墻，冬期澆水有困難，則必要恰當增大砂漿稠度。②砂漿攪拌：砂漿配合比采用重量比，磅秤計量，計量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在5%以內(nèi)，采用攪拌機攪拌，攪拌時間不少于1.5mm。③材料運送，垂直運送采用提高機，水平運送磚用磚夾子，人工挑運砂漿用灰桶人工挑運。④磚墻組砌辦法：采用“一順一丁”組砌辦法挑磚撂底：兩山墻排丁磚，先后縱墻排十條磚，依照彈好門窗口位置線，認真核對窗間墻、垛尺寸長度與否符合排磚模數(shù)。選磚：砌外墻外應選取棱角整潔，無彎曲，顏色均勻，規(guī)格基本一致磚。焙燒過火變色，變形磚可用在基本及不影響外觀內(nèi)墻上。盤角：砌磚前先盤角，每次盤角不超過五層，新盤大角及時進行吊靠，如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿磚層和標高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符合規(guī)定下才可以掛線砌墻。掛線：砌筑一磚墻采用雙面掛線，每層磚都要穿線看平，使水平灰縫均勻一致，平直通順。砌磚：砌磚采用“三一”砌法，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度控制為10mm，但不不大于8mm，也不不不大于12mm，立縫垂直，不游丁走縫。操作過程中，要認真進行檢查，浮現(xiàn)偏差隨時糾正，砂漿應隨攪隨用，水泥砂漿須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿在4h內(nèi)用完，混水墻應隨砌隨將舌頭灰刮盡。留槎：外墻轉角處應同步砌筑，與外墻交接處必要留斜槎。槎子長度不應不大于墻體高度2/3，槎子必要平直、通順；隔墻頂應用立磚斜砌擠緊。木磚、預留孔洞和墻體拉結筋：木磚要提前做好防腐解決，木磚預埋時應小頭在外，大頭在內(nèi)。數(shù)量當洞口高在1.2m以內(nèi)時，每邊放兩塊，高1.2m-2m每邊放3塊，預埋磚部位普通在洞口上下邊四皮磚，中間均勻分布。門窗洞口，預留孔洞均應按設計規(guī)定預留，不得事后剔鑿，墻與構造柱連接預埋拉結筋，聯(lián)結處砌成馬牙槎，每一種馬牙槎沿高度方向不適當超過30cm。安裝過梁：安裝過梁時其標高位置及型號必要精確，坐灰飽滿，如坐灰厚度超過2cm時要用細石砼鋪墊，過梁安裝時兩端支承點長度應一致，且不不大于240mm。15.3.3質量原則1）保證項目：磚品種、強度級別必要符合設計規(guī)定。砂漿品種及強度應符合設計規(guī)定。同品種、同強度級別砂漿各組試塊平均強度不小fmk（設計規(guī)定砂漿抗壓強度試塊原則養(yǎng)護28d即搞抗壓強度）；任意一組試塊強度不不大于0.75fmk。砌體砂漿必要密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不不大于80%。外墻轉角處禁止留直槎，其她暫時間斷處留槎做法必要符合施工規(guī)范規(guī)定。2）基本項目：砌體上下錯縫，磚柱、垛無包心砌法；窗間墻及清水墻面無通縫；混水墻每間（處）無4皮磚通縫（通縫指上下二皮磚搭接長度不大于25mm）。磚砌體接槎處灰漿密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度不大于5mm或透亮缺陷不超過5個。構造柱留置對的，大馬牙槎先退后進，上下順直，殘留砂漿清理干凈。3）容許偏差項目（見下表1）4）成品保護墻體拉結筋及各種預埋件、暖衛(wèi)、電氣管線等，均應注意保護，不得任間拆改或損壞。砂漿稠度應適當，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。尚未安裝樓板或屋面板墻和柱，當也許遇到大風時，應采用暫時支撐等辦法，以保證施工中穩(wěn)定性。5）應注意質量問題基本墻與墻錯臺：基本磚摞底要對的，收退大放腳兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線與否對的，如偏差較小可在基本部位糾正，不得在防潮層以上退臺或出沿。水平灰縫大小不勻：立皮標要保證標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時拉線要拉緊，防止一層松，一層緊。窗口上部位立縫變活：清水墻排磚時，為了使窗間墻、垛排成好活，把破活排在中間位置，在砌過梁上第一行磚時，不得隨意變動破活位置?；焖畨Υ植冢荷囝^灰未刮盡，半頭磚集中使用導致通縫；一磚厚墻背面偏差較大；磚墻錯層導致螺絲墻。半頭磚要分散使用在較大墻體上，首層或樓層第一皮磚要核對皮數(shù)桿標高及層高，防止到頂砌成螺絲墻，一磚厚墻采用外手掛線。構造柱砌筑不符合規(guī)定：構造柱磚墻應砌成大馬槎，設立好拉結筋從柱腳開始兩側都應先退后進，當齒深12cm時上口一皮進6cm，再上一皮進12cm，以保證混凝土灌溉上角密實。構造柱內(nèi)落地灰、磚渣雜物應清理干凈，防止夾渣。表11軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2基本和墻砌體頂面標高±15用水準儀和尺量檢查3垂直度每層5用2m托線板檢查用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查全高≤10m10＞10m204表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺或楔形塞尺檢查混水墻、柱85水平灰縫平直度清水墻7用2m靠尺或尺量檢查混水墻106水平灰縫厚度（10皮磚合計數(shù)）±8與皮數(shù)桿比較尺量檢查7清水墻面游丁走縫20吊線和尺量檢查，以底層第一皮磚為準8門窗洞口（后塞口）寬度±5尺量檢查門口高度+15-59預留構造柱截面（寬度、深度）±10尺量檢查10外墻上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準1.5.4鋼筋工程15.4.1施工準備1）材料鋼筋半成品質量要符合設計圖紙及國家規(guī)范規(guī)定。鋼筋綁扎用鐵絲，采用20-22號鐵絲（鍍鋅鐵絲）。水泥墊塊要有一定強度。2）工具慣用鉛絲鉤、小扳手、撬杠、綁扎架、折尺或卷尺、白粉筆、專用運送機具等。3）作業(yè)條件①熟識圖紙，核對半成品鋼筋級別、直徑、尺寸和數(shù)量與否料牌相符，如有錯漏應糾正增補。②準備好鐵絲、水泥墊塊以及慣用綁扎工具和機具。③鋼筋定位：劃出鋼筋安裝位置線，如鋼筋品種較多時，應在已安裝好模板上標明各種型號構件鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。④綁扎形式復雜構造部件時，應事先考慮支模和綁扎先后順序，宜制定安裝方案。⑤綁扎部位位置上所有雜物應在安裝前清理好。15.4.2操作工藝1）鋼筋制作與加工①所有鋼筋都在現(xiàn)場鋼筋棚加工成型，配料嚴格按下料表配備。②鋼筋表面應洗凈、平直、無損傷，油渣、鐵銹等在使用前應清除干凈。③鋼筋制作形狀、尺寸必要符合設計規(guī)定。2）鋼筋綁扎與安裝構造柱①豎向鋼筋彎鉤應朝向柱心，角部鋼筋彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應為45度角。②箍筋接頭應交錯排列垂直放置；箍筋轉角與豎向鋼筋交叉點均應扎牢（箍筋平直某些與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時，鐵線扣要互相成八字形綁扎。③下層柱豎向鋼筋露出樓面某些，宜用工具或柱箍將其收進一種柱筋直徑，以利上層柱鋼筋搭接。梁與板①縱向受力鋼筋浮現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑25mm短鋼筋，如縱向鋼筋直徑不不大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相似規(guī)格。②箍筋接頭應交錯設立，并與兩根架立筋綁扎，懸臂梁則箍筋接頭在下，別的做法與柱相似。③板鋼筋網(wǎng)綁扎：四周兩行鋼筋交叉點應每點扎牢，中間某些每隔一根互相成梅花式扎牢，雙向主筋必要將所有鋼筋互相交點扎牢，注意相鄰綁扎點鐵線要成八字形綁扎（左右扣綁扎）并在負筋下設立“”型撐鐵，特別是雨篷、挑檐等懸臂板，要嚴格控制負筋位置。④鋼筋綁扎接頭應符合下列規(guī)定：（a）搭接長度末端距鋼筋彎折處，不得不大于鋼筋直徑10倍，接頭不適當位于構件最大彎矩處；（b）受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭末端應做彎鉤；（c）直徑不不不大于12mm受壓Ⅰ級鋼筋末端以及軸心受壓構件中任意直徑受力鋼筋末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應不大于鋼筋直徑35倍；（d）鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。（e）受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度，應符合表中規(guī)定，受力鋼筋綁扎接頭搭接長度，應取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度0.7倍。（f）受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭搭接長度應符合表規(guī)定。（g）受力鋼筋混凝土保護層厚度，應符合設計規(guī)定。鋼筋混凝土保護層厚度（mm）環(huán)境與條件構件名稱混凝土強度級別C20C25C30室內(nèi)正常環(huán)境板、墻20梁和柱30露天或室內(nèi)高濕度環(huán)境板、墻25梁和柱35樁基本70地梁403）鋼筋驗收①鋼筋綁扎完畢后，應仔細檢查鋼筋級別、直徑、數(shù)量、間距、保護層、搭接長度等與否符合設計及施工驗收規(guī)范規(guī)定，自檢合格后，上報監(jiān)理公司并一建設方、監(jiān)理方、質檢方共同現(xiàn)場驗收做好隱蔽記錄。15.4.3重要安全技術辦法1）搬運鋼筋，要注意先后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物，特別是避免碰掛周邊和上下方向電線；人工抬運鋼筋，上肩卸料要注意安全。2）起吊或安裝鋼筋時，應和附近高壓線路或電源保持一定安全距離，在鋼筋林立場合，打雷時不準操作和站人。3）在高空安裝鋼筋應選好位置站穩(wěn)，系好安全帶。四產(chǎn)品保護1）成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應按指定地點堆放，用墊木墊放整潔，防止壓彎變形。2）成型鋼筋不準踩踏，特別注意負筋部位。3）運送過程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。4）成型鋼筋長期放置未使用，宜室內(nèi)堆放墊好，防止銹蝕。1.5.5模板工程15.5.1施工準備1）材料①木模板（竹膠合板）：其規(guī)格、種類必要符合清水混凝土規(guī)定。②木枋：木枋規(guī)格、種類必要符合模板設計規(guī)定。③支架系統(tǒng)：木支架和鋼管。2）作業(yè)條件①模板設計：在會審圖紙后，依照工程特點、籌劃合同工期及現(xiàn)場環(huán)境，對各分部混凝土模板進行設計，擬定模板制作幾何形狀、尺寸規(guī)定，龍骨規(guī)格、間距，選用支架系統(tǒng)。繪制各分部混凝土模板設計圖（涉及模板平面布置圖、剖面圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖等），操作工藝規(guī)定及闡明。②模板備料：模板數(shù)量應按模板設計方案結合施工流水段劃分，進行綜合考慮，合理擬定模板配備數(shù)量。③模板涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放。④依照圖紙規(guī)定，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標高。⑤柱鋼筋綁扎完畢，水電管及預埋件已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦完隱蔽驗罷手續(xù)。⑥依照模板方案、圖紙規(guī)定和工藝原則，向班組進行安全、技術交底。15.5.2操作工藝1)基本梁模板①按圖紙在樁基本上彈出軸線，水平線。②在砼墊層上用墨線彈出地梁位置線，依照墨線安裝梁側模板，壓腳板、斜撐等。梁側板制作高度應依照梁高來擬定。模板采用10厚竹膠板40×60mm杉木加勁枋制作。2）構造柱模板：①按圖紙尺寸制作柱側模板（注意：模板寬度需考慮馬牙槎位置）后，校正垂直度及柱頂對角線。②柱模板底部留置100×100清掃口，便于清理柱接槎處雜質。構造柱一律先砌墻，后支模，以保證構造柱整體性。在砌墻時每隔500高留一道穿墻孔，用以固定柱模。③柱箍采用鋼管箍，間距500mm。2）梁模板安裝：①圈梁底部丁磚上沿墻每隔500設立40×60杉木枋作側模支架，側模架立安裝后，上部加設固定架，保證圈梁澆搗時不浮現(xiàn)走模現(xiàn)象。②簡支梁模板安裝：先在墻上彈出梁位置和水平線，梁底支撐采用φ12厚木支撐（琵琶撐），間距為0.8m,并釘兩道水平拉桿和剪刀撐。梁支柱支在基面上時，應對基土平整夯實，滿足承載力規(guī)定，并加木墊板，以保證模板結實性和穩(wěn)定性，防止發(fā)生下沉現(xiàn)象。當梁底板跨度不不大于及等于4m時，跨中梁底處應按設計規(guī)定起拱，如設計無規(guī)定期，起拱高度為梁跨度千分之一至三。③梁側模板，依照墨線安裝側模板，壓腳板、斜撐等，梁側模板制作高度應依照梁高及樓板模板來擬定。3）樓面模板：①現(xiàn)澆板下支撐采用φ12圓木做大頭柱做頂柱，間距為1m,并釘兩道水平木拉桿，頂柱下墊板。廚、廁部位現(xiàn)澆板處安裝穿板預留洞口較多，在模板安裝時，按安裝工程預留洞口狀況，精確預埋，預留穿板鋼套管，使得上下水管預留洞口處在同一垂直部位。②鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口，若為壓旁時，角位模板應通線釘固。③樓面模板鋪完后，應認真檢查支架與否牢固，板面應清掃干凈。4）樓梯模板①樓梯踏步處模板采用30mm厚松木板制，斜板底模采用12厚竹膠厚板。②先砌墻后澆樓梯，每層跟進。砌墻時預留好梯梁口，模板安裝時，先立平臺梁、平臺板模板及梯基側板。在平臺梁和柱基側板上釘托木，將擱柵支于托木上，擱柵間距為400～500mm、斷面為50mm×100mm。擱柵下立牽桿及牽杠撐，牽桿斷面為50mm×100mm。牽杠撐間距為1～2m，其下墊通長墊板。牽杠應與擱柵相垂直，牽桿撐之間應用拉桿互相拉結。③在擱柵上鋪梯段襯板，襯板厚12mm，底板縱向應與擱柵相垂直。在底板上劃梯段寬度線，依線立外幫板，外幫板可用夾木或斜撐固定。④在靠墻一面立反三角木，反三角木兩端與平臺梁和梯基側板釘牢。⑤在反三角木與外幫板之間逐塊釘踏步側板，踏步側板一頭釘在外幫板木檔上，另一頭釘在反三角木側面上。15.5.3質量原則1）保證項目①模板及其支架必要有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性，其支架支承某些必要有足夠支承面積。②模板應符合《木構造工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ206-83）中承重構造選材原則，其樹種可按本地區(qū)實際狀況選用，材質不適當?shù)陀冖蟮炔摹?）基本項目①模板接縫寬應符合如下規(guī)定：合格：不不不大于2.5mm；優(yōu)良：不不不大于1.5mm②模板與混凝土接觸面應清理干凈，并采用防粘結辦法。每件（處）板模板上粘漿和漏涂隔離劑合計面積應符合如下規(guī)定。合格：不不不大于mm2；優(yōu)良：不不不大于1000mm23）容許偏差模板安裝容許偏差容許偏差項目項目容許偏差（mm）實測值（mm）單層多層高層框架多層大模高層大模1234567891軸線位移基本5555柱、梁53532標高±5+2-5±5±53截面尺寸基本±10±10±10±10柱、梁+4-5+2-5±2±24每層垂直度33335相鄰兩板表面高低差22226表面平整度55227預埋鋼板中心線位移33338預埋管預留中心線位移33339預埋螺栓中心線位移2222外露長度+10-0+10-0+10-0+10-010預留洞中心線位移10101010截面內(nèi)部尺寸+10-0+10-0+10-0+10-015.5.4模板拆除1）不承重側面模板，應在混凝土強度能保證其表面及角不因拆模而受損傷，方可拆除。2）底模及其支架拆除時砼強度應符合設計規(guī)定，當設計無詳細規(guī)定期，砼強度應達到如下規(guī)定，才干拆除。構件類型構件跨度（m）達到設計砼強度百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100懸臂構件—≥10015.5.5施工注意事項1）避免工程質量通?、倌０灏惭b產(chǎn)前，先檢查模板質量，不符質量原則不得投入使用。②柱模板：防止炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲現(xiàn)象。辦法：a.樓板模板厚度一致，擱柵木料要有足夠強度和剛度，擱柵面要平整。b.支頂要符合規(guī)定保證項目規(guī)定。c.板模按規(guī)定起拱。2）重要安全技術辦法①支模過程中應遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停歇，應將就位支頂、模板聯(lián)結穩(wěn)固，不得空架。拆模間歇時應將松開部件和模板運走，防止墜下傷人。②拆模時應搭設腳手板。③拆樓層外邊模板時，應有防高空墜落及防止模板向外倒跌辦法。3）成品保護①堅持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。②按樓板部位層層復安，減少損耗。③材料應按編號分類堆放。1.5.7±0.000如下工程涉及定位放線，土方開挖、砼墊層、獨立基本、承臺梁、某些磚基本、回填土，安裝預留預埋，其中安裝預留預埋穿插進行。一、定位放線1）樁基本施工已由甲方委托其他專業(yè)施工公司施工完畢。2）依照建設方提供基本工程資料及施工公司圖紙，在建筑物四周2m處設立龍門樁，并把建筑物軸線引測至龍門樁上。3）會同監(jiān)理、建筑方復核樁基本軸線，標高、承載力等與否符合設計圖紙及施工規(guī)范需求，作做好交接手續(xù)。二、土方開挖承臺梁及墊層土方開挖量893m3,外運土方291m3，采用人工開挖基槽土方，每邊留置300mm工作面，不放坡。開挖時，預留100mm厚土層，待澆墊層砼前及時開挖清底。多余土方一次運至甲方指定堆放處，避免二次搬運。土方開挖時，每隔20m設立1×1m×1m集水井，有助于排除雨水。三、墊層施工基底挖至設計標高后，經(jīng)設計、建設、監(jiān)理驗收合格后，進行砼墊層施工，施工前清掃浮土，彈出模板邊線，裝墊層模，墊層為100厚C10砼。四、承臺梁施工：承臺梁有900×550、500×550兩種，砼為C25，施工時待砼墊層有一定強度后，彈出承臺梁邊沿線，綁扎鋼筋再支邊模。經(jīng)質監(jiān)設計、監(jiān)理部門驗收合格后，方可灌溉砼。同步留好砼試塊，澆砼時必要振搗密實，且應有專人護模。施工縫按規(guī)范留設，一種施工段須一次灌溉完畢。五、磚基砌筑：承臺達到一定強度后，自龍門架引測軸線，彈出墻體中心線及大放腳兩邊邊線，并依照大放腳尺寸分層雙面掛線砌筑，磚砌體不發(fā)生側移，接槎均勻，位置精確，基本墻體砌筑時，應精確留出上下水管線預留洞口及預埋件。六、土方回填1）回填土不具有機雜質，其粒徑不不不大于50mm，含水率符合規(guī)定。2）地下工程完畢后，方可進行回填土方。3）回填土分層鋪攤，每層虛鋪厚度為300mm；使用強力打夯機夯實。1.5.7屋面防水1）屋面為現(xiàn)澆坡屋面，藏藍色玻形瓦，18.56標高解決屋面鋪貼FSP復合防水隔熱裝飾板。2）所有原材料要符合設計規(guī)定，要有產(chǎn)品合格證，經(jīng)抽樣檢查合格后，方可使用。3）坡屋面操作工藝①現(xiàn)澆鋼筋砼坡屋面板。②找平層：找平前將構造層上面松散雜質物清掃干凈，凸出基層硬塊剔平掃凈，用1：3水泥砂漿找平20厚，面刷冷底子油一道。③防水層施工：清掃APP防卷材，在寬敞平坦地面上攤開APP防水卷材，用掃帚將APP防水卷材表面撒布物清掃干凈，清掃時不得損壞APP防水卷材，掃完后將APP防水卷材反卷，放在通風處。刷噴冷底子油：清掃干凈鋪巾APP防水卷材基層表面，再刷噴冷底子油，噴刷均勻一致，不得漏刷。鋪貼屋面APP防水卷材：APP防水卷材搭接寬度長邊不不不大于70mm,短邊不不大于100mm，平行于屋脊搭接縫順水流方向，垂直于屋脊搭接縫，順主導風向。④結合層：25厚1：2水泥砂漿結合層，內(nèi)摻107膠。⑤撒素水泥漿。⑥面層：鋪貼藏藍色玻形瓦。4）施工注意事項①找平層嚴格控制不灰比，沖筋距離不要過大，隨鋪灰隨刮平、拍實，以保證強度和密室度。②安排施工流向，不能過早上人，防水層所有施工完畢前禁止人上屋面。③APP防水卷材層鋪貼前表面必要干燥。④APP防水卷材鋪貼不得在兩天和大風環(huán)境中施工，最低施工溫度5℃以上。1.5.8腳手架工程施工準備1）材料①鋼管：直徑為48，壁厚為3.5熱軋無縫鋼管；用于柱、大橫桿、小橫桿、斜撐等。②連接構件：回轉扣、直角扣、對接口、駁芯。③底坐：用φ40鋼管和4～5mm鋼板制成，用于柱墊腳。底板面積不應少于200cmm2。④腳手板：竹、木腳手板。2）作業(yè)條件①依照工程特點和施工規(guī)定編制腳手架搭設方案。②搭架位置已進行場地清理。③對土質松軟地基已進行強化解決。二、操作工藝1）主、副柱①主柱應選用嚴重銹蝕，無彎曲變形鋼管。②主柱縱向間距不應超過2m，內(nèi)排柱離墻20cm，當不不大于20cm時，平橋下必要兜底安全網(wǎng)。如遇裝飾線，也可以恰當加長內(nèi)柱橫桿。③立主柱時先搭暫時支架將柱固定，當柱荷載超過底座承載面積地基反力時，底座下應墊混凝土墊板。④立好柱后，用鋼管將同一平面內(nèi)柱角連牢固，柱駁口應交錯，不得所有在同一水平面。⑤在雙排架外排主柱之間設副柱。⑥主柱接長，先在已裝立柱頂插入駁芯，再將后裝立柱套上，擺正，然后在接口處對接扣，上緊螺栓。2）大橫桿①選用無彎曲變形鋼管，用直角扣將大橫桿與縱向排列主柱連接，扣接穩(wěn)重，平直，與主柱互成90°。②大橫桿垂間距不不不大于1.8M，在腳手架外側每兩度大橫桿之間綁扎竹籬笆作安全護欄。3）小橫桿①小橫桿應選用無嚴重銹蝕，無彎曲變形短鋼管，橫桿兩端用直角扣分別與內(nèi)，外排主柱連結，扣接要穩(wěn)固，與主柱和大橫桿成90°。②小橫桿水平間距不不不大于1M，垂直間距不不不大于2.1M，（一層平橋高度）。4）斜撐①設立斜撐應選用挺直鋼管，不得采用有嚴重銹蝕，彎曲，屈折，表面明顯缺陷鋼管。②斜撐應與腳手架主柱和大、小橫桿交點連結，不能支撐在非受力處，斜撐與腳手架桿連接采用回轉扣。5）平橋平橋支承在小橫桿上。6）斜橋斜橋柱、對龍、橫桿、踏步稈等構件采用鋼管。7）平臺平臺柱及底托（橫桿）均采用鋼管，間距普通為2M，柱與底托交點用直角扣。三、質量原則1）保證項目①腳手架立柱要垂直，大、小橫桿要平正。②各種部件必要扣牢，防止桿件打滑。③相鄰兩柱接頭必要錯開，不得在同一步距內(nèi)。④里、外、上、下相鄰兩根大橫桿接頭必要錯開，不得集中在一主柱間距之間駁接。⑤搭設十字架，應將一根斜桿扣在主柱上，另一根則扣在小橫桿伸出某些。⑥兩端扣件與立桿節(jié)點距離不不不大于20cm，最下面斜桿與主柱連接點離地面不不不大于50cm。2）容許偏差扣件式鋼管腳手架搭設時容許偏差見下表：項目容許偏差檢查辦法備注主柱垂直度架高在30m以上≤1/200吊線尺量檢查每4m校正副柱垂直度架高在30m以上≤1/500同上同上立柱間距±100mm尺量檢查大橫桿高差總長1/300不不不大于50MM拉線尺量檢查四、施工注意事項1）重要安全技術辦法：①腳手架高度在7M以內(nèi)時，每5-6條主柱設一條風撐。②腳手架高度過7M時，必要設連墻桿。③依照本工程框架構造狀況，施工采用雙排鋼管腳手架，架體按施工規(guī)范規(guī)定和我司腳手架搭拆規(guī)定進行搭設。④腳手架作業(yè)面滿鋪竹架板，與架子綁扎牢固，外側設500高竹膠合板擋板，滿掛密目安全網(wǎng)封閉作業(yè)，安全網(wǎng)下口與外架連接密實不留空檔。⑤底層出入口搭設3×4m防護棚。⑥攪拌機上搭設10×10m防護棚。⑦東面通道設立6×15m防護棚。⑧提高機下設立10×10m防護棚。⑨裝修階段外架繼續(xù)使用原外架，并按裝修規(guī)定更改，隨外裝修降拆，內(nèi)墻及室內(nèi)裝修采用工具式腳手架。1.5.9裝飾工程施工一、地面找平1）施工準備材料水泥:P.O32.5號普通硅酸鹽水泥。砂:中砂，含泥量不不不大于3%。2）作業(yè)條件①墻、天棚粉刷施工完畢。②門框、各種管線、埋件安裝完畢，經(jīng)檢查合格。③樓地面各種孔洞縫隙應事先用細石砼灌填密實（細小縫可用水泥砂漿灌填），并經(jīng)檢查無滲漏現(xiàn)象。④用水準儀測出整個樓面水平控制點，在每房間四周彈好+50cm水平墨線。⑤將構造層上面松散雜物清掃干凈，凸出基層硬塊剔平掃凈。3）操作工藝①依照水平線在兩旁邊地面貼好灰餅，再拉線在中間貼好灰餅，間距1.5m。②依照灰餅高度，用1：2：5水泥砂漿做好筋條，筋條寬度5cm。③鋪灰時，先均勻掃素水泥漿（水灰比0.4-0.5）一遍，隨掃隨鋪砂漿，用3米長鋁合金條刮平，用木抹子搓揉壓實。④稍干，在水泥初凝前，用木抹子分二次壓實搓平。⑤水泥砂漿鋪平12h后澆水持續(xù)養(yǎng)護不少于7天。4）施工注意事項①水泥與砂子體積比為1：2：5，其水灰比宜控制在0.4。②浮現(xiàn)空鼓，裂縫應鑿除反工。③鋪平后，應暫時封門，并標明“不得踩踏”字樣。二、內(nèi)墻抹灰1）抹灰基層解決①基層表面上灰塵、污垢，油漬及堿膜等均要清理干凈。②基層上架眼要堵好，基層表面不平處要先剔平或用1：3水砂漿補平。③抹灰基層，應提前澆水濕潤，抹灰前表面不應有可見水珠。2）施工材料①水泥：P.O32.5號普通硅酸鹽水泥。②石灰：精石灰，現(xiàn)場熟化時間在7天以上。③砂：過篩中砂3）操作工藝①工藝流程：基層解決→踏餅沖筋→陰、陽角找方→門、窗洞口陰角做護角→抹底中層灰→罩面→干燥后做仿瓷。②依照抹灰部位，擬定抹灰順序和路線，普通先上后下順序施工。③依照基層平整度和垂直度，找出規(guī)矩，用1：2.5水泥砂漿，做餅沖筋，豎標筋距離不不不大于1.5m,標筋寬度為5cm.④墻面、柱面和門窗洞口陽角用1：2水泥砂漿做護角，護角每邊寬80，高度不低于2.0m。⑤抹灰層分遍成活，面層壓光要趕在底層終凝邁進行，并隨時用靠尺檢查墻面平整度。⑥本工程內(nèi)墻抹灰容許偏差。項目表面平整陰陽角垂直度立面垂直陰陽角方正容許偏差2223三、外墻裝飾1）外墻磚施工準備①抹灰基層解決a.基層表面灰塵、油漬、污垢、隔離劑等雜物要清理干凈，基層上凹凸某些作平整解決。b.磚、砼等不同基層交接某些釘鋼絲網(wǎng)，每側不不大于10cm，砼表面用水泥素漿兌10%107膠作毛化解決。c.打底灰前基層應提前澆水濕潤，抹灰前表面不應有可見水珠。②原材料a.水泥：采用P.O32.5號普通硅酸鹽水泥。b.面磚：按設計選購各種顏色面磚，同一面磚進場后必要進行開箱選磚，對尺寸偏差應分批放好，對外形歪斜、缺棱、掉角、裂縫、顏色不勻者剔除。c.砂：過篩中砂。d.膠：107膠。2）工藝流程施工準備→陰陽角及水平測量→陰陽角拉垂直線→陰陽角找方→做餅、沖筋→分層刮糙找平、選磚→預排面磚分格縫線→彈線分格→鑲貼面磚→檢查校正→擦縫、補漿→清潔養(yǎng)護→檢查驗收3）操作工藝①陰陽角測垂直線：用經(jīng)緯儀或大吊錘吊線在每個陰陽角兩側測設垂直線，每隔四層用紅油漆涂好標記，并將每個標記點用紅墨水彈成一垂直線。②陰陽角找方：依照所測設陰陽角垂直線初步擬定抹灰厚度，同步從屋頂女兒墻頂部用大線錘吊直線進行校核，再調(diào)節(jié)有關部陰陽角抹灰厚度，使陰陽角達到垂直規(guī)方原則，同步觀測墻面偏差狀況，最后擬定陰陽角抹灰厚度，陰陽角規(guī)方已全完畢。③做餅沖筋：陰陽角規(guī)方后，開始進行塌餅沖筋工作，一方面自陰陽角兩邊開始沖筋，并依照沖筋厚度，擬定與否釘設鋼絲網(wǎng)，墻面抹灰厚度超過3cm需按規(guī)定釘鋼絲網(wǎng)，沖筋寬度控制在3cm左右。④抹底灰：沖筋后抹灰前，磚和砼基層表面都應保持濕潤，砼基層表面用素水泥漿摻10%107膠滿刷一遍，隨后抹灰，抹底灰應分層刮糙找平，每層厚度約10mm，整個厚度應以找平為準，并略高于標筋，陰陽角處再補抹砂冰，然后刮平，使表面平整密實。⑤鑲貼面磚時，必要先進行預排彈線，在每個平面上尺寸都規(guī)定與面磚尺寸加面磚之間留縫模數(shù)相等，不符合模數(shù)部位應盡量調(diào)節(jié)砂漿層厚度或調(diào)節(jié)局部面磚縫隙寬度，窗臺處可調(diào)節(jié)窗臺高度，使平面尺寸與模數(shù)吻合。排磚時縱模向磚縫應盡量控制在5-8mm內(nèi)調(diào)節(jié)，當排磚與模數(shù)不符，而又只能調(diào)節(jié)磚縫時，磚縫控制也必要在5～8mm內(nèi)調(diào)節(jié)。⑥在鑲貼面磚前對基層應先澆水濕潤,底灰完畢2天后可開始鑲貼,鑲貼時先抹2～3mm厚膠結層,然后將膠泥在面磚背面刮滿,隨后貼于墻面上,上、下、左、右必要對齊。⑦面磚鑲貼后,用小錘輕敲使其粘結牢固,對縫內(nèi)水泥漿不飽滿地方,應進行補漿擦縫解決,十字縫交叉處應棱角分明,待水泥膠結合層初凝后,用干凈棉紗擦拭表面漿漬,然后用水清洗干凈。1.5.10門窗工程施工一、普通木門安裝1）施工準備①木門由我方選取信譽好,經(jīng)建設方和監(jiān)理方以為廠家配合我方施工。②門框制作好后，應在梃與冒頭交角處加釘八字斜拉條兩根，下端應釘水平拉條，防止運送安裝過程中變形。且安裝過程中不允敲掉。③成品制好后，運送到工地，必要按圖紙核對型號，檢查質量，合格后按不同規(guī)格整潔堆放。④門框在靠墻面應刷好防腐涂料。2）操作工藝①門框安裝采用后立樘，安裝門框前，先檢查門窗洞口尺寸、垂直度及木磚數(shù)量，如有問題，應事先修理好。②立框時，應拉水平通線，以保證同一標高門窗在同一水平線上，垂直方向要用線錘找直吊正。③門窗框用12cm長釘子固定在墻內(nèi)予埋木磚上，每邊固定點不應少于3處，其間距不不不大于1.2m。④在門窗框鑲貼臉板一面，門窗框應凸出墻面，凸出厚度等于抹灰層厚度。⑤門扇安裝在抹灰工程完畢后再進行，安裝前檢查門窗框扇質量及尺寸，如框偏歪，變形、扇扭曲或尺寸不符，必要校正后再行安裝。⑥安裝前先量好門窗框高低、寬窄尺寸，然后在相應扇邊上畫出高低，寬窄線，雙扇門要打迭，先在中間縫處畫中線，再畫邊線，并保證寬窄一致，上下冒頭也要畫線刨直。⑦畫好高低，寬窄線后，用粗刨刨去線外某些，再用細刨刨至光滑平直，使其合符設計尺寸規(guī)定。⑧將扇放入框中試裝合格后，按扇高1/8-1/10，在框上按合頁大小，畫線并剔出合頁槽，槽深一定要與合頁厚度一至，槽底要平。⑨門窗扇安裝留縫寬度，框與扇、扇與扇處高低差不不不大于2，門窗與地面間留縫寬度外門為5，內(nèi)門為7。二、鋁合金窗、塑鋼窗安裝1）施工準備①將墻磚排好版后，量出窗洞原則外框尺寸；②所有塑鋼窗由建設方選取信譽好廠家配合我方施工。塑鋼選用湘瑞塑鋼廠85系列及生產(chǎn)配件。③成品制好后，按現(xiàn)場尺寸核對型號，檢查質量，經(jīng)關于部部門檢查合格后方能安裝。2）工藝流程外貼保護膜→框上找中線→裝固定片→洞中找中線→框進洞口→調(diào)節(jié)定位→與墻體固定→填充彈性材料→洞口抹灰→清理砂漿嵌縫→裝玻璃扇→安裝五金→表面清理→撕下保護膜。3）操作工藝①按外墻排版墻磚位置控制窗左右，上下邊線及水平與垂直度。②窗裝入洞口應橫平豎直，外框與洞口連接用1.5mm厚八字鋼片做成錨固板連接。錨固板與外框用M4×20自攻螺釘連接。錨固板間距為500。③窗框與洞口之間所留縫隙，采用礦物棉條或玻璃棉氈條分層嵌填塞實，填塞時不適當過緊，縫隙填塞表面應留5～8mm深槽口。④洞口外側與窗框之間采用水泥砂漿填實抹平，水泥砂漿硬化后，其外側框與水泥砂漿交接處打玻璃膠進行密封解決。⑤在室內(nèi)裝修基本完畢后，將配好窗扇安裝，先將外扇插入上滑道外槽內(nèi)，自然下落于相應下滑道外滑道內(nèi)，然后用同樣辦法安裝內(nèi)扇。3）施工注意事項①塑鋼窗外框安裝前必要貼好保護用塑料膠紙，施工中不要損壞或撕掉。②塑鋼窗上塑料膠痕，宜用香蕉水清洗干凈，不能用酸性或堿性制劑清洗，也不能用鋼刷刷洗。③禁止運用安裝完畢窗框搭設或捆綁腳手架，避免損壞窗框。1.5.11季節(jié)性施工辦法一．冬季施工辦法1）本工程基本工程正值冬季，當預測持續(xù)10天平均氣溫低于5℃，或當天最低氣溫低于-3℃時，按冬季施工。2）土方開挖分段進行，持續(xù)施工，土方回填前應清除基底上冰雪和保溫材料。填料中凍土塊含量應符合設計需求，地面面層下填方。填料中不得具有凍土塊。3）磚在砌筑前，應清除冰霜，砂卵石用塑料薄膜覆蓋，拌制砂漿所有砂不得具有冰塊和直徑不不大于1cm凍結塊，石灰膏應防止受凍。4）改進砼、砂漿配合比，摻抗凍劑，但配合比由實驗室擬定配合比。5）澆完砼后，及時用草包，條布覆蓋保溫，防止初期受凍。6）做好道路，斜道、外架操作層防滑工作，室外給水管做好保溫工作。一、雨季施工辦法1）本工程主體施工時，正值雨季。2）現(xiàn)場道邊兩側砌排水溝集中排向流水井，材料、構件堆放場地均硬化，周邊挖好排水溝。3）雨季施工，嚴格控制砼水灰比，應及時測定砂、石含水率，掌握其變化幅度，及時調(diào)節(jié)配合比，減少坍落度。對已澆砼用彩條布覆蓋。施工人員配備雨衣褲，并搭好防雨蓬，不得間歇部位決不間歇。如遇暴雨確需間歇，應按設計及規(guī)范規(guī)定留設施工縫。4）砌體不適當使用過濕紅磚，以免砂漿流淌，使墻體發(fā)生位移。5）現(xiàn)場中小型機械按規(guī)定加防雨罩或搭防雨棚，配電箱防雨漏電保護裝置應敏捷有效。6）及時與氣象部門聯(lián)系，掌握天氣變化狀況，盡量避開雷雨天氣澆搗砼。二、夏季施工辦法1）本工程裝飾工程施工處在高溫季節(jié)，要恰當調(diào)節(jié)露天作業(yè)人員休息時間，保證施工人員茶水，涼爽飲料供應，及時發(fā)放防暑用品做好職工防暑降溫保健工作。2）高溫期間使用水泥砂漿要隨拌隨用，在2h以內(nèi)用完，磚使用前要提前澆水潤濕抹面和裝飾面基層，施工前要提前澆水濕潤，施工完畢后要持續(xù)澆水養(yǎng)護。3）外墻面施工時，應采用遮陽辦法，用彩條布遮擋當陽面，以防烈日爆曬，并適時澆水養(yǎng)護。4）提高機、腳手架都要設立防雷接地裝置，接地電阻不應不不大于4歐姆。第二章施工進度籌劃及保證辦法2.1施工進度籌劃網(wǎng)絡圖（見附圖）該工程采用時標網(wǎng)絡籌劃，按照工程特點及分段施工工藝，整個工程分為兩個施工段（單樓），采用流水及平行施工。施工網(wǎng)絡籌劃見圖一。2.2施工進度籌劃橫道圖（見附圖）2.2工期保證辦法加強領導，公司將本工程作為重點目的管理，由公司具備豐富經(jīng)驗工程師任該工程技術負責人，同步實行項目管理制，規(guī)定項目經(jīng)理從組織上，管理上保證施工進度，定期召開甲方雙方協(xié)調(diào)會（每月一次）和工地調(diào)度會（每周一次）統(tǒng)一調(diào)度指揮，及時解決施工中重大施工問題，保證施工中各環(huán)節(jié)、各專業(yè)、各工程之間協(xié)調(diào)與平衡。1）公司在人力、物力、財力上對本工程作傾斜，向項目部優(yōu)化配備生產(chǎn)力要素，從施工硬件上予以重點保證。2）公司在施工機械上作重點配備，投入充分精良機械設備，以滿足本工程施工需要，保證不因機械設備生產(chǎn)力不夠而延誤工期。3）配備精干項目班子，強化項目管理，保證項目施工能科學組織、有序流動、持續(xù)進行。4）加強計算機優(yōu)化管理，合理劃分施工工作面，科學調(diào)度，隨時調(diào)節(jié)解決各種突發(fā)狀況，使施工進行始終環(huán)繞里程碑籌劃進行，使項目始終在受控狀態(tài)下。5）建立嚴格獎懲制度，行政動員和經(jīng)濟杠桿相結合，及時解決職工家庭各類后顧之憂，保證職工工作熱情和身體健康，將工程進度與管理層和作業(yè)層工資獎金掛鉤。6）在開工前及時完畢圖紙會審、施工圖預算、技術安全交底、施工組織設計、暫時用電方案等各項技術準備工作。7）科學地組織分項工程作業(yè)，加強施工技術方案編制，千方百計縮短工期，保證工程文明、有序、迅速地進行，向科學技術要效益。8）合理安排施工工藝，整個建筑全面鋪開施工，切實組織好多工序交叉作業(yè)；加強土建與安裝、主體與裝飾、室內(nèi)與室外配合協(xié)調(diào)工作，及時做好管道暗敷預埋，不事后鑿墻打洞，互相影響而延誤工期。9）虛心接受建設單位監(jiān)理、質監(jiān)、設計對施工全過程驗收，及時填寫各項技術資料，做到一次合格，縮短分某些項工程間歇時間。10）實行大班作業(yè)制，抓緊一切有利時機，爭分奪秒。受施工擾民限制，每晚十點停止有噪聲施工項目，每天早上六點鐘開工，爭取富余時間。11）定期召開生產(chǎn)、安全例會，及時解決各種也許影響施工因素，加強操作班組上崗前教誨，提高操作班組整體作戰(zhàn)能力，以保證工期能正常順利地進行。12）優(yōu)化施工平面圖布置，盡量杜絕施工材料二次轉動，減少施工機械、機具頻繁無效移動。13）加強對施工設備維修、維護、保養(yǎng)等管理工作，保證設備完好率，防止施工過程中浮現(xiàn)停機、死機現(xiàn)象發(fā)生。14）每道核心分項目均編制詳細施工作業(yè)籌劃和作業(yè)指引書，并單列出該分項工程對勞動力、材料、機械需要狀況，以便在施工之前及時解決，使工程能順利進行。15）本項目實行IS09001質量管理體系，保證工程全過程得到有效控制，以質量保工期。16）優(yōu)化勞動組合，密切工種配合，同步依照工程需要合理調(diào)節(jié)施工人員，避免工程交叉混雜。同步搞好與周邊居民和職工之間關系，避免因小事發(fā)生糾紛，影響工程進度，延誤工期。17）柱、梁、板模板準備一層施工材料，周轉材料相應配備，保證模板翻轉，騰出工作面，便于下一道工序進入。18）合理布置施工平面，抓好周邊環(huán)保，合理安排平面材料堆碼，并與株冶及本地交通部門協(xié)調(diào)，保證進場材料運送暢通。第三章平面布置3.1平面布置闡明1）現(xiàn)場用圍墻圍起全封閉管理施工。2）布置施工道路，C25砼硬化。3）設SSD80/B引式提高機二臺。4）砼采用現(xiàn)場攪拌，配備二臺Z-J400型強制攪拌機。5）在現(xiàn)場設立保管值班室，配電間、倉庫間、鋼筋加工棚、木工棚、架木料堆場。6）現(xiàn)場設立現(xiàn)場辦公室，監(jiān)理辦公室，原則養(yǎng)護室。7）現(xiàn)場設立沉淀池和排水溝，并設專人定期清理，污水經(jīng)解決后排入總排水溝。8）所有采用袋裝水泥，現(xiàn)場布置水泥庫。暫時建筑所占面積如下表：用途面積（m2）用途面積（m2）保管值班室20架工料堆場80配電室10門衛(wèi)10倉庫20現(xiàn)場辦20鋼筋加工棚60監(jiān)理辦15水泥庫80工具室15宿舍180標養(yǎng)室15木工棚60男女澡堂、廁所30砼攪拌場地30食堂60共計705m23.2施工用電施工用電依照設備機具耗用功率計算，并考慮功率系數(shù)和同步使用系數(shù)，計算總用電容量如下：P=1.05×(0.6×95.7÷0.75+0.6×23+25)=121kw故現(xiàn)場施工高峰期用電為121kw。3.3施工用水1)現(xiàn)場施工用水量q1=0.898L/S2)施工機械用水量q2=0.4L/S3)生活區(qū)用水量q3=0.25L/S4)消防用水量q4=10L/S5)總用水量q1+q2+q3=0.898+0.4+0.31=1.608L/S<10L/SQ=10L/S6)則管徑D=SQRT（4Q÷π÷V÷1000）=0.092m水源點接都市管網(wǎng),采用1根φ100作為供水主管,接入施工現(xiàn)場內(nèi),并逐段變徑為φ50作供水主管。第四章保證質量辦法4.1質量保證機構4.2質量保證體系質量保證體系見下頁圖：4.3質量保證辦法4.3.1高起點、高原則質量管理質量管理執(zhí)行ISO國際質量原則，施工前制定《質量保證籌劃》和《施工組織設計》，由專人監(jiān)督實行，發(fā)現(xiàn)問題及時向公司反饋，并進行整治。4.3.2挑選水平高、素質好施工技術人員和管理人員工程質量好壞，一方面取決于施工人員素質，為保證工程施工質量和施工進度目的實現(xiàn)，公司將選派專業(yè)水平高、業(yè)務能力強、經(jīng)驗豐富施工技術人員、施工管理人員以及操作純熟技術工人，人員配備和構成將依照工程特點并符合施工需要。4.3.3建立健全各項規(guī)章制度對質量保證體系人員進行職責分工，建立健全崗位責任制，制定各項操作規(guī)程，加強崗位職責檢查，督查各級人員工程質量，以保證各種規(guī)章制度順利執(zhí)行和各項工作順利開展，提高工作質量，以保證工序質量和工程質量，同步建立相應獎懲制度。貫徹各部門和各施工班組質量責任制，并與經(jīng)濟利益掛釣。4.3.4遵循監(jiān)理程序認真學習合同文獻及關于技術規(guī)范，遵循工程監(jiān)理程序，自覺接受監(jiān)理工程師監(jiān)督和指引。4.3.5材料質量控制材料部門嚴格把好采購關，各種原材料、半成品、成品必要有出廠合格證，原材料按規(guī)定取樣送實驗室進行關于項目檢查，合格后方可使用，對于不合格材料要及時退貨，堅決不用在工程上。4.3.6嚴格執(zhí)行各項施工規(guī)范規(guī)程，保證依法施工嚴格執(zhí)行國家頒布設計、施工規(guī)范、施工操作規(guī)程和工程質量驗評原則，嚴格按施工圖紙和監(jiān)理單位審定施工組織設計施工，設計變更和技術核定均要征得設計院、監(jiān)理單位批準并有簽證承認后方可進行?；净靥?、鋼筋隱蔽等驗收工程必要有質監(jiān)站、設計院、監(jiān)理及建設單位參加，辦理簽證手續(xù)后方能進入下一階段施工。4.3.7堅持自檢制度每道工序竣工后，按質量原則規(guī)定進行“三檢制度”，檢查合格后，方可進行下道工序施工。每道工序開工前必要對上道工序進行檢查。施工過程中，質檢人員、實驗人員按技術規(guī)范規(guī)定辦法和檢測頻率對各項質量控制指標進行檢測，發(fā)現(xiàn)不合格及時采用辦法解決。4.3.8建立群眾質量網(wǎng)絡建立群眾性質量檢查網(wǎng)，每個班組選聘一名責任心強、操作技術高工人作為班組內(nèi)部質量安全員，負責本班組人員操作質量檢查，堅持“自檢、互檢、交接檢”三檢制度，上道工序不合格，堅決返工重來，決不進行下道工序施工。并把質量與效益掛鉤，重獎重罰。4.3.9加強施工階段“事前、事中、事后”系統(tǒng)全過程控制，見下圖。4.3.10核心工序、特殊過程控制對施工中影響工程質量核心工序、特殊過程流程加強質量控制，由項目經(jīng)理部質量領導小組和各施工區(qū)質安科分別檢查各施工隊作業(yè)狀況，監(jiān)督施工按技術規(guī)范規(guī)定和操作規(guī)程進行，防止質量問題發(fā)生。核心工序質量監(jiān)控流程圖見下圖：4.3.11測量工程1）鑒于本工程測設精度規(guī)定高，測量難度大，項目部組建測量專業(yè)組，保證本工程測量放線工作迅速、專業(yè)、精確地進行。2）本工程測量設備在投入使用前，均經(jīng)法定計量檢測所進行檢測，合格者方可應用于本工程，施工期間，所有測量設備均按期周檢。3）測量放線前依照工程特點采用相宜測量手段，由測量專業(yè)組寫出測量實行方案，經(jīng)各方一致承認后，嚴格按方案執(zhí)行，同步嚴格執(zhí)行復核制度。4.3.12模板工程依照本工程為現(xiàn)澆混凝土構造特點，模板工程是主體工程質量核心，因而要加強模板工程管理。1）一方面要保證模板材料質量和模板制作質量，周轉膠合模板要做成定型清水砼模板，裝拆時不準亂放亂甩，應碼放成堆。2）支撐系統(tǒng)應保證尺寸精確、易裝易拆，具備足夠強度、剛度和穩(wěn)定性，不致發(fā)生變形，模板拼縫嚴密，幾何尺寸精確。3）澆筑砼前由項目技術負責人組織進行全面檢查，并會同監(jiān)理單位復查，承認合格并辦好隱檢手續(xù)后方可澆筑砼，砼澆筑過程中木工班派專人負責看護模板。4）拆模時間嚴格按規(guī)定，由施工員告知，拆模時不強砸、硬撬，以防對構造砼導致不必要損壞。4.3.13鋼筋過程（1）鋼筋品種、數(shù)量、位置和幾何成型尺寸，必要符合施工圖規(guī)定，鋼筋綁扎、主筋接頭位置和搭接長度應符合設計圖和規(guī)范規(guī)定，并按部位墊好保護層。（2）鋼筋綁扎完畢后，不得隨意踩踏鋼筋，以防鋼筋位移、變形，澆筑砼時鋼筋班派專人負責看護鋼筋，有不良現(xiàn)象及時修整。4.3.14混凝土工程1）砼配合比嚴格按實驗室配合比執(zhí)行。2）砼灌溉前應嚴格檢查模板尺寸和支撐，鋼筋數(shù)量和位置，做好隱蔽工程記錄，并嚴格執(zhí)行澆筑令制度。3）搗制混凝土應派專人負責配料，過稱計量，并按規(guī)定留置試塊。4）砼澆搗完畢12小時后派專人依照氣候、溫度條件，對砼進行養(yǎng)護。4.3.15砌體工程1）砌筑工程砂漿嚴格按照實驗室配合比執(zhí)行。2）砌塊材料應采用優(yōu)質產(chǎn)品，墻體砌筑時必要采用雙面掛線，嚴格按皮數(shù)桿砌筑，對門窗口高度進行嚴格控制。并按設計規(guī)定留槎，埋設墻身拉結筋。4.3.16防水工程1）防水應把握好施工工序和質量，由施工員負責監(jiān)督，嚴格按工藝原則進行施工。2）屋面、天溝、衛(wèi)生間等防水工程做好蓄水和淋水實驗并做好檢查記錄，以保證屋面無一點滲漏。4.3.17裝飾工程為保證裝飾工程質量達到優(yōu)良原則，將在材料采購、管理及操作上采用有力辦法。1）裝飾材料比優(yōu)比價，優(yōu)先選用質量好，信譽高廠家名優(yōu)產(chǎn)品，把質量放在第一位，價格放在第二位。2）裝飾工程正式施工前，做好樣板墻和樣板間，以此為原則帶動裝飾工程全面質量管理。3）樓地面和墻面抹灰工程預先制定防止空鼓、開裂等質量通病技術辦法，做到基層清理徹底、砂漿配合比精確、和易性適度，分層刮糙趕平壓實，做好養(yǎng)護和成品保護辦法。混凝土工程質量控制砌磚工程質量控制4.3.18門窗安裝1）門窗洞口預埋木磚、鐵件應安裝牢固，預埋件應預先作防腐、防銹蝕解決。2）門窗框安裝要水平通線，保證左右窗在同一水平線上，上、下窗在同一垂線上，門窗框與門窗洞口之間必要留有粉飾位置。注意門窗安裝質量，小五金應規(guī)格一致，安裝位置方式統(tǒng)一。4.3.19安裝工程水電預埋預留與土建方體施工同步進行，保證預埋位置、型號、數(shù)量精確無誤，安裝規(guī)則整潔，高度一致、牢固可靠，嚴格事后鑿墻打洞，安裝工程與土建、裝修穿插進行，配線暗管管口平齊，管端入箱（盒）。上下水道支架牢固。4.3.20油漆涂料工程油漆涂刷前應清掃剔除基層表面浮渣、毛刺、油污和鐵銹，基層干燥，符合規(guī)定方可進行，涂刷油漆時應做到橫平豎直，縱橫交錯，均勻一致。并按規(guī)定程序造油、上油灰、打砂紙、刮膩子，打磨砂紙，涂刷要色調(diào)均勻，不顯刷紋、理平、理光、光澤明亮，達到設計規(guī)定和建設方選定顏色規(guī)定。第五章保證安全辦法5.1安全保證管理體系5.2安全保證技術體系項目部建立安全保證技術體系,施工現(xiàn)場做到：“一管”、“二定”、“三檢查”、“四不放過”。按建設部最新安全檢查評分原則公司現(xiàn)場綜合考核原則規(guī)定，及時填寫安全資料歸檔，搞好安全生產(chǎn)內(nèi)業(yè)管理。一管：設專職安全員管理安全。二定：制定安全生產(chǎn)制度；制定安全技術辦法。三檢查：定期檢查安全辦法執(zhí)行狀況；檢查違章作業(yè)；檢查安全漏洞。四不放過：麻痹思想不放過；事故苗頭不放過；違章作業(yè)不放過；安全漏洞不放過。積極履行“全面安全管理”當代化管理辦法。全面安全管理就是運用全面質量管理，運用系統(tǒng)安全工程原理變化老式“事故管理”被動局面，達到杜絕事故目，依照工程特點和公司現(xiàn)狀，重點消除高空墜落，物體打擊、電擊和機械傷害四種危險源，狠抓施工現(xiàn)場安全防護。5.3保證安全生產(chǎn)制度5.3.1建立健全安全生產(chǎn)責任制，明確安全生產(chǎn)責任，強化安全員安全意識，切實貫徹“安全第一、防止為主”方針，認真執(zhí)行國家和公司關于安全生產(chǎn)法規(guī)制度。5.3.2明確項目經(jīng)理是項目部安全生產(chǎn)第一負責人，明確安監(jiān)員對安全生產(chǎn)具備一票否決權，安監(jiān)員有權決定停工整治。5.3.3現(xiàn)場設立專職安監(jiān)員，負責如下工作：1）施工現(xiàn)場巡視檢查，及時告知關于人員按期消除隱患；2）檢查電氣線路開關和漏電保安裝置與否都整潔有效；3）檢查架子、立網(wǎng)與否牢固可靠，與否符合安全規(guī)格；4）監(jiān)督施工人員遵守操作規(guī)程，制止違章作業(yè)；5）檢查夜間施工及場內(nèi)道路照明設施；5.3.4安全交底和定期進行；安全交底由技術負責人主持。5.3.5進場工人均進行嚴格三級安全教誨，特種作業(yè)工人持證上崗。5.3.6每一分項工程作業(yè)前由施工員下達書面安全交底，班組履行簽字后才干施工。5.3.7進入施工現(xiàn)場人員必要戴好安全帽，禁止穿高跟鞋、拖鞋，打赤腳、赤膊。5.4保證安全生產(chǎn)辦法5.4.1重要分項工程安全辦法：一、腳手架1）基本①挑腳手架斜撐承受部位應設預埋件。②腳手架要加設接地裝置。2）材質①鋼管、角鐵、扣件、螺栓質量應符合規(guī)范規(guī)定。②不準使用銹蝕、彎癟、滑牙和有裂縫金屬桿件。3）縱距、橫距和步距。①陰、陽墻角處立桿距墻近端不得不不大于30cm。②腳手架橫向距不得不不大于1.2m,滿堂腳手架不得不不大于1.8m。4）軟硬拉結①各類拉結、支撐點應符合規(guī)范規(guī)定。②軟拉結應雙股并聯(lián)，不得拉結在窗框、水落管和銹蝕金屬預埋件上。③設立預埋硬拉結處，混凝土強度應達到設計原則。④硬拉結和腳手架里立桿連接點不準采用電焊連接。5）搭接鋼管腳手架剪刀撐、斜撐搭接長度不不大于0.4m,且不少于2只扣件緊固。6）欄桿①施工操作層必要滿鋪腳手板，兩端綁扎牢固。②鋪設竹笆層時，應設立40cm踢腳笆、圍護笆或不低于1m小眼安全網(wǎng)。7）登高設施①斜道：走人斜道坡度不得不不大于1/3，運料斜道坡度不得不不大于1/4，并應鋪設竹笆或加設防滑辦法。②斜道應設立不不大于3.4m2平臺。③斜道縱向外側及橫向兩終端應設立剪刀撐。④登高掛梯不得設立在腳手架通道中間。⑤登高掛梯架子縱向外側應設立剪刀撐。⑥斜道坡度兩側應加設兩道防護欄桿。⑦斜道平臺、登高平臺臨邊應設竹笆防護，不得采用40cm踢腳笆或安全網(wǎng)8）驗收①腳手架應有分部、分段按施工進度書面驗收報告。②各種腳手架應在驗收合格后掛牌使用。③扣件扭力