抹灰工程完整版本

PAGEPAGE41抹灰工程抹灰是將水泥、石灰膏、膨脹珍珠巖等各種材料配制的砂漿或素漿涂抹在建筑結(jié)構(gòu)體表面，既保護主體結(jié)構(gòu)，有可作為基本飾面或是作為各類裝飾裝修的施工基層（底層、基面、找平層等）及粘結(jié)構(gòu)造層；還可以通過相應(yīng)的材料配合與操作工藝使之成為裝飾抹灰。

第一部分抹灰的組成及主要材料質(zhì)量要求一、抹灰分類和組成（一）抹灰的分類1.按施工部位的不同，抹灰工程可分為室內(nèi)抹灰（內(nèi)抹灰）和室外抹灰（外抹灰）。2.按使用要求及裝飾效果的不同，抹灰工程分為一般抹灰、裝飾抹灰和特種砂漿抹灰。（1）一般抹灰：一般抹灰所使用的材料有石灰砂漿、水泥砂漿、水泥混合砂漿、聚合物水泥砂漿、麻刀灰、紙筋灰和石膏灰等。（2）裝飾抹灰：是指通過選用適當(dāng)?shù)哪ɑ也牧霞安僮鞴に嚨确矫娴母倪M，使抹灰面層直接具備裝飾效果而無需再做其它飾面，如水刷石、干粘石、斬假石、假面磚等（3）特種砂漿抹灰：系指采用保溫砂漿、防水砂漿、耐酸砂漿等材料進行的有特殊要求的抹灰工程。3.按主要工序和表面質(zhì)量的不同，一般抹灰工程分為普通抹灰和高級抹灰（具體工程的抹灰等級應(yīng)由設(shè)計單位按照國家有關(guān)規(guī)定，根據(jù)技術(shù)、經(jīng)濟條件和裝飾美觀的需要予以確定，并在施工圖中注明）。（二）抹灰飾面的組成為使抹灰層與建筑主體表面粘結(jié)牢固，防止開裂、空鼓和脫落等質(zhì)量弊病的產(chǎn)生并使之表面平整，裝飾工程中所采用的普通抹灰和高級抹灰均應(yīng)分層操作，即將抹灰飾面分為底層、中層和面層三個構(gòu)造層次。1.抹灰為粘結(jié)層，其作用主要是確保抹灰層與基層牢固結(jié)合并初步找平。2.抹灰為找平層，主要起找平作用。根據(jù)具體工程的要求可以一次抹成，也可以分遍完成，所用材料通常與底層抹灰相同。3.抹灰為裝飾層，對于以抹灰為飾面的工程施工，不論一般抹灰或裝飾抹灰，其面層均通過一定的操作工藝使表面達到規(guī)定的效果，起到飾面美化作用。如圖2.1。

圖2.1抹灰的組成1—底層；2—中層；3—面層二、抹灰工程主要材料質(zhì)量要求1.抹灰用的水泥宜為硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強度等級不應(yīng)小于32.5。2.不同品種不同標(biāo)號的水泥不得混合使用。3.抹灰用砂子宜選用中砂，或中砂與粗砂混合摻用；抹面和勾縫砂漿一般采用細砂，可提高砂漿的和易性；特細砂在抹灰過程中不能單獨使用，可以將它適量摻入粗、中砂內(nèi)，改善級配。要求顆粒堅硬、潔凈，使用前應(yīng)過篩，不得含有雜物、堿質(zhì)或其他有機物。

4.抹灰用石灰膏的熟化期不應(yīng)少于15d。罩面用磨細石灰粉的熟化期不應(yīng)少于30d。

第二部分抹灰工程一般規(guī)定1.抹灰工程應(yīng)在隱蔽工程完畢，并經(jīng)驗收后進行。外墻抹灰工程施工前應(yīng)先安裝鋼木門窗框、護欄等，并應(yīng)將墻上的施工孔洞堵塞密實。2.頂棚抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓。本條文作為強制性條文提出，施工單位應(yīng)采取有效措施保證本條的落實。北京市為解決混凝土頂棚基體表面抹灰層脫落的質(zhì)量問題，要求各建筑施工單位，不得在混凝土頂棚基體表面抹灰，用膩子找平即可，5年來取得了良好的效果。3.不同材料基體交接處表面的抹灰應(yīng)采取防止開裂的加強措施。為防止不同材質(zhì)基層的伸縮系數(shù)不同而造成抹灰層的通常裂縫，不同材質(zhì)基層交接處表面應(yīng)先鋪設(shè)防裂加強材料（如金屬網(wǎng)等），其與各基層的搭接寬度應(yīng)不小于100mm。4.室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角做法應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計無要求時，應(yīng)采用1：2水泥砂漿做暗護角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。水泥護角的功能主要是增加陽角的硬度和強度，減少使用過程中的碰撞損壞。5.水泥砂漿抹灰層應(yīng)在抹灰24h后進行養(yǎng)護。抹灰層在凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和震動。養(yǎng)護時噴水養(yǎng)護，以促進水泥強度的增長。6.冬期施工，為防止砂漿受凍后停止水化，在層和層之間形成隔離層，抹灰時的作業(yè)面溫度不宜低于5℃；抹灰層初凝前不得受凍。

第三部分一般抹灰工程施工工藝一、施工要點（一）基層處理是抹灰工程的第一道工序，也是影響抹灰工程質(zhì)量的關(guān)鍵，目的是增強基體與底層砂漿的粘結(jié)，防止空鼓、裂縫和脫落等質(zhì)量隱患，因此要求基層表面應(yīng)剔平突出部位，光滑部位剔鑿毛，殘渣污垢、隔離劑等應(yīng)清理干凈，并分別不同基體應(yīng)符合下列規(guī)定：1.磚砌體，應(yīng)清楚表面雜物、塵土，抹灰前應(yīng)灑水濕潤。其目的是為了避免抹灰層過早脫水，影響強度，產(chǎn)生空鼓。2.混凝土，表面應(yīng)鑿毛或在表面灑水潤濕后涂刷1：1水泥砂漿（加適量膠粘劑）。3.加氣混凝土，應(yīng)在濕潤后邊刷界面劑，邊抹強度不大于M5的水泥混合砂漿。（二）抹灰層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。若總厚度加大，則砂漿與基層之間加大了應(yīng)力。易產(chǎn)生剝離，故抹灰層的平均總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。（三）大面積抹灰應(yīng)設(shè)置標(biāo)筋。抹灰應(yīng)分層進行，每遍厚度宜為5～7mm.抹石灰砂漿和水泥混合砂漿每遍厚度宜為7～９mm．當(dāng)抹灰總厚度超出35mm時，應(yīng)采取加強措施.大面積抹灰前設(shè)計標(biāo)筋。是為了控制抹灰厚度及平整度。由于大面積施工。一次性抹灰過厚,干縮率加大,易出現(xiàn)空鼓、裂縫、脫落,為有利于基層與抹灰層的結(jié)合及面層的壓光，為防止上述質(zhì)量問題，故抹灰施工應(yīng)分層進行進行。(四)用水泥砂漿和水泥混合砂漿抹灰時，應(yīng)待前一抹灰層凝結(jié)后方可抹后一層；用石灰砂漿抹灰時，應(yīng)待前一抹灰層七八層干后方可抹后一層。（五）底層的抹灰層強度不得低于面層的抹灰層強度。為避免抹灰層在凝結(jié)過程中產(chǎn)生較強的收縮應(yīng)力，破壞強度較低的基層或抹灰底層，產(chǎn)生空鼓、裂縫、脫落等質(zhì)量問題，故要求強度高的抹灰層不得覆蓋在強度低的抹灰層上。（六）水泥砂漿拌好后，應(yīng)在初凝前用完，凡結(jié)硬砂漿不得繼續(xù)使用。由于結(jié)硬的砂漿在加水使用，其和易性、保水性差，硬化收縮性大，粘結(jié)強度低，故不能繼續(xù)使用。二、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備水泥、砂、石灰膏、磨細石灰粉、紙筋、麻刀、界面劑、鋼板網(wǎng)（二）機具準(zhǔn)備1.機械：砂漿攪拌機、麻刀機、紙筋灰攪拌機2.工具：篩子、手推車、鐵板、鐵楸、平楸、灰勺、水勺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰陽角抹子、塑料抹子、刮杠、軟刮尺、軟毛刷、鋼絲刷、長毛刷、雞腿刷、粉線包、鋼筋卡子、小線、噴壺、小水壺、水桶、掃帚、錘子、鏨子等3.計量檢測用具：磅秤、方尺、鋼尺、水平尺、靠尺、托線板、線墜等4.安全防護用品：護目鏡、口罩、手套等圖2.2抹灰用工具（三）作業(yè)條件1.主體結(jié)構(gòu)必須經(jīng)過相關(guān)單位（建筑單位、施工單位、質(zhì)量監(jiān)理、設(shè)計單位）檢驗合格。2.抹灰前應(yīng)檢查門窗框安裝位置是否正確，需埋設(shè)的管線等是否固定牢固。3.腳手眼和廢棄的孔洞應(yīng)堵嚴，外露鋼筋頭、鉛絲頭及木頭等要剔除，窗臺磚補齊，墻與樓板、梁底等交接處應(yīng)用斜磚砌嚴補齊。4.埋件、螺栓等位置和標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確牢固，且防腐、防銹工作完畢。5.抹灰前屋面防水及上一層地面最好已完成，否則要有防水措施。6.抹灰前應(yīng)搭設(shè)好腳手架或準(zhǔn)備好高馬凳，架子應(yīng)離開墻面及門窗口20～25cm，便于操作。頂板抹灰腳手架距頂板約1.8m左右。腳手板鋪設(shè)應(yīng)符合安全要求，并經(jīng)檢查合格。（四）技術(shù)準(zhǔn)備1.抹灰工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件完成。2.材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告完成。3.施工技術(shù)交底（作業(yè)指導(dǎo)書）已完成。4.編制分項工程施工方案并經(jīng)審批，對操作人員進行安全技術(shù)交底。5.大面積施工前應(yīng)先做樣板，并經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位確認后再進行施工。三、施工工藝（一）工藝流程1.墻面抹灰：基層處理——彈線、找規(guī)矩、套方——貼餅、沖筋——做護角——抹底灰——抹罩面灰——抹水泥灰窗臺板——抹墻裙、踢腳2.頂板抹灰：基層處理——彈線、找規(guī)矩——抹底灰——抹中層灰——抹罩面灰（二）操作工藝1.內(nèi)墻一般抹灰①找規(guī)矩：即四角找方、橫線找平、豎線吊直，彈出頂棚、墻裙及踢腳板線。根據(jù)設(shè)計，如果墻面另有造型時，按圖紙要求實測彈線或畫線標(biāo)出。

②做標(biāo)筋：較大面積墻面抹灰時，為了控制設(shè)計要求的抹灰層平均總厚度尺寸，先在上方兩角處以及兩角水平距離之間1．5m左右的必要部位做灰餅標(biāo)志塊，可采用底層抹灰砂漿，大致呈50一方形平面，并在門窗洞口等部位加做標(biāo)志塊，標(biāo)志塊的厚度以使抹灰層達到平均總厚度(宜為基層至中層砂漿表面厚度尺寸而留出抹面厚度)為目的并確保抹灰面最終的平整、垂直所需的厚度尺寸為準(zhǔn)。然后以上部做好的標(biāo)志塊為準(zhǔn)，用線錘吊線做墻下角的標(biāo)志塊(通常設(shè)置于踢腳線上口)。標(biāo)志塊收水后，在各排上下標(biāo)志塊之間做砂漿標(biāo)志帶，稱為標(biāo)筋或沖筋，采用的砂漿與標(biāo)志塊相同，寬度為100mm左右，分2～3遍完成并略高出標(biāo)志塊，然后用刮杠(傳統(tǒng)的刮杠為木杠，目前多以較輕便而不易變形的鋁合金方通桿件取代)將其搓抹至與標(biāo)志塊齊平，同時將標(biāo)筋的兩側(cè)修成斜面，以使其與抹灰層接槎順平。標(biāo)筋的另一種做法是采用橫向水平?jīng)_筋，較有利于控制大面與門窗洞口在抹灰過程中保持平整。

圖2.3灰餅、沖筋

③做護角：為防止門窗洞口及墻(柱)面陽角部位的抹灰飾面在使用中容易被碰撞損壞，應(yīng)采用1：2水泥砂漿抹制暗護角，以增加陽角部位抹灰層的硬度和強度。護角部位的高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。

將陽角用方尺規(guī)方，靠門窗框一邊以框墻空隙為準(zhǔn)，另一邊以標(biāo)筋厚度為準(zhǔn)，在地面劃好準(zhǔn)線，根據(jù)抹灰層厚度粘穩(wěn)靠尺板并用托線板吊垂直。在靠尺板的另一邊墻角分層抹護角的水泥砂漿，其外角與靠尺板外口平齊；一側(cè)抹好后把靠尺板移到該側(cè)用卡子穩(wěn)住，并吊垂線調(diào)直靠尺板，將護角另一面水泥砂漿分層抹好；然后輕手取下靠尺板。待護角的棱角稍收水后，用陽角抹子和素水泥漿抹出小圓角。最后在陽角兩側(cè)分別留出護角寬度尺寸，將多余的砂漿以45°斜面切掉。對于特殊用途房間的墻(柱)陽角部位，其護角可按設(shè)計要求在抹灰層中埋設(shè)金屬護角

線。高級抹灰的陽角處理，亦可在抹灰面層鑲貼硬質(zhì)PVC特制裝飾護角條。④底、中層抹灰：在標(biāo)筋及陽角的護角條做好后，即可進行底層和中層抹灰，就是通常所稱的刮糙與裝檔，將底層和中層砂漿批抹于墻面標(biāo)筋之間。底層抹灰收水或凝結(jié)后再進行中層抹灰，厚度略高出標(biāo)筋，然后用刮杠按標(biāo)筋整體刮平。待中層抹灰面全部刮平時，再用木抹子搓抹一遍，使表面密實、平整。墻面的陰角部位，要用方尺上下核對方正，然后用陰角抹具(陰角抹子及帶垂球的陰角尺)抹直、接平。⑤面層抹灰：中層砂漿凝結(jié)之前，在其表面每隔一定距離交叉劃出斜痕，以有利于與面層砂漿的粘結(jié)。待中層砂漿達到凝結(jié)程度，即可抹面層，面層抹灰必須保證平整、光潔、無裂痕。

2.外墻一般抹灰

①找規(guī)矩

建筑外墻面抹灰同內(nèi)墻抹灰一樣要設(shè)置標(biāo)筋，但因為外墻面自地坪到檐口的整體灰面過大，門窗、雨篷、陽臺、明柱、腰線、勒腳等都要橫乎豎直，而抹灰操作必須是自上而下住逐一步架地順序進行。因此，外墻抹灰找規(guī)矩需在四大角先掛好垂直通線(多層及高層樓房可采用鋼絲線)，然后于每步架大角兩側(cè)選點彈控制線、拉水平通線，再根據(jù)抹灰層厚度要求做標(biāo)志塊灰餅以及抹制標(biāo)筋。

②貼分格條外墻大面積抹灰飾面，為避免罩面砂漿收縮后產(chǎn)生裂縫等不良現(xiàn)象，一般均設(shè)計有分格縫，分格縫同時具有美觀的作用。為使分格縫平直規(guī)矩，抹灰施工時應(yīng)粘貼分格條。分格條的粘貼可在底灰抹完之后進行，粘貼分格條部位的底灰要用刮尺趕平。按已彈好的水平線和分格尺寸彈好分格線，水平方向的分格條宜粘貼在水平線下邊(如設(shè)計有豎向分格線時，其分格條可粘貼于垂直彈線的左側(cè))。木制分格條使用前要用水浸透，以防止在使用時變形；粘貼時，分格條兩側(cè)用水泥漿嵌固穩(wěn)定，其灰漿兩側(cè)抹成斜面。當(dāng)天抹面即可起出的分格條，其兩側(cè)灰漿斜面可抹成45’；當(dāng)天不進行面層抹灰的分格條，其兩側(cè)灰漿斜面應(yīng)抹得陡一些，呈60~角為宜(圖2．4)。分格線不得有錯縫和缺棱掉角，其縫寬和深度應(yīng)均勻一致。圖2.4粘分格條③抹灰1—基體；2—水泥漿；3—分格條圖

外墻抹灰的防水做法，應(yīng)按設(shè)計要求及相應(yīng)的規(guī)范進行。就一般抹灰而言，當(dāng)采用水泥

混合砂漿時，其配合比一般為水泥：石灰：砂=1：1：6(罩面可采用1：0．5：4)；如為水泥砂漿，配合比通常為水泥：砂=1：(2．5～3)，目前較多采用的是水泥砂漿。砌筑墻體的表面抹灰，其底層砂漿要注意充分壓人墻面灰縫；應(yīng)待底層砂漿具有一定強度后再抹中層，大面刮平并用木抹子搓平、壓實、掃毛。面層抹灰時可先薄刷一遍水泥灰漿，抹第二遍砂漿時與分格條及標(biāo)筋抹齊平，刮平、搓實、壓光，再用刷子蘸水按統(tǒng)一方向輕刷一遍，以達到顏色一致并同時刷凈分格條上的砂漿；起出分格條，隨即用水泥漿勾好分格縫。水泥砂漿抹灰完成24h后開始養(yǎng)護，宜灑水養(yǎng)護7d以上。

3.頂棚一般抹灰①彈線、找規(guī)矩

根據(jù)標(biāo)高線，在四周墻上彈出靠近頂板的水平線，作為頂板抹灰的水平控制線。

②抹底灰

先將頂板基層潤濕，然后刷一道界面劑，隨刷隨抹底灰。底灰一般用1：3水泥砂漿(或1：0．3：3水泥混合砂漿)，厚度通常為3～5mm。以墻上水平線為依據(jù)，將頂板四周找平。抹灰時需用力擠壓，使底灰與頂板表面結(jié)合緊密。最后用軟刮尺刮平，木抹子搓平、搓毛。局部較厚時，應(yīng)分層抹灰找平。

③抹中層灰

抹底灰后緊跟著抹中層灰（為保證中層灰與底灰粘結(jié)牢固，如底層吸水快、應(yīng)及時灑水)。先從板邊開始，用抹子順抹紋方向抹灰，用刮尺刮平，木抹子搓毛。

④抹罩面灰

罩面灰采用1：2．5水泥砂漿(或1：0．3：2．5水泥混合砂漿)，厚度一般為5mm左右。待中層灰約六七成干時罩面灰，先在中層灰表面上薄薄地刮一道聚合物水泥漿，緊接著抹罩面灰，用刮尺刮平，鐵抹子抹平、壓實、壓光，并使其與底灰粘結(jié)牢固。

（三）季節(jié)性施工

1．雨期施工時，應(yīng)先做完屋面防水，以防損壞抹灰面。

2．冬期施工，砂漿應(yīng)用熱水拌合，并摻不含氯化物的砂漿抗凍劑，拌好的砂漿宜采取保溫措施。砂漿上墻溫度不宜低于5℃。施丁環(huán)境溫度一般不應(yīng)低于5，可提前做好門窗封閉或采取室內(nèi)采暖措施，氣溫低于0℃時不宜進行抹灰作業(yè)。

3．用凍結(jié)法砌筑的墻，室內(nèi)抹灰應(yīng)待墻面完全解凍后，而且室內(nèi)環(huán)境溫度應(yīng)保持5℃以上方可進行室內(nèi)抹灰。不得在負溫度和凍結(jié)的基體上抹灰。不得用熱水沖刷凍結(jié)的墻面或用熱水消除墻面的冰霜。

4．冬期施工，砂漿內(nèi)不得摻入石灰膏，可摻加粉煤灰或冬期施工用外加劑，以提高灰漿的和易性。

5．冬期施工，抹灰可采用熱空氣或電暖氣加速干燥，并設(shè)專人負責(zé)定時開關(guān)門窗，以便加強通風(fēng)，排除濕氣，必要時應(yīng)設(shè)通風(fēng)設(shè)備。四、成品保護1．抹灰前必須將門、窗口與墻間的縫隙按工藝要求將其嵌塞密實，對木制門、窗口應(yīng)采用鐵皮、木板或木架進行保護，對塑鋼或金屬門、窗口應(yīng)采用貼膜保護。

2．抹灰完成后應(yīng)對墻面及門、窗口加以清潔保護，門、窗口原有保護層如有損壞的應(yīng)及時修補確保完整直至竣工交驗。

3．在施工過程中，搬運材料、機具以及使用小手推車時，要特別小心，防止碰、撞、磕劃墻面、門、窗口等。后期施工操作人員嚴禁蹬踩門、窗口、窗臺，以防損壞棱角。

4．抹灰時墻上的預(yù)埋件、線槽、盒、通風(fēng)篦子、預(yù)留孔洞應(yīng)采取保護措施，防止施工時灰漿漏入或堵塞。

5．拆除腳手架、跳板、高馬凳時要加倍小心，輕拿輕放，集中堆放整齊，以免撞壞門、窗口、墻面或棱角等。

6．當(dāng)抹灰層未充分凝結(jié)硬化前，防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層不受損傷和有足夠的強度。

7．施工時不得在樓地面上和休息平臺上拌合灰漿，對休息平臺、地面和樓梯踏步要采取保護措施，以免搬運材料或運輸過程中造成損壞。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1．抹灰前對基層必須處理干凈，光滑表面應(yīng)做毛化處理，澆水濕潤。抹灰時應(yīng)分層進行，每層抹灰不應(yīng)過厚，并嚴格控制間隔時間，抹完后及時澆水養(yǎng)護，以防空鼓、開裂。

2．安裝窗框時，標(biāo)高應(yīng)統(tǒng)一、尺寸準(zhǔn)確，框四周應(yīng)留有抹灰量，以防抹灰吃口。

3．抹灰時避免將接槎放在大面中間處，一般應(yīng)留在分格縫或不明顯處，防止產(chǎn)生接槎不平。

4．若墻面不做涂飾時，砂漿應(yīng)用同品種、同批號的水泥，罩面壓光應(yīng)避免在同一處過多抹壓，以防造成表面顏色深淺不—。

5．淋制灰膏或泡制磨細生石灰粉時，熟化時間必須達到規(guī)定天數(shù)，防止因灰膏中存有未熟化的顆粒，造成抹灰層爆裂，出現(xiàn)開花、麻點。

6．現(xiàn)澆混凝土預(yù)板抹灰基層必須進行毛化處理，抹灰厚度不得過厚，防止因粘結(jié)不牢，開裂脫落，造成傷人的質(zhì)量事故。必要時，施工前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位確認，采取相應(yīng)的技術(shù)措施，選用先進的模板及支撐體系，使頂板結(jié)構(gòu)表面達到不抹灰即可做涂飾施工的效果。六、質(zhì)量記錄1．抹灰工程設(shè)計施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件。

2．材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告，進場驗收記錄。進廠材料復(fù)驗記錄。

3．工序交接檢驗記錄。

4．隱蔽工程驗收記錄。

5．工程檢驗批檢驗記錄。

6．分項工程檢驗記錄。

7．單位工程檢驗記錄。

8．質(zhì)量檢驗評定記錄。9．施工記錄。

七、安全環(huán)保措施

（一）、安全措施

1．室內(nèi)抹灰采用高凳上鋪腳手板時，寬度不得少于兩塊(50cm)腳手板，間距不得大于2m，移動高凳時上面不得站人，作業(yè)人員最多不得超過2人。高度超過2m時，應(yīng)由架子工搭設(shè)腳手架。抹灰用各種架子搭設(shè)應(yīng)符合安全規(guī)定，并經(jīng)安全部門檢查合格。鋪板不得有探頭板和飛挑板。

2．室內(nèi)施工使用手推車時，拐彎時不得猛拐。

3．作業(yè)過程中遇有腳手架與建筑物之間拉接，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，嚴禁拆除。必要時由架子工負責(zé)采取加固措施后，方可拆除。

4．采用井子架、龍門架、外用電梯垂直運輸材料時，卸料平臺通道的兩側(cè)邊安全防護必須齊全、牢固、吊盤(籠)內(nèi)小推車必須加擋車掩，不得向并內(nèi)探頭張望。

5．腳手板不得搭設(shè)在門窗、暖氣片、洗臉池等承重的物器上。

6．夜間或陰暗作業(yè)，應(yīng)用36V以下安全電壓照明。

7．進入現(xiàn)場作業(yè)人員必須戴安全帽，2m以上作業(yè)必須系安全帶并應(yīng)穿防滑鞋。

8．機械操作人員必須持證上崗，非操作人員嚴禁動用。

9．采用垂直運輸設(shè)備上料時，嚴禁超載。運料小車的車把嚴禁伸出籠外，小車應(yīng)加車擋，各樓層防護門應(yīng)隨時關(guān)閉。

10．清理施工垃圾時，不得從窗口、陽臺等處往下拋擲。

11．淋制石灰時，操作人員要戴護目鏡和口罩。

12．腳手架中結(jié)構(gòu)架上每平米荷載不得超過270kg，裝修架上每平米荷載不得超過200kg。

13，室內(nèi)抹灰采用高凳上鋪腳手板時，不能少于2塊，高凳間距不得大于2m。

（二）、環(huán)保措施

1．使用現(xiàn)場攪拌站時，應(yīng)設(shè)置施工污水處理設(shè)施。施工污水未經(jīng)處理不得隨意排放，需要向施工區(qū)外排放時必須經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)方可排放。

2．施工垃圾要集中堆放，嚴禁將垃圾隨意堆放或拋撒。施工垃圾應(yīng)由合格消納單位組織消納，嚴禁隨意消納。

3．大風(fēng)天嚴禁篩制砂料、石灰等材料。

4．砂子、石灰、散裝水泥要封閉或苫蓋集中存放，不得露天存放。

5．清理現(xiàn)場時，嚴禁將垃圾雜物從窗口、洞口、陽臺等處采用拋撤運輸方式，以防造成粉塵污染。

6．施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立合格的衛(wèi)生環(huán)保設(shè)施，嚴禁隨處大小便。

7．施工現(xiàn)場使用或維修機械時，應(yīng)有防滴漏油措施，嚴禁將機油滴漏于地表，造成土壤污染：清修機械時，廢棄的棉絲(布)等應(yīng)集中回收，五禁隨意丟棄或燃燒處理。

8．大風(fēng)天氣施工時，砂子和石灰要進行覆蓋，防止揚塵。

9．抹灰用砂漿在運輸和施工過程中有遺撒時應(yīng)及時清理。

10．施工用的界面劑、清洗劑應(yīng)符合環(huán)保要求。11．在城區(qū)或靠近居民生活區(qū)施工時，對施工噪聲要有控制措施，夜間運輸車輛不得鳴笛，減少噪聲擾民。

第四部分裝飾抹灰工程施工工藝

裝飾抹灰是指利用材料特點和工藝處理，使抹灰面具有不同的質(zhì)感、紋理及色澤效果的

抹灰類型和施工方式。主要包括水刷石、斬假石、干粘石和假面磚等項目，如若處理得當(dāng)并精工細作，其抹灰層既能保持與一般抹灰的相同功能，又可取得獨特的裝飾藝術(shù)效果。

根據(jù)當(dāng)前國內(nèi)建筑裝飾裝修的實際情況，國家標(biāo)準(zhǔn)業(yè)已刪除了傳統(tǒng)裝飾抹灰工程的拉毛灰、灑毛灰、噴砂、噴涂、彩色抹灰和仿石等項目，它們的裝飾效果可以由涂料涂飾以及新型裝飾制品等所取代。對于較大規(guī)模的飾面工程，應(yīng)綜合考慮其用工用料和節(jié)能、環(huán)保等經(jīng)濟效益與社會效益等多方面的重要因素，例如水刷石，由于其浪費水資源并對環(huán)境有污染，也應(yīng)盡量減少使用。

一、裝飾抹灰施工的一般要求

裝飾抹灰工程施工的檢查與交接、基體和基層處理等同一般抹灰的要求基本相同，針對裝飾抹灰的一些特殊之處，應(yīng)注意以下要點。

(一)材料

1．裝飾抹灰所采用的材料，必須符合設(shè)計要求并經(jīng)驗收和試驗確定合格方可使用。

2．同一墻面或設(shè)計要求為同一裝飾組成范圍的砂漿(色漿)，應(yīng)使用同一產(chǎn)地、品種、批號，并采用同一配合比、同一攪拌設(shè)備及專人操作，保證色澤一致。

(二)基層

1．抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水濕潤。

2．裝飾抹灰面層應(yīng)做在已經(jīng)硬化、較為粗糙并平整的中層砂漿面上；面層施工前須檢查中層抹灰的施工質(zhì)量，經(jīng)驗收合格后灑水濕潤。

(三)分格縫及施工縫

1．裝飾抹灰面層有分格要求時，分格條應(yīng)寬窄厚薄一致，粘貼在中層砂漿上應(yīng)橫平豎直．交接嚴密，完工后應(yīng)適時全部取出。

2．裝飾抹灰面層的施工縫，應(yīng)留在分格縫、墻面陰角、落水管背后或是獨立裝飾組成部分的邊緣處。

(四)施工分段與抹灰厚度

1．對于高層建筑的外墻裝飾抹灰，應(yīng)根據(jù)建筑物實際情況，可劃分若干施工段，其垂直度可用經(jīng)緯儀控制，水平通線可按常規(guī)做法。2．由于材料特點，裝飾抹灰飾面的總厚度通常要大于一般抹灰，當(dāng)抹灰總厚度≥35mm時，應(yīng)按設(shè)計要求采取加強措施(包括不同材料基體交接處的防開裂加強措施)。當(dāng)采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于lOOmm。

二、水刷石裝飾抹灰

(一)底、中層抹灰

水刷石裝飾抹灰不同基體的基層處理和底、中層抹灰材料配合比等要求，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。一般多采用1：3水泥砂漿進行底、中層抹灰，總厚度約為12mmo

(二)水刷石面層施工

1．抹水泥石粒漿：待中層砂漿凝結(jié)硬化后，按設(shè)計要求彈分格線并粘貼分格條，然后根據(jù)中層抹灰的干燥程度適當(dāng)灑水濕潤，用鐵抹子滿刮水灰比為0．37～0．40(內(nèi)摻適量的膠粘劑)的聚合物水泥漿一道，隨即抹面層水泥石粒漿。

面層水泥石粒漿的批抹厚度，通常是根據(jù)所用石粒的粒徑確定，一般為石粒粒徑的2．5倍。水泥石粒漿(或水泥石灰膏石粒漿)的稠度應(yīng)為5—7cm，要用鐵抹子一次抹平，隨抹隨揉平、壓緊，但也不宜把石粒壓得過于緊固。每一個分格內(nèi)均應(yīng)從下邊抹起，每抹完一格即用直尺檢查其平整度，凹凸處及時修理并將露出平面的石粒輕輕拍平。

2．修整：罩面水泥石粒漿層稍干無水光時，先用鐵抹子抹理一遍，將小孔洞壓實、擠嚴。然后用軟毛刷蘸水刷去表面灰漿，并用抹子輕輕拍平石粒，再刷一遍再次拍壓，如此將水刷石面層分遍拍平壓實，使石粒較為緊密且均勻分布。

3．噴水沖刷：沖水是確保水刷石飾面質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)之一，如沖洗不凈會使水刷石表面色澤晦暗或明暗不一。當(dāng)罩面層凝結(jié)(表面略有發(fā)黑，手感稍有柔軟但不顯指痕)，用刷子刷掃石粒不掉時，即可開始噴水沖刷。噴刷分兩遍進行，第一遍先用軟毛刷蘸水刷掉面層水泥漿露出石粒；第二遍隨即用噴漿機或噴霧器將四周相鄰部位噴濕，然后由上往下順序噴水。噴射要均勻，噴頭距墻面100～200mm，將面層表面及石粒間的水泥漿沖出，使石粒露出表面1／3—1／2粒徑，達到清晰可見。沖刷時要做好排水工作，使水不會直接順墻面流下。噴刷完成后即可取出分格條，刷光理凈分格縫，并用水泥漿勾縫。

三、斬假石裝飾抹灰

斬假石又稱剁斧石，是在水泥砂漿抹灰中層上批抹水泥石粒漿，待其硬化后用剁斧、齒斧及鋼鑿等工具剁出有規(guī)律的紋路，使之具有類似經(jīng)過雕琢的天然石材的表面形態(tài)，即為斬假石(鏨假石)裝飾抹灰飾面。所用施工工具除一般抹灰常用工具外，尚需備有剁斧(斬斧)、單刃或多刃斧、花錘(棱點錘)、鋼鑿和尖錐等。

(一)面層抹灰

1．抹底、中層砂漿：在基層處理之后即抹底、中層灰，一般多采用1：2水泥砂漿，兩層厚度為10～14mm。施工時注意各抹灰層表面的劃毛，以保證整體結(jié)合的質(zhì)量。涂抹面層砂漿前要灑水濕潤已凝結(jié)的中層抹灰，并滿刮水灰比為0．37—0．40的水泥漿(可摻人適量膠粘劑)一道，按設(shè)計要求分格彈線、粘貼分格條。

2．抹面層：面層采用1：1．25的水泥石粒(屑)漿，鋪抹厚度為10～llmm。石粒為2mm左右粒徑的米粒石，內(nèi)摻30％粒徑為0．15—1．Omm的石屑。材料應(yīng)統(tǒng)一準(zhǔn)備，干拌均勻后待用。

罩面操作一般分兩次進行。先薄抹一層灰漿，稍收水后再抹一遍灰漿與分格條齊平；用刮尺趕平，然后再用木抹子反復(fù)壓實，達到表面平整，陰陽角方正；最后用軟毛刷順擬剁紋方向輕掃一遍。面層抹灰完成后24h進行養(yǎng)護，常溫(15～30℃)養(yǎng)護2—3d，較低氣溫時(5～15℃)宜養(yǎng)護4—5d，其強度控制在5MPa，即水泥強度尚不大，較容易斬剁而石粒又剁不掉的程度為宜。

(二)斬剁操作

應(yīng)先試剁，以石粒不脫落為準(zhǔn)。斬剁要先彈紋路線(線距約為lOOmm)，以避免操作中剁紋走斜。斬剁時應(yīng)保持表面濕潤，以防止石屑爆裂。斬假石的質(zhì)感效果有立紋剁斧、花錘剁斧等，由設(shè)計確定。為便于操作并增強裝飾性，棱角和分格縫周圈宜留設(shè)15～20mm寬度的鏡邊。鏡邊也可與天然石材的處理方式相同，改為橫向剁紋。墻面或造型體的陽角處，應(yīng)采用橫剁，并應(yīng)留出寬窄一致的不剁的鏡邊。

斬假石操作應(yīng)自上而下進行，先斬轉(zhuǎn)角和四周邊緣，后斬中部飾面。斬剁時動作要快并輕重均勻，剁紋深淺一致。每一行隨時取出分格條，用水泥漿修整好分格縫。

(三)拉假石

“拉假石”為斬假石裝飾抹灰紋路效果的一種簡易做法，面層灰漿可采用1：2．5的水泥石英砂(或白云石屑)漿，抹8一lOmm厚，收水后用木抹子搓平，然后壓實、壓光。抹灰層終凝后，用抓耙(可用廢鋸條制作)依著靠尺板按同一方向耙拉，在抹灰層表面劃出清晰的紋理(石材細琢面)效果。

四、干粘石裝飾抹灰

干粘石是將彩色石粒直接粘在砂漿層上的一種裝飾抹灰做法。干粘石通過采用彩色和黑白石粒摻合作骨料，使抹灰飾面具有天然石料質(zhì)地樸實、凝重或色彩優(yōu)雅的特點。干粘石的石粒，也可用彩色瓷粒及石屑所取代，使裝飾抹灰飾面更趨豐富。

(一)干粘石的手工操作

1．底、中層抹灰：可采用1：3水泥砂漿抹底層和中層灰，總厚度10～14mm，抹灰表面保持平整、粗糙，并注意養(yǎng)護。

二．抹粘結(jié)層砂漿：根據(jù)中層抹灰的干燥程度灑水濕潤，刷水泥漿結(jié)合層一道(水灰比0.40～0．50)。按設(shè)計要求彈線分格，用水泥漿粘貼分格條，干粘石抹灰飾面的分格縫寬度一般不小于20mm；小面積抹灰只起線型裝飾作用時，其縫寬尺寸可適當(dāng)略減。

粘結(jié)層砂漿可采用聚合物水泥砂漿，其稠度不大于8cm，鋪抹厚度根據(jù)所用石粒的粒徑而定，一般為4～6mm。要求涂抹平整，不顯抹痕；按分格大小，一次抹一格或數(shù)格，避免在格內(nèi)留槎。

3．甩粘石粒與拍壓平整：待粘結(jié)層砂漿干濕適宜時，即進行甩粘石粒。一手拿盛料盤，內(nèi)盛洗凈晾干的石粒(干粘石多采用小八厘石渣，過4mm篩去除粉末雜質(zhì))，一手持木拍，用拍鏟起石粒反手往墻面粘結(jié)層砂漿上甩。甩射面要大，平穩(wěn)有力。先甩粘四周易干部位，后甩粘中部，要使石粒均勻地嵌入粘結(jié)層砂漿中。如發(fā)現(xiàn)石粒分布不勻或過于稀疏，可以用手及抹子直接補粘。

在粘結(jié)砂漿表面均勻地粘嵌上一層石粒后，用抹子或橡膠滾輕手拍、壓一遍，使石粒埋入砂漿的深度不小于1／2粒徑，拍壓后石粒應(yīng)平整堅實。等候10～15min，待灰漿稍干時，再做第二次拍平，用力稍強，但仍以輕力拍壓和不擠出灰漿為宜。如有石粒下墜、不均勻、外露尖角太多或面層不平等不合格現(xiàn)象，應(yīng)再一次補粘石粒和拍壓。但應(yīng)注意，先后的粘石操作不要超過45min，即在水泥初凝前結(jié)束。

4．起分格條及勾縫：干粘石飾面達到表面平整、石粒飽滿時，即可起出分格條，起條時不要碰動石粒。取出分格條后，隨手清理分格縫并用水泥漿予以勾抹修整，使分格縫達到順直、清晰，寬窄一致。

’（二)干粘石的機噴施工

機噴干粘石是指采用壓縮空氣將石粒噴撒在墻面尚未硬化的水泥漿粘結(jié)層上，成為干粘石抹灰飾面。與手工甩石相比，機噴石的施工效率高，但其粘結(jié)分布密度相對較低，有時會出現(xiàn)透底，應(yīng)及時用手工配合進行補粘處理。

1．機具設(shè)備：主要有噴斗、空氣壓縮機(排氣量0．6m3／min，工作壓力0．6—0．8MPa)，一臺空氣壓縮機可帶兩個噴石料斗。噴氣輸送管采用內(nèi)徑為8mm的乙炔膠管。其他還有裝石料容器、橡膠滾和接石粒的盛料盤等。2．機噴石粒：在墻面基層處理、灑水濕潤、設(shè)置標(biāo)筋、抹1：3水泥砂漿底中層灰等工序完成后，按設(shè)計要求的分格尺寸彈分格線，按線粘貼浸水濕透的布條，用布條分出區(qū)格，再按區(qū)格滿刮水灰比為0．37～0．40的水泥漿一道，接著抹聚合物砂漿(材料配合比由沒計確定)粘結(jié)層，厚度為4—5mm。為了延緩粘結(jié)砂漿的凝結(jié)時間，以滿足噴粘石粒的操作，可以在砂漿中摻入水泥重量0．3％的木質(zhì)素磺酸鈣。

粘結(jié)砂漿抹完一個格區(qū)，即可噴射石粒。一人手持噴斗，一人負責(zé)裝料，先噴格區(qū)的邊角部位，后噴大面。噴大面時應(yīng)自下而上進行，以避免砂漿流墜。噴斗要垂直于墻面，噴嘴距離墻面宜為15～25cm。噴完石粒待砂漿稍收水，用橡膠滾自上而下滾壓一遍，滾壓著力要輕，不要將灰漿擠出表面石粒層。3．勾分格縫：相鄰格區(qū)滾壓完成后即可揭掉分格布條，應(yīng)修整好分格縫，取出粘結(jié)不良的石渣飛粒，用水泥漿勾好分格縫，做到橫平豎直，寬窄一致。

五、假面磚裝飾抹灰是指采用彩色砂漿和相應(yīng)的工藝處理，將抹灰面抹制成陶瓷飾面磚分塊形式及其表面效果的裝飾抹灰做法。

1．彩色砂漿配制：按設(shè)計要求的飾面色調(diào)配制數(shù)種做出樣板，以確定標(biāo)準(zhǔn)配合比。

2．操作工具及其應(yīng)用：主要有靠尺板(上面劃出面磚分塊尺寸的刻度)以及劃縫工具鐵皮刨、鐵鉤、鐵梳子或鐵輥之類。用鐵皮刨或鐵鉤劃制模仿飾面磚墻面的寬縫效果；以鐵梳子或鐵輥劃出或滾壓出飾面磚的密縫效果。

3．假面磚施工：底、中層抹灰采用1：3水泥砂漿，表面達到平整并保持粗糙，凝結(jié)硬化后灑水濕潤，即可進行彈線。先彈寬縫線，用以控制面層劃溝(面磚凹縫)的順直度。然后抹1：1水泥砂漿墊層，厚度3mm；接著抹面層彩色砂漿，厚度3～4mm。面層彩色砂漿稍收水后，即用鐵梳子沿靠尺板劃紋，紋深lmm左右，劃紋方向與寬縫紋相垂直，作為假面磚密縫；然后用鐵皮刨或鐵鉤沿靠尺板劃溝(也可采用鐵輥進行滾壓劃紋)，紋路凹人深度以露出墊層為準(zhǔn)，隨手掃凈飛邊砂粒。

清水墻砌體勾縫工程施工工藝清水砌體是指工程竣工時砌體直接暴露在外，不在其表面做任何附著裝飾的一種裝飾方法，因此對原墻面的平整度、垂直度要求很高，而且對灰縫必須進行二次處理，稱為勾縫。在此，對清水墻砌體勾縫的工藝流程進行熟悉。

1．放線、找規(guī)矩

順墻立縫自上而下吊垂直，并用粉線將垂直線彈在墻上，作為垂直的規(guī)矩。水平縫以同層磚的上下棱為基準(zhǔn)拉線，作為水平縫控制的規(guī)矩。

2．開縫、修補

根據(jù)所彈控制基準(zhǔn)線，凡在線外的棱角，均用開縫鑿剔掉(俗稱開縫)，對剔掉后偏差較大，應(yīng)用水泥砂漿順線補齊，然后用原磚研粉與膠粘劑拌合成漿，刷在補好的灰層上，應(yīng)使顏色與原磚墻一致。

3．塞堵門窗口縫及腳手眼等

勾縫前，將門窗臺殘缺的磚補砌好，然后用1：3水泥砂漿將門窗框四周與墻之間的縫隙堵嚴塞實、抹平，應(yīng)深淺一致。門窗框縫隙添塞材料應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。

堵腳手眼時需先將眼內(nèi)殘留砂漿及灰塵等清理干凈，后灑水潤濕，用同墻顏色一致的原磚補砌堵嚴。

4．墻面澆水

首先將污染墻面的灰漿及污物清刷干凈，然后澆水沖洗濕潤。

5．勾縫

勾縫砂漿配制應(yīng)符合設(shè)計及相關(guān)要求，并且不宜拌制太稀。勾縫順序應(yīng)由上而下，先勾水平縫，然后勾立縫。勾平縫時應(yīng)使用長溜子，操作時左手托灰板，右手執(zhí)溜子，將拖灰板頂在要勾的縫的下口，用右手將灰漿推入縫內(nèi)，自右向左喂灰，隨勾隨移動托灰板，勾完一段，用溜子在縫內(nèi)左右推拉移動，勾縫溜子要保持立面垂直，將縫內(nèi)砂漿趕平壓實、壓光，深淺一致。勾立縫時用短溜子，左手將托灰板端平，右手拿小溜子將灰板上的砂漿用力壓下(壓在砂漿前沿)，然后左手將拖灰板揚起，右手將小溜子向前上方用力推起(動作要迅速)，將砂漿叼起勾入主縫，這樣可避免污染墻面。然后使溜子在縫中上下推動，將砂漿壓實在縫中。勾縫深度應(yīng)符合設(shè)計要求，無設(shè)計要求時，一般可控制在4—5mm為宜。

6．掃縫

每—操作段勾縫完成后，用笤帚順縫清掃，先掃平縫后掃立縫，并不斷抖彈笤帚上的砂漿，減少墻面污染。

7．找補漏縫

掃縫完成后，要認真檢查一遍有無漏勾的墻縫，尤其檢查易忽略，擋視線和不易操作的地方，發(fā)現(xiàn)漏勾的縫及時補勾。

8．清掃墻面

勾縫工作全部完成后，應(yīng)將墻面全面清掃，對施工中污染墻面的殘留灰痕應(yīng)用力掃掙，如難以掃掉時用毛刷蘸水輕刷，然后仔細將灰痕擦洗掉，使墻面干凈整潔。

第五部分抹灰工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一般規(guī)定：（一）、

抹灰工程驗收時應(yīng)檢查下列文件和記錄：

1.

抹灰工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件。

2.

材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告。

3.

隱蔽工程驗收記錄。

4..施工記錄。（二）、

抹灰工程應(yīng)對水泥的凝結(jié)時間和安定性進行復(fù)驗。（三）、抹灰工程應(yīng)對下列隱蔽工程項目進行驗收：

1.

抹灰總厚度大于或等于35mm時的加強措施。

2.

不同材料基體交接處的加強措施。（四）、

各分項工程的檢驗批應(yīng)按下列規(guī)定劃分：

1.

相同材料、工藝和施工條件的室外抹灰工程每500～1000m2應(yīng)劃分為一個檢驗批，不足500m2也應(yīng)劃分為一個檢驗批。

2.

相同材料、工藝和施工條件的室內(nèi)抹灰工程每50個自然間(大面積房間和走廊按抹灰面積30m2為一間)應(yīng)劃分為一個檢驗批，不足50間也應(yīng)劃分為一個檢驗批。（五）、

檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.

室內(nèi)每個檢驗批應(yīng)至少抽查10％，并不得少于3間；不足3間時應(yīng)全數(shù)檢查。

2.

室外每個檢驗批每100m2應(yīng)至少抽查一處，每處不得小于10m2。（六）、

抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固。

一般抹灰工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一、主控項目1.抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤濕。

檢驗方法：檢查施工記錄。2.一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)驗應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、復(fù)驗報告和施工記錄。3.抹灰工程應(yīng)分層進行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時，應(yīng)采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強措施，當(dāng)采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。

檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。4.抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。檢驗方法：觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。二、一般項目1.一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。

高級抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。

檢驗方法：觀察；手摸檢查。2.護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。

檢驗方法：觀察。3.抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。

檢驗方法：檢查施工記錄。4.抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。

檢驗方法：觀察；尺量檢查。5.有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽)。滴水線(槽)應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。

檢驗方法：觀察；尺量檢查。6.一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表2.2的規(guī)定。表2.2

一般抹灰的允許偏差和檢驗方法

項次

項

目

允許偏差(mm)

檢驗方法普通抹灰高級抹灰

1立面垂直度

4

3用2m垂直檢測尺檢查

2表面平整度

4

3用2m靠尺和塞尺檢查

3陰陽角方正

4

3用直角檢測尺檢查4分格條(縫)直線度

4

3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度

4

3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查注：1)普通抹灰，本表第3項陰角方正可不檢查；

2)頂棚抹灰，本表第2項表面平整度可不檢查，但應(yīng)平順。裝飾抹灰工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一、主控項目1.抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤濕。

檢驗方法：檢查施工記錄。2.裝飾抹灰工程所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)驗應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、復(fù)驗報告和施工記錄。3.抹灰工程應(yīng)分層進行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時，應(yīng)采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強措施，當(dāng)采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。

檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。4.各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘接牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓和裂縫。

檢驗方法：觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。二、一般項目1.裝飾抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

水刷石表面應(yīng)石粒清晰、分布均勻、緊密平整、色澤一致，應(yīng)無掉粒和接槎痕跡。

斬假石表面剁紋應(yīng)均勻順直、深淺一致，應(yīng)無漏剁處；陽角處應(yīng)橫剁并留出寬窄一致的不剁邊條，棱角應(yīng)無損壞。

干粘石表面應(yīng)色澤一致、不露漿、不漏粘，石粒應(yīng)粘結(jié)牢固、分布均勻，陽角處應(yīng)無明顯黑邊。

假面磚表面應(yīng)平整、溝紋清晰、留縫整齊、色澤一致，應(yīng)無掉角、脫皮、起砂等缺陷。

檢驗方法：觀察；手摸檢查。2.裝飾抹灰分格條(縫)的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)平整光滑，棱角應(yīng)整齊。

檢驗方法：觀察。3.有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽)。滴水線(槽)應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。

檢驗方法：觀察；尺量檢查。

4.裝飾抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表2.3的規(guī)定。表2.3

裝飾抹灰的允許偏差和檢驗方法

項次

項

目

允許偏差(mm)

檢驗方法水刷石斬假石干粘石假面磚

1立面垂直度

5

4

5

5用2m垂直檢測尺檢查2

表面平整度

3

3

5

4用2m靠尺和塞尺檢查3

陽角方正

33

4

4用直角檢測尺檢查4分格條(縫)直線度3333拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度33

－

－拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查清水砌體勾縫工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一、主控項目1.清水砌體勾縫所用水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)驗應(yīng)合格，砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢驗方法：檢查復(fù)驗報告和施工記錄。2.清水砌體勾縫應(yīng)無漏勾。勾縫材料應(yīng)粘結(jié)牢固、無開裂。

檢驗方法：觀察。二、一般項目1.清水砌體勾縫應(yīng)橫平豎直，交接處應(yīng)平順，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)壓實抹平。

檢驗方法：觀察；尺量檢查。2.灰縫應(yīng)顏色一致，砌體表面應(yīng)潔凈。檢驗方法：觀察。

第六部分抹灰工程質(zhì)量通病的控制與消除措施

在建筑施工中會經(jīng)常發(fā)生一些質(zhì)量通病，輕者給用戶造成不必要的麻煩，重者存在質(zhì)量隱患，影響整體工程質(zhì)量，給國家和人民造成不必要的損失。如何控制與消除質(zhì)量通病，是建筑業(yè)同行經(jīng)常探討的課題之一。抹灰工程是建筑施工中的一個薄弱環(huán)節(jié)，其主要表現(xiàn)是：施工仍以手工操作為主，濕作業(yè)多，質(zhì)量不穩(wěn)定。目前室內(nèi)外抹灰普遍存在開裂、空鼓、脫殼和罩面灰粗糙、起泡、陰陽角不垂直方正，外墻面污染等質(zhì)量問題?，F(xiàn)將這些質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因和防護措施介紹如下：

一、磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫

墻面抹灰后，過一段時間往往在門窗框與墻面交接處，木基層與磚石、混凝土基層相交處，基層平整偏差較大的部位，以及墻裙、踢腳板上口等處出現(xiàn)空鼓、裂縫情況。

1、原因分析

（1）基層清理不干凈或處理不當(dāng)；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結(jié)力。

（2）配制砂漿和原材料質(zhì)量不好，使用不當(dāng)。

（3）基層偏差較大，一次抹灰層過厚，干縮率較大。

（4）門窗框兩邊塞灰不嚴，墻體預(yù)埋木磚距離過大或木磚松動，經(jīng)開關(guān)振動，在門窗框處產(chǎn)生空鼓、裂縫。

2、預(yù)防措施

（1）抹灰前的基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之一，必須認真做好；

1）混凝土、磚石基層表面凹凸明顯部位，應(yīng)事先剔平或用1：3水泥砂漿補平；表面太光滑的基層要鑿毛，或用1：1水泥砂漿摻10%的107膠先薄薄抹一層（厚約3毫米），24小時后再進行抹灰，基層表面砂漿殘渣污垢、隔離劑、油漆等，均應(yīng)事先清除干凈。

2）墻面腳手孔洞應(yīng)堵塞嚴密；水暖、通風(fēng)管道通過的墻洞和剔墻管槽，必須用1：3水泥砂漿堵嚴抹平。

3）不同基層材料如木基層與磚面、混凝土基層相接處，應(yīng)鋪釘金屬網(wǎng)，搭接寬度應(yīng)從相接處起，兩邊不小于10毫米。

（2）抹灰前墻面應(yīng)先澆水。磚墻基層一般澆水兩遍，磚面滲水深度約8~10毫米，即可達到抹灰要求。加氣混凝土表面孔隙率大，但該材料毛細管為封閉性和半封閉性，阻礙了水分滲透速度，它同磚墻相比，吸水速度約慢3~4倍；因此，應(yīng)提前兩天進行澆水，每天兩遍以上，使?jié)B水深度達到8~10毫米?；炷翂w吸水率低，抹灰前澆水可以少一些。如果各層抹灰相隔時間較長，或抹上的砂漿已干掉，則抹上一層砂漿的應(yīng)將底層澆水濕潤，避免剛抹的砂漿中的水分被底層吸走，產(chǎn)生空鼓。此外，基層墻面澆水程度，還與施工季節(jié)，氣候和室內(nèi)外操作環(huán)境有關(guān)，應(yīng)根據(jù)實際情況掌握。

（3）抹灰用的砂漿必須具有良好的和易性，并具有一定的粘結(jié)強度。

和易性良好的砂漿能涂抹成均勻的薄層，而且與底層粘結(jié)牢固，便于操作和能保證工程質(zhì)量。砂漿的和易性的好壞取決于砂漿的稠度（沉入度）和保水性能。抹灰用砂漿稠度一般應(yīng)控制如下：

底層抹灰砂漿為10~12厘米；中層抹灰砂漿為7~8厘米；面層抹灰砂漿為10厘米。

砂漿的保水性能是指在攪拌、運輸、使用過程中，砂漿中的水與膠結(jié)材料及骨料分離快慢的性能，保水性不好的砂漿容易離析，如果涂抹在多孔基層表面上，砂漿中的水分很快會被基層吸走，發(fā)生脫水現(xiàn)象，變的比較稠不好操作。砂漿中膠結(jié)材料越多，則保水性能越好。水泥砂漿保水性較差時可摻入石灰膏，粉煤灰、加氣劑或塑化劑，以提高其保水性。

為了保證砂漿與基層粘結(jié)牢固，抹灰砂漿應(yīng)具有一定的粘結(jié)強度，抹灰時可在砂漿中摻入乳膠、107膠等材料。

（4）抹灰用的原材料應(yīng)符合質(zhì)量要求。

（5）底層砂漿與中層砂漿的配合比應(yīng)基本相同。中層砂漿標(biāo)號不能高于底層，底層砂漿不能高于基層墻體，以免在凝結(jié)過程中產(chǎn)生較強的收縮應(yīng)力，破壞強度較低的基層（或抹灰底層），產(chǎn)生空鼓、裂縫、脫殼等質(zhì)量問題。

加氣混凝土表面的抗壓強度約30~50kg/c㎡，加氣混凝土墻體底層抹灰使用的砂漿標(biāo)號不宜過高，一般應(yīng)選用1：3石灰砂漿或1：1：6等標(biāo)號較底的混合砂漿為宜。

（6）當(dāng)基層墻體平整和垂直偏差較大，局部抹灰厚度較厚時，一般每次抹灰厚度應(yīng)控制在8~10毫米為宜。中層抹灰必須分若干次抹平。

水泥砂漿和混合砂漿應(yīng)待前一層抹灰層凝固后，再涂抹后一層；石灰砂漿應(yīng)待前一層發(fā)白后（7~8成干），再涂抹后一層。以防止已抹的砂漿內(nèi)部產(chǎn)生松動，或幾層濕砂漿合在一起，造成收縮率過大，產(chǎn)生空鼓、裂縫。

（7）門窗框塞縫應(yīng)作為一道工序?qū)Ｈ素撠?zé)。先將水泥砂漿用小溜子將縫塞實塞嚴，待達到一定強度后再用水泥砂漿找平。

門窗框安裝應(yīng)采用有效措施，以保證與墻體聯(lián)結(jié)牢固，抹灰后不致在門窗框邊發(fā)生裂縫、空鼓問題。

1）當(dāng)12厘米厚的磚墻，預(yù)埋木磚容易松動，可采用12×12×24厘米預(yù)制混凝土塊（中加木磚）的方法；24厘米厚的磚墻，中間立口，木磚應(yīng)與磚的尺寸同寬；靠一面立口時，應(yīng)將木磚去掉一個斜岔。

2）氣混凝土砌塊隔墻與門框聯(lián)結(jié)采用后立口時，先將墻體鉆深10厘米、直徑35毫米的孔眼，再以相同尺寸的圓木沾107膠水泥漿，打入孔洞內(nèi)，表面露出約10毫米代木磚用。

門口高度在2米以內(nèi)時，每側(cè)設(shè)三處，安裝時先在門框上預(yù)先鉆出釘眼，然后用木螺絲與加氣混凝土塊中預(yù)埋圓木釘牢，門框塞縫用粘結(jié)砂漿勾抹嚴實，粘結(jié)砂漿配合比（重量比）為水泥：細紗：107膠水=1：1：0.2：0.3。

采用先立口方法時，砌塊和門框外側(cè)均抹粘結(jié)砂漿5毫米，擠壓塞實，同時校正墻面垂直平整，隨即在門框每側(cè)釘4英寸釘子各三個與加氣塊墻釘牢，釘子可先釘好在門框上外露釘尖，釘帽拍偏，待砌塊至超過釘子高度時再釘進砌塊內(nèi)。

二、輕質(zhì)隔墻抹灰空鼓、裂縫

墻面抹灰后,過一段時間,沿板縫處產(chǎn)生縱向裂縫,條板與頂板之間產(chǎn)生橫向裂縫,墻面產(chǎn)生空鼓和不規(guī)則裂縫.

1、原因分析

（1）在加氣混凝條板,石膏珍珠巖空心板、碳化板輕質(zhì)隔墻,墻面上抹灰時沒有根據(jù)這些板材特性采用合理的操作方法.

（2）條板安裝時,板縫粘結(jié)砂漿擠不嚴,砂漿不飽滿.

（3）條板上口板頭不平整方正,與頂板粘結(jié)不嚴.

（4）條板下端