2024年環(huán)保知識生態(tài)建設(shè)知識競賽-三廢系統(tǒng)Ⅲ級培訓(xùn)知識競賽筆試歷年真題薈萃含答案

2024年環(huán)保知識生態(tài)建設(shè)知識競賽-三廢系統(tǒng)Ⅲ級培訓(xùn)知識競賽筆試歷年真題薈萃含答案（圖片大小可自由調(diào)整）第1卷一.參考題庫(共30題)1.TEG028/029VY控制信號，什么情況下自動關(guān)閉？最大排放量是什么？2.大修期間三廢系統(tǒng)的特殊規(guī)定是什么？3.簡述三廢系統(tǒng)大修前的準(zhǔn)備工作。4.簡述TEP除氣器的氮氣吹掃。5.阻泡劑加入蒸發(fā)器有哪些注意事項？6.TEP014PO的再循環(huán)管線與一般的泵的再循環(huán)管線有什么不同？7.除鹽床、過濾器充水排氣的要點及注意事項是什么？8.正常情況下，衰變箱如何使用？9.為何工藝疏水一般采用除鹽床處理而很少用蒸發(fā)處理？10.如何調(diào)整TEG排放流量？注意什么問題？11.KSN工程師站與操作員站的作用是什么？12.TEU06PO跳閘的可能原因是什么？13.TEP蒸發(fā)器功能、原理和啟動操作，重要參數(shù)，日常處理能力是什么？14.三廢控制室值班重點關(guān)注哪些項目？15.“三廢”管理上應(yīng)關(guān)注哪幾方面的工作？16.衰變箱充氣到多少后報警，要求連到另一臺備用箱的操作方法？17.紅沿河核電站KSN系統(tǒng)人機界面都涉及到哪些工藝系統(tǒng)？18.TEP除氣器跳到狀態(tài)“6”原因有哪些？19.對TEG系統(tǒng)采取了什么安全措施以防止可能產(chǎn)生的氫氣爆炸？20.啟動TEP除氣器或蒸發(fā)器時，如何布置KSN畫面比較合適？21.紅沿河核電站TEG028/29VY的控制有何特點？22.TEP02/03/04BA容量，在大修期間02/03/04BA如何配置？23.三廢系統(tǒng)大修運行方式的改變是什么？24.簡述TEP系統(tǒng)各浮頂罐的浮頂充水操作。25.TEP除氣器處理后的廢液排至中間儲存箱時溫度過高的原因，有何后果，如何處理？26.計算TEP蒸發(fā)器V值需要的參數(shù)有哪些？27.防止空氣漏入緩沖箱和衰變箱的具體措施有哪些？28.TEP除氣器排氣到哪里？何時切換？29.隔離TEP除氣塔的注意事項有哪些？30.化學(xué)廢水的來源是哪里？第1卷參考答案一.參考題庫1.參考答案: （2）主控給出TEG允許排放信號，8TEG501KG置ON位； （3）主控給出8TEG028/029VY允許開啟信號； （4）排放管線總管內(nèi)壓力大于0.2bar.g（030/029SP）； （5）現(xiàn)場（NB392）8TEG001AR上的019CC（028VY）或者020CC（029VY）置“OPEN”； （6）將要排放的衰變箱的出口排放閥開啟，且3KRT017MA和4KRT017MA運行正常（即排放氣體經(jīng)DVN煙囪風(fēng)量稀釋后放射性小于0.4MBq/m3），同時8DVN007ZV或者8DVN008ZV在運行狀態(tài)。”2.參考答案: 對于工藝廢水，接收水箱水位達(dá)1.8m后，邊接收廢液邊通過8TEU001DE打循環(huán)，如此直到工藝水箱水位達(dá)到2.9米高液位，通過除鹽床8TEU001DE繼續(xù)打循環(huán)（不再接收廢液），通知化學(xué)分析，聽取OCE化學(xué)接產(chǎn)科的建議（排往8TEU09/010BA或繼續(xù)通過除鹽床8TEU001DE循環(huán)）。 對于化學(xué)廢水，大修期間化學(xué)廢液可直接蒸發(fā)處理，蒸發(fā)前不再化驗。但化學(xué)人員要加強8TEU001EV硼濃度的分析，硼濃度超過20000ppm時每蒸發(fā)一罐分析一次Na/B，蒸發(fā)前必須通知三廢工程師； 在短時間內(nèi)放射性廢液的產(chǎn)量超過廢液接收箱的接收容量時，可將接收箱的前置地坑泵置手動暫用地坑作為緩沖接收箱。作好記錄，并登記在MCR白板上，加強地坑巡視，并立即通知三廢工程師 在大修期間，廢水的來源控制尤其顯得重要，根據(jù)經(jīng)驗總結(jié)，在沒有隔離疏水情況下，工藝廢水產(chǎn)生量≤2.5m3/d；化學(xué)廢水產(chǎn)量≤8m3/d；地板廢水產(chǎn)量≤8m3/d；如果超過以上產(chǎn)生量，應(yīng)及時查找來源。3.參考答案: TEP系統(tǒng)大修前的準(zhǔn)備工作。 大修前三天：在TEP02/03/04BA中準(zhǔn)備一個空罐，接收來自大修機組一回路的硼水；TEP02/03/04BA中有一個充滿2200ppm的硼溶液準(zhǔn)備為大修機組一回路補水，還有一個罐為正常機組用。 TEP007BA準(zhǔn)備滿罐7200的硼酸，以備REA硼化時用。 大修前一個月對TEP01/03DE或TEP02/04DE進(jìn)行效率試驗 TEG系統(tǒng)大修前的準(zhǔn)備工作 停堆前15天： 檢查至少有兩個60M3和兩個18M3的空罐 TEU系統(tǒng)準(zhǔn)備 對8RPE01/02/03PS進(jìn)行清理及去污。 確認(rèn)TEP01/02DZ、TEP01/02EV、TEU01EV運行良好，在大修前一個月對“三廢”處理設(shè)備進(jìn)行徹底消缺。 大修前一個月對TEU01/02DE進(jìn)行效率試驗。 總結(jié)：大修時三廢操作比較頻繁，是三廢系統(tǒng)使用的高峰期，所有大修前應(yīng)將三廢系統(tǒng)保持在最佳的工作狀態(tài)，注意接受PS的規(guī)定，RPE001PS房間門要上鎖，002PS蓋板用OPL鎖鎖住，003PS用來接受服務(wù)人員的排水。否則有可能影響大修的進(jìn)度。4.參考答案: （以TEP001DZ為例）吹掃除氣器，具體操作如下： 確認(rèn)頭箱TEP001BA已經(jīng)完成吹掃； 打開除氣器入口閥TEP025VP； 推入頭箱傳輸泵TEP001PO開關(guān)； 將除氣器TEP001DZ投運到狀態(tài)5（應(yīng)先復(fù)位報警信號），除氣器一旦啟動，立即通知化學(xué)對其氫濃度進(jìn)行取樣分析； 將除氣器置狀態(tài)8氮吹掃； 頭箱排水后，要求化學(xué)分析除氣器氫濃度，如果氫濃度>2%，進(jìn)行短暫的狀態(tài)“9”（注意廢氣產(chǎn)生量）。5.參考答案: 1）在下列情況下閉鎖注入阻泡劑：蒸發(fā)器高高水位；順序指令指向狀態(tài)0或狀態(tài)6；阻泡注入故障；阻泡系統(tǒng)不能用； 2）在注入阻泡劑前必須按下508TO確認(rèn)阻泡劑的有效性； 3）如果501XT可用，必須確定501XT的預(yù)設(shè)時間（10小時）和8TEU009PO的行程之間的關(guān)系，例如：09PO的行程為50%，那么通過性能曲線（由試驗驗證）可知，若要加入23升稀釋后阻泡劑需要5小時，那么501XT的設(shè)定時間就可以設(shè)定為5小時，運行5小時后09PO將會自動停運； 4）攪拌器可用。6.參考答案:TEP014PO的再循環(huán)管線并非小流量管線，其管線直徑與排硼管線直徑一樣且管線上無節(jié)流孔板，故在排硼時要將再循環(huán)管線上的閥門關(guān)閉。7.參考答案: 除鹽床、過濾器進(jìn)行充水排氣要點： 1）首先對除鹽床或過濾器進(jìn)行在線，關(guān)閉所有疏水排氣閥，保持進(jìn)出口閥門關(guān)閉； 2）確認(rèn)在線完成后認(rèn)真閱讀程序因為有一些特殊的除鹽床要求反向充水，即開啟出口閥進(jìn)行充水若無特殊要求則緩慢開啟進(jìn)口隔離閥對除鹽床或過濾器進(jìn)行充水，并開啟排氣閥進(jìn)行排氣； 3）當(dāng)排氣完成后關(guān)閉排氣閥，根據(jù)需要設(shè)置進(jìn)、出口閥狀態(tài)； 4）如果除鹽床或過濾器投運則檢查其壓差正常。 注意事項： 1）進(jìn)行充水的時候必須緩慢開啟除鹽床或過濾器的進(jìn)口隔離閥，防止導(dǎo)致系統(tǒng)的擾動，如RCV的除鹽床和過濾器。 2）對于可能含有高放氣體的除鹽床和過濾器，如RCV、TEP、TEU，在進(jìn)行排氣的時候必須注意控制相關(guān)IC經(jīng)RPE系統(tǒng)排氣到TEG含氧廢氣系統(tǒng)的閥門開度，防止放射性氣體導(dǎo)致DVN煙囪KRT報警； 3）除鹽床和過濾器的排氣必須充分，當(dāng)看到有連續(xù)水流，或者水柱中含有較少的氣泡時則認(rèn)為排氣充分； 4）對于除鹽床在進(jìn)行排氣的時候，應(yīng)該注意控制排氣閥的開度控制，防止沖出樹脂； 5）對于充水排氣操作最重要的是在排氣前確認(rèn)水、氣的去處，和路徑，在操作過程中要嚴(yán)密監(jiān)視，流體是否按預(yù)先設(shè)想的流向流動，流體的總量是否與事先計算的一致。 6）對于核島內(nèi)的排氣工作還有一項更重要的注意事項，就是做到合理地計量分擔(dān)。8.參考答案: TEG系統(tǒng)衰變箱有8個，容積：004/005/006/007BA容積分別為18m3；008/009/010/011BA容積分別為60m3。 衰變箱的運行狀態(tài)有：備用、充氣、衰變、排放四個狀態(tài)。每個運行狀態(tài)都要密切監(jiān)測各個衰變箱的壓力，除了正在充氣的和正在衰變（由于取樣壓力會下降）的衰變箱外，其它運行狀態(tài)的衰變箱壓力保持不變。 TEG衰變箱的壓力范圍是0.2～6.1bar.g；不能低于0.2bar.g是為了保證衰變箱外界空氣不會進(jìn)入，防止氫氧混合爆炸；不能高于6.1bar.g是基于衰變箱的設(shè)計壓力（7bar.g）考慮，如果高于此壓力值，衰變箱的安全閥可能動作，使放射性氣體釋放到環(huán)境中。9.參考答案:因工藝疏水一般情況下硼濃度較高，若用蒸發(fā)處理則很容易使?jié)饪s液硼濃度達(dá)到限值而必須進(jìn)行固化處理，增加固體廢物產(chǎn)生量。10.參考答案: 排放流量的調(diào)整可以通過現(xiàn)場（NA381）8TEG001AR上的501RG調(diào)整；由于8TEG028/029VY在8TEG501RG設(shè)定為自動狀態(tài)時其調(diào)節(jié)性能較差，閥門來回動作導(dǎo)致排放流量不穩(wěn)定，在10-20m3/h之間波動，因此現(xiàn)場建議將8TEG501RG設(shè)為手動狀態(tài)下調(diào)節(jié)排放流量，。在衰變箱排放的末期由于罐內(nèi)壓力較低，可手動增大閥門開度，以穩(wěn)定排放流量。手自動切換時建議將整定值設(shè)為0，達(dá)到無擾切換的效果。調(diào)整時要小幅度增減，并緩慢調(diào)節(jié)，避免因為排放流量過大，造成KRT報警，并且排放時流量不允許超過TEG001MD的最大測量值25m3/h。11.參考答案: 工程師站作用： 算法組態(tài)； 畫面組態(tài)； 數(shù)據(jù)庫組態(tài)； 兼有操作員站功能； 操作員站作用： 操作設(shè)備。12.參考答案: TEU006PO跳閘原因： 1.泵不可用，如泵失電或保護(hù)動作； 2.KSN上手動停泵； 3.泵出口壓力低（108SP小于0.9bar延時120s） 4.蒸發(fā)器液位低低（100MN低于50mm） 5.加熱器001RE與蒸發(fā)器001EV之間溫差高于50℃ TEU006PO跳閘風(fēng)險：硼結(jié)晶。處理對策：如果短時間內(nèi)該泵不能重新啟動，必須將TEU001EV轉(zhuǎn)狀態(tài)0，然后將廢液傳往TES001BA，傳輸完畢后用SED水進(jìn)行管道沖洗，防止硼結(jié)晶。13.參考答案: 啟動準(zhǔn)備： 重要提示：程序規(guī)定：兩機組正常運行期間，TEP01EV/02EV一臺在役運行，另一臺長期冷停保養(yǎng)（“狀態(tài)0”）但可根據(jù)運行工程師和值長決定隨時啟動。為保證備用蒸發(fā)器的可用性，處于“狀態(tài)0”的蒸發(fā)器每2個月啟動一次，SED水供料，在“狀態(tài)5”運行兩個小時。根據(jù)在役蒸發(fā)器的運行狀況，運行工程師和值長決定該蒸發(fā)器退回“狀態(tài)0”或與在役蒸發(fā)器輪換使用。但是現(xiàn)在兩臺蒸發(fā)器的備用狀態(tài)是狀態(tài)“6”，需要處理廢液時，兩臺蒸發(fā)器同時啟動到狀態(tài)“5”。14.參考答案: 三廢控制室有無異常的報警，并做燈試試驗； 1）對于TEP： 頭箱液位和壓力； 除氣器壓力、液位； 蒸發(fā)器生產(chǎn)狀態(tài)時的V0、V、W，溫度及液位； 各接水罐的水位及在線是否正確； 8TEP005/006/007BA的浮頂； 各個泵在運行時的入口及出口壓力。 2）對于TEU： 各接水罐液位和來水情況； 關(guān)注8TEU006PO的運行及8TEU015BA的壓力及水位。 如果8TEU001EV的溫度及液位； 各個泵在運行時的入口及出口壓力。 3）對于TEG 關(guān)注TEG頭箱及其他罐子的壓力正常； 確認(rèn)TEG壓縮機可用； 關(guān)注頭箱的氧含量； 關(guān)注頭箱的來氣情況及壓縮機運行情況。 4）對于TES要關(guān)注8TES001BA的溫度及攪拌器的運行； 5）及時更換記錄紙、更新白板信息。 6）配合其他工作負(fù)責(zé)人工作時，要匯報主控，確認(rèn)可以進(jìn)行； 7）做好三廢控制室的5S。 8）關(guān)注DVN的運行情況，正常情況下六臺風(fēng)機（01-06ZV）兩送兩排，8DVN007/008ZV一臺在碘回路備用，一臺在碘旁路運行。15.參考答案: 1）放射性廢物處理系統(tǒng)大修前準(zhǔn)備工作； 2）停堆掃氣氧化及凈化其間正確的操作； 3）放射性固體廢物產(chǎn)生控制。16.參考答案: 正常運行時一臺壓縮機選擇“正?！蔽恢?，另一臺選擇“備用”位置，同時在線到一個衰變箱；當(dāng)緩沖箱TEG001BA內(nèi)的壓力達(dá)到0.25bar.g時，置于“正常”的壓縮機自動啟動，當(dāng)緩沖箱內(nèi)的壓力達(dá)到0.3bar.g時，備用壓縮機自動起動。 控制室報警預(yù)告該衰變箱已充至約80%容積（壓力＞4.4bar.g）時，將原來“備用”位置壓縮機切換為“正?！蔽恢茫瑢⒃瓉怼罢！蔽恢脡嚎s機切換為“備用”位置，然后將備用壓縮機切換到另一個空的衰變箱，原衰變箱繼續(xù)由“正?！蔽恢脡嚎s機充氣，直至高高壓力（壓力＞6.1bar.g）為止，然后將其隔離，同時將壓縮機出口在線到接收箱，如此循環(huán)。 以004BA和005BA為例結(jié)合流程見圖介紹切換過程： 1、簡要流程圖如下頁所示，3TEG001CO/4TEG002CO置于“auto”，3TEG001CO置于“normal”，4TEG002CO置于“standby”； 2、當(dāng)TEG001BA中的壓力達(dá)到0.25bar.g，1TEG001CO自動啟動向004BA充氣； 3、TEG004BA中壓力達(dá)到4.4bar，在三廢控制室上出現(xiàn)009KA報警，此時將原來置于“normal”的壓縮機置“standby”；將原來處于“standby”壓縮機置于“normal”，關(guān)閉3TEG012VY，開啟8TEG017VY、3TEG013VY，若緩沖箱TEG001BA壓力達(dá)到0.3bar.g，3TEG001CO自動啟動向005BA充氣； 4、8TEG004BA壓力達(dá)到6.1bar，壓縮機排放壓力高高報警出現(xiàn)，TEG002CO停運，關(guān)閉4TEG122VY、8TEG016VY，開啟4TEG123VY，此壓縮機的優(yōu)先級不需要改變。 17.參考答案:KSN系統(tǒng)涉及到9個系統(tǒng)的工藝畫面，包括三廢系統(tǒng)TEP/TEU/TEG/TES和核島其它相關(guān)系統(tǒng)DVN/RPE/SVA/RRB/REA。18.參考答案: 19.參考答案: （1）在緩沖罐的上游，安裝了一個連續(xù)測氧儀，以防止在處理廢氣過程中任何氧濃度的過量； （2）在稀釋的廢氣經(jīng)DVN系統(tǒng)排放過程中，當(dāng)DVN系統(tǒng)停止時，TEG系統(tǒng)排放流量調(diào)節(jié)閥自動關(guān)閉； （3）安置容器的房間通風(fēng)換氣率為8次房間體積/h； （4）房間的通風(fēng)排出管安裝在房間高處，以避免氫氣的聚集； （5）在安置容器的房間，沒有電氣設(shè)備； （6）壓縮機房的照明是防爆型的； （7）在貯存之前，被壓縮的廢氣經(jīng)冷卻，其溫度低于50℃。20.參考答案: 第一屏布置各點趨勢曲線。 第二屏布置除氣器或蒸發(fā)器的流程畫面。 第三屏布置除氣器或蒸發(fā)器的狀態(tài)邏輯畫面。 另外，也應(yīng)密切監(jiān)視報警畫面，及時響應(yīng)報警。21.參考答案:紅沿河核電站TEG028/029VY的PID控制是通過安裝在TEG001AR上的硬件PID調(diào)節(jié)器來實現(xiàn)的。PID輸出的調(diào)節(jié)信號分為兩路，其中一路用來控制TEG028/029VY，另一路通過I/0卡件送往KSN/DCS，能夠在KSN畫面中對PID輸出信號信號進(jìn)行監(jiān)視?，F(xiàn)場的排放流量信號（TEG001MD）直接送TEG001AR，再從TEG001AR進(jìn)行信號分配，分別送KSN、硬件PID控制器和007ID，TEG001AR和KSN畫面都能夠監(jiān)視排放流量信號。22.參考答案: T.EP002/003/004BA為中間暫存箱，用于儲存除氣裝置處理過的廢液，以便蒸發(fā)裝置批量處理；也可以貯存REA系統(tǒng)送來的需要進(jìn)行蒸發(fā)再處理的水；必要時還可儲存SED的除鹽水，再由蒸發(fā)裝置處理后為REA補水。相關(guān)參數(shù)如下：水箱容積：350m3；運行壓力：0.96bar.a；高水位：9.67m；高高水位：10.5m；低水位：0.91m。 大修前三天：在TEP02/03/04BA中準(zhǔn)備一個空罐，接收來自大修機組一回路的硼水； 大修期間：TEP02/03/04BA中有一個充滿2100ppm的硼溶液準(zhǔn)備為大修機組一回路充水，另有一個罐為大修機組處理接水用，還有一個罐為正常機組用。23.參考答案: TEP系統(tǒng)。 停堆前7天： 要求化學(xué)將PZR蒸汽側(cè)連接到相鄰機組的TEP頭箱，吹掃降低放性。 一回路硼化到冷停堆硼濃度 一回路的凈化分為兩種：除氣凈化和投除鹽床凈化。 在停堆后為了除去一回路水中的裂變氣體，啟動除氣器，應(yīng)將流量開至最大值27.2m3/h，處理后的水直接送回到RCV系統(tǒng)中。（由于除氣器吹掃時有10M3的REA水，會對一回路有所稀釋） 氧化過后，大量放射性物質(zhì)釋放出來，應(yīng)投運TEP006DE對一回路水進(jìn)行凈化。如果發(fā)生TEP006DE流量中斷或效率不高的情況，應(yīng)立即將RCV001DE或002DE在線投運，不能使凈化過程中斷。否則將影響到后面的主泵停運及穩(wěn)壓器人孔的打開。 換料停堆期間投運除氣器旁路 TEU系統(tǒng)： 大修期間由于來水量較大，而罐子容量有限，為了減輕容量不夠的負(fù)擔(dān)，采取了一些如下措施： 對于TEU001BA/002BA，當(dāng)接受罐可接收的容積有限時，可通過一個除鹽床（緊急情況下也可使用兩個除鹽床串連），從接收罐傳至備用罐，進(jìn)行快速處理，以爭取處理時間。 在短時間內(nèi)放射性廢液的產(chǎn)量超過廢液接收箱的接收容量時，可將接收箱的前置地坑泵置手動暫用地坑作為緩沖接收箱。 在地坑被充分利用后，容量仍然緊張且泄漏還存在的情況下，可直接不需化驗經(jīng)TEU蒸發(fā)器少量蒸發(fā)處理工藝廢水。 在大修期間當(dāng)TEU01-06BA來水量較大而來不及處理時，可將TEU01-06BA的水傳至016BA/017BA中。但一般情況下工藝疏水不傳至016/17BA，因為工藝疏水含硼量高，而TEU016/017BA只能蒸發(fā)處理，若接收工藝疏水，則很快就導(dǎo)致蒸發(fā)器內(nèi)硼濃度高，增加廢固產(chǎn)量。24.參考答案: 一般當(dāng)浮頂處于底部（即處于下部行程擋塊上）或低水位，須進(jìn)行水封充水；初次充水時，緩慢開啟SED密封水，淹沒浮頂與薄膜的金屬鉚接塊即可，不宜充得過多、過少。充水過程中，檢查膠囊無泄漏、無褶皺、無卡澀現(xiàn)象。 如果由于密封水自然蒸發(fā)而要求少量補充，可當(dāng)浮頂處于最高處進(jìn)行，這時不易造成薄膜彈性變形，密封水位也好判斷。一般將SED水充至密封水溢流孔處為宜。25.參考答案: 除氣器處理后的廢液排至中間儲存箱時溫度過高的原因： 1.可能是因為001RF交換器故障效率下降， 2.RRI的冷卻水流量過低， 3.進(jìn)入除氣器的廢液流量過大， 4.儀表故障。 后果：溫度高于60度除氣器跳回狀態(tài)6。 處理：控制進(jìn)料閥門027VP或者對001RF再進(jìn)行排氣檢修。26.參考答案: 1、待蒸發(fā)處理的TEP中間貯存箱（TEP002/003/004BA）的硼濃度 2、TEP蒸發(fā)器生產(chǎn)的濃縮液（TEP007BA）的平均硼濃度 3、化學(xué)人員化驗分析的蒸發(fā)器回路中（TEP001EV）的初始硼濃度27.參考答案: 因為從設(shè)計上已保證，在任何時候，TEG系統(tǒng)含氫廢氣分系統(tǒng)的壓力均比大氣壓力稍高，避免了空氣的漏入，所以排除了發(fā)生內(nèi)部爆炸的可能。 1）在緩沖箱的上游，安裝了一個連續(xù)測氧儀，以防止在處理廢氣過程中任何氧濃度的過量。 2）在稀釋的廢氣經(jīng)DVN系統(tǒng)排放過程中，當(dāng)DVN系統(tǒng)停止時，TEG系統(tǒng)排放流量調(diào)節(jié)閥自動關(guān)閉。 3）安置容器的房間通風(fēng)換氣率為8次房間體積/h。 4）房間的通風(fēng)排出管安裝在房間高處，以避免氫氣的聚集。 5）在安置容器的房間，沒有電氣設(shè)備。 6）壓縮機房的照明是防爆型的。 7）在貯存之前，被壓縮的廢氣經(jīng)冷卻，其溫度低于50℃。28.參考答案:排氣可分別排往TEG的含氧子系統(tǒng)和含氫子系統(tǒng)。在狀態(tài)3轉(zhuǎn)向狀態(tài)4的過程中切換，狀態(tài)3氮氣吹掃結(jié)束8TEP425VA關(guān)閉前排往含氧子系統(tǒng)，氮氣吹掃完成8TEP429VY開啟后切換到含氫子系統(tǒng)。29.參考答案: 1）氮吹掃之前將TEP頭箱處理到低液位，將該頭箱的來水切換至另一機組頭箱。 2）將除氣塔停運至狀態(tài)6。 3）對除氣塔進(jìn)行氮氣吹掃，吹掃之前通知化學(xué)人員與輻射防護(hù)人員做氫含量與放射性化驗的準(zhǔn)備，注意吹掃時間以免產(chǎn)生過多的廢氣。吹掃過程關(guān)注TEG頭箱的壓力，確保TEG壓縮機運行正常。 4）氮吹掃合格后進(jìn)行隔離。30.參考答案: 化學(xué)廢水大部分都收集在核輔助廠房的化學(xué)廢水污水坑8RPE003PS內(nèi)，然后由RPE021/022PO送往TEU05/06BA中，主要有： 機組熱工具間和熱化學(xué)分析室的廢水； 從REN系統(tǒng)取樣室來的廢水； 乏燃料容器清洗室來的廢水； TEU01/02/03/04BA來的疏水； 從TEP系統(tǒng)箱體來的供再處理的廢水； TEU系統(tǒng)蒸發(fā)器濃縮回路和濃縮液送往TES管路的疏水、排氣、取樣水； 從輔助廠房來的含有化學(xué)產(chǎn)物的箱體和設(shè)備的疏水等； 另外，部分系統(tǒng)疏水直接經(jīng)過管網(wǎng)進(jìn)入TEU05/06BA。 RX廠房的地面疏水RPE011PS的廢水經(jīng)RPE03/04PO直接送到TEU05/06BA中； RRI頭箱的疏水； SRE系統(tǒng)來的廢水； 從TER系統(tǒng)返回處理的不合格廢液。第2卷一.參考題庫(共30題)1.簡述工藝廢水的來源。2.大修時降低一回路放射性的幾個階段是什么？3.失去SVA三廢需關(guān)注什么？4.如何在KSN中監(jiān)測一個MN、MT或MP的趨勢變化？5.TEP001/002EV狀態(tài)5時冷凝器排氣溫度快速上升至接近60℃，該怎么干預(yù)（排除儀表故障）？6.執(zhí)行文件包應(yīng)注意什么事項？7.在KSN中的圖標(biāo)代表什么意思？8.SRE排放注意哪些事項？9.8TEG001BA壓力異常下降如何處理？10.SRE有哪幾個廢水箱？其廢液分別排往哪里？11.TEU蒸發(fā)器傳廢液過程中注意事項有哪些？12.簡述大修期間三廢系統(tǒng)相關(guān)的TSD/TCA。13.TEP01DZ與01CS壓差高的原因及處理措施是什么？14.TEU001EV執(zhí)行state4的注意事項有哪些？15.TEP貯存、輸送硼酸的設(shè)備及管道所經(jīng)過的房間溫度保持多少度？如何保持？4%濃硼酸的結(jié)晶溫度？16.壓縮機如何冷卻？在哪里監(jiān)視？17.什么情況下需要將TEU的蒸發(fā)器內(nèi)的濃縮液傳向TES001BA？18.TEP除氣器狀態(tài)8和9有什么不同點？19.8TEP001EV狀態(tài)轉(zhuǎn)換開關(guān)按下之后狀態(tài)不變化常見問題有哪些？20.什么情況下需進(jìn)行除鹽床反沖洗？21.TEP05/06BA蒸餾液的合格指標(biāo)，指標(biāo)異常的處理是怎樣的？22.TEP除氣塔壓力低的原因是什么？23.簡述TEU006PO密封水的充水操作的方法。24.簡述TEP07BA濃縮液的合格指標(biāo)，指標(biāo)異常的處理。25.TEP蒸發(fā)器V0、V值異常如何處理？26.TEG壓縮機的運行方式是什么？何時切換？27.如何利用TEP除氣器（01/02DZ）給一回路進(jìn)行除氣的現(xiàn)場操作？28.發(fā)現(xiàn)某一接水箱水位異常上升的檢查處理是怎樣的？29.為什么冷凍機啟動需要曲軸箱油預(yù)熱系統(tǒng)至少已運行24小時？30.TEP系統(tǒng)與TEU系統(tǒng)有哪些接口，其作用分別是什么？第2卷參考答案一.參考題庫1.參考答案: RX廠房 在標(biāo)高+2.7米以上設(shè)備的工藝排水通過工藝排水匯流管靠重力直接排往TEU01/02BA。它包括：PTR系統(tǒng)的過濾器和排渣泵的排水，反應(yīng)堆水池的溢流和堆廠房通風(fēng)系統(tǒng)分離器RPE002BA的凝結(jié)水等 在工藝排水匯流管標(biāo)高以下的設(shè)備的工藝廢水排入RPE003BA。包括：RRA泵和熱交換器的排水，RCV再生熱交換器排水，RPE001BA的溢流和泵的排水，以及RRA、RC、RIS、PTR等系統(tǒng)閥門的引漏水。RPE003BA內(nèi)的廢液由RPE014PO排向8RPE002PS內(nèi)。 NX廠房 標(biāo)高為+5米的管網(wǎng)收集RCV、PTR、TEP、TEU除鹽器和過濾器的排水，自行流入TEU工藝儲存箱： 8RPE002PS：8RPE002PS是NX/KX工藝廢水的總的集中收集坑，NX標(biāo)高為+0米管網(wǎng)匯集RCV泵和熱交換器的排水及閥門的引漏，REA系統(tǒng)儲存箱和過濾器的排水，TEU、TEP系統(tǒng)儲存箱及泵的排水等都匯集RPE002PS中，然后由RPE023/024PO送往TEU01/02BA。 KX廠房 標(biāo)高+6米的匯集管收集乏燃料儲存池的溢流、PTR003PO、熱交換器和過濾器的排水，并通過管網(wǎng)自行流入8RPE002PS。 標(biāo)高為+0米的水源有如下來源，這些疏水最后排入8RPE002PS： REN熱交換器的排水； RCV/RPE/RIS系統(tǒng)閥門密封泄漏及RCV過濾器的排水； EAS泵房的污水坑RPE08/012PS； RIS泵房的污水坑RPE09/013PS； RPE016BA：收集PTR01/02/03PO的排水。2.參考答案: 1）停堆前3天開始將穩(wěn)壓器投入所有RS以使噴淋強制投入， 一直至消掉氣腔，大約一半的氣體將排走； 2）熱停堆到氧化階段：盡量使用TEP的除氣器經(jīng)RCV002BA，循環(huán)給RCP除氣； 3）氧化之后，空氣吹掃RCV002BA，一直到RCV泵停運。 4）如主泵停運以后，RCP放射性仍然高，則將RCP水位降至LOIRRA， 用壓縮空氣吹掃RCP，特別SG的U型管，直至符合要求。3.參考答案: 正在運行的除氣塔返回狀態(tài)6，蒸發(fā)器返回狀態(tài)6后返回狀態(tài)0。 除氣塔存在出現(xiàn)真空的風(fēng)險，密切關(guān)注除氣塔的壓力，及時進(jìn)行補氮。 TEP蒸發(fā)器溫度下降，檢查蒸發(fā)器房間溫度，DVN系統(tǒng)的加熱器和RRB系統(tǒng)投運，運行正常。 TEU蒸發(fā)器溫度將會下降，密切關(guān)注蒸發(fā)器的溫度及房間溫度，確保房間的溫度正常，一旦蒸發(fā)器溫度低到硼結(jié)晶的溫度及時通知主控隔離辦，及時恢復(fù)SVA；或者將濃縮液排至TES001BA?；蛘咴谕＿\SVA之前將蒸發(fā)器的濃縮液稀釋或者傳走。 控制機組穩(wěn)定運行，注意控制TEP頭箱的廢液產(chǎn)量。4.參考答案: 有兩種方法可以監(jiān)測MN、MT或MP的趨勢： 第一種方法：可以用鼠標(biāo)點擊KSN畫面右上角“趨勢”，在該畫面中將要監(jiān)測的MN、MT或MP添加到變量組中，然后通過顯示的曲線來查看； 第二種方法：可以用鼠標(biāo)右鍵點擊要監(jiān)測儀表的圖標(biāo)，然后在彈出的框體中選擇“點趨勢”就可以單獨的來監(jiān)測該儀表的曲線變化趨勢；過選擇時間間隔來進(jìn)行查看，時間間隔包括0.5s，2s，20s，60s等，選擇不同的時間間隔代表取樣時間間隔，如0.5s表示0.5s進(jìn)行一次采樣，時間間隔短可以快速監(jiān)視數(shù)據(jù)的變化，但是無法看出微小的變化，使用60s的間隔可以一目了然在KSN上看出某一個數(shù)據(jù)的變化趨勢。選擇歷史可以對歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢，可以輸入時間，也可以手動進(jìn)行翻頁。查看較早的曲線系統(tǒng)會響應(yīng)很慢，如果只想知道每一階段的數(shù)值，可以選擇數(shù)值趨勢，此時系統(tǒng)響應(yīng)會較快。5.參考答案:TEP001/002EV長時間置熱備用狀態(tài)后，TEU001/002CS排氣管線溫度下降，再次啟動蒸發(fā)器至狀態(tài)5時，由于管道的冷凝作用，管道內(nèi)會有大量冷凝水聚集，這樣會妨礙TEU001/002CS內(nèi)不凝性氣體排出，不凝性氣體排放不暢直接導(dǎo)致TEP409/429MT或TEP410/430MT溫度快速上升，如果溫度升至60度會導(dǎo)致蒸發(fā)器跳至狀態(tài)6。此時如果發(fā)現(xiàn)TEP409/429MT或TEP410/430MT溫度快速上升，應(yīng)立即開啟疏水閥8TEP808VP（對應(yīng)；TEP001CS或8TEP807VP（對應(yīng)TEP004CS），直至TEP409/429MT或TEP410/430MT所在管道溫度降下來，并且在KSN上持續(xù)跟蹤TEP409/429MT或TEP410/430MT曲線走勢直至降至穩(wěn)定值后，再關(guān)閉8TEP808VP或8TEP807VP。6.參考答案: （1）確認(rèn)執(zhí)行文件包應(yīng)滿足的條件； （2）攜帶好相關(guān)鑰匙和工具； （3）記錄開工及結(jié)束時間； （4）記錄清楚遺留項，并及時匯報； （5）如遇到流體傳輸一般不中斷，確需中途停止，停泵后應(yīng)關(guān)閉相關(guān)隔離閥，防止倒流； （6）記錄相關(guān)容器的初始及最終參數(shù)； （7）執(zhí)行過程中遇到問題及時停下來，待澄清后才可繼續(xù)； （8）文件包執(zhí)行完后應(yīng)及時匯報； （9）執(zhí)行完后在文件包的封面簽名（執(zhí)行人、操縱員、值別）； （10）將執(zhí)行完后的文件包完整存放到指定地方歸檔；歸還鑰匙和工具。7.參考答案: 表示可以向前翻一頁：此按鍵具有記憶功能，可以按順序記憶打開的所有畫面，點擊此圖標(biāo)可按圖形的先后順序進(jìn)行圖形文件的顯示切換，在當(dāng)前窗口中顯示前一幅流程圖。8.參考答案: SRE排放時應(yīng)當(dāng)注意： SRE001/002BA的廢水必須經(jīng)過化驗合格，且TER水箱容量足夠時才能排放。當(dāng)放射性低于1MBq/m3，PH值等于6～9時直接排向TER，當(dāng)條件不滿足時排向TEU地板水進(jìn)行處理。9.參考答案: 當(dāng)001BA壓力下降至0.03barg時，由023和024SP自動檢測在三廢控制室發(fā)出8TEG501AA報警信號，現(xiàn)場人員應(yīng)該立即到8TEG001AR上檢查執(zhí)行如下操作，不管閥門內(nèi)漏、外漏、管道有沙眼，向外泄漏，都可以通過分?jǐn)喔綦x方法，縮短漏點所在管線，使用檢漏液按照圖紙進(jìn)行逐一查找，查找情況做好記錄。 1.現(xiàn)場確認(rèn)001BA壓力在下降（可以通過001MG及001ID觀察）。 2.自動補氮閥8TEG124VZ已經(jīng)在開啟狀態(tài)，如果不是開啟狀態(tài)，在控制盤上手動強制開啟，直到001BA內(nèi)壓力達(dá)到0.25bar.g，通知儀表人員到場處理。 3.優(yōu)先運行的壓縮機是否在停運狀態(tài)，如果不是停運狀態(tài)，手動停運，將另一臺壓縮機置于優(yōu)先運行狀態(tài)，通知儀表人員到場處理。 4.現(xiàn)場檢查通向取樣管線的隔離閥103VY處于關(guān)閉狀態(tài)。與主控制室協(xié)商后將3TEG003VY/4TEG004VY分別關(guān)閉，現(xiàn)場觀察001BA壓力變化（可以通過001MG及001ID觀察），如果壓力不在下降，則表明3TEG001CO或者4TEG002CO有漏。反之，則表明8TEG001BA入口管線及本體相關(guān)管線有漏。 5.確認(rèn)TEP除氣器在強制狀態(tài)“6”，與主控制室協(xié)商后關(guān)閉TEG101VY，觀察TEG001BA壓力是否下降。假如壓力下降，則確定TEG001BA本體相關(guān)閥門管線有漏。逐個進(jìn)行取樣管線及疏水管線查漏。反之，繼續(xù)查找。 6.關(guān)閉4RPE992VY，觀察TEG001BA壓力是否下降，并注意4RPE001BA及4RCV002BA壓力變化及TEP008BA液位變化。假如其壓力下降，則繼續(xù)執(zhí)行以下步驟，執(zhí)行完每一步后恢復(fù)至原來狀態(tài)： 檢查TEP008BA/4RCV002BA壓力正常。 關(guān)閉4RPE993/994/995VY，以觀察8TEG001BA壓力變化驗證漏點。 關(guān)閉4RPE284VY，以觀察8TEG001BA壓力變化驗證漏點。 關(guān)閉4RPE002/003VY，以觀察8TEG001BA壓力變化驗證漏點。 檢查8RPE018LN閥門805/806VY是否泄漏。 檢查8RPE017LN閥門808/809VY是否泄漏。 7.關(guān)閉3RPE992VY，觀察TEG001BA壓力是否下降，并注意3RPE001BA及3RCV002BA壓力變化及TEP001BA液位變化。假如其壓力下降，則繼續(xù)執(zhí)行以下步驟，執(zhí)行完每一步后恢復(fù)至原來狀態(tài)： 檢查TEP001BA/1RCV002BA壓力正常。 關(guān)閉3RPE993/994/995VY，以觀察8TEG001BA壓力變化驗證漏點。 關(guān)閉3RPE284VY，以觀察8TEG001BA壓力變化驗證漏點。 關(guān)閉3RPE002/003VY，以觀察8TEG001BA壓力變化驗證漏點。 檢查8RPE016LN閥門802/803VY是否泄漏。 檢查8RPE015LN閥門276/277VY是否泄漏。10.參考答案: SRE系統(tǒng)的水箱及排水去向見下表： 11.參考答案: 其注意事項如下： 因為TES001BA的溫度對排放閥的開啟有閉鎖功能（55℃），所以要提前投運TES001BA攪拌器、加熱器（放自動）。 應(yīng)在工作開始前現(xiàn)場通知RP人員進(jìn)行相關(guān)房間隔離（并進(jìn)行核對房間號清單），以保證運行相關(guān)的操作的連續(xù)性及有效防止人員意外照射。 TEU001EV狀態(tài)“5”處理時蒸氣流量最好保持在低流量穩(wěn)定供給狀態(tài)，防止TEU001EV液位波動大提前跳至狀態(tài)“6”。 提前聯(lián)系化學(xué)，在蒸發(fā)器返回狀態(tài)“6”后盡快進(jìn)行取樣（分析濃縮液的硼濃度、鈉硼比、放射性等），盡量縮短TEU001EV在狀態(tài)“6”的時間（01CS內(nèi)的蒸餾液打回蒸發(fā)器內(nèi)）。 液位控制數(shù)據(jù)：在蒸發(fā)器轉(zhuǎn)狀態(tài)“0”前液位要140mm以下，到達(dá)狀態(tài)“0”后液位在880mm以下，TES001BA液位要控制在2.3m以下。 蒸發(fā)器的硼濃度最好在45000ppm左右進(jìn)行。12.參考答案: TSD-TEP001：大修期間一回路氧化結(jié)束后，為節(jié)能或除氣器不可用時，將8TEP715VP與8TEP717VP之間的短管連接上，使8TEP01BA水經(jīng)除鹽床通過除氣器旁路直接傳送到8TEP中間貯存箱； TSD-TEP002：大修期間一回路氧化結(jié)束，容控箱吹掃完畢后，將8TEP817VZ與8TEP819VA之間的短管連接上，使8TEP01BA通過短管與大氣連通； TSD-RPE003：大修期間為了回收一回路排水，需要將RPE003BA收集的水送到RPE001BA；為此由維修人員將RPE001JP的孔板端插入管道使其導(dǎo)通，然后由運行人員關(guān)閉RPE071/815VE，開啟RPE812/813VE，就可以將RPE003BA內(nèi)的水通過RPE014PO打入RPE001BA。 TSD-RPE005：在實施一回路第四步主隔離ADTRCP004時，由于RRA熱交換器、RRA泵泵殼、中壓安注罐出口逆止閥RIS004/005/006VP及低壓安注管線RIS069/070VP到一回路管段，存水量較大，靠重力疏水時間較長，消耗大量關(guān)鍵路徑時間，因此在這些點利用由壓縮空氣驅(qū)動的專用泵即TSDRPE05進(jìn)行抽水，加快排水。13.參考答案: 1.427VY控制不好。此時應(yīng)檢查就地閥門的中性點設(shè)置，氣源及KSN控制器是否在自動位置。 2.TEP365V調(diào)節(jié)不好，427VY控制不好。此時應(yīng)檢查就地閥門的中性點設(shè)置，氣源及KSN控制器是否在自動位置。 3.01DZ/01CS壓差計101MP定值有漂移，由維修處理。14.參考答案: 1.確認(rèn)SAT/SED系統(tǒng)可用； 2.確認(rèn)TES01BA的狀態(tài)，并保證TES01BA攪拌器、加熱器可用并處于AUTO狀態(tài)； 3.RRB系統(tǒng)硼加熱器投運，蒸發(fā)器01EV房間溫度和TEU06PO溫度均保持在30度以上，防止管道硼結(jié)晶； 4.通知RP人員隔離TES01BA所在的房間，防止意外照射； 5.檢查無異常報警； 6.了解執(zhí)行state4的目的，監(jiān)視蒸發(fā)器001EV液位變化和TES01BA液位變化，并確認(rèn)體積對應(yīng)； 7.巡視傳輸管線，一旦發(fā)生泄漏應(yīng)停止傳輸，立即用SED水沖洗。 8.傳輸結(jié)束后用SED水沖洗管線 9.執(zhí)行4.1時注意監(jiān)視TES001BA的溫度（根據(jù)硼結(jié)晶和溫度的特性曲線驗證）、啟動攪拌器 10.執(zhí)行state4.2時，蒸發(fā)器必須處于state0或state5執(zhí)行4.2傳輸結(jié)束后，如果蒸發(fā)器處于state5，則還要監(jiān)視與蒸發(fā)器生產(chǎn)狀態(tài)相關(guān)的參數(shù)，如果蒸發(fā)器處于state0，應(yīng)立即啟動蒸發(fā)器，以保證蒸發(fā)器內(nèi)的溫度，防止硼結(jié)晶。15.參考答案:房間溫度由核輔助廠房通風(fēng)系統(tǒng)（DVN）的空氣加熱器維持在22～25℃，管道溫度由硼加熱系統(tǒng)（RRB）的電阻絲維持在32℃～42℃，4%硼酸結(jié)晶溫度為18.5℃。16.參考答案:TEG壓縮機由RRI水進(jìn)行冷卻，冷卻水與壓縮后氣體冷卻器的冷卻水串聯(lián)運行；冷卻流量由手動調(diào)節(jié)閥門控制，該閥門的開度已經(jīng)在調(diào)試階段預(yù)置好了，運行過程中不需要重新調(diào)節(jié)。壓縮機本身溫度沒有監(jiān)視手段，但可以從壓縮機排氣溫度的異常升高來判斷是冷卻水供給故障還是壓縮機本身溫度升高。17.參考答案: 以下情況需要將蒸發(fā)器內(nèi)的濃縮液傳向8TES001BA： 1）蒸發(fā)器長期停運； 2）由于蒸發(fā)器故障需要排空維修 3）化學(xué)人員的取樣結(jié)果證明蒸發(fā)器內(nèi)的硼濃度符合固化指標(biāo)（40000ppm）。 4）只有蒸發(fā)器在狀態(tài)“0”，才允許將TEU蒸發(fā)器內(nèi)的濃縮物傳向8TES001BA中。18.參考答案:狀態(tài)8是除氣器從狀態(tài)4或狀態(tài)5轉(zhuǎn)到狀態(tài)6之前自動進(jìn)行的氮氣吹掃，整個過程為自動控制；而狀態(tài)9為強制氮吹掃，只能由人為操作才能進(jìn)行。此外兩者進(jìn)行吹掃時所用的供氮閥門不一樣，狀態(tài)8吹掃是用的TEP415VZ，而狀態(tài)9的吹掃是用的TEP417VZ。排氣管線和后備狀態(tài)都不同。19.參考答案: 在實際啟動過程中經(jīng)常發(fā)生8TEP001EV狀態(tài)轉(zhuǎn)換開關(guān)按下之后狀態(tài)不變化，這通常是因為閥門狀態(tài)與初始狀態(tài)不一致引起的。 （1）由狀態(tài)0啟動過程中狀態(tài)轉(zhuǎn)換開關(guān)按下之后狀態(tài)不變化，檢查8TEP401VA/403VV是否開啟，若沒有開啟則狀態(tài)0無法確認(rèn)，也不能轉(zhuǎn)到狀態(tài)1. （2）由狀態(tài)6轉(zhuǎn)向狀態(tài)2過程中狀態(tài)轉(zhuǎn)換開關(guān)按下之后狀態(tài)不變化，檢查8TEP504YCD上所有閥門無限位開關(guān)未觸發(fā)情況（灰色），由于8TEP331VV限位開關(guān)偶爾無法觸發(fā)為灰色，此時需要就地手動撥動限位開關(guān)進(jìn)行復(fù)位。 （3）由狀態(tài)5轉(zhuǎn)向狀態(tài)6過程中狀態(tài)轉(zhuǎn)換開關(guān)按下之后狀態(tài)不變化，檢查8TEP013BA是否存在液位正常而下游疏水閥8TEP353VL開啟的情況，若有立即將8TEP351VL置手動后開啟直到8TEP013BA液位低（-150mm）8TEP353VL自動關(guān)閉后將8TEP351VL置自動。20.參考答案: 除鹽床壓差高，但除鹽床效率還較好， 在化學(xué)科建議下可進(jìn)行反沖洗以松動樹脂降低其壓差。21.參考答案: TEP05/06BA的水質(zhì)要求：含硼量要求低于5ppm、氧含量要求小于100ppb、電導(dǎo)率λ小于1μs/cm、γ放射性小于0.5MBq/m3、PH值=6～9； 如含硼量>5ppm，則需經(jīng)除硼床進(jìn)行除硼，化驗合格后再輸送入REA系統(tǒng)貯水箱或排8TER； 如氧含量不合格，排往8TER； 如PH和γ放射性不合格，則排至8TEU01/02BA或8TER。 如只是電導(dǎo)率λ不合格，則排至8TEP02/03/04BA再處理。 如果多項指標(biāo)不合格，根據(jù)具體指標(biāo)要求OCE給出處理意見，但需要獨立驗證。22.參考答案: 1.SVA蒸汽失去，檢查SVA壓力低報警出現(xiàn)； 2.TEP367VV、TEP363VV控制故障； 3.TEP371VL故障，未能將冷凝水排出，檢查TEP011BA高液位出現(xiàn)； 4.TEP411VV關(guān)閉，不凝氣體無法排出，導(dǎo)致蒸汽無法進(jìn)入； 5.TEP427VY控制故障； 6.TEP除氣塔氣相泄漏； 7.冷水進(jìn)入除氣塔，檢查除氣塔液位高報警出現(xiàn)。23.參考答案: 先開啟TEU312VD向軸封冷卻水室充水，通過015BA頂部絲堵排氣，當(dāng)液位/壓力穩(wěn)定后（此時015BA壓力應(yīng)為5bar）關(guān)閉TEU312VD，開啟TEU311VA，向015BA蓄能施壓，當(dāng)壓力升到大于7bar，穩(wěn)定后，關(guān)閉TEU311V