小型構(gòu)件預(yù)制施工技術(shù)方案樣本_第1頁
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小型構(gòu)件預(yù)制施工技術(shù)方案樣本_第3頁
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文檔簡介

目錄TOC\o"1-1"\h\z\u一、編制根據(jù)與編制原則 2二、工程概況 2三、預(yù)制施工籌劃 2四、施工布置 3五、施工工藝及辦法 4六、質(zhì)量保證辦法 9七、安全管理及安全技術(shù)辦法 10八、季節(jié)性施工辦法 11九、環(huán)保管理辦法 12十、場區(qū)平面布置圖 13一、編制根據(jù)與編制原則1、編制根據(jù)(1)依照新建吉林至琿春鐵路施工圖《路基設(shè)計(jì)大樣圖集》,《客運(yùn)專線鐵路慣用跨度梁橋面附屬設(shè)施》圖號:通橋()8388A。(2)依照鐵道部現(xiàn)行驗(yàn)收原則:《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》鐵建設(shè)[]241號、《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收原則》TB10424-、《鐵路混凝土構(gòu)造耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》TB10005-以及上級技術(shù)部門所提出技術(shù)規(guī)定等。(3)其他關(guān)于技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)文獻(xiàn)及上級技術(shù)部門所提出技術(shù)規(guī)定等。2、編制原則安全第一、科學(xué)可靠、保證質(zhì)量二、工程概況1、工程簡介預(yù)制廠承擔(dān)新建吉圖琿客運(yùn)專線五標(biāo)一工區(qū)所有構(gòu)件預(yù)制任務(wù),預(yù)制廠位于五區(qū)一號攪拌站旁邊,對混凝土供應(yīng)有了有力保證。預(yù)制廠占地約4000平方米,隨著工程不斷繼續(xù),所生產(chǎn)預(yù)制構(gòu)件隨著生產(chǎn)隨著使用,生產(chǎn)和儲(chǔ)存能力可以滿足施工規(guī)定。,其工作內(nèi)容涉及側(cè)溝蓋板、樁板墻擋土板、天溝及路堤排水溝、遮板、電纜槽等小型預(yù)制構(gòu)件預(yù)制。三、預(yù)制施工籌劃籌劃開工日期:7月25日籌劃完畢日期:9月1日工程量記錄及工期籌劃見下表:名稱數(shù)量(塊)籌劃工期側(cè)溝蓋板160228月1日至9月1日天溝、路堤排水溝A型2318月1日至9月1日B型193C型8擋土板2.55m27月1日至8月1日3.15m4F1型遮板無聲遮板1728月1日至10月1日有聲遮板136F2型遮板無聲遮板16有聲遮板193F3型遮板無聲遮板8有聲遮板2F4型遮板無聲遮板4F6型遮板無聲遮板172有聲遮板136F7型遮板有聲遮板16電纜槽1442810月1日至9月1日四、施工布置1、施工供水用電在施工現(xiàn)場預(yù)制蓄水槽,由送水車提供施工用水。施工用電采用動(dòng)力電及備用發(fā)電供電。2、施工便道及場地平整本工程選用廠址為既有水泥硬化場地,位于五標(biāo)一工區(qū)一號拌和站西側(cè),僅一墻之隔。道路及場地均以硬化且平整。3、設(shè)備及人員(1)施工擬投入設(shè)備狀況,見下表:擬投入重要施工設(shè)備名稱型號及產(chǎn)地單位數(shù)量(臺(tái))新舊限度(%)備注插入式振動(dòng)器ZN30臺(tái)4100租用振動(dòng)臺(tái)臺(tái)2100租用叉車臺(tái)380租用鏟車ZL50輛170租用發(fā)電機(jī)臺(tái)260租用彎筋機(jī)臺(tái)390租用切筋機(jī)臺(tái)290租用(2)人員投入狀況,見下表:擬投入重要人員表序號職務(wù)人數(shù)備注1項(xiàng)目部技術(shù)、管理人員8涉及技術(shù)及其她管理人員2現(xiàn)場管理人員4預(yù)制構(gòu)件廠3現(xiàn)場技術(shù)人員1預(yù)制構(gòu)件廠4安全員1預(yù)制構(gòu)件廠5質(zhì)檢員1預(yù)制構(gòu)件廠6修理工1預(yù)制構(gòu)件廠7電工1預(yù)制構(gòu)件廠五、施工工藝及辦法1、施工準(zhǔn)備(1)平整場地,將場地不平整地方用C30混凝土重新找平。(2)將預(yù)制構(gòu)件存儲(chǔ)場地進(jìn)行平整、碾壓以保證預(yù)制構(gòu)件在存儲(chǔ)過程中,不會(huì)由于地基塌陷而傾倒。(3)現(xiàn)場搭建鋼筋加工棚及存儲(chǔ)棚,滿足鋼筋加工和存儲(chǔ)需要。(4)搭建發(fā)電機(jī)棚并配備發(fā)電機(jī),以防現(xiàn)場暫時(shí)停電。(5)在既有場地上用墨汁將擋土板內(nèi)模及外模線彈出,按照內(nèi)模線將擋土板內(nèi)模固定在地面上。(6)現(xiàn)場挖設(shè)蓄水池,水池內(nèi)部用紅磚砌筑,混凝土抹面,每天由水車提供用水,用以預(yù)制構(gòu)件養(yǎng)生。2、施工辦法(1)擋土板預(yù)制擋土板模板采用委外加工鋼模板,模板分內(nèi)模及外模兩某些,內(nèi)模通過四個(gè)膨脹螺栓錨固在地上,膨脹螺栓與內(nèi)模連接處用角磨機(jī)打磨平整。①施工時(shí),一方面將模板外模組裝好,安裝地面上彈好墨線痕跡進(jìn)行擺放,并用卷尺檢查各部尺寸及對角線。②用白色塑料薄膜將內(nèi)模整體包裹,并對內(nèi)模及外模整體進(jìn)行脫模劑涂刷,以減少脫模時(shí)阻力。③將綁扎好鋼筋籠安放在模板內(nèi),安放位置必要保證混凝土保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。④鋼筋安放完畢后進(jìn)行混凝土澆筑作業(yè),現(xiàn)場留有混凝土運(yùn)送車通道,澆注混凝土?xí)r,混凝土運(yùn)送車直接??吭谀P团?,將混凝土傾倒在模型內(nèi)?;炷琳駬v采用30振搗棒振搗。振搗至泛漿,無氣泡溢出為宜。⑤待混凝土初凝后進(jìn)行表面壓光解決,禁止壓水光。⑥混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)進(jìn)行拆模,吊移。拆模時(shí)不得將預(yù)制好擋土板碰傷。⑦采用鏟車進(jìn)行擋土板場內(nèi)吊移和碼放。起板時(shí),在鏟車前方及側(cè)面各站一種指揮人員,指揮鏟車調(diào)節(jié)方向,保證起吊時(shí)垂直度,以免破壞內(nèi)模。⑧擋土板碼放時(shí),板與板之間用磚頭隔開,避免導(dǎo)致碼放時(shí),板與板之間磕碰導(dǎo)致?lián)p壞,疊放時(shí)不得超過4個(gè)。(2)天溝預(yù)制天溝為預(yù)制拼裝式天溝,分為A型、B型、C型三種構(gòu)造,模板為委外預(yù)制加工鋼模板。在地面鋪設(shè)1毫米厚白鐵皮作為地膜,側(cè)模在白鐵皮上進(jìn)行組裝。①首現(xiàn)將模板進(jìn)行組裝并安放在地面鋪設(shè)白鐵皮上。②對側(cè)模及底模進(jìn)行涂刷脫模劑。③將綁扎好鋼筋網(wǎng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安放在模型內(nèi)。④澆筑混凝土?xí)r,現(xiàn)場制作2個(gè)2m3鐵槽,混凝土運(yùn)送車到達(dá)現(xiàn)場后,將混凝土傾卸至鐵槽內(nèi),由工人用鐵鍬將混凝土搓至模型內(nèi),同步配合手推車運(yùn)送混凝土進(jìn)行模型混凝土澆筑。⑤混凝土振搗采用30振搗棒振搗。振搗至泛漿,無氣泡溢出為宜。特別注意模型四個(gè)邊角,要加強(qiáng)振搗,以防止漏振或石子堆壘現(xiàn)象發(fā)生。⑥混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%時(shí)進(jìn)行拆模。拆模時(shí)不得將預(yù)制好天溝碰傷。(3)側(cè)溝蓋板預(yù)制側(cè)溝蓋板模板為外購塑料模板,配合振動(dòng)臺(tái)使用。①外購塑料模板為整體式,無需組裝即可直接使用,使用前在模板捏涂刷脫模劑待用。②將預(yù)制好鋼筋網(wǎng)安放在模板內(nèi),調(diào)節(jié)好位置,保證保護(hù)層厚度。③混凝土由攪拌站提供,混凝土運(yùn)送車將混凝土運(yùn)送至現(xiàn)場后,將混凝土放至混凝土槽中,人工向模板內(nèi)添加混凝土。④將填滿混凝土側(cè)溝蓋板模板放置在振動(dòng)臺(tái)上,開始震動(dòng),震動(dòng)至泛漿、無氣泡溢出為止。⑤將震動(dòng)好側(cè)溝蓋板移放至平整地面上,進(jìn)行壓面整平,養(yǎng)生。⑥待側(cè)溝蓋板強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí),將蓋板翻置,進(jìn)行脫模。翻置及脫模時(shí)要輕拿輕放,以免碰傷以預(yù)制好蓋板。⑦脫模后蓋板由推車運(yùn)至存儲(chǔ)場地存儲(chǔ),并進(jìn)行繼續(xù)養(yǎng)生。(4)遮板預(yù)制遮板模板為委外定制鋼模,側(cè)模、底模整體式。①預(yù)制前,現(xiàn)對模板進(jìn)行脫模劑涂刷,然后將預(yù)埋件安裝在模板上。切勿將預(yù)埋件安裝后再涂刷脫模劑,導(dǎo)致預(yù)埋件需預(yù)埋在混凝土里某些被涂刷脫模劑,無法與混凝土較好粘結(jié),產(chǎn)生質(zhì)量問題。②將綁扎好鋼筋籠安放在模板內(nèi),保證保護(hù)層厚度。③將模板進(jìn)行組裝成型。④檢查外露鋼筋尺寸,對外露筋處模板縫隙用海綿條進(jìn)行封堵。⑤混凝土由攪拌站提供,由混凝土運(yùn)送車直接運(yùn)送至現(xiàn)場,澆注混凝土?xí)r,混凝土運(yùn)送車直接??吭谀P团裕瑢⒒炷羶A倒在模型內(nèi)?;炷琳駬v采用30振搗棒振搗。振搗至泛漿,無氣泡溢出為宜。振搗過程中安排專人檢查模板縫隙,如有漏漿隨時(shí)進(jìn)行封堵。⑥待混凝土初凝后進(jìn)行表面壓光解決,禁止壓水光。⑦混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)進(jìn)行拆模,吊移。拆模時(shí)不得將預(yù)制好遮板碰傷。⑧預(yù)制好遮板由叉車進(jìn)行運(yùn)送,并進(jìn)行擺放。不得疊放。(5)電纜槽預(yù)制電纜槽模板為委外定制鋼模板,側(cè)模、底模整體式。模板側(cè)面有預(yù)留孔,由鋼管與模板進(jìn)行連接形成。①一方面將模板進(jìn)行脫模劑涂刷。②將預(yù)制綁扎完畢鋼筋籠安放在模板內(nèi),保證保護(hù)層厚度。③將模板進(jìn)行組裝。現(xiàn)將側(cè)模進(jìn)行組裝,完畢后將鋼管與模板連接,連接產(chǎn)生縫隙用雙面膠進(jìn)行封堵。④澆筑混凝土?xí)r,混凝土運(yùn)送車到達(dá)現(xiàn)場后,將混凝土傾卸至鐵槽內(nèi),由工人用鐵鍬將混凝土搓至模型內(nèi),同步配合手推車運(yùn)送混凝土進(jìn)行模型混凝土澆筑。⑤混凝土振搗采用30振搗棒振搗。振搗至泛漿,無氣泡溢出為宜。振搗過程中派專人檢查預(yù)留孔處縫隙,如有漏漿隨時(shí)進(jìn)行封堵。⑥待混凝土初凝后進(jìn)行表面壓光解決,禁止壓水光。⑦混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)進(jìn)行拆模,吊移。拆模時(shí)不得將預(yù)制好遮板碰傷。⑧預(yù)制好遮板由叉車進(jìn)行運(yùn)送,并進(jìn)行擺放。不得疊放。3、模板組拼預(yù)制工作開始前按尺寸組合模板備用,拼裝后檢查模內(nèi)尺寸滿足規(guī)范規(guī)定模板內(nèi)規(guī)定無污物、砂漿及其她雜物。模板在使用前在內(nèi)表面均勻涂刷脫模劑,脫模劑應(yīng)具備易脫模性能,并使混凝土不變色。4、鋼筋制作和綁扎對于鋼筋混凝土構(gòu)造,其鋼筋加工所有在預(yù)制現(xiàn)場制作及綁扎。鋼筋加工注意事項(xiàng):(1)堆放進(jìn)場鋼筋應(yīng)具備出廠質(zhì)量證書和實(shí)驗(yàn)報(bào)告單,并抽取試樣做力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)。露天堆置鋼筋時(shí),應(yīng)墊高并加遮蓋。(2)加工將鋼筋調(diào)直并清除污銹。按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行鋼筋彎制和末端彎鉤。用I級鋼筋制作箍筋,其末端彎鉤彎曲直徑應(yīng)不不大于受力主鋼筋直徑,不不大于箍筋直徑2.5倍。彎鉤平直某些長度,不得不大于箍筋直徑10倍。5、混凝土澆筑模板經(jīng)監(jiān)理檢查合格后開始混凝土澆筑。混凝土到場后,需做坍落度實(shí)驗(yàn),入模時(shí)坍落度滿足規(guī)范規(guī)定期,方可進(jìn)行澆注,不符合規(guī)定退回?cái)嚢枵尽?、混凝土振搗施工現(xiàn)場配備足夠數(shù)量處在良好狀態(tài)振搗器,以便隨時(shí)替補(bǔ)?;炷烈唤?jīng)澆筑,及時(shí)進(jìn)行全面振搗,使之形成密實(shí)、均勻整體。振搗時(shí)振動(dòng)棒要垂直插入混凝土內(nèi)。振搗棒插入混凝土?xí)r要快進(jìn),拔出時(shí)速度要慢出,以免產(chǎn)生空洞?;炷琳駬v密實(shí)標(biāo)志是混凝土停止下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦?;炷镣饴睹娌捎描F抹收面?;炷翐v實(shí)后24小時(shí)之內(nèi)不得受到振動(dòng)。7、預(yù)制構(gòu)件養(yǎng)生堆放構(gòu)件采用覆蓋灑水養(yǎng)生,養(yǎng)生期不得少于15天。8、、混凝土施工持續(xù)性保證辦法①混凝土用水精確計(jì)算出每次澆注混凝土所需用水量,澆筑前在蓄水池中蓄滿充分水源。②施工用電我部有備用發(fā)電機(jī)一臺(tái),加強(qiáng)尋常檢修保養(yǎng),保證施工現(xiàn)場意外停電后,能迅速啟動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電,保證施工持續(xù)。③混凝土生產(chǎn)及運(yùn)送我部采用商品混泥土施工六、質(zhì)量保證辦法1、建立質(zhì)量“自檢”體系自檢體系由項(xiàng)目部、施工隊(duì)、班組三級構(gòu)成,項(xiàng)目部為自檢核心。安全質(zhì)量部為實(shí)行單位,實(shí)驗(yàn)室配合,施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員,現(xiàn)場設(shè)實(shí)驗(yàn)員,按照“跟蹤檢查”、“復(fù)檢”、“抽檢”三個(gè)檢測辦法實(shí)行檢測任務(wù),實(shí)行質(zhì)量一票否決制。2、施工圖審核與優(yōu)化由總工程師主持,工程部詳細(xì)貫徹,各隊(duì)技術(shù)室配合。所有施工圖必要實(shí)行設(shè)計(jì)圖核對與施工現(xiàn)場核對,并嚴(yán)格執(zhí)行施工圖審核、優(yōu)化制度,形成書面記錄。3、施工人員教誨培訓(xùn)加強(qiáng)質(zhì)量意識教誨培訓(xùn),開工前舉辦工程質(zhì)量培訓(xùn)班,由安全質(zhì)量部和工程管理部負(fù)責(zé)組織安排施工技術(shù)培訓(xùn),各作業(yè)隊(duì)隊(duì)長和技術(shù)人員詳細(xì)負(fù)責(zé)貫徹,切實(shí)提高施工人員質(zhì)量意識和操作能力。4、嚴(yán)格技術(shù)交底制度項(xiàng)目部級技術(shù)交底由工程部長負(fù)責(zé)向隊(duì)技術(shù)室交底,作業(yè)隊(duì)級技術(shù)交底由技術(shù)主管向作業(yè)工班交底。交底內(nèi)容應(yīng)簡樸、明確,具備針對性與可操作性。5、注重施工過程檢查與驗(yàn)收①工序檢查,每道工序完畢后先由作業(yè)工班班長自檢合格后告知現(xiàn)場施工員檢查,施工員檢查合格后再告知作業(yè)隊(duì)質(zhì)檢員,質(zhì)檢員檢查合格后再告知現(xiàn)場監(jiān)理檢查驗(yàn)收,如此從施工中每道工序入手,以達(dá)到樁基工程一次驗(yàn)收合格率100%。②項(xiàng)目部每月由副經(jīng)理帶隊(duì)進(jìn)行一次質(zhì)量大檢查,各作業(yè)隊(duì)每半月進(jìn)行一次質(zhì)量大檢查,項(xiàng)目部質(zhì)檢人員不定期地對各工點(diǎn)進(jìn)行尋常檢查,查找問題、督促整治。③工程竣工后,驗(yàn)收檢測在項(xiàng)目部內(nèi)分兩級進(jìn)行,先由施工隊(duì)進(jìn)行全面檢測,確認(rèn)質(zhì)量合格后交項(xiàng)目部審查,并由項(xiàng)目部進(jìn)行“復(fù)檢”或“抽檢”,確認(rèn)合格后報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)檢、審批。6、施工過程中自覺接受監(jiān)理單位和建設(shè)單位質(zhì)量監(jiān)督。核心部位施工時(shí)技術(shù)人員輪流旁站監(jiān)督施工。7、加強(qiáng)原材料實(shí)驗(yàn)管理嚴(yán)把原材料關(guān),鋼筋、水泥、外加劑等原材料進(jìn)場都必要“三證”齊全,并按規(guī)定由物資供應(yīng)人員和實(shí)驗(yàn)人員共同取樣檢查。不合格不得用于工程施工,杜絕不合格材料進(jìn)場,已進(jìn)場清除或降級使用。七、安全管理及安全技術(shù)辦法1、安全管理辦法(1)建立健全管理機(jī)構(gòu)和安全規(guī)章制度成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長,副經(jīng)理、總工為副組長安全領(lǐng)導(dǎo)小組,建立健全安全保障體系,配足配齊安全管理人員,安全質(zhì)量部詳細(xì)負(fù)責(zé)組織實(shí)行對該項(xiàng)目安全管理,保證工程安全貫穿施工全過程。(2)加強(qiáng)安全生產(chǎn)教誨,貫徹新員工“三級”教誨培訓(xùn),即項(xiàng)目級、隊(duì)級、工班級,提高全員安全意識。(3)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制,逐級簽定安全生產(chǎn)承包責(zé)任狀,明確分工,責(zé)任到人。(4)抓好現(xiàn)場管理,搞好文明施工。(5)加強(qiáng)施工用電管理,照明、高壓電線架設(shè)順直,保證絕緣良好,施工中加強(qiáng)對機(jī)具設(shè)備檢查和維修,各種施工電器設(shè)備均設(shè)立漏電保護(hù)器保證顧客安全,線路架設(shè)高度和照明度必要符合規(guī)定,嚴(yán)防行走運(yùn)營機(jī)械損壞輸電線路。(6)加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù),配備足夠勞動(dòng)保護(hù)用品和設(shè)施。(7)各隊(duì)設(shè)專職安全員一名,專門負(fù)責(zé)尋常安全檢查、管理,貫徹項(xiàng)目部制定關(guān)于安全面各種辦法。(8)夜間灌注時(shí)要配備足夠照明設(shè)施,并不能影響施工車輛司機(jī)視線。2、安全技術(shù)辦法(1)每一工序開工前,做出詳細(xì)施工方案和安全保證辦法,并報(bào)關(guān)于部門審批,并做好施工安全交底及安全教誨。3、暫時(shí)用電安全辦法(1)各種機(jī)電設(shè)備安裝、使用、維修均應(yīng)按其闡明書規(guī)定進(jìn)行,執(zhí)行“一機(jī)一閘一保護(hù)”,電氣作業(yè)按其規(guī)范進(jìn)行。(2)機(jī)電設(shè)備必要建立使用、檢查、維護(hù)、保養(yǎng)制度,配齊安全防護(hù)設(shè)備,在工程結(jié)束時(shí),及時(shí)組織人員對設(shè)備進(jìn)行檢查維修,保證安全可靠。(3)電氣設(shè)備金屬外殼或機(jī)架必要依照技術(shù)條件采用保護(hù)性接地或接零,但同一電網(wǎng)用電設(shè)備不得有接地、有接零,不得拆除接地、接零裝置。(4)進(jìn)行電、氣焊作業(yè)必要嚴(yán)格執(zhí)行《焊接安全規(guī)程》,非焊工不得從事電、氣焊作業(yè)。八、季節(jié)性施工辦法1、雨季施工安排及辦法(1)施工前期,做好作業(yè)場地暫時(shí)排水系統(tǒng),保持現(xiàn)場排水暢通。備足排水設(shè)備加強(qiáng)排水工作。(2)雨季要對施工材料特別是鋼材、水泥等進(jìn)行防水防潮解決,鋼材、水泥一律進(jìn)庫房堆碼整潔,并采用上蓋下墊辦法,水泥要做到先進(jìn)早用。(3)雨季進(jìn)行砼施工時(shí),砂石料堆放場地架設(shè)頂棚,保持排水溝暢通,及時(shí)檢測砂、石含水量,調(diào)節(jié)施工配合比。2、夏季高溫施工辦法(1)成立施工緊急狀況應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)應(yīng)急救援工作指揮、協(xié)調(diào)工作。由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任領(lǐng)導(dǎo)小組組長。

(2)夏季高溫到來之前,組織關(guān)于人員按照方案規(guī)定進(jìn)行技術(shù)交底,提出夏季高溫籌劃,為施工提供技術(shù)準(zhǔn)備。

(3)及時(shí)調(diào)節(jié)炎熱季節(jié)上下班時(shí)間,合理安排作息時(shí)間。

(4)保證干凈衛(wèi)生茶水供應(yīng)和提供按勞動(dòng)規(guī)定應(yīng)享有待遇。

(5)食堂飲食要衛(wèi)生,保證工作人員健康。

(6)澆筑混凝土之前,一定要將模板澆水濕透。

(7)澆筑好混凝土養(yǎng)護(hù)工作要得到高度注重,要在混凝土初凝后,及時(shí)得到養(yǎng)護(hù),用草包覆蓋,并澆水養(yǎng)護(hù),避免混凝土表面水分蒸發(fā)過快,使混凝土表面發(fā)生開裂。

(8)依照氣候氣溫狀況,及時(shí)配合做好混凝土配合比和坍落度調(diào)節(jié)工作,滿

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