石材幕墻工程施工工藝標準樣本

石材幕墻工程施工工藝原則一、施工準備1、技術準備 (1)熟悉與審查施工圖紙1)審查設計圖紙與否完整、齊全；2)審查設計圖紙與闡明書在內容上與否一致，以及設計圖紙與其各構成某些之間有無矛盾和錯誤；3)審查建筑圖、構造圖與幕墻設計施工圖紙在幾何尺寸、坐標、標高、闡明等方面與否一致，技術規(guī)定與否對的；4)審查幕墻工程生產(chǎn)工藝流程和技術規(guī)定，掌握土建施工質量與否滿足幕墻施工規(guī)定；5)復核幕墻各組件強度、剛度和穩(wěn)定性與否滿足規(guī)定；審查幕墻設計圖紙中工程復雜、施工難度大和技術規(guī)定高分項，明確既有施工技術水平和管理水平能否滿足工期和質量規(guī)定，擬采用可行技術辦法加以保證；6)明確工期，分期分批施工或交付使用順序和時間；明確工程所用重要材料、設備數(shù)量、規(guī)格、來源和供貨日期；7)明確建設、設計、土建和施工單位之間協(xié)作、配合關系；明確建設單位可以提供施工條件。(2)原始資料調查分析1)自然條件調查分析：氣溫、雨、雪、風和雷電及沙塵暴等狀況；冬雨季期限等狀況。2)技術經(jīng)濟條件調查分析：本地可運用地方材料狀況；甲供材料狀況；地方能源和交通運送狀況；地方勞動力和技術水平狀況；本地生活供應、教誨和醫(yī)療衛(wèi)生狀況；本地消防、治安環(huán)保狀況等。(3)編制施工圖預算和施工預算。(4)編制施工組織設計。(5)分別由設計單位對幕墻施工單位，幕墻施工單位技術人員對施工人員進行技術交底。2、材料規(guī)定(1)外觀及質量規(guī)定1)普通規(guī)定(A)石材幕墻所選用材料應符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品原則規(guī)定，同步應有出廠合格證、質保書及必要檢查報告。(B)石材幕墻材料應選用耐氣候性材料。金屬材料和零配件除不銹鋼外，鋼材應進行表面熱鍍鋅解決，鋁合金應進行表面陽極氧化解決。(C)幕墻材料應采用不燃燒性材料或難燃燒性材料。(D)石材幕墻所選用材料物理力學及耐候性能應符合設計規(guī)定。(E)硅酮構造密封膠、硅酮耐候密封膠必要有與所接觸材料相容性實驗報告。橡膠條應有成分分析報告和保質年限證書。(F)當石材具有放射物質時，應符合現(xiàn)行行業(yè)原則《天然石材產(chǎn)品放射性防護分類控制原則》(JC518)規(guī)定。(G)幕墻所使用低發(fā)泡間隔雙面膠帶，應符合現(xiàn)行行業(yè)原則《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》(JGJ102—96)關于規(guī)定。2)金屬材料(A)幕墻采用不銹鋼宜采用奧氏體不銹鋼，不銹鋼技術規(guī)定應符合下列現(xiàn)行國標規(guī)定：《不銹鋼冷軋鋼板》(GB／T3280)；《不銹鋼棒》((3B／T1220)；《不銹鋼冷加工鋼棒》(GB／T4226)《不銹鋼和耐熱鋼冷軋帶鋼》(GB／T4239)；《不銹鋼熱軋鋼板》(GB／T4237)；《冷頂鍛用不銹鋼絲》(GB／T4232)；《形狀和位置公差未注公差值》(GB／T3280)。(B)幕墻采用鋼材技術構造鋼和低合金構造鋼規(guī)定應符合下列現(xiàn)行國標規(guī)定：《碳素構造鋼》(GB／T700)；《優(yōu)質碳素構造鋼》(GB／T699)；《合金構造鋼》(GB／T3077)；《低合金高強度構造鋼》(GB／T1591)；《碳素構造和低合金構造鋼熱軋薄鋼板及鋼帶》(GB／T912)；《碳素構造和低合金構造鋼熱軋厚鋼板及鋼帶》(GB／T3274)；《構造用冷彎空心型鋼尺寸、外型、重量及容許偏差》(GB／T6728)：《冷拔無縫異型鋼管》(GB／T3094)；《高耐候構造鋼》(GB／T4171)；《焊接構造用耐候鋼》(GB／T4172)。(C)鋼構造幕墻高度超過40m時，鋼構件宜采用高耐候構造鋼，并應在其表面涂刷防腐涂料。(D)鋼構件采用冷彎薄壁型鋼時，除應符合現(xiàn)行國標《冷彎薄壁型鋼構造技術規(guī)范》(GB50018—)關于規(guī)定外，其壁厚不得不大于3.5mm，強度應按實際工程驗算，表面解決應符合現(xiàn)行國標《鋼構造工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50205—)關于規(guī)定。(E)幕墻采用鋁合金型材應符合現(xiàn)行國標《鋁合金建筑型材》(GBfr．5237)中規(guī)定高精級和《鋁及鋁合金陽極氧化陽極氧化膜總規(guī)范》(GB8013)規(guī)定；鋁合金表面解決層厚度和材質應符合現(xiàn)行國標《鋁合金建筑型材》(GB／T5237．2～5237．5)關于規(guī)定。(F)幕墻采用非原則五金件應符合設計規(guī)定，并應有出廠合格證。同步應符合現(xiàn)行國標《緊固件機械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱》(GB／T3098．6)和《緊固件機械性能不銹鋼螺帽》(GB／T3098．15)規(guī)定。3)石材(A)幕墻石材宜選用火成巖，石材吸水率應不大于0.8％。(B)花崗石板材彎曲強度應經(jīng)法定檢測機構檢測擬定，其彎曲強度原則值不應不大于8.0MPa。(C)石板表面解決辦法應依照環(huán)境和用途決定。(D)為滿足等強度計算規(guī)定，火燒石板厚度應比拋光石板厚3mm。(E)石材技術規(guī)定應符合下列現(xiàn)行行業(yè)原則規(guī)定：《天然花崗石荒料》(JC204)；《天然花崗石建筑板材》(JC205)。(F)石材表面應采用機械進行加工，加工后表面應用高壓水沖洗或用水和刷子清理，禁止用溶劑型化學清潔劑清洗石材。4)建筑密封材料(A)幕墻采用橡膠制品宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠；密封膠條應為擠出成型，橡膠塊應為壓模成型。(B)密封膠條技術規(guī)定應符合現(xiàn)行國家行業(yè)原則《金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范》(JGJ133—)規(guī)定：(C)幕墻應采用中性硅酮耐候密封膠，其性能應符合表10．3．4．2-1規(guī)定。幕墻硅酮耐候密封膠性能表10．3．4．2-1項目性能金屬幕墻用石材幕墻用表干時間1～1.5h流淌性無流淌≤1.0mm初期固化時間(≥25C)3d4d完全固化時間(相對濕度≥50％，溫度25±2℃7～14d邵氏硬度20～3015～25極限拉伸強度0.11～0.44MPa≥1.79MPa斷裂延伸率—≥300％扯破強度3.8N／mm—施工溫度5～48污染性無污染固化后變位承受能力25％≤δ≤50％δ≥50％有效期9～12個月(D)構造硅酮密封膠應采用高模數(shù)中性膠；硅酮構造密封膠分單組份和雙組份，其性能應符合現(xiàn)行國標《建筑用硅酮構造密封膠》(GB16776)規(guī)定。其性能應符合表10．3．4．2-2規(guī)定。構造硅酮密封膠性能表10．3．4．2-2項目技術指標中性雙組份中性單組份有效期9月9～12月施工溫度10～305～48使用溫度-48～88操作時間≤30min表干時間≤3h初步固化時間(25℃7d完全固化時問14～21d邵氏硬度35～45度粘結拉伸強度(H型試件)≥0.7N／mm2延伸率(啞鈴型)≥100％粘結破壞(H型試件)不容許內聚力(母材)破壞力100％剝離強度(與玻璃、鋁、石材)5.6～8.7N／nm(單組份)扯破強度(B模)4.7N／mm2抗臭氧及紫外線拉伸強度不變污染和變色無污染、無變色耐熱性150熱失重≤10％流淌性≤2.5mm冷變形(蠕變)不明顯外觀無龜裂、無變色完全固化后變位承受能力12.5％≤δ≤50％(E)硅酮密封膠應有保質年限質量證書。用于石材幕墻硅酮構造密封膠還應有證明無污染實驗報告。(F)兩種不同硅酮密封膠接觸時應相容。(G)硅酮構造密封膠和硅酮耐候密封膠應在有效期內使用。過期密封膠不得使用。5)其她材料(A)幕墻可采用聚乙烯發(fā)泡材料作填充材料，其密度不應不大于0.037g／cm3。(B)聚乙烯發(fā)泡填充材料性能應符合現(xiàn)行國家行業(yè)原則《金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范》(JGJ133—)規(guī)定。(C)幕墻宜采用巖棉、礦棉、玻璃棉、防火板等不燃燒性或難燃燒性材料作隔熱保溫材料，同步應采用鋁箔或塑料薄膜包裝復合材料，作為防水和防潮材料。(2)重要材料重要性能實驗辦法：1)石材重要性能實驗辦法應符合下列現(xiàn)行國標規(guī)定：天然飾面石材實驗辦法干燥、水飽和凍融循環(huán)后壓縮強度實驗辦法》(GB9966．1)天然飾面石材實驗辦法彎曲強度實驗辦法》(GB9966．2)《天然飾面石材實驗辦法體積密度、真密度、真氣孔率、吸水率實驗辦法》(GB9966．3)．《天然飾面石材實驗辦法耐磨性實驗辦法》(GB9966．5)《天然飾面石材實驗辦法耐酸性實驗辦法》(GB9966．6)2)不銹鋼材和鋼材重要性能實驗辦法應符合下列現(xiàn)行國標規(guī)定：《金屬彎曲實驗辦法》(GB／T232)；《金屬拉伸實驗辦法》(GB／T228)3)密封膠條重要性能實驗辦法應符合下列現(xiàn)行國標規(guī)定：《硫化橡膠或熱塑橡膠扯破強度測定》(GB／T529)；《硫化橡膠邵爾A硬度實驗辦法》(GB／T531)；《硫化橡膠密度測定》(GB／T533)；3、重要機具設備雙頭切割機、單頭切割機、沖床、銑床、鉆床、鑼榫機、組角機、打膠機、玻璃磨邊機、空壓機、吊籃、卷揚機、電焊機、水準儀、經(jīng)緯儀、膠槍、玻璃吸盤等。4、作業(yè)條件(1)主體構造竣工，并達到施工驗收規(guī)范規(guī)定，現(xiàn)場清理干凈，幕墻安裝應在二次裝修之邁進行；(2)也許對幕墻施工環(huán)境導致嚴重污染分項工程應安排在幕墻施工邁進行；(3)應有土建移送控制線和基準線；(4)幕墻與主體構造連接預埋件，應在主體構造施工時按設計規(guī)定埋設；(5)吊籃等垂直運送設備安設就位；(6)腳手架等操作平臺搭設就位；(7)幕墻構件和附件材料品種、規(guī)格、色澤和性能應符合設計規(guī)定；(8)施工前應編制施工組織設計。二、材料和質量要點1、材料核心規(guī)定(1)石材幕墻工程中使用材料必要具備相應出廠合格證、質保書和檢查報告。(2)石材幕墻工程中使用鋁合金型材，其壁厚、膜厚、硬度和表面質量等必要達到設計及規(guī)范規(guī)定。(3)石材幕墻工程中使用鋼材，其厚度、長度、膜厚和表面質量等必要達到設計及規(guī)范規(guī)定。(4)石材幕墻工程中使用面材，其厚度、板材尺寸、外觀質量等必要達到設計及規(guī)范規(guī)定。(5)石材幕墻工程中使用硅酮構造密封膠、硅酮耐候密封膠及密封材料，其相容性、粘結拉伸性能、固化限度等必要達到設計及規(guī)范規(guī)定。2、技術核心規(guī)定(1)安裝前對構件加工精度進行檢查，達到設計及規(guī)范規(guī)定后方可進行安裝；(2)安裝前作好施工準備工作，保證安裝工作順利進行；(3)預埋件安裝必要符合設計規(guī)定，安裝牢固，不應浮現(xiàn)歪、斜、傾。安裝位置偏差控制在容許范疇以內；(4)嚴格控制放線精度；(5)幕墻骨架中立柱與橫梁安裝應嚴格控制水平、垂直度以及對角線長度，在安裝過程中應重復檢查，達到設計規(guī)定后方可進行板材安裝；(6)石材板安裝時，應拉線控制相鄰板材面水平度、垂直度及大面平整度；用木模板控制縫隙寬度，如有誤差應均分在每一條縫隙中，防止誤差積累；(7)進行密封工作前應對密封面進行清掃，并在膠縫兩側石板上粘貼保護膠帶，防止注膠時污染周邊板面；注膠應均勻、密實、飽滿，膠縫表面應光滑；同步應注意注膠辦法，避免揮霍；(8)清掃時應選用適當清洗溶劑，清掃工具禁止使用金屬物品，以防止磨損石板或構件表面。3、質量核心規(guī)定施工過程中質量控制要點如下：(1)預埋件和鉚固件：位置；施工精度；固定狀態(tài)；有無變形、生銹；防銹涂料與否完好。(2)連接件：安裝部位；加工精度；固定狀態(tài)；防銹解決；墊片與否安放完畢。(3)構件骨架安裝：安裝部位；加工精度，安裝后橫平豎直、大面平整；螺栓、鉚釘安裝固定；外觀：色調、色差、污染、劃痕；功能：雨水泄水通路、密封狀態(tài)；防銹解決。(4)五金件安裝：安裝部位；加工精度；固定狀態(tài)；外觀。(5)石板安裝：安裝部位；安裝精度；水平及垂直度；大面平整度。(6)密封膠嵌縫：注膠有無漏掉；施工狀態(tài)；膠縫品質、形狀、氣泡；外觀、色澤；周邊污染。(7)石材幕墻安裝后應進行氣密性、水密性及風壓性能實驗，必要達到設計及規(guī)范規(guī)定。(8)清潔：清洗溶劑與否符合規(guī)定；有無漏掉未清洗某些；有無殘留物。4、職業(yè)健康安全核心規(guī)定(1)禁止使用過期或不合格硅酮耐候密封膠、硅酮構造密封膠以及其她密封材料。(2)施工過程中應作好安全技術交底，勞保工具應配備齊全(如手套、口罩、安全帽及安全帶等)。(3)施工機具在使用前必要進行嚴格檢查。(4)在高層建筑幕墻安裝與上部構造施工交叉作業(yè)時，構造施工層下方須架設挑出3m以上防護裝置。建筑在地面上3m左右，應搭設挑出6m水平安全網(wǎng)。(5)應注意防止密封材料在使用時產(chǎn)生溶劑中毒。(6)作好施工現(xiàn)場及材料堆場、倉庫等防火工作，并安排專門倉庫保管員。5、環(huán)境核心規(guī)定(1)組合構件裝配普通在生產(chǎn)車間進行，以避免受到天氣及工地灰塵等影響；(2)在現(xiàn)場進行裝配時，應避免在大風、高溫、高濕天氣下以及灰塵較多區(qū)域里進行。(3)材料及構件堆放及保管場合應依照保管辦法選取合理場地或倉庫。(4)幕墻注膠密封作業(yè)必要在適當溫度及濕度條件下進行。二、加工工藝1、金屬構件加工制作(1)金屬構件加工精度規(guī)定1)截面尺寸精度(A)截面尺寸容許偏差應符合表規(guī)定。(B)截料端頭不應有明顯加工變形，毛刺不不不大于0.2mm。(C)孔位容許偏差0.5mm，孔距容許偏差0.5mm，合計偏差不不不大于1.0mm。構造桿件截料尺寸容許偏差項目容許偏差直角截料長度尺寸L1.0mm端頭尺寸a10′斜角截料長度尺寸L1.0mm端頭尺寸a15′(D)鉚釘用通孔應符合GB1521規(guī)定。(E)沉頭螺釘用沉孔應符合GB1522規(guī)定。(F)圓柱頭、螺栓用沉孔應符合GB1523規(guī)定。(G)螺絲孔加工應符合設計規(guī)定。2)幕墻構件中，槽、豁、榫加工應符合下列規(guī)定：(A)構件銑槽尺寸容許偏差應符合表規(guī)定。銑槽尺寸容許偏差(mm)項目長度a寬度b中心線位置c偏差-0.0，+0.5-0.0，+0.5±0.5(B)構件銑豁尺寸容許偏差應符合表規(guī)定。銑豁尺寸容許偏差(mm)項目豁口長度a豁口寬度b中心線位置c偏差-0.0，+0.5-0.0，+0.5±0.5(C)構件銑榫尺寸容許偏差應符合表規(guī)定。銑榫尺寸容許偏差(mm)項目榫長a榫寬b中心線位置c偏差-0.0，+0.5+0.0，-0.5±0.53)幕墻構件裝配精度(A)構件裝配尺寸偏差應符合表規(guī)定。構件裝配尺寸容許偏差(mm)項目構件長度容許偏差槽口尺寸≤±1.5>±2.0構件對邊尺寸≤42.0>≤3.0構件對角尺寸≤42.0>43.5(B)各相鄰構件裝配間隙及同一平面高低偏差應符合表規(guī)定。相鄰構件裝配間隙及同一平面高低容許偏差(mm)項目容許偏差裝配間隙0.4同一平面高低差≤0.44)構件裝配應牢固，各連接間隙要進行可靠密封解決。連接采用自攻螺絲應采用不銹鋼制造。螺絲不適當尖部突出框槽內。(2)鋼構件加工1)鋼構件應符合現(xiàn)行國標關于規(guī)定。鋼構件表面防銹解決應符合現(xiàn)行國標《鋼構造工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50205—)關于規(guī)定。2)鋼構件焊接、螺栓連接應符合國家現(xiàn)行原則《鋼構造設計規(guī)范》(GBJ17—88)及《建筑鋼構造焊接規(guī)程》(JGJ81—)關于規(guī)定。2、石板加工制作(1)加工石板應符合下列規(guī)定：1)石板連接部位應無崩壞、暗裂等缺陷；其她部位崩邊不不不大于5mm×20mm，或缺角不不不大于20mm時可修補后使用，但每層修補石板塊數(shù)不應不不大于2％，且宜用于不明顯部位；2)石板長度、寬度、厚度、直角、異形角、半圓弧形狀、異型材及花紋圖案造型、石板外形尺寸均應符合設計規(guī)定；3)石板外表面色澤應符合設計規(guī)定，花紋圖案應按樣板檢查，不得有明顯色差；4)火燒石應按樣板檢查火燒后均勻限度，火燒石不得有暗裂、崩裂狀況；5)石板編號應同設計一致，不得因加工導致混亂；6)石板應結合其組合形式，并應擬定工程中使用基本形式后進行加工；7)石板加工尺寸容許偏差應符合現(xiàn)行行業(yè)原則《天然花崗石建筑板材》(JC205)關于規(guī)定中一等品規(guī)定。(2)鋼銷式安裝石板加工應符合下列規(guī)定：1)鋼銷孔位應依照石板大小而定?？孜痪嚯x邊端不得不大于石板厚度3倍，也不得不不大于180mm；鋼銷間距不適當不不大于600mm；邊長不不不大于1.0m時每邊應設兩個鋼銷，邊長不不大于1.0m時應采用復合連接；2)石板鋼銷孔深度宜為22～33mm，孔直徑宜為7～8mm，鋼銷直徑宜為5mm或6mm，鋼銷長度宜為20～30mm；3)石板鋼銷孔處不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，孔徑內應光滑、干凈。(3)通槽式安裝石板加工應符合下列規(guī)定：1)石板通槽寬度宜為6mm或7mm，不銹鋼連接板厚度不適當不大于3.0mm，鋁合金連接板厚度不適當不大于4.0mm；2)石板開槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，槽口應打磨成45。倒角；槽內應光滑、干凈。(4)短槽式安裝石板加工應符合下列規(guī)定：1)每塊石板上下邊應各開兩個短平槽，短平槽長度不應不大于100mm，在有效長度內槽深度不適當不大于15mm；開槽寬度宜為6mm或7mm；不銹鋼連接板厚度不適當不大于3.0mm，鋁合金連接板厚度不適當不大于4.0mm；弧形槽有效長度不應不大于80mm。2)兩短槽邊距離石板兩端部距離不應不大于石板厚度3倍且不應不大于85mm，也不應不不大于180mm；3)石板開槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，槽口應打磨成45。倒角，槽內應光滑、干凈。(5)石板轉角宜采用不銹鋼支撐件或鋁合金型材專用組裝，并應符合下列規(guī)定：1)當采用不銹鋼支撐件組裝時，不銹鋼支撐件厚度不應不大于3mm；2)當采用鋁合金型材專用件組裝時，鋁合金型材壁厚不應不大于4.5mm，連接部位壁厚不應不大于5mm。(6)單元石板幕墻加工組裝應符合下列規(guī)定：1)有防火規(guī)定全石板幕墻單元，應將石板、防火板、防火材料按設計規(guī)定組裝在鋁合金框架上；2)有可視某些混合幕墻單元，應將玻璃板、石板、防火板及防火材料按設計規(guī)定組裝在鋁合金框架上；3)幕墻單元內石板之間可采用鋁合金T形連接件連接；T形連接件厚度應依照石板尺寸及重量經(jīng)計算后擬定，且其最小厚度不應不大于4.0mm；4)幕墻單元內，邊部石板與金屬框架連接，可采用鋁合金L形連接，其厚度應依照石板尺寸及重量經(jīng)計算后擬定，且其最小厚度不應不大于4.0mm；(7)石板經(jīng)切割或開槽等工序后均應將石屑用水沖干凈，石板與不銹鋼掛件間應采用石材專用構造膠黏結。(8)已加工好石板應存儲于通風良好倉庫內，其角度不應不大于85°。三、施工工藝1、石材幕墻安裝工藝流程調節(jié)埋件調節(jié)埋件復檢基本尺寸安裝預埋件位置放線檢查放線精度安裝連接鐵件質量檢查安裝骨架不銹鋼掛件安裝石材掛板安裝質量檢查密封清掃全在綜合檢查竣工交付基準線移送質量檢查2、操作工藝(1)安裝施工準備1)編制材料、制品、機具詳細進場籌劃；2)貫徹各項需用籌劃；3)編制施工進度籌劃；4)做好技術交底工作；5)搬運、吊裝構件時不得碰撞、損壞和污染構件。6)構件儲存時應依照安裝順序排列放置，放置架應有足夠承載力和剛度。在室外儲存時應采用保護辦法；7)構件安裝前應檢查制造合格證，不合格構件不得安裝。(2)預埋件安裝1)按照土建進度，從下向上逐級安裝預埋件；2)按照幕墻設計分格尺寸用經(jīng)緯儀或其她測量儀器進行分格定位；3)檢查定位無誤后，按圖紙規(guī)定埋設鐵件；4)安裝埋件時要采用辦法防止?jié)仓炷習r埋件位移，控制好埋件表面水平或垂直，禁止歪、斜、傾等。5)檢查預埋件與否牢固、位置與否精確。預埋件位置誤差應按設計規(guī)定進行復查。當設計無明確規(guī)定期，預埋件標高偏差不應不不大于10mm，預埋件位置與設計位置偏差不應不不大于20mm。(3)施工測量放線1)復查由土建方移送基準線；2)放原則線：在每一層將室內標高線移至外墻施工面，并進行檢查；在石材掛板放線前，應一方面對建筑物外形尺寸進行偏差測量，依照測量成果，擬定出干掛板基準面。3)以原則線為基準，按照圖紙將分格線放在墻上，并做好標記；4)分格線放完后，應檢查預埋件位置與否與設計相符，否則應進行調節(jié)或預埋件補救解決；5)最后，用φ0.5～1.0mm鋼絲在單樘幕墻垂直、水平方向各拉兩根，作為安裝控制線，水平鋼絲應每層拉一根(寬度過寬，應每間隔20m設1支點，以防鋼絲下垂)，垂直鋼絲應間隔20m拉一根；6)注意事項：放線時，應結合土建構造偏差，將偏差分解；并應防止誤差積累；放線時，應考慮好與其她裝飾面接口；拉好鋼絲應在兩端緊固點做好標記，以便鋼絲斷了，迅速重拉；應嚴格按照圖紙放線；控制重點為：基準線(4)石材幕墻安裝工藝1)石材幕墻骨架安裝(A)依照控制線擬定骨架位置，嚴格控制骨架位置偏差；(B)干掛石材板重要靠骨架固定，因而必要保證骨架安裝牢固性；(C)在掛件安裝前必要全面檢查骨架位置與否精確、焊接與否牢固，并檢查焊縫質量；2)石材幕墻掛件安裝掛板應采用不銹鋼或鋁合金型材，鋼銷應采用不銹鋼件，連接掛件宜采用L型，避免一種掛件同步連接上下兩塊石板。3)石材幕墻骨架防銹(A)槽鋼主龍骨、預埋件及各類鍍鋅角鋼焊接破壞鍍鋅層后均滿涂兩遍防銹漆(含補刷某些)進行防銹解決并控制第一道二道間隔時間不不大于12小時。(B)型鋼進場必要有防潮辦法并在除去灰塵及污物后進行防銹操作。(C)嚴格控制不得漏刷防銹漆，特別控制為焊接而預留緩刷部位在焊后涂刷不得少于兩遍。4)花崗巖掛板安裝(A)為了達到外立面整體效果，規(guī)定板材加工精度比較高，要精心挑選板材，減少色差。(B)在板安裝前，應依照構造軸線核定構造外表面與干掛石材外露面之間尺寸后，在建筑物大角處做出上下生根金屬絲垂線，并以此為根據(jù)，依照建筑物寬度設立足以滿足規(guī)定垂線、水平線，保證槽鋼鋼骨架安裝后處在同一平面上(誤差不不不大于5mm)。(C)通過室內50cm線驗證板材水平龍骨及水平線對的，以此控制擬將安裝板縫水平限度。通過水平線及垂線形成原則平面標測出構造垂直平面，為構造修補及安裝龍骨提供根據(jù)。(D)板材鉆孔位置應用標定工具自板材露明面返至板中或圖中注明位置。鉆孔深度根據(jù)不銹鋼銷釘長度予以控制。宜采用雙鉆同步鉆孔，以保證鉆孔位置對的。(E)石板宜在水平狀態(tài)下，由機械開槽口。(5)密封1)密封部位清掃和干燥，采用甲苯對密封面進行清掃，清掃時應特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外場合，清掃用紗布臟污后應常更換，以保證清掃效果，最后用干燥清潔紗布將溶劑蒸發(fā)后痕跡拭去，保持密封面干燥；2)貼防護紙膠帶：為防止密封材料使用時污染裝飾面，同步為使密封膠縫與面材交界線平直，應貼好紙膠帶，要注意紙膠帶自身平直；3)注膠：注膠應均勻、密實、飽滿，同步注意施膠辦法，避免揮霍；4)膠縫修整：注膠后，應將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余膠刮掉，并將膠縫刮成設計形狀，使膠縫光滑、流暢；5)清除紙膠帶：膠縫修整好后，應及時去掉保護膠帶，并注意撕下膠帶不要污染板材表面；及時清理粘在施工表面上膠痕。(6)清掃1)整個立面掛板安裝完畢，必要將掛板清理干凈，并經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，方可拆除腳手架；2)柱面陽角部位，構造轉角部位石材棱角應有保護辦法，其她配合單位應按規(guī)定相應保護；3)防止石材表面滲入污染。拆改腳手架時，應將石材遮蔽，避免碰撞墻面；4)對石材表面進行有效保護，施工后及時清除表面污物，避免腐蝕性咬傷。易于污染或損壞料木材或其她膠結材料不應與石料表面直接接觸；5)竣工時需要更換有缺陷、斷裂或損傷石料。更換工作完畢后，應用干凈水或硬毛刷對所有石材表面清洗。直到所有塵土、污染物被除。不能使用鋼絲刷、金屬刮削器。在清洗過程中應保護相鄰表面免受損傷；6)在清洗及修補工作完畢時，暫時保護辦法移去。(7)竣工交付1)先自檢，然后上報甲方竣工資料；2)在甲方組織下，驗收、竣工交付；3)辦理有關竣工手續(xù)。以上工序完畢后，此工序進入保修期，在保修期內，如有質量問題，則要滿足顧客規(guī)定，及時進行維修解決。3、幕墻安裝施工注意事項(1)安裝施工測量應與主體構造測量配合，其誤差應及時調節(jié)。(2)立柱安裝標高偏差不應不不大于3mm，軸線先后偏差不應不不大于2mm，左右偏差不應不不大于3mm；(3)應將橫梁兩端連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱預定位置，并應安裝牢固，其接縫應嚴密。(4)相鄰兩根橫梁水平標高偏差不應不不大于1mm。同層標高偏差：當一幅幕墻寬度不大于或等于35m時，不應不不大于5mm；當一幅幕墻寬度不不大于或等于35m時，不應不不大于7mm。(5)應對橫豎連接件進行檢查、測量、調節(jié)。(6)固定防火保溫材料應錨釘牢固，防火保溫層應平整，拼接處不應留縫隙。(7)冷凝水排出管及附件應與水平構件預留孔連接嚴密，與內襯板出水孔連接處應設橡膠密封條。(8)其她通氣留槽孔及雨水排出口等應按設計施工，不得漏掉。(9)現(xiàn)場焊接或高強螺栓緊固構件固定后，應及時進行防銹解決。(10)不同金屬接觸面應采用墊片作隔離解決。(11)石材安裝前應將表面塵土和污物擦拭干凈。(12)石板安裝時，左右上下偏差不應不不大于1.5mm。(13)石板空縫安裝時，必要要防水辦法，并有符合設計規(guī)定排水出口。(14)填充硅酮耐候密封膠時，金屬板、石板縫寬度、厚度應依照硅酮耐候膠技術參數(shù)，經(jīng)計算后擬定。(15)幕墻鋼構件施焊后，其表面應采用有效防腐辦法。(16)幕墻豎向和橫向板材安裝容許偏差應符合表10．3．7．3-1規(guī)定。(17)單元幕墻安裝容許偏差應除應符合本原則表10．3．7．3-1規(guī)定外，尚應符合表10．3．7．3-2規(guī)定。幕墻安裝容許偏差表10．3．7．3-l項目容許偏差(rnm)檢查辦法豎縫及墻面垂直度幕墻高度(H)(m)≤10激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀H≤3060≤H>30≤1590≤H>60≤20H>90≤25幕墻平面度≤2.52m靠尺、鋼板尺豎縫直線度≤2.52m靠尺、鋼板尺橫縫直線度≤2.52m靠尺、鋼板尺縫寬度(與設計值比較)±2卡尺兩相鄰面板之間接縫高低差≤1.0深度尺單元幕墻安裝容許偏差(mm)表10．3．7．3-2項目容許偏差檢查辦法同層單元組件標高寬度不大于或等于35cm≤3.0激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀相鄰兩組件面板表面高低差≤1.0深度尺兩組件對插件接縫搭接長度(與設計值比)±1.0卡尺兩組件對插件距槽底距離(與設計值比)±1.0卡尺(18)幕墻安裝過程中應進行接縫部位雨水滲漏檢查。(19)石材幕墻四周與主體之間間隙，應采用防火保溫材料填塞，內外表面應采用密封膠持續(xù)封閉，接縫應嚴密不漏水。(20)石材幕墻安裝施工應對下列項目進行隱蔽驗收：1)構件與主體構造連接節(jié)點安裝。2)幕墻四周、幕墻內表面與主體構造之間間隙節(jié)點安裝。3)幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉角節(jié)點安裝。4)幕墻防雷接地節(jié)點安裝。5)其她帶有隱蔽性質項目。四、質量原則1、現(xiàn)場材料檢查(1)普通規(guī)定1)材料現(xiàn)場檢查，應將同一廠家生產(chǎn)同一型號、規(guī)格、批號材料作為一種檢查批，每批應隨機抽取3％且不少于5件。2)石材幕墻工程中所用材料除應符合本原則規(guī)定外，尚應符合國家現(xiàn)行關于產(chǎn)品原則關于規(guī)定。(2)鋼材石材幕墻工程所使用鋼材，應現(xiàn)場進行厚度、長度、膜厚和表面質量檢查。1)主控項目(A)鋼材厚度檢查，應采用辨別率為0.5mm游標卡尺或辨別率為0.1mm金屬測厚儀在桿件同一截面不同部位測量，測點不應少于5個并取最小值。(B)鋼材長度檢查，應采用分度值為1mm鋼卷尺兩側測量，成果應將符合設計規(guī)定。(C)保護膜厚檢查，應采用辨別率為0.5μm膜厚檢測儀檢測，每個桿件在同部位測點不應少于5個，同一測點測量5次，取平均值，當采用熱浸鍍鋅解決時，其膜厚應不不大于45μm，采用靜電噴涂時，其膜厚應不不大于40μm。2)普通項目鋼材表面質量檢查，應在自然散射光條件下，目測檢查，鋼材表面不得有裂紋、氣泡、結疤、泛銹、夾雜和折疊，截面不得有毛刺、卷邊等現(xiàn)象。3)質量保證資料(A)鋼材產(chǎn)品合格證(B)鋼材力學性能檢查報告(3)石材板材石材幕墻工程中使用石材，應進行板材品種、規(guī)格、性能和級別檢查。1)主控項目(A)對于石材品種、性能和級別檢查，由于現(xiàn)場條件影響，普通只檢查石材產(chǎn)品產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、材料進場驗收記錄和復驗報告。石材抗折強度實驗平均值不應不大于8.0MPa，吸水率應不大于0.8％。(B)石材板長度、寬度、厚度、直角檢查，應采用分值率為1mm鋼卷尺或辨別率為0.02mm游標卡尺和直角尺進行檢查，檢查成果應符合設計規(guī)定。(C)石材安裝孔位、槽位檢查，應采用分值率為1mm鋼卷尺或辨別率為0.02mm游標卡尺進行檢查，檢查成果應符合下列規(guī)定：①鋼銷式安裝石板：鋼銷孔位應依照石板大小而定，孔位距邊端不得不大于板厚3倍，也不得不不大于180mm，鋼銷間距不適當不不大于600mm，鋼銷孔深度宜為22～33mm，直徑宜為7～8mm。②短槽式安裝石板：短槽應在板上下邊各開短平槽，槽長不應不大于100m。在有效長度內槽深度不適當不大于15mm，寬度宜為6或7mm，兩短槽邊距離石板兩端距離不不大于板厚3倍，且應不大于85ram，也不應不不大于180mm。2)普通項目(A)石材外觀質量檢查：采用觀測法和辨別率為1mm鋼尺檢查。①表面平整、干凈、無污染，顏色和花紋應協(xié)調一致，無明顯色差，無明顯修復痕跡。②每平方米石材表面質量和檢查辦法應符合表10．3．8．1。每平方米石材表面質量和檢查辦法表10．3．8．1次數(shù)項目質量規(guī)定測量工具1裂痕、明顯劃傷和長度>100mm輕微劃傷不容許觀察2長度≤100mul輕微劃傷≤8條用鋼檢查3擦傷總面積≤500mm2用鋼檢查3)質量保證資料(A)石材產(chǎn)品合格證。(B)石材強度檢測報告。(4)硅酮密封耐候膠1)主控項目(A)檢查硅酮密封膠相容性實驗報告和粘結伸拉實驗報告，成果必要符合規(guī)定。(B)檢查硅酮密封膠生產(chǎn)日期和有效期。(C)膠縫寬度和厚度控制，采用辨別率為0.05mm游標卡尺進行測量，密封膠粘結形式、寬度應符合設計規(guī)定，厚度不應不大于3.5mm。(D)采用觀測檢查和切割檢查辦法檢查膠面光滑度、平整度、飽滿密實限度。2)普通項目(A)目測檢查膠質量。用膠槍擠出硅膠，產(chǎn)品應為細膩均勻膏狀或粘稠液體，不應有氣泡，結皮和凝膠，顏色與樣品無差別。(B)注膠表面檢查。注膠表面應光滑，無裂縫現(xiàn)象，接口處厚度和顏色應一致。3)質量保證資料(A)相容性實驗報告和粘結拉伸報告。(B)質量保證書和產(chǎn)品合格證。(C)使用年限質量保證書。(D)進口商品商檢證明。(5)五金件及其她配件1)重要項目(A)石材幕墻中采用五金件和緊固件應采用不銹鋼材或制品，其她鋼材應進行熱浸鍍鋅或其她防腐解決。五金件外觀檢查，應采用觀測檢查，也可以采用磁鐵測試材質，有吸附力為非不銹鋼制品。(B)轉接件、連接件、構造尺寸、壁厚檢查，應采用分度值為1mm鋼直尺測量構造尺寸，用辨別率為0.05游標卡尺檢測壁厚。轉接件、連接件開孔長度不應不大于開孔寬度40mm，孔邊距離不應不大于開孔寬度1.5倍，壁厚不得有負偏差。2)普通項目(A)轉接件、連接件外觀檢查，采用目測辦法，其外觀應平整、無裂紋、毛刺、凹坑、變形、等缺陷，當采用碳素鋼材時，表面應做熱鍍鋅解決。3)質量保證資料。(A)鋼材產(chǎn)品合格證。(B)連接件、轉接件合格證。(C)鍍鋅工藝解決質量保證書。2、現(xiàn)場安裝質量檢查(1)預埋件及節(jié)點與連接檢查。1)普通規(guī)定(A)預埋件及節(jié)點抽樣，應符合下列規(guī)定：①每幅幕墻應按各類節(jié)點總數(shù)5％，抽樣檢查，且每類節(jié)點不應少于3個，錨栓應按5％抽樣檢查，且每種錨栓不得少于5根。②對已經(jīng)完畢幕墻金屬框架，應提供隱蔽工程驗收記錄，當隱蔽工程檢查記錄不完整時，應對該幕墻工程節(jié)點拆開進行檢查。2)主控項目(A)預埋件與幕墻連接檢查①檢查辦法a)在預埋件與幕墻連接節(jié)點處觀摩手動檢查。b)用分度值為1mm鋼直尺和焊縫尺寸和位置偏差。②檢查指標應符合下列規(guī)定：a)連接件、絕緣片、緊固件規(guī)格、數(shù)量應符合設計規(guī)定。b)連接件與立柱應安裝牢固，螺栓應有彈簧墊片等防脫落辦法。c)連接件可調節(jié)物應用螺栓牢固連接，并有防滑動辦法。d)連接件與預埋件之間位置偏差使用鋼板或型鋼焊接調節(jié)時，構造形式與焊縫應符合設計規(guī)定。e)預埋件、連接件表面防腐應完整，不破損。(B)錨栓連接檢查①檢查辦法a)觀測檢查錨栓埋設外觀質量和埋設數(shù)量，用辨別率為0.05mm聲度尺測量錨固深度。b)由專業(yè)檢測單位對錨栓進行錨固性能拉拔檢測。②檢查指標應符合下列規(guī)定：a)錨栓類型、規(guī)格、數(shù)量、布置位置和錨固深度必要符合設計規(guī)定。b)錨栓埋設應牢固、可靠、套管不得外露。(C)幕墻頂部、底部連接檢查①檢查辦法a)手動和觀摩檢查。b)底部采用分度值為1mm鋼直尺測量檢查空隙寬度。②檢查指標a)女兒墻壓頂坡度對的，罩板安裝安裝牢固，不滲漏、無空隙。女兒墻內側罩板深度不應不大于150mm，罩板與女兒墻之間縫隙應使用密封膠密封。b)鍍鋅鋼材連接件不得與鋁合金立柱直接接觸。c)立柱、頂?shù)撞繖M梁幕墻板塊與主體構造之間應有伸縮。d)密封膠應平順嚴密、粘結牢固。(D)立柱連接檢查①檢查辦法a)在立柱處觀測檢查。b)用辨別率為0.05mm游標卡尺和分度值為1mm鋼直尺測量，芯管長度和空隙問題。②檢查指標應滿足：a)芯管材質、規(guī)格應符合規(guī)定。b)芯管插入上下立柱長度不得不大于200mm。c)上下兩立柱間隙不應不大于10mm。d)立柱上端與主體構造固定連接，下端應為可以上下活動連接。(E)梁、柱連接節(jié)點檢查①檢查辦法a)在梁、柱節(jié)點處觀測和手動檢查。b)采用分度值為lmm鋼直尺和辨別率為0.02mm塞尺測量，連接件、螺栓規(guī)格和橫梁兩端縫隙寬度。②檢查指標應符合下列原則：a)連接件、螺栓規(guī)格、品種、數(shù)量應符合規(guī)定，螺栓有防松脫辦法，同一連接處連接螺栓不應少于2個。b)梁、柱連接應采用螺栓連接牢固，不松動，當梁柱為鋁合金材料時兩端連接處應設彈性橡膠墊片。當橫梁、立柱為型鋼時，梁柱連接可采用一面焊接，一面螺栓固定或兩面螺栓固定形式，不可兩面焊接。c)與鋁合金接觸螺釘與金屬配件應為不銹鋼或鋁制品。3)普通項目(A)金屬框架與連接件表面質量檢查。①檢查辦法：觀測、檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。②檢查指標應符合寫列規(guī)定：a)金屬框架和連接件表面油漆完好，劃痕、擦傷限度符合規(guī)定。b)金屬框架和連接件表面無電焊濺落和煙火烤熏痕跡。c)電焊焊渣清除干凈，油漆到位。(B)幕墻內排水構造檢查①檢查辦法在設立內排水部位觀測檢查。②檢查指標a)排水孔、槽應暢通不堵塞，接風嚴密，設立符合設計規(guī)定。b)排水管及附件應與水平構件預留孔連接嚴密，與內襯板出水連接處應設橡膠密封圈。(C)預埋件、連接件支柱和橫梁表面質量檢查①檢查辦法觀測、檢查隱蔽記錄。②檢查指標：a)型材表面保護膜未損壞、不得有劃擦傷和煙火烤熏等。b)型材表面不得有電焊濺落痕跡。c)電焊焊渣清除干凈d)焊接部位防腐油漆補刷到位。4)質量保證資料(A)設計圖紙資料(B)隱蔽工程檢查驗收記錄(C)錨栓檢查報告(2)重要構件與板材安裝檢查1)普通規(guī)定(A)幕墻所用構件材料，必要經(jīng)檢查合格方可安裝。(B)幕墻安裝前應對石材彎曲強度，寒冷地區(qū)石材耐凍融性以及石材用構造膠粘結強度、石材用密封膠污染性進行復檢。(C)安裝質量檢查，應按規(guī)定抽樣：①每個檢查批每100m2應至少抽查一處，每處不得不大于10m②對于異型或有特殊規(guī)定幕墻工程，應依照幕墻構造和工藝特點，由監(jiān)理單位和施工單位協(xié)商擬定。(D)防火防雷辦法抽樣：①有均壓環(huán)樓層數(shù)少于3層時，全數(shù)檢查，多于3層，抽查不得少于3層，無均壓環(huán)樓層不得少于2層，每層須檢查3處。②防火構造按防火分區(qū)總數(shù)抽查5％，并不得少于3處。2)主控項目(A)預埋件安裝質量檢查①檢查辦法a)與設計圖紙核對，也可以打開連接部位進行檢查。b)在抽檢部位用水平儀測量標高及水平位置。c)用分度值為1mm鋼直尺或鋼卷尺測量預埋件尺寸。②檢查指標應符合下列規(guī)定a)幕墻預埋件數(shù)量，埋設辦法及防腐解決應符合設計規(guī)定。b)預埋件標高偏差不應不不大于±l0mm，預埋件位置與設計位置偏差不應不不大于±20mm。(B)豎、橫向重要構件安裝質量檢查，應符合下表規(guī)定①檢查辦法a)用水平儀和鋼直尺檢測安裝標高偏差。b)用分度值為lmm鋼卷尺或鋼直尺檢測相鄰立柱距離偏差。②石材幕墻立柱、橫梁安裝應符合下列規(guī)定：a)立柱安裝標高偏差不應不不大于3mm，軸線先后偏差不應不不大于2mm，左右偏差不不不大于3mm。b)相鄰兩立柱安裝標高偏差不應不不大于3mm，同層立柱最大標高偏差不應不不大于5mm，相鄰兩立柱距離偏差不應不不大于2mm。C)相鄰兩橫梁水平標高偏差不應不不大于lmm，同層標高偏差：當一幅幕墻寬度不大于或等于35m時，不應不不大于5mm，當一幅幕墻寬度不不大于35m時，不應不不大于7mm。(C)石材幕墻豎向、橫向板材安裝質量檢查原則和辦法，應符合表10．3．8．2-1規(guī)定。幕墻豎向和橫向板材安裝容許偏差(mm)表10．3．8．2-1項目尺寸范疇容許偏差檢查辦法相鄰兩豎向板材間距尺寸(固定端)—±2.0鋼卷尺兩塊相鄰石板、金屬板—±1.5靠尺相鄰兩橫向板材間距尺寸間距不大于或等于時間距不不大于時±1.5±2.0鋼卷尺分格對角線差對角線不大于或等于時對角線大時≤3.0≤3.5鋼卷尺或伸縮尺相鄰兩橫向板材水平標高差—≤2鋼板尺或水平儀橫向板材水平度構件長不大于或等于時構件長不不大于時≤2≤3水平儀或水平尺豎向板材直線度—2.52m靠尺鋼板尺石板下連接托板水平夾角容許向上傾斜，不準向下傾斜—+2.0°，0°塞尺石板上連接托板水平夾角容許向下傾斜—0°，-2°—(D)金屬幕墻防火，保溫檢查①檢查辦法a)對照圖紙，觀測檢查，查看隱蔽工程記錄。b)用分度值為lmm鋼卷尺或直尺檢查防火保溫材料厚度和擱板厚度。②檢查指標應符合下列規(guī)定a)防火節(jié)點構造必要符合設計規(guī)定。b)防火、保溫材料品種、鋪設厚度、級別應符合設計和原則規(guī)定。c)防火、保溫材料應安裝牢固，鋪設均勻，厚度一致，并嚴密無縫隙。當需用鍍鋅鋼板擱置防火、保溫材料時，鍍鋅鋼板應用射釘固定，并應保證鍍鋅鋼板不得與幕墻面直接接觸，四周縫隙應用耐火密封膠密封解決。d)擱板厚度不適當不大于1.2mm，防火材料鋪設厚度不適當不大于70mm。(E)石材幕墻防雷檢查①檢查辦法：a)用接地電阻儀或兆歐表測量檢查幕墻整體框架自身連接導電通路和主體構造防雷裝置與幕框連接裝置導電指標值。6)觀測、手動實驗，并用分度值為1mm鋼卷尺、辨別率為0.05mm游標卡尺測量導電通路連接材料材質、截面尺寸、連接長度和電焊質量。②防雷檢查指標應符合：a)金屬框架自身導電回路連接可采用電焊連接固定，也可以采用螺栓連接固定，但必要保證連接材料與框架接觸面緊密可靠，不松動。b)主體防雷裝置與框架連接應采用電焊焊接或機械連接，接點應緊密可靠，并注意防腐解決，連接點水平間距水平不不不大于防雷引下線間距，垂直間距不不不大于均壓環(huán)間距。(F)石材幕墻板縫注膠檢查①檢查辦法：a)觀測檢查板縫注膠飽滿、密實度和表面質量。b)切割檢查，并用辨別率為0.05mm游標卡尺或分值率為1mm直尺檢查膠縫注膠寬度和厚度。②檢查指標規(guī)定：a)板縫施膠前，必要采用二甲苯或異苯醇等溶劑清潔表面。b)板縫填充料必要符合設計規(guī)定。c)注膠縫表面應飽滿、密實、均勻、無氣泡，寬度和厚度應符合設計規(guī)定。(G)石材幕墻滲漏檢查在幕墻轉角造型、板上窗洞口，構造變形縫等容易滲漏部位進行雨水滲漏檢測，室內觀測檢查彎漏狀況，檢測前，應先檢查板縫注膠質量和門窗扇關閉狀況?，F(xiàn)場雨水滲漏性能檢測辦法：在幕墻兩個層高處，以20m長度作為一種實驗段，用20mm直徑普通軟管裝上噴嘴后，水頭垂直于墻面，沿接縫先后緩慢移動，每處噴射時間約為5min(水壓≥210kPa)，檢查滲漏現(xiàn)象。3)普通項目(A)石材幕墻外觀質量檢查①檢查辦法：a)在較好自然光下，距幕墻600rnm處觀測表面質量。b)觀測檢查石板顏色。c)用分度值為1mm鋼卷尺檢查劃傷、擦傷、長度和面積。d)觀測檢查密封膠外觀質量。②檢查指標應符合表10．3．8．3-2規(guī)定。每平方米石板表面質量和檢查辦法表表10．3．8．3-2項次項目質量規(guī)定檢查辦法1明顯劃傷和長度>l00mm輕微劃傷不容許觀察2長度≤100mm輕微劃傷≤8條用鋼尺檢查3擦傷總面積≤500mm2用鋼尺檢查石材表面應平整、干凈、無污染，缺損和裂痕，顏色和花紋應協(xié)調一致，無明顯色差，無明顯修痕。(B)板面膠縫外觀檢查觀測檢查板面膠縫外表質量。外觀檢查規(guī)定：幕墻面板膠縫應橫平豎直，深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。(C)石材接縫外觀檢查①檢查辦法：采用觀測和尺測量檢查。②接縫檢查質量指標應符合下列規(guī)定：a)石材接縫應橫平豎直，寬窄均勻。b)陰陽角石板壓向對的，板邊合縫順直。c)凹凸線出墻厚度一致，上下口平直。d)石材面板上洞口、槽邊套割吻合、邊沿整潔。(D)幕墻安裝偏差檢查石材幕墻安裝容許偏差和檢查辦法見表10．3．8．2-2。石材幕墻安裝容許偏差和檢查辦法表10．3．8．2-2項目項目容許偏差mm光面/麻面檢查辦法1幕墻垂直度幕墻高度≤30m10用經(jīng)緯儀檢查300m<幕墻高≤60m1560m<幕墻高≤90m20幕墻高度>90m252幕墻水平度3用水平儀檢查3板材立面垂直度3用水平儀檢查4板材上沿水平度2用1米5相鄰板材板角錯位1用鋼直尺檢查6幕墻表面平整度23用垂直檢測尺檢查7陽角方正24用直角檢測尺檢查8接縫直線度34拉5米線局限性5米9接縫高低差1—用鋼直尺和塞尺檢查10接縫寬度12用鋼直尺檢查4)質量保證材料(A)石材幕墻設計文獻(B)防雷測試記錄(C)幕墻組件出廠質量合格證(D)施工安裝自檢記錄(E)隱蔽工程驗收記錄(F)淋水實驗記錄(G)防火材料合格證及材料耐火檢查報告(H)防火節(jié)點隱蔽記錄五、制品運送和保管1、運送(1)依照工程進度表，應事前同業(yè)主、監(jiān)理、土建協(xié)商，就搬人數(shù)量、時間、卸貨層數(shù)、貨車臺數(shù)、起重機使用時間等制定籌劃。(2)用貨車運送制品，且單件裝載運送。(3)運送制品時，要用聚乙烯苫布保護制品四角等露出部件，用繩子等固定，為防止崩塌，制品應豎置運送。2、收貨(1)收貨時，施工副經(jīng)理、施工員、材料員等均應在場，根據(jù)貨單對制品型號和數(shù)量等進行確認，同步確認制品在運送中與否有損傷。(2)與制品同步進場部件(連接件、螺栓、螺母、螺釘?shù)?，也應對型號、數(shù)量、有無損傷等進行確認。(3)上述內容中如發(fā)生數(shù)量局限性，缺損等問題時，應盡快與總部負責人聯(lián)系。制品收貨確認時，必要有收貨人對制品搬人數(shù)量簽字承認。3、卸貨卸貨時使用在現(xiàn)場內卸貨機械(塔吊等)，由專職司機操作。(1)工廠運來制品由卡車運抵現(xiàn)場后裝入貨箱內，然后使用塔吊將其直接送至各安裝樓層。(2)安裝層內貨品存儲點應暫設在承認地點，并且依照施工現(xiàn)場變化，如規(guī)定變化存儲地點，應迅速移往所指定地點。(3)對于運人產(chǎn)品，應及時開包。(4)安裝層貨品存儲地點面積應不不大于300m24、保管(1)產(chǎn)品保管場合應設在雨水淋不到并且通氣良好地方。(2)保管過程中，不會因其她工序施工而需移動場合。(3)應避開搬運材料通道且安全場合。(4)應選取距安裝現(xiàn)場較近地方。(5)依照各種材料規(guī)格，分類堆放，并做好相應產(chǎn)品標記。(6)原則上，組件應豎放，但受場地等限制，亦可平放。此外，尺寸較長材料以平放為宜。連接件、螺栓等附件則放在倉庫保管。(7)材料應定期進行清點和清理，并作好收發(fā)記錄。(8)依照生產(chǎn)安排和生產(chǎn)任務書編制材料籌劃，合理控制材料用量，防止多領、超領導致材料揮霍。(9)定期檢查倉庫防火設施和防潮狀況。六、成品保護1、成品保護職責(1)班組設值班人員，執(zhí)行輪班守衛(wèi)制度，換班時間明確，堅持誰值班誰負責；(2)值班人員職責范疇：所有到場工具和材料，以及安裝上墻成品和半成品；(3)值班人員必要恪盡職守，嚴格按照項目部規(guī)定進行值勤和巡邏，配合工地保安、門衛(wèi)防止材料和產(chǎn)品損失；(4)班組下班之前將未安裝完產(chǎn)品集中，并與值班人員進行交接，由值班人員進行清點、核對和看護；(5)制定有關項目部獎懲制度，如因值班人員責任所導致產(chǎn)品損壞或丟失，按責任大小、情節(jié)輕重進行解決；(6)協(xié)調與其她關于施工單位關系，共同維護成品安全；(7)如其她施工單位在施工過程中損壞已安裝完畢并移送后產(chǎn)品，可協(xié)同業(yè)主、監(jiān)理，合理追究其關于責任。2、成品保護辦法(1)加工與安裝過程中，應特別注意輕拿輕放，不能碰傷、劃傷，加工好鋁材應貼好保護膜和標簽；(2)加強半成品、成品保護工作，保持與土建單位聯(lián)系，防止已安裝好幕墻受劃傷；(3)質檢員與安全員緊密配合，采用辦法搞好半成品、成品保護工作；(4)建議總包單位在接近安裝好石材幕墻處安裝簡易隔離欄桿，避免施工人員對鋁制品、石材故意或無意損壞；(5)材料、半成品應按規(guī)定堆放，安全可靠，并安排專人保管。七、保養(yǎng)與維修(1)幕墻工程竣工驗收后，應制定幕墻保養(yǎng)、維修籌劃與制度，定期進行幕墻保養(yǎng)與維修。(2)幕墻保養(yǎng)應依照幕墻墻面積灰污染限度，擬定清洗幕墻次數(shù)與周期，每年至少應清洗一次。(3)幕墻在正常使用時，使用單位應每隔5年進行一次全面檢查。應對板材、密封條、密封膠、硅酮構造密封膠等進行檢查。(4)幕墻檢查與維修應按下列規(guī)定進行：1)當發(fā)現(xiàn)螺栓松動，應及時擰緊，當發(fā)現(xiàn)連接件銹蝕，應除銹補漆或更換；2)發(fā)現(xiàn)板材松動、破損時，應及時修補與更換；3)發(fā)現(xiàn)密封膠或密封條脫落或損壞時，應及時修補與更換；4)發(fā)現(xiàn)幕墻構件和連接件損壞，或連接件與主體構造錨固松動或脫落時，應及時更換或采用辦法加固修復；5)應定期檢查幕墻排水系統(tǒng)，當發(fā)現(xiàn)堵塞時，應及時疏通；6)當五金件有脫落、損壞或功能障礙時，應進行更換和修復；7)當遇到臺風、地震、火災等自然災害時，災后應對幕墻進行全面檢查，并視損壞限度進行維修加固。(5)對幕墻進行保養(yǎng)與維修中應符合下列安全規(guī)定：1)不得在4級以上風力或大雨天氣進行幕墻外側檢查、保養(yǎng)與維修作業(yè)；2)檢查、清洗、保養(yǎng)維修幕墻時，所采用機具設備必要操作以便、安全可靠；3)在幕墻保養(yǎng)與維修作業(yè)中，凡屬高處作業(yè)者必要遵守現(xiàn)行行業(yè)原則《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》(JGJ80—91)關于規(guī)定。八、安全環(huán)保辦法1、安全辦法(1)安全防火制度1)安全生產(chǎn)管理體系：各主管領導、職能部門、工程技術人員、崗位操作人員在勞動生產(chǎn)過程中層層負責，建立安全責任制。安全生產(chǎn)工作在施工單位負責人領導下，各級領導，各職能部門層層控制，項目經(jīng)理負責現(xiàn)場管理，并規(guī)定每個職工安全職責是遵章守紀，不違章作業(yè)，并能組織她人不違章作業(yè)；安全生產(chǎn)責任制堅持“橫向到邊”、“縱向究竟”原則，明確各級領導，各職能部門，所有操作者和管理者安全責任，使安全工作層層有人負責；2)基層施工技術員安全生產(chǎn)責任：認真執(zhí)行上級關于安全技術、勞動衛(wèi)生工作各項規(guī)定，對自己負責施工區(qū)域職工安全、健康負責；在生產(chǎn)籌劃、布置、檢查、總結、評比中，必要同步把安全工作貫穿到每個詳細環(huán)節(jié)中去，保證在安全條件下進行生產(chǎn)；組織職工學習安全操作規(guī)程，并抽考、檢查執(zhí)行狀況。對嚴格遵守安全規(guī)章制度，避免事故者，提出獎勵