燃氣站工程施工方案樣本

目錄TOC\o"1-3"\h\z1、編制闡明 12、編制根據(jù) 13、工程概況 24、工程管理目的及施工組織布置 25、施工程序 36、施工準備 37、施工辦法 67.1測量工程 67.2、土方工程 87.3、地基解決 107.4、鋼筋工程 117.5、模板工程 137.6、砼工程 167.7、圍護構造 187.8、裝飾、裝修工程 197.9、門窗工程 207.10、細石砼地面工程 217.11、外側雙排腳手架搭設 227.12、水平和垂直運送 248、雨季施工辦法 249、質量控制籌劃 2510、安全管理辦法 2811、文明施工及環(huán)保辦法 3112、施工進度籌劃（見附頁） 3213、現(xiàn)場施工平面布置圖（見附頁） 32木石鎮(zhèn)鳳凰社區(qū)（儉莊社區(qū)）室外天然氣建筑工程施工方案1、編制闡明本工程為木石鎮(zhèn)鳳凰社區(qū)（儉莊社區(qū)）室外天然氣建筑工程，本工程施工方案綜合考慮現(xiàn)場施工狀況，各專業(yè)之間施工配合規(guī)定等因素，本著優(yōu)質高效、安全、合理、統(tǒng)籌安排原則編制以指引施工。2、編制根據(jù)工程設計圖紙ISO9000質量體系對施工公司詳細規(guī)定工程測量規(guī)范GB50026-地基與基本工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-混凝土構造工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-砌體工程施工質量驗收規(guī)范GB50203-建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB50210-屋面工程質量驗收規(guī)范GB50207-建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范GB50209-建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一原則GB50300-混凝土質量控制原則GB50164-92混凝土強度檢查評估原則GBJ107-87建筑工程施工工藝規(guī)程(山東省工程建設原則)DBJ14-032-施工現(xiàn)場暫時用電安全技術規(guī)范JGJ46-建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-建筑施工手冊（第四版，建筑工業(yè)出版社）；未列出規(guī)范見設計文獻及施工詳圖規(guī)定3、工程概況3.1、工程環(huán)境本工程位于木石鎮(zhèn)鳳凰社區(qū)（儉莊社區(qū)）內(nèi)，附近無建筑物，別的場地較開闊。該工程公用配套設施完善，水、電供應能滿足工程規(guī)定。3.2、工程概況木石鎮(zhèn)鳳凰社區(qū)（儉莊社區(qū)）室外天然氣工程，建設單位為滕州華潤燃氣有限公司，設計單位為山東一通工程技術服務有限公司，由山東億力建設工程有限公司承建。本工程為單層磚混構造，抗震級別為三級，建筑工程級別為二級，按抗震設防烈度為6度。現(xiàn)澆鋼筋砼強度級別：基本為C30；梁、板、柱均為C30。±0.000如下M15水泥砂漿砌筑MU15蒸壓粉煤灰磚，±0.000以上采用MU15蒸壓粉煤灰磚，M10混合砂漿砌筑。外墻保溫采用40mm巖棉保溫板，水泥砂漿抹面、刮成品膩子二遍、米白色乳膠漆一底二面；室內(nèi)混合砂漿抹面、刮成品膩子二遍、白色乳膠漆二遍；800*800全瓷地板磚地面；屋面1:8水泥珍珠巖找平2%，高聚物改性瀝青防水卷材、保溫層為50mm巖棉板；塑鋼門窗。C30砼設備基本，氣瓶鋼棚（鋼柱、鋼梁、彩鋼瓦屋面）；M5水泥砂漿砌粉煤灰磚圍墻長35.4m，寬16.2m，1:3水泥砂漿抹面，黃色外墻涂料。4、工程管理目的及施工組織布置4.1、質量目的質量目的：以質量為中心，精心組織、科學管理、文明施工，安全、優(yōu)質高效完畢施工任務。4.2、工程進度目的本工程基本主體工期從7月10日到8月30日。4.3、安全生產(chǎn)目的完善安全管理制度，提高施工人員安全意識，杜絕死亡及重傷事故，輕傷率控制在1‰以內(nèi)，無重大機械設備事故；無火災事故；無重大違法案件。4.4、管理組織依照工程特點，建立以施工項目經(jīng)理為首項目管理層，全權組織施工，強化施工現(xiàn)場指揮調度權威性，對工程項目工期、質量、安全、成本等進行高效率、有籌劃組織協(xié)調和管理。4.5、質量控制小組建立質量保證體系，成立本工程質量控制小組，以項目技術負責人為組長，成員由各專業(yè)人員構成，在項目施工中對各分項工程進行檢查評比，獎優(yōu)罰劣，嚴格執(zhí)行國家規(guī)范、原則，做到上道工序不達標，下道工序不準施工。4.6、文明施工控制小組建立環(huán)保體系，成立以施工項目經(jīng)理為組長,成員由各專業(yè)施工組負責人構成,在組長統(tǒng)一協(xié)調下,互相配合,密切協(xié)作,保證施工現(xiàn)場整潔文明，工完料凈，創(chuàng)立文明示范現(xiàn)場。4.7、安全控制小組建立安保體系，成立以施工項目經(jīng)理為組長，成員由各施工組專業(yè)人員構成。加強對工人上崗前教誨，強化安全意識，嚴格各項安全辦法，隨時監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時排除，杜絕安全事故發(fā)生。5、施工程序5.1、基本構造工程定位放線、驗線→基坑開挖→釬探（勘察）→驗槽→地基解決（毛石基本）→基本墊層→基本放線、復核→基本、設備基本鋼筋綁扎、支?！鷿仓呕尽u基本砌筑→圈梁鋼筋綁扎、支?！鷿仓呕玖骸鹉?、養(yǎng)護→基本驗收→回填土5.2、主體構造工程墻體砌筑→構造柱、過梁鋼筋綁扎、模板支設→構造柱、過梁砼澆筑→圈梁、板模板支設→圈梁、板鋼筋綁扎、混凝土澆筑→養(yǎng)護5.3鋼構造工程施工準備→工機具進點→操作平臺鋪設→材料進場驗收、報驗→除銹→下料前現(xiàn)場實測、放樣→構件下料→坡口加工、構件制作→檢查批報驗→防腐解決→成品驗收→安裝5.4、裝飾及屋面工程安裝門窗→屋面→內(nèi)外墻面抹灰→地面→臺階、散水→內(nèi)外墻涂料→竣工清理→組織驗收6、施工準備6.1、技術準備、現(xiàn)場準備在工程開工前，組織現(xiàn)場施工人員熟悉、審查圖紙，領略設計意圖，明確工程內(nèi)容，著重應注意如下幾種方面：組織施工人員熟悉施工技術文獻，檢查土建和其他專業(yè)施工圖有無矛盾，并考慮好施工時交叉銜接辦法，并通過熟悉圖紙明確工程項目，擬定與單位工程施工關于準備工作項目。結合工程特點和施工工藝，作好特殊施工辦法施準備。作好圖紙會審準備工作，進行圖紙預審。對圖紙存在問和特定技術措題以及工程關于問題以書面形式提前呈報業(yè)主或監(jiān)理，便于圖紙正式會審。組織關于人員進一步熟悉規(guī)范、規(guī)程、原則及圖紙會審紀要，及時完善施工組織設計，施工前分級作好技術交底工作。提出詳細材料、設備、勞動力等籌劃；組織內(nèi)業(yè)技術人員學習資料檔案管理條例。6.2、現(xiàn)場準備6.2.1、施工道路及場地：做好現(xiàn)場三通一平工作，及暫時設施，并做好施工現(xiàn)場道路及材料安全防護工作。6.2.2、道路及材料場地安全防護：道路兩側及鋼材堆用型架搭設彩鋼板防護，高出地面2m。6.2.3、平整場地、接通現(xiàn)場施工暫時用水電及其他設施，如木工棚、鋼筋棚、塔吊等設施。6.2.4、施工用電準備eq\o\ac(○,1)現(xiàn)場重要用電籌劃表設備名稱數(shù)量用電量(KW)攪拌機1臺19電焊機2臺40彎曲機1臺3.5切斷機1臺5.5振動棒2臺2.9輪鋸1臺7.5電刨子1臺4調直機1臺20生活用電10共計114.4eq\o\ac(○,2)配電線路設計a、由業(yè)主提供配電箱，進入施工現(xiàn)場總配電箱，由總配電箱進入分派電箱，由分派電箱進入各開、關箱，主線電纜選為VV22-3×70+2，支線用YJV-ZZ-5*16引至開、關箱。電纜采用直接埋地方式。敷設深度為0.6米,并在電纜上下均勻鋪設50㎜厚細沙,然后覆蓋磚保護層,跨路時應用鋼管作套管進行防護.電纜接頭應牢固可靠,并應作到絕緣包扎,埋地電纜進出地面加塑管防護,應避免機械損傷和介質腐蝕。b、本配電線路采用三相五線制，TN-S保護系統(tǒng)。eq\o\ac(○,3)配電箱與開關箱設計a、所有配電箱應標其名稱、用途，并作出線路標記。b、所有配電箱門應上鎖，并有專人開關，配電箱、開關箱應設有防雨防塵辦法，保護零線應通過接線端子板連接。c、配電箱、開關箱不得放置任何雜物，并保持清潔，配電箱導線進線口、出線口應設立在箱體下底面。eq\o\ac(○,4)接地與接地裝置設計：a、現(xiàn)場接地在總配電箱處,塔吊、攪拌站、鋼筋對焊機處均作接地。b、保護零線每一重復接地電阻不不不大于10Ω,接地體采用角鋼、鋼管。c、接地線采用10mm2銅芯線,保護接零線采用黃綠雙色多股銅芯線,單機不不大于2.5mm2。eq\o\ac(○,5)防雷設計：a、防雷接地沖擊接地電阻不得不不大于30Ω,塔吊和腳手架防雷接地引下線可用其金屬構造體,應保證可靠連接。b、避雷針長度為1~2m,避雷針可采用φ20及以上鋼筋制作。c、塔吊防雷接地與其重復接地可使用同一接地體,其接地電阻應符合重復接規(guī)定。6.2.5暫時用水準備施工現(xiàn)場設蓄水池一座，配潛水泵2臺用于斷水和消防備用水。6.2.6暫時設施搭設依照平面布置圖暫時搭設位置,進行搭設,用空心砌塊M5水泥砂漿砌基本，彩鋼板墻、屋面，塑鋼門窗。7、施工辦法7.1測量工程為保證工程定位與尺寸質量，咱們將認真按《工程測量規(guī)范》（GB50026-）等規(guī)范規(guī)定，熟悉圖紙，使工程各個某些在腦海中有個明確立體形象，同步核對圖紙各個某些與否相符。操作細致耐心，一切定位、放線均經(jīng)自檢、互檢合格后，提請驗線工作，使誤差控制在最小限度內(nèi)。7.1.1工程測量工程定位依照甲方提供坐標點和高程控制點采用“坐標定位”辦法，對直軸線采用直角坐標法放樣；垂直方向采用經(jīng)緯儀控制；標高采用來回“精密水準”測量；按照先整體后局部和高精度控制低精度工作程序進行。7.1.27.1.2.1基準平面控制網(wǎng)設立將以業(yè)主提供基準點為基本,依照總平面圖建立平面控制網(wǎng)。為了在施工過程中能有效地實行測量控制，將主控軸線延伸至基坑開挖范疇以外，設立永久性控制點?；鶞庶c設立規(guī)定穩(wěn)定、可靠、通視。并在坐標控制點投測完畢后，互相之間進行校核，規(guī)定其邊長相對中誤差不不不大于1/30000，測角中誤差不不不大于7"，控制點布設之后通過加強對控制網(wǎng)保護工作，以便于后來施工和復測使用。7.1.2.2基本軸線定位精準限度，對上部構造軸線定位精確關系較大，因而基本定位必要仔細，保證精準。在墊層施工完畢后,將主控軸線用經(jīng)緯儀投測到墊層上,并在墊層表面對投測下來主控軸線進行各種辦法校核,將誤差控制在容許最小范疇內(nèi)。然后依照施工圖各軸線與主軸線關系，逐個在墊層上放出各軸線，之后放出各墻體邊線與柱邊線，進行各軸線間復核精確后，畫上紅漆標志，作為綁扎鋼筋、立模根據(jù)。7.1.2.3（1）嚴格按《工程測量規(guī)范》（GB50026-）規(guī)定進行操作。（2）測量前對經(jīng)緯儀軸線關系進行嚴格檢查，觀測時要精密定平水平度盤水準管，以減少豎軸不鉛直誤差。（3）觀測時，儀器應避免安頓在有攪拌機、卷揚機等有振動影響范疇內(nèi)。經(jīng)緯儀三腳架必要安頓穩(wěn)固，儀器安妥后，不得用手撫摸三腳架和基座。（4）軸線延長樁點要精確，標志要精確、明顯，并妥善保護好。為減少照準誤差對測角影響，觀測時，應盡量照準目的底標。為使目的清晰，對光要仔細，并且注意消除視差影響。（5）測量時，盡量以首層軸線位置為準，直接向施工層投測。（6）取正、倒鏡向上投測平均位置，以抵消經(jīng)緯儀視準軸不垂直橫軸和橫軸不垂直豎軸誤差影響。（7）為減少因強太陽光使照準部水準不均勻受熱導致水平度盤不水平對測角影響，在強太陽光照射下進行測設時，撐傘擋住陽光。7.1.37.1.3.1在建立平面軸線控制網(wǎng)同步,依照水準基點或業(yè)主提供水準點建立標高控制網(wǎng),在本工程附近設立2個水準點。基點設立以保證其穩(wěn)定可靠為原則，避開交通干道、地下管線、倉庫堆場、松軟填土、機器振動區(qū)及其她能使標石、標志易遭腐蝕和破壞地點。各水準點位置設在建筑物所產(chǎn)生壓力影響范疇以外。引測高程采用來回測法，按三等水準測量進行，使用DS3型水準儀、銦瓦合金標尺，按光學測微法觀測，來回較差或附合閉合差不不不大于2″。7.1.3.2基本施工時，將標高用水準儀引測到基坑內(nèi)。7.1.3.3eq\o\ac(○,1)嚴格按《工程測量規(guī)范》（GB50026-）規(guī)定進行操作。eq\o\ac(○,2)經(jīng)常對水準儀進行檢查和校正，以保證水準儀視準軸和水準管軸平行。eq\o\ac(○,3)水準儀支架安頓在土質堅實，行人較少和震動較小地方。eq\o\ac(○,4)觀測應在標尺分劃線呈像清晰和穩(wěn)定條件進行。不在日出后或日出前約半小時、太陽中午先后、風力不不大于四級、氣溫突變時以及標尺分劃線呈像跳動而難以照準時進行觀測。晴天觀測時，采用測傘為儀器遮蔽陽光。eq\o\ac(○,5)觀測時，盡量做到先后視線等長，以消除和減少因水準管軸不平行視準軸所產(chǎn)生誤差。eq\o\ac(○,6)在同一測站上觀測時，不得兩次調焦。eq\o\ac(○,7)為保證視線在讀數(shù)過程中保持水平，規(guī)定嚴格執(zhí)行讀數(shù)前定平水準管，讀數(shù)后檢查水準管氣泡與否居中操作程序。eq\o\ac(○,8)為保證讀數(shù)精確，讀數(shù)前要仔細對光，消除視差影響。eq\o\ac(○,9)為克服由于水準尺先后傾斜導致讀數(shù)偏大現(xiàn)象，規(guī)定扶尺必要垂直。7.2、土方工程7.2.1、施工部置依照本工程特點及現(xiàn)場場地，基本土方采用履帶式1.25m3反鏟挖掘機在基坑上進行挖土施工，1.25m3機動翻斗車運土。要保證挖土工程準時完畢，必要緊密結合工程特點和規(guī)定，充分考慮現(xiàn)場條件、運送條件、分階段施工環(huán)節(jié)和工程總體布置等各種因素，安排好各工序穿插施工，有效投入與合理安排足夠土方工程機械設備，合理安排土方開挖先后順序，分階段開挖部位和深度，以及運送道路合理布置，并作好充分準備，以滿足工期規(guī)定?；就练介_挖時放坡系數(shù)按1：0.65。挖土時以基本最外邊線，加30㎝工作面7.2.2、土方施工機械配備投入斗量為1.25m3PC200反鏟挖掘機1臺，配合土方運送車4輛。在施工過程中，可依照現(xiàn)場實際狀況和陸運交通狀況恰當調節(jié)開挖進度和機械數(shù)量，每層挖土陸運外運量可依照場外陸運交通狀態(tài)進行調節(jié)。7.2.3、開挖方向依照現(xiàn)場實際狀況及工程特點，基本土方軸線貫通開挖，人工清底為輔辦法挖土。挖土辦法重要采用液壓反鏟挖掘機為主，再安排人工輔助修方，基坑開挖底面以上300m土方采用人工開挖，控制超挖，防止對基底擾動。7.2.4、操作工藝eq\o\ac(○,1)依照控制軸線，用石灰粉放出開挖邊線，除基本底部寬度外，應增長工作面、支撐構造所需寬度，經(jīng)復測及驗收合格后開始開挖，在施工工程中應經(jīng)常檢查坑壁穩(wěn)定性。eq\o\ac(○,2)開挖時機械挖土、人工修坡，挖土過程中測量工配合測定標高，隨時用標桿檢查邊坡坡度與否對的無誤。eq\o\ac(○,3)基坑挖完后，測量人員放出基底邊線及基坑釬探點位置，開始進行基槽釬探施工，釬孔間距1.5mm，排列方式為梅花型布置，釬孔深度1.5m，釬桿每打入土層300mm，記錄一次錘擊數(shù)，打完釬孔，作好復蓋標記，經(jīng)驗收后，每釬孔進行灌砂堵塞。地基釬探后，盡快會同勘測、設計、甲方、質監(jiān)站、監(jiān)理等部門共同對基底進行驗槽，辦理驗槽手續(xù)。eq\o\ac(○,4)依照標高線基坑底部予留300㎜土層，待釬探后澆筑砼墊層之前人工清理。7.2.5、質量原則項次項目容許偏差值（㎜）檢查辦法1標高0、-50水準儀檢查2長度、寬度+200、-50由設計中心線向兩邊拉尺量3邊坡陡度設計規(guī)定坡度尺檢查7.2.7、質量保證辦法eq\o\ac(○,1)嚴格按土方施工方案施工。eq\o\ac(○,2)施工前做好技術交底工作，使關于負責人明確施工方針環(huán)節(jié)，嚴格按施工執(zhí)行。eq\o\ac(○,3)現(xiàn)場成立挖土標高控制小組，挖土、運土機械由專人指揮挖機進行挖土作業(yè)，嚴格按設計標高與施工方案執(zhí)行，禁止超挖及擾動原土。eq\o\ac(○,4)挖土時，應與挖土司機共同指定行機路線，避開以施工竣工程樁。提高人工截樁效率，嚴防挖機碰撞樁頭，避免樁頭破碎或樁移位，斷樁。在挖土時應對工程樁位置做好標記規(guī)定挖機在工程樁四周采用對稱開挖，以防工程樁被土層所擠斷、擠倒。eq\o\ac(○,5)挖土標高，基坑土體降水等工作應由專人負責并做好記錄。eq\o\ac(○,6)做好基坑內(nèi)明水疏流與排除工作，以防使土質變壞，引起水平支撐不均勻沉降，影響其質量。eq\o\ac(○,7)測量員隨時測量，保證基底標高和基坑線。7.2.6、土方文明、安全施工辦法7.2.6．1文明辦法eq\o\ac(○,1)執(zhí)行業(yè)主文明施工管理規(guī)定，實行科學管理辦法，科學組織施工，做好施工現(xiàn)場文明衛(wèi)生工作。eq\o\ac(○,2)服從業(yè)主各種規(guī)章制度，加強職工素質教誨。eq\o\ac(○,3)按業(yè)主協(xié)調會議規(guī)定，開挖前應預先與業(yè)主做好登記審批工作，7.2.6．2安全辦法eq\o\ac(○,1)現(xiàn)場成立安全管理領導小組，有主管生產(chǎn)副經(jīng)理全面負責安全生產(chǎn)及各種安全教誨活動。認真貫徹崗位責任制，搞好安全管理基本工作，強化安全定期檢查制度。eq\o\ac(○,2)按各階段施工狀況在進出口和危險區(qū)掛宣傳畫、色標、標牌各種防護部位防護到位。各種標牌應掛齊，并掛在醒目位置。eq\o\ac(○,3)現(xiàn)場必要掛好安全制度和安全教誨標語。做好安全交底工作，定期召開班組安全會議，增強安全意識。eq\o\ac(○,4)在距基坑邊1m周邊用φ48鋼管設立兩道護身欄桿，立桿間距2.5m，高出自然地平1.5m，埋深0.8m，用密目網(wǎng)封閉，避免人員跌落。eq\o\ac(○,5)基坑外施工人員不得向基坑內(nèi)亂扔雜物，向基坑下傳遞工具時要接穩(wěn)后再松手。eq\o\ac(○,6)夜間施工必要配備足夠照明燈光，以保安全。eq\o\ac(○,7)機械與人工挖土保持不不大于機械大臂回轉半徑以上安全距離，禁止人機同區(qū)作業(yè)。挖掘機械之間應保持安全距離。eq\o\ac(○,8)注意土壁穩(wěn)定，發(fā)既有裂縫及有崩塌也許時，應及時離開，并及時報告解決。eq\o\ac(○,9)挖土機啟動前檢查離合器，空車試運轉后正常作業(yè)；挖機放斗時應注意下面平土人員；eq\o\ac(○,10)對各司機進行安全教誨，以保證交通安全。7.2.9、回填土eq\o\ac(○,1)基本構造施工完畢，經(jīng)設計、勘察、建設單位、監(jiān)理單位驗收合格后，嚴格按設計規(guī)定及有關施工規(guī)范，將基坑周邊雜物清理干凈，并排干積水，分層回填，每層土鋪厚度為250㎜，夯實系數(shù)不不大于0.96，人工推平，蛙式打夯機夯實，每層至少大行三遍，分層夯實規(guī)定一夯壓半夯，行行相接，全面夯實。eq\o\ac(○,2)回填時，應嚴格控制鋪土厚度，實驗員依照規(guī)范規(guī)定及時取樣實驗，檢測壓實后干土重力密度。7.3、地基解決本工程基本持力層為老土層，結合現(xiàn)場實際，該工程地基開挖后須進行解決。依照設計規(guī)定進行地基換填，M10水泥砂漿砌毛石基本至設計標高，每邊寬出基本墊層10mm，施工辦法如下：基本砌筑前應先檢查基坑尺寸和標高，清除雜物，并打好底夯，接著進行基本放線，放出軸線和邊線，立好基本皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上標明分層砌石高度，皮數(shù)桿之間要拉上準線。砌第一皮石塊時，基底要坐漿，石塊大面朝下。先砌面石，再砌填中間某些（稱為填腹石），砌填腹石時應依照石塊自然形狀交錯放置，盡量使石塊間縫隙間最小，然后再將砂漿填入空隙中，再依照各縫隙形狀和大小選取適當小石塊填入，用小錘輕擊，使石塊所有進入縫隙中，禁止先放小石塊后灌漿辦法（禁止用包心法砌筑）。接砌第二層以上石塊時，每砌一塊石塊，應先鋪好砂漿，砂漿不必鋪滿，鋪到邊，特別在面石處，砂漿離外邊約4～5cm，并鋪得稍厚某些，當石塊往上砌時，正好壓到規(guī)定厚度，并剛好鋪滿整個灰縫。灰縫厚度為20mm～30mm，砂漿應飽滿。基本最上一層石塊，宜選用較大毛石砌筑。毛石砌筑完后，用1：2水泥砂漿在其上找平作為上部板底模。7.4、鋼筋工程7.4.1、施工準備eq\o\ac(○,1)鋼筋必要有出廠質量證明書和出廠檢查報告單，每捆（盤）鋼筋上應栓有鋼筋標牌，鋼筋進廠應按規(guī)范同批、同爐及重量等規(guī)定進行外觀檢查和力學實驗。鋼筋表面應清潔、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等，經(jīng)檢查合格后方可應用于工程上。鋼筋原材料堆場下面墊以枕木。每種規(guī)格鋼筋掛牌，標明其規(guī)格大小、級別、產(chǎn)地。eq\o\ac(○,2)依照設計圖紙及工藝規(guī)定，做好技術交底；施工作業(yè)層要執(zhí)行交底制度，綁扎前，鋼筋工長要組織技術交底，解決施工重點難題，使操作人員心中有數(shù)，照章作業(yè)。eq\o\ac(○,3)鋼筋配料要依照構件配筋圖繪出各種形狀和規(guī)格單根鋼筋簡圖并編號，然后分別計算鋼筋下料長度和根數(shù)，統(tǒng)一規(guī)格，填寫配料單，有專人指揮配料成型，以此作為鋼筋加工根據(jù)。eq\o\ac(○,4)鋼筋調直：規(guī)定鋼筋應平直，無局部曲折。冷拉后，抗拉強度不得低于設計規(guī)定。eq\o\ac(○,5)鋼筋切斷規(guī)定：將同等鋼筋依照不同長度長短搭配，先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗；鋼筋斷口不得有馬蹄形或彎起等現(xiàn)象。eq\o\ac(○,6)鋼筋長度應力求精確，其容許偏差全長±10mm，箍筋邊長5mm。eq\o\ac(○,7)鋼筋加工必要依照施工進度籌劃，分期成型堆放，同步避免銹蝕和油污。eq\o\ac(○,8)柱箍筋必要呈封閉型，開口處設135度彎頭，彎鉤長度不不大于10d。鋼筋末端彎鉤凈空直徑不不大于2.5d。eq\o\ac(○,9)鋼筋數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長度、間距應嚴格按施工圖綁扎。7.4.2、基本鋼筋加工和綁扎。eq\o\ac(○,1)嚴格按配料單尺寸進行下料eq\o\ac(○,2)鋼筋綁扎前，按設計圖紙就位規(guī)定，依照軸線在基本墊層上用墨線將鋼筋位置彈好，根據(jù)墨線位置綁扎鋼筋，排列整潔，層次分明，并綁扎好細石砼墊塊，以保證鋼筋保護層厚度。eq\o\ac(○,3)構造柱插筋安裝：在基本及底板鋼筋網(wǎng)片和模板安裝固定后，依照控制軸線，在模板和鋼筋網(wǎng)片上標出柱鋼筋骨架控制邊線，然后綁扎柱筋，再基本模板上，用鎖口方木將其固定并保證其位置證確。eq\o\ac(○,4)圈梁鋼筋綁扎工藝流程a劃出梁箍筋間距—放梁箍筋—穿梁底層縱筋及彎起筋并與箍筋固定—穿梁上層縱向筋—按箍筋間距綁扎b圈梁端第一種箍筋應設立在距離基本節(jié)點邊沿50mm處，箍筋在疊合處彎鉤，在梁中應交錯布置，箍筋彎鉤采用135o，平直某些長度為10d。eq\o\ac(○,5)基本板鋼筋綁扎工藝流程：清理雜物—砼墊層上劃線—綁板受力筋a清理墊層上雜物，用墨斗彈好在模板上主筋、分布筋間距。b按劃好間距線，先擺放受力鋼筋，后放分布筋，短向鋼筋放于下層，長向在上（除設計注明外）。c在鋼筋下面墊好細石砼墊塊，間距1m，墊塊厚度等于保護層厚度，應滿足設計規(guī)定。eq\o\ac(○,6)依照圖紙設計構造柱鋼筋規(guī)格型號、位置等規(guī)定進行插筋，構造柱鋼筋在基本頂面或基本梁頂面預留，插筋錨固長度不不大于400mm，露頭500mm，7.4.3、構造柱、梁板鋼筋綁扎構造柱按圖紙規(guī)定間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。柱子主筋立起來之后，綁扎接頭搭接長度應符合設計和規(guī)范規(guī)定。在立好柱子豎向鋼筋上，按圖紙規(guī)定用粉筆劃出箍筋間距線。將已套好箍筋往上移動，由上往下綁扎，箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點要綁扎。箍筋彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固；柱箍筋端頭應彎成135度，平直某些長度不不大于10d。另一方面，箍筋加密區(qū)長度、柱筋保護層厚度均應符合規(guī)范規(guī)定。梁鋼筋綁扎時，在梁側模上畫出箍筋間距，擺放箍筋。先穿主梁上下部縱向鋼筋及彎起筋，將箍筋按已畫好間距逐個分開，穿次梁下部縱筋，并套好箍筋；放主次梁架立筋。鋼筋綁扎必要牢固，箍筋間距應符合設計規(guī)定?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應貫穿中間支座，梁下部縱筋伸入中間支座錨固長度要符合規(guī)范規(guī)定板鋼筋綁扎時，清理模板上雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。按劃好間距，先擺放受力主筋，后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。在鋼筋下面墊好砂漿墊塊，如設計無規(guī)定，板保護層為15mm。鋼筋搭接長度與搭接位置要符合設計和規(guī)范規(guī)定。墻體拉接筋拉接筋、預埋件依照墻體所用材料，按圖紙尺寸預留。7.4.4、預埋鐵件施工①預埋鐵件施工由專人負責，依照埋件位置、標高、尺寸型號依照施工圖規(guī)定，進行可靠固定，砼澆筑前，要核對其標高、平面位置及尺寸型號等，澆筑混凝土時派專人隨時跟蹤觀測，并在砼澆筑完畢，再次進行復核，以保證埋件位置精確及螺栓外漏長度精確。7.4.5、技術規(guī)定eq\o\ac(○,1)澆筑砼前檢查鋼筋位置與否對的，振搗砼時防止碰動鋼筋，并設專人跟班監(jiān)督檢查，進行保護和修正，避免在砼澆筑時鋼筋位置發(fā)生變化。eq\o\ac(○,2)嚴格按照規(guī)范和圖紙施工，保證鋼筋搭接長度和錨固長度。eq\o\ac(○,3)箍筋末端應彎成135度,平直某些長度為10d。eq\o\ac(○,4)綁扎豎向受力筋時要吊正，必要時采用暫時固定辦法，防止柱鋼筋骨架不垂直。eq\o\ac(○,5)嚴格按照規(guī)范規(guī)定，對鋼筋進行分批分量實驗；實驗合格后方可使用。鋼筋加工場地布置在本工程北側，加工好鋼筋依照施工進度規(guī)定，分批運至施工現(xiàn)場附近，并按規(guī)格、使用部位、編號分別加墊木堆放。現(xiàn)場鋼筋安裝時，柱鋼筋接長采用電渣壓力焊工藝，梁鋼筋接長采用綁扎工藝。鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙設計與否有出入，仔細檢查成品尺寸、形狀與否與下料表相符，并應經(jīng)現(xiàn)場技術人員檢查驗收，核對無誤后方可進行綁扎作業(yè)。鋼筋綁扎應嚴格按設計圖紙和質量驗收規(guī)范規(guī)定，擺放時做到橫平豎直、整潔美觀，綁扎牢固，數(shù)量、間距、位置對的。鋼筋綁扎好后，要及時墊好墊塊或撐鐵，保證梁、板、柱保護層厚度。本工程規(guī)定鋼筋保護層厚度為：基本50mm，板15mm，圈梁、構造柱20mm。采用20#鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22#鐵絲綁扎直徑10如下鋼筋。7.5、模板工程本工程模板設計原則是適應施工規(guī)定，保證模板強度、剛度及穩(wěn)定性，合用性較強，拆裝簡便，滿足吊裝搬運。7.5.1、基本模板eq\o\ac(○,1)基本模板采用18mm厚膠合板模板，模板使用前應清理干凈，并涂刷隔離劑，周邊采用50*100mm木方作龍骨，木支撐進行施工。模板加固采用鋼木混合加對拉螺栓形式。對拉螺栓采用M14通長縱橫設立，豎向間距@500，橫向間距@1000。eq\o\ac(○,2)模板及其支架在安裝過程中，必要設立防傾覆暫時固定設施。模板系統(tǒng)支設完畢后要檢查拉筋、對拉螺桿、斜頂撐等牢固性7.5.2、柱模1）支模程序放線→設立定位基準→抹水泥砂漿支承面→支?！钪巍{直糾偏→安裝柱模箍→全面檢查?！Ｈ后w固定→清除柱模內(nèi)雜物→封閉清掃口。2）支模辦法框架柱模采用膠合板模板，鋼支撐，安裝柱模時，在放好柱邊線上用砂漿找平，以便柱支撐時能很以便校正，并能防止柱底漏漿。7.6.3模板支設技術質量規(guī)定eq\o\ac(○,1)模板搭設必要精確掌握構件幾何尺寸，保證軸線位置精確。eq\o\ac(○,2)模板應具備足夠強度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼重量、側壓力以及施工荷載。澆筑前應檢查承重架及加固支撐扣件與否擰緊。eq\o\ac(○,3)模板與砼接觸面應清理干凈并采用防止粘結辦法（模板涂刷隔離劑），禁止隔離劑沾污鋼筋和混凝土接槎處。模板拼縫要嚴密，防止砼在振搗時漏漿導致蜂窩麻面。eq\o\ac(○,4)模板安裝誤差應嚴格控制在容許范疇內(nèi)（詳下表），超過容許值必要校正。項目容許偏差軸線位置5板表面標高5柱、梁+4、-5層高垂直度全高≤5m6全高＞5m8相鄰板面高低差2表面平整（2m長度以上）57.5.4模板支設質量控制辦法eq\o\ac(○,1)所有構造支模前均應由專人進行配板設計和畫出配板放樣圖并編號，余留量由縫模調節(jié)。eq\o\ac(○,2)模板及其支撐均應落在實處，不得有“虛”腳浮現(xiàn)，安拆均設專人負責。eq\o\ac(○,3)墻柱腳模板應加墊木和導模，防止砼漿流失導致爛根。eq\o\ac(○,4)預留孔在拆模后加暫時蓋板，保證孔內(nèi)清潔。eq\o\ac(○,5)為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結，影響脫模，在澆筑混凝土之前，應在清理過模板表面上（涉及第一次使用模板）涂刷隔離劑，對隔離劑基本規(guī)定是：不粘結、易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無害于人體、不腐蝕模板。eq\o\ac(○,6)安裝模板時需有保護辦法：模板就位時，因鋼筋綁扎好，鋼筋很容易損傷面板，這時需有施工工人在現(xiàn)場扶住模板，輕輕就位，避免損傷模板。eq\o\ac(○,7)在接近模板電焊鋼筋、鋼管時，在施工焊處模板面應用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板板面。eq\o\ac(○,8)在安裝模板之前，應將各種管線等按圖就位，避免模板安裝好后二次開洞，模板自身就位時也應嚴格按照配模圖紙進行安裝。eq\o\ac(○,9)澆搗振搗混凝土時震動器不能直接遇到板面上，避免磨損撞壞面板，同步振搗時間要按規(guī)范規(guī)定，要適時，以防模板變形。7.5.5模板成品保護在支完模板后，應保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石頭、木榍等雜物；應保持鋼筋不受擾動；預組拼模板要有存儲場地，分類分規(guī)格碼放，場地平整夯實。模板平放時，要有木方墊架。吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞，不得碰撞已安裝好模殼，防止模板變形。7.5.6模板拆除模板拆出要預先制定好拆摸順序，依照施工現(xiàn)場成在地面溫度狀況，掌握好混凝土達到初凝時間，當混凝土達到初凝后，墻體強度達到12N/mm2(20℃以上氣溫時8小時)，必要及時松動穿墻拉桿，拆除模時間：側模板以不損壞砼表面及楞角時，方可拆模，底模拆除時間應符合下表規(guī)定：構造類型構造跨度（m）按設計砼強度原則值百分率（%）板＞2，≤875＞8100梁≤875＞8100懸臂構件1007.6、砼工程7.6.1、準備工作eq\o\ac(○,1)鋼筋隱檢工作已經(jīng)完畢,并核算預埋件,預留孔位置.數(shù)量及固定狀況無誤。eq\o\ac(○,2)模板標高、位置尺寸精確符合設計規(guī)定,支架穩(wěn)定,支撐和模板可靠,模板拼縫嚴密,符合規(guī)范規(guī)定。eq\o\ac(○,3)原材料必要經(jīng)復試合格并準備齊全,否則不準施工，水泥按同畢生產(chǎn)廠家、同一級別、同一品種、同一批號且持續(xù)進場，數(shù)量不超過200噸為一批。從一批中取20kg送樣檢查;砂、碎石以進場同一規(guī)格400m3為一批，進行送樣檢查。商品砼原材料（水泥、中砂、碎石）必要經(jīng)復試合格并準備齊全,否則不準施工。eq\o\ac(○,4)做好技術交底,明確砼施工配合比,砼澆筑順序和質量規(guī)定。7.6.2、商品砼在施工現(xiàn)場質量管理施工單位應事先做好施工道路、泵車就位與接管、卸料和坍落度檢測等準備工作，以保證攪拌運送車到場后30MIN內(nèi)卸料結束。施工單位應驗收發(fā)料單，如發(fā)現(xiàn)發(fā)料單單位名稱、品種、強度級別不符，或到料時間超過發(fā)車時間2H，或坍落度超過商定上限值，均應拒收。當砼坍落度低于控制下限值而不易施工時，可在現(xiàn)場技術、質量人員指引下向攪拌筒內(nèi)加入適量水，攪拌筒須快轉2MIN才可卸料，但禁止向攪拌運送車或泵內(nèi)任意加水。在現(xiàn)場專人測定砼坍落度，嚴格控制坍落度在容許范疇內(nèi)。由于坍落度大，一方面在泵送壓力作用下，砼在管道中容易離析，稀漿在前，粗骨料積集，堵塞管道，砼壓力不易保證，另一方面水灰比大，水化熱高，砼易開裂，坍落度小則不易泵送。7.6.3、商品混凝土運送混凝土采用攪拌運送車，自生產(chǎn)廠家運至工地。由于場地有限，出入道路只能單車行駛為主，故在灌溉混凝土時，只能一車一車地輪流調換入內(nèi)，先由空車出，后再滿料車進。計算好車運速度，等車調換所需時間。必要在砼初凝前規(guī)定期間內(nèi)，各車完畢泵送和澆搗時間。7.6.4、普通砼澆筑（采用砼臂架泵車進行澆筑）eq\o\ac(○,1)澆筑前準備工作：對鋼筋和預埋件必要進行嚴格檢查做好隱蔽驗收記錄，清理干凈雜物，對砂漿找平層及模板應澆水潤濕，但不得積水。eq\o\ac(○,2)澆筑混凝土時應分段分層持續(xù)進行，澆筑層高度應依照砼供應能力，一次澆筑方量，砼初凝時間，構造特點、鋼筋疏密綜合考慮決定。eq\o\ac(○,3)基本、主體工程砼采用商品混凝土，由混凝土罐車擔任砼地面上水平運送，澆筑時汽車泵可以?？吭趶S區(qū)道路上，砼澆筑采用汽車泵進行澆筑。為提高砼可泵性，砼拌制時加入泵送劑，可明顯提高砼可泵性。摻量為水泥或膠凝材料重量2～3%?；卷艥仓?，按每一層臺階高度分層澆筑，每層先澆邊角，后澆中間，攤鋪均勻，振搗密實，每一臺階某些澆筑完，臺階某些表面隨后原漿抹平。柱砼采用分段（每個樓層可分2段）分層循環(huán)澆筑（0.5m高為一層），分層振搗澆筑辦法，即每段每個柱澆筑0.5m高后，澆筑另一種柱，分層循環(huán)澆筑。因柱子高度較高在下料時，料斗不得直接對著柱子下料且應慢速、均勻澆筑。應在澆筑處底部填50～100mm厚與砼內(nèi)砂漿成分相似水泥砂漿砼澆筑應按規(guī)定留置好砼試塊，混凝土澆筑完畢后，應在12h以內(nèi)加以養(yǎng)護，養(yǎng)護期普通不少于7晝夜。鋼筋混凝土框架柱拆模后，應及時將柱面用塑料薄膜纏裹，防止水分散失，增進混凝土強度提高。eq\o\ac(○,4)施工縫留置及解決依照本工程特點，柱施工縫留置在基本上口處，施工縫解決時，先將混凝土表面松動石子和浮塵等雜務清除干凈，提前一天澆水充分濕潤，澆筑砼前注入50mm厚與混凝土內(nèi)成分相似水泥砂漿，接縫處混凝土仔細振搗密實。7.6.5砼振搗eq\o\ac(○,1)振搗設備：本工程采用插入式振動器（柱、梁構造）。eq\o\ac(○,2)振搗辦法：垂直振搗和斜向振搗。eq\o\ac(○,3)插入式振動器操作要點：要“快插慢拔”；振動器插點要均勻排列。振搗普通砼，每次移動距離（即兩點插點間距）不適當不不大于振動器作用半徑1.5倍（振動器作用半徑普通為300～400mm），最邊沿插點距離模板不應不不大于有效作用半徑0.5倍。每一插點振搗延續(xù)時間應使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，普通每點振搗時間為20S～30S。振動器應避免碰撞鋼筋、模板、芯管、預埋件等。eq\o\ac(○,4)對于埋件、預埋螺栓等部位，依照澆筑砼時，使砼均勻上升，不使模板上口位移，同步防止碰撞，以免發(fā)生位移或歪斜。砼澆筑過程中，派專人隨時跟蹤觀測，發(fā)現(xiàn)偏差雖然糾正，以免導致埋件位置偏差。7.6.6、二次灌漿施工除需按普通混凝土澆注規(guī)定施工外，還需注意如下幾種方面：一、在設計規(guī)定標號及配比混凝土中摻入膨脹劑；二、混凝土澆注前清理孔內(nèi)殘渣并用清水恰當濕潤；三、進行充分震搗；四、灌溉后及時澆水養(yǎng)護。7.6.7混凝土養(yǎng)護覆蓋澆水養(yǎng)護：

應在砼澆筑后12h內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水，砼養(yǎng)護時間，對于普通砼不少于7d；澆水次數(shù)應保持處在潤濕狀態(tài)。砼養(yǎng)護用水為自來水。7.6.8、混凝土試塊制作eq\o\ac(○,1)試塊組應滿足每100m3不少于一組，每臺班不少于一組（坍落度測試次數(shù)同試塊）。eq\o\ac(○,2)試塊制作完畢后應送入實驗室進行原則養(yǎng)護，此外加做一組留在現(xiàn)場與構造同條件養(yǎng)護作為承重模板拆除時強度根據(jù)。7.7、圍護構造7.7.1施工準備eq\o\ac(○,1)彈好軸線墻身線，依照進場磚實際規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗線符合設計規(guī)定，辦完預檢手續(xù)。eq\o\ac(○,2)粘土磚必要在砌筑前一天澆水濕潤，普通以水浸入磚四邊1.5m為宜，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干磚上墻eq\o\ac(○,3)砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。eq\o\ac(○,4)其她材料：拉結鋼筋、預埋件等均應符合設計規(guī)定。7.7.2施工辦法eq\o\ac(○,1)圍護構造采用規(guī)格為240×115×90粘土多孔磚，防火墻采用240厚Mu7.5粘土實心磚，砌筑前拉接筋采用化學植筋，拉接筋間距500㎜，外伸長度1000，砌筑前一定試擺，外墻第一皮磚撂底時，橫墻應排丁磚，先后縱墻應排順磚。依照已彈出窗門洞口位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）長度尺寸與否符合排磚模，如若不合模數(shù)時，則要考慮好砍磚及排放籌劃。所砍磚或丁磚應排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其她不明顯部位。eq\o\ac(○,2)高度方向一定立上皮數(shù)桿，標出門窗洞口尺寸，墻頂面與梁底之間用磚斜砌擠緊，砂漿填滿。門窗框一定埋設預制砼塊，每側三塊，以備安裝門窗。eq\o\ac(○,3)砌筑采用“三一”砌筑法，即一塊磚，一鏟灰，一擠揉。鋪灰要滿要勻，同步一定擠揉灰縫，砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”，灰縫厚度控制在8-12㎜之間，禁止事后砸墻。砌磚前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤大角，及時進行吊、靠。eq\o\ac(○,4)磚墻處圈梁，沿墻全長設立，圈梁鋼筋與柱子預留植筋焊接連接。eq\o\ac(○,5)構造柱做法：在砌磚前，先依照設計圖紙將構造柱位置進行彈線，并把構造柱插筋解決順直。砌磚墻時，與構造柱連接處砌成馬牙槎。每一種馬牙槎沿高度方向尺寸不適當超過30cm。馬牙槎應先退后進。7.5.3質量原則eq\o\ac(○,1)磚、砂漿品種、強度級別必要符合設計規(guī)定。eq\o\ac(○,2)砌體砂漿必要密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不少于80%。eq\o\ac(○,3)外墻轉角處禁止留直槎，其她暫時間斷處，留槎做法必要符合施工規(guī)范規(guī)定。7.5.4成品保護eq\o\ac(○,1)墻體拉結鋼筋、抗震構造柱鋼筋（框架構造柱預留錨固筋）、砌磚墻體交接處拉結鋼筋及各種預埋件、各種預埋管線等，均應注意保護，禁止任意拆改或損壞。eq\o\ac(○,2)砂漿稠度應適當，砌磚操作時應防止砂漿流淌弄臟墻面。eq\o\ac(○,3)在吊放操作平臺腳手架或安裝模板時，應防止碰撞已砌結完畢后墻體。eq\o\ac(○,4)在垂直運送上落井架進料口周邊，應用塑料編織布或木板等遮蓋，保持墻面干凈。7.8、裝飾、裝修工程裝飾工程原材料采用同一牌批（號產(chǎn)）品，顏色應保持一致并按設計規(guī)定及業(yè)重規(guī)定選定規(guī)格、品種，顏色做施工樣板，經(jīng)鑒定批準后進行施工。7.8.1準備工作eq\o\ac(○,1)構造工程所有完畢，并經(jīng)關于部門驗收，達到合格原則。eq\o\ac(○,2)抹灰前砂子應過篩，砂漿按配合比拌制，對砌體，砼基層表面灰土、污垢和油質等應清理干凈，灑水潤濕。eq\o\ac(○,3)平整光滑砼表面應鑿毛，刷一道水泥107膠。eq\o\ac(○,4)施工時使用外架子應提前準備好，橫豎桿要離開墻面及墻角200～250mm，以利操作。為減少抹灰接槎保證抹灰面平整，外架子應鋪設三步板，以滿足施工規(guī)定。為保證內(nèi)外墻抹水泥顏色一致，采用雙排外架子。禁止在墻面上預留暫時孔洞。eq\o\ac(○,5)抹灰前應檢查基體表面平整，以決定其抹灰厚度。抹灰前應在大角兩面、陽臺、窗臺、旋臉兩側彈出抹灰層控制線，以作為打底根據(jù)。7.8.2施工程序墻面清理→澆水潤濕墻面→吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋→彈灰層控制線→基層解決→抹底層砂漿→彈線分格→粘分格條→抹罩面灰→養(yǎng)護7.8.3內(nèi)外墻施工辦法eq\o\ac(○,1)基層解決：將墻面上殘存砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中塵土沖掉，將墻面潤濕。eq\o\ac(○,2)吊垂直、套方找規(guī)矩：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。eq\o\ac(○,3)沖筋，抹底層砂漿：常溫時可采用水泥混，應分層與所沖筋抹平，大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護。eq\o\ac(○,4)彈線按圖紙上尺寸分塊，粘分格條后抹面層砂漿。操作辦法同前。eq\o\ac(○,5)：在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面等部位，上面應做出流水坡度，下面應做滴水線。流水坡度及滴水線距外表面不應不大于40mm，滴水線（又稱鷹嘴）應保證其坡向對的,做到不積水,杜絕倒水現(xiàn)象.eq\o\ac(○,6)抹灰順序應先上后下，先底背面，分遍成活，用與抹灰相似砂漿貼餅，沖筋，以控制墻面平整度、直度。應注旨在抹面層灰此前，應先檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應剔鑿返修后再抹面層灰；此外應注意底層砂漿上塵土、污垢等應先清凈，澆水濕潤后，方可進行面層抹灰。eq\o\ac(○,7)內(nèi)墻面抹灰先找好規(guī)矩,四角方正,橫線找平，豎線吊直，以基線彈出踢腳線。室內(nèi)墻體陽角處均做1:2水泥砂漿護角,每側個50mm,,窗口一抹側120mm另一面壓入窗框料灰口線內(nèi),高度為門窗高度，其她部位高度為mm。外墻抹灰應按設計設立分格縫，分格縫用市場專制分格條，分格線應深淺、寬窄一致，橫平豎直貫通.框架填充墻與框架柱、梁、板及構造柱界面處雙面沿縫兩側各鋪釘150mm寬鋼絲網(wǎng)后再作抹灰。7.8.4質量原則eq\o\ac(○,1)保證項目：所用材料品種、質量必要符合設計規(guī)定，各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必要粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風裂除外）等缺陷。eq\o\ac(○,2)外墻面普通抹面容許偏差，見下表外墻面普通抹面容許偏差 項次項目容許偏差（mm）檢查辦法中級高檔1立面垂直53用2m托線板檢查2表面平整42用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽角垂直42用2m托線板檢查4陰陽角方正42用20cm方尺和楔形塞尺檢查5分格條（縫）平直3

拉5m小線和尺量檢查7.8.5成品保護eq\o\ac(○,1)門窗框上殘存砂漿應及時清理干凈，鋁合金門窗框裝前應檢查保護膜完整，如采用水泥嵌縫時應用低堿性水泥，縫塞好后應及時清理，并用干凈棉絲將框擦凈。eq\o\ac(○,2)翻拆架子時要小心，防止損壞已抹好水泥墻面，并應及時采用保護辦法，防止因工序穿插導致污染和損壞，特別對邊角處應釘木板保護。eq\o\ac(○,3)各抹灰層在凝結前應防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠強度。eq\o\ac(○,4)油工刷油時注意油桶不要從架子上碰下去，以防污染墻面，且不可蹬踩窗臺，防止損壞棱角。7.9、門窗工程7.9.1、工藝留程彈線找規(guī)矩→門窗洞口解決→安裝連接件檢查→門窗外觀檢查→按圖示規(guī)定運到安裝地點→門窗安裝→門窗四周嵌縫→安裝五金配件→清理eq\o\ac(○,1)本工藝應采用后塞口施工，不得先立口后搞構造施工。eq\o\ac(○,2)檢查門窗洞口尺寸與否比門窗框尺寸大3cm，否則應先行剔解決。eq\o\ac(○,3)按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線立口標高控制線。eq\o\ac(○,4)安裝門窗框上鐵腳。eq\o\ac(○,5)安裝門窗框，并按線就位找好垂直度及標高，用木楔暫時固定，檢查正側面垂直及對角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與構造牢固固定好。eq\o\ac(○,6)嵌縫：門窗框與墻體縫隙應按設計規(guī)定材料嵌縫。表面用厚度為5-8mm密封膠封閉。eq\o\ac(○,7)門窗附件安裝：安裝時應先用電鉆鉆孔，在用自攻螺絲擰入，禁止用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。eq\o\ac(○,8)安裝后注意成品保護，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面層。7.9.2、質量原則eq\o\ac(○,1)門窗及其附件和玻璃質量，必要符合設計規(guī)定和關于原則規(guī)定。eq\o\ac(○,2)門窗必要安裝牢固，預埋鐵件數(shù)量、位置、埋設和連接辦法，應符合設計規(guī)定和關于原則規(guī)定。eq\o\ac(○,3)門窗安裝位置及啟動方向必要符合設計規(guī)定。eq\o\ac(○,4)門窗扇關閉緊密。，開關靈活。eq\o\ac(○,5)門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實，表面整潔，嵌塞材料符合設計規(guī)定。eq\o\ac(○,6)門窗表面干凈、平整，顏色一致，無劃痕碰傷，無污染，拼接縫嚴密。7.9.3成品保護eq\o\ac(○,1)窗框四周嵌防水密封膠時，操作應仔細，有膏不得污染門窗框。eq\o\ac(○,2)外墻面涂刷，室內(nèi)頂墻噴涂時，應用塑料薄膜封擋好門窗，防止污染。eq\o\ac(○,3)室內(nèi)抹水泥砂漿此前必要遮擋好塑料門窗，已防水泥漿污染門窗。eq\o\ac(○,4)污水、垃圾、污物不可從窗戶往下扔、倒。eq\o\ac(○,5)搭、拆、轉運腳手桿和腳手板，不得在門窗框扇上拖。eq\o\ac(○,6)安裝設備及管道，應防止物料撞壞門窗。eq\o\ac(○,7)禁止在窗扇上站人。eq\o\ac(○,8)不得在門窗上錘擊、釘子或刻劃，不得用力刮或用硬物擦磨等辦法清理門窗。7.10、細石砼地面工程7.10.1、施工準備：室內(nèi)墻面彈好＋50㎝水平線，砂、石、水泥應經(jīng)實驗合格，并出具配合比。7.10.2、工藝流程清理基層→灑水濕潤→刷素水泥漿一道→沖筋貼灰餅→鋪細石混凝土→撒1：1干水泥砂子壓實抹光→第一遍抹壓→第二遍抹壓→第三遍抹壓→養(yǎng)護7.10.3、操作工藝eq\o\ac(○,1)灑水濕潤提前一天對砼基層進行灑水濕潤，灑水量要足，第二天施工時要保證地面濕潤，但無積水。eq\o\ac(○,2)沖筋做灰餅沖筋間距為1.5米，且沖筋和灰餅應采用細石砼制作隨后鋪細石砼。eq\o\ac(○,3)鋪細石砼后用長刮杠刮平，振搗密實，表面塌陷處應用細石砼彌補，再用長刮杠刮一次，用木抹子搓平。eq\o\ac(○,4)撒水泥沙子干面灰砂子用3㎜篩后，拌1：1干水泥砂子灰，均勻地撒在細石砼面層上，待灰面吸水后用長刮杠刮平，隨后用木抹子搓平。eq\o\ac(○,5)面層抹壓面層抹壓要三遍成活，規(guī)定不漏壓，平面出光，最后一遍壓光時間應控制在終凝前完畢。eq\o\ac(○,6)養(yǎng)護 地面交活24小時后，及時灑水養(yǎng)護，并保持表面濕潤持續(xù)養(yǎng)護七天。eq\o\ac(○,7)面層成品保護細石砼施工時運料小車不得碰撞門口及墻面，不得在已做好地面上拌合砂漿，地面養(yǎng)護期間不得上人，設專人管理。7.11、外側雙排腳手架搭設依照本工程特點和經(jīng)濟合用原則,建筑物四周搭設鋼管雙排外腳手架，腳手架均采用Φ48×3.5焊接鋼管，十字扣件和旋轉扣件搭設，落地腳手架每步均滿鋪竹板，外圍一律用彩網(wǎng)滿掛封閉以保證安全，每層設立水平安全網(wǎng)。框架柱搭設鋼管單排外腳手架，梁搭設雙排鋼管腳手架。待模板拆除時，柱腳手架也同步拆除，砌墻、抹灰時依照規(guī)定搭設腳手架。7.11.1搭設形式本工程腳手架為單立桿雙排腳手架。立桿縱距按照1.5米計算，立桿橫距為1.2米，立桿步距為1.5米。連墻桿采用φ48×3.5鋼管，桿件兩端均采用直角扣件分別連接外腳手架及附加在建筑物構件內(nèi)外側短鋼管上，每層框架柱拆模后，應用鋼管扣成井字架，與柱拉接三道（層高高按2米一道布設）。7.10.2使用材料規(guī)定eq\o\ac(○,1)、鋼管宜采用力學性能適中Q235A(3號)鋼，其力學性能應符合國家現(xiàn)行原則《炭素構造鋼》(GB700-89)中Q235A鋼規(guī)定。每批鋼材進場時，應有材質檢查合格證。eq\o\ac(○,2)、鋼管選用外徑48mm，壁厚3.5mm焊接鋼管。立桿、大橫桿和斜桿最大長度為6.5m，小橫桿長度1.5m。eq\o\ac(○,3)、依照《可鑄鐵分類及技術條件》(GB978-67)規(guī)定，扣件采用機械性能不低于KTH330-08可鍛鑄鐵制造。鑄件不得有裂紋、氣孔，不適當有縮松、砂眼、澆冒口殘存披縫，毛刺、氧化皮等清除干凈。eq\o\ac(○,4)、扣件與鋼管貼合面必要嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好，當扣件夾緊鋼管時，開口處最小距離應不不大于5mm。eq\o\ac(○,5)、扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件兩旋轉面間隙應不大于1mm。eq\o\ac(○,6)、扣件表面應進行防銹解決。eq\o\ac(○,7)、腳手板厚度不不大于50mm，寬度不不大于等于200mm，長度為4-6m，其材質應符合國家現(xiàn)行原則《木構造設計規(guī)定》(GBJ5—88)中對II級木材規(guī)定，不得有開裂、腐朽。腳手板兩端應采用直徑為4mm鍍鋅鋼絲各設兩道箍。eq\o\ac(○,8)、鋼管及扣件報廢原則：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴重銹蝕；扣件有脆裂、變形、滑扣應報廢和禁止使用。7.10.3搭設工藝流程架子搭設工藝流程：地基夯實→在牢固地基彈線、立桿定位（墊木板及底座）→擺放掃地桿→豎立桿并與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿，并與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→加設暫時斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊(裝設連接桿后拆除)→安第三、四步大橫桿和小橫桿→安裝拉墻桿→接立桿→加設剪力撐→鋪設腳手板，綁扎防護及檔腳板、立掛安全網(wǎng)→…。7.10.4腳手架構造與搭設規(guī)定本工程采用48×3.5鋼管和扣件等構成腳手架，立桿、大橫桿小橫桿重要受力桿件和剪刀撐，斜撐構件均采用鋼管搭設。連墻桿按兩步三跨進行剛性拉接。eq\o\ac(○,1)腳手架立桿采用對接扣件連接，相鄰兩立桿接頭應錯開,不應設立在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿兩個相隔接頭在高度方向錯開距離不不大于500mm,各接頭中心點至主節(jié)點距離不適當不不大于步距1/3;立桿頂端宜高出檐口1.5m，縱向水平桿接長采用搭接(搭接長度不不大于0.5m)，上下相鄰兩根縱向水平桿接頭錯開不不大于2m，同一步內(nèi)外兩根縱向水平，水平桿接頭也應錯開，并不在同一跨內(nèi)。eq\o\ac(○,2)橫桿伸出外立桿100～150mm。eq\o\ac(○,3)剪刀撐應在外側面滿設剪刀撐，剪刀撐斜桿和水平面交角宜在45

－60度之間，水平投影寬度設為6米，即剪刀撐寬度為4跨。剪刀撐斜桿接采用搭接(搭接長度不不大于0.5m)，剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交橫向水平桿伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線距主節(jié)點距離不適當不不大于150mm。斜桿材質必要無變形無損傷，斜桿用旋轉扣件與立桿和縱向水平桿扣牢。eq\o\ac(○,4)水平網(wǎng)、立網(wǎng)設立沿架子外側（全高）滿掛安全密網(wǎng)，在操作層腳手板下平掛安全網(wǎng)，中間部位水平網(wǎng)按樓層布設，底層滿鋪竹跳板。掛設規(guī)定：安全網(wǎng)應掛設嚴密，用尼龍繩綁扎牢固，不得漏眼綁扎，兩網(wǎng)連接處應綁在同一桿件上。安全網(wǎng)要掛設在棚架內(nèi)側。腳手架與施工層之間要按驗收原則設立封閉平網(wǎng)，防止雜物下跌。eq\o\ac(○,5)扣件同桿件連接時結實力在45—55KN·M范疇內(nèi)，不得低于45KN·M，小橫桿為“背對背，面對面，交錯設立?！眅q\o\ac(○,6)安全擋板：通道口及接近建筑物露天作業(yè)場地要搭設文全擋板，通道口擋板需向兩側各伸出1M，向外伸出3M。eq\o\ac(○,7)腳手架必要設立縱橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不不不大于200mm立桿上。橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立桿上。eq\o\ac(○,8)防電、避雷辦法：在雷雨季節(jié)搭建筑物腳手架，應與地相連，以防雷擊。設避雷針和建筑物避雷系統(tǒng)接通，腳手架和建筑物接地系統(tǒng)單獨引線相接以防漏電傷人。eq\o\ac(○,9)腳手架每搭設三步，由安全員檢查驗收，有書面記錄，履行驗收簽字手續(xù)，驗收合格后，張掛《腳手架驗收合格證》后方可使用。腳手架搭設與拆除架子工須獲得“特種作業(yè)人員安全操作證”后才干進行腳手架搭設與拆除。eq\o\ac(○,10)立桿垂直偏差不不不大于架高1/300，且不不不大于75㎜。同一排縱向向水平桿水平偏差不不不大于該片腳手架總長度1/250，且不不不大于50㎜。eq\o\ac(○,11)排水辦法在腳手架四周外側設立排水溝，排水溝離腳手架距離為500㎜。7.12、水平和垂直運送7.12.1鋼筋、腳手架鋼管、模板等大宗材料運送采用載重汽車，零星材料運送采用機動翻斗車，基本、主體砼采用砼罐車擔任砼地面上水平運送，砼澆筑采用砼臂架泵車進行澆筑。7.11.2依照現(xiàn)場周邊環(huán)境及工程特點，在南側配備一座塔吊解決現(xiàn)場垂直運送，一臺QTZ31.5上回轉自升塔式起重機，塔吊基本，施工時咱們將嚴格按照所選用塔吊類型基本圖嚴格施工，保證塔吊基本牢固。塔式起重機安拆及場外運送均由專業(yè)隊伍進行。8、雨季施工辦法成立以項目經(jīng)理為第一負責人施工現(xiàn)場雨季施工領導小組，將方案編制、辦法貫徹、人員教誨、料具供應、應急搶險等詳細職責貫徹到主控及有關部門，并明確負責人。依照不同年度雨季施工不同內(nèi)容和特點，提前編制有針對性和切實可行雨季施工方案，報請業(yè)主及監(jiān)理單位審批，審批合格后，及時貫徹方案內(nèi)容。在本工程開工時，即對施工現(xiàn)場道路、料具存儲場地、辦公場地進行硬化解決，進入雨季施工前，要重新檢查上述道路、場地硬化狀況，破損處及時修復，做到不積水、不存泥。雨季要及時測定砂、石含水率，掌握其變化幅度，及時調節(jié)配合比。砼工程處在中到大雨時停止施工，施工后砼表面遇雨時要及時覆蓋。所有機械要搭設防水棚，機電設備要有防雨、防淹辦法，安裝接地安全裝置，機動電閘箱漏電保護裝置要可靠。電閘箱防雨、漏電接地保護裝置要敏捷有效，定期檢查線路絕緣狀況。配備足夠、可以保證雨季施工順利進行材料及機具，現(xiàn)場設雨季施工專用供電線路、電閘箱，設專人隨時維護專用供電系統(tǒng)正常運轉。現(xiàn)場除按自然地坪標高規(guī)劃地表水流向外，設立完備排水系統(tǒng)?，F(xiàn)場水排浮現(xiàn)場前，要通過沉淀解決，以不阻塞排水系統(tǒng)。隨時接聽、收集氣象預報及關于信息，盡量避免下雨天澆筑混凝土，如在澆筑混凝土過程中突遇大雨，要及時停止?jié)仓?，及時解決好留槎，并及時對已施工完混凝土進行覆蓋保護。室外露天中、小型機械必要按規(guī)定加設防雨罩或搭設防雨棚；電閘箱防雨、漏電接地保護裝置要敏捷有效，定期檢查線路絕緣狀況。大風天氣，所有高聳設備設施要提前貫徹防風加固辦法，風力達到6級或6級以上時，應停止使用塔吊等機械。大風、大雨之后，要重新檢查所有大型高聳設備設施基本，發(fā)現(xiàn)問題后，要遵循解決問題→檢查合格→重新使用程序進行。9、質量控制籌劃9.1、質量管理目的和任務9.1.1向顧客(業(yè)主)監(jiān)理公司、政府主管部門及其他社會見證方提供工程質量證書，實現(xiàn)投標承諾和合同商定規(guī)定。9.1.2按照公司質量手冊規(guī)定，建立健全項目質量保證機構制定與之相適應質量管理制度和崗位責任獎罰制度，將我司質量體系納入業(yè)主質量保證體系之中，形成本位一體，優(yōu)勢互補，在政府監(jiān)督部門，業(yè)主（監(jiān)理公司）監(jiān)督指引下，保證明現(xiàn)合同商定工程質量原則。9.1.3總體工程質量按照評價原則規(guī)定達到優(yōu)質工程原則。9.1.4依照本工程技術特點，結合我司施工技術水平和工人技術操作純熟限度，制定本項目質量核心控制點，并依照各核心控制點制定相應防止辦法。9.2質量核心控制點9.2.1原材料設備檢查、砼配合比擬定。9.2.29.2.39.2.49.2.69.3質量控制辦法9.3.1按照公司規(guī)定，建立與項目相適應管理組織，組織質量策劃、明確質量目的、分派質量職能、制定項目部質量管理辦法和責任制度，規(guī)定質量控制工作程序、選取質量記錄，記錄分析和檢測手術手段，并編制項目質量籌劃、質量控制點籌劃。項目質量管理組織和機構圖制定項目創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，堅持每周一次生產(chǎn)協(xié)調會議，對項目施工質量狀況進行總結和提出防止辦法規(guī)定。每月組織一次質量大檢查，發(fā)布質量簡報，對質量管理關于負責人員按照關于責任制度進行獎罰。重要和復雜工程或分部施工先后，由項目總工程師、施工技術和質量負責人組織關于人員舉辦質量講評會議。9.3.2項目施工所需管理和作業(yè)人員，由項目部依照施工組織設計，向公司勞動人事部提報使用籌劃，勞動人事部門依照技術規(guī)定，組織人員培訓，使其達到項目施工技術水平規(guī)定，并經(jīng)考試合格后，派遣進入施工現(xiàn)場。項目部從事質量管理，施工技術和檢查檢測等專業(yè)人員，必要獲得國家待業(yè)管理部門核發(fā)合法資質，并由公司技術、質檢部門按特殊過程人員鑒定規(guī)定，鑒定合格后，方準進入施工現(xiàn)場，從事本職工作，持證上崗。項目從事特種技術作業(yè)人和重要核心過程施工人員，必要持有上級勞動主管勞動部門核發(fā)有效崗位操作證書，如焊工、電工、起重工等，并由公司技術和質檢部門按特殊人員鑒定規(guī)定進行鑒定合格后，方準進入施工現(xiàn)場，持證上崗。9.3.3項目所需各類機械設備均要滿足項目施工技術方案工藝技術原則規(guī)定，施工機械設備在投入使用前，由項目質檢、技術和設備部門組織驗收，并簽發(fā)施工允許。特殊設備如塔吊、運送車輛、高壓容器設備須經(jīng)上級勞動技術監(jiān)督局鑒定合格。對工程施工質量影響重要設備，如焊機、砼攪拌機、實驗檢測設備等，由設備、技術、質檢部門按特殊過程設備鑒定規(guī)定進行鑒定合格后方準使用。項目設備管理人員及時做好設備運營、維修、保養(yǎng)檔案、及時掌握設備技術狀況。定期組織對機械設備進行維修。經(jīng)維修后設備在投入使用前，須經(jīng)關于部門和人員進行驗收和鑒定合格后方準使用。機械設備操作人員，必要持有有效資格證件上崗操作和維修保養(yǎng)，專人專機負責管理，按規(guī)定掛牌標記。在醒目位置懸掛操作技術規(guī)程和安全警示標志。9.3.4物資質量控制分類序號級別受控材料設備名稱1A鋼材、水泥、防水材料、重要構造件、新型材料、焊條、電線電纜、管材閥門及設備2B木材、砂石、磚3C零星消耗材料、工具、五金配件9.3.5設計文獻和施工圖紙控制：涉及坐標網(wǎng)點、地質報告、原則圖集、設計變更、技術核定單、圖紙會審記錄、材料設備使用闡明書、施工圖，由技術管理部門按受控文獻資料領用、登記和發(fā)放，對過時作廢圖紙資料負責更換、收回和標記。施工（方案）組織設計：由項目總工程師，組織工程技術、質量、安全等人員編制，按照公司管理規(guī)定進行報批。單位（專業(yè)）施工工程師依照批準方案（組織設計）向質檢、施工員和班組長，在工程開工或分部工程開工前，以書面形式交底，并做為工程交工技術資料控制管理。9.3.6項目部應加強對施工環(huán)境控制和不利施工條件改良，以保證施工環(huán)境條件在籌劃施工期內(nèi)，滿足工程質量控制規(guī)定。高溫氣候砼養(yǎng)護注意澆水養(yǎng)護，采用表面覆蓋，保證砼養(yǎng)護正常濕度規(guī)定。本工程工期較短，考慮交叉和搭接施工，對各專業(yè)工程施工質量干擾和影響限度，采用相應防止辦法保證工程質量。9.3.7施工技術人員和質量管理人員，應嚴格按照施工圖紙，設計及施工規(guī)范和批準施工工藝技術方案，組織工程施工。質量檢查（實驗）人員按照批準質量籌劃，質量控制點籌劃和驗證辦法，質量驗收原則，進行監(jiān)督檢查，并依照需要委托實驗。對新檢合格工程（產(chǎn)品），A類提前48小時，B類提前24小時，告知監(jiān)理工程師復檢。專職檢查（實驗）責任工程師，負責選定質量記錄技術，由項目總工程師批準，負責收集質量檢測數(shù)據(jù)、分析、鑒定工序質量狀況。專檢責任工程師負責核定班組兼職檢查人員自檢和互檢成果，并依照實驗人員提供實驗報告，做好質量檢查實驗記錄。運用質量管理圖、因果分析圖、排列圖等技術手段，對收集技術質量數(shù)據(jù)進行分析，鑒定工序（工藝）施工質量優(yōu)劣狀況，并提出改正改進辦法和辦法，使工程施工質量在有序控制之中。9.3.8依照項目技術特點，由項目總工程師，組織各專業(yè)施工工程師，實驗檢查工程師，按照施工技術規(guī)范和驗收原則，制定質量A、B、C控制點檢查籌劃，擬定檢查辦法，檢查原則，并貫徹負責人員，報監(jiān)理工程師批準。質量控制點籌劃專業(yè)控制點名稱控制級別驗證控制辦法負責人土建定位測量軸線AR量測、測量施工工程師原材料檢查BR目測、尺量、實驗檢查工程師砼、砂漿配合比BR實驗理代工程師地基驗槽、回填夯實AR測量、實驗檢查工程師鋼筋、螺栓、埋件隱蔽AR目測、尺量施工工程師模板檢查BR目測、尺量施工工程師砼配制、澆注BR目測、尺量施工工程師砼、砂漿強度檢查BR實驗