平頂山市凌云路湛河橋工程施組終版樣本

平頂山市凌云路湛河橋工程實(shí)行性施工組織設(shè)計(jì)編制：審核：審查：批準(zhǔn)：中鐵七局集團(tuán)平頂山市凌云路湛河橋項(xiàng)目部5目錄一、編制闡明 3二、工程概況 3三、施工組織機(jī)構(gòu) 6四、核心施工技術(shù)方案、施工工序安排、施工辦法 10五、投入本工程勞動(dòng)力、財(cái)力等資源狀況 32六、投入本工程重要機(jī)械設(shè)備狀況 35七、質(zhì)量保證辦法 37八、安全管理體系 42九、保證安全文明施工技術(shù)組織辦法 45十、保證施工技術(shù)組織辦法 49十一、保證安全生產(chǎn)技術(shù)辦法 51十二、保證工期技術(shù)組織辦法 52十三、保證報(bào)價(jià)完畢技術(shù)和管理辦法 59十四、其她應(yīng)闡明事項(xiàng) 59十五、附表 65施工組織設(shè)計(jì)一、編制闡明1.1編制根據(jù)平頂山市凌云路湛河橋工程施工設(shè)計(jì)圖紙及闡明?，F(xiàn)行技術(shù)規(guī)范和原則，以及關(guān)于現(xiàn)行國(guó)家和省部級(jí)規(guī)范和原則。1.2編制原則堅(jiān)持實(shí)事求是原則，依照我公司施工能力和管理水平，堅(jiān)持科學(xué)組織、合理安排、均衡生產(chǎn)，保證優(yōu)質(zhì)高效履行合同。按照技術(shù)規(guī)范和原則規(guī)定，對(duì)的選取施工方案，實(shí)行全面質(zhì)量管理?！皣?yán)格貫徹安全第一”原則。堅(jiān)持優(yōu)化技術(shù)方案和推廣應(yīng)用“四新”成果原則，在施工中發(fā)揚(yáng)創(chuàng)新精神，以科技為先導(dǎo)，應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備,積極謀求為建設(shè)單位節(jié)約投資合理化建議,對(duì)技術(shù)方案進(jìn)行不斷優(yōu)化。1.3編制目在滿足建設(shè)單位各項(xiàng)規(guī)定條件前提下，保證工程施工質(zhì)量達(dá)到預(yù)期目的，力求施工工期提前，把施工對(duì)周邊環(huán)境破壞和擾動(dòng)控制在規(guī)定規(guī)定范疇內(nèi)。保證湛河兩側(cè)綠化樹木保護(hù)和湛河水質(zhì)不受污染，同步盡量減少對(duì)凌云路南段、湛河北路西段、湛河南路西段交通影響。二、工程概況2.1工程地理位置及范疇2.1.1工程位置本工程位于平頂山市西部，南起湛南路，北至湛北路，接凌云路既有道路。凌云路湛河橋是跨越湛河連通凌云路南北重要橋梁。2.1.2工程范疇橋梁工程：K1+007.5—K1+152.5，全橋長(zhǎng)145m，跨徑組合40m+65m+40m，全橋?qū)?6m，雙向六車道布置，兩側(cè)輔以非機(jī)動(dòng)車道和人行道。機(jī)動(dòng)車道寬22m，車道上、下行以0.5m寬雙黃線隔開，兩側(cè)非機(jī)動(dòng)車道寬4.5m，人行道寬2.5m。橋墩采用墻式墩、群樁基本，橋臺(tái)采用蓋梁式橋臺(tái)。樁基本均采用直徑1.2m鉆孔灌筑樁基本。2.2設(shè)計(jì)概況2.2.1橋梁工程主橋:里程樁號(hào)K1+007.5—K1+152.5，長(zhǎng)145m。與湛河河道相交夾角8度。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)湛河河面寬為80m，跨湛河持續(xù)梁跨徑構(gòu)造為：40m+65m+40m。墩臺(tái)基本:鉆孔灌注樁，64根樁徑1.2m，樁長(zhǎng)25m為20根，樁長(zhǎng)34米為44根，2個(gè)36m×3m×1.8m矩形承臺(tái)，4個(gè)19.8m×5.6m×2m外側(cè)帶不規(guī)則圓曲線承臺(tái)。下部構(gòu)造:4個(gè)墻式橋墩，橋臺(tái)為輕型橋臺(tái)。上部構(gòu)造：持續(xù)梁為三箱室預(yù)應(yīng)力變截面箱梁，箱梁整體采用C50混凝土。箱梁頂寬18m，底寬15m，翼板懸臂長(zhǎng)1.5m（兩幅中間設(shè)2cm伸縮縫）。箱梁頂板厚為0.25m，梁高由主墩向兩側(cè)按照二次拋物線由3.8m漸變?yōu)?.7m；底板厚度由0.7m漸變?yōu)?.22m，最后變?yōu)?.6m；腹板厚度由0.7m變?yōu)?.45m。橋面系:采用7cm鋼筋混凝土+1cm防水層+8cm瀝青混凝土。2.3地形地貌平頂山市位于豫中北西向構(gòu)造帶、小秦嶺—嵩山東西向構(gòu)造帶及華夏系聯(lián)合復(fù)合部位，三個(gè)構(gòu)造帶在區(qū)內(nèi)均有反映，以北西向構(gòu)造為主。魯山—漯河斷裂（東西向），郟縣—襄縣斷裂（北西向）與郟縣—寶豐斷裂帶（新華夏系）相交，構(gòu)成一種四周凹陷拱托隆起，呈平頂山凸起，場(chǎng)地位于平頂山凸起中李口向斜西南翼。橋位處場(chǎng)地在地貌單元上屬山前沖洪積傾斜平原地帶，地形相對(duì)平坦，場(chǎng)地內(nèi)無(wú)不良地質(zhì)現(xiàn)象。平頂山中心市區(qū)，西北、西南地勢(shì)較高，向東南逐漸減少，形似簸箕狀。北部有焦贊寨、馬棚山、平頂山、落鳧山、擂鼓臺(tái)、龍山等山峰呈北西西向排列，其中擂鼓臺(tái)為群峰之首，海拔為506.5m；南部有河山、北渡山、白龜山、鳳凰山、鍋底山、舒山,海拔為135—245米，構(gòu)成了白龜山水庫(kù)和沙河北岸天然堤壩。這種特殊地貌特性，使兩山間形成狹長(zhǎng)走廊式洼地，湛河自西向東穿市而過(guò)。橋位兩側(cè)屬湛河洼地，地形低洼，平均縱坡3—5‰，是地下水、地表水匯集地，枯水期地下水位埋深不大于2m，表層覆蓋1—2.5m，全新統(tǒng)亞砂土，亞粘土下伏雜色亞粘土。2.4地震依照設(shè)計(jì)文獻(xiàn)，本路段屬地震設(shè)防烈度為6度區(qū)第一組，設(shè)計(jì)基本地震加速度為0.05g，特性周期0.35s。依照臨近場(chǎng)地波速測(cè)試資料，本場(chǎng)地20m深度范疇內(nèi)等效剪切波速約為340m/s，覆蓋層厚度>5m。2.5地質(zhì)依照設(shè)計(jì)文獻(xiàn)鉆探資料，場(chǎng)地內(nèi)地層重要分為6個(gè)過(guò)程地質(zhì)單元層：eq\o\ac(○,1)填土（Q4ml）：重要由褐黃色，雜色，捎密，以粉質(zhì)黏土為主，含少量磚塊碎屑和生活垃圾，層厚0.30～4.20m。eq\o\ac(○,2)粉質(zhì)黏土（Q3al）：棕黃色，硬塑，干強(qiáng)度中檔，韌性中檔，切面光滑，無(wú)搖振反映，含大量小姜石，直徑3～10mm，含量約占10～35%，局部可見(jiàn)半鈣質(zhì)膠結(jié)物，平均層厚24.0m。eq\o\ac(○,3)鈣質(zhì)膠結(jié)層（Q2al）：灰白～淺黃色，堅(jiān)硬，鈣質(zhì)膠結(jié)物以姜石、小礫石為主，巖芯呈碎石狀、短柱狀，節(jié)長(zhǎng)5～30cm，層厚2.20～7.6m。eq\o\ac(○,4)粉質(zhì)黏土（Q2al）：褐黃色，硬塑，干強(qiáng)度中檔，，韌性中檔，切面光滑，無(wú)搖振反映，含大量小姜石，直徑3～10mm，含量約占20～30%，局部可見(jiàn)半鈣質(zhì)膠結(jié)物，平均層厚4.10m。eq\o\ac(○,5)強(qiáng)分化巖層（C）：淺灰黃色，灰白色，強(qiáng)風(fēng)化，塊狀構(gòu)造，裂隙發(fā)育，裂隙處為泥質(zhì)充填，可見(jiàn)少量溶孔，孔徑4～8mm，多被泥質(zhì)及方解石所充填，巖芯多呈塊狀，塊徑5～8cm，該層鉆進(jìn)過(guò)程中，漏水較嚴(yán)重。⑥中風(fēng)化灰?guī)r（C）：灰白—青灰色，中風(fēng)化，巨厚層、塊狀構(gòu)造，可見(jiàn)少量方解石脈條紋，可見(jiàn)較多溶孔，個(gè)別孔有溶洞存在，沿芯多呈柱狀，柱長(zhǎng)20-50cm，巖體完整限度屬較完整，巖石堅(jiān)硬限度應(yīng)屬較軟巖，巖體基本質(zhì)量為Ⅳ級(jí)。2.6施工條件本工程三通一平已完畢，施工用水及生活用水與平頂山市區(qū)自來(lái)水公司協(xié)商后，直接使用平頂山市區(qū)用水，平頂山市區(qū)電力線路接兩臺(tái)315kw變壓器，分別安裝在河兩岸，施工道路便利。2.7重要工程數(shù)量（附后）2.8工程特點(diǎn)、重點(diǎn)、難點(diǎn)及其對(duì)策2.（1）本工程跨度大，是跨河三跨預(yù)應(yīng)力持續(xù)梁工程，技術(shù)規(guī)定高。（2）與本工程銜接凌云路既有道路正在施工中，施工干擾較大。2.本項(xiàng)目為凌云路湛河橋工程，橋梁橫向分兩幅施工，箱梁采用滿堂支架澆筑，主河道25米寬處采用暫時(shí)墩，貝雷梁上搭設(shè)支架，一次落架。上部構(gòu)造采用三跨預(yù)應(yīng)力混凝土變高度持續(xù)箱梁，主梁采用雙幅獨(dú)立單箱三室箱梁。箱梁現(xiàn)澆工作量較大，是本項(xiàng)目重要工程量。下部構(gòu)造采用墻式墩，承臺(tái)采用矩形承臺(tái)，中墩承臺(tái)采用分幅布置外側(cè)帶不規(guī)則圓曲線，承臺(tái)下設(shè)11根直徑為1.2m鉆孔樁，樁長(zhǎng)34m。橋墩位于湛河兩側(cè)河灘上，常水位高約為30cm，灘底為20cm厚砼，施工中需要將水上作業(yè)變?yōu)殛懙刈鳂I(yè)以簡(jiǎn)化施工難度。2.8依照對(duì)重點(diǎn)分析，擬定了本項(xiàng)目核心環(huán)節(jié)，并初步制定了相應(yīng)組織辦法：由于橋梁工程復(fù)雜性，再加上本項(xiàng)目位于都市中又增長(zhǎng)了工程中諸多不擬定因素，為了滿足工程質(zhì)量、安全和工期規(guī)定，配備足夠狀態(tài)良好施工機(jī)具；在施工初期對(duì)便道工程盡早完畢，以便跨河作業(yè)，施工過(guò)程中與本地居民及業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位加強(qiáng)溝通，爭(zhēng)取本地支持等辦法，保證工程順利展開。另?yè)?jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，在施工范疇下游約800米處有一橡膠蓄水壩，為保證施工人員人身安全和施工作業(yè)安全、簡(jiǎn)化施工難度、保證工期，加強(qiáng)與河道管理部門協(xié)調(diào)，保證在施工期間不要在壩內(nèi)蓄水。依照本工程實(shí)際狀況，為保證施工，橋梁基本工程需及早安排。做到早開工，早竣工，為后繼施工創(chuàng)造必要條件。趕在雨季到來(lái)前完畢橋梁基本和下部構(gòu)造，保證梁體現(xiàn)澆作業(yè)。梁體現(xiàn)澆作業(yè)時(shí)，配備充分人力和機(jī)械設(shè)備，保證施工進(jìn)度。三、施工組織機(jī)構(gòu)3.1施工組織機(jī)構(gòu)、施工段劃分及施工力量配備3.1.1為承建本合同段工程，我公司組建“中鐵七局集團(tuán)平頂山市凌云路湛河橋項(xiàng)目經(jīng)理部”，負(fù)責(zé)履行合同，指揮生產(chǎn)管理，按合同工期優(yōu)質(zhì)完畢本項(xiàng)目。項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)設(shè)立如下：3.1.2項(xiàng)目重要成員項(xiàng)目部重要管理人員如下：項(xiàng)目經(jīng)理：張衛(wèi)東項(xiàng)目副經(jīng)理：付洪山項(xiàng)目總工：魏錦揚(yáng)工程部部長(zhǎng)：王自由質(zhì)量安所有部長(zhǎng)：付建康籌劃財(cái)務(wù)部部長(zhǎng)：齊蒙蒙綜合辦公室主任：李懷珍橋梁工程師：夏光明王洪亮測(cè)量工程師:付建康(兼)實(shí)驗(yàn)工程師：孫永昌宋蓓蕾電工：張朝陽(yáng)起重工：付紅德鋼筋施工員：張家才司志良呂樹亮司建勛司建民李建平模板施工員：王利峰王廷海付連峰姜現(xiàn)禮混凝土施工員：王倉(cāng)海田榮生周國(guó)民孫廷江3.1.本著均衡、高效施工組織原則，結(jié)合本工程特點(diǎn)將本合同段工程任務(wù)劃分見(jiàn)下表：施工任務(wù)劃分一覽表工程隊(duì)施工人數(shù)施工項(xiàng)目橋梁作業(yè)一隊(duì)80負(fù)責(zé)本合同段東幅18m寬145m長(zhǎng)箱梁和湛河南側(cè)樁基、承臺(tái)、墩身等鋼筋砼施工。橋梁作業(yè)二隊(duì)80負(fù)責(zé)本合同段西幅18m寬145m長(zhǎng)箱梁和湛河北側(cè)樁基、承臺(tái)、墩身等鋼筋砼施工。3.2各部門人員重要職責(zé)范疇建立崗位質(zhì)量責(zé)任制、明確各級(jí)管理職責(zé)，管理生產(chǎn)必要管質(zhì)量，建立嚴(yán)格考核制度，將經(jīng)濟(jì)效益與質(zhì)量掛鉤。依照公司《質(zhì)量手冊(cè)》與《程序文獻(xiàn)》，并結(jié)合本工程實(shí)際狀況，制定詳細(xì)各部門、人員職責(zé)范疇：3.2.1項(xiàng)目經(jīng)理是本工程項(xiàng)目第一負(fù)責(zé)人，對(duì)施工安全、工程質(zhì)量、施工進(jìn)度負(fù)全面責(zé)任。負(fù)責(zé)組織開展質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全“三合一”體系活動(dòng)。負(fù)責(zé)按照本投標(biāo)承諾工程質(zhì)量目的、安全目的、環(huán)保目的、組織編制實(shí)行性施工組織設(shè)計(jì)和保證辦法。負(fù)責(zé)在項(xiàng)目?jī)?nèi)部貫徹執(zhí)行國(guó)家方針、政策、法規(guī)，按照全面質(zhì)量管理原則，推動(dòng)各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)展開，保證工程質(zhì)量穩(wěn)定提高，使業(yè)主滿意，并積極爭(zhēng)創(chuàng)名牌工程、精品工程。負(fù)責(zé)組織收集和向業(yè)主提供質(zhì)量證據(jù)，貫徹工程監(jiān)理和業(yè)主提出各項(xiàng)規(guī)定。負(fù)責(zé)對(duì)按本工程項(xiàng)目施工需要配備各種資源，保證項(xiàng)目質(zhì)量體系有效運(yùn)營(yíng)。負(fù)責(zé)開展各項(xiàng)保證工程項(xiàng)目按期竣工活動(dòng)，負(fù)責(zé)對(duì)保證施工進(jìn)度勞、財(cái)、物、機(jī)等各項(xiàng)資源調(diào)配。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)全面文明施工管理，組建并領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，并結(jié)合本項(xiàng)目工程特點(diǎn)，組織制定文明施工管理細(xì)則。負(fù)責(zé)工程組織指揮，傳達(dá)業(yè)主、監(jiān)理及上級(jí)主管部門指令，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部人員任免、聘任獎(jiǎng)罰有批準(zhǔn)權(quán)。負(fù)責(zé)按業(yè)主下達(dá)施工籌劃組織施工，并依照工程進(jìn)展?fàn)顩r，及時(shí)調(diào)節(jié)各項(xiàng)資源配備，保證本工程項(xiàng)目安全、質(zhì)量、工期各階段、整體目的實(shí)現(xiàn)。3.2.2項(xiàng)目總工程師對(duì)本項(xiàng)目工程質(zhì)量、施工技術(shù)、計(jì)量、測(cè)量等工作負(fù)技術(shù)責(zé)任。負(fù)責(zé)指引各施工隊(duì)工程技術(shù)人員有序開展技術(shù)管理工作；負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料及先進(jìn)科技成果推廣和應(yīng)用；負(fù)責(zé)組織制定和貫徹本工程項(xiàng)目施工方案、實(shí)行性施工組織設(shè)計(jì)，負(fù)責(zé)組織貫徹質(zhì)量責(zé)任，糾正和防止質(zhì)量通病，解決施工過(guò)程中出既關(guān)于技術(shù)難題，領(lǐng)導(dǎo)施工技術(shù)部和各專業(yè)工程師開展技術(shù)攻關(guān)和QC活動(dòng)，負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目驗(yàn)工計(jì)價(jià)。3.2.3技術(shù)：負(fù)責(zé)工程技術(shù)管理工作，進(jìn)行圖紙核對(duì)、崗前培訓(xùn)、技術(shù)交底，暫時(shí)工程設(shè)計(jì)、編制施工組織設(shè)計(jì)、制定施工技術(shù)方案、工藝細(xì)則及應(yīng)急方案和技術(shù)資料收集、管理、歸檔、保存等工作。保證各項(xiàng)技術(shù)工作規(guī)范、科學(xué)、對(duì)的、有序開展，為每道工序生產(chǎn)合格產(chǎn)品提供可靠技術(shù)保證，參加工程質(zhì)量評(píng)估與驗(yàn)收，對(duì)各種工程技術(shù)問(wèn)題精確性、完整性負(fù)責(zé)。測(cè)量：負(fù)責(zé)工程測(cè)量工作，保證其測(cè)量放線精確、精度滿足規(guī)范規(guī)定，保管各種內(nèi)、外業(yè)測(cè)量資料。3.2.4質(zhì)量：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理工作，進(jìn)行質(zhì)量檢查籌劃編制并檢查貫徹，監(jiān)督施工方案、施工工藝及操作規(guī)程執(zhí)行狀況，制定質(zhì)量通病防治辦法，組織質(zhì)量教誨和QC小組活動(dòng)，督促搞好工序質(zhì)量管理，組織對(duì)工程質(zhì)量檢查和實(shí)驗(yàn)及其狀態(tài)控制，提交工程質(zhì)量檢查分析報(bào)告，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行自檢評(píng)估，檢查各工序成品、半成品施工質(zhì)量，完畢各種質(zhì)量記錄。安全：負(fù)責(zé)工程安全管理工作，進(jìn)行施工安全保障籌劃編制并檢查貫徹；進(jìn)行崗前安全教誨培訓(xùn)、施工中尋常安全檢查及事故分析，嚴(yán)格安全操作程序，督促檢查安全設(shè)施設(shè)立和管理與作業(yè)人員安全防護(hù)品佩戴和使用。3.2.物資：負(fù)責(zé)工程重要材料采購(gòu)管理工作。負(fù)責(zé)做好采購(gòu)、訂貨、驗(yàn)收、搬運(yùn)、貯存、發(fā)放和使用手續(xù)完備，記錄齊全，具備可追溯性；保障各種施工材料、成品、半成品供應(yīng)，組織搞好物資儲(chǔ)備，保證節(jié)假日物資供應(yīng)。設(shè)備：負(fù)責(zé)保證工程實(shí)行過(guò)程中各種機(jī)械、設(shè)備、機(jī)具按施工組織設(shè)計(jì)配備、正常使用和維修工作。3.2.籌劃：負(fù)責(zé)工程全面籌劃管理，制定切實(shí)可行施工生產(chǎn)作業(yè)籌劃，按期上報(bào)各種報(bào)表，做好籌劃保障、調(diào)節(jié)工作。負(fù)責(zé)工程對(duì)外合同保管，完善內(nèi)部合同管理，負(fù)責(zé)工程計(jì)量與支付工作。財(cái)務(wù)：保障工程資金管理、調(diào)配和使用，?？顚Ｓ?，嚴(yán)格按照財(cái)務(wù)管理制度開展工作。3.2.綜合辦公室：負(fù)責(zé)工程施工生產(chǎn)調(diào)度及現(xiàn)場(chǎng)管理，主管施工組織設(shè)計(jì)實(shí)行及調(diào)節(jié)，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各部門、各施工隊(duì)關(guān)系，組織召開工程例會(huì)，及時(shí)溝通與建設(shè)單位、監(jiān)理聯(lián)系，解決好施工生產(chǎn)協(xié)調(diào)與調(diào)節(jié)工作。行政：負(fù)責(zé)工程實(shí)行中項(xiàng)目經(jīng)理部尋常行政事務(wù)管理，主管文獻(xiàn)起草和遞送、保管，項(xiàng)目會(huì)議組織服務(wù)，項(xiàng)目經(jīng)理部生活、衛(wèi)生管理，施工一線職工醫(yī)療、防止、保健和初級(jí)急救，工程現(xiàn)場(chǎng)消防、治安保衛(wèi)、綜合治理及案件查處等工作。貫標(biāo)：負(fù)責(zé)ISO9001∶質(zhì)量原則、ISO14001∶1996環(huán)境原則、GB/T28001-職業(yè)健康安全原則在工程中正的確施，并做好各種記錄，保證其暢通、有序、有效運(yùn)營(yíng)。環(huán)保：負(fù)責(zé)工程施工中自然生態(tài)環(huán)境、水土保持、文物保護(hù)及施工環(huán)境和生活環(huán)保和整治等工作，負(fù)責(zé)文明施工及文明工程現(xiàn)場(chǎng)檢查工作。本項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)委托平頂山市質(zhì)量檢測(cè)中心進(jìn)行檢測(cè)，項(xiàng)目部不再設(shè)實(shí)驗(yàn)室；四、核心施工技術(shù)方案、施工工序安排、施工辦法4.1施工總體目的4.1按照合同規(guī)定，工程質(zhì)量目的為合格工程。4.1本工程安全生產(chǎn)目的為實(shí)現(xiàn)“四無(wú)，一創(chuàng)立”，即無(wú)人身傷亡事故，無(wú)交通責(zé)任事故，無(wú)高空墜落事故，無(wú)重大火災(zāi)事故，創(chuàng)立“安全樣板工地”。4.1本項(xiàng)目擬籌劃5月1日開工，籌劃施工總體籌劃安排如下：施工準(zhǔn)備：5月1日橋臺(tái)樁基、承臺(tái)施工：5月11日橋臺(tái)施工：6月11日至7月11日；臺(tái)后回填：7月12日至7月18日；便橋施工：5月11日水中暫時(shí)支墩：6月20日圍堰筑島施工：5月11日至5月20日；橋墩樁基、承臺(tái)施工：5月21日橋墩施工：6月20日架設(shè)貝雷梁：7月25日搭設(shè)滿堂支架及堆載預(yù)壓：8月14日梁體現(xiàn)澆：9月13日橋梁附屬工程：12月12日竣工驗(yàn)交：1月12日至1月18《施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖》見(jiàn)附表四。《施工橫道圖》見(jiàn)附表五。4.1工程棄碴，泥漿排放，生活垃圾解決均按平頂山地區(qū)關(guān)于施工與環(huán)境管理辦法執(zhí)行，并積極響應(yīng)業(yè)主及地方政府提出其她環(huán)保規(guī)定。4.1遵循業(yè)主關(guān)于工地文明施工規(guī)定，配制各類牌圖和宣傳標(biāo)語(yǔ)；施工人員統(tǒng)一著裝，掛牌上崗，行為文明。施工現(xiàn)場(chǎng)材料堆放有序，建筑垃圾派人及時(shí)清理，減少施工對(duì)周邊環(huán)境各種污染。4.2施工技術(shù)方案4.2.1施工方案本項(xiàng)目為一座三跨變截面預(yù)應(yīng)力混凝土持續(xù)梁橋，共有橋臺(tái)2座、橋臺(tái)樁基共20顆，樁徑1.2m、樁長(zhǎng)25m；橋墩2個(gè),橋墩樁基44個(gè)，樁徑1.2m、樁長(zhǎng)34m。樁基采用沖擊鉆進(jìn)行施工，其中1#墩、2#墩處在河灘位置，通過(guò)降水后進(jìn)行筑島，筑島高度不不大于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高不不大于2.7m（護(hù)筒1.5米，設(shè)計(jì)規(guī)定虛樁1.2至2m），鋼筋籠采用吊車吊放入孔。橋臺(tái)基本基坑采用挖掘機(jī)開挖，橋墩采用兩套定型模板灌筑施工。橋臺(tái)構(gòu)造采用大塊鋼模施工，梁體采用滿堂支架現(xiàn)澆，其中中跨設(shè)計(jì)跨度為65米，兩邊跨設(shè)計(jì)跨度40米，1#、2#橋墩位于河灘上，河灘下部基本為20cm厚砼構(gòu)造，主河道上口寬為25米，下口寬約20米，為梯形構(gòu)造，主河道深為2.5米，施工時(shí)主河道兩側(cè)設(shè)立兩個(gè)暫時(shí)墩，主河道處采用貝雷梁施工，主河道兩側(cè)流水面標(biāo)高約30cm，施工時(shí)下游降水，河灘即可露出水面采用滿堂腳手架施工?；炷凉?yīng)為購(gòu)買商品混凝土，泵送入模、人工振搗和養(yǎng)護(hù)。4.2.2施工辦法4.2.2.1施工安排本項(xiàng)目為1座40m+65m+40m三跨變截面預(yù)應(yīng)力持續(xù)梁橋，上部構(gòu)造為：預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁，下部構(gòu)造為：蓋梁式橋臺(tái)、墻式墩，群樁基本。橋梁施工籌劃由2個(gè)橋梁作業(yè)隊(duì)施工。一方面施工下游東幅，東幅施工后運(yùn)用東幅橋梁進(jìn)行西幅施工。4.2.2.2橋梁施工辦法及技術(shù)辦法4.2.2.2.1樁基本施工本項(xiàng)目所有樁基本均采沖擊鉆施工，其中橋臺(tái)樁基按陸地樁施工規(guī)定進(jìn)行。位于水中橋墩樁基，籌劃采用筑島施工辦法，然后采用沖擊鉆進(jìn)行樁基本施工，其施工辦法與陸地樁相似。按照陸地鉆孔樁進(jìn)行作業(yè)。共有64根樁，樁徑均為1.2m，樁長(zhǎng)分為25m和34m兩種。工程開工后合理安排樁基施工，先施工1#墩和2#墩樁基，然后再施工0#臺(tái)、3#臺(tái)樁基，在施工中加大機(jī)械設(shè)備及人員投入按平行、流水作業(yè)相結(jié)合辦法組織施工。樁基施工順序：測(cè)量定位→基坑開挖（筑島）→樁位測(cè)量定位→護(hù)筒埋設(shè)→鉆機(jī)就位→樁基鉆進(jìn)→樁孔驗(yàn)收→灌注砼→樁基實(shí)驗(yàn)檢測(cè)→下道工序。A.施工準(zhǔn)備在施工前清除場(chǎng)地雜物，整平夯實(shí)，對(duì)1#、2#墩進(jìn)行筑島，如地面松軟也許導(dǎo)致鉆機(jī)傾斜時(shí)，用碎石灰土進(jìn)行地面加固。開工前先在現(xiàn)場(chǎng)精準(zhǔn)測(cè)定樁位，給每個(gè)孔位作好編號(hào)和標(biāo)記，依照本工程設(shè)計(jì)狀況安排鉆機(jī)先后順序及間隔，保證已灌孔砼5m范疇內(nèi)在澆注后24h內(nèi)無(wú)鉆孔震動(dòng)干擾（跳打）。施工準(zhǔn)備完畢后，針對(duì)本標(biāo)段樁基設(shè)計(jì)狀況及本地氣候狀況，一方面進(jìn)行河道內(nèi)既有水位減少和橋墩樁基施工。為了縮短工期，凌云路湛河橋橋工程安排兩個(gè)樁基作業(yè)隊(duì)進(jìn)行平行施工，優(yōu)先安排橋墩樁基施工，配備足量鉆機(jī)，盡量多開工作面，為后續(xù)工序爭(zhēng)取有利時(shí)機(jī)。B.埋設(shè)鋼護(hù)筒精確測(cè)量定位，做標(biāo)記。埋設(shè)δ=6mm鋼板護(hù)筒，護(hù)筒內(nèi)徑比樁直徑大200mm，護(hù)筒長(zhǎng)度為1.5m、埋設(shè)高度比原地面設(shè)計(jì)標(biāo)高高出30cm。護(hù)筒采用挖埋法安裝，護(hù)筒周邊用優(yōu)質(zhì)粘土回填夯實(shí)，密實(shí)不漏水，護(hù)筒平面位置偏差不不不大于5cm，護(hù)筒傾斜度不不不大于1%。C.泥漿護(hù)壁及泥漿制備鉆孔采用泥漿護(hù)壁，泥漿采用優(yōu)質(zhì)粘土或膨潤(rùn)土配成。泥漿成分和配合比依照地質(zhì)條件和實(shí)驗(yàn)擬定。泥漿比重為1.08～1.3，粘度為16～20s，PH值為8～10，含砂率不不不大于4%，膠體率不不大于95%。施工時(shí)護(hù)筒內(nèi)泥漿頂面始終高出地下水位至少1m以上，但不低于護(hù)筒頂0.5m。施工中泥漿循環(huán)運(yùn)用，廢泥漿采用沉淀分離后運(yùn)至適本地點(diǎn)妥善解決，保證環(huán)境衛(wèi)生。D.鉆進(jìn)鉆機(jī)開鉆前，應(yīng)對(duì)鉆孔前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，涉及重要機(jī)具設(shè)備檢查和維修。開始鉆孔時(shí)，應(yīng)稍提鉆桿，在護(hù)筒內(nèi)打漿，并開動(dòng)泥漿泵進(jìn)行循環(huán)，待泥漿均勻后方可開始鉆進(jìn)，進(jìn)尺要恰當(dāng)控制，對(duì)護(hù)筒底部，應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn)，使底腳處有較結(jié)實(shí)泥皮護(hù)壁，如護(hù)筒底土質(zhì)松軟浮現(xiàn)漏漿時(shí)，可提起鉆頭，向孔內(nèi)倒入粘土塊，再放入鉆頭倒轉(zhuǎn)，使膠泥擠入孔壁堵住漏漿空隙，穩(wěn)住泥漿后繼續(xù)鉆進(jìn)，鉆至護(hù)筒底部如下1m后，則可按土質(zhì)狀況以正常速度鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常注意上層變化，每進(jìn)尺2m或在上層變化處應(yīng)撈取渣樣，判斷土層，記入鉆孔登記表并與地持柱狀圖核對(duì)，操作人員必要認(rèn)真貫徹執(zhí)行崗位責(zé)任制，隨時(shí)填寫鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)詳細(xì)交待本班鉆進(jìn)狀況及下一班需注意事項(xiàng)。樁深達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定后，用檢孔器檢查樁徑、樁位偏差、垂直度、泥漿厚度等。并以測(cè)繩下掛0.5公斤鐵砣檢查孔深，檢孔器用鋼環(huán)與角鋼焊接成，高為孔徑4～6倍，直徑與樁徑同。對(duì)終孔所得成果做好記錄。E.清孔樁基終孔各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，及時(shí)進(jìn)行清孔作業(yè)，采用換漿法清孔，清孔過(guò)程中必要始終保持孔內(nèi)原有水頭高度，以防塌孔。最后成孔沉渣厚度、泥漿密度、含砂率等指標(biāo)必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。1—高壓風(fēng)管入水深5—排渣軟管2—彎管和導(dǎo)管接頭6—補(bǔ)水3—焊在彎管上耐磨短彎管7—φ25輸氣鋼管4—壓縮空氣8—φ100鋼管9—孔底沉渣內(nèi)風(fēng)管吸泥清孔示意圖F.鋼筋籠制作與安裝鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)集中制作與鉆孔同步進(jìn)行。制作場(chǎng)地保持整潔不得泥濘，所有鋼筋從進(jìn)場(chǎng)存儲(chǔ)、加工、成型存儲(chǔ)均應(yīng)有專門臺(tái)座并遮蓋。鋼筋籠長(zhǎng)度采用分節(jié)制作。當(dāng)鋼筋有接頭時(shí)，按照設(shè)計(jì)規(guī)定，樁基主筋均采用雙面搭接焊。每段鋼筋籠必要有足夠剛度，鋼筋籠制作完后，要逐節(jié)進(jìn)行檢查。加強(qiáng)箍筋和普通箍筋采用環(huán)筋形式。當(dāng)采用雙面搭接焊，焊縫長(zhǎng)度不不大于5d，焊接時(shí)不得咬傷豎筋。保護(hù)層厚度控制使用扁圓形砂漿塊。鋼筋表面保持清潔、無(wú)損傷、無(wú)油跡和嚴(yán)重鐵銹。埋設(shè)放置鋼筋籠時(shí)采用吊車分節(jié)吊裝入孔。起吊過(guò)程中應(yīng)小心謹(jǐn)慎不得有變形、松動(dòng)，更不容許有鋼筋籠觸地導(dǎo)致鋼筋彎曲等現(xiàn)象。鋼筋籠就位后，在護(hù)筒上以φ50鋼管焊成支架固定鋼筋籠來(lái)保證定位精確和避免鋼筋籠在澆筑砼時(shí)上升或移位。同步護(hù)筒亦應(yīng)作相應(yīng)加載和固定。G.澆筑水下混凝土 水下混凝土采用導(dǎo)管法澆筑水下混凝土，導(dǎo)管直徑為250mm。第一次澆筑時(shí)，導(dǎo)管底部距孔底250～600mm，澆筑混凝土量要通過(guò)計(jì)算擬定，保證第一斗混凝土澆筑后導(dǎo)管下端埋入混凝土內(nèi)不少于1m。在澆筑中導(dǎo)管下端埋深控制在2～6m范疇內(nèi)；提高導(dǎo)管時(shí)要嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深和提高速度，禁止將導(dǎo)管拔出混凝土面，防止斷樁和缺陷樁發(fā)生。每個(gè)樁水下混凝土要持續(xù)澆筑不得中斷，按設(shè)計(jì)規(guī)定灌注樁頂高程要超過(guò)設(shè)計(jì)高程1.2-2m。H.樁質(zhì)量檢查橋梁墩、臺(tái)按照設(shè)計(jì)規(guī)定每個(gè)承臺(tái)50%鉆孔樁必要作超聲波檢測(cè)樁身混凝土質(zhì)量和強(qiáng)度（按照規(guī)范規(guī)定應(yīng)進(jìn)行100%檢測(cè)，該問(wèn)題將在圖審中進(jìn)一步詳細(xì)擬定），如果監(jiān)理工程師以為必要，則進(jìn)行樁鉆探取芯實(shí)驗(yàn)，保證成樁質(zhì)量。且按照設(shè)計(jì)規(guī)定每個(gè)墩、臺(tái)必要有2根樁作大應(yīng)變檢測(cè)?！躲@孔灌筑樁施工工藝框圖》：4.2.2.2.2橋梁承臺(tái)施工待樁基檢測(cè)合格后進(jìn)行承臺(tái)施工，承臺(tái)采用定型模板進(jìn)行施工，承臺(tái)施工嚴(yán)格控制位置和標(biāo)高以及構(gòu)造尺寸；然后進(jìn)行墩身施工，墩身采用定型鋼模板進(jìn)行施工。A、施工前放出承臺(tái)開挖角樁，開挖尺寸考慮承臺(tái)構(gòu)造尺寸、施工作業(yè)空間以及放坡開挖加寬尺寸，放樣后報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)核。B、承臺(tái)開挖采用挖掘機(jī)進(jìn)行，機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高以上30cm，人工挖除整平剩余某些，開挖時(shí)基坑邊坡普通狀況下按1：0.5進(jìn)行，開挖時(shí)嚴(yán)格按交底尺寸進(jìn)行，基坑開挖土方應(yīng)考慮后來(lái)路基填筑，暫時(shí)堆放時(shí)，距基坑邊沿距離不得不大于3mC、基坑開挖前，先探明附近與否有管線、光纜等地下設(shè)施。開挖時(shí)，機(jī)械遠(yuǎn)離管線等（距離≮1.0mD、為減少基坑暴露時(shí)間，一經(jīng)開挖，即安排工人分三班24小時(shí)進(jìn)行樁頭鑿除。測(cè)量人員嚴(yán)格控制樁頭標(biāo)高，在樁頂標(biāo)高以上15cmE、人工清理基坑至設(shè)計(jì)標(biāo)高下10cm處，用10×12cm方木做邊模，方木頂部為承臺(tái)底標(biāo)高。墊層砼為C15，墊層厚F、承臺(tái)鋼筋按圖紙加工后，運(yùn)至工地進(jìn)行綁扎。綁扎前搭設(shè)鋼管腳手架，并在鋼管上測(cè)設(shè)鋼筋上口頂標(biāo)高，以控制上層保護(hù)層厚度。綁完后，核對(duì)鋼筋間距、數(shù)量、規(guī)格、保護(hù)層厚度，保證鋼筋骨架整潔、牢固。G、承臺(tái)模型采用大型鋼模板。為保證模型穩(wěn)固，采用拉筋（Φ12）加固，拉筋在底部與樁身鋼筋焊連，防止跑模?？颖谂c模板加設(shè)外支撐。防止砼澆注過(guò)程中，模板發(fā)生松動(dòng)、變形、移位狀況，模板與墊層間用砂漿嵌填找平，防止底部漏漿。模板上口線條流暢，拆模后做到砼表面光滑平整、顏色一致、內(nèi)部密實(shí)。H、混凝土采用商品混凝土，由罐車運(yùn)送至澆注地點(diǎn)?；炷翝沧⒉捎梅謱訚沧?，澆注厚度控制在30cm。插入式振動(dòng)器搗固，振搗時(shí)遵循“快插慢拔”原則，振動(dòng)棒移動(dòng)距離控制在有效半徑1.5倍，且距模板邊沿保持154.2.2.2.3橋梁墩臺(tái)身施工A、施工準(zhǔn)備安裝模板前，清掃承臺(tái)頂面雜物，對(duì)墩柱和承臺(tái)連接處進(jìn)行二次鑿毛，并做好測(cè)量放線工作。在承臺(tái)頂面用紅油漆標(biāo)出墩柱中心，彈出中心十字墨線及立模邊線，抹好模板下面找平層砂漿。B、綁扎鋼筋綁扎鋼筋按設(shè)計(jì)規(guī)定及混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范施工。鋼筋保護(hù)層統(tǒng)一采用半圓形同標(biāo)號(hào)砼墊塊。墩柱主筋間距容許偏差不大于±10mm，橫向箍筋容許偏差為+0、-20C、模板安裝墩身模板為特別設(shè)計(jì)并請(qǐng)大型鋼構(gòu)造生產(chǎn)廠家制造整體式鋼模板，采用一模到頂辦法，先分節(jié)拼裝好，再用大噸位吊車分節(jié)吊裝就位。模板接縫處采用原子灰加固化劑，防止漏漿，模板面均涂刷ZM-90型長(zhǎng)效脫模劑，以保證砼表面平整光潔。D、澆注混凝土墩身鋼筋和模板經(jīng)質(zhì)檢工程師及監(jiān)理工程師檢查合格，各項(xiàng)指標(biāo)均滿足設(shè)計(jì)尺寸和規(guī)范規(guī)定后，方能進(jìn)行混凝土灌注?；炷翞樯唐坊炷?，用混凝土攪拌輸送車運(yùn)送至澆注地點(diǎn)，由混凝土泵車送入模。墩柱混凝土規(guī)定一次澆注到頂。澆注前要安設(shè)好串筒，串筒距立柱底不得超過(guò)2m，以防止混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。振搗采用插入式振動(dòng)器分層振搗。分層厚度為30E、拆模、養(yǎng)護(hù)待混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方容許拆模?；炷烈唤?jīng)澆注，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)生，拆模后用塑料薄膜將墩柱所有覆蓋，養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少延續(xù)7天以上。F、混凝土養(yǎng)生灑水養(yǎng)生：橋臺(tái)、橋墩、承臺(tái)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，保證持續(xù)灑水，使墩身在養(yǎng)生期內(nèi)始終保持表面濕潤(rùn)。《墩臺(tái)身施工工藝框圖》如下：4.2.2.2.4梁體現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力箱梁施工工序：地基解決（暫時(shí)墩施工）→腳手架搭設(shè)（貝雷梁安裝）→腳手架檢查驗(yàn)收→模板安裝→箱梁預(yù)壓→鋼筋綁扎→砼澆注→預(yù)應(yīng)力張拉。本項(xiàng)目橋梁上部構(gòu)造為三跨變截面持續(xù)箱梁，采用滿堂支架現(xiàn)澆施工，中跨主河道處25米寬兩側(cè)采用暫時(shí)墩支點(diǎn)，上部架設(shè)貝雷梁，把65米跨分為19m+27m+19m三跨，中間27m采用貝雷梁，兩側(cè)滿堂支架施工。因此梁體現(xiàn)澆前解決既有河灘地基基本，搭設(shè)滿堂支架后加載梁體重量115%進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓后檢查腳手架與否有變形，擬定腳手架可以滿足規(guī)定后方可開始梁體現(xiàn)澆。4.2.2.2.5水中暫時(shí)支墩施工依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，水中暫時(shí)支墩采用2.5m（順橋方向）×18m（橫橋方向）×1m（高）承臺(tái)，上部采用1m（寬）×18m（長(zhǎng)）×4.5（高）墻式墩作為貝雷梁支點(diǎn)，暫時(shí)墩、承臺(tái)砼均采用C30砼，墩中心距為27米，墩頂設(shè)立20cm高鋼筋砼墊石，墊石采用C40砼。承臺(tái)直接坐落在既有河灘20cm砼面層上，不再設(shè)樁基，承臺(tái)砼澆注后施工暫時(shí)墩墩身砼，墩身施工采用大塊鋼模板進(jìn)行，搭設(shè)簡(jiǎn)易腳手架固定模板；砼澆注采用汽車泵一次澆筑成型，施工前對(duì)地基承載力進(jìn)行檢測(cè)和檢算，保證腳手架施工安全。4.2.2.2.6貝雷梁支架4.2.2.2.6.1貝雷梁構(gòu)造貝雷梁設(shè)在32a工字鋼上，四片工字鋼連成整體固定在暫時(shí)墩頂墊石上部（墊石預(yù)埋螺栓，墊石砼采用C40，20cm高并設(shè)加強(qiáng)鋼筋）。貝雷梁上層鋪設(shè)20b工字鋼（橫向）間距60cm，貝雷梁縱向間距設(shè)為80cm，橫向連接用10#槽鋼交叉相連。本項(xiàng)目須拼接貝雷梁全長(zhǎng)為30m。4.2.2.2.6.2貝雷梁支架施工A、貝雷梁施工工序：材料、機(jī)械準(zhǔn)備—測(cè)量放線—暫時(shí)墩施工（測(cè)量控制）—墩頂墊石施工—橫向32a工字鋼安放—貝雷梁預(yù)拼—貝雷梁橫向連接—20b工字鋼鋪放。B、施工控制要點(diǎn)a)貝雷梁及橫向分派梁拼裝貝雷梁預(yù)先拼裝好，然后運(yùn)送到位，安裝在32a工字鋼上。貝雷梁位置放線擬定，以保證整個(gè)梁體軸線不偏移，減少貝雷梁磨損，在32a工字鋼與貝雷梁之間墊上2cm木板。b）貝雷梁面鋪設(shè)貝雷梁拼裝完畢，梁上臥放20b工字鋼時(shí)當(dāng)與U型螺母沖突時(shí)，可恰當(dāng)調(diào)節(jié)間距。貝雷梁支架示意圖4.2.2.2.7碗扣式支架搭設(shè)4.2.2.2.7.1碗扣式支架搭設(shè)該工程箱梁梁高由1.70m變高到3.80m，支架采用碗扣式滿堂支架，碗扣式支架縱向間距布置按照主跨橋墩兩側(cè)各19米范疇為60cm,其她部位90cm設(shè)立；橫向間距設(shè)立為翼板處60cm，腹板處30cm，箱室處60cm?？v橫桿步距120cm。沿線路方向每5米在橫截面上設(shè)立一排剪刀撐，剪刀撐間距為3米；縱向沿梁斷面5米一道設(shè)立剪刀撐，剪刀撐設(shè)立6排。剪刀撐與地面成45°角,搭接長(zhǎng)度不不大于1m,且不少于兩個(gè)轉(zhuǎn)角扣件。支架頂端設(shè)立頂托，按照橫向支架間距設(shè)立10×15cm方木做為大橫桿，10×15方木上按照間距20cm設(shè)立10×5cm方木做為小橫梁。底模板采用大塊木膠板，長(zhǎng)2.44m，寬1.22m，厚0.02m箱梁及支架關(guān)系示意圖如下：（墩頂處箱梁最高）（滿堂支架詳細(xì)尺寸見(jiàn)現(xiàn)澆梁施工方案和支架檢算書）碗扣支架均采用外徑φ48mm原則桿件進(jìn)行組裝，每根立桿下端均設(shè)定型圓盤支座或木墊板，并按規(guī)定設(shè)立剪刀撐。立桿頂端安裝可調(diào)式Ｕ形支托，先在支托內(nèi)安裝橫向方木，再按設(shè)計(jì)間距和標(biāo)高安裝縱向方木及楔木墊塊。鋼管整體穩(wěn)定性是由基本不均勻沉降、支架構(gòu)造穩(wěn)定性控制。橫橋向按照支架拼裝規(guī)定，嚴(yán)格控制豎桿垂直度以及掃地桿和剪力撐數(shù)量和間距。順橋向支架和墩身連接，以抵消順橋向水平力。4.2.2.2.7.2支架施工滿足如下規(guī)定支架要有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性規(guī)定；要有簡(jiǎn)便可行脫模辦法；按照設(shè)計(jì)規(guī)定預(yù)壓重量不不不大于澆筑混凝土重量1.2倍，本項(xiàng)目采用加載重量為澆筑混凝土重量1.15倍；依照預(yù)壓時(shí)支架產(chǎn)生彈性和非彈性變形，設(shè)立預(yù)拱度。4.2.2.2.7.3支架堆載預(yù)壓施工前依照梁體構(gòu)造繪制支架布置圖，精確測(cè)量放線后，依次布置下臥梁、底座、立桿、橫桿、剪刀撐、頂脫以及縱橫向分派梁。支架搭設(shè)好后，進(jìn)行預(yù)加載試壓，以檢查支架承載能力，減小和消除支架非彈性變形和地基不均勻沉降，從而保證混凝土梁澆筑質(zhì)量。加載材料使用砂袋，試壓加載為主梁自重1.15倍。加載時(shí)按設(shè)計(jì)規(guī)定分級(jí)進(jìn)行，每級(jí)持荷時(shí)間不少于30min。最后一級(jí)為1h，然后穩(wěn)定期間為48—72小時(shí)，普通預(yù)壓最后三天穩(wěn)定為不不不大于1mm/d，分別測(cè)定各級(jí)荷載下支架和支架梁變形值。當(dāng)每次加載后沉降趨于穩(wěn)定，及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師檢查，征得其批準(zhǔn)后，卸除荷載轉(zhuǎn)移到下一分段進(jìn)行預(yù)壓。加載順序?yàn)閺闹ё蚩缰幸来芜M(jìn)行。分別量測(cè)各級(jí)荷載下支架變形值。然后再逐級(jí)卸載，當(dāng)支架沉降量偏差較大時(shí)，要及時(shí)對(duì)支架進(jìn)行調(diào)節(jié)。荷載卸除后，及時(shí)測(cè)量觀測(cè)點(diǎn)標(biāo)高，據(jù)此擬定支架回彈值，繪出沉降-時(shí)間變形曲線。鋪設(shè)底模前調(diào)節(jié)支架可調(diào)高度，預(yù)留支架彈性變形和設(shè)計(jì)上拱度，以消除施工中因支架變形而導(dǎo)致箱梁線形和標(biāo)高誤差。按照設(shè)計(jì)規(guī)定支架預(yù)壓總天數(shù)不不大于7天。4.2.2.2.8模板安裝4.2.2.2.8.1安裝前檢查：板面與否平整、光潔、有無(wú)凹凸變形及殘存粘漿，模板接口處要清除干凈；所有模板連接端部和底腳有無(wú)碰撞而導(dǎo)致影響使用缺陷或變形，振動(dòng)器支架及模板與否有脫皮破損，如有均要及時(shí)更換。4.2.2.2.8.2外模安裝：在混凝土臺(tái)座（底模）側(cè)面粘貼上止?jié){帶。在外模表面上涂刷隔離劑。把與鋼筋骨架一致側(cè)模板,按順序吊到部位，用木楔把其調(diào)正。安裝上、下拉桿，使其側(cè)模固定。綁扎橫隔板鋼筋。安裝橫隔板側(cè)模和底模，用木楔固定好。若是邊跨梁，在活動(dòng)底模上安裝預(yù)埋鋼板，并調(diào)節(jié)好調(diào)坡度。把錨墊板用螺絲固定在門頭模板上，再將其與橫隔板側(cè)模連接，支撐到位。在波紋管內(nèi)分別穿入塑料管，保護(hù)管壁、疏通管道。在側(cè)模板上分別掛上附著式振動(dòng)器。4.2.2.2.8.3側(cè)模安裝：側(cè)模吊裝到位，與底模板相對(duì)位置對(duì)準(zhǔn)，用頂壓桿調(diào)節(jié)好側(cè)模垂直度，并與端模聯(lián)結(jié)好。側(cè)模安裝完后，用螺栓聯(lián)接穩(wěn)固，并上好所有拉桿。調(diào)節(jié)其他緊固件后檢查整體模板長(zhǎng)、寬、高尺寸及不平整度等，并做好記錄。不符合規(guī)定者，要及時(shí)調(diào)節(jié)。4.2.2.2.8.4內(nèi)模安裝：內(nèi)模安裝采用吊裝方式安裝內(nèi)模。內(nèi)模安裝完后，嚴(yán)格檢查各部位尺寸與否對(duì)的。在內(nèi)模表面涂刷隔離劑，使其不要粘污帶泥。將編號(hào)內(nèi)模順號(hào)放入澆筑好底模內(nèi)，調(diào)節(jié)好水平和垂直兩個(gè)方向芯模。4.2.2.2.8.5端模安裝：將波紋管逐根插入端模各自孔內(nèi)后，進(jìn)行端模安裝就位。安裝過(guò)程中逐根檢查與否處在設(shè)計(jì)位置。鋼模安裝要做到位置精確，連接緊密，側(cè)模與底模接縫密貼且不漏漿。安裝模板時(shí)要注意預(yù)埋件安裝，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工，保證每孔梁上預(yù)埋件位置精確無(wú)誤，無(wú)漏掉。4.2.2.2.9支座安裝安裝支座前復(fù)測(cè)橋墩中心距離及支承墊石高程，檢查錨栓孔位置及深度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。安裝支座時(shí)，支座相對(duì)滑動(dòng)部位要清除塵垢，涂黃油。除滑動(dòng)面外鋼件表面要涂油漆。支座安裝要保持梁體垂直，支座板水平，不產(chǎn)生偏位。支座與支承墊石間及支座與梁底間密貼、無(wú)縫隙。支座四角高差不不不大于2mm。支座水平偏差不得不不大于2mm。支座位置，在每次模板安裝前詳細(xì)檢查，檢查內(nèi)容有：縱、橫向位置、平整度，同一支座板四角高差，四個(gè)支座板相對(duì)高差。4.2.2.2.10現(xiàn)澆箱梁施工4.2.2.2.10.1預(yù)壓結(jié)束調(diào)節(jié)模板標(biāo)高后，即可綁扎鋼筋、完畢砼澆注。施工中購(gòu)買商品混凝土，泵送入模，人工振搗及養(yǎng)護(hù)。混凝土澆筑前應(yīng)在模板上涂刷脫模劑，外露面混凝土模板應(yīng)用統(tǒng)一品種脫模劑，保證外觀色澤一致。箱梁尺寸規(guī)定精確，細(xì)部誤差不得不不大于該部尺寸±1%，混凝土持續(xù)不間斷由下坡端向上坡端澆筑，加強(qiáng)振搗，保證混凝土表面平整、密實(shí)，保證無(wú)蜂窩、漏筋現(xiàn)象。4.2.2.2.10.2底板鋼筋綁扎與安裝：清理底模，涂刷隔離劑。依照?qǐng)D紙規(guī)定，按所綁扎梁型號(hào)在底模上劃上尺寸線。放上墊塊，與所需保護(hù)層一致。4.2.2.2.10.3面筋綁扎：放入斜筋與面筋綁扎。穿入預(yù)留筋與面筋綁扎，若是邊梁再綁扎欄桿預(yù)留筋。以上工作必要在2小時(shí)內(nèi)完畢，保證在底板混凝土初凝前澆筑腹板混凝土4.2.2.2.10.4底板混凝土澆筑：按配合比規(guī)定，計(jì)算出每罐用量，配出底板混凝土?；炷凛斔蛙?，將混凝土運(yùn)至要澆筑梁前。用37米汽車泵進(jìn)行砼澆注，沿梁長(zhǎng)方向澆筑。用∮50插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，注意不要碰其波紋管，混凝土不高出底模平面。用抹子將表面收平。4.2.2.2.10.5兩肋和面層混凝土澆筑：分兩層、沿梁長(zhǎng)、兩肋對(duì)稱澆筑，用附著式振動(dòng)器振動(dòng)密實(shí)。澆筑時(shí)注意幾點(diǎn)：兩邊對(duì)稱振搗，以防芯模浮起。分層澆筑時(shí)不能有漏振，接頭不密實(shí)等現(xiàn)象。澆筑面層和橫隔板混凝土?xí)r，用振動(dòng)棒振實(shí)，不要碰倒預(yù)留筋，若有歪斜把其扶正。4.2.2.2.10.6收平及養(yǎng)護(hù)：面層混凝土振搗完后，壓實(shí)、收平、灑水養(yǎng)護(hù)。終凝后，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后，抽出芯模。拆除外模后，再進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。

4.2.2.2.10.7模板拆除當(dāng)梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后，才干拆模，承重模板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后進(jìn)行拆除。拆除前先檢查吊拆裝設(shè)備性能，并清理好擬進(jìn)入作業(yè)面。4.2.2.2.10.8預(yù)應(yīng)力張拉4.2.2.2.10.8.1按照設(shè)計(jì)規(guī)定在所有砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度90％后，才干張拉預(yù)應(yīng)力鋼束。預(yù)應(yīng)力鋼束張拉施工時(shí)須采用張拉噸位和伸長(zhǎng)量雙控制，伸長(zhǎng)量測(cè)量從10%設(shè)計(jì)噸位伸長(zhǎng)量為量算起，換算后實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)誤差不超過(guò)±6%。伸長(zhǎng)量不符合時(shí)，應(yīng)查明因素，并采用補(bǔ)張拉等相應(yīng)辦法。4.2.2.2.10.8.2張拉前對(duì)千斤頂和油表進(jìn)行相應(yīng)校核。預(yù)應(yīng)力鋼束下料使用砂輪機(jī)切割，禁止使用電焊切割下料，逐根檢查鋼絞線沒(méi)有折斷、橫裂和互相交叉鋼絲后，按施工長(zhǎng)度下料并編束，人工穿入孔道,使鋼絞線順直，避免鋼絞線互相交叉、扭轉(zhuǎn)。鋼絞線穿入孔道經(jīng)檢查后，將錨板逐孔對(duì)準(zhǔn)套至鋼絞線上推動(dòng)緊靠梁端混凝土，逐孔帶上工作夾片。套上配套專用限位板，并注意限位尺寸與否對(duì)的；運(yùn)用簡(jiǎn)易門架吊起張拉千斤頂穿過(guò)鋼絞線，前端抵緊限位板。在千斤頂背面安裝工具錨板，運(yùn)用鋼管楔緊工具夾片，鋼管使用內(nèi)徑20mm鍍鋅鋼管，長(zhǎng)度不不大于工具錨后端外漏鋼絞線長(zhǎng)度，普通約為80cm左右。兩端所有安裝完畢后，開動(dòng)張拉油泵，給千斤頂供油進(jìn)行張拉，進(jìn)油管油表與張拉千斤頂必要按校驗(yàn)標(biāo)定期相應(yīng)關(guān)系配套。張拉作業(yè)必要在技術(shù)人員和監(jiān)理工程師在場(chǎng)時(shí)進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員必要掛胸牌；大梁每端必要有專人測(cè)量鋼絞線伸長(zhǎng)值，兩端按預(yù)先擬定張拉應(yīng)力值記錄伸長(zhǎng)量。張拉時(shí)采用張拉應(yīng)力、鋼絞線伸長(zhǎng)值雙控，兩端對(duì)稱張拉辦法，兩端應(yīng)力值相差不得超過(guò)1Mpa。同步伸長(zhǎng)量誤差不得超過(guò)±6%。張拉程序?yàn)椋?→10%σcon(初應(yīng)力)→100%σcon（持荷5min）→錨固。錨口摩阻依照經(jīng)驗(yàn)和《規(guī)范》擬定為3%σcon，錨固前應(yīng)考慮在張拉應(yīng)力值內(nèi)。箱梁各鋼束張拉錨固完畢靜置觀測(cè)24小時(shí)，經(jīng)檢查后即可用砂輪切割機(jī)切掉多余鋼束，禁止使用電焊機(jī)或氧炔焰吹割。4.2.2.2.10.8.3張拉順序：先長(zhǎng)束后短束，后橫向鋼束?？v向鋼束中，先張拉腹板鋼束，再?gòu)埨?、底板鋼束，先長(zhǎng)束后短束，橫橋向?qū)ΨQ張拉。穿束前應(yīng)對(duì)孔道進(jìn)行檢查，用壓縮空氣或高壓水進(jìn)行清理，若有波紋管破裂導(dǎo)致漏漿堵孔，應(yīng)及時(shí)解決。預(yù)應(yīng)力鋼束張拉完畢，禁止撞擊錨頭和鋼束，保證錨具和預(yù)應(yīng)力鋼材質(zhì)量。預(yù)應(yīng)力鋼束張拉完后應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)完畢壓漿。4.2.2.2.10.9真空壓漿4.2.2.2.10.9.1試抽真空：?jiǎn)?dòng)真空泵，使系統(tǒng)負(fù)壓能達(dá)到0.07～0.1MPa，當(dāng)孔道內(nèi)真空度保持穩(wěn)定期，停泵1分鐘，若壓力減少不大于0.02MPa，即可以為孔道基本達(dá)到真空，如果不滿足此規(guī)定，則表達(dá)孔道未能完全密封，需要在灌漿邁進(jìn)行檢查及改正。4.2.2.2.10.9.2拌漿：水泥漿標(biāo)號(hào)不低于C40，拌漿前先加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，使攪拌機(jī)內(nèi)壁充分濕潤(rùn)，將積水倒干凈；然后將稱量好水倒入攪拌機(jī)，之后邊攪拌邊倒入水泥，再攪拌3～5分鐘直至均勻；將溶于水外加劑和其他液態(tài)外加劑倒入攪拌機(jī)，攪拌5～15分鐘，然后倒入盛漿筒；倒入盛漿筒水泥漿應(yīng)盡量立即泵送，否則應(yīng)不斷攪拌。4.2.2.2.10.9.3灌漿：?jiǎn)?dòng)真空泵，當(dāng)真空度達(dá)到并維持在負(fù)壓0.08MPa左右時(shí)，打開閥門，啟動(dòng)灌漿泵，開始灌漿；當(dāng)漿體通過(guò)透明高壓管并準(zhǔn)備到達(dá)三通接頭時(shí)，打開排漿閥門并關(guān)閉負(fù)壓容器閥們，關(guān)閉真空泵。透明高壓管應(yīng)超過(guò)10米以便控制。觀測(cè)廢漿筒處出漿狀況，當(dāng)出漿流暢、穩(wěn)定且稠度與盛漿筒漿體基本同樣時(shí)并關(guān)閉灌漿泵，并關(guān)閉另一端閥門；再次啟動(dòng)灌漿泵，使灌漿壓力達(dá)到0.4MPa左右，最后關(guān)掉灌漿泵，關(guān)閉灌漿端閥門；接通水，打開閥門清洗，拆下透明高壓管；4.2.2.2.10.9.4真空輔助灌漿注意事項(xiàng)：保護(hù)罩如作為工具罩使用，在漿體初凝后可拆除；在灌漿前如發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)殘留有水分或臟物話，則須考慮使用空壓機(jī)先行將殘留在管道中水分或贓物排走，保證真空輔助灌漿工作可以順利進(jìn)行；整個(gè)連通管路氣密性必要認(rèn)真檢查，合格后方可進(jìn)入下一道工序；漿體攪拌時(shí)，水、水泥、和外加劑用量必要嚴(yán)格控制；必要嚴(yán)格控制用水量，對(duì)未及時(shí)使用并且減少了流動(dòng)性水泥漿，禁止采用增長(zhǎng)水辦法來(lái)增長(zhǎng)其流動(dòng)性；攪拌好漿體應(yīng)每次所有卸盡，在漿體所有卸出之前，不得投入未拌和材料，更不能采用邊出料邊進(jìn)料辦法；向攪拌機(jī)送入任何一種外加劑，均需在漿體攪拌一定期間后送入；安裝在壓漿端及出漿端閥門和接頭，應(yīng)在灌漿后1小時(shí)內(nèi)拆除并清洗干凈?？椎缐簼{順序是先下后上，需要集中在一處孔一次壓完。若中間因故停歇時(shí)，應(yīng)及時(shí)將孔內(nèi)水泥漿沖冼干凈，以便重新壓漿時(shí)孔道暢通無(wú)阻。預(yù)應(yīng)力筋張拉后，孔道應(yīng)盡早壓漿。當(dāng)孔道水泥漿強(qiáng)度不低于梁身混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度55%，且不低于20Mpa時(shí)，方可拆除梁底支架。真空壓漿作業(yè)示意圖見(jiàn)下頁(yè)。4.2.2.2.10.9.5封錨：封錨前將錨頭處端面混凝土鑿毛，支立模板，模板要順、平、直，混凝土要搗實(shí)。初凝后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。箱室中頂、底板鋼束齒塊及各類張拉槽均采用C50混凝土封錨，封錨滬寧圖中水泥與箱梁中所用水泥采用統(tǒng)一品牌?！逗髲埛A(yù)應(yīng)力混凝土箱梁預(yù)制施工工藝框圖》見(jiàn)附表七。4.2.2.2.11橋面鋪裝橋面系鋪裝未達(dá)到100%強(qiáng)度時(shí)，不容許車輛在橋面行駛。4.2.2.2.11.1橋面混凝土鋪裝施工鋪裝層鋼筋綁扎和混凝土運(yùn)送平臺(tái)搭設(shè)之后，要對(duì)梁頂進(jìn)行清掃、沖洗。鋪裝層為條幅式施工。混凝土采用輸送車運(yùn)送，機(jī)動(dòng)翻斗車送至工作面，采用插入式振搗器與振動(dòng)梁相結(jié)合振搗辦法，按設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定整平并拉毛。4.2.2.2.11.2橋面鋪裝瀝青砼橋面瀝青混凝土構(gòu)造分層為4cmAC—13＋4cmAC—16，鋪裝設(shè)備設(shè)在施工場(chǎng)地內(nèi)作業(yè)，自卸汽車運(yùn)送，瀝青攤鋪機(jī)攤鋪，靜載光輪壓路機(jī)碾壓，按半幅寬度攤鋪碾壓成型辦法施工。鋪裝瀝青路面要成段持續(xù)施工。采用自卸汽車運(yùn)送時(shí)，為防止瀝青與車箱板粘結(jié)，可在車箱內(nèi)涂一層油水混合液，運(yùn)料車要加蓋蓬布，用以保溫、防雨、防污染。按整幅斷面攤鋪，厚度要均勻一致，在混合料溫度較高時(shí)進(jìn)行壓實(shí)，壓實(shí)采用靜載光輪壓路機(jī)，從兩側(cè)向中心碾壓，相鄰碾壓帶重疊1/3輪寬。碾壓過(guò)程中有混合料粘輪現(xiàn)象時(shí)，可向碾壓輪灑少量水，構(gòu)造物后死角，采用振動(dòng)夯壓實(shí)。下層瀝青砼碾壓成型后，在離護(hù)欄10cm處切縫，清除瀝青砼，換填碎石形成排水盲溝。瀝青砼采用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)或指定辦法養(yǎng)生，養(yǎng)生期普通為7天，養(yǎng)生期間封閉交通?！稑蛎驿佈b混凝土施工工藝框圖》見(jiàn)下頁(yè)。《瀝青混凝土面層施工工藝流程圖》見(jiàn)下頁(yè)。五、投入本工程勞動(dòng)力、財(cái)力等資源狀況5.1勞動(dòng)力安排籌劃第一節(jié)勞動(dòng)力組織原則1.持證上崗原則：我公司在本工程中，重點(diǎn)工種和特種工種必要經(jīng)行業(yè)勞動(dòng)主管部門培訓(xùn)合格，持證上崗。2.滿足工期規(guī)定原則：籌劃上場(chǎng)勞動(dòng)力數(shù)量必要滿足本工程施工進(jìn)度規(guī)定，保證工程按照籌劃規(guī)定順利進(jìn)行。3.施工經(jīng)驗(yàn)豐富原則：上場(chǎng)施工隊(duì)伍具備豐富既有線施工經(jīng)驗(yàn)和施工業(yè)績(jī)。4.人員構(gòu)造合理原則：上場(chǎng)施工人員技術(shù)、年齡構(gòu)造搭配合理，配合默契。5.隊(duì)伍素質(zhì)過(guò)硬原則：上場(chǎng)施工隊(duì)伍具備良好集體素質(zhì)，隊(duì)伍精神風(fēng)貌良好、素質(zhì)過(guò)硬、作風(fēng)優(yōu)良。6.依照施工籌劃和工程進(jìn)度，對(duì)各作業(yè)隊(duì)人員進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，以滿足施工需要，達(dá)到挖掘潛力、節(jié)約人工費(fèi)及各項(xiàng)管理費(fèi)、減少工程成本、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益目。7.在接受任務(wù)后，我公司將組建項(xiàng)目經(jīng)理部，并在建設(shè)單位領(lǐng)導(dǎo)下，依照合同總工期規(guī)定，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需求，依照建設(shè)單位詳細(xì)規(guī)定，力求從勞力配備、設(shè)備及人員調(diào)配以及物資供應(yīng)等方面統(tǒng)籌安排，保證整個(gè)工程按期開通。第二節(jié)、勞動(dòng)力組織參建該項(xiàng)目人員由火車轉(zhuǎn)汽車進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，項(xiàng)目部管理人員可直接乘我司汽車到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。重要材料采購(gòu)均由汽車運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)。做好勞動(dòng)力組織，是工程順利實(shí)行重要保證。項(xiàng)目經(jīng)理部依照本項(xiàng)目特點(diǎn)和施工組織目的規(guī)定，強(qiáng)化勞動(dòng)力組織，以各項(xiàng)制度和辦法保證施工需要，勞動(dòng)力組織辦法如下：1.勞動(dòng)力管理機(jī)構(gòu)成立項(xiàng)目經(jīng)理部勞動(dòng)力管理機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)作業(yè)隊(duì)勞動(dòng)力管理工作。勞動(dòng)力管理機(jī)構(gòu)成員如下：組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師成員：各部門負(fù)責(zé)人及各作業(yè)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)2.勞動(dòng)力技能培訓(xùn)工程施工前，對(duì)勞動(dòng)力分工種進(jìn)行技能和安全知識(shí)培訓(xùn)，以提高勞動(dòng)者勞動(dòng)技能和安全質(zhì)量意識(shí)，滿足專業(yè)施工對(duì)勞動(dòng)技能規(guī)定，提高工作效率，提高工作質(zhì)量。培訓(xùn)內(nèi)容包括工程狀況簡(jiǎn)介、工期規(guī)定、質(zhì)量原則、安全原則、勞動(dòng)定額、操作規(guī)程、勞動(dòng)保護(hù)等。技能培訓(xùn)采用集中授課、現(xiàn)場(chǎng)操作演示、現(xiàn)場(chǎng)指引、現(xiàn)場(chǎng)考核等辦法綜合進(jìn)行，技能培訓(xùn)由施工技術(shù)部負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部制定獎(jiǎng)罰辦法，將勞動(dòng)技能與勞動(dòng)者個(gè)人利益掛鉤，激發(fā)勞動(dòng)者提高勞動(dòng)技能熱情，從而以高技能保證工作高效率和高質(zhì)量，以工作高效率和高質(zhì)量保證工序高效率和高質(zhì)量，最后實(shí)現(xiàn)本項(xiàng)目工程高效益及高質(zhì)量。3.勞動(dòng)力管理辦法制定嚴(yán)格規(guī)章制度，規(guī)范施工人員言行，統(tǒng)一著裝、佩帶胸卡，做到早點(diǎn)名布置任務(wù)，晚點(diǎn)名總結(jié)工作。按鐵道部安全文明施工工地原則，做好隊(duì)伍文明施工、環(huán)保管理，創(chuàng)立原則文明施工工地。項(xiàng)目經(jīng)理部依照施工進(jìn)度需要，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，滿足施工生產(chǎn)需要?！秳趧?dòng)力籌劃表》見(jiàn)附表三。5.2材料供應(yīng)籌劃本著“合理組織、滿足施工、減少庫(kù)存”原則，在考慮雨季等也許延誤供貨因素，做好材料供應(yīng)籌劃。5.2.1（1）材料供應(yīng)原則：遵守質(zhì)量第一，價(jià)格第二原則，在保證質(zhì)量前提下低價(jià)采購(gòu)，做到質(zhì)優(yōu)價(jià)廉、節(jié)約投資。嚴(yán)格執(zhí)行先檢查后進(jìn)貨原則，未經(jīng)檢查認(rèn)證材料不得投入施工。（2）對(duì)采購(gòu)物資，按照公司內(nèi)部工作程序統(tǒng)一組織采購(gòu)供應(yīng)，嚴(yán)格按照我方擬定合格分供方名單進(jìn)行材料采購(gòu)，嚴(yán)格執(zhí)行分供方評(píng)價(jià)、進(jìn)貨和檢查程序，并服從駐地監(jiān)理和建設(shè)單位承認(rèn)原則。（3）普通物資可采用直觀驗(yàn)收，技術(shù)條件復(fù)雜物資應(yīng)會(huì)同技術(shù)人員共同驗(yàn)收；內(nèi)在質(zhì)量檢查應(yīng)依照物資對(duì)工程質(zhì)量影響，根據(jù)供貨商提供資料進(jìn)行，必要時(shí)由材料員或管庫(kù)員聯(lián)系合格檢測(cè)單位進(jìn)行檢查和實(shí)驗(yàn)。（4）執(zhí)行誰(shuí)采購(gòu)誰(shuí)組織或監(jiān)督搬運(yùn)原則。對(duì)超長(zhǎng)、超重、超限及易燃、易爆、易碎、易散落、有毒害等物質(zhì)設(shè)備編制作業(yè)指引書，物資設(shè)備搬運(yùn)、堆碼作業(yè)必要保持物資設(shè)備完好無(wú)損，禁止野蠻裝卸，不得以大壓小，以重壓輕，混雜亂放。5.2.2（1）對(duì)入庫(kù)物資進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，保證入庫(kù)物資數(shù)量精確、質(zhì)量良好。經(jīng)檢查合格物資，管庫(kù)員應(yīng)及時(shí)填寫“物資點(diǎn)驗(yàn)單”，辦理收料手續(xù)，保證帳、卡、物相符。經(jīng)進(jìn)貨檢查和實(shí)驗(yàn)，凡不符合關(guān)于規(guī)定物資，材料員或管庫(kù)員應(yīng)做好記錄，并填寫“驗(yàn)收記錄”表和做好標(biāo)記，及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部。（2）物資部門負(fù)責(zé)收集、保管好材料設(shè)備產(chǎn)品合格證，闡明書等資料，作為竣工資料移送建設(shè)單位。同步收集、保管好檢查和實(shí)驗(yàn)記錄，作為質(zhì)量記錄妥善保管。（3）材料貯存辦法應(yīng)滿足產(chǎn)品性能保護(hù)規(guī)定，分露天存儲(chǔ)、料棚存儲(chǔ)和庫(kù)房存儲(chǔ)，對(duì)自燃、易燃、怕熱、怕冷、有毒產(chǎn)品分別采用辦法，妥善保管。材料貯存按物資分類、規(guī)格、型號(hào)分區(qū)碼放，不同材質(zhì)、不同廠家、不同批號(hào)材料不能混放，并建立帳卡，做好標(biāo)記，材料出廠合格證或材質(zhì)證明書或其抄件由工地材料人員妥善保管。（4）對(duì)所管物資，堅(jiān)持定期盤點(diǎn)和不定期抽查，對(duì)超過(guò)貯存期限和因其他因素發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題物資，及時(shí)做出報(bào)廢和降級(jí)使用報(bào)告，并進(jìn)行標(biāo)記和控制。（5）消防通道必要保持暢通，消防用器敏捷、有效，做好入庫(kù)物資防火、防盜工作。加強(qiáng)尋常保養(yǎng)，做好通風(fēng)、降溫、晾曬、防塵、去銹、涂油工作。5.2.3（1）經(jīng)驗(yàn)證合格產(chǎn)品，根據(jù)物資部門開據(jù)“物資調(diào)撥告知單”、“物資調(diào)撥單”、“用料單”核算品名、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量，進(jìn)行發(fā)放，庫(kù)存產(chǎn)品發(fā)放執(zhí)行“先進(jìn)先出”原則。（2）需要技術(shù)證件材料隨行填發(fā)材料移置（抄）件或技術(shù)證件，對(duì)發(fā)出材料在搬運(yùn)中有特殊規(guī)定期，庫(kù)管人員應(yīng)對(duì)搬運(yùn)人員講明注意事項(xiàng)。材料發(fā)放做到日清月結(jié)，帳、卡、物相符。驗(yàn)證不合格產(chǎn)品不得發(fā)放。（3）確因施工急需來(lái)不及驗(yàn)證而緊急放行物資，必要經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)批準(zhǔn)，由管庫(kù)員填寫“緊急放行物資記錄”，以便發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定規(guī)定期，能及時(shí)追回或更換。（4）對(duì)各個(gè)作業(yè)隊(duì)施工所需材料、設(shè)備供應(yīng)，項(xiàng)目經(jīng)理部物資設(shè)備室應(yīng)依照月、旬生產(chǎn)籌劃安排和調(diào)度會(huì)議決定，依照各自緩急，區(qū)別先后供應(yīng)發(fā)料。各作業(yè)隊(duì)材料員，在工地材料庫(kù)驗(yàn)收領(lǐng)料。班組材料員再清點(diǎn)、驗(yàn)收。六、投入本工程重要機(jī)械設(shè)備狀況6.1投入本工程機(jī)械第一節(jié)重要施工機(jī)械設(shè)備配備1、重要施工機(jī)械設(shè)備配備原則施工機(jī)械設(shè)備先進(jìn)精良，養(yǎng)護(hù)狀態(tài)良好。依照各作業(yè)隊(duì)不同施工階段需求，機(jī)械設(shè)備數(shù)量配備充分。機(jī)械設(shè)備配發(fā)、保管、調(diào)配使用制度要健全，辦法要得力。2、重要施工機(jī)械設(shè)備配備方案投入本工程所有施工機(jī)械設(shè)備，均為我方自有，保證各種設(shè)備配備滿足本項(xiàng)目施工需要。我方保證對(duì)投入本工程重要施工機(jī)械設(shè)備配備保持穩(wěn)定，若需調(diào)節(jié)，應(yīng)征求建設(shè)單位批準(zhǔn)后再進(jìn)行調(diào)節(jié)。在施工過(guò)程中，本工程重要施工機(jī)械設(shè)備由項(xiàng)目經(jīng)理部依照各作業(yè)隊(duì)施工進(jìn)展?fàn)顩r，統(tǒng)一調(diào)配，提高施工機(jī)械設(shè)備運(yùn)用率。3、重要施工機(jī)械設(shè)備使用方案使用原則：統(tǒng)一安排，合理調(diào)配，保證重點(diǎn)；嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制、工作原則、保養(yǎng)制度、安全操作規(guī)程，做好交接班記錄、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；設(shè)備生產(chǎn)任務(wù)、使用條件必要與設(shè)備性能、參數(shù)、規(guī)格和數(shù)量相匹配；禁止設(shè)備帶病作業(yè)，違者重罰；堅(jiān)持執(zhí)證上崗，禁止非操作人員操作。操作者實(shí)行持證上崗制度；手工操作設(shè)備實(shí)行機(jī)長(zhǎng)制；對(duì)多班生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)設(shè)備，實(shí)行交接班制。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備安全操作規(guī)程；特種設(shè)備使用要有關(guān)于部門檢查、批準(zhǔn)。項(xiàng)目經(jīng)理部和各作業(yè)隊(duì)建立完善機(jī)械設(shè)備臺(tái)帳，每臺(tái)重要施工機(jī)械建立履歷表和運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。依照工程進(jìn)展?fàn)顩r，進(jìn)行統(tǒng)籌安排，制定施工籌劃同步，安排好機(jī)械設(shè)備使用籌劃。機(jī)械設(shè)備必要按規(guī)定性能使用，必要執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，保證人身及設(shè)備安全，必要堅(jiān)持人機(jī)固定、持證上崗操作制，禁止無(wú)證操作機(jī)械，使用燃料油、潤(rùn)滑油、液壓油等必要符合各機(jī)械設(shè)備使用規(guī)定。各作業(yè)隊(duì)每月對(duì)保管設(shè)備進(jìn)行巡檢，依照設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和技術(shù)狀態(tài)制定設(shè)備保養(yǎng)籌劃，嚴(yán)格組織實(shí)行，并督促操作人員認(rèn)真進(jìn)行以“清潔、緊固、調(diào)節(jié)、潤(rùn)滑、防腐”為重要內(nèi)容例行保養(yǎng)作業(yè)。加強(qiáng)對(duì)設(shè)備故障隱患鑒定，有針對(duì)性進(jìn)行保養(yǎng)和修理，并按規(guī)定進(jìn)行級(jí)別保養(yǎng)。儲(chǔ)備一定數(shù)量慣用備件、配件，保證正常使用。4、機(jī)械設(shè)備使用及管理物設(shè)部負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備使用和管理，建立設(shè)備檔案，以便使用和維修。加強(qiáng)維修管理，提高設(shè)備完好率，并合理組織機(jī)械設(shè)備調(diào)配。搞好機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)用，定期（每月）對(duì)機(jī)械設(shè)備狀況進(jìn)行檢查，保證機(jī)械裝備運(yùn)營(yíng)狀態(tài)良好。針對(duì)該工程性質(zhì)，為了保證機(jī)械設(shè)備處在良好狀態(tài)，派駐專職維修人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行跟蹤服務(wù)，及時(shí)修理，保證工期規(guī)定。重要機(jī)具、儀器儀表均有詳細(xì)操作運(yùn)營(yíng)記錄和安全使用規(guī)程，機(jī)械設(shè)備操作人員必要通過(guò)培訓(xùn)考試合格并獲得駕駛證和機(jī)械設(shè)備操作上崗證后，持證上崗，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，堅(jiān)持機(jī)械設(shè)備例行保養(yǎng)，合理使用延長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備使用壽命和修理周期。5、檢查、測(cè)量及實(shí)驗(yàn)設(shè)備使用和管理實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)檢查、測(cè)量及實(shí)驗(yàn)設(shè)備使用和管理，依照實(shí)驗(yàn)任務(wù)，擬定配備檢查、測(cè)量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備精確度、規(guī)格、型號(hào)和測(cè)量范疇，并保證使用時(shí)，其測(cè)量不擬定度已知，并與規(guī)定測(cè)量能力一致。所有檢查、測(cè)量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備在初次使用前，按就近就地原則，送授權(quán)檢測(cè)部門校檢。所有可向國(guó)家基準(zhǔn)、原則溯源檢查、測(cè)量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備檢定周期按國(guó)家頒布關(guān)于檢定規(guī)程擬定，按周期校準(zhǔn)合格設(shè)備方可投入使用。檢測(cè)設(shè)備使用前，應(yīng)檢查其狀態(tài)標(biāo)記有效性，確認(rèn)設(shè)備與否完好，當(dāng)發(fā)現(xiàn)使用中設(shè)備偏離校準(zhǔn)狀態(tài)時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止使用該設(shè)備，并做好“禁用”標(biāo)記，并對(duì)已做檢查和實(shí)驗(yàn)成果，重新做出評(píng)估，并作好書面記錄。檢測(cè)設(shè)備尋常搬運(yùn)、保養(yǎng)、使用和貯存，必要有專人保管，并采用防震、防塵、防碰撞辦法，保證檢測(cè)設(shè)備精確性和穩(wěn)定性。《投入本標(biāo)段重要施工設(shè)備表》見(jiàn)附表一?！杜鋫浔竟こ虒?shí)驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表》見(jiàn)附表二七、質(zhì)量保證辦法7.1質(zhì)量保證體系7.1.1質(zhì)量方針對(duì)全體施工人員經(jīng)常組織進(jìn)行質(zhì)量教誨，增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，牢固樹立“質(zhì)量第一”觀念。7.1.2（1）質(zhì)量總目的：按照合同規(guī)定，工程質(zhì)量目的為合格工程。（2）分項(xiàng)質(zhì)量目的：合格工程7.2質(zhì)量保證體系闡明以GB/T19000《質(zhì)量管理與質(zhì)量保證》為原則，建立完善質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，完善質(zhì)量管理制度，建立質(zhì)量控制流程。建立健全質(zhì)量保證體系。在本工程中，為保證質(zhì)量體系持續(xù)有效運(yùn)營(yíng)，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目的，項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，總工程師為副組長(zhǎng)，關(guān)于職能部門參加質(zhì)量管理小組，組織領(lǐng)導(dǎo)工程創(chuàng)優(yōu)工作。建立從項(xiàng)目經(jīng)理到操作工人崗位質(zhì)量責(zé)任制，明確各級(jí)管理職責(zé)，建立嚴(yán)格考核制度，實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)政策，將經(jīng)濟(jì)效益與質(zhì)量掛鉤。加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)控，保證規(guī)范規(guī)定檢查、抽檢頻率，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢原始資料保證真實(shí)、可靠、精確，接受質(zhì)量檢查時(shí)出示原始資料。監(jiān)理工程師有指令時(shí)，重要隱蔽工程覆蓋邁進(jìn)行攝像或照相保存現(xiàn)場(chǎng)記錄。7.3質(zhì)量保證體系框圖7.4施工過(guò)程中質(zhì)量控制我單位將對(duì)本工程項(xiàng)目建設(shè)過(guò)程四個(gè)階段（施工準(zhǔn)備、施工、竣工驗(yàn)收和交工后服務(wù)）質(zhì)量加強(qiáng)控制，一切與質(zhì)量關(guān)于工作均處在可控之中。7.4.1（1）堅(jiān)持圖紙學(xué)習(xí)與會(huì)審，領(lǐng)略設(shè)計(jì)意圖，提出修改建議，避免產(chǎn)生技術(shù)事故和工程質(zhì)量問(wèn)題。（2）不斷完善和優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)，使施工方案科學(xué)合理,辦法詳實(shí)、可行、可靠。（3）嚴(yán)格組織技術(shù)交底。（4）控制物資采購(gòu)。做好分供方評(píng)價(jià)和材料進(jìn)貨檢查，用于本工程材料均按規(guī)定進(jìn)行抽檢、實(shí)驗(yàn)，經(jīng)檢查不合格材料不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。（5）為加強(qiáng)施工和質(zhì)量負(fù)責(zé)人責(zé)任感并便于監(jiān)督,分項(xiàng)工程施工實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)掛牌管理,標(biāo)示牌上注明分項(xiàng)工程作業(yè)名稱、簡(jiǎn)要工藝和質(zhì)量規(guī)定、施工和質(zhì)量負(fù)責(zé)人姓名。7.4.2（1）嚴(yán)格進(jìn)行材料、構(gòu)配件檢查、實(shí)驗(yàn)和工程實(shí)驗(yàn)。（2）實(shí)行工序質(zhì)量監(jiān)控。一是監(jiān)控工序活動(dòng)條件，即“人、機(jī)、料、法、環(huán)”必要符合質(zhì)量規(guī)定；二是監(jiān)控工序活動(dòng)效果質(zhì)量。（3）加強(qiáng)質(zhì)量檢查，涉及質(zhì)量自檢、互檢、專業(yè)檢查、工序交接檢查、隱蔽工程驗(yàn)收檢查、工程預(yù)檢、基本和主體工程檢查驗(yàn)收等，對(duì)核心工序?qū)嵭信哉颈O(jiān)察。（4）嚴(yán)格設(shè)計(jì)變更管理。（5）加強(qiáng)對(duì)成品保護(hù)，施工過(guò)程中對(duì)已完分項(xiàng)、分部工程制定防護(hù)辦法加以保護(hù)；對(duì)產(chǎn)品保護(hù)，著重抓施工順序和防護(hù)辦法，不顛倒工序，按對(duì)的施工流程組織施工，防止前道工序損壞或污染后道工序。（6）注意積累施工技術(shù)資料，做好工程日記，全面、科學(xué)、精確，及時(shí)地記錄試（檢）驗(yàn)資料，完備手續(xù)，按規(guī)定計(jì)算、整頓、歸檔。7.4.3（1）堅(jiān)持竣工原則。（2）做好竣工預(yù)檢，待擬定所有工程項(xiàng)目符合竣工驗(yàn)收原則后，再向建設(shè)單位申請(qǐng)竣工驗(yàn)收。（3）按規(guī)定整頓、編制竣工驗(yàn)收文獻(xiàn)。7.4.4工程竣工后，我單位在一定期限內(nèi)對(duì)工程進(jìn)行回訪，聽取建設(shè)單位意見(jiàn)，對(duì)屬于施工質(zhì)量問(wèn)題，負(fù)責(zé)返修，不留隱患。7.5橋梁施工質(zhì)量保證辦法開工邁進(jìn)行定位復(fù)測(cè)，精確擬定橋梁位置，并埋設(shè)必要護(hù)樁，設(shè)立必要水準(zhǔn)基點(diǎn)。施工期間定期進(jìn)行中線及水平測(cè)量，保證橋位、中線、跨度及各部位標(biāo)高精確。橋墩臺(tái)、持續(xù)梁格按設(shè)計(jì)規(guī)定施工。地質(zhì)與設(shè)計(jì)不符時(shí)應(yīng)及時(shí)向設(shè)計(jì)、監(jiān)理反映共同提出詳細(xì)解決辦法。橋梁承臺(tái)模板采用大塊鋼模板，混凝土采用商品混凝土、混凝土輸送泵澆筑，保證混凝土內(nèi)部密實(shí)，構(gòu)造完整無(wú)不應(yīng)有施工縫浮現(xiàn)，外觀光滑平整。鋼筋制做、綁扎，下料、偏差、就位、必要滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。持續(xù)梁施工必要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)工藝及精度規(guī)定組織施工。橋梁樁基及承臺(tái)混凝土一次性持續(xù)澆筑完畢，保持樁體持續(xù)完整，杜絕斷樁事故發(fā)生。做好基本及墩臺(tái)施工接頭解決，保證接頭質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)原則。施工中如浮現(xiàn)斷樁，嚴(yán)格按照關(guān)于規(guī)范進(jìn)行解決。基本、墩臺(tái)身混凝土在未達(dá)到終凝前避免泡水，橋臺(tái)圬工未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前不在兩側(cè)進(jìn)行填土。持續(xù)梁澆筑時(shí)認(rèn)真計(jì)算和設(shè)立預(yù)拱度，支架必要搭設(shè)牢固，澆筑前采用等載預(yù)壓辦法。7.6模板施工質(zhì)量保證辦法模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，防礙綁扎鋼筋模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。模板不應(yīng)與腳手架連接（模板與腳手架整體設(shè)計(jì)時(shí)除外），避免引起模板變形。模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，簽認(rèn)后方可澆筑混凝土。7.7混凝土外觀質(zhì)量保證辦法混凝土內(nèi)實(shí)外美是咱們追求目的。橋臺(tái)、橋墩模板要做到就位精確，模板面做到光滑平順，模板支撐牢固，尺寸符合設(shè)計(jì)，中線水平精確，接縫嚴(yán)密整潔、不漏漿。脫模時(shí)防止混凝土體被刮傷，脫模后對(duì)模型板及時(shí)進(jìn)行認(rèn)真整修以備下次使用，關(guān)模打油時(shí)采用必要辦法，防止油漬污染混凝土表面，混凝土內(nèi)實(shí)外光。對(duì)于商品混凝土運(yùn)送、入模、搗固、養(yǎng)護(hù)，認(rèn)真按規(guī)范規(guī)定施工，混凝土澆筑中認(rèn)真搗固密實(shí)，做到外光內(nèi)實(shí)，成型美觀。澆筑混凝土?xí)r，按規(guī)定頻率取樣制試塊，養(yǎng)護(hù)后送指定實(shí)驗(yàn)室檢查。模板在混凝土澆筑前認(rèn)真進(jìn)行清理，特別要清除如干硬水泥砂漿等雜物。采用木模板時(shí)，先用清水充分濕潤(rùn)，但不留積水；采用鋼模板時(shí)，涂抹劑要刷涂均勻。脫模劑通過(guò)實(shí)驗(yàn)、科學(xué)配方、色調(diào)一致，光潔平整如鏡?；炷翝仓罢J(rèn)真檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度與否精確。為保證混凝土保護(hù)層厚度，普通每隔1m左右在鋼筋上綁一種水泥砂漿墊塊。鋼筋密集處，與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理商定減小粗骨料尺寸值，以保證混凝土進(jìn)倉(cāng)流動(dòng)，達(dá)到混凝土充分填充，包裹所有鋼筋，混凝土密實(shí)無(wú)空洞。機(jī)械振搗有困難時(shí)，采用人工振搗?；炷琳駬v時(shí)掌握好每點(diǎn)振搗時(shí)間（適當(dāng)振搗現(xiàn)象為混凝土不再明顯下沉，不再浮現(xiàn)氣泡）?；炷翝仓r(shí)，經(jīng)常觀測(cè)模板、支架、堵縫等狀況，發(fā)現(xiàn)模板走動(dòng)及時(shí)停止?jié)仓⒃诨炷脸跄靶拚旰?。拆模后?duì)施工縫進(jìn)行恰當(dāng)修飾,對(duì)高強(qiáng)度級(jí)別混凝土要設(shè)專人灑水養(yǎng)護(hù)，防止混凝土水化熱過(guò)高，導(dǎo)致混凝土開裂。八、安全管理體系8.1安全管理體系8.本工程安全生產(chǎn)目的為實(shí)現(xiàn)“四無(wú)，一創(chuàng)立”，即無(wú)人身傷亡事故，無(wú)交通責(zé)任事故，無(wú)高空墜落事故，無(wú)重大火災(zāi)事故，創(chuàng)立“安全樣板工地”。8.1.2（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國(guó)家安全生產(chǎn)方針、政策，嚴(yán)格執(zhí)行部頒關(guān)于施工規(guī)范和安全技術(shù)規(guī)則，對(duì)施工人員進(jìn)行崗前安全教誨培訓(xùn)，牢固樹立“安全第一、防止為主”和“管生產(chǎn)必要管安全”思想意識(shí)。（2）建立健全安全保證體系，使安全工作制度化、經(jīng)?；?，并貫穿施工全過(guò)程。該體系以項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人，安質(zhì)部設(shè)專職安全員，工班設(shè)兼職安全員。（3）制定實(shí)現(xiàn)安全目的和保障目的規(guī)章制度。（4）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，搞好文明施工，建立良好安全施工環(huán)境。8.2安全管理體系闡明建立健全安全保證體系，貫徹執(zhí)行國(guó)家關(guān)于安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)方面法律、法規(guī)，定期不定期地召開安全生產(chǎn)會(huì)議，研究項(xiàng)目安全生產(chǎn)工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決解決。逐級(jí)訂立安全承包合同，使各級(jí)明確自己安全目的，制定好各自安全規(guī)劃，達(dá)到全員參加，全面管理目，充分體現(xiàn)“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”。按“安全生產(chǎn)，防止為主”原則組織施工生產(chǎn)，做到消除事故隱患，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目。建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制。從項(xiàng)目經(jīng)理到生產(chǎn)工人安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)必要做到縱向究竟，一環(huán)不漏；各職能部門、人員安全生產(chǎn)責(zé)任制做到橫向到邊，貫徹到人。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)在下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，必要同步下達(dá)安全技術(shù)辦法。檢查工作時(shí)，必要檢查安全技術(shù)辦法執(zhí)行狀況?？偨Y(jié)工作時(shí)，必要總結(jié)安全生產(chǎn)狀況，提出安全生產(chǎn)規(guī)定。認(rèn)真把安全生產(chǎn)切實(shí)貫徹到施工全過(guò)程中去。清除一切也許導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故根源，嚴(yán)格控制火源、易燃、易爆物。8.3安全管理體系框圖見(jiàn)下頁(yè)九、保證安全文明施工技術(shù)組織辦法9.1保證安全施工技術(shù)組織辦法9.1.1保證安全施工組織（1）建立以崗位責(zé)任制為中心安全生產(chǎn)逐級(jí)負(fù)責(zé)制，制度明確、責(zé)任到人，獎(jiǎng)罰分明。（2）按施工人員比例配備足夠?qū)Ｂ毎踩珕T,駐地管理人員一律佩證上崗,安全員佩證為紅色,以示醒目。（3）在編制施工籌劃同步，編制詳細(xì)安全操作規(guī)程、細(xì)則、制度及切實(shí)可行安全技術(shù)辦法，分發(fā)至工班，組織逐條貫徹。搞好“五同步”（即在籌劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)同步，籌劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作）和“三級(jí)安全教誨”。（4）每一工序開始前，做出詳細(xì)施工方案和實(shí)行辦法，報(bào)監(jiān)理工程師審批后，及時(shí)做好施工技術(shù)及安全技術(shù)交底，并在施工過(guò)程中督促檢查，嚴(yán)格堅(jiān)持特殊工種持證上崗。（5）進(jìn)行定期和不定期安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決不安全事故隱患，杜絕違章做業(yè)和違章指揮現(xiàn)象，同步加大安全教誨及宣傳力度。（6）堅(jiān)持每周一安全日安全學(xué)習(xí)制度。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，堅(jiān)持工前講安全、工中檢查安全、工后評(píng)比安全“三工制”活動(dòng)。（7）開工前期制定各項(xiàng)安全制度及防護(hù)辦法A、各類機(jī)電設(shè)備操作規(guī)程及各項(xiàng)安全做業(yè)規(guī)章制度。B、用電安全須知及電力架設(shè)、養(yǎng)護(hù)做業(yè)制度。C、風(fēng)、水管路安設(shè)及養(yǎng)護(hù)制度。D、關(guān)于乘坐車輛安全專項(xiàng)規(guī)定。E、防雷電、防洪、防火安全專項(xiàng)規(guī)定。H、針對(duì)重點(diǎn)工程項(xiàng)目及核心工序，編制專項(xiàng)安全辦法和專項(xiàng)技術(shù)交底，并設(shè)專人進(jìn)行安全監(jiān)督與貫徹。（8）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)工地醫(yī)院，做好現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)護(hù)和急救工作。9.1.2保證安全施工（1）施工現(xiàn)場(chǎng)布置符合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定及文明施工規(guī)定。施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、生活辦公用房、倉(cāng)庫(kù)、材料堆放場(chǎng)、停車場(chǎng)、修理場(chǎng)應(yīng)按批準(zhǔn)總平面布置圖進(jìn)行布置。（2）現(xiàn)場(chǎng)道路平整、堅(jiān)實(shí)、保持暢通，危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛安全標(biāo)志，符合安全規(guī)定標(biāo)牌，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立大幅安全宣傳標(biāo)語(yǔ)。（3）現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、生活區(qū)設(shè)足夠消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點(diǎn)，消防器有專人管理，不亂拿亂放，每做業(yè)隊(duì)構(gòu)成一種由15～20人義務(wù)消防隊(duì)，所有施工人員要熟悉并掌握消防設(shè)備性能和用法。（4）各類房屋、庫(kù)棚、料場(chǎng)等安全消防距離符合關(guān)于規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)易燃雜物隨時(shí)清理，禁止在有火種場(chǎng)合或其近旁堆放易燃物品。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定執(zhí)行。（6）施工中如發(fā)現(xiàn)危及地面建筑物或有危險(xiǎn)品時(shí)及時(shí)停止施工，待解決完畢后方可施工。（7）從事電力、高處做業(yè)及起重做業(yè)等特殊做業(yè)人員，各種機(jī)械操作人員及機(jī)動(dòng)車輛駕駛?cè)藛T，必要通過(guò)勞動(dòng)部門專業(yè)培訓(xùn)并考試獲得合格證后，方準(zhǔn)持證獨(dú)立操作。（8）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立安全標(biāo)志。危險(xiǎn)地區(qū)必要懸掛“危險(xiǎn)”或“禁止通行”、“禁止煙火”等標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈警示。（9）專人站崗全。采用辦法保證施工車輛不影響既有公路交通與安全。（10）加強(qiáng)與本地氣象部門聯(lián)系，做好天氣預(yù)報(bào)工作。（11）積極與本地公安機(jī)關(guān)聯(lián)合組建聯(lián)防機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)職工法紀(jì)教誨，增強(qiáng)職工法紀(jì)觀念，維護(hù)好本地治安秩序，防止偷盜和打架斗毆，防止治安民事糾紛與其她案件發(fā)生。（12）雷電期間，施工場(chǎng)地油庫(kù)、料庫(kù)、變電站、通風(fēng)設(shè)施及其她所有暫時(shí)設(shè)施均設(shè)立防雷設(shè)施，定期檢查接地電阻，防止雷擊。9.2保證文明施工技術(shù)組織辦法9.2.1（1）成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工領(lǐng)導(dǎo)工作。（2）認(rèn)真貫徹公司關(guān)于進(jìn)一步開展以雙增雙節(jié)為中心內(nèi)容創(chuàng)立文明工地競(jìng)賽活動(dòng)，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人抓文明施工，門前設(shè)立五牌一圖。即工程概況牌、施工公示牌、項(xiàng)目經(jīng)理部構(gòu)成人員及監(jiān)督電話牌、文明施工牌、安全、消防制度牌及施工平面布置圖。（3）門前實(shí)行“三包”，保證現(xiàn)場(chǎng)各類材料堆碼有序，現(xiàn)場(chǎng)排污雨水系統(tǒng)處在良好狀態(tài)，門口設(shè)專人清洗，保證不將泥土帶到施工區(qū)域外，施工區(qū)域外隨時(shí)有專人灑水清洗街道。（4）施工工人操作地點(diǎn)和周邊必要清潔、整潔，做到干活腳下清，活完場(chǎng)地凈。給居民創(chuàng)造一種好環(huán)境。（5）施工機(jī)具要做到擺設(shè)整潔，機(jī)身保持整潔，標(biāo)語(yǔ)編號(hào)明顯，安全裝置敏捷有效，安全標(biāo)志標(biāo)牌醒目，機(jī)棚內(nèi)外干凈。（6）運(yùn)送各種材料、垃圾等有遮蓋和防護(hù)辦法，防止泥漿等隨車帶出場(chǎng)外，影響周邊環(huán)境衛(wèi)生。（7）現(xiàn)場(chǎng)施工人員佩戴身份卡和安全帽。（8）炊事人員持健康證上崗。保證飲食衛(wèi)生、飲水衛(wèi)生。（9）施工人員進(jìn)行文明、社會(huì)道德教誨。規(guī)定著裝整潔，講衛(wèi)生，不大聲喧嘩，嚴(yán)格遵守社會(huì)公德，職業(yè)紀(jì)律，妥善解決施工現(xiàn)場(chǎng)周邊公共關(guān)系，爭(zhēng)取關(guān)于單位和群眾諒解支持。（10）加強(qiáng)對(duì)施工人員文明施工宣傳，加強(qiáng)教誨，統(tǒng)一思想，使廣大干部和職工結(jié)識(shí)到文明施工是公司形象、隊(duì)伍素質(zhì)反映，是安全生產(chǎn)保證。增強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理和全體員工文明施工自覺(jué)性。（11）健全各項(xiàng)文明施工管理制度，如崗位責(zé)任制、經(jīng)濟(jì)責(zé)任制、獎(jiǎng)罰制度、會(huì)議制度、專業(yè)管理制度、檢查制度、資料管理制度等。（12）認(rèn)真開展“文明施工競(jìng)賽”活動(dòng)，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)不斷地進(jìn)行整頓、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)，保持工地衛(wèi)生狀況（職工宿舍、食堂、辦公室、廁所、樓地面等）良好；做好防疫工作，有效地實(shí)現(xiàn)文明施工。（13）加強(qiáng)檢查監(jiān)督，從嚴(yán)規(guī)定，持之以恒，使文明施工現(xiàn)場(chǎng)管理真正抓出成效。項(xiàng)目經(jīng)理組織人員對(duì)文明施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行定期和不定期檢查，每月組織一次專項(xiàng)檢查，對(duì)照評(píng)分、嚴(yán)格獎(jiǎng)懲、交流經(jīng)驗(yàn)、查糾局限性。9.2.2（1）明確各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及關(guān)于職能部門和個(gè)人文明施工責(zé)任和義務(wù)，從思想上、行動(dòng)上、管理上、籌劃上和技術(shù)上注重起來(lái)，切實(shí)提高現(xiàn)場(chǎng)文明施工質(zhì)量和水平。（2）在現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中，施工人員生產(chǎn)管理符合施工技術(shù)規(guī)范和施工程序規(guī)定，不違章指揮、不蠻干。對(duì)不服從統(tǒng)一指揮和管理行為，按懲罰條例嚴(yán)格執(zhí)行。（3）按照工程特點(diǎn)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)文明施工綜合管理，減少施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)周邊環(huán)境干擾和影響。（4）合理布置場(chǎng)地。各項(xiàng)暫時(shí)設(shè)施必要符合規(guī)定原則，做到場(chǎng)地整潔、道路平順、排水暢通、標(biāo)志醒目、生產(chǎn)環(huán)境達(dá)到原則做業(yè)規(guī)定。（5）及時(shí)調(diào)節(jié)設(shè)備、機(jī)具和材料位置，保證擺放整潔，保持工作面寬敞，提供良好工作環(huán)境。施工現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)持工完料清，垃圾雜物集中堆放，及時(shí)解決。施工廢水禁止亂排，必要嚴(yán)格按照本地環(huán)保規(guī)定和設(shè)計(jì)文獻(xiàn)規(guī)定，經(jīng)解決并達(dá)標(biāo)后排放。（6）路基棄渣不得隨意棄置，必要運(yùn)至指定棄渣場(chǎng)，運(yùn)渣途中不落石掉渣，污染道路。（7）硬化施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)重要場(chǎng)地，地坪質(zhì)量及整潔度限度滿足建設(shè)單位、監(jiān)理單位規(guī)定，棄土、棄渣車輛進(jìn)出場(chǎng)按市容、環(huán)衛(wèi)等部門規(guī)定予以沖洗。（8）按照建設(shè)單位及主管部門批示規(guī)定，認(rèn)真聽取駐地監(jiān)理工程師意見(jiàn)，協(xié)調(diào)好各方關(guān)系，嚴(yán)格按規(guī)范施工，搞好安全生產(chǎn)和文明施工，爭(zhēng)創(chuàng)安全文明樣板工地。（9）制定生活和環(huán)境衛(wèi)生制度，搞好職工宿舍衛(wèi)生和食堂飲食衛(wèi)生；設(shè)立水沖式廁所，做好廁所保潔工作；不亂倒生活垃圾，生活垃圾集中納入都市解決系統(tǒng)；暫時(shí)搭建需經(jīng)建設(shè)單位批準(zhǔn)，且整潔美觀。（10）暫時(shí)用地內(nèi)必要張貼宣傳標(biāo)語(yǔ)，要有黑板報(bào)和報(bào)欄，內(nèi)容經(jīng)常更換；施工現(xiàn)場(chǎng)入口處應(yīng)懸掛宣傳標(biāo)語(yǔ)橫幅；所有雇員和代表須穿戴整潔，行為文明，要佩帶由施工單位提供工作證，工作證必要注明姓名、職務(wù)、身份及編號(hào)，在現(xiàn)場(chǎng)期間應(yīng)始終佩帶在胸前，所有機(jī)械設(shè)備注明所屬單位。十、保證施工技術(shù)組織辦法10.1組織保證辦法1010101010.2思想保證辦法10.2.1全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)國(guó)家關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量政策法規(guī)，增強(qiáng)“質(zhì)量就是公司生命10.2.2把創(chuàng)優(yōu)工作列入思想政治10.2.3把思想政治工作做為一項(xiàng)重要內(nèi)容貫穿到整個(gè)施工過(guò)程中，對(duì)全體施工人員，特別是各做業(yè)隊(duì)工人，經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量教誨，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)；牢固樹立“質(zhì)量第一10.3制度保證辦法1010.3.2嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度。充分做好質(zhì)量自檢10.3.3嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)檢工程師“一票否決權(quán)”制度。經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢工程師。保證施10.3.4認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理制。執(zhí)行施工圖審簽制，技術(shù)交底制，測(cè)量復(fù)核制，質(zhì)量自檢、互檢、專檢“三檢制1010.3.6嚴(yán)格施工紀(jì)律，把好工序質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格不能進(jìn)行下道工序施工，否則質(zhì)量問(wèn)題由下道工序班組負(fù)責(zé)。對(duì)工藝流程每一步工作內(nèi)容認(rèn)真進(jìn)行檢查，使施1010.3.8在施工中，對(duì)每道工序、每個(gè)工種、每個(gè)操作工人，做到質(zhì)量工作“三個(gè)貫徹”施工前，每個(gè)施工操作人員明確施工過(guò)程中，施工管理人員必要隨時(shí)檢查指引施工，制定工序流程圖，擬定核心工序和特殊工序核心點(diǎn)，進(jìn)行持續(xù)監(jiān)控，對(duì)比分析質(zhì)量偏差，及時(shí)糾正質(zhì)量問(wèn)題，把質(zhì)量隱患消滅在施工過(guò)程中。每個(gè)工序施工結(jié)束后，及時(shí)組織質(zhì)量檢查評(píng)比，進(jìn)行工序交接，并依照檢查成果對(duì)施工班組及操作人員進(jìn)行相應(yīng)獎(jiǎng)罰，強(qiáng)化施工人員質(zhì)量意識(shí)。10.4技術(shù)保證辦法10101010.4.4工地實(shí)驗(yàn)室全面負(fù)責(zé)本合同工程中鋼材、水泥、粗細(xì)