慶都基坑施工方案樣本

慶都廣場項目B區(qū)基坑施工專項方案編制人：審核人：審批人：中華人民共和國江蘇國際經(jīng)濟技術(shù)合伙集團有限公司慶都廣場設(shè)計施工總承包項目部年月日目錄26604第一章工程概況 330141.1、工程主體概況 339781.2、設(shè)計概況 3262961.3、基坑工程概況 3267311.4環(huán)境概況 43981.5工程地質(zhì)及水文地質(zhì)概況 6326761.6、編制內(nèi)容 8318311.7、編制根據(jù) 826379第二章施工布置 9295542.1、現(xiàn)場組織機構(gòu) 9235262.2、施工管理崗位職責(zé)表 11245802.3、勞動力使用籌劃 11102162.4、機械設(shè)備需用量籌劃 11280202.5、施工用水、用電籌劃 12141702.6、施工進度籌劃 12295582.6.1、籌劃工期 12300592.6.2、施工安排 134172.6.3、工期進度保證辦法 1318412第三章重要施工方案 1342773.1、施工準備 1335933.2、鉆孔灌注樁施工方案 1493.3三軸深攪止水帷幕施工方案 19250263.4降水施工方案 22266613.5土方挖運施工方案 2767013.6邊坡支護施工方案 36144913．7基坑監(jiān)測方案 3714243第四章工程質(zhì)量保證辦法 4377024.1、制度辦法 43166504.2、技術(shù)辦法 444726第五章安全生產(chǎn)、文明施工 51306685.1、安全生產(chǎn)辦法 51250045.2、保證安全生產(chǎn)技術(shù)辦法 5287905.3、現(xiàn)場文明管理 53168105.4、季節(jié)性施工辦法 5427426第六章應(yīng)急預(yù)案 5456481、成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組 5497822、施工報告原則 55281943、緊急通訊聯(lián)系 55275734、事故報告程序 55306245、應(yīng)急救援 56 第一章工程概況1.1、工程主體概況1.1.1、項目名稱：慶都廣場項目B標段1.1.2、項目地址：淮安市金湖縣健康路與人民路交叉口東南角1.1.3、建設(shè)單位：金湖荷之均有限公司1.1.4、設(shè)計單位：中華人民共和國江蘇國際經(jīng)濟技術(shù)合伙集團有限公司1.1.5、勘測單位：淮安東大勘測設(shè)計有限公司1.1.6、支護、降水設(shè)計單位：南大巖土工程技術(shù)有限公司1.1.7、施工單位：中華人民共和國江蘇國際經(jīng)濟技術(shù)合伙集團有限公司1.2、設(shè)計概況序號項目內(nèi)容1地基及基本采用700mm鉆孔灌注樁基本。2主體構(gòu)造類型框架剪力墻（其中2#樓為裝配式構(gòu)造）4設(shè)防烈度7度5構(gòu)造安全級別3級6使用年限50年7場地類別場地類別為Ic類本項目支護工程重要采用懸臂灌柱樁支護，局部場地允許狀況下采用放坡噴漿支護相結(jié)合形式，降排水工程重要采用在基坑外圍650三軸止深攪樁止水帷幕止水、基坑內(nèi)深井降水及設(shè)排水溝相配合排水方式，土方工程為用挖土機人工配合清土形式，土方為所有外運。1.3、基坑工程概況 （1）本項目基坑開挖面積約12436m2，支護周長約537m。（2）本工程采用相對標高，自然地面整平后相對標高約-1.00m（下文中除特別注明外，均為設(shè)計相對標高），基坑開挖面標高為-8.90m、-7.60m、-4.77m、-5.00m，基坑詳細挖深見表1。表1基坑開挖深度表區(qū)段地面標高（m）坑底標高（m）開挖深度（m）ABCD-1.00-8.907.9DEF-1.00-7.406.4FA-1.00-8.907.96#7#-1.00-5.004.0注：表中所用標高皆為相對標高。1.4環(huán)境概況擬建工程位于淮安市金湖縣健康路與人民路交叉口東南角。（1）北側(cè)☆紅線：該側(cè)地下室與用地紅線距離約為10.00m?！畹缆罚涸搨?cè)長樂路，道路暫未開始建設(shè)，為該項目重要施工道路。（2）西側(cè)☆紅線：該側(cè)地下室與用地紅線距離約為17.00m。☆道路：該側(cè)人民路，道路已經(jīng)通車，道路下分布市政管線。西側(cè)紅線外道路（3）南側(cè)☆紅線：該側(cè)地下室與用地紅線距離較遠，為該項目南側(cè)地庫用地，暫為空地?！畹缆罚涸搨?cè)朝陽路，道路已經(jīng)通車?！罱ㄖ铮旱缆妨硪粋?cè)為6層建筑物，基本形式不詳，距離支護約28m。南側(cè)紅線外道路（4）東側(cè)☆紅線：該側(cè)地下室與用地紅線距離約為5.00m。☆建筑物：該側(cè)臨近已建建筑物，基本形式不詳，建筑物距離支護22m。東側(cè)道路及建筑物1.5工程地質(zhì)及水文地質(zhì)概況依照淮安東大勘測設(shè)計有限公司提供【巖土勘察報告】（編號：-053）本工程地勘報告顯示重要有如下地質(zhì)狀況：1、氣候、地形、地貌本區(qū)屬北亞熱帶季風(fēng)氣候，溫和濕潤，四季分明。據(jù)本地氣象資料，平均氣溫14.0℃，7～8月份最高氣溫達37.6℃，月均氣溫26.8℃，1月份最冷，平均氣溫0.4℃。年蒸發(fā)量為1404.1mm，5～8月份蒸發(fā)量最大，占年蒸發(fā)量49.1%。年降雨量930.8mm，6～8月份降雨量最高，占年雨量51.3%，3～5月份多干旱，降雨量少，氣候具備明顯春旱、夏澇特點。該建設(shè)場區(qū)原存在有某些民房，現(xiàn)因該工程建設(shè)需要，在本次勘探期間已基本拆除，僅地面尚存有少量尚未清除磚渣及碎石。經(jīng)觀測，地形起伏相對較小，地面標高最大值10.34m，最小值9.10m，地表相對高差1.24m。場地所處地貌類型為黃淮沖積平原。2、地層分布勘探控制深度60.0米。對揭露土體，據(jù)其成因時代、物理力學(xué)性質(zhì)指標差別，地基土自上而下分為如9層：1層雜填土：表層局部為雜填土，以建筑垃圾雜粉土、粉質(zhì)粘土為主。場區(qū)普遍分布，厚度：2.10-3.20m，平均2.57m；層底標高：6.27-7.87m，平均7.07m；層底埋深：2.10-3.20m，平均2.57m。2-1層黏土：灰褐色，褐黃色，軟塑，局部夾砂姜薄層含水量較大。場區(qū)普遍分布，厚度：6.30-8.90m，平均7.67m；層底高：-1.40-0.44m，平均-0.60m；層底埋深：8.90-11.00m，平均10.24m。3-1層黏土：黃褐色，可塑。場區(qū)普遍分布，厚度：12.40-15.20m，平均：13.64m；層底標高：-15.04--13.16m，平均-14.23m；層底埋深：23.00-24.50m，平均23.87m。3-2層黏土：灰褐色，軟塑。場區(qū)普遍分布，厚度：7.70-11.20m，平均：9.70m；層底標高：-25.28--22.40m，平均：-23.93m；層底埋深：32.10-34.60m，平均33.59m。3-3層黏土：灰褐色，褐黃色，軟塑。場區(qū)普遍分布，厚度：5.60-8.50m，平均6.90m；層底標高：-31.40--29.86m，平均-30.80m；層底埋深：40.10-40.70m，平均40.37m。3-4層含砂黏土：灰褐色，褐黃色，軟塑，含少量粉細砂。場區(qū)普遍分布厚度：3.80-6.00m，平均4.58m；層底標高：-36.82--34.16m，平均：-35.38m；層底埋深：44.10-46.50m，平均：44.95m。3-5層黏土：灰褐色，褐黃色，軟塑，無搖震反映。場區(qū)普遍分布度：4.40-6.60m，平均5.95m；層底標高：-41.94--40.36m，平均-41.33m；層深：50.40-51.30m，平均50.90m。3-6層含黏土砂：灰色，局部為暗黃色，飽和，中密狀。場區(qū)普遍分布，厚度：4.30-5.30m，平均4.76m；層底標高：-46.56--45.46m，平均-46.09m；層底埋深：55.20-56.00m，平均55.66m。3-7層黏土：乳黃色、黃褐色，硬塑，受鐵錳質(zhì)浸染，含鈣質(zhì)結(jié)核。該層未鉆透。3、地下水和地基土及其腐蝕性a、地表水擬建場地地表水重要為雨后地表徑流，是地下水重要補給源。b、地下水類型依照勘察揭示土層構(gòu)造特性分析，場地上部地下水重要為孔隙潛水。重要由1層雜填土和2-1層黏土中孔隙水構(gòu)成含水層組。c、土層賦水性及透水性場地內(nèi)1層雜填土、3-6層含黏土砂，賦水性及透水性較好。2-1、3-1、3-2、3-3、3-4、3-5、3-7層黏土賦水性及透水較弱。注：依照現(xiàn)場測量局部存在2-1層黏土中砂姜薄層含水量較大，為層壓水，層壓水位為8.5M（高程均采用1985國家高程系統(tǒng)），地下室施工過程中應(yīng)注意采用恰當降水辦法。d、地下水水位場地地下水重要受大氣降水補給，以涇流、蒸發(fā)形式排泄，水位隨季節(jié)性變化明顯?？碧狡陂g初見水位為8.6M，穩(wěn)定地下水位為8.8米，水位受季節(jié)影響變化較大，本場地歷史最高水位為9.2M，近3~5年最高水位約為9.0米，最低水位約為7.0米，豐枯期水位變化幅度約2.0米（高程均采用1985國家高程系統(tǒng)）。E、地下水腐蝕性評價擬建場地環(huán)境類型為Ic類，附近無污染源。本次勘察共取水、土分析試樣各2組。依照水質(zhì)分析資料成果顯示，鑒定場地地下水對混凝土構(gòu)造具微腐蝕性，對鋼筋混凝土構(gòu)造中鋼筋在長期浸水下具微腐蝕性，在干濕交替下具弱腐蝕性；土對混凝土具微腐蝕性，對鋼筋混凝土構(gòu)造中鋼筋具微腐蝕性。1.6、編制內(nèi)容慶都廣場項目（B區(qū)）基坑支護懸臂灌注樁、三軸深攪止水帷幕、降排水及土方工程、邊坡支護及監(jiān)測施工方案。1.7、編制根據(jù)1、我司ISO9002質(zhì)量體系文獻2、基坑支護及降水設(shè)計文獻3、施工招標文獻4、巖土工程勘察報告5、施工現(xiàn)場實際狀況6、有關(guān)技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量原則（1）、GB50007-《建筑基本設(shè)計規(guī)范》（2）、GB50202-《地基與基本工程施工及驗收規(guī)范》（3）、GB50204-《混凝土構(gòu)造工程施工及驗收規(guī)范》（4）、GB50300-《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則》（5）、JGJ4-80《工業(yè)與民用建筑灌注樁基本設(shè)計與施工規(guī)程》（6）、JGJ94-《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（7）、JGJ18-《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（8）、DB32江蘇省地方原則（9）、GB50107-《混凝土強度檢查評估原則》（10）、JGJ/T93-95《基樁低應(yīng)變動力檢測規(guī)程》（11）、JGJ106-97《基樁高應(yīng)變動力檢測規(guī)程》（12）、JGJ106-《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》（13）、JGJ120-《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》（14）、GB50017-《鋼構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》（15）、GB50086-《巖土錨桿與噴射混凝土支護工程技計規(guī)范》（16）、GB50497-《建筑基坑工程監(jiān)測技計規(guī)范》第二章施工布置我公司將針對該工程特點和工程實際狀況，施工中精心組織、合理布置施工現(xiàn)場、合理配備施工機械，充分運用現(xiàn)場空間，安排好各分項工程施工作業(yè)面和互相交叉銜接時間，控制好各環(huán)節(jié)、各工序、各分項工程配合，優(yōu)質(zhì)高速、安全地完畢本工程施工任務(wù)。質(zhì)量目的：保證整個工程一次性驗收合格、合格率100%；達到省級優(yōu)質(zhì)工程，創(chuàng)“揚子杯”獎。工期目的：施工工期為210天。安全生產(chǎn)目的：保證安全生產(chǎn)，堅決杜絕重大傷亡事故，輕傷事故控制在1.5‰以內(nèi)。文明施工目的：嚴格執(zhí)行江蘇省安全文明施工原則化工地驗收原則和認定程序。環(huán)保：有效保護和改進周邊環(huán)境，減少噪音、粉塵、煙霧等對環(huán)境影響，特別是有效地過濾和解決好生活、生產(chǎn)廢污水排放。以及光污染對周邊影響。2.1、現(xiàn)場組織機構(gòu)實行項目施工，執(zhí)行項目經(jīng)理負責(zé)制。項目經(jīng)理為工程施工第一負責(zé)人，負責(zé)關(guān)于工程人、財、物調(diào)配，協(xié)調(diào)與參建方關(guān)系，保證工程全面正常施工。設(shè)立生產(chǎn)安全、技術(shù)質(zhì)量、物資和經(jīng)營各職能部門協(xié)調(diào)施工。項目經(jīng)理（組長）：徐旭龍項目總工程師（副組長）：蘇寧項目經(jīng)理（組長）：徐旭龍項目總工程師（副組長）：蘇寧救護組安全保衛(wèi)組后勤組材料組：張騰飛巡視組：王學(xué)財醫(yī)藥組：范晶晶教誨組：潘新建聯(lián)系組：楊少華保衛(wèi)組：梅科A區(qū)救護隊：王暉義務(wù)消防隊：徐勇B區(qū)救護隊：曹殿明2.2、施工管理崗位職責(zé)表種類工作崗位人數(shù)工作職責(zé)施工管理項目經(jīng)理1全面負責(zé)工程施工，工程質(zhì)量，安全和進度技術(shù)部3施工技術(shù)、技術(shù)資料歸檔管理、對外技術(shù)聯(lián)系事宜工程部4監(jiān)督施工進展狀況并負責(zé)安全、材料采購、管理設(shè)備、檢查維修2.3、勞動力使用籌劃序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1鉆工246炊事員22電焊工47排污工43測量工28挖掘機司機164電工19駕駛員165機修工210其她配合人員202.4、機械設(shè)備需用量籌劃依照設(shè)計及現(xiàn)場條件，采用8臺GPS-10型工程鉆機進行鉆孔樁施工。施工機具需用量籌劃序號設(shè)備名稱規(guī)格型號廠牌及出廠時間數(shù)量1鉆孔灌注樁機GPS-10上探/4臺2電焊機BX-4002臺33PN泥漿泵2臺4鋼筋切割機1臺6全站儀HTS212L1臺7水準儀DS21臺8三軸深攪樁機JB—1691臺9打井機國峰200-61臺10潛水泵35臺11挖掘機PC2156臺12挖掘機PC502臺13自卸汽車英田15輛14樁架JB160A1架15汽車吊25T1輛16空壓機(10m3)1臺2.5、施工用水、用電籌劃同步施工用電籌劃為200kva，用水保證一根3寸水管通水量。2.6、施工進度籌劃2.6.1、籌劃工期本工程籌劃投入4臺懸臂灌注樁機，按600根樁計算，每天12小時施工，按每臺機每天平均完畢2根樁計算，灌注樁施工需45天，一臺三軸深攪樁施工45天，降水成井7天，降水暫定150天，挖運土方90天，邊坡支護隨土方施工進度同步進行，總工期工期為210天，基坑監(jiān)測從開始挖土至基本施工完畢回填土結(jié)束為止。序號項目名稱籌劃工期1212345671三軸深攪樁2灌注樁3降水成井4降水5土方挖運6邊坡支護7基坑監(jiān)測2.6.2、施工安排將整個場地進行細化，并合理組織施工，以充分運用寬敞工作面，使整個施工過程保持有序、均衡生產(chǎn)，便于管理，保證工期。重要施工順序：平整場地測量放線止水帷幕施工灌注樁降水井成井降水土方開挖樁頂圈梁人工清槽墊層混凝土2.6.3、工期進度保證辦法2.6.3.1、認真組織安排勞動力隊伍，嚴格按照勞動力動員籌劃，保證貫徹足夠施工人員進場施工。2.6.3.2、切實做好施工機具設(shè)備進場準備工作，組織機械設(shè)備專業(yè)維修班組，保證機械完好率達到95%以上。2.6.3.3、精心布置好施工現(xiàn)場，場周邊鋪設(shè)混凝土面工程車道，保證材料運送及工程車輛暢通，提高機械化作業(yè)率。2.6.3.4、場地內(nèi)認真做好排水工作，盡量減小下雨天氣對施工影響，加快施工進度。2.6.3.5、做到有籌劃、有組織、有貫徹、有檢查籌劃性施工，細致到每周、每月有籌劃，有辦法，每天有詳細工作安排和須完畢量到貫徹到各施工班組。2.6.3.6、有籌劃地組織材料進場，即要防止一次性進料過多影響現(xiàn)場施工，更要防止材料不到場而浮現(xiàn)待料停工現(xiàn)象發(fā)生。2.6.3.7、做到文明施工，搞好與周邊居民、單位關(guān)系，不擾民，不污染環(huán)境，防止因周邊事態(tài)和行政干預(yù)等事件發(fā)生，引起停工整治事件。第三章重要施工方案3.1、施工準備3.1.1、施工技術(shù)準備3.1.1.1、熟悉和審查施工圖紙。拿到設(shè)計圖紙后，及時進行圖紙自審，會審并盡快請設(shè)計院進行設(shè)計交底，熟悉工程所有環(huán)節(jié)。3.1.1.2、認真調(diào)查分析各類原始資料。掌握施工工期間氣象、熟悉建設(shè)場地地形，工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件。3.1.1.3、及時、認真編制指引本工程全過程施工階段專項施工組織設(shè)計。3.1.2、物資設(shè)備準備3.1.2.1、本工程所需材料提前7d編制需要量籌劃，且保證所用材料提前3d進場。諸如鋼筋等加工周期較長大宗材料須提前編制精確、詳細進場籌劃，不能浮現(xiàn)因材料問題而影響施工進度。3.1.2.2、所有進場材料必要通過檢查驗收，驗證保證質(zhì)量符合規(guī)定規(guī)定，未驗或不合格品不準使用。3.1.2.3、鋼材、混凝土由材料員進行外觀各項指標檢查并索要出廠合格證、質(zhì)保書等有效文獻。實驗員按原則取樣復(fù)試。3.1.2.4、其她材料應(yīng)每批驗證出廠合格證、質(zhì)保書、產(chǎn)品闡明書、規(guī)格、型號、外觀、數(shù)量，需要復(fù)試材料必要做復(fù)試，并做好驗收記錄。3.1.2.5、經(jīng)驗收不合格產(chǎn)品不得使用。3.1.3、施工現(xiàn)場準備3.1.3.1、依照業(yè)主（設(shè)計或測繪）單位提供永久性坐標和高程，按照建筑總平面圖規(guī)定，進行施工場地控制網(wǎng)測量，設(shè)立場地永久性控制測量標樁，建立測量控制網(wǎng)。3.1.3.2、保證施工現(xiàn)場水、電、道路暢通和場地平整。3.1.3.3、按施工現(xiàn)場平面圖建造各項暫時設(shè)施，嚴格按關(guān)于規(guī)定做好文明施工工作，為正式開工做好準備。3.1.4、施工人員準備依照施工總體布置配備有上崗證純熟施工人員進場工作。3.2、鉆孔灌注樁施工方案平整場地樁位放樣護筒埋設(shè)鉆機就位平整場地樁位放樣護筒埋設(shè)鉆機就位鉆孔一次清孔檢查鋼筋籠下籠測量孔深檢查孔底沉渣二次清孔檢查二次清孔沉渣測砼坍落度砼灌注做砼試塊拔除護筒下導(dǎo)管泥漿調(diào)換排漿檢查鋼制作3.2.2、鉆孔樁泥漿循環(huán)示意圖3.2.3、施工工藝3.2.2.1、測量放線依照測繪院所提供導(dǎo)線樁，先行復(fù)核閉合，再經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理復(fù)核后，獲得共同承認數(shù)據(jù)，作為本工程所使用導(dǎo)線點坐標位。為滿足施工需要，必要加密導(dǎo)線點，也就是設(shè)計導(dǎo)線點坐標值為根據(jù)，恰當增長新導(dǎo)線點，滿足所有施工區(qū)域內(nèi)軸線測量需要，新增長導(dǎo)線點，其坐標值同步可以作為整個工程施工測量根據(jù)，因而原導(dǎo)線點與加密導(dǎo)線點應(yīng)居為整個工程施工測量控制網(wǎng)，為了保證控制網(wǎng)可靠性，必要對控制網(wǎng)進行平差閉共計算，誤差控制在容許范疇，依照測量規(guī)范，本工程可列入三等測量范疇。閉合最后成果應(yīng)經(jīng)項目部復(fù)核合格后報請現(xiàn)場監(jiān)理復(fù)核承認，統(tǒng)一各導(dǎo)線點坐標值。加密點選取定位，坐標點選定在施工作業(yè)面以外恰當位置，容易固定，不易損壞，通視良好符合施工需要，避免樁基施工等影響地方，并用明標記加以保護，防止人為損壞。施工過程中，應(yīng)定期復(fù)核整個控制網(wǎng)坐標值，防止意外，保證控制網(wǎng)對的性。以上控制網(wǎng)布置和復(fù)核，均采用全站儀。樁位軸線測設(shè)，樁基放樣：依照施工圖計算墩臺樁位坐標，從控制點直接測設(shè)樁位坐標，并用鋼尺丈量復(fù)核每只墩臺中樁與樁相對位置，再填寫樁基軸線和樁位標志記錄。標高測設(shè)依照測繪院所提供水準點進行閉合復(fù)測，并與現(xiàn)場監(jiān)理所測數(shù)據(jù)進行對照復(fù)核，擬定本工程所用水準點標高值，然后依照施工需要，恰當加密引測施工用暫時水準點，暫時水準標高須與給定水準點標高值閉合。暫時水準點應(yīng)依照不同施工階段進行定期復(fù)測，防止意外受損而引起標高差錯，暫時水準點采用Ф12以上長2米左右元鋼打入土中，并在四周用磚砌筑圍護，埴入混凝土加以保護，標記編號，經(jīng)項目部復(fù)核合格后報請監(jiān)理承認后使用。3.2.2.2、護筒施工護筒埋設(shè)采用人工開挖。護筒埋設(shè)位置應(yīng)對的，其中心線與樁位中心線容許偏差不不不大于20mm，并應(yīng)保證護筒垂直。護筒埋設(shè)深度應(yīng)使護筒插入原狀土中20cm，護筒露出地面0.3m。開挖埋設(shè)后，護筒周邊應(yīng)用粘土分層回填夯實。4.2.2.3、成孔施工依照現(xiàn)場條件及施工進度，擬投入3臺鉆機施工。選用三翼單腰帶鉆頭，鉆頭直徑不不大于1200mm（1100mm、800mm），保證成孔后樁徑不不大于1200mm（1100mm、800mm）。成孔質(zhì)量原則序號項目原則1成孔辦法回轉(zhuǎn)式、泥漿護壁2充盈系數(shù)≥1.13垂直度容許偏差(%)≤0.5%4孔底沉渣(

mm)≤1505樁位容許偏差(mm)±506鋼筋保護層(mm)507軸線(mm)503.2.2.4、成孔施工工藝原則鉆機就位后，鉆機底座應(yīng)平穩(wěn)、結(jié)實，滑輪與鉆盤中心孔、護筒中心，應(yīng)在同一鉛垂線上。鉆具下放前，應(yīng)做好檢查工作，鉆進過程中，應(yīng)注意第一、二根鉆桿進尺，保證鉆具與孔中心垂直，同步需要吊緊鉆具，均勻鉆進。鉆進中需要依照地層變化而變化鉆進參數(shù)，在整個鉆進過程中。粘土層中鉆進速度宜為70～120轉(zhuǎn)/分，在淤泥質(zhì)土、亞砂土及粉砂層鉆進速度宜為40～70轉(zhuǎn)/分，同步還依照鉆機負荷、地層變化、鉆孔深度、含砂量大小等詳細狀況，及時采用相應(yīng)鉆進速度，從而保證成孔質(zhì)量，防止鉆孔偏斜。在容易縮徑地層中，應(yīng)采用鉆完一段再復(fù)掃一遍辦法。在提拔鉆具時，發(fā)既有受阻現(xiàn)象孔段，應(yīng)進行糾正、復(fù)掃工作，必要認真對待和操作、解決。鉆進中泥漿控制：在粘土地層中，泥漿比重普通控制在1.1～1.3；在粉砂層地層中，泥漿比重普通控制在1.2～1.45，粘度19～28秒。在成孔過程中，為保證樁孔孔徑，防止縮徑或擴孔，要采用一定護壁辦法。上部鉆進中，應(yīng)控制鉆速，使泥漿能形成泥皮，避免導(dǎo)致擴徑。詳細施工中，一定要依照試成孔資料分析各地層鉆進參數(shù)，采用不同技術(shù)參數(shù)，經(jīng)常檢查泥漿比重、粘度，保證孔壁穩(wěn)定。加接鉆桿應(yīng)先將鉆具稍提離孔底，待泥漿循環(huán)2～3分鐘后再擰卸加接鉆桿。3.2.2.5、清孔施工第一次清孔：鉆孔至設(shè)計深度后，停止進尺，稍提鉆具離孔底10～30cm，保持泥漿正常循環(huán)，定期空轉(zhuǎn)鉆盤，以便把孔底殘存泥塊磨成泥漿排出，清孔時間約為20分鐘。第二次清孔：第一次清孔后，提出鉆具，測量孔深，接著應(yīng)抓緊時間安放鋼筋籠及混凝土導(dǎo)管，隨后進行第二次清孔，時間普通為0.5小時。第一、二次清孔后，分別測量孔深及孔底沉渣。第二次清孔后，孔底沉渣厚度應(yīng)≤10cm，泥漿指標為1.15～1.20，粘度為16～22秒，含砂量為4％左右。4.2.2.6、鋼筋籠制作及安放制作原則項目主筋間距箍筋間距鋼籠直徑鋼筋籠長度保護層容許偏差(mm)±100～-20±10±100±5焊接過程中，應(yīng)即時清渣，鋼筋籠兩端加強箍與主筋應(yīng)所有點焊，必要焊接牢固，別的某些按設(shè)計規(guī)定進行焊接。在每節(jié)鋼筋籠上、規(guī)定各設(shè)立一道混凝土保護層。保護層厚度為50mm。鋼筋籠主筋連接依照規(guī)范規(guī)定，采用單面焊接，焊縫長度≥10D，且同一截面接頭數(shù)≤50％錯開。鋼筋籠安放規(guī)定：鋼筋籠安放標高，可由護口管頂端處標高來計算，安放時必要保證樁頂設(shè)計標高，容許誤差為±100mm；鋼筋籠下放時，應(yīng)對準孔位中心，普通采用正、反旋轉(zhuǎn)慢慢地逐漸下沉，防止碰撞，放至設(shè)計標高后應(yīng)及時固定。3.2.2.7、混凝土施工實際施工時采用C30商品混凝土?；炷凉嘧⑶啊⑶蹇淄戤吅?，應(yīng)迅速安放混凝土漏斗與隔水橡皮球膽，并將導(dǎo)管提離孔底0.5m。混凝土初灌量必要保證能埋住導(dǎo)管1.5～2.0m。每次灌注，必要按規(guī)定測坍落度二次，應(yīng)做好試塊三組(九塊)，試塊應(yīng)標明樁號、日期、并放入水中養(yǎng)護。灌注過程中，導(dǎo)管埋入深度宜保持在2m～6m之間，最小埋入深度不得不大于2m。灌溉混凝土?xí)r隨澆隨提，禁止將導(dǎo)管提出混凝土面或埋入過深，一次提拔不得超過5m，測量混凝土面上升高度由機長或班長負責(zé)。如運到現(xiàn)場混凝土發(fā)現(xiàn)離析和屬性不符合規(guī)定期，應(yīng)再進行拌制，以防堵塞導(dǎo)管。樁身實際澆注混凝土數(shù)量不得不大于樁身計算體積1.00倍，不應(yīng)超過計算值1.2倍。該工程中灌注樁籠頂，樁頂標高在地下若干深度。為保證質(zhì)量混凝土實際灌溉標高應(yīng)高出設(shè)計標高1米，并嚴格做好標高測定工作。3.3、三軸深攪止水帷幕施工方案1、三軸攪拌樁施工施工準備：施工前做好場地平整、清理障礙物、鋪設(shè)走道板；拼裝樁機完畢同步安裝灰漿制備系統(tǒng)涉及工作平臺、制漿設(shè)備及泵送設(shè)備、灰漿流動制備站。做好管線連接工作，最后進行機械調(diào)試。施工機械選?。喊惭bJB-160A型三軸攪拌機；在攪拌下沉過程中，運用空壓機壓縮空氣使周邊土體松散，保證水泥漿液與周邊土體充分接觸，提高成樁強度和防水性能，水泥漿液采用BW-250壓漿泵注入。工藝流程：工藝流程如圖所示。攪拌樁施工工藝流程圖施工要點:（1）場地回填平整三軸攪拌機施工前，必要先進行場地平整，同步施工區(qū)域內(nèi)還需夯實加固，鋪設(shè)走道板，保證施工場地路基承重荷載需能滿足步履式重型樁架行走規(guī)定。（2）測量放線依照提供坐標基準點，按照設(shè)計圖進行放樣定位及高程引測工作，并做好永久及暫時標志。放樣定位后做好測量確認無誤后進行攪拌施工。（3）開挖溝槽依照基坑圍護內(nèi)邊控制線，采用挖土機開挖溝槽，開挖溝槽余土應(yīng)及時解決，以保證正常施工，并達到文明工地規(guī)定。（4）定位線與攪拌樁孔位定位三軸攪拌樁三軸中心間距：Ф850mm攪拌樁兩軸距離為600mm，兩幅樁間距為1200mm。依照這個尺寸在平行樁位軸線方向定位線標志。（5）樁機就位由當值班長統(tǒng)一指揮，樁機就位，移動前先撒白灰線作為路基箱基準線，然后挖機依照灰線鋪設(shè)路基箱或鋼板，看清上、下、左、右各方面狀況，禁止碾壓電纜和氣漿管;發(fā)現(xiàn)障礙物應(yīng)及時清除，樁機移動結(jié)束后認真檢查定位狀況并及時糾正，確認樁位無誤后樁機就位。（6）水泥漿液拌制在施工現(xiàn)場搭建拌漿施工平臺，開鉆前對拌漿工作人員做好交底工作。三軸攪拌樁采用42.5普通硅酸鹽水泥，水泥摻入比為22%，水灰比為1.2~1.5。（7）三軸攪拌機下沉與提高依照設(shè)計規(guī)定深度，三軸水泥攪拌樁在下沉和提高過程中均應(yīng)注入水泥漿液，同步嚴格控制下沉和提高速度。依照類似工程施工經(jīng)驗，攪拌樁下沉速度0.5-1.0m/min左右，提高速度控制在1.0-1.5m/min以內(nèi)。施工時間深4度132樁底重復(fù)攪拌注漿三軸攪拌樁施工順序持續(xù)施工狀況下三軸攪拌樁均采用如下方式施工，即采用跳孔式重復(fù)套打施工辦法，可減少偏鉆，以保證攪拌樁持續(xù)性及止水效果。三軸攪拌樁質(zhì)量保證辦法（1）攪拌樁施工質(zhì)量保證辦法1.水泥流量、注漿壓力采用人工控制，嚴格控制每桶攪拌桶水泥用量及液面高度，用水量采用總量控制，并用比重儀隨時檢查水泥漿比重。2.樁體應(yīng)充分攪拌，嚴格控制鉆孔下沉、提高速度，下沉和提高力求勻速，使原狀土充分破碎，有助于水泥漿與土均勻拌和。3.漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴格按預(yù)定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必要攪拌30秒再倒入存漿桶。4.壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不容許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生土漿夾心層。5.發(fā)生管道堵塞，應(yīng)及時停泵解決。待解決結(jié)束后及時把攪拌鉆具上提和下沉1.0m后方能繼續(xù)注漿，等10～20秒恢復(fù)向上提高攪拌，以防斷樁發(fā)生。6.鉆機提高時查看鉆頭處有無異樣，保證鉆頭再次下沉?xí)r，泥土攪拌充分、均勻及提高時樁身不浮現(xiàn)空心。質(zhì)量檢查辦法依照關(guān)于規(guī)定每臺班做一組7.07×7.07×7.07cm3水泥土試塊，一組6塊。試樣來源于溝槽中置換出水泥土，用水養(yǎng)護，到達齡期后送水泥土試塊做抗壓強度實驗，實驗報告及時提交監(jiān)理與甲方。四、針對本工程特點采用特殊辦法針對本工程以上特殊特點，重要有如下幾點辦法：1、三軸攪拌樁樁重要針對性辦法：1）、采用樁徑為650mm三軸水泥土攪拌樁，可很大限度上提高施工質(zhì)量及工程進度。施工時水泥攪拌樁搭接施工時間不適當不不大于24小時，當超過24小時，搭接施工時應(yīng)放慢攪拌速度，若無法搭接或搭接不良，作為冷縫記錄在案，并采用補救如下辦法：1、在外側(cè)補打一幅三軸深攪樁。2、如浮現(xiàn)小量漏水則采用埋管引流方式進行解決。2）、深攪樁施工時嚴格控制提高和下沉速度，嚴格控制樁長、樁深：現(xiàn)場放置一臺水準儀，樁機就位后抄測樁尖標高，依照樁尖標高計算設(shè)計樁長，運用樁身刻度擬定樁深度及樁頂標高。3）、深攪樁設(shè)計因基坑因素，拐角較多，而拐角最易發(fā)生接頭不好引起滲漏，特別是外拐角，若搭接不良可加樁保證止水效果。2、由于施工場地路線較長，在施工現(xiàn)場常駐一臺挖掘機，來保證工程順利進行。3.4、降水施工方案1、管井降水本工程在施工現(xiàn)場設(shè)立32口降水井,降水井采用?800管井，內(nèi)置?300PVC波紋管，管身打孔，波紋管周邊用綠豆砂填充，見下圖:現(xiàn)場降水井平面布置圖10000-1010000-10管井大樣圖1、管井由濾水井管、吸水管和抽水機械等構(gòu)成。2、管井采用泥漿護壁沖擊成孔，鉆孔底部比濾水井管深200mm以上。3、管井安裝時應(yīng)保持垂直，井管置于孔中心，井管與孔壁之間間距為250mm，填充綠豆砂，粘土封口。4、井管安裝完畢后，及時清孔洗井，洗井采用反沖法，重復(fù)沖洗，直至井內(nèi)出清水為止。5、洗井后安裝潛水泵，進行試抽，每井安裝一臺，水泵設(shè)立標高依照規(guī)定降水深度和所選用水泵最大真空吸水高度而定。6、管井使用時，應(yīng)經(jīng)試抽水，檢查出水與否正常，有無淤塞現(xiàn)象。抽水過程中經(jīng)常對抽水設(shè)備電動機、傳動機械、電流、電壓等進行檢查，并對井內(nèi)水位下降和流量進行觀測和記錄。7、井內(nèi)抽出地下水，可通過坑邊明溝排致地面排水網(wǎng)絡(luò)致場外市政管網(wǎng)。8、基坑及管井之間，必要設(shè)立觀測井及時理解地下水位漲落狀況。9、坑內(nèi)明水采用管溝及集水井排水，在基坑底沿坑壁設(shè)立排水溝，每隔20m設(shè)立一種集水井，作為基坑內(nèi)排水設(shè)施，集水井內(nèi)集水應(yīng)及時抽排干凈。坑底排水溝截面寬度300mm，深度400mm，坡度0.3％，集水坑800mm×800mm×1000mm。所有排水溝和集水坑用MU7.5原則磚，M5水泥砂漿砌筑，排水溝和集水坑內(nèi)面用1：3水泥砂漿抹30厚，底用50厚碎石墊層，120厚C20素混凝土，內(nèi)抹40厚防水砂。10、地面排水網(wǎng)絡(luò)及做法同基坑內(nèi)。11、深井降水降至底板下500mm左右，按本項目潛水計算總涌水量：式中：k=0.015m/d，m3/d單井出水量：井數(shù)n＝1.1×（442÷13.94）＝31口，實取降水井32口。降水井間距18米左右。每口井放置一臺Q3-165Y10-3.7Y潛水泵,額定功率為3.7(kW),額定流量為3(m3/h),額定揚程165(m),可滿足降水規(guī)定。12、降水時間提前挖土?xí)r間一周，并隨時專人觀測水位狀況。排水溝設(shè)立示意圖排水溝設(shè)立示意圖排水溝設(shè)立示意圖3.5、土方挖運施工方案1、挖土機及自卸汽車數(shù)量擬定本工程4#樓及地下車庫為負2層，1#、2#、3#、5#、6#、7#樓為負一層，依照圖紙計算本工程地下室土方開挖量約95000m3。1、挖掘機數(shù)量擬定，應(yīng)依照土方量和工期規(guī)定，并考慮合理運用系數(shù)，按下式計算：式中N—挖掘機數(shù)量（臺）；Q—土方量（m3）；T—工期（d）；C—每天工作臺班數(shù)（臺班）；K—時間運用系數(shù)，普通取0.85;P—挖掘機生產(chǎn)效率（m3/臺班）,按下式計算：其中t—每一種操作工作時間，依照經(jīng)驗決定，現(xiàn)取為35s；q—土斗容量（m3）；K1—土斗運用系數(shù)，它與土可松性及土斗充盈狀況關(guān)于，普通裝砂土為0.8～0.9，裝粘土為0.85～0.95；K2—工作時間運用系數(shù)，普通向自卸汽車直接裝土取0.7左右，側(cè)邊堆土?xí)r可取0.9左右。計算：=(8×3600×1×0.9×0.7)/35=518.4(工期按30天計算)=（95000/518.4）×{1/（30·3·0.85）}=2.39≈3(臺)自卸汽車數(shù)量擬定自卸汽車數(shù)量，應(yīng)保證挖土機能持續(xù)工作。N=T/tz式中N—自卸汽車數(shù)量（輛）；T—自卸汽車每一工作循環(huán)時間（min）；T=tz+ty+tx+tf+tctz—自卸汽車每次裝車時間（min）tz=n*tt—挖掘機每斗工作時間（min）n—自卸汽車每車裝上次數(shù)，n=Q/（q*r*K1）;Q—自卸汽車載重（t）；q—斗容量（m3）；r—土天然密度，普通取為1.75t/m3;K1—鏟斗運用系數(shù)；ty、tf—自卸汽車運土、返回開行時間（min）依照運距與汽車平均速度為20-30km/h；tx—汽車卸車時間，普通為2min；tc—汽車操作時間，涉及停放妥當以備裝車、等車、讓車等輔助時間，普通為2-3min。n=Q/（q*r*K1）=10/（1*1.75*0.9）=6.35tz=n*t=（35/60）*6.35=3.7minty、tf=1/20=0.05h=3minT=tz+ty+tx+tf+tc=3.7+3+2+3+3=14.7minN=T/tz=14.7/3.7=3.9=4輛N總=4*3=12輛現(xiàn)場考慮最深地方需用2臺挖掘機進行駁運，現(xiàn)場配備6臺1m3挖掘機及12輛10t自卸汽車，同步配2臺小型挖掘機配合人工清土。3、土方開挖方案土方開挖按照分區(qū)域分層開挖原則進行，本工程按照先挖地下車（按設(shè)計后澆帶劃分12個區(qū)域）庫及4#樓2#樓1#樓3#樓7#樓6#樓堂5#樓順序，從地庫A軸向V軸方向、30軸向5軸方向分層挖土，依照現(xiàn)場實際狀況考慮地庫挖土深度約為8米，分四層開挖，每層2米。土運至外場空地堆放。本工程采用灌注樁支護及土方放坡相結(jié)合形式，坡面放坡坡度為1:1，詳細見各段坡面放坡示意圖。對于承臺，考慮承臺施工工作面比底板深0.2m，同步考慮放坡，此某些采用0.3m3小挖機退挖，人工修邊。一種分區(qū)土方開挖完畢后及時進行驗槽，然后進行墊層施工，為防水層及地下室構(gòu)造施工創(chuàng)造工作面。 第一第一層土第二層土第一層土著人 第二層土第一層土著人第三第三層土土方開挖剖面示意圖土方開挖示意4、土方開挖工藝a普通規(guī)定土方開挖，充分理解周邊各關(guān)于道路、管線等設(shè)施保護規(guī)定，實際開挖過程中，充分注重基坑監(jiān)測數(shù)據(jù)，并及時依照監(jiān)測數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)施工流程或方案，強調(diào)信息化施工。在正式施工前，由施工方會同業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)測、監(jiān)理及各關(guān)于分包單位對各種也許發(fā)生狀況進行預(yù)估和對策分析，制定詳細、可行施工應(yīng)及辦法和方案。土方開挖前施工單位應(yīng)編制詳細土方開挖施工組織設(shè)計，并獲得甲方監(jiān)理承認后方可實行。鉆孔灌注樁需養(yǎng)護28d齡期，方可進行土方開挖。為保證基坑開挖對周邊環(huán)境影響，基坑四周禁止堆土或堆載，地面超載控制在20KN/m2以內(nèi)。在基坑開挖過程中，分層分段進行，并均衡對稱開挖，禁止一次開挖到位或超挖，土方分層開挖高度控制在2.0m以內(nèi)，每層一次開挖長度控制在50米以內(nèi)。挖出土方禁止堆放在支護構(gòu)造外側(cè)，禁止挖土設(shè)備碰撞工程樁及降水設(shè)施，挖至設(shè)計坑底標高后，及時做砼墊層、砌磚胎膜，澆筑砼底板，禁止基坑長時間暴露，并做好基坑明水和雨水外排工作，保持基坑干燥?；拥?0cm土方由人工清除，不得超挖；在開挖究竟板設(shè)計標高（涉及墊層）之后，盡快做好墊層，然后進行樁基承臺開挖，承臺開挖應(yīng)逐個進行、并及時進行磚砌外膜護壁，不得大面積開挖。挖土到位后及時澆筑承臺和地下室底板，禁止暴露時間過長。b開挖施工在土方開挖前，先對基坑進行支護，并設(shè)立深井進行降水。土方開挖施工時，采用履帶式反鏟挖掘機按兩階段進行開挖。第一階段，底板底標高以上某些；第二階段，以機械（0.3m3小挖機）為主，人工配合局部開挖基本梁承臺范疇內(nèi)土方，并修坡、清底。第一階段：底板底標高以上某些。第二階段：基本電梯井、集水井、承臺范疇,由于第一階段已經(jīng)挖至板底，第二階段土方開挖重要以掏槽開挖為主。機械開挖土方時，在開挖過程中設(shè)專人觀測挖掘深度，在達到基底設(shè)計標高之前預(yù)留300mm厚土層，待驗槽合格后將其挖出并迅速澆注混凝土墊層，以免持力層承載力減少。預(yù)留300mm厚土層在驗槽合格后由人工清挖，塔吊配合吊運出基坑。開挖深度超過設(shè)計基底標高時解決辦法：采用C15混凝土填至設(shè)計基底標高處。每層每段開挖完畢后，應(yīng)及時進行基坑邊坡支護，縮短基坑邊坡變形時間。3、排水辦法a為保證在底板施工之前基坑不集水，除采用降水辦法外，還應(yīng)做好排水工作。一是對原有基坑邊沿場地進行硬化，并砌50cm高擋水墻，防止地表水流入基坑；二是在混凝土墊層施工時，在基坑底沿坑壁設(shè)立排水溝、邊角部相應(yīng)位置設(shè)立集水井，作為基坑內(nèi)排水設(shè)施，集水井內(nèi)集水應(yīng)及時抽排干凈。b基坑周邊排水在基坑邊坡頂部離開挖線外1500mm以外（依照實際狀況詳細擬定）設(shè)立排水溝和集水坑，避免地表水流入基坑。排水溝截面寬400mm，深度500mm，坡度0.3％。集水坑截面600×600mm，深度比該處排水溝深600mm，集水井井底用澆筑100mm厚C15素混凝土，排水溝溝底澆筑100mm厚C15素混凝土，然后用用MU7.5原則磚M5水泥砌筑120mm厚排水溝溝壁，集水井和排水溝內(nèi)側(cè)均采用1∶3水泥砂漿抹灰20mm厚。c基坑內(nèi)排水基坑開挖完畢后，依照基本布置形式，在基坑底周邊和內(nèi)部設(shè)排水溝和集水坑，用潛水泵抽水?？拥着潘疁辖孛鎸挾?00mm，深度400mm，坡度0.3％，集水坑800mm×800mm×1000mm。所有排水溝和集水坑用MU7.5原則磚，M5水泥砂漿砌筑，排水溝和集水坑內(nèi)面用1：3水泥砂漿抹20厚。d開挖過程注意事項1、嚴格按照施工技術(shù)交底擬定開挖路線和開挖深度進行開挖，不得隨意變更開挖順序，不得超挖、欠挖。2、為防止超挖和擾動地基土，在機械挖至距基坑底設(shè)計標高300mm時，待驗槽合格后改用人工將其挖除并迅速澆注混凝土墊層，以免持力層承載力減少。3、為防止挖掘機下沉，施工時經(jīng)常理解土質(zhì)和地下水位狀況，為此在現(xiàn)場做好排水和降水工作。4、挖出土應(yīng)及時運出場外，禁止在距基坑坡頂邊沿2m以內(nèi)堆放雜物，場地內(nèi)雜填土應(yīng)運走，禁止回填。5、為減少降雨對地基影響，應(yīng)提前理解土方施工期間天氣狀況，盡量避開雨期挖土。挖至設(shè)計標高后，并及時驗槽、澆筑混凝土墊層。6、隨時對邊坡、局部支撐、坑內(nèi)排水狀況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。7、對定位控制樁、軸線引樁、原則水準點、龍門板等，在挖運土?xí)r做好明顯標記（如系紅布等）以防止碰撞，并每天對其進行復(fù)測和檢查。8、挖掘機操作人員要嚴格按照操作規(guī)程操作，避免物體打擊、機械傷害，做好臨邊防護，防止深坑墜落。9、整個地下室構(gòu)造施工過程中，在必要位置設(shè)立觀測點，監(jiān)測周邊地形及建筑物沉降狀況，以便于及時采用辦法解決。2、質(zhì)量控制辦法（1）在降水工程完畢且擬定降水達到一定效果后，才干開始土方開挖。（2）土方開挖時，必要按照施工方案挖土順序進行，并在施工前作詳細交底工作。（3）嚴格按設(shè)計規(guī)定進行挖土，控制每層挖土厚度和放坡坡度，必要時控制挖土出土速度，并及時作好墊層施工。（4）在挖至基底設(shè)計標高200時，禁止采用機械開挖，必要使用人工清土，不容許浮現(xiàn)超挖現(xiàn)象。（5）土方開挖應(yīng)擬定開挖路線、順序、范疇、基底標高、邊坡坡度、排水溝、集水井位置以及挖出土方堆放地點等。

（6）基坑邊角部位，機械開挖不到之處，用少量人工配合清坡，將松土清至機械作業(yè)半徑范疇內(nèi)，再用機械掏取運走。人工清土所占比例普通為1.5%~4%，修坡以厘米作限制誤差。大基坑另配一臺推土機清土、送土、運土。

（7）做好機械表面清潔和運送道路清理工作，以提高挖土和運送效率。

（8）基坑土方開挖也許影響鄰近建筑物、管線安全使用時，必要有可靠保護辦法。

（9）機械開挖施工時，應(yīng)對平面控制樁、水準點、基坑平面位置、水平標高、邊坡坡度等定期進行復(fù)測檢查及保護。

（10）雨期開挖土方，工作面不適當過大，應(yīng)逐段分期完畢。如為軟土地基，進入基坑行走需鋪墊灌注或鋪路基箱墊道。坑面、坑底排水系統(tǒng)應(yīng)保持良好；汛期應(yīng)有防洪辦法，防止雨水浸入基坑。（11）如果浮現(xiàn)超挖，禁止用松土回填，必要用碎石和砂把超挖某些填實；（12）應(yīng)按關(guān)于規(guī)范（規(guī)程）施工，保證圍護安全?；炷帘密嚒⒊鐾量诩八跷恢没訃o構(gòu)造應(yīng)加強解決。（13）土方開挖期間應(yīng)有專人定期檢查邊坡穩(wěn)定狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計人員聯(lián)系以便及時解決。（14）第一層土方開挖后來，應(yīng)及時進行邊坡支護施工，盡量縮短時間，減少變形。六、安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)保辦法1、安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)保組織機構(gòu)項目經(jīng)理：徐旭龍項目經(jīng)理：徐旭龍項目副經(jīng)理：王軍項目副經(jīng)理：王軍技術(shù)負責(zé)人安全員技術(shù)負責(zé)人安全員各施工班組各施工班組安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)保辦法（1）挖土應(yīng)從上而下分層進行,禁止采用挖空底腳操作辦法;（2）基坑按照施工組織設(shè)計采用護坡辦法后,方可開挖;（3）基坑邊3m以內(nèi)不得堆土,堆料和停放機具,3m以外堆土,其高度不得超過1.5m;（4）操作時要隨時觀測上方土壤變動狀況,如發(fā)既有裂紋或某些塌落應(yīng)及時放坡或加固;（5）基坑邊設(shè)立1.2m高防護欄桿,并懸掛危險標志,夜間施工掛紅色標志燈,任何人不得在基坑邊和陡坡下休息;（6）土方開挖時,保證排水暢通,并特別注意邊坡穩(wěn)定,下大雨時要停止施工;（7）夜間施工要有足夠照明;（8）作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無行人和障礙物，挖掘前先鳴聲示意，并試挖多次，確認正常后，方可開始作業(yè)。（9）作業(yè)時，挖掘機應(yīng)保持水平位置，將行走機構(gòu)制動住，并將輪胎或履帶楔緊。（10）遇較大堅硬石塊或障礙物時，須待清除后，方可挖掘。不得用鏟斗破碎石塊、凍土或用單邊斗齒硬啃。（11）如發(fā)既有塌方危險應(yīng)及時解決或?qū)⑼诰驒C撤離至安全地帶。（12）作業(yè)時，必要待機身停穩(wěn)后再挖土，當鏟斗未離開工作面時，不得作回轉(zhuǎn)行走等動作，回轉(zhuǎn)制動時,應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動器,不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。（13）裝車時，鏟斗要盡量放低，不得碰撞汽車任何某些。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗必要越過駕駛室而司機未離開前不得裝車。（14）作業(yè)時，鏟斗升、降不得過猛。下降時不得撞碰車架和履帶。（15）在作業(yè)或行走時，禁止接近架空輸電線路，機械與架空輸電線安全距離應(yīng)符合關(guān)于規(guī)定。（16）操作人員離開駕駛時，無論時間長短，必要將鏟斗落地。（17）行走時，積極輪應(yīng)在背面，臂桿與履帶平行，制動住回轉(zhuǎn)機構(gòu)，鏟斗離地面1m左右。上下坡道不得超過本機充許最大坡度，下坡用慢速行駛，禁止在坡道上變速和空檔滑行。（18）防止施工現(xiàn)場揚塵：開挖施工時挖出土方運至堆土場時應(yīng)用防塵網(wǎng)覆蓋；施工道路采用淋水防塵辦法，以保證達到規(guī)定。（19）項目部將嚴格遵守淮安市金湖縣對夜間施工擾民關(guān)于規(guī)定，辦理。（20）組織有關(guān)人員對周邊狀況進行調(diào)查摸底，對重點區(qū)域制定出工作方案，及時做好擾民、民擾工作。（21）及時與地方居委會、片兒警獲得聯(lián)系，定期召開座談會，征詢意見，獲得諒解，協(xié)助咱們一起做好居民工作。（22）開工前積極與周邊居民聯(lián)系，協(xié)商擾民、民擾事宜。做好周邊居民思想工作，協(xié)調(diào)好關(guān)系。（23）現(xiàn)場設(shè)立信訪辦公室，同步設(shè)專人接待來訪人員，虛心聽取意見，及時分析，并盡快做出整治。（24）每天設(shè)專人對現(xiàn)場內(nèi)及周邊道路進行清掃、灑水，防止灰塵飛揚，保護周邊空氣清潔。3.6、邊坡支護施工方案1、本工程基坑2#樓A-F段、3#及至5#BCDE面采用放坡土釘噴漿支護形式，別的段灌注樁支護，面層采用土釘噴射支護設(shè)計，內(nèi)配?6.5@200X200鋼筋網(wǎng)片，噴射C20砼，厚60mm（80mm灌注樁部位、灌注樁用?12螺栓固定在樁身上＠300mm，鋼筋井字加強筋與鋼管焊接連接），土釘要間隔施工，成梅花形布置。砼分兩次噴射，第一次噴射厚度30mm（40mm），第二次噴射厚度30mm（40mm），細石砼級別為C20，其配比宜按實驗擬定，水泥用強度級別為42.5，碎石最大粒徑應(yīng)不大于15mm。噴射壓力為0.3～0.5MPa，噴射作業(yè)應(yīng)分段進行，同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上，噴射砼終凝2h后，噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間為7d。2、支護施工放坡支護采用掛網(wǎng)噴漿支護形式，內(nèi)配?6.5@200X200鋼筋網(wǎng)片，噴射C20砼，2#樓A-F段、3#及至5#BCDE面段厚60mm。邊坡設(shè)立?10@1000X1000鋼筋土釘，鋼筋土釘長度為1000mm,，?50@X、向坑內(nèi)坡5%泄水孔。3、施工流程邊坡休整安放鋼筋土釘及設(shè)立泄水孔設(shè)立面層厚度原則塊噴射第一層砼安裝鋼筋網(wǎng)片噴射第二層砼養(yǎng)護4、施工工藝1)、修坡土方開挖之后，按照設(shè)計剖面坡度修理基坑邊坡，規(guī)定坡面修理平整，保證噴射砼質(zhì)量。2）、安放鋼筋土釘及設(shè)立泄水孔邊坡設(shè)立?16@1500X1500、長度為1000mm鋼筋土釘，鋼筋土釘直接用鐵錘錘擊壓入。設(shè)立?50@3000X3000、向坑內(nèi)坡5%泄水孔，泄水孔用鋼管插入成型。3)、編制鋼筋網(wǎng)放坡坡面砼面層配6.5@200X200鋼筋網(wǎng)，鋼筋土釘壓入后，將鋼筋網(wǎng)片與鋼筋土釘焊接，使鋼筋網(wǎng)與鋼筋土釘連接成一種整體。4)、噴射砼噴射砼設(shè)計強度C20，厚度為60mm/80mm；噴射砼中添加5%速凝劑。在土方開挖、修坡之后，鋼筋網(wǎng)編焊完畢之前，先進行第一次混凝土噴射，第一次噴射厚度40mm，第二次噴射混凝土在鋼筋網(wǎng)片編織完畢后進行，厚度20mm/40mm。噴射混凝土石子粒徑5～10mm，最大粒徑<12mm，專用噴射混凝土速凝劑摻入摻量不不大于5%，在邊坡滲水狀況下，為保證噴射砼施工質(zhì)量及止水效果，可以恰當加大噴射混凝土速凝劑摻量。噴射砼在每一層、每一段之間施工搭接之前，將搭接處泥土等雜質(zhì)清除，在噴射前用水潤濕，保證噴射砼搭接良好，保證噴射砼質(zhì)量，不發(fā)生滲漏水現(xiàn)象。、養(yǎng)護砼噴射完畢后需定期灑水養(yǎng)護，防止砼表面開裂，影響砼強度及邊坡穩(wěn)定性。3．7、基坑監(jiān)測方案本項目委托符合資質(zhì)條件單位進行監(jiān)測，依照本工程特點和對監(jiān)測技術(shù)規(guī)定并結(jié)合施工現(xiàn)場實際狀況，監(jiān)測工作按如下規(guī)定進行：（1）基坑開挖深度約為7.9米，開挖深度影響范疇內(nèi)重要為松散填土、粉質(zhì)粘土、周坑周邊總體環(huán)境較復(fù)雜，對變形控制規(guī)定高，重要有其周邊基坑開挖深度3倍范疇內(nèi)縣醫(yī)院宿舍及建設(shè)銀行宿舍等5棟建筑物、地下管線等及基坑自身作為本工程監(jiān)測對象；（2）對縣醫(yī)院宿舍及建設(shè)銀行宿舍等5棟建筑物、東側(cè)坑邊進行重點監(jiān)測；（3）設(shè)立監(jiān)測內(nèi)容和監(jiān)測項目必要符合關(guān)于規(guī)范及設(shè)計規(guī)定，并能結(jié)合現(xiàn)場實際全面反映工程施工過程中基坑自身和工程環(huán)境變化狀況；（4）采用監(jiān)測辦法、儀器、材料和監(jiān)測頻率應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定；（5）監(jiān)測數(shù)據(jù)測試、采集應(yīng)做到全面、及時、精確；監(jiān)測數(shù)據(jù)整頓和提交應(yīng)滿足信息化施工規(guī)定。4.監(jiān)測目 （1）對基坑施工期間基坑變形和其影響范疇內(nèi)環(huán)境變形、被保護對象變形以及其他與施工關(guān)于項目或量值進行測量，及時和全面地反映它們變化狀況，實現(xiàn)信息化施工，并將監(jiān)測數(shù)據(jù)作為判斷基坑安全和環(huán)境安全重要根據(jù)；依照現(xiàn)場監(jiān)測所得數(shù)據(jù)與設(shè)計值（或預(yù)警值）進行比較，如果超過某個限值則及時采用辦法，防止支護構(gòu)造發(fā)生較大變形與破壞、防止周邊道路、建筑物發(fā)生較大變形與明顯損傷；（2）為修正設(shè)計和施工參數(shù)、預(yù)估發(fā)展趨勢、保證工程質(zhì)量及周邊管線安全運營提供實測數(shù)據(jù)，是設(shè)計和施工重要補充手段，依照監(jiān)測提供數(shù)據(jù)指引現(xiàn)場施工，優(yōu)化施工組織。（3）為理論驗證提供對比數(shù)據(jù)，為優(yōu)化施工方案提供根據(jù)；（4）積累區(qū)域性設(shè)計、施工、監(jiān)測經(jīng)驗。5.監(jiān)測內(nèi)容依照基坑開挖深度、支護構(gòu)造特點、所處周邊環(huán)境條件及設(shè)計規(guī)定，基坑開挖監(jiān)測項目設(shè)立如下幾項：5.1基坑坡頂水平位移監(jiān)測；5.2基坑坡頂垂直沉降監(jiān)測；5.3基坑周邊道路、周邊建（構(gòu)）筑物垂直沉降監(jiān)測；5.4深層水平位移（測斜）監(jiān)測。5.5地下水位監(jiān)測；6.監(jiān)測辦法和監(jiān)測點布置6.1基坑坡頂和支護樁頂部水平位移監(jiān)測（1）監(jiān)測辦法運用前視固定點形成測量基線，用經(jīng)緯儀測量圍護體頂部各測點與基線間距離變化；如果視線受限制，則建立平面控制網(wǎng)，采用全站儀測水平角、水平距進行計算，從而理解圍護體因相應(yīng)位置土體挖除對其頂部水平位移影響限度，分析圍護體穩(wěn)定狀況。（2）測點布置水平位移監(jiān)測點布置在邊坡及支護樁頂部，間距不超過20m，預(yù)測共布置有所成24個點，編號R1～R24。在邊坡坡頂噴射混凝土面上埋設(shè)測量釘，應(yīng)保證測量釘略高出混凝土面，測釘與混凝土體間不應(yīng)有松動；另在穩(wěn)定地方至少設(shè)立2個基準點，以進行互相校核。（3）測試儀器r-202n全站儀、覘牌、鋼卷尺等儀器（4）儀器精度≤2＂（5）預(yù)警指標序號監(jiān)測項目速率（mm/d）合計值（mm）1樁頂位移3302樁身、土體側(cè)移3453坑外地面沉降3404坑外地下水位50010005管線位移鋼性管道壓力2206非壓力4307柔性管線4308周邊建筑物位移230（6）監(jiān)測頻率土方開挖暫定1個月，每1天觀測一次，底板澆筑暫定1個月，每3天觀測一次，底板澆筑后至土方回填暫定4個月，每7天觀測一次，底板澆筑施工結(jié)束至土方回填，每7～14天觀測一次；遇到異常狀況（臺風(fēng)、暴雨）應(yīng)加密監(jiān)測。6.2周邊道路（坑外基坑）沉降監(jiān)測（1）監(jiān)測辦法建立高程控制網(wǎng),運用精密水準儀觀測測點高程變化狀況，從而理解圍護構(gòu)造因相應(yīng)位置土體挖除對其豎直方向上影響限度，分析圍護體穩(wěn)定狀況。（2）測點布置測點布置與埋設(shè)同“基坑坡頂水平位移”,每一種水平位移監(jiān)測點作為一種沉降監(jiān)測點，共計30個，編號為R1～R30。（3）測試儀器中緯zdl700精密水準儀（4）儀器精度≤0.7mm/km（5）預(yù)警指標序號監(jiān)測項目速率（mm/d）合計值（mm）1樁頂位移3302樁身、土體側(cè)移3453坑外地面沉降3404坑外地下水位50010005管線位移鋼性管道壓力2206非壓力4307柔性管線4308周邊建筑物位移230（6）監(jiān)測頻率土方開挖暫定1個月，每1天觀測一次，底板澆筑暫定1個月，每1～1天觀測一次，底板澆筑后至土方回填暫定4個月，每7天觀測一次，底板澆筑施工結(jié)束至土方回填，每7～14天觀測一次；遇到異常狀況（臺風(fēng)、暴雨）應(yīng)加密監(jiān)測。6.3周邊建（構(gòu)）筑物垂直沉降監(jiān)測（1）監(jiān)測辦法運用中緯zdl700精密水準儀建立高程控制網(wǎng)，監(jiān)測基坑周邊道路測點及周邊建（構(gòu)）筑物測點高程變化狀況，從而理解基坑施工對周邊道路、周邊建（構(gòu)）筑物豎直方向上影響限度，分析周邊道路（地下管線）、周邊建（構(gòu)）筑物穩(wěn)定狀況。（2）測點布置周邊建（構(gòu)）筑物垂直沉降監(jiān)測點布置在基坑施工影響范疇內(nèi)建（構(gòu)）筑物上，測點重要布設(shè)于房屋角，長邊超過25米和構(gòu)造較差、距基坑較近房屋在中部恰當加密布點。依照現(xiàn)場實際狀況每棟暫布設(shè)6測點，共40個測點，編號為JZ1～JZ40，另在穩(wěn)定地方至少設(shè)立2個高程基準點，以進行互相校核。（3）測試儀器中緯zdl700精密水準儀（4）儀器精度≤0.7mm/km（5）預(yù)警指標暫缺（6）監(jiān)測頻率土方開挖暫定1個月，每1～3天觀測一次，底板澆筑暫定1個月，每1～10天觀測一次，底板澆筑后至土方回填暫定4個月，每7～14天觀測一次，底板澆筑施工結(jié)束至土方回填，每7～14天觀測一次；遇到異常狀況（臺風(fēng)、暴雨）應(yīng)加密監(jiān)測。6.4地下水位（1）監(jiān)測辦法基坑三維止水施工完畢后，在外側(cè)打12口同降水井水位觀測管于土體內(nèi)，用水位計測量，理解止水及降水效果及管涌、流砂等巖土工程病害發(fā)生也許性。（2）測點布置觀測井布設(shè)在基坑四側(cè)土體中，距圍護墻為1～2m處。觀測井深度（從自然地面起計）10.00-12.00m。設(shè)井時，先在土體內(nèi)鉆孔至設(shè)計深度，孔徑800mm，然后將管徑為300mmpvc帶有用土工布裹住進水孔水位管(長15m)放入孔中，再于管外回填中粗砂至進水段上方30cm，其上方回填粘土封孔。管口設(shè)必要保護裝置。共計12個觀測井。編號依次是：Sw1～Sw12。（3）測試儀器宜興市中巖土木工程儀器廠鋼尺水位計，量程30m；辨別率1mm。（4）儀器精度1mm（5）預(yù)警指標水位變化合計值超過1000mm或水位日變化速率超過500mm/d；（6）監(jiān)測頻率土方開挖暫定1個月，每1天觀測一次，底板澆筑暫定1個月，每1天觀測一次，底板澆筑后至土方回填暫定4個月，每7天觀測一次，底板澆筑施工結(jié)束至土方回填，每7～14天觀測一次；遇到異常狀況（臺風(fēng)、暴雨）應(yīng)加密監(jiān)測。6.5深層水平位移監(jiān)測（1）監(jiān)測辦法本項監(jiān)測是用測斜儀自下而上測量預(yù)先埋設(shè)在基坑外測斜管變形狀況，以理解基坑開挖過程中或地下室施工期間深層水平位移影響限度，分析基坑深度上穩(wěn)定狀況。（2）測點布置測點布置在基坑外1～1.5m，暫定10個點，深度9m基坑支護設(shè)計圖紙擬定，編號D1～D10。測斜管為外徑70mm、內(nèi)徑66mm內(nèi)壁有十字滑槽pvc管，安裝測斜管時，其一對槽口必要與基坑邊線垂直，上下管口用蓋子密封，安裝完畢后及時灌注清水，防止泥漿滲入管內(nèi)。測斜管管口設(shè)可靠保護裝置。（3）測試儀器量程：±90°；辨別率：2〞（5）預(yù)警指標暫缺（6）監(jiān)測頻率土方開挖暫定1個月，每1天觀測一次，底板澆筑暫定1個月，每1天觀測一次，底板澆筑后至土方回填暫定4個月，每7天觀測一次，底板澆筑施工結(jié)束至土方回填，每7～14天觀測一次；遇到異常狀況（臺風(fēng)、暴雨）應(yīng)加密監(jiān)測。7.監(jiān)測工序及測點7.1監(jiān)測工序各監(jiān)測內(nèi)容所需監(jiān)測儀器、監(jiān)測點安裝、埋設(shè)以及測讀時間應(yīng)隨基坑工程施工工序而展開：（1）依照各道工序施工需要，先期布設(shè)地表、建筑物、及地下管線沉降點。（2）地下圍護構(gòu)造施工時，同步安裝圍護墻體內(nèi)測斜管。（3）地下圍護構(gòu)造及土體加固施工完畢后，進行水位管埋設(shè)。（4）圍護墻頂圈梁澆筑時，同步埋設(shè)墻頂位移、沉降測點，同步做好測斜管口保護工作。（5）基坑開挖之前，應(yīng)建立測量控制網(wǎng)，將所有已埋設(shè)測點測讀初始值，并應(yīng)測讀三次。（6）在相應(yīng)施工區(qū)段及其影響范疇內(nèi)測點在施工期間按規(guī)定進行測讀并進行數(shù)據(jù)整頓和及時完畢、提交日報表。（7）在相應(yīng)錨索安裝施工時，同步安裝應(yīng)力計，并在錨索施加預(yù)應(yīng)力先后進行讀數(shù)。（8）某施工段工程所有完畢之后，按照關(guān)于規(guī)定相應(yīng)測點停止測讀，以此類推直至工程所有完畢。（9）編寫施工監(jiān)測報告。7.2測點保護儀器（傳感器）、測點安裝、埋設(shè)好后應(yīng)作好醒目的記，設(shè)立保護設(shè)施，平時加強測點保護工作，保證測點成活率，保證監(jiān)測數(shù)據(jù)持續(xù)性。8.數(shù)據(jù)解決分析和信息反饋8.1每次實測數(shù)據(jù)之后，應(yīng)及時出具簡報并由監(jiān)測人員簽字后報送甲方或甲方指定人員簽收。若發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常應(yīng)及時再次現(xiàn)場監(jiān)測，以核算監(jiān)測成果。若水平位移或沉降超過預(yù)警值第一時間口頭告知甲方后并在規(guī)定期間將報表報送甲方或甲方指定人員簽收。監(jiān)測簡報中重要包括如下內(nèi)容：①基坑坡頂垂直沉降與水平位移監(jiān)測：本次變形值與合計變形值；②基坑周邊道路、建（構(gòu)）筑物垂直沉降監(jiān)測：本次變形值與合計變形值；③深層水平位移監(jiān)測監(jiān)測：本次變形值與合計變形值；④地下水位監(jiān)測：⑤注明各監(jiān)測項目預(yù)警值評價與否超過預(yù)警指標；⑥各監(jiān)測點平面布置示意圖。8.2基坑土方回填結(jié)束，即可終結(jié)安全監(jiān)測。對所測資料進行全面地綜共計算分析，一種月內(nèi)提交最后分析成果報告，形成詳細總結(jié)報告一式五份交付甲方，總結(jié)報告重要包括如下內(nèi)容：①工程概況②監(jiān)測方案③監(jiān)測成果④總結(jié)⑤附各監(jiān)測項目各監(jiān)測點歷次監(jiān)測成果匯總表⑥附監(jiān)測點平面布置示意圖9．人員及儀器設(shè)備組織9.1項目擬投入重要技術(shù)人員本項目參加人員為高檔工程師1，工程師3人，監(jiān)測員4人。9.2項目擬投入重要儀器設(shè)備（見附表1） 第四章工程質(zhì)量保證辦法4.1、制度辦法4.1.1、堅持技術(shù)交底制施工前要組織進行各級技術(shù)交底，項目技術(shù)負責(zé)人要對機長技術(shù)交底，機長要對班長技術(shù)交底，班長對作業(yè)班構(gòu)成員技術(shù)交底。各級交底以口頭進行，并有文字記錄。交底和接受交底都必要有簽字手續(xù)，否則視為未進行交底。因技術(shù)辦法不當或交底不清而導(dǎo)致質(zhì)量事故要追負責(zé)人責(zé)任。4.1.2、堅持材料進場檢查制凡施工所用原材料，材料部門均應(yīng)按規(guī)定提供材質(zhì)合格證證明，并必要通過復(fù)檢合格后方可使用。4.1.3、堅持隱蔽工程驗收制隱蔽工程是在施工過程中將被下一道工序所掩蓋分項工程，如成孔質(zhì)量等。對于此類工程不能等整個工程交工時才驗收，必要會同關(guān)于人員在分項工程隱蔽前，及時按工序或分項進行檢查驗收，并辦理驗收簽字手續(xù)。4.1.4、堅持混凝土灌溉申請單制上道工序在檢查合格并經(jīng)關(guān)于人員簽字承認后才干灌溉混凝土，澆筑混凝土前必要執(zhí)行隱蔽工程驗收制度，機組人員依照項目質(zhì)檢人員簽字承認后“隱蔽工程驗收單”開始灌溉。4.1.5、堅持施工掛牌制鉆機班、鋼筋籠電焊工、混凝土灌溉班等重要工種，在施工過程中要實行施工掛牌制。牌上注明管理者、操作者、施工日期和言簡意明質(zhì)量規(guī)定與操作要點，并做相應(yīng)圖文記錄，作為重要施工檔案保存。因現(xiàn)場不按《規(guī)范》、規(guī)程施工而導(dǎo)致質(zhì)量事故要追究關(guān)于人員責(zé)任。4.1.6、堅持過程三檢和質(zhì)量否決制生產(chǎn)班組在做完一種分項（工序）工程后，應(yīng)按《施工規(guī)范》和質(zhì)量檢查評估原則進行自檢、互檢、交接檢，并認真填寫自檢記錄。隱蔽工程要由工長組織，項目技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)量檢查員、班組長作檢查，并作出較詳細文字記錄。不合格分項（工序）流入下道工序，要追究班組長責(zé)任；不合格分部工程流入下道工序，要追究工長和項目經(jīng)理責(zé)任。關(guān)于負責(zé)人員要針對浮現(xiàn)不合格因素采用必要糾正和防止辦法。4.2、技術(shù)辦法為保證工程質(zhì)量，順利完畢質(zhì)量目的，結(jié)合我司施工經(jīng)驗并應(yīng)做好如下幾種方面工作：4.2.1、強化質(zhì)量意識，優(yōu)化勞動組合加強對全體員工質(zhì)量意識教誨工作，牢固樹立“百年大計，質(zhì)量第一”指引思想，定期組織管理人員加強業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，通過學(xué)規(guī)范、學(xué)規(guī)程，更加有針對性地地基基本工程質(zhì)量檢查評估原則，做到心中有數(shù)，不盲目指揮，減少因盲目操作而引起質(zhì)量返工。同步，對分某些項工作按業(yè)務(wù)熟悉限度，合理配備管理人員，并規(guī)定她們切實做到誰施工誰負責(zé)。為了突出責(zé)任，便于質(zhì)量追蹤，利于管理到位，對管理人員和操作者實行定人定崗，形成定向有人管，橫向有人抓管理體系。4.2.2、有針對性地完善和健全質(zhì)量保證控制體系，明確各級管理人員質(zhì)量職責(zé)。加強質(zhì)量事前控制，注重事中工序控制，搞好事后質(zhì)量控制。做到事前有方案，中間有監(jiān)督，事后有檢查。在每道工序施工中，按既定方案規(guī)定嚴格進行操作和監(jiān)督，盡量把質(zhì)量事故消除在萌芽狀態(tài)，同步嚴格執(zhí)行“三檢制”，對每根樁、每個分項全數(shù)檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時整治。4.2.3、突出質(zhì)量，獎懲兌現(xiàn)人是一切經(jīng)濟、業(yè)務(wù)活動主體，人問題解決了，其他問題都會迎刃而解。為此，我司在質(zhì)量管理同步，將注重加強對人管理，調(diào)動人積極因素。一方面，咱們加強管理人員質(zhì)量責(zé)任制，完善和充實已有質(zhì)量管理獎懲制度，強調(diào)誰管分項出事，誰工資獎金被罰，堅決做到獎罰分明，獎懲兌現(xiàn)。另一方面，針對操作工人質(zhì)量責(zé)任，制定出了一套優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，打破常規(guī)，拉開差距，獎罰兌現(xiàn)勞動工資管理辦法，真正實現(xiàn)獎勵質(zhì)量好，懲罰質(zhì)量差，使質(zhì)量意識在每一種操作者心中留下深深印跡，讓她們在實際操作過程中時時繃緊質(zhì)量這根弦，多余合格產(chǎn)品，杜絕不合格產(chǎn)品。5.2.4、嚴格把好材料質(zhì)量關(guān)進場材料、成品、半成品均應(yīng)有出廠合格證，施工現(xiàn)場還應(yīng)按國家及淮安市關(guān)于規(guī)定對進場材料、成品和半成品進行抽樣檢查，合格后方準使用。禁止把不合格材料（成品）用于工程。4.2.5、隱蔽工程竣工后，應(yīng)及時告知監(jiān)理單位進行驗收并訂立關(guān)于證明文獻，方能進入下道工序施工。4.2.6、認真貫徹執(zhí)行《施工及驗收規(guī)范》和公司施工工藝原則，每道工序開始前，管理人員須向作業(yè)班組進行詳細施工技術(shù)交底，并做好工序監(jiān)督控制。5.2.7、施工過程中技術(shù)核定和材料代換等必要經(jīng)設(shè)計單位和建設(shè)單位批準并簽字后方可實行，任何人不得擅自修改設(shè)計。4.2.8、安排專人負責(zé)工程資料收集整頓、歸檔工作，保證技術(shù)資料精確完整。4.3、重要工序質(zhì)量保證辦法4.3.1、成孔技術(shù)辦法4.3.1.1、由專職測量人員按設(shè)計樁位放樣定點，復(fù)核后方容許施工。4.3.1.2、樁位采用一定長度鋼筋定位。施工中保護好樁位，必要時再進行樁位復(fù)核。4.3.1.3、埋設(shè)孔口管時，應(yīng)保持垂直、且孔口管中心與樁位中心一致，誤差不大于2厘米。4.3.1.4、保證孔徑滿足設(shè)計規(guī)定技術(shù)辦法采用腰帶式三翼片鉆頭成孔，鉆具上設(shè)保徑箍整修孔壁，保證鉆孔成型規(guī)則，以利于提高樁承載力。4.3.1.5、鉆進時，精確控制鉆進速度，以便泥漿攜帶泥屑量與孔底鉆頭刻取產(chǎn)生泥屑量相平衡，保證正常鉆進和成孔質(zhì)量。4.3.1.6、采用優(yōu)質(zhì)泥漿鉆孔，在粘土層鉆進時，泥漿比重控制在1.10~1.30左右，在砂層鉆進時，泥漿比重控制在1.20~1.40，保證孔壁穩(wěn)定，防止孔壁坍塌、縮徑，使成孔孔徑規(guī)則，并能保證大顆粒泥屑可以隨泥漿排出孔口。4.3.1.7、鉆機就位精確，以天車、轉(zhuǎn)盤、護筒三中心點于一垂線定位，并輔以水平尺校核。4.3.1.8、開孔時輕壓、慢轉(zhuǎn)，待鉆具中心在轉(zhuǎn)盤如下時方能正常鉆進。4.3.1.9、地層變硬時，減少鉆進速度且輕壓慢轉(zhuǎn)。保證孔深技術(shù)辦法4.3.1.10、埋設(shè)護筒后，依照孔口標高、樁底標高精確計算孔深（樁深）。4.3.1.11、精確測量鉆具，保證鉆孔深度。4.3.1.12、終孔后將鉆頭提離孔底10～30厘米慢速空轉(zhuǎn)，并配制優(yōu)質(zhì)泥漿進行第一次清孔。4.3.1.13、下完導(dǎo)管后進行第二次清孔，并適時調(diào)節(jié)泥漿性能，待孔底沉渣不大于10厘米后及時進行混凝土灌注，待灌時間不超過20分鐘。4.3.2、鋼筋籠制作及下放技術(shù)辦法4.3.2.1、嚴格按關(guān)于規(guī)定規(guī)范和設(shè)計規(guī)定進行鋼筋籠制作，原材料應(yīng)取樣進行力學(xué)及材質(zhì)檢查合格后方可使用。4.3.2.2、鋼筋籠制作采用電弧焊，電焊時不損傷主筋斷面。箍筋點焊。鋼筋籠分段制作。4.3.2.3、為保證規(guī)范和設(shè)計規(guī)定鋼筋保護層厚度，在鋼筋籠上每隔6米距離在同一截面安放一組保護層墊塊，且每節(jié)鋼籠不少于兩組。保護層厚度5厘米。4.3.2.4、成型鋼筋籠橢圓度不大于2厘米，不同心度不大于1％。4.3.2.5、埋設(shè)鋼筋籠時防止彎曲、扭轉(zhuǎn)，孔口搭接時吊直扶正。4.3.2.6、鋼筋籠搭接長度≥10d，焊接長度≥10d。焊接寬度及厚度應(yīng)滿足規(guī)范和設(shè)計規(guī)定。4.3.2.7、嚴格按孔口地面標高擬定吊筋長度，保證鋼筋籠頂面標高滿足設(shè)計規(guī)定，并用2根ф16鋼筋固定于孔口。4.3.3、混凝土灌注技術(shù)辦法4.3.1.1、工程開工前作導(dǎo)管密封檢查，并檢查導(dǎo)管與否彎曲，絲扣與否變形，不合格導(dǎo)管不得使用。5.3.1.2、精確丈量導(dǎo)管長度，并組配好導(dǎo)管。4.3.1.3、導(dǎo)管從鉆孔中心下放，接頭處加密封圈，并記錄下導(dǎo)管數(shù)量，保證導(dǎo)管底與孔底30～50厘米，禁止將導(dǎo)管插入孔底。4.3.1.4、本工程樁及試樁均采用商品混凝土，灌注前檢查孔底沉渣厚度，驗收合格后方可灌注。4.3.1.5、采用最優(yōu)首灌量，保證初灌后導(dǎo)管埋深不不大于1.5米。為保證初次灌注順利，在導(dǎo)管口放置隔水塞。灌注過程中按混凝土灌注量定量測量混凝土面高度，驗算導(dǎo)管埋深。導(dǎo)管埋深普通控制在2～6米間，禁止導(dǎo)管埋深過大或?qū)?dǎo)管提離混凝土面。4.3.1.6、保證樁頂標高及樁頂強度，設(shè)計樁頂標高以上超灌高度為1.5米。灌注前要作好與商品混凝土站聯(lián)系工作，以便在混凝土灌注過程中保證持續(xù)作業(yè)，不得中斷。4.3.1.7、灌注完畢及時清理灌注現(xiàn)場，并整頓原始記錄。試塊制作及養(yǎng)護技術(shù)辦法4.3.1.8、混凝土灌注時，隨機取樣，每根樁制作三組試塊。4.3.1.9、試塊在24小時后拆模編號，并在原則養(yǎng)護室內(nèi)養(yǎng)護（20±3℃）4.3.1.10、28天養(yǎng)護期滿，及時做強度實驗。4.3.4、材料供應(yīng)質(zhì)量控制鋼筋級別和直徑應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，且必要有出廠質(zhì)量證明書和實驗報告，每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標牌，并按規(guī)定檢查合格后方可使用。4.3.5、質(zhì)量原則及檢測辦法，備注：鋼筋籠制作規(guī)格按設(shè)計圖紙4.3.6、常用質(zhì)量事故防止辦法4.3.6.1、原材料不合格重要因素：①水泥強度、安定性不合格；②砂石料級配差、含泥量大；③鋼筋抗拉、抗彎性能不合格。防止辦法：原材料（自購）必要有質(zhì)保書，并經(jīng)復(fù)測合格方可使用。4.3.6.2、樁位偏差重要因素：①儀器精度不高或不合格；②測量控制點偏位；③測量方案不精確，測量時儀器不水平、對中，測量時角度測設(shè)、距離丈量錯誤。防止辦法：①采用精度高儀器，并在施工測量前對儀器各項指標加以檢查校正；②測量控制點設(shè)在不受施工影響位置，用混凝土固定并常加以檢查；③測量員必要認真、負責(zé)、技術(shù)水平高，測量前認真檢查樁位平面圖標定各軸間距、樁位相對位置、樁位與控制點矩形格網(wǎng)邊長，編制測量方案并有質(zhì)檢員校核，測量時要認真操作。4.3.6.3、護筒埋設(shè)重要因素：①護筒中心與樁位中心不對中；②護筒不垂直；③護筒與孔壁間回填不實、護筒冒水。防止辦法：①用測量儀器校核護筒中心與樁位中心偏差，應(yīng)在50mm以內(nèi)；②護筒埋設(shè)必要垂直容許偏差＜1%；③護筒與孔壁間用粘土分層回填夯實。4.3.6.4、鉆機就位重要因素：①鉆機就位不平穩(wěn)；②鉆機不水平、不對中。防止辦法：①鉆機在孔口位置處地基必要平整、牢固；②轉(zhuǎn)盤必要水平，保持鉆機三點成一線，轉(zhuǎn)盤中心與孔位中心偏差不得不不大于20mm。4.3.6.5、孔斜重要因素：①施工中機架傾斜，轉(zhuǎn)盤不水平、不對中；②鉆頭、鉆桿中心線不同軸；③鉆遇軟硬交互層發(fā)生孔斜；④剛灌完相鄰樁影響。防止辦法：①鉆機就位必要平整，開鉆時校正轉(zhuǎn)盤水平、對中，施工中檢查三點成一線并校正，發(fā)現(xiàn)孔斜及時掃孔糾斜；②鉆頭必要同心，有導(dǎo)向腰帶，起導(dǎo)向作用，鉆桿必要平直；③鉆遇軟硬交互層要控制進尺高轉(zhuǎn)速通過；④相鄰樁必要間隔36h或跳躍鉆孔。4.3.6.6、孔徑達不到設(shè)計規(guī)定及坍孔、縮徑質(zhì)量問題重要因素有：①鉆頭尺寸偏??；②泥漿性能差；③鉆孔浮現(xiàn)事故解決時間長。防止辦法：①依照設(shè)計規(guī)定、地層狀況選取鉆頭尺寸，施工中經(jīng)常檢查鉆頭尺寸，如磨損嚴重要及時補焊；②采用優(yōu)質(zhì)泥漿護壁，要較高泥漿比重，縮徑段要劃眼掃孔；③施工人員要嚴格