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文檔簡介

TOC\o"1-2"\h\u27449第一章工程概況及特點 173321.1工程概況 1147051.2工程特點 13346第二章編制依據(jù) 17304第三章關(guān)鍵施工工序 130151第四章關(guān)鍵施工方法 179574.1施工準備 1246374.2腳手腳搭設(shè) 243444.3舊爐割除 2245414.4材料驗收 2222414.5爐管焊口部署 3291694.7焊口預(yù)熱、后熱及熱處理加熱方法 4242824.8爐管焊接工藝 4252184.9焊口檢驗 510832第五章技術(shù)復(fù)核內(nèi)容及方法 61222第六章施工進度計劃安排 684956.1工期目標 6174766.2施工進度 6161376.3工期確保方法 631709第七章勞動力人員及關(guān)鍵施工機具 7292907.1管道專業(yè)工種配置人員分配表 7108407.2關(guān)鍵施工機具 71982第八章質(zhì)量標準及確保方法 861878.1質(zhì)量目標 811438.2質(zhì)量確保方法 8247168.3質(zhì)量控制一攬表 915444第九章安全防護及保護環(huán)境方法 1082129.1安全生產(chǎn)目標 10312279.2安全生產(chǎn)確保方法 10239338.3安全風(fēng)險分析及應(yīng)對方法 1274928.4文明施工技術(shù)方法 13第一章工程概況及特點1.1工程概況本工程為金陵石化化肥廠檢修工程,本方案關(guān)鍵針對冷卻器C02E1、C02E2、C02E3、C02E4、C02E5抽芯更換密封件,換熱器規(guī)格均為φ1750*5736,重約7.2噸,共5臺。1.2工程特點1、本工程為檢維修工程,工期緊、任務(wù)重。2、作業(yè)空間受限,增加施工難度。3、交叉作業(yè),危險原因多,作業(yè)危險系數(shù)高,影響施工進度。4、冷卻器殼程內(nèi)有懸浮式軌道,在抽芯過程中,要注意管束絕對水平,以免損壞軌道。第二章編制依據(jù)序號名稱編號1機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50231-2化工機器安裝工程施工及驗收規(guī)范HG3-3石油化工機器設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范SH/T3538-4石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程-第三章關(guān)鍵施工工序施工準備→儀表、管線拆除→腳手架搭設(shè)→北面隔音墻拆除→龍門架制作安裝→冷卻器抽芯→冷卻器回裝→管線、儀表恢復(fù)第四章關(guān)鍵施工方法4.1施工準備4.1.1技術(shù)學(xué)習(xí)和培訓(xùn)為確保此次大修施工進度和質(zhì)量,確保施工順利進行,針對此次換熱器抽芯施工內(nèi)容和特點,于工程開工前由專業(yè)技術(shù)員對設(shè)備施工班組進行施工技術(shù)交底,組織全體施工人員熟悉圖紙及施工中注意事項。使參與施工全體人員對整個工程施工作業(yè)程序、部署、工藝步驟有較熟悉了解;掌握施工過程中關(guān)鍵和難點及關(guān)鍵工序質(zhì)量控制。對特殊工種進行針對性培訓(xùn)和考試,全部焊工須持證上崗,經(jīng)過學(xué)習(xí)和培訓(xùn),提升施工人員理論水平和操作技能及質(zhì)量安全意識,以確保裝置施工優(yōu)質(zhì)、高效完成。4.1.2技術(shù)資料準備施工前由技術(shù)人員熟悉施工圖紙,認真編制冷卻器抽芯施工方案,并向班組交底。按施工總進度計劃編制冷卻器抽芯施工進度計劃,施工機具計劃和勞動力進度計劃。4.1.3技術(shù)資料準備按施工方案要求,在施工區(qū)域安放配電箱,設(shè)置氧氣、乙炔籠等,全部計量器具應(yīng)有計量標識經(jīng)校驗合格且在使用期內(nèi)。確保吊車進退場道路通暢,用電接到使用地點。4.2儀表、管線拆除在冷卻器抽芯前,首先將冷卻器頭蓋部分相連工藝管道及電氣、儀表進行拆除。工藝管道及電氣、儀表拆除前,必需經(jīng)和業(yè)主車間技術(shù)人員現(xiàn)場交底并標識后,方能進行拆除施工。拆除儀表、管線因需利舊,所以拆除時必需注意成品保護。4.3腳手架搭設(shè)1、腳手架搭設(shè)采取雙排鋼管扣件式腳手架,鋼管規(guī)格為Φ48×3.5mm,跳板為鋼跳板。2、在隔音墻北面搭設(shè)一抽芯操作平臺,要求滿鋪鋼跳板。4.4北面隔音墻拆除因冷卻器長度約6米,封頭到隔音墻距離為3米,所以要求將冷卻器北面隔音墻全部拆除。待墻拆除后,必需用腳手架鋼管搭設(shè)臨時活動欄桿,預(yù)防人員墜落。4.5龍門架制作安裝1、因施工場地狹窄,在廠房內(nèi),吊車根本無法使用,所以必需要求在冷卻器北面廠房內(nèi),安裝2個高3m龍門架,在廠房外面安裝裝一寬8米,高10米龍門架。(圖)龍門架安裝圖 剖視圖1剖視圖22、龍門架立柱用M20膨脹螺栓,和地面和樓板固定。4.6冷卻器抽芯1、在冷卻器抽芯時,要求在龍門架BC上掛兩個3T倒鏈,在管束移動時,不停交替使用,預(yù)防倒鏈斜拉,影響管束向上傾斜。2、在抽芯過程中,不可硬拉硬拽,預(yù)防拉壞軌道。3、第五章技術(shù)復(fù)核內(nèi)容及方法序號工序名稱復(fù)核內(nèi)容檢驗方法1爐管預(yù)制爐管尺寸、坡口角度尺量、焊縫比列尺2爐管安裝爐管垂直度、對口錯邊尺寸水平尺、焊縫比列尺3焊接焊縫外觀、焊縫焊接質(zhì)量目測、X光探傷儀第六章施工進度計劃安排6.1工期目標計劃11月24日開工,依據(jù)材料進貨條件及土建施工情況,計劃至11月27日結(jié)束。6.2施工進度依據(jù)現(xiàn)場施工條件,人員機具配置,具體施工安排見F301爐管更換施工進度計劃。6.3工期確保方法1、加強施工管理,設(shè)置工期監(jiān)管部門,明確職責(zé),各負其責(zé),確保工期目標實現(xiàn)。2、做好施工前技術(shù)準備工作,專業(yè)工程師要認真熟悉圖紙,做好圖紙會審、技術(shù)交底工作,盡可能把技術(shù)問題處理在開工之前。3、主動和業(yè)主協(xié)調(diào),提前落實材料計劃、采購、運輸、儲存、檢驗等工作,使材料、設(shè)備供給工作能隨工程進度提前定貨,按期進場,避免因材料、設(shè)備供給不立即,質(zhì)量不合格影響進度。4、組織專業(yè)技術(shù)性強、素質(zhì)高工人進行施工,保持施工人員相對固定,不因節(jié)假日或農(nóng)忙季節(jié)而造成勞動力缺乏,確保勞動力充足。5、配置優(yōu)異、適用、完好、充足施工機具,合理使用并加強維護保養(yǎng),提升機具使用效率,確保工程進度。6、精心組織施工,穿插作業(yè),抓住關(guān)鍵部位,組織內(nèi)部各工種平行流水作業(yè),抽調(diào)人員和設(shè)備,加強工程施工力量,有條件地組織雙班組作業(yè)和加班作業(yè),確保工程進度。7、強化質(zhì)量體系運行,加強質(zhì)量管理,提升各施工人員責(zé)任心,確保施工一次合格率達100%。8、施行生產(chǎn)例會制度,項目經(jīng)理部每七天組織召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會,項目管理人員及施工隊長、班組長參與。例會對本周施工進度情況進行總結(jié),檢驗進度控制點落實情況,提出進度糾偏方案,修訂進度計劃并安排下周工作內(nèi)容。第七章勞動力人員及關(guān)鍵施工機具7.1管道專業(yè)工種配置人員分配表工種名稱人數(shù)管工2人電焊工3人輔助工3人7.2關(guān)鍵施工機具序號名稱、規(guī)格和型號單位需用量備注125吊車臺12氬弧電焊機臺33磨光機臺34熱處理設(shè)備套15角尺臺26測溫儀臺17紅外測溫儀臺1第八章質(zhì)量標準及確保方法8.1質(zhì)量目標企業(yè)依靠科技進步和科學(xué)管理,優(yōu)化資源配置,為用戶提供符正當(dāng)規(guī)、標準工程項目。1)內(nèi)部、外觀等各項質(zhì)量指標符合規(guī)范、標準要求,確保工程質(zhì)量合格。2)工序質(zhì)量一次交驗合格率90%以上,嚴格過程控制,且穩(wěn)步提升。3)焊接一次合格率95%以上,一次返修合格率達100%。4)用戶滿意度85%以上,確保用戶意見得到100%處理。8.2質(zhì)量確保方法建立并落實質(zhì)量確保體系(見下圖),實施質(zhì)量管理措施,落實“質(zhì)量第一”管理方針,加強施工要素管理,加強過程控制,確保本工程質(zhì)量目標實現(xiàn)。1嚴格根據(jù)施工圖紙及相關(guān)技術(shù)文件進行施工。嚴格遵守國家和設(shè)計院要求相關(guān)質(zhì)量標準和操作規(guī)程要求。2質(zhì)量檢驗員全方面負責(zé)安裝施工過程中質(zhì)量管理及監(jiān)督,立即對出現(xiàn)質(zhì)量問題提出整改要求,并監(jiān)督實施。專業(yè)工程師均為兼職質(zhì)量檢驗員,一樣擔(dān)負質(zhì)量管理及監(jiān)督職責(zé)。3專業(yè)工程師在施工開始前對施工人員進行具體施工及安全技術(shù)交底,明確工期、質(zhì)量、安全、施工技術(shù)等要求,說明施工方法和質(zhì)量檢驗方法。4要求施工班組堅持自檢、互檢、專業(yè)檢驗、項目經(jīng)理部抽檢質(zhì)量檢驗制度,發(fā)覺問題,立即處理。果斷把施工誤差控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)并盡可能減小誤差。在施工過程中,隨時接收業(yè)主及監(jiān)理工程師檢驗,服從業(yè)主、監(jiān)理和社會監(jiān)督。5認證落實“質(zhì)量第一”方針,組織管理人員和施工人員進行質(zhì)量法規(guī)、施工規(guī)范、驗收規(guī)范學(xué)習(xí),提升全員質(zhì)量意識。6選派專業(yè)技術(shù)性強、素質(zhì)高施工人員進行施工并配置優(yōu)異、優(yōu)良施工機具。7配置足夠、優(yōu)異、滿足精度計量檢測器具,有效利用計量器具確保和提升施工質(zhì)量。8建立并落實設(shè)備/材料驗收及保管制度,對進場設(shè)備/材料嚴格根據(jù)規(guī)范及設(shè)計要求進行驗收,嚴把驗收質(zhì)量關(guān),不合格品果斷不得使用;對驗收合格設(shè)備/材料妥善保管,避免造成損傷,影響施工質(zhì)量。9加強施工過程質(zhì)量控制,嚴格工序檢驗,對不合格工序不得驗收,不得轉(zhuǎn)序。進行階段性工程質(zhì)量檢驗,以基礎(chǔ)驗收及處理、材料進場驗收、構(gòu)件安裝、找平找正等工序作為工程質(zhì)量控制關(guān)鍵點。10要求起重工、行車工、電焊工、電工等特殊工種均須持有效合格證上崗,確保工程質(zhì)量。11施行生產(chǎn)例會制度,項目經(jīng)理部每七天組織召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會,項目管理人員及施工隊長、班組長參與。例會對本周施工質(zhì)量檢驗及整改情況進行總結(jié),并對后續(xù)工作提出明確質(zhì)量管理要求。8.3質(zhì)量控制一攬表以下質(zhì)量控制點A1為業(yè)主參與控制;A2為項目技術(shù)責(zé)任人參與控制;B為專業(yè)質(zhì)量檢驗員控制;C為施工班組控制。序號控制點等級表式企業(yè)管理業(yè)主管理1設(shè)計交底和圖紙會審A1SH/T3503-JZ01、SH/T3503-JZ02參與或主持必查2施工組織設(shè)計、施工方案、焊接工藝評定匯報及焊接作業(yè)指導(dǎo)書(焊接工藝卡)A2審查必查3技術(shù)交底CSH/T3543-G111專業(yè)工程師抽查4特殊工種進場資質(zhì)審查(焊工、無損檢測人員)A2SH/T3503-J113、SH/T3503-J1134審查必查6材料進場驗收及復(fù)驗A2SH/T3503-J128、SH/T3503-J131審查必查9爐管焊接(爐)管道焊縫熱處理質(zhì)量檢驗BSH/T3503-J411-1、SH/T3503-J129見證檢驗必查(爐)管道焊接及無損檢測BSH/T3503-J122見證委托、平行檢驗必查第九章安全防護及保護環(huán)境方法9.1安全生產(chǎn)目標(1)避免觸電、火災(zāi)、中毒或窒息等重大事故發(fā)生,人身死亡事故為零。(2)杜絕重大設(shè)備、交通事故,杜絕設(shè)計責(zé)任事故,杜絕因事故造成生產(chǎn)事故,杜絕重大交通運輸及重大職業(yè)衛(wèi)生傷害事故、無中毒事故。(3)杜絕通常及以上事故,控制輕傷事故,輕傷事故發(fā)生率不超出2‰。(4)無疾病流傳,杜絕輻射傷害和職業(yè)病發(fā)生,無損害人身健康。(5)三級安全教育100%,安全技術(shù)交底100%,安全員,特殊工種持證上崗率100%;9.2安全生產(chǎn)確保方法建立安全確保體系(見圖),實施安全生產(chǎn)責(zé)任制,從項目經(jīng)理到現(xiàn)場作業(yè)人員層層落實安全責(zé)任體系,各盡其職,各負其責(zé)。2、施工過程中,要求施工班組每日進行檢驗,安全檢驗員每日進行巡檢,關(guān)鍵檢驗安全防護用具使用情況、是否嚴格根據(jù)操作規(guī)程進行施工、高空作業(yè)情況、設(shè)備吊裝時統(tǒng)一指揮、腳手架搭設(shè)情況、安全用電情況等。項目經(jīng)理部每七天組織一次安全檢驗。對查出安全隱患立即下發(fā)整改通知單,并立即組織施工人員進行整改。接收業(yè)主、現(xiàn)場監(jiān)理、地方安檢站對本工程安全生產(chǎn)定時或不定時指導(dǎo)、監(jiān)督和檢驗。3、加強安全教育培訓(xùn),凡進入施工現(xiàn)場人員必需進行安全意識、安全操作規(guī)程、安全常識方面再教育,由安全檢驗員講授人身保護設(shè)施使用方法,同時進行安全設(shè)施培訓(xùn),學(xué)習(xí)正確使用安全設(shè)施。增加全員自我保護意識,使全體施工人員自覺、認真、嚴格地按規(guī)程施工。4、專業(yè)工程師在施工開始前對施工人員進行具體安全技術(shù)交底,并有安全技術(shù)交底統(tǒng)計和接收人簽字,使每位作業(yè)人員心中警鐘常鳴,確保在安全技術(shù)指導(dǎo)下施工。5、開展特殊季節(jié)施工安全教育。對每位現(xiàn)場施工人員進行安全交底,搞好特殊季節(jié)安全施工生產(chǎn)。6、配置足夠數(shù)量多種安全生產(chǎn)設(shè)施:做好施工場地圍護和安全警示標志,設(shè)置安全綠色通道,保障高處平臺作業(yè)安全。7、要求特種作業(yè)人員,必需經(jīng)過本工種安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格,持有建設(shè)主管部門核發(fā)操作許可證后,方可持證上崗,嚴禁無證操作。8、施行安全生產(chǎn)例會制度,項目經(jīng)理部每七天三組織召開安全消防例會,項目管理人員及施工隊長、班組長參與。例會對本周安全檢驗及整改情況進行總結(jié),并對后續(xù)工作提出明確安全管理要求,估計可能會出現(xiàn)安全隱患,提醒施工班組做好預(yù)防方法。8.3安全風(fēng)險分析及應(yīng)對方法1、施工過程中可能發(fā)生安全事故風(fēng)險分析(1)腳手架高空作業(yè),發(fā)生高空墜落事故可能性較大;(2)物體打擊;(3)觸電事故;(4)施工過程中常常使用氧/乙炔焰切割,有可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故;(5)吊裝作業(yè)過程中,發(fā)生吊裝物件傾倒,損壞吊車等;2、對應(yīng)對策1)加強安全教育,嚴格實施班前安全講話和周一安全活動制度,有針對性地交代近期工作中安全注意事項。2)針對物體打擊和高空墜落事故原因,采取下列方法:(1)戴好安全帽,系好安全帶,高空作業(yè)時做到安全帶高掛低用,使用安全帶前仔細檢驗安全帶有沒有損壞。安全帶如沒有拴掛點,則應(yīng)設(shè)置生命線,安全帶拴在生命線上,同時設(shè)置平臺安全網(wǎng)。(2)高處作業(yè)應(yīng)使用合格腳手桿、吊架、梯子、腳手板,防護圍欄,擋腳板和安全帶,作業(yè)前應(yīng)認真檢驗所用安全設(shè)施是否堅固、牢靠,腳手架應(yīng)經(jīng)驗收員檢驗合格,并掛上合格標示牌后,方可使用。(3)高處作業(yè)使用工具、材料等應(yīng)放在安全、不易失落處,預(yù)防砸傷下方人。班前嚴禁飲酒,三級以上高處作業(yè)必需開高處作業(yè)票并配置對應(yīng)通訊器材。(4)爐管就位時采取牢靠方法后方可摘鉤。(5)夜間作業(yè)應(yīng)有充足照明,在施工現(xiàn)場高處設(shè)置大

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