潔凈工程施工技術標樣本

正本建設工程施工投標文獻（技術標書）項目編號：G項目名稱：大連花園口經(jīng)濟區(qū)新材料孵化園項目三期設備采購安裝及裝修工程項目地址：大連市花園口經(jīng)濟區(qū)投標人（公章）：法定代表人或其授權委托人（簽字和蓋章）：聯(lián)系人：電話：手機：編制日期：年9月24日目錄第一章編制根據(jù) 4第二章工程概況 4第三章項目管理組織機構 5第一節(jié)工程管理模式 5第二節(jié)項目組織機構 5第四章施工準備和勞動力及重要施工機械籌劃 7第一節(jié)施工準備 71.勞動力準備和教誨培訓籌劃 72、施工機具和檢測用品準備 83、施工材料、設備準備 94、交通運送和吊裝準備 105、施工技術準備 10第二節(jié)勞動力籌劃和重要施工機械配備 131．勞動力籌劃 132.人力資源供應 143.重要機械設備及工具投入籌劃 15第五章保證工程質(zhì)量施工技術辦法及辦法 15第一節(jié)干凈裝修施工方案 151.天花吊頂 162、彩鋼隔墻板施工 203、干凈門、窗施工 224、縫隙密封施工 235、地面施工 27第二節(jié)空調(diào)系統(tǒng)及制程管道施工方案 301、通風空調(diào)及干凈空調(diào)系統(tǒng)概況 302、施工工藝流程 313、通風與空調(diào)設備安裝 314、風管制作安裝 345、空調(diào)冷凍、冷卻水、制程管道施工流程： 386、管網(wǎng)試壓和沖洗 427、空調(diào)風管和水管保溫工藝 43第三節(jié)電氣安裝工程 46一、電氣管安裝和導線敷設: 46二、電纜敷設： 46三、配電柜、配電箱安裝: 47四、電氣支架、星槽、電纜橋架制安： 47五、照明器具安裝: 48六、電氣質(zhì)量通病防止和治理辦法: 48七、施工協(xié)調(diào)與配合: 49第四節(jié)材料設備搬遷運送及吊裝方案 501.材料貯存 502.材料運送辦法 503.大型材料設備運送 51第六章工程安全文明施工及環(huán)保 54第一節(jié)環(huán)境、職業(yè)健康安全管理架構及制度 551．組織架構 552．管理制度 55第二節(jié)環(huán)保保證辦法 571．環(huán)保詳細辦法 57第三節(jié)危險源保證辦法 59第四節(jié)職業(yè)健康安全詳細辦法 641．安全技術保證辦法 642、安全檢查辦法 67第五節(jié)文明施工保證辦法 681．場地布置 682．辦公室布置 683．倉庫布置 68第七章針對設計及施工管理合理化建議 69第八章保證工程工期辦法及進度籌劃 70第一節(jié)工期 701、總工期 702、施工進度籌劃 70第二節(jié)保證總進度籌劃實行辦法 711、技術保證辦法 712、勞動力保證辦法 723、組織保證辦法 724、實行多級籌劃控制辦法 735、有效協(xié)調(diào)辦法 75第九章各項目的、指標 77第一節(jié)安全生產(chǎn)目的 77第二節(jié)安裝質(zhì)量目的 77第三節(jié)完畢工期目的 77第四節(jié)優(yōu)質(zhì)服務目的 77第五節(jié)文明施工目的 78第六節(jié)成本管理目的 78第七節(jié)資料管理目的 78第八節(jié)環(huán)境目的、指標： 78第九節(jié)職業(yè)健康安全目的 78第十章本工程所采用法律、法規(guī)原則規(guī)范、登記表格名稱 79第一節(jié)進口設備安裝 79第二節(jié)國內(nèi)配套設備及各系統(tǒng)安裝，需遵循國內(nèi)現(xiàn)行原則: 79第三節(jié)環(huán)境、職業(yè)健康安全法律法規(guī) 81第十一章新技術應用推廣運用籌劃 821、計算機輔助管理技術 82第十二章竣工后服務辦法 84第一節(jié)回訪、保修工作管理 84第二節(jié)回訪辦法 84第三節(jié)保修辦法 85第一章編制根據(jù)1、建設單位提供工程招標文獻、施工設計圖紙、闡明、關于資料。2、國家、行業(yè)、省市頒布關于現(xiàn)行施工規(guī)范和原則、規(guī)定。3、公司質(zhì)量手冊、程序文獻、基本文獻以及施工作業(yè)指引書。4、工程使用之重要有關規(guī)范規(guī)程。工程施工及驗收必要符合設計規(guī)定和原則，嚴格執(zhí)行國家關于規(guī)范規(guī)程原則，保證工程質(zhì)量，保證施工安全，做好文明施工工作；工程施工工藝按相應施工規(guī)范執(zhí)行。第二章工程概況1、工程總體概述：1.1工程簡介工程名稱：大連花園口經(jīng)濟區(qū)新材料孵化園項目三期設備采購安裝及裝修工程建設單位：大連海科控股有限公司1.2工程概況

本工程位于大連市花園口，其中6#建筑占地面積1295.77m2，總建筑面積為2912.92m2原建筑生產(chǎn)火災危險性分類為丙類，建筑耐火級別為二級。改造后一層為生產(chǎn)車間，二層為質(zhì)檢、研發(fā)。其中24#建筑占地面積292.00m2，建筑面積為789.48m2，原建筑為普通民用建筑，建筑耐火級別為二級。改造后一層為PCR實驗、辦公；二、三層為辦公區(qū)。本工程施工范疇為：廠房及研發(fā)樓，水暖、電氣、干凈空調(diào)安裝、凈化室裝修等工程。2、工程特點：

2.1、本工程為普通裝修、機電安裝、凈化裝修項目，工程整體質(zhì)量、技術規(guī)定較高，需符合各工藝生產(chǎn)規(guī)定驗收。

2.2、工程工期：60個日歷天

2.3、施工難度：時間緊、任務重；專業(yè)多，交叉作業(yè)多；第三章項目管理組織機構第一節(jié)工程管理模式實行縱、橫組織機構，統(tǒng)一指揮、統(tǒng)籌安排。

實行分專業(yè)管理、職責分明。

實行縱、橫配合，優(yōu)化勞動力、設備、機具使用。

實行工程質(zhì)量、三級監(jiān)控制度、保證工程質(zhì)量和安全。

實行分專業(yè)、項目進行經(jīng)濟核算，調(diào)動生產(chǎn)積極性。第二節(jié)項目組織機構按本工程特點，每個專業(yè)設立施工員1～2名，負責施工現(xiàn)場質(zhì)量、安全、進度等協(xié)調(diào)管理并管轄各專業(yè)施工班組組織施工；專業(yè)施工員向上對項目經(jīng)理負責，依照分工在項目經(jīng)理統(tǒng)籌下，各負其責，各司其職，負責統(tǒng)籌各專業(yè)施工安排。

為保證工程質(zhì)量及安全生產(chǎn)，質(zhì)量監(jiān)督和安全監(jiān)督是重要、必不可少，按本工程特點，設立專職質(zhì)安員一名，各專業(yè)設質(zhì)安巡視員1名。質(zhì)安員選派專業(yè)技術知識豐富、熟悉施工驗收規(guī)范及施工工藝，管理嚴格人員擔任，并直屬由公司質(zhì)安總監(jiān)管理及調(diào)配，直接向公司質(zhì)安總監(jiān)負責。公司實行質(zhì)量、安全管理質(zhì)安總監(jiān)一票否決權制度。質(zhì)安員對負責監(jiān)管專業(yè)施工質(zhì)量，有權發(fā)出糾正指命并擁有獨立懲罰權，保證工程質(zhì)量。

項目部組織架構圖項目經(jīng)理

項目經(jīng)理技術負責人

技術負責人

資料員倉管員采購員裝修施工員電氣施工員質(zhì)安員暖通資料員倉管員采購員裝修施工員電氣施工員質(zhì)安員暖通施工員電氣安裝班組管道安裝班組空調(diào)風管班組電氣安裝班組管道安裝班組空調(diào)風管班組保溫班組裝修班組設備安裝班組保溫班組裝修班組設備安裝班組第四章施工準備和勞動力及重要施工機械籌劃第一節(jié)施工準備1.勞動力準備和教誨培訓籌劃工程順利實行，有賴于具備充分場地、材料、勞動力、施工機具、圖紙等條件。為此，施工前組織充裕而富有戰(zhàn)斗力勞動力，并進行必要培訓，是工程順利實行核心。勞動力準備必要按下列規(guī)定進行。1.1.組建項目管理機構項目部機構設立和人員配備參見其她章節(jié)。項目經(jīng)理部作為公司對工程管理全權代表，具備完全決策權和管理權，并且要對所屬職能組進行協(xié)調(diào)和管理，以保證工程可以順利實行和工程質(zhì)量優(yōu)良。在項目部建立后，依照公司管理制度，結合本項目實際狀況，制定項目部相應管理規(guī)定，明確各級管理人員職責，規(guī)范項目部各人行為，作為項目部人員考核一項根據(jù)。1.2.組織勞動力進場在施工前，由項目部依照工程需要制定勞動力進場籌劃，送公司工程部審核后，由公司工程部進行人員調(diào)度。公司工程部將從整個公司內(nèi)統(tǒng)籌抽調(diào)具備豐富施工生產(chǎn)經(jīng)驗技術工人進入本工程施工。勞動力調(diào)度必要一方面保證本項目需要。施工技術工人重要涉及鉗工、鉚工、電工、焊工、臨電工、起重工、調(diào)試工、保溫油漆工、庫板裝修等工種。其中，電工、焊工、臨電工、起重工等工種必要持證上崗。工人進場依照施工階段不同對技術工人需求進場調(diào)配。在正式施工前，一方面安排臨電、鉗工進行臨設、臨電、臨水敷設與搭設。勞動力種類、數(shù)量、各階段人數(shù)參見第二節(jié)《勞動力進場配備籌劃》。1.3.勞動力培訓勞動力進場前必要進行必要培訓。培訓涉及下列內(nèi)容：工程有關狀況簡介、安全技能培訓和生產(chǎn)技能培訓。1.3.1.本工程有關狀況簡介勞動力進場前，進行工程有關狀況簡介，如工程工作量、工期、質(zhì)量、文明施工等規(guī)定，各進場人員能充分結識本工程重要性，增強參建本工程榮譽感，提高參建人員積極性，以建設好本工程。1.3.2.勞動力安全技能培訓施工人員在進場前，一方面必要進行安全意識及安全技能教誨，特別是特殊工種和安全管理把關人員，如，安全員、起重工、臨電工、焊工等崗位和工種，必要進行進場前考核。1.3.3.生產(chǎn)技能培訓為保證工程施工質(zhì)量和施工順利進行，對操作技能浮動大技術工種如焊工，以及新材料、新工藝、新技術應用，進行上崗前生產(chǎn)技能培訓和考核，考核合格后方可上崗操作。2、施工機具和檢測用品準備在施工中將用到施工機具和檢測用品，由項目部制定《施工機具進場籌劃表》，送公司工程部審核，審核后向公司材料設備部提出調(diào)撥規(guī)定，材料設備部審批后由倉庫調(diào)撥或購買。施工機具和檢測用品種類、數(shù)量、規(guī)格、進場時間參見其她章節(jié)。施工機具在進場前，必要按照本司管理體系《程序文獻》規(guī)定對施工機具進行檢查，檢查合格貼上標記牌，方可調(diào)撥到工地。調(diào)撥到工地檢測用品必要是在規(guī)定檢查周期內(nèi)，并貼上合格（綠色）標記牌，否則，不得調(diào)撥到工地。3、施工材料、設備準備施工材料設備準備涉及材料選型、審批、訂購及報驗，由項目部材料設備部負責。材料設備準備要依照施工總體安排，施工設計圖紙及材料進場籌劃及時地選定材料及設備品牌、材質(zhì)、規(guī)格和型號，并報甲方審批。在甲方審定后，組織人員定購或組織生產(chǎn)，并且考慮訂購、生產(chǎn)、運送周期，制定合理定購方案，適時地運抵現(xiàn)場，并報付甲方驗收，驗收合格后，方可投入施工。以免由于材料設備延期到貨或質(zhì)量不合格而耽誤施工進度。材料設備準備按如下順序進行：3.1.由施工員依照施工圖紙和現(xiàn)場狀況制定《材料設備總量/分期籌劃表》，并由主管施工員審核，審核后送項目經(jīng)理審批。3.22《材料設備總量/分期籌劃表》審批后由公司采購部組織供應商進行競價，公司采購部選取質(zhì)優(yōu)價合供應商作為待購供應商，并上報公司主管經(jīng)理擬定。3.3.定品牌后，采購部依照《材料設備總量/分期籌劃表》制定采購籌劃，并經(jīng)公司主管經(jīng)理審批后進行材料設備采購。3.4.材料設備進場后，由工地材料員進行驗收，對于重要材料由施工員、材料員、質(zhì)安員聯(lián)合檢查，工程中使用設備即聯(lián)合甲方及廠家進行開箱檢查。檢查合格后按我司質(zhì)量管理體系程序規(guī)定進行儲存或保管。3.5.檢查合格材料設備向甲方和監(jiān)理進行報驗，審批合格后方可投入使用。4、交通運送和吊裝準備設備材料進場前要充分考慮材料設備運送路線、二次搬運路線、設備吊裝辦法，同步要準備好材料設備運送、二次搬運、設備吊裝工具。大型設備如發(fā)電機、冷水機組運送可考慮采用大平板車公路運送，設備運送到指定地點后，采用起重機進行卸車。卸車后二次搬運采用卷揚機滾杠牽引辦法拖拉至吊裝預留口或預安裝位置。設備牽引至吊裝口旁后，再用吊車或借助構造將大型設備吊裝至機房。設備進入機房后，再用千斤頂和卷揚機滾杠牽拉設備進行就位。小型設備及材料運送采用載重汽車運送，人力或吊車卸車，卸車后人力或叉車、搬運至指定地點。租借設備在運送吊裝前提取聯(lián)系好，并檢查與否滿足使用規(guī)定。公司調(diào)用起重運送機械由項目部提出，經(jīng)審批后調(diào)入工地，在進入工地前，要按規(guī)定進行檢查，檢查合格后方可進入現(xiàn)場。5、施工技術準備施工技術是整個施工管理核心，在施工前必要充分地做好技術準備。施工前技術準備涉及：設計圖紙會審準備、施工根據(jù)準備、安全籌劃準備、質(zhì)量籌劃準備、施工現(xiàn)場和施工方案準備、施工前技術交底準備。5.1.設計圖紙會審準備依照工程承包關于規(guī)定，開工前應進一步核對圖紙和技術文獻規(guī)定做好圖紙會審。圖紙會審規(guī)定如下：5.1.1.熟悉施工圖紙，重復閱讀圖紙，理解設計意圖，理解系統(tǒng)原理、管線走向、標高與平面位置。5.1.2.新設備及新材料市場狀況能否滿足施工規(guī)定。5.1.3.建筑、構造與安裝之間，安裝各專業(yè)之間有無矛盾。新工藝、新材料應用與否可行。5.1.4.對原設計圖紙不明確和需要改動某些進行書面準備。5.2.施工根據(jù)準備施工根據(jù)準備涉及圖紙準備、熟悉合同文獻和有關施工驗收規(guī)范準備。5.2.1.圖紙準備施工圖紙由甲方提供，在施工前按合同規(guī)定數(shù)量到甲方領取施工圖紙。領取施工圖后應按本司《程序文獻》規(guī)定進行登記、蓋三級受控章并發(fā)放至有關人員手中。5.2.2.熟悉合同文獻熟悉合同文獻是保證合同條款實行、保證工程質(zhì)量、協(xié)調(diào)合同雙方關系、工程順利完畢核心。因而，一構成項目部即立即組織全體項目部人員和公司有關人員學習合同文獻。由項目經(jīng)理對項目部人員進行技術交底。全體項目部人員必要熟知工程范疇、質(zhì)量規(guī)定、工期規(guī)定，設計、交付施工圖、竣工圖規(guī)定，制造、供應、送交、測試、調(diào)校、試運轉(zhuǎn)設備材料規(guī)定，以及油漆、標記規(guī)定，交工驗收規(guī)定，對人員培訓、系統(tǒng)維修和保養(yǎng)規(guī)定。5.2.3.準備施工中用到施工驗收原則、規(guī)程、規(guī)范在施工前應配備一套在本工程中使用到施工驗收原則、規(guī)程、規(guī)范，并按本司管理體系《程序文獻》規(guī)定蓋好一級受控章。在本工程中使用施工驗收原則、規(guī)程、規(guī)范參見其她章節(jié)。5.3.安全和文明施工籌劃準備在施工前應制定安全和文明施工籌劃，明確本工程安全生產(chǎn)目的和文明施工目的，安全生產(chǎn)和文明施工辦法與獎罰辦法。5.4.編制施工組織設計、施工方案及作業(yè)指引書為保證工程順利施工，在施工前應依照現(xiàn)場及實際狀況制定能直接指引施工施工組織設計、施工方案和作業(yè)指引書(專項編寫，見有關項目作業(yè)指引書)，并按本司管理體系《程序文獻》規(guī)定進行編制、審批和發(fā)放。制定施工組織和施工方案后，送甲方及監(jiān)理審批，審批合格后方可指引施工。編制實行性詳細技術指引文獻，核心工序編制作業(yè)指引書；組織各專業(yè)施工人員，協(xié)調(diào)并明確有關專業(yè)有關位置走向，整體規(guī)劃，合理布局，避免浮現(xiàn)各專業(yè)管線互相碰撞，壓縮空間凈空等現(xiàn)象。熟悉現(xiàn)場，對照圖紙，在現(xiàn)場復核管線設備位置、標高，如現(xiàn)場未具備條件，即應熟悉構造圖，通過想象構筑管線布置空間位置。各專業(yè)協(xié)調(diào)，明確各專業(yè)管線相稱位置，以避免管線擠壓，影響標高和平面布置。5.5.施工前技術交底準備為將本工程質(zhì)量目的、安全目的、技術準備貫徹貫徹，必要對各級人員進行層級交底。按項目部→施工員→施工班組順序進行。項目部→施工員技術交底由項目部負責。施工員→施工班組技術交底由施工員在施工邁進行，施工交底內(nèi)容應涉及安全交底、施工技術交底、質(zhì)量通病防治交底、防止辦法交底、質(zhì)量規(guī)定等專項交底。第二節(jié)勞動力籌劃和重要施工機械配備1．勞動力籌劃根椐甲方提供施工圖紙以及合同規(guī)定工期，項目部制定合理可行施工進度籌劃，根椐進度籌劃制定相應勞動力籌劃，由公司統(tǒng)一進行調(diào)配。本工程在整個施工過程中，所有勞動力月平均人數(shù)45左右，高峰期籌劃投入總?cè)藬?shù)80人。該籌劃可依照現(xiàn)場施工進度和業(yè)主籌劃來調(diào)節(jié)，最后來保證整個工程進度。下表為勞動力配備狀況。區(qū)域6#樓24樓人力專業(yè)工種各分段籌劃人力10.10-11.511.5-11.1511.15-11.2511.25-12.910.10-11.1011.10-12.9管理人員5電氣班組486254風管道班組151414456水管工班組6128366保溫班組244232裝修班組201616868設備班組550040雜工班組666266共計586859214032高峰期共計585940勞動力投入籌劃表2.人力資源供應2.1本工程技術骨干、重要技術工人等將所有由我司員工擔任，自有基本技術工人隊伍，從而在工程質(zhì)量上得以保證，本地勞動力作為本項目實行層輔助和補充。2.2施工班組長大某些為技師、高、中級技工。2.3焊工工人大某些為高檔焊工。2.4依照工程安裝階段、安裝高峰期階段、調(diào)試收尾階段對勞動人力需求，提前3天安排人力進場。2.5人力進駐現(xiàn)場后，按照本地政府對施工人員管理規(guī)定，為每位現(xiàn)場員工辦理有關、有效、齊全手續(xù)，保證人力進駐現(xiàn)場后不再受影響。2.6合理安排各系統(tǒng)安裝高峰期，使各系統(tǒng)施工高峰期依次進行，避免高峰期重疊帶來勞動力需求突變，而使勞動力供應浮現(xiàn)困難。2.7所用大某些勞動力為我司職工，某些雜工將依照需要按照政府有關文獻進行本地招聘。3.重要機械設備及工具投入籌劃按照工程施工前、施工中、施工后及調(diào)試階段來合理安排機具進場，使機具設備在籌劃使用前3天進駐現(xiàn)場。做到施工機具進場前所有通過專業(yè)人員檢查、保證處在正常使用狀態(tài)，測試儀器在進場前，所有安排校驗，保證在施工期間內(nèi)能有效使用。同步要設立專業(yè)維修小組，進行機具保養(yǎng)工作和及時維修工作，保證施工進度不會受機具影響。在本工程中所使用重要機具及調(diào)試用儀器重要從公司倉庫運送到施工現(xiàn)場，大型吊車等設備考慮在本地租賃，對于易消耗用品將在本地進行購買并添置某些小型機具及工具。第五章保證工程質(zhì)量施工技術辦法及辦法第一節(jié)干凈裝修施工方案本工程裝修工程施工范疇為：夾芯彩鋼板隔墻安裝、門窗構造安裝、環(huán)氧樹脂自流坪地面施工等。裝修工程施工順序嚴格按照附表“干凈室重要施工程序”配合其她專業(yè)穿插進行。干凈區(qū)詳細施工順序如下：安裝吊頂?shù)鯒U→架設吊頂龍骨→架設輕質(zhì)隔墻龍骨→安裝墻面板材→安裝內(nèi)門、窗→安裝吊頂面板→接縫密封解決。1.天花吊頂本工程天花吊頂為50mm厚夾巖棉彩鋼板，Φ10吊桿。巖棉彩鋼板天花安裝見下圖：由于天花孔洞數(shù)量多，必要依照現(xiàn)場實際尺寸對天花圖修正，對每塊需預制留孔板塊進行有規(guī)律編號后，由廠家進行帶預留孔板材生產(chǎn)，每個預留孔四周均以鋁合金條密封。準備工作彈線準備工作彈線懸吊筋鍍鋅彩鋼板鋪排校正試拼1.1施工準備1.1.1材料規(guī)定各種材料級別、規(guī)格以及零配件應符合設計規(guī)定。各種材料應有產(chǎn)品質(zhì)檢合格證書和關于技術資料，配件齊備。板材編號完整清晰。所有用料運送進場不得隨意亂扔、亂闖，防止踏踩，堆放應平正，防止材料變形、損壞、污染、缺損。1.1.2.作業(yè)條件一方面應熟識圖紙、所用材料、施工工具、施工工序、現(xiàn)場狀況等。對（埋）吊桿（件）應符合設計規(guī)定。對上工序安裝管線應進行工藝質(zhì)量驗收；所預留出口、風口高度符合吊頂設計標高，如發(fā)現(xiàn)漏、誤要及時修正。1.2操作工藝1.2.1天花懸吊桿安裝依照設計及彩鋼板試拼規(guī)定定出吊桿吊點坐標位置。懸吊桿與砼天花頂采用Φ10膨脹螺絲釘進行錨固。所有吊桿均為調(diào)節(jié)吊桿，吊桿上有一調(diào)節(jié)花籃螺絲，以便調(diào)節(jié)天花整體水平。1.2.2龍骨與夾心彩鋼天花板安裝以施工大樣圖為根據(jù)，理解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間關系。為了檢查和控制天花吊頂標高，在設計吊頂天花下-50cm處墻、柱上彈出水平標高線。在正式安裝彩鋼天花板前，依照房間實際尺寸進行試拼，將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位。試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整潔。依照試拼成果擬定天花龍骨位置，安裝龍骨。彩鋼天花板安裝前需進行試排，并且所有雌邊清潔干凈，把O型槽插入雌邊，安裝順序從內(nèi)角向外逐行進行（收處最后施工），每完畢一行依照放出水平線進行一次水平粗調(diào)?？繅Φ蹴斢蛇呫T槽固定卡緊。天花板與墻面交接處采用R＝50mm凈化圓內(nèi)弧收口：對該部位進行清潔后，分彩鋼板天花—磚砌體間墻和彩鋼板天花—彩鋼板間墻兩種狀況施工。1.2.3彩鋼板天花—彩鋼板間墻把內(nèi)圓弧底座（N9）鉚接在天花及墻體上，把內(nèi)圓?。∟1）背面插板壓入底板V型開口槽中固定，圓弧與天花、墻體間縫隙用中性硅膠密封（下圖）。1.2.4彩鋼板――磚砌體間墻把內(nèi)圓弧底座（N9）一邊鉚接在天花上，另一邊以塑料膨脹螺栓與已抹光墻面連接，墻面一側(cè)用環(huán)氧貼多孔紙帶，紙帶向外伸過圓弧80mm，把內(nèi)圓?。∟1）背面插板壓入底板V型開口槽中固定，圓弧與天花縫隙用中性硅膠密封，墻體一側(cè)刮膩子后涂刷0.5mm厚環(huán)氧涂料（下圖）。1.3質(zhì)量原則1.3.1保證項目所有品種規(guī)格、顏色、質(zhì)量及其骨架構造、固定辦法應符合設計規(guī)定和質(zhì)量原則。吊頂龍骨及罩面板、飾面板、安裝必要牢固、外形整潔、美觀、不變形、不脫色、不殘缺、不折裂。輕骨架不得彎曲變形，彩鋼板不得翹曲變形、缺棱掉角、材料無脫層、無干裂、厚薄一致。1.3.2基本項目吊頂安裝完畢不容許外來物體撞擊、污染。在完畢吊頂安裝后，應進行實測。普通狀況下，通道在10m內(nèi)，大面積房間等抽查不不大于10%測檢點。1.3.2容許偏差骨架罩面板安裝容許偏差應符合下表規(guī)定。項目允許偏差（mm）檢查辦法表面平整1.5用2m靠尺和楔形塞尺檢查觀感平整接縫寬度3以內(nèi)且上下均勻一致拉5m線檢查，局限性5m拉通線檢查承重撓度3.5用2m靠尺和楔形塞尺檢查觀感平整接縫高低0.5用直尺和楔形塞尺檢查1.4施工注意事項1.4.1避免工程質(zhì)量通病各種外露鐵件，必要作防銹解決；吊頂內(nèi)一切空調(diào)、消防、電氣、電訊設備必要自行獨立架設，不能與天花吊架共用；如果原建筑物有裂漏狀況，必要經(jīng)修補合格后方可進行吊頂安裝；所有焊接某些必要焊縫飽滿；吊扣、掛件必要擰夾牢固；控制吊頂不平，施工中應拉通線檢查，做到標高位置對的、大面平整；數(shù)量大、尺寸寬、有規(guī)律開孔及封邊由彩鋼板生產(chǎn)廠家在工廠完畢，1.4.2產(chǎn)品保護骨架、面板及其他吊頂材料在進場、存儲、使用過程中應嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹、不破損。一切構造未經(jīng)審核，不能進行打鑿。面板安裝后，應采用保護辦法，防止損壞、污染。2、彩鋼隔墻板施工2.1彩鋼隔墻板施工工藝流程：準備工作準備工作放樣釘錨鋁合金地鉚槽彩鋼隔墻板加工及安裝校正鋁合金鑲邊固定2.2施工準備工作以施工大樣圖和加工單為根據(jù)，熟悉理解各部位尺寸和作法，弄清邊角部位之間關系。在安裝前，還應清晰懂得預制預留線管位置、大小、用途等。干凈區(qū)域彩鋼板安裝，在土建及裝修工程完畢后才可施工，室內(nèi)空間做到清潔無積塵。對地坪平整度規(guī)定：干凈區(qū)地面須干燥、平整、其不平整度不應不不大于0.1%，否則原地坪要采用返工或補救辦法。吊頂內(nèi)管線、風管施工結束，并通過試壓及隱蔽驗收后才進行彩鋼板施工。2.3施工放樣壁板安裝前必要嚴格放線，校準尺寸，在樓地面彈出隔墻中線和邊線，墻角應垂直交接，防止積累誤差導致壁板傾斜扭曲。查明圖紙和其她設計文獻上對吊頂四周墻面裝飾面層類型及其厚度規(guī)定：考慮四周墻面留出飾面層厚度，將中間某些邊線規(guī)方后彈在地面上。對有對稱規(guī)定吊頂，先在地面上彈出對稱軸，然后從對稱軸向兩側(cè)量距彈線；對有高度變化吊頂，應在地面上彈出不同高度吊頂分界線；對有燈盒和特殊裝飾吊頂，也應在地面上彈出這些設施相應位置；用線墜或接長水平尺將地面上彈線反到頂棚上，對有標高變化吊頂，在不同高度吊頂分界線兩側(cè)標明各自吊頂標高；依照以上彈線，再在頂棚上彈出龍骨布置線；沿四周墻面彈出吊頂?shù)讟烁呔€；在安裝吊頂后，還須彈出安裝各種設施開洞位置及特殊飾物安裝位置。2.4錨固地鉚槽在墻體位置鋪上厚層彈性瀝青膠漆，將閉孔乳膠海綿條平鋪在瀝青膠漆上，按線將地鉚槽放在乳膠片上并用膨脹螺絲釘錨固在樓地面上，鉚固時分次緊固，防止地鉚槽變形和歪斜。2.5彩鋼隔墻板安裝隔墻板安裝前需進行試裝，正式安裝時把接縫清潔干凈，在結合處表面涂上環(huán)氧樹脂，把彩鋼板雄邊完全推入雌邊，通線校正水平、懸錘校正垂直后固定。壁板安裝應隨時校正尺寸，誤差較大應調(diào)節(jié)更換，防止不閉合、扭曲。壁板垂直度應用2m托板和直尺檢查、不垂直度不不不大于0.2％。2.6蓋天鉚槽將天鉚槽蓋在彩鋼板上端扣緊。2.7裝圓弧角作法與天花相應作法同。2.8圍檔構造、室內(nèi)包柱做法同間墻。進行彩鋼板擋墻及天花安裝，還應與其他機電專業(yè)互相協(xié)調(diào)，如電氣專業(yè)有開關、配電箱管線暗敷于彩鋼板內(nèi)，對并排數(shù)量較多，采用工廠預制，對并排數(shù)量不多，采用現(xiàn)場加工制作，詳細參見電氣施工專業(yè)方案某些。3、干凈門、窗施工3.1施工機具水平尺、直尺、塞尺、線墜。3.2施工工藝3.2.1安裝前規(guī)定門窗安裝前，應按門窗位置及尺寸在彩鋼板上預留或加工安裝位置，并進行檢查，規(guī)定門窗位置彩鋼板擋墻垂直度、直線度、對角線尺寸符合門套及窗套尺寸規(guī)定，并且沿邊沒有毛剌。3.2.2門安裝工藝1）安裝門套1.2厚鋁合金帶密封嵌條門套（J16）卡緊在間墻上2）凈化門安裝采用整體式凈化門，安裝辦法與普通門相似，門與門套采用覆蓋搭接構造，要保證各密封條壓緊均勻一致，保證啟動自由輕便，不得有過緊、過松和反彈現(xiàn)象，順氣流方向啟動凈化門安裝閉門器。3.2.3窗安裝工藝窗料為整體型材，玻璃只能在單邊拆裝，斜面鋁型材固定玻璃后，用中性硅膠填平縫隙。4、縫隙密封施工干凈空調(diào)施工效果，除取決于空調(diào)器、過濾器外，裝修圍擋構造密封是決定干凈效果另一種核心。同步縫隙密封施工是干凈裝修另一種難點，它發(fā)生在以上各個施工過程中。氣密性是干凈室干凈度、壓力梯度、壓力精度能否達到設計規(guī)定保證。不同材料相接處均有接縫，管道穿墻、吊頂處洞口周邊應修平、堵嚴、清潔，并用密封材料嵌縫。隱蔽工程檢修口（如吊頂檢查口、管道閥門檢修孔等）周邊應粘貼氣密性密封墊。針對密封解決，采用辦法如下：4.1門窗密封4.1.1固定縫隙密封框與門窗洞口間縫隙，應在施工中予以注意。即框與洞間固定應牢固穩(wěn)定，連接件要的確固定在墻體上，框與連接件結合要的確牢固。否則門窗扇啟動沖擊將使框松動產(chǎn)生縫隙而滲氣。玻璃安裝縫，一方面窗玻璃雙面用斜面鋁型條作壓緊，另一方面鋁合金壓條與玻璃之間用中性硅膠密封。4.1.2活動縫隙密封本工程活動縫隙部位有門、傳遞窗。傳遞窗采用干凈專用傳遞窗，自身具備良好活動密封性能；門扇縫隙密封，普通選用成型段面彈性材料作為密封條，固定在門框鋁料隱蔽凹槽部位，再借門扇關閉壓緊。4.2墻板、頂棚縫隙密封干凈室圍護構造縫隙比較繁雜。其中一類屬于建筑構配件安裝縫，如彩鋼板壁板、頂棚組裝等。另一類則屬于同其她專業(yè)裝置接縫，如各類管道穿孔，暗敷燈具安裝，工藝、電氣、通風等關于裝置懸掛、鑲嵌等所導致縫隙。4.3管道穿孔密封管道穿過圍護構造時，一方面應有良好固定構造，在運轉(zhuǎn)使用時才不致晃動變位，才干保證密封效果。應在管道穿越擋墻位置對管道安裝防晃支架來消防管道晃動。管道穿越輕質(zhì)骨架板材頂棚或隔墻時，當只解決小管道穿通一側(cè)面板時，如下圖a、b，可以采用帶異型螺帽套管，于縫隙處填密封材料，壓緊面襯墊海綿橡膠墊，旋緊螺帽時，既固定了管道，又壓緊了襯墊密封材料。但當小管穿過墻體較厚，須穿過兩側(cè)墻面時（如圖c），可采用足夠長兩端螺紋套管。(a)(b)(c)當風管類大斷面管道穿越頂棚時，須在原頂棚輕質(zhì)骨架基本上沿管道周邊附加骨架如下圖a、b。圖b為較大圓形風管不但附加方框，還在框內(nèi)用兩個半月形鋼板盒子把風管卡固。在管壁與附加鋼板盒子之間縫隙內(nèi)填墊海綿橡膠，再于面板蓋縫時，使圓形蓋縫條同基層之間借壓緊海綿橡膠來密封縫隙。(a)(b)4.4燈孔與送風、回風口密封當干凈室使用輕質(zhì)骨架板材覆面頂棚，而又必要采用嵌入式燈具開孔時，普通都從構造上將燈具反光罩從頂棚內(nèi)翻至頂棚如下固定，如下圖。這樣解決不但可以從室內(nèi)裝換燈管，燈孔縫隙密封線也可轉(zhuǎn)移至室內(nèi)搭接面上。也有為了加強密封，又在頂棚內(nèi)再增設一種固定防塵罩4.5配電箱、開關盒等縫隙封堵配電箱、接線盒、開關盒、插座盒與墻體、樓面間縫隙封堵，是干凈室施工中應特別注意部位。配電箱應采用特制斜面防積塵配電箱。大配電箱（盒）安裝時，采用單組分型中性硅膠進行現(xiàn)場封堵。普通接線盒、插座、開關盒也同樣。另一方面，是電線與穿管間縫隙密封，其封堵可以用橡膠塞（塞子中央開洞穿電線），或用密封膠。4.6密封材料性能規(guī)定縫隙部位、形式、界面材料、使用與維修條件不同，對密封材料規(guī)定不完全同樣致。干凈室使用縫隙嵌填密封材料，在保證氣密性前提下，還要具備如下性能：對于鋼材、鋁材、玻璃以及彈性橡膠材料等都要有良好粘結力，在縫隙窄而基層光滑狀況下，能長期牢固地附著在界面上。便于仰縫和豎縫施工，不致嚴重流淌或下墜。最佳能控制稠度和凝結時間。干凈室大部無窗，現(xiàn)場材料調(diào)制不適當使用明火或大量摻加易燃物稀釋劑、填充物，要能在冷操作下完畢施工。施工后要能在通風不良、比較潮濕常溫條件下快凝。用于外窗材料要能適應室外氣象條件。用于燈孔要能經(jīng)受燈管長期烘烤。選用材料應能耐寒、耐熱、耐日照、不脆裂、不易老化。要有一定彈性，以適應邊沿配件也許產(chǎn)生變形（如玻璃受風荷載變形），適應一定沖擊荷載（如敲打管線、開關門扇等），不致開裂，保持氣密。易于從基層上剔除，以便更換配件。無毒無臭，色澤外觀與室內(nèi)裝修協(xié)調(diào)。干凈室各工種及同一工種間各施工程序安排與搭接是非常重要，施工順序混亂，將導致對已完畢建筑某些隨意開鑿，引起完畢后裂縫或剝落，給干凈室氣密性和施工質(zhì)量導致嚴重破壞。因而，合理科學施工程序是非常必要。5、地面施工地面施工時，應在彩鋼板天花、擋墻已施工完畢后進行，并且考慮某些工藝設備較大，如于在面施工完畢后，設備運送也許影響到地面保護，故在進行地面底層施工時，配合設備安裝，先安裝某些大型設備，某些較輕小型設備可于地面施工完畢后進行安裝。5.1施工流程找平→基層環(huán)氧水泥砂漿解決→加固基層表面→中涂→打磨與封閉→膩子→面鋪pvc地坪→養(yǎng)護。5.2環(huán)氧樹脂自流平地面施工工藝5.2.1施工前地面先用素混凝土找平；地面施工前，地面先用水打濕后，用普通素混凝土對地面進行找平，消除地面較大凹凸位置，并對地面埋設孔洞進行封堵，對預留套管與地面縫隙也需要先進行封堵。5.2.2地面基層環(huán)氧水泥砂漿解決地面基層空洞等缺陷用環(huán)氧水泥砂漿進行修補，修補后基層平整度以1m靠尺內(nèi)不超過2mm為度，規(guī)定干燥充分、收縮穩(wěn)定、無裂縫、無浮砂。5.2.3加固基層表面用甲、乙配料環(huán)氧樹脂底油按照配方比例混合成20#底油，在最短時間內(nèi)涂刷解決后基層表面，使底油滲入到砂漿淺表處，作為第一次封閉。5.2.4中涂在底油涂刷8～10小時后刮環(huán)氧樹脂石英中涂砂漿，隨刮隨抹光，每次施工厚度為1mm。這一工序目是使地面達到一定強度。5.2.5打磨與封閉上一工序完畢24小時后，對地面進行局部打磨。打磨后吸塵清潔，刮2道膩子作封閉。5.2.6膩子第一次刮涂溶劑型環(huán)氧膩子，第二次刮涂無溶劑型環(huán)氧膩子，待干燥抹平、抹光后細磨并吸塵。5.2.7面涂環(huán)氧樹脂面涂是干凈裝修最后一道工序。把甲料和乙料按比例充分均勻混合后，用齒形刮板攤鋪環(huán)氧面涂，施工1mm厚，從內(nèi)至外有規(guī)律施工，施工后地面依托重力作用涂料自然流動達到平整。5.2.8養(yǎng)護養(yǎng)護期內(nèi)禁止與水、酸、堿、醇接觸，以防材料變質(zhì)。漆膜經(jīng)7天才干終凝固化交付使用。漆膜成型前會產(chǎn)生較多有毒揮發(fā)氣體，應設有良好通風。5.3施工規(guī)定使用涂料及配套用漆品種和質(zhì)量必要符合有關原則規(guī)定、設計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。本涂料防腐蝕工程禁止脫皮，漏刷。涂層薄膜應光滑平整，顏色一致，無氣泡、起皺及剝落等缺陷。涂層厚度規(guī)定均勻，涂刷時必要做出樣板，測定厚度。涂料施工環(huán)境溫度宜為15～30度，相對濕度不適當不不大于80％，施工應通風良好。5.4質(zhì)保辦法：水泥砂漿面層規(guī)定很平整，不得有空鼓。材料進場應有出廠質(zhì)量檢查報告、產(chǎn)品合格證。涂料施工前應進行試涂，符合規(guī)定后方可大面積涂刷。施工完后，在沒有充分干固前應保持干凈，防止灰塵及其她油污污染。第二節(jié)空調(diào)系統(tǒng)及制程管道施工方案通風空調(diào)、干凈系統(tǒng)設備數(shù)量多，尺寸及重量較大，所涉及材料種類也多，安裝較復雜，工藝安排需按一定規(guī)定進行，故在系統(tǒng)開始安裝時應先做好嚴密組織，才干減少返工，保證工程順利實行。1、通風空調(diào)及干凈空調(diào)系統(tǒng)概況涉及醫(yī)藥實驗區(qū)、陽性區(qū)域和醫(yī)藥生產(chǎn)區(qū)等凈化空調(diào)系統(tǒng)。1.1冷熱源空調(diào)冷、熱源由各系統(tǒng)空調(diào)主機提供，空調(diào)冷凍水供回水溫度分別為7℃和12℃。1.2材料選用及連接方式空調(diào)送回風管采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板咬口連接；冷凍水管：不大于DN50采用鍍鋅鋼管，絲扣連接；不不大于等于DN50采用無縫鋼管，焊接。1.3干凈空調(diào)設備本工程凈化空調(diào)采用帶有各種不同功能段組合式空調(diào)機，回風和新風口均設有風量調(diào)節(jié)閥以控制室內(nèi)新風量和正壓值，末端風口為高效過濾器送風口；普通空調(diào)采用吊頂式風柜，鋁合金百葉送回風。2、施工工藝流程空調(diào)系統(tǒng)施工工藝流程圖：3、通風與空調(diào)設備安裝3.1冷水機組、水泵安裝3.2空調(diào)末端設備安裝3.2.1空調(diào)末端設備安裝前應進行設備開箱檢查，空調(diào)末端設備開箱基本工作由業(yè)主組織施工單位、監(jiān)理工程師、設備制造商施工人員等參加，按照裝箱單進行清點和檢查，并填寫開箱檢查記錄，參加開箱基本各施工員（或質(zhì)檢人員）在設備開箱檢查記錄上簽字。設備檢查重要內(nèi)容涉及：核對機組名稱、型號、規(guī)格、包裝箱號、箱數(shù)并檢查包裝狀況。檢查隨機技術資料（涉及合格證）及專用工具與否齊全。檢查冷水機組外表有無損壞、銹蝕現(xiàn)象，隨機附件與否齊全，各接口與否堵嚴。閥門、儀表作普通外觀檢查，有無塤壞現(xiàn)象，安全閥與否有出廠合格證和鉛封。干凈空調(diào)機安裝前應擦去內(nèi)外表面塵土和油污，經(jīng)檢查合格后盡快進行安裝，并將各接口密封，防止塵土進入。3.2.2風柜安裝安裝辦法如下：空調(diào)末端設備安裝方式分為座地式和吊頂式安裝。詳見下圖：座地式風機（風柜）安裝圖吊頂式風機（風柜）安裝圖3.2.2.1空調(diào)末端設備座地式安裝3.2.2.1.1安裝前應進行設備基本驗收、基本放線定位工作，空調(diào)柜機就位后，基座與基本之間應設橡膠隔振膠墊，以減小設備運營產(chǎn)生震動。3.2.2.1.2底框：底框就位后，用加減薄鋼片辦法精調(diào)水平度，規(guī)定誤差≯1/1000，達到規(guī)定后對角分次擰緊地腳螺栓。3.2.2.1.3分段安裝：吊裝前檢查該段完好性，如空氣過濾器和空氣熱互換器肋片應清潔、完好，風機減震器松緊恰當?shù)?；然后按照設計規(guī)定，按順序地把組合風柜分段吊上底框，用螺栓對孔初步固定，調(diào)節(jié)垂直度及保證段與段之間連接嚴密性后再最后固定，此時應每裝一段調(diào)節(jié)一次。3.2.2.1.4空調(diào)柜機安裝應保證必須排水坡度，凝結水排水管應接U型存水彎，存水彎水封高度H（mm）=機外余壓（mmH2O）+50（mm），凝結水水盤排水口應處最低位置，并作排水實驗。3.2.2.2空調(diào)末端設備吊頂式安裝3.2.2.2.1安裝前，應進行單機通電試運轉(zhuǎn)及水壓實驗，實驗壓力為系統(tǒng)工作壓力1.5倍。3.2.2.2.2冷凍、冷凝水管與風機盤管連接宜采用柔性接頭，以便拆修，接管應平直，連接處應嚴密，禁止?jié)B漏。3.2.2.2.3凝結水管與風機盤管連接，可采用透明膠管，以觀測凝結水泄水狀況，透明膠管不得折彎。凝結水水平管排水坡度不不大于8/1000，坡向排水口。4、風管制作安裝4.1風管制作風管制作安裝工藝流程：現(xiàn)場放線測量現(xiàn)場放線測量板材下料板材制作咬口拼接壓骨折角轆骨法蘭制作法蘭鉚接風管試漏風機安裝風口安裝系統(tǒng)調(diào)試支架制安機制風管畫圖定貨車間制作現(xiàn)場拼裝風管安裝風管嚴密性實驗風管保溫4.2風管板材選取風管板材和厚度要嚴格按照設計圖紙和《建筑通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-規(guī)定進行選取。4.3風管預制風管預制采用全自動風管生產(chǎn)線加工，零星風管依照施工現(xiàn)場實際狀況，可采用機械加工。4.4風管制作質(zhì)量規(guī)定4.4.1風管制作翻邊寬度應一致并不不大于6mm，不平整度不大于1mm。4.4.2風管法蘭在制作過程中應進行校正，風管連接墊層，采用3mm厚橡膠板或橡膠墊。4.4.3矩形鍍鋅鋼板風管應采用咬接或鉚接，法蘭螺栓及鉚釘間距，低壓和中壓系統(tǒng)風管應≤150mm，高壓系統(tǒng)風管應≤100mm，矩形法蘭四角應設有螺孔。4.4.4當三通長邊＞1000mm時，三通采用分流板加固。4.4.5柔性短管制作選用軟橡膠板或優(yōu)質(zhì)人造革，制作時規(guī)定內(nèi)壁光滑，縱縫膠合平整，不得有孔洞或漏膠縫隙。4.4.6成品存儲必要分類平放，不得扭曲。4.5干凈系統(tǒng)風管規(guī)定：4.5.1應符合上述規(guī)定。4.5.2風管板材加工前應去除油污及積塵，擦拭凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)表面應采用不易掉纖維白色材料如真絲綢、絲光毛巾等。4.5.3風管加工成型后，用中性無腐蝕性清潔濟擦拭內(nèi)表面，放于通風良好處晾干，此時應防止二次污染發(fā)生，晾干后用塑料薄膜封閉風管端口。4.5.4施工現(xiàn)場保持清潔。4.5.5風管用螺釘、螺母、墊圈、和鉚釘采用鍍鋅元件，不得采用空心鉚釘。4.5.6在風管咬口縫、法蘭翻邊等縫隙處涂密封膠。4.5.7干凈風管不得有橫向拼接縫，矩形風管底邊寬度等于或不大于800mm時，其底邊不得有縱向拼接縫。4.5.8風管與法蘭連接時，風管翻邊應平整并緊貼法蘭，寬度不不大于7mm，翻邊處裂縫和孔洞用中性硅膠密封。4.5.9過濾器后送風管法蘭鉚釘縫處貼密封膠帶密封。4.6風管支、吊架制作及安裝風管吊架間距按施工及驗收規(guī)范規(guī)定，不同規(guī)格風管分別設立，風管水平安裝時，當最大邊長B<400mm時，吊架間距不超過4米；當最大邊長B≥400mm時，吊架間距不超過3米。吊桿用Φ10mm吊桿螺絲加膨脹螺栓固定在樓板或梁上。吊桿螺絲在安裝前先除銹，刷兩遍紅丹防銹漆，再刷一遍面漆。吊架安裝時應避開測量口、調(diào)節(jié)閥及防火閥操作手柄等，以免影響閥門操作。4.7風管及其部件安裝4.7.1風管在通過風管生產(chǎn)線預制好后，再運至現(xiàn)場安裝(大尺寸風管在現(xiàn)場組裝)。4.7.2風管按主管→支管→各類閥件→風口等順序安裝。4.7.3安裝前，應先按設計及裝修圖紙擬定風管安裝標高，劃出風管安裝中心線和風管吊碼安裝線，可用拉線檢查整段風管標高，調(diào)節(jié)吊桿螺絲進行水平度調(diào)節(jié)。4.7.4風管上防火調(diào)節(jié)閥若安裝在間墻上，需用普通薄鋼板或鍍鋅鋼板δ＝1.2mm制作保護罩保護調(diào)節(jié)手柄部位。如不安裝在間墻上，則過墻處用δ＝1.5mm以上薄鋼板或鍍鋅鋼板制作短管與風管連接。防火閥要用固定支架。4.7.5消聲器、防火閥、調(diào)節(jié)閥門安裝前先檢查其外觀、加工質(zhì)量及動作敏捷性、可靠性等，清除內(nèi)表面做到無油污、浮塵，不得有損壞，消聲器不得有受潮；安裝位置應按照施工圖規(guī)定位置，單獨設立支吊架，消聲器、防火閥安裝方向與氣流一致。4.7.6柔性短管：柔性短管材料應選用柔性好、表面光滑、不產(chǎn)塵、不透氣、不產(chǎn)生靜電光面人造革或軟橡膠制作，加工最佳用粘結，不用縫合，縫合針孔一定要用密封膠堵嚴；長度為150～250mm；安裝要平直，與風道、設備連接松緊適度，無開裂、扭曲現(xiàn)象，且內(nèi)部不能用骨架支撐，以免積塵。4.8干凈系統(tǒng)風管安裝除滿足上述普通規(guī)定外，還應注意：(1)安裝前再次檢查風管內(nèi)與否清潔，當施工完備或停頓時，封好端口。(2)風管、靜壓箱、風口及設備安裝在或穿過圍護構造時，接縫處采用密封辦法，做到清潔、嚴密。(3)法蘭墊片采用不漏氣、不產(chǎn)塵、彈性好、不易老化及有一定強度材料，厚度為5～8mm。(4)法蘭墊片接頭采用梯形或榫形連接，墊片保持干凈平整，并密封良好。4.9干凈送風口安裝除滿足普通風口規(guī)定外，還應注意：干凈風口必要在干凈室內(nèi)衛(wèi)生清理工作完畢后來才干進行安裝。高效過濾器連風口應設立獨立可調(diào)式吊架。邊框與建筑頂棚接縫應加密封墊料或填密封膠，不得漏氣。安裝前成品放在清潔、干燥室內(nèi)。在干凈空調(diào)區(qū)所有施工完畢后，全面清掃、擦凈，并保持清潔，再用吸塵器吸塵一遍才干進行干凈風口安裝。達到清潔規(guī)定后，持續(xù)運營12h以上，再次清掃、擦凈干凈室，可及時進行高效送風口安裝。高效過濾器安裝之前，必要在現(xiàn)場拆開包裝進行外觀檢查，內(nèi)容涉及濾紙、密封膠和邊框有無損壞，邊長、對角線和厚度尺寸與否符合規(guī)定，框架有無毛刺等。高效過濾器標志氣流流向箭頭與氣流方向一致，當其垂直安裝時，濾紙折痕縫應垂直于地面。高效過濾網(wǎng)與框架之間必要加密封膠。干凈室內(nèi)，風口翻邊與天花之間接縫應加密封墊，風口安裝完畢后開口端用塑料薄膜暫時封閉。5、空調(diào)冷凍、冷卻水、制程管道施工流程：開料開料材料檢查除銹油漆管道安裝閥門安裝試壓沖洗保溫（冷凍水）閥門單體試壓支架制安刷面漆（冷卻水）5.1管道支、吊架制作安裝規(guī)定5.1.1管道支、吊架制作要符合設計圖紙和《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-規(guī)范規(guī)定。5.1.2管道支、吊架安裝間距應符合設計圖紙和施工驗收規(guī)范規(guī)定，支、吊架安裝應牢固可靠，成排安裝支、吊架應在同始終線上。5.1.3多根管道并排安裝時，可采用，聯(lián)合支架必要經(jīng)強度核算，才可安裝。5.1.4水平安裝管道支、吊架普通應設立在建筑物鋼筋混凝土梁上或鋼構造樓板上，立管卡架在多層樓板處設立。5.1.5對于用角鋼制作下凵支架統(tǒng)一開斜邊角，以提高支架觀感，如下圖：5.2管道連接5.2.1管道連接方式：鍍鋅鋼管采用絲扣連接，無縫鋼管采用焊接連接。5.2.2管道連接普通規(guī)定◆絲扣連接接口不應有外露麻絲和生料帶，為防止接口生銹腐蝕，接口處應刷防銹漆。◆管道焊接連接管道焊接前應開坡口，焊縫應保持清潔和干凈，無贓物和油跡；直管段兩環(huán)縫間距不不大于100mm，且不不大于管外徑；焊縫距彎管點不不大于100mm，且不不大于管外徑；環(huán)焊縫距支架凈距離應不不大于50mm，焊縫距支管開口處距離不得不大于50mm；焊縫未經(jīng)試壓合格后，不得進行防腐和保溫解決；焊接過程應保持均勻一致，焊接完畢后藥皮必要清除。5.3管道安裝5.3.1管道安裝必要按設計圖紙規(guī)定軸線位置、標高、坡度進行定位放線。5.3.2成排安裝管道、閥件，應在同一平面上，偏差不得超過3mm。管道安裝在滿足保溫層規(guī)定前提下要盡高安裝，盡量布置得合理、美觀、符合工藝流程。普通狀況下，若有管道交叉，則小管服從大管。5.3.3冷凝水管道橫管與橫管、橫管與直管連接應順暢，并且應有8‰坡度坡向排水方向。5.3.4管道穿墻或樓板應設立鋼制套管，套管口應與墻面和板面相平，比樓板高出20mm，套管內(nèi)徑應比母管大4～6mm；焊縫不能置于套管中，應保證管道能在套管中自動移動，泵房及地下穿墻管道，應做柔性防水套管。5.3.5冷凍水管與支吊架之間必要墊以通過瀝青蒸煮過硬墊木，墊木厚度與保溫層厚度相似。5.3.6管道伸縮補償普通采用自然補償。如自然補償不能滿足時，按設計圖紙規(guī)定，在相應位置設立不銹鋼波紋補償器；管道穿越建筑物膨脹縫時，應按規(guī)定設立不銹鋼波紋軟伸縮節(jié)。5.4管道閥門與儀表安裝5.4.1管道閥門安裝前，應按設計核對型號，檢查閥門外觀質(zhì)量。并按規(guī)范規(guī)定，對到場閥門進行10%抽檢，分別對其進行強度、嚴密性實驗，合格后方可使用。5.4.2水平管段上安裝閥門，閥芯應朝上安裝，只有特殊狀況下方可側(cè)面安裝，逆止式止回閥、調(diào)節(jié)閥必要安裝在水平管段上。5.4.3閥門應在關閉狀態(tài)下進行安裝，禁止用槌或其他工具敲擊其密封面或閥件，閥門操作機械和傳動裝置應動作靈活，批示精確。5.5管道防腐油漆和標記5.5.1管子在安裝前，應集中進行除銹和涂底漆。5.5.2管道油漆施工環(huán)境溫度宜在5～40℃環(huán)境溫度下進行，并應有防火、防凍、防雨辦法，涂漆環(huán)境空氣必要清潔，無灰塵及水汽。5.5.3所涂油漆、涂料應有制造廠合格證明書，過期或沒有合格證明書油漆、涂料不容許使用。5.5.4涂漆前管道表面必要徹底除銹和清除焊渣，直至露出金屬光澤。無油、無酸堿、無水、無灰塵，方可涂漆，對每段或每根管，應所有除銹后才可涂漆，不得一面除銹，一面刷漆。5.5.5管道焊口油漆在管網(wǎng)試壓合格后進行。所有支吊架均刷鐵紅防銹漆兩遍，冷卻水管刷防銹漆、蘋果綠色油漆各兩遍。5.5.6管道涂漆應分步進行，必要在頭遍干燥后，才干進行下一道涂漆，普通底漆應涂刷一遍到兩遍，第二層顏色宜與和一層顏色略有不同，每層涂刷不適當過厚，如發(fā)現(xiàn)不干、皺皮、流掛、露底時必要修補或重新涂刷。5.5.7涂層質(zhì)量應符合下列規(guī)定：涂層均勻，顏色一致；漆膜附著牢固，無剝落、皺皮、氣泡、針孔等缺陷；涂層完整、無損壞、無漏涂。5.5.8管道與閥門標記管道應按設計圖紙規(guī)定選取面漆顏色。在管道表面噴箭頭樣式白色漆，標明管道水流方向、管道名稱、管道規(guī)格、管道設計編號。閥門應標明名稱、規(guī)格、水流方向、開關狀態(tài)等。6、管網(wǎng)試壓和沖洗6.1管網(wǎng)試壓普通規(guī)定6.1.1管網(wǎng)安裝完畢，應清除管道上所有暫時用夾具、堵板、盲板及旋塞等。6.1.2實驗用壓力表經(jīng)校驗合格，精度不低于1.5級，表盤量度范疇值為實驗壓力1.5-2倍，壓力表不少于2塊。6.1.3試壓供水系統(tǒng)閥件可靠，水源充分。對位差較大管道系統(tǒng)，應考慮實驗介質(zhì)靜壓影響，液體管道以最高點壓力為準，但最低點壓力不得超過管道附件及閥門承受能力，同步依照最高點工作壓力加上靜壓擬定低點閥門、閥件工作壓力，選用不同級別閥門。6.1.4系統(tǒng)應在最高處設排氣閥，最低點設放水閥門及排水管道，保證排水到安全地點。6.2管網(wǎng)試壓6.2.1按照《通風與空調(diào)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-規(guī)定：冷凍水/熱水管實驗壓力為工作壓力1.5倍，冷卻水管實驗壓力為工作壓力1.25倍。6.2.2試壓辦法先從管網(wǎng)低點處入水，逐漸排凈管網(wǎng)中空氣，試壓時溫度應保持在正常工作范疇內(nèi)。試壓壓力應逐級升高，每升高一級宜穩(wěn)壓2～3分鐘，達到強度壓力后，保壓10分鐘，進行全面檢查，以系統(tǒng)所有焊縫和連接處無泄漏，壓力降＜20kPa為合格。6.2.3在水壓實驗中，設備可不與管線連接，用盲板或其她辦法進行隔離。6.2.4冷凝水管管網(wǎng)安裝完畢，則進行充水實驗，以不滲不漏為合格。6.3管網(wǎng)沖洗6.3.1管網(wǎng)沖洗辦法6.3.1.1在進行水泵試運轉(zhuǎn)之前，必要進行管網(wǎng)沖洗工作，以免鐵銹、焊渣及雜物對水泵運轉(zhuǎn)導致影響及沉積在冷凍機組冷凝器、蒸發(fā)器銅管內(nèi)導致阻塞。6.3.1.2向管網(wǎng)最高點（如膨脹水箱、冷卻塔水盤等）或設定補水點充水，直至系統(tǒng)灌滿水為止，接著從系統(tǒng)最低點把水放出，按上述辦法重復多次，直到系統(tǒng)無臟物，清洗合格為止。6.3.1.3在每臺冷水機組冷凍水、冷卻水進出口處去掉橡膠軟接頭，加裝帶法蘭、濾網(wǎng)連同。連通各系統(tǒng)干管終端（供回水管連通），使各系統(tǒng)形成循環(huán)回路。6.3.1.4系統(tǒng)充入自來水，啟動冷卻水泵，使整個冷卻管網(wǎng)水循環(huán)沖洗多次，停泵后從管網(wǎng)最低處將系統(tǒng)污水放干，清洗水過濾器和冷卻塔水盆。如此重復多次，確認系統(tǒng)管道清潔為止。6.3.1.5啟動冷凍水泵，使整個冷凍管網(wǎng)水循環(huán)多次，停泵后從管網(wǎng)低點將系統(tǒng)污水放干，清洗水過濾器。如此重復多次，確認系統(tǒng)管道清潔為止。6.3.1.6恢復冷水機組冷凍水、冷卻水進出口處橡膠軟接頭安裝，拆除管網(wǎng)終端暫時連通管。6.3.2管網(wǎng)沖洗普通規(guī)定6.3.2.1沖洗時管內(nèi)臟物不得進入設備，由設備吹出臟物也不得進入管道。6.3.2.2水沖洗時應保證供水充分，排水暢通和安全，排水管應保證水能排入排水井或水溝中，其截面積不應不大于被沖洗管道截面積60%。6.3.2.3沖洗用水量應盡量使管內(nèi)達到最大流量，最低流速不不大于1.5米/秒。6.3.2.4沖洗后排盡管內(nèi)積水，必要時用壓縮空氣吹干或采用其他辦法清除積水。（5）管道沖洗干凈之后，清潔水過濾器雜質(zhì)及拆除水泵入口銅絲網(wǎng)。沖洗之后，將本來旁通閥關閉，通向設備各個閥門打開。這項工作應當逐級進行。每臺柜機先打開進水閥和排氣閥，這樣可以將柜機處存留空氣排出來7、空調(diào)風管和水管保溫工藝7.1風管保溫本工程風管保溫為橡塑材料，施工程序如下：7.1.1檢查風管與周邊空間距離，保證風管有足夠保溫位置，對保溫空間局限性，必要進行整治；7.1.2把保溫材料運送至施工現(xiàn)場，注意保溫材料不受污染；7.1.3清除風管表面雜物、灰塵等；7.1.4度量風管尺寸，按風管實際尺寸對保溫材料進行放樣、下料。按放樣尺寸用介刀小心整潔切割下板材；7.1.5在板材對內(nèi)一面涂一層均勻保溫膠水，靜置約10min；7.1.6把已涂了膠水板材小心貼在風管上，用手均勻壓實，并在縫口處涂上一層膠水，使接縫密實不漏氣為止。7.1.7安裝下一段保溫板材，注意接縫必要錯開。7.1.8干凈風管保溫施工時，不得在風管壁上開孔和上螺釘，不得破壞系統(tǒng)密封性。7.1.9風管法蘭接頭解決如下圖：7.2管道保溫7.2.1管道保溫前準備工作：全面檢查管道與墻面及其他管道、設備間距離，發(fā)現(xiàn)不夠保溫位置時，必要進行整治；清理管道表面灰塵等雜物；選取符合管徑規(guī)定管套。管道已經(jīng)通過試壓，并且管道油漆已經(jīng)干燥（油漆已過24小時以上），沒有退油現(xiàn)象。7.2.2管道保溫工序：管道表面涂刷一層粘結膠水。將保溫管套沿縱向輕輕拉開，套入水管后，用手進行緊逼，使套管緊密粘貼于管道外表面，然后用膠水密封管套縱縫；管套與管套之間連接時，必要在管套端面(環(huán)縫)上涂上保溫膠水，管套縱縫規(guī)定錯開，且縱縫普通不得垂直向下，管套與管套之間用膠水將接縫密封。管套與木環(huán)之間連接時，必要在管套端面和木環(huán)端面，分別涂上保溫膠水，進行緊逼。7.2.3管道保溫應注意事項：管道管件(三通、彎頭等)保溫厚度與直管相似。在現(xiàn)場按實物形狀加工，開料尺寸要精確，接縫不不不大于1mm，且要用膠水進行填充粘合。絕對不容許有露空現(xiàn)象。閥門應進行獨立保溫，閥門保溫層應緊貼于閥門所有外壁。管道保溫工作必要在管道試壓合格和進行除銹油漆解決后方可進行。第三節(jié)電氣安裝工程一、電氣管安裝和導線敷設:1、電氣管安裝和導線敷設應按設計圖紙及規(guī)范規(guī)定進行。2、照明、插座、音響廣播、有線電視、電話、網(wǎng)絡系統(tǒng)等線路，均穿電線管保護，且應采用防火辦法。3、電線管路較長敷設時，超過下列狀況時，應加接線盒：1）無彎管路，不超過30m;2）兩個拉線點之間有一種彎，不超過20m;3）兩個拉線點之間有二個彎，不超過15m;4）兩個拉線點之間有三個彎，不超過8m;5）如無法加裝接線盒時，應將管直徑加大一號。4.在吊頂內(nèi)線管應排列整潔，支架距離均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電器應距離150~300mm。5.不同系統(tǒng)、不同電壓級別、不同電流類別線路不應穿在同一管或線槽內(nèi)，導線在管內(nèi)不應有接頭和扭結。6.動力、照明各回路導線要嚴格按規(guī)范規(guī)定，各相顏色要統(tǒng)一：A相－黃色，B相－綠色，C相－紅色，零線－藍色，地線－“黃、綠”色。7.各系統(tǒng)導線敷設后，應對每一回路導線用500V兆歐表測量其絕緣電阻,其對地電阻值普通不不大于0.5MΩ。二、電纜敷設：1.金屬電纜管管口應無毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形；電纜管進入室內(nèi)，應用易彎件使管口伸出地面部150mm。2.電纜敷設前應進行下列檢查：支架齊全、油漆完整；電纜型號、電壓、規(guī)格應符合設計規(guī)定。3.電纜敷設時，電纜應從盤上端引出，應避免與支架及地面摩擦。4.敷設好電纜應按規(guī)范在起點、終點、轉(zhuǎn)彎處設立好注明線路編號、起點、終點塑料標志牌。5.電纜終端頭或接頭制作前應作好如下檢查工作：相位對的，所用絕緣材料應符合規(guī)定，電纜終端頭與電纜接頭配件應齊全。6.電纜頭銅導線端子壓接好后必須進行涂錫和防潮辦法。三、配電柜、配電箱安裝:1.配電柜（箱）等設備到現(xiàn)場后應作如下檢查：制造商技術檔與否齊全？型號、規(guī)格與否符合設計規(guī)定，附件、配件與否齊全？2.成套配電柜基本型鋼安裝運營容許偏差：垂直度、水平度每米不不不大于1mm，全長不不不大于5mm?；拘弯搼拥乜煽浚漤敳恳烁叱龅孛?0mm。3.配電柜單獨或成列安裝時，其垂直、水平度容許偏差應符合下表規(guī)定：序號項目容許偏差(mm)1垂直度（每米）1.52水平度相鄰兩柜頂部成列柜頂部253不平度相鄰兩柜邊成列柜面154柜間連接24.配電柜上應標明用電回路名稱。5.線路進出箱應在箱可揭蓋處開圓孔，采用專用電纜護套頭。四、電氣支架、星槽、電纜橋架制安：1.支架、星槽、電纜橋架都是加工好成品，現(xiàn)場只需少量加工即可組裝。2.每隔1.5米安裝一支架，同一層托臂高低差不不不大于2%；3.電纜橋架安裝在托臂上，電纜橋架水平安裝時用壓板固定牢固，電纜橋架垂直安裝時用螺絲固定；4.電纜橋架之間聯(lián)接螺栓螺母朝外，聯(lián)接處要牢固可靠，不得松動；5.電纜橋架安裝完畢不得有明顯起伏和彎曲現(xiàn)象；6.用10mm2銅導線在電纜橋架兩端可靠接地，規(guī)定非鍍鋅電纜橋架間連接板兩端跨接銅芯接地線，接地線最小容許截面積不不大于4mm2；7.電纜橋架斷開處用10mm2銅導線將電纜橋架兩端連接起來；8.星槽用鉚釘連接固定，與支架連接用螺絲固定；9.所有焊接處刷銀粉漆兩道。五、照明器具安裝:1.照明、弱電系統(tǒng)各種設備器具按設計規(guī)定訂貨。2.安裝前應檢查燈具配件與否齊全，有無機械損傷、變形、油漆脫落等現(xiàn)象。3.器具應按設計大樣圖進行制作安裝。4.固定燈具螺釘或螺栓不少于兩個；燈座直徑在75mm如下時，可用一種螺釘或螺栓。5．花燈吊鉤圓鋼直徑不應不大于燈具掛銷直徑，且不應不大于6mm。大型花燈固定及懸吊裝置，應按燈具重量2倍做超載實驗。6.嵌入頂棚內(nèi)裝飾燈具安裝，要符合如下規(guī)定：1)、燈具應固定在專設框架上，電源線不應貼近燈具外殼，燈線應留有余量，并接地可靠。2)、矩形燈具邊沿應與頂棚面裝修直線平行。7.插座接線應符合如下規(guī)定：1)、單相二孔插座：面對插座右孔接相線，左孔接零線；2)、單相三孔及三相四孔插座接地或接零線均應在上孔。插座接地端子不與零線端子連接。同一場合三相插座，接線相序一致。3）、成排安裝插座、開關高度應一致，高低差不不不大于2mm。同一室內(nèi)安裝插座高低差不應不不大于5mm。六、電氣質(zhì)量通病防止和治理辦法:施工管理人員應認真學習質(zhì)量通病，組織全體施工人員學習，討論質(zhì)量通病防止辦法，施工工藝。項目部應注重質(zhì)量通病，把好質(zhì)量關。并采用施工內(nèi)交底，作樣板工程測試，施工過程中跟蹤、檢查，施工完畢后內(nèi)部驗收，以及對現(xiàn)場施工質(zhì)量采用獎罰辦法等管理辦法進行質(zhì)量控制。1、開關、插座底盒安裝時，運用土建腰線，并打水平進行安裝。保證開關、插座安裝高度統(tǒng)一，誤差不大于國家規(guī)范規(guī)定。2、對地面安裝標高低于2.4m金屬外殼燈具和其他電器,其金屬外殼須可靠接地保護。3、頂棚內(nèi)燈具和器具應專門設立獨立固定吊點不得運用天花龍骨承重。頂棚內(nèi)燈具外殼應設有管孔，并帶接地端子。4、箱、盤、柜體及其內(nèi)二層金屬板應可靠接地，箱、盤、柜上裝有電器可啟動門和面板應用不不大于2.5mm2裸銅軟線與箱、盤、柜體作跨接。5、本工程A相線采用黃色，B相采用綠色，C相線采用紅色，零線采用藍色，地線必要采用黃綠雙色。6、鍍鋅線管與線槽（盒）、箱、盤、柜等連接時，禁止用熔焊方式開孔，采用銅梳固定連接，管口應有護線塑料套嘴，跨接地線應采用專用接地卡并采用雙色銅軟線，加開口線耳搪錫。7、在安裝壁燈、吸頂燈、吊燈等電器部位應設接線盒。8、在機房配管，采用厚壁線管或鍍鋅鋼管。其配套箱、盒應采用防水或防潮型，且防水膠墊等應齊全可靠。鐵盒、箱及關于配件用熱鍍鋅件。9、明配（含吊頂內(nèi)）線管應排列整潔美觀。線管、線槽等碼、支架間距應符合國家規(guī)范規(guī)定，支架、碼間距應統(tǒng)一、間距均勻。其中管卡與終端、彎頭中點、電器器具或盒（箱、盤、柜）邊沿距離均宜為150～500MM，但要統(tǒng)一長度。七、施工協(xié)調(diào)與配合:由于電氣與土建、給排水、工藝給水、空調(diào)等有密切聯(lián)系，在施工過程中協(xié)調(diào)和配合問題始終都是重點和難點。施工初期要配合土建與電氣其他各系統(tǒng)一起進行線管預埋，孔洞預留，管道施工高峰期與水、空調(diào)給排水、工藝給水、空調(diào)要交叉作業(yè)，更需要互相協(xié)調(diào)和配合；在二次精修時，與裝修施工也要配合好，器具定位、天花開孔出線及安裝各種器具；在最后送電及弱電系統(tǒng)調(diào)試時，水電、空調(diào)各個系統(tǒng)間更加要密切配合，否則調(diào)試工作很難順利進行，勢必會遲延工期，還會影響到整個系統(tǒng)運營質(zhì)量。第四節(jié)材料設備搬遷運送及吊裝方案本工程具備施工專業(yè)較多、材料使用量大、材料種類多、工期短特點。對工程實行過程中，材料如何及時提供到施工現(xiàn)場供施工人員使用，是保證工期及工程質(zhì)量一種重點辦法之一。1.材料貯存1.1.合理布置材料倉庫材料倉庫作為材料運送組織中重要中轉(zhuǎn)站，材料倉庫保證向每個施工區(qū)域供應材料、設備等。材料放置于倉庫中，應把材料按使用性質(zhì)及用途分類存儲，如把倉庫中劃分為通風空調(diào)材料、給排水材料、電氣材料、裝修材料、通用材料等分存于不同區(qū)域；在倉庫中設立某些貨架，以便材料堆放；對防潮有嚴格規(guī)定（如焊條、精密儀器等），應另設密封箱存儲；對普通防潮規(guī)定，可放置于貨架上，但倉庫規(guī)定整潔。1.2.倉庫區(qū)域設一種管道、型鋼及電氣材料貯存區(qū)域?qū)τ谘b修專業(yè)彩鋼板等材料，型鋼、管道等較長、重材料，不適于存入倉庫，為便于集中管理，在倉庫區(qū)域另各設一種管道、型鋼貯存區(qū)域。1.3.設立危險品倉庫危險品存儲與普通材料分開，并按危險品性質(zhì)各設一至各種危險品倉庫，分別存儲不同性質(zhì)危險品（如機油、汽油、油漆、乙炔等）。2.材料運送辦法材料由倉庫至施工現(xiàn)場或現(xiàn)場倉庫，對小形件材料或設備采用手推車或人工搬運至施工地點。對于小型設備、材料運送及轉(zhuǎn)移，現(xiàn)場內(nèi)采用人工小推車為主，數(shù)量大、較重設備及材料，采用小貨車及叉車、地牛等進行運送及轉(zhuǎn)移。3.大型材料設備運送本工程工藝復雜，應用大量高新技術，其中有材料設備屬于大、重，例如空調(diào)組合機組、大風機等。3.1.大、重設備運送辦法：3.1.1.先直接將設備運送至施工現(xiàn)場，附件用吊車把其吊至平地上；3.1.2.用千斤頂頂起設備，在設備下方放入加厚Φ76×4無縫鋼管，無縫鋼管均勻分布受力（其間隔視設備而定），把設備與地面滑動磨擦力轉(zhuǎn)后滾動磨擦力；或采用地牛進行設備水平拖拉；（設備水平移位見下圖）3.1.3.運用3～5t卷揚機把其拉到安裝位置或吊裝位置（或預留口），運用吊車或抱桿、吊裝機構結合卷揚機把其吊到安裝位置。如下圖：設備就位時，將其拉到基本上安裝位置上，用千斤頂將設備頂起，搬出無縫鋼管滾筒及枕木后，將設備慢慢放到基本上。3.2.起重方案編制及擬定對大型設備起重運送，是一項技術性強、危險性大、多工種人員互相配合、互相協(xié)調(diào)、精心組織、統(tǒng)一指揮特殊工種作業(yè)，吊裝前必要對作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境，重物吊運線路及吊運指定位置和起重物重量、重心、重物狀況、重物降落點、起重物吊點與否平衡，進行分析、計算，必要制定最優(yōu)起重方案，達到安全起吊和就位目。大型設備起重吊裝方案按下面辦法擬定：3.2.1.方案擬定根據(jù)基本參數(shù)和條件設備起重作業(yè)方案是根據(jù)一定基本參數(shù)和條件擬定。詳細實行辦法和技術辦法，重要如下：被吊運重物重量。普通狀況下可根據(jù)重物闡明書、標牌、貨品單來擬定或依照材質(zhì)和物質(zhì)幾何形狀用計算辦法擬定。被吊運物重心位置及綁扎。重物形狀和內(nèi)部構造是各種各樣，不但要理解外部形狀尺寸，也要理解其內(nèi)部構造。起重作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境?，F(xiàn)場環(huán)境對擬定起重作業(yè)方案和吊裝作業(yè)安全有直接影響，現(xiàn)場環(huán)境是指作業(yè)地點進出道路與否暢通；地面土質(zhì)堅硬限度；吊裝設備高低寬窄尺寸；地面和空間與否有障礙物；吊運，司索指揮人員與否有安全工作位置；現(xiàn)場與否達到規(guī)定度數(shù)。3.2.2.設備起重作業(yè)現(xiàn)場布置設備起重作業(yè)施工現(xiàn)場布置與使用起重設備，起重作業(yè)辦法和起重作業(yè)安全均有著密切關系，布置施工現(xiàn)場時應考慮如下內(nèi)容：施工現(xiàn)場布置應盡量減少吊運距離與裝卸次數(shù)。應考慮設備運送，拼裝、吊運位置。依照扒桿垂直起吊特點，應合理地選取扒桿豎立，移動、拆除位置和卷揚機安裝位置。選定流動式起重機適當?shù)跹b位置，使其能變幅、旋轉(zhuǎn)、升高順利完畢吊裝作業(yè)。整個作業(yè)現(xiàn)場布置必要考慮施工安全和司索，指揮人員安全位置及與周邊物體安全距離。3.2.3.起重設備配備依照吊運設備重量配備起重機設備，其額定起重能力必要不不大于物件重量并有一定余量，變幅功能起重機在吊運物件時，此幅度起重能力必要不不大于物件重量。依照吊運設備高度及物件越過障礙物總高度（加安全規(guī)程規(guī)定高度），合理配備起重設備量大，起升高度以滿足吊運高度規(guī)定。依照作業(yè)環(huán)境綜合狀況，配備不同種類起重機。例如：依照地面松軟限度配備履帶起重機或輪胎起重機、抱桿等（特殊狀況下需鋪設路基或枕木）。依照吊運設備構造及特殊規(guī)定進行配備，并嚴格遵守安全技術操作規(guī)程。例如，兩臺或多臺起重機吊運同一重物時，鋼絲繩應保持垂直，各臺起重機升降運營保持同步，各起重機所承受載荷均不得超過各自額定起重能力80％。第六章工程安全文明施工及環(huán)保我司實行質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系。本工程環(huán)境目的、安全目的及文明施工規(guī)定依照我司管理體系中標、安全目的及文明施工規(guī)定依照我司管理體系中《環(huán)境管理運營控制程序》及《職業(yè)健康安全管理運營控制程序》，結合工程特點及技術規(guī)定而編制。編制目是對施工過程中重要環(huán)境因素及重大危險源進行有效控制，使其符合公司環(huán)境方針、目的、指標以及職業(yè)健康安全方針、目的、指標規(guī)定。本工程環(huán)境目的：有害固體廢棄物回收解決率100%，普通可回收固體廢棄物回收率100%。安全目的：杜絕重大傷亡事故，工傷事故發(fā)生率控制在20‰如下，創(chuàng)安全生產(chǎn)，文明施工樣板工地。保護環(huán)境、保護員工職業(yè)健康安全是施工項目在項目運營過程中需要控制目的，是堅持以人為本、使公司活動及發(fā)展與社會環(huán)境相協(xié)調(diào)，因而施工項目必要反實現(xiàn)保護環(huán)境、保護員工職業(yè)健康安全作為組織施工活動時重要任務去貫徹。第一節(jié)環(huán)境、職業(yè)健康安全管理架構及制度1．組織架構建立、完善以項目經(jīng)理為首環(huán)境、職業(yè)健康安全領導組織架構，有組織、有領導開展管理活動，項目經(jīng)理是環(huán)境、職業(yè)健康安全第一負責人，質(zhì)安總監(jiān)監(jiān)督項目部貫徹環(huán)境、職業(yè)健康安全工作。工會、質(zhì)安總監(jiān)項目經(jīng)理工會、質(zhì)安總監(jiān)項目經(jīng)理安全員、各專業(yè)施工員安全員、各專業(yè)施工員水管班、電氣班水管班、電氣班風管班、裝修班2．管理制度2.1崗位責任制度依照施工現(xiàn)場特點，對施工現(xiàn)場：生活設施區(qū)、加工區(qū)、辦公區(qū)別別貫徹環(huán)保、文明施工、安全防火負責人，明確負責人崗位職責。建立義務消防隊、應急小組、勞動保護監(jiān)督小組。組織工人學習操作規(guī)程和安全知識，每周、每日進行有針對性學習、宣傳環(huán)保知識、環(huán)保法律、法規(guī)，以及本崗位重大危險源，重要環(huán)境因素。定期進行安全、文明施工檢查，消除事故隱患，保證安全生產(chǎn)。2.2持證上崗制度2.3會議制度堅持每周召開環(huán)境、職業(yè)健康安全會議制度，針對施工實際狀況制定辦法，解決安全生產(chǎn)、文明施工環(huán)保中存在問題。第二節(jié)環(huán)保保證辦法依照一體化管理體系程序文獻《環(huán)境因素辨認與評價程序》，一方面項目經(jīng)理部制定本項目《環(huán)境因素清單》，再由分公司辨識小組進行辨認與評價，擬定本項目重要環(huán)境因素清單如下：重要環(huán)境因素清單序號重要環(huán)境因素環(huán)境影響狀況綜合評價級別控制部門有關方備注一有毒有害固體廢棄物土壤污染1廢打印墨水盒土壤污染A辦公室/項目部2廢記號筆土壤污染A辦公室/項目部3廢曬鼓土壤污染A辦公室/項目部4廢復印機墨粉土壤污染A辦公室/項目部5廢干電池土壤污染A辦公室/項目部6廢舊日光燈管土壤污染A辦公室/項目部7廢油污棉紗、廢污手套土壤水體污染A辦公室/項目部8廢油漆桶、罐土壤水體污染A辦公室/項目部9廢油漆手套、廢油漆刷土壤水體污染A辦公室/項目部二普通可回收固體廢棄物11廢金屬邊料土壤污染A辦公室/項目部13廢舊報紙、復印紙、材料設備包裝紙等土壤污染A辦公室/項目部1．環(huán)保詳細辦法1.1向員工宣傳環(huán)境知識、環(huán)保法津、法規(guī)、不斷提高員工環(huán)保意識和覺悟。使環(huán)保由行為規(guī)范約束逐漸變?yōu)橹X行為。1.2在施工過程中充分考慮施工對環(huán)境影響，必要時在詳細施工方案、安全技術交底中明確關于環(huán)保辦法。依照《重要環(huán)境因素清單》采用有效環(huán)保辦法進行控制。1.2.1對產(chǎn)生超標噪聲施工設備及施工工序按管理體系中《噪聲污染管理規(guī)定》解決。1.2.2對施工設備產(chǎn)生漏、滴油，采用回收辦法。1.2.3對生產(chǎn)、生活產(chǎn)生固體廢棄物，按管理文獻《固體廢棄物管理規(guī)定》進行解決。1.2.4對倉庫儲存、施工現(xiàn)場使用有毒、有污染化學物品，按關于規(guī)定、制度進行儲存、發(fā)放、回收。1.2.5對環(huán)境管理運營過程中不符合現(xiàn)象，按程序文獻《環(huán)境違章、職業(yè)健康安全不符合控制程序》進行解決。第三節(jié)危險源保證辦法依照公司程序文獻《危險源辨識和風險評價控制程序》，一方面項目經(jīng)理部制定本項目《危險源清單》，再由分公司辨識小組進行辯識及風險評價，并報公司工程部，經(jīng)審核確認后報管理者代表批精確認，擬定本項